Montažni temelj staklenog tipa. Izrada staklenih temelja, ugradnja stupova u stakle
Temelj je temelj na kojem se gradi bilo koja građevina. To je glavni element kuće, njegov je glavni zadatak prenijeti i pravilno rasporediti opterećenje s mase zgrade na tlo. Svaki temelj za kuću podliježe općeprihvaćenim građevinskim standardima, promjene se odnose samo na odabranu tehnologiju i stanje tla na mjestu njegove izgradnje.
U privatnoj niskogradnji traženi su temelji od ploča, pilota, traka. Na njihov izbor utječu sljedeći čimbenici: stanje tla, dubina podzemnih voda, teren, dubina smrzavanja tla, arhitektonske značajke kuće.
Utvrđivanje stanja tla
Temelj svake zgrade je njezin temelj. Određuje život cijele kuće. Svaki privatni programer, koji započinje izgradnju zgrade, pita se kako odabrati vrstu temelja. Svatko želi da se baza organski uklopi u njegov budući dom.
Ako se zgrada gradi u stambenom naselju, onda je vrijedno proučiti na kojem su temelju izgrađene obližnje kuće. Uspoređujući ih i uspoređujući sve čimbenike, možete odlučiti koji izbor slijediti.
Izbor vrste temelja ovisi o stanju tla i njegovoj vrsti. Svaka vrsta tla ima svoja pojedinačna svojstva i daje drugačiji nacrt tijekom izgradnje jedne ili druge vrste temelja.
Krupnozrna pješčana tla smatraju se idealnim. Na njima izgrađene kuće daju ujednačen nacrt, a temelji služe kao čvrsta potpora građevini. Na takvim se tlima mogu graditi zgrade na bilo kojim temeljima.
Tla koja se sastoje od gline i pijeska zauzimaju sljedeće mjesto u smislu pouzdanosti. Dobro drže zgrade, ali potplat baze na takvim tlima mora biti smješten ispod točke smrzavanja, tada ništa neće ugroziti temelj.
Najnepovoljnija i najproblematičnija tla su treset. Da biste na njima izgradili kuću, morate iskopati temeljnu jamu i pripremiti impresivan pješčani jastuk, a to dovodi do povećanja cijene cijele zgrade.
Moguće je zaštititi temelj od podzemnih voda koje se zimi smrzavaju opremanjem potplata ispod ove razine.
Vrste temelja
Vrste temelja i njihove glavne karakteristike opisane su u nastavku. Prilikom izgradnje temelja morate se pridržavati ovih pravila i savjeta.
Najpopularnija i brzo izgrađena je vrsta temeljne trake. Vizualno predstavlja traku od betona, koja zajedno s nosivim zidovima ponavlja perimetar kuće. Obično se na takvim temeljima grade zgrade od betona i opeke. Trakasti temelj koristi se u izgradnji privatnih kuća.
Stubni temelj karakterizira učinkovitost. Posebno je pogodan za izgradnju malih ljetnih drvenih kućica na uzburkanom tlu. Nedostatak je nedostatak podruma u takvim zgradama.
Jedna od varijanti temelja stupova su temelji od pilota. Izvrsni su za gradnju kuća na slabim i tresetnim tlima, ali ih odlikuje visoka proizvodna cijena.
Temelj tipa stakla jedna je od varijanti stupaste baze. Vrlo je izdržljiv i služi kao osnovni jastuk.
Kontrola kvalitete radova i materijala
Prilikom izvođenja radova morate stalno pratiti njihovu kvalitetu. Svi čvorovi ligamenta za ojačanje trupa moraju biti sigurno zaključani. Pričvršćivanje oplate mora biti čvrsto i pouzdano kako ne bi došlo do izlijevanja betona.
Nakon stvaranja temelja, trebate pričekati mjesec dana, a za to vrijeme beton će dobiti potrebnu čvrstoću, a tek onda nastaviti s izgradnjom glavne zgrade.
Beton mora biti izvrsne kvalitete, prilikom izlijevanja, kako bi se izbjegla pojava mjehurića zraka u njemu, treba koristiti vibrator.
Karakteristike trakastih baza
Najpopularnije i najčešće korištene su baze traka. Oni su traženi u izgradnji privatnih kuća. Vrsta temeljne trake je betonska traka koja prati konturu zgrade. Takvi su temelji podijeljeni u nekoliko tipova prema svom dizajnu.
Ako dubina trakastog temelja odgovara razini smrzavanja tla, tada je takav temelj najtrajniji, ali istodobno i skup. Trakasti temelj može biti monolitan, u tom slučaju beton se izlijeva na gradilištu ili sastavljen od posebnih temeljnih blokova. Njihova dostava na gradilište znatno poskupljuje gradnju.
Širina baze trake ne smije biti manja od debljine nosive stijenke zgrade. Kod gradnje na mekim tlima potrebna je šira podloga.
Izgradnja trakaste baze
Takvi temelji za kuću izrađuju se na različite načine. Uz pomoć bagera, na onim mjestima gdje će se nalaziti traka iskopava se jama, dodaje se pijesak i šljunak, koji se zatim nabijaju. Ako se postavlja monolitni temelj, tada se montira oplata, sastavlja ojačani okvir i izlije beton. Tijekom izgradnje montažne baze postavljaju se blokovi, a zatim se zidovi izlijevaju izvana. Obično se dobiveni interijer koristi kao podrum.
Vrste temelja izrađenih na druge načine jeftinije su, ali isključuju mogućnost izgradnje podruma. Kopa se rov širine više od 40 cm, u njega se postavljaju oplata i armatura, sve se izlije betonskim mortom.
Ako su rovovi već pripremljeni za 40 cm, tada se u njih ulijeva beton bez oplate, ali ova metoda ne može jamčiti visoku kvalitetu trakastog temelja.
Visoka cijena ukopanih trakastih temelja glavni je nedostatak takvih temelja. Stoga se često postavljaju plitki temelji. Nalaze se iznad razine smrzavanja tla. Vjeruje se da se temelj ravnomjerno diže i spušta tijekom uzdizanja tla. Ove vrste temelja dobro su prikladne za izgradnju ne previše teških drvenih kuća, zgrada izgrađenih prema metodi konstrukcije okvira.
stupasta baza
Relativno jeftin, dobro dokazan na teškim tlima, stupasti temelj prikladan je za izgradnju lakih drvenih konstrukcija. Tehnologija izgradnje takvog temelja je jednostavna. Bušotine se buše u tlu, u koje se postavlja armatura i ulijeva cementom. Kako bi se spriječilo da se betonsko mlijeko upije u zidove bunara, potrebno ih je vodonepropusno. To se može učiniti uz pomoć ruberoida.
Stupčasti temelji se dijele na poplavne i zagone.
Prvi se izrađuju ulijevanjem betona u pripremljenu bušotinu ručnom bušilicom ili posebnom opremom. Obično je dubina bunara ispod točke smrzavanja tla.
Drugi su piloti koji se zabijaju posebnom opremom, što dovodi do povećanja cijene izgradnje.
Osnovni stupovi moraju biti takve duljine da mogu doprijeti do nosivih slojeva tla. Ako se to ne može učiniti na gradilištu, tada se koriste viseće pilote, na koje cjelokupno opterećenje pada na prianjanje bočnih stijenki hrpe na tlo. U proizvodnji pilota za punjenje obvezna je prisutnost armature. Stupasti piloti s rešetkom izrađenom metodom monolitnog trakastog temelja služe kao pouzdan temelj za niske kuće.
Stupasti temelji uključuju temelje od pilota. Široko se koriste u industrijskoj i privatnoj gradnji.
Vrste temelja za pilote ovise o mjestu postavljanja pilota.
- Pojedinačni piloti se koriste u izgradnji lakih drvenih kuća.
- Traka - za izgradnju velikih zgrada.
- Šipovi se koriste za izgradnju stupova, samostojećih nosača.
- Polja pilota koriste se u izgradnji višekatnih zgrada.
staklena podloga
Postoje različite vrste temelja za kuću.
Stakleni temelj služi kao osnova za stupove koji su izrađeni od metala ili armiranog betona. Spada u sorte stupaste baze.
Stakleni temelj za stupove karakterizira visoka čvrstoća, pouzdanost i dug radni vijek. Ima istu ulogu kao i jastuk u bazi trake, ali postoje razlike. Glavna stvar: sam stup je viši od stakla i nije izliven betonom.
Stakleni temelj za stupove izrađen je od ojačane armature pa je posebno izdržljiv i dugovječan. Prilikom izvođenja privatne gradnje ova se vrsta temelja ne koristi zbog visoke cijene. Koriste se u izgradnji mostova, velikih objekata.
staklena podloga
Monolitni temelj staklenog tipa ne može se koristiti na uzburkanim tlima i tlima podložnim slijeganju.
Prilikom ugradnje stupova ugrađuju se u posebno staklo, a zatim se sigurno učvršćuju.
U proizvodnji staklenih baza moraju se poštivati prihvaćene norme i pravila koja su sadržana u GOST-u:
- Beton razreda 200 koji se koristi za proizvodnju staklenih blokova mora imati vodootpornost B2.
- Prijevoz blokova na gradilište provodi se samo uz provjeru odgovarajućeg indeksa čvrstoće.
- Stakleni blok je izrađen s predviđenim pojačanim pojačanjem.
- Šipke za armaturu ne smiju stršiti iz gotovog bloka, takav se proizvod smatra neispravnim i ne može se koristiti u građevinarstvu.
- Betonski blokovi ne smiju imati pukotine veće od 0,1 mm.
- Šarke namijenjene za ugradnju pažljivo se odrežu nakon završetka.
Stakleni temelji se koriste u izgradnji temelja velikih industrijskih objekata, stupova, mostova.
Prednosti staklene baze uključuju jednostavnost ugradnje, uštedu vremena u njegovom rasporedu.
Nedostaci uključuju obveznu uporabu posebne opreme, visoku cijenu, potrebu za prijevozom od proizvođača do gradilišta.
Montaža
Ugradnju staklenih podloga provode stručnjaci i odvija se u nekoliko faza.
Prije ugradnje, površina se priprema. Poravnava se i oslobađa od svih predmeta koji ometaju rad.
Zatim se pripremaju udubljenja, čije je dno prekriveno šljunkom i pažljivo nabijeno, tek nakon završetka svih ovih radova postavljaju se stakleni temeljni blokovi.
Tijekom postavljanja blokova, njihov ispravan položaj kontrolira se pomoću geodetskih instrumenata. Nakon ugradnje naočala, morate osigurati da prljavština i krhotine ne uđu u njih.
Unatoč trošku, uređenje temelja uz pomoć staklenih blokova značajno smanjuje novčane troškove za izgradnju temelja. Proizvođači proizvode staklene blokove različitih veličina, težina i troškova.
ploča ploča
Temelj ploča sastoji se od monolitnog postolja od armiranog betona, koji se nalazi ispod cijele zgrade. Preporuča se graditi tijekom izgradnje privatnih kuća niske visine, gdje će služiti kao baza poda.
Bilo koju vrstu monolitnih temelja karakteriziraju opipljiva financijska ulaganja koja idu za plaćanje radova na zemljištu, trošak betona, armature, dijelova oplate.
Izrada ploče od ploče
Pločasti tip temelja počinje kopanjem temeljne jame. Nadalje, njegovo dno, zidovi su izravnani, zbijeni. Na dnu je konstruiran jastuk koji se sastoji od pijeska i sloja šljunka. Sve je to prekriveno hidroizolacijskim slojem, na vrhu kojeg je napravljen tanki betonski estrih. Nakon što se osuši, montira se armatura, cijela pripremljena jama se izlije betonom. Rezultat je homogena monolitna armiranobetonska ploča.
Takve su baze uključene u vrste temelja za kuću i nisu zakopane. Nalaze se na dubini od 40 cm. Čvrsto ojačanje cijele površine ploče omogućuje joj da se nosi s opterećenjima koja nastaju kada se tlo kreće.
Ove vrste temelja mogu se sigurno koristiti za izgradnju kuća na bilo kojem tlu i s različitim pojavama podzemnih voda. Čvrsta monolitna armiranobetonska ploča ne boji se pomaka tla. Na njemu možete izgraditi dvokatnu kuću od bilo kojeg materijala.
Na kojim se tlima može opremiti podnožje ploča?
Pločasti temelj je najsvestranija vrsta temelja. Izrađen je od monolitnog armiranog betona i ima armiranu armaturu koja se nalazi po cijeloj površini. Ploče se grade:
- Za uklanjanje i smanjenje propuha zgrade.
