Etks bravar serviser 2. kategorije. Monter mehaničke montaže

Upute za poziciju " Bravar-popravljač 2. ​​kategorije“, predstavljena na web stranici, u skladu je sa zahtjevima dokumenta – „IMENIK kvalifikacijskih karakteristika radničkih zanimanja. Pitanje 69. Motorni promet", koji je odobren naredbom Ministarstva prometa i komunikacija Ukrajine od 14. veljače 2006. N 136. S promjenama odobrenim naredbom Ministarstva prometa i komunikacija Ukrajine od 4. rujna 2008. N 1097.
Status dokumenta je "ispravan".

Predgovor opisu posla

0.1. Dokument stupa na snagu od trenutka njegovog odobrenja.

0.2. Programer dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periodična provjera ovog dokumenta provodi se u razmacima ne dužim od 3 godine.

1. Opće odredbe

1.1. Radno mjesto „Mehaničar-popravljač 2. ​​kategorije“ pripada kategoriji „Radnici“.

1.2. Uvjeti kvalifikacije - završeno opće srednje obrazovanje i stručno osposobljavanje za rad, bez uvjeta za radno iskustvo.

1.3. Poznaje i primjenjuje:
- osnovne metode rastavljanja, popravka i sastavljanja jednostavnih sastavnih jedinica i mehanizama opreme i strojeva;
- imenovanje i pravila uporabe metalnih i kontrolnih i mjernih alata;
- osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
- osnovna znanja o sustavu tolerancija i doskoka, osposobljenosti i parametrima hrapavosti;
- naziv, oznake i pravila za uporabu ulja, metala i deterdženata.

1.4. Serviser 2. kategorije imenuje se na radno mjesto i razrješava nalogom organizacije (poduzeća/ustanove).

1.5. Serviser 2. kategorije odgovara izravno _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Popravljač 2. ​​kategorije usmjerava radove _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Popravljača 2. kategorije za vrijeme odsutnosti zamjenjuje na propisan način imenovana osoba koja stječe odgovarajuća prava i odgovorna je za uredno obavljanje poslova koji su mu dodijeljeni.

2. Opis poslova, zadataka i radnih obveza

2.1. Rastavlja, popravlja, sastavlja i ispituje jednostavne komponente i mehanizme opreme i strojeva.

2.2. Regulira jednostavnu i srednje složenu opremu i strojeve pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.

2.3. Obavlja bravarsku obradu dijelova prema kvalifikacijama 12-14.

2.4. Pere, čisti, podmazuje dijelove.

2.5. Izvodi radove uz korištenje pneumatskih i električnih alata, kao i radove na strojevima.

2.6. Obavlja struganje dijelova pomoću mehaniziranog alata.

2.7. Izrađuje jednostavne elemente za popravak i montažu.

2.8. Poznaje, razumije i primjenjuje aktualne regulatorne dokumente koji se odnose na svoje djelovanje.

2.9. Poznaje i ispunjava zahtjeve propisa o zaštiti rada i okoliša, poštuje norme, metode i tehnike za sigurno obavljanje poslova.

3. Prava

3.1. Popravljač razine 2 ima pravo poduzeti radnje kako bi spriječio i ispravio sva kršenja ili nesukladnosti.

3.2. Serviser 2. kategorije ima pravo na sva socijalna jamstva predviđena zakonom.

3.3. Popravljač 2. ​​kategorije ima pravo zahtijevati pomoć u obavljanju svojih dužnosti i ostvarivanju prava.

3.4. Serviser 2. kategorije ima pravo zahtijevati stvaranje organizacijskih i tehničkih uvjeta potrebnih za obavljanje službenih dužnosti i osiguravanje potrebne opreme i inventara.

3.5. Serviser 2. kategorije ima pravo upoznati se s nacrtima dokumenata koji se odnose na njegovu djelatnost.

3.6. Serviser 2. kategorije ima pravo zahtijevati i primati dokumente, materijale i podatke potrebne za obavljanje svojih dužnosti i naloga uprave.

3.7. Serviser 2. kategorije ima pravo poboljšati svoju stručnu kvalifikaciju.

3.8. Popravljač 2. ​​kategorije ima pravo prijaviti sve povrede i nedosljednosti uočene u svom radu i dati prijedloge za njihovo otklanjanje.

3.9. Serviser 2. kategorije ima pravo upoznati se s dokumentima kojima se utvrđuju prava i obveze na radnom mjestu, kriteriji za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Odgovornost

4.1. Popravljač 2. ​​kategorije odgovoran je za neispunjavanje ili nepravodobno ispunjavanje dužnosti određenih ovim opisom poslova i (ili) nekorištenje dodijeljenih prava.

4.2. Serviser 2. kategorije odgovoran je za nepoštivanje pravila internih propisa o radu, zaštite rada, sigurnosti, industrijske sanitacije i zaštite od požara.

4.3. Serviser 2. kategorije odgovoran je za odavanje podataka o organizaciji (poduzeću/ustanovi) koji su poslovna tajna.

4.4. Serviser 2. kategorije odgovoran je za neispunjavanje ili neispravno ispunjavanje zahtjeva internih regulatornih dokumenata organizacije (poduzeća/ustanove) i pravnih naloga uprave.

4.5. Popravljač 2. ​​kategorije odgovoran je za prekršaje učinjene u svom radu, u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom.

4.6. Popravljač 2. ​​kategorije odgovoran je za nanošenje materijalne štete organizaciji (poduzeću/ustanovi) u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom.

4.7. Za zlouporabu danih službenih ovlasti, kao i korištenje u osobne svrhe odgovoran je serviser 2. kategorije.

5. Primjeri rada

5.1. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, navoj.

5.2. Zaporni ventili za ugradnju zraka, ulja i vode.

5.3. Koljena, T-priključci za cjevovode - ispitivanje i montaža.

\Tipični opis posla Popravljača 2. kategorije

Opis poslova Servisera 2. kategorije

Položaj: mehaničar-servis 2. kategorije
Pododjeljenje: _________________________

1. Opće odredbe:

    Podređenost:
  • Mehaničar-popravljač 2. ​​kategorije neposredno odgovara ..........................
  • Serviser 2. kategorije slijedi upute ........................................ ...........

  • (upute ovih djelatnika provode se samo ako nisu u suprotnosti s uputama neposrednog rukovoditelja).

    Zamjena:

  • Serviser 2. kategorije zamjenjuje .............................................. . ..............................................................
  • Zamjenjuje mehaničara-popravljača 2. kategorije .............................................. ................................................... .
  • Zapošljavanje i otpuštanje:
    Servisera na radno mjesto postavlja i razrješava voditelj odjela u dogovoru s načelnikom postrojbe.

2. Kvalifikacijski zahtjevi:
    Mora znati:
  • osnovne tehnike za rastavljanje, popravak i sastavljanje jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva
  • namjenu i pravila uporabe metalnih i kontrolnih i mjernih alata
  • osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala
  • sustav tolerancija i dosjeda, kvalifikacija i parametara hrapavosti
  • naziv, označavanje i pravila za korištenje ulja, deterdženata, metala i maziva.
3. Poslovna zaduženja:
  • Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, sklopova i strojeva.
  • Popravak jednostavne opreme, jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.
  • Bravarska obrada dijelova za 12-14 kvalifikacija.
  • Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva.
  • Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i strojeva za bušenje.
  • Struganje dijelova mehaniziranim alatom.
  • Proizvodnja jednostavnih uređaja za popravak i montažu.
p. 1 Opis posla Popravljač
p. 2 Opis posla Popravljač

4. Prava

  • Serviser ima pravo davati zadatke svojim podređenim zaposlenicima, zadatke o nizu pitanja koja su dio njegovih funkcionalnih dužnosti.
  • Serviser ima pravo kontrolirati ispunjavanje proizvodnih zadataka, pravovremeno izvršavanje pojedinačnih narudžbi od strane svojih podređenih djelatnika.
  • Serviser ima pravo zahtijevati i primati potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegove djelatnosti i aktivnosti njemu podređenih djelatnika.
  • Serviser ima pravo komunicirati s drugim službama poduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su dio njegovih funkcionalnih dužnosti.
  • Serviser ima pravo upoznati se s nacrtima odluka Uprave poduzeća o djelatnostima Sektora.
  • Serviser ima pravo predložiti na razmatranje upravitelju prijedloge za unaprjeđenje poslova u vezi poslova predviđenih ovim Opisom poslova.
  • Serviser ima pravo podnijeti prijedloge za razmatranje voditelja prijedloga za poticanje istaknutih zaposlenika, izricanje kazni za prekršitelje proizvodne i radne discipline.
  • O svim uočenim prekršajima i nedostacima u vezi s obavljenim radovima mehaničar-popravljač ima pravo izvijestiti voditelja.
5. Odgovornost
  • Popravljač je odgovoran za nepravilno obavljanje ili neizvršavanje svojih radnih dužnosti predviđenih ovim opisom posla - u mjeri u kojoj je to određeno radno zakonodavstvom Ruske Federacije.
  • Serviser je odgovoran za kršenje pravila i propisa koji uređuju djelatnost poduzeća.
  • Prilikom premještaja na drugo radno mjesto ili otpuštanja, serviser je odgovoran za urednu i pravovremenu dostavu predmeta osobi koja preuzima to radno mjesto, a u nedostatku, osobi koja ga zamjenjuje ili neposredno njegovom nadređenom.
  • Popravljač je odgovoran za prekršaje počinjene tijekom obavljanja njegovih djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim administrativnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
  • Popravljač je odgovoran za nanošenje materijalne štete - u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
  • Serviser je odgovoran za pridržavanje primjenjivih uputa, naloga i naredbi za čuvanje poslovnih tajni i povjerljivih informacija.
  • Serviser je odgovoran za provedbu internih propisa, pravila sigurnosti i zaštite od požara.
Ovaj opis posla izrađen je u skladu s (naziv, broj i datum dokumenta)

