Cavalletti da costruzione: cosa sono e come realizzarli da soli. Come costruire correttamente impalcature, cavalletti da costruzione con le tue mani Cavalletti da costruzione pieghevoli

Quando si eseguono lavori relativi alla riparazione o alla manutenzione della casa, è necessario raggiungere una certa altezza. Se riesci ad avvitare una lampadina con una sedia e a coprire una piccola fessura con una scala a pioli, allora un lavoro esteso richiede maggiore mobilità.

Per spostarsi in quota vengono realizzati dei tralicci da cantiere, altrimenti detti ponteggi. Le strutture già pronte sono disponibili nei negozi di costruzioni, ma i prezzi raggiungono migliaia di rubli. È più facile realizzarli da soli e costa molte volte meno.

Struttura a cavalletto da costruzione

Prima di iniziare a realizzare cavalletti da costruzione con le tue mani, selezioniamo i materiali per la produzione. Ci sono tre materiali principali da cui sono fatte le capre:

combinazione legno-metallo.

Dato che quelli in metallo sono difficili da realizzare e piuttosto costosi in termini di materiali, prendiamo in considerazione i cavalletti in legno.

Dopo aver scelto un materiale, vale la pena comprendere le condizioni del loro utilizzo. Se si tratta di impalcature fisse o spostate raramente, vale la pena creare un'impalcatura usa e getta. Se prevedi di spostare frequentemente i cavalletti, scegliamo i cavalletti pieghevoli.

Prima di iniziare il lavoro di falegnameria, creiamo un disegno e calcoliamo l'altezza richiesta. Lo standard per un lavoro confortevole per un uomo adulto è altezza 80-90 centimetri.

Per prodotto finito altezza 85 cm ci vogliono le gambe lunghezza 95 cm.

La lunghezza deve essere scelta in modo tale che, quando viene posizionata sopra una tavola da cantiere, la trave sporga almeno di 5-7 cm su ciascun lato, ma è meglio prenderlo con una riserva.

Il design è estremamente semplice, quando aperto ricorda una lettera "UN", e può essere utilizzato sia ad altezza ridotta che a tutta altezza con l'ausilio di due cavalletti.

Preparazione

Dopo aver creato il disegno, devi decidere quanto sarà lunga la piattaforma e quanti cavalletti dovranno essere realizzati per essa. Le capre vengono sempre create da due o più, se la tavola applicata è lunga e può rompersi al centro.

Cavalletti da costruzione pieghevoli in legno

Il vantaggio dei cavalletti pieghevoli rispetto a una piattaforma convenzionale è la loro riutilizzabilità e la capacità di rimuoverli rapidamente dallo stoccaggio e dall'utilizzo. Nella costruzione di impalcature convenzionali vengono utilizzate solo tavole fissate con chiodi.

Dopo il completamento del lavoro, è difficile lasciarli smontati per lo stoccaggio. Per garantire che tali impalcature non occupino molto spazio, devono essere smontate, il che è difficile se sono realizzate con alta qualità.

I cavalletti pieghevoli non occupano molto spazio, possono essere trasportati e utilizzati per varie esigenze diverse dallo scopo previsto. Per creare un cavalletto, avrai bisogno di due supporti.

Per realizzare un supporto avrai bisogno di:

quattro assi per le gambe - 0,95 m;

Quando si costruisce, si ripara e si mantiene una casa o un cottage privato, alcuni lavori devono essere eseguiti in quota. Non tutto può essere fatto con l’aiuto di una scala allungabile, e non è molto conveniente. È molto più conveniente usare le impalcature.

Impalcature in legno fatte in casa

Le impalcature metalliche sono, ovviamente, affidabili e durevoli, ma molto spesso sono realizzate in legno. Chiunque può lavorare con il legno e tutto ciò di cui hai bisogno è una sega, chiodi/viti, un martello/cacciavite/cacciavite. Il set di strumenti è semplice, può essere trovato da qualsiasi proprietario e, se manca qualcosa, non sono necessari molti soldi per l'acquisto. Il metallo è più difficile in questo senso. Richiede almeno alcune abilità di manipolazione, la presenza di una saldatrice e almeno qualche idea di come. Ecco perché le impalcature fai da te sono nella maggior parte dei casi realizzate in legno.

Da cosa fare

Tutti capiscono che sono necessarie impalcature o impalcature per un breve periodo di tempo. Ma per la loro fabbricazione è necessario utilizzare legno da costruzione di buona qualità, con un minimo di nodi. Alcuni artigiani consigliano di realizzare foreste esclusivamente di abete rosso. A differenza del pino, i suoi nodi si trovano singolarmente e non hanno quasi alcun effetto sulla resistenza della tavola.

