Hogyan készítsünk mini olvasztót alumínium olvasztásához. Házi készítésű elektromos kemence fémek olvasztásához.Részletek az olvasztó kemence készítéséről.

Az otthoni fémolvasztó kemence fémelemek gyors felmelegítésére is használható, például ónozáskor vagy formázáskor. A bemutatott telepítések működési jellemzői az induktor paramétereinek és a generátoregységek kimenőjelének változtatásával egy adott feladathoz igazíthatók - így érhető el azok maximális hatásfoka.

Az alumíniumötvözetek rendelkeznek alacsony olvadáspont és jó megmunkálhatóság részletek. És mindig sok alumíniumhulladék van a farmon.

Ezért az alumínium gyakran megolvad otthon a mechanizmusok nem szabványos vagy kis alkatrészeinek cseréje: nyersdarabot öntenek, majd esztergagépen dolgozzák fel. Néha ajándéktárgyakat és kis belső tárgyakat készítenek alumíniumból saját kezűleg.

Az olvasztó kemence szerkezete

Az alumínium olvasztására szolgáló házi készítésű kemencék egy testből állnak - fém henger (2), tűzálló anyaggal bélelve (clamotte homokkal vagy betonnal). A bányában van szén (8), üzemanyagként szolgál. Telepítve van tégely (3)- egy tartály, amelyben a fém megolvad. A tégely lehet vastag bádogdoboz, teáskanna vagy bármilyen rozsdamentes acél edény.

A tengely alján (6) készült levegő befecskendező nyílás (7) keresztül rács alap (4), amely lehetővé teszi az égés fenntartását és a hőmérséklet szabályozását a kemencében.

Hajszárítót vagy porszívó csövet használnak fúvóként. lengéscsillapító (5) szükséges a felesleges levegő eltávolításához.

A több tíz kilogramm kapacitású sütőkhöz szüksége van borító (1) a fém gyors és egyenletes melegítéséhez. Kis kemencékben meg lehet csinálni anélkül is.

Kemence elemek nem deformálódhat vagy olvadhat meg amikor felmelegítik. Ezért az alumínium testek, csövek és tégelyek használata elfogadhatatlan. A legjobb venni acél vagy öntöttvas részletek.

Referencia.Üzemanyagként is használják alumínium olvasztásához földgáz vagy elektromosság.

Hogyan készítsünk kemencét fém olvasztásához?

Egy kis egység létrehozása, amely több kilogramm alumíniumhulladékot is megolvaszthat, nem nehéz feladat. A kályha kerti elhelyezéséhez szüksége lesz következő anyagok:

• piros tégla - 20-25 db.;
• magas konzervdoboz - 1 db.;
• grillrács - 1 db.;
• szárítás hajszárító - 1 db.;
• darab cső, a hajszárító kimenetének megfelelő átmérővel - 1 db PC.;
• tekercs elektromos szalag;
• vonalszakasz acélhuzal hossz 30-50 cm;
• szén gyújtáshoz (a mennyiség attól függ, hogy mennyi alumíniumot kell megolvasztani).

A téglák egyszerre jelennek meg és test és tűzálló bevonat sütőben egy konzervdoboz tégelyként fog működni. A doboz tetején készülnek két lyuk egymással szemben, és rajtuk keresztül a vezeték menetes. Lehetőség lesz a tégely felemelésére és eltávolítására az olvadékkal együtt a kemencéből. A levegőt a hideg levegő üzemmódban bekapcsolt hajszárító biztosítja. Ragasszon ragasztószalagot a hajszárító kimenetéhez rögzítsünk egy darab csövet- ez lesz a légcsatorna.

Ilyen egyszerű áramkör A kemence kényelmes, mivel a létrehozásához nincs szükség semmilyen szerszámra, minden kézzel történik.

Fontos! Ne használjon sütőelemeket cink bevonat, mert az alumínium megolvadásakor mérgező cinkgőzök szabadulnak fel.

