Cavalletti da carpenteria pieghevoli e polverosi. Cavalletti da costruzione fai-da-te: fasi di lavoro Come abbattere i cavalletti per lavori di intonacatura

In questo articolo ti dirò e mostrerò in dettaglio nelle fotografie come realizzare affidabili impalcature in legno (o, come vengono anche chiamate, capre) con le tue mani. Ci abbiamo messo 100 minuti per assemblarli. La loro altezza è di 1100 mm (dalla piattaforma superiore al pavimento). L'impalcatura è progettata per un'altezza del soffitto di un appartamento di 3 metri.

Se per te è alto, taglia semplicemente le gambe all'altezza desiderata; se è basso, durante la produzione, taglia le gambe alla lunghezza adeguata.

Per prima cosa, diamo un'occhiata ai materiali da costruzione e agli strumenti di cui avrai bisogno per realizzare impalcature edili in legno.

Materiali da costruzione per realizzare impalcature con le tue mani

5 tavole (100X30mm) 1470mm – piattaforma superiore;
3 assi (100X30mm) 500mm – traverse per il coperchio;
2 tavole (100X30mm) 1480mm – ripiano;
4 tavole (100X30mm) 1150mm – gambe;
2 assi (100X30mm) 1700mm – traverse oblique grandi;
2 tavole (100X30mm) 700mm – traverse oblique piccole;
2 tavole (100X30mm) 500mm – gradini superiori;
2 tavole (100X30mm) 570mm – gradini inferiori;
2 tavole (100X30mm) 100mm – tamponi;
2 tavole (50X30mm) 1580mm - traverse grandi diritte.

Viti autofilettanti gialle:

32 viti autofilettanti 4X50 gialle;
71 viti autofilettanti 5X70 gialle.

Strumento per impalcature fai da te

1. Matita da falegname

Per segnare le linee di taglio sulle tavole è necessaria una matita da falegname.

2. Nastro da costruzione

Usiamo un nastro da costruzione per misurare la lunghezza delle tavole prima del taglio.

3. Puzzle

Il seghetto alternativo può essere elettrico o alimentato a batteria. Utilizzare per il taglio trasversale e longitudinale delle tavole dei cavalletti.

4. Sega per legno

Un seghetto da legno viene utilizzato per tagliare le assi se non è disponibile un seghetto alternativo. Ciò rallenterà la velocità del lavoro e aumenterà il carico sul corpo, ma questa è una soluzione quando non è presente il puzzle.

5. Martello

Avrai bisogno di un martello per abbattere le assi.

6. Cacciavite

Usiamo un cacciavite per fissare le schede con viti autofilettanti. Seleziona una mazza specifica per le viti autofilettanti gialle.

Quando si lavora con utensili elettrici, utensili da perforazione e da taglio, assicurarsi di seguire le PRECAUZIONI DI SICUREZZA

Installazione fai-da-te di impalcature edili in legno (cavalletto)

1. Taglia 5 assi per la piattaforma superiore dell'impalcatura, ciascuna lunga 1470 mm.

2. Taglia 2 assi per creare un ripiano sotto la piattaforma superiore. La lunghezza delle tavole è di 1480 mm. Sono 10 mm più lunghi della piattaforma superiore, in modo che le gambe fissate successivamente siano leggermente oblique.

3. Taglia 3 tavole trasversali da 500 mm ciascuna.

4. Attaccare le assi del ponte superiore alle traverse. Per fare ciò, posizionare due traverse esterne (500 mm) sul bordo e posizionare su di esse cinque assi della piattaforma superiore.

Allinea le tavole lungo i bordi.

Avvitare le assi nelle nervature delle traverse sui bordi. Quindi trova il centro della piattaforma superiore dell'impalcatura e ruotala al centro. (Utilizzare viti autofilettanti 5X70mm).

Tieni presente che è meglio fissare i bordi delle assi della piattaforma superiore con due viti e il centro con una.

5. Fissare due ripiani sul fondo (viti autofilettanti 5X70 mm). In futuro, sarà molto comodo posizionare su di essi vari strumenti in modo che non rimangano sotto i piedi durante il lavoro.

Vista laterale.

6. Taglia 4 gambe per l'impalcatura a 1150 mm.

7. Avvitare le gambe dell'impalcatura al rinforzo. La distanza tra i bordi esterni delle gambe vicino alla piattaforma superiore deve essere di 500 mm e alla base di 600 mm (viti 5X70 mm).

