Drvene mini blanjalice vlastitim rukama. Stroj za fugiranje uradi sam na bazi električne blanjalice

Za mnoge ljude rad s drvetom predstavlja zadovoljstvo. Lijepo je sami napraviti stol za verandu ili napraviti klupu za vrt. Morate znati da je ovo puno fizičkog rada. Međutim, danas se rad može znatno pojednostaviti korištenjem električnih blanjalica. Svatko, čak i početnik, može raditi s takvim alatom.

Ovaj uređaj postoji već dugo vremena. Izvana, moderne električne blanje podsjećaju na stare dizajne, ali su u pogledu performansi nekoliko puta superiornije od mehaničkih dizajna.

Uz pomoć električne blanjalice možete obraditi drvo, smanjiti debljinu drvenih praznina, planirati, prilagoditi, obraditi ploče na krevetu, zakošene rubove. S ovim uređajem nije moguće obraditi velike površine, ali u slučaju malih volumena ima smisla koristiti takav alat.

Planilica je više namijenjena za izravnavanje površine drva, koje je prethodno grubo obrađeno. Nakon izravnavanja podloge ovim alatom, sve nepravilnosti i nedostaci će nestati s proizvoda, zbog čega će postati iznimno glatki. Završna obrada drva u većini slučajeva vrši se brusnom blanjom. Ovim alatom možete napraviti i utor ili zakošenost u dijelu.

Kako napraviti blanjalicu vlastitim rukama?

Slika 1. Shema elemenata blanjalice.

Za rad s konkavnim ili konveksnim podlogama izumljeni su grbavi kalupi, uz pomoć kojih izrađuju teksturirano blanjanje drvenih praznina. Ovi elementi imaju poseban oblik. Nemaju posebne prednosti u odnosu na moderne blanjalice. Osim toga, rad s ovim uređajima je prilično težak. Da biste proizveli kvalitetnu obradu dijelova, morat ćete imati određeno iskustvo i posebne vještine.

Danas je vrlo teško pronaći kalevku u građevinskim trgovinama, jer gotovo sve trgovine prodaju elektroničku opremu. Zato je mnogo lakše sami izraditi blanjalicu.

Elementi koji će vam trebati za izradu vlastite blanjalice:

1. željezni element.
2. Razbijač strugotine.
3. Priprema drva.
4. Jednostavna olovka.
5. Klin.
6. Pila.
7. List od šperploče.
8. Sječivo.
9. Datoteka.
10. ljepljiva smjesa.
11. Uređaj za bušenje.
12. Stezaljke.
13. Šipka presjeka 12x12 mm.
14. Planer.
15. Mikro koža.

Na sl. jedan.

Željezni element će odrediti dimenzije tijela alata, pa je prvi korak izrada željeznog elementa i razbijača strugotine. Za malu blanju možete koristiti željezni element iz starog alata, a za blanjalicu s elementima ovalnog oblika gotove "komade željeza" koji se mogu kupiti u željezari. Ovi učvršćivači su u početku ispunjeni radijusom, mogu se kupiti zajedno s odgovarajućim lomačima strugotine.

Natrag na indeks

Kako odabrati i obraditi radni komad?

U većini slučajeva blanja se izrađuje od najčešćih vrsta drva - breze, javora itd. Radni komad mora biti 30-50 mm veći od konačnih dimenzija alata koji se proizvodi. Širina se može odrediti sljedećom formulom: dimenzije "komada željeza" + 3 mm + 20 mm za obraze + dodatnih 6 mm za obradu na stroju. Ako se napravi mala blanjalica, onda obrazi mogu biti debljine približno 6 mm.

Označavanje alata mora biti učinjeno na način da su prstenovi okomiti na potplat, a vlakno se spušta od prednje prema stražnjoj strani. Kako bi nakon piljenja svi elementi mogli biti povezani ispravnim redoslijedom, na prednjoj strani bloka morat ćete nacrtati trokut s gornjom stranom.

Prije svega, morat ćete napraviti 2 elementa srednjeg dijela, između kojih ćete, uz pomoć klina, morati pričvrstiti "komad željeza" i lomač strugotine. Nakon toga su pričvršćena 2 obraza.

Tijelo alata sastavljeno je od praznine, koja je piljena na 2 dijela. Obrazi se izrezuju tračnom pilom. Zatim se srednji dio pili na nekoliko dijelova. Istodobno će biti potrebno oblikovati ležište željeznog elementa i otvor razbijača strugotine. Klin se može piliti iz neiskorištenog trima. Po završetku montaže tijelo i potplat moraju se strojno obrađivati ​​u oblik. Na kraju se blanja podešava.

Srednji element trebao bi biti 4 mm širi od komada željeza. Osim toga, treba postojati dodatak od još 4 mm za obradu srednjeg strukturnog elementa u oblik pravokutnika. Pomoću iste pile možete označiti obraze. Postelja od "komada željeza" postavljena je pod kutom od 45 ° tako da čips može lako izaći. Pod kutom od 60 ° nalazi se usjek prednjeg otvora. Srednji element se pili na prednji dio, koji se naziva nožni prst, i stražnji dio, koji se obično naziva peta.

Zatim ćete morati napraviti običan predložak od listova šperploče, s kojim se odabire utor za glavu vijka, koji završava na udaljenosti od približno 20 mm od dna kućišta. Utor se može odabrati dlijetom.

