Gázégők: mini forrasztáshoz, fémmegmunkáláshoz és kovácsoláshoz, fűtéshez, tetőfedéshez. Hogyan készítsünk házi készítésű gázégőt forrasztáshoz? Házi készítésű miniatűr gázégő

DIY forrasztáshoz? Otthon gyakran szükségessé válik a fémalkatrészek saját forrasztása. Szigorúan véve ennek a munkának a teljes eljárása egyszerű. De nagyon gyakran adódik olyan helyzet, amikor egy gázégő nincs kéznél. Mit kell tenni? Természetesen gyorsan elmenhet egy speciális boltba, és mindent megvásárolhat, amire szüksége van. De az eszközt saját maga is elkészítheti.

A gázégővel történő forrasztás nagyon jó minőségűnek és meglehetősen egyszerűnek tekinthető.

A házi propánégő saját kezű készítése meglehetősen gyors. Természetesen teljesítmény tekintetében egy házi készítésű készülék gyengébb lesz, mint ipari megfelelője. A nagy szerkezetek forrasztása nem fog működni, de kisebb javítások és egyszerű munkák elvégezhetők vele.

Milyen anyagokra és eszközökre lesz szükség?

  • sárgaréz csövek;
  • sárgaréz nyersdarabok, amelyekre szükség lesz elválasztók és fúvókák készítéséhez;
  • magas hőmérsékletnek ellenálló anyagból készült lemezek (ha nem állnak rendelkezésre, fablokkokat vehet);
  • helyettes;
  • fúró;
  • tömítőanyag (FUM szalag vagy szilikon tömítőanyag);
  • sebességváltó;
  • összekötő tömlők.

Vissza a tartalomhoz

Az eszköz gyártásának munkafázisai

A gázégővel történő forrasztást rendkívül óvatosan, legfeljebb 700 fokos hőmérsékleten kell elvégezni.

Először egy fogantyút és egy fúvókát kell készítenie.

Ehhez egy fogantyút kell rögzítenie a sárgaréz csőhöz. Fogyóeszközként egy régi forrasztópáka fogantyúját használhatja. Ha nincs ilyened, akkor egy fahasáb is megfelel. Fúrnia kell egy lyukat egy fatömbbe, amelynek átmérője megfelel a cső átmérőjének. Ezt követően rögzítenie kell a terméket a csőhöz. Ehhez epoxigyantára vagy szilikonra lesz szükség. Az utolsó szakaszban a készülék a legkompaktabb formát kapja, a fogantyúnak kényelmesen kell illeszkednie a kézbe.

A fúvóka gyártása a legkritikusabb szakasz. A legelőnyösebb fúvókaméret körülbelül 0,1 mm. Otthoni eszközökkel azonban szinte lehetetlen ilyen pontosságot elérni. Emiatt leggyakrabban egy kicsit szélesebbé teszik, és a széleit a kívánt mérethez igazítják. Ezt a munkát nagyon óvatosan kell elvégezni, ez a szakasz sok időt vesz igénybe.

A legkényelmesebb a satu használata. Ezért a munkadarabot satuban rögzítik, majd kalapáccsal megütik. Az ütéseket függőlegesen kell alkalmazni, enyhén a munkadarab középső része felé húzva.

Figyelembe kell venni, hogy minden munka körirányban történik. Ez azért fontos, hogy a gázellátásban ne legyenek eltérések.

A dombornyomás befejezése után a fúvókafejet finomszemcsés csiszolópapírral csiszolják. A fúvóka hátuljáról egy menetet vágnak le, amely a csőhöz való csatlakozáshoz szükséges.

A fúvóka csőhöz való csatlakoztatásának leggyakoribb módja a forrasztás. Ennek a módszernek van egy kis, de jelentős hátránya. Ha javításra vagy alkatrészcserére van szükség, ezt rendkívül nehéz lesz elvégezni.

Ezzel befejeződik a propán fáklya gyártása. A vele való munka megkezdéséhez csak csatlakoztatnia kell az összes alkatrészt, csatlakoztatnia kell a gázpalackot és meg kell gyújtania az égőt.

De akkor kezdődhetnek bizonyos nehézségek. Mert szükség lesz a gázáramlás beállítására. Ha nem javítja a lángszabályozást, akkor csak a gázpalackra szerelt csap segítségével állíthatja be. Ezzel a módszerrel azonban nem lehet maximális lángerőt elérni. Mit lehet tenni? Szerelje be utólag az égőt.

Vissza a tartalomhoz

Égő utólagos felszerelése

További szabályozóként szükség lesz egy csapra és egy elválasztóra. Ezenkívül a csapot felszerelheti magára az égőre vagy a hozzá csatlakoztatott csőre.

