Անագ կոնտակտներ. Զոդում զոդման երկաթով տանը

Ինչպես սովորել զոդել: Դա այնքան փոքրիկ հատուկ դաս էր, որն ուղղակիորեն կապված չէր հիմնական թեմայի հետ, որ ես որոշեցի պատրաստվել նրանց համար, ովքեր ոչ միայն պետք է զոդեն լարերը, վարդակները, վարդակները, այլ ընդհանրապես ցանկացած բան: Այսպիսով, եկեք սկսենք…

Ի՞նչ է մեզ անհրաժեշտ զոդման համար:

Իհարկե, զոդման երկաթ (իդեալականում` զոդման կայան), թիթեղյա զոդում, ռոսին, իդեալականորեն զոդման մետաղալար, որը երկար, բարակ թիթեղյա խողովակ է, որը փաթաթված է կծիկի վրա, նման է մետաղալարին, որի խոռոչում կա ռոսին: Նրանք. Զոդելիս, այս դեպքում, մեզ պետք չէ, ինչպես հին ձևով, իջեցնել զոդման երկաթի ծայրը, այնուհետև կճեպի մեջ, ապա զոդի մեջ, և այս ամենը տեղի է ունենում միաժամանակ մի կետում: Այս մասին ավելին ստորև...

Դուք կարող եք ձեռք բերել բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները ձեր մոտակա ռադիո խանութից:

Եթե ​​դուք չունեք զոդման կայան, որն ի սկզբանե պատրաստ է զոդման՝ այն միացնելուց անմիջապես հետո, այլ սովորական զոդման սարք, ապա աշխատանքից առաջ (հատկապես եթե այն նոր է), պետք է այն պատրաստել հատուկ ձևով՝ թիթեղյա։ , հակառակ դեպքում այն ​​չի զոդի։ Ի՞նչ է դա «թիթեղացնելը», հիմա կվերլուծենք։

Ինչպե՞ս թիթեղել զոդող երկաթը:

Մենք վերցնում ենք ֆայլ և այն հարթեցնում ենք զոդման երկաթի ծայրի կտրվածքին։ Այժմ մենք նույն հարթության մեջ սրում ենք՝ պարբերաբար նայելով խայթոցին, մինչև այն դառնա հարթ, հարթ և փայլուն։

Դրանից հետո տաքացրած ծայրը իջեցնում ենք կոլոլակի մեջ և անմիջապես զոդման մեջ (թիթեղի մեջ)։ Խայթոցին կպչելու համար գրեթե զոդ չի լինի, հետևաբար, այս պրոցեդուրայից անմիջապես հետո մենք խայթոցը քսում ենք փոքր տախտակի վրա, նախընտրելի է բնական ծագման (ոչ տախտակ), ավելի լավ, քան եղևնին կամ մայրին (խեժը), բայց սկզբունքորեն ցանկացած կամք: անել, միայն թե խառնաշփոթի համար ավելի երկար ժամանակ կպահանջվի:

Այսպիսով, մենք կրկնում ենք այս պրոցեդուրան (ռեզին → զոդում → տախտակ), մինչև խայթոցի կտրվածքը դեղինից՝ նախապես ֆայլով պատրաստված տաքացվող պղնձի կապտավուն գույնի հորդառատությամբ, դառնա արծաթափայլ և փայլուն այն հավասարապես ծածկող զոդումից։ Սա այն է, ինչ կոչվում է «թիկնոց», այս դեպքում՝ զոդման երկաթ։

Ահա թե ինչպիսին պետք է լինի թիթեղյա զոդման երկաթի ծայրը:

Այժմ մենք կսովորենք, թե ինչպես կարելի է լարերը զոդել (նախկինում՝ թիթեղապատելով) արույրե թաղանթին՝ նաև սկզբից թիթեղապատելով։

Զոդման ծայրը թաթախում ենք ռոսինի մեջ, այնուհետև զոդման մեջ և անմիջապես ծայրի հարթությամբ ինքնաթիռին զուգահեռ մոտեցնում ենք մեր արույրե ծովախոզուկին, թույլ չտալով, որ ռոզինը գոլորշիանա, սեղմում ենք. այն, հետո մանրացնում ենք, սողում ենք, առհասարակ՝ կաղում ենք։ Եթե ​​ռոզինը գոլորշիացել կամ տարածվել է, մենք կրկնում ենք գործընթացը և աստիճանաբար, աստիճանաբար, մեր թիթեղը ծածկվում է բարձրորակ կպչուն զոդով։ Եթե ​​նյութը մաքուր է կամ առանց ուժեղ օքսիդների, ապա նման tinning տեղի է ունենում արագ.

Եթե ​​օգտագործվում է մետաղալարով զոդում, ապա եռակցման երկաթի ծայրը հենում ենք թիթեղին և եռակցման մետաղալարի ծայրը հասցնում նրանց շփման կետին՝ փորձելով ավելի շատ դիպչել զոդման երկաթի թիթեղյա հատվածին և քսել այն։ այս հատվածը, որպեսզի կաղապարը հարստացնի շփման կետը։

Ինչպե՞ս մետաղալար կապել:

Այժմ մենք լարում ենք լարերը: Մենք զգուշորեն հեռացնում ենք մեկուսացումը այնքան, որ բավականաչափ տեղ ունենանք զոդման համար, և ջերմային կծկվող խողովակի (կամ այլ մեկուսիչի) գտնվելու վայրի համար, որպեսզի հետագայում «կարճ միացումներ» չլինեն…

Հաղորդալարն ավելի հեշտ է կռանալ, քանի որ. սովորաբար, մեկուսացման տակ, մետաղը մաքուր է, ոչ օքսիդացված: Թաթախում ենք կոլոլակի մեջ՝ վրան դնելով տաքացրած զոդման ծայրը և կամաց-կամաց քաշում ենք մետաղալարը զոդման երկաթի տակից, այն բանից հետո, երբ կոլոլակը հալվի և ծխի։ Դա արվում է, ինչպես հավանաբար հասկացել են, որպեսզի հալած ռոզինը փաթաթվի մետաղալարի կոնտակտային մասի շուրջը։ Այժմ մենք հարստացնում ենք զոդման երկաթի ծայրը զոդով, դիպչելով թիթեղին, ծայրը հասցնում ենք լարերին կպած ռոսինին։

Եթե ​​մետաղալարը պղնձե է և մաքուր, ապա թիկնոցը անմիջապես տեղի կունենա:

Եթե ​​ոչ, ապա դուք կարող եք կրկնել գործողությունը կամ օգտագործել զոդման մածուկ՝ ռոզինի փոխարեն՝ հատուկ քիմիական նյութ (օրինակ՝ զոդման թթու, եթե որևէ մեկը ծանոթ է), որը թույլ է տալիս, օրինակ, նույնիսկ արդուկել:

Ահա թե ինչպիսի տեսք ունի զոդման մածուկը.

Ինչպե՞ս զոդել մետաղալարը:

Մենք ունենք պահածոյացված փորձնական արույրե թիթեղ և թիթեղյա մետաղալար, որոնք այժմ պետք է միացնենք, տպենք տաքացվող զոդով և հետո սառչենք, որպեսզի մշտապես պահպանեն դրանց էլեկտրական միացումը, ինչը մենք անում ենք՝ մետաղալարի թիթեղած մասը բերելով թիթեղյա հատվածին: թիթեղը։

Նրանց շփման վայր ենք բերում զոդմամբ հարստացված զոդման ծայրը, որպեսզի զոդը բարձր որակով ծածկի զոդված մասերի թիթեղյա հատվածները։ Դրան կնպաստի գործընթացում ներգրավված ռոզինը: Եթե ​​ինչ-որ բան չի ստացվում, ներս մտցրեք: Այն բանից հետո, երբ մասերը գտնվում են հալած զոդում, փորձեք դրանք այլևս չշարժել: Դուք կարող եք թեթև փչել զոդման տեղը, մինչև զոդի փայլը մի փոքր մթնի, ինչը ցույց կտա, որ զոդումը ամրացել է:

Ամեն ինչ, շնորհավորում եմ: Ձեզ հաջողվեց։

Ինչպե՞ս զոդել մետաղալարը:

Հաղորդալարերը և զանազան եռակցված հոդերը համապատասխանաբար հնարավոր է անջատել հակադարձ եղանակով՝ եռակցման տեղը (կաթևած և թաթախված ռոսինի մեջ, տաքացվող) զոդման ծայրով տաքացնելով մինչև զոդը հալվի։

... Եվ, հավանաբար, վերջին հպումը. դուք դեռ կարող եք ներկի փոքրիկ վրձինը թաթախել լուծիչի մեջ և ողողել կաղապարի մնացորդները զոդման կետերում:

Ինչ կարելի է զոդել:

Ավելի կոնկրետ, ո՞ր մետաղներն են լավ զոդման համար։ Առաջին տեղում դա, իհարկե, պղինձն է, արույրը, ոսկին, արծաթը, կապարը, իհարկե՝ անագը։ Ավելի վատ է զոդել (անագ) երկաթը, պողպատը, ցինկը։ Վերջինս թիթեղավորելու համար դուք պետք է օգտագործեք հատուկ զոդման մածուկ (տե՛ս վերևի նկարը): Կան որոշ մետաղներ, որոնք ընդհանրապես չեն կարող զոդվել, օրինակ՝ ալյումինը։

Այս շաբաթ ես և իմ ընտանիքը քիչ էր մնում տկարամտության և քաջության զոհ դարձանք: Եվ ավելի հեշտ չէ, որ ուրիշը.
Այո, 230 Վ լարման տնային էլեկտրահաղորդման ժամանակ խցանված լարերի ծայրերը խորհուրդ չի տրվում թիթեղապատել: Խորհուրդ է տրվում սեղմել: Իսկ ի՞նչ կպատահի, եթե այն դեռ կաղապարես ու այդպես թողնես։ Այսպիսով, ես դարձա փորձի զոհ՝ առանց դրա մասին իմանալու։

Խոհանոցում երկար տարիներ կախված է լամպը՝ ահա այն փորձնական, վերանորոգումից հետո և առանց լուսամփոփի։

Իսկ հետո ուրբաթ օրը լույսը սկսեց կասկածելի թարթել։ Տեղադրեց մեկ ուրիշը, նույն բանը: Խոսքը լամպի մասին չէ։ Բացեց անջատիչը, հոտ քաշեց, լսեց: Չի փայլում: Նա հանեց ճրագը մեղքից, կախեց մի ժամանակավոր խրճիթ՝ մետաղալարով քարթրիջ։ Միաժամանակ նայեցի միացմանը՝ ամեն ինչ լավ է, տերմինալի միջոցով, լարերը չեն այրվել։

Շաբաթ օրը զբաղված էր: Եկեք նայենք քարթրիջին: Այո, կոնտակտներին փոքր վնաս կա, բայց ամեն ինչ երկար տարիներ թույլատրելի սահմաններում է:


Բայց ինչ-որ տեղ կայծեր են: Մենք հետագա ապամոնտաժում ենք. մնում է միայն քարթրիջը, որը միացված է գործարանում մետաղալարին:


Եւ այնտեղ…


Այս շագանակագույն կիսածխացած կտորները կտրված են նույն մետաղալարից, որոնց մյուս ծայրերը ավելի բարձր են ծալքավոր: Երևում է, որ կապույտը նույնպես շագանակագույն է դարձել։ Մեկուսացման ճկունությունը լիովին կորցնում է: Դարձել է փխրուն՝ ճաքում է և ընկնում՝ մերկացնելով պղնձե երակը։

Եվ ահա պատճառը. Լարերի ծայրերը թիթեղապատված են գործարանում։

Ես հաջողակ եմ. Առաստաղից կաթող այրվող պլաստիկի նկարը մնաց մղձավանջների մեջ։ Բայց հստակ պարզ դարձավ, թե ինչպես կարող էր պատժել։ Տարիներ շարունակ կաղապարված ծայրը կախված կլինի ոլորված ձգանով, այնուհետև այն կարող է կրակել:

Ծալեք ծայրերը: Եվ զգուշացեք էլեկտրիկներից: Ո՞վ գիտի, որ այդպես էլ կլինի՝ ամոթալի լաթերով քշել։

Չգիտես ինչու, ես այս տեքստը գցեցի մուսայի վրա։ Այնտեղ, որտեղ ինձ ամբոխի մեջ բացատրեցին, որ խաղում են, մենք խաղում ենք և խաղալու ենք։ Եվ քամեք ռետրոգրադները: Այսպիսով, ես արագ հանեցի այն: Այսինքն, բոլորի հետ, ովքեր թեյավճար են տալիս հոսանքի լարերը և կխաղան - համաձայն եմ, խնդրում եմ: KSSZB. Իսկ լուսացույցը կարմիր է թարթում հիմար, իսկ արգելակները հորինել են վախկոտները։ Եվ այստեղ էլ ես համաձայն եմ ու չեմ վիճելու։ Բայց ես դեռ ուզում եմ զգուշացնել անմեղ մարդկանց.

Հավելեմ, որ այս շրջաբերականը շատ մոտ է թեմային։ Խոսքը ոչ թե թիկնոցների մասին է, ավելի լայն, ընդհանրապես զոդման մասին։ Բայց ֆիզիկան մնում է





- տեղադրման ընթացքում միացումներ կատարելիս նորմալ սանիտարահիգիենիկ պայմանների ապահովման դժվարություններ և այլն:

«ՌՈՍԵԼԵԿՏՐՈՄՈՆՏԱԺ» ասոցիացիա

ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՇՐՋՆԱԿԱՆ

Մոսկվա 2012 թ
ԷԼԵԿՏՐԱԿԱՆ ՄԻԱՑՈՒՄՆԵՐՈՒՄ ԶՈԴԱՑՄԱՆ ԿԻՐԱՌՄԱՆ ՄԱՍԻՆ

Լարերի չբաժանվող միացումները, կարգավորող փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխան, կարող են կատարվել ծալովի, եռակցման կամ զոդման միջոցով:

ԳՕՍՏ Ռ 50571-5-52-2011 (IEC 60364-5-52:2009) ուղեցույցների համաձայն, հաղորդիչների և հաղորդիչների և այլ սարքավորումների միջև կապերը պետք է ապահովեն էլեկտրական շարունակականությունը և համապատասխան մեխանիկական ուժն ու պաշտպանությունը, ինչպես նաև միջոցներ ընտրելիս: կապի հետ կապված, պետք է հաշվի առնել.

Հաղորդավարի նյութը և դրա մեկուսացումը.

Հաղորդավարը կազմող լարերի քանակը և ձևը.

Հաղորդավարի խաչմերուկի տարածքը;

Հաղորդալարերի քանակը, որոնք պետք է միացվեն միասին:

Միևնույն ժամանակ, կարգավորող փաստաթղթերը և տեղեկատու նյութերը ձևավորում են հետևյալ առնչությունը էլեկտրական տեղադրման տեխնոլոգիայում զոդման օգտագործման հետ.

7.8.3.2 ԳՕՍՏ Ռ 51321.1-2007 կետ. «Երկու հարակից սարքերը միացնող հաղորդիչների վրա չպետք է լինեն ոլորումներ կամ զոդման միացումներ»;

7.8.3.5 ԳՕՍՏ Ռ 51321.1-2007 կետ. «Հաղորդիչների միացումը սարքավորումներին եռակցման միջոցով թույլատրվում է միայն այն դեպքերում, երբ այս տեսակի կապը նախատեսված է ցածր լարման անջատիչ սարքերի կարգավորող փաստաթղթերում»:

Ծանոթագրություն ԳՕՍՏ Ռ 50571-5-52-2011-ի 526-րդ կետին (ուժի մեջ է մտնում 01/01/2013 թ.) «Ցածր լարման էլեկտրական կայանքներ. Մաս 5. Էլեկտրասարքավորումների ընտրություն և տեղադրում. Գլուխ 52. Հաղորդալարեր». «Խորհուրդ է տրվում խուսափել զոդման միացումների օգտագործումից, բացառությամբ կապի սխեմաների: Եթե ​​օգտագործվում են այդպիսի միացումներ, ապա դրանք պետք է կատարվեն՝ հաշվի առնելով հնարավոր տեղաշարժերը, մեխանիկական լարումները և ջերմաստիճանի բարձրացումը կարճ միացումների ժամանակ (տես 522.6, 522.7 և 522.8)»:

Էլեկտրական տեղակայման օրենսգրքի 4.2-րդ գլխի 4.2.46-րդ կետը. «Ճկուն լարերի միացումը միջանցքներում պետք է իրականացվի սեղմելով՝ օգտագործելով միացնող սեղմակներ, իսկ օղակների միացումները հենարաններում, միացնելով ճյուղերը բացվածքով և միացնելով ապարատային սեղմակներին՝ սեղմելով: կամ զոդում: Այս դեպքում ճյուղերի միացումը բացվածքում կատարվում է, որպես կանոն, առանց թաղանթի լարերը կտրելու։ Լարերի զոդում և ոլորում չի թույլատրվում:

Մեջբերված փաստաթղթերի ցուցումները իրականում սահմանափակում են զոդման օգտագործումը էլեկտրական հաղորդիչների միացումներում՝ նման միացման մեթոդի զգալի թերությունների առկայության պատճառով:

Անագ-կապարային զոդող նյութեր պարունակող միացությունների թերությունները ներառում են.

