Ovaj opis posla je automatski preveden. Imajte na umu da automatski prijevod ne pruža 100% točnost, tako da u tekstu može biti manjih pogrešaka u prijevodu.

Upute za poziciju " Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije“, predstavljena na web stranici, u skladu je sa zahtjevima dokumenta – „IMENIK kvalifikacijskih karakteristika radničkih zanimanja. 42 izdanje. Obrada metala. Dio 1. Menadžeri, stručnjaci, stručnjaci, tehnički zaposlenici. Dio 2. Radnici. Knjiga 1. "Lijevanje metala", "Zavarivanje metala". Knjiga 2. "Izvlačenje, cijeđenje, hladno štancanje metala. Proizvodnja kotlova za grijanje, metalnih spremnika i sličnih proizvoda", "Kovanje, visoko- i niskotemperaturna obrada metala". Knjiga 3. "Tokarenje, bušenje, glodanje i druge vrste obrade metala i materijala", "Prevlačenje metala metalima. Bojanje". Knjiga 4. "Prevlačenje metala nemetalima: emajliranje i druge vrste premaza", "Bravarski i montažni radovi u proizvodnji strojeva"", koja je odobrena naredbom Ministarstva industrijske politike Ukrajine 22. ožujka, 2007. N 120. Usuglašeno od strane Ministarstva rada i socijalne politike Ukrajine. Na snazi ​​od travnja 2007. Status dokumenta je "ispravan".

Predgovor opisu posla

0.1. Dokument stupa na snagu od trenutka njegovog odobrenja.

0.2. Programer dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periodična provjera ovog dokumenta provodi se u razmacima ne dužim od 3 godine.

1. Opće odredbe

1.1. Radno mjesto „Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije“ pripada kategoriji „Radnici“.

1.2. Uvjeti kvalifikacije - nepotpuna viša stručna sprema (mlađi specijalist) bez uvjeta za radno iskustvo ili stručnu spremu, stručno usavršavanje i radno iskustvo po struci namještenik instrumentacije i automatike 7. kategorije - najmanje 1 godina.

1.3. Poznaje i primjenjuje:
- načini izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji;
- shematski dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i miniračunala;
- načine prilagodbe tehnoloških i ispitnih programa;
- organiziranje kompleksa radova na prilagodbi i otklanjanju kvarova na uređajima i sustavima računalne tehnologije;
- izgradnja i dijagnostika jedinstvenih mjernih i upravljačkih sustava i kompleksa;
- teorija automatskog upravljanja;
- glavni "jezik" programiranja, koji se koristi u specifičnoj tehnološkoj opremi.

1.4. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava nalogom organizacije (poduzeća/ustanove).

1.5. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovara izravno _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Usmjerivač instrumentacije i automatike 8. kategorije usmjerava rad _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Podešivača instrumentacije i automatike 8. kategorije za vrijeme odsutnosti zamjenjuje na propisan način imenovana osoba koja stječe odgovarajuća prava i odgovorna je za uredno obavljanje poslova koji su mu dodijeljeni.

2. Opis poslova, zadataka i radnih obveza

2.1. Obavlja složeno prilagođavanje, regulira i pušta u rad složene, posebno složene i jedinstvene instrumentacijske sustave i sustave upravljanja opremom temeljene na mikroprocesorskoj tehnologiji uz izvođenje restauratorskih popravaka ovih sustava, programabilnih kontrolera, mikro i mini računala i druge opreme elektroničke računalne opreme , kao i perifernu opremu te ih dijagnosticira pomoću testnih programa i stalaka primjenom računalne tehnologije.

2.2. Podešava, popravlja, regulira i pušta u rad digitalne električne pogone pomoću "inteligentnih" senzora.

2.3. Razvija prilagođene ploče za upravljačke sustave.

2.4. Sastavlja programe ispitivanja i ispravljanja tehnološke opreme.

2.5. Analizira, sistematizira kvarove u radu tehnološke opreme i razvija

2.6. Poznaje, razumije i primjenjuje aktualne regulatorne dokumente koji se odnose na svoje djelovanje.

2.7. Poznaje i ispunjava zahtjeve propisa o zaštiti rada i okoliša, poštuje norme, metode i tehnike za sigurno obavljanje poslova.

3. Prava

3.1. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo poduzeti radnje za sprječavanje i otklanjanje slučajeva kršenja ili nedosljednosti.

3.2. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo na sva socijalna jamstva predviđena zakonom.

3.3. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo zahtijevati pomoć u obavljanju poslova i ostvarivanju prava.

3.4. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo zahtijevati stvaranje organizacijskih i tehničkih uvjeta potrebnih za obavljanje službenih dužnosti i osiguravanje potrebne opreme i inventara.

3.5. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo upoznati se s nacrtima dokumenata koji se odnose na njegovu djelatnost.

3.6. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo zahtijevati i primati dokumente, materijale i podatke potrebne za obavljanje svojih poslova i uputa uprave.

3.7. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo na usavršavanje stručne spreme.

3.8. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo prijaviti sve povrede i nedosljednosti uočene u svom radu i dati prijedloge za njihovo otklanjanje.

3.9. Upravljač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo upoznati se s dokumentima kojima se utvrđuju prava i obveze radnog mjesta, kriteriji za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Odgovornost

4.1. Za neispunjavanje ili neblagovremeno izvršavanje zadataka utvrđenih ovim opisom poslova i (ili) nekorištenje dodijeljenih prava odgovoran je instalater instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.2. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za nepoštivanje pravila internog radnog propisa, zaštite rada, sigurnosti, industrijske sanitarne i protupožarne zaštite.

4.3. Za odavanje podataka o organizaciji (poduzeću/ustanovi) koji su poslovna tajna odgovoran je instalater instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.4. Za neispunjavanje ili neispunjavanje zahtjeva internih regulatornih dokumenata organizacije (poduzeća/ustanove) i zakonskih naloga uprave odgovoran je instalater instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.5. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za prekršaje učinjene u svom djelovanju, u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom.

4.6. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za nanošenje materijalne štete organizaciji (poduzeću/ustanovi) u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom.

4.7. Za zlouporabu dodijeljenih službenih ovlasti, kao i korištenje u osobne svrhe, odgovoran je namještač instrumentacije i automatike 8. kategorije.

\Tipični opis posla Podešivača instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (Podešavač instrumenata i automatike) 4. kategorije

Opis posla Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (Podešivač instrumenata i automatike) 4. kategorije

Položaj: Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) 4. kategorije
Pododjeljenje: _________________________

1. Opće odredbe:

Podređenost:
• Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) 4. kategorije neposredno odgovara ...................... ...................
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) 4. kategorije izvodi upute ....................... ...................................