8. Capovolgi l'impalcatura e taglia le estremità delle gambe del cavalletto che sporgono sopra la piattaforma superiore come mostrato (tre tagliate, una che sporge).

9. Avvitare le traverse oblique (1700mm) in modo incrociato dall'esterno (viti autofilettanti 5X70mm). Tagliare le estremità sporgenti.

10. Avvitare le traverse oblique corte (700mm) in modo incrociato dall'interno (vite autofilettante 4X50mm).

Successivamente avvitare il gradino (500mm) dai due lati corti ad una distanza di 360mm dal bordo superiore della copertura al bordo superiore del gradino (vite autofilettante 4X50mm).

Successivamente avvitare due alette (100mm) per il secondo gradino sui lati corti ad una distanza di 720mm dal bordo superiore (vite autofilettante 4X50mm) e avvitare su di esse il secondo gradino (570mm) (vite autofilettante 5X70mm) .

11. Avvitare due traverse diritte sui lati maggiori (1580mm) (vite autofilettante 4X50mm).

Successivamente, taglia le gambe in modo che abbiano la stessa lunghezza.

12. E l'ultima fase: carteggiare le aree tagliate con carta vetrata.

Le tue impalcature in legno da costruzione fai-da-te (tronchi) sono pronte per il lavoro! Ci sono voluti solo 100 minuti per realizzarli.

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Uno degli strumenti più necessari e utili per i costruttori sono le impalcature da costruzione, comunemente note come “cavalletti da costruzione”. Puoi realizzare tu stesso tali dispositivi di costruzione con gli strumenti necessari, come un seghetto, una squadra per misurare gli angoli, un metro a nastro, un martello e chiodi. Nell'articolo puoi vedere passo dopo passo il montaggio dei ponteggi in legno.

	1. Il legno più pratico per il montaggio delle impalcature è il pino, poiché è facile da lavorare e meno soggetto a marcire rispetto ad altri tipi di legno. Per realizzare l'impalcatura avremo bisogno di una tavola spessa 30 mm e larga almeno 50 mm.
	2. Per montare l'impalcatura abbiamo bisogno di un tavolo da lavoro.
	3. Se hai acquistato una tavola larga, tagliala longitudinalmente nelle barre di cui abbiamo bisogno, ma per questo avremo bisogno di una sega circolare.
	4. Di solito esistono determinati standard per le impalcature edili, che sono adattati all'altezza della persona che lavora con loro. Ad esempio, se una persona è alta 1,8 metri, avremo bisogno di un'impalcatura con un'altezza compresa tra 0,8 e 0,9 metri. Man mano che la crescita umana diminuisce o viceversa, crea per te un'impalcatura adeguata, in base alla formula di cui sopra.
	5. Affinché il trabattello sia stabile durante il suo funzionamento è necessario effettuare i corretti tagli angolari delle gambe. Il taglio viene effettuato sul lato della barra che ha uno spessore di 30 mm. Da un bordo del blocco eseguiamo una marcatura angolare di 65 gradi (vedi foto). Per l'impalcatura avremo bisogno di quattro gambe.
	6. Per fissare le gambe dell'impalcatura avremo bisogno di una barra trasversale lunga circa 1-1,2 metri. Fai due segni dalle diverse estremità della traversa a una distanza di 25 centimetri dal bordo del blocco, questo per sapere dove fisseremo le gambe dell'impalcatura. Facciamo dei segni sul lato largo del blocco.
	7. Posizionare la traversa con il lato largo sulla superficie del tavolo di lavoro, quindi installare la gamba lungo la marcatura, con l'estremità segata sulla traversa (vedere foto).
	8. Installare le gambe, fissandole con chiodi alla traversa. Le gambe sono installate su un lato della traversa e sull'altro (vedi foto).
	9. Per evitare che le gambe si muovano in direzioni diverse durante l'utilizzo dell'impalcatura, avremo bisogno di un blocco che tenga unite le gambe. Attacca il blocco alle gambe e, utilizzando un pennarello, fai un segno sul blocco all'interno delle gambe di posizionamento. Il blocco tra le gambe dovrebbe trovarsi a 20 centimetri dalla parte superiore della traversa.
	10. Successivamente, eseguire i tagli d'angolo sulle barre di collegamento, secondo i segni precedentemente tracciati. Collega le gambe con le barre usando i chiodi.
	11.Per una posizione più stabile del ponteggio avremo bisogno di due puntoni diagonali. La lunghezza del distanziatore è di 46 centimetri. Fai due tagli d'angolo su ciascun blocco con un angolo di 45 gradi.
	12. Ora collega il rinforzo diagonale tra la traversa e la barra di collegamento delle gambe, utilizzando i chiodi.
	13.Ora che le capre di legno sono pronte, controllane la stabilità. Se una gamba di qualche impalcatura risulta essere più lunga delle altre, tagliala con un seghetto, uniformando l'altezza con tutte le altre. Per i lavori di costruzione avremo bisogno di due impalcature già pronte.
	14. Dopo che l'impalcatura è pronta per il lavoro, stendi sopra uno scudo pre-preparato, sul quale starai mentre esegui questo o quel lavoro.