Voditelj strukturnih

2. kategorija

Karakteristike radova. Montaža i podešavanje jednostavnih komponenti i mehanizama. Bravarska obrada i montaža dijelova prema kvalifikacijama 12-14. Montaža jedinica i mehanizama srednje složenosti pomoću posebnih uređaja. Montaža dijelova za lijepljenje i zavarivanje. Rezanje praznina od šipke i lima na ručne škare i nožne pile. Uklanjanje kosina. Bušenje rupa označavanjem, vodičem na jednostavnom stroju za bušenje, kao i pneumatskim i električnim strojevima. Rezanje navoja sa slavinama i matricama. Označavanje jednostavnih detalja. Spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakivanjem. Ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama na klupama i hidrauličkim tlačnim prešama. Sudjelovanje, zajedno s visokokvalificiranim mehaničarom, u montaži složenih sklopova i strojeva s dogradnim dijelovima, u podešavanju zupčanika uz ugradnju bočnih i radijalnih zazora navedenih nacrtom i tehničkim uvjetima.

Mora znati: tehnički uvjeti za sastavljene komponente i mehanizme, naziv i namjena jednostavnog radnog alata; naziv i označavanje obrađenih materijala; sustav tolerancija i slijetanja sklopljenih jedinica i mehanizama; osnovna mehanička svojstva obrađenih metala; načini uklanjanja deformacija tijekom toplinske obrade i zavarivanja; uzroci korozije i načini borbe protiv nje; namjenu i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata i najčešćih posebnih i univerzalnih uređaja; svrha tekućina za podmazivanje i načini njihove primjene; pravila za označavanje jednostavnih dijelova.

Primjeri rada

  1. Automobil - montaža volana, haube, nosača i komponenti mjenjača.
  2. Hidraulički amortizeri - ugradnja.
  3. Bakine stražnje tokarilice - montaža.
  4. Blokovi na kotrljajućim i kliznim ležajevima - montaža.
  5. Frikcioni valjci - ugradnja.
  6. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja na mjesto.
  7. Vretena tekstilnih strojeva - uhodavanje.
  8. Okretne vilice - turpijanje duž košuljice i nosača.
  9. Zračni cjevovodi magistralnih putničkih i teretnih automobila svih vrsta - montaža.
  10. Glasovni aparati i kutije za trubu, alt, tenor, bariton itd. - struganje.
  11. Dijelovi i spojevi - ispitivanje hidrauličkim tlakom.
  12. Ravni dijelovi - struganje pravokutnih otvorenih spojnih ravnina fiksnih dijelova (nosača, nosača, itd.) s točnošću od dvije točke na površini od 1 cm 2.
  13. Detalji su različiti - turpijanje i postavljanje na mjesto, bušenje i razvrtanje rupa koje ne zahtijevaju veliku točnost.
  14. Brave su vrata, unutarnje - podešavanje detalja i montaža.
  15. Pričvršćivači, petlje, lanci slobodnih veličina (jednostavno) - proizvodnja.
  16. Nosači tokarilica - montaža.
  17. Okviri za turbine - montaža.
  18. Kućišta ležaja - sklop za bušenje.
  19. Poklopci za kućišta instrumenata (bronca, aluminij, lijevano željezo) - označavanje, turpijanje, bušenje rupa promjera do 25 mm.
  20. Poklopci kućišta - montaža i ugradnja na stroj.
  21. Ručna vitla nosivosti do 10 tona - montaža i ispitivanje.
  22. Klizne spojke, cilindrični i pužni zupčanici - utore za turpijanje i montažu.
  23. Noževi jedinica rezanja - uređivanje.
  24. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
  25. Šarke, šarke - označavanje, proizvodnja, montaža i montaža na mjestu.
  26. Stalci za dječje udaraljke - montaža.
  27. Jednoredni potisni kuglični ležajevi, jednoredni kutni kontaktni i radijalni igličasti ležajevi s cilindričnim i tordiranim valjcima vanjskog promjera do 500 mm - montaža.
  28. Zavojne opruge za ventile motora - ispitivanje opterećenja.
  29. Opruge, četke s bazom, poluge, držači četkica za traverze električnih strojeva - montaža, zakivanje, lemljenje.
  30. Spremnici - ispitivanje komprimiranim zrakom do graničnog tlaka.
  31. Vozačka sjedala - ugradnja.
  32. Gornje i donje papuče potpuno metalnih vagona - montaža s okovom.
  33. Prijenos mehanizma za kretanje dizalice - montaža.
  34. Filteri za ulje, vodu i zrak - montaža.
  35. Čajnici, lonci za kavu, vrčevi za mlijeko - punjenje na izljev.
  36. Lijevani zupčanici i zupčanici raznih modula - turpijanje zuba prema predlošcima
  37. Odvojive remenice - montaža.
  38. Ključevi prizmatični, klinasti, tangencijalni do 24 x 14 x 300 mm - turpija.
  39. Metalne police - montaža.
  40. Kutije za baterije i alat - montaža, lijepljenje.

3. kategorija

Karakteristike radova. Bravarska obrada i montaža dijelova unutar 11-12 kvalifikacija pomoću univerzalnih učvršćenja. Montaža, podešavanje i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti i limarija za 7-10 kvalifikacija. Označavanje, struganje, lavanje dijelova i sklopova srednje složenosti. Elementarni izračuni za određivanje tolerancija, slijetanja i sužavanja. Prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama. Ispitivanje sklopljenih jedinica i mehanizama na posebnim instalacijama. Otklanjanje nedostataka pronađenih tijekom montaže i ispitivanja jedinica i mehanizama. Podešavanje zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora određenih crtežom i tehničkim uvjetima. Statičko i dinamičko balansiranje raznih dijelova jednostavne konfiguracije na specijalnim strojevima za balansiranje s diskom za iskre, prizmama i valjcima. Lemljenje raznim lemovima. Montaža složenih strojeva, jedinica i alatnih strojeva pod vodstvom visokokvalificiranog bravara. Upravljanje opremom za dizanje i transport s poda. Privezivanje i vezivanje tereta za podizanje, premještanje; instalacija i skladištenje.

Mora znati: uređaj i princip rada sklopljenih jedinica, mehanizama i strojeva, tehničke specifikacije za njihovu montažu; mehanička svojstva obrađenih metala i učinak toplinske obrade na njih; vrste zakovnih šavova i zavarenih spojeva i uvjeti za osiguranje njihove čvrstoće; sastav tvrdih i niskotaljivih lemova, fluksa, jedlica i metode njihove pripreme; uređaj srednje složenosti kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; pravila za oštrenje i doradu alata za obradu metala; sustav prijema i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; metode označavanja dijelova srednje složenosti.

