GOST 3262 75 tubi acqua e gas in acciaio acciaio. Tubi in acciaio acqua e gas

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO

CONDIZIONI TECNICHE

GOST 3262-75

NORMATIVA EDITORE

Mosca

NORMA STATALE DELL'UNIONE DELLA SSR

l'appuntamentointroduzioni 01.01.77

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in tabella. uno.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in Tabella. 2.

(Edizione modificata, Rev. n. 1 , 3 ).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento massimo per l'intera lunghezza più 10 mm;

lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Dimensioni, mm

Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
Passaggio condizionale	Diametro esterno		ordinario	migliorato		ordinario	migliorato

Tavolo 2

Dimensioni, mm

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è stata calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g / cm 3. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate in Tabella. 3.

Tabella 3

Dimensioni del tubo	Limitare le deviazioni per la produzione di tubi di precisione
		elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.
	- 0,5
Diametro esterno con foro nominale: oltre 40 mm
	- 1,0
spessore del muro	- 15 %	- 10 %

Appunti :

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

2. I tubi di normale precisione di fabbricazione sono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;

10% - per un singolo tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere conformi a quelli specificati nella tabella. quattro.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40 ° fino alla fine del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966 al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 4, 5, 6).

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. n. 4, 6).

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere alla prova di spianatura fino ad una distanza tra le superfici spianate pari a 2/3 del diametro esterno delle tubazioni.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.12. Al posto della cucitura, è consentita l'oscurità sui fili del filo se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

I fili con fili rotti (per il taglio) o incompleti (per zigrinati) sono ammessi sui fili, a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. Sul filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto specificato in, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

2.12., 2.13. (Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di gasdotti e acqua, realizzati in acciaio secondo GOST 1050: composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio secondo il documento di qualità del produttore di grezzi.

La massa della festa non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per verificare la dilatazione, l'appiattimento, la curvatura, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più dell'1%, ma dal lotto vengono selezionati non meno di due tubi e, per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

3.5. Ogni tubo viene sottoposto a una prova di pressione idraulica. Con un controllo di qualità al 100% della saldatura con metodi non distruttivi, è possibile che non sia possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo è garantita la capacità delle tubazioni di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione riveduta, Rev. n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, dal lotto vengono prelevati due tubi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si effettua una seconda prova su doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

4.4a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6 ° .

È consentito testare su un mandrino con un angolo di conicità di 30 ° .

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

Data di introduzione 01.01.1977

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in tabella. uno.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in Tabella. 2.

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

Lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;
- lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro			Peso 1 metro, kg
Passaggio condizionale	Diametro esterno	polmoni	ordinario	rinforzati	polmoni	ordinario	rinforzati
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tavolo 2

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Per una filettatura realizzata mediante godronatura, sul tubo è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.
La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm3. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate in Tabella. 3.

Tabella 3

La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.
I tubi di normale precisione di fabbricazione vengono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;
+ 10% - per un tubo separato.

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;
1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere conformi a quelli specificati nella tabella. quattro.

Tabella 4

Passaggio condizionale	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
Passaggio condizionale	Numero di thread con passaggio condizionato	lungo	breve
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo ordinario, non zincato, della consueta precisione di fabbricazione, lunghezza casuale, con un alesaggio nominale di 20 mm, uno spessore della parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:
Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:
Tubo M-20x2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:
Tubo R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:
Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:
Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.
Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.
Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, alle estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, gli smussi devono essere rimossi con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tubi ordinari e leggeri;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubi rinforzati.
Su richiesta del consumatore, i tubi devono sopportare una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;
per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.
A richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere alla prova di spianatura fino ad una distanza tra le superfici spianate pari a 2/3 del diametro esterno delle tubazioni.

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.13. Sul filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza dilavamento) fino al 15% rispetto a quanto indicato in Tabella. 4, e su richiesta del consumatore - fino al 10%.

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso tipo di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di gasdotti e acqua, in acciaio secondo GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità del produttore del grezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, dal lotto vengono prelevati due tubi.

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece della prova di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

4.4-a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6°. La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.
4.4-b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.
4,4 pollici Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e in punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché con dispositivi dei tipi MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 2533 (terza classe di precisione). In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da un righello secondo GOST 8026 e un set di sonde secondo ND.

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato di 90 ° con una dimensione di 160 100 mm classe 3 secondo GOST 3749, sonde a piastra del set 4 secondo ND o un goniometro secondo GOST 5378. L'angolo di smusso di lo smusso è controllato da un goniometro secondo GOST 5378.

