Mokri materijal. Mokre fasade: što je to? Tehničke karakteristike mokre fasade, njene prednosti i nedostaci

Kod nas se najviše koriste dva sustava za montažu fasada: zglobni ventilirani i tzv. "mokri". Potonji se odlikuju jednostavnijim dizajnom, ali istodobno zadržavaju izvrsne karakteristike toplinske izolacije. Sam naziv "mokro" o kojem je riječ dobila je vrsta fasade od graditelja zbog činjenice da se tijekom njegove izgradnje koriste različita rješenja i sastavi na bazi vode. Kao vanjski dekor u mokrim fasadama, u pravilu se koristi tankoslojna žbuka. Rezultirajući dizajn savršeno se nosi s promjenjivom ruskom klimom i pomaže u uštedi mnogo na grijanju u jesensko-zimskom razdoblju.

Zapamtite da s bilo kojim vanjskim uređenjem možete započeti tek nakon što se zgrada skupi (u slučaju nove zgrade). Osim toga, stručnjaci preporučuju postavljanje "mokre" fasade tek nakon postavljanja krova, dorade prostorija, ugradnje vrata s prozorima, kao i svih električnih radova.

Strukturni dijagram "mokre" fasade

Počnimo s nedostacima. Izolacija fasada zgrada prema razmatranoj tehnologiji zahtijeva ozbiljan pristup u smislu poštivanja zahtjeva u pogledu temperature i vlažnosti okoline tijekom ugradnje. Obavezno je sve radove izvoditi na temperaturi od +5 ° C i više, uz nisku razinu vlage. Nepoštivanje ovog pravila može naknadno dovesti do prilično neugodnih rezultata, poput ljuštenja gipsa.

Treba napomenuti da je izgradnja fasade mokrog tipa moguća i na temperaturama ispod nule. Da biste to učinili, sama fasada je najprije prekrivena posebnim polietilenskim filmom, a zatim se pod njom nanosi zračni sloj pomoću toplinskih pušaka. Korištenje filma također pomaže u zaštiti zidova od prašine i prljavštine, koje mogu ostaviti trajni trag na osušenoj fasadi. Tako se zahvaljujući ovoj jednostavnoj tehnici postižu povoljni uvjeti za rad.

Tehnologija mokre fasade

No, unatoč svim postojećim ograničenjima, mokri fasadni sustavi imaju mnoge prednosti:

• Jamči visoku razinu buke i toplinske izolacije kuće.
• Omogućuje vam uštedu energije zimi za oko 2 puta. Osim toga, značajno povećava učinkovitost klimatizacijskih sustava ljeti.
• Omogućuje pomicanje "točke rosišta" izvan zgrade, što pomaže u postizanju najoptimalnijeg prijenosa topline i izbjegavanju nakupljanja vlage unutar sloja toplinske izolacije.
• Doprinosi stvaranju uravnotežene mikroklime unutar prostora zahvaljujući ventiliranoj vanjskoj završnoj obradi fasade. To ima pozitivan učinak na zdravlje ljudi koji žive u kući, sprječava razmnožavanje patogena i pojavu gljivičnih formacija na zidovima.
• Pouzdano štiti fasadu i nosive konstrukcijske elemente zgrade od negativnih utjecaja vremenskih uvjeta.
• Možete montirati "mokru fasadu" na konstrukcije s bilo kojom vrstom glavnog građevinskog materijala.
• Pomoću ove tehnologije moguće je brtvljenje spojeva u panelnim kućama.
• Ugradnja fasade "mokrog" tipa zahtijeva manje financijskih troškova i može značajno uštedjeti na građevinskim radovima.
• Zahvaljujući širokom rasponu rješenja boja i tekstura, korištenje ove tehnike omogućuje implementaciju širokog spektra dizajnerskih projekata. A korištenje suvremenih tehnologija za nanošenje završnih dekorativnih žbuka omogućuje postizanje uistinu jedinstvenih i estetski ekskluzivnih rezultata.
• "Mokri" završni sloj se lako dovršava ili djelomično obnavlja, popravlja i restaurira. Nakon mnogo godina, lako možete pokrpati fasadu na onim mjestima gdje će to biti potrebno.
• Ova vrsta instalacije značajno smanjuje opterećenje temelja.

Usporedba tehnologija mokre dorade i površinske montaže

Naravno, bilo koja tehnologija u gradnji nije idealna i ima svoje karakteristike. Budući da smo na početku članka naveli da su kod nas najpopularnija dva fasadna montažna sustava, ne bi bilo suvišno napraviti njihovu kratku usporednu analizu.

	Oklopna ventilirana fasada	Fasadni sustav "mokrog" tipa
Izdržljivost	Ovisno o korištenim materijalima, može trajati i do pola stoljeća bez potrebe za popravkom.	Nepovoljni atmosferski utjecaji mogu dovesti do postupnog uništavanja vanjskog sloja završne obrade. Nakon 3-5 godina mogu biti potrebni djelomični popravci. Međutim, korištenjem materijala koji zadovoljava standarde i poštujući tehnološke standarde, “mokra” fasada će tiho funkcionirati 25 godina.
Značajke montaže	Moguće je izvršiti ugradnju šarke fasade tijekom cijele godine.	Zahtijeva posebne temperaturne uvjete (> +5°C) i nisku vlažnost. Tijekom hladnog vremena instalacijski radovi bit će povezani s pretjeranim troškovima vremena i novca.
Održavanje i njega fasade	Oklopna fasada se lako i relativno brzo može očistiti od prljavštine i prašine.	Često prljavština i prašina ulaze u vanjski sloj žbuke, što komplicira proces čišćenja.
Izloženost efektu staklenika	Zbog zračnog ventilacijskog sloja unutar fasade dolazi do pada tlaka, što doprinosi uklanjanju viška vlage prema van. Time se izbjegava efekt staklenika.	Pogreške u odabiru završnih materijala mogu dovesti do efekta staklenika. Kao rezultat toga, sloj žbuke može se početi urušavati.
Cijena	Ugradnja ventilirane fasade je prilično skupa, ali je manje hirovita u radu u usporedbi s "mokrom".	Fasada "mokrog" tipa je jeftina, ali zahtijeva pravilnu njegu, povremeno čišćenje i ažuriranje.
Opseg primjene	Koristi se za završnu obradu zgrada sa srednjim i velikim površinama fasada. U pravilu su to urbane zgrade: poslovni centri, supermarketi, uredi poduzeća, upravne zgrade.	Savršeno se pokazao u uređenju vikendica, vikendica i drugih zgrada podignutih izvan granica grada.

Upute za instalaciju

Proces dorade fasade "mokrog" tipa odvija se u šest glavnih faza. Pogledajmo svaki od njih detaljnije.

Pripremni radovi

U ovoj fazi rada potrebno je procijeniti podlogu na koju će se zatim nanijeti svi tehnološki slojevi. Nedovršeni zid prvo treba očistiti od svih prisutnih onečišćenja. Ako se “mokra” fasada postavlja na postojeću vanjsku završnu obradu, prije početka montažnih radova provjerite njezinu nosivost i svojstva ljepljenja. Ako je fasada izvana prekrivena materijalom koji ima tendenciju upijanja vlage, prvo se mora dobro premazati. Također biste trebali pažljivo pregledati vanjsku završnu obradu zbog oštećenja ili izobličenja površine. Ako se pronađu takvi nedostaci, sve se mora ispraviti brtvljenjem otopinom žbuke. Osim toga, prije početka građevinskih radova, preporučljivo je ukloniti staru žbuku s kosina vrata, kao i prozorskih otvora.