Tégla kút beépítési terve

1. Mindenét odaadja egy sor téglák téglalap alakú kút formájában. A lyuk belső méretei kb egy tégla hossza és szélessége. Az egyik oldalon két téglaúgy kell elhelyezni, hogy folyosót képezzen a légcsatorna számára. A folyosó szélessége a cső átmérője levegőellátáshoz.
2. A kirakott sorban rács van felszerelve. A grillrács helyett bármilyen fém fedelet vagy tányért használhatunk lyukakkal a levegőellátáshoz.
3. Rácsra helyezve második sor tégla, rés nélkül a légcsatorna számára.

Fotó 1. Kész tégla kút az olvasztó kemencéhez. A szélek fém szalagokkal megerősítettek, a légcsatorna nyílás látható.

1. Létrehozva légcsatorna. Ragasztószalag vagy ragasztószalag a hajszárítóhoz egy darab pipa fel van tekerve. A szerkezeti szilárdság biztosítására a csatlakozási pont vastag papírba csomagolva, majd csatlakozik szövetbetétes ragasztószalag. Az elektromos szalag a ragasztószalaghoz képest rugalmasabb anyag, így kényelmesebb vele dolgozni. A hideg levegő befúvó gombja szintén szalaggal van rögzítve a hajszárítón. Kész a mechanizmus az alsó sorba kerül téglák.
2. A tűzhely kútjában a rácson szenet öntenek és megolvasztják gyújtáshoz. A hajszárító bekapcsol, ami aktiválja az égési folyamatot.

Tanács. A levegőellátás intenzitása változtatással állítható hajszárító üzemmód, és a cső és az ablak közötti távolság a légcsatornához.

1. Ón telepítve van a felső sorba téglákat a belefűzött huzalhoz. Mint egy fazék a tűz fölött, úgy lóg a rostélyon.
2. A kemence begyújtása és a tégely felszerelése után harmadik sor kerülnek még két tégla hogy egy téglalap alakú lyukból négyzetet kapjunk. Ez rögzíti a dobozt a házban, és gyorsabban felmelegíti a sütőteret.

Miután belemelegítettük az edényt selejt rakható beújraolvasztáshoz. Az edény felmelegedésének jele a vörössége.

Az ilyen kemence kialakításának és működésének elve nagyon egyszerű, és nem okoz nehézségeket. Arra azonban mindig érdemes emlékezni biztonsági intézkedések:

• tűzálló kesztyűben dolgozni;
• ne kerüljön víz az olvadékba;
• ne használjon mérgező anyagokat tartalmazó anyagokat.

Esetleg ezek is érdekelhetnek:

Két dobozos kivitel

Az alumínium olvasztására szolgáló házi készítésű kemence másik típusa a kivitel két nagy doboz. Egyikük szolgál test, amelyben lyukat vágnak a levegőellátáshoz, és a második alja lyukakkal ellátott üvegekbe elválasztóként szolgál.

Az üvegek belsejében egy olvasztótégely van felszerelve.

Egy ilyen készülék nagyon kompakt, és kis mennyiségű fém megolvasztható akár szellőző garázsban is. Azonban a tervezés nem ellenálló vagy tűzálló, és csak néhány ciklusig tart.

Lehetséges problémák és megoldásaik

Gondatlanul összeszerelt készülék a sütő nem hatékonyan működik, és veszélyessé teszi a használatát. Íme néhány pont, amire figyelni kell:

• Rések és rések téglaépületben. Ezeket a téglákon lévő forgácsok vagy a tűzálló anyagok egymáshoz való laza illeszkedése okozhatja. A hézagok csökkentik az üzemanyag-hatékonyságot és csökkentik az égés intenzitását és hőmérsékletét. A tégelyben lévő alumínium egyszerűen nem olvad meg.

Ezért az egyes sorok elhelyezése után vizuálisan ellenőrizzük a lyukak jelenlétét. Lyukak homok-agyag keverékkel vagy tűzálló anyaggal bevonva.