- Zbog tehnoloških čimbenika, kada plan izgradnje zahtijeva monolitnu ploču ispod cijele strukture.
Uređaj čvrstog monolitnog temelja zahtijeva veliku količinu betona, armature, pa ih je bolje graditi pri izgradnji malih privatnih kuća, kada nije potrebno graditi podrum, a sam temelj služi kao pod zgrade .
Veliki otisak smanjuje pritisak na tlo.
Čvrsta monolitna ploča i konstrukcija iznad nje adekvatno reagiraju na vanjsku silu i moguće kretanje tla. Prilikom izgradnje kuće na takvom temelju nije potrebno trošiti novac na razne skupe mjere koje štite zgradu od kretanja tla.
Prilikom postavljanja podloge od ploča smanjuje se potrošnja građevinskog materijala: beton za 30%, troškovi rada smanjuju se za 40%, a cjelokupni trošak takve baze je 50% manji od cijene izgradnje ukopane verzije.
U hladnim ruskim regijama bolje je graditi kuće na monolitnoj bazi ploča otporne na mraz. Takav temelj je armiranobetonska ploča debljine 25 cm, ukopana 40 cm u zemlju. Rubovi su mu deblji, pjena se koristi kao zaštita od mraza. Vrste takve baze uspješno se koriste u skandinavskim zemljama, gdje je klima vrlo slična ruskoj.
Toplina kuće zagrijava monolitnu temeljnu ploču i pomiče liniju smrzavanja tla, nalazi se duž perimetra zgrade. To još jednom potvrđuje pravilo da se razina smrzavanja tla povećava na bilo kojoj podlozi ako je zgrada zagrijana i opremljena izolacijom otpornom na mraz koja se nalazi na razini tla.
Ova izolacija eliminira gubitke topline i redistribuira ih kroz monolitnu ploču u tlo ispod baze zgrade.
Programeri privatnih kuća trebaju biti svjesni da su uštede u izgradnji temelja otpornih na mraz manje nego u izgradnji tradicionalnih. Ovi troškovi čine 3% ukupnih financijskih ulaganja potrebnih za izgradnju zgrade.
Ako ne možete bez podruma, onda oni čine uvučeni monolitni temelj ispod cijele strukture. U takvim zgradama opterećenje se ravnomjerno raspoređuje na cijelu temeljnu ploču, slijeganje kuće se događa ravnomjerno, a monolitna armiranobetonska ploča štiti podrum od podzemnih voda.
Temelji od ploča građeni su na mekim tlima, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela velikih opterećenja na temelj. Iskusni graditelji tvrde da su takvi temelji dokazali svoju prednost u odnosu na druge vrste temelja u izgradnji privatnih kuća s podrumima.
Izgradnja podruma na monolitnom temelju zahtijeva ugradnju hidrozaštite na njega. Ako je njegova shema ispravno izvedena, tada će podrum biti pouzdano zaštićen od podzemnih voda.
Rezultati
Iz ovog materijala naučili ste o tome koje vrste baza postoje, koje prednosti i nedostatke imaju. Što odabrati za svoj dom u potpunosti ovisi o vašoj želji, financijskim mogućnostima i mnogim srodnim čimbenicima.
Armiranobetonski temelji staklenog tipa
Prilikom postavljanja montažnih okvira podruma jednokatnih industrijskih zgrada, posebno za ugradnju okvirnih stupova kondenzacijskih udubljenih prostorija strojarnica smještenih u glavnim zgradama termo i nuklearnih elektrana, staklenih temelja FZh-1m, FZh18 -m-2 marke se koriste. Ovi temelji su namijenjeni za ugradnju montažnih armiranobetonskih stupova presjeka od 300×300 mm do 700×500 mm. Crteži i zahtjevi za temelje staklenog tipa FZh-1m, FZh18-m-2 razvijeni su u R.Ch. 71159-S.
Za proizvodnju staklenih temelja razreda FZh-1m, FZh18-m-2 koristi se teški beton klase B15 u smislu tlačne čvrstoće, otpornosti na mraz F50 i vodootpornosti od W2 do W8. Temelj FZh-1m ima dimenzije 0,9 × 0,9 m, visinu od 1,1 m i masu od 1,8 tona, veličina stakla u gornjem dijelu je 550 × 500 mm, a dubina je 800 mm. Temelj FZh 18-m-2 je tlocrtno 2,5 × 2,5 m, visok 1,75 m i ima masu od 9,5 tona. Veličina stakla je 900×700 mm, a dubina mu je 900 mm.
Ugradnja staklenih temelja izvodi se na pješčanu podlogu na prirodnoj osnovi ili na cementno-pješčani mort na gornjem rubu monolitne rešetke s temeljom od pilota.
Temelji staklenog tipa
 |
|
 |
|
Organizacija rada radnika na montaži montažnih elemenata
Kako bi osigurao izvođenje radova na izgradnji temelja u najkraćem mogućem roku i s odgovarajućom kvalitetom, predradnik prije početka radova mora:
proučavanje radnih crteža;
rasporediti zadatak među radnicima, objašnjavajući im tehnologiju rada;
pripremiti potreban broj alata i pribora potrebnih za izradu radova;
utvrditi potrebu za materijalima i proizvodima;
odrediti obim posla i preraspoređivanje radnika u slučaju prisilnog zastoja.
Pravilan raspored radnika za pojedine procese i operacije, pripremljenost obima posla, poštivanje tehnološkog režima rada i provedba drugih potrebnih mjera pridonijet će uspješnom radu i ostvarivanju postavljenih zadataka. Za postavljanje montažnih trakastih temelja bit će dovoljno uključiti četiri osobe u poveznicu. Veza radnika koji provode postavljanje temelja mora biti opremljena sljedećim alatima:
lopatice - 2 kom .;
ručna dlijeta - 2 kom .;
montažne poluge - 2 kom .;
čekići-bregovi - 2 kom .;
stolarska sjekira - 1 kom .;
kabel za vez - 40 m;
odvojak 400 g - 1 kom .;
razina - 1 komad;
čelična mjerna traka - 1 kom .;
lopata lopata - 2 kom .;
bajunetna lopata - 1 kom.
Osim toga, potrebne su priveznice za podizanje blokova, kutije zapremnine 0,25 -0,5 m3 za mort, klinovi za poravnavanje blokova, kolci za postavljanje, inventarne prijenosne skele, ljestve za silazak u jamu (rov).
Temelji
Prilikom izgradnje temelja treba se voditi sljedećim regulatornim dokumentima: SNiP 2.02.01-83. Temelji zgrada i građevina, SNiP 2.02.03-85. Temelji pilota, SNiP 3.02.01-87. Zemljani radovi, baze i temelji, SP: 50-102-2003. Projektiranje i postavljanje temelja pilota, MGSN 2.07-97. Temelji, temelji i podzemne građevine.
Temelji su nosivi dio građevine i predviđeni su za prijenos opterećenja s gornjih konstrukcija na podlogu (tlo). Operativne kvalitete zgrade, njezina čvrstoća i trajnost uvelike ovise o pouzdanom radu temelja. Konstrukcije, materijal i dubina temelja ovise o veličini i prirodi opterećenja koja djeluju na temelj, o veličini kapitala i projektnim značajkama zgrade (prisutnost podruma, temelja susjednih građevina itd.), kao io o prirodnim uvjetima gradilišta (dubina smrzavanja tla, priroda njihova pojava, prisutnost podzemnih voda itd.).
Potplat temelja trebao bi biti ispod dubine smrzavanja tla, dok se za pješčanu ilovaču i sitni i prašnjavi pijesak uzimaju standardne dubine smrzavanja s koeficijentom 1,2.
Temelji unutarnjih zidova, stupova i drugih dijelova u grijanim zgradama u nedostatku podruma postavljaju se na manjoj dubini, ali ne manje od 0,5 m od tla, uz njihovu nezamjenjivu zaštitu od smrzavanja tijekom izgradnje.
Ako je razina podzemne vode visoka i dubina smrzavanja ih zahvaća, odaberite jednu od opcija:
1. uzeti u obzir ovaj čimbenik pri odabiru pouzdane opcije temelja, bez obzira na povećanje procjena izgradnje;
2. izvršiti radove, ako je moguće, kako bi se osiguralo zajamčeno sniženje razine podzemne vode.
Izgradnju temelja na vodonosnim pjeskovitim ili pjeskovitim ilovastim tlima sa slobodnim vodnim horizontom iznad oznake potplata treba pratiti smanjenje razine podzemne vode na oznaku od 0,5 m ispod dna jame.
Ovisno o obliku i načinu oslanjanja na tlo, temelji se dijele na stupaste, pilotske, trakaste i pločaste. Temelji se mogu graditi od gotovog montažnog betona i armiranobetonskih proizvoda, od monolitnog betona i armiranog betona, kombinirano - montažno-monolitnog, au prisutnosti kamena - šljun betona. Za izradu stubnih temelja koriste se stupovi i cijevi od opeke, armiranog betona, metala i azbest-cementa, a za temelje pilota koriste se gotovi armiranobetonski piloti ili zabijeni i probušeni piloti izrađeni punjenjem dobro razrađene ( izbušena) u tlu betonskom smjesom.
Vrste temelja
Trakasti temelji najčešće se izvode ispod zidova zgrada (A), ponekad da bi se dobila veća krutost i osigurala usklađenost naselja, konstrukcije se koriste ispod stupova u obliku pojedinačnih (B) ili križnih (C) traka. Smanjenje tlaka uz podnožje temelja ovog tipa može se postići samo povećanjem dimenzija u poprečnom smjeru.
Odvojeni temelji obično se postavljaju ispod stupova okvirnih zgrada (A), ponekad se koriste i ispod zidova konstrukcija bez okvira (stubni temelji) (B), ako u podnožju leže pouzdana tla i opterećenje na temeljima nije veliko. Odvojeni temelji za stupove koriste se u slučajevima kada neravnomjerna slijeganja ne prelaze najveće dopuštene vrijednosti, budući da takvi temelji ne utječu značajno na krutost zgrada i ne mogu izjednačiti slijeganja. Možete promijeniti pritisak u podnožju ovih temelja mijenjajući duljinu i širinu potplata.
čvrste temelje izvoditi, u pravilu, ispod cijele zgrade ili konstrukcije u obliku čvrstih armiranobetonskih ploča. Mogu se postaviti ispod zidova ili stupova (A). U nekim slučajevima, kako bi se stvorila veća krutost, postavlja se čvrsti temelj u verziji ploče i grede (B). Postoje i druga konstruktivna rješenja za čvrste temelje; mogu biti u obliku kutije (C), kao i u obliku cilindričnih školjki (G) ili školjki dvostruke zakrivljenosti (D).
 |
Čvrsti temelji, radeći na savijanju, poravnavaju slijeganja u dva međusobno okomita smjera, osiguravajući zajednički rad temelja i cijele zgrade. Najveću krutost imaju temelji u obliku kutije, koji se koriste u zgradama koje prenose neravnomjerno raspoređena opterećenja značajnog intenziteta na podlogu.
masivni temelji izvesti u obliku kontinuiranog krutog niza za cijelu strukturu. Temelji ove vrste koriste se u konstrukciji dimnjaka, visokih peći, nosača mostova, jarbolnih konstrukcija, čija je značajka relativno male dimenzije u usporedbi s konstrukcijom, sa značajnim vertikalnim i horizontalnim opterećenjima koja se prenose na bazu.
Temelji
Temelji zgrada i građevina projektiraju se uzimajući u obzir zajednički rad građevine i temeljnih tla, a dizajn temelja uvelike je određen vrstom građevine koja se podiže. Rasprostranjen u uvjetima masovnog urbanog razvoja primljen montažni temelji, omogućujući smanjenje troškova njihove izgradnje.
Ispod zidova zgrada bez okvira, najpoželjnije je koristiti trakasti temelji, pri čijoj se izgradnji na dno jame ulijeva sloj pripravka pijeska debljine 6-10 cm, koji se dalje izravnava uz naknadno postavljanje standardnih jastuka na njega, raspoređujući opterećenje sa zidova zgrade na baza. Standardni zidni temeljni blokovi postavljaju se na blokove jastuka u nekoliko redova.