Cijene temeljnih premaza za fasadu

Fasadni temeljni premaz

Uređenje podrumskog profila

U ovoj fazi morat ćemo ugraditi profilnu traku. Njegova je funkcija osigurati ravnomjerniju raspodjelu mehaničkog tlaka koji stvaraju termoizolacijske ploče. Osim toga, profil vam omogućuje zaštitu donjeg reda izolacije od vlage.

Prilikom pričvršćivanja okvira profila morate se pridržavati sljedećih preporuka:

• Metalni profil mora biti postavljen na visini od oko 40 centimetara iznad tla. Istodobno, najmanje 20-30 cm treba ostati do ravnine poda izolirane prostorije.
• Prije ugradnje profila, pomoću navoja rastegnutog između samoreznih vijaka uvijenih u kutove zgrade, vrši se označavanje.
• Profil mora biti pričvršćen strogo paralelno s tlom, tako da se ispravnost napetosti niti i ispravnost njegove naknadne ugradnje moraju provjeriti pomoću razine.
• Između pojedinačnih profilnih traka moraju se ostaviti mali razmaci (svaki oko 3 mm), u koje se umetnu posebni spojni čepovi. Dizajnirani su tako da kompenziraju moguće toplinsko širenje materijala.
• Profil je pričvršćen tiplima i samoreznim vijcima u koracima od 20 do 50 centimetara. Izbor intervala ovisi o težini toplinski izolacijskog materijala kojim će se fasada obložiti. Za laganu pjenu dovoljan je jedan zatvarač na svakih pola metra. Ali za tešku mineralnu vunu potrebno je pričvrsne točke postaviti mnogo gušće.
• Završna obrada uglova zgrade izvodi se posebnim kutnim profilom ili kosim rezom. Za ocrtavanje tupih i oštrih kutova, profilna traka je u skladu s tim obrezana.

Postavljanje termoizolacijskih ploča

Izolacija fasadnih konstrukcija "mokrog" tipa u pravilu se izvodi polistirenskom pjenom (ekspandiranim polistirenom) ili pločama od mineralne vune. Učvršćivanje i pričvršćivanje izolacije vrši se uz pomoć ljepila, pridržavajući se sljedećeg slijeda radnji:

1. Nanosimo široku traku duž perimetra toplinske izolacijske ploče ljepljivom otopinom, prethodno uvučenom od rubova za oko tri centimetra. Unutar formiranog perimetra također nanosimo ljepilo metodom točkica. Na kraju ovog koraka, najmanje polovicu cjelokupne površine izolacijske ploče treba prekriti mortom.

Napomena: ako za izolaciju koristite lamelne prostirke, potrebno je cijelu njihovu montažnu površinu zalijepiti ljepilom.

1. Izvodimo pričvršćivanje ploča. Trebali biste početi od dna, počevši od profila podruma. Izolaciju obrađenu otopinom čvrsto pritisnemo na zid, ne zaboravljajući odmah ukloniti višak ljepljive otopine tijekom ugradnje. Toplinski izolacijski sloj postavljamo metodom zaleta (po analogiji s ciglom) u redovima, odnosno postavljamo spoj bilo koje dvije ploče gornjeg reda na središnju liniju donje ploče.

1. Čekamo oko tri dana da se ljepilo osuši i prelazimo na sljedeći korak. Sada moramo dodatno popraviti ploče ekspanzijskim tiplama. Njihovu duljinu treba izračunati na temelju tri glavna parametra:

• debljina ploče.
• debljina sloja formiranog otopinom ljepila.
• potrebna dubina ulaska tipla u zid. Ovaj parametar ovisi o vrsti vanjske zidne dekoracije. U čvrstom zidu dovoljno je pričvrstiti tiplu za 5 centimetara, ali porozna površina zahtijeva da pričvršćivači uđu u nju za 9-10 centimetara.

Sukladno tome, potrebna duljina tipla bit će jednaka zbroju gore navedenih parametara.

Učvršćivanje izolacije tiplima u obliku posude

Gustoća pričvršćivača po četvornom metru također može varirati. Ovisno o masi toplinski izolacijskih ploča, promjeru samih tipli i visini reda, ovaj broj će biti od 5 do 15 komada.

1. Neposredno prije početka ugradnje tipla za njega se buši gnijezdo. Stezne čahure su učvršćene u ravnini s ravninom toplinske izolacijske ploče.

Cijene termoizolacijskih materijala

Toplinski izolacijski materijali

Ugradnja armaturne mreže od stakloplastike

Između završetka polaganja toplinske izolacije i postavljanja armaturnog sloja treba proći jedan do tri dana. Na izolaciju nanosimo posebnu ljepljivu otopinu u koju ćemo ugraditi armaturnu mrežu od stakloplastike. Ova vrsta rada treba započeti od uglova zgrade i kutnih kosina otvora vrata i prozora. Nakon ugradnje, udubljenu mrežicu odozgo prekrivamo drugim slojem ljepila. Debljina dobivenog međusloja općenito bi trebala biti u rasponu od šest milimetara. Optimalna dubina mreže ispod gornjeg sloja ljepila bit će zauzvrat oko jedan i pol milimetara.

Izvođenje vanjskih završnih radova

Nakon čekanja na potpuno sušenje armaturnog sloja, čije razdoblje može biti od tri do sedam dana, možemo prijeći na sljedeću fazu rada. Zapamtite da nanošenje završnog sloja žbuke zahtijeva odgovarajuće uvjete, i to:

• Temperatura okoline od +5 do +30 0 C
• Niska vlažnost zraka
• Bez utjecaja izravne sunčeve svjetlosti (rad je najbolje raditi u prirodnoj ili umjetno stvorenoj hladovini)
• Povoljni vremenski uvjeti, nedostatak jakih vjetrova i oborina

Naravno, moguće je umjetno postići njihovu provedbu uz pomoć toplinskih topova, prekrivajući fasadu posebnim filmom, ali profesionalci ipak preporučuju da se završni radovi izvedu u toploj sezoni.

Vanjske žbuke treba odabrati vrlo pažljivo. Trajnost rezultirajućeg završetka uvelike će ovisiti o njegovoj kvaliteti.

Žbuka mora imati niz važnih karakteristika:

• Izvrsna vodljivost pare.
• Otpornost na vlagu.
• Čvrstoća, otpornost na mehanička oštećenja i atmosferske uvjete.

Uređenje hidroizolacije i dorada podrumskih zidova

Prije početka radova na uređenju podruma potrebno je hidroizolirati susjedni prostor i donji dio zidova zgrade uz pomoć slijepe površine. Sam slijed radnji sličan je općoj tehnologiji završne obrade s manjim dodacima:

• Dodatna fiksacija izolacijskih ploča tiplima dopuštena je na visini od 30 centimetara iznad tla.
• Ojačani sloj podruma zida napravljen je dvostruko.
• Vanjska obrada postolja izvodi se keramičkim ili kamenim (uključujući umjetni kamen) pločama, kao i mozaičkom žbukom.

Cijene za hidroizolaciju premaza

Hidroizolacija premaza

Nadamo se da će vam tehnološka karta za instalacijske radove predstavljena u članku pomoći da detaljno shvatite sve nijanse izgradnje fasade "mokrog" tipa i omogućit će vam da sami izvršite mnoge od razmatranih operacija.