​

A betonhabarcs használata csak olyan álló egység esetén javasolt, amelyet nem terveznek szétszerelni. De Azbeszt lapokat és forgácsokat nem szabad használni olyan helyeken, ahol a kályha fűtött, mert ez az anyag rákkeltő.

• A vízszintes szint megsértése az épületek. Az eltolódás csökkenti a szerkezet stabilitását, és feltételeket teremt a szén egyenetlen eloszlásához. Az eredmény a tégely és a benne lévő fém egyenetlen melegítése.

Mindegyik kirakása, különösen az alsó téglasor szinten vezérelve. A vízszintességet is ellenőrizheti egy üveg vizet a grillre helyezve. Sík felületen a víz felső széle párhuzamos az edény szélével.

Az alumínium hozzávetőleges olvadáspontja körülbelül 660 Celsius fok, így akár otthon is megolvasztható. Természetesen a gáztűzhelyen nem lehet ilyen hőmérsékletet elérni, és rendkívül nem kívánatos ilyen munkát beltérben végezni. Az interneten sok videó található arról, hogyan csináld magad. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a legérdekesebb, bevált és legmegbízhatóbb módszereket.

Fajták

sütők, iparban használják, nagyon drágák. Áruk több ezer és tízezer dollár. Ezenkívül az ilyen egységek rendkívül sok helyet foglalnak el. Az alumínium a legelterjedtebb fém a Földön, így az ipar nagy előrelépést tett ebbe az irányba. Sok fajta létezik. Például, ferde hengeres kemencék, zengetőtégelyes kemencék, forgókemencékés mások.

De mit tegyünk, ha otthon kell elkészíteni egy alkatrészt, de ilyen vagy olyan okból nincs mód a rendelésre? Kiváló mini sütő teljesen könnyen elkészíthető és saját kezével, és ehhez alapvetően nem kell konkrét anyagokat, alkatrészeket és eszközöket keresnie. Legtöbbjük szinte minden otthonban, garázsban vagy vidéki házban megtalálható.

Lényegében minden házi készítésű tűzhely működési elve egyszerű és ugyanaz. A különbségek általában csak egyes tervezési jellemzőikben vannak. Néhány térfogati hőálló edény felgyújtják faszén(ez a legsikeresebb üzemanyag-lehetőség alumínium olvasztáshoz), amelybe vagy fölé A tégely magát a fémet tartalmazza. Az olvasztótégely lehet pl. vágja le a tűzoltó készülék testét, vagy akár közönséges acél vízforraló. A szén hőmérsékletének növeléséhez minden oldalról jó minőségű légáramlás szükséges (hogy az alumínium egyenletesen melegedjen a tartályban). Az oxigént általában egy csövön keresztül szállítják a „kútba”. Vágyak Egy közönséges porszívó, egy motor egy régi páraelszívóból, egy hűtő, vagy akár egy hajszárító is létrehozhat ilyet. Elvileg ezek a szükséges feltételek egyfajta mini kohó saját kezű létrehozásához.

Olvassa el még: Robinson rakéta kempingtűzhely készítése

A vakolatot általában öntőformaként használják az alkatrészek öntéséhez. Ha egy közönséges hengeres nyersdarabot kell önteni alumíniumból, egy darab vágott acélcső megteszi. Nézzük meg a mini sütők legérdekesebb és legegyszerűbb kialakítását.

Kerékperemből készült mini sütő

Ennek a modellnek az elkészítése nagyon egyszerű. Kerék felni a kívánt átmérőjű földbe ássák úgy, hogy felülete egybeessen a horizonttal, azaz ne emelkedjen ki a föld felszíne fölé. A kapott tűztér belsejében lévő lemez közepén egy lyuknak kell lennie, amelyen áthaladunk ívelt cső, a kohó melletti kilátással. Az oxigén alulról áramlik át rajta a mini sütőbe. Kényelmes fúvóként használni kis hűtő, kívülről tedd fel a csövet. Ilyen levegőellátás mellett azonban a fújás rendkívül rossz minőségű és egyirányú lesz. Ehhez a kazán belsejében a cső kimeneténél valami égőt építünk. Kényelmes erre a célra autó tárcsafék, a cső tetejére hegesztett. Ezt követően a keletkező minikohóba szenet lehet önteni, és levegőt juttatni a hőmérsékletük emelésére. A tégelyben lévő alumíniumhulladékot a szén közé helyezik.