4.9. Il controllo del diametro esterno viene effettuato con micrometri lisci secondo GOST 6507, con calibri graffe secondo GOST 2216 o GOST 18360.

Lo spessore della parete, l'altezza della bave interna e l'altezza delle bave sono misurate con un micrometro secondo GOST 6507 o un misuratore di parete secondo GOST 11358 da entrambe le estremità del tubo. La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. La filettatura è controllata con calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con un'aggiunta.
5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Include le modifiche n. 1, 2, 3, 4, 5, 6 approvate gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

IT, elettronica ed elettrodomestici
Estrazione e lavorazione
Produzione e costruzione
Industria
Macchinari e attrezzature
Disposizioni generali
Servizi, management e sociologia
Matematica, scienze naturali
assistenza sanitaria
protezione ambientale
Metrologia e misure. fenomeni fisici.
Prove.
Tecnologia di imaging.
Meccanica precisa. Commercio di gioielli.

Categorie di OKS in forma estesa

Classificatore OKPD 2

codice di ricerca OKPD 2 online, tutte le categorie del classificatore

Convegni

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Tipi di file

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Stati GOST

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GOST 3262-75 Tubi di acqua e gas in acciaio. Specifiche

Categorie GOST 3262-75 per OKS:

23.40. Condutture e loro componenti
23.40.10 Tubi in ghisa e acciaio *Tubi e tubi in acciaio per usi speciali, vedere 77.140.75

Stato del documento: valido, entrato in vigore il 01/01/1977 Titolo in inglese: Tubazioni in acciaio per alimentazione acqua e gas. Specifiche Data di aggiornamento delle informazioni secondo la norma: 09/11/2019 alle 10:56 (meno di 3 mesi fa) Tipo di norma: Standard per prodotti (servizi) Data di inizio GOST: 1977-01-01 Data dell'ultima edizione del documento: 2007-05-01

Codici documento GOST 3262-75:

Codice OKP: 138500;138501 Codice KGS: B62 Codice OKSTU: 1385

Numero di pagine: 8

Scopo di GOST 3262-75: Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas

Indici SRNTI: 534731 Il documento è stato sviluppato dall'organizzazione: Minchermet dell'URSS Parole chiave del documento: prove, accettazione, assortimento, requisiti tecnici, tubi non zincati, tubi zincati, tubi saldati, tubi di acciaio

Collegamenti ad altri: TU 2-034-225-88

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Numero di registrazione: 1726
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GOST 3262-75

Gruppo B62

NORMA INTERSTATALE

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO

Specifiche

Tubazioni in acciaio per alimentazione acqua e gas. Specifiche

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Data di introduzione 1977-01-01

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della metallurgia ferrosa dell'URSS

SVILUPPATORI

VI Struzhok, Ph.D. tecnico. scienze; VMVorona, Ph.D. tecnico. scienze; Yu.M.Mironov, Ph.D. tecnico. scienze; AI Postolova

2. APPROVATO E INTRODOTTO CON decreto del Comitato statale per gli standard dell'URSS datato 11.09.75 N 2379

3. Periodicità di ispezione - 5 anni

4. SOSTITUIRE GOST 3262-62

5. REGOLAMENTI DI RIFERIMENTO E DOCUMENTI TECNICI


	Codice articolo

________________
* Valido sul territorio della Federazione Russa.

6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal Decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE con Modifiche N 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvate nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso indicati nella tabella.1.

Tabella 1

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
		polmoni	ordinario	migliorato	polmoni	ordinario	migliorato

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

Tavolo 2

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

(Edizione modificata, Rev. N 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

Lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;

Lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3


Dimensioni del tubo	Deviazione limite per tubi di precisione produzione
		elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
oltre 40 mm	0,8% -1,0
spessore del muro

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;

10% - per un singolo tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4


Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
			breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10,15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20x2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione modificata, Rev. N 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questa norma e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai con e senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di raccordi realizzati secondo e, in ragione di un raccordo per ogni tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. N 4, 6).

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

Per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

Per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, prive di difetti e bave e conformi alla classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

Sui fili sono ammessi fili con filetti spellati (per il taglio) o incompleti (per zigrinati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. È consentito sul filo ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto indicato nella tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. N 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa qualità di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità in conformità con l'addendum per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di gasdotti e acqua, in acciaio secondo; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico a livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche sono selezionate non più dell'1%, ma non meno di due tubi del lotto, e per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

(Edizione modificata, Rev. N 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, dal lotto vengono prelevati due tubi.

(Edizione modificata, Rev. N 2).