Նվազեցված էլեկտրական հաղորդունակություն և մեխանիկական ուժ;

Ժամանակի ընթացքում անցումային դիմադրության բարձրացում;

Հոսքի մնացորդների հետևանքով առաջացած քիմիական կոռոզիա;

Էկոլոգիական անապահովություն;

Տեղադրման ընթացքում միացումներ կատարելիս նորմալ սանիտարահիգիենիկ պայմանների ապահովման դժվարություններ և այլն:

ԳՕՍՏ Ռ 50571-5-54-2011 (IEC 60364-5-54:2002) ուղեցույցներին համապատասխան, լրացուցիչ պահանջ է դրվում հողակցող հաղորդիչների միացումների վրա, որը բաղկացած է հաղորդիչների կամ կցամասերի միացումից. Զոդման միջոցով հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե առկա է հուսալի մեխանիկական ամրացում:

Նշված պահանջը նախևառաջ պետք է կատարվի ԳՕՍՏ 10434-82*-ի համաձայն ԳՕՍՏ 10434-82*-ի կոնտակտային միացումներ կատարելիս հողակցման և պաշտպանիչ հաղորդիչների սխեմաներում (տես Էլեկտրական տեղակայման օրենսգրքի յոթերորդ հրատարակության 1.7.139 կետը):

Այս պահանջը հետևանք է ԳՕՍՏ 10434-82-ի 2.2.6 կետի հրահանգների * «Կոնտակտային միացումներ». Ընթացիկ ռեժիմում կոնտակտային միացումների ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 200 °C ալյումինե պղնձից, ալյումինից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված հաղորդիչների, ինչպես նաև այդ հաղորդիչների պղնձի հետ միացման համար, 300 °C - պղնձե հաղորդիչների միացման համար: իսկ 400 °C՝ պողպատե հաղորդիչների միացման համար»։ Պղնձի հաղորդիչները միացնելիս միացման թույլատրելի ջերմաստիճանը կարող է հասնել 300 ° C, ինչը գերազանցում է փափուկ զոդման հալման կետը: Առանց հաղորդիչների լրացուցիչ մեխանիկական ամրացման նախքան զոդումը հնարավոր չէ ապահովել անբաժանելի կոնտակտային կապի որակը:

Ամենից հաճախ վիրակապն օգտագործվում է դիրիժորների մեխանիկական ամրացումն իրականացնելու համար զոդումից առաջ: Պայթուցիկ գոտիներում էլեկտրական սարքավորումների, էլեկտրաէներգիայի և լուսավորության ցանցերի տեղադրման հրահանգները VSN 332-74 և պայթուցիկ գոտիներում էլեկտրական կայանքների իրականացման ձեռնարկը, որոնք դեռ օգտագործվում են տեղադրման կազմակերպությունների կողմից, նախատեսում են հողակցիչները զրահով և մետաղով միացնելու մի քանի եղանակ: մալուխների պատյաններ՝ օգտագործելով փափուկ զոդում: Այս փաստաթղթերը տրամադրում են միացման մեթոդներ, որտեղ հաղորդիչների լրացուցիչ մեխանիկական ամրացումն իրականացվում է զոդումից հետո կամ ընդհանրապես չի կատարվում: Սա չի համապատասխանում ընթացիկ կարգավորող փաստաթղթերի հրահանգներին: Մեխանիկական միացում կատարելիս՝ օգտագործելով վիրակապ՝ հետագա զոդմամբ, երբ զոդը հալվում է ընթացիկ ռեժիմում, այն չի արտահոսում: Անսարքության հոսանքն անջատվելուց հետո կոնտակտային կապը մեխանիկորեն վերականգնվում է:

Հատուկ ուշադրության է արժանի խրված միջուկը սարքավորումների տերմինալներին և միակցիչներին միացնելու հարցը: Հաղորդալարերի և մալուխների փլվող էլեկտրական կոնտակտային միացումներում անագ-կապարային զոդումներով թիթեղյա լարերի երեսպատման պահանջները սահմանված են Աղյուսակի 2.1.8 կետում: 5 ԳՕՍՏ 10434 հրատարակություն 1982 թ. Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել այն փաստը, որ ժամանակակից սեղմակները, ի տարբերություն ԳՕՍՏ 10434-82-ում տրվածների, որպես կանոն, ունեն վարդակային ձևավորում, որում խրված հաղորդիչ միջուկը դուրս չի քամվում, չի քամվում: պտուտակի գլխի կամ լվացքի տակ, բայց, ընդհակառակը, սեղմված, սեղմված սեղմակի կառուցվածքային սահմանափակ հատվածում: Խցանված լարերի ծայրերը մոնոլիտի մեջ զոդելը այս դեպքում պարտադիր չէ: Պետք է նաև հաշվի առնել, որ ԳՕՍՏ 10434-82-ը վերաբերում է 2,5 Ա-ից հոսանքներին: 2,5 Ա-ից պակաս հոսանքների համար էլեկտրական սարքերի կոնտակտային միացումների համար առաջարկվում են ստանդարտի պահանջները:

Ներքին շուկայում լայնորեն կիրառվող միակցիչների արտադրողները՝ Schneider Electric, Phoenix Contact, Wago, Weidmüller և այլն, հերքում են խրված միջուկը միացնելուց առաջ ներկառուցելու (զոդման) անհրաժեշտությունը:

Սույն շրջաբերականի նպատակն է զոդման միջոցով էլեկտրական միացումներ կատարելու համար հատուկ առաջարկություններ տալ.

1. Էլեկտրական կայանքներում զոդման միացումների օգտագործումը պետք է խուսափել: Եթե ​​օգտագործվում են նման միացումներ, ապա դրանք պետք է նախագծվեն այնպես, որ հաշվի առնվեն կարճ միացումների ժամանակ հնարավոր տեղաշարժերը, մեխանիկական լարումները և ջերմաստիճանի բարձրացումը:

2. Զոդված հոդերը ոչ մի դեպքում չպետք է օգտագործվեն տեղաշարժի, թրթռումների և ցնցումների ենթակա վայրերում:

3. Միացված սարքավորման հետ մալուխի զրահի կամ մետաղական թաղանթի էլեկտրական միացում կատարելիս թույլատրվում է պոտենցիալ հավասարեցման հողակցիչ կամ պաշտպանիչ հաղորդիչներ զոդել փափուկ զոդով, օրինակ՝ POS-40, առանց մալուխի զրահը արձակելու։ դիրիժորի մեխանիկական ամրացումով զրահին, օգտագործելով վիրակապ:

4. Ապամոնտաժվող միացումներում պետք է ապահովվի խցանված հաղորդիչ միջուկի համատեղելիությունը սարքերի և միակցիչների համապատասխան տերմինալների հետ: Այս դեպքում պահանջը, որ խցանված միջուկը կնքվի զոդման միջոցով, ինչպես նաև թեւով ծալքավորելը, ինչը մեծացնում է անցումային դիմադրությունը, ավելորդ է և վատթարացնում է ժամանակակից փլուզվող միացումների գործառնական հուսալիությունը:

Ռադիոէլեկտրոնիկայի հետ աշխատելը ներառում է նյութերի զոդում: Դա հեշտ է սովորել, և եթե անհասկանալի նրբերանգներ կան, ապա փորձառությամբ դրանք կվերանան։ Գործիքը պահանջում է սպասարկում իր որակյալ աշխատանքի համար: Վարպետը պետք է կարողանա ճիշտ թիթեղել զոդման երկաթի ծայրը, որպեսզի զոդը պահի: Գործիքը չպետք է վնասվի: Զոդման որակը կախված է բազայի մշակման ժամանակ ճիշտ գործողություններից:

Ծածկույթի առանձնահատկությունները

Պարզ տիպի զոդման երկաթները ավանդաբար ունեն պղնձի ծայր: Նյութը օգտագործվել է գործիքի գյուտից ի վեր՝ շնորհիվ իր բարձր ջերմային հաղորդունակության: Բայց կա մի թերություն՝ բարձր մաշվելու ունակություն: Պղինձը այրվում կամ լուծվում է զոդման մեջ: Թերությունը պետք է վերացվեր, և արտադրողները սկսեցին կիրառել նիկելի կամ արծաթի լրացուցիչ ծածկույթ:

Նիկելը բարձր ամրություն ունի և չի մաշվում։ Երկար ծառայության ժամկետը նիկելապատման առավելությունն է: Թերությունը վատ կպչունություն է: Նման ծայրը լավ չի պահում զոդումը: Զոդումը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, երբ զոդը մատակարարվում է անմիջապես աշխատանքային տարածք: Աշխատանքային տարածքը ջեռուցվում է խայթոցով, ապա տեղադրվում է զոդման կամ զոդման մածուկի փոքր մասը։ Նոպան գալիս է ջերմությունից:

Արծաթը լավ կպչունություն ունի, բայց ջերմության վատ հաղորդիչ է: Բացի այդ, նյութը թանկ է: Ժամանակի ընթացքում արծաթը մաշվում է և մերկացնում է պղնձի հիմքը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ արծաթե ծածկույթը լուծարվում է զոդման մեջ:

Պրոֆիլակտիկ հատկությունները բարդացնում են շահագործումը և սպասարկումը: Հետեւաբար, ռադիոսիրողները, հատկապես ավագ սերունդը, նախընտրում են պղնձի զոդման երկաթ: Բայց պղնձի խայթոցն ունի մի թերություն՝ տաք պղինձն ակնթարթորեն օքսիդանում է։ Օդի հետ փոխազդեցությունը տեղի է ունենում միայն բարակ շերտի վրա, բայց դա բավարար է զրոյական կպչունության համար: Ջերմությունը նույնպես ավելի վատ է փոխանցվում։ Ելք - ծայրը միշտ պետք է ծածկված լինի զոդի բարակ շերտով.

Զոդումից առաջ թիթեղը չի կարելի քսել, քանի որ պղինձը սկսում է այրվել դրա շերտի տակ։ Այրման վայրում առաջանում են խարամներ, որոնց պատճառով կպչունություն չկա։ Վարպետը սկսում է շեղվել աշխատանքից։

Հղկող նյութերը մաշում են ծածկույթը: Ծայրամասին բարակ շերտով քսում են նիկել կամ կերամիկա, դրա համար չես կարող մանրացնել։ Թանկարժեք թեյավճարը կվերածվի պղնձաձողի։

Պղնձի խայթոցի պատրաստման գործընթացը

Ծածկման գործընթացը դժվար չէ. Հալած զոդը լավ տեղավորվում է տաք պղնձի վրա, բայց մեկ պայմանով` այն պետք է մաքուր լինի: Դրան կարելի է հասնել միայն ցածր ջերմաստիճանի դեպքում: Օքսիդացումը արագանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ և կպչունությունը անհետանում է: Սառը զոդը չի կարող կպչել ծայրին, քանի որ այն չի հալվում: Ստացվում է արատավոր շրջան.

Սառը գործիքի վրա կարելի է հեռացնել խարամը, կաղապարը և պլաստիկի մնացորդները, թեփուկները և այլ բեկորներ: Այս գործողությունից առաջ ձողը դուրս է քաշվում, որպեսզի չվնասի ջեռուցիչը: Ջեռուցիչի ներսում գտնվող խայթոցը նույնպես օքսիդանում է, ինչը խաթարում է ջերմության փոխանցումը: Սանդղակի պատճառով էլեկտրաէներգիան հաղթահարում է ավելորդ դիմադրությունը և վատնվում։

Նախքան զոդման երկաթը պղնձե ծայրով երեսպատել, այն պետք է մաքրվի կեղտից: Դա արեք ֆայլով կամ հղկաթուղթով: Նյութը պետք է սրված լինի մաքուր շերտով, որպեսզի տեսքը նորի պես լինի։ Ավելի հեշտ է դա անել հղկաթուղթով: Մակերեւույթը փայլեցված է հարթ վիճակի, ուստի օքսիդացումն ավելի դանդաղ է:

Օքսիդացման արագությունը կարող է կրճատվել՝ կապելով խայթոցը: Դա արեք կոճի վրա մուրճով: Մեղմ հարվածներով ամրացնում են մակերեսը և ձևավորում պղնձաձողին։ Այնուհետև անցնում են թիթեղավորման գործընթացին, մինչև այն ծածկվի խարամներով։

Պղնձի խայթոցը կաղապարելու մեթոդներ.

Ճիշտ պատրաստվելը թույլ կտա չնյարդայնանալ աշխատանքի սկզբնական փուլում։ Որոշ ժամանակ անց գործընթացը պետք է վերափոխվի, քանի որ պղինձը սկսում է օքսիդանալ:

Ժամանակակից ծածկույթի թիթեղապատում

Կերամիկական և նիկելային ծայրերը թիթեղապատման կարիք չունեն: Արտադրողները կարդում են այսպես, բայց սա ոչ այլ ինչ է, քան գովազդ: Ժամանակակից ծածկույթները նույնպես հակված են օքսիդացման, միայն գործընթացն ավելի դանդաղ է ընթանում: Ժամանակակից տիպի զոդման կայանի եռակցման երկաթի ծայրը սովորական եղանակով թիթեղելը չի ​​աշխատի. ծածկույթը կջնջվի:

Մաքրումն իրականացվում է բամբակյա գործվածքից թաց շորով։ Վերցնում են պինդ ռոսին, որտեղ մի քիչ զոդում են։ Ծայրը պետք է քսել շորով և անմիջապես թաթախել ռետինով։ Զոդման մի կտոր ներքև է ուղղահայաց ներքև: Զոդը հալվում է և փաթաթվում ծայրի կոնի շուրջը։

Մաքրում շահագործման ընթացքում

Զոդման երկաթի ճիշտ ճառագայթումը կարևոր է ոչ միայն աշխատանքի նախապատրաստման ժամանակ: Զոդման ժամանակից հետո կարող է պատահել, որ նյութը նորից չկպչի հիմքին: Դա տեղի է ունենում 15 րոպե հետո, պղինձը այրվում է թիթեղի շերտի տակ: Աշխատելիս զոդման երկաթը պատշաճ կերպով երեսպատելու մի քանի եղանակ կա:

փայտի բլոկ

Չտաշած փայտի կտորը միշտ պետք է լինի վարպետի ձեռքում: Օգտագործվում են փշատերև ծառեր, քանի որ նման փայտը ունի բնական ռոսին: Փայտի վրա հոսք եմ լցնում և մի քիչ զոդում: Հենց որ խայթոցի վրա թեփուկներ հայտնվեն, այն քսեք ծառին։ Այս գործընթացի ընթացքում հիմքը մաքրվում և թիթեղվում է:

մետաղական սպունգ

Զոդման երկաթի հիմքի ակնթարթային թիթեղապատման եղանակը. Գործարանային զոդման մեքենաները համալրված են կոնտեյներով պողպատե սպունգի տեսքով համանման սարքով։

Վարպետի համար հարմար է օգտագործել այս մեթոդը, բայց այն կարելի է կատարելագործել։ Սպունգի ներքևի մասը քսված է հոսքով - զոդման ճարպով: Խայթոցի մակերեսային ընկղմմամբ այն պարզապես կմաքրվի։ Իսկ եթե հիմքի վրա զոդեք քսեք և խորը թաթախեք՝ սպունգի հիմքի վրա, ապա մաքրումը կզուգակցվի թիթեղապատման հետ։

Մեթոդը օպտիմալ է ժամանակակից խորհուրդների համար կերամիկական կամ նիկելային ծածկույթով: Նույնիսկ բարակ պղնձե ծայրով զոդման արդուկները կարելի է մաքրել և թիթեղավորել այս կերպ: Սարքի վնասը դժվար է առաջացնել նույնիսկ ուժեղ ճնշման դեպքում:

Ռոզինի օգտագործումը

Ավանդական գործիքի մեթոդ՝ պարզ պղնձե ծայրով: Մետաղը արագ օքսիդանում է, և 10-15 րոպե անց զոդումն այլևս չի կարող վերցնել։ Եթե ​​դուք մաքրեք այն հոսքից առանձին, ապա վարպետը ժամանակ չի ունենա զոդող երկաթը բերելու համար - օքսիդացումն այնքան արագ է անցնում:

Մաքրեք գործիքը դրա պատճառով ռոսինի մեջ: Զոդման երկաթի տակ դրվում է ֆայլ, կարող եք օգտագործել պողպատե մետաղալար: Այնուհետև խայթոցով քսել, մինչև հոսքը հալվի: Զոդումը չպետք է լինի:

Դասական մեթոդ և կանխարգելում

Նախորդ մեթոդները վարպետը հորինել է համեմատաբար վերջերս։ Մեր նախնիները, նույնիսկ մեր հայրերը, մի փոքր այլ կերպ են վարվել թիթեղագործությամբ: Սա պահանջում էր նուրբ կտրվածքով ֆայլ:, աշխատանքի համար նախատեսված աշխատասեղան (կարելի է փոխարինել տախտակով), ռոսին և ամենահրակայուն զոդը։

Ընթացակարգը:

Պրոցեդուրան կտևի 10 րոպե, ոչ պակաս։ Նախապատրաստման ժամանակի մեծ քանակությունը վճարվում է նրանով, որ դուք կարող եք գործիքի հետ աշխատել մի քանի օր առանց մեծ պատրաստության:

Երկար ժամանակ աշխատելը կհանգեցնի գերտաքացման։ Ջերմաստիճանի բարձրացումը մեծացնում է օքսիդացումը, և ձողը պետք է ավելի հաճախ պատրաստվի աշխատանքի: Ավելորդ ընթացակարգերից խուսափելու համար պետք է հետևել որոշ կանոնների.