Ma raramente qualcuno ha in magazzino tavole di abete rosso, ma di solito è sufficiente il pino. Puoi anche realizzare impalcature con assi di pino, ma ognuna di esse deve essere controllata (in ogni caso, quelle che vanno sugli scaffali e sul pavimento). Per fare ciò, impila due colonne (tre o quattro mattoni uno sopra l'altro, un paio di blocchi, due massi, ecc.). Quando si controllano le tavole da tre metri, la distanza tra loro è di 2,2-2,5 m Posiziona la tavola sui montanti, mettiti al centro e saltaci sopra un paio di volte. Se ci sono punti deboli, la tavola si romperà o si spezzerà. Resistere: puoi usarlo.

Lo spessore dell'asse deve essere discusso in modo specifico, facendo riferimento al progetto del ponteggio, alle distanze tra i montanti e al carico previsto. L'unica cosa che si può dire è che per scaffalature e pavimenti vengono spesso utilizzate tavole con spessore 40 mm o 50 mm e per i bracci 25-30 mm. Tale tavola può essere utilizzata in lavori di costruzione dettagliati, se è possibile non danneggiarla durante lo smantellamento dell'impalcatura.

Chiodi o viti

Il dibattito se siano migliori chiodi o viti autofilettanti è sempre aperto, ma in questo caso è aggravato dal fatto che i lavori vengono eseguiti in quota e alla struttura è richiesta una maggiore affidabilità. Da questo punto di vista le unghie sono migliori. Sono fatti di metallo morbido e quando vengono caricati si piegano ma non si rompono. Le viti autofilettanti sono realizzate in acciaio temprato, ma è fragile e si rompe se esposto a urti o carichi variabili. Questo è fondamentale per le impalcature: ci sono stati casi in cui sono crollate. Ma stiamo parlando di viti “nere”. Se sono anche anodizzati - verde-giallastro - non sono così fragili e resistono facilmente a tutti i carichi. Se sei seriamente preoccupato per l'affidabilità dell'impalcatura, è meglio usare i chiodi. Non sono apprezzati perché è impossibile smontare il giunto rapidamente e senza perdite: molto spesso il legno è danneggiato.

Quando realizzi tu stesso un'impalcatura, puoi farlo: inizialmente assemblare tutto utilizzando viti anodizzate. Se il design risulta conveniente e corretto, vai sul sicuro inserendo due o tre chiodi in ciascuna connessione. Per non danneggiare il legno durante lo smontaggio, si possono posizionare sotto i chiodi ritagli di tavole sottili; per un lungo periodo si possono utilizzare tavole intere, ma di piccolo spessore. Durante lo smontaggio, può essere diviso e i chiodi sporgenti possono essere facilmente rimossi.

Disegni e loro caratteristiche

Per diversi tipi di lavoro vengono utilizzati ponteggi e impalcature di diversi modelli. Per lavorare con materiali leggeri non è necessaria una capacità di carico eccessiva. In questi casi vengono realizzati ponteggi attaccati o ponteggi a busta.

Per i lavori sui timpani o quando si rifinisce l'esterno di una casa bassa a un piano, vengono utilizzati cavalletti da costruzione, sulle traverse di cui è posata la pavimentazione.

Per la posa di muri di mattoni, eventuali elementi costitutivi, per la finitura della facciata con mattoni o pietra: tutti questi lavori richiedono un'impalcatura a tutti gli effetti.

Di norma, tutte queste strutture non sono fissate alle pareti dell'edificio, ma sono fissate con arresti che supportano le cremagliere. Successivamente parleremo più in dettaglio di ciascuna di queste strutture.

Ponteggio allegato

Si chiamano così perché solitamente non sono attaccati al muro, ma semplicemente appoggiati ad esso. Sono tenuti in posizione da un arresto. Quanto più questo tipo di impalcatura viene caricata, tanto più resistente sarà. Esistono due disegni, entrambi sono realizzati a forma di lettera "L", solo girata in direzioni diverse.

L'immagine a destra mostra un design di ponteggio semplice e affidabile. L'unico inconveniente è che non sono regolabili in altezza. Sono comodi se devi, ad esempio, orlare le sporgenze del tetto, installare o pulire le grondaie o tutti quei lavori che prevedono una leggera variazione di altezza. Alcuni addirittura adattano tali impalcature per costruire una casa con tronchi (legno). È conveniente arrotolare o sollevare i tronchi lungo i bordi dei fermi.