Natrag na indeks

Predmontaža konstrukcije

Prije sastavljanja blanjalice, otvor srednjeg elementa mora se lagano turpijati pomoću oblika "komada željeza". Nadalje, stražnji dio ovog dijela se postavlja na rub, željezni element se postavlja na mjesto, nakon čega se prednji dio pomiče prema njemu. Na kraju morate provjeriti ispravnost uklapanja.

Nadalje, konstrukcija se pomiče tako da se između dijelova srednjeg konstrukcijskog elementa formira razmak od 3 mm za željezni element debljine 4,5 mm, koji čini otvor alata. Nakon toga, svi dijelovi blanjalice će se morati poravnati i stisnuti. Kroz obraze u srednjem dijelu na 2 strane, morat ćete izbušiti rupe kako biste ugradili tiple i zalijepili ih.

U većini slučajeva blanje su pravokutnog oblika, ne biste trebali gubiti vrijeme na oplemenjivanje strukture. U bočnim zidovima trebate odabrati male niše za prste. Kako bi bilo zgodno hvatanje alata, morate zakošiti kutove.

Kada blanjalica dobije svoj konačni oblik, trebat će se odrezati kosine. Do sada će moći osigurati točan prikaz svih elemenata, tako da je moguće postaviti poprečni štap. Tako da tijekom procesa lijepljenja elemenata alata, tipli ne ometaju, moraju se ispiliti u ravnini s obrazima.

Natrag na indeks

Završetak izgradnje

Na krajnje dijelove šipke morat ćete postaviti okrugle šiljke koji će ući u rupe na obrazima. Zbog ovih šiljaka, struktura će se moći rotirati pod kutom u odnosu na klin. Da bi se na vrhu blanjalice mogle napraviti rupe za šipku potrebno je povući dodatnu liniju pod pravim kutom na bočne dijelove. Zatim se 1 obraz uklanja iz sklopa, a s ugrađenim željeznim elementom i razbijanjem strugotine, linija se prenosi na drugi obraz. Drugi obraz se uklanja iz srednjeg dijela i na udaljenosti od 20 mm od dna strukture i 12 mm od vrha razbijača strugotine, označeno je središte rupe za šipku.

Da biste osigurali točan položaj rupe za šipku, morat ćete napraviti rupu na uređaju za bušenje.

Obrazi su poravnati duž nacrtanih linija, stisnuti stezaljkama, nakon čega se izbuši rupa.

Šipka se može izraditi od šipke presjeka 12x12 mm. Duljina šipke treba biti jednaka širini alata, uzimajući u obzir obraze. Duljina šiljaka određuje se na temelju debljine obraza. Na svakom kraju štapa trebate napraviti 4 ramena. Nakon toga, šiljci se zaokružuju nožem.

Kako bi se osigurao nesmetan izlazak strugotine, gornja rebra srednjeg elementa jezgre morat će se zaokružiti. Nakon proizvodnje šipke, morat ćete provjeriti kako pristaje alatu. Šipka se mora slobodno okretati.

Mnogima rad s drvetom donosi veliko zadovoljstvo. Lijepo je napraviti stol za verandu vlastitim rukama, sastaviti vrtnu klupu ili promijeniti dasku koja curi. Samo su radosti kreativnosti zasjenjene rutinskim fizičkim radom za koji su dizajnirani električni avioni. Svatko, čak i početnik, može raditi s ručnim električnim blanjanjem.

Namjena električne blanjalice

Blaglica je nakon sjekire najstariji alat za obradu drveta. Svaki profesionalac prema njemu se odnosi s posebnim poštovanjem. Mukotrpan rad dizajnera i električna energija blanjalica učinili su ga još savršenijim i učinkovitijim. Dakle, moderne električne blanjalice izvana nalikuju svojim mehaničkim kolegama, međutim, novi dizajni su nekoliko puta produktivniji od ručnog rada.

Električna blanjalica je namijenjena za obradu drva, smanjenje debljine drvnih proizvoda, prethodno blanjanje, namještanje, obradu dasaka na okvir, zakošenje rubova i stvaranje proširenog udubljenja različitih oblika u proizvodima (košenice, četvrtine, pera). Sve se to naziva jednim pojmom – blanjanjem. Ovaj alat nije prikladan za obradu veće površine, ali uz male količine olakšava čestim serviserima ili profesionalcima rad s drvetom.

Glavna funkcija blanjalice je izravnavanje drvene površine koja je prethodno bila grubo obrađena. Nakon izravnavanja proizvoda blanjalom, sve nepravilnosti i nedostaci nestaju s površine, te postaje iznimno glatka. Završna obrada drva se obično vrši brusnom blanjom. S električnom blanjalicom također možete napraviti skošenje ili utor u izratku.

Dizajn električne blanjalice

Dizajn električne blanjalice je prilično jednostavan. Pogledajmo pobliže krug električne blanjalice i njegove sastavne elemente.

Rotirajući bubanj

U tijelu električne blanjalice, na osnovnoj ploči, nalazi se glavni radni element - rotirajući bubanj, na koji su pričvršćeni noževi. U pravilu, u "bubnju noža" postoje dva, rjeđe tri ili jedan nož, koji se bave rezanjem gornje površine blanjanog drveta. Osovina noža je puno tehnološki naprednija od konvencionalnog rezača, a snaga alata omogućuje rad bez dodatnog napora.

Noževi su izrađeni od volframa, kaljenog čelika ili karbida. Prema broju noževa koji su pričvršćeni na bubanj, električni avioni su "dvonožni" i "jednonožni". Prva vrsta alata radi samo s preciznim poravnanjem, inače će raditi samo jedan nož, drugi je jednostavan i produktivan. Električne blanje s nožem, koji je koso pričvršćen na bubanj, mogu napraviti specifičan "spiralni" rez za kvalitetno blanjanje ploče.