Jastučni blokovi trakastih temelja mogu biti puni (A, B), rebrasti (C) i šuplji (D). Pune ploče koriste se za značajna opterećenja, dok se rebraste i šuplje ploče koriste za mala, a korištenje potonjih omogućuje uštedu građevinskog materijala. Temeljni zidovi sastavljaju se od punih ili šupljih zidnih temeljnih blokova.
 |
Ugradnja temeljnih blokova u planu izvodi se u odnosu na osi poravnanja u dva međusobno okomita smjera, kombinirajući aksijalne rizike temelja s orijentirima pričvršćenim na podlogu, ili kontrolirajući ispravnu ugradnju geodetskim instrumentima. Radovi počinju ugradnjom svjetioničarskih blokova u kutove zgrade i na sjecištima osi, a ugradnju običnih blokova pristupa se tek nakon poravnanja položaja svjetioničarskih blokova u tlocrtu i visini. Ugradnja blokova na podloge prekrivene vodom ili snijegom nije dopuštena.
Položaj u planu kontrolira se mjerenjem duljina stranica temelja, a za određivanje pravokutnosti - mjerenjem udaljenosti po dijagonali. Visinski položaj određuje se nivoom ili vodostajem.
Ugrađuju se obični blokovi, orijentirajući dno uz rub blokova donjeg reda, gornji - duž središnje osi. Blokovi vanjskih zidova postavljeni ispod razine tla moraju biti poravnati s unutarnje strane zida, viši - s vanjske strane. Prefabricirani elementi se montiraju na pripremljenu podlogu od cementnog morta. Višak morta potrebno je ukloniti prije nego što se stvrdne kako bi se izbjegle poteškoće u vertikalnoj hidroizolaciji zidova podruma.
Tijekom postupka ugradnje, okomiti spojevi između blokova se ispunjavaju mortom, prvo se spojevi premazuju gustim cementnim mortom izvana, a zatim se spojevi začepljuju mortom s bajunetnom brtvom, koristeći glatke armaturne šipke promjera od 16-22 mm.
Prilikom izgradnje temelja s podrumom na suhim, ne-stjenovitim tlima, betonski blokovi marke FBS mogu se polagati izravno na podlogu tla izjednačenu s pijeskom. Ova opcija dizajna bez upotrebe elemenata trakastog temelja marke FL također se koristi pri izgradnji plitkog temelja.
Povremeni trakasti temelji odgovara u slučajevima kada procijenjena širina temelja ne odgovara širini standardnih blokova. Korištenje diskontinuiranih temelja dopušteno je uz pouzdana tla i relativno mala opterećenja.
Redoslijed ugradnje isprekidanih montažnih temeljnih elemenata, počevši od ugradnje svjetioničarskih blokova u kutove zgrade, isti je kao u prethodnoj verziji. Praznine između blokova ispunjene su pijeskom, nakon čega slijedi zbijanje.
Montažno-monolitni diskontinuirani temelji izrađuju se od istih montažnih elemenata kao i kod izrade montažnih diskontinuiranih temelja, u sljedećem tehnološkom slijedu. Prvo se u kutove zgrade postavljaju svjetionici-jastuci FL. Nakon usklađivanja njihovog projektnog položaja, obični blokovi jastuka polažu se s intervalom koji se utvrđuje proračunom. Kutni blokovi jastuka trebaju biti širi od običnih, jer će služiti kao potpora blokovima dvaju zidova. Zatim se zidni blokovi FBS postavljaju na obične blokove jastuka čija širina može biti 300, 400, 500 i 600 mm, ovisno o razmaku između blokova jastuka. Zatim trebate učvrstiti ploče oplate između redova zidnih blokova, nakon čega možete nastaviti s slojnim punjenjem betonom klase B12.5 (M150), uz zbijanje svakog sloja vibratorom.
Kako bi se u monolitnim dijelovima osigurali otvori za uvođenje komunikacija u kuću, potrebno je prije betoniranja ugraditi mlaznice u oplatu ili kutiju odgovarajuće veličine od dasaka
Na uređaju trakasti montažno-monolitni temelj Pod podruma je monolitna armiranobetonska ploča, na koju se oslanjaju zidovi. Pravilno izvedena horizontalna hidroizolacija poda podruma s prijelazom na vertikalnu hidroizolaciju zidova osigurava vodonepropusnost cijele konstrukcije u prisutnosti povratne vode podzemne vode.
Redoslijed rada je sljedeći. Nakon izravnavanja baze slojem pijeska ili šljunka debljine do 10 cm, duž konture betonske pripreme postavlja se oplata od dasaka. Zatim se temeljno tlo i oplata navlaže vodom i oplata se napuni betonskom smjesom Ml50 (klasa betona B10) do postavljene oznake na visini od 10-15 cm.
Ovisno o opterećenjima temelja, betonska podloga na mjestima oslanjanja zidnih blokova armira se npr. armaturnom mrežom sa ćelijama 10 x 10 cm od armature klase ASh promjera 10 mm širine od 1 m. Širina i debljina armirane monolitne trake određuju se proračunom.
Nakon što beton dobije 50% čvrstoće, oplata se skida, a površina se grundira, suši i hidroizolira s dva sloja valjanog materijala (krovni materijal, stakleni krovni materijal, izol, hidroizol, itd.), otpuštajući ga 30-50 cm izvan betonske podloge sa tako da se nakon ugradnje FBS zidnih blokova hidroizolacijski tepih može izvana zalijepiti i spojiti s vanjskom vertikalnom hidroizolacijom zidova podruma. Zatim je hidroizolacija prekrivena slojem betona ili žbuke, čija je površina podrumski pod.
Za zaštitu od mehaničkih oštećenja, vanjska hidroizolacija mora biti zaštićena i stegnuta zaštitnom konstrukcijom od betona, opeke ili glatkih azbestno-cementnih ploča. Potonji se naslanjaju na hidroizolaciju, a sinus se prekriva zemljom uz nabijanje sloj po sloj.
Kada je razina podzemne vode najmanje 0,5 m ispod temelja, hidroizolacija zalijepljena može se zamijeniti slojevitom hidroizolacijom boje ukupne debljine 3-5 mm.
Armiranobetonski monolitni temelji projektirane su kao fleksibilne konstrukcije na stlačivoj podlozi, uzimajući u obzir zajednički rad konstrukcije s tlom. Presjeci i armatura takvih temelja dodjeljuju se uzimajući u obzir pravila projektiranja armiranobetonskih konstrukcija.
Uređaj gornjeg dijela temelja ovisi o vrsti nosivih konstrukcija i prirodi prenesenih sila. Ispod stupova okvirnih zgrada u temeljima postavljaju se stakla (A) ili se osigurava spoj pomoću ugrađenih dijelova (B), za koje se u monolitni temelj postavlja posebna armatura.
Kada se koriste armiranobetonski stupovi okvira, stakleni dio temelja postavlja se na oznaku - 0,150 od površine zemlje kako bi se sinusi prije ugradnje stupova ispunili metalnim stupovima, rubom temelja. temelj se postavlja mnogo niže tako da se metalni stup nalazi ispod oznake planiranja.
Monolitne armiranobetonske konstrukcije, ovisno o silama djelovanja, uvjetima tla i dimenzijama konstrukcija koje se temelje na njima, mogu biti jedno-, dvo- i trostupanjske.
Ispod potplata monolitnih temelja izrađuje se preparacija od mršavog betona ili sloja lomljenog kamena nabijenog u zemlju, izlivena cementnim malterom, čime se osigurava da cementno mlijeko ne teče u zemlju (ako ima tla za filtriranje u baza), interakcija betonske smjese s tlom, kao i mogućnost uranjanja armature u temeljni premaz. Ako u podlozi postoje gusta tla, čiji je kapacitet filtracije nizak, priprema nije zadovoljena, uzimajući u ovom slučaju debljinu zaštitnog sloja betona od 5-8 cm.
Stupasti plitki temelji mogu se izraditi od opeke (A) i lijevanog betona (B). Najprije se vlažni pijesak usipa u otvoreni jah uz poslojno zbijanje sloja debljine 50-60 cm, zatim se širi filc ili krovni materijal da cementno mlijeko iz betona (maltera) ne procuri u pijesak, nakon čega počinju polagati cigle na cementni mort M50, a s monolitnom opcijom - za polaganje betona M200. Zidovi stupova trebaju biti suženi prema gore.
Kako bi se smanjio pritisak na slaba tla, stupasti temelji od komadnih materijala se pri dnu proširuju, čineći izbočine visine najmanje 2 reda zida. Tangencijalne sile mraznog uzdizanja neutraliziraju se proširenjem temelja u obliku sidrene platforme, s polaganjem armaturnog kaveza.
Nakon dovršetka ugradnje stupova potrebno je provjeriti oznake njihovog gornjeg ruba (montažni horizont) i, ako je potrebno, poravnati vrhove s cementnim mortom 1: 2
Kako bi se povećala stabilnost stupastih temelja i spriječilo njihovo horizontalno pomicanje i prevrtanje, te kako bi se među stupovima uredio nosivi dio baze, postavljaju "šivanje". Ako je zgrada drvena, funkciju roštilja može obavljati drveni remen od trupaca ili drva. U ovom slučaju, prostor između slijepog područja i remena ispunjen je pik-upom.
Prilikom podizanja zidova od kamena i opeke, armiranobetonska rešetka položena na stupove može poslužiti kao potporni dio podruma. Rešetka je također izrađena u obliku običnog skakača, ojačanog s 4-6 armaturnih šipki promjera 10-12 mm, položenih na betonski sloj debljine 70 mm. Visina običnog skakača trebala bi biti 1/4 raspona, ali ne manje od 4 reda zida. Rešetka se može izvesti u obliku monolitne ili montažne armiranobetonske rand grede.
Temelji stupova od gotovih standardnih betonskih blokova su struktura koja se sastoji od skupa pojedinačnih blokova položenih na cementni mort. Broj blokova ovisi o dubini temelja. Ispod temeljnih stupova kopaju se jame s nagibima potrebne dubine, a dimenzije u planu ovise o širini i duljini korištenih montažnih elemenata plus najmanje 20 cm sa svake strane za ugradnju pješčanog jastuka.
Kako bi se povećala stabilnost temeljnih stupova i stvorila potpora za izgradnju zidova, nakon poravnanja oznaka gornjeg ruba stupova, izrađuje se rešetka od montažnih betonskih elemenata ili monolitnog armiranog betona. Ako opterećenja nadvoja premašuju njihovu proračunsku nosivost, osobito tijekom gradnje na slijeganju i rasutom tlu, tada se uz vrh nadvoja dodatno postavlja monolitni armiranobetonski pojas.
Prije početka ugradnje potonjeg, montažni skakači su čvrsto povezani jedni s drugima, za koje su montažne petlje spojene žičanim uvijanjem poprečno ili zavarene komade armature promjera 8-10 mm. Nakon toga na nadvoje se postavlja oplata, nanosi se sloj cementne žbuke M100 debljine 4-5 cm, ugrađuje se armaturni kavez i polaže betonska smjesa M200. Površina betona je izravnana i prekrivena bilo kojim valjanim materijalom kako bi se zaštitila od atmosferskih utjecaja. Nakon dobivanja čvrstoće i vodonepropusnosti, možete nastaviti s postavljanjem podnih ploča.
temelj od pilota razmotrite skupinu pilota ujedinjenih odozgo posebnim dizajnom u obliku ploča ili greda - rešetki, koje su dizajnirane za prijenos i ravnomjernu raspodjelu opterećenja na pilote. Roštilji, kao nosive konstrukcije, služe za podupiranje nadzemnih konstrukcija zgrada.
Postoje pilotski temelji s niskom rešetkom, srednjim i visokim.
 |
Niska rešetka (A) nalazi se ispod planirane površine zemlje. Budući da je dio temelja pilota i u interakciji s temeljnim tlom, može prenijeti dio vertikalnog pritiska na temelj duž svog potplata i apsorbirati horizontalne sile. Prilikom postavljanja rešetke u zoni smrzavanja, na nju će djelovati normalne i tangencijalne sile uzdignuća od mraza, stoga se preporuča postavljanje niskih rešetki u tla opasna od uzdignuća ispod zone smrzavanja ili poduzimanje mjera usmjerenih na smanjenje štetnih učinaka. od smrzavanja.
Kod pilotskog temelja s niskom rešetkom u zajedničkom radu sudjeluju sama rešetka, piloti i tlo smješteno u međušipnom prostoru, a piloti rade uglavnom tlačno.
Međurešetka (B) postavlja se izravno na površinu tla bez produbljivanja i koristi se pri izgradnji temelja pilota na neporoznim tlima. Zbog činjenice da gornji slojevi tla u pravilu imaju nisku nosivost, međurešetke ne mogu prenijeti vertikalni pritisak duž potplata.
Visoke rešetke (B) nalaze se na određenoj udaljenosti od površine zemlje. Pilotni temelj s takvom rešetkom koristi se ispod unutarnjih zidova civilnih i stambenih zgrada s tehničkim podzemljem, nosačima mostova itd.