Sono affidabili: possono sopportare un tronco di 11 metri e tre persone Impalcature da costruzione: un design semplice

Nella foto a sinistra c'è un'impalcatura a busta o impalcatura armena. Il design è semplice e affidabile, anche se non sembra così. Ma è già stato testato su molte migliaia di case in costruzione. È attraente perché richiede un minimo di materiali da costruzione; possono essere montati/smontati/spostati in pochi minuti. La cosa principale è creare dei triangoli e fissarli ad una determinata altezza richiede un po' di tempo: sollevare il triangolo, sostenerlo con una trave inclinata, che viene fissata nel terreno.

Per realizzare triangoli viene utilizzata una tavola spessa 40-50 mm e larga 100-150 mm. La parte verticale può essere lunga: è conveniente usarla per sollevare l'impalcatura ad una determinata altezza. La traversa superiore è lunga 80-100 cm e su di essa sono posate le assi del pavimento. A proposito, hanno anche uno spessore di 50 mm e più sono larghi, meglio è, idealmente anche 150 mm.

Quando si realizzano gli angoli, il giunto deve essere posizionato in modo che la tavola orizzontale sia in alto. Per aumentare l'affidabilità di questa unità, è possibile utilizzare rivestimenti metallici sotto forma di angolo. Ma se l'angolo viene fissato con tre bracci inchiodati su entrambi i lati, ciò non è necessario.

Tali triangoli sono installati circa ogni metro. Se la facciata lo consente vengono inchiodati, altrimenti vengono utilizzati solo per gravità. Il carico principale in questo progetto ricade sulla tavola di spinta: quella posizionata ad angolo e un'estremità poggia a terra, l'altra sulla sommità del triangolo. Questi fermi sono realizzati in legno, assi con uno spessore di almeno 50 mm, tubi di diametro massiccio (almeno 76 mm) o sezione trasversale (per un tubo profilato almeno 50*40 mm). Quando si installa il fermo, questo viene posizionato esattamente nell'angolo, conficcato nel terreno e inoltre fissato mediante cunei.

Per eliminare la possibilità di spostamento laterale, gli arresti installati sono fissati con diversi bracci che li collegano in una struttura rigida. Per questi fiocchi potete utilizzare una tavola non tagliata, se ne avete una, ma di spessore e larghezza sufficienti.

Se è necessario aumentare le tavole di spinta (se sono necessarie più di 6 metri), viene posta un'ulteriore enfasi su tale tavola. Si appoggia approssimativamente al centro di quello principale, alleggerendo parte del carico.

Ora parliamo un po' della pavimentazione di queste impalcature attaccate. È costituito da una tavola larga di 40-50 mm di spessore. In questo caso è consigliabile fissarli ai triangoli, almeno con viti autofilettanti. Questo design non prevede la presenza di ringhiere e il minimo movimento sotto i piedi causerà un maggiore disagio. Pertanto, la fissazione è estremamente desiderabile.

Ponteggi in legno: disegni e foto

Le opzioni sopra descritte sono buone se il lavoro non coinvolge materiali pesanti. Inoltre, non è sempre possibile sostenere un'impalcatura su una parete - qualsiasi facciata ventilata o parete multistrato - e non sarà possibile installare una struttura del genere. In questo caso vengono create foreste a tutti gli effetti. Anche il loro design non è complicato, ma è necessaria una discreta quantità di legname.

Per la loro costruzione vengono utilizzate anche tavole di notevole spessore: 40-50 mm. Innanzitutto, i rack vengono assemblati. Si tratta di due travi verticali o assi spesse fissate con traverse. Le dimensioni delle traverse sono 80-100 cm, vanno realizzate in base al fatto che la larghezza minima più o meno comoda del pavimento è di 60 cm, ma vi sentirete molto più sicuri se avrete almeno 80 cm. per conferire maggiore stabilità laterale alla struttura le cremagliere possono essere rastremate nella parte superiore.

Gli stand sono posizionati ad una distanza di 1,5-2,5 metri. La luce dipende dallo spessore delle assi che utilizzerai per il pavimento: è necessario che non si pieghino. I rack installati alla distanza richiesta sono fissati insieme con pendenze. Non permetteranno alla struttura di piegarsi lateralmente. Maggiore è il numero di traverse e bracci, più affidabile diventa l'impalcatura.

Per evitare la caduta, i ponteggi sono sostenuti da tavole/travi, di cui un'estremità è inchiodata ai pilastri (con chiodi), l'altra è interrata nel terreno

Le traverse impediscono al ponteggio di piegarsi lateralmente, ma esiste comunque la possibilità che il ponteggio non fissato possa cadere in avanti. Per evitare che ciò accada, le travi sono supportate da bracci. Se l'altezza dell'impalcatura è di 2,5-3 metri, non è necessario farlo, ma se è necessario eseguire lavori a livello del secondo o terzo piano, tale fissaggio è necessario.