Video - upute za ugradnju fasade od mokre žbuke 1. dio

Video - upute za montažu fasade od mokre žbuke 2. dio

Klasični materijal koji se koristi za izgradnju privatnih kuća je cigla. Ima mnogo prednosti, ali cigle imaju i nedostatke. Među njima su visoka toplinska vodljivost i sklonost nakupljanju vlage. Kako bi se očuvao integritet zidova od opeke i osigurala udobnost unutar zgrade, završava se mokra fasada, a u nastavku će biti opisano kako implementirati ovu tehnologiju vlastitim rukama.

Značajke sustava mokrih fasada

Fasada vikendice može biti uređena na različite načine. Na pozadini široke palete tehnologija ističe se sustav mokrih fasada. Koja je takva metoda izolacije i zaštite vanjskih zidova stambenih zgrada i industrijskih zgrada od utjecaja negativnih čimbenika?

Izolacija kuća za različite namjene ovom tehnologijom uključuje oblaganje vanjskih zidova materijalom otpornim na vlagu i mraz, a zatim žbukanje i bojanje fasade. Također, umjesto žbuke i boje, mogu se koristiti posebne ukrasne ploče ili se mogu završiti klinker pločice. Opišimo slojevitu strukturu takve obloge u tablici.

Sloj	Sastoji se od	Svrha
toplinski izolacijski	Izolacijski materijal, smjesa ljepila i tipli	Omogućuje fasadi stambenih zgrada visoke kvalitete toplinske i zvučne izolacije
Pojačanje ljepilom	Ljepljiva smjesa, armaturna mreža, zemlja	Pruža čvrstoću, otpornost na habanje, izdržljivost, visoku vanjsku estetiku obloge stambene zgrade
Dekorativna i završna obrada	Dekorativna žbuka, ploče, drugi završni materijali	Ovaj dizajn daje zgradi atraktivan izgled, djeluje kao dodatna zaštita zidova od vanjskih utjecaja.

Drugim riječima, takav sustav je složena slojevita struktura, zbog koje su vanjski zidovi stambene zgrade osigurani pouzdanom zaštitom.

Uređaj mokre fasade

Prednosti i nedostatci

Završna obrada vanjskih zidova stambenih vikendica mokrom metodom posljednjih je godina vrlo tražena, jer ima niz prednosti:

• pruža fasadi kuće visoku otpornost na habanje, izdržljivost, praktičnost. Takav sustav služi bez gubitka svojstava više od 25 godina;
• Bitna prednost takvog fasadnog sustava je njegova pristupačna cijena. U slučaju korištenja ekspandiranog polistirena, četvorni metri obloge koštat će 1500-2000 rubalja, a kada se koristi mineralna vuna, cijena će se udvostručiti. Međutim, druge metode suočavanja s vanjskim zidovima stambenih zgrada, koje bi imale slične operativne parametre i praktički bez nedostataka, koštat će vas mnogo puta više;
• zagrijavanje kuće na sličan način čini je toplijom, ugodnijom za život. Zahvaljujući ovom ukrasu, unutar stana se formira zdrava mikroklima, što pozitivno utječe na dobrobit svakog člana obitelji. Osim toga, pozitivna kvaliteta mokre fasade kuće je mogućnost uštede na troškovima električnog ili plinskog grijanja. A ako i dalje provodite izolaciju prozora, tada vam nikakav mraz neće biti strašan;
• činjenica da je izolacija postavljena na zidove izvana štedi dragocjene kvadratne metre stambenog prostora unutar zgrade, pa čak i na onim mjestima gdje postoji prozor;
• zbog male težine takve obloge, može se koristiti bez dodatnog jačanja temelja i zidova kuće;
• relativno laka implementacija u praksi bez pomoći profesionalnih graditelja;
• koristeći ovu tehnologiju, gotova kuća izgleda nevjerojatno atraktivno, a njezin se dizajn dobro uklapa u okolne krajolike. Također napominjemo da se nakon nekog vremena, po želji, završni sloj obloge može zamijeniti ili ažurirati.

Mogućnosti mokre izolacije

Imajte na umu da mokru fasadu također karakteriziraju neki nedostaci. Na primjer, ne preporuča se završiti fasadu i izvršiti njezine izolacijske radove ako temperatura zraka padne ispod 5 ° C. Osim toga, ne isplati se opremiti fasadu na ovaj način ako je povećana razina vlažnosti zraka ili ima oborina. Takve vremenske pojave sprječavaju ravnomjerno sušenje obložnih slojeva.

Vrste mokrih fasada

Završavanje privatnih kuća tehnologijom mokre fasade može se obaviti ručno. Ali prije početka rada morate odlučiti koja je vrsta relevantna za zidove vaše kuće:

• teška - naziv odražava glavnu razliku između fasade takvog plana: značajna težina, što ograničava mogućnosti korištenja ove tehnologije;
• svjetlo - tehnologija se može primijeniti na zidove privatnih kuća izgrađenih od bilo kojeg građevinskog materijala.

Lako
Teška

Teška

Zbog prilično velike težine takvog završetka, važno ga je koristiti za zidove izrađene od onih građevinskih materijala koji se mogu nositi s tako velikim opterećenjem: cigla, stanični beton ili betonski blokovi od ekspandirane gline.

Učvršćivanje izolacije tiplima

Posebnost mokrog fasadnog sustava teškog tipa je pričvršćivanje toplinske izolacije bez upotrebe ljepljivog sastava. Izolacija je pričvršćena na podnožje pomoću posebnih tipli s kukama. Ugrađuju se na zid, tek onda se montiraju izolacijskim materijalom tipa ploče. Toplinski izolacijski sloj dodatno je pričvršćen armaturnom metalnom mrežom, a zatim se nanosi žbuka i izvodi se završna obrada.

Zbog činjenice da je metalnu mrežu potrebno maskirati, sloj žbuke je gust i težak. Otuda i naziv metode oblaganja.

Lako

Ova metoda je prilično česta, jer je pristupačna i lako se provodi u praksi. Težina konstrukcije je minimalna, pa je primjenjiva na zidove izgrađene od gotovo svih standardnih materijala: cigle, betona, pjenastog betona, kamena, drva i tako dalje.

Fasadni sustav tipa mokrog svjetla podrazumijeva korištenje završnih materijala u nekoliko slojeva:

• prvi sloj žbuke bit će osnova i omogućit će korištenje armaturne mreže kako bi obloga dobila dodatnu čvrstoću;
• drugi sloj žbuke će se izravnati i omogućit će vam da bazu date savršenu ravnomjernost;
• treći sloj (završna obrada) može se izvesti različitim završnim materijalima: bojama, ukrasnom žbukom potkornjaka, sporedni kolosijek, ukrasne ploče itd. Glavna stvar je da odabrana opcija ima najmanju moguću težinu.

Imajte na umu da završnu obradu fasade prema vrsti svjetla treba izvesti fino raspršenom i prozračnom mješavinom žbuke. A ukupna debljina slojeva cijele obloge, uključujući i na padinama prozora, ne smije biti veća od 10 mm.