Kako bi se povećala krutost pod djelovanjem horizontalnih opterećenja (osim okomitih), zabijaju se i kosi piloti. Takve se konstrukcije izračunavaju kao ravni ili prostorni okviri, u kojima se rešetka smatra krutom ili fleksibilnom poprečnom šipkom, a piloti se smatraju okomitim ili nagnutim stupovima, koji rade na savijanje, ekscentrično kompresiju ili napetost.
U praksi urbane gradnje koriste se sljedeće vrste temelja od pilota: od jednostrukih pilota, temelja od trakastih pilota, šipova i neprekinutih pilotskih polja.
Temelji od pojedinačnih pilota koriste se samo za lagane, u pravilu, okvirne zgrade, kada opterećenje koje prenosi stup može podnijeti jedan pilot. U nekim slučajevima koriste se tzv. stupovi, koji, kao piloti i stupovi zgrade, dovode do značajnog smanjenja složenosti građevinsko-instalacijskih radova.
Trakasti temelji se uglavnom koriste za nosive zidove i druge proširene konstrukcije. Piloti u temelju su raspoređeni u 1, 2 ili više redova u linearnom ili šahovskom uzorku. Kod višerednog rasporeda pilota, trakasti temelj, koji ima veću krutost, može percipirati ekscentrično primijenjeno opterećenje bez savijanja pilota, dok će kod jednorednog rasporeda piloti raditi na savijanje.
Šipovi se uglavnom koriste za pojedinačne nosače (stupove i stupove). Minimalni broj pilota u takvom temelju mora biti najmanje 3. Dopušten je i skup pilota od 2 pilota, ali samo ako je uz pomoć projektantskih i građevinskih mjera moguće spriječiti razvoj savijanja pilota u ravnina okomita na os koja prolazi kroz oba pilota.
Puna polja pilota koriste se za teške višekatne i toranjske konstrukcije s malim tlocrtnim dimenzijama. Pilotno polje se također često naziva sustavom pilota postavljenih na gradilištu ispod građevine u izgradnji. Polja se mogu sastojati od pojedinačnih pilota, grmlja ili sustava pilota za trakaste temelje.
Temelji ploča od poprečnih armiranobetonskih greda (traka) se podižu od monolitnog armiranog betona kako bi se temelj dobila prostorna krutost. Potreba za tim se javlja tijekom izgradnje na neravnim i vrlo stisljivim tlima, na primjer, na rasutom tlu (pješčani jastuci, zbijena odlagališta otpada, tla s jakom puhanjem itd.). Ponekad se izraz "plutajući" primjenjuje na takve plitke temelje.
Temelj ploča je prilično materijalno intenzivan, pa ga je preporučljivo urediti pri izgradnji malih i kompaktnih kuća ili drugih zgrada bez visokog postolja, kada se sama ploča koristi kao pod (na primjer, garaže, kupaonice itd.) . Za kuće više klase temelji se češće postavljaju u obliku rebrastih ploča ili ojačanih križnih traka.
Kako bi zaštitili plitke temelje od smrzavanja, moraju se izolirati, postavljajući toplinsku izolaciju po obodu temelja.
Temelji udubljenih čvrstih ploča u obliku monolitne ploče ispod cijele zgrade osiguravaju najravnomjerniju raspodjelu opterećenja na temelj i, kao rezultat, jednoliko slijeganje zgrade. Osim toga, oni dobro štite podrume od podzemnih voda.
Metoda "zid u zemlji" namijenjeno za izgradnju objekata ukopanih u zemlju različite namjene: tunela, garaža, parkirališta, industrijskih podzemnih skladišta, hidrauličnih objekata, temelja zgrada. "Zid u zemlji" se obično ne shvaća samo kao konstrukcija dubokog temelja, već i kao određena tehnologija izgradnje podzemnih objekata. Duž konture buduće konstrukcije kopa se duboki uski rov (obično 0,6 m širine, 20-30 m dubine, u nekim slučajevima do 50 m), u njega se postavlja armatura i puni betonskom smjesom (ponekad gotovi betonski elementi su korišteni). Nakon toga se uz pomoć strojeva za zemljane radove uklanja tlo unutar konture formiranog zatvorenog zida i stvara se podzemni prostor.
Kako bi se olakšala percepcija bočnog pritiska tla armiranobetonskim zidovima, na jednoj ili više razina postavljaju se odstojnici ili sidreni pričvrsni elementi (bušenjem rupa u zidu i tlu i postavljanjem armiranobetonskih šipki u njih). Odstojna učvršćenja koriste se ako je razmak između paralelnih zidova manji od 15 m. Poželjna su sidrena učvršćenja i injekcijska u jednoj ili po potrebi u dvije razine.
Kako bi se spriječilo urušavanje zidova dubokih rovova, tijekom iskopa takvi se rovovi pune glinenom otopinom (bentonitnom suspenzijom) koja stvara višak hidrostatskog pritiska na okomite stijenke rova, tako da oni ostaju ravnomjerni.
Ova tehnologija je najtraženija u uvjetima rekonstrukcije povijesnih gradskih jezgri s gustom gradnjom, u blizini postojećih objekata, budući da se otvoreni kopovi ne koriste za njenu primjenu, što znači da se štedi prostor gradilišta, siguran je za obližnje zgrade. i strukture. Osim toga, ova metoda oblikovanja nosivih zidova štedi do 25% procijenjenih troškova. Za potporne zidove i ograde uštede su još veće - do 50%, a za protufiltracione zavjese - do 65%. Dodatne uštede postižu se kao rezultat napuštanja skupih radova na odvodnjavanju, odvodnjavanju, smrzavanju i cementiranju tla. Među njegovim prednostima su i brzina rada, manja potrošnja energije gradnje, mogućnost uštede oskudnih materijala.
Tijekom izgradnje "zida u tlu" izvode se sljedeći glavni tehnološki procesi:
Uređaj foreshahty - usmjeravanje rovova;
Razvijanje u horizontalnim slojevima od vrha do dna ispod glinenog bentonitnog muljca kratkih rovova s odvojenim hvataljkama kroz jedan s dvočeljusnim hvataljkom ili bagerom s više žlica;
Učvršćivanje i betoniranje rova u zasebnim dijelovima.
Oplata od stepenastih staklenih temelja za stupove:
a - od štitova na šivanim letvicama: 1 - ugrađeni štit, 2 - nadzemni štit, 3 - oplata-šupalj, 4 - potporna greda, 5 - teška (uvijanje); b- od inventarnih ploča: 1-kutne oplatne daske, 2- rampe, 3- gornja oplata, 4- stakloforma, 5- zastavice ..
Oplata od dasaka za stepenaste temelje staklenog tipa sastavljena od parova štitova - hipoteka i poklopaca (riža a ). U svakom sloju ugrađeni štitovi se ubacuju između pokrovnih, a tako dobivena kutija se spaja uvojcima ili uvijanjem, koji percipiraju bočni pritisak betonske smjese. Staklo se oblikuje pomoću posebne oplate - tvornice praznina (ima oblik krnje piramide), koja se postavlja na gornju kutiju uz pomoć potpornih šipki.
Ugradnja inventarske oplate (vidi sl. b) počnite s ugradnjom montažnih kutova i kutnih štitova. Štitovi su pričvršćeni na donje dijelove steznim stezaljkama, a između sebe - nosačima. Zatim su kontrakcije drugog sloja obješene na oplatne ploče stupa. S visinom stupa većom od 1800 mm, oplata se sastoji od dva ili više slojeva ploča. Na gornjoj kutiji se postavlja i učvršćuje kalup za staklo. Zastave se koriste za pričvršćivanje borbi. Kontrakcije su pričvršćene vijcima na kutne elemente štitova.
Tehnološke metode polaganja betonske smjese propisane su ovisno o vrstama konstrukcija i zahtjevima za njih, sastavu upotrijebljene betonske smjese, konstrukcijskim značajkama oplate i načinu opskrbe smjesom na mjesta polaganja. Uzimajući u obzir ove čimbenike, praksa je razvila učinkovite metode za polaganje betonske mješavine, koje su opisane u nastavku za različite vrste najmasivnijih
strukture.
U temelji i nizovi ovisno o volumenu, dubini, visini i drugim značajkama, betonska smjesa se polaže prema sljedećim tehnološkim shemama: istovarom smjese iz transportnog uređaja izravno u oplatu s mobilnog mosta ili nadvožnjaka, pomoću vibracionih hranilica i vibracija žlijebovi, betonski opločniki, betonske pumpe, žlice pomoću dizalica.
Prilikom polaganja u nisko armiranim temeljima i nizovima koriste se krute betonske mješavine s nacrtom konusa od 1 ... 3 cm, u gusto ojačanim s nacrtom konusa od 4 ... 6 cm.
Shema polaganja betonske mješavine u stepenastim temeljima:
/ - temeljna oplata; 2 - kada s betonskom mješavinom; 3 -radni podovi sa ogradom; 4 - vibrator; 5 - deblo veze
U stepenastim temeljima ukupne visine do 3 m i površine donjeg stepenika do 6 m 2 smjesa se dovodi kroz gornji rub oplate (Sl.a), osiguravajući mjere protiv pomicanje sidrenih vijaka i ugrađenih dijelova. Prilikom vibrozbijanja, unutarnji vibratori se uranjaju u smjesu kroz otvorene rubove donje stepenice i preuređuju po obodu stepenice prema središtu temelja. Slično se provodi i vibrozbijanje betona drugog i trećeg koraka, nakon čega se zaglađuju. Betonska smjesa se može polagati u stupove odmah nakon završetka polaganja u stepenicama. Smjesa se dovodi u pilon kroz vrh oplate. Brtve ga unutarnjim vibratorima, spuštajući ih odozgo.
S visinom stepenastih temelja većom od 3 m i površinom donjeg stuba većom od 6 m 2, prvi dijelovi betonske smjese ulaze u donju stepenicu po obodu (Sl. b). Nakon toga, smjesa se dovodi kroz prihvatni lijevak i spojne debla (Sl. u). Vibrokompaktiranje smjese provodi se, kao iu prethodnom slučaju, unutarnjim vibratorima.
U visokim stupovima betonska smjesa pokretljivosti od 4 ... 6 cm mora se unositi polako i čak uz određene prekide (1 ... 1,5 sati) kako bi se spriječilo istiskivanje betona položenog u stepenice kroz njihove gornja otvorena lica.
U masivnim temeljima koji percipiraju dinamička opterećenja (na primjer, pod opremom za valjanje, kovanje i prešanje), betonska smjesa se polaže kontinuirano. Njihov volumen doseže 2,5 ... 3,0 tisuća m 3. Betonska mješavina se u njih dovodi iz nadvožnjaka, transportera, betonskih pumpi ili kombiniranih metoda brzinom do 300...350 m 3 po smjeni. Smjesa se unosi na teško dostupna mjesta niza i raspoređuje po području temelja uz pomoć vibracionih žlebova.
Betonska smjesa se postavlja u masivne temelje s debelom armaturom u horizontalnim slojevima debljine 0,3 ... 0,4 m, zbijajući je ručnim unutarnjim vibratorima.
Prema načinu gradnje temelji se dijele na monolitne i montažne.
Ispod stupova okvirne zgrade u pravilu se postavljaju stupasti temelji s podstupovima staklenog tipa, a zidovi se oslanjaju na temeljne grede. Trakasti i čvrsti temelji rijetko se izvode, u pravilu, na slabim, slijegajućim tlima i pri velikim udarnim opterećenjima na tlu tehnološke opreme.
Objedinjeni monolitni armiranobetonski temelji imaju stepenasti oblik sa staklenim podstupom za ugradnju stupova (slika 2.).
presjek ispod stupca
sl.2. Opći pogled na monolitni stepenasti temelj s podstupom u obliku stakla ispod krajnjeg vanjskog stupa
Montažni temelji su ekonomičniji od monolitnih, ali troše više čelika. Lakši i ekonomičniji u smislu potrošnje čelika su montažni temelji rebraste ili šuplje konstrukcije.
S bliskim položajem razine podzemne vode (GWL) i sa slabim tlima, uređuju se temelji pilota. Najčešći su armiranobetonski piloti okruglog i kvadratnog presjeka. Na vrhu pilota spojeni su monolitnom ili montažnom armiranobetonskom rešetkom, koja služi i kao podstup.
Stup se postavlja na ploču preko sloja cementno-pješčanog morta. Kada moment savijanja djeluje na temelj, spoj stupa s pločom se pojačava zavarivanjem ugrađenih elemenata, a mjesta zavarivanja su zapečaćena betonom.