Se i lavori verranno eseguiti in quota è consigliabile installare delle ringhiere. Possono essere realizzati con assi non molto spesse, ma non dovrebbero esserci nodi o crepe. I corrimano aiuteranno coloro che hanno paura dell'altezza a sentirsi più sicuri in cima.

La modanatura standard è sufficiente per raggiungere il livello del pavimento del secondo piano - 6 metri, puoi assemblare piccole impalcature da assi vecchie ma resistenti. A volte vengono utilizzati pali o tubi per sostegni e soste, qualunque cosa sia disponibile in azienda

Cavalletti da costruzione

C'è anche un modo per realizzare impalcature mobili leggere: costruire cavalletti da costruzione identici, riempiendo le traverse con un certo passo, che fungeranno sia da scala che da supporto per le assi del pavimento.

Questo tipo di impalcatura è utile, ad esempio, per coprire una casa con rivestimenti. Il rivestimento va dal basso verso l'alto, l'altezza deve essere cambiata continuamente, non c'è modo di appoggiarsi o fissarsi al muro. Pertanto, questa opzione è la migliore per un caso del genere.

Cavalletti da costruzione - opzioni

A volte un rack su un lato viene reso verticale, senza inclinarsi. Ciò consente di installarli più vicino al muro, il pavimento si trova quindi più vicino al muro. In alcuni casi questo è conveniente, ad esempio durante il calafataggio, la verniciatura, il trattamento preventivo.

Tipologie e componenti dei ponteggi metallici

Quando si costruisce una casa in pietra o mattoni, sono più adatte le impalcature metalliche. Sono in grado di sopportare qualsiasi carico. Sono meno apprezzati solo perché in molte regioni il legno è ancora il materiale da costruzione più economico. Il secondo punto, spesso decisivo, è che dopo lo smantellamento dell'impalcatura in legno, le assi possono essere messe in funzione e utilizzate per ulteriori costruzioni. E le parti metalliche dovrebbero raccogliere polvere.

Ma anche le impalcature metalliche hanno i loro vantaggi. Una volta smontati non occupano molto spazio. I proprietari di case in legno devono ancora utilizzarle periodicamente: la casa in tronchi necessita di manutenzione, quindi ogni due-tre anni sono necessarie le impalcature. In questo caso è più pratico utilizzare quelli in metallo piuttosto che in legno. Sono più facili da montare, più durevoli e più resistenti.

Tutte le impalcature metalliche hanno la stessa forma: montanti verticali collegati da traverse e pendenze. L'unica differenza è il modo in cui le parti sono collegate tra loro:

Ponteggio a perni. Si chiamano così perché le traverse e i montanti sono collegati tramite perni. Pezzi di tubo o dischi perforati sono saldati sulle cremagliere e i perni piegati sono sulle traverse. Questo sistema è molto facile da montare e può sopportare carichi pesanti. I ponteggi a perni per edifici di forma semplice sono molto facili da realizzare; aggirare bovindi e sporgenze è molto più difficile.
Morsetti. Per cremagliere e traverse vengono utilizzati tubi tondi, che vengono fissati insieme mediante morsetti appositamente progettati. Il sistema risulta essere molto mobile e mobile, puoi facilmente aggirare qualsiasi facciata curva. Lo svantaggio è la capacità di carico e l'altezza limitate (secondo GOST - non superiore a 40 metri).
Ponteggio a morse: installazione/smontaggio rapido
Telaio. I telai della stessa dimensione sono saldati da un tubo tondo o rettangolare. Sono collegati tra loro da tubi trasversali e bracci. Hanno una struttura modulare e possono essere facilmente ampliati sia in altezza che in lunghezza. Hanno un certo passo in lunghezza - 1,5/2/2,5/3 metri, in altezza una sezione è solitamente di 2 metri, la profondità standard è di 1 metro Alcuni telai sono dotati di ruote per facilitare lo spostamento su una superficie piana. Collegamento di elementi a bandiera: sul telaio sono saldati perni con una fessura in cui è inserita la bandiera. I fori sono realizzati nelle traverse e nelle pendenze. Gli elementi sono fissati su uno spillo e fissati con una bandiera. Le sezioni vengono realizzate utilizzando tubi di collegamento di diametro inferiore, saldati su un lato ai montanti del telaio. Con questo metodo è importante scegliere le dimensioni dei tubi perfettamente in modo che non vi siano giochi.
Ponteggi a telaio: il principio di fissaggio di traverse e bracci
Cunei. Sebbene generalmente simili, i design differiscono nella forma della connessione. Sulle ghiandaie con un certo passo (solitamente 2 metri), vengono saldati dischi forati. Sui ponticelli ad entrambe le estremità sono saldate speciali serrature a bocca fessurata. Le serrature vengono fissate al disco mediante un cuneo appositamente sagomato. Tali impalcature si collegano e scollegano rapidamente, hanno un'elevata mobilità e possono essere utilizzate su facciate di forme complesse.