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece della prova di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. La prova idraulica viene eseguita con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4a. La prova di espansione viene eseguita su un mandrino conico con angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4c. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

(Introdotto inoltre, Rev. N 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna è controllato da e , nonché da dispositivi dei tipi MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo (terza classe di precisione).

In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da un righello e da una serie di sonde secondo ND.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato di 90° con una dimensione di 160x100 mm di classe 3 secondo, sonde lamellari del set 4 secondo ND o un goniometro secondo GOST 5378. L'angolo di smusso dello smusso è controllato da un goniometro secondo GOST 5378.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 6).

4.9. Il controllo del diametro esterno viene effettuato con micrometri lisci secondo, graffette secondo o GOST 18360.

Lo spessore della parete, l'altezza della bave interna e l'altezza delle bave vengono misurate con un micrometro lungo o un calibro lungo le due estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. La filettatura è controllata con calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. N 4).

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono effettuati secondo il supplemento.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Sezione 5. (Edizione modificata, Rev. N 3).

Il testo del documento è verificato da:
pubblicazione ufficiale
Tubi metallici e parti di collegamento ad essi.
Parte 3. Tubi saldati. Tubi profilati: Sat. GOST. -
M.: Casa editrice IPK Standards, 2001

Il tubo VGP, la cui abbreviazione sta per "acqua e gasdotti", è appositamente progettato per la posa di comunicazioni di acqua e gas. Anche ai nostri giorni, quando i produttori moderni offrono una vasta gamma di tubi realizzati con vari materiali, tali prodotti specializzati in tubi d'acciaio sono molto apprezzati dalle organizzazioni di costruzione e riparazione, dalle imprese che lavorano nel settore dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali.

Puoi conoscere tutti i requisiti di GOST per tubi in acciaio VGP scaricando questo documento in formato pdf dal link sottostante.

La rilevanza dell'utilizzo di tubi di questa categoria

L'elevata popolarità di cui godono i tubi VGP in leghe di acciaio è spiegata in modo molto semplice. Non importa quanto siano eccezionali le caratteristiche dei tubi realizzati con materiali polimerici oggi popolari, il loro utilizzo in molti casi semplicemente non è possibile. Tali casi, in particolare, includono l'installazione di un gasdotto all'aperto, dove sarà influenzato da molti fattori negativi.

Spiega la domanda di tali prodotti e il fatto che, secondo i requisiti generalmente accettati, i gasdotti per il trasporto del gas e la sua fornitura ai consumatori possono essere realizzati solo con tubi di acciaio. Ecco perché i tubi VGP sono semplicemente un materiale indispensabile in qualsiasi industria del gas.

Come sono fatte le pipe

Il materiale principale da cui vengono prodotti i tubi appartenenti alla categoria VGP è l'acciaio al carbonio. Il processo tecnologico della loro fabbricazione consiste nelle seguenti fasi:

in primo luogo, vengono preparati i pezzi grezzi di acciaio: strisce, che sono lunghe strisce di metallo con i parametri richiesti in termini di spessore e larghezza;
quindi viene formato un tubo dalla striscia preparata, per la quale viene utilizzata un'attrezzatura speciale;
il giunto formato sul prodotto risultante viene saldato mediante saldatura elettrica.

Le caratteristiche di qualità che devono essere soddisfatte dai tubi della categoria VGP fabbricati utilizzando questa tecnologia sono stabilite dalle disposizioni di GOST 3262-75.

Tenendo conto del fatto che i tubi di questa categoria vengono utilizzati in condizioni piuttosto difficili e vengono imposti requisiti molto elevati sulla qualità della saldatura creata, il luogo del giunto formato viene controllato a colpo sicuro utilizzando metodi di ispezione a raggi X.

L'influenza principale sulla durata di servizio delle tubazioni realizzate con tubi dell'acqua e del gas è esercitata dalle loro condizioni operative, nonché dalle caratteristiche della sostanza che viene trasportata attraverso di esse. Ciò è spiegato dal fatto che le sostanze trasportate hanno un'attività chimica diversa.

Cosa cercare quando si scelgono i tubi

Per l'utente finale, che necessita di tali tubi in acciaio per risolvere problemi specifici, alcune caratteristiche prestazionali di questi prodotti sono di interesse, consentendo di selezionarli nel migliore dei modi.

Per fare la scelta giusta di tali tubi e utilizzarli secondo lo scopo principale, è importante comprendere la classificazione dei prodotti. I criteri con cui viene eseguita tale classificazione sono stabiliti dalle disposizioni di GOST 3262-75.