(upute ovih djelatnika provode se samo ako nisu u suprotnosti s uputama neposrednog rukovoditelja).

Zamjena:

• Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bale i automatike) 4. kategorije zamjenjuje ........................ ................................................... ................... ...
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (podešivač instrumentacije i automatike) 4. kategorije zamjenjuje ...................... ........................................................ ................... ..

Zapošljavanje i otpuštanje:
Podešavača instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) postavlja i razrješava voditelj odjela u dogovoru s voditeljem odjela.

2. Kvalifikacijski zahtjevi:

Mora znati:

• osnove elektrotehnike i elektronike. Namjena, uređaj i princip rada opreme za automatsko upravljanje, regulaciju i upravljanje I. kategorije složenosti. Primjeri instrumenata i uređaja dizajniranih za ispitivanje radnih mjernih sustava. Načini ugradnje i podešavanja uređaja I kategorije složenosti. Upute Državnog komiteta za standarde, mjere i mjerne instrumente SSSR-a za provjeru radnih instrumenata 1. kategorije složenosti. Pravila za očitavanje električnih krugova.

3. Poslovna zaduženja:

• Predinstalacijska provjera, autonomno i složeno podešavanje opreme za automatsko upravljanje, regulaciju i upravljanje 1. kategorije složenosti.

str. 1 Opis posla Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike)
str. 2 Opis posla Podešavač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike)

4. Prava

• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) ima pravo davati upute podređenim zaposlenicima, zadatke o nizu pitanja koja spadaju u njegove funkcionalne dužnosti.
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) ima pravo kontrolirati ispunjavanje proizvodnih zadataka, pravovremeno izvršavanje pojedinačnih naloga od strane njemu podređenih djelatnika.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) ima pravo zahtijevati i primati potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegove djelatnosti i aktivnosti njegovih podređenih.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) ima pravo na interakciju s drugim službama poduzeća o proizvodnim i drugim pitanjima koja su dio njegovih funkcionalnih dužnosti.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) ima pravo upoznati se s nacrtima odluka uprave poduzeća koje se odnose na djelatnost Sektora.
• Upravljač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) ima pravo predlagati na razmatranje voditelju prijedloge za unaprjeđenje poslova vezanih za poslove predviđene ovim Opisom poslova.
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) ima pravo podnijeti prijedloge na razmatranje voditelju prijedloga za poticanje istaknutih djelatnika, izricanje kazni za prekršitelje proizvodnje. i radnu disciplinu.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) ima pravo izvijestiti voditelja o svim uočenim povredama i nedostacima u vezi s obavljenim radovima.

5. Odgovornost

• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) odgovoran je za nepravilno obavljanje ili neobavljanje svojih poslova propisanih ovim opisom poslova - u obimu utvrđenom radnim zakonodavstvom Republike Hrvatske. Ruska Federacija.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) odgovoran je za kršenje pravila i propisa koji uređuju djelatnost poduzeća.
• Prilikom premještaja na drugo radno mjesto ili otpuštanja s radnog mjesta, za uredno i pravodobno uručenje predmeta osobi koja stupa na ovo radno mjesto odgovoran je Instalator instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike). , a u nedostatku takvog, osobi koja ga zamjenjuje ili izravno vašem upravitelju.
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatike) odgovoran je za prekršaje učinjene u obavljanju svoje djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruska Federacija.
• Podešivač instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter instrumentacije i automatizacije) odgovoran je za nanošenje materijalne štete - u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) odgovoran je za poštivanje važećih uputa, naloga i naloga za čuvanje poslovne tajne i povjerljivih podataka.
• Monter instrumenata, opreme i sustava automatskog upravljanja, regulacije i upravljanja (monter bala i automatike) odgovoran je za provedbu internih propisa, pravila sigurnosti i zaštite od požara.

Ovaj opis posla izrađen je u skladu s (naziv, broj i datum dokumenta)

Voditelj strukturnih

Zanimanje mehaničara koji se bavi instrumentacijom svakim danom postaje sve aktualnije. Koji je razlog? O tome će se dalje raspravljati.

Tko je inženjer I&C?

Gotovo svako poduzeće ima niz različitih instrumenata, senzora, mjerača i drugih tehničkih uređaja. Svu takvu opremu netko mora nadzirati. Podešivač instrumenata je isti stručnjak koji može kontrolirati siguran i učinkovit rad svih uređaja dostupnih u proizvodnji. Dakle, stručnjak je dužan provoditi periodični pregled opreme, njezin kvalitetan popravak ili zamjenu.

Odmah treba napomenuti da struka o kojoj je riječ nije tako jednostavna. Uostalom, kompetentni stručnjak mora imati prilično širok raspon znanja, vještina i sposobnosti. Bez svega toga neće biti moguće kvalitetno obavljati svoje radne funkcije.

Što bi I&C inženjer trebao znati?

Profesija ima čak sedam kategorija, pa se stoga znanja stručnjaka različitih kvalifikacija mogu značajno razlikovati. Međutim, vrijedno je istaknuti najosnovnije točke koje su sadržane u posebnom opisu posla zaposlenika. Ovo su neki od njih:

• osnove tehnoloških metoda bravarske proizvodnje;
• uređaj radnog alata i njegova namjena;
• tehnike, metode i sredstva rada s izvorima u toplom ili hladnom stanju;
• metode izvođenja bravarskih radova;
• osnove elektrotehničkog rada;
• osnove povezivanja žica;
• svojstva materijala za kalajisanje;
• osnove sigurnosti, metode i sredstva zaštite tijekom rada.

I mnogo više. Također je vrijedno dati osnovne praktične vještine koje bi zaposlenik trebao imati. Među njima:

• obavljanje bravarske obrade;
• pravilna uporaba alata;
• visokokvalitetno lemljenje;
• otklanjanje nedostataka itd.

Dakle, mehaničar i automatika moraju imati prilično veliku zalihu znanja i vještina. Štoviše, ovaj zaposlenik mora stalno razvijati svoja znanja i vještine. Uostalom, napredak ne miruje, a radna oprema se stalno poboljšava.

Prava podešivača instrumenata

Dotični stručnjak, kao i svaka druga službeno zaposlena osoba, ima određeni raspon prava. Koja su to prava? Kako i kada se mogu implementirati? Podešavač instrumenata, prema posebnom opisu poslova, ima pravo:

• stalno usavršavati svoje vještine i profesionalne vještine;
• zahtijevati od menadžmenta potrebne dokumente ili alate za rad;
• urediti sve potrebne beneficije ili socijalna jamstva;
• primati punu plaću na vrijeme;
• ponuditi nadređenima razne ideje ili planove za poboljšanje organizacije.