Quando si realizzano da soli impalcature metalliche, viene spesso utilizzata l'impalcatura a perni. Sono i più facili da realizzare, tuttavia vanno bene solo su facciate rettangolari; per aggirare forme più complesse è necessario saldare tubi aggiuntivi.

Eventuali lavori di riparazione e costruzione dovranno essere eseguiti in quota. In senso figurato, questo è l'impostazione predefinita, ma succede anche che devi letteralmente elevarti al di sopra delle tue capacità. Fisicamente. Verso l'alto. E la prima cosa a cui arriva la mano è la scala a pioli. Andrebbe tutto bene, ma la scala a pioli limita così tanto la libertà d'azione che non tutti i lavori diventano possibili. Ma le impalcature edili, o cavalletti, sono una questione completamente diversa. Puoi adattarti a loro e con un assistente e collegare l'attrezzatura o il materiale necessario che dovrebbe essere a portata di mano. L'industria della costruzione delle capre non ha ancora raggiunto un livello di sviluppo sufficiente, quindi è necessario realizzare da soli le impalcature.

Capre da cantiere, cosa sono?

L'etimologia del termine capre non è conosciuta con certezza, tuttavia si possono fare alcune ipotesi. Il supporto che consente di eseguire lavori di costruzione a basse altezze non si chiama cavallo. E questa cosa ha ben poco in comune con le capre da cocchiere, per cui lasciamo questo studio etimologico agli specialisti nel campo degli artiodattili e ai filologi. Siamo interessati a come realizzare cavalletti da costruzione con le nostre mani. Oppure sul palco, se l’enfasi sulla prima sillaba fa male all’orecchio di qualcuno.

I cavalletti da costruzione sono una soluzione pratica e multifunzionale che consente non solo di trovarsi ad una certa altezza, ma anche di avere libertà di movimento ad un livello specificato dall'altezza dei supporti del cavalletto. E qui le capre non hanno concorrenza. A seconda dei materiali utilizzati, le capre possono essere:

cavalletti da costruzione in legno;
cavalletti per costruzioni metalliche;
capre combinate.

Consideriamo l'opzione in legno, poiché è la meno costosa sia in termini di materiali che di tempo.

Ponteggi fai da te

Se lo desideri puoi sistemare un'impalcatura anche per tutta la lunghezza del muro, se la situazione lo richiede porta con te per l'altezza un secchio, strumenti per dipingere, eventuali materiali e anche un assistente. Pertanto non è necessario spostare costantemente il supporto e l'utensile, come nel caso di una scala a pioli.

Ma non è tutto. Una coppia di cavalletti ti permetterà di allestire un piccolo banco da lavoro portatile nel tuo laboratorio, dotandolo di una semplice morsa o di qualsiasi altra attrezzatura di fissaggio. Può essere un tavolo portatile a tutti gli effetti per il montaggio o la riparazione, il taglio o il taglio, dopo tutto, trasformare un paio di cavalletti in un tavolo da giardino leggero o un tavolo da picnic non costa nulla. Cosa stiamo aspettando? Progettiamo cavalletti.

Una delle soluzioni più pratiche, a nostro avviso, sono i cavalletti da costruzione pieghevoli. Il fatto è che le persone pratiche preferiscono sempre avere tutto ciò di cui hanno bisogno a portata di mano. E i cavalletti non rimovibili occupano molto spazio e prima o poi finiscono semplicemente sotto i piedi quando non sono previste costruzioni o riparazioni. Pertanto, questa opzione pieghevole è adatta a tutti i proprietari pratici di case di campagna o cottage di campagna. In realtà da qualche foto non è affatto difficile intuire che tipo di design abbiano questi aiutanti a quattro zampe.

Non resta che decidere le dimensioni lineari della struttura. E la dimensione principale è l'altezza delle gambe. Sperimentalmente è stato stabilito che l'altezza ottimale della struttura assemblata sarà l'altezza dell'artigiano che eseguirà il lavoro, meno 10-12 cm.Il numero dei distanziatori per la rigidità può anche essere arbitrario, così come la sezione trasversale del il legname con cui sarà realizzata la cornice.