Lo scudo su cui starai può essere costituito da vari tipi di materiali, da assi messe insieme, compensato di almeno 20 mm, truciolato, ecc. Non è possibile utilizzare scudi con superficie scivolosa, come plastica, metallo, vetro, ecc. ... come puoi ferirti scivolando su uno scudo del genere.

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Uno degli strumenti più utili per preparare la legna da ardere sono i dispositivi sotto forma di...

Ponteggi in legno, altrimenti detti cavalletti, per riparazioni.

Se il teatro inizia con una gruccia, la ristrutturazione dei locali inizia sempre con l'assemblaggio di impalcature in legno o, come vengono anche chiamate colloquialmente, cavalletti. L'affidabilità delle "capre" determina la sicurezza e la rapidità con cui eseguirai tutti i lavori di ristrutturazione dell'appartamento, nonché la velocità dei lavori di finitura.

Inoltre, ovviamente, avrai bisogno di un appendiabiti, di una scala a muro e di un tavolo da pranzo.

In questo articolo ti racconterò e mostrerò tramite fotografie come e con quale strumento è necessario assemblare le “capre” e quanto materiale è necessario per questo.

Quando uso la parola "capra" nell'articolo, sai che si tratta di un tavolo per uso temporaneo durante le riparazioni. Viene eseguito da costruttori e finitori per accedere alla parte superiore delle pareti o del soffitto per lavori di riparazione. Ecco perché non metterò le virgolette.

Per la capra il materiale selezionato è completamente asciutto e leggero. E, ovviamente, non molto costoso. Ricorda che dovrà essere spostato frequentemente e trasferito da un luogo all'altro.

Puoi anche scegliere lo strumento. Se hai intenzione di torcere le parti della capra con viti autofilettanti, allora avrai bisogno di un cacciavite, ma è meglio avere un trapano con un attacco (un po 'per viti da legno).

Se usi i chiodi per unire le parti, cosa che certamente sconsiglio quando assembli i cavalletti, allora avrai bisogno di un martello. Per tagliare le parti in legno è necessario un seghetto o un seghetto alternativo elettrico. Ma uso sempre una sega circolare manuale.

Ebbene, per segnare le nostre future parti della capra avremo bisogno di una matita con un metro a nastro e una squadra.

Il materiale che scelgo sempre sono tavole di pino bordate e viti per legno da 55-60 mm.

Per assemblare due cavalletti avremo bisogno di assi da 3 metri larghe 150 mm e spesse 30 mm.

L'altezza dei cavalletti è facile da determinare: è necessario prendere un metro a nastro e misurare la distanza dal soffitto alla testa della persona che lavora e sottrarre da questa distanza circa 150-200 mm.

Bene, cioè con un'altezza media del soffitto negli appartamenti (2,6 m), il cavalletto è alto circa 0,9 m.

Quindi, la prima cosa che dobbiamo fare sono i siti principali delle nostre future capre, dove verrà svolto tutto il lavoro. Queste aree devono avere spazio sufficiente per la persona che lavorerà sul cavalletto. Hai anche bisogno di un posto per una bacinella con una soluzione, che pesa circa 40-50 kg. Di conseguenza, la piattaforma deve essere forte e stabile, la nostra futura capra deve sopportare un carico di almeno 150 kg.

A questo proposito, dobbiamo sempre tenere conto della larghezza delle porte luminose principali, in modo da poter spostare la nostra futura capra in qualsiasi stanza del nostro appartamento. Poiché le porte leggere senza ante installate non sono mai inferiori a 700 mm, la piattaforma per i cavalletti deve essere realizzata a 600 mm. L'eccezione è rappresentata dai locali del bagno, dove con una porta installata con una larghezza dell'anta di 600 mm, una capra non passerà.