Criteri importanti per la selezione dei tubi della categoria VGP sono il materiale e il metodo di fabbricazione, nonché il metodo di lavorazione. Quindi, a seconda di questi parametri, i tubi si distinguono:

fatto di metallo ferroso, la cui superficie non è protetta da nulla;
tubi, la cui superficie è zincata.

I prodotti tubolari, sulla cui superficie interna ed esterna viene applicato un sottile strato di zinco, differiscono anche esternamente da quelli ordinari, come si può vedere confrontando le loro foto. Tale trattamento superficiale dei prodotti tubolari è necessario per proteggerli in modo affidabile dagli effetti aggressivi dell'ambiente esterno. Grazie alle proprietà chimiche di questo metallo, i tubi rivestiti con un sottile strato di zinco resistono perfettamente alla corrosione e possono essere utilizzati con successo anche nelle condizioni più difficili per un lungo periodo di tempo.

Parametri importanti di tali tubi, indipendentemente dal fatto che siano zincati o meno, sono le loro dimensioni geometriche: il foro nominale, indicato con l'abbreviazione DU, nonché lo spessore delle pareti.

Tutti i parametri geometrici dei tubi della categoria VGP, compreso il loro diametro, devono essere conformi ai requisiti specificati in GOST. Tutte le dimensioni geometriche dei tubi prodotti dall'industria moderna possono essere selezionate dalle tabelle corrispondenti.

Dal trasportatore di produzione, i prodotti per tubi dell'acqua e del gas possono essere prodotti in due modifiche:

senza filo;
con un filo già pronto ad entrambe le estremità, che viene applicato mediante godronatura o taglio.

Decifrare i numeri nella designazione consente di scoprire il diametro esatto del prodotto. Quindi, i prodotti in cui il loro DU è contrassegnato con il numero 50 (tubo VGP DU50) hanno un diametro di due pollici. E per i tubi della categoria VGP, nella designazione di cui c'è DU25, il diametro è di un pollice. Di conseguenza, la marcatura dei tubi dell'acqua e del gas contiene il loro diametro in millimetri e non sarà difficile convertirlo in pollici.

Classificazione dei tubi in base alla loro classe di precisione

I tubi dell'acqua e del gas in base alle loro classi di precisione sono divisi in due categorie principali.
Il primo include prodotti tubolari di ordinaria precisione. Nella produzione di prodotti di questa categoria, i seguenti parametri non sono standardizzati: la composizione chimica del materiale di fabbricazione, le sue caratteristiche meccaniche. I tubi di questa categoria sono utilizzati con successo per organizzare comunicazioni di gas e acqua per scopi domestici.

La seconda categoria comprende prodotti per tubi dell'acqua e del gas di maggiore precisione. Rientrano in questa categoria anche i tubi zincati. Da tali tubi, in cui sono normalizzate sia la composizione chimica del materiale di fabbricazione che le sue caratteristiche meccaniche, vengono realizzate parti di tubazioni per uso industriale con requisiti aumentati per la loro affidabilità.

Opzioni extra

Per comodità di coloro che acquisteranno tubi dell'acqua e del gas e li utilizzeranno per determinati scopi, anche la lunghezza di tali prodotti è standardizzata e può corrispondere a una delle seguenti categorie:

intervallo 4–12 metri - lunghezza misurata;
la lunghezza dei tubi, un multiplo del loro valore misurato;
lunghezza non misurata, che, tuttavia, deve rientrare nel valore misurato.

I consumatori di tali prodotti dovrebbero tenere presente che il prezzo non è fissato per unità di lunghezza del tubo, ma per unità di peso. È anche importante tenere conto del fatto che la massa dei tubi zincati è superiore del 3% rispetto al peso dei prodotti in acciaio non protetto.

Gli acciai da cui vengono prodotti tubi zincati e non zincati di maggiore precisione devono soddisfare i requisiti di GOST 1050, mentre la composizione chimica e le caratteristiche meccaniche del materiale di fabbricazione non sono soggette a razionamento. Le saldature, con l'aiuto delle quali i prodotti per tubi dell'acqua e del gas sono collegati dopo la loro formazione, devono essere di tipo rinforzato.

La gamma di prodotti per tubi dell'acqua e del gas in acciaio nero presuppone il loro rilascio con diverse opzioni per lo spessore delle pareti. A seconda di questo parametro, tali prodotti sono:

classe leggera;
categoria ordinaria;
tipo rinforzato.