Glavni čvorovi

Do danas se najaktivnije koristi završna obrada mokre fasade, zbog velikog broja prednosti svojstvenih ovoj vrsti završne obrade. Sama po sebi, ova tehnologija je višeslojna struktura, čiji je svaki od slojeva usmjeren na obavljanje svoje funkcije:

• prvi je zid zgrade, koji prije početka rada mora proći određenu pripremu, koja se sastoji u izravnavanju i čišćenju;
• drugi je toplinski izolacijski materijal, koji se može koristiti kao pjenasta plastika ili mineralna vuna. Prva opcija je jeftinija, ali druga ima bolje karakteristike;
• treći je armaturna obloga dizajnirana za zaštitu ploča tijekom daljnjeg postupka završne obrade;
• četvrti je dekorativni sloj za koji se može koristiti dekorativna žbuka ili drugi završni materijali.

Glavni čvorovi mokre fasade

Vrste izolacije

Važan korak u implementaciji tehnologije mokre fasade je izbor izolacijskog materijala. Koji je najbolji materijal za tu svrhu? U većini slučajeva obrtnici koriste mineralnu vunu u obliku ploča. Ovo je prilično krut materijal, čija gustoća prelazi 150 kg / m³. Također, pjena se često koristi za ukrašavanje fasada na ovaj način. Glavna stvar je odabrati pravu marku (najmanje 35).

Uspoređujući ova dva grijača, stručnjaci primjećuju da je mineralna vuna najbolja opcija, jer je otporna na vatru i ima visoku propusnost zraka, što je iznimno važno u slučaju zidova kamene kuće. Kada je izolirana mineralnom vunom, vlaga iz zidanja slobodno izlazi kroz pore materijala, što vam omogućuje ponovno stvaranje optimalne mikroklime unutar stana i značajno poboljšanje parametara toplinske izolacije fasade. Ako je proračun za popravke iznimno ograničen, onda biste trebali preferirati jeftiniju pjenu.

Zapamtite, trebali biste birati samo proizvode provjerenih proizvođača s poznatim imenom, čija je kvaliteta proizvoda dokumentirana. Tada će fasada sigurno biti izdržljiva i otporna na habanje.

Mineralna vuna
Stiropor

Prilikom uređenja mokre fasade treba obratiti pozornost na odabir završnog materijala. Kako bismo olakšali zadatak, predlažemo da se pažljivo upoznate s mogućim fasadnim sustavima koji su idealni za takvu završnu obradu:

• organski - ovom metodom završne obrade trebat će vam ploče od polistirenske pjene, organska armaturna masa, organska ili silikonska žbuka;
• mineral - u ovom slučaju, mineralne ploče su prikladne za izolaciju, a mineralne mješavine za armiranje. Što se tiče ukrasnog sloja, vrijedi odabrati silikatnu ili mineralnu žbuku;
• kombinirano - u takvom fasadnom sustavu koriste se i ekspandirani polistiren i mineralni materijali. Prvi je prikladan kao grijač, dok se drugi materijali mogu koristiti za armiranje i naknadno žbukanje.

Zasebno, vrijedi se zadržati na izboru prikladnih ljepljivih sastava. Najbolja opcija za mokru fasadu bila bi Ceresit SM-11 ljepilo. Što se tiče žbuke, najprikladnije vrste bi bile poput bunde ili potkornjaka.

Kombinirano
Mineral
organski

Moguće greške tijekom rada

Prilikom izgradnje mokre fasade često se čine brojne pogreške koje negativno utječu na kvalitetu premaza:

• zanemarivanje temperaturnih režima rada - to može uzrokovati uništenje, raslojavanje, pa čak i propadanje slojeva sustava;
• nepravilna priprema osnovnog sloja - životni vijek će se značajno smanjiti zbog uništenja iznutra;
• pojava zračnih raspora između šavova i slojeva, koji se mogu pojaviti u području ​​prozora, dovest će do pojave pukotina na površini fasade i oštetiti dizajn zgrade;
• nepravilna ugradnja armaturne mreže - prouzročit će strugotine i pukotine na vanjskom sloju.

Vijek trajanja i popravak

Fasada završena mokrom metodom može trajati do 30 godina. Ali ovo razdoblje može varirati gore ili dolje, ovisno o vlažnosti, klimatskim uvjetima i mogućim promjenama temperature.

Tijekom rada može se po potrebi popraviti mokra fasada. Ali za to je potrebno čuvati dokumentaciju za sav građevinski materijal, tako da ako je potrebno obojiti određeno područje, kupiti prethodno korištenu boju. Inače, možda nećete pogoditi s nijansom i tada će se na vašoj fasadi pojaviti privlačno mjesto.

Ako nakon nekog vremena primijetite da se komad žbuke počeo ljuštiti na određenom području, što se posebno često događa u blizini prozora, u tom slučaju vrijedi učiniti sljedeće: očistiti ovo mjesto do jakog sloja, premazati i nanesite novi sloj žbuke.

Video

Da biste bolje razumjeli princip mokre fasade, preporučujemo gledanje videa.

Tehnologija mokre završne obrade fasada minimizira stvaranje hladnih mostova, budući da je obložni sloj jednoličan, monolitan premaz. Mokro oblaganje zidova konstrukcije omogućuje vam pomicanje točke rosišta izvan zidova zgrade, stoga sprječava nakupljanje kondenzata i povećava vijek trajanja konstrukcije.

Koraci ugradnje mokre fasade

Pripremna faza

Priprema površine za ugradnju mokre fasade uključuje čišćenje zidova zgrade od onečišćenja. Ako se namjerava završiti polaganje mokre fasade na postojeću završnu obradu, postojeća završna obrada mora se provjeriti na nosivost i svojstva ljepljenja, odnosno da može izdržati težinu mokre fasade i osigurati njegovo pouzdano prianjanje na površinu.

Ako vanjska obloga zgrade ima jako oštećena područja, tada će ih trebati zamijeniti. Postojeće nepravilnosti izravnavaju se grubim slojem žbuke. Ako su zidovi obrađeni higroskopnim materijalom, prije postavljanja mokre fasade moraju biti pažljivo premazani.

Uklanjanje postojeće žbuke s kosina otvora vrata i prozora također će povećati prianjanje mokre fasade na vanjsku površinu zidova zgrade.

Montaža profila postolja

Za pričvršćivanje toplinski izolacijskog sloja, kao i za zaštitu od vlage, montira se osnovni profil. Osim toga, profilna šipka omogućuje ravnomjernu raspodjelu opterećenja na konstrukciju od toplinski izolacijskih ploča.

Montirajte profil na sljedeći način:

• Udaljenost od tla do profila postolja treba biti 40 cm. Između profila postolja i vodoravnih letvica okvira potrebno je ostaviti temperaturni razmak od 3 mm;

• Profil je fiksiran samoreznim vijcima i tiplama, koji se postavljaju svakih 10-20 cm.Ako je masa toplinskoizolacijskog sloja značajna, tada se pričvršćivači trebaju postavljati češće;

• Na uglovima zgrade montiran je poseban kutni profil.

Polaganje izolacije

Ili se koriste kao toplinski izolacijski materijali koji se koriste za izgradnju mokre fasade.

Siste
ma zagrijavanje mokre fasade podrazumijeva poštivanje određenih pravila. Izolacija je postavljena na posebne ljepljive kompozicije, koje treba nanositi u ravnomjernom sloju po cijelom obodu toplinskih ploča, povlačeći se od ruba od 2,5-3 cm.