Le estremità superiori dei telai sono collegate mediante pensiline e per poter fissare le gambe è necessario prevedere un limitatore. Potrebbe essere lo stesso disegno che ha inventato quel cittadino in jeans blu e poco attraenti, ma il modo più semplice non è complicarsi la vita, ma prendere due pezzi di nastro per travi e fissarli sui montanti inferiori a una distanza tale che i cavalletti sono stabili.

Ora un po 'di tecnologia. Per fissare insieme gli elementi strutturali, puoi ovviamente utilizzare la vecchia tecnologia di abbattere i chiodi e piegarli sul lato opposto. Ma questo non è assolutamente pratico e non è così affidabile come assemblare i cavalletti da costruzione con le proprie mani utilizzando viti autofilettanti utilizzando speciali viti per legno e un cacciavite.

E per poter, se necessario, smontare la scomoda struttura dell'impalcatura a fine lavoro, dovrai usare a tuo piacimento martello e piede di porco. Sebbene il design possa essere più originale dei tradizionali cavalletti da costruzione non rimovibili.

Area di lavoro

In realtà, è per questo che assembliamo i cavalletti da costruzione con le nostre mani: una piattaforma. A seconda della natura del lavoro svolto, anche la dimensione del sito viene selezionata individualmente. Il peso che deve sopportare non deve essere inferiore al peso di una persona più il carico di attrezzi e materiali. In una parola, 150-170 kg saranno sufficienti per qualsiasi lavoro di costruzione e riparazione. Le dimensioni complessive della piattaforma dovrebbero essere tali da adattarsi alle porte, che non superano i 70 cm, e la sua lunghezza non deve superare un metro e mezzo, altrimenti sarà scomodo da manovrare.

Di conseguenza, per realizzare due cavalletti, una piattaforma ed eventualmente una scaletta da muro, non serviranno più di 12-15 metri di tavola refilata, e questo è abbastanza per garantire un comodo assistente a otto zampe per eventuali riparazioni e costruzioni. .

Chiunque si sia occupato di taglio del legno probabilmente si è reso conto che svolgere questo lavoro “in ginocchio” è molto scomodo e richiede tempo. I nostri bisnonni hanno lasciato in eredità un dispositivo molto conveniente, chiamato "capre" con un'enfasi sulla prima sillaba.

In Occidente è molto conosciuta anche questa semplice sega per legno, ma la chiamavano “cavallo”.

Per realizzare tu stesso le capre, devi pensare in anticipo al loro design e realizzare uno schizzo o un disegno. In questo caso l'assemblaggio sarà più veloce e non richiederà la correzione degli errori durante il funzionamento.

Oltre alla solita versione realizzata con travi di legno, oggi si possono trovare strutture pieghevoli e prefabbricate molto interessanti di tralicci metallici, appositamente adattate per il funzionamento con una sega elettrica o una motosega.

Lezione di ergonomia

Non è difficile realizzare cavalletti per legna da ardere con le proprie mani in modo che siano leggeri, stabili e facili da usare. Per fare ciò, devi selezionare con precisione le dimensioni di questa struttura in base alla tua altezza e tenere conto anche del tipo di strumento utilizzato per segare.

Affinché il processo di segatura richieda un tempo minimo, la legna da ardere dovrebbe trovarsi ad un'altezza tale da non richiedere a una persona di accovacciarsi o piegare troppo il corpo. L'altezza di taglio ottimale è compresa tra 90 cm e 110 cm, a questo livello è possibile tagliare la legna velocemente e comodamente senza piegare la schiena.

Segare il legno con una sega a due mani richiede un riposo per la mano libera. In una macchina del genere è il legname tagliato installato nei cavalletti. Quando si utilizza una motosega non è necessario fermarsi perché entrambe le mani tengono l'utensile. Qui è molto più importante realizzare un progetto che consenta di estendere il più possibile un'estremità del legname (tronco) oltre i limiti della macchina. In questo caso non vi sarà alcun rischio di incastro della motosega, inevitabile quando si taglia la legna da ardere tra i montanti del cavalletto.

Le capre per segare la legna da ardere con una sega a due mani devono soddisfare due requisiti principali: stabilità e forza. Il fatto è che il processo di taglio manuale è accompagnato da forze di taglio alternate, che indeboliscono la macchina e possono provocarne il ribaltamento. Pertanto, le cremagliere a forma di X, fissate insieme con una trave longitudinale o una fascetta metallica, devono essere realizzate in legno di alta qualità con uno spessore di almeno 100 mm.