Կանխարգելիչ միջոցառումներ օքսիդացման դեմ.

Գործիքը պետք է միշտ պատրաստ լինի: Երկարատև անգործությունից հետո զոդման երկաթի ծայրը չի թիթեղվում ուժեղ օքսիդացման պատճառով: Ծածկույթի կպչունության վերականգնումը, հատկապես պղնձից, իրականացվում է ռոսինով։ Դրա մեջ ընկղմվելուց հետո խայթոցը քսում են բամբակյա կտորով։ Գործողության ընթացքում զոդման երկաթը նույնպես պետք է պարբերաբար մաքրվի:

Զոդում զոդման երկաթով- Սա ֆիզիկա-քիմիական տեխնոլոգիական գործողություն է՝ մետաղական մասերի մշտական ​​միացում ստանալու համար՝ դրանց միջև եղած բացվածքի մեջ ավելի ցածր հալման կետ ունեցող մետաղ ներմուծելու միջոցով։

Զոդման երկաթով զոդելը շատ ավելի հեշտ է, քան թվում է առաջին հայացքից: Զոդման երկաթով զոդման տեխնոլոգիան հաջողությամբ կիրառվել է եգիպտացիների կողմից 5 հազարամյակ առաջ և դրանից հետո քիչ բան է փոխվել։

Ռադիոէլեմենտների զոդման և մոնտաժման տեխնոլոգիական գործընթացին ներկայացվող պահանջները սահմանված են ՕՍՏ 107.460092.024-93 «Ռադիոէլեկտրոնային սարքավորումների էլեկտրական միացումների զոդում. Տիպիկ տեխնոլոգիական գործողությունների ընդհանուր պահանջներ.

Զոդման երկաթով զոդման գործընթացը սկսվում է զոդման ենթակա մասերի մակերեսների պատրաստումից։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է մակերեսներից հեռացնել կեղտի հետքերը, եթե այդպիսիք կան, և օքսիդ թաղանթ: Կախված թաղանթի հաստությունից և մակերեսի ձևից, այն մաքրվում է թիթեղով կամ հղկաթուղթով։ Փոքր տարածքները և կլոր լարերը կարելի է հանել դանակի սայրով: Արդյունքը պետք է լինի փայլուն մակերես, առանց օքսիդների և պատյանների բծերի: Ճարպերի աղտոտվածությունը վերացվում է՝ սրբելով ացետոնով կամ սպիտակ սպիրտի լուծիչով (մաքրված բենզին) թաթախված շորով:

Մակերեւույթները պատրաստելուց հետո դրանք պետք է ծածկել զոդման շերտով և թիթեղապատել։ Դա անելու համար հոսքը կիրառվում է մակերեսին և կիրառվում է զոդող երկաթի հուշում:

Զոդման երկաթի ծայրից դեպի հատվածը ավելի լավ ջերմության փոխանցման համար հարկավոր է ծայրը դնել այնպես, որ շփման տարածքը լինի առավելագույնը: Զոդման երկաթի ծայրի կտրվածքը զոդով պետք է զուգահեռ լինի մասի մակերեսին։

Զոդման երկաթով զոդելիս ամենակարևորը զոդման ենթակա մակերեսները տաքացնելն է մինչև հալած զոդման ջերմաստիճանը։ Անբավարար ջեռուցման դեպքում զոդումը կստացվի փայլատ՝ ցածր մեխանիկական ուժով: Գերտաքացման դեպքում զոդումը չի տարածվի զոդման ենթակա մասերի մակերեսի վրա, և զոդումն ընդհանրապես չի աշխատի:

Վերոնշյալ պատրաստումը ավարտելուց հետո մասերը քսվում են միմյանց վրա, իսկ զոդումը կատարվում է էլեկտրական զոդման երկաթով։ Զոդման ժամանակը, կախված մասերի հաստությունից և քաշից, 1-ից 10 վայրկյան է: Շատ էլեկտրոնային բաղադրիչներ թույլ են տալիս զոդման ժամանակը ոչ ավելի, քան 2 վայրկյան: Հենց որ զոդը հավասարաչափ տարածվում է մասերի մակերևույթների վրա, զոդման երկաթը հետ է քաշվում դեպի կողք։ Անթույլատրելի է միմյանց նկատմամբ մասերի տեղաշարժը մինչև զոդման ամբողջական ամրացումը, հակառակ դեպքում զոդի մեխանիկական ամրությունը և ամրությունը ցածր կլինեն: Եթե ​​դա պատահաբար է տեղի ունենում, ապա դուք պետք է նորից կրկնեք զոդման ընթացակարգը:

Զոդումը տաք զոդման երկաթի ծայրին, երբ սպասում է զոդման, ծածկված է օքսիդներով և այրված հոսքի մնացորդներով: Զոդումից առաջ ծայրը պետք է մաքրվի։ Մաքրման համար հարմար է օգտագործել ցանկացած խտության փրփուր ռետինե թրջած կտոր։ Բավական է արագ խայթել փրփուր ռետինի վրա, և ամբողջ կեղտը կմնա դրա վրա։

Զոդումից առաջ մակերեսները կամ լարերը, որոնք միացված են զոդման միջոցով, պետք է առանց ձախողման թիթեղապատվեն: Սա զոդման միացման որակի և աշխատանքի հաճույքի երաշխիքն է։ Եթե ​​դուք չունեք զոդման երկաթի փորձ, ապա նախքան զոդման երկաթով կրիտիկական զոդման աշխատանք կատարելը, նախ պետք է մի փոքր պարապել: Ավելի հեշտ է սկսել մեկ միջուկային պղնձե մետաղալարից, որն այդպես էլ կատարվում է էլեկտրական լարերը: Առաջին քայլը հաղորդիչից մեկուսացումը հեռացնելն է:

Ինչպես թիթեղել պղնձե լարերը

Երբ մեկուսացումը հանվում է, դուք պետք է գնահատեք դիրիժորի վիճակը: Որպես կանոն, նոր լարերում պղնձե հաղորդիչները չեն պատվում օքսիդներով և կարող են թիթեղապատվել առանց մերկացման։ Բավական է մի փոքր զոդել զոդման երկաթի ծայրին, շոշափել այն ռոսինով և ծայրը շարժել հաղորդիչի մակերեսով։ Եթե ​​հաղորդիչի մակերեսը մաքուր է, ապա զոդը բարակ շերտով կտարածվի դրա վրա։

Եթե ​​բավարար զոդում չկա, ապա հավելյալ չափաբաժինը վերցվում է ռոսինի հպումով։ Եվ այսպես շարունակ, մինչև ամբողջ դիրիժորը ամբողջովին թիթեղավորվի: Ավելի հարմար է լարերը թիթեղավորել՝ դրանք դնելով փայտե հարթակի վրա, որը ես օգտագործում եմ որպես զոդման հենարան։ Սովորաբար այնտեղ, որտեղ ես միշտ ջրափոս եմ անում, ռոսինը կուտակվում է, և գործընթացն ավելի արագ է ընթանում, կարելի է ավելի շատ զոդել առանց դիպչելու, ևս մեկ անգամ ռոսինի խայթոցով:

Երբեմն, հակառակ ակնկալիքների, թեև հաղորդիչը կարծես թե առանց օքսիդների է, այն չի ցանկանում թիթեղավորվել: Հետո դնում եմ ասպիրինի դեղահատի վրա ու մի երկու վայրկյան տաքացնում, հետո լափում եմ տեղում։ Լուդիցյա անմիջապես առանց խնդիրների: Նույնիսկ ակնհայտ օքսիդացումով պղնձե մետաղալարը, առանց նախնական մեխանիկական շերտազատման, ասպիրինով անմիջապես կոտրվում է զոդման բարակ շերտով:

Եթե ​​ձեզ հաջողվել է հաղորդալարերը զոդել երկաթով, ինչպես լուսանկարում, ապա շնորհավորում ենք ձեր առաջին հաջող զոդման աշխատանքի կապակցությամբ:

Դժվար է առաջին անգամ լավ զոդում ստանալ զոդման երկաթով: Դրա համար կարող են լինել մի քանի պատճառ: Զոդման երկաթը չափազանց տաք է այս տեսակի զոդման համար, դա կարելի է որոշել զոդի վրա օքսիդների արագ ձևավորվող մուգ թաղանթով, որը գտնվում է զոդման երկաթի ծայրին: Զոդման երկաթի ծայրի չափից ավելի տաքացման դեպքում ծայրի աշխատանքային սայրը ծածկված է սև օքսիդով, իսկ զոդը չի պահպանվում ծայրի վրա: Զոդման երկաթի ծայրի ջերմաստիճանը բավարար չէ: Այս դեպքում զոդումն ազատ է և փայլատ տեսք ունի:

Այստեղ կարող է օգնել միայն ջերմաստիճանի կարգավորիչի օգտագործումը: Թիթեղավորման ժամանակ մետաղալարի անբավարար տաքացումը տեղի է ունենում ծայրի աշխատանքային մասի վրա փոքր քանակությամբ զոդման դեպքում: Կոնտակտային տարածքը փոքր է, և ջերմությունը վատ է փոխանցվում հաղորդիչին: Դուք պետք է վարժվեք այնքան ժամանակ, մինչև կարողանաք մետաղալարերը լարել, ինչպես վերևի լուսանկարում:

Լարը եռակցման երկաթով թիթեղից հետո ավելցուկային զոդը հաճախ մնում է դրա վրա՝ կախվելու տեսքով։ Բարակ և հարթ շերտ ստանալու համար հարկավոր է մետաղալարը դնել ուղղահայաց, ծայրը ներքև, զոդման երկաթը ուղղահայաց՝ ծայրը վերև, իսկ ծայրը գծել մետաղալարի երկայնքով։ Զոդումը ծանր է, և ամեն ինչ կհասնի զոդման երկաթի ծայրին: Այս գործողությունից անմիջապես առաջ դուք պետք է հեռացնեք ամբողջ զոդումը ծայրից՝ թեթև հարվածելով այն հենակետին: Այսպիսով, դուք կարող եք հեռացնել ավելցուկը զոդման վայրից և տպագիր տպատախտակների վրա:

Դասընթացի հաջորդ փուլը խրված պղնձե մետաղալարը զոդող երկաթով զոդելն է, խնդիրը մի փոքր ավելի բարդ է, հատկապես, եթե մետաղալարը ծածկված է օքսիդով: Օքսիդային թաղանթը մեխանիկորեն հեռացնելը դժվար է, դուք պետք է արձակեք հաղորդիչները և առանձին մաքրեք դրանք: Երբ ես ջերմային հեռացրեցի մեկուսացումը լարերից, ես հայտնաբերեցի, որ վերին հաղորդիչը ծածկված է օքսիդով, իսկ ստորին հաղորդիչը քանդվել է: Սա երևի թե ամենադժվար դեպքն է թիթեղագործության համար։ Բայց դրանք թիթեղապատվում են նույն հեշտությամբ, ինչպես միամիջուկները:

Առաջին բանը, որ դուք պետք է անեք, դիրիժորը դնել ասպիրինի հաբերի վրա և այն զոդող երկաթով տեղափոխել, որպեսզի մետաղալարի բոլոր հաղորդիչները թրջվեն ասպիրինի բաղադրությամբ (երբ տաքացվում է, ասպիրինը հալվում է):

Այնուհետև տեղում թիթեղեք կարագով, ինչպես նկարագրված է վերևում, միայն այն տարբերությամբ, որ անհրաժեշտ է մետաղալարը եռակցման երկաթի ծայրով սեղմել տեղամաս և թիթեղավորման գործընթացի ընթացքում մետաղալարը պտտել մեկ ուղղությամբ, որպեսզի. դիրիժորները միահյուսվում են մեկ ամբողջության մեջ:

Սրանք պղնձե լարերն են թիթեղից հետո։

Պահածոյացված մետաղալարի նման ծայրից հնարավոր է կլոր քթի տափակաբերան աքցանի օգնությամբ օղակ կազմել, օրինակ՝ վարդակի, անջատիչի կամ ջահի փամփուշտի կոնտակտներին պարուրակ միացնելու համար, կամ փողային կոնտակտին զոդելու համար։ տպագիր տպատախտակ: Փորձեք նման զոդում կատարել զոդման երկաթով։

Հիմնական բանը, երբ մասերը միացնում են զոդման միջոցով, դրանք միմյանց համեմատ չտեղափոխելն է, քանի դեռ զոդումը չի կարծրացել:

Զոդման երկաթով ցանկացած մասերի զոդումը շատ չի տարբերվում զոդման լարերից: Եթե ​​Ձեզ հաջողվել է բարձրորակ մետաղալարեր թիթեղել և զոդել, ապա կարող եք կատարել ցանկացած զոդում։

Ինչպես թիթեղել շատ բարակ էմալապատ պղնձե հաղորդիչ

Վինիլքլորիդ օգտագործելու դեպքում հեշտ է զոդող երկաթով թիթեղել բարակ հաղորդիչը՝ 0,2 մմ-ից պակաս տրամագծով, էմալով մեկուսացված։ Մեկուսիչ խողովակները և շատ լարերի մեկուսացումը պատրաստված են այս պլաստիկից: Անհրաժեշտ է մետաղալարը դնել մեկուսացման վրա և թեթև սեղմել այն զոդող երկաթի ծայրով, այնուհետև քաշել մետաղալարը՝ ամեն անգամ շրջվելով: Վինիլքլորիդի տաքացումից քլոր է արտազատվում, որը քայքայում է էմալը, իսկ մետաղալարը հեշտությամբ թիթեղվում է։

Այս տեխնոլոգիան անփոխարինելի է, երբ զոդման երկաթով զոդում են լիցենդրատի տիպի մետաղալարը, որը շատ բարակ մետաղալարեր է՝ պատված էմալով և ոլորված մեկ հաղորդիչի մեջ։

Ասպիրինի հաբերի միջոցով հեշտ է նաև էմալապատ բարակ մետաղալարը եռակցման արդուկով երեսպատել, նույն կերպ մետաղալարը քաշվում է ասպիրինի դեղահատի և զոդման երկաթի ծայրի միջև։ Ծայրամասում պետք է լինի բավարար քանակությամբ զոդում և ռոսին:

Ռադիոյի բաղադրիչների զոդում զոդման երկաթով

Էլեկտրական սարքերը վերանորոգելիս հաճախ անհրաժեշտ է լինում ռադիոէլեմենտները տպագիր տպատախտակից զոդել և ետ զոդել: Չնայած այս գործողությունը դժվար չէ, այն դեռ պահանջում է համապատասխանություն որոշակի զոդման տեխնոլոգիայի հետ:

Զոդում զոդման ռեզիստորներով, դիոդներով, կոնդենսատորներով

Տպագիր տպատախտակից երկու ելքային ռադիոտարր, օրինակ՝ ռեզիստորը կամ դիոդը զոդելու համար անհրաժեշտ է դրա զոդման տեղը տաքացնել զոդման երկաթով, մինչև որ զոդը հալվի և ռադիոտարրը դուրս հանի տախտակից։ . Սովորաբար, ռեզիստորի ելքը հանվում է տպագիր տպատախտակից՝ պինցետով պտտելով այն ելքի վրայով, բայց պինցետները հաճախ սայթաքում են, հատկապես, եթե զոդման կողմի ռադիոտարրի ելքը թեքված է:

Աշխատանքի հարմարության համար պինցետային սպունգները պետք է մի փոքր սրել, արդյունքում ստացված բռնելով կկանխի պինցետային շրթունքների սահումը։

Ռադիոյի տարրերը ապամոնտաժելիս միշտ բացակայում է ևս մեկ ձեռք, դուք պետք է աշխատեք զոդման երկաթով, պինցետով և դեռևս պահեք տպագիր տպատախտակը:

Որպես երրորդ ձեռք, ես օգտագործում եմ աշխատասեղանի թեստեր, որոնց օգնությամբ կարելի է սեղմել տպագիր տպատախտակի մի հատվածը, որը զերծ է դետալներից, և ցանկացած կողային երեսին վիզ դնելով, տպագիր տպատախտակը եռաչափ կողմնորոշվում է: Զոդման երկաթով զոդումը հարմար կլինի։