Koraci ploče svih temelja imaju jedinstvenu visinu od 300 mm ili 450 mm.
U gornjem dijelu stupa nalazi se staklo za ugradnju stupa u njega. Dno stakla postavlja se 50 mm ispod projektne oznake dna stupa kako bi se netočnosti u veličini i temelju nadoknadile fugom.
Stupovi s temeljom povezani su na razne načine. Uglavnom s betonom. Kako bi se osiguralo kruto pričvršćivanje stupa u temeljno staklo, na bočnim površinama armiranobetonskog stupa postavljaju se vodoravni utori. Razmak između lica stupa i stijenki stakla na vrhu je 75 mm, a na dnu stakla 50 mm (sl. 2).
Rub temelja za armiranobetonske stupove nalazi se na razini -0,15 m, za čelične stupove - na razini -0,7 m ili -1,0 m.
Temelji za susjedne stupove u dilatacijskim spojevima su uobičajeni, bez obzira na broj stupova u čvoru. U tom slučaju se za svaki montažni betonski stup postavlja zasebno staklo (slika 3).
Riža. 3. Monolitni armiranobetonski temelji
stupove na mjestima gdje se ugrađuju dilatacijski spojevi
U temeljima za čelične stupove stup se izvodi čvrsto (bez stakla) sidrenim vijcima (slika 4).
Riža. 4. Monolitni temelji za čelične stupove:
a) stupovi konstantnog presjeka;
b) stupovi s dva kraka (kroz presjek)
Zidovi okvirnih zgrada počivaju na temeljne grede, položen između podstupova temelja na betonske stupove potrebne visine, betonirane na izbočine temelja (sl. 2). Temeljne grede imaju T ili trapezoidni presjek (slika 5). Njihova nominalna duljina je 6 i 12 m. Konstrukcijska duljina temeljnih greda odabire se ovisno o širini podstupa i mjestu postavljanja greda. Gornji rub greda nalazi se 30 mm ispod razine gotovog poda.
Riža. 5. Presjeci temeljnih greda:
a) za razmak stupova od 6 m;
b) za razmak stupova od 12 m
Temeljne grede ugrađuju se na žbuku od cementno-pješčane žbuke debljine 20 mm. Ovo rješenje ispunjava praznine između krajeva greda i zidova stupova. Uz grede se postavljaju 1-2 sloja valjanog vodonepropusnog materijala na mastiku za hidroizolaciju zidova. Kako bi se izbjegla deformacija greda zbog nadimanja tla odozdo i sa strane greda, predviđeno je zasipanje troske, pijeska ili opeke (slika 6.).
Riža. 6. Detalj podruma jednokatne industrijske zgrade
navigacija:
Temelji industrijskih zgrada
Temelji industrijskih zgrada
Temelji montažnih armiranobetonskih stupova. Ispod montažnih armiranobetonskih stupova koriste se armiranobetonski montažni ili monolitni temelji staklenog tipa.
Montažni temelji mogu se sastojati od jednog armiranobetonskog bloka (cipela) staklenog tipa ili od armiranobetonskog blok-stakla i jedne ili više temeljnih ploča ispod njega (sl.
Monolitni armiranobetonski temelji imaju simetričan stepenasti oblik s dvije ili tri pravokutne stepenice i podstupom u koji je postavljeno staklo za stup (sl. 27). Dno stakla nalazi se 50 mm ispod projektne oznake dna stupa, tako da se nakon skidanja temelja izlivanjem sloja cementnog morta (ili betona) nadoknadi eventualne netočnosti u dimenzijama i postavljanju temelja. .
temelji se obično projektiraju s oznakom vrha stupa na razini planske oznake tla - 0,150.
Temelji mogu imati ukupnu visinu od 12004-3000 mm s gradacijom od 300 mm, što odgovara najvećoj dubini temeljnog temelja - 3,150.
U tom slučaju visina temelja se mijenja zbog visine podstupa na; konstantna visina koraka.
Riža. 26. Konstruktivna rješenja za montažne temelje industrijskih zgrada: a - jednoblok; b - dva bloka; u - multiblok; 1 - staklo; 2 - ploča
27. Monolitni armiranobetonski temelj: 1 - patela; 2 - stepenice
Ako je potrebno dublje postaviti temelje, ispod njih izrađuju jastuk od pijeska ili betona (vidi; sl. 27).
U zgradama s podrumima temelji se postavljaju ispod poda podruma povećanjem visine patele.
Temelji su izrađeni od betona razreda 150 i 200. Temelji su ojačani zavarenom mrežom sa ćelijama od 200 × 200 mm, smještenim u podnožju temelja sa zaštitnim slojem od 35-70 mm.
Za radnu armaturu koristi se toplo valjani čelik periodičnog profila klase A-P. Nasloni za ruke su ojačani na isti način kao i odgovarajući stupovi. U prisutnosti slabih tla ispod temelja, postavlja se priprema debljine 100 mm od "betona". Vezanje temelja na osi trase određuje se vezom stupa.
Temelji čeličnih stupova. Pod čeličnim stupovima u pravilu se postavljaju armiranobetonski monolitni temelji.
Donji stupovi su čvrsti (bez naočala) i opremljeni sidrenim vijcima za pričvršćivanje papuče stupa.
Gornji dio podstupa postavljen je tako da čelična cipela stupa i gornji krajevi sidrenih vijaka budu prekriveni podom. U tu svrhu, ovisno o vrsti cipele, dodjeljuje se oznaka vrha temelja - 0,4-1 m.
Ako je potrebno produbiti temelje čeličnih stupova za 4 m ili više, moguće je koristiti montažne armiranobetonske podstupove, izrađene prema vrsti montažnih armiranobetonskih dvokrakih stupova.
Takav podstup je svojim donjim krajem učvršćen u temeljno staklo, a na gornjem kraju ima sidrene vijke za pričvršćivanje čeličnog stupa. Temelj za susjedne stupove je zajednički čak i ako broj susjednih stupova uključuje i čelične i armiranobetonske stupove.
Na temelje se postavljaju čelični stupovi u koje su prethodno ugrađeni sidreni vijci za pričvršćivanje stupova.
Projektni položaj stupova u planu osigurava se ispravnim položajem sidrenih vijaka na temeljima, a točnost postavljanja u visinu osigurava se pažljivom pripremom nosivih stupova: površina temelja.
Riža. 29. Temelji za čelične stupove s nosećim čeličnim dijelovima: a - pogled na cipelu i oslonac; b - dirigent; 1 - potporne grede; 2 - ugrađeni dijelovi; 3 - rizici osi; 4 - vodič s rupama za sidrene vijke; 5 i 6 - rizici od osi na cipelu stupa; 7 - umak
Stupci su podržani na jedan od sljedećih načina:
1) na površini temelja, podignuta na projektnu oznaku baze stupa, bez naknadnog injektiranja cementnim mortom.
metoda ot0m koristi se za stupove s glodanim potplatima cipela (slika 28);
2) na unaprijed postavljenim i kalibriranim potpornim dijelovima (grede, tračnice, itd.) nakon čega slijedi fugiranje cementnim mortom (Sl.
29). temelj se betonira do razine od 250-300 mm ispod projektne oznake potporne ravnine papuče stupa. Zatim se ugrađuju potporni i ugrađeni dijelovi, gornji dio temelja se betonira do razine od 40-50 mm ispod vrha potpornih dijelova. Nosiva (donja) površina cipele stupa s ovom metodom pripreme temelja mora biti izvedena strogo okomito na os stupa;
30. Temelj za čelični stup s temeljnom pločom: 1 - temeljna ploča; 2 - trake s rupama s navojem; 3 - vijci za postavljanje; 4 - vodič s rupama za sidrene vijke; 5 - rizici središnjih osi; 6 - sidreni vijci; 7 - ugrađeni dijelovi; 8 - umak; 9 - vrh temelja; 10 - dno cipele stupa
3) na unaprijed postavljenim, kalibriranim i izlivenim cementnim mortom čeličnim temeljnim pločama (sl.
trideset). Temelj se betonira do razine od 50-80 mm ispod projektirane oznake potplata ploče, zatim se postavljaju temeljne ploče, kombinirajući njihove aksijalne rizike s rizicima središnjih osi na dijelovima ugrađenim u temelj. Položaj svake ploče po visini se podešava vijcima za podešavanje tako da se gornja ravnina ploče nalazi na
projektirana elevacija referentne ravnine papuče stupa.
Nosive površine ploča i stupova moraju se tvornički blanjati.
Temelji za zidove. Pod zidovima zgrada i građevina postavljaju se trakasti, stupasti ili pilotski temelji.
Trakasti temelji se u pravilu postavljaju ispod nosivih ili samonosivih zidova od opeke i blokova.
Mogu biti montažne ili monolitne. Najčešći montažni trakasti temelji. Ovi temelji su izrađeni od armiranog betona i betonskih blokova ili proširenih elemenata. Blok temelji su najčešće korišteni. Temelji trake izrađeni su od blokova dvije vrste: zidnih pravokutnih blokova (SP razred) i blok jastuka (F razreda). Zidni blokovi (slika 31, a) imaju jednu nominalnu visinu od 600 mm, jednu nominalnu; naalna duljina 2400 mm i debljina - od 300 do 600 mm.
Uz glavne zidne blokove marke SP, postoje i dodatni blokovi marke SPD | nominalne duljine 800 mm, koji se koriste za podvezivanje blokova u temelju.
Zidni blokovi izrađeni su bez armature - čvrsti i s nepropusnim šupljinama, otvorenim prema dolje.
Čvrsti blokovi imaju dodatno slovo "C" u oznaci.
Blok jastuci (slika 31, b) koriste se za povećanje širine baze temelja i, sukladno tome, ojačani su duž dna zavarenim mrežama.
31. Temelji zida: a - zidni blok; b - blok jastuk
Riža. 32. Trakasti temelji od zidnih blokova i blok jastuka
Blok jastuci imaju nazivnu duljinu 1200-2400, širinu 1000-2400 i debljinu 300 i 400 mm.
Blokovi širine 1000 h-1600 mm, uz glavne dimenzije, izrađuju se dodatno - pola duljine.
Zidni blokovi izrađeni su od betona razreda 150, blok jastuci su izrađeni od betona razreda 150-200.
Za glavno radno pojačanje blok jastuka koristi se toplo valjani čelik klase A-P.
Na sl. 32 prikazuje dijagrame trakastih temelja od zidnih blokova i blok jastuka.
Blok jastuci se polažu na izravnanu podlogu ili na pješčanu pripremu. Temelji blokova mogu biti čvrsti ili diskontinuirani. U diskontinuiranim temeljima, jastuci se postavljaju s razmakom od 0,2-0,9 m. Ovaj dizajn smanjuje potrošnju materijala, smanjuje troškove rada i omogućuje bolje korištenje nosivosti tla.
Prilikom podizanja zgrada ili građevina na tlima jakog pritiska ili slijeganja, duž temeljnih jastuka postavlja se armirani šav debljine 3-5 cm, a preko temelja se postavlja armirani pojas debljine 10-15 cm.
To povećava krutost temelja i sprječava pojavu pukotina u slučaju neravnomjernog slijeganja zgrade.
Zidni blokovi polažu se na cementni mort preko temeljnih jastučića. Od takvih blokova izgrađeni su zidovi podruma. Istodobno, temelji i zidovi podruma sastoje se od nekoliko redova zidnih blokova položenih zavojima šavova.
Uzdužni i poprečni 1 zidovi takvih temelja međusobno su povezani ligacijom blokova.
Temelji od armiranobetonskih elemenata velikih dimenzija postavljaju se od jastučnica i zidnih ploča (slika 33.) Jastučne ploče (rebraste ili čvrste) polažu se u obliku kontinuirane ili isprekidane trake ispod zidova velikih ploča.
Povrh njih postavljaju se panel-zidovi (puni, rebrasti ili s šupljinama). Postavljene ploče međusobno se spajaju električnim zavarivanjem u njih ugrađenih čeličnih dijelova.
Riža. 33. Trakasti temelji od armiranog betona velikih dimenzija ispod zidova
34. Temelji stupova
Monolitni trakasti temelji izrađeni su od betona ili armiranog betona. Postavljaju se u oplatu, gdje se ugrađuje armatura (s armiranobetonskim temeljima) i polaže beton projektne klase.
Stupasti temelji (slika 34) uređuju se za zidove s čvrstim temeljima i malim opterećenjima na njima. Ispod nosivih zidova, temeljni nosači postavljaju se u uglovima, na spojevima i sjecištima zidova, kao i na razmacima ne većim od 3-6 m.