Primjeri rada

  1. Automobili - montaža kabine, karoserije, stražnje osovine.
  2. Auto barijere - piljenje sektora duž okna.
  3. Rashladni uređaji - ugradnja na vanjski zid.
  4. Amortizeri poput AKM-400 i sličnih - kompletna završna montaža.
  5. Brodski okovi svih vrsta i veličina s ručnim pogonom, zupčanici - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  6. Bubnjevi mehaničke britve - montaža, provjera kraja i radijalnog otjecanja zuba.
  7. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - provrtanje rupa unutar zadane klase točnosti i stlačenje hidrauličkim tlakom prije završne montaže.
  8. Osovine - ispitivanje tlaka čahure, zamašnjaka, spojnica.
  9. Radilice motora s unutarnjim izgaranjem - ručno rezanje navoja u slijepim rupama.
  10. Ventili svih promjera - zalivanje ventila i hidrauličko ispitivanje.
  11. Ventilatori, motori - montaža, podešavanje.
  12. Podstave, čaše, stolice, varovi i ostali dijelovi - navoj promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm za prolaz i na blizinu.
  13. Zračni separatori - opći sklop.
  14. Pregledi priručnik svih vrsta i veličina - montaža.
  15. Kardanske glave i prstenovi - montaža, bušenje u ulošku s naknadnim vezanjem.
  16. Klizna vrata - proizvodnja.
  17. Detalji brava - izrada.
  18. Motori s unutarnjim izgaranjem do 73,6 kW (100 KS) - opći sklop.
  19. Diskovi rotora, kompresora, turbina - označavanje, bravarska obrada.
  20. Diskovi spojke, kočione obloge - montaža, lijepljenje.
  21. Brave za vagone u kombinaciji s ramom, tambur vrata za osobna vozila - ugradnja dijelova i montaža.
  22. Prigušni ventili s ručnim pogonom svih vrsta i veličina - montaža i ispitivanje.
  23. Zubi zupčanika kutije lokomotive i vagona - turpija.
  24. Grijaće komore za difuzijske peći, rashladni sustavi za vakuumska postrojenja - montaža.
  25. Kućišta kuke za vuču - ugradnja cijevi s prisjedom.
  26. Visokotlačni ventili i ranžirni uređaj - preklapanje po sjedalima.
  27. Ventili i slavine za zrak i vodu - mljevenje.
  28. Vodomjerni stupovi sa "Klinker" uređajima - montaža, ispitivanje, isporuka.
  29. Zaštitna kućišta složenih konstrukcija - montaža.
  30. Kućišta za obloge - proizvodnja.
  31. Klipni prstenovi - piljenje brave i struganje.
  32. Pričvrsni prstenovi - označavanje, bušenje, montaža.
  33. Kompenzatori - montaža i ispitivanje.
  34. Regulatori ulja - montaža i podešavanje.
  35. Mjenjači - montaža i ispitivanje.
  36. Razdjelne kutije - kompletna proizvodnja (bez ugradnje),
  37. Kutije blok kutija - proizvodnja.
  38. Trupovi i okviri zavareni od raznih materijala dimenzija 500 x 500 x 700 mm - montaža s prianjanjem, ravnanje.
  39. Slučajevi, zagrade - struganje.
  40. Kućišta kompresora - montaža.
  41. Tijela poklopca - podešavanje sa struganjem utora i klinova na njih.
  42. Kućišta uređaja - ugradnja dijelova u kućište, postavljanje poklopaca s kućištem na brave, šarke, graničnike.
  43. Plinske slavine - preklapanje konusnih površina.
  44. Vitla na mehanički pogon - montaža i ispitivanje.
  45. Dizala - montaža.
  46. Vučni mehanizmi, manipulatori, poklopci grotla, čepovi, pogoni sidrenog užeta, mali pogoni kormila - montaža, ispitivanje, isporuka.
  47. Mostovi (od šipke) za pričvršćivanje žice - proizvodnja, montaža.
  48. Klipne pumpe - montaža i ispitivanje.
  49. Školjke - montaža s prirubnicama.
  50. Podržava fleksibilan - montaža, ravnanje.
  51. Osovine, repni rotori, opruge i povodci u strojevima za mehaničko numeriranje - zamjena.
  52. Baza, ploče, ploče - turpijanje, označavanje, bušenje rupa u različitim ravninama, narezivanje navoja.
  53. Rupe za kuglične ležajeve - fino podešavanje.
  54. Paketi lijevanih noževa - montaža i ugradnja za zavarivanje.
  55. Paneli složenog dizajna - proizvodnja.
  56. Gumeni adapteri - proizvodnja.
  57. Ispitne ploče - struganje.
  58. Stalci za pojedinačne ploče - montaža, podešavanje.
  59. Klizni ležajevi promjera do 300 mm - struganje.
  60. Nosač broda i potisni ležajevi - polaganje košuljica u ležište kućišta i poklopaca bez dodatnog podešavanja uz provjeru spojnih površina sondom s točnošću od 0,05 mm.
  61. Jednoredni kuglični i radijalni ležajevi, sferni radijalni kuglični ležaji, dvoredni ležajevi s vanjskim promjerom većim od 500 mm - kompletiranje i montaža.
  62. Klipovi - sklop s klipnjačom i ugradnjom klipnog prstena.
  63. Pogoni za mjenjače, mlinove i vijke - montaža.
  64. Uređaji za skidanje polovica spojke, prstenova ležaja - montaža.
  65. Valovite brtve - proizvodnja prema crtežu.
  66. Bakrene brtve s azbestnim punilom - proizvodnja.
  67. Okviri i krila plugova snježnih plugova - sklop za zavarivanje.
  68. Sidreni reduktori - montaža.
  69. Rotori i statori turbina - postavljanje i ugradnja lopatica.
  70. Rukavi čvrsti metalni za okove - montaža.
  71. Oblikovane čelične ručke - označavanje i turpijanje konture prema oznaci ili predlošku,
  72. Čelične poluge - bravarska obrada, montaža s čahurama.
  73. Pregrade, konusne, ventilacijske čahure, senzori s konusnim umetcima itd. - prilagodba dijelova tijekom izrade, finalna montaža, podešavanje i ispitivanje.
  74. Ležišta strojeva za rezanje metala - struganje.
  75. Stalci blok mehanizama - turpijanje.
  76. Regali za rukohvat i tende, podupirači - montaža, montaža.
  77. Metalne škrinje za rezervne dijelove i pribor - izrada i montaža dijelova.
  78. Čeljusti tokaričkog stroja - montaža.
  79. Ormari rukovalac alatnim strojevima - montaža.
  80. Upravljački ormari - montaža, dostava.
  81. Saćaste brtve - proizvodnja.
  82. Pravokutne prirubnice za zračne kanale i spojeve industrijskih ventilacijskih sustava - proizvodnja.
  83. Temelji za pomoćne mehanizme malih plovila - ugradnja.
  84. Klorinatori - montaža i ispitivanje.
  85. Spremnici i rezervoari - sklop za zavarivanje.
  86. Šarke za poklopce klavira i klavire - montaža.
  87. Visoko precizni kuglični ležajevi - montaža i ugradnja.
  88. Klipnjače - struganje, prešanje čahure i sklopovi.
  89. Konusni zupčanici - ručno turpijanje zuba.
  90. Kombinirani zupčanici - sklop s indikatorom provjere.
  91. Zupčanici i letve raznih modula - montaža zubaca u paru kako bi se osigurao potreban razmak i kontakt.
  92. Gume - izrada po nacrtima.
  93. Crijeva sa spojnicama bez kompresije ispod preše - montaža.
  94. Crijeva sa žičanim vezom, pričvršćivanje stezaljkama za hidrauličko ispitivanje od 15-30 kgf/sq.cm.
  95. Vijci i transporteri srednje složenosti - montaža.
  96. Razvodne ploče, jedno- i dvopanelne, otvorene i zatvorene izvedbe - kompletna izrada i montaža bez montaže.
  97. Ejektori kapaciteta do 100 t/h - montaža žigosanih polovica za zavarivanje u učvršćenjima, rad s ostalim dijelovima i ispitivanje.

4. kategorija

Karakteristike radova. Bravarska obrada i montaža velikih dijelova i složenih sklopova prema kvalifikacijama 7-10. Montaža, podešavanje i ispitivanje složenih sklopova jedinica, strojeva i alatnih strojeva, Lepljenje i struganje spojnih površina složenih dijelova i sklopova, Rezanje unutarnjih utora, utora - evolventno i jednostavno. Podešavanje nepropusnosti i zazora, centriranje montiranih dijelova, komponenti i sklopova. Ugradnja cjevovoda koji rade pod tlakom zraka i agresivnim specijalnim proizvodima. Statičko i dinamičko balansiranje strojnih jedinica i dijelova složene konfiguracije na posebnim strojevima za balansiranje. Otklanjanje nedostataka pronađenih tijekom montaže i ispitivanja jedinica, sklopova, strojeva. Prešanje dijelova na hidrauličkim i vijčanim mehaničkim prešama. Sudjelovanje u montaži i demontaži ispitnih stolova, u montaži, podešavanju i ispitivanju složenih eksperimentalnih i jedinstvenih strojeva pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.

Mora znati: dizajn, kinematička shema i princip rada sklopljenih jedinica mehanizama, alatnih strojeva; tehnički uvjeti za ugradnju, podešavanje i prihvat sklopljenih jedinica, strojeva; uređaj, namjena i pravila za korištenje radnih, kontrolnih i mjernih alata, instrumenata i uređaja; sustav prijema i slijetanja; parametri kvalitete i hrapavosti; načela zamjenjivosti dijelova i sklopova; metode označavanja složenih dijelova i sklopova; metoda toplinske obrade i dorade složenog alata za obradu metala; načini sprječavanja i uklanjanja deformacija metala i unutarnjih naprezanja tijekom toplinske obrade i zavarivanja; osnove mehanike i tehnologije metala u okviru izvođenja radova.