Ma lì non sarà necessario, poiché tutti i tipi di lavori in quota - intonacatura delle pareti, posa di piastrelle sul pavimento e sulle pareti, installazione del soffitto, nonché stuccatura delle fughe delle piastrelle saranno già stati completati, e dopo aver installato il porta non ci sarà più niente da fare con i cavalletti.Riparazione e costruzione Scala fai da te

Avremo bisogno solo di 16 metri delle tavole intere principali per realizzare scudi per una coppia di cavalletti e uno scudo per un tavolo, cioè 5 tavole intere da 3 metri e un altro 1 m di tavola. Tagliamo tutte le altre tavole a misura con una sega circolare manuale in due metà.

Per le tavole principali del cavalletto prendiamo le nostre prime quattro tavole intere da 3 metri. Usa un metro a nastro per trovare il centro della tavola e tagliarli a metà. In questo modo avremo già pronta la base: due piattaforme principali per i cavalletti, larghe 600 mm e lunghe 1500 mm.

Quindi dobbiamo tagliare le tavole rimanenti con una sega circolare manuale. Da queste tavole strette, di dimensioni 30 mm x 75 mm e lunghe 3000 mm, ottenute durante il processo di taglio, realizzeremo le parti rimanenti (grezzi) per la nostra capra. Questo viene fatto in modo che la capra non sia troppo pesante e possa essere spostata da una persona.

Abbiamo segato 4 pezzi grezzi da 600 mm ciascuno e abbiamo fissato le nostre quattro schede separate in uno scudo.

Avvitiamo le traverse che tengono insieme le tavole in uno scudo con viti autofilettanti ad una distanza di 150 mm dal bordo delle tavole. Fissiamo ciascuna scheda con 4 viti autofilettanti.

Ora dobbiamo realizzare quanto segue: 8 pezzi grezzi lunghi 900 mm per quattro paia di zampe di due capre, 4 pezzi grezzi da 650 mm ciascuno per i gradini inferiori e 4 pezzi grezzi da 550 mm ciascuno per i gradini superiori.

Iniziamo ad assemblare le nostre future gambe. Per fare questo, capovolgiamo lo scudo e, disponendo i nostri spazi vuoti per le gambe e calpestandolo, li fissiamo con viti autofilettanti.

La parte superiore delle zampe della capra, che sarà attaccata allo scudo, deve essere leggermente ristretta all'interno dello scudo (20-30 mm su ciascun lato) e le estremità inferiori delle zampe, al contrario, dovrebbero essere allargate di 30 -40 mm più grandi della larghezza dello scudo, in modo che la nostra futura capra sia stabile sul pavimento, e quindi avvitare i nostri passi su di essi. Come questo:

Affinché tutte le zampe della capra siano uguali, devono essere assemblate impilandole una sopra l'altra.

Successivamente, quando tutto è pronto, procediamo all'assemblaggio della capra stessa: avvitiamo le zampe della capra dall'interno allo scudo con viti autofilettanti, capovolgiamo la nostra capra e la allineiamo con due bracci lunghi 1850 mm che abbiamo precedentemente preparato , diagonalmente alla struttura. In modo che siano avvitati rispetto ai fianchi della capra “a croce”. Questo viene fatto anche per la stabilità della struttura.

Quando avvitiamo i bracci, spostiamo leggermente di lato anche la parte inferiore dei gradini e li fissiamo con viti autofilettanti.

Completiamo il telaio inferiore della struttura in modo circolare con due traverse da 1600 mm ciascuna e la capra è pronta. Giriamo l'intera struttura con viti autofilettanti in modo che ce ne siano 2 per connessione. Ora puoi tranquillamente, senza paura, iniziare a lavorarci.

Ulteriori informazioni: se la riparazione viene eseguita in una stanza con pavimenti finiti, è necessario avvitare, ad esempio, pezzi di linoleum sul fondo delle zampe della capra per non graffiare i pavimenti.

(Non dimenticatevi del pranzo obbligatorio, altrimenti da dove verranno le energie per lavorare?)

Quindi, dobbiamo ancora creare un tavolo con le assi in modo da poter pranzare adeguatamente o semplicemente bere il tè.