Ljepljivi sastav se nanosi točkasto na prazan prostor toplinskih ploča. Kao rezultat toga, oko 40% materijala treba biti prekriveno ljepilom.

Toplinske izolacijske ploče montiraju se na zidove pokretnom metodom, koja nalikuje uređaju za zidanje. Toplinske izolacijske ploče moraju biti čvrsto pritisnute ne samo na površinu koja se izolira, već i na susjedne ploče. Izolacija se postavlja u redove.

Nakon što se termoizolacijski sloj osuši (nakon cca 3 dana) potrebno je dodatno ojačati termoizolacijski sloj. Za to se koriste tiple, koje, ovisno o poroznosti zidnog materijala, ulaze duboko u zid za 5-9 cm.

Prije ugradnje pričvrsnih elemenata, prvo se moraju izraditi gnijezda, a stezne čahure moraju biti u ravnini s površinom toplinski izolacijskog sloja.

Ugradnja armaturnog sloja

Armaturni sloj se mora postaviti 1-3 dana nakon ugradnje.

toplinski izolacijski sloj. Prije svega, potrebno je ojačati padine prozora i vrata, vanjske kutove zgrade i okomite spojeve kosina s nadvratnicima. Nakon

glatke površine zidova su ojačane.

Ojačanje se provodi na sljedeći način:

• Ljepljivi sastav se nanosi na toplinski izolacijski sloj, na koji je postavljena armaturna mreža od stakloplastike.
• Preko mreže od stakloplastike nanosi se jednoliki sloj ljepila, koji bi trebao u potpunosti prekriti strukturu.

Krajnji rezultat bi trebao biti glatka površina. Debljina armaturnog sloja ne smije biti veća od 6 mm, dok je mreža od stakloplastike smještena na takav način da udaljenost između nje i vanjske površine ne prelazi 1-2 mm.

Vanjska obrada

Sloj za ojačanje trebao bi se osušiti u roku od 3-7 dana. Nakon toga se zidovi zgrade ožbukavaju mješavinama fasadne žbuke.

Na vanjsko uređenje zgrada postavljaju se prilično visoki zahtjevi. Sloj žbuke mora imati visoka otpornost na vlagu, paropropusnost, otpornost na vanjske destruktivne čimbenike. Fasada zgrade mora izdržati ne samo temperaturne ekstreme i oborine, već i podnijeti mehanička opterećenja.

Kvaliteta i svojstva žbukanih površina izravno ovise o uvjetima žbukanja. Potrebno je nanositi žbuku na temperaturi od 5 do 30 stupnjeva iznad nule. Istodobno, ako se žbukanje izvode po suhom i prilično vrućem vremenu, tada se površina koja se žbukati mora dodatno navlažiti vodom.

Da bi se očuvale kvalitete fasadne žbuke, potrebno je zidove žbukati u mirnom i oblačnom vremenu, jer vjetar i ultraljubičasto zračenje negativno utječu na prianjanje i čvrstoću sloja žbuke.

Ugradnja mokre fasade na postolje konstrukcije

Prilikom postavljanja mokre fasade u podrum konstrukcije, postoje neke značajke koje treba uzeti u obzir tijekom postupka ugradnje.

Prije postavljanja mokre fasade na podrum zgrade potrebno je osigurati kvalitetnu hidroizolaciju kako samog podruma tako i slijepog prostora. Za izolaciju podruma potrebno je koristiti toplinski izolator s minimalnim stupnjem apsorpcije vlage. Higroskopski grijači poput mineralnih. Za izolaciju podruma ne koriste se bazalt, vapno, dolomit i troska vuna.

Termoizolacijske ploče dodatno su ojačane tiplama samo na visini od 30 cm od tla.

Potrebno je ojačati bazu u dva sloja.

Za oblaganje podruma koriste se fasadne ili keramičke ploče. Podrum konstrukcije moguće je ožbukati mješavinom fasadne mozaik žbuke.

Video lekcija o ugradnji tehnologije "Mokra fasada"..

Na spomen pojma “mokra fasada” u mašti se odmah javlja slika obilno navlažene vodom. Ali zapravo, ovakav način dorade, naravno, nema nikakve veze s takvom asocijacijom.

Ovaj izraz samo je jedan od atributa figurativnog narodnog govora i ne može se naći u udžbenicima. Pitanje "što je mokra fasada?" bit će detaljno objašnjeno u materijalu u nastavku.

Što je?

Ovo je najnovija tehnika gradnje koja se koristi kao metoda završne obrade i izolacije vanjskih zidova kuće.

Ovo ime joj je dodijeljeno jer primjena tekućih ili polutekućih otopina ljepila prilikom ugradnje materijala uključenih u sastav završnog premaza.

Tehnologija pruža zaštitu za dom od pojave rosišta, koja se, kao rezultat izrade mokre fasade, provodi.

Čak i uz značajne oštre promjene i kontrast vanjskih i unutarnjih temperatura pojava kondenzacije u prostoriji bit će potpuno isključena.

Prednosti i nedostatci

Glavna prednost korištenja ove tehnologije je kombinacija dekorativnih i termoizolacijskih funkcija.

Ovome se također može dodati niz pozitivnih stvari:

Sada za nedostatke:

• glavni nedostatak je što se izolacijski radovi ne mogu izvoditi na temperaturama zraka ispod 5 ° C, u slučaju nužde, kada se zagrijava tijekom hladnog razdoblja, treba koristiti toplinske puške i skele obješene polietilenom;
• nije potrebno izvoditi instalacijske radove pri visokoj vlažnosti - "mokra fasada" ne podnosi takve uvjete;
• ožbukana površina mora biti zaštićena od vjetra, jer kada se prašina i prljavština talože na svježoj završnici, izgled premaza može značajno utjecati.

Prilikom odabira materijala može se voditi prema četiri glavna kriterija:

1. Cijena. U tom pogledu, pjena pobjeđuje, jer je jeftiniji materijal.
2. Paropropusnost. Ovo svojstvo svojstveno je mineralnoj vuni, koja omogućuje zidovima kuće da "dišu". Stiropor nema tu kvalitetu.
3. Složenost rada. Stiropor je najlakši za rad zbog veće krutosti materijala.
4. Požar. Ploče od pjene su zapaljive, pa ih je potrebno tretirati usporivačima vatre. Bazaltna vuna ne gori i može izdržati temperature do 1000 stupnjeva.

Uređaj mokre fasade "Cerezit" na grijaču vlastitim rukama

Ceresit sustav("Ceresit") konstruiran je na bazi materijala poznatog istoimenog proizvođača koji uključuje temeljni premaz, kit i žbuku.

Ovaj pristup omogućuje postizanje visoka razina toplinske vodljivosti i hidroizolacija. Instalacija sustava sastoji se od nekoliko faza, koje treba detaljno razmotriti.

Priprema zida

Tijekom ovog postupka eliminira sve postojeće nedostatke na zidu. Pukotine moraju biti zapečaćene otopinom, nakon čega se površina očisti od onečišćenja.

Unaprijediti površinu treba provjeriti na čvrstoću. To se može učiniti pomoću komadića pjene koji su zalijepljeni na zid na različitim mjestima. Ako je zalijepljene komade teško otkinuti nakon što se ljepilo potpuno osuši, tada je površina spremna za daljnji rad i može se tretirati temeljnim premazom.