Fém tartályos sütő

Nem szükséges a kályhát a földbe süllyeszteni. Könnyen elkészíthető saját kezűleg és hordozható sütő. Ezt bárki megteheti hengeres tartály hőálló fémből például egy kád egy régi felültöltős mosógépből. Belülről a tartály átmérője csökken a tégla és az agyag miatt. Így a sütőnk vastagsága lesz 10-15 centiméter. Ne felejtsen el felfújócsövet szerelni a ház aljára. Levegőt bármilyen kényelmes módon be lehet juttatni bele. Tégely alumínium alapanyagokkal lóg a tűztér belsejében. Mint látható, nincs alapvető különbség az előző verzióhoz képest. Ugyanolyan egyszerű saját kezűleg elkészíteni, csak a szükséges eszközökben és alkatrészekben van különbség.

Napjainkban az indukciós kemencéket széles körben használják a fémolvasztási folyamatban. Az induktor területén termelt áram hozzájárul az anyag melegítéséhez, és az ilyen eszközöknek ez a tulajdonsága nemcsak alapvető, hanem a legfontosabb is. A feldolgozás során az anyag számos átalakuláson megy keresztül. Az átalakítás első szakasza az elektromágneses fokozat, ezt követi az elektromos, majd a termikus szakasz. A kályha által generált hőmérséklet gyakorlatilag maradék nélkül hasznosul, így ez a megoldás a legjobb az összes többi közül. Sokakat érdekelhet egy gyártott tűzhely. A továbbiakban egy ilyen megoldás megvalósításának lehetőségeiről lesz szó.

Fémolvasztó kemencék típusai

Az ilyen típusú berendezések főbb kategóriákra oszthatók. Az elsőnek szívcsatorna van az alapjaként, és a fém az ilyen kemencékben gyűrűs módon az induktor körül van elhelyezve. A második kategóriában nincs ilyen elem. Ezt a típust tégelynek nevezik, és a fémet magában az induktorban helyezik el. Ebben az esetben zárt mag használata technikailag lehetetlen.

Alapelvek

Az olvasztó kemence ebben az esetben a mágneses indukció jelenségén alapul. És több összetevője van. Az induktor ennek az eszköznek a legfontosabb alkatrésze. Ez egy tekercs, melynek vezetői nem közönséges vezetékek, hanem rézcsövek. Ezt a követelményt maga az olvasztókemencék kialakítása írja elő. Az induktoron áthaladó áram mágneses mezőt hoz létre, amely hatással van a tégelyre, amelyben a fém található. Ebben az esetben az anyag a szekunder transzformátor tekercsének szerepét tölti be, azaz áram halad át rajta, felmelegíti. Így történik az olvadás, még akkor is, ha saját maga készíti el az indukciós kemencét. Hogyan építsünk ilyen típusú kemencét és növeljük hatékonyságát? Ez egy fontos kérdés, amelyre megvan a válasz. A nagyfrekvenciás áramok alkalmazása jelentősen növelheti a berendezések hatékonyságát. Ehhez célszerű speciális tápegységeket használni.

Az indukciós kemencék jellemzői

Az ilyen típusú berendezéseknek bizonyos jellemzői vannak, amelyek előnyei és hátrányai egyaránt vannak.