E, naturalmente, una gruccia. Inoltre, è necessario acquistare una pellicola di plastica per coprire gli indumenti puliti.

I “mobili” pronti per iniziare la ristrutturazione sono pronti!

Per ambienti con soffitti alti fino a 3,5 metri o più, il cavalletto viene prodotto separatamente. Ma questo dipende dall'individualità dell'appartamento e dalla disposizione.

È inoltre necessario acquistare della pellicola di plastica per coprire tutto ciò che potrebbe impolverarsi e sporcarsi durante i lavori di intonacatura e finitura. Dopo aver installato i fari, puoi iniziare il processo di intonacatura delle pareti.

Quindi, riassumiamo. Per un “set di mobili” completo per iniziare le riparazioni nella configurazione standard (2 cavalletti, un tavolo, un appendiabiti, una scala a muro), avremo bisogno di:

1. Pannello – 8 pezzi: 30 mm x 150 mm, lunghezza 1500 mm

2. Pannello – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 600 mm

3. Set di gradini superiori – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 550 mm

4. Set di gradini inferiori – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 650 mm

5. Set di gambe – 8 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 900 mm

6. Pannelli di rivestimento inferiori – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1650 mm

7. Jibs – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1850 mm

Set per gruccia:

1. Pannello – 5 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1500 mm

Set tavolo da pranzo:

1. Pannello – 4 pezzi: 30 mm x 150 mm, lunghezza 1000 mm per il piano del tavolo

2. Gambe – 4 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 600-700 mm

3. Tavole – 6 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 750 mm

4. Tavole – 2 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1000 mm per le cinghie della parte inferiore delle gambe

5. Jibs – 2 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1200 mm

Scala a muro:

1. Tavole – 2 pezzi: 30 mm x 75 mm, lunghezza 1500 mm

2. Tavole per gradini e piattaforma superiore – 8 pz. : 30 mm x 75 mm di lunghezza 500 mm

Cioè, si tratta di circa 40 metri di tavole bordate 30 mm x 150 mm x 3000 mm e 0,5 kg di viti autofilettanti 55-60 mm. Se tagli tutto correttamente, tenendo conto delle dimensioni indicate, e lavori un po 'con una sega circolare a mano nel luogo di assemblaggio, questa quantità sarà appena sufficiente per tutto.

Per informazione: in 1 m3 di tavole da 30 mm x 150 mm x 3000 mm ci saranno 74,07 pezzi, ovvero 222,21 m.

40 m di tavola di 30 mm x 150 mm saranno pari a 0,18 m3.

Con un costo del materiale di 5.000 rubli/m3, un lotto di materiale costerà 900 rubli. + 100 rubli. – viti autofilettanti. Totale: 1000 rubli.

Buona fortuna con la ristrutturazione a tutti! Congratulazioni a tutti per l'inizio della stagione dei lavori!

Chiunque si sia occupato di taglio del legno probabilmente si è reso conto che svolgere questo lavoro “in ginocchio” è molto scomodo e richiede molto tempo. I nostri bisnonni hanno lasciato in eredità un dispositivo molto conveniente, chiamato "capre" con un'enfasi sulla prima sillaba.

In Occidente è molto conosciuta anche questa semplice sega per legno, ma la chiamavano “cavallo”.

Per realizzare tu stesso le capre, devi pensare in anticipo al loro design e realizzare uno schizzo o un disegno. In questo caso l'assemblaggio sarà più veloce e non richiederà la correzione degli errori durante il funzionamento.

Oltre alla solita versione realizzata con travi di legno, oggi si possono trovare strutture pieghevoli e prefabbricate molto interessanti di tralicci metallici, appositamente adattate per il funzionamento con una sega elettrica o una motosega.

Lezione di ergonomia

Non è difficile realizzare cavalletti per legna da ardere con le proprie mani in modo che siano leggeri, stabili e facili da usare. Per fare ciò, devi selezionare con precisione le dimensioni di questa struttura in base alla tua altezza e tenere conto anche del tipo di strumento utilizzato per segare.

Affinché il processo di segatura richieda un tempo minimo, la legna da ardere dovrebbe trovarsi ad un'altezza tale da non richiedere a una persona di accovacciarsi o piegare troppo il corpo. L'altezza di taglio ottimale è compresa tra 90 cm e 110 cm, a questo livello è possibile tagliare la legna velocemente e comodamente senza piegare la schiena.