Primjeri rada

  1. Autoregulatori - pregrada nakon ispitivanja na klupi.
  2. Brodski spojevi - ručno labavljenje i dorada brtvenih površina.
  3. Bubnjevi za miješanje s unutarnjim spiralama - montaža.
  4. Blokovi cilindara s unutarnjim izgaranjem - područja za struganje ispod poklopca ležajeva radilice.
  5. Propelerna vratila promjera do 250 mm - struganje čunjeva i postavljanje utora na kalibar.
  6. Osovine pomoćnih zupčanika - slaganje osovina s odgovarajućim ležajevima.
  7. Potporne krunice - montaža.
  8. Propeleri za osovine - postavljanje glavčine na konus osovine i kalibar.
  9. Školjke potisnog ležaja - sklop sa segmentom.
  10. Školjke brodskih ležajeva - struganje konektora u ravnini s konektorima kućišta i poklopaca s točnošću od 0,02 mm i osiguravanje zamjenjivosti dijelova.
  11. Čahure krmenih cijevi s gumeno-metalnim oblogama za obložene osovine - montaža košuljica prema širini.
  12. Čahure, pritisci, poluge u uređajima za automatsko numeriranje - zamjena.
  13. Tornjevi za bušenje - montaža zasebnih dizajna.
  14. Hidraulične čeljusti, montaža hidrauličnih ventila i završno fino podešavanje.
  15. Hidraulični cilindri za podizanje koluta - montaža i ispitivanje.
  16. Glave za ventilaciju gljiva s ručnim pogonom svih veličina - montaža i ispitivanje.
  17. Češljevi, štake i unutarnji čunjevi u mehaničkim numeričkim uređajima - zamjena.
  18. Senzori signala, pogoni senzora - podešavanje s ugradnjom na zasune.
  19. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KS) - opći sklop.
  20. Pojedinosti su složene - bušenje rupa na teško dostupnim mjestima.
  21. Detalji s utorima i utorima u obliku "lastininog repa" - bravarska obrada.
  22. Dizelaši - montaža i ugradnja klipnjače i klipne skupine.
  23. Frikcijski diskovi promjera do 300 mm - brušenje s tolerancijom ravnosti i ravnosti unutar 0,01 mm.
  24. Brave za klavir - montaža.
  25. Zahvati za rezanje tračnica skretnica, jezgre blok mehanizama, hvataljke parne dizalice od šest tona, poklopci turbogeneratora - montaža.
  26. Zaklopci s konusnim i pužnim prijenosom promjera 150 do 250 mm - montaža.
  27. Brodski odvodni, usisni i ventilacijski zaklopci s nominalnim provrtom od 350 mm i više - ugradnja gumene brtve, montaža, podešavanje.
  28. Dijamantna bušilica - čišćenje temeljnih površina, otvaranje dijamanata.
  29. Kalibri osovina propelera i propelera - struganje i namještanje konusa s ključevima.
  30. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika sa do 50 ulaznih dijelova - montaža.
  31. Kingstones s nominalnim provrtom preko 275 mm, s nazivnim tlakom do 50 kgf / cm - preklapanje ploče i utičnice, montaža, ispitivanje, isporuka.
  32. Automatski ventili (para i voda) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  33. Ventili za brzo zatvaranje i pare, turbinske kutije - pregrada nakon ispitivanja na klupi,
  34. Visokotlačni ventili, brtveni prstenovi - lapping.
  35. Sigurnosni, redukcijski, drenažni, bypass, nepovratni i nepovratni zaporni ventili, kotlovi i sigurnosni, glavni i kontrolni ventili 1 i 2 stupnja tlaka (do 30 kgf / sq. cm) - montaža, podešavanje, ispitivanje, dostava.
  36. Protočni daljinski ventili s pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.
  37. Klinčići nominalnog provrta do 875 mm - struganje i lepljenje klinastih površina, montaža, ispitivanje, isporuka.
  38. Stupovi brodskih parnih kotlova za mjerenje vode složenih sustava s radnim tlakom većim od 25 kgf / cm - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  39. Kompresori i jedinice za sušenje (BO) s opskrbom plinom pod tlakom do 230 kgf/cm - montaža na postolje, montaža, ispitivanje po zadanom programu, demontaža, otklanjanje manjih kvarova u sustavu.
  40. Kutije za preokret za lokomotive i teretne vagone - struganje prozora.
  41. Kutije središnjeg pogona - montaža.
  42. Kućišta i okviri zavareni od raznih materijala - montaža.
  43. Kućišta i nosači - struganje ravnine prema 2. razredu.
  44. Kućišta i poklopci složene konfiguracije velikih dimenzija - metalna konstrukcija s ugradnjom i ugradnjom spojeva brava i šarki.
  45. Kućišta mlaznica - montaža.
  46. Putni servo nosači - montaža.
  47. Motorizirane plinopropusne kapice - montaža i ispitivanje.
  48. Poklopci brtvljenje - montaža prstenova.
  49. Brusne ploče promjera do 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.
  50. Labirinti - ugradnja i prešanje.
  51. Manipulatori - struganje, brušenje.
  52. Strojevi za papir i karton - montaža.
  53. Strojevi na hidraulički pogon za klapne i druge mehanizme - konačna montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  54. Mehanizmi glavni, pomoćni i agregati - ugradnja, centriranje, montaža uz korištenje plastike.
  55. Mehanizmi za zaključavanje - montaža i podešavanje.
  56. Mehanizmi i oprema broda i brodskih sustava na daljinsko upravljanje - ispitivanje.
  57. Mehanizmi - montaža i mehaničko podešavanje prema 2. razredu.
  58. Planetarni mehanizmi - montaža.
  59. Hidroficirani kontrolni most - montaža, podešavanje.
  60. Grebenaste spojke - ugradnja.
  61. Spojke okidača - završna obrada nakon stvrdnjavanja.
  62. Kaljene vodilice - žljebovi za preklapanje s indikatorom provjere.
  63. Brodski uljni grijači - montaža.
  64. Obujmice - montaža s segmentom šoka.
  65. Obujmice i štitnici - montaža s brtvenim pločama.
  66. Nosači motora - montaža.
  67. Os trake - bravarska obrada i montaža.
  68. Hladnjaci, destilatori, kondenzatori - montaža.
  69. Cijevi su složene - montaža, struganje i montaža.
  70. Kutni zupčanici - montaža, podešavanje kako bi se osigurao potreban razmak i kontaktno mjesto.
  71. Kutni prijenosi za klinkete i ventile - montaža, podešavanje, isporuka.
  72. Dvostruki križni skretnici - montaža.
  73. Oštrica kormila sa balerom - struganje čunjeva i utora, montaža, montaža, isporuka.
  74. Oštrica kormila i kundak s prirubničnim spojem - struganje ravnina prirubnica, sastavljanje spoja, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa.
  75. Pneumatski cilindri - montaža i podešavanje.
  76. Stalci za uparene ploče - montaža.
  77. Klizni ležajevi koji se sastoje od više dijelova - struganje.
  78. Ležajevi s konusnim provrtom - montaža.
  79. Nosivi ležajevi broda, potisni pomoćni ležajevi za osovine promjera do 300 mm - struganje ležajeva i košuljica.
  80. Ležajevi (kuglični i valjkasti) svih veličina, proizvedeni u razredima točnosti A, B i C, - nabava i montaža.
  81. Klizači prekidača električnih pogona - rezanje uglova, ravnina, skošenja i izlazi iz prstenastog utora.
  82. Hidraulične preše kapaciteta do 3000 tona - montaža i montaža.
  83. Pogoni za kuglaste mlinove - montaža i podešavanje.
  84. Opruge - kalibracija i ispitivanje opterećenja s provjerom prema tablici.
  85. Reduktori - montaža, podešavanje, ispitivanje.
  86. Pužni reduktori - struganje pužnih zupčanika.
  87. Opruge - montaža.
  88. Rotori i statori parnih i plinskih turbina - montaža.
  89. Poluge u blok mehanizmima - odgovaraju sektoru.
  90. Ulagači, rotacijski i ravni tiskarski strojevi, poluautomatski strojevi za oblikovanje stereotipa - montaža.
  91. Kontakt selsyns - ugradnja i podešavanje traverza, amortizera, ugradnja kugličnih ležajeva, uhodavanje, podešavanje aksijalnog zazora, fino podešavanje, predmontaža, statičko balansiranje.
  92. Separatori - ručno umetanje zakovica pomoću mehanizma, umetanje valjkastih prstenova, utovar s valjcima.
  93. Posebni sustavi cijevi - struganje, poliranje unutarnjih cijevi.
  94. Kreveti velikih strojeva za obradu metala - vodilice za struganje.
  95. Strojevi za automatsko omatanje, etiketiranje, isparavanje i vakuum, jedinice za linearno rezanje i štancanje - montaža.
  96. Kamioni motornih platformi gusjeničara - označavanje i ugradnja čeljusti.
  97. Tračne kočnice s mjenjačem - pužni prijenos s dodirnom točkom, montaža.
  98. Parne i plinske turbine - montaža i montaža lopatica i montaža potisnih ležajeva.
  99. Filterske instalacije - montaža.
  100. Podcap uređaji za postrojenja za vakuumsko premazivanje - montažne jedinice.
  101. Uređaji za ispiranje postrojenja za desalinizaciju vode - montaža.
  102. Dvostruki filteri složenog dizajna - montaža, isporuka.
  103. Debla strojeva za punjenje - montaža.
  104. Hladnjaci - montaža jedinica, ugradnja vrata i ispitivanje.
  105. Precizni kuglični ležajevi (izvedba prema posebnim specifikacijama) - montaža i montaža.
  106. Crijeva sa kompresijom na preši za hidraulička tlačna ispitivanja do 300 - montaža.
  107. Ekscentrici, ekscentri i protuutezi regulatora turbogeneratora - turpijanje prema predlošcima.
  108. Ejektori kapaciteta preko 100 t/h - montaža žigosanih polovica za zavarivanje u čvoru, spajanje s ostalim dijelovima i ispitivanje,
  109. Električni i turbo puhači - montaža.