La larghezza della parte inferiore di supporto delle scaffalature dovrebbe essere leggermente maggiore (10-15 cm) della distanza dal suolo alla parte superiore della trave. Oltre al tirante longitudinale che collega le traverse di supporto, le gambe della macchina in legno dovrebbero essere rinforzate con un blocco di reggiatura per aumentare la rigidità dell'intera struttura.

Il taglio della legna da ardere può essere effettuato anche su cavalletti metallici. Rispetto a quelli in legno sono meno ingombranti e durano decenni. Per realizzarli avrete bisogno di un tubo angolare o profilato con dimensioni laterali di almeno 50 mm. Se per te la mobilità è importante, le traverse e il fissaggio del profilo longitudinale ad esse devono essere eseguiti non mediante saldatura, ma mediante connessioni bullonate.

Se non hai il tempo o la voglia di costruire una macchina e nel cortile c'è una montagna di legna da ardere non tagliata, acquista una struttura già pronta. Il prezzo delle macchine metalliche pieghevoli per segare la legna da ardere varia da 1800 a 5500 rubli e la loro gamma di modelli è molto ampia e varia.

Quando si sceglie, prestare attenzione alla stabilità del telaio e alla qualità del profilo. Se la macchina traballa facilmente a causa dell'azione manuale e i suoi sviluppatori hanno risparmiato su ogni grammo di metallo, cerca un'opzione più affidabile.

Alla motosega piacciono le cose in sospeso

I prezzi bassi e un'ampia selezione di motoseghe hanno reso questo strumento il principale per tagliare la legna da ardere, quindi oggi gli artigiani stanno sviluppando i propri progetti originali di cavalletti. La produttività e la facilità di taglio del legno con utensili a benzina ed elettrici è decine di volte superiore rispetto alle tradizionali seghe meccaniche.

Le capre per segare la legna da ardere con un elettroutensile possono essere realizzate secondo il design classico: due supporti simmetrici a forma di X con una traversa. Tuttavia in questo caso esiste un'alta probabilità che la motosega si blocchi nel momento in cui viene completato il taglio. Questo momento non può essere definito piacevole e sicuro quando si lavora con una motosega.

Per evitare inceppamenti, il tronco deve essere girato ogni volta con il taglio rivolto verso il basso e solo dopo terminare la segatura. È molto più comodo e sicuro, soprattutto per un taglialegna alle prime armi, tagliare l'estremità libera del tronco che sporge verso l'esterno dal cavalletto.

Pertanto, si dovrebbe dare la preferenza alle strutture metalliche che consentono di estendere il tronco il più possibile in una direzione, bloccandone saldamente l'altra estremità mediante impugnature dentate o una catena d'acciaio.

Produciamo cavalletti per legna da ardere con le nostre mani

Consideriamo la versione più semplice del design, che può essere realizzata da qualsiasi uomo che sappia tenere tra le mani un seghetto alternativo e un cacciavite.

Per prima cosa tagliamo un blocco di legno in base alle dimensioni del disegno. Per cremagliere e serraggio trasversale sarà necessaria una trave di 100x100 mm o 50x100 mm, e per legare le gambe è sufficiente una sezione di 50x50 mm.

Iniziamo ad assemblare le capre fatte in casa dagli scaffali. Per fare ciò, ritagliamo delle scanalature nelle barre della croce nel punto della loro connessione per un collegamento più stretto, dopodiché mettiamo le cremagliere una sopra l'altra e le fissiamo con tre viti lunghe (75 mm).

Realizziamo anche due piccoli ritagli nella trave e la inseriamo saldamente sui montanti assemblati. Fissiamo la parte inferiore delle gambe della nostra macchina su viti autofilettanti con barre di reggiatura.

La struttura metallica è realizzata allo stesso modo, ad eccezione delle scanalature praticate nel profilo per collegare saldamente gli elementi del telaio. In questo caso è possibile fissare un blocco di legno all'angolo longitudinale o al tubo che tiene uniti i montanti per proteggere i denti della sega dal contatto con il metallo.

In questo articolo ti dirò e mostrerò in dettaglio nelle fotografie come realizzare affidabili impalcature in legno (o, come vengono anche chiamate, capre) con le tue mani. Ci abbiamo messo 100 minuti per assemblarli. La loro altezza è di 1100 mm (dalla piattaforma superiore al pavimento). L'impalcatura è progettata per un'altezza del soffitto di un appartamento di 3 metri.

Se per te è alto, taglia semplicemente le gambe all'altezza desiderata; se è basso, durante la produzione, taglia le gambe alla lunghezza adeguata.