S vremenom se noževi istroše. Postoje noževi za višekratnu upotrebu koje je potrebno naoštriti ili jednokratni noževi koje je potrebno promijeniti. Učestalost ovih postupaka uvelike je određena operativnim opterećenjima: vrstom drvene površine i vremenom njihove obrade.
Da biste uklonili nož, malo otpustite vijke koji pritišću držače noževa. Lako se uklanjaju iz utora bubnja. Noževi nakon oštrenja postavljaju se na svoje mjesto, međusobno se izravnavaju po visini, kao u videu o električnoj blanjalici.

Ravni noževi od tvrdog metala, zahvaljujući prisutnosti utora za centriranje, lako se montiraju na svoje mjesto u držače, koji se zauzvrat umetnu u utore bubnja. Zaoštreni čelični noževi trebaju pažljivije poravnavanje visine.

Električni potplat za blanje

Potplat električne blanje izrađen je od lijevanog aluminija i podijeljen je na 2 dijela u odnosu na bubanj - prednji i stražnji. Stražnji dio je fiksno pričvršćen, dok se visina prednjeg dijela, koji se može pomicati po još neobrađenom drvu, može podesiti gumbom ili tipkom. Položaj prednjeg dijela prvenstveno određuje dubinu blanjanja ili, drugim riječima, debljinu strugotine.

Potplat utječe na stabilnost električne blanje. U svakom slučaju, ovaj element ne bi trebao ometati rad i biti gladak. Potplati, koje proizvode neki proizvođači, na svojoj površini imaju nekoliko utora u obliku slova V, koji su potrebni za košenje kutova obratka.

Električni dio

Rotirajući bubanj povezan je s elektromotorom pomoću pogonskog remena, koji je odgovoran za prijenos rotacijskog kretanja. Pogonski remen treba s vremena na vrijeme mijenjati. Ali ova aktivnost nije nimalo problematična, jer se remeni prodaju u svim trgovinama alata. Stari remen može se samostalno demontirati. Kako bi olakšali ovu operaciju, proizvođači su zaštitni poklopac napravili uklonjivim.

Električni motor ima snagu od 580 - 900 W, njegova brzina vrtnje doseže 1000 o/min. Kvaliteta obrađene površine uvelike ovisi o snazi ​​motora. Električna blanjalica ima prekidač s bravom i kabel s utikačem, kao i razne elektroničke komponente: promjenu ili stabilizaciju brzine, meki start, balansiranje bubnja, zaštitu od preopterećenja, pa čak i elektroničku kočnicu.

Ručke alata

Dvije ručke služe za kretanje duž radne površine električne blanjalice. Stražnja strana omogućuje vam guranje alata, ima start/stop okidač s dvostrukim sigurnosnim sustavom. Uz pomoć prednje dodatne ručke, samo usmjeravaju kretanje električne blanjalice, ista ručka omogućuje rad "na velikom". Ako snažno pritisnete na prednju ručku, tada na kraju obrađenog materijala možete ukloniti veliki sloj drva.

Budući da se gumb za podešavanje ponekad koristi kao drugi gumb, često je izrađen s unutarnjim zarezima kako bi se mogao podići prilikom prebacivanja, inače je moguće srušiti nehotice zadanu debljinu strugotine tijekom rada. Ručka bez takvih zareza može prilagoditi ovaj parametar u pokretu, ali to vam ne dopušta da se riješite neželjenog prebacivanja.

Korak prebacivanja je obično 0,1 milimetar, ali svaka električna blanjalica ima svoje razlike. Dubina rezanja može se podesiti okretanjem gumba. Istodobno, prednji dio potplata pada ili se diže, otvarajući bubanj s noževima manje ili više.

Zaštita noža

Dvije vrste zaštitnih uređaja štite radnu površinu i prste odozdo i sa strane od kontakta s noževima. Na dnu potplata nalazi se noga, kao na fotografiji električne blanjalice, koja se automatski izbacuje, lagano podižući stražnji dio potplata. Pomična sigurnosna noga će se nasloniti kada električna blanjalica ne radi i zaštititi radni komad od kontakta s noževima. Također, blanjalica se može položiti na bok, s poklopcem pogonskog remena prema dolje.

Zaštitna ploča sa strane opruge zatvara rub bubnja noža i diže se onoliko koliko će blanja zaći duboko u drvo pri odabiru četvrtine. Bočni rub bubnja noža, koji vam omogućuje odabir četvrtine, skriven je ispod okretne ploče.

Izbacivanje čipa

Postupak izravnog izbacivanja strugotine eliminira začepljenje električne blanjalice i događa se na tri načina. U prvom slučaju nisu potrebni tehnički ekscesi, čips će se raspršiti po sobi, ali radna površina se neće začepiti.

Mogućnost usmjeravanja žlijeba za izbacivanje kod nekih modela olakšava uklanjanje strugotine, ovo je druga opcija za izbacivanje strugotine. U torbi se nalazi velika količina čipsa, iako nije preglomazna. Ako vam je potrebna torba, trebate pitati ima li je u kompletu i da li ju je moguće kupiti dodatno.

Dobro rješenje problema je spajanje valovitog crijeva na usisivač, ali to vas neće u potpunosti riješiti krhotina. Ovisno o mjestu rada električne blanjalice, prikladno je usmjeriti izbacivanje strugotine u određenom smjeru.