Istodobno, samostojeći nosači međusobno su povezani armiranobetonskim temeljnim gredama koje preuzimaju opterećenje od zidova. Ispod temeljnih greda, kako bi se spriječile deformacije povezane s uzdizanjem, postavljanjem baze postavlja se podloga od troske ili pijeska debljine 0,5-0,6 m.
Temelji pilota (sl. 35) uređeni su sa slabim tlima koja leže na velikoj dubini.
Ovisno o različitim značajkama, hrpe se dijele na različite vrste. Prema materijalu, piloti su armirani beton, beton, čelik i drvo. Armiranobetonske pilote, pak, dijele se na montažne i monolitne. Najčešći montažni piloti.
Izrađuju se od dvije vrste: čvrste - kvadratne u tlocrtu i cjevasto - cilindrične. Betonski piloti, u pravilu, izrađuju se monolitno, s različitim promjerima i dubinama. Čelični piloti izrađeni su od I-greda, kanala, cijevi. Zbog oskudice metala i nestabilnosti na koroziju, čelični se piloti rijetko koriste. Drvene hrpe izrađene su od crnogoričnih šuma. Za zaštitu od namakanja tijekom zabijanja, na gornji kraj pilota stavlja se čelični prsten (jaram), a na donji se stavlja čelična cipela.
Prema načinu izrade i uranjanju u tlo, piloti se dijele na zabijene i nabijene.
Zabijeni piloti izrađuju se od montažnog armiranog betona, čelika ili drveta. Oni se posebnim mehanizmima uranjaju (zabijaju) u tlo zabijanjem, pritiskanjem, vibriranjem, uvrtanjem (čelični vijčani piloti).
35. Temelji od pilota: a _ na stupovima; b - na visećim pilotima; c - vrste zabijenih pilota; g - hrpe rešetke; 1 - hrpe; 2 - roštilj; 3 - jaram; 4 - čelična cipela; 5 - čelična prirubnica zavarena na armaturu pilota; 6 - čelični vrh; 7 - rupa; 8 - armiranobetonska montažna glava pilota; 9 - montažna armiranobetonska rešetka, zavarena na glavu; 10 - oslobađanja armature iz pilota; 11 - beton
Nabijeni piloti su monolitni (sl.
36). Postavljaju se izravno u tlo od betona ili armiranog betona uz pomoć posebnih cijevi za kućište uronjene u bunare prethodno postavljene u zemlju. Punjeni armiranobetonski piloti koriste se za teška opterećenja na temeljima, imaju promjer od 1000 mm, odnosno dubinu od 30 m ili više.
Prema prirodi rada u zemlji, piloti se dijele na viseće i regalne pilote.
Stupovi pilota prolaze kroz meko tlo i svojim donjim krajevima naslanjaju se na čvrsto (kamenovito) tlo, prenoseći cjelokupno opterećenje s objekta na njega.
Viseći piloti ne dosežu čvrsto tlo, već samo zbijeno slabo tlo. Viseći piloti doživljavaju opterećenje od zgrade uglavnom zbog sila trenja koje nastaju između njihove bočne površine i tla.
U usporedbi s drugim vrstama temelja, piloti imaju niz prednosti: daju manje oborina, povećavaju razinu industrijalizacije, smanjuju količinu iskopa, smanjuju vrijeme i troškove izgradnje.
Trenutno, u industrijskoj, civilnoj i prometnoj gradnji, od odgovarajućih izvedbi nabijenih pilota, najširu primjenu imaju bušeni piloti (5-10% od ukupnog broja korištenih pilota), posebno u područjima gdje dolazi do slijeganja i rasutog tla. obično se izrađuju promjera 500-800 mm s proširenom bazom promjera 1200-2000 mm.
36. Punjeni piloti: a - izrađeni u odvojivoj obložnoj cijevi; b - često nabijen metalnom cipelom; u - s radijalno proširenom petom; g - kamuflaža; e - duboko polaganje sustava "B.enoto"; 1 - metalna cipela; 2 - monolitna rešetka; 3 - hrpa F 1,2 m; 4 - guste stijene tla
Nabijeni piloti izrađuju se posebnim strojevima s inventarnim obložnim cijevima, koje se naknadno uklanjaju ili ostavljaju u zemlji.
Bušenje bunara za ugradnju bušenih pilota izvodi se posebnim instalacijama URB-ZAM, UGBH-150 i specijalnim strojevima NBO-1, SP-45, uključujući rotacijske bušaće strojeve SO-2, SO-1200 itd.
Bušeni piloti također se široko koriste u inozemstvu. U Francuskoj i Japanu se izrađuju posebnim strojevima. U Engleskoj se bušenje za punjene pilote izvodi s priključcima - pužerima i rotacijskim bušilicama postavljenim na dizalice.
37. Zaštita podruma od podzemne vlage i podzemnih voda: a - podzemne vode ispod poda podruma; b - isto, iznad kata podruma; c - hidroizolacija podruma bez valjaka; 1 - premaz vrućim bitumenom; 2-horizontalna hidroizolacija (na razini poda podruma); 3 - asfaltni ili betonski pod; 4 - gornji sloj horizontalne hidroizolacije; 5 - razina podzemne vode; 6 - zaštitni zid od opeke; 7 - lijepljenje hidroizolacijskog tepiha; 8 - utovarni sloj betona; pritisak gašenja podzemnih voda; 9 - kompenzator sedimenta; 10 - glineni dvorac; 11 - vodootporna žbuka s dodatkom željeznog klorida; 12 - elastom (hladni premaz od polimerbituma); 13 - horizontalna izolacija od elastomera
Detalji uređaja iz temelja.
Prilikom postavljanja temelja, posebno ispod zidova zgrada I s podrumima, potrebni su i brojni drugi detalji: hidroizolacija, slijepi prostori, jame, taložni spojevi.
Hidroizolacija. Temelji ispod zidova izloženi su atmosferskoj vlazi koja prodire kroz tlo, kao i podzemnim vodama. Zbog kapilarnosti, vlaga se diže uz temelj i uzrokuje vlaženje zidova zgrade. Kako biste blokirali pristup vlage zidovima, uredite vodoravnu i okomitu hidroizolaciju.
Na zgradama bez podruma, horizontalna hidroizolacija se postavlja na istoj razini s pripremom za podove prvog kata, a kod postavljanja podova uz grede - 50-150 mm ispod linije.
Horizontalna hidroizolacija izvodi se od 2 sloja krovnog materijala do bitumenske mastike ili sloja cementa!
sastav otopine 1:2 s dodacima za brtvljenje (cerezit, natrijev aluminat! željezni klorid) debljine 20-30 mm.
Vertikalna hidroizolacija koristi se u zgradama s podrumima, ovisno o razini podzemnih voda.
Ako je razina podzemne vode ispod poda podruma, tada se radi izolacije vanjska površina podrumskog zida, koja je u kontaktu s tlom, prekriva s dva sloja vrućeg bitumena.
Ujedno je pod subvzlza vodootporan (sfalt, cement) i onemogućuje pristup zemljinoj vlazi odozdo s unutarnje strane zida (Sl.
37a). Ako je razina podzemne vode viša od poda podruma, tada se uz vertikalnu hidroizolaciju zidova uređuje i hidroizolacija poda podruma (Sl. 37, b, c). Hidroizolacija je u ovom slučaju neprekinuti tepih od nekoliko slojeva (2-5) hidroizolacije, izolacije, stakloplastike i drugih valjanih materijala otpornih na truljenje koji su zalijepljeni na podlogu (i JEDNOG DRUGOG) odgovarajućim mastikama. Hidroizolacijski tepih postavlja se u debljinu poda na betonsku pripremu, prolazi kroz temelj (zidove podruma) i izvlači na površinu vanjskih zidova 0,5 m iznad moguće (najviše) razine podzemne vode.
Na hidroizolacijski tepih poda polaže se sloj betona ili se postavlja armiranobetonska ploča (tlačna ploča) na koju se postavlja čisti pod. Hidroizolacijski sloj, koji se nalazi s vanjske strane zida, zaštićen je od mogućih oštećenja oblaganjem dobro pečenih glinenih opeka na cementnom mortu. Iznad obloge, vanjska površina temelja (zidovi su prekriveni vrućim bitumenom.
Slijepo područje.
Kako bi se temelj temelja zaštitio od vlage površinskom vodom, po cijelom obodu s vanjske strane zgrade postavlja se vodonepropusno slijepo područje širine 0,5-1,5 m s nagibom od 2-3% od zgrade (Sl. 38). Obično se izrađuje od sloja asfalta debljine 20-30 mm položenog na lomljeni kamen debljine 100-150 mm.
38. Naslijepljen prostor, utovarne i rasvjetne jame: A - slijepa zona; B - otvor za utovar; B - svjetlosne jame; 1 - asfaltni sloj; 2 - Priprema lomljenog kamena; 3-betonski ili opečni zid; 4 - dno u jami s nagibom od zgrade; 5 - rešetka
Jame. Prilikom izgradnje temelja u zgradama s podrumima obično se uređuju jame (vidi.
riža. 38). Jame, raspoređene u blizini zidova podruma, koriste se za rasvjetu i utovar goriva (na primjer, u kotlovnicama). Zidovi jama su izrađeni od montažnog ili monolitnog armiranog betona i opeke. Dna jama su betonirana s nagibima do ispusta za odvod vode i odozgo su prekrivena čeličnim rešetkama ili poklopcima.
Sedimentni šavovi. U slučajevima kada pojedini dijelovi iste građevine imaju različitu katnost, opterećenje, rokove izgradnje ili pod sobom različito tlo, može doći do neravnomjernog slijeganja građevine, a posljedično i pojave pukotina koje mogu dovesti do uništenja cijelog objekta. zgrada.
Stoga je temelj zgrade, zajedno sa zidom koji se na njemu nalazi, izrezan vertikalnim sedimentnim šavom, koji se u kontinuiranim temeljima izvodi u obliku poprečnog okomitog proreza (sl. 39). U šav se polažu okomito postavljene ploče omotane filcom debljine 13 mm.
Vrste temelja: traka, staklo, hrpa, ploča. Koju vrstu temelja odabrati za kuću?
Na kraju polaganja podrumskih zidova uklanjaju se ploče najbliže površini zidova, a šavovi na tim mjestima se ispunjavaju vodonepropusnim materijalom, bitumenom, asfaltom itd.
Riža. 39. Sedimentni šav: 1 - temelj; 2 - šav; 3 - ploče omotane krovnim papirom
Posebni slučajevi izgradnje temelja.
Prilikom promjene dubine temelja duž duljine zidova, oni postupno prelaze s jedne razine na drugu - pomoću izbočina. Omjer visine izbočine i njegove duljine uzima se da nije veći od 1:2, a visina ne smije biti veća od 0,5 m, a duljina - najmanje 1 m.
U seizmičkim područjima, uzimajući u obzir stabilnost temelja protiv prevrtanja, preporuča se projektirati u obliku sustava križnih traka i čvrstih temeljnih ploča, izbjegavajući korištenje zasebnih stupnih temelja.
U područjima permafrost tla često se temelje1 postavljaju metodom održavanja smrznutog stanja temeljnih tala.
U slučaju ETOR, temelji se sastoje od zasebnih stupova spojenih preko armiranobetonske grede (rand grede), a podzemlje se zimi ventilira, što jamči očuvanje smrznutog stanja temeljnih tla.
Prilikom gradnje temelja na slijegajućim (lesolikim) tlima eliminiraju se svojstva slijeganja potonjeg zaštitom od natapanja ili zbijanjem teškim nabijačima, korištenjem zemljanih pilota i kemijskog fiksiranja.
Prilikom gradnje na živom pijesku koriste se pilotski ili čvrsti temelji, a jama je ograđena limovima i organizirana je drenaža.
Podrumi i tehnička podzemlja.
Temelj! zgrade, koje su zidovi podrumske etaže, čine prostore podruma i tehničkog podzemlja. Prostorije visine veće od 2,0 koje se koriste za potrebe kućanstva nazivaju se podrumom, a prostorije niže visine, namijenjene za postavljanje inženjerske opreme i polaganje komunikacija, nazivaju se tehničkim podzemljem. Zidovi podruma i tehničkog podzemlja izrađeni su od istih materijala kao i temelji. Moraju biti otporni na horizontalni pritisak tla, imati dovoljnu toplinsku zaštitu i vodonepropusnost.Za osvjetljavanje prostorija u vanjskim zidovima podruma i tehničkih potpolja postavljaju prozore s pogledom na rasvjetne jame.