Segare il legno con una sega a due mani richiede un riposo per la mano libera. In una macchina del genere è il legname tagliato installato nei cavalletti. Quando si utilizza una motosega non è necessario fermarsi perché entrambe le mani tengono l'utensile. Qui è molto più importante realizzare un progetto che consenta di estendere il più possibile un'estremità del legname (tronco) oltre i limiti della macchina. In questo caso non vi sarà alcun rischio di incastro della motosega, inevitabile quando si taglia la legna da ardere tra i montanti del cavalletto.

Le capre per segare la legna da ardere con una sega a due mani devono soddisfare due requisiti principali: stabilità e forza. Il fatto è che il processo di taglio manuale è accompagnato da forze di taglio alternate, che indeboliscono la macchina e possono provocarne il ribaltamento. Pertanto, le cremagliere a forma di X, fissate insieme con una trave longitudinale o una fascetta metallica, devono essere realizzate in legno di alta qualità con uno spessore di almeno 100 mm.

La larghezza della parte inferiore di supporto delle scaffalature dovrebbe essere leggermente maggiore (10-15 cm) della distanza dal suolo alla parte superiore della trave. Oltre al tirante longitudinale che collega le traverse di supporto, le gambe della macchina in legno dovrebbero essere rinforzate con un blocco di reggiatura per aumentare la rigidità dell'intera struttura.

Il taglio della legna da ardere può essere effettuato anche su cavalletti metallici. Rispetto a quelli in legno sono meno ingombranti e durano decenni. Per realizzarli avrete bisogno di un tubo angolare o profilato con dimensioni laterali di almeno 50 mm. Se per te la mobilità è importante, le traverse e il fissaggio del profilo longitudinale ad esse devono essere eseguiti non mediante saldatura, ma mediante connessioni bullonate.

Se non hai il tempo o la voglia di costruire una macchina e nel cortile c'è una montagna di legna da ardere non tagliata, acquista una struttura già pronta. Il prezzo delle macchine metalliche pieghevoli per segare la legna da ardere varia da 1800 a 5500 rubli e la loro gamma di modelli è molto ampia e varia.

Quando si sceglie, prestare attenzione alla stabilità del telaio e alla qualità del profilo. Se la macchina traballa facilmente a causa dell'azione manuale e i suoi sviluppatori hanno risparmiato su ogni grammo di metallo, cerca un'opzione più affidabile.

Alla motosega piacciono le cose in sospeso

I prezzi bassi e un'ampia selezione di motoseghe hanno reso questo strumento il principale per tagliare la legna da ardere, quindi oggi gli artigiani stanno sviluppando i propri progetti originali di cavalletti. La produttività e la facilità di taglio del legno con utensili a benzina ed elettrici è decine di volte superiore rispetto alle tradizionali seghe meccaniche.

Le capre per segare la legna da ardere con un elettroutensile possono essere realizzate secondo il design classico: due supporti simmetrici a forma di X con una traversa. Tuttavia in questo caso esiste un'alta probabilità che la motosega si blocchi nel momento in cui viene completato il taglio. Questo momento non può essere definito piacevole e sicuro quando si lavora con una motosega.

Per evitare inceppamenti, il tronco deve essere girato ogni volta con il taglio rivolto verso il basso e solo dopo terminare la segatura. È molto più comodo e sicuro, soprattutto per un taglialegna alle prime armi, tagliare l'estremità libera del tronco che sporge verso l'esterno dal cavalletto.

Pertanto, si dovrebbe dare la preferenza alle strutture metalliche che consentono di estendere il tronco il più possibile in una direzione, bloccandone saldamente l'altra estremità mediante impugnature dentate o una catena d'acciaio.

Produciamo cavalletti per legna da ardere con le nostre mani

Consideriamo la versione più semplice del design, che può essere realizzata da qualsiasi uomo che sappia tenere tra le mani un seghetto alternativo e un cacciavite.

Per prima cosa tagliamo un blocco di legno in base alle dimensioni del disegno. Per cremagliere e serraggio trasversale sarà necessaria una trave di 100x100 mm o 50x100 mm, e per legare le gambe è sufficiente una sezione di 50x50 mm.

Iniziamo ad assemblare le capre fatte in casa dagli scaffali. Per fare ciò, ritagliamo delle scanalature nelle barre della croce nel punto della loro connessione per un collegamento più stretto, dopodiché mettiamo le cremagliere una sopra l'altra e le fissiamo con tre viti lunghe (75 mm).