Da biste to učinili, samo trebate prebaciti ključ u željeni položaj. Metoda je jednostavna, ali u nekim slučajevima nezgodna, jer crijevo i kabel ograničavaju upravljivost strukture.

Električni pribor za blanje

Postoji mnogo različitih dodataka za alat, bez obzira na cijenu električnih blanjalica. Na primjer, valoviti noževi izrađeni od kaljenog čelika različitih ukupnih dimenzija, koji se koriste za grubu obradu, kao i oprema koja vam omogućuje nepomično postavljanje blanjalice i pretvaranje u blanjalicu i automatsku fugalicu u isto vrijeme.

Bočni graničnik, zajedno s mjeračem dubine, može točno postaviti širinu i debljinu strugotine koja se uklanja. Za izrezivanje kuta uobičajeno je da se neki limiteri naginju od 0 do 45 stupnjeva. Prilikom blanjanja tankog ruba, bočni graničnik će pomoći da se blanjici pruži potrebna ravnoteža. Od svih gore opisanih dodataka, od svih mogućih, moraju biti uključeni u komplet.

Tehnički podaci

Snaga električne blanjalice je 0,4 - 2 kW. Za kućnu upotrebu i popravke "uradi sam" prikladna je električna blanjalica snage 500 - 900 vata. Za jednostavan i kratkotrajan rad prikladna je električna blanjalica za kućanstvo ili električna blanjalica male snage domaće izrade. A za prave majstore potreban vam je samo profesionalni moćan alat.

Brzina rotacije rezača može utjecati na završnu obradu površine i iznosi 10 - 18 tisuća okretaja u minuti. U nekim modelima brzina vrtnje se može mijenjati. Također se može održavati na konstantnoj razini pomoću elektronike, što je vrlo zgodno pri radu s tvrdim drvetom.

Širina blanjanja je 82 milimetra ili više. Ova brojka je važna kada većinu svog vremena provodite radeći na daskama. Za mnoge tvrtke širina blanjanja drva obično ne prelazi 82 mm, ali na tržištu postoje tvrtke, primjerice Interskol, koje su širinu blanjanja povećale na oko 102 milimetra.

Dubinu blanjanja možete podesiti unutar 0 - 4 milimetra. Glatko je i korak po korak. Dubina uzorkovanja rubova kreće se od 0 do 25 milimetara.

Izrada električne blanjalice vlastitim rukama

Električna blanjalica koju ćete izraditi dizajnirana je za obradu drva u jednom prolazu širine do 120 milimetara i dubine obrade do 1,2 milimetra. Radni komad će se nasloniti na ploču s rupom za osovinu noža. Vodilica je pričvršćena na osnovnu ploču s 2 vijka M8, koji imaju plastične glave, sprječava bočno pomicanje proizvoda tijekom obrade.

Na osnovnu ploču pričvršćeni su odozdo vijcima M6 koji imaju upuštene glave, ležajevi ležaja rotirajuće osovine noža. Uobičajeno je ugraditi remenicu klinastog remena izvan osnovne ploče na kraju osovine noža. Ploča je pričvršćena s 10 vijaka na tijelo električne blanjalice, koje je zavareno od čeličnog kuta dimenzija 20 x 20 x 3 milimetra.

Zaštitno kućište je povezano s tijelom s tri vijka M6 s cilindričnim glavama iznad prijenosa klinastog remena kroz opružne podloške. Elektromotor alata smješten je unutar tijela i spojen na njega pomoću 2 nosača u obliku čeličnih traka. Imaju 2 rupe promjera približno 6,5 mm, koje su namijenjene za montažu na tijelo električne blanjalice vlastitim rukama, kao i po 2 utora za ugradnju i podešavanje položaja elektromotora za zatezanje remena.

Elektromotorom uređaja upravlja se daljinskim upravljačem koji se nalazi na prednjoj strani kućišta. Ispod držača u obliku slova U unutar daljinskog upravljača nalaze se 2 kondenzatora za pomicanje faze, koji su fiksirani paralelno i imaju kapacitet od 4 mikrofarada. Prekidač je montiran izvana na konzoli. Od izravnog udara prašine i strugotina motor je zaštićen kućištem.

Prije svega, napravite temeljnu ploču. Najzahtjevnija operacija je izvođenje figuriranog utora na ploči, koji je namijenjen za izlaz noževa. Da biste to učinili, upotrijebite električnu bušilicu s reznim kotačem malog promjera ili izbušite duž konture rupe, a zatim turpijajte utor. Nakon bušenja montažnih rupa u osnovnoj ploči, duž njih se izrađuju rupe s navojem u 4 gornja kuta tijela električne blanjalice.

Prije zavarivanja, gornji kutovi su pričvršćeni na osnovnu ploču s 10 vijaka, preostali kutovi tijela su pričvršćeni na njih zavarivanjem. Zatim se temeljna ploča uklanja, a tijelo je konačno zavareno duž konture, čisteći zavare. Posebno pažljivo očišćen duž ravnine u kojoj je kućište uz osnovnu ploču. Istodobno, praznine su neprihvatljive, jer izazivaju vibracije tijekom rada električne blanjalice. Razmislite o tome prije nego što vlastitim rukama napravite električnu blanjalicu.

Uvjerite se nakon montaže da se osovina rezača okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu - u smjeru kretanja, prema procjeni s konzole. Ova značajka je od velike važnosti, jer tehnika pričvršćivanja remenice klinastog remena na osovinu noža ne dopušta joj da se kreće u suprotnom smjeru. Prije početka rada pričvrstite tijelo blanje bez razmaka s 4 M6 vijka.