Slični članci:
Temelji za temelje zgrada i građevina
navigacija:
Početna → Sve kategorije → Temelji
Povezani članci:
Početna → Imenik → Članci → Blog → Forum
Kuće s velikim višekatnim okvirom-panelom najčešće se postavljaju na temelj staklenog tipa ispod stupova. 
Drugim riječima, na posebnoj stupastoj bazi.
I imaju ogromnu razliku od monolitnih temelja koji se koriste za niske zgrade.
Nije iznenađujuće da se takav temelj koristi samo u industrijskoj gradnji, jer će takva struktura katedrale biti praktički nemoguća u domaćim uvjetima bez posebnih jedinica.
Zapravo, ovo je tvornička staklena konstrukcija, koja je postavljena u jamu i u nju su već montirani ojačani stupovi.
Prednosti i uređaj staklenog temelja
A proizvode se i u tvornici.
Što je čaša?
U svakodnevnom životu, graditelji ovaj element nazivaju "cipela", jer njegov oblik nije jednostavan. Zapravo, radi se o nekoliko kvadratnih monolita, koji postaju tanji kako se približavaju površini.
Dimenzije temelja za sve objekte su isključivo individualne, a njihov izračun provodi poseban građevinski biro.
Ali svi bi se trebali usredotočiti na GOST 24476-80.
stoji da cipela može imati minimalnu vrijednost donjeg kvadrata 120 cm, a maksimalnu vrijednost 210 cm.
Ugrađuju posebne stupove od armiranog betona, u kojima je presjek od 30 do 40 cm.
Evo još jednog dodatka članku u videu:
Stakleni temelj za stupove ima svoje prednosti:
- Fenomenalna nosivost;
- Gotovo potpuna inertnost na vlagu;
- Instalacija se izvodi u najkraćem mogućem roku, uz korištenje posebne opreme.
Kako su raspoređeni?
Najčešće se takvi kosturi mogu naći u izgradnji radionica za proizvodnju, velikih gospodarskih zgrada, podzemnih parkirališta.
Ali najčešće tijekom izgradnje višekatnih okvirnih kuća.
Sastoji se od dva glavna elementa: ploče, koja je izravna jezgra, i ispod stupova, tzv. čaša.
Važno! Takav temelj može se koristiti samo ako je tlo stabilnog tipa, nema tendenciju slijeganja i uzdizanja.
Prepoznatljive karakteristike
Izračun na temelju provodi se na temelju budućeg opterećenja kostura i vrste tla na kojoj će se konstrukcija postaviti. Glavna razlika između ovog temelja i drugih je prisutnost u njemu elemenata svojstvenih samo njemu.
A razlikuju se po visini postolja, broju ploča i načinu spajanja cipele i stupa.
To je posljednji trenutak koji se veže za materijal od kojeg je stup napravljen.
Dakle, i metalni stupovi imaju pričvršćivanje drugačije od armiranobetonskih stupova. Najčešće se armiranobetonski stupovi postavljaju na cipelu pomoću betonske otopine s oznakama 200 i 300.
Što GOST kaže o tome?
Glavni zahtjevi koji su navedeni u ovom dokumentu u vezi sa staklenim temeljom za stupove su sljedeći:
- Betonska smjesa mora biti označena najmanje 200 i odgovarati svojim karakteristikama;
- Vodootpornost betona treba biti označena kao B2;
- Prag vodootpornosti cijele konstrukcije ne smije prelaziti pet posto;
- Gotovi proizvodi mogu se isporučiti na gradilište tek nakon što steknu snagu;
- Izrada armaturnog pojasa je obavezan postupak, šipke moraju biti prekrivene betonom debljine 30 mm;
- Ako armatura strši u strukturi nakon izlijevanja, onda je to brak koji je zabranjeno koristiti;
- Pukotine u strukturi veće od 0,1 mm zahtijevaju zamjenu neispravne strukture novom;
- Ako proizvodi imaju montažne petlje, moraju se odrezati, ali ni u kojem slučaju ne smiju se voziti u strukturu.
Takvi kosturi u inozemstvu
Gore opisana metoda pričvršćivanja cipele i stupca uglavnom se koristi u postsovjetskom prostoru.
Inozemna tehnologija je malo drugačija.
Dakle, Mađari radije izrađuju takvu vezu uz pomoć armaturnih šipki puštenih u beton.
Amerikanci koriste zavarivanje za spajanje izlaza metalne šipke ili sve pričvršćuju na sidrene vijke.
Između vijaka i okvira položena je čelična ploča koja preuzima funkciju brtve.
Ali Japanci uzimaju pješčani jastuk kao osnovu za stup, koji je fiksiran u armiranobetonskom držaču, željene veličine.
Faze izgradnje
Ako govorimo o katedralnoj konstrukciji za metalne stupove, tada se pričvršćivanje vrši samo uz pomoć sidrenih vijaka. Ovdje su vijci posebni, koji su proizvedeni na temelju GOST 24379.1-80.
Moraju biti u potpunosti u skladu s izračunatim parametrima.
Tolerancija -/+ 0,02 cm.
Tijekom ugradnje, na posebnoj kontroli su indikatori poravnanja osi stakla i središnje osi, odsutnosti odstupanja u pijesku za izravnavanje i podupirači.
Važno! Kostur mora cijelom površinom ležati na bazi potplata.
Tehnologija instalacije sastoji se od sljedećih koraka:
- Priprema bušotine;
- Formiranje jastuka od pijeska i šljunka, njegovo nabijanje;
- Ugradnja stakla dizalicom;
- Slično prethodnom postupku, ali već duž stupca.
Pričvršćuje se na cipelu.
Montiraju se s fokusom samo na osi, koje su ocrtane prugama na rubovima stakla. Stavljaju ih sami graditelji prije početka rada s bilo kojim sredstvom za bojanje neizbrisive vrste.
Središnja linija mora biti označena uz pomoć konopca, viska ili žice i čavala. I to je podudarnost osi na cipeli i osovine na stupu koja ukazuje na ispravnu instalaciju.
Kao što vidite, dizajn je više nego monumentalan.
To i ne čudi, jer će na njemu, primjerice, stajati stambena zgrada u kojoj će živjeti stotine obitelji čiji životi ovise o tome koliko je ispravno postavljen temelj.
Često se događa da je kostur postavljen isključivo prema projektu, ali već je u njemu došlo do greške. Rezultat je u oba slučaja tužan.
Stoga se oni koji se bave ovako ozbiljnim i odgovornim poslovima trebaju s najvećom odgovornošću odnositi prema svom poslu.
Ova veza je vrlo zgodna jer se komponente pilota (svaka po 6-10 metara) automatski spajaju jedna na drugu tijekom vožnje.
Sam spoj je metalno "staklo" ili komad čelične cijevi, na čijem se jednom kraju nalazi iskosa, a drugi kraj je pričvršćen za armaturne izlaze donjeg kraja elementa i sigurno je zavaren.
temelj staklenog tipa
Varovi su unutar spojne cijevi. Vanjska površina stakla mora biti prekrivena otopinom cinka, koja učinkovito sprječava razvoj korozije i daljnje uništavanje spoja. Za praktičnost spajanja sekcija, njihov donji dio ima cilindrični dio.
Prva karika je zabijena na pola duljine hrpe. To je učinjeno pomoću cilindričnih potpora. Nadalje, druga karika (donji cilindrični dio) se uvodi u cjevastu čašicu. Posebna prstenasta izbočina svake sljedeće karike odrezana je "staklom" kako bi odgovarala unutarnjem promjeru spoja, zbog čega je rezultirajući spoj vrlo čvrst i pouzdan.
Visoka krutost spoja omogućuje elementima pilota da izdrže značajna nosiva opterećenja.
Ovaj spoj osigurava minimalnu potrošnju čelika u usporedbi s vijčanim ili klinastim spojevima.
Kompozitni piloti izrađeni su od teškog betona. Posebna punila i obogaćeni pijesak omogućuju postizanje visoke otpornosti na mraz i vodootpornost betona, pa se gotovi elementi mogu koristiti u agresivnim okruženjima.
Kako bi se povećala otpornost na udar armiranobetonskih kompozitnih pilota, oni su ojačani čeličnom žicom visoke klase.
TIPIČNA TEHNOLOŠKA TABLICA (TTK)
IZVOĐENJE RADOVA NA UGRADNJI TEMELJNIH BLOKOVA BLOKSKOG TIPA
1 PODRUČJE UPOTREBE
1.1. Izrađena je tipična tehnološka karta (u daljnjem tekstu TTK) za skup radova na postavljanju staklenih temeljnih blokova za industrijske zgrade.
Tipični dijagram toka namijenjen je za upotrebu u izradi Projekta proizvodnje radova (PPR), Projekta organizacije građenja (POS), druge organizacijske i tehnološke dokumentacije, kao i za upoznavanje radnika i inženjerskih i tehničkih radnika s pravilima za izradu instalacijski radovi.
Svrha izrade prikazanog TTK-a je prikazati tehnološki slijed procesa građenja i montažnih radova, sastav i sadržaj TTK-a, primjere popunjavanja potrebnih tablica i rasporeda, te pomoć graditeljima i projektantima u izradi tehnološke dokumentacije.
Na temelju TTC-a izrađuju se dijagrami toka rada koji su dio Projekta izvođenja radova za izvođenje pojedinih vrsta građevinsko-instalacijskih i posebnih građevinskih procesa čiji su proizvodi gotovi konstruktivni elementi građevinskog objekta. zgrada ili građevina, procesna oprema, kao i za proizvodnju određenih vrsta radova.
Prilikom povezivanja Standardnog dijagrama toka s određenim objektom i uvjetima gradnje specificiraju se proizvodne sheme, obim radova, troškovi rada, alati za mehanizaciju, materijali, oprema itd.
Za izradu tehnoloških karata kao početnih podataka i dokumenata potrebno je:
- radni crteži;
– građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, VSN, SP);
— upute, standardi, tvorničke upute i specifikacije (TS) za ugradnju, puštanje u rad i puštanje opreme u pogon;
— jedinstvene norme i cijene građevinskih i instalacijskih radova (ENiR, GESN-2001);
- normativi proizvodnje za utrošak materijala (NPRM);
- lokalne progresivne norme i cijene, karte organizacije rada i radnih procesa.
Radne dijagrame tijeka rada pregledava i odobrava u sklopu PPR-a voditelj Opće ugovorne organizacije za građenje i instalaciju u dogovoru s organizacijom naručitelja, tehničkim nadzorom naručitelja i organizacijama koje će biti zadužene za rad ove zgrade, građevine .
1.7. Korištenje TTC-a pomaže poboljšanju organizacije proizvodnje, povećanju produktivnosti rada i njezine znanstvene organizacije, smanjenju troškova, poboljšanju kvalitete i smanjenju trajanja izgradnje, sigurnom izvođenju radova, organizaciji ritmičkog rada, racionalnom korištenju radnih resursa i strojeva. , kao i smanjenje vremena potrebnog za razvoj PPR-a i objedinjavanje tehnoloških rješenja .
Opseg radova koji se obavljaju uzastopno tijekom postavljanja temelja uključuje:
- geodetski pregled položaja temelja;
— priprema podloge za postavljanje temelja;
- postavljanje temeljnih blokova;
- poravnanje i učvršćivanje temelja u projektnom položaju.
Radove treba izvoditi u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:
#M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S*. Organizacija građevinske proizvodnje;
#M12291 871001100
SNiP 3.03.01-87#S. Noseće i ogradne konstrukcije;
#M12291 901794520
SNiP 12-03-2001 # S.
Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opći zahtjevi;
#M12291 901829466
SNiP 12-04-2002 # S. Zaštita rada u građevinarstvu.
Temeljni uređaj staklenog tipa
Dio 2. Građevinska proizvodnja.
2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADA
2.1. U skladu s #M12291 5200023SNiP 3.01.01-85#S* "Organizacija građevinske proizvodnje", prije početka građenja i montaže (uključujući pripremne) radove na objektu, glavni izvođač je dužan pribaviti dopuštenje naručitelja za izvođenje montažne radove na propisani način.
Osnova za početak radova može biti Akt o privremenom preuzimanju kritičnih konstrukcija otvorenog kopa za temelje.
2.2. Ugradnja temeljnih blokova provodi se u skladu sa zahtjevima SNiP-a, u odnosu na osi za označavanje u dva međusobno okomita smjera.