Mivel a fém eloszlásának egyenletesnek kell lennie, a kapott anyagot jó homogén tömeg jellemzi. Ez a fajta kemence úgy működik, hogy energiát szállít zónákon keresztül, miközben bevezeti az energia fókuszáló funkcióját is. Olyan paraméterek állnak rendelkezésre, mint a kapacitás, a működési frekvencia és a bélésmód, valamint a fém olvadási hőmérsékletének szabályozása, ami jelentősen megkönnyíti a munkafolyamatot. A kemence meglévő technológiai lehetőségei magas olvadási sebességet teremtenek, a készülékek környezetbarátak, az emberre teljesen biztonságosak és bármikor használatra készek.

Az ilyen berendezések legszembetűnőbb hátránya a tisztítás nehézsége. Mivel a salak kizárólag a fém által termelt hő miatt melegszik fel, ez a hőmérséklet nem elegendő a teljes felhasználás biztosításához. A fém és a salak közötti nagy hőmérsékletkülönbség nem teszi lehetővé, hogy a hulladékeltávolítási folyamat a lehető legegyszerűbb legyen. További hátrányként szokás kiemelni a rést, ami miatt mindig csökkenteni kell a bélés vastagságát. Az ilyen műveletek miatt egy idő után meghibásodhat.

Indukciós kemencék alkalmazása ipari méretekben

Az iparban leggyakrabban tégelyes és csatornás indukciós kemencék találhatók. Az elsőben bármilyen fémet tetszőleges mennyiségben megolvasztanak. Az ilyen változatokban lévő fémtartályok akár több tonna fém tárolására is képesek. Természetesen ebben az esetben lehetetlen indukciós olvasztókemencéket készíteni saját kezűleg. A csatornás kemencék különféle típusú nemvasfémek, valamint öntöttvas olvasztására szolgálnak.

Ez a téma gyakran érdekli a rádiótervezés és a rádiótechnika rajongóit. Most már világossá válik, hogy az indukciós kemencék saját kezűleg történő létrehozása teljesen lehetséges, és sok embernek sikerült ezt megtennie. Az ilyen berendezések létrehozásához azonban olyan elektromos áramkört kell működtetni, amely magában foglalja a kemence előírt műveleteit. Az ilyen megoldásokhoz olyanok bevonása szükséges, akik képesek hullámoszcillációt előidézni. Egy egyszerű barkácsoló indukciós kemence az áramkör szerint négy elektronikus lámpa és egy neonlámpa kombinációjával megépíthető, ami jelzi, hogy a rendszer üzemkész.

Ebben az esetben az AC kondenzátor fogantyúja nincs a készülék belsejében. Ennek köszönhetően saját kezűleg készíthet indukciós kemencét. Az eszközdiagram részletesen leírja az egyes elemek elhelyezkedését. Egy csavarhúzó segítségével meggyőződhet arról, hogy az eszköz elég erős, aminek néhány másodperc alatt el kell érnie a forró állapotot.

Sajátosságok

Ha saját kezűleg indukciós kemencét hoz létre, amelynek működési elvét és összeszerelését a megfelelő séma szerint tanulmányozzák és elvégzik, tudnia kell, hogy az olvadási sebességet ebben az esetben egy vagy több alább felsorolt ​​tényező befolyásolhatja. :

Impulzusfrekvencia;

hiszterézis veszteségek;

Energiatermelés;

A hőleadás időszaka;

Örvényáramok előfordulásával kapcsolatos veszteségek.

Ha saját kezűleg tervez indukciós kályhát építeni, akkor lámpák használatakor emlékeznie kell arra, hogy teljesítményüket úgy kell elosztani, hogy négy darab elegendő legyen. Egyenirányító használatakor körülbelül 220 V-os hálózatot kap.

Kályhák háztartási használata

A mindennapi életben az ilyen eszközöket meglehetősen ritkán használják, bár hasonló technológiák találhatók a fűtési rendszerekben. Megtekinthetők mikrohullámú sütők formájában és Az új technológiák környezetében ez a fejlesztés széleskörű alkalmazásra talált. Például az örvényáramok használata az indukciós tűzhelyekben lehetővé teszi, hogy sokféle ételt főzzön. Mivel nagyon kevés időt vesz igénybe a felmelegedésük, az égőt nem lehet bekapcsolni, ha semmi nem áll rajta. Az ilyen különleges és hasznos tűzhelyek használatához azonban speciális edényekre van szükség.