Osovina noža za rezanje utora opremljena je s 2 noža širine 120 milimetara, odnosno jednim nožem. Na suprotnoj strani osovine, u potonjem slučaju, ugrađena je protuuteg za uklanjanje neravnoteže i vibracija. Svaki nož je pričvršćen tlačnim pločama i 3 vijka M8, koji su uvrnuti u prolazne navojne rupe rotirajuće osovine noža.

Za noževe, najpristupačnije praznine su izrađena oštrica nožne pile za metal, koja ima debljinu od oko 3 milimetra. Kut oštrenja reznog ruba noževa trebao bi biti unutar 30 - 40 stupnjeva. S kovrčavim oštrenjem možete dobiti reljefnu površinu za umjetničke okvire ili platnene trake.

Uske i tanke profilne trake koje imaju širinu manju od 10 milimetara mogu se pripremiti cijepanjem šire ploče. Pri radu s uskim noževima (manjim od 12 milimetara) ne preporuča se obraditi žljebove dubine 8 milimetara, zbog nedostatka čvrstoće alata.

Sada znate kako napraviti električnu blanjalicu, ostaje naučiti kako pravilno naoštriti noževe za to. O tome ćemo govoriti u sljedećem članku.

Prerada drveta- jedna od najpopularnijih vrsta aktivnosti među entuzijastičnim ljudima diljem svijeta.

Ovaj materijal je relativno jeftin, lako se polira, a gotov proizvod, premazan lakom, bojom ili bojom, služit će desetak godina bez gubitka vanjske estetike i čvrstoće.

Predmeti interijera, namještaj i još mnogo toga mogu se izraditi samostalno, za to uopće nije potrebno trošiti novac na kupnju skupe opreme ili materijala.

Čak i činjenica da plastika, razne metalne legure posvuda zamjenjuju drvne proizvode ne umanjuje interes za obradu drva među entuzijastima.

Ovo je i izvrstan hobi i prilika da svoje voljene iznenadite unikatnim ručno rađenim predmetima.

Savjeti iskusnih drvoprerađivača sugeriraju da nije potrebno trčati u željezare ako vam je potreban dodatni alat za obavljanje određene vrste posla.

Neke stvari možete napraviti vlastitim rukama. Na primjer, takav stolarski alat kao spojnica.

Što on predstavlja? Spojnice se mogu svrstati u nama poznate blanjalice, ali s neznatnim promjenama u izgledu, što znači da su dizajnirane za obavljanje određenih zadataka.

Povećanje duljine spojnice omogućuje obradu širokih ravnih površina. Mehanizam blanjanja u ovom slučaju je isti kao kod rada s blanjalom.

Takvom opremom ne mogu se obraditi zasebni ukrasni ili sitni elementi, ali ako je potrebno postići glatku i ravnu površinu proizvoda, ona je neophodna.

Izrada ručne blanje od blanjalice i dugih, brušenih komada drva jednostavan je zadatak za svaku osobu koja ima više ili manje iskustva u stolarstvu. Stoga se ne isplati trošiti velike iznose na njegovo stjecanje.

Nakon što ste nekoliko večeri posvetili izradi takvog alata, svoj arsenal ćete napuniti prilično praktičnom i potrebnom opremom za obradu drveta.

Fuga iz električne blanjalice Uradi sam: kako to učiniti?

Za one koji su svoj hobi pretvorili u nešto više i žele proširiti svoj asortiman alata, predlažemo da sami pokušajte izraditi fuga. Zanimljivo i korisno u isto vrijeme.

Mogućnost proizvodnje opreme za obradu drva koju smo predstavili, ovisno o tehnologiji, omogućuje nam dobivanje alata visoke preciznosti.

Da bismo to učinili, koristit ćemo ploče ili ploče od šperploče koje su već unaprijed obrađene uz pomoć spojnice i debljine.

Fuga iz električne blanjalice: kako sami izraditi opremu

Da biste napravili spojnicu vlastitim rukama, trebat će vam drvena kutija, čvrsto spojena, tri lista šperploče različitih debljina (za koje ćemo usput objasniti da ne bude zabune), električna blanjalica, vijci i matice za pričvršćivanje. Počnimo s kutijom.

Možete uzeti gotovu kutiju bez dna, ali bolje je to učiniti sami. Činjenica je da kutija treba biti izduženog pravokutnog oblika tako da se ima gdje zanjihati prilikom spajanja.

Zbijenu kutiju prekrijemo šperpločom, prethodno izrezavši u njoj rupu, i stavimo blanje u kutiju, s noževima prema gore ili s potplatom, što je zapravo isto.

Ako je blanjalica Interskolovsky, tada ima poseban uređaj za pričvršćivanje na stol naopako s noževima, ti se elementi nazivaju učvršćenjima.

Na vrh osnovnog lista šperploče s već pričvršćenom blanjom stavili smo još dva lista.

Ono što je posebno: jedan od listova bit će 2 mm deblji. To će biti prihvatni lim, odnosno onaj na koji drvena greda odlazi nakon spajanja (pretpostavljamo da će 2 mm biti sloj koji će se tesati fuga).

Drugi list je 2 mm tanji. To će biti sloj za napajanje, onaj iz kojeg se drvena greda dovodi do oštrice blanjalice.

Potplat blanjalice treba biti podignut iznad glavnog lista šperploče na način da potplat i prihvatni sloj čine istu ravninu, da budu na istoj razini, a šperploča za punjenje bude 2 mm viša.

Spojnica mora biti čvrsto pričvršćena vijcima i maticama kako bi se, ako je potrebno, pričvršćivanje moglo podesiti.