Montaža profila postolja

Ovaj postupak je neophodan kako toplinski izolacijski materijal ne bi skliznuo tijekom ugradnje. Profil je pričvršćen na rubu fasade i postolja i moraju biti postavljeni u strogo vodoravnom položaju.

Pričvršćuje se na zid tiplima. Nakon toga možete početi postavljati izolaciju.

Ugradnja mineralne vune

Ploče od mineralne vune se montiraju na zid ljepilom. Polaganje materijala počinje od ugla Kuće. Jedna strana ploče je razmazana oko perimetra slojem ljepljive smjese širine oko 10 cm. Ljepilo se također nanosi na sredinu materijala, ali točkasto.

Ploče su naslagane od kraja do kraja (vidi sliku), višak ljepila se uklanja. Šavovi između ploča svakog reda ne bi se trebali podudarati.

Nakon ugradnje izolacije trebate dati ljepilu tri dana da se osuši, nakon čega materijal treba dodatno učvrstiti tiplama "gljivice".

Polaganje armaturne mreže

Mreža za ojačanje služi kao osnova za sljedeći sloj fasade i pruža dobro prianjanje.

Za pravilno izvođenje ovog postupka moraju se poštovati sljedeća pravila:

• sloj mora biti debljine najmanje 0,5 cm;
• sastav armaturnog sloja treba uključivati ​​dva ljepljiva sloja, između kojih se postavlja mreža;
• položite mrežicu i nanesite drugi sloj ljepila prije nego se prvi sloj osuši;
• smrznuta površina prekrivena je s dva sloja zemlje.

Dovršavanje

Nakon potpunog sušenja armaturnog sloja (3-7 dana) naneseni dekorativni premaz.

Nanošenje tankog sloja kita vrši se ravnomjerno uz pomoć poluprikolice, koja se drži pod kutom.

Nanesena smjesa se dodatno zagladi. Osušena žbuka nakon pola sata obrađen plastičnim ribanjem dajući površini željenu teksturu.

Ovaj postupak je završni korak u izgradnji mokre fasade.

Uređaj mokre fasade: video upute.

O tehnologiji mokre fasade pisao sam već 3 puta, nakon što sam iskusio radove na izolaciji kuće pomoću VWS sustava (ekspandirani polistiren) jednog astrahanskog stručnjaka "iz tvrtke" s Ceresit certifikatom. Morao sam se udubiti, da ne napunim sjetvu od riječi "apsolutno". Kako bi bilo lakše pronaći informacije, u nastavku je popis postova s ​​analizom tehnologije mokrih fasada:

• kakvu izolaciju koristiti pjenastu plastiku ili mineralnu vunu za mokru fasadu, kakvu armaturnu mrežu odabrati itd., onda možete pročitati o svemu tome;
• koju debljinu izolacije odabrati 50 ili 100 mm, pročitajte;
• kako izvesti glatku završnu obradu na mokroj fasadi, pročitajte;

Budući da dobrih informacija nikada nema previše, a još više o radovima koji su osjetljivi na usklađenost s tehnologijom, a to je tehnologija mokre fasadne izolacije. Odlučio sam da će reprodukcija dobrih informacija biti u rukama svih. Štoviše, autoru to ne smeta.

Opći izgled, mokra fasada prema VWS Ceresit / (c) Ceresit sustav

Neke točke sam istaknuo kako bih skrenuo pozornost na sebe. Kritične informacije označene su crvenom bojom. Žuta zahtijeva pažnju, plava opće značenje.

Pravilnik za radove na izolaciji i završnim obradama fasada prema Ceresit sustavu

Označimo glavne faze proizvodnje radova:

1. Postavljanje skele.
2. Priprema zidova za lijepljenje izolacije, tretiranje antifungalnim sredstvima i temeljnim premazima.
3. Obješenje fasade vezicama, određivanje stvarne debljine izolacije u različitim dijelovima fasade. Ugradnja privremenog startnog profila za početak lijepljenja izolacije.
4. Ugradnja susjednih elemenata na blokove otvora prozora i vrata.
5. Lijepljenje izolacije uz istovremeno poravnavanje ravnina fasade na polimer cement ili poliuretansko ljepilo Ceresit.
6. Zaptivanje pukotina između listova izolacije izolacijskim trakama, pjenjenje šavova između listova ekspandiranog polistirena s visokokvalitetnom montažnom pjenom.
7. Brušenje izolacijskih ravnina pod pravilom od 3 metra.
8. Ugradnja tipli.
9. Ugradnja dijagonalnih i unutarnjih šalova, kutova, kapaljki pomoću Ceresit polimercementnog ljepila.
10. Postavljanje temeljnog armirajućeg sloja na glavne ravnine fasade korištenjem Ceresit polimercementnog ljepila i fasadne stakloplastike.
11. Nanošenje kvarcnog temeljnog premaza Ceresit ST 16.
12. Primjena dekorativne žbuke Ceresit.
13. Demontaža skele.

1. Postavljanje skele

Prije početka rada potrebno je pravilno postaviti skele.

Skele treba postaviti na udaljenosti od vanjskog zida jednakoj debljini izolacije plus 45 cm.

Za sidrenje skele potrebno je učinkovito koristiti balkonske ploče i druge konstrukcije koje smanjuju broj sidrenih točaka koje prolaze kroz toplinski izolacijski sustav koji se postavlja. Na mjestima gdje je potrebno osigurati izravno pričvršćivanje skele na vanjski zid, pričvrsna sidra treba postaviti s blagim nagibom prema dolje. To će spriječiti da kišnica uđe u sloj toplinske izolacije. Za jednostavnu ugradnju sustava toplinske izolacije, skele treba postaviti s lansiranjem oko uglova zgrade na udaljenosti od najmanje 2 m.

2. Priprema zidova za lijepljenje izolacije, tretiranje antifungalnim sredstvima i temeljnim premazima

Priprema temelja zgrade trebala bi uključivati ​​sljedeće radnje:

• mehaničko čišćenje podloge od ostataka morta, prljavštine (prašina, kreda, itd.)
• mehaničko uklanjanje gljivica, lišajeva, mahovina, modrozelenih algi, plijesni i naknadno tretiranje zahvaćenih područja antifungalnim sredstvom Ceresit CT99, obavljati radove prema rasporedu rada naznačenom na limenci Ceresit CT 99;

• provjera nosivosti baze;
• uklanjanje mrvljenih i krhkih područja baze;
• popunjavanje nedostataka na površini podloge s dubinom većom od 10 mm sanacijskom žbukom Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• obrada podloge univerzalnim temeljnim premazom Ceresit CT 17 (kod rada s celularnim betonom, silikatnim i crvenim ciglama, blokovima s više utora, ekspandiranim betonom i drugim podlogama, temeljni premaz treba premazati temeljnim premazom razrijeđenim vodom u tri prolaza 1x6, 1x4, 1x2;

• mehaničko nanošenje temeljnog premaza s uređajem:

Mehanička primjena temeljnog premaza Ceresit CT 16.

• uklanjanje hrđe i antikorozivni temeljni premaz metalnih dijelova prekrivenih sustavom toplinske izolacije;

3. Ovješanje fasade vezicama, određivanje stvarne debljine izolacije na različitim dijelovima fasade. Postavljanje privremenog startnog profila.

Ovjes fasade je neophodan kako bi se utvrdila stvarna odstupanja ravnine fasade od ravnosti i odabrala debljina izolacije za njeno poravnanje.