Építési folyamat

A "csináld magad" indukció egy induktorból áll, amely egy vízhűtéses rézcsőből készült mágnesszelep és egy tégely, amely kerámia anyagokból, néha acélból, grafitból és egyebekből készülhet. Egy ilyen készülékben öntöttvasat, acélt, nemesfémeket, alumíniumot, rezet, magnéziumot olvaszthat meg. A "csináld magad" indukciós kemencék néhány kilogrammtól több tonnáig terjedő tégely kapacitással készülnek. Lehetnek vákuumosak, gáztöltésűek, nyitottak és kompresszorosak. A kemencék tápellátása nagy, közepes és alacsony frekvenciájú árammal történik.

Tehát, ha érdekli a saját indukciós kemence elkészítése, a rendszer a következő fő összetevők használatát foglalja magában: olvasztófürdő és indukciós egység, amely egy kandalló követ, egy induktort és egy mágneses magot tartalmaz. A csatornás kemence abban különbözik a tégelyes kemencétől, hogy az elektromágneses energia hőenergiává alakul át a hőleadó csatornában, amelyben mindig lennie kell egy elektromosan vezető testnek. A csatornás kemence kezdeti beindításához olvadt fémet öntenek bele, vagy a kemencében kiegyenesíthető anyagból készült sablont helyeznek be. Az olvadás befejeztével a fém nem ürül ki teljesen, hanem egy „mocsár” marad, amely a hőleadó csatornát tölti be a jövőbeli beindításhoz. Ha saját kezűleg indukciós kemencét épít, akkor a tűzhelykő cseréjének megkönnyítése érdekében levehető.

A kemence alkatrészek

Tehát, ha érdekli egy mini indukciós sütő saját kezű készítése, akkor fontos tudni, hogy annak fő eleme a fűtőspirál. Házi készítésű változat esetén elég egy csupasz rézcsőből készült induktort használni, melynek átmérője 10 mm. Az induktorhoz 80-150 mm belső átmérőt használnak, a fordulatok száma pedig 8-10. Fontos, hogy a fordulatok ne érjenek egymáshoz, és a köztük lévő távolság 5-7 mm. Az induktor egyes részei nem érintkezhetnek a képernyőjével, a minimális hézag 50 mm legyen.

Ha indukciós kemencét tervez saját kezűleg készíteni, akkor tudnia kell, hogy ipari méretekben vizet vagy fagyállót használnak az induktorok hűtésére. Alacsony fogyasztás és a létrehozandó eszköz rövid távú működése esetén hűtés nélkül is megteheti. De működés közben az induktor nagyon felforrósodik, és a réz lerakódása nemcsak élesen csökkentheti az eszköz hatékonyságát, hanem teljesítményének teljes elvesztéséhez is vezethet. Lehetetlen önállóan hűtött induktort készíteni, ezért rendszeresen cserélni kell. Nem használhat kényszerített léghűtést, mivel a tekercs közelében elhelyezett ventilátorház „vonzza” az EMF-et, ami túlmelegedéshez és a kemence hatékonyságának csökkenéséhez vezet.

Generátor

Az indukciós kemence saját kezű összeszerelésekor az áramkör egy olyan fontos elem használatát jelenti, mint a váltakozó áramú generátor. Ne próbálkozzon kályha készítésével, ha nem ismeri a rádióelektronika alapjait legalább egy félig-meddig képzett rádióamatőr szintjén. A generátor áramkört úgy kell megválasztani, hogy ne hozzon létre kemény áramspektrumot.