Per prima cosa, diamo un'occhiata ai materiali da costruzione e agli strumenti di cui avrai bisogno per realizzare impalcature edili in legno.

Materiali da costruzione per realizzare impalcature con le tue mani

5 tavole (100X30mm) 1470mm – piattaforma superiore;
3 assi (100X30mm) 500mm – traverse per il coperchio;
2 tavole (100X30mm) 1480mm – ripiano;
4 tavole (100X30mm) 1150mm – gambe;
2 assi (100X30mm) 1700mm – traverse oblique grandi;
2 tavole (100X30mm) 700mm – traverse oblique piccole;
2 tavole (100X30mm) 500mm – gradini superiori;
2 tavole (100X30mm) 570mm – gradini inferiori;
2 tavole (100X30mm) 100mm – tamponi;
2 tavole (50X30mm) 1580mm - traverse grandi diritte.

Viti autofilettanti gialle:

32 viti autofilettanti 4X50 gialle;
71 viti autofilettanti 5X70 gialle.

Strumento per impalcature fai da te

1. Matita da falegname

Per segnare le linee di taglio sulle tavole è necessaria una matita da falegname.

2. Nastro da costruzione

Usiamo un nastro da costruzione per misurare la lunghezza delle tavole prima del taglio.

3. Puzzle

Il seghetto alternativo può essere elettrico o alimentato a batteria. Utilizzare per il taglio trasversale e longitudinale delle tavole dei cavalletti.

4. Sega per legno

Un seghetto da legno viene utilizzato per tagliare le assi se non è disponibile un seghetto alternativo. Ciò rallenterà la velocità del lavoro e aumenterà il carico sul corpo, ma questa è una soluzione quando non è presente il puzzle.

5. Martello

Avrai bisogno di un martello per abbattere le assi.

6. Cacciavite

Usiamo un cacciavite per fissare le schede con viti autofilettanti. Seleziona una mazza specifica per le viti autofilettanti gialle.

Quando si lavora con utensili elettrici, utensili da perforazione e da taglio, assicurarsi di seguire le PRECAUZIONI DI SICUREZZA

Installazione fai-da-te di impalcature edili in legno (cavalletto)

1. Taglia 5 assi per la piattaforma superiore dell'impalcatura, ciascuna lunga 1470 mm.

2. Taglia 2 assi per creare un ripiano sotto la piattaforma superiore. La lunghezza delle tavole è di 1480 mm. Sono 10 mm più lunghi della piattaforma superiore, in modo che le gambe fissate successivamente siano leggermente oblique.

3. Taglia 3 tavole trasversali da 500 mm ciascuna.

4. Attaccare le assi del ponte superiore alle traverse. Per fare ciò, posizionare due traverse esterne (500 mm) sul bordo e posizionare su di esse cinque assi della piattaforma superiore.

Allinea le tavole lungo i bordi.

Avvitare le assi nelle nervature delle traverse sui bordi. Quindi trova il centro della piattaforma superiore dell'impalcatura e ruotala al centro. (Utilizzare viti autofilettanti 5X70mm).

Tieni presente che è meglio fissare i bordi delle assi della piattaforma superiore con due viti e il centro con una.

5. Fissare due ripiani sul fondo (viti autofilettanti 5X70 mm). In futuro, sarà molto comodo posizionare su di essi vari strumenti in modo che non rimangano sotto i piedi durante il lavoro.

Vista laterale.

6. Taglia 4 gambe per l'impalcatura a 1150 mm.

7. Avvitare le gambe dell'impalcatura al rinforzo. La distanza tra i bordi esterni delle gambe vicino alla piattaforma superiore deve essere di 500 mm e alla base di 600 mm (viti 5X70 mm).

8. Capovolgi l'impalcatura e taglia le estremità delle gambe del cavalletto che sporgono sopra la piattaforma superiore come mostrato (tre tagliate, una che sporge).

9. Avvitare le traverse oblique (1700mm) in modo incrociato dall'esterno (viti autofilettanti 5X70mm). Tagliare le estremità sporgenti.

10. Avvitare le traverse oblique corte (700mm) in modo incrociato dall'interno (vite autofilettante 4X50mm).

Successivamente avvitare il gradino (500mm) dai due lati corti ad una distanza di 360mm dal bordo superiore della copertura al bordo superiore del gradino (vite autofilettante 4X50mm).

Successivamente avvitare due alette (100mm) per il secondo gradino sui lati corti ad una distanza di 720mm dal bordo superiore (vite autofilettante 4X50mm) e avvitare su di esse il secondo gradino (570mm) (vite autofilettante 5X70mm) .