Čemu služe centrifuge? Što je centrifuga? Ocjena sličnih uređaja.

Prema vrijednosti faktora razdvajanja, centrifuge se mogu podijeliti u dvije skupine: normalne centrifuge(K r< 3500) и supercentrifuge(K p > 3500).

Normalne centrifuge uglavnom se koriste za odvajanje raznih suspenzija, osim suspenzija s vrlo niskom koncentracijom krutih tvari, kao i za uklanjanje vlage iz rasutih materijala. Super centrifuge se koriste za odvajanje emulzija i finih suspenzija.

Normalne centrifuge mogu biti taloženje i filtriranje. Super centrifuge su uređaji taložnog tipa i dijele se na cjevaste ultracentrifuge koristi se za odvajanje finih suspenzija, i separatori tekućine koristi se za odvajanje emulzija.

Bitna značajka vrste centrifuga je način iskrcavanja taloga iz njih. Istovar se vrši ručno, uz pomoć noževa ili strugalica, vijaka i klipova koji se kreću naprijed-natrag (pulsiraju), kao i pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile.

Prema položaju osi rotacije razlikuju se vertikalne, nagnute i horizontalne centrifuge. Osovina rotora vertikalne centrifuge je oslonjena na dnu ili obješena odozgo.

Ovisno o organizaciji procesa, centrifuge se dijele na periodično i kontinuirano operativne.

Centrifuge s tri stupca. Aparati ovog tipa pripadaju normalnim centrifugama za taloženje ili filtriranje periodičnog djelovanja s ručnim istovarom mulja.

U filtarskoj centrifugi s tri stupca s gornjim ispuštanjem taloga (slika V-14) suspenzija koja se odvaja ubacuje se u perforirani rotor 1 čija je unutarnja površina prekrivena filtarskom krpom ili metalnom mrežom. Rotor je pomoću stošca 2 montiran na osovinu 3, koju pokreće elektromotor kroz prijenos klinastog remena. Tekuća faza suspenzije prolazi kroz tkaninu (ili mrežu) i rupe u stijenci rotora i skuplja se na dnu sloja 4, prekrivenog fiksnim kućištem 5, odakle se ispušta na daljnju obradu. Nastali talog na stijenkama rotora uklanja se, na primjer, lopaticom, nakon otvaranja poklopca kućišta 6.

Da bi se ublažio utjecaj vibracija na temelj, okvir 7 s rotorom postavljenim na njega, pogon i kućište su ovješeni pomoću okomitih šipki 8 s kugličnim glavama na tri stupa 9 smještena pod kutom od 120°. nešto slobode za vibraciju rotora. Centrifuga je opremljena kočnicom koja se može aktivirati tek nakon što se motor zaustavi.

Centrifuge s tri stupca izrađuju se i s donjim ispuštanjem taloga, što je pogodnije u proizvodnim uvjetima.

Centrifuge koje se razmatraju karakteriziraju mala visina i dobra stabilnost te se široko koriste za dugotrajno centrifugiranje.

Nadzemne centrifuge. Ove centrifuge su također među normalnim centrifugama za taloženje ili filtriranje s vertikalnim rotorom i ručnim ispuštanjem taloga.

Na sl. V-15 prikazuje centrifugu suspendiranog mulja na dnu. Dovodna smjesa se dovodi kroz vod 1 do rotora s čvrstim stijenkama 2 postavljenog na donjem kraju osovine 3. Gornji kraj osovine ima konusni ili kuglični ležaj (često opremljen gumenom brtvom) i pokreće ga izravno na njega spojen električni motor. Čvrsta faza suspenzije, budući da je njezina gustoća veća od gustoće tekuće faze, izbacuje se pod djelovanjem centrifugalne sile na strojeve rotora i taloži se na njih. Tekuća faza se nalazi u obliku prstenastog sloja bliže osi rotora i, kako se odvajaju novopridošli dijelovi suspenzije, prelijeva se preko gornjeg ruba rotora u prostor između njega i fiksnog kućišta 4. Tekućina se uklanja iz centrifuge kroz spoj 5. Za istovar taloga, konusni poklopac 6 se podiže na lance i ručno ga gura između rebara 7, koja služe za spajanje rotora na osovinu.

Suspendirane centrifuge za taloženje dizajnirane su za odvajanje finih suspenzija niske koncentracije, što omogućuje da se suspenzija kontinuirano dovodi u rotirajući rotor sve dok se ne dobije sloj sedimenta dovoljne debljine.

Viseće filtarske centrifuge olakšavaju uklanjanje taloga s rotora i stoga se koriste za kratke cikluse centrifugiranja.

Moderne nadzemne centrifuge potpuno su automatizirane i imaju softversko upravljanje. Prednost ovih centrifuga je dopuštenost nekih vibracija rotora. Osim toga, sprječavaju ulazak agresivnih tekućina u potporu i pogon. Trenutno se nadzemne centrifuge s ručnim ispuštanjem mulja postupno zamjenjuju naprednijim centrifugama.

U vješanju samoistovar centrifuge, donji dio rotora ima konusni oblik, a kut nagiba njegovih stijenki je veći od kuta mirovanja nastalog taloga. Kod ovakvog rasporeda rotora talog klizi s njegovih stijenki kada se centrifuga zaustavi.

Kako bi se spriječile vibracije koje su posljedica neravnomjernog opterećenja rotora u nadzemnim centrifugama, koristi se prstenasti ventil kroz koji se ulazna suspenzija ravnomjerno raspoređuje po cijelom perimetru rotora. Kako bi se olakšao istovar sedimenta iz nadzemnih centrifuga, ponekad se koriste strugači za odsijecanje taloga sa stijenki rotora pri smanjenoj brzini rotacije.

Horizontalne centrifuge s lopaticama za uklanjanje taloga. Centrifuge ovog dizajna su šaržne centrifuge za normalno taloženje ili filtriranje s automatiziranim upravljanjem.

U centrifugi s horizontalnom oštricom (sl. V-16) automatski se izvode operacije punjenja suspenzije, centrifugiranja, pranja, mehaničkog sušenja taloga i njegovog pražnjenja. Centrifugom upravlja elektrohidraulični automatski stroj, koji omogućuje kontrolu stupnja punjenja rotora prema debljini sloja mulja.

Suspenzija ulazi u perforirani rotor 1 kroz cijev 2 i ravnomjerno se raspoređuje u njemu. Na unutarnjoj površini rotora nalaze se obložna sita, filtarska tkanina i rešetka, koja osigurava čvrsto prianjanje sita na rotor kako bi se izbjeglo njihovo ispupčenje, što je nedopustivo kada se talog skida nožem. Rotor je u lijevanom kućištu 3, koji se sastoji od donjeg nepokretnog dijela i poklopca koji se može skinuti. Centrifuga se uklanja iz centrifuge kroz mlaznicu 4. Talog se odsiječe nožem 5 (koji se pri rotaciji rotora podiže uz pomoć hidrauličkog cilindra 6), pada u nagnuti žlijeb 7 i uklanja se iz centrifuge kroz kanal 8. Opisana centrifuga je dizajnirana za odvajanje srednjih i grubih suspenzija.

C pulsirajuće klipne centrifuge za ispuštanje mulja. Ovi uređaji su centrifuge za kontinuirano filtriranje s horizontalnim rotorom (sl. V-17) koji se kreće duž unutarnje površine lijevka i postupno poprima brzinu gotovo jednaku brzini rotacije rotora. Zatim se suspenzija izbacuje kroz otvore u lijevku na unutarnju površinu sita u području ispred klipa 5. Pod djelovanjem centrifugalne sile, tekuća faza prolazi kroz proreze sita i uklanja se iz kućišta centrifuge. kroz mlaznicu 6. Čvrsta faza se zadržava na situ u obliku taloga, koji se povremeno pomiče do ruba rotora kada se klip pomakne udesno za oko 1/10 duljine rotora. Tako se za svaki hod klipa iz rotora uklanja količina taloga koja odgovara duljini hoda klipa; dok klip napravi 10-16 udaraca u 1 min. Talog se uklanja iz kućišta kroz kanal 7.

Klip je postavljen na šipku 8 koja se nalazi unutar šuplje osovine 9, koja je povezana s elektromotorom i daje rotoru rotacijsko kretanje. Šuplje vratilo s rotorom i šipka s klipom i konusnim lijevkom vrte se istom brzinom. Smjer povratnog kretanja klipa se automatski mijenja. Na drugom kraju šipke okomito na njegovu os je montiran disk 10, na čije suprotne površine u posebnom uređaju naizmjenično djeluje tlak ulja koji stvara zupčasta pumpa.

U centrifugama s peračem taloga, kućište je podijeljeno u dva dijela, kroz jedan od kojih se ispušta tekućina za pranje.

Opisana centrifuga služi za preradu grubih, lako odvojivih suspenzija, posebice u slučajevima kada je nepoželjno oštetiti čestice mulja tijekom njegovog istovara.

Centrifuge s inercijskim ispuštanjem mulja. Ove centrifuge su normalne kontinuirane filtarske centrifuge s okomitim konusnim rotorom.

IZ suspenzija koja sadrži krupnozrnati materijal, kao što su ugljen, ruda, pijesak, ulazi u centrifugu odozgo kroz lijevak 1 (slika V-19). Pod djelovanjem centrifugalne sile suspenzija se baca na stožasti rotor 2 s perforiranim stijenkama. U tom slučaju tekuća faza suspenzije prolazi kroz rupe rotora i uklanja se iz centrifuge kroz kanal 3, dok se čvrste čestice, čija veličina treba biti veća od veličine rupa, zadržavaju unutar rotora. . Tako formiran sloj čvrstih čestica čiji je kut trenja manji od kuta nagiba stijenki rotora pomiče se na njegov donji rub i uklanja se iz centrifuge kroz kanal 4. Kako bi se produžilo trajanje razdoblja tijekom kojeg se tekućina odvaja od čvrstih čestica, njihovo kretanje inhibira vijak 5 koji se okreće sporije od rotora. Potrebna razlika između brzina vrtnje rotora i vijka postiže se pomoću reduktora zupčanika.

Centrifuge s inercijskim ispuštanjem mulja koriste se za odvajanje suspenzija, krupnozrnih materijala.

Centrifuge s vibracijskim ispuštanjem mulja. Centrifuge ove izvedbe su normalne kontinuirane filtarske centrifuge s okomitim ili horizontalnim konusnim rotorom.

Nedostatak gore opisane centrifuge s inercijskim ispuštanjem mulja je nemogućnost kontrole brzine mulja duž stijenki rotora. Ovaj nedostatak se uklanja u centrifugama s vibracijskim ispuštanjem mulja, čiji je princip rada sljedeći.

Centrifuga ima konusni rotor s kutom nagiba stijenke manjim od kuta trenja taloga duž stijenke. Stoga je kretanje taloga duž stijenki od uskog prema širokom kraju rotora pod djelovanjem centrifugalne sile nemoguće. U tom slučaju se za pomicanje taloga u rotoru koriste aksijalne vibracije koje nastaju mehaničkim, hidrauličkim ili elektromagnetskim uređajem. U ovom slučaju, intenzitet vibracija određuje brzinu kretanja mulja u rotoru, što omogućuje, posebice, osiguravanje potrebnog stupnja dehidracije mulja.

Separatori tekućina. Ove jedinice su kontinuirane supercentrifuge s vertikalnim rotorom.

Takve supercentrifuge uključuju separatore tekućina s rotorom promjera 150-300 mm, rotirajući brzinom od 5000-10000 o/min. Namijenjeni su za odvajanje emulzija, kao i za bistrenje tekućina.

U separatoru tekućine u obliku posude (slika V-20), smjesa koja se obrađuje u zoni taloženja dijeli se na nekoliko slojeva, kao što se radi u taložnim spremnicima kako bi se smanjio put koji prolazi čestica tijekom taloženja. Emulzija se dovodi kroz središnju cijev 1 do donjeg dijela rotora, odakle se raspoređuje kroz rupe na pločama 2 u tankim slojevima između njih. Teža tekućina, krećući se duž površine ploča, izbacuje se centrifugalnom silom na periferiju rotora i ispušta kroz otvor 3. Lakša tekućina kreće se u središte rotora i uklanja se kroz prstenasti kanal 4.

Rupe u posudama nalaze se približno duž granice između teže i lakše tekućine. Kako bi tekućina držala korak s rotirajućim rotorom, opremljena je rebrima 5. U istu svrhu ploče imaju izbočine koje istodobno fiksiraju razmak između njih.

Primjer pločastih separatora su široko korišteni separatori mlijeka.

Ovaj neupadljivi sivi cilindar ključna je karika u ruskoj nuklearnoj industriji.

Naravno, ne izgleda baš reprezentativno, ali čim shvatite njegovu svrhu i pogledate tehničke karakteristike, počinjete shvaćati zašto država čuva tajnu svog stvaranja i strukture kao zjenicu oka.

Da, zaboravio sam predstaviti: pred vama je plinska centrifuga za odvajanje izotopa urana VT-3F (n-ta generacija). Princip rada je elementaran, kao kod separatora mlijeka, težak, pod utjecajem centrifugalne sile, odvaja se od svjetlosti. U čemu je onda značaj i posebnost? Za početak, odgovorimo na još jedno pitanje – ali općenito, zašto odvajati uran? Prirodni uran, koji leži točno u zemlji, je koktel dvaju izotopa: urana-238 i urana-235 (i 0,0054% U-234). Uran-238 je samo težak, sivi metal. Od njega možete napraviti topničku granatu, pa, ili ... privjesak za ključeve.

Ali što se može učiniti od urana-235? Pa, prvo, atomska bomba, a drugo, gorivo za nuklearne elektrane. I tu dolazimo do ključnog pitanja – kako ta dva, gotovo identična atoma, odvojiti jedan od drugog? Ne, stvarno, KAKO?! Usput: Radijus jezgre atoma urana je -1,5 10-8 cm.Da bi se atomi urana potjerali u tehnološki lanac, on (uran) mora biti preveden u plinovito stanje. Nema smisla kuhati, dovoljno je spojiti uran s fluorom i dobiti HFC uran heksafluorid.

Tehnologija za njegovu proizvodnju nije jako komplicirana i skupa, pa se HFC dobivaju upravo tamo gdje se ovaj uran kopa. UF6 je jedini vrlo hlapljiv spoj urana (kada se zagrije na 53°C, heksafluorid (na slici) prelazi iz krutog u plinovit). Zatim se pumpa u posebne posude i šalje na obogaćivanje.

Malo povijesti Na samom početku nuklearne utrke, najveći znanstveni umovi, i SSSR i SAD, svladali su ideju difuzijskog odvajanja - propuštanja urana kroz sito. Mali 235. izotop će se provući, dok će "debeli" 238. zapeti. A napraviti sito s nanorupama za sovjetsku industriju 1946. nije bio najteži zadatak.

Iz izvještaja Isaaca Konstantinoviča Kikoina na Znanstveno-tehničkom vijeću pri Vijeću narodnih komesara (datog u zbirci deklasificiranih materijala o atomskom projektu SSSR-a (Ed. Ryabev)): Trenutno smo naučili kako napraviti mreže s rupe od cca 5/1.000 mm, tj. 50 puta veći od srednjeg slobodnog puta molekula pri atmosferskom tlaku. Stoga tlak plina pri kojem će doći do odvajanja izotopa na takvim mrežama mora biti manji od 1/50 atmosferskog tlaka. U praksi očekujemo rad na tlaku od oko 0,01 atmosfere, t.j. pod dobrim vakuumskim uvjetima. Proračun pokazuje da se za dobivanje proizvoda obogaćenog do koncentracije od 90% u laganom izotopu (takva je koncentracija dovoljna za dobivanje eksploziva) oko 2000 takvih koraka mora povezati u kaskadu.

U stroju koji smo projektirali i djelomično proizvodimo, očekuje se proizvodnja 75-100 g urana-235 dnevno. Instalacija će se sastojati od otprilike 80-100 "stupova", od kojih će svaki sadržavati 20-25 koraka." Ispod je dokument – ​​Berijino izvješće Staljinu o pripremi prve nuklearne eksplozije. Ispod je mala referenca na akumulirane nuklearne materijale do početka ljeta 1949. godine.

A sad zamislite sami – 2000 pozamašnih instalacija, za nekih 100 grama! Pa kamo ići, bombe su potrebne. I počeli su graditi tvornice, i to ne samo tvornice, već cijele gradove. I dobro, samo gradovi, ta difuzna postrojenja su zahtijevala toliko struje da su u blizini morali graditi zasebne elektrane. Na fotografiji: prvo na svijetu K-25 postrojenje za obogaćivanje plinovitom difuzijom urana u Oak Ridgeu (SAD). Izgradnja je koštala 500 milijuna dolara Duljina zgrade u obliku slova U je oko pola milje.

U SSSR-u je prva faza D-1 postrojenja br. 813 bila dizajnirana za ukupnu proizvodnju od 140 grama 92-93% urana-235 dnevno u 2 kaskade od 3100 stupnjeva razdvajanja identične snage. Za proizvodnju je dodijeljena nedovršena tvornica zrakoplova u selu Verkh-Neyvinsk, koje se nalazi 60 km od Sverdlovska. Kasnije se pretvorio u Sverdlovsk-44, a 813. postrojenje (na slici) u Uralsku elektrokemijsku tvornicu - najveću svjetsku proizvodnju za odvajanje.

I premda je tehnologija difuzijskog odvajanja, iako uz velike tehnološke poteškoće, otklonjena, ideja o ovladavanju ekonomičnijim centrifugalnim procesom nije napustila dnevni red. Uostalom, ako uspijete stvoriti centrifugu, tada će se potrošnja energije smanjiti s 20 na 50 puta! Kako se postavlja centrifuga? Uređen je više nego elementarno i izgleda kao stara perilica rublja koja radi u načinu rada "spin / dry". U zatvorenom kućištu nalazi se rotirajući rotor. Ovaj rotor je opskrbljen plinom (UF6).

Zbog centrifugalne sile, stotine tisuća puta veće od gravitacijskog polja Zemlje, plin se počinje odvajati na "tešku" i "laku" frakciju. Lake i teške molekule počinju se grupirati u različitim zonama rotora, ali ne u središtu i duž perimetra, već na vrhu i dnu. To se događa zbog konvekcijskih struja - poklopac rotora se zagrijava i dolazi do povratnog toka plina. Na vrhu i dnu cilindra nalaze se dvije male cijevi - usis.

Osiromašena smjesa ulazi u donju cijev, a smjesa s višom koncentracijom atoma 235U ulazi u gornju cijev. Ova smjesa ulazi u sljedeću centrifugu, i tako dalje, sve dok koncentracija urana 235 ne dosegne potrebnu vrijednost. Lanac centrifuga naziva se kaskada.

Tehničke značajke. Pa, prvo, brzina vrtnje - u modernoj generaciji centrifuga doseže 2000 okretaja u minuti (čak ni ne znam s čime usporediti ... 10 puta brže od turbine u zrakoplovnom motoru)! I radi bez prestanka TRI DESETLJEĆA godina! Oni. sada se centrifuge koje su bile uključene pod Brežnjevom vrte u kaskadama! SSSR više ne postoji, ali oni se vrte i vrte. Nije teško izračunati da tijekom svog radnog ciklusa rotor napravi 2.000.000.000.000 (dva trilijuna) okretaja. I kakav ležaj to može podnijeti?

Da, nijedan! Nema ležajeva. Sam rotor je običan vrh, na dnu ima snažnu iglu koja se oslanja na korundni potisni ležaj, a gornji kraj visi u vakuumu, držeći ga elektromagnetsko polje. Igla također nije jednostavna, od obične žice za klavirske žice, kaljena je na vrlo lukav način (što - GT). Nije teško zamisliti da s takvom bjesomučnom brzinom rotacije sama centrifuga mora biti ne samo izdržljiva, već i super jaka.

Akademik Iosif Fridlyander prisjeća se: „Tri puta su mogli biti upucani. Jednom, kada smo već dobili Lenjinovu nagradu, dogodila se velika nesreća, odletio je poklopac centrifuge. Komadi su razbacani, uništene druge centrifuge. Radioaktivni oblak se podigao. Morao sam zaustaviti cijelu liniju - kilometar instalacija! U Sredmash centrifugama je zapovijedao general Zverev, prije atomskog projekta radio je u odjelu Berija.

General je na sastanku rekao:“Situacija je kritična. Ugrožena je obrana zemlje. Ako brzo ne popravimo situaciju, ponovit će vam se 37. godina. I odmah je sastanak bio zatvoren. Tada smo došli do potpuno nove tehnologije s potpuno izotropnom ujednačenom strukturom pokrova, ali su bile potrebne vrlo složene instalacije. Od tada se proizvode ovi omoti. Više nije bilo nevolja. U Rusiji postoje 3 postrojenja za obogaćivanje, stotine tisuća centrifuga.

Na fotografiji: testovi prve generacije centrifuga

Kućišta rotora također su isprva bila metalna, dok ih nisu zamijenila ... ugljična vlakna. Lagan i iznimno otporan na trganje, idealan je materijal za rotirajući cilindar.

Generalni direktor UEIP-a (2009.-2012.) Alexander Kurkin podsjeća:“Postalo je smiješno. Prilikom testiranja i testiranja nove, više "revolving" generacije centrifuga, jedan od djelatnika nije čekao da se rotor potpuno zaustavi, odvojio ga je od kaskade i odlučio prenijeti na postolje u naručju. Ali umjesto da krene naprijed, koliko god se snažno opirao, zagrlio je ovaj cilindar i počeo se kretati unatrag. Tako smo svojim očima vidjeli da se zemlja rotira, a žiroskop je velika sila.”

Tko je izmislio?

Oh, to je misterij ogreznut u misteriji i obavijen tamom. Ovdje imate zarobljene njemačke fizičare, CIA-e, časnike SMERSH-a, pa čak i oborenog špijunskog pilota Powersa. Općenito, princip plinske centrifuge opisan je krajem 19. stoljeća. Još u zoru atomskog projekta, Viktor Sergejev, inženjer Posebnog projektantskog biroa tvornice Kirov, predložio je metodu centrifugalne separacije, ali u početku njegovi kolege nisu odobrili njegovu ideju. U isto vrijeme, znanstvenici iz poražene Njemačke borili su se oko stvaranja separacijske centrifuge u posebnom NII-5 u Sukhumiju: dr. Max Steenbeck, koji je pod Hitlerom radio kao glavni inženjer Siemensa, i Gernot Zippe, bivši mehaničar Luftwaffea , diplomirao na Sveučilištu u Beču. Ukupno je u skupini bilo oko 300 "izvezenih" fizičara.

Aleksey Kaliteevsky, generalni direktor CJSC Centrotech-SPb Državne korporacije Rosatom, prisjeća se:“Naši stručnjaci došli su do zaključka da je njemačka centrifuga apsolutno neprikladna za industrijsku proizvodnju. Steenbeck aparat nije imao sustav za prijenos djelomično obogaćenog proizvoda u sljedeću fazu. Predloženo je ohladiti krajeve poklopca i zamrznuti plin, a zatim ga odmrznuti, prikupiti i staviti u sljedeću centrifugu. To jest, shema ne radi. No, projekt je imao vrlo zanimljiva i neobična tehnička rješenja. Ova "zanimljiva i neobična rješenja" kombinirana su s rezultatima sovjetskih znanstvenika, posebice s prijedlozima Viktora Sergejeva. Relativno govoreći, naša kompaktna centrifuga je jednu trećinu plod njemačke misli, a dvije trećine sovjetske misli.” Inače, kada je Sergejev došao u Abhaziju i tom istom Steenbecku i Zippeu iznio svoja razmišljanja o odabiru urana, Steenbeck i Zippe su ih odbacili kao neostvarive. Pa što je Sergejev smislio.

A Sergejev je prijedlog bio da se naprave uređaji za uzorkovanje plina u obliku Pitotovih cijevi. No dr. Steenbeck, koji je, kako je vjerovao, pojeo svoje zube na ovu temu, bio je kategoričan: "Usporit će protok, izazvati turbulencije i neće biti razdvajanja!"

Godinama kasnije, radeći na svojim memoarima, požalit će zbog toga:“Ideja dostojna da dođemo od nas! Ali nije mi palo na pamet…” Kasnije, kada je bio izvan SSSR-a, Steenbeck se više nije bavio centrifugama. No, Geront Zippe je prije odlaska u Njemačku imao priliku upoznati se s prototipom Sergejevljeve centrifuge i genijalno jednostavnim principom njezina rada. Jednom na Zapadu, "lukavi Zippe", kako su ga često nazivali, patentirao je dizajn centrifuge pod svojim imenom (patent br. 1071597 iz 1957., na čekanju u 13 zemalja). Godine 1957., nakon što se preselio u SAD, Zippe je tamo izgradio radnu instalaciju, reproducirajući Sergejev prototip po sjećanju. I nazvao ju je, odajmo počast, "ruska centrifuga" (na slici).

Inače, ruski inženjering pokazao se u mnogim drugim slučajevima. Primjer je elementarni ventil za zatvaranje u nuždi. Nema senzora, detektora i elektroničkih sklopova. Postoji samo samovarska slavina, koja svojom laticama dodiruje okvir kaskade. Ako nešto pođe po zlu, a centrifuga promijeni svoj položaj u prostoru, jednostavno se okrene i zatvori ulazni vod. To je kao u vicu o američkoj olovci i ruskoj olovci u svemiru.

Naši dani Ovaj tjedan autor ovih redaka prisustvovao je značajnom događaju - zatvaranju ruskog ureda promatrača Ministarstva energetike SAD-a prema HEU-LEU ugovoru. Ovaj dogovor (visoko obogaćeni uran-nisko obogaćeni uran) bio je i još uvijek je najveći nuklearni energetski sporazum između Rusije i Amerike. Prema uvjetima ugovora, ruski nuklearni znanstvenici preradili su 500 tona našeg oružnog (90%) urana u gorivo (4%) HFC za američke nuklearne elektrane. Prihodi za 1993.-2009. iznosili su 8,8 milijardi američkih dolara. To je bio logičan ishod tehnološkog proboja naših nuklearnih znanstvenika u području odvajanja izotopa, ostvarenog u poslijeratnim godinama. Na fotografiji: kaskade plinskih centrifuga u jednoj od radionica UEIP-a. Ovdje ih ima oko 100.000.

Zahvaljujući centrifugama, dobili smo tisuće tona relativno jeftinog, vojnog i komercijalnog proizvoda. Nuklearna industrija, jedna od rijetkih preostalih (vojno zrakoplovstvo, svemir), u kojoj Rusija ima neupitnu nadmoć. Samo sa stranim narudžbama za deset godina unaprijed (od 2013. do 2022.), Rosatomov portfelj, isključujući HEU-LEU ugovor, iznosi 69,3 milijarde dolara. 2011. prešao je 50 milijardi... Na fotografiji skladište kontejnera s HFC-ima na UEIP-u.

Centrifuge su strojevi koji se koriste u laboratorijima, medicinskim ustanovama i tvornicama za odvajanje suspendiranog materijala od medija u kojem se miješaju.

To se postiže vrlo brzim rotiranjem zatvorenih posuda sa smjesom oko fiksne središnje točke.

Centrifugalna sila stvorena ovim kretanjem tjera gušći materijal u suspenziji na stijenke spremnika, učinkovito ga odvajajući od otopine. Ovi se uređaji koriste za odvajanje krutih tvari od tekućih suspenzijskih medija; na primjer, važan su medicinski alat za odvajanje plazme od uzoraka krvi.

Oznake članaka:

• centrifuga;
• stroj za centrifugiranje;
• medicinska centrifuga;
• rotor centrifuge;
• filtar centrifuga;
• centrifuga za plazmolifting;
• centrifuga laboratorijska medicinska;
• brzina centrifuge;

Kako rade centrifuge?

Osnovni princip centrifuge je centrifugalna sila. Ako se kanta napola puna vode brzo okreće u krug, iznad glave i natrag na tlo, centrifugalna sila stvorena rotacijom kante uzrokuje pomicanje vode prema dnu. To je ono što drži vodu u kanti čak i kada je okrenuta naopačke.

Većina centrifuga koristi ovu silu na sličan način i sastoji se od kućišta s poklopcem i pogonjenog središnjeg rotora. Rotor ima niz rupa po obodu u koje se postavljaju posude, obično epruvete s otopinom. Kada je poklopac stroja zatvoren i centrifuga uključena, rotor se okreće velikom brzinom. Kao i kod eksperimenta s kantom, centrifugalna sila uzrokuje da se svaka tvar u otopini koja je gušća od tekućine pritisne na vanjske stijenke cijevi, odvajajući je od tekućine u procesu.

Nakon što centrifuga završi svoj ciklus, postupno se usporava i zaustavlja kako bi se spriječila turbulencija koja bi mogla dovesti do ponovnog miješanja otopine. Ovo razdoblje odgode također omogućuje da sav odvojeni materijal padne prema dnu cijevi. Nakon što se rotor zaustavi, cijev se može ukloniti i uzorci obraditi.

U nekim slučajevima, centrifuga može imati zaslon na jednom kraju kako bi se omogućilo prolaz tekućinama dok krute tvari ostaju zarobljene unutar cijevi. Drugi mogu držati cijevi pod fiksnim kutom ili im dopustiti da se otklone dok se rotiraju. Položaj cijevi i brzina rotacije centrifuge mogu varirati ovisno o vrsti otopine koja se odvaja.

Podjela gustoće

Dakle, bilo koja količina suspendiranih materijala može se odvojiti od suspenzije. Svaka različita tvar će se odvojiti po gustoći, tvoreći različite slojeve na dnu cijevi kada se stroj zaustavi. To je poznato kao princip sedimentacije. Na primjer, uzorak krvi stavljen u centrifugu za prikladnu duljinu ciklusa potpuno će se razbiti s težim krvnim stanicama koje se skupljaju na dnu i lakšom krvnom plazmom na vrhu. To je osobito korisno u identificiranju svih komponenti nepoznatih rješenja.

Druge namjene

Uređaji za centrifugiranje ne koriste se samo u laboratorijima; vide široku primjenu u gospodarenju otpadnim vodama, u industriji nafte, pa čak iu preradi šećera i mlijeka. U pravilu, medicinske i znanstvene laboratorijske centrifuge su mali stolni uređaji. S druge strane, industrijski strojevi koji se koriste za odvajanje magnetitne suspenzije od procesne vode u postrojenju za ugljen mogu biti vrlo veliki.

Plinske centrifuge koje se koriste u procesu obogaćivanja urana opremljene su posebno dizajniranim spremnicima koji uključuju strateški postavljenu unutarnju kutlaču. Kada se okreće, ova mjerica skuplja željeni izotop urana-235 dok se teži izotop 238 skuplja na stijenkama spremnika. Ovo je, međutim, mnogo duži proces od odvajanja tekućeg gnojiva, koji često zahtijeva nekoliko tisuća ciklusa.

Velike centrifuge također se koriste za izlaganje ljudi ekstremnim silama u kontroliranom okruženju. Vanjska sila koju stvara tako veliki stroj može se koristiti za simulaciju ogromnih gravitacijskih sila (G-sila) koje bi astronaut ili pilot borbenog zrakoplova mogao doživjeti dok putuje vrlo velikim brzinama. Geotehničko modeliranje je još jedno područje gdje se centrifuge koriste za simulaciju gravitacijskih naprezanja u prototipovima.

Kako kupiti laboratorijsku centrifugu?

Centrifuga se koristi u raznim industrijama, a izbor raznih vrsta je prilično velik, pa kupnja može biti vrlo teška. Kako bi odabrali pravi uređaj, kupci se potiču da identificiraju specifične namjene u kojima im je potrebna centrifuga za obavljanje onoga što obično diktira industrija u kojoj osoba radi. Nakon što se to utvrdi, korisnik mora istražiti različite modele i značajke kako bi odredio pravu centrifugu za određeni zadatak. Centrifuge su najčešće potrebne za medicinsku i laboratorijsku upotrebu. Ovi uređaji dostupni su u mnogim medicinskim i laboratorijskim trgovinama. Medicinske i laboratorijske trgovine sve je teže pronaći u fizičkom obliku (ne na mreži), od kojih mnoge već postoje SAMO online. Nažalost, internet trgovina ima svoje prednosti i nedostatke. Prednost je širok raspon uređaja i funkcija dostupnih za pregled i usporedbu, ali nedostatak je što korisnik ne može vidjeti i znati točno što kupuje dok artikl ne stigne.

Pregled različitih tipova centrifuga pomoći će vam razumjeti ovo pitanje.

Princip rada laboratorijske centrifuge

Centrifuge rotiraju objekte oko središnje fiksne osi, obično velikom brzinom. Ovo skretanje velikom brzinom nameće silu na objekte u obliku povećane gravitacije kroz centripetalno ubrzanje. To uzrokuje da se gušći materijali unutar spremnika na vanjskom rubu pomiču dalje od osi rotacije, a lakši materijali bliže osi rotacije. Zbog tog djelovanja centrifuge ubrzavaju vrijeme taloženja.

Područja primjene centrifuga u laboratoriju

Centrifuge imaju mnoge primjene i dobro rade u širokom rasponu primjena koje uključuju odvajanje tekućina.

Laboratorijska centrifuga

Laboratorij za centrifugiranje je uređaj koji se koristi u znanosti za odvajanje suspenzija prema gustoći. Gušće čestice se oslobađaju i migriraju na dno cijevi, dok se lakše čestice kreću prema vrhu. Stroj je okruglog oblika i ima otvore u koje se mogu umetnuti epruvete. Prije uključivanja, poklopac prekriva gornji dio stroja, nakon čega ga njegov motor može rotirati vrlo velikom brzinom.

Ako ga netko želi razdvojiti na sastavne dijelove – crvena krvna zrnca, bijela krvna zrnca, trombocite i plazmu, koristi se centrifugom. Plazma će plutati na vrhu jer ima najmanju gustoću. Nadalje, plazma se može koristiti za odvajanje organela od stanica i za izolaciju nukleinskih kiselina. Evo nekoliko primjera kako se centrifuga može koristiti.

Većina centrifuga u upotrebi danas je za medicinsku i laboratorijsku upotrebu. Kao što je već spomenuto, ovi uređaji odvajaju materijale suspendirane u tekućim smjesama. U medicini se obično koristi odvajanje plazme od crvenih krvnih stanica. Plazma je puno lakša od eritrocita, a kao rezultat centripetalnog ubrzanja, eritrociti se talože na dno epruvete, a plazma se diže na vrh. Najčešće centrifuge u području medicine su ultracentrifuge i hematokritne centrifuge.

Ultracentrifuge se koriste u područjima molekularne biologije, biokemije i polimera i dizajnirane su za rotaciju rotora pri iznimno velikim brzinama. Hematokritne centrifuge specijalizirane su centrifuge koje istraživaču omogućuju mjerenje broja crvenih krvnih stanica u punoj krvi.

Centrifuge za kozmetičke salone

Drugi laboratoriji, kao što su kozmetički laboratoriji, koriste centrifuge za odvajanje elemenata u sastavnim kemikalijama kako bi stvorili razne losione, kreme i druge kozmetičke proizvode.

Centrifuge za rudarsku industriju

Rudarska industrija koristi velike, teške strojeve zvane horizontalne centrifuge za odvajanje zlata i drugih teških minerala suspendiranih u vodi. Horizontalne centrifuge se koriste u drugim industrijama za prikupljanje materijala iz vode koja se koristi za čišćenje ili hlađenje strojeva.

Centrifuge u zrakoplovnoj industriji

Neke od najvećih centrifuga koriste se u zrakoplovnoj industriji. Većina ljudi ih poznaje kao "G-Force Boosters" koji testiraju astronauta i pilota na izdržljivost na velike g sile, na nadzvučni let i šetnju u svemir, a zatim i na oporavak u zemljinoj atmosferi. Međutim, zrakoplovna industrija koristi ove velike centrifuge u druge svrhe, uključujući ispitivanje izdržljivosti materijala i opreme pod istim uvjetima.

Centrifuge u nuklearnoj industriji

Industrija nuklearnog obogaćivanja koristi plinske centrifuge. Ove centrifuge rade na istom principu, ali odvajaju izotope od plina domaćina. Najčešća upotreba plinskih centrifuga je obogaćivanje urana za proizvodnju energije i, u mnogo manjoj mjeri, obogaćivanje oružja.

Centrifuge za industrijsku upotrebu

Sita centrifuge su među najčešćim industrijskim centrifugama. Ove centrifuge sadrže metalni ili plastični mrežasti zaslon s rupama na krajnjem vanjskom rubu. Kako se rotor rotira, rupe dopuštaju samo čestice određene veličine, zadržavajući velike čestice na ekranu. Neke sita centrifuge sadrže više sita, čime se čestice odvajaju u različite debljine.

Centrifuge za kućanske aparate

Poznata upotreba centrifuga u kućanskim aparatima, perilice rublja su industrijske centrifuge. Kada je teret u ciklusu centrifuge, centripetalna sila gura vodu i odjeću prema rubu vanjskog zaslona. Odjeća će se uhvatiti za zaslon (stijenke bubnja), ali voda može proći (kroz rupe). To omogućuje da odjevni predmet dosegne određenu razinu suhoće prije nego što se stavi u sušilicu za konačno sušenje.

Usporedba centrifuga

Nisu sve centrifuge istog tipa i jednake. Dva su glavna čimbenika koja treba uzeti u obzir: brzinu rotacije i dizajn rotora.

Brzina rotacije

Usporedba centrifuga može biti i laka i teška. Nakon što je određena vrsta potrebne centrifuge, kupac može početi uspoređivati ​​različite specifikacije modela. Jedno od najvažnijih razmatranja je odrediti koje su brzine potrebne za primjenu u kojoj će se centrifuga koristiti, budući da različite brzine mogu proizvesti različite rezultate s istim materijalima.

Međutim, rotacija u minuti ili broj okretaja u minuti nije jedini čimbenik koji treba uzeti u obzir pri usporedbi sličnih centrifuga. To je zato što se, ovisno o kutu rotacije spremnika, različite vrijednosti centripetalne sile mogu primijeniti na sadržaj s različitim brzinama rotacije.

Dizajn rotora

Važan je i kut rotora koji se koristi u centrifugi. Mnoge centrifuge za laboratorijsku upotrebu imaju izmjenjive rotore, što omogućuje korištenje jedne centrifuge za različite primjene. Neke centrifuge dolaze s rezervnim rotorom koji se najčešće koristi, a neke uopće nemaju rotor, pa kupac pri kupnji centrifuga treba pažljivo pročitati opise proizvoda.

Za kupca nema ništa više frustrirajuće od gubitka vremena za kupnju centrifuge koja se ne može koristiti zbog nedostatka rotora. Ako centrifuga koju kupite ne dolazi s rotorom, rotor dizajniran za određenu namjenu mora se kupiti zasebno.

Kutovi rotora i perforacije

Rotori sadrže rupe ravnomjerno raspoređene oko središnjeg vretena za pravilnu raspodjelu opterećenja. U ove rupe umetnute su posebne plastične, staklene ili metalne cijevi namijenjene za uporabu u centrifugama. Rotori dolaze u različitim kapacitetima i dizajnom. Za ispravnu primjenu korisnik mora koristiti potrošni materijal prikladan za određeni rotor.

Uobičajene kategorije rotora su rotori s fiksnim kutom i zakretni rotori. Rotori s fiksnim kutom imaju posebne otvore na uglovima za odvajanje ciljeva. Okretni rotori omogućuju postavljanje spremnika okomito i rotiranje u horizontalne položaje zbog centripetalne sile.

Razmatranje potrošnog materijala

Još jedna stvar koju treba uzeti u obzir pri korištenju i kupnji centrifuga je potreban potrošni materijal. Nakon što je centrifuga odabrana i odgovarajući rotor identificiran i instaliran, sljedeće razmatranje je spremnik koji se koristi u centrifugi. Sve do prošlog stoljeća staklo je bilo najčešća vrsta posude koja se koristila u centrifugama.

Međutim, staklene bočice mogu popucati ili se razbiti pod pritiskom ako je integritet površine ugrožen. Zbog toga je upotreba plastičnih posuda u porastu, iako je staklo još uvijek u upotrebi. Nedostatak plastike je što je sva plastika blago porozna, pa se staklo još uvijek koristi u mnogim medicinskim primjenama.

Kako kupiti centrifugu?

Specijalizirane internetske trgovine mogu biti izvrstan izvor za kupnju centrifuga. Međutim, mnogi proizvodi su vrste centrifuga koje se ne odnose na tipičnu laboratorijsku uporabu. Zbog toga može doći do situacije u kojoj kupac mora pogledati centrifugu posebno u kategoriji Posao i industrija za centrifuge.

Unutar ove kategorije su specifičnije potkategorije, pri čemu je zdravstveni sektor najbolje mjesto za traženje laboratorijskih centrifuga. Ovaj je odjeljak u pravilu još više podijeljen radi preciznije pretrage. Prva podkategorija, laboratorijska oprema, ima odjeljak Centrifuge i dijelove s određenim područjem centrifuga. Ova posljednja kategorija je vjerojatno najbolje mjesto za pronalaženje centrifuga prikladnih za laboratorijsku upotrebu.

Potrošni materijali imaju slično kategorično stablo za pretraživanje. U kategoriji Posao i industrija idite na Zdravstvo, Laboratorij i znanost o životu, a zatim Laboratorijski pribor. Ovo područje ima dodatne potkategorije posvećene određenim vrstama zaliha, uključujući jednokratnu upotrebu, plastiku, laboratorijsko stakleno posuđe, pipete, cijevi, ventile i spojeve i druge materijale.

Sažetak laboratorijske centrifuge

Centrifuge su relativno jednostavni strojevi, ali ih je vrlo teško kupiti na internetu. Nažalost, zbog sve manjeg broja prodavaonica laboratorija za fiziku, internetske trgovine centrifugama postaju sve potrebnije. Stoga je istraživanje i prikupljanje usporednih informacija pri kupnji centrifuga postalo važnije nego ikad.

Prvi korak za kupca je odrediti vrstu potrebne centrifuge, koju često određuje industrija u kojoj će se centrifuga koristiti. Kupac se tada poziva da istraži i usporedi različite primjene i značajke koje nude ove centrifuge i odredi što je pravo za vas. Konačno, kupnja centrifuga putem interneta postaje laka u bilo kojoj vrsti online trgovine i aukcijskih stranica.

Svi istraživački medicinski centri i dobre bolnice opremljene su laboratorijima. Ovdje djelatnici pregledavaju analize pacijenata, smišljaju nešto novo u području farmakologije i proučavaju određene bolesti. Bez laboratorijskih istraživanja bilo bi nemoguće proučavati nove bolesti i boriti se s njima.

Svaki laboratorij ima drugačiju opremu. A laboratorijska centrifuga je uređaj bez kojeg je nemoguće.

Što je laboratorijska medicinska centrifuga?

Svaki laboratorij može u potpunosti raditi samo ako ima optimalan set alata i instrumenata koji su spremni za redovitu uporabu. Laboratorijska centrifuga je uređaj koji se svakodnevno koristi u medicinskoj i znanstvenoj praksi. Glavni zadatak ovog uređaja je odvajanje tvari po gustoći i konzistenciji pomoću centrifugalne sile. Tako se tvari s maksimalnom specifičnom težinom postavljaju na periferiju, a frakcije s minimalnom specifičnom težinom postaju bliže osi rotacije.

U znanstvenoj i medicinskoj praksi prilično je uobičajeno odvajanje različitih tekućina u frakcije pomoću laboratorijskih medicinskih centrifuga. Tekućina se stavlja u poseban spremnik, a nakon uključivanja uređaja, centrifuga se počinje vrlo brzo okretati oko svoje osi. Kao rezultat, nastaju homogeni elementi - komponente izvorne tekućine.

Što je centrifugiranje?

Centrifugiranje je rad centrifuge. Temelji se na zakonu fizike o centrifugalnoj sili i omogućuje vam razlaganje tekućina na komponente što je brže moguće, što je nemoguće, na primjer, pri taloženju, filtriranju ili cijeđenju. Što je veća brzina rotora i što je veći intenzitet njegovih okretaja, to je uređaj učinkovitiji.

Laboratorijske centrifuge sa ili bez hlađenja klasificiraju se:

• Za uređaje male brzine u kojima je frekvencija rotora 25 000 o/min.
• Jedinice velike brzine s brzinom rotacije od 40.000 o/min.
• Centrifuge ultra velike brzine, u kojima brzina rotora prelazi 40.000 o/min.

Koje se tvari mogu razdvojiti u čestice pomoću centrifuge?

Ovaj uređaj je dizajniran za odvajanje takvih bioloških tekućina kao što su krv, urin, limfa, majčino mlijeko. Te su tvari heterogene, a pri proučavanju analiza bolesne osobe ne može se izbjeći njihovo lako odvajanje pomoću laboratorijske centrifuge.

Naravno, najčešće se ispituje ljudska krv. Uz pomoć posebnih centrifuga možete pripremiti krvne pripravke, dobiti krvni serum pogodan za transfuziju i još mnogo toga.

Osim toga, ova jedinica je dizajnirana ne samo za odvajanje tekućih tvari u komponente, već i za odvajanje čvrstih frakcija od tekućina. Tekućine, koje uključuju čestice različite težine, lako se raspoređuju u komponente pomoću laboratorijske centrifuge. To može biti ne samo krv ili limfa, već i razne suspenzije.

Značajke dizajna opreme

Gore navedena oprema je bubanj opremljen rupama različitih promjera. U njima su epruvete s ispitnim materijalima postavljene pod različitim kutovima. Prilično snažan motor centrifuge i zatvoreni poklopac osiguravaju visokokvalitetan i punopravan rad uređaja.

Glavna razlika između centrifuga je dizajn. Može biti različito i ovisi o svrsi za koju će se ova oprema koristiti u budućnosti.

Glavni elementi uređaja

Moderne centrifuge koje se koriste u laboratorijskoj i medicinskoj praksi opremljene su mnogim korisnim značajkama, kao što su mjerač vremena, izmjenjive mlaznice, regulator brzine rotacije uređaja i druge. Ali osnovni elementi su nepromijenjeni, a to su:

• Tijelo uređaja i zapečaćeni poklopac.
• Posebna radna komora u koju se postavljaju epruvete.
• Rotor.
• Motor.
• Daljinski upravljač.
• Napajanje.

Skuplji modeli mogu biti opremljeni zaslonom, senzorima, detektorskim uređajem, sustavom hlađenja, automatskim zaključavanjem poklopca itd.

Tradicionalno, proizvođači koriste nehrđajući čelik, polipropilen, aluminij i razne metalne legure u proizvodnji kućišta i hermetičkog poklopca. To osigurava trajnost opreme. Mnogi materijali koji se koriste u proizvodnji ove opreme otporni su na agresivna okruženja.

Zbirna klasifikacija

Centrifuge laboratorijske i medicinske imaju svoju klasifikaciju. Stoga se prije kupnje ovog uređaja potrebno upoznati s njim.

Prema vrsti jedinice dijele se na opće laboratorijske, hematocidne i uređaje opremljene rashladnim sustavom. Prva vrsta centrifuge je najpopularnija i najraširenija. Drugi je dizajniran za provođenje krvnih pretraga. Drugi pak dopuštaju hlađenje ispitivane tvari tijekom analize.

Uređaji se također klasificiraju prema vrsti i volumenu radnog pribora. To mogu biti: mikrocentrifuge (stolne), jedinice malog volumena, centrifuge velikog volumena, podne opcije, univerzalne centrifuge.

Ne zaboravite na funkcije laboratorijske centrifuge. Postoje strojevi s malom brzinom vrtnje, jedinice velike brzine, centrifuge koje imaju više funkcija, kao i ultracentrifuge.

Kako odabrati centrifugu?

Prilikom odabira centrifuge za laboratorijska i medicinska istraživanja potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika.

Prije svega, potrebno je odlučiti koje će se vrste analiza provoditi pomoću ove opreme. U području biokemije, hematologije, imunokemije, citologije koriste se različiti uređaji s različitim tehničkim karakteristikama i načinima rada.

Zatim morate odrediti opseg budućih istraživanja i koje vrste izvornih materijala namjeravate koristiti. Bit će korisno uzeti u obzir sigurnosne zahtjeve. Ako planirate proučavati male količine tvari, tada će za te svrhe biti dovoljna mikrocentrifuga.

Za mali ili mobilni laboratorij nema potrebe za kupnjom glomazne opreme, jer će u tom slučaju količina istraživanja biti mala. Velike centrifuge u pravilu su opremljene nizom dodatnih značajki koje se najvjerojatnije neće koristiti. Nema potrebe za preplatom. Kompaktna stolna laboratorijska centrifuga idealno je rješenje za ovu situaciju.

Budući da je mala, neće ometati druge istraživačke aktivnosti. Za nju je vrlo jednostavno i lako osigurati struju (priključuje se na običnu utičnicu).

Na koje tehničke parametre treba obratiti pažnju pri odabiru uređaja?

Ako se odlučite za kupnju centrifuge za visokokvalitetna laboratorijska i znanstvena istraživanja, prije svega obratite pozornost na brzinu rotacije rotora. Tipično, brzina rotora u većini uređaja laboratorijskog tipa, na primjer, u laboratorijskoj centrifugi TsLMN R-10-02 i drugima, ne prelazi 3000 o / min (ako govorimo o stolnim modelima). Praksa je pokazala da su danas najtraženije centrifuge s brzinom od 4000 okretaja, jer je ta vrijednost dovoljna za laboratorijske uvjete.

Vrsta rotora može biti horizontalna ili kutna.

Saznajte koliko je epruveta postavljeno po pločici u jedinici. Navedite dopušteni volumen epruveta.

Obrativši pažnju na gore navedene specifikacije, možete odabrati najbolji uređaj po povoljnoj cijeni. Cijena jedinica obično varira od 18 do 270 tisuća rubalja.

Gdje se još koriste ove jedinice?

Proizvođači laboratorijskih centrifuga pokušali su ih učiniti višenamjenskim i svake godine izdaju sve naprednije modele. Ova jedinica je nezamjenjiv pomoćnik u medicinskim, kemijskim, eksperimentalnim pa čak i industrijskim laboratorijima. Omogućuje vam da precizno istražite različite sastave tvari.

U naftnoj industriji takvi se uređaji koriste za proučavanje ugljikovodika, kao i za praćenje kvalitete površine ceste. Centrifuge se također koriste za preradu rude i u proizvodnji strojeva za pranje rublja.

U poljoprivrednom sektoru, centrifuge se koriste za učinkovito čišćenje žitarica, vađenje meda iz saća i odvajanje masti od mlijeka.

Bez centrifuge je jednostavno nemoguće bez fisije izotopa u fizici.

Centrifuge može biti s okomitim i horizontalnim rasporedom osovine i bubnja, s prekidnim djelovanjem (dovod suspenzije i ispuštanje sedimenta provode se periodično), polukontinuiranim (ovjes se dovodi kontinuirano, a talog se periodično ispušta) i kontinuiranim djelovanjem (dovod suspenzije i ispuštanje sedimenta provode se kontinuirano).

Centrifuga za šaržno taloženje s ručnim ispuštanjem mulja (slika 7.6) sastoji se od bubnja postavljenog na rotirajuću osovinu i smještenog u kućište. Pod djelovanjem centrifugalne sile koja nastaje tijekom rotacije bubnja, čvrste čestice se talože u obliku kontinuiranog sloja sedimenta na stijenku bubnja, a pročišćena tekućina prelijeva se u kućište i uklanja se kroz mlaznicu koji se nalazi ispod. Na kraju procesa sediment se istovaruje iz centrifuge.

Proces u centrifugi za taloženje sastoji se od odvajanja (taloženja) suspenzije i prešanja ili zbijanja mulja.

Horizontalne centrifuge s kontinuiranim taloženjem s pužnim ispuštanjem mulja (NOGSh) koriste se u industriji škroba za dobivanje koncentriranog škrobnog taloga i u drugim industrijama.

Centrifuga se sastoji od rotora i unutarnjeg vijčanog uređaja zatvorenog u kućištu. Mulj se dovodi kroz središnju cijev u šuplju osovinu vijka. Na izlazu ove cijevi unutar vijka, suspenzija se raspoređuje u šupljini rotora pod djelovanjem centrifugalne sile.

Rotor se rotira u kućištu u šupljim klinovima. Puž se okreće u klinovima koji se nalaze unutar osovina rotora. Pod djelovanjem centrifugalne sile, čvrste čestice se izbacuju na stijenke rotora, a tekućina tvori unutarnji prsten čija je debljina određena položajem drenažnih rupa na kraju rotora. Nastali sediment pomiče se zbog zaostajanja brzine vrtnje vijka od brzine vrtnje rotora do otvora u rotoru, kroz koje se ispušta u komoru 6 i uklonjen iz centrifuge.

Prilikom kretanja duž rotora, sediment se zbija. Po potrebi se može oprati.

Centrifuge za filtriranje periodično i kontinuirano djelovanje dijele se prema položaju okna na vertikalno i horizontalno, prema načinu iskrcavanja nanosa - na centrifuge s ručnim, gravitacijskim, pulsirajućim i centrifugalnim istovarom taloga. Glavna razlika između filtarskih centrifuga i centrifuga za taloženje je u tome što imaju perforirani bubanj prekriven filtarskom krpom.

U centrifugi s šaržnim filtrom (slika 8.14) suspenzija se ubacuje u bubanj odozgo. Nakon punjenja ovjesa, bubanj se postavlja u rotaciju. Suspenzija se pod djelovanjem centrifugalne sile baca na unutarnju stijenku bubnja. Tekuća disperzirana faza prolazi kroz filtarski septum, a talog pada na njega. Filtrat se kroz odvodnu cijev šalje u sakupljanje. Talog nakon završetka ciklusa filtracije ispušta se ručno kroz poklopac 3.

Konstrukcija filtarske centrifuge s perforiranim bubnjem je slična konstrukciji automatske centrifuge za taloženje s kontinuiranim noževim uklanjanjem taloga.