5. kategorija

Karakteristike radova. Bravarska obrada i dorada netermički obrađenih dijelova, proizvoda i sklopova složene konfiguracije prema 6. razredu i složene konfiguracije prema 7. razredu. Montaža, podešavanje i otklanjanje pogrešaka složenih strojeva, instrumentacije, konzola i instrumenata, jedinstvenih i preciznih jedinica i strojeva, odabir i montaža velikih i kombiniranih ležajeva. Ispitivanje tlačne posude i ispitivanje visokog vakuuma. Uklanjanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i predaja strojeva QCD-u. Montaža i demontaža ispitnih stolova. Provjera složene jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala na točnost i usklađenost sa specifikacijama. Ugradnja cjevovoda koji rade pod visokim tlakom zraka (plina) i specijalnih proizvoda. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije.

Mora znati: dizajn, namjena i princip rada sklopljenih složenih mehanizama, uređaja, jedinica, alatnih strojeva i strojeva; tehnički uvjeti za namještanje, ispitivanje i isporuku sklopljenih jedinica strojeva i jedinica i njihove pogonske podatke; tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načina ispitivanja; mjere za sprječavanje deformacije dijelova; pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva.

Primjeri rada

  1. Stacionarni i razvodni mehanički uređaji za blokiranje - montaža i podešavanje.
  2. Oprema za zatvaranje i upravljanje visokotlačnom kemijskom proizvodnjom - demontaža, podešavanje, mljevenje, montaža.
  3. Kalem ventila - labavljenje i dorada brtvenih površina.
  4. Propeler i krmena osovina - struganje čunjeva i namještanje klinova prema kalibru.
  5. Diferencijalni valjci posebne izvedbe - piljenje potpornih ravnina okomitih na os s tolerancijom okomitosti od 0,02 mm.
  6. Propeleri za osovine - postavljanje glavčine na konus vratila ili na kalibar.
  7. Obloge - namještanje i struganje u kućištu turbine.
  8. Zračni kanali svih vrsta - kontrolna montaža i poravnavanje.
  9. Žiroskopi - prethodna i završna montaža.
  10. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 736 do 1472 kW (preko 1000 do 2000 KS) - montaža, podešavanje i podešavanje.
  11. Difuzori - postavljanje i utiskivanje u parnu kutiju i u kućište turbine.
  12. Retarderi svih vrsta - montaža, podešavanje i održavanje u dobrom stanju.
  13. Kalibri osovina propelera i propelera s dva ili više spojeva s ključem, s ključevima ugrađenim u bilo kojem položaju u odnosu na utore - struganje i postavljanje konusa ključevima.
  14. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika s više od 50 ulaznih dijelova - montaža.
  15. Okviri i kućišta za turbine - proizvodnja.
  16. Vrtuljci, vakumske armature - montaža.
  17. Ventili i poklopci impulsni svih vrsta i veličina - montaža.
  18. Upravljački ventili, dvostruki sa servomotorom i s dvostrukim sustavom poluga - montaža, podešavanje.
  19. Zaštitni kontrolni ventili - montaža, podešavanje,
  20. Ventili, klinketi i zasuni s planetarnim prijenosom - montaža, podešavanje, isporuka.
  21. Glavni ranžirni ventili za sve vrste brodova - montaža, podešavanje.
  22. Parni ventili s daljinskim upravljanjem - montaža.
  23. Klinčići s razdjelnim klinom s nazivnim provrtom preko 875 mm - montaža, isporuka.
  24. Kingstoni i zasuni s pneumatskim i hidrauličkim aktuatorima - montaža, podešavanje, isporuka.
  25. Kompresori i jedinice za sušenje (BO) s opskrbom plinom pod tlakom preko 230 kgf/sq.cm. do 400 kgf/sq.cm - ugradnja (priključak stolnih uređaja, ventila, senzora i sl.), otkrivanje i otklanjanje nedostataka nastalih tijekom ispitivanja.
  26. Složene metalne konstrukcije: ploče, splavi, ploče itd. za nestandardnu ​​eksperimentalnu tehnološku opremu - proizvodnju.
  27. Kotači digitalni i pismo - zamjena.
  28. Klipni prstenovi parnog ventila od šest tona - turpijanje.
  29. Klipni prstenovi promjera većeg od 400 mm - podešavanje brave.
  30. Klipni prstenovi promjera većeg od 550 mm - struganje krajeva i postavljanje na klip.
  31. Kućišta vakuumskih ventila i pumpi, instalacije kemijske opreme - montaža.
  32. Kućišta glavnih i središnjih uređaja, koja se sastoje od odjeljaka - montaža i spajanje sekcija međusobno s obradom mjesta za mehanizme.
  33. Kućišta uređaja složena su od raznih materijala - montaža s izradom pojedinih elemenata.
  34. Brusne ploče promjera većeg od 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.
  35. Poklopci - montaža na kućište turbine.
  36. Redovi brojeva u aparatu za numeriranje - podešavanje i korekcija tijekom montaže i popravka.
  37. Linija za osovinu za sve vrste brodova, osim za čamce - uparivanje, montaža na stroj (klupa), razvrtanje rupa, montaža vijaka, montaža, isporuka.
  38. Strojevi za duboki tisak - montaža.
  39. Horizontalni kovački strojevi sa silom pritiska do 20 MN - opći sklop.
  40. Samohodni poljoprivredni strojevi - završna montaža.
  41. Rudnički podizni strojevi s dvocilindričnim bubnjem - generalna montaža i podešavanje s ispitivanjem.
  42. Pomoćni brodski mehanizmi - puštanje u pogon.
  43. Podizno-sidreni mehanizmi - montaža, ispitivanje i isporuka.
  44. Mehanizmi i oprema za daljinsko upravljanje brodom i brodskim sustavima s električnim, pneumatskim i hidrauličkim servo pogonima - brušenje, montaža i podešavanje.
  45. Kompletne vršalice - testiranje, uhodavanje i isporuka.
  46. Parni čekići - montaža, provjera kalemova i ventila za distribuciju pare, hod klipa, upravljački mehanizmi.
  47. Spojke i poluspojke brodskih osovina - struganje konusa, rezanje utora prema kalibru.
  48. Elastične spojke glavnog vratila - montaža, balansiranje.
  49. Vodilice s trokutastim utorom, kaljene do 340 mm duljine - preklapanje s tolerancijom od ± 0,01-0,02 za paralelnost na 300 mm.
  50. Zupčaste pumpe za različite namjene i performanse - montaža, ispitivanje, isporuka.
  51. Paketi šupljih noževa - montaža i montaža.
  52. Oštrica kormila i kundak s prirubničnim spojem - struganje ravnina prirubnica, montaža spoja, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa, montaža ključeva, vijaka i klinova, isporuka.
  53. Oštrica kormila sa balerom - struganje čunjeva i utora, montaža ključeva, montaža, isporuka.
  54. Avioni, grebeni - obrada prema 1. klasi točnosti s ovjerom dimenzija.
  55. Avioni - struganje i podešavanje provrta za košuljice,
  56. Pneumatske spojnice tipa SPU-20, pneumatski ključevi tipa GPU-80 - montaža.
  57. Površine prirubnice kompenzatora - struganje s točnošću od najmanje 2 točke po m².
  58. Kotrljajni i kombinirani ležajevi - montaža.
  59. Hidraulične preše snage preko 30 do 100 MN - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  60. Upravljačke ploče i druge složene automatske stanice - kompletna izrada i montaža (bez montaže).
  61. Valjci dijamantni kompleksni profil - balansiranje.
  62. Rotori - statičko i dinamičko balansiranje.
  63. Rotori, turbine - montaža, ugradnja potisnih ležajeva.
  64. Rotori - montaža lopatica s pričvršćivanjem omotača.
  65. Servo motori - sklop za blokiranje.
  66. Ležišta uzdužnog glodanja i drugih strojeva - ugradnja na cipele s poravnanjem na razinu vode i niz s optičkim uređajem.
  67. Ležišta jedinstvenih i preciznih alatnih strojeva - vodilice za struganje.
  68. Precizni tokarski strojevi - nosač za struganje i čeljust.
  69. Strugovi za rezanje vijaka - ispitivanje snage stroja s podešavanjem i podešavanjem, ispitivanje točnosti s podešavanjem, podešavanjem i ispravljanjem nedostataka.
  70. Eksperimentalni turbokompresori, kompresori zraka i kisika - završna montaža, podešavanje i isporuka.
  71. Čvorovi, mehanizmi, strukture velikih posuda - ugradnja pomoću plastike.
  72. Čvorovi pneumojaka udarnog djelovanja - montaža, podešavanje.
  73. Složeni čvorovi, jedinice i strojevi eksperimentalne izvedbe - montaža i ispitivanje.
  74. Složeni čvorovi i agregati osobnih automobila najviše klase - montaža, podešavanje, ispitivanje.
  75. Plinskoturbinska postrojenja - montaža.
  76. Uređaji za pomicanje kormila - montaža, podešavanje, isporuka.
  77. Uređaj za kontrolu perforacije - završna obrada ulaznih dijelova nakon stvrdnjavanja, centriranje proboja na matrice u skladu s dimenzijama unutar tolerancije do 0,01 mm.
  78. Centrifuge - brušenje osovine s rotorom i brtvenim prstenovima, montaža, podešavanje i ispitivanje.
  79. Klipnjače i regulatori dizalica, kućišta pumpi za dovod vode, dizalice - montaža.
  80. Zupčanici sklop - statičko i dinamičko balansiranje.
  81. Električni tornjevi, pogonski mehanizmi - montaža.
  82. Sonda se nakon stvrdnjavanja utiskuje u vodilicu s tolerancijom paralelizma od ±0,01 na 120 mm duljine.
  83. Ekscentrici - završna bravarska obrada nakon stvrdnjavanja sa skidanjem stolova na komparatoru.
  84. Električni pištolji visokih peći - demontaža, montaža.

6. kategorija

Karakteristike radova. Montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka u skladu s tehničkim specifikacijama složenih i eksperimentalnih, jedinstvenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja. Provjera ispravnosti njihove montaže s uklanjanjem operativnih dijagrama i karakteristika. Ugradnja visokotlačnih cjevovoda za sve korištene plinove i tekućine. Otklanjanje otkrivenih nedostataka. Proračun zupčanika, ekscentrika i drugih krivulja i njihova provjera. Konstrukcija geometrijskih likova. Sudjelovanje u izdavanju putovnice za sastavljene i ispitane automobile.

Mora znati: dizajn, princip rada složenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja; metode statičkog i dinamičkog ispitivanja; metode otklanjanja pogrešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, instrumenata i druge opreme, načelo proračuna i metode provjere ekscentrika i drugih krivulja i zupčanika; metode izračunavanja i građenja složenih figura; pravila za ispunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

Primjeri rada

  1. Aparati mehaničkog spajanja, mehanizmi automatskih barijera, aksijalni reduktori kolosiječnih slojeva - montaža i podešavanje.
  2. Jedinstveni uređaji za numeriranje (po posebnoj narudžbi) - montaža i podešavanje.
  3. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja klipa, kalemova i bregastih vratila s poravnanjem aksijalnih linija.
  4. Radilice strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - polaganje, centriranje i provjera s podešavanjem.
  5. Radilice parnih strojeva raznih tipova za velike brodove - montažni utori, kalibriranje radilica s točnošću od 0,03 mm.
  6. Prijenosna osovina valjkastih stolova - montaža.
  7. Instalacije plinskih turbina - podešavanje.
  8. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 147 kW (2000 KS) - montaža, podešavanje, podešavanje.
  9. Ventili s čvrstim dvostrukim klinom II i III stupnja tlaka - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  10. Ventili za daljinsko upravljanje mjehom s disk oprugama - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  11. Nekružni zupčanici - bravarska obrada, montaža s čahurom, završna obrada nakon stvrdnjavanja, montaža.
  12. Stupovi s paralelama parnih strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja, centriranje, poravnanje i podešavanje.
  13. Automatske kompresorske stanice s opskrbom plinom pod tlakom od 400 kgf/cm - montaža na ispitni štand, montaža (podešavanje goriva, uljne opreme, sustava za pokretanje, ventila, senzora itd.), otkrivanje kvarova u sustavu i otklanjanje njih, izračun svih karakteristika, isporuka kupcu.
  14. Osmerokutni kompresori - proizvodnja i montaža.
  15. Konoidi - montaža na učvršćenje, završna obrada uz uklanjanje dodatka prema tablicama na komparatoru.
  16. Nosači servomotora upravljača - montaža.
  17. Automatske linije, koje se sastoje od modularnih strojeva - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.
  18. Osovinski vodovi za velike posude s promjerom osovina za zavarivanje preko 600 mm - montaža na postolje, poravnavanje, razvrtanje rupa, montaža vijaka, montaža, isporuka.
  19. Radne oštrice, vodilice, mlaznice i dijafragme - čvrsto prianjanje na mjestima pričvršćivanja uz održavanje prolaza prema specifikacijama ili crtežima,
  20. Horizontalni kovački strojevi sa silom preko 20 MN - opći sklop.
  21. Parni strojevi - završna montaža, ispitivanje i isporuka.
  22. Hidraulički upravljački strojevi i pumpe promjenjivog obujma - montaža, montaža, ispitivanje, isporuka.
  23. Glavni brodski mehanizmi - puštanje u rad.
  24. Odvojne spojke - proračun i podešavanje spojnih dijelova.
  25. Spojnice koje spajaju turbine (TVD, TSD, TND) - zahvaćanje.
  26. Kavezi turbine, parni štitnici, dijafragme - spoj na kućište turbine.
  27. Elektrovakuumska oprema (instalacije) s programskim upravljanjem - montaža, podešavanje, ispitivanje.
  28. Uzorci glave pokusne i pokusne brodske armature: automatika, mijeh, sigurnosno - pilotska montaža, ispitivanje u prisutnosti komisije, dovođenje konstrukcije u konačni oblik.
  29. Brtvene površine kućišta i poklopci brodske armature s spojem bez brtve, promjera većeg od 200 mm - preklapanje i dorada brtvenih ploha.
  30. Brodski potisni ležajevi s kombiniranim banket sustavom - završna montaža, ispitivanje, isporuka.
  31. Hidraulične preše snage preko 100 MN - montaža.
  32. Uređaji su složeni, s diferencijalnim spojkama, s proračunom prijenosa - montaža, mehaničko i električno podešavanje, ispitivanje i isporuka.
  33. Planetarni i globoidni mjenjači u dvije faze - montaža.
  34. Precizni strojevi za obradu metala - montaža, konačna provjera točnosti, ispitivanje i isporuka.
  35. Jedinstveni strojevi za obradu metala s uređajem za hidrokopiranje - montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka.
  36. Brojači regulatora temperature, stolovi aparata za zavarivanje, glave aparata za zavarivanje, mjerači vakuuma, koordinacijski stolovi, sklopovi za instalacije za izradu čvrstih krugova - montaža i podešavanje.
  37. Traverze glavnog dizanja dizalica za punjenje i izlijevanje ložišta - montaža.
  38. Tangentni zračni cjevovodi, eliptične grane, tangentni ulazi - kontrola i prošireni sklop.
  39. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta i rotora; membranske brtve, brtve kutije za punjenje u potisnim i potisnim ležajevima.
  40. Parne turbine - slijetanje diskova na osovinu, montaža i balansiranje rotora (statičkih, dinamičkih), finalna montaža, ispitivanje, isporuka.
  41. Turbine s reduktorom i glavnim potisnim ležajem - provjera poravnanja tijekom ugradnje na postolje i na plovilo.

7. rang

Karakteristike radova. Montaža, regulacija, ispitivanje i isporuka prema tehničkim specifikacijama jedinstvenih konstrukcija, ventila, plinodistribucijskih jedinica, pumpi, komora, aparata, kutija. Montaža i regulacija složenih eksperimentalnih jedinica i strojeva. Identifikacija i otklanjanje nedostataka, izrada prijedloga za izmjenu projektne dokumentacije na temelju rezultata montaže i ispitivanja složenih pokusnih jedinica i strojeva. Registracija rezultata ispitivanja i isporuka proizvoda pomoću elektroničkih računala. Sudjelovanje u razvoju vodiča i trnova za preciznu izradu i montažu složenih eksperimentalnih proizvoda. Provođenje točnih mjerenja složenih dijelova pomoću posebnih koordinatnih strojeva, mjernih glava, laserskih skenera, strojeva za kopiranje, računalne opreme. Osiguravanje potrebne čistoće obrade unutarnjih i vanjskih površina i zavarenih spojeva. Poliranje površine. Proračuni i izrada složenih razvrtača uređaja od toplinski otpornih, eksperimentalnih čelika i legura.

Mora znati: pravila za provedbu skica dijelova i montažnih jedinica; pravila za korištenje elektroničkih računala; načini osiguravanja točnosti mjerenja složenih dijelova i čistoće površina; metode i tehnike izvođenja montažnih radova, osiguravajući stabilnost proizvoda na klimatske, mehaničke i radijacijske učinke.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada

  1. Komore, aparati, kutije za kemijsku proizvodnju u preradi radioaktivnih materijala - izrada i ispitivanje.
  2. Kontejneri za skladištenje i transport radioaktivnih materijala i proizvoda - izrada i ispitivanje.
  3. Posude koje rade pod tlakom, spremnici s tehnološkim rješenjima radioaktivnih materijala - izrada i ispitivanje.
  4. Matrice i kalupi - montaža, podešavanje i ispitivanje.

podjela na kategorije servisera podrazumijevaju prisutnost treći razred. Serviser ove kategorije obavlja popravke, montažu i demontažu mehanizama prosječnog stupnja složenosti, za razliku od bravara niže, druge kategorije. Specijalist ove razine može obavljati kompleks poslova visokog stupnja složenosti samo pod vodstvom stručnjaka više kvalifikacije. Redovi servisera razlikuju se ovisno o vještinama i poslovima stručnjaka. Radnik treće bravarske kategorije obavlja popravke obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala. Također, bravar treće kategorije obavlja ravnanje, rezanje, turpijanje, bušenje dijelova i sl. Bilo koji čin servisera obvezuje stručnjake da znaju i poštuju sve zahtjeve pravila zaštite rada. Izvođenje navedenih radova ne može se izvesti bez posebnog znanja. Dakle, serviser treće klase mora poznavati i u teoriji i u praksi strukturu opreme koja se popravlja i njezinu namjenu. Također je obavezno poznavanje namjene i interakcije svih važnijih mehanizama i tehnički uvjeti za ispitivanje mehanizama;

Koje druge kategorije servisera postoje? 4. kategorija. Stručnjak ove kategorije odgovoran je za popravak, montažu i demontažu posebno složenih mehanizama. Mehaničar-popravljač 4. razreda svoje poslove bilo kojeg stupnja složenosti obavlja potpuno samostalno, za razliku od bravara 2. i 3. razreda. Stručnjak ove kategorije trebao bi biti sposoban izvršiti visokokvalitetne popravke, demontažu i puštanje u rad nakon popravaka. Proizvodnja složenih uređaja za popravak i ugradnju također je uključena u popis vještina servisera 4. kategorije. Štoviše, dužnosti stručnjaka s visokom kvalifikacijskom kategorijom uključuju rad s dokumentacijom, on mora biti sposoban sastaviti neispravne listove za popravak. Popis znanja bravara 4. kategorije za red je veći od znanja bravara s najnižom razinom. Stručnjak mora poznavati uređaj opreme, sve vrste načina otklanjanja nedostataka u procesu popravka, glavne odredbe planiranog popravka opreme itd. Na primjer, serviser 4. kategorije popravlja strojeve za lijevanje, mjenjače za rotacijske peći, sastavlja i podešava mjenjače za strojeve za obradu metala i tako dalje;

5. kategorija. Stručnjak pete kategorije obavlja montažu, demontažu, popravak i podešavanje posebno složene opreme. Trebao bi znati odrediti stupanj istrošenosti dijelova i biti upoznat s pravilima za ispitivanje opreme. Cijeli kompleks radova izvodi se samostalno bez kontrole bravara šeste kategorije. Činovi servisera određuju se razinom znanja, vještina i radnog iskustva. Serviser pete klase popravlja mjenjače poluautomatskih tokarilica, podešava hidraulične mehanizme za dovod strojeva za obradu metala, provjerava krutost programski upravljanih strojeva itd.;

Redovi servisera završavaju šesti razred. Vrhunski serviser popravlja i testira posebno složenu jedinstvenu opremu i opremu iz kategorije velikih dimenzija. Stručnjak sa šestom kategorijom trebao bi biti u stanju otkloniti nedostatke tijekom rada opreme. Njegove odgovornosti također uključuju provjeru točnosti svih izvedenih radova. Kako bi se posao obavio ispravno, serviser mora poznavati sve konstrukcijske značajke opreme, metode za njezin popravak i ugradnju, uzeti u obzir dopuštena opterećenja na radnim dijelovima i provesti niz mjera za sprječavanje kvarova i korozivno trošenje. Remont automatskih tokarilica, električnih impulsnih strojeva i alatnih strojeva s programskim upravljanjem glavne su vrste rada majstora šestog razreda.

Možete detaljnije proučiti kategorije servisera i njihove vrste, kao i proći obuku i dobiti odgovarajući certifikat u našem institutu.

Bilo koji čin servisera danas je tražen. Statistika tržišta rada pokazuje da su radnička zanimanja sve popularnija i visoko plaćena kod nas. Istodobno, činovi servisera se mogu dobiti brzo, obuka za mehaničara ne traje mnogo godina. Teoretski tečaj za mehaničare-popravljače 2. i 3. kategorije predviđen je za 120 sati, za povećanje razine dovoljno je odslušati 60-satni tečaj. Praktični dio obuke traje 60 dana za specijaliste druge i treće kategorije, serviseri 4. i 5. kategorije se osposobljavaju 30 dana. Do kraja osposobljavanja svi bi trebali naučiti potrebnu bazu i moći obavljati cijeli niz poslova predviđenih nastavnim planom i programom našeg instituta.

§ 153. Popravljač 2. ​​kategorije

Opis posla

  • Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, sklopova i strojeva.
  • Popravak jednostavne opreme, jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.
  • Bravarska obrada dijelova za 12-14 kvalifikacija.
  • Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva.
  • Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i strojeva za bušenje.
  • Struganje dijelova mehaniziranim alatom.
  • Proizvodnja jednostavnih uređaja za popravak i montažu.

Mora znati:

  • osnovne tehnike za rastavljanje, popravak i sastavljanje jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i strojeva;
  • namjenu i pravila za uporabu metalnih i kontrolnih i mjernih alata;
  • osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
  • sustav prijema i slijetanja;
  • naziv, označavanje i pravila za korištenje ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

  • 1. Okovi ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravak, montaža.
  • 2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, njihova promjena i pričvršćivanje.
  • 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na licu mjesta.
  • 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje krova i naprava za prevrtanje - izmjena.
  • 5. Koljena, T-i za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
  • 6. Lubrikatori, linearni hranilice - popravak, podešavanje.
  • 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravak, montaža.
  • 8. Klipne pumpe - popravak, montaža.
  • 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
  • 10. Zaštite - skidanje i ugradnja.
  • 11. Brtve - proizvodnja.
  • 12. Reduktori bubnjeva - demontaža, popravak i montaža.
  • 13. Metalne mreže - zamjena, izrada, popravak.
  • 14. Naoštreni šmirgl i usisavači za njih - popravak, montaža, zamjena i uređivanje abrazivnih kotača.
  • 15. Tiple - turpijanje.
  • 16. Koluti strojeva za savijanje - popravak i ugradnja na stroj.

§ 154. Popravljač 3. kategorije

Opis posla

  • Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama opreme, sklopova i strojeva srednje složenosti.
  • Popravak, podešavanje i ispitivanje opreme, jedinica i strojeva srednje složenosti, kao i složenih pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.
  • Bravarska obrada dijelova prema kvalifikacijama 11-12.
  • Popravak obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicija.
  • Demontaža, montaža i zbijanje faolitske i keramičke opreme i komunikacija.
  • Proizvodnja uređaja srednje složenosti za popravak i montažu.
  • Obavljanje montažnih radova pri pomicanju robe pomoću jednostavne opreme za podizanje i mehanizama koji se kontroliraju s poda.

Mora znati:

  • uređenje popravljene opreme;
  • imenovanje i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
  • tehnološki slijed demontaže, popravka i montaže opreme, jedinica i strojeva;
  • specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvaćanje komponenti i mehanizama;
  • osnovna svojstva obrađenih materijala;
  • uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata;
  • sustav prijema i slijetanja;
  • parametri kvalitete i hrapavosti;
  • pravila za remen, dizanje, premještanje robe; pravila za rad opreme i mehanizama za dizanje koji se kontroliraju s poda.

Primjeri rada

  • 1. Vakuumske jedinice visokog vakuuma na instalacijama srednje složenosti - popravak.
  • 2. Ventili svih promjera - preklapanje ventila.
  • 3. Ventilatori - popravak i montaža.
  • 4. Ulošci - namještanje i turpijanje duž paralela.
  • 5. Plinovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaznim kitom i uljnim bitumenom.
  • 6. Žlijebovi za izlijevanje lijevanog željeza - zamjena.
  • 7. Kućišta i okviri su složeni - izrada.
  • 8. Metalni transporteri - zamjena valjaka.
  • 9. Mjenjači i hranilice u strojevima za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
  • 10. Oštrice, mješalice, osovine, transportne ploče, vijčani zavojnici - ravnanje.
  • 11. Lunete - popravak.
  • 12. Spremnici alata, automatski izmjenjivači alata - popravak, podešavanje.
  • 13. Strojevi za namotavanje (tekstilni) - remont ploča, poluga za podizanje, kundaka, vretena.
  • 14. Strojevi za punjenje - popravak transportnih lanaca, zamjena kalupa.
  • 15. Strojevi za utovar ugljena - montaža i ugradnja kočionog uređaja s polugom.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - održavanje.
  • 17. Centrifugalne pumpe - popravak, montaža.
  • 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući popravci.
  • 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova s ​​centriranjem elektroda.
  • 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
  • 21. Strojevi za obradu drveta - održavanje.
  • 22. Strojevi za tkanje - izmjena donjih osovina i stezaljki.
  • 23. Strugovi - potpuni popravak uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
  • 24. Izmjenjivači topline - popravak, montaža.
  • 25. Cjevovodi - demontaža.
  • 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
  • 27. Kamioni za trosku - pregled, podmazivanje i popravak.
  • 28. Električne peći - demontaža i popravak.

§ 155. Popravljač 4. kategorije

Opis posla

  • Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje složenih jedinica i mehanizama.
  • Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i strojeva te isporuka nakon popravka.
  • Bravarska obrada dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
  • Proizvodnja složenih uređaja za popravak i ugradnju.
  • Izrada izvještaja o popravku kvarova.
  • Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i posebnih uređaja.

Mora znati:

  • uređenje popravljene opreme, jedinica i strojeva;
  • pravila regulacije strojeva;
  • načine otklanjanja nedostataka u procesu popravka, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i strojeva;
  • uređaj, namjenu i pravila za korištenje korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
  • dizajn univerzalnih i posebnih uređaja;
  • metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
  • sustav prijema i slijetanja;
  • parametri kvalitete i hrapavosti;
  • svojstva kiselina otpornih i drugih legura;
  • osnovne odredbe planskog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada

  • 1. Uređaji tipa stupca - popravak, montaža.
  • 2. Oprema s kisikom i argonom za električne peći - popravak, održavanje.
  • 3. Zaustavni ventili - revizija, popravak, montaža.
  • 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
  • 5. Plinski kanali - zamjena zasuna.
  • 6. Vodene brtve za perače - podešavanje.
  • 7. Hidraulički pojačivači, hidraulični motori - popravak, montaža, ispitivanje.
  • 8. Višepozicijske automatske glave - popravak, podešavanje.
  • 9. Granulatori - zamjena obloga i ploča.
  • 10. Drobilice - popravak sa zamjenom i podešavanjem rabljenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
  • 11. Kalandri, univerzalne i rotacijske preše za glačanje - popravak i podešavanje.
  • 12. Kompresori za povišenje kisika - tekući i srednji popravci.
  • 13. Konus vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
  • 14. Mjenjači i pogoni za strojeve za obradu metala - montaža i podešavanje.
  • 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravak.
  • 16. Strojevi za bušenje - montaža i montaža.
  • 17. Strojevi za brizganje - popravak.
  • 18. Strojevi za punjenje ložišta - poravnanje stupova po okomitoj osi i razini, popravak mehanizma za valjanje i okretanje debla.
  • 19. Strojevi za predenje - remont i podešavanje.
  • 20. Šivaći strojevi - održavanje i remont.
  • 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
  • 22. Dubinske i štapne pumpe - popravak i montaža.
  • 23. Kape za vratove pretvarača - demontaža, montaža.
  • 24. Oprema za lož ulje - popravak.
  • 25. Oprema pripremnih radionica (odjeljaka) za proizvodnju biljnih ulja i aparata za industriju prerade masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
  • 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravak.
  • 27. Odgovorni ležajevi - punjenje babbitom i struganje.
  • 28. Mjenjači rotacijskih peći, parnih mlinova, transportera, lamelnih transportera, hranilica - popravak.
  • 29. Sustavi zračnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
  • 30. Mješalice i sumporatori - zamjena osovina i spojnica.
  • 31. Strojevi za obradu drveta i metala - remont, podešavanje.
  • 32. Strojevi za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
  • 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje.
  • 34. Svinje - popravak uz zamjenu dijelova.

§ 156. Popravljač 5. kategorije

Opis posla

  • Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i strojeva te isporuka nakon popravka.
  • Bravarska obrada dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
  • Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja.

Mora znati:

  • značajke dizajna popravljene opreme, jedinica i strojeva;
  • tehnički uvjeti za popravak, montažu, ispitivanje i regulaciju te za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i strojeva;
  • tehnološki proces popravka, montaže i ugradnje opreme;
  • pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje strojeva;
  • geometrijske konstrukcije sa složenim označavanjem;
  • metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
  • načine obnavljanja i stvrdnjavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

  • 1. Tokarski strojevi s više vretena s automatskim okretanjem kupole, kopiranje, bušenje uboda, rezanje zupčanika i valjanje - srednji popravak, instalacija, podešavanje, provjera točnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
  • 2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, hladnjaci - tekući i srednji popravci.
  • 3. Strojevi za destilaciju i destilaciju - remont.
  • 4. Uređaji, visokotlačni plinovodi - revizija, popravak i ispitivanje.
  • 5. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i strojevi za obradu - srednji popravak.
  • 6. Oprema za ložište s kisikom i argonom - popravak, održavanje.
  • 7. Plinski puhači - remont i ispitivanje.
  • 8. Vakuumski valjci za sušenje i glačanje - popravak i podešavanje.
  • 9. Mjenjači za poluautomatske tokarske strojeve - montaža i preklapanje s međusobnim namještanjem klinastih valjaka i zupčanika.
  • 10. Kompresori za povišenje kisika - remont.
  • 11. Strojevi za dizanje - popravak, podešavanje i ravnanje kranskih staza.
  • 12. Strojevi za sortiranje pisama - popravci.
  • 13. Strojevi za punjenje ložišta - kompletan popravak sa zamjenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
  • 14. Strojevi za utovar - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnavanje i zamjena dijelova.
  • 15. Automatizirane perilice rublja - popravak i podešavanje.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
  • 17. Hidraulički mehanizmi za dovod strojeva za obradu metala - popravak i podešavanje.
  • 18. Mehanizmi hidrauličnih vodova alatnih strojeva - popravak, montaža, podešavanje.
  • 19. Vakuum i predvakum pumpe - remont.
  • 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
  • 21. Reaktori - popravak.
  • 22. Mjenjači za dizalice rotirajućih peći i diferencijalni prijenosnici za valjaonice - revizija, popravak.
  • 23. Roboti i manipulatori s programskim upravljanjem s kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - remont, prilagodba.
  • 24. Oprema za duboko bušenje - popravak.
  • 25. Strojevi za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, strojevi za rezanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera točnosti.
  • 26. Alatni strojevi s programskim upravljanjem - provjera krutosti.
  • 27. Volumetrijske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog momenta, s turbinama za precizno lijevanje - popravak, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
  • 28. Vakumski isparivači - demontaža, popravak, montaža.
  • 29. Cilindri, glavni ležajevi i ležajevi klipnjače - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
  • 30. Ekonomajzeri, pregrijači, kompresorske i puhačke jedinice - remont, isporuka nakon ispitivanja.
  • 31. Električne i rudno-termalne peći - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i doskoka tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Popravljač 6. kategorije

Opis posla

  • Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i strojeva.
  • Identifikacija i otklanjanje kvarova tijekom rada opreme i prilikom provjere tijekom procesa popravka.
  • Ispitivanje točnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

  • značajke dizajna, kinematičke i hidraulične sheme popravljene opreme, jedinica i strojeva;
  • metode popravka, montaže, ugradnje, provjere točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
  • dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Primjeri rada

  • 1. Viševretenske automatske tokarilice, vertikalne višerezne poluautomatske tokarilice - remont.
  • 2. Hidraulična oprema - popravak i podešavanje.
  • 3. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i strojevi za obradu - remont.
  • 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravka.
  • 5. Automatske linije svih profila obrade, sa složenim jedinicama - glavni i srednji popravci.
  • 6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
  • 7. Složeno-mehanizirane linije za brašnaste slastice, tjestenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfumerije i kozmetike - popravak i podešavanje.
  • 8. Strojevi za sinteriranje - regulacija kretanja stroja i toplinskog razmaka, poravnanje pogona po osi polumjera glave.
  • 9. Strojevi za dizanje skipova i kaveza - popravak, ispitivanje, isporuka.
  • 10. Precizna oprema - popravak, dostava.
  • 11. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sustava i uklanjanje neispravnih dijelova.
  • 12. Cjevaste peći - ispitivanje zavojnicama.
  • 13. Hidraulične preše - veliki i srednji popravci.
  • 14. Parno-hidraulične preše - remont.
  • 15. Programski upravljani roboti i manipulatori s kategorijom složenosti popravka više od 20 jedinica - montaža, popravak, podešavanje.
  • 16. Strojevi za glodanje agregata, bubnjeve i specijalni strojevi, automatski i poluautomatski specijalni strojevi za mljevenje za tokarenje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravak.
  • 17. Strojevi za koordinatno bušenje - obnavljanje koordinata.
  • 18. Alatni strojevi s programskim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravak, ispitivanje.
  • 19. Elektropulsni strojevi - popravak.
  • 20. Supercentrifuge, uvozni strojevi za mljevenje boje, planetarni mjenjači, rotacijske vakuum pumpe - popravak.
  • 21. Turbopunjači - remont i isporuka.
  • 22. Postrojenja za odvajanje zraka - remont.
  • 23. Porivna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
  • 24. Hladnjaci, visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
  • 25. Ekstraktor, mala preša, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
  • 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera potpunosti popravka.

§ 158. Popravljač 7. kategorije

Opis posla

  • Dijagnostika, preventivno održavanje i popravak složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima.
  • Otklanjanje kvarova opreme tijekom rada uz provedbu skupa radova na popravku i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sustava.

Mora znati:

  • značajke dizajna, hidraulične i kinematičke sheme složene opreme koja se popravlja;
  • metode dijagnostike, popravka, montaže i ugradnje, provjere točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
  • dopuštena opterećenja na radnim dijelovima, sklopovima, mehanizmima opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
  • tehnološki procesi popravka, ispitivanja i puštanja u pogon složene opreme.

Obavezno srednje strukovno obrazovanje

§ 159. Popravljač 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuje se samo za rad u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Opis posla

  • Dijagnostika, preventivno održavanje i popravak jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima te sudjelovanje u radu na osiguravanju njezinog izlaza na zadane radne parametre.

Mora znati:

  • projektiranje, kinematičke i hidraulične sheme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
  • instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravak i održavanje opreme;
  • tehnološki procesi popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Učitavam...Učitavam...