Indukciós kemencék használata

Az ilyen típusú berendezéseket széles körben használják olyan területeken, mint például öntödék, ahol a fémet már megtisztították, és meghatározott formát kell adni neki. Néhány ötvözetet is beszerezhet. Az ékszergyártásban is elterjedtek. Az egyszerű működési elv és az indukciós kemence saját kezű összeszerelésének lehetősége lehetővé teszi a használat jövedelmezőségének növelését. Erre a területre legfeljebb 5 kilogramm tégelykapacitású készülékek használhatók. Kis produkciók esetén ez a lehetőség lesz az optimális.

Az asztali olvasztó kemencét saját kezűleg készítik egyszerű és meglehetősen megfizethető anyagokból: grafitból, csillámból és azbesztcsempékből. Tekintettel arra, hogy az azbeszt egészségügyi okokból tilos és egyre ritkább, helyettesíthető csempével vagy cementlappal.

A kemence méretei nincsenek szigorúan meghatározva. Minden a meglévő elektromos hálózat teljesítményétől és a transzformátor kimeneti feszültségétől függ. Minél nagyobb a kimeneti feszültség, annál nagyobbnak kell lennie az elektródák közötti távolságnak. A rajzon feltüntetett elektromos kemence méreteinél elegendő 25-30 V feszültséget adni az elektródákra: a kemence simán, de elég intenzíven felmelegszik. Ipari hegesztő transzformátor alkalmazása esetén, amely általában 50-60 voltot termel, az elektródák közötti távolságot körülbelül meg kell duplázni, 150-200 mm-re. A rajzon látható kemencetérfogatban (100x65x50 mm) például 60-80 gramm ezüstöt lehet megolvasztani, ami jó eredménynek számít.

Az erős villanymotor kefék alkalmasak a kemence elektródáiként. Kényelmesek, mert jó áramvezető hajlékony vezetékük van. Ha nem lehetséges ilyen elektródákat beszerezni, akkor könnyen kivághatja őket egy grafitdarabból, például egy ívolvasztó kemencékben használt használt elektródrúdból. Egy házi készítésű elektródában csak két 5-6 mm átmérőjű lyukat kell fúrni az oldalára, be kell helyezni egy 5 mm vastag sodrott rézhuzalt, és óvatosan be kell kalapálni egy másik megfelelő szöget a lezáráshoz. A grafitporral való érintkezés javítása érdekében az elektródák belsejében reszelővel hálós bevágást készítenek.

A csillámot a kemence falainak belső bélésrétegeként használják: rétegzettsége miatt jó hőszigetelő árnyékolóként szolgál. A külső falak 5-10 mm vastagságú azbeszt- vagy cementlapokkal vannak megerősítve. A rendkívül egyszerű összeszerelés érdekében a falakat puha rézzel vagy kötőhuzallal kötik össze. Egy közönséges tégla a kályha szigetelő támaszaként szolgál; Alatta egy zománcozott fémtálca is található oldalakkal.
A használt rudakból durva reszelővel vagy többpengéjű fém fémfűrésszel nyerhető széngrafitpor. Figyelembe kell venni, hogy az olvasztási folyamat során a grafitpor fokozatosan kiég, és rendszeresen hozzá kell adni.

1. ábra. Asztali olvasztó kemence:
1 - szén-grafit por; 2 - a fémolvadás helye; 3 - kábelköteg a kemence testéhez; 4 - csillám bélés; 5 - azbeszt csempe; 6 - szén-grafit elektróda; 7 - áramvezető vezeték.

Leléptető transzformátor 25 V. A hálózati tekercselés 620 menetes 1 mm átmérőjű zománcozott rézhuzalt tartalmaz. A lefelé menetes tekercs 70 menetnyi téglalap alakú 4,2x2,8 mm-es huzalt tartalmaz üvegszálas szigetelésben.
Az összeszerelt kemence meglehetősen vastag rézvezetékekkel (7-8 mm) csatlakozik a transzformátorhoz, kötelező külső szigeteléssel, hogy elkerüljük a véletlen rövidzárlatokat működés közben.