Fuga iz električne blanjalice: upute za izradu

Metoda 1. Okomito postavljanje radne površine električne blanje

Pretvaranje električne blanjalice u fuga ne zahtijeva puno truda i vremena. Ne trebaju vam ni materijali. Prikladni su ostaci drva, koji se mogu pričvrstiti na opće dobro. Prva opcija korištenja električne blanjalice kao spojnice omogućuje okomiti raspored radne površine i noža za rezanje.

Ovaj položaj omogućuje obradu i uskih i širokih izratka. U tom se slučaju radni komad slobodno kreće po površini stola.

Ideja ​​pričvršćivača je prilično jednostavna, ali upozorenje je da nije prikladan za upotrebu na bilo kojem stolu, za njegovu upotrebu potreban vam je stolarski radni stol posebnog dizajna s mogućnošću vanjske bočne montaže.

S njim je vrlo jednostavno ugraditi električnu blanju u okomit položaj. Treba napomenuti da je uređaj izrađen od šperploče debljine 12 mm, za električnu blanjalicu DeWalt 680 OS. Ako imate opremu drugog modela, tada se uređaj prilagođava dizajnerskim značajkama postojeće blanjalice.

Instalacija opreme uključuje sljedeće operacije:

• umetnemo montažne vijke u profil u obliku slova T i ne stežemo ih, već ih samo malo pričvrstimo;

• skinite tlačnu ploču i ugradite blanjalicu;

• potisnu ploču stavljamo na mjesto, ali je ne zatežemo, već samo lagano mamac;

izlažemo radnu površinu blanjalice strogo okomito na radnu ploču pomoću mjernog alata;

kut mora biti 90º. Vrijednost kuta možete dobiti pomoću vijčanog spoja za podešavanje M8. Matica je ugrađena u ravninu šperploče, a vijak koji prolazi kroz nju naslanja se na ručku električne blanjalice, čime se mijenja kut između potplata i površine stola. Na ručku alata preporučljivo je postaviti metalnu ploču na dvostranu traku na mjesto gdje će se vijak pritisnuti. Nakon postavljanja potrebne veličine, vijak se mora zategnuti sigurnosnom maticom;

skinemo standardni bočni graničnik s blanjalice, a na njegovo mjesto stavimo zaštitni poklopac koji smo sami izradili. Kao zaštitni poklopac najbolje je koristiti klin Ø8 s navojem od 30 mm. Veličina kućišta 150x150 sa zaobljenjem;

posebnost ove instalacije je mogućnost tangencijalne ugradnje noževa, kao što je prikazano na fotografiji. Tada se poboljšava čistoća obrade i obradak je mnogo lakše hraniti;

nakon dovršetka svih postavki, zategnemo sve krilne matice i ugradimo dodatne stezaljke kako bismo izbjegli slučajno kršenje postavki tijekom procesa blanjanja.

Pazite da rezni alat blanjalice ne dodiruje površine stola. Ova se točka mora uzeti u obzir pri izradi uređaja.

Kao stezaljku možete koristiti ravnu ploču ili razinu, prethodno ih izložite i stegnite stezaljkama, a još je ispravnije napraviti češalj, po uzoru na glodalicu. Češalj treba pričvrstiti stezaljkama.

Prije nego što ga popravimo, postavljamo dubinu obrade. Preporučena količina uklanjanja materijala u jednom prolazu nije veća od 1 mm.

Sada morate stegnuti češalj stezaljkama, koje po dužini trebaju ići na nereguliranu stranu radne površine blanjalice.

Bolje je usmjeriti usis piljevine prema dolje, to će spriječiti začepljenje mlaznice. U ovom položaju se preradni otpad može sakupljati bez spajanja prisilnog usisavanja strugotine, dovoljno je vezati plastičnu vrećicu.

Zbog činjenice da je uključivanje električne blanjalice blokirano, najbolje ga je uključiti pomoću daljinske utičnice, ali ako ona nije dostupna, potrebno je upotrijebiti prekidač, stavljajući ga na prikladno mjesto u blizini radni spojnik.

Zatim uzimamo izradak i provjeravamo rad električnog spojnika, izrađenog ručno. Obrađenu površinu provjeravamo na čistoću i okomitost ravnina. Nova blanjalica bazirana na električnoj blanjici spremna je za rad.

Kao što je ranije spomenuto, za instalaciju okomitih spojnica potreban je profesionalni stol. Ako se stalno bavite stolarskim radovima, a takav stol vam je na raspolaganju, onda je vertikalna ugradnja blanjalice za vas. Ali ako se vaša stolarska djelatnost s vremena na vrijeme svede na jednokratni rad, tada će vas više zanimati drugi način spajanja s horizontalnim rasporedom radne površine.

Metoda 2. Horizontalno postavljanje radne površine električne blanjalice

Razmislite o proizvodnji spojnice na bazi električne blanjalice robne marke Status PL82SP.

Dva su razloga zašto smo odabrali ovaj alat. Prvo, tih je, što je velika prednost u maloj kućnoj radionici. Drugo, komplet za isporuku uključuje nosače za točno vodoravnu montažu blanjalice. Koristit ćemo ih prilikom izrade fuga vlastitim rukama.

Uzmimo dasku 85×12 cm Predlažemo korištenje termalnog drveta, ne dobiva vlagu, tako da ne vodi tijekom rada. Ali to nije važno, možete koristiti bilo koji materijal koji vam je pri ruci. Ova ploča će poslužiti kao osnova naše blanjalice. Izbušimo rupe Ø 6,5 za montažu nosača blanjalice.