A legkényelmesebb pozíció a fogantyú közelében van (a fogantyú felett 2-4 cm elegendő). A csaptelep „kölcsönözhető” egy régi autogéntől. Közvetlenül a csatlakozási ponton van a csőhöz rögzítve. Szilikon vagy FUM szalagot használnak tömítőanyagként.

Elválasztó készítéséhez sárgarézre lesz szüksége. Erre a legjobb választás egy hengeres munkadarab, amelyen van egy lyuk a bevezető cső számára, valamint egy kisebb átmérőjű párhuzamos furat.

Csőre történő felszereléskor szükséges, hogy a munkadarab szélei 2-3 mm távolságra legyenek a fúvóka széleihez képest.

Ez a kialakítás két probléma egyidejű megoldását teszi lehetővé: védő funkció (az oldalszél nem fújja ki a lángot), az oxigénáramlás stabil lesz.

Egyszerűbbé lehet tenni. Ez a kialakítás meglehetősen bonyolult, így az elválasztó kissé leegyszerűsíthető. Ehhez használhat sárgaréz csövet, amelynek átmérője valamivel nagyobb, mint a cső átmérője.

A rögzítés párhuzamosan történik a csőhöz. Ennél a kialakításnál a levegő áramlása annak köszönhető, hogy a gázfúvóka kimeneténél alacsonyabb nyomású terület képződik, ezért a fizika törvényei szerint a levegő erre a részre irányul. a szerkezetről.

A házi készítésű termék működési elve alapján a turisták által használt primushoz hasonlítható. Az egyetlen különbség az üzemanyag méretében és típusában van. Ebben az esetben nem kell túlnyomást létrehozni, az már a gázpalackban van. A gázégő működtetéséhez propánra vagy propán és bután keverékére lesz szüksége. Az égőt saját kezűleg elkészíteni nem nehéz. Ha így készíted el, akkor tartós, megbízható és nagyon sokáig szolgálni fog.


A fáradt olajjal működő kemencék és kazánok régóta elfoglalják méltó helyüket a fűtőberendezések között. A kipufogó egy olcsó és néha ingyenes üzemanyagfajta, gyakran használják erre a célra az autójavító műhelyekben és a műhelyekben. Sok kézműves a design kiválasztásakor felteszi a kérdést: lehetséges-e a benzines fúvólámpát bányászati ​​égővé alakítani?

A hagyományos fúvóka működési elve az, hogy meggyújtja a benzingőzöket, amelyek sűrített levegő hatására kilökődnek. Ezt a hatást úgy érik el, hogy levegőt nyomnak az égő üzemanyagtartályába.

Mi történik, ha használt olajat öntünk egy fújólámpába?

Maga az olaj még nyomás alatt sem párolog el jól - melegíteni kell. A rossz porlasztás miatt a láng egyenetlen lesz, és nehéz lesz meggyújtani az égőt. Az olaj nagy mennyiségű korom és korom képződésével ég, így a sugár gyorsan kokszolódik, a keresztmetszete csökken, és a lámpa meghibásodik. A fúvóka keresztmetszetének növelése szintén nem adja meg a várt hatást - az olajat nagy cseppekben permetezzük, ami nem teszi lehetővé a fáklya egyenletes lángjának elérését.

Ezenkívül a használt olaj gyakran tartalmaz szennyeződéseket: gázolajat, benzint, fagyállót és még vizet is, ami a lámpa belsejében felvillanáshoz vezethet. Ahhoz, hogy a hulladékot tüzelőanyagként használhassa a fújólámpához, szűrőrendszert kell telepítenie, ami tovább bonyolítja a feladatot.

Az összes nehézséget figyelembe véve a benzinfúvó égőként történő használata a bányászat során nehéz és nem biztonságos. Ezért módosítani kell vagy teljesen meg kell változtatni a kialakítását.

Hogyan készíts magadnak égőt a bányászathoz

Az olaj sikeres elégetéséhez vagy elő kell melegíteni a párolgási hőmérsékletre - körülbelül 300 Celsius fokra, vagy finoman permetezni és levegővel dúsítani az olajgőzt. Erőteljes fűtőelemekkel felmelegítheti az olajat ilyen hőmérsékletre, de ez növeli az energiaköltségeket.
Olaj aeroszolt úgy lehet létrehozni, hogy egy olajrétegen keresztül sűrített levegőt vezetünk át. Ez a hatás a Babington égőben valósul meg - egy olyan eszközben, amelynek analógját saját kezűleg összeállíthatja a rendelkezésre álló alkatrészekből.

Babington égő - alternatíva a fújólámpához

A Babington égőt eredetileg dízel üzemanyaggal való működésre szabadalmazták. Később, miután kisebb változtatásokat hajtottak végre a kialakításon, a kézművesek saját kezűleg megváltoztatták a konstrukciót, és az égőt a hulladékgép- és élelmiszerolajok égetésére alakították át. Az olajszennyezettség mértéke nem sokat számít, mivel az egység üzemanyag-csatornái mentesek az eltömődésre hajlamos szűk keresztmetszetektől.

Ellentétben a fúvókával, ahol a tüzelőanyag-levegő keveréket nyomás alatt permetezik a fúvókákon keresztül, a Babington égőben az olajat kis teljesítményű szivattyú segítségével szivattyúzzák a tartályból, és vékony filmben áramlik végig egy ferde vagy gömb alakú felületen, és az olaj- légkeveréket úgy alakítanak ki, hogy vékony sűrített levegősugarat fújnak át ezen a filmen.

A permetezési hatás egyértelműen látható a videón:

    A Babington égő több funkcionális blokkból áll:
  • Üzemanyag - tartály, szivattyú és csövek üzemanyag-ellátáshoz.
  • Levegő, kompresszorból és légcsőből áll.
  • Kis átmérőjű lyukkal ellátott félgömb, ahol a légáram keveredik az olajjal.
  • Fúvóka, amely a lángot a kívánt irányba irányítja.

A szabványos kialakítás saját kezűleg módosítható, növelve annak hatékonyságát. Ehhez az üzemanyagtartály fűtőberendezéssel van felszerelve, amely felmelegíti az olajat az égő működése előtt, ami lehetővé teszi annak folyékonyságának növelését. Ezenkívül a fúvóka köré egy fémcsőből készült üzemanyagcsatorna tekerhető - így az égő működése közben az olaj felmelegszik.

Az égőfúvóka a kazánba van irányítva, ahol a tüzelőanyag-kamra és a vízköpeny felmelegszik. A készüléket fémek olvasztására és melegítésére is használhatja.

A DIY Babington égő előnyei:

  • üzemanyagok széles választéka - használt gépolajok, bármilyen viszkozitású kenőanyagok, gázolaj, fűtőolaj, bármilyen növényi olaj, beleértve az élelmiszer-termelési hulladékot is;
  • szennyeződések jelenléte az üzemanyagban;
  • a tervezés egyszerűsége - megteheti saját maga.

Hibák:

  • nehézségek az égő beállításában, különösen gyakran az üzemanyag típusának megváltoztatásakor;
  • szag és szennyeződés - az égő nem telepíthető lakóhelyiségekbe, kazánház szükséges;
  • Az égő használata nyílt lánggal jár, ezért a tűzvédelmi óvintézkedéseket be kell tartani.
A kazánházban porral vagy sós vegyi tűzoltó készüléknek kell lennie!

DIY Babington égő

Az égőt saját maga is összeállíthatja egyszerű alkatrészekből, ehhez szüksége lesz:

    • Üreges golyó vagy félgömb, amelynek falvastagsága legfeljebb 0,3 mm átmérőjű lyukat fúrhat. Bármilyen hasonló konfigurációjú fémtárgyat használhat, például gömb alakú sárgaréz ajtókilincset, anyákat dugókkal. A fő feltétel a légcsatorna megbízható rögzítésének lehetősége.

  • Fémcső sűrített levegő ellátására a kompresszorból, átmérő - 10-15 mm.
  • Kompresszor, például hűtőszekrényből, 2 atm üzemi nyomással, maximum 4 atm nyomással.
  • Üzemanyagtartály 0,5-1 kW-os beépített fűtőelemmel korróziómentes fémből.
  • Üzemanyagteknő és cső a felesleges olaj visszavezetéséhez a tartályba.
  • Rézcső, átmérő - 10 mm, falvastagság - 1-1,5 mm az üzemanyag-csatornához.
  • Olajszivattyú autóból vagy motorkerékpárból elektromos motorral a szivattyú meghajtására. Célszerű a szivattyút felszerelni egy nagy hálós szűrővel a bemenetnél.
  • A fúvóka egy 200-400 mm hosszú fúvóka, 2 hüvelykes külső menettel.
  • Keresztdarab két hüvelykes fémcsőhöz belső menettel.
  • 1"-es menetes leeresztő és 2/1"-es adapter a felesleges üzemanyag leeresztéséhez.
  • Adapterek és szerelvények az üzemanyag-vezeték, a légcsatorna és a fúvóka csatlakoztatásához.

Az égő alkatrészeinek előkészítése az összeszereléshez

    1. A fő és legfontosabb feladat egy adott átmérőjű furat elkészítése egy gömb alakú fúvókában. Az égő teljesítménye a méretétől függ. Például egy 10-15 kW hőteljesítményű kazánhoz egy égő fáklya szükséges, amelyet egy 0,2-0,25 mm átmérőjű lyukú égő működtetésével nyernek. A nagyobb teljesítmény eléréséhez nincs szükség a furat kiterjesztésére - ez nagyobb cseppekhez vezet. Érdemes 2-4 0,1-0,3 mm átmérőjű lyukat készíteni 8-10 mm távolsággal, különben a fáklyák kölcsönösen kialszanak Az üzemanyag-fogyasztás a következőképpen számolható: egy 0,25 mm-es lyukon keresztül , óránként 2 liter hulladékot permeteznek ki.

Videó arról, hogyan készíthet kis átmérőjű lyukakat egy fém félgömbön:

    1. A tartály korrózióálló fémből készült. Egy fűtőelem van beépítve benne egy termosztáttal, amely a fűtőelemet 70 Celsius fokos hőmérsékleten kikapcsolja.
    2. Ugyanabból az anyagból üzemanyagteknőt kell készíteni, túlfolyócsővel felszerelve. Ezen a csövön keresztül az olajteknőből visszafolyik a tartályba. A szennyeződés leeresztéséhez az olajteknő alján dugót helyezhet el.

  • Szerelje össze az égőtestet: csatlakoztassa a fúvókát a gumibetétről az elülső részben lévő 2 hüvelykes keresztre, majd az adaptereket: felülről az olajellátáshoz, hátulról a levegőhöz. Alulról egy 2/1 hüvelykes adapter és egy gumibetét csatlakozik a kereszttartóhoz, amelyen keresztül a felesleges olaj az olajteknőbe kerül. Az adapterek fúrt lyukakkal ellátott dugókból készülnek, amelyekbe az üzemanyag- és a levegőcsatorna csöveket helyezik.

A ház készülhet egy pólóból is, amelyben a légcsatorna a felső részbe van beillesztve, előzetesen a kívánt átmérőjű lyukat fúrva.

  • Az üzemanyagút egy rézcsőből áll, amelynek egyik végét háromszor a fúvóka köré tekerik, majd egy dugaszadapteren keresztül a tetején lévő házba vezetik. A tüzelőanyag-cső csatlakoztatva van a szivattyúhoz, egy durva szűrőt szerelnek fel, és a cső másik végét a tartályba helyezik. Az üzemanyagút szeleppel is felszerelhető. A szivattyú 220 V-os hálózatról működő villanymotorra csatlakozik.

  • Egy fémcsőből készült légcsatorna az egyik végén egy lyukkal ellátott félgömbhöz van rögzítve, miután előzőleg egy dugaszadaptert szerelt fel a kívánt távolságra. A félgömböt úgy kell elhelyezni, hogy az üzemanyagcsőből az olaj egyenletesen áramoljon a fúvóka lekerekített részére, majd a ház alsó részébe és az olajteknőbe. A légcsatorna másik része egy kompresszorra csatlakozik, amely szintén 220 V-os hálózatra csatlakozik.
  • Mivel a telepítésnek három áramfogyasztója lesz, amelyek nem kapcsolnak be egyszerre, célszerű az égőt kezelőpanellel felszerelni: külön kapcsolót vagy gombot a fűtőelem bekapcsolásához és egy külön váltókapcsolót. hogy bekapcsolja a kompresszort és a szivattyút. Kívánság szerint a távirányítót felszerelheti diódalámpákból álló fényjelző rendszerrel.
  • Az égőt felszerelheti egy vezérlővel, amely automatikusan bekapcsolja az egységeket a kiválasztott üzemmódnak megfelelően. Az elektromos gyújtás gyújtógyertyákkal történik, az égő eloltásához elegendő az olajellátás kikapcsolása.

Videó - égő összeszerelési rajza:

Tüzelőanyag előkészítése az égőhöz

Szinte bármilyen fáradt olaj felhasználható egy Babington égőben. A nagyszámú idegen zárványt tartalmazó autóipari hulladékot kiszűrik, mielőtt egy hálón keresztül a tartályba öntik, és tisztább olajjal összekeverik. A kis mennyiségű szennyeződést tartalmazó olajok előkészítés nélkül önthetők.

Étkezési növényi olajok használatakor, például sütéskor, ajánlatos több órán át állni, és óvatosan ürítse ki a maradékot. Ezek az olajok normál hőmérsékleten kellően folyékonyak, így csak az égő indításakor melegíthetők fel a tartályban. Fűtőolaj és más vastag anyagok használatakor azokat 70-90 fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni, különben a szivattyú túlterheléssel fog működni.

Biztonsági intézkedések

    Az olajokat és egyéb GSP-ket használó égő veszélyes lehet, ha helytelenül szerelik fel és használják. A tűz elkerülése érdekében számos intézkedést be kell tartani:
  • a gyúlékony anyagokból készült padlókat és falakat fém- vagy azbesztlemezekkel burkolják;
  • az üzemanyag-tartalékokat biztonságos távolságban tárolják;
  • az olajszivárgást időben el kell távolítani;
  • a berendezés elektromos elemeit gondosan szigetelni kell, hogy elkerüljük a szikraképződést az olajpermetezési területen;
  • Az égőt légáramoktól és huzattól távol kell elhelyezni.
Nyitott fúvókával rendelkező égőt nem szabad felügyelet nélkül üzemelni!

A Babington égő a bányászati ​​használatra átalakított fúvólámpával ellentétben megbízható és tartós egység, amely nem igényel bonyolult karbantartást. Elegendő az üzemanyagrendszer, a tartály és az olajteknő rendszeres tisztítása, a légcsatorna üresjárati kifújása, valamint a kompresszor és az olajszivattyú működőképességének ellenőrzése. A működő égő megbízható és gazdaságos egység, hosszú élettartammal.

Sok házi kézműves tudja, mi az a gázégő. Ennek köszönhetően a fémtermékek hegesztésére, felületkezelésére és egyéb megmunkálására, melegítésére és csatlakoztatására van lehetőség. Egy ilyen eszköz működési elve az éghető gáz és az oxigén keverése. Ennek eredményeként hatalmas hőmérsékletű stabil lángot kaphat, amelyet nehéz eloltani. Az ilyen égők lehetnek univerzálisak vagy speciális munkákhoz tervezhetők. Az a tény, hogy a láng stabil, lehetővé teszi a készülék kültéri használatát még szeles körülmények között is. Megvásárolhatod, vagy otthon is elkészítheted. Ha Ön nem tartozik azok közé, akik egyszerű utakat keresnek, javasoljuk, hogy találja ki, hogyan készítsen saját kezűleg egy gázégőt forrasztáshoz.

Anyagok és eszközök a munkához

Egy normál égő elkészítéséhez a következő alkatrészekre és szerszámokra lesz szüksége:

  • Bolgár;
  • kalapács;
  • csiszolópapír;
  • sárgaréz nyersdarabok fúvókához és elválasztókhoz;
  • vékony sárgaréz cső Ø15 mm;
  • fa rudak;
  • helyettes;
  • FUM szalag vagy szilikon tömítés;
  • Csatlakozó tömlők;
  • szabályozó szelep.

Fogantyú és fúvóka készítése

Vegyünk egy sárgaréz csövet, és rögzítsünk hozzá egy fogantyút. Ha van egy fogantyúja egy régi égőből, használhatja - sokkal kényelmesebb lesz. Ha nincs ilyened, vehetsz egy fahasábot. Ahhoz, hogy a fogantyú kényelmesen illeszkedjen a kézbe, megmunkálható. Egy lyukat kell fúrni benne a sárgaréz csőhöz. Átmérőjüknek meg kell egyeznie. Ezután a csövet behelyezzük a gerendába, és ott szilikonnal vagy epoxigyantával rögzítjük.

A munka megkönnyítése érdekében a sárgaréz csövet a fogantyú fölé kell hajlítani 45°-os szögben.

A következő lépés a fúvóka gyártása. Ez munkaigényes és hosszú folyamat. Nagyobb felelősséggel kell hozzáállni. A kívánt fúvókanyílás mérete 0,1 mm. Nyilvánvaló, hogy ezt a méretet nagyon nehéz lesz egyedül elérni speciális felszerelés nélkül, ezért a lyukat kicsit szélesebbre kell fúrni, és a széleket a kívánt méretre kell állítani. Mindent óvatosan kell megtenni, hogy a lyuk egyenletes legyen, és ne irányítsa a lángot különböző irányokba. A furat elkészítése után rögzítse a munkadarabot egy satuba. Ezután óvatosan üsse meg a leendő fúvókát kalapáccsal. Ezt függőlegesen, a munkadarab közepe felé történő „húzással” kell megtenni. Fokozatosan kell görgetni az alkatrészt, biztosítva az ideális lyukat lejtés nélkül.

Az alkatrész domborítása után a fúvókafejet finomszemcsés csiszolópapírral kell csiszolni. Az alkatrész hátuljára szálakat kell felhelyezni, hogy csatlakoztassa a csőhöz. Egyszerűbb csatlakozási mód a fúvóka csőre forrasztása. De meg kell jegyezni, hogy ebben az esetben nagyon nehéz lesz bármilyen alkatrészt megjavítani.

Elvileg ez minden, most már csatlakoztathat egy gázpalackot a csőhöz, meggyújthatja, és az egység készen áll a működésre. De most bizonyos nehézségek merülnek fel, amelyek zavarják a normál munkát és kényelmetlenséget okoznak. Kiderült, hogy a gázáramlást csak a gázpalack csapjának kinyitásával és zárásával lehet szabályozni. Ebben az esetben nagyon nehéz lesz elérni a szükséges lángerőt. Mit kell tenni?

Dolgozzon a lángszabályozás javításán

Az égőnk normál működése érdekében elválasztóval és csappal fel kell szerelni. A csap felszerelésére alkalmas hely a fogantyú közelében, 2-4 cm-rel magasabban, de a bevezetőcsőre is felszerelhető. Egy régi autogén motor égőjének csaptelepe vagy más analógja megteszi. Menetes csatlakozással tartósan a csőhöz van rögzítve. A csatlakozás lezárásához használjon FUM szalagot.

Az elválasztót a csőre kell felszerelni a fúvókával. Ø 15 mm-es sárgarézből is kell készülnie. A legjobb megoldás egy hengeres rész egy lyukkal egy fúvókával ellátott cső számára. Ha nincs, tegye a következőket:

  1. Vegyünk egy Ø 35 mm-es sárgaréz csövet, és vágjunk le egy 100–150 mm-es darabot.
  2. A végétől visszalépve egy jelölővel jelöljön meg 3-5 pontot pontosan egymástól.
  3. Fúrjon bele fúróval 8-10 mm-es lyukakat, és csiszológéppel egyenletesen vágja be őket.
  4. Most mindent középre hajlíthat, és az égőcsőhöz hegesztheti.

Az elválasztó megfelelő rögzítéséhez úgy kell elhelyezni, hogy a fúvóka 2-3 mm-re kinyúljon a csatlakozási pontból. Ennek az eszköznek köszönhetően két célt lehet elérni: megvédeni a lángot az erős széltől, és oxigén áramlást biztosítani, ami szükséges a stabilabb és erősebb lánghoz.

Minden hegesztési pont csiszológéppel simítható. Akkor a házi készítésű égő szilárdabbnak tűnik. Ez minden. Most már csak a gázellátás és az égő rendeltetésszerű használata marad hátra.

Mini égő készítése

Ha kis alkatrészekkel vagy áramköri lapokkal kell dolgoznia, akkor egy ilyen nagy zseblámpa egyáltalán nem fog megfelelni. Ebben az esetben rögtönzött anyagokból készíthet egy kis égőt, amely akár 1000 °C hőmérsékletet is képes előállítani. Szükséged lesz:

  1. Normál cseppentő – 2 db.
  2. Tű golyók felfújásához.
  3. Tű orvosi fecskendőhöz.
  4. Forrasztópáka.
  5. Fájl.
  6. Rézdrót.
  7. Fogó.
  8. Köszörűkő.
  9. Folyasztószer forrasztáshoz.
  10. Hőpisztoly.

Minden eszközzel felfegyverkezve munkába állhat. A kényelem kedvéért a folyamatot a következő szakaszokra osztjuk:


A vastag csövön a gáz, a vékony (orvosi) csövön keresztül sűrített levegő áramlik át. A csepegtető szabályozóknak köszönhetően megváltoztathatja a gáz és a sűrített levegő nyomását. Ez a kis égő hasznos lesz otthoni használatra.

A gázégő hasznos eszköz hozzáértő kezekben. Ahhoz, hogy megszerezze, nem kell elmennie a boltba és pénzt költenie a megvásárlására. Mindent megtehetsz magadnak. A legfontosabb az összes anyag és eszköz előkészítése, valamint az égőgyártás technológiájának kutatása. A munka megkezdése előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a szerszám felépítésével és működési elvével. Akkor sokkal könnyebb lesz mindent egyedül csinálni.

Videó

Nézzen meg egy videót arról, hogyan készítsünk égőt hulladék anyagokból:

Videó egy miniatűr gázégő készítéséről:

- egy másik rendkívül hasznos dolog egy fémmel dolgozó mesterember háztartásában. Sok mindenre szükség van rá: a forrasztási munkától a hegesztésig a munkadarabok előmelegítésével vagy a jövőbeni hegesztések helyeivel.

Mivel a gázfűtők funkciói a legszélesebbek, típusuk sokféle és változatos. Az ékszermunkákhoz készült modellek kecses tollakhoz hasonlítanak. A tetőfedő munkákhoz használt bitumen melegítésére szolgáló eszközök pedig inkább erős spotlámpák. Mindegyiket bemutatják a piacon: ahogy mondani szokás, minden ízlésnek és pénztárcának megfelelő.

A megvásárolt modellnek van egy előnye - biztonsági tanúsítvánnyal rendelkezik. Ha a munkakörülmények szerint egy ilyen tanúsítvány megléte kötelező, akkor nincs mit gondolni: gázégőt kell vásárolnia. De ha önállóan dolgozol, és a hivatalos papír nem melegít vagy fázol, akkor a barkács gázégő minden szempontból kiváló megoldás.

Miért és miért? Először is, ez a dolog nem olcsó. Másodszor, a tervezés nem túl bonyolult, meg fogod tudni csinálni, ígérjük. Mielőtt saját kezűleg készítene gázégőt, figyelembe kell vennie néhány speciális információt.

Hogyan működik a hegesztés gázégővel.

A gázégők jellemzői:

  • Az első dolog az anyag, amelyből a fúvókát kell készíteni. Csak tűzálló fém, mert a készüléknek nagyon magas hőmérsékletet kell produkálnia - akár 1000 ° C-ig, ezért a fúvókának stabilnak kell lennie ilyen hőmérsékleten.
  • Nem spórolunk a daruval, mert a minőségén múlik az Ön biztonsága. Ha hirtelen szivárgás kezdődik, a gázellátást egy csap segítségével azonnal elzárják. A csapnak jó minőségűnek kell lennie, nem szivároghat.
  • A készülék másik eleme, amelynek minősége a legmagasabb legyen, a gázpalackhoz való csatlakozási pont szűkítővel vagy anélkül, ha kicsi a palack, akkor van benne szelep. Emlékezzünk arra, hogy a gázzal kapcsolatos balesetek túlnyomó többsége éppen a meghibásodott elzáróberendezés miatt következik be.
  • A propánt leggyakrabban használják - ez az Ön tájékoztatása.
  • A gázégő lényegében egy párologtató típusú fúvóka.
  • A barkácsforrasztáshoz használt gázpisztoly elvileg nem különbözik a fémalkatrészek edzésére szolgáló készüléktől, így sokféle felhasználásra elkészíthető.

Hogyan működik a gázégő?

Az injekciós típusú eszköz hatásmechanizmusa:

  1. A gázt egy tömlőn keresztül szállítják a nyomás eredményeként, amely a cseppfolyósított gáz elpárolgása során keletkezik a palackban. Ez a nyomás elegendő ahhoz, hogy a beáramló gáz elegendő legyen az egyenletes, állandó láng létrehozásához és fenntartásához. Nem minden palackban van reduktor, ebben az esetben a gázáramlást egy működő csappal lehet szabályozni.
  2. Az elzárószelep semmiképpen nem működőképes, teljesen más funkciót tölt be, a palackszelephez van rögzítve, amelynek egyetlen feladata - a gázellátás nyitása vagy zárása.
  3. A gázellátó csövön keresztül gázáramot vezetnek a fúvókához. Ez a cső egy mellbimbóba kerül, amely meghatározza a láng irányát. Ez a mellbimbó a gázellátó csővel együtt egy speciális bélésben van elhelyezve, melynek feladata a gáz levegővel való keverése.
  4. A betét a csonkkal és a gázellátó csővel együtt csavarral állítható. A legjobb, ha a készüléket összecsukhatóvá teszi, mivel a mellbimbót hiba nélkül meg kell tisztítani.
  5. A bélésben való képződés után a gáz és a levegő keverékét a fúvóka speciális fúvókájába vezetik, amelybe a légköri levegőből további oxigén adag kerül. A fúvókának szellőzőnyílásokra van szüksége, ezek egyenletesebbé és stabilabbá teszik a lángot.

Házi készítésű égő lehetőségek

Azt már tudjuk, hogy a készülék egyik fő eleme a szelep. Az erős, nagy méretű modelleket ipari típusú szelepekkel kell felszerelni. Ezeket a szelepeket megvásárolhatja, vagy használhatja a régieket, miközben megőrzi az integritást és feltéve, hogy nincs gázszivárgás.

Ilyen méretekkel egy szabványos 50 literes gázpalackot használnak, amely sarokszeleppel és reduktorral van felszerelve.

Égő VK-74 szeleppel

Henger és gázégő.

Fontos megjegyezni, hogy ezt a szelepet csak a láng szabályozására szabad használni. Csak magánál a palacknál kell leállítani a gáz áramlását. A VK-74 egy oxigénpalack szelepe, amelyhez egy fogantyú csatlakozik a palackból csatlakoztatott tömlővel. A szelepre egy lyukkal ellátott sapkát is csavarnak a fúvóka számára, itt használhat egy fúvóka vagy gáztűzhely elemet. A kupakhoz két huzalon tűzálló acélból készült fúvókát hegesztenek.

Ahhoz, hogy a levegő bejusson az égési zónába, a kupak és a fúvóka közötti távolságnak legalább 15 mm-nek kell lennie. A fúvóka helyzetét huzaltartók határozzák meg úgy, hogy az égő lángja pontosan a közepén haladjon. Láng meggyújtása: lassan nyissa ki a szelepet úgy, hogy egy meggyújtott gyufát tart a fúvókához. A lángot egy szelep szabályozza.

Acetilén gázvágóból átalakított égő

Egy házi készítésű tökéletesen készül egy acetilénvágóból, amelynek oxigénellátó szelepe meghibásodott. Ilyenkor át kell dolgozni a keverőkamrát: mindent el kell távolítani belőle, hogy könnyebb legyen, ez vonatkozik a csapra és az oxigénhordóra is. A fennmaradó lyukat forrasztani kell.

A hengerből származó szűkítő tömlőt a szerelvényhez kell csatlakoztatni. A kezelés megkönnyítése érdekében a hegyet 45°-os szögben kell felszerelni egy hollandi anyával a keverőkamrára. Hegessze a fúvókát a karimához, amelyet ezután a hegy menetére csavaroznak. A fúvókát ugyanúgy készítjük, mint az első változatban a VK-74 szeleppel.

Mini gázégő

Gázégő rajza.

Ezt „kisebb” munkának nevezik – például ékszernek. Ebben az üzemmódban a legkényelmesebb egy speciális mini-eszköz használata. Ez nagyon egyszerűen, hulladék anyagokból készül. A fő elem benne egy tű a golyók felfújásához. Ezzel a tűvel kell dolgoznia: először készítsen egy lyukat vágás formájában körülbelül a közepén vagy egy kicsit távolabb. Néhány tűn már van ilyen lyuk, akkor örülünk és folytatjuk a munkát.

Vegyünk egy másik tűt, ezúttal egy fecskendőből, és hajlítsuk meg 45°-os szögben. A tű végét úgy kell megélezni, hogy az éles vége derékszögű vágásba forduljon, és a tű olyan legyen, mint egy keskeny fémcső. A fecskendőtűt úgy szúrjuk a golyós tűbe, hogy mindkét vége kijöjjön a nagyobb tűből. Ebben a helyzetben a tűket egymáshoz kell forrasztani. Ezt követően a tűk tövéhez rögzítjük a csepegtetőket bilincsekkel, hogy szabályozzuk őket.

A bilincseket a lehető legközelebb kell elhelyezni a tűkhöz, és egymáshoz kell rögzíteni - szelepként szolgálnak, azaz szabályozzák a gáz és a légköri levegő ellátását. A gázforrás csatlakoztatása után készen áll a munkára. Egyszerűségével és kompaktságával akár 1000°-os hőmérsékletet is elérhet rajta. És ne felejtse el a biztonsági óvintézkedéseket, nagyon óvatosan kell dolgoznia ezzel a babával.

Tehát a gázégő saját kezű építése a) valódi; b) nyereséges; c) hasznos. Ehhez a típus és a méretek meghatározásához elegendő eldönteni, hogy milyen munkát tervez. A gázégő kialakítása fizikai szempontból egyszerű, a fő elemekkel kapcsolatos tanácsaink betartása a lényeg. Gyors megoldásokat, jó minőségű szelepeket és egyenletes lángot kívánunk.

Otthoni műhelyben vagy garázsban gyakran van szükség gázégő használatára. A legszélesebb körű felhasználási területtel rendelkezik – a forrasztástól a tetőjavításig. Arról nem is beszélve, hogy a fémrészt fel kell melegíteni a feldolgozáshoz.

Fém megmunkálási munkái során gázégővel lehet felmelegíteni a munkadarabot a későbbi edzés céljából. Ha elektromos hegesztéssel foglalkozik, bizonyos fémekkel végzett munka során fel kell melegíteni a jövőbeni hegesztési varrat területét.

A szerszámüzletek különféle eszközöket árulnak a biztonságos tűzzel való munkavégzéshez. A propánégő bármilyen méretű és konfigurációjú lehet. Akkora, mint egy golyóstoll ékszerforrasztáshoz.

Vagy m új fúvóka rámpa a bitumen melegítéséhez a tetőn:

Az ipari lehetőségek előnye a biztonsági tanúsítvány. A dizájnban azonban nincs semmi, amit otthon ne lehetne megismételni. Mivel a boltban lévő bármely termék sok pénzbe kerül, elmondjuk, hogyan készítsünk gázégőt saját kezűleg.

Fontos! A tűzzel való munkához házi készítésű eszközök potenciális veszélyeket hordoznak magukban. Ezért a műszaki szakértelem nélkül gyártott propán égőt saját kockázatára és kockázatára üzemeltetheti.

Rajzok és lépésenkénti utasítások égő készítéséhez

Nézzük meg közelebbről azokat az árnyalatokat, amelyekre érdemes figyelni az égő készítésekor.

  • Először is tűzálló fémeket kell használni. Egy megfelelően konfigurált égő akár 1000 ° C-ot is képes előállítani, ezért a fúvókának meg kell felelnie a láng hőmérsékletének;
  • Fontos, hogy egy megbízható működő darut válasszunk. Ha valami elromlik, először megszakad a gázellátás, és megszűnik a veszély. Ha a csap szivárog, nem tudja gyorsan eloltani a lángot;
  • A gázforrás csatlakozási pontjának (szelepes palack vagy reduktoros 5 literes propánpalack) megbízhatónak kell lennie. A legtöbb baleset a rossz minőségű elzárószelepek működtetésekor következik be.
Betöltés...Betöltés...