Postoji mnogo varijanti oblikovanih proizvoda s okruglim profilom. Proizvodi od plastike (uključujući i kompozitne) ozbiljno su konkurirali tradicionalnim cijevima od metala. Ali, unatoč univerzalnosti upotrebe polimernih uzoraka, u uvjetima polaganja puteva izvan zgrada, kada se koriste u brojnim tlačnim sustavima, nema alternative hardveru. Ovaj članak govori o značajkama i karakteristikama cijevi za vodu i plin (VGP).

Specifikacije za VGP određuju se u godinama. Onaj tko želi temeljitije razumjeti problem, bit će to lako učiniti. No, budući da su terminologija i većina parametara nerazumljivi prosječnom potrošaču (a samim tim i nezanimljivi), a neki i nisu toliko značajni, ograničit ćemo se samo na glavne karakteristike koje su od praktične važnosti tijekom instalacije i rada vodovoda. sustav opskrbe ili opskrbe plinom.

Značajke cijevi za vodu i plin

Materijal je visokokvalitetni čelik. Cijevi mogu biti bez zaštitnog premaza ili. Potonji se koriste za ugradnju konstrukcija (kontura), čiji će se rad odvijati u uvjetima prekomjerne vlage. Svi praznini su zavareni, što povećava njihovu snagu.

Glavne prednosti vodovodnih i plinskih cijevi:

• Mehanička čvrstoća.
• Dug vijek trajanja.

Dopušteno je imati:

• Mala udubljenja koja ne smanjuju Dy ili debljinu stijenke.
• Rizik.
• Oznake čišćenja na mjestima.
• Šljaka.

Znakovi braka

• Mjehurići na tubi.
• Pukotine.
• Čipovi, ogrebotine na krajnjim dijelovima.
• Delaminacija premaza na "galvanizaciji".

Karakteristike VGP-a

Glavni linearni parametri su u "mm".

1. Duljina (m): 4 - 12.

Po dogovoru s kupcem, u seriji vodovodnih i plinskih cijevi, dopušteno je imati nerazmjerne proizvode koji ne prelaze 5% ukupne količine (dužine 1,5 - 4 m).

1. D: 6 - 150.

1. Dn: 10,2 - 165.

1. Debljina stijenke (granična): za lake cijevi (L) 1,8 - 4; obični (O) 2 - 4,5; ojačana (U) 2,5 - 5,5.

1. Maksimalni hidraulički tlak (MPa): kategorije L i O - 25, ojačane cijevi - 32.

Na zahtjev kupca - do 50.

1. Težina 1 l.m. (kg): 0,37 - 15,88 (cijevi L); 0,4 - 17,81 (O); 0,47 - 21,43 (U).

Masa pocinčanih cijevi je 3% veća od vrijednosti sličnog parametra za uzorke bez zaštitnog premaza.

Dešifriranje oznake VGP-a

Pozicije

1. Vrsta cijevi: M - s spojkom, R - s navojem, C - s cinkovim premazom, P - povećana točnost, D - dugi navoj, N - nazubljen.
2. Debljina zida.
3. Duljina (samo mjerena).
4. GOST broj.

Primjer 32 x 4 GOST 3262-75 - nepocinčan, slučajna duljina, normalna točnost, Dy \u003d 32, zid \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - isti proizvod s navojem, pocinčan , izmjerena dužina 6 m.

Korištenje vodovodnih i plinskih cijevi

primarni:

• U sustavima (krugovima) grijanja, opskrbe toplom vodom, hladnom vodom, opskrbom plinom.
• Za pumpanje tekućih i plinovitih medija u proizvodnji.

sekundarno:

S obzirom na visoku cijenu proizvodnje, revni vlasnici često daju VGP prazninama "drugi život".

• Elementi za ojačanje konstrukcije.
• Šupe.
• Mačevanje.
• Skakači i slično.

Cijena čeličnih cijevi VGP

Ovisi o mnogim čimbenicima, stoga je prikladno navesti samo nekoliko primjera troškova (u RUB/rm).

• 15 x 2,8 - unutar 56 (galvanizacija - 94).
• "Dvadeset" s istim zidom - 74 (obloženo - 113).
• 57 x 3 - 187 (308).
• 76 x 3,5 - 212 (388).

Cijevi kategorije VGP su skupina cijevi za vodu i plin izrađene od čelika. Štoviše, postoje pocinčane i nepocinčane opcije. Cijevi su šuplje, cilindričnog oblika, imaju uzdužni zavareni šav.

Kategorija ima tri opcije za debljinu stijenke - debelozidne, srednje i tanke stijenke. Asortiman ove prirode omogućuje korištenje cijevi prikladnih posebno za projekt u kojem se koriste.

Parametri proizvoda

Ime govori za sebe - cijev ove vrste može se koristiti i u vodovodnim sustavima i u plinovodima. U principu, VGP cijev se smatra univerzalnom opcijom za mnoge primjene.

Standardne cijevi imaju duljinu segmenata od 4 m do 12 m. Štoviše, postoji izbor materijala - bez navoja, ili s cilindričnim ili nazubljenim navojem na krajevima. Štoviše, može biti kratko ili dugo - sve ovisi o nijansama u uporabi.

Tipično, VGP cijev ima tri kategorije čvrstoće:

1. Obični.
2. Pluća.
3. Pojačana.

Iako su takve cijevi teže od nepocinčanih, za oko 3%, premaz daje izvrstan rezultat kada tekućine prolaze kroz vod. Cijev ne hrđa, a životni vijek joj se značajno produljuje.

Prednosti VGP cijevi

1. Standardne cijevi VGP GOST 3262 75 izrađene su od visokokvalitetnog čelika.
2. Takozvane "crne cijevi" VGP-a imaju ojačani zavareni šav.
3. Cijevi ove vrste imaju tri kategorije pogodne za potrošača - lagane, ojačane i obične. To vam omogućuje da odaberete pravu opciju za savršen dizajn autoceste.
4. Navoj na krajevima cijevi može biti dugačak, kratak ili nanijeti, ovisno o želji kupca, na željenu stranu u traženim parametrima.
5. Cijevi ove kategorije se isporučuju sa ili bez spojnica.
6. Parametri cijevi mogu se naznačiti u inčima, što se smatra normom.
7. Cijevi koje se prodaju prolaze obveznu kontrolu hidro-vorteksa, pa se usklađenost sa standardima može smatrati gotovo savršenom.
8. Niska cijena uz izvrsnu kvalitetu proizvoda jamac je zadanih standarda i propisa.
9. Svestranost u primjeni. Cijevi odgovarajućeg tipa idealne su za instalacijske i popravne radove gotovo svake kategorije.
10. Ogroman raspon varijanti cijevi - od toplo valjanih bešavnih do hladno valjanih i električno zavarenih opcija.
11. Prisutnost komponenti - prirubnica, spojnica, T-jeva, zavoja, prijelaza i drugih stvari, kao i mogućnost njihove jednostavne uporabe u instalacijskim radovima.

Kao što razumijete, standardne VGP cijevi GOST 3262 75 imaju širok raspon primjena. Prisutnost najmanje tri vrste ove vrste omogućuje njihovu upotrebu u gotovo svim područjima cjevovoda. Štoviše, moguće je odabrati kategoriju za vrstu vodova, uz bogat izbor tipova cijevi za njegovu ugradnju.

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

GOST 3262-75

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Datum odupoznavanja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1 , 3 ).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
			obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
		uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.
	- 0,5
Vanjski promjer s nominalnim provrtom: preko 40 mm
	- 1,0
Debljina zida	- 15 %	- 10 %

napomene:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena veća od 2 ° . Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na navedeno u, a na zahtjev potrošača do 10%.

2.12., 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika prema GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača bjanke.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti metode statističke kontrole prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provodi drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6 ° .

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 ° .

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

• IT, elektronika i kućanski aparati
• Ekstrakcija i obrada
• Proizvodnja i izgradnja
• Industrija
• Strojevi i oprema
• Opće odredbe
• Usluge, menadžment i sociologija
• Matematika, prirodne znanosti
• zdravstvo
• zaštita okoliša
• Mjeriteljstvo i mjerenja. fizičke pojave.
• Testovi.
• Tehnologija slikanja.
• Precizna mehanika. Posao s nakitom.

Kategorije OKS-a u proširenom obliku

Klasifikator OKPD 2

pretraži kod OKPD 2 online, sve kategorije klasifikatora

konvencije

Ikone datoteka i svojstva dokumenta- ikona GOST;

Vrste datoteka

- dokument je predstavljen skupom skeniranih slika; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, datoteka se sastoji od neprepoznatih skeniranih stranica; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka s prepoznatim tekstom; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, veze na druge GOST-ove rade unutar datoteke, tekst se prepoznaje

GOST statusi

- dokument je trenutno važeći (GOST status - Trenutno); - dokument je poništen (GOST status - Otkazano); - dokument je zamijenjen (GOST status - Zamijenjeno); - GOST ne vrijedi na teritoriju Ruske Federacije;

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci

Kategorije GOST 3262-75 za OKS:

• 23.40. Cjevovodi i njihove komponente
• 23.40.10 Cijevi od lijevanog željeza i čelika *Čelične cijevi i cijevi za posebne namjene, vidi 77.140.75

Status dokumenta: vrijedi, stupio na snagu 01.01.1977 Naslov na engleskom:Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci Datum ažuriranja podataka prema standardu: 11.09.2019. u 10:56 (prije manje od 3 mjeseca) Vrsta standarda: Standardi za proizvode (usluge) GOST datum početka: 1977-01-01 Datum posljednjeg izdanja dokumenta: 2007-05-01

Kodovi dokumenata GOST 3262-75:

OKP kod: 138500;138501 KGS kod: B62 OKSTU kod: 1385

Broj stranica: 8

Svrha GOST 3262-75: Ova se norma primjenjuje na zavarene cijevi od negavaniziranog i pocinčanog čelika s cilindričnim navojem ili nazubljenim navojima i bez navoja koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda

SRNTI indeks(i): 534731 Dokument je izradila organizacija: Minchermet SSSR-a Ključne riječi dokumenta: testovi, prihvaćanje, asortiman, tehnički zahtjevi, nepocinčane cijevi, pocinčane cijevi, zavarene cijevi, čelične cijevi Linkovi na druge: TU 2-034-225-88

Možete preuzeti GOST 3262-75 u sljedećim verzijama:

Datum dodavanja u verziju datoteke:

Izmjene i dopune GOST 3262-75:

Naziv, vrsta:

registracije:

započeti akciju:

Promjena br. 1 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 1
Matični broj: 2669


Promjena br. 2 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 2
Matični broj: 45


Promjena br. 3 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta; Naslov promijenjen
Promijeni broj: 3
Matični broj: 4456
Nova vrijednost: Vidjeti titula


Promjena br. 4 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 4
Matični broj: 1139
Nova vrijednost: -


Promjena br. 5 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 5
Matični broj: 3347
Nova vrijednost: -


Promjena br. 6 u GOST 3262-75

tip promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 6
Matični broj: 1726
Nova vrijednost: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 1977-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

RAZVOJNICI

V.I.Struzhok, dr. sc. tech. znanosti; V.M.Vorona, dr. sc. tech. znanosti; Yu.M.Mironov, dr.sc. tech. znanosti; A. I. Postolova

2. ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 11.09.75 N 2379

3. Periodičnost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj predmeta

________________
* Vrijedi na teritoriju Ruske Federacije.

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE s izmjenama N 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici.1.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
		pluća	obični	ojačana	pluća	obični	ojačana

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Mjerna ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

Neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi	Granično odstupanje za precizne cijevi proizvodnja
		uzdignuta
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm	0,8% -1,0
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti kao što je navedeno u tablici 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina navoja do navoja, mm
			kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10,15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika sa i bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti zakošeni dijelovi pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema, i to po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

Za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

Za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoji cijevi moraju biti čisti, bez nedostataka i neravnina i u skladu s klasom točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. N 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika prema; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača izratka.

Težina stranke - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih kontrolnih metoda s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva ne odabiru se više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se na koničnom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema normativnoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 3).

4.5. Debljinu cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontroliraju i , kao i uređaji tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom uzduž i nizom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 prema, lamelnim sondama iz seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut zakošenosti kontrolira se goniometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima prema GOST 18360 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina šiljaka mjere se mikrometrom uzduž ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenih šavova provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se prema dodatku.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu s regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).

Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih.
Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi: Sat. GOST-ovi. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili narebrivanjem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1. ASORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. jedan.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina 1 m cijevi, kg
			obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina 1 m cijevi, kg
Bilješke: 1. Za navoj izrađen nareskanjem na cijevi je dopušteno smanjenje unutarnjeg promjera do 10% duž cijele duljine navoja. 2. Masa 1 m cijevi izračunata je s gustoćom čelika od 7,85 g/cm3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi			Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi
		uzdignuta			uzdignuta
			Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
			preko 40 mm
do 40 mm uklj.			Debljina zida
Bilješke: 1. Maksimalno odstupanje u plusu uzduž debljine stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi. 2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za cijevi za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za jednu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju biti u skladu s onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Uvjetni prolaz, mm		Duljina konca prije pokretanja		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti s uvjetnim prijelazom	Duljina konca prije pokretanja
			kratak				kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legende

Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne duljine, nominalnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojkom:

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Isti, pocinčani, slučajne dužine, s navojem:

Isti, s premazom cinka, mjerene dužine, s navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D označeno je iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P označeno je u simbolu iza nazivne veličine provrta.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda izrađene su od čelika prema GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod kutom od 35 - 40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, otekline i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopuštena delaminacija.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na tom mjestu postoji lagano zadebljanje unutarnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj strani površine cijevi u zoni zavara.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti izrezani na kvadrat. Vrijednost nagiba kraja nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezati cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta toka i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 ili više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Pri montaži s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s polomljenim (za rez) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Rev. br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podvrgavaju se kontroli nerazornim metodama.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene proizvodnji dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Masa stranke nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopušteno je primijeniti statističke metode kontrole prema GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg šiljka, ostataka šiljaka, pravog kuta i kuta zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim tlakom se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, na njemu se provodi drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dopuštena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim tlakom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 3).

4.4c. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, pogl. broj 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema NTD.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm klase 3 GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema NTD ili goniometrom