Realizziamo anche due piccoli ritagli nella trave e la inseriamo saldamente sui montanti assemblati. Fissiamo la parte inferiore delle gambe della nostra macchina su viti autofilettanti con barre di reggiatura.

La struttura metallica è realizzata allo stesso modo, ad eccezione delle scanalature praticate nel profilo per collegare saldamente gli elementi del telaio. In questo caso è possibile fissare un blocco di legno all'angolo longitudinale o al tubo che tiene uniti i montanti per proteggere i denti della sega dal contatto con il metallo.

Da questa master class imparerai come realizzare autonomamente l'ormai popolare coppia di cavalletti pieghevoli per un'officina portatile.

Il design è abbastanza semplice, realizzato con materiali poco costosi. Per la produzione vengono presentati tutti i disegni necessari e uno spazio vuoto nel programma Sketchup.

Alla fine del lavoro l'autore parla anche di questo. come realizzare semplici supporti per appendere i cavalletti al muro con i materiali avanzati dopo il taglio.

Materiali e strumenti

ponte in compensato da 18 mm;
cardini della porta;
Viti autofilettanti;
Corda in polipropilene

Disegni per la produzione

Disegno schematico

Dimensioni dei cavalletti

altezza 811 mm;
larghezza della base superiore 844 mm;
larghezza minima (gambe) 711 mm.

Disegni di capre in Sketchup

Nel caso in cui desideri modificare il design e le dimensioni a tua discrezione, puoi scaricare il file per la modifica in SketchUp

Download file:
(download: 403).zip

Fare capre

Parti da tagliare

Segniamo le parti per il taglio del compensato.

Schema per contrassegnare il compensato per il taglio.

Spiegazioni per i dettagli di colore

Verde: piani 844*90 mm - (necessari 2 pz);
Giallo: traversa di supporto inferiore 711 x 90 mm (originariamente prevista 711 x 180 mm);
Arancione: traverse superiori 844 x 90 mm (originariamente previste 844 x 180 mm);
Blu: gambe. 844*90 mm - 8 pezzi;
Rosa: parti per realizzare supporti a parete;
Bianco: rifiuti.

Tagliamo i pezzi su una segatrice, una sega circolare o altri dispositivi.

Assemblaggio della parete laterale

Per cominciare, è stato ritagliato un pezzo di compensato 80 x 200 mm, che funge da modello di marcatura quando si realizzano i giunti delle parti.

In questa fase il compito è collegare le gambe di supporto alle traverse superiori e inferiori.
Quando si installa la traversa superiore, si consiglia di fissare le cerniere in modo che in futuro le viti autofilettanti per il fissaggio delle cerniere non cadano sulle viti per il fissaggio dei pezzi grezzi di compensato.

Foriamo i punti di fissaggio delle viti autofilettanti con un trapano di diametro inferiore e svasiamo i fori per nascondere in futuro le teste delle viti.
Per collegare le parti è stata utilizzata anche la colla per legno PVA, una piccola quantità di colla è stata applicata al giunto, il pezzo è stato applicato e serrato con viti autofilettanti.

Collegamento laterale

Dopo aver realizzato le pareti laterali, è possibile fissarle insieme utilizzando le cerniere del mobile. producendo così un meccanismo di piegatura e apertura.

Quindi avvitiamo la piattaforma di supporto superiore all'estremità di una delle pareti laterali.
Entrambi non sono necessari altrimenti il meccanismo di apertura e chiusura non funzionerà.

Realizzazione di un limitatore di apertura

Per sicurezza quando si lavora sui cavalletti, quando vengono aperti di oltre 20 gradi, è stato inventato un limitatore di apertura.
È realizzato in corda di polipropilene, perché... Questo materiale è anelastico, durevole ed economico.
Per realizzare un limitatore, praticiamo dei fori in ciascuna gamba nella zona del supporto inferiore e infiliamo una corda di polipropilene attraverso una gamba e poi nella seconda gamba. Stringiamo il nodo sulla corda e lo sciogliamo usando un normale accendino.

Controllo delle capre

Per dissipare i dubbi sulla robustezza di questa struttura, sono stati effettuati dei test; per questo tre di noi sono saliti sui cavalletti e hanno saltato molto bene.

Eravamo convinti dell'affidabilità del progetto e fugati i dubbi.