Na poleđini ploče izbušimo rupu Ø12 do dubine visine glave M6 vijka.

Umetnemo vijke M6 i zategnemo matice.

Pričvrstimo nosače na vijke i ugradimo blanjalicu. Os alata mora odgovarati osi baze.

Budući da stražnja strana radne površine nije podesiva, uzmimo je kao bazu. Na njega postavljamo razinu i mjerimo visinu od vrha baze do radne površine uz oba ruba donje ploče. Moraju biti identični. U našem slučaju to je 18 cm.

S ploče pripremamo dvije praznine koje će poslužiti kao nastavci stola. Jedan od njih je dugačak 27 cm, drugi 35 cm, širine 10 cm.

Od daske debljine 5 cm izrezali smo i blank, čija duljina odgovara zbroju duljina nastavaka, a ukupna širina s visinom nastavka je 18 cm.

Izrezali smo praznine na duljinu i izrezali u sredini pod kutom.

Pripremamo još 4 praznine. Dvije od njih su 25,5 × 7,5 cm, a još dvije su 20,5 × 7,5 cm.

Sada u ovim prazninama morate napraviti utor. Da biste to učinili, možete koristiti glodalicu, ali ako nemate takvu opremu, onda to radimo ubodnom pilom i ručnom bušilicom. Prvo izbušimo rupe za ulaz i izlaz iz platna, a zatim izrežemo utor. Brusnim papirom čistimo i podešavamo veličinu od 8 mm.

Probušimo rupe za pričvršćivanje samoreznim vijcima, pomoću upuštača napravimo zakošenje na rupi.

Praznine povezujemo strogo u sredini, kao što je prikazano na fotografiji, svakako ih prvo pričvrstite stezaljkama.

Uzimamo pandan obratka, izbušimo rupu. Umetnemo vijak za namještaj s četvrtastim ležajem i uvijamo krilnu maticu s podloškom. Sklop stolnog podizača je spreman.

Sljedeća operacija je lijepljenje produžetka stola na jedinicu za podizanje.

Stolove pričvršćujemo na podnožje samoreznim vijcima. Prilikom pričvršćivanja važno je da rub leđa preklapa nož.

Napravimo paralelno zaustavljanje, popravimo ga prikazano na fotografiji. Prilikom ugradnje graničnika važno je održavati kut između površine stola i graničnika od 90 °.

Testiramo primljeni stroj. Takva proračunska verzija spojnice bit će velika pomoć u vašoj radionici.

Osnovna sigurnosna pravila pri radu na spojnici.

S obzirom na činjenicu da je stol oprema povećane opasnosti, smatramo da je potrebno zadržati se na sigurnim pravilima njegova rada.

1. Stroj uvijek mora biti sigurno pričvršćen. Ako je ovo mobilna verzija, tada se dvije stezaljke koriste kao pričvršćivači, ako je spojnica nepomična, sigurno je pričvršćena na stol s vijčanim spojevima.
2. Prije početka rada potrebno je provjeriti pouzdanost pričvršćivanja noževa i po potrebi ih zategnuti. Nemojte raditi s tupim noževima, jer morate primijeniti pretjeranu silu, a to može dovesti do ozljeda.
3. Potreban je zaštitni poklopac. Ne može se ukloniti. Za obradu obradaka koristite sve vrste potiskivača, isključite ručni rad u zoni rotacije noževa.
4. Prekomjerne vibracije, neravnoteža, udaranje i strana buka opreme nisu dopušteni.
5. Zabranjeno je raditi na stroju u rukavicama.

Rezač + debljina iz električne blanje: ideja

Ponekad postoji potreba za mjeračem. Pretvoriti električnu blanjalicu u debljinu je prilično jednostavno. Naravno, ako ne govorimo o potencijalnom stroju, nego o nekakvoj napravi sam napravi za dobivanje dvije paralelne ravnine.

Da biste napravili tako primitivan stroj, morate provesti malo vremena s istom količinom materijala. Proces izrade mjerača debljine dijelimo u tri faze.

Faza broj 1 Priprema baze.

Uzimamo ploču, sigurno je pričvrstimo. Na njemu u sredini, u veličini širine noževa blanjalice, pričvrstimo dvije letvice. Udaljenost između njih bit će maksimalna širina obratka. Po širini daske pričvrstimo dvije daske duljine koja odgovara duljini blanje.

Faza broj 2 Priprema alata.

Za prilagodbu električne blanje kao radnog alata budućeg debljača potrebno je ukloniti prednji dio radne površine blanjalice i zamijeniti ga limom od šperploče ili OSB ploče. Po širini šperploče pričvrstimo dvije daske duljine koja odgovara duljini blanjalice.

Faza br. 3 Povezivanje strukture.

Kao noge koristimo 4 letvice koje spajamo samoreznim vijcima na trake na alatu i podnožje učvršćenja. Radi praktičnosti, možete koristiti vijčani spoj pomoću vijka za namještaj s krilnom maticom. Veličina obrade se postavlja prema kalibriranom dijelu.

Takva ideja debljine neće zadovoljiti potrebe stolarske radionice, ali u domaćinstvu s jednom proizvodnjom ima pravo na život.

Fuga iz električne blanjalice vlastitim rukama: prednosti i nedostatci

Glavna prednost spojnice izrađene od električne blanje je njezina cijena. Materijali potrebni za transformaciju alata uvijek će biti pri ruci. Troškovi će biti minimalni, za razliku od nabave nove spojnice. Osim toga, mobilnost, a sada i svestranost jedinice zadivljuju. Još jedan plus je visoka obrada površine.