2.3. Prije postavljanja temelja, glavni izvođač mora završiti sve pripremne radove, uključujući:
— izgradnja privremenih cesta i ulaza;
- iskopana temeljna jama;
– određuju se i fiksiraju središnje osi građevine;
— postaviti mjerila;
— Odabrani su dizajni koji su prošli ulaznu kontrolu;
- potrebne konstrukcije su isporučene i postavljene u zoni rada dizalice;
— planirana su i pripremljena mjesta za skladištenje montažnih objekata;
— potrebna sredstva za montažu, uređaji i alati su dostavljeni u prostor ugradnje.
Prijem objekta za ugradnju moraju izvršiti djelatnici instalacijske organizacije prema aktu.
Temeljni blokovi pohranjuju se na otvorenim planiranim mjestima s premazom od lomljenog kamena ili pijeska (H = 5 + 10 cm) u hrpe, ukupne visine do 2,5 m.
Brtve između blokova su složene jedna iznad druge strogo okomito, inače nastaju pukotine u proizvodima i mogu se srušiti. Poprečni presjek brtvi i obloga je obično četvrtast, sa stranicama od najmanje 25 cm. Dimenzije su odabrane tako da se blokovi iznad ne naslanjaju na izbočene dijelove podložnih.
Skladišni prostori su odvojeni prolaznim prolazima širine najmanje 1 m svaka dva hrpa u uzdužnom smjeru i svakih 25 m u poprečnom smjeru.
Za prolaz do krajeva proizvoda, između hrpa su raspoređene praznine jednake 0,7 m.
2.5. Prije postavljanja temeljnih blokova potrebno je obaviti sljedeće radove:
- razbiti mjesta njihove ugradnje;
- postaviti na četiri lica u razini gornje ravnine temelja rizike instalacijskih osi u skladu s projektom;
- staviti rizike instalacijskih uzdužnih osi na bočne strane u razini dna temeljnog bloka.
2.6. Za postavljanje mjesta ugradnje temelja duž perimetra zgrade radionice ili samo na njezinim uglovima, postavlja se odljev 1, povlači se žica 3, koja označava položaj osi 4, a pomoću vodova 5, točke njihovog sjecišta prenose se na dno jame, gdje se učvršćuju klinovima 6 zabijenim u zemlju (vidi sl.1).
Geodetski pregled mjesta postavljanja temelja
1 - odbacivanje; 2, 8 - rizik; 3 - žica; 4 - položaj središnjih osi na odljevku; 5 - visak; 6 - klinovi; 7 - temelj
Projektni položaj vanjske strane blokova mjeri se iz točaka. Dodatne i međuosovine označene su metalnom mjernom trakom (vidi sliku 2).
Razgradnja lica temeljnih blokova
2.7. Na temeljima staklenog tipa određuje se sredina bočnih strana stakla te se na gornju stranu nanose aksijalni rizici.
Rizici se nanose olovkom ili markerom. Prilikom spuštanja temeljnog bloka na podlogu njegov položaj kontroliraju rizici.
Dizajnerski položaj osnovnih oznaka postavlja se pomoću razine. Kako temeljni blokovi ne bi visili s pješčanog jastuka, njegova širina je 200-300 mm veća od veličine baze temelja.
Podloga pripremljena za postavljanje temelja mora se prihvatiti prema aktu pregleda skrivenih radova.
Učinkovitost postavljanja temelja uvelike ovisi o korištenim instalacijskim dizalicama. Izbor dizalice za ugradnju ovisi o geometrijskim dimenzijama, težini i položaju blokova koji se montiraju, karakteristikama mjesta ugradnje, obujmu i trajanju montažnih radova, tehničkim i operativnim karakteristikama dizalice.
Izvedivost izgradnje građevinskih konstrukcija s jednom ili drugom dizalicom utvrđuje se prema dijagramu toka instalacije, uzimajući u obzir podizanje maksimalnog mogućeg broja montiranih konstrukcija s jednog parkirališta s minimalnim brojem permutacija dizalica.
Prilikom odabira dizalice određuje se i put kretanja duž gradilišta i mjesta njegovog parkiranja (vidi sliku 3.).
sl.3. Određivanje glavnih karakteristika dizalice grafičkom metodom
W - korak; P je raspon; d
- duljina pomaka dizalice; - udaljenost od potpore do ruba
2.10. Montažne konstrukcije karakteriziraju montažna masa, visina montaže i potreban doseg. Za ugradnju temeljnih blokova koriste se samohodne dizalice. Izbor dizalice za montažu vrši se pronalaženjem tri glavne karakteristike: potrebne visine dizanja kuke (visine montaže), nosivosti (montažne težine) i dosega grane.
Za ugradnju odabiremo automobilsku dizalicu nosivosti 25 tona na temelju vozila KAMAZ marke KS-55713-4. Kapacitet podizanja dizalice na zadanoj visini i doseg kuke za teret nalazi se po formuli:
- masa montiranog elementa, t - masa opreme za opute (poprečne priveznice, hvataljke i sl.).
Karakteristike opterećenja dizalice prikazane su na grafikonu (vidi sliku 4).
Tablica kapaciteta dizalice ovisno o prisutnosti i dosegu grane
2.11. Temeljni blokovi se postavljaju na sloj pijeska izravnan na projektnu oznaku odmah u projektnom položaju kako bi se izbjeglo narušavanje površinskog sloja podloge. Ugradnja temeljnih blokova na podloge prekrivene vodom ili snijegom nije dopuštena.
Temeljna stakla i potporne površine moraju biti zaštićene od onečišćenja.
Za velike industrijske ili poljoprivredne objekte površine 5-6 tisuća četvornih metara. m izlijevanje temelja duboke trake je neprofitabilno. U ovom slučaju prikladnija je ugradnja staklenog temelja - ozbiljnija verzija stupčaste baze.
Stakleni temelj - njegove značajke, prednosti i opseg
Stakleni temelj je dizajniran da ravnomjerno rasporedi veliku težinu zgrade na uporištu. Koristi se u izgradnji zgrada i građevina na temelju stupova. Dakle, takav temelj je prikladan za:
- štale za krave, peradarnici, štale i drugi stočni objekti;
- hangari, skladišta i poslovni prostori;
- sadržaji za zabavu i sport;
- stanični tornjevi i dalekovodi;
- podzemna parkirališta i garaže.
Prednosti i nedostaci staklenih temelja
Ovu vrstu temelja karakteriziraju nesumnjive prednosti:
Važno je zapamtiti da se prednosti korištenja staklenog postolja pojavljuju samo ako se poštuju svi građevinski standardi i propisi:
Postoje i nedostaci ove vrste temelja:
- nije pogodno za uzdignuta i močvarna tla - samo za gusta tla s dubokom podzemnom vodom;
- korištenje teške opreme - ne možete bez dizalice i bagera;
- visoka cijena - uglavnom zbog najma opreme;
- brzina izgradnje - za punjenje i učvršćivanje monolitnih stakla na licu mjesta trebat će oko dva mjeseca, dok proizvodnja tvorničkih blokova traje mjesec dana, a njihova montaža još tjedan dana.
Ali mogu postojati problemi s isporukom teških armiranobetonskih blokova, pa se prvo morate pobrinuti za punjenje prilaznih cesta šljunkom. Inače, nakon kiše, kamioni možda neće stići.
Može li se koristiti u privatnoj gradnji?
Kao što je već spomenuto, takav temelj nije prikladan za izgradnju seoske kuće - zbog visoke cijene. Ali ako male "čaše" napunite odmah na licu mjesta, možete postići značajne uštede zbog smanjenih troškova materijala. Osim toga, dizalica nije potrebna, jer se stupovi također mogu napraviti monolitnim, a plitke jame lako se kopaju ručno.
Nedvojbena prednost staklenog temelja u privatnoj gradnji je mogućnost gradnje na mjestima s velikom visinskom razlikom bez izravnavanja mjesta. I, za razliku od temelja pilota, takav je temelj prikladan za tla bez bočne potpore - pješčana i pješčana ilovača.
Tamo možete opremiti garažu, radionicu ili tehničke prostorije poput praonice rublja. Jedina stvar je da ćete na nagnutom mjestu morati ozbiljno poraditi na hidroizolaciji podruma, inače će se tijekom kiše sva voda s padine tamo skupiti.
Korak po korak upute za postavljanje temelja staklenog tipa
Moguće je započeti izgradnju temelja staklenog tipa tek nakon izrade projekta koji su točno izračunali stručnjaci. U ovom projektu treba uzeti u obzir vrstu opterećenja: za središnje se koriste osnovne ploče kvadratnog presjeka, za bočne - pravokutne. Vrsta cipele i njezin presjek ovise o tlu i nosivosti temelja.
No, bez obzira na veličinu i vrstu, temelj mora biti izrađen od betona M200 s upijanjem vlage do maksimalno 5% vlastitog volumena (označeno oznakom B2). Za armiranje se koristi armatura klase A2 ili A3 za zavarene konstrukcije.
Postavljanje temelja od montažnih blokova
Prvo čime se kreće svaka gradnja je osiguravanje pristupne ceste objektu. Ne isplati se štedjeti na šljunku - težina svakog bloka varira od 1,3 do 5,8 tona, tako da teško opterećeni kamioni možda neće voziti zemljanim putem nakon kiše. Kada se dizalica, bager i svi materijali isporuče na gradilište, možete nastaviti do temelja:
- Kopaju se jame za staklene blokove prema izrađenom projektu. Prvo bagerom, a zatim se ručno izravnavaju lopatama.
- Na dno se mora izliti najmanje 30 cm jastuka od pijeska i šljunka, koji bi trebao biti 30 cm veći od buduće temeljne ploče.Najprije šljunak koji se nabija i izravnava. Zatim sloj navlaženog pijeska iste debljine. Ako se pijesak izlijeva iz crijeva, morate biti izuzetno oprezni da ne navlažite zemljano dno.
- Ako dno jame i pješčani jastuk nisu ravni, težina neće biti ravnomjerno raspoređena.
- Prema projektu, za svaku jamu je označena središnja točka prema kojoj će se provjeriti položaj temeljne ploče i cipele. Pomoću dizalice blokovi se prenose u jamu, a dva graditelja na težini ih poravnavaju prema oznaci, a zatim dizalica spušta blok.
- Temeljna greda položena je na čaše između stupova - ne zahtijeva dodatno izlijevanje trakastog temelja. I već na ovoj gredi bit će postavljena betonska zidna ploča.
Brzina ugradnje gotovih naočala je doista impresivna - možete staviti do 130 čaša u tjedan dana i odmah početi graditi zidove, bez čekanja da se temelj stvrdne, kao što se događa prilikom izlijevanja.
Uređaj monolitnog temelja
Unatoč činjenici da cijena gotovih staklenih blokova nije tako visoka, gotovo sva novčana korist nadoknađuje se složenom i skupom isporukom višetonskih cipela. U nekim je slučajevima puno lakše izliti temelj na licu mjesta naručivanjem nekoliko gotovih betonskih mješalica. Ne isplati se samostalno miješati beton - nećete moći postići željenu ocjenu. Proces uređaja ne razlikuje se mnogo od instalacije gotovih blokova:
- Kopaju se jame, dno se izravnava, postavlja se i nabija jastuk od pijeska i šljunka.
- Na podnožju se postavlja armaturni okvir za buduće staklo. Armatura se može zavariti samo uz odgovarajuću oznaku, ako armaturne šipke nisu namijenjene zavarivanju, vezane su žicom.
- Oko armature se postavlja oplata, koja ponavlja oblik staklenog bloka. Ako se planira ugraditi željezne stupove, umjesto prazne niše unutar cipele, izrađuje se monolitno staklo s ugrađenim sidrima od metala visoke čvrstoće.
- Kada je oplata spremna, možete početi ulijevati beton. Ne zaboravite vibrirati beton potopnim vibratorom sve dok mjehurići zraka koji se dižu iz dubine potpuno ne nestanu. Ako se to ne učini, pod težinom zidova i stropova baza može početi pucati.
- Oplata se uklanja nakon što se beton stvrdne - otprilike treći dan nakon izlijevanja. Beton dobiva zaostalu čvrstoću tek nakon mjesec dana, cijelo to vrijeme temelj treba zalijevati i pokriti.
Tek nakon što se temelj dovoljno stvrdne, možete započeti s zasipanjem i ugradnjom stupova.
Da biste razumjeli proces, video prikazuje kako se izlijeva slična vrsta temelja:
Također preporučujemo
Preklopno napajanje: popravak i usavršavanje
Daljinsko upravljanje svjetlom
Satovi plivanja za djecu predškolske dobi
Napomene za majstora - kućni kućni alarmi
Satni propeler na Atmega8
Primjeri primjene uređaja i releja, kako odabrati i pravilno spojiti relej Mikrokontroler i relej jednostavni sklopovi za prebacivanje
Učitavam...