Iznad su navedena samo najosnovnija prava koja dotični stručnjak ima.

Odgovornost podešivača instrumenata

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju ima ne samo prava, već i određeni dio odgovornosti za neke od svojih radnji. Što u ovom slučaju popravlja poseban opis posla? Evo ključnih izvadaka iz tog dokumenta:

• zaposlenik snosi stegovnu odgovornost za boravak na radnom mjestu u stanju pijanstva ili alkoholizma;
• zaposlenik je dužan snositi odgovornost za potpuni propust ili nepravilno obavljanje svojih glavnih radnih funkcija i dužnosti.

Osim toga, zaposlenik je odgovoran za:

• za nanošenje materijalne štete organizaciji;
• za počinjenje kaznenih djela ili kaznenih djela na radnom mjestu;
• za sukobe ili izazivanje razdora u radnom timu.

Dakle, monter instrumentacije i automatike, kao i svaki drugi zaposlenik, dužan je snositi stegovnu, administrativnu ili kaznenu odgovornost za određenu vrstu djela, ovisno o njihovoj težini i razmjeru.

Potrebna edukacija za rad

Kako i gdje je potrebno studirati da biste stekli zvanje „podešivač instrumenata i automatike“? Obuka za ovu profesiju dostupna je gotovo posvuda i gotovo da neće biti poteškoća steći obrazovanje potrebno za tu specijalnost. Dakle, istoimena specijalnost prisutna je u gotovo svakoj tehničkoj školi ili fakultetu, u koju se može upisati na temelju 9 razreda škole. Trajanje obuke je oko 3-4 godine. Međutim, vrijedi napomenuti da postoje i posebni tečajevi na kojima se možete puno brže kvalificirati. Ima ih, međutim, daleko od svugdje; ali se broj disciplina i nastavnih planova i programa ne razlikuje puno u odnosu na.

Među ciklusima osposobljavanja potrebnih za stjecanje obrazovanja su:

• odgojno-obrazovna praksa;
• tjelesna kultura;
• profesionalne potvrde.

O 2. i 3. kategoriji u struci

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski vodič dotičnu struku karakterizira kao posao sa sedam kategorija. Svaka razina vještina ima svoj raspon odgovornosti i funkcija. 2. i 3. kategorija u struci su, moglo bi se reći, početne. Ovdje su u pravilu koncentrirani samo završeni fakulteti, radnici s malo iskustva i sl. Evo primjera poslova tipičnih za specijaliste 2. ili 3. kategorije:

• rad s velikim relejima, razdjelnicima i regulatorima; njihova montaža i popravak;
• montaža i kalibracija bakrenih ili platinastih otpornih termometara;
• montaža, popravak i podešavanje kompaktnih termoelemenata;
• proizvodnja, popravak i puštanje u rad različitih stupnjeva složenosti stezaljki;
• bušenje, brušenje, razvrtanje, pričvršćivanje i drugi radovi na zupčanicima, čahurama, prstenovima, vijcima itd.

O 4. i 5. kategoriji u struci

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski priručnik sadrži naznake opisa poslova za specijaliste 4. i 5. kategorije. U tim su dokumentima fiksirani glavni primjeri rada stručnjaka. Evo okvirnih vrsta poslova koje bi trebao obavljati bravar 4. kategorije:

• kapitalne ili robne ili automobilske vage s indeksnim uređajem, bunkerske ili analitičke vage;
• popravak ili restauracija strojeva za dodavanje;
• zamjena potrebnih dijelova u automatskim regulatorima;
• rad na pregledu, popravku ili podešavanju.

Podešavač instrumenata, koji ima 5. kategoriju, može obavljati poslove otprilike sljedećeg tipa:

• popravak i podešavanje nišana;
• zamjena osovina zupčanika;
• balansiranje mobilnih uređaja;
• popravak montažnih stolova;
• revizija polariziranih releja itd.

O 6. i 7. kategoriji u struci

Zvanje podešivača instrumentacije i automatike puno ukazuje na: stupanj obrazovanja, radno iskustvo, stručne vještine itd. 6. i 7. razina kvalifikacije smatra se vrlo važnim i prestižnim.

Koje su vrste poslova tipične za specijaliste 6. kategorije?

• Prilagodba na postojećoj opremi autoregulatora i mjerača topline.
• Popravak elektroničke opreme.
• Radite s automatskim vage za porcije.
• Radite s vagonskim uzornim vagama.
• Popravak osciloskopa.
• Radi s
• Popravak, podešavanje i puštanje u rad raznih elektroničkih uređaja za odabir.

Koje su vrste poslova tipične za specijaliste sa 7. razredom? Evo nekoliko primjera:

• ispitivanje i provjeru mikroprocesorskih uređaja (osjetnika tlaka, diferencijalnih tlakomjera i sl.);
• rad provjere i ispitivanja plinskim analizatorima, mjernim instrumentima (vlaga, sol, tlak i sl.).

O 8. kategoriji u struci

Specijalist s osmom klasom smatra se najvažnijim i iskusnim specijalistom u proizvodnji. Naravno, ova vrsta radnika je obdarena posebno složenim funkcijama. Koji je profesionalni standard u ovom slučaju?

Instalater instrumentacije s najnovijom razinom kvalifikacije, uz rukovodeće dužnosti, također mora:

• sastavljati i održavati programe za mikroprocesorske kontrolere, regulatore i druge uređaje;
• odabrati potrebne karakteristike koje bi zadovoljile učinkovit, ali istodobno ekonomičan i optimalan rad opreme;
• provjera, ispitivanje i puštanje u rad mjerača razine, rekordera, vibrometara, uređaja s inteligentnim senzorima tlaka, snimača bez papira, računalnih uređaja itd.

Specijalist može imati mnoge druge funkcije, ali ovdje će sve ovisiti o nalozima vlasti i mjestu rada.

4. kategorija

Karakteristike radova. Podešavanje jednostavnih elektroničkih toplinskih uređaja, automatskih analizatora plina, upravljačko-mjernih, elektromagnetskih, elektrodinamičkih, računskih i analitičkih mehanizama s ugradnjom i finim podešavanjem dijelova i sklopova. Podešavanje upravljačkih krugova za kontaktno-relejne, ionske, elektromagnetske i poluvodičke električne pogone. Podešavanje, ispitivanje i isporuka elemenata i jednostavnih elektroničkih jedinica uz uklanjanje karakteristika. Izrada i raspored jednostavnih i srednje složenih shema.