U četiri krajnja kuta fasadne ravnine začepljene su obrube od armature 12mm-14mm, dva na vrhu i dva na dnu. Čipke su vezane za gornje okove s desne i lijeve strane na udaljenosti jednakoj debljini izolacije plus 5-10 mm. Na istoj udaljenosti vezice su vezane za donje dijelove armature.

Zatim se provjerava paralelnost vezica postavljenih jedna u odnosu na drugu. Mogu se postaviti okomito, mogu se postaviti s odstupanjem od vertikale u jednom ili drugom smjeru, ali uvijek paralelno jedna s drugom kako bi se stvorila ravnina. Na vezice na spajalicama je ugrađen klizni kabel.

Izvodi se konačna provjera ravnine, izrađuje se izvedbeni dijagram stvarnih odstupanja izvorne ravnine. Na različitim točkama fasade, stvarna udaljenost od vezica do izolirane površine mjeri se vrpcom i unosi u dijagram.

Ova shema je predstavljena Kupcu.

Nakon toga se provodi analiza dobivenih rezultata, ako je potrebno, na nekim mjestima će se izolacija tijekom lijepljenja urezati u debljinu, na drugim će se koristiti deblja izolacija. Debljinu izolacije na tim mjestima treba odabrati prema formuli:

DEBLJINA IZOLACIJE \u003d UDALJENOST IZMEĐU VEZI I ZAGRIJANE RAVNINE - 10 mm.

Nakon obješenja fasade vezicama, postavlja se privremeni početni profil. Riječ je o dasci ili šipki s ravnomjernim gornjim rubom debljine 40-50 mm, tako da se na njega naslanja prvi red termoizolacijskih ploča zalijepljenih na fasadu. Obično se postavlja ispod prvog reda izolacijskih ploča u obliku slova "L" ispod donjeg reda prozora.

Postavljen je privremeni početni profil.

4. Ugradnja susjednih elemenata na blokove otvora prozora i vrata

Tijekom izolacije, izolacija treba ići na okvir prozora najmanje 15-20 mm kako bi se spriječili mostovi hladnoće. Spojni element s mrežicom zalijepljen je na okvir prozora s tri strane, gornje, desne i lijeve.

5. Lijepljenje izolacije uz istovremeno poravnavanje fasadnih ravnina na polimercementno ili poliuretansko ljepilo Ceresit.

Izolacija je zalijepljena na cementno ili poliuretansko pjenasto ljepilo, ljepilo-pjena.

Kao što pokazuje praksa, lijepljenje na Ceresit CT 84 ljepljivu pjenu je brže i praktičnije. Napomena Andrija.

Primjena Ceresit CT 83 / CT 85 cementnog ljepila

Nanošenje cementnog ljepila CeresitCT 83, CeresitCT 85 na ekspandirani polistiren provodi se na sljedeći način, nanošenje klipova i rubova po obodu:

Nakon postavljanja toplinske izolacijske ploče u projektni položaj, površina kontakta ljepila mora biti najmanje 40% površine zalijepljene.

LIJEPILO NA JEDNOJ KRVNI BEZ IBURA NIJE DOZVOLJENO NI POD NIKAKIM OKOLNOSTIMA.

Zašto je nemoguće zalijepiti polistiren na papuče, pogledajte u nastavku.

Nanošenje Ceresit CT 83 ljepila s češljem od 10-12 mm:

Nanošenje ljepljive pjene Ceresit CT 84

Nanošenje ljepila od poliuretanske pjene, Ceresit CT 84 ljepljive pjene provodi se na sljedeći način, također uz formiranje ZATVORENA PETLJA:

Video lijepljenje izolacije na pjenu Ceresit Ct 84

Nanošenje cementnog ljepila na ploču od mineralne vune

Površina ploče mineralne vune je prethodno premazana ljepilom Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, ljepilo se silom utiskuje u površinu ploče od mineralne vune:

ili metodom obrubljivanja uskršnjim kolačima (bloopers), BILJEŠKA za napomenu nakon fotografija.

Nanošenje ljepila samo uz greške (uskršnji kolači) je grubo kršenje tehnologije. Budući da se ispostavlja ventilirana fasada izolacije. U ovom slučaju zrak ne igra ulogu grijača. Spomenuo ovo Video možete pogledati i ovdje:

Ako ste zalijepljeni greškama i kažu "sve će biti u redu", nabijte takve stručnjake u vrat, ali bolje je o tome razgovarati unaprijed.

Nastojte osigurati da lijepljenje bude na češlju, t.j. prije početka radova na izolaciji fasade treba paziti da je fasada ravnomjerno ožbukana.

Tijekom lijepljenja, izolacijske ploče se obrubljuju sa strane uz fasadu na koju će se nanositi ljepilo. Obrezivanje polistirenske pjene vrši se pramčanom pilom - u narodu se ovaj alat naziva "Koza". Rezna oštrica od nikroma navoja 0,7-1,2 mm, transformator 220/24 Volt, snaga 250-400 W.

Video rezanja lima ekspandiranog polistirena u debljini, snimanje je napravljeno tijekom obuke radnog tima kupca:

Video rezanja pjene u debljini pomoću "koze".

Također je moguće obrezati izolaciju specijaliziranim noževima, noževima za kruh sa zubima, nožnom pilom s finim zubima i brusiti je šmirglom.

Lijepljenje ekspandiranog polistirena na Ceresit CT 83 / CT 85 ljepilo

Cijeli listovi izolacije postavljaju se na uglovima prozorskih i vratnih otvora, budući da su oni koncentratori naprezanja, to vam omogućuje da u budućnosti izbjegnete pojavu pukotina na fasadi.

Lijepljenje obično počinje od dna "G"-shki.

Minimalni korak za G-shki je 200 mm.

Tijekom lijepljenja koriste se okomite i klizne vezice, pravilo od tri metra.

Lijepljenje polistirenske pjene na CeresitCT 84 pjenu

Lijepljenje na CeresitCT 84 ljepljivu pjenu vrši se pomoću pravila. U početnom trenutku ljepilo Ceresit CT 84 ima nultu adheziju, zapravo, lijepljenje se događa za 7-12 minuta, ovisno o temperaturi, vlažnosti i tlaku. Dva sata nakon lijepljenja možete nastaviti s uređajem temeljnog armirajućeg sloja.

6. Zaptivanje pukotina između izolacijskih listova izolacijskim trakama, pjenjenje šavova između listova ekspandiranog polistirena visokokvalitetnom montažnom pjenom

Nakon završetka lijepljenja, nakon 72 sata na ljepila koja sadrže cement Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, možete započeti brtvljenje praznina između listova. Da biste to učinili, možete koristiti klinaste trake izrezane iz izolacije. Bolje je zapjeniti praznine između listova ekspandiranog polistirena s visokokvalitetnom montažnom homogenom pjenom kao što su Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Da biste to učinili, šav se probuši montažnim pištoljem na samo podnožje, na zid, okidač se pritisne i istovremeno se skida pištolj. Proboji šavova i spojeva između listova ekspandiranog polistirena izrađuju se u koracima od približno 50 mm.

Dopuštena širina utora do 12 mm (brojka nije točna, podložna provjeri, tko zna, napišite u komentarima!)

Pjenjenje šavova i spojeva između listova na gradilištu

Kao rezultat toga, svi šavovi su temeljito pjenasti, Ceresit pjena pouzdano lijepi listove polistirenske pjene zajedno, stvarajući monolitnu strukturu.