Amikor a sütő készen áll a használatra, először megfelelően fel kell melegíteni, hogy a szerves zárványok kiéghessenek (a helyiség megfelelő szellőztetése mellett). A jövőben a kályha gyakorlatilag korom és égés nélkül működik.
A fémek olvasztását a következő séma szerint végezzük. Először egy kis spatulával készítsünk egy lyukat a porba a kemence közepén, helyezzük bele az első fémdarabot, és temessük el. Ha a felhasznált selejt különböző méretű, akkor először a legnagyobb darabot helyezzük el, és csak miután megolvadt, adjuk hozzá az apró részeket.

Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a fém megolvadt, a kemencét kissé megrázhatja - ebben az esetben a por felülete is hullámozni kezd. Miután a fém lehűlt, megfordítják és újra megolvasztják. Ezt többször megismételjük, amíg a munkadarab többé-kevésbé gömb alakú formát vesz fel, jelezve az olvadék minőségét.

Ha meg kell olvasztani az egyszerű fémekből készült apró forgácsokat vagy fűrészporokat, közvetlenül a lyukba öntik, és a szokásos módon megolvasztják. A nemesfémet, annak megőrzése érdekében, üveg gyógyszerampullába teszik, és vele együtt megolvasztják. Az olvadék által képződött üvegkéreg vízben lehűtve könnyen összeomlik.
Az alacsony olvadáspontú fémeket - ónt, alumíniumot és hasonlókat - a legjobban vascsészébe helyezni. Az ötvözetek előállításához először egy tűzállóbb fémet tesznek porba, majd miután megolvadt, egy alacsony olvadáspontú fémet adnak hozzá. Például: réz + ón; réz + alumínium.

2. ábra. Transzformátor és kapcsolási rajz olvasztó kemence számára.

Az olvasztókemencében megolvaszthat ónt, alumíniumot, vasat, nikkelt, rezet, ezüstöt, aranyat, palládiumot. Az olvadás után a kapott nyersdarabokat kovácsolják. Lassan kell felszegecselni az üllőre, főleg az elején, kis kalapáccsal. És amilyen gyakran csak lehet, melegítsük fel a munkadarabot gáztűzhelyen vörösre, majd hűtsük le hideg vízben és szegecseljük újra a kívánt méretre.
Szigorúan tilos magnéziumot, ólmot, kadmiumot, cinket és cinktartalmú ötvözetek (cink sárgaréz, réz-nikkel), valamint különféle típusú relék, készülékek, indítók ezüst érintkezőit olvasztani - ezek legfeljebb 50% kadmiumot tartalmaznak, ami éget sárga, mérgező füstöt képezve.

Ha nem lehet nagy teljesítményű transzformátort vásárolni, akkor kicserélhető egy kompozitra. Ehhez több, azonos típusú, kisebb teljesítményű transzformátort kell venni, és párhuzamosan kell csatlakoztatni a kimeneti tekercseket (feltéve, hogy mindegyiket ugyanarra a feszültségre tervezték). Házi készítésű transzformátor is lehetséges. L-alakú permalloy lemezekből van összeszerelve, 60x32 mm-es belső keresztmetszettel. Hálózati tekercselése zománcozott huzallal van feltekerve 1 mm vastag, és 620 menetet tartalmaz. A leléptető tekercselés 4,2x2,8 mm-es téglalap alakú huzallal van feltekerve, és 70 menetet tartalmaz.

Ami a biztonsági óvintézkedéseket illeti a kemencével végzett munka során, emlékeznünk kell arra, hogy a hegesztőtranszformátor rendkívül óvatos kezelést igényel. Nem szabad megengedni, hogy a kemencében a vezetékekben vagy az elektródák között rövidzárlat keletkezzen. A transzformátor hálózati kapcsolóját a közelben kell elhelyezni, hogy bármikor kényelmesen kikapcsolható legyen. A működő tűzhelyet egy percre sem szabad felügyelet nélkül hagyni. Mindig legyen a közelben egy víztartály, ahol a forró munkadarabokat hűtik.