Mora znati: uređaj, princip rada i načini postavljanja servisirane opreme; tehnički uvjeti za rad; pravila za karakterizaciju tijekom ispitivanja; uređaj i princip rada radio cijevi, trioda, poluvodičkih dioda, tranzistora i njihove glavne karakteristike; metode i metode električnog i mehaničkog podešavanja elemenata i jednostavnih blokova elektroničkih računala, princip generiranja pojačanja; pravila za prijam radio valova i postavljanje stanica srednje složenosti; namjena i uporaba instrumentacije (osciloskop, standardni generator, katodni voltmetar i dr.); pravila za očitavanje mjerenja i sastavljanje grafikona na njima; osnove elektrotehnike, elektronike i radiotehnike u djelokrugu obavljanja poslova.

Primjeri rada

1. Automatizacija u plinskoj industriji - prilagodba.
2. Automatski izvori napajanja, kontaktori, krajnji prekidači, elementi zaštite i blokade - provjera funkcije.
3. Blokovi, komponente i uređaji kemijsko-toplinske i elektrovakuumske opreme - regulacija.
4. Generatori žarulja - podešavanje s odabirom napona zaslona, ​​uklanjanje stupnjevanih frekvencijskih krivulja krugova s ​​mjerenjima snage.
5. Osciloskopi petlje - srednji popravak i podešavanje.
6. Električni pretvarači - sklop sklopa, podešavanje i otklanjanje kvarova.
7. Računski uređaji - regulacija čvorova.
8. Prijemnici su jednostavni u četiri do šest stupnjeva - ugađanje s frekvencijskim odzivom.
9. Selsyn - regulacija i koordinacija u shemi postaja u skladu s tehničkim uvjetima i uputama.
10. Strojevi za rezanje metala, električni pogoni uređaja za zaključavanje i upravljanje svih vrsta - jednostavno podešavanje kruga automatizacije.
11. Industrijske plinske instalacije (stanice za kisik, vodik i acetilen) - podešavanje opreme, automatizacije i strujnih krugova.
12. Električni krugovi - oscilografija struje i napona.

5. kategorija

Karakteristike radova. Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti s mehanizmom za zbrajanje i daljinskim prijenosom očitanja. Podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad blokova srednje složenosti i sustava napajanja elektroničkih računala i upravljačkih strojeva, instrumenata i informacijsko-mjernih sustava. Provjera električnih parametara regulirane opreme različitim instrumentima. Izrada shema rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sustava.

Mora znati: načela utvrđivanja načina rada pojedinih uređaja, uređaja i jedinica; principi regulacije blokova srednje složenosti i stabiliziranih izvora napajanja; principi kodiranja i dekodiranja u telemehaničkim sustavima; tehnologija za postavljanje digitalnih sustava za praćenje; uređaj, namjena i princip rada složenih mehanizama radiotehničkih sustava i uređaja; metode i metode električnog, mehaničkog i složenog podešavanja složenih uređaja i tehnološki slijed podešavanja; izrada prototipa složenih shema s obradom njihovih elemenata; osnove mehanike.

Primjeri rada

1. Automatizacija napajanja, tlaka i temperature - podešavanje i provjera.
2. Oprema za unutartvorničku dispečersku komunikaciju radio postaja i portafona - podešavanje i prilagodba.
3. Oprema za industrijsku televiziju, strojevi za elektroničko graviranje - podešavanje.
4. Oprema za daljinsko upravljanje za beskontaktne i relejne sustave - podešavanje i podešavanje.
5. Ultrazvučna industrijska oprema i detekcija nedostataka medicinske opreme, fototelegrafi - podešavanje.
6. Blokovi na poluvodičkim uređajima - podešavanje.
7. Blokovi, jedinice složene kemijsko-toplinske i elektrovakuumske opreme - podešavanje.
8. Vibrostalci s elektroničkim sustavom upravljanja - podešavanje, provjera.
9. Relejna zaštita - podešavanje.
10. Strojevi, automatski, električni i elektronički samosnimajući uređaji - podešavanje i ispitivanje.
11. Automatizirane perilice rublja - popravak i podešavanje softverskih uređaja.
12. Otvoreno ložište, kaljenje, indukcijske peći - prilagodba shema automatizacije.
13. Kisik i pirometrijski instrumenti - podešavanje i ispitivanje.
14. Uređaji korektivnih i programskih uređaja - podešavanje.
15. Radio jedinice - spajanje jedinice na mrežu u krugu s napajanjem, postavljanje valne duljine visokofrekventnog dijela, uklanjanje DC načina rada, provjera pojačanja radio frekvencije.
16. Sustavi računskih uređaja - prilagodba.
17. Strojevi za rezanje metala različite složenosti i s programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.
18. Televizijski i elektroničko-mehanički crtači - podešavanje.
19. Pojačala visoke i niske frekvencije (dva do pet stupnjeva pojačanja) - podešavanje s montažom i podešavanjem svih parametara ulaznih radio cijevi, ugađanje lokalnih oscilatornih krugova i izjednačavanje frekvencijskog pojasa u pojasnim pojačalima i graničnim filtrima, rezonantno ugađanje , uklanjanje i crtanje frekvencijskih karakteristika.

6. kategorija

Karakteristike radova. Prilagodba, provjera i puštanje u rad složenih shema industrijske automatike, telemehanike, komunikacija, elektroničko-mehaničkih ispitivanja i elektrohidrauličnih strojeva i štandova opremljenih informacijskim i mjernim sustavima. Podešavanje brojalica s elektroničkim brojačima i transporterima za odbacivanje za provjeru i brojanje kovanica različitih apoena. Sveobuhvatno ispitivanje elektroničkog računalnog upravljačkog sustava sa strojem za ispitivanje. Podešavanje i ispitivanje elektroničkih računalnih upravljačkih strojeva. Izrada shematskih i montažnih dijagrama za podešavanje i ispitivanje složenih i prototipova mehanizama, uređaja, sustava. Razvoj metoda i shema prilagodbe za povezivanje regulirane opreme s instrumentima i izvorima napajanja. Podešavanje i ispitivanje opreme i jedinica radijskih postaja, smjeromjera, radarskih instalacija i uređaja za automatski rad elektroničke opreme.

Mora znati: tehnologija montaže blokova opreme bilo koje složenosti; dizajn, sheme i principi rada elektroničkih brojača bankomata, transportera za odbacivanje, strojeva za brojanje i zbrajanje i računalno upravljanje; metode i metode postavljanja raznih električnih jedinica i složenih regulatora; metode za proračun pojedinih elemenata upravljačkih uređaja; pravila za registraciju dostavne tehničke dokumentacije; osnove telemehanike u okviru obavljenog posla.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Kompleksna automatizacija industrijskih postrojenja za proizvodnju kisika, argona, vodika, acetilena i drugih plinova - kompleksna prilagodba.
2. Medicinska elektronička oprema - podešavanje.
3. Elektronička oprema, generatori svih vrsta, elektronički osciloskopi, složeni beskontaktni sustavi daljinskog upravljanja - podešavanje uz detekciju i otklanjanje oštećenja.
4. Složena ultrazvučna oprema - podešavanje.
5. Svjetlofotometrijski, magnetoelektrični, optičko-akustički plinski analizatori - podešavanje.
6. Strojevi za plinsko rezanje s programskim upravljanjem - podešavanjem.
7. Uzorci eksperimentalne opreme za proizvodnju elektroničkih proizvoda - prilagodba.
8. Pirometri i potenciometri optičkog zračenja - podešavanje i ispitivanje.
9. Strojevi za rezanje metala i alatni strojevi s programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.
10. Ispitne instalacije - podešavanje.
11. Instalacije industrijske televizije - prilagodba.

7. rang

Karakteristike radova. Podešavanje, prilagodba i puštanje u rad složenih sustava instrumenata i upravljačkih sustava opreme baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji s izvođenjem restauratorskih popravnih radova na elementima tih sustava, programskih kontrolera, mikro- i mini računala i druge opreme elektroničkih računala uz osiguranje njihovog izlaz na navedene radne parametre. Dijagnostika sustava upravljanja opremom pomoću posebnih testnih programa.

Mora znati: temeljna načela izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji, funkcionalni i blok dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala; dizajn mikroprocesorskih uređaja; osnove programiranja i teorije automatiziranog elektromotornog pogona; načini uvođenja tehnoloških i testnih programa; način postavljanja sustava radi dobivanja zadanih statičkih i dinamičkih karakteristika uređaja i instrumenata konverterske tehnologije; uređenje glavne instrumentacije i dijagnostičke opreme, stvorene na temelju mikroprocesorske tehnologije; metode i organizacija izgradnje "memorije" u sustavima upravljanja; metode za postavljanje elektroničkih komponenti raznih uređaja, metode za izračun pojedinačnih trimera; pravila za registraciju dostavne tehničke dokumentacije.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

8. rang

Karakteristike radova. Sveobuhvatna prilagodba, prilagodba i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sustava instrumenata i upravljačkih sustava opreme baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji uz izvođenje restauratorskih popravaka ovih sustava, programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala i druge opreme elektroničkih računala, kao i kao periferna oprema i njihova dijagnostika korištenjem testnih programa i postolja primjenom računalne tehnologije. Podešavanje, popravak, podešavanje i puštanje u rad digitalnih električnih pogona pomoću "inteligentnih" senzora. Razvoj nestandardnih ploča za upravljačke sustave. Izrada ispitnih korekcija tehnoloških programa opreme. Analiza, sistematizacija kvarova u radu tehnološke opreme i izrada preporuka za njihovo otklanjanje. Podešavanje i popravak prigušivača radio smetnji frekvencijskih generatora snage preko 1 kW. Preračunavanje elektroničkih uređaja za domaće apoene. Izrada potrebnih shema za prilagodbu i popravak uređaja. Popravak i podešavanje elektroničkih jedinica u ultrazvučnim instalacijama.

Mora znati: načini izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji; dijagrami sklopa programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala; načini ispravljanja tehnoloških i ispitnih programa; organizacija kompleksa radova na prilagodbi i otklanjanju kvarova na uređajima i sustavima računalne tehnologije; uređaj i dijagnostika jedinstvenih mjernih i upravljačkih sustava i kompleksa; teorija automatskog upravljanja; glavni "jezici" programiranja koji se koriste u specifičnoj tehnološkoj opremi; dijagrami i princip rada elektroničkih uređaja za suzbijanje radijskih smetnji, pravila za registraciju dostavne tehničke dokumentacije; osnove telemehanike u okviru obavljenog posla.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 2. kategorije

Karakteristike, radovi.

1. Popravak, podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad jednostavnih, magnetoelektričnih, elektromagnetskih, optomehaničkih i toplinskih mjernih uređaja i mehanizama.
2. Bravarska obrada dijelova prema kvalifikacijama 12 - 14.
3. Utvrđivanje uzroka i otklanjanje kvarova jednostavnih uređaja.
4. Ugradnja jednostavnih dijagrama ožičenja.
5. Zavojne opruge od žice u hladnom stanju, zaštitno podmazivanje dijelova.
6. Popravak uređaja srednje složenosti pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.

Mora znati:

Uređaj, namjena i princip rada popravljenih uređaja, mehanizama;
- sheme jednostavnih posebnih instalacija za podešavanje;
- osnovna svojstva vodljivih i izolacijskih materijala i metode mjerenja otpora u različitim karikama strujnog kruga;
- namjenu i pravila za korištenje najčešćih univerzalnih i posebnih uređaja i instrumentacije;


- vrste i vrste antikorozivnih ulja i masti;
- naziv i označavanje obrađenih materijala;
- osnove elektrotehnike u djelokrugu obavljenog posla.

Primjeri rada.

1. Ampermetri, voltmetri, manometri, galvanometri - srednji popravak i podešavanje.
2. Vaga za kočije - obrada raznih dijelova.
3. Komercijalne vage, pokretne i stacionarne (urezne) - zamjena i popravak podova platforme i držača utega.
4. Utezi trgovina i uvjetno - popravak i isporuka pod markom.
5. Pojedinosti jednostavni za uređaje - metalna konstrukcija s navojem u prolazne rupe.
6. Okviri za transformatore - izrada.
7. Zupčanici s futorom - branje.
8. Kino i kamere - zamjena okulara, brava, kapica, popravak brojača okvira.
9. Magnetski kontaktori i starteri - srednji popravak.
10. Tehnički manometri - montaža.
11. Milivoltmetri - srednji popravak, ovjera i isporuka nakon ispitivanja.
12. Baza releja - sklop šablona.
13. Instrumenti - podešavanje na mehaničku nulu.
14. Prikolice, dalekozori, nižini - popravak i podešavanje.
15. Piezoakustički pretvarači, elektromagnetski senzori - srednji popravak.
16. Bakreni vodiči za otpore - gredica.
17. Regulatori, razdjelnici i veliki releji - popravak.
18. Bakreni i platinasti otporni termometri - montaža i kalibracija.
19. Kontaktni termoelementi - montaža i podešavanje.
20. Stege složene konfiguracije - izrada.
21. Zupčanici, čahure, montažni prstenovi i ostali dijelovi - zakačenje na valjke, bušenje i razvrtanje rupa za klinove.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 3. kategorije

Opis posla.

1. Popravak, montaža, ovjera, podešavanje, ispitivanje, podešavanje, ugradnja i isporuka toplinskomjernih, elektromagnetskih, elektrodinamičkih, brojilačkih, optičko-mehaničkih, pirometrijskih, automatskih, samosnimajućih i drugih uređaja srednje složenosti sa uklanjanjem strujnih krugova .
2. Bravarska obrada dijelova prema kvalifikacijama 11 - 12 s ugradnjom i finim podešavanjem dijelova.
3. Izrada i ugradnja sklopnih shema srednje složenosti.
4. Bojanje uređaja.
5. Lemljenje raznim lemovima (bakar, srebro itd.).
6. Toplinska obrada dijelova s ​​njihovim naknadnim finim podešavanjem.
7. Određivanje tvrdoće metala kalibriranim turpijama.
8. Popravak, podešavanje i podešavanje posebno složenih instrumenata i aparata pod vodstvom visokokvalificiranog bravara.

Mora znati:

Uređaj, namjena i princip rada popravljenih i prilagođenih uređaja i uređaja;
- državne norme za ispitivanje i puštanje u rad pojedinih uređaja, mehanizama i uređaja;
- glavna svojstva metala, legura i drugih materijala koji se koriste u popravku;
- električna svojstva vodljivih i izolacijskih materijala;
- metode toplinske obrade dijelova s ​​naknadnom završnom obradom;
- utjecaj temperatura na točnost mjerenja;
- simboli za zaporne, regulacijske sigurnosne ventile u toplinskim krugovima;
- pravila za ugradnju uređaja za sužavanje;
- vrste polaganja impulsnih cjevovoda;
- postavljanje nivelacijskih i razdjelnih posuda;
- sustav tolerancija i dosjeda, kvalifikacija i parametara hrapavosti.

Primjeri rada.

1. Ampermetri, voltmetri, galvanometri, milivoltmetri, manometri, električna brojila, mjenjači - remont i podešavanje.
2. Dodavanje strojeva i pisaćih strojeva svih sustava - tekući i srednji popravci.
3. Barometri - aneroidi - popravak i podešavanje.
4. Tehničke vage - popravak.
5. Komercijalne i automobilske vage s klackastim pokazivačem - tekući i srednji popravci, provjera kaljenih čeličnih dijelova vage, savijanje, brušenje prizmi, jastuka i naušnica.
6. Radni utezi - provjerite na kontrolnoj vagi.
7. Hidraulički senzori - ispitivanje tlaka, popravak.
8. Piezoakustični senzori - remont, podešavanje.
9. Detalji jednostavni za uređaje - urezivanje navoja u slijepe rupe.
10. Kino i kamere - kompletna demontaža roleta, popravak samookidača, postavljanje objektiva na fokus, ispravljanje otvora blende, podešavanje pick-up svitaka.
11. Prstenovi, držači kuglica - proizvodnja.
12. Magneti za sortiranje - izrada s ugradnjom na stroj.
13. Cjevasti manometri - popravak.
14. Mikrometri s vrijednošću podjele 0,01 mm - demontaža, fino podešavanje mikrovijka, petne ravnine, matice, kao i montaža i provjera ravninsko paralelnim krajnjim mjerama i interferentnim staklima.
15. Potenciometri - demontaža, čišćenje, montaža kinematičkog kruga.
16. Uređaji za električne, elektromagnetske i elektrodinamičke sustave - remont.
17. Prizme - fino ugađanje nakon stvrdnjavanja jednostavnih vodilica.
18. Mjerači protoka, vremenski releji, mehanički plovni mehanizmi - popravak i podešavanje.
19. Stereo daljinomjeri, zapovjedničke cijevi - popravak i podešavanje.
20. Tahometri - popravak.
21. Termoparovi - ugradnja.
22. Manometri vuče i tlaka - popravak.
23. Električni lanci – kontinuitet.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 4. kategorije

Opis posla.

1. Popravak, podešavanje, ispitivanje, namještanje, montaža i puštanje u rad složenih elektromagnetskih, elektrodinamičkih, toplinskomjernih, optičko-mehaničkih, brojilnih, automatskih, pirotehničkih i drugih uređaja s ugradnjom i finim podešavanjem dijelova i sklopova.
2. Podešavanje i podešavanje uređaja relejne zaštite, elektroautomatike, telemehanike.
3. Utvrđivanje kvarova na popravljenim uređajima i njihovo otklanjanje.
4. Bravarska obrada dijelova prema 7 - 10 osposobljenosti i montaža zupčanika i pužnih zupčanika.
5. Sastavljanje i ugradnja složenih dijagrama ožičenja.
6. Proračun apsolutne i relativne pogreške u provjeri i ispitivanju uređaja.
7. Izrada neispravnih izjava i popunjavanje putovnica i potvrda za uređaje i strojeve.

Mora znati:

Uređaj, princip rada i načini podešavanja popravljenih i prilagođenih složenih uređaja, mehanizama, aparata;
- namjenu i način ugađanja kontrolnih i mjernih i upravljačko-podešavajućih instrumenata;
- metode podešavanja i umjeravanja instrumenata i aparata i pravila za uzimanje karakteristika tijekom njihova ispitivanja;
- pravila za izračunavanje otpora;
- dijagrami složenih veza;
- pravila za izračun apsolutnih i relativnih pogrešaka pri ovjeravanju i ispitivanju uređaja;
- oznake toplinskih i električnih krugova i crteže;
- sustav tolerancija i slijetanja;
- kvalifikacije i parametri hrapavosti;
- osnove mehanike i elektronike u djelokrugu rada.

Primjeri rada.

1. Autoregulatori - provjera i podešavanje na postojećoj opremi.
2. Oprema za projekciju filma - zamjena pojedinih komponenti i dijelova.
3. Dodavanje strojeva i pisaćih strojeva svih sustava - remont i restauracija.
4. Točne analitičke vage - popravak, podešavanje.
5. Vage bunker lifta - tekući, prosječni i kapitalni popravci, podešavanje i provjera.
6. Trgovačke i automobilske vage s klackastim pokazivačima - remont.
7. Vage za komercijalne i automobilske vage sa pokazivačem brojčanika - remont, srednji i tekući popravci.
8. Vage urezne robne pokretne i stacionarne - tekući, prosječni i kapitalni popravci, montaža, podešavanje, provjera.
9. Tražila - popravak, podešavanje.
10. Vodomjeri svih sustava i svih promjera u bunarima - ugradnja s prelaskom na druge promjere, srednji popravci.
11. Ispravljači - revizija i popravak.
12. Samoregistrirajući galvanometri i logometri - demontaža i popravak.
13. Kino i fotografska oprema - popravak sinkronizatora; dijafragme mehanizama za usporavanje, podešavanje daljinomjera.
14. Zupčanici - završna obrada utora s mlaznicom na osovini.
15. Magnetski kontaktori, brodski starteri - srednji popravak.
16. Satni mehanizmi svih vrsta uređaja (manometri, mjerači vučne sile itd.) - remont sa izradom dijelova i podešavanjem.
17. Mikroskopi - popravak s finim podešavanjem dijelova i poravnanjem.
18. Manometri i indikatori - demontaža, popravak, montaža i podešavanje.
19. Električni mostovi - popravak.
20. Horizontalni i vertikalni optimetri - demontaža, popravak, montaža i podešavanje turbina s pištoljem s izradom kapa, opruga i stolova.
21. Osovine s cijevima - završna obrada s finim podešavanjem.
22. Periskopi - popravak i podešavanje.
23. Optički i radijacijski pirometri - remont.
24. Uređaji elektromagnetskog sustava - popravak s demontažom kinematičkog mehanizma i pokretnog sustava.
25. Elektronički regulacijski uređaji - popravak.
26. Polarizirani relej - revizija, popravak i podešavanje.
27. Sustavi mobilnih uređaja - balansiranje.
28. Stabilizatori napona - revizija i popravak.
29. Montažni stolovi - tekući popravak.
30. Ultrazvučni elektromagnetski mjerači debljine - srednji popravak.
31. Električni pogoni svih vrsta - montaža i podešavanje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 5. kategorije

Opis posla.

1. Popravak, podešavanje, ispitivanje, podešavanje, montaža, podešavanje i isporuka složenih toplinskomjernih, optičko-mehaničkih, elektrodinamičkih, brojilnih, automatskih i drugih uređaja s automatskom upravljačkom jedinicom s mehanizmom za zbrajanje i daljinskim prijenosom očitanja.
2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka u radu instrumenata, izrada laboratorijskih instrumenata.
3. Crtanje mjerila, mreža i izrada složenih skica.
4. Preračunavanje električnih uređaja na druge granice mjerenja.
5. Podešavanje i provjera osposobljenosti svih vrsta termo i električnih instrumenata, automatskih regulatora i automatskih izvora napajanja.

Mora znati:

Konstrukcijske značajke popravljenih složenih i preciznih instrumenata i metode za njihovo podešavanje i poravnanje;
- raspored preciznih mjernih instrumenata;
- uzroci nedostataka u radu uređaja i strojeva, mjere za njihovo sprječavanje i otklanjanje;
- kinematička shema samosnimajućih uređaja svih vrsta;
- pravila za popravak, provjeru i podešavanje složenih instrumenata i automata te pravila za odabir osnovnih površina koja jamče potrebnu točnost.

Primjeri rada.

1. Automatsko napajanje, tlak i temperatura - popravak, provjera i podešavanje.
2. Autoregulatori i uređaji - montaža, podešavanje, pregled radi utvrđivanja kvarova na mjestu ugradnje i prije popravka.
3. Autoregulatori i druga oprema s elektroničkim i poluvodičkim sklopovima - popravak i rekonstrukcija.
4. Oprema za projekciju filma - demontaža, popravak, montaža, podešavanje.
5. Vaga za kočije, automobilska vage s klackastim kotačićem i pokazivačkim instrumentima - montaža, podešavanje, provjera regala, nosača platforme.
6. Goniometri - popravak, provjera, podešavanje.
7. Dijelovi optičkog stakla - fino podešavanje.
8. Interferometri - popravak, provjera, podešavanje.
9. Kino i kamere - postavljanje kuta zrcala, ispravljanje bloka dijafragme, barijere.
10. Dubinski uzorni manometri i potenciometri - popravak s rekalibracijom skale.
11. Samoregistrirajući i kontaktni manometri - popravak.
12. Mjerni strojevi za mjerenje duljina - popravak, provjera, podešavanje.
13. Strojevi za obradu domaće proizvodnje - montažne jedinice.
14. Univerzalni mikroskopi - popravak, provjera, podešavanje.
15. Instrumentalni mikroskopi - popravak udarne glave mikroskopa; popravak, montaža i provjera točnosti stola.
16. Električni i elektronički mostovi - popravak.
17. Razine preciznosti - popravak, provjera, podešavanje.
18. Osovine strijela uređaja - oštrenje i poliranje.
19. Uređaji za automatsku analizu plina, radioaktivni ultrazvučni i radioaktivni pneumatski regulatori, kapacitivni signalni uređaji, sistemski blokovi i dr. - popravak, montaža i podešavanje.
20. Kisik i pirometrijski uređaji - popravak, provjera, podešavanje.
21. Složeni optičko-mehanički uređaji različitih sustava i izvedbi - popravak, podešavanje i ispitivanje.
22. Pokazni mjerni instrumenti - remont sa zamjenom glavnih dijelova i sklopova - premotavanje okvira, zamjena momentnih opruga s odabirom njihove čvrstoće, rekalibracija instrumenata na druge granice mjerenja.
23. Precizni instrumenti (optički pirometri, analitičke, mikroanalitičke vage i sl.) - potpuni remont uz jamstvo vijeka trajanja.
24. Univerzalni uređaji za provjeru pužnih rezača - provjera, podešavanje.
25. pH metri - popravak uz potpunu demontažu i montažu.
26. Mjerači protoka sa sekundarnim kontrolnim uređajem - popravak.
27. Telećelije sustava telemehanizacije, linearni čvorovi i radio upravljanje - popravak, montaža, ispitivanje i podešavanje.
28. Jednosekundni teodoliti - popravak, provjera, podešavanje.
29. Kockasti i kalibracijske ploče, sinusna ravnala - popravak i dorada površina.
30. Toplinski štitovi - preklapanje složenih električnih krugova.
31. Ekscentrici - dorada zakrivljene površine na goniometru.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 6. kategorije

Opis posla.

1. Popravak, podešavanje, montaža, ispitivanje, podešavanje, podešavanje i baždarenje eksperimentalne, eksperimentalne i jedinstvene toplinske mjerne, automatske i elektroničke opreme za projekcijske i optičke sustave, radioaktivnih uređaja, jedinica radio stanica, smjeromjera, radarskih instalacija.
2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka u radu opreme.
3. Određivanje stupnja istrošenosti dijelova i sklopova.
4. Podešavanje i sveobuhvatno ispitivanje nakon dijagrama ožičenja za termičku kontrolu i automatizaciju kotlova, turbina i procesne opreme.
5. Sastavljanje sklopova za ispitivanje uređaja toplinske automatike.

Mora znati:

Uređaj, interakcija složenih uređaja, tehnološki proces njihove montaže i metode prilagodbe;
- električne toplinske sheme uređaja za toplinsku automatizaciju;
- uređaj i metode poravnanja složenih uređaja za upravljanje i podešavanje;
- svojstva optičkog stakla, metala i pomoćnih materijala, vodiča, poluvodiča koji se koriste u instrumentaciji;
- osnove proračuna zupčanika različitih profila zupčanika i optičkih sustava;
- osnove fizike, mehanike, telemehanike, toplinske tehnike, elektrotehnike, mjeriteljstva, radiotehnike i elektronike u obimu obavljenog posla.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Autoregulatori i uređaji za mjerenje topline - podešavanje na postojećoj opremi.
2. Analizatori automatskog sastava tekućina i plinova (titrimetri, infracrveni apsorpcijski plinski analizatori) - remont i podešavanje.
3. Uređaji za filmsku projekciju - podešavanje malteškog i preklopnog sustava.
4. Elektronička oprema - podešavanje.
5. Automatski dio vage - remont, montaža, podešavanje i provjera.
6. Vage i utezi uzorni - popravak, podešavanje, provjera.
7. Ogledne vagonske vage - popravak, montaža, podešavanje i provjera.
8. Optičko-akustički plinski analizatori - remont, podešavanje.
9. Daljinomjeri - popravak i podešavanje optičkog sustava.
10. Televizijska brojila - popravak, provjera.
11. Kino i kamere - podešavanje zatvarača, popravak mehanizma usporavanja, zamjena prizme daljinomjera, uklanjanje zazora u kameri raspona "Kijev", "Start", "Promjena" i popravak samookidača, eliminiranje pada zrcala, ispravljanje neravnomjernog filma kopče, podešavanje objektiva za fokusiranje, čišćenje tražila, promjena zrcala, podešavanje opruge za nagib objektiva.
12. Magnetski mjerači kisika - ugradnja i podešavanje.
13. Konture oscilatornih telećelija telemehanizacijskih sustava - popravak, podešavanje.
14. Komparatori - popravak, podešavanje.
15. Redukcije, Warren motori - popravak i podešavanje.
16. Prodavnice otpora - popravak.
17. Osciloskopi - popravak.
18. Optički pirometri, zračenje i potenciometri - popravak i podešavanje.
19. Platforme za kontrolno vaganje - provjera.
20. Kalupi složene konfiguracije - izrada.
21. Alarmi za salinitet - montaža, popravak, podešavanje.
22. Sheme automatizacije za upuhivanje ogrjevnih površina i kotlova s ​​kontinuiranim puhanjem - popravak i podešavanje.
23. Sheme ožičenja i sklopke - izrada prema shemama električnih strujnih krugova.
24. Otporni termometri - namotavanje aktivnog dijela i zavarivanje mjesta razdvajanja.
25. Kontrolni ispitivači (uređaji) - popravak.
26. Magnetska pojačala - popravak.
27. Selektivni uređaji - odabir mjesta, označavanje i montaža prema konceptima termoregulacije i autoregulacije.
28. Elektronički mjerači razine - popravak i podešavanje nakon ugradnje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 7. kategorije

Opis posla.

1. Popravak, održavanje, pregled, ispitivanje, ugradnja, podešavanje i puštanje u rad elektroničkih uređaja na bazi mikroprocesora, mini- i mikro računala i terminalnih uređaja sustava za teleprocesiranje.
2. Podešavanje, prilagodba i puštanje u rad složenih sustava instrumenata i upravljačkih sustava opreme temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji s izvođenjem restauratorskih i popravnih radova na elementima tih sustava, programskim kontrolerima, mikro- i mini računalima i ostaloj opremi i elektroničkim računalima s njihovim izlazom na navedene radne parametre.
3. Dijagnoza sustava upravljanja opremom pomoću posebnih testnih programa.

Mora znati:

Temeljni principi izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji, funkcionalni i blok dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala;
- projektiranje mikroprocesorskih uređaja;
- osnove programiranja i teorije automatiziranog elektropogona;
- načini uvođenja tehnoloških i testnih programa;
- način postavljanja sustava radi dobivanja zadanih statičkih i dinamičkih karakteristika uređaja i instrumenata konverterske tehnologije;
- uređenje glavne instrumentacije i dijagnostičke opreme, stvorene na temelju mikroprocesorske tehnologije;
- metode i organizacija izgradnje "memorije" u sustavima upravljanja.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Mikroprocesorski "Intelektualni" diferencijalni manometri, senzori tlaka i razine - provjera, ispitivanje, rekonfiguracija pomoću komunikatora.
2. Analizatori plina na bazi mikroprocesora, mjerači vlage, saliniteta, kvalitete - provjera, ispitivanje, unos programa, promjena raspona, utvrđivanje kvarova testovima.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku 8. kategorije

Opis posla.

1. Sveobuhvatno održavanje i prilagodba, popravak, pregled, ispitivanje, instalacija i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sustava sustava upravljanja instrumentima i opremom temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji s izvođenjem radova obnove i popravka ovih sustava, programabilnih kontrolera, mikro- i mini -računala i druga oprema elektroničkih računala, kao i periferna oprema.
2. Njihova dijagnoza uz pomoć testnih programa i postolja uz korištenje računalne tehnologije.
3. Sastavljanje testova i korekcija tehnoloških programa i postolja primjenom računalne tehnologije.

Mora znati:

Načini izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnologiji;
- shematski dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala;
- načine ispravljanja tehnoloških i ispitnih programa;
- organiziranje kompleksa radova na prilagodbi i otklanjanju kvarova na uređajima i sustavima računalne tehnologije;
- uređaj i dijagnostika jedinstvenih mjernih i upravljačkih sustava i kompleksa;
- teorija automatskog upravljanja;
- glavni "jezici" programiranja koji se koriste u specifičnoj tehnološkoj opremi.

Zahtijeva srednje strukovno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Mikroprocesorski kontroleri, regulatori - verifikacija, programiranje, uvođenje programa, odabir promjena karakteristika regulacije za svaku pojedinu upravljačku jedinicu.
2. Logički sklopovi mikroprocesora - podešavanje, provjera, detekcija kvara testovima.
3. Mikroprocesorski uređaji s digitalnim ulazima i izlazima - provjera, programiranje.
4. Inteligentni senzori bazirani na mikroprocesoru za senzore tlaka, temperature, razine - podešavanje, programiranje, testiranje, testiranje pomoću komunikatora koristeći HART ili SMART protokol.
5. Mikroprocesorski kontroleri, vibrometri - podešavanje, programiranje, popravak, isporuka na ispitivanje.
6. Mikroprocesorski mjerači razine, registratori, snimači bez papira (bazirani na mikroračunalu), mikroprocesorski plinski analizatori, pH mjerači, mjerači vlage i temperature - priključak na PC, konfiguracija, programiranje, podešavanje, ispitivanje, isporuka za verifikacija.

Profesionalni standard po struci Monter instrumenata i kontrola -.