Մասը տախտակից զոդելուց հետո մոնտաժային անցքերը լցվում են զոդով։ Անցքը զոդումից հարմար է ազատել դագանակով, կտրուկ սրած լուցկիով կամ փայտե փայտով։

Զոդման երկաթի ծայրը հալեցնում է զոդը, դագանակը մտցնում են անցքի մեջ և պտտվում, զոդման երկաթը հանվում է, զոդման ամրացումից հետո ատամհատիկը հանվում է անցքից։

Նախքան զոդման համար նոր ռադիոտարր տեղադրելը, պարտադիր է համոզվել, որ դրա եզրակացությունները զոդման են, հատկապես, եթե թողարկման ամսաթիվը հայտնի չէ: Լավագույնն այն է, որ ուղղակի կապարները զոդել երկաթով, ապա զոդել տարրը: Այնուհետև զոդումը հուսալի կստացվի, և աշխատանքը հաճույք կպատճառի, ոչ թե տանջանք:

Ինչպես զոդել SMD LED-ները և այլ առանց կապարի բաղադրիչները

Ներկայումս առանց կապարի SMD բաղադրիչները լայնորեն օգտագործվում են էլեկտրոնային սարքերի արտադրության մեջ: SMD բաղադրիչները չունեն ավանդական պղնձե մետաղալարեր: Նման ռադիո տարրերը միացված են տպագիր տպատախտակի հետքերին՝ դրանց վրա կոնտակտային բարձիկներ զոդելով, որոնք գտնվում են անմիջապես բաղադրիչի պատյանում: Նման բաղադրիչի զոդումը դժվար չէ, քանի որ հնարավոր է յուրաքանչյուր կոնտակտ առանձին զոդել ցածր էներգիայի զոդման երկաթով (10-12 Վտ):

Սակայն վերանորոգման ժամանակ անհրաժեշտ է դառնում SMD բաղադրիչն ապազոդել դրանք ստուգելու կամ փոխարինելու համար, կամ ապազոդել անհարկի տպագիր տպատախտակից՝ որպես պահեստամաս օգտագործելու համար: Այս դեպքում, որպեսզի չտաքացվի և չկոտրվի բաղադրիչը, անհրաժեշտ է միաժամանակ տաքացնել դրա բոլոր ելքերը:

Եթե ​​դուք հաճախ ստիպված եք զոդել SMD բաղադրիչները, ապա իմաստ ունի, որ զոդող երկաթը պատրաստի հատուկ խորհուրդների մի շարք, որոնք վերջում ճյուղավորվում են երկու կամ երեք փոքրերի: Այս խորհուրդներով, SMD բաղադրիչները զոդումից զոդելը հեշտ կլինի՝ առանց դրանք վնասելու, նույնիսկ եթե դրանք սոսնձված են PCB-ին:

Բայց կան իրավիճակներ, երբ ձեռքի տակ չկա ցածր հզորության եռակցման երկաթ, իսկ գոյություն ունեցող հզոր զոդման երկաթի մեջ ծայրը ամրացել է, և անհնար է այն հեռացնել: Այս իրավիճակից նաև պարզ ելք կա. Զոդման երկաթի ծայրին կարող եք պտտել մեկ միլիմետր տրամագծով պղնձե մետաղալար, ինչպես լուսանկարում: Պատրաստեք մի տեսակ վարդակ և օգտագործեք այն SMD բաղադրիչները հաջողությամբ զոդելու համար: Լուսանկարը ցույց է տալիս, թե ինչպես եմ ես զոդել SMD LED- ները LED լամպերը վերանորոգելիս: LED պատյանները շատ նուրբ են և գործնականում թույլ չեն տալիս նույնիսկ փոքր մեխանիկական ազդեցությունները:

Անհրաժեշտության դեպքում վարդակը կարելի է հեշտությամբ հեռացնել, և դուք կարող եք օգտագործել զոդման երկաթը նախատեսված նպատակի համար: Վարդակի ծայրերի միջև լայնությունը հեշտությամբ կարելի է փոխել՝ դրանով իսկ կարգավորելով SMD բաղադրիչների տարբեր չափսերը զոդման համար: Վարդակը կարող է օգտագործվել ցածր էներգիայի զոդման երկաթի փոխարեն, փոքր մասերը զոդելով և բարակ հաղորդիչներ զոդելով LED շերտերին:

Ինչպես զոդել LED ժապավենը զոդման երկաթով

LED շերտերի զոդման տեխնոլոգիան առանձնապես չի տարբերվում այլ մասերի զոդումից: Բայց քանի որ PCB-ի ենթաշերտը բարակ և ճկուն ժապավեն է, զոդման ժամանակը պետք է նվազագույնի հասցվի՝ տպագրված հետքերի շերտազատումից խուսափելու համար:

Ավտոմեքենայի երկաթե թափքի վերանորոգում զոդման միջոցով

Հին ժամանակներում, երբ ես սովետական ​​մեքենա էի վարում, զոդման երկաթով զոդման տեխնոլոգիան օգնում էր մեքենայի թափքի կոռոզիան վերացնելիս: Եթե ​​պարզապես մաքրեք ժանգով պատված տեղը և քսեք ներկի և լաքի ծածկույթ, ապա որոշ ժամանակ անց ժանգը նորից կհայտնվի։ Մաքրված տեղը զոդման երկաթով ծածկելով զոդման բարակ շերտով, ժանգը այլևս երբեք չի առաջանա։

Ես ստիպված էի զոդել զոդման երկաթով և կոռոզիոն անցքերի միջով շեմերի և մեքենայի թափքի անիվի կամարների գոտում: Դա անելու համար հարկավոր է մեկ սանտիմետր շերտով մաքրել անցքի շուրջը, իսկ զոդով թիթեղը զոդող երկաթով մաքրել։ Հաստ թղթից կտրեք նախշը ապագա կարկատակի համար: Այնուհետև, 0,2-0,3 մմ հաստությամբ արույրի նախշի երկայնքով կտրեք մի կարկատուն և այն հատվածը, որը կզոդվի, կպցրեք զոդման երկաթով զոդման հաստ շերտով: Անհրաժեշտության դեպքում կարկատմանը տրվում է ցանկալի ձև: Դուք կարող եք պարզապես թակել կարկատանը, դնելով այն հաստ, խիտ ռետինի վրա: Փաթեթի արտաքին կողմի եզրերը փակեք ոչնչի վրա: Մնում է կարկատել մարմնի անցքին և լավ տաքացնել կարի երկայնքով հարյուր վտանոց զոդման երկաթով։ Ծեփամածիկը, պրինտը, ներկելը, թափքը նորի պես կլինի, իսկ վերանորոգված վայրում ժանգոտելը երբեք չի կրկնվի։

Վերանորոգման, արդիականացման կամ էլեկտրական լարերի տեղադրման ժամանակ հատուկ ուշադրություն է դարձվում հաղորդիչ միջուկների միացման որակին: Հուսալի զոդված միացումները էլեկտրական ցանցերի և կենցաղային տեխնիկայի անվտանգ շահագործման բանալին են: Զոդումը լավ ամրացնելու համար անհրաժեշտ է նախապես ճառագայթել լարերը, ընթացակարգի էությունը մակերեսը թիթեղով ծածկելն է։

Ինչու՞ է մետաղալարերի երեսպատումն այդքան կարևոր:

Պահածոյացված մետաղալարերը կանխում են օքսիդացումը

Նախքան մետաղալարը թիթեղելը, դուք պետք է պարզեք, թե ինչու է այս ընթացակարգը այդքան անհրաժեշտ: Պղինձն ու ալյումինը թթվածնի հետ փոխազդելիս օքսիդանում են՝ դրանց մակերեսին օքսիդ թաղանթ կազմելով, ինչը վատթարանում է հաղորդունակությունը և մեծացնում դիմադրությունը։ Պահածոյացված մետաղալարերը խուսափում են դրանից: Հաղորդալարերը թիթեղապատված են կապարի-անագ զոդերով, դրանց առավելությունը երկար սպասարկման, անվտանգության և հուսալիության մեջ է:

Նաև թիթեղավորումն օգտագործվում է զոդման ժամանակ, օրինակ՝ լուսադիոդային ժապավենները հոսանքի աղբյուրին միացնելիս։ Եթե ​​լուսավորող սարքի միջուկները նախապես ճառագայթված չեն, ժամանակի ընթացքում բոլոր լարերը կընկնեն:

Լարը զոդում է զոդման երկաթով

Լարերը զոդող երկաթով թիթեղապատելը

Որակյալ աշխատանքի համար կարևոր է վստահորեն տիրապետել զոդման երկաթին: Եթե ​​չկան ֆիքսված հմտություններ, հնարավոր չի լինի մետաղալարը թիթեղել և զոդել:

Գոյություն ունեն զոդման սարքերի տարբեր մոդելներ, յուրաքանչյուրն ունի իր տեխնիկական բնութագրերը՝ հզորություն, չափսեր և այլն։ Սկսնակ վարպետին խորհուրդ է տրվում նախապատվությունը տալ զոդման կայաններին, որտեղ հնարավոր է ինքնուրույն կարգավորել ջեռուցման ջերմաստիճանը։

Ցանկալի է գնել թանկարժեք սարք, քանի որ գործընթացը ավելի քիչ ժամանակ կպահանջի, և աշխատանքը կկատարվի ուրախությամբ:

Պահանջվող գործիքներ

Հոսքը ընտրվում է կախված մետաղալարերի նյութից

Հաղորդալարերի տեղադրումը, արդիականացումը, վերանորոգումը և սպասարկումը դժվար է, բայց ոչ դժվար: Ծախսված ժամանակը նվազեցնելու համար նախապես պատրաստեք աշխատանքի համար անհրաժեշտ բոլոր գործիքներն ու ծախսվող նյութերը: Ցուցակն ունի հետևյալ տեսքը.

• սպառվող նյութերը ներառում են զոդում և հոսք;
• սուր դանակ;
• Զոդման կայան կամ զոդման երկաթ;
• տեխնիկական կամ բժշկական պինցետներ;
• սովորական տափակաբերան աքցան:

Կարելի է օգտագործել ոչ թե լավ սրած դանակ, այլ հատուկ տափակաբերան աքցան, որը թույլ է տալիս մի քանի շարժումներով հեռացնել ամբողջ մեկուսիչ շերտը։ Բայց դրանց արժեքը բավականին բարձր է, ուստի շատերն օգտագործում են դանակ կամ scalpel:

Յուրաքանչյուր դեպքում մալուխների համար պահանջվում է հատուկ զոդման և հոսքի կազմ, դա պետք է հաշվի առնել:

Ընթացակարգը

Լարը ճառագայթելու համար անհրաժեշտ է գործել հետևյալ ալգորիթմի համաձայն.

1. Օգտագործելով հատուկ գործիք, դանակ կամ scalpel, հեռացրեք մեկուսիչ շերտը լարերից, որոնք պետք է միացվեն:
2. Մեկուսիչ նյութը հեռացնելուց հետո մերկացրեք հաղորդիչ լարերը, մինչև ձևավորվի բնորոշ փայլ: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել դանակ կամ հղկաթուղթ: Եթե ​​աշխատանքը պետք է կատարվի ոչ թե ձուլածո միջուկով, այլ խցանված մետաղալարով, ապա յուրաքանչյուր փակցվածք փռվում և մերկացվում է առանձին:
3. Զոդման երկաթը միացված է վարդակից և մաքրվում է բոլոր աղտոտիչներից, որոնք նա սիրում է հավաքել, հատկապես հին զոդումից և փոշուց: Զոդման երկաթի միջուկը մաքրելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել փոքր հղկաթուղթ։
4. Պահանջվում է տաքացնել մետաղալարերի ծայրը: Դա կարելի է անել զոդման երկաթի, գազի այրիչի կամ սովորական կրակայրիչի միջոցով:
5. Երբ եռակցման երկաթը տաքանում է մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը, դրա միջուկը հպվում է զոդով և ռոսինով: Աշխատանքային մակերեսը պետք է առատորեն ծածկված լինի հալված թիթեղով։
6. Հաջորդ քայլը պղնձե հաղորդիչին տաք զոդման երկաթով շոշափելն է: Զոդումը պետք է հավասարաչափ բաշխվի միջուկի վրա: Զոդման համար օգտագործվում են տափակաբերան աքցան և պինցետ:
7. Աշխատանքի վերջում մալուխը կամ մետաղալարը ուշադիր ստուգվում է: Աշխատանքային մակերեսը պետք է ամբողջությամբ և հավասարաչափ ծածկված լինի զոդով։ Պետք է բացակայեն դատարկ խոռոչները կամ նյութի կուտակումները: Եթե ​​աշխատանքում հայտնաբերվեն թերություններ, ապա ընթացակարգը նորից սկսվում է։

Եթե ​​դուք պետք է աշխատեք շատ բարակ մետաղալարերով, ապա ավելի լավ է չօգտագործեք ռոսին, քանի որ նյութի ճշգրիտ քանակը շատ դժվար է հաշվարկել: Զոդման թթուն հարմար է որպես անալոգային: Դուք կարող եք մշակել դիրիժորի ծայրը սովորական խոզանակով: Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել կիրառել զոդում: Այս մեթոդը չի կարելի անվանել ավելի հուսալի, բայց նման տեսակի լարերի դեպքում այլ կերպ անհնար է:

Լարերի մշակման մեթոդներ

Թիթեղավորում փայտե բլոկով

Թիթեղի մի քանի եղանակ կա: Որոշ վարպետներ նախընտրում են մեթոդը, որի էությունն այն է, որ մետաղալարերը զոդող երկաթով սեղմել փայտե հարթ մակերեսին:

Ջեռուցվելիս փայտից դուրս են գալիս գազեր, որոնք հոսքի դեր են կատարում՝ նպաստելով մետաղի վրայի օքսիդների հեռացմանը:

Ասպիրինի օգնությամբ հնարավոր է ավելի արդյունավետ կերպով հեռացնել հաղորդիչ լարերի մակերեսի օքսիդ թաղանթը։ Գործողության ընթացքում պլանշետը տեղադրվում է լարերի տակ: Երբ ջեռուցվում է, գազերը ազատվում են ացետիլսալիցիլաթթվից, պարուրելով հանգույցը, դրանցից հեռացնելով կեղտերը, որոնք բացասաբար են ազդում կապի որակի վրա: Այս պարզ և ծախսարդյունավետ մեթոդը ապահովում է բարձրորակ թիթեղապատում:

Գոյություն ունի բազմաբնույթ մալուխների և լարերի պատրաստման այլ եղանակ, որոնցում պղնձի հիմքը ծածկված է էմալով։ Որպես հիմք նախընտրելի է օգտագործել PVC նյութի փոքր կտոր: Ջերմային ազդեցության տակ ՊՎՔ-ն սկսում է ակտիվորեն ազատել ջրածնի քլորիդը, որն արդյունավետորեն ոչնչացնում է օքսիդի շերտը:

Թաթախում` թաթախելով

Եթե ​​դուք պետք է աշխատեք մեծ տրամագծով լարերի և մալուխների հետ, ապա խորհուրդ է տրվում պատրաստել այլ կերպ։ Զոդման ամբողջական և միասնական բաշխումն այս դեպքում հեշտ չէ հասնել:

Կա հատուկ սարք՝ կարաս, որի մեջ դրված են թիթեղի փոքր կտորներ։ Այնտեղ դրանք տաքացվում են, արդյունքում ստացվում է հալած մետաղ։ Լարի ծայրը նախապես ընկղմվում է ռոսինի կամ այլ ապրանքանիշերի հոսքի մեջ, այնուհետև կարասի տարայի մեջ: Այս մոտեցումը ապահովում է նյութերի ամբողջական և միատեսակ բաշխում կտրվածքի տեղում:

Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել միայն ամբողջովին թիթեղյա լարերի դեպքում: Սուզումն արդեն բոլորովին այլ մասշտաբ ունի, և իրականացվում է արդյունաբերական միջավայրում։ Գործընթացն իրականացվում է վիրակապ մետաղալարով հատուկ կծիկի միջոցով: Նախ, ամբողջ պղնձի մակերեսը ձեռքով մշակվում է կոշտ խոզանակներով, դրանց խոզանակները նախապես մշակվում են հեղուկ ցինկի քլորիդով: Լուծված հոսքը ստացվում է տեխնիկական աղաթթվի և ցինկի խառնուրդից։

Այնուհետև կծիկի մետաղալարը դանդաղորեն արձակվում է և թաթախվում լուծված թիթեղով լցված տարայի մեջ: Ծածկույթի միատեսակությունն ապահովվում է ռետինե խոզանակներով մեծ տրամագծով մալուխի կամ մետաղալարի երկրորդային մշակմամբ։ Ի վերջո, մալուխը ընկղմվում է սառը ջրով տարայի մեջ և նորից քսում: Դրանից հետո լարերը և մալուխները փաթաթվում և փաթեթավորվում են շինանյութերի խանութներում հետագա վաճառքի համար: