Tehnologija za izradu interijera. Jednostavno i jasno: postupak izrade drvenih vrata

Furnirana unutarnja vrata, proizvođača Tvornice vrata Vladimir (VFD), imaju zasluženu reputaciju elitnog proizvoda, za što su prije svega zaslužni materijali i tehnologija proizvodnje.

Furnirana vrata izrađuju se od prirodnog visokokvalitetnog drva, MDF-a (drvna vlakna srednje gustoće), restrukturiranog drvenog furnira i završnih materijala - ljepila, laka, boje. Svi materijali su rigorozno i pažljivo odabrani i testirani na usklađenost sa standardima kvalitete i ekološkim propisima.

Dizajn furniranih vrata

Vrata se mogu sastojati od praznog (punog, neglaziranog) krila ili sadržavati ukrasne elemente i staklene umetke, ali općenito su to okvirna konstrukcija.

Ostakljena krila vrata sastoje se od:

Vanjski okvir od mekog drveta;

Njegovi elementi za punjenje - trake od posebnog kartona, međusobno kombinirane u obliku strukture nalik saću;

Umetci od šipki za umetanje brave;

Unutarnji okvir potreban za naknadnu ugradnju staklenog punjenja ostakljenih vrata;

Furnirane MDF ploče.

Gluha krila vrata imaju sličnu strukturu, s izuzetkom unutarnjeg okvira za ostakljenje.

Materijali za izradu vrata

Sirovina koja se koristi za izradu okvira je borovo drvo, koje ima strogo definiranu razinu vlage: ne više od 7 ± 1%.

Kako bi postigao željeni sadržaj vlage, proizvođač koristi poseban procesni ciklus u kojem drvo prolazi kroz sustav od četiri komore za sušenje s prednjim punjenjem, od kojih svaka može primiti do 50 kubičnih metara. m. sirovina. Komore su opremljene reverzibilnim ventilatorima, sustavima za ovlaživanje, čišćenje i klimatizaciju. Proces je automatiziran; točnost postavljenih pokazatelja postiže se zahvaljujući sustavu senzora-kontrolera.

Na kraju procesa sušenja drvo prelazi u prostoriju za hlađenje, gdje ostaje sljedećih 48 sati. Ova faza eliminira unutarnja naprezanja u drvu, zbog čega su proizvodi izrađeni od njega pouzdani i imaju iznimno dug vijek trajanja.

MDF (ploča od vlakana srednje gustoće), koja se koristi za oblaganje osnovnog okvira, izrađena je od tvrdog drveta, tvrdog drveta. Ploča se proizvodi na visoko ekološki prihvatljiv način - vrućim suhim prešanjem, uz dodatak posebnih veziva koja zadovoljavaju sigurnosne standarde. To ne samo da spašava materijal od prisutnosti štetnih tvari i komponenti koje se obično nalaze u MDF-u - fenol i epoksidne smole - već mu jamči i povećanu gustoću (850 kg / m. kub.)

Ovako proizveden MDF vrlo dugo zadržava svoju gustoću, čvrstoću, čvrstoću i nepromjenjivost geometrije.

Elementi saća koji ispunjavaju unutarnju stranu okvira vrata između obloga daju strukturi željeni stupanj krutosti, stotinu ili više puta veći od krutosti koju jamče druga punila. Ovo je materijal visoke tehnologije koji daje super-čvrstu i, u isto vrijeme, ultra laganu konstrukciju.

Vrata s takvim punilom nisu samo iznimno izdržljiva i lagana (što smanjuje opterećenje na šarkama), već imaju i izvrsne kvalitete toplinske i zvučne izolacije.

Sljedeći element dizajna je prirodni furnir. Riječ je o tanko rezanom sloju drva koji zadržava svoju bogatu prirodnu teksturu i boju koju nije moguće oponašati nikakvom tehnikom i trikovima. Čvrsto spojen na podlogu od vlaknaste ploče, ovaj vrlo održiv i izdržljiv materijal neće se ljuštiti, pucati ili pucati.

Nanošenje furnira, kao i montaža okvira vrata, odvija se na prethodno spomenuti način – vruće prešanje. Zatim se krilo vrata oblikuje u skladu s navedenim dimenzijama, a krajevi se furniraju.

Dovodeći ga do savršenstva

Gotovo vratno krilo se gloda po konturi određenoj šablonom, ovisno o željenoj vrsti vratnog krila. Svaka od vrsta ima svoj, poseban način mljevenja. Zatim se ručno polira.

Kako bi potonji učinili što učinkovitijim, stručnjaci za VFD razvili su tehnologiju za postupnu obradu površine, u kojoj se alati s različitim veličinama zrna primjenjuju u određenom slijedu.

Završna obrada uključuje nanošenje boja i lakova. Primjenjuju se strogo ručno, a majstori najviše kategorije, pravi profesionalci. Kao premaz koristi se švedski dvokomponentni akrilni sastav na bazi organskih komponenti "Becker Acroma".

Lak stvara tanak, ali tvrd film na površini krila vrata, koji ima visoku pokrivnu karakteristiku. Štiti drvo od promjene vlage, sprječavajući bubrenje ili, obrnuto, isušivanje. Osim toga, puni sloj laka ističe bogatstvo boja i tekstura drva, dajući vratima gotov izgled.

Ostakljena vrata opremljena su brončanim mat staklom, koje se ugrađuje pomoću šest fleksibilnih brtvi koje sigurno pričvršćuju staklo i isključuju njegove najmanje vibracije. Istodobno, postupak vađenja prozora s dvostrukim staklom, ako je potrebno, vrlo je jednostavan i ne predstavlja poteškoće.

Proizvođač je uveo sustav za identifikaciju izvođača koji omogućuje otkrivanje "ološa" i njihovo uklanjanje iz proizvodnih operacija. Time se postiže maksimalna moguća kontrola nad svim proizvodnim tehnologijama. Označavanje izvođača postavlja se na vrhu ili na dno - na kraju krila vrata.

Vrata su pakirana u valoviti karton, odozgo omotana plastičnom folijom. Svaka vrata imaju putovnicu koja sadrži opis modela, dio o jamstvu, preporuke za korištenje.

Povezani elementi vrata

Koliko god vrata bila dobra, za njihovu ugradnju i uspješnu dugotrajnu uporabu potrebni su elementi poput kutije i platna. Tehnologija njihove proizvodnje također ima svoje karakteristike, koje omogućuju postizanje izvrsnih karakteristika kvalitete proizvoda.

kutijasta greda

Osnova za okvir vrata je suha građa (indeks vlage - ne više od 8 ± 1%); , deset mm MDF i prirodni furnir.

Sirovine su povezane krajnjim spajanjem. Kako bi poravnanje bilo uspješno, uklanjaju se svi nedostaci koji prelaze granicu tolerancije. Drvo se rješava čvorova, pukotina, truleži itd. praznine se lijepe zajedno i zatim na četverostranim blanjalicama dovode na zadane dimenzije.

MDF listovi izrezani su u praznine željene veličine, idealno u skladu s navedenim parametrima. Takva točnost postala je moguća zahvaljujući korištenju posebnog stroja za rezanje formata.

Nadalje, uz pomoć ljepila za topljenje, MDF se pričvršćuje na pripremljenu građu. To se odvija u posebnoj radionici, na automatiziranoj liniji za oblaganje profiliranih proizvoda. Gotov grubi proizvod ponovno se obrađuje četverostranom blanjalom, nakon čega ponovno ulazi u liniju oblaganja, ali ovaj put za omatanje furnirom.

Drvo koje je furnirano šalje se u lakirnicu, gdje se podvrgava završnoj obradi - brušenju, temeljnom premazu, lakiranju.

Ploče i dodatna razina

Arhitravi i dodatni elementi izrađeni su od profiliranih vlaknastih ploča, furniranih i lakiranih, slično laku na krilu vrata. Kako bi se spriječila oštećenja, proizvodi su pakirani u nekoliko slojeva polietilena.

Proizvodnja vrata od drva i materijala od njega jedna je od najperspektivnijih opcija za velika i mala poduzeća. Da biste otvorili takvu radionicu, morat ćete ne samo kupiti popis potrebne opreme, već se i upoznati sa svim nijansama proizvodnje.

Na temelju videa u ovom članku raspravljat ćemo o tome kako se izvode MDF vrata; razmotriti mehanizme kojima se izvode određene tehnološke operacije; i reći vam kakve mogućnosti općenito ima ovaj ili onaj stroj ili alat.

Ako se tvrtka bavi proizvodnjom unutarnjih vrata, onda je ne biste trebali usredotočiti samo na rad s drvom ili samo s MDF-om. Štoviše, većina vrata je kombinirana: okvir je izrađen od borovih šipki, a tek tada je obložen limenim materijalom. Općenito, za uspješnu prodaju proizvoda potreban vam je širok asortiman koji pokriva različite cjenovne razrede.

Stoga proizvođač mora ponuditi kupcu i jeftina vrata bez ukrasnog premaza, i elitna od prirodnog drva i zlatnu sredinu u obliku lameliranih i furniranih proizvoda (vidi). Zadatak je olakšan činjenicom da se oprema za proizvodnju MDF vrata s istim uspjehom koristi i za izradu vrata od punog drveta. Stoga će popis strojeva i uređaja koje ćemo predstaviti u našem članku biti opći.

Priprema materijala

Obrubljene daske i drvo koje se koristi u proizvodnji vrata moraju se podvrgnuti postupku sušenja. Postoji nekoliko načina za smanjenje vlage u drvu, a najlakši od njih je prirodni.

No, potrebno je puno vremena, pa se u tvornicama za tu svrhu koriste komore za sušenje. Ovo je stacionarna kutija s ventilacijskim sustavom, u kojoj se temperatura održava od +40 do +100 stupnjeva.

Tako:

Prvo, kada ventilator radi, drvo se zagrijava parom, a zatim se temperatura postupno dovodi do željenog načina rada. Budući da se značajke dizajna komora za sušenje mogu razlikovati, princip rada s njima određuje se uputama proizvođača.
Vrijeme zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a bit sušenja nije samo normalizirati vlagu, već i ublažiti stres s njegovih unutarnjih vlakana. Nakon postizanja potrebnog postotka vlage, stablo se ne vadi odmah iz komore, već se u njoj drži do tri sata. Ako se u proizvodnji koristi loše osušeni materijal, proizvodi će se deformirati.

Trošak komore za sušenje ovisi o njenom kapacitetu, a najmanje je 2 milijuna rubalja. Nemaju svi takve alate, pa ih neki majstori izrađuju vlastitim rukama. Za to je dodijeljena soba, čije su površine kvalitativno izolirane, para je izolirana folijom, ugrađeni su ventilator i grijaći elementi. Često se u tu svrhu koristi infracrveni film za podno grijanje, jer je vrlo ekonomičan u smislu potrošnje električne energije.

Ako postoji želja, informacije o ovoj temi lako se mogu pronaći na Internetu. Glavno pitanje koje će u ovom slučaju trebati riješiti je način utovara drva u komoru. Obično je ovo, kao na fotografiji, kolica na tračnicama, ali se može koristiti i viličar. I, naravno, trebali biste se pobrinuti za sigurnost od požara.

Oprema za kalibraciju i rezanje materijala

Jasno je da drvo koje se koristi za izradu vrata mora biti kalibrirano - odnosno mora imati jasne geometrijske dimenzije. Stoga se nakon sušenja drvo obrađuje na četverostranoj blanjalici, koja može obraditi radni komad sa svih strana odjednom. Kada šipka prolazi kroz nju, četiri rezača ne samo da izravnavaju površine, već otkrivaju i neispravna mjesta.

Strojevi za višestruke pile

Poduzeće koje ima na raspolaganju stroj s više oštrica može značajno povećati produktivnost. Takva oprema omogućuje, kako bi se smanjili troškovi, kupnja ne gotove obrubljene ploče, već okruglog drveta, te ga sami pilati na daske i grede.

Mogućnosti ovog stroja omogućuju masovnu proizvodnju lijevanih zareza, uključujući i od limenog i pločastog materijala: šperploča, iverica, vlaknasta ploča, MDF, ploča za namještaj.

Bilješka! Strojevi sa sustavom s više oštrica prikladni su i za uzdužnu i za poprečnu obradu. Ovisno o vrsti jedinice, u njoj se može osigurati do dva desetaka pila. Njihov raspored je standardan, i vrlo je sličan pilanskom, ali za razliku od višestrukog stroja za pilu, u pilani se ne može istovremeno izraditi više zareza.

Osim toga, izratci koji prolaze kroz jedinicu s više pila odlikuju se većom geometrijskom preciznošću. Svi njegovi radni elementi nalaze se na krevetu, a kod nekih modela postoji i vod za dovod materijala, a to je valjkasti transporter.
Jedinicu za dovod materijala pokreće električni motor, a sastoji se od osovina s šiljcima koji osiguravaju ravnomjerno kretanje izratka. Jedinica za piljenje može se sastojati od nekoliko ili jedne osovine, na koju su montirane kružne pile. Usput, mogu se nalaziti ne samo u okomitoj ravnini, već i vodoravno.

Po potrebi, stroj s više oštrica opremljen je mehanizmom za glodanje potrebnim za obradu krajeva, kao i instalacijom za obrezivanje rubova. Kompletan set stroja može varirati ovisno o parametrima proizvoda koje želite dobiti.

Strojevi za obrezivanje

Kada radite s bilo kojim dugim materijalom, nemoguće je bez kosih pila. U maloj radionici stolari mogu koristiti ručne opcije, ali za velike količine posla potreban je stroj.

Oblaganje je poprečno rezanje drvenih materijala, uz pomoć kojeg se izratku daje oblik pravokutnika i dobiva se izradak određene duljine.

Tako:

Kada poduzeće ima sušilicu, tada se na mjestu gdje se sortira sirovina može ugraditi jedan stroj za obrezivanje, a drugi služi za rezanje već kalibrirane građe ili daske. Takva oprema ima dosta potencijala.

Osim obrezivanja krajeva, ovo je podjela obratka na 2 dijela; određivanje dijela s nedostatkom, koji se automatski uklanja tijekom piljenja; rezanje praznina određene duljine. Sve ove radnje stroj može izvoditi bilo istovremeno ili uzastopno. Ovdje puno ovisi o konfiguraciji stroja, njegovim postavkama, kao i zadatku.
Kao i kod skupnih pila, ovdje se koriste kružne pile sa zupcima od tvrdih legura. Međutim, oni imaju drugačiji kut oštrenja, budući da se drvo mora rezati preko zrna. Pila s pravim zubima siječe materijal kao sat, a ne trga ga i ne gužva.

Budući da je ciklus poprečnog rezanja periodičan, pokretni dijelovi stroja nemaju vremena za zagrijavanje, tako da mehanizam radi ispravno dugo vremena. Jedina stvar, za praktičnost rada, stroj za obrezivanje mora imati prikladan uređaj za hranjenje radnih komada. Obično je to ili transporter ili valjkasti stol - valjak, čija cijena, ovisno o duljini, varira između 16.000-25.000 rubalja.

Kako prilikom piljenja ne bi došlo do neslaganja između potrebnih i stvarnih dimenzija proizvoda, svi mjerni instrumenti na stroju, kao i stop ravnalo na valjkastom stolu, moraju se povremeno provjeravati i podešavati. Za dobivanje najtočnijih parametara, moderni strojevi za poprečno rezanje opremljeni su optičkim instrumentima, koje je također potrebno s vremena na vrijeme provjeravati.

Pila za ploče

Pri radu s limenim drvenim materijalom, koji je MDF, ne možete bez stroja za rezanje formata. Reže se ravno ili pod kutom: obrađuje se i dugotrajni i pločasti materijal, a također možete izrezati cijeli snop ploča odjednom prema jednom predlošku.

Da biste to učinili bilo kojim drugim strojevima ili alatima, ako je moguće, bit će potrebno puno vremena i truda, što je jednostavno neprihvatljivo za masovnu proizvodnju stolarije. Općenito, učinkovitost proizvodnje uvelike ovisi o cjelokupnoj funkcionalnosti strojeva za dimenzioniranje.
Svi su profesionalni, a podijeljeni su u tri kategorije. Prva skupina sadrži najjednostavnije modele ekonomske klase, malih dimenzija i bez dodatne opreme sa graničnicima, ravnalima i stezaljkama. Takvi strojevi ne mogu raditi više od pet sati za redom, a dizajnirani su za relativno mali volumen - idealno za malu privatnu radionicu.

U drugu kategoriju spadaju strojevi srednje snage, koji mogu raditi cijelu smjenu (najmanje 8 sati), a opremljeni su svim potrebnim uređajima i sklopovima. Konkretno, mogu biti opremljeni uređajem za usisavanje prašine. Pa, treća opcija su industrijski strojevi koji imaju najtrajniji dizajn, kompletan sklop, elektronički upravljački krug i mogu raditi u dvije smjene.
Osnova svakog stroja je okvir na koji su montirani svi radni mehanizmi. Što je tvrđi i teži, to je manje vibracija i veća je točnost rezanja. Dva lista pile su pričvršćena na krevet. Sprijeda se nalazi disk za bodovanje - manjeg je promjera, a funkcija mu je rezanje gornjeg (supernog) sloja na izratku.

Glavni disk konačno reže materijal čija veličina određuje dubinu rezanja. Ovakav raspored diskova omogućuje vam da napravite visokokvalitetan rez, s glatkim rubovima i bez strugotina. Stroj za dimenzioniranje ima tri radna stola: jedan je pomičan, uz koji se za rezanje dovodi MDF lim pune veličine; drugi oslonac, koji bi trebao poduprijeti odrezane dijelove. Treći, fiksni stol, na kojem je, zapravo, pričvršćena jedinica pile, glavni je.

Za rezanje radnog komada na takvom stroju, list se postavlja na pomični stol, koji se pomiče uz vodilice s kolicom. Pomoću graničnika izmjerite željenu duljinu i pokrenite mehanizam pile. Čim dobije zamah, pomicanjem stola, list se dovodi u jedinicu pile, a fragment se odsiječe. Od postavki u stroju za formatiranje: samo dubina i kut rezanja.

Oprema za glodanje i rezanje šiljaka

Bez glodalice nemoguće je zamisliti bilo koju stolarsku radionicu, jer se rezanje profila, utora, volumetrijskih reljefa, zakrivljenih rezova velikog radijusa, pa čak i graviranje drva izvode mehanizirano.

Jedina razlika je u tome što se strojevi za glodanje koji se koriste u jednom ili drugom slučaju donekle razlikuju po dizajnu. Postoji šest vrsta uklonjivih alata, čija je upotreba posljedica potrebe za dobivanjem jedne ili druge vrste obrade.

Dakle, stroj za glodanje drva može se smatrati univerzalnim mehanizmom. Visina rezača, smještena na pomičnom okomitom vratilu, može se podesiti. Ali položaj dijela koji se obrađuje ograničen je graničnicima i vodilicama.

U maloj radionici možete se snaći s ručnim glodalom, čija je varijanta prikazana gore, ali za masovnu proizvodnju stolarije koriste se strojevi s programskim numeričkim upravljanjem. Proizvođači nude ogroman raspon takve opreme, koja ima različite karakteristike, a kontrolira je operativni sustav.
S glodalicom na okomitoj osovini možete upuštati, odnosno dobiti konične rupe; dosadio ih; dado. Uz pomoć takvih strojeva obrađuju se rubovi praznina, izrađuju se okviri. Ali zrcalno-simetrične ili apsolutno identične kovrčave praznine: ladice, ploče (vidi), ne mogu se napraviti bez glodalice za kopiranje.
najčešće se prikuplja metodom šiljaka. Šiljci na krajevima praznina, kao i udubljenja za njih (ušice), mogu se dobiti samo pomoću stroja za šivanje. U njemu su radni mehanizmi također rezači i pile. Baš kao i drugi strojevi za glodanje, jedinice za šivanje mogu biti opremljene CNC-om i kontrolirane mikroprocesorom.

U svakom slučaju, ovalni ili okrugli šiljak može se napraviti samo na takvoj opremi. Osim rezanja šiljaka, na CNC strojevima moguće je prestići perimetar krila vrata, obraditi kalibrirani limeni materijal, spojne šipke po dužini, što je ponekad potrebno za izradu panelnih vrata.

Bilješka! Uz gore navedene glavne strojeve za obradu drva, u proizvodnji vrata bit će potrebna i dodatna oprema uz pomoć koje se dorađuju gotova platna i profilirani proizvodi.

Ovo je hidraulična preša, uz pomoć koje je obloga vrata od MDF-a zalijepljena furnirom, i stroj za rubne trake, kroz koji se na krajeve platna lijepe uske trake furnira. To uključuje i kabinu za prskanje, i prešu za lijepljenje šipki, i površinsku brusilicu, i stroj za pakiranje - inače kako transportirati proizvode?

Kao što vidite, popis opreme je prilično velik, a jasno je da za opremanje stolarije morate potrošiti dosta novca. Ali ne zaboravite ovo: dostupnost strojeva i potrebnih alata ne jamči kvalitetan rezultat. U konačnici, sve ovisi o stručnoj osposobljenosti ljudi koji rade na ovoj opremi.

U proizvodnji MDF ploča koriste se posebni čipovi. Sirovine se prešaju na posebnoj opremi, što rezultira materijalom koji kasnije služi za izradu fasada namještaja i unutarnjih vrata. Kako bi ploča bila izdržljiva i pouzdana, sastav sadrži smole, kao i niz drugih ljepljivih komponenti s ekološki prihvatljivim sastavom.

današnji smjer proizvodnja mnoge tvrtke se bave dizajnom vrata. Cijeli proces proizvodnja MDF unutarnjih vrata slična je tehnologiji ploča niske gustoće. Ali ima i svoje osebujne karakteristike, koje također djeluju kao prednosti. NA proizvodnja MDF ploče ne koriste otrovne tvari, formaldehide, sintetička ljepila, fenol, koji dodatno ispuštaju štetne komponente u okoliš i nisu sigurni za ljudsko zdravlje.

U mnogim aspektima, oprema i tehnologija osiguravaju vezanje vlakana aktivirajući prirodna svojstva samog drva. Pod utjecajem visokog tlaka, komponente oslobađaju lignin, ekološki prihvatljivu ljepljivu tvar. Zato proizvodnja MDF unutarnjih vrata- jedan od rijetkih koji je potpuno ekološki prihvatljiv i siguran.

MDF unutarnja vrata: što određuje konačni trošak strukture?

Cijena po MDF unutarnja vrata ovisi o nizu faktora. Prije svega, cijena varira ovisno o kvaliteti same ploče, usklađenosti s tehnologijom proizvodnog procesa i debljini korištenog platna. Postoji i nekoliko vrsta platna, koje određuju konačni trošak. MDF vrata. Razgovarajmo o njima detaljnije.

Prema dizajnu MDF krila vrata dijele se u 2 vrste:

Panel vrata . Izvana, dizajn je čvrsto platno. Najčešće su ova vrata ukrašena raznim umjetničkim umetcima i ukrasima kako bi se poboljšale dekorativne kvalitete. Okvir takvog MDF unutarnja vrata mogu se izraditi od raznih materijala. Dopušteno je i korištenje šanka. MDF listovi pričvršćeni su izravno na okvir, a prostor između njih ispunjen je kartonom ili drugim materijalom.

Obložena vrata. Ova vrsta je izdržljivija. Ovaj dizajn ima dodatni umetak u samom platnu, koji je tanji od samog okvira. S ovom tehnologijom proizvodnja MDF vrata daju im se ne samo povećane karakteristike pouzdanosti, već i proširuju dekorativne mogućnosti. Upravo se obložena vrata najčešće mogu naći u modernim stanovima.

Vratimo se na pitanje izrada unutarnjih vrata od MDF-a. Kao i svaka druga tehnologija, ima određene faze. Samo ako se poštuju sva pravila i slijed, možete dobiti visokokvalitetne i pouzdane ploče. Ako je struktura napravljena od takvih ploča, bit ćete zadovoljni MDF unutarnja vrata instaliran u Vašoj kući ili stanu.

Tehnološke faze proizvodnje MDF ploča za unutarnja vrata:

Trupci se nakon posebne pripreme drobe na veličinu čipsa, nakon čega se isperu i potpuno čiste, zagrijavaju parom.
Ponovljeni proces mljevenja, tijekom kojeg se čips pretvara u vlaknastu strukturu, koja se miješa s posebnim ljepilima, smolama prirodnog podrijetla.
Raspodjela vlakana u posebnim oblicima, sirovina se prethodno suši, a višak zraka se ispumpava.
Distribucija u obliku vlakana pomoću posebnih valjaka, pretkompresija tijekom koje ploča ulazi u stroj za prešanje.
Ploče izlaze iz stroja kao kontinuirani lim, koji se reže na potrebne dimenzije, polira i dorađuje.

Ako je tehnološki proces proizvodnja MDF vrata ako promatrate, dobit ćete visokokvalitetan dizajn s dugim vijekom trajanja i izvrsnim performansama.

Odjeljci članka:

Često, birajući iz širokog spektra dizajna vrata, osoba ne može odabrati vrata koja su idealna u svakom pogledu. Mnogi se zbog toga odlučuju za jedan od najfunkcionalnijih modela. Drugi se odlučuju sami proizvoditi drvena vrata koja u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve vlasnika.

Nedvojbeno je posjedovanje vještina stolara značajna prednost. No, po želji, čak i osoba bez takvog iskustva, marljivošću, improvizacijom i uz pomoć nekih uputa, može izraditi potreban dizajn.

Materijal za rad

Popularan i jeftin materijal pogodan za izradu vrata je građa od borova. Upotreba smreke je nepoželjna, jer je struktura stabla prilično nestabilna i tijekom obrade nastaje veliki broj čvorova i čipsa.

Izrada lijepih i ujednačenih vrata od borovine podrazumijeva prije svega pravi izbor i tehnologiju pripreme dasaka. Potrebno je odabrati građu ravne strukture, bez očitih čipova i nedostataka. Također morate obratiti pažnju na boju ploča. Prisutnost neke plave boje na površini ploča izravan je dokaz grubih kršenja tehnologije skladištenja. Upotreba takvih ploča vrlo je nepoželjna, jer će u njima uskoro početi procesi truljenja.

Tehnologija sušenja ploča

Za apsolutno povjerenje u kvalitetu upotrijebljenog materijala, a potom i cijele konstrukcije vrata, nakon kupnje daske potrebno ju je dodatno osušiti. To se mora učiniti čak i ako je njihov izgled savršen. Da biste to učinili, svaka od ploča položena je na brtvu koja odvaja šipke tako da se ne dodiruju u toploj prostoriji s niskom vlagom.

Izrada drvenih vrata pomoću takvih manipulacija neophodna je za uklanjanje viška vlage, koja je nužno unutar drvenih vlakana. Ako propustite ovu fazu, plijesan će rasti u materijalu, što će naknadno uništiti vrata napravljena od takvih ploča.

Mjesto za sušenje drva mora zadovoljavati sljedeće parametre:

Temperatura zraka ne niža od 25°C;
Niska razina vlažnosti;
Dobra ventilacija.

U takvim uvjetima faza sušenja traje oko 1,5-2 mjeseca. Međutim, ovaj se proces može uvelike ubrzati korištenjem posebnih kamera. U takvim prostorijama temperatura zraka se pumpa do oko 50 ° C, ali se ta vrijednost ne smije prekoračiti.

Proizvodnja drvenih vrata u suprotnosti s tehnologijom i prekoračenjem dopuštene temperature tijekom sušenja rezultirat će curenjem smolastih tvari iz drva, čija je glavna funkcija vezanje drvenih vlakana.

Komora za sušenje može se opremiti na bilo kojem mjestu prikladnom u smislu parametara, bilo da je to garaža, skladište ili štala. U procesu takvog sušenja građa se slaže na isti način kao i kod sušenja bez zagrijavanja zraka.

Potrebni alati i materijali

Za izradu visokokvalitetnog dizajna koji vam omogućuje učinkovito apsorbiranje buke i zaštitu od hladnoće, morate imati sljedeće alate:

Set sušenih ploča;
Ploče od vlaknastih ploča;
Izolacijski materijal;
Stolarsko ljepilo;
Rulet;
Razina;
Avion;
Sječivo;
Bušilica;
Čekić s čavlima i vijcima;
Šmirgl papir;
Frazier;
Šarke za vrata.

Kako je propisano tehnologijom izrade drvenih vrata, jedna strana platna mora biti potpuno ravna i oblijepljena vlaknastim pločama, nakon čega slijedi polaganje izolacije.

Izrada tkanine

Na temelju unutarnjih dimenzija okvira vrata izračunavaju se dimenzije budućih vrata. Osim toga, važno je odrediti dimenzije praznina na vrhu i na dnu. Kada se mjere mjere, potrebno je izrezati pravokutnik iz ploče od vlaknaste ploče, ponavljajući oblik i dimenzije budućih vrata. Tijekom procesa proizvodnje posebna se pozornost mora posvetiti uglovima. Njihove dimenzije trebaju biti točno 90 °.

Za standardnu kutiju dimenzija 200 * 90 cm potrebno je planirati 2 ploče debljine 50 mm i širine 110 mm. Budući da su praznine potrebne za slobodno kretanje vrata, platno treba blanjati do dimenzija 192 * 82 cm. Za ulaznu konstrukciju često se koriste ploče u količini od 5 komada. To vam omogućuje korištenje čvrstih komada drveta.

Zatim morate izrezati 2 ploče duljine 192 cm i 4 komada po 72 cm. Osim toga, potrebno je uzeti u obzir klinove od 50 mm sa svake strane. U proizvodnji drvenih vrata najbolje je koristiti strogo simetričan raspored ploča. Međutim, ako je potrebno izraditi vrata asimetričnih oblika, dijelovi će biti pričvršćeni na mjesto potrebno za to. Ova struktura neće utjecati na funkcionalnost proizvoda. Ali ne zaboravite na utore od 50 mm.

Tijekom ispitne montaže dijelova, u slučaju potpunog podudaranja elemenata i odsutnosti utora u utorima, konstrukcija se sastavlja lijepljenjem. Ako je potrebno dodatno ojačanje konstrukcije, u spojeve se mogu zabiti štapići širine 10 mm. Nakon što se ljepilo osuši, potrebno je izravnati strukturu do apsolutne glatkoće.

U proizvodnji drvenih vrata za pričvršćivanje panela potrebno je odabrati odgovarajući materijal, upola tanak od glavnog.

Izrada panela

Ovi elementi su izrezani od punog drveta. Ploča treba čvrsto pristajati u utor bez ostavljanja praznina. Jedna od strana mora biti apsolutno glatka. Drugi, po želji, može biti ukrašen rezbarijama ili na bilo koji drugi način. Ploče, kako bi se izbjegla naknadna deformacija ploče od vlaknaste ploče, tijekom ugradnje trebaju biti postavljene u ravnini s glavnom površinom.

Nakon provjere točnosti omjera svih parametara, ploče se pričvršćuju samoreznim vijcima, koji se postavljaju pod kutom sa strane naknadne obloge lima od vlaknaste ploče. Da bi se dobila estetika, gotov proizvod je prekriven bojama ili mrljama.

Ugradnja šarke

Sljedeći korak u tome kako su vrata "uradi sam" izrađena od drva je ugradnja šarki. Jedan od najpopularnijih su proizvodi hemisferičnog tipa. Uz njihovu pomoć, vrata se postavljaju guranjem šarki vrata na osovinu odozgo u otvorenom položaju.

U početku su petlje označene na kraju platna i kutije. Sami šarke pričvršćene su na platno uz pomoć samoreznih vijaka prikladne veličine. U slučaju izobličenja, potrebno je ispraviti položaj petlji. Inače, struktura će biti podložna samootvaranju ili zatvaranju.

Zagrijavanje

U većini slučajeva proizvodnja drvenih vrata podrazumijeva i njihovu izolaciju i osiguravanje svojstava upijanja buke. Da bi se postigao ovaj učinak, moguće je primijeniti vanjsku presvlaku proizvoda. To se postiže lijepljenjem mreže od vlaknaste ploče slojem pjenaste gume, uz povlačenje od svakog ruba za 10 mm. Nakon toga će se na ove slobodne trake zabiti ukrasni vanjski materijal. Međutim, ova je opcija prikladnija za ulazna vrata.

Najlakši način za izolaciju unutarnje tkanine je popunjavanje praznina ispod ploče od vlaknaste ploče slojem vate ili pjenaste gume.

Unutarnja vrata nužan su dio stambenih, industrijskih i uredskih prostora. Prilikom odabira panela za vrata i dodatnih elemenata potrebno je znati kako i po kojim pravilima se izrađuju, kao i razumjeti prednosti i nedostatke materijala koji se koriste u izradi vrata. Suvremeni proizvođači koriste visokotehnološku opremu koja im omogućuje proizvodnju velikog broja visokokvalitetnih proizvoda s raznim vrstama premaza i modernog dizajna.

Tehnologija izrade unutarnjih vrata

Vrata služe za odvajanje različitih funkcionalnih dijelova prostorije i osiguravaju zvučnu izolaciju, zaštitu od stranih mirisa i prekomjerne vlage. Metode izrade panela za vrata i dodatnih elemenata ovise o materijalima koji se koriste u proizvodnji. Najpopularnija vrata su izrađena od punog drveta ili montažna na drvenom okviru. Stakleni umetci čine platno djelomično prozirnim za svjetlost i vizualno proširuju prostor soba ili hodnika.

Najsloženiji i višestruki tehnološki proces javlja se u proizvodnji vrata pomoću drvenih elemenata. Činjenica je da je drvo koje nije prošlo cijeli ciklus prethodnog sušenja i obrade podložno savijanju i pucanju. Kako bi se izbjegli gubici u kvaliteti konačnog proizvoda, potrebno je veliku pozornost posvetiti prethodnoj pripremi drva određenim tehnološkim metodama. Proces izrade unutarnjih vrata uključuje sljedeće korake:

Drvo (okrugla građa) borovih vrsta pili se u prazne tračne pile s automatskim uvlačenjem trupaca.
Trupci se pile u praznine potrebne debljine.
Tvorci se obrađuju visokom temperaturom i parom u komorama za sušenje kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje i savijanje drva. Na kraju procesa sušenja provodi se obvezna kontrola vlage.
Sušenje drvne građe vrši se pod utjecajem pare i visoke temperature.
Osušeni dijelovi se izrezuju na šipke tehnološkog presjeka i iz njih se uklanjaju neispravni fragmenti (strugotine, čvorovi, napuknuta i trula područja), što može utjecati na kvalitetu okvira i krila vrata.
Neispravna područja se izrezuju iz praznog izrezanog u gredu
Zatim se praznine spajaju uz pomoć šiljaka, ljepila i vertikalne preše u štit, iz kojeg se nakon sušenja i obrezivanja dobiva krilo vrata.
Uz pomoć okomite preše dobiva se ploča od krila vrata
Nakon brušenja, platno se oblaže troslojnim furnirom ili MDF pločama s jednim slojem furnira i stavlja u prešu za lijepljenje.
U sljedećoj fazi strojem za glodanje i graviranje izrezuju se figurirani ukrasni elementi, ploče ili otvori za ostakljenje, a nakon montaže krila vrata se prekrivaju s tri sloja laka s međuslojnim i završnim poliranjem.
Elementi panela ili stakla montiraju se tijekom završne montaže
Nakon završnog sušenja proizvodi se pakiraju, ako je potrebno, opskrbljuju okovom i šalju potrošaču.

Tehnološki slijed izrade vrata može biti različit i ovisi o materijalu, opremi i dizajnu proizvoda. Na primjer, za skupa vrata od punog drveta upotreba furnira nije tipična i izrađuju se na složenim CNC strojevima, dok se kod proračunskih vrata često koriste umetci od valovitog kartona i jeftin film za laminiranje.

Važno je napomenuti da se u tvorničkim uvjetima okovi obično ne ugrađuju na vrata sa simetričnim dekorom, jer se tijekom ugradnje kod potrošača proizvod može otvoriti i lijevo i desno, odnosno šarke i ručke su instaliraju instalateri na licu mjesta.

Video: izrada vrata od punog drveta

Pravila i norme za proizvodnju unutarnjih vrata

Blokovi vrata se proizvode na opremi koja se nalazi na velikim proizvodnim površinama. Ovi prostori podliježu određenim zahtjevima, što se tiče industrijskih objekata, a to su skladišta drvne građe, sušare, prerađivačka radionica, lakirnica i skladište gotovih proizvoda. Svaki proizvodni pogon opremljen je prema pravilima i propisima, u skladu s tehničkim uvjetima za određeni zadatak. Glavni zahtjevi za proizvodne pogone za proizvodnju vrata su sljedeći kriteriji:

dostupnost slobodnih pristupnih cesta;
zgradama mora biti osigurana stabilna temperatura, vlažnost, prirodna i umjetna rasvjeta;
potrebno je opremiti opskrbu električnom energijom, grijanje, ventilaciju, vodoopskrbu i kanalizaciju;
prostori moraju biti opremljeni požarnim alarmima, aparatima za gašenje požara i izlazima za slučaj opasnosti;
potrebno je osigurati sigurne uvjete rada na radnim mjestima;
površine za lakiranje treba izolirati od ostatka prostora i osigurati prisilnu ventilaciju.

Osoblje je dužno proći stručno osposobljavanje i osposobljavanje iz standarda zaštite na radu, zaštite od požara i električne sigurnosti, te neplaniranih, ponovljenih i početnih savjetovanja na radnom mjestu.

Proizvodna prostorija mora biti opremljena u skladu sa standardima

Glavna norma za proizvodni proces je tehnološka dokumentacija koja se temelji na Tehničkim uvjetima za izradu TU 5361-001-58037723-2015 "UNUTRAŠNJA VRATA, PREGRADE I LAJSNE ZA NJIH". Ovaj dokument utvrđuje zahtjeve za dizajn unutarnjih vrata, kvalitetu materijala i premaza prednje površine, kao i ekološke zahtjeve. Pravilnikom je preciziran postupak prijema gotovih proizvoda, certificiranja i ugradnje jamstvenog roka rada.

Za kupca je važno imati certifikat, jamstveni rok i usklađenost vrata, okvira i dodatnih elemenata sa zahtjevima tehničkih specifikacija, jer to potvrđuje kvalitetu proizvoda i omogućuje vam da računate na dugu uslugu život.

Trenutni GOST-ovi za proizvodnju unutarnjih vrata

Tehničke karakteristike vrata određene su standardima koji postavljaju opće tehničke uvjete ili metode za određivanje fizičkih parametara i dimenzija gotovog proizvoda. Mnogi proizvođači proizvode proizvode prema nestandardnim veličinama, ali uz strogo poštivanje zahtjeva kvalitete. Potrošač bi mogao biti zainteresiran za popis regulatornih standarda na kojima rade proizvođači unutarnjih vrata, a to su:

Opći zahtjevi za drvena vrata s popisom regulatornih dokumenata utvrđeni su GOST 6629–88, a zahtjevi za drvene proizvode navedeni su u GOST 475–78.
Mogućnosti dizajna unutarnjih vrata, njihove vrste i veličine navedene su u GOST 24698-81.
Zahtjevi za produžetke, pričvršćivače i šarke dodijeljeni su GOST 538-88.
Metode za određivanje zvučne izolacije, otpora prijenosa topline i propusnosti zraka regulirane su GOST 26602.
Određivanje ravnosti krila vrata provodi se prema standardu ST SEV 4181–83.
Metodologija ispitivanja pouzdanosti navedena je u ST SEV 3285–81.
Otpornost na udarno opterećenje proizvodi se prema metodi navedenoj u ST SEV 4180-83.

Popratni dokumenti za gotove proizvode moraju sadržavati simbol za panele vrata, na primjer, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/ili krilo D3 91x 230 L, što znači sljedeće parametre vrata:

članak - U05195;
trgovački naziv određene kolekcije je VERSAL;
vrsta završne obrade/boja − pat. 1014 dec/oro;
naziv proizvoda - platno;
model proizvoda - D3;
širina i visina platna - 91x230;
vrsta otvora, lijevo − L.

Prije naručivanja vrata potrebno je pažljivo izmjeriti otvore vrata kako biste odabrali potrebnu veličinu okvira, krila i potreban broj dodatnih elemenata. Za unutarnja vrata postoje standardne dimenzije otvora s odgovarajućom oznakom prema SNiP-u, a ovaj pristup olakšava odabir okvira vrata prema tablici.

Tablica: omjer veličine otvora i veličine krila vrata

Postojeći regulatorni dokumenti jamče visoku razinu kvalitete proizvoda, standardizaciju veličine i usklađenost sa zahtjevima zaštite okoliša, osim toga, potrošač može utvrditi usklađenost svojstava proizvoda koja je deklarirao proizvođač s razinom kvalitete i cijene.

Materijal za izradu unutarnjih vrata

U proizvodnji unutarnjih vrata i pregrada koriste se suvremeni materijali koji su ekološki prihvatljivi, izdržljivi, lagani i imaju dugi vijek trajanja. To uključuje metalno-plastična i staklena vrata čiji je okvir aluminijski profil, a punilo su plastične ploče ili kaljeno triplex staklo s mat završnom obradom. No, tradicionalna vrata s drvenim okvirom i umetcima od stakla, MDF ploča i obloženih elemenata zauzimaju veliku nišu na tržištu. U proizvodnji takvih proizvoda koriste se sljedeći materijali:

Borovo drvo bez nedostataka s udjelom vlage ne većim od 8%, spojeno u čep pomoću prešanja ljepilom.
Iverica visoke gustoće.
Prirodni furnir od raznih vrsta drva debljine 0,6 mm.
Film za laminiranje koji imitira fino drvo.
Film za laminiranje vratima daje teksturu prirodnog drva
MDF ploče različitih debljina koriste se za oblaganje panela vrata i izradu obloženih elemenata.
Za raspršivanje svjetlosti i ukrasne umetke u krilu vrata koristi se mat, triplex ili kaljeno staklo.
Valoviti karton koristi se u proračunskim opcijama kao zvučno izolirani umetci u platnu između šipki okvira.
Valoviti karton se koristi za izolaciju i zvučnu izolaciju jeftinih panela vrata.
Vosak i vodootporni premazi, smjese za nijansiranje i lakovi.
Ljepilo tipa "Kleiberit 303.2", MERITIN ADHESIVE D3 i drugo, koristi se za industrijsko lijepljenje fragmenata krila, okvira vrata i dodatnih elemenata.

Proizvodnja jeftinih vrata temelji se na korištenju iverice, laminirajućeg filma, valovitog kartona i MDF-a, dok skuplji proizvodi koriste puno drvo s glodanim elementima, panelima i umetcima od kaljenog stakla.

Šest godina iskustva u radu furniranih panelnih vrata autora članka pokazuje njihovu značajnu pouzdanost. Ali u sobama s visokom vlagom, želio bih preporučiti različite vrste laminiranih vrata s dodatnim vodootpornim premazom. Nakon četiri godine rada u kupaonici na unutarnjem furniranom platnu, unatoč tretmanu tekućim voskom dva puta godišnje, pojavile su se bjelkaste mrlje i pruge od izlaganja pari i kondenzatu. Postojala je potreba za kozmetičkim popravcima, pa sam morao izbrusiti ravninu krila vrata, odmastiti je otapalom, prekriti smjesom za nijansiranje i vodootpornim lakom u dva sloja. U manjoj mjeri isti se problem pojavio i u praonici, a kod ostalih vrata manja oštećenja na furniru i ogrebotine otklonjena su lijepljenjem i obradom tvrdim, toniranim voskom u raznim nijansama. Nakon tako manjeg popravka, platno, kutije i nastavci dobivaju svoj izvorni izgled i služe više od šest godina. U uvjetima prigradskog rada tijekom ljetne rezidencije, drvena vrata prekrivena vodootpornim lakom služe više od osam godina. Istodobno, nema savijanja i isušivanja u uvjetima promjena temperature i vlažnosti. Ali treba napomenuti da su najbolja opcija za izgradnju ljetnih vikendica metalno-plastična vrata i okviri koji ne mijenjaju svojstva i zadržavaju geometriju u promjenjivim vremenskim uvjetima.

Oprema za proizvodnju unutarnjih vrata

Najskuplja proizvodnja unutarnjih vrata, s obzirom na količinu potrebne opreme, je proizvodnja proizvoda od drva. Tvornička proizvodnja metaloplastike i stakla zahtijeva veliki broj komponenti i mali broj strojeva za rezanje okvira i obradu staklenih limova. Prerada drveta je zasićenija alatnim strojevima, prešama i drugom opremom. Razmotrite opremu koja se koristi za proizvodnju drvenih vrata:

Pilane i tračne pile za rezanje oblovine.
Pilana vam omogućuje da dobijete građu potrebne debljine od okruglog drveta
Termalne komore s dovodom pare za sušenje građe.
Industrijske komore za sušenje omogućuju vam da drvo dovedete na potrebnu razinu vlage i izbjegnete savijanje obratka
Oprema za proizvodnju furnira.
Stroj za rezanje okvira i krila vrata.
Pomoću pneumatske preše, krilo vrata se lijepi
Kružne pile i pile za ploče za piljenje praznih dijelova po veličini.
Strojevi za kopiranje i glodanje s programskim upravljanjem za ukrašavanje panela vrata.
Pomoću strojeva za glodanje proizvode se figurirani i obloženi elementi
Strojevi za mljevenje za međusobnu i završnu obradu proizvoda.
Oprema za farbanje.

Popis proizvodnog parka može se proširiti korištenjem različitih tehnoloških i dizajnerskih rješenja u proizvodnji unutarnjih vrata i komponenti, što pozitivno utječe na potrošačka svojstva finalnog proizvoda.

Video: proizvodnja unutarnjih vrata

Ispitali smo neke vrste unutarnjih vrata, tehnologiju proizvodnje, kao i regulatorne dokumente i zahtjeve koji reguliraju proizvodnju ove vrste. Za ispravan izbor vrata potrebno je poznavati svojstva premaza i materijal od kojeg su izrađena. Visokokvalitetna oprema i poštivanje tehnologije proizvodnje osiguravaju otpornost na vanjske utjecaje i dugi vijek trajanja proizvoda. Širok raspon dizajnerskih rješenja omogućuje vam da dnevnoj sobi date individualan izgled i jedinstven stil.