7. Brušenje ravnina izolacije pod pravilom tri metra

Brušenje se vrši pomoću rende za šperploču dimenzija 400 x 600 mm, 500 x 700 mm na koju je zalijepljena kožica s krupnim zrnom od 100 mikrona (1 mm). Takvo brušenje omogućuje izjednačavanje malih nepravilnosti koje su nastale prilikom lijepljenja izolacije zbog početnih odstupanja u geometriji listova koji se lijepe i zbog pogrešaka tijekom lijepljenja. Na velikim je ravninama kategorički nemoguće koristiti male ribeže, jer mala ribara stvaraju neravnine i šupljine prilikom brušenja.

Video brušenje aviona pod pravilom tri metra.

Video završno poravnanje fasade.

8. Ugradnja tipli

Tipli dodatno pričvršćuju izolacijske ploče na fasadu, ugrađuju se ili prema službenim preporukama držača sustava, dva u sredini ploče, a ostatak na spojevima ploče sa susjednim pločama.

Ili sa "zvjezdicom" u sredini i četiri tipla u tijelu izolacije bliže rubovima:

• Ugradnja tipli prema shemi. "Ispravan" tipl s metalnom jezgrom. Fotografija 6.
• Ugradnja tipli prema shemi. "Ispravan" tipl s metalnom jezgrom. Fotografija 7.

Ako je izolirani zid izrađen od monolitnog armiranog betona, čvrste opeke, ekspandiranog betona od gline, tada bi zona ekspanzije tipla trebala biti 50 mm, ukupna duljina tipla je približno debljina izolacije + 50 mm.

Ako je izolirani zid izrađen od pjenastog betona, gaziranog betona, opeke s prorezima, blokova s ​​više utora, tople keramike, tada je odstojna zona 100 mm, ukupna duljina tipla je približno debljina izolacije +100 mm.

Na vrhu tipla morate pažljivo pokriti Ceresit CT 85 ili CT 190 ljepilom, podmazivanje se vrši nakon završnog brušenja ravnina pod pravilom od tri metra.

Video ugradnja tipli.

9. Ugradnja dijagonalnih i unutarnjih šalova, uglova, dripova pomoću Ceresit polimercementnog ljepila

Uređaj osnovnog armaturnog sloja počinje ugradnjom dijagonalnih i unutarnjih šalova na kutove otvora prozora i vrata. Treba imati na umu da se prije ugradnje osnovnog armirajućeg sloja površina ploče mineralne vune mora premazati ljepilom CeresitCT 190, silom utisnuti ljepilo u površinu mineralne vune.

Zatim se na dekorativnim elementima fasade izrađuje temeljni armaturni sloj od ekspandiranog polistirena

10. Uređaj temeljnog armirajućeg sloja na glavnim ravninama fasade.

Osnovni armaturni sloj izvodi se polimercementnim ljepilom Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 i fasadnom stakloplastikom mreže 165 g/m2, veličine ćelije 5 x 5 mm.

Nakon postavljanja šalova, na glavnim se ravninama izrađuje temeljni armaturni sloj. CeresitCT 85 ljepilo se nanosi na površinu ekspandiranog polistirena metalnim plovkom, nanosi se fasadna mreža od stakloplastike, zatim se utapa u ljepilo, višak se uklanja u kantu. Minimalno preklapanje role na rolu je 100 mm, role se postavljaju okomito.

Nakon sušenja vrši se kitovanje, to se radi kako bi se izjednačile neravnine i sakrila mrežica u sloju ljepila Ceresit ST 85.

Slično se izrađuje uređaj temeljnog armirajućeg sloja s pločom od mineralne vune.

Prije rada ponovno provjeravamo površinu mineralne vune na prisutnost "korkleta" - inkluzija iz komada metala i kapljica veziva. Svi "kraljevi" moraju biti uklonjeni. U prisutnosti velikih kuglica, dijelovi ploče mineralne vune se izrezuju i zamjenjuju novima.

Nakon toga prelazimo na temeljno premazivanje ploče mineralne vune cementnim ljepilom Ceresit CT 190. Površina ploče mineralne vune se premazuje ljepilom Ceresit CT 190, ljepilo se nanosi metalnom lopaticom, utiskuje u strukturu mineralne vune i višak se oguli. Nakon što čekamo potpuno sušenje ljepila i izvršimo reviziju površine. Na nekim mjestima gdje se ploča mineralne vune pokazala nehomogenom, vidjet ćemo udubljenje temeljnog sloja, on se udaljava od podloge, zahvaćajući nehomogena vlakna mineralne vune. U ovim metama uklanjamo heterogenost i ponavljamo operaciju - opet pustite da se temeljni sloj potpuno osuši, ako je potrebno, ponovite ponovno.

TREBAMO DOBITI HOMOGENU POVRŠINU MINERALNOG DRVETA PREKRIVENU TANKIM SLOJOM LJEPKA BEZ MJEHURIĆA I BUGA SA ODSTUPANJEM 4-6 MM PO PRAVILU TRI METRA

Sljedeći je temeljni armaturni sloj. CeresitCT 190 ljepilo se nanosi na površinu premazanu ljepilom, a u nju je ugrađena prednja mreža od stakloplastike. Preklapanje role na rolu nije manje od 100 mm. Na rolama fasadne stakloplastične mreže nalaze se odgovarajuće oznake koje olakšavaju praćenje.

Preklapanje mreže od stakloplastike može biti više od 100 mm, ali ne može biti manje!

Nakon sušenja, podloga se pretapacira tekućim ljepilom kako bi se uklonile male nepravilnosti kako bi se u potpunosti sakrila tekstura mreže od stakloplastike.

Nanošenje kvarcnog temeljnog premaza Ceresit ST 16

Kada se temeljni armaturni sloj potpuno osuši, najmanje 72 sata nakon zadnjeg presvlaka, možete početi nanositi kvarcni temeljni premaz Ceresit ST 16. Ceresit ST 16 temeljni premaz se nanosi četkom, širokim kistom, žljebom. Temeljni premaz može biti bijela, netonirana podloga, ili se može obojiti u boju buduće Ceresit dekorativne žbuke.

Primjena dekorativne žbuke Ceresit

Dekorativna žbuka Ceresit nanosi se metalnom, a trlja plastičnom plovkom. To se odnosi na dekorativne žbuke teksture potkornjaka CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 i šljunčane teksture Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Na dekorativne elemente šljunčane dekorativne žbuke teksture Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 mogu se nanositi prskanjem pištoljem za tarcret ili ručno.

Konačni izgled kuća izoliranih VWS/WM tehnologijom (mokra fasada) Ceresit

Kao rezultat, dobivamo lijepe, pouzdane Ceresit fasade, tople, ekonomične i udobne za život kod kuće.

• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 1.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 2.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 3.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 4.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 5.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 6.
• Izgled gotove fasade prema VWS/WM Ceresit sustavu. Fotografija 7.

Članak se temelji na materijalima korisnika ForumHousea s nadimkom Pouzdan. Možda, reći će netko, lobira interese Ceresita i prodaje njihovu robu. Prvo, nije grijeh promatrati tehnologiju i trgovati kvalitetnom robom; drugo, tehnologija će biti gotovo 1-u-1 za bilo koji sustav mokrih fasada, bio to Kraisel ili nešto drugo.