Lo spessore della parete di tali prodotti, che, in base all'assortimento, può essere selezionato dalla tabella, è normalizzato dai requisiti di GOST 3262-75. Sulla base di questo documento normativo, viene formato un assortimento di prodotti per tubi; stabilisce inoltre una serie di altri parametri che tali prodotti devono rispettare: alesaggio nominale, diametro esterno, massa teorica di un metro lineare.

I tubi di varie classi sono progettati per funzionare a varie pressioni di esercizio. Pertanto, i tubi corrispondenti alla categoria leggera possono essere utilizzati a una pressione non superiore a 25 kgf / cm2 e prodotti di tipo rinforzato - 32 kgf / cm2.

Su richiesta del cliente di un lotto di tubi acqua e gas, alle loro estremità possono essere applicati filetti lunghi o corti. I prodotti tubolari di tipo zincato possono essere forniti ai clienti non solo con filettature, ma anche dotati di giunti per la loro installazione.

Tubi elettrosaldati acqua e gas

I prodotti per tubi dell'acqua e del gas realizzati con giunti saldati vengono utilizzati con successo per l'installazione di tubazioni attraverso le quali vengono trasportati liquidi e gas. Per la produzione di tali tubi vengono utilizzati gradi di acciaio ben collegati mediante saldatura: 10, 20, 3SP, 3PS. A seconda dello scopo e delle condizioni operative della condotta, per l'installazione di cui verranno utilizzati tali prodotti, possono essere ulteriormente sottoposti a trattamento termico dopo la produzione.

La lunghezza misurata di tali prodotti è compresa tra 9 e 11,7 metri e la lunghezza non misurata, che dovrebbe rientrare nella lunghezza misurata, è compresa tra 4 e 11 m.

Le deviazioni ammesse nelle dimensioni dei tubi dell'acqua e del gas dipendono dalla lunghezza e dal diametro del prodotto. Quindi, se c'è un accordo preliminare con il cliente di un lotto di tubi, sono consentite le seguenti deviazioni nei loro parametri geometrici:

5% - per tubi la cui lunghezza è compresa tra 1,5 e 4 metri;
per i prodotti in tubo zincato, dove le filettature vengono applicate alle estremità mediante la tecnologia della godronatura, è consentita una riduzione del diametro del 10% su tutta l'area di ubicazione.

C'è un metodo generalmente accettato per calcolare il peso di un tubo, dove la densità dell'acciaio da cui è fatto è presa come 7,85 g / cm3. Come accennato in precedenza, si presume che il peso dei prodotti in tubi zincati sia del 3% in più rispetto al peso di quelli ordinari.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal Decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE (maggio 2007) con emendamenti nn. 1, 2, 3, 4, 5, 6 approvati nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso indicati nella tabella.1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

(Edizione modificata, Rev. N 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;

lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
		polmoni	ordinario	migliorato		ordinario	migliorato

Tavolo 2

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3


Dimensioni del tubo	Deviazione limite per tubi di precisione
	ordinario	elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
oltre 40 mm
spessore del muro

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

+7,5% - per la festa;

+10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4


Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
		lungo	breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10,15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20x2,8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione modificata, Rev. N 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.2. Su richiesta del consumatore, alle estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, gli smussi devono essere rimossi con un angolo di 35°-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con alesaggio nominale pari o superiore a 20 mm, sulla superficie interna del cordone del tubo, la bava deve essere tagliata o appiattita, mentre l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate a squadra. Il valore dello smusso dell'estremità non è consentito superiore a 2°. I residui di bave non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussatura (arrotondamento) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea del mulino.

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. N 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento in zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. I tubi con un alesaggio nominale fino a 40 mm compreso devono resistere a una prova di curvatura attorno a un mandrino con raggio pari a 2,5 del diametro esterno e con un alesaggio nominale di 50 mm - su un mandrino con raggio pari a 3,5 del diametro esterno diametro.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.12. Al posto della cucitura, l'oscurità è consentita sui fili del filo, se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con filetti spellati (per il taglio) o incompleti (per zigrinati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. È consentito sul filo ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto indicato nella tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. N 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso tipo di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di tubazioni di acqua e gas, realizzate in acciaio secondo con GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 * con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.
________________
* Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST R 50779.71-99.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, dal lotto vengono prelevati due tubi.

(Edizione modificata, Rev. N 2).

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4c. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

(Introdotto inoltre, Rev. N 3).

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 5378 da entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. Il filo è controllato da calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. N 4).

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con un'aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Sezione 5. (Edizione modificata, Rev. N 3).

Testo elettronico del documento
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Standartinform, 2007