Završna obrada drvenih proizvoda na takvoj opremi vrlo je zanimljiva i, što je najvažnije, zgodna aktivnost. Nedostaci dizajna su što ima malu širinu spoja i malu duljinu radne površine.

Vrijedno je unaprijed razmotriti takva važna pitanja vezana za čišćenje zraka u radnoj sobi i uklanjanje piljevine.

Na primjer, budući da je spojnica domaća, možete smisliti nešto poput vrećice za skupljanje piljevine, to će vas spasiti od fine drvene prašine, ne u potpunosti, ali ipak. Električni alat ne samo da ubrzava izvođenje određenih operacija, već i povećava količinu krhotina koje lete iza uglova. Korištenje usisavača osigurat će maksimalno usisavanje strugotine iz radnog područja.

Rasvjeta također igra važnu ulogu pri radu s njom. Stroj s povećanom opasnošću, stoga je potrebno osigurati dovoljan svjetlosni tok. Najbolje od svega, takav se rad izvodi na otvorenom na dnevnom svjetlu.

Ako godišnje doba ili drugi uvjeti to ne dopuštaju, uredite svoje radno mjesto maksimalno udobno.

Također možete pogledati video fuga iz električne blanjalice

Prilagođeno vama:

U današnje doba inovativnih tehnologija u proizvodnji, ručni alati se rijetko koriste, a uopće se ne koriste u masovnoj proizvodnji. No, uvijek je bilo, ima i bit će obrtnika – stolara, kojima rad s drvetom nije samo dio posla, već i omiljena zabava.

Za njih je izrada proizvoda vlastitim rukama uvijek užitak. Takvi stručnjaci u svojoj radionici imaju puno ručnog stolarskog alata.

Uvod

Vrste blanjalica

Planer je ručni alat za obradu drva, koji vam omogućuje da vlastitim rukama dovedete površinu proizvoda do potrebne kvalitete i veličine. Imajući cijeli niz vrsta ovog alata, ne samo da možete obraditi površinu, već i izraditi razne stolarske zanate.

Planer ima cijeli arsenal tipova:

Ravno blanjanje:

• sherhebel;
• mistrija;
• polustolar;
• snositi;
• brusilica;
• cynubel;
• krajnja strana;
• singl;
• dvostruko.

Planiranje oblika:

• zenzubel;
• federgubel;
• lažni krevet;
• sjedište ili stožer;
• pero i utor;
• kalup;
• grubbel;
• grbavac

Imajući cijeli set ručnih alata, po želji, možete izraditi drvena djela bilo koje složenosti. Istodobno, važan čimbenik uspješnog rada je samostalno oštrenje noževa blanjalice, što je skupa proizvodna usluga.

Od kovrčavih blanjalica, zenzubel se ističe korisnim značajkama. Koristi se za izradu utora, četvrtina, skidanje i dovođenje šiljaka i rezova do željene veličine. O proizvodnji ove vrste instrumenata će se raspravljati.

U članku je opisan algoritam kako napraviti blanjalicu vlastitim rukama.

dodatne informacije

Svi gore navedeni alati su standardizirani proizvodi. Stoga, kako bi ispravno i točno obavljali svoj posao, moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima GOST 15987-91. Ispod su izvodi iz GOST-a koji definiraju osnovne zahtjeve.

materijala

Popis potrebnih materijala od kojih biste trebali napraviti ručnu blanjalicu vlastitim rukama:

• pepeo;
• javor;
• grab;
• bijeli bagrem;
• breza (dopušteno).

Drvo mora biti dobro osušeno, bez čvorova, pukotina i truleži. Za lijepljenje dijelova morate koristiti vodootporno ljepilo.

Zahtjevi za metal koji se koristi

Noževi se izrađuju od sljedećih vrsta dvoslojnog čelika:

• glavni sloj je izrađen od marke 30, GOST 1050, (U8, U8A, U9, GOST 1435 je dopušteno);
• sloj oblaganja - od razreda 9HF, 9H5VF, H6VF, 9HS, GOST 5950.

Dopušteno je koristiti metal drugih razreda, ali ne lošiji od onih navedenih u standardu. Noževi moraju biti savršeno naoštreni i imati odgovarajući kut oštrenja.

Savjet: kako bi radna površina bila pristojne kvalitete kao rezultat rada alata, preporučljivo je u radionici imati uređaj za oštrenje blanjalice vlastitim rukama.

Priprema za rad

Da biste napravili blanjalicu vlastitim rukama, morate pripremiti sljedeće alate.

Oprema i alati

Ime	Količina
Vladar	1
Stolarski goniometar	1
Olovka	1
Reismus	1
Cirkular	1
Električna ubodna pila	1
Bušilica	1
Bušilica, 10 mm	1
Planer	1
Mitra pila	1
Pila	1
Stroj za brušenje okomitog bubnja	1
Glodalica	1
Rezač za prste, 10 mm	1
Poluokrugli rezač	1
Dlijeto, čekić	1
Metalna turpija	1
Stezaljke	8

Materijali i pribor

Ime	Vrsta i dimenzije, mm	Količina
metalni nož	prema crtežu	1
Svijetlo drvo	Jasen 270x100x25	1
Drvo tamno	Hrast 200x80x15	1
Ljepilo	Stolarija vodootporna	1
Šmirgl papir	Zrno 100, 500x100	1
Šmirgl papir	Zrno 600-800, 500x100	1
Lak za drvo	Bezbojan, vodootporan	50 g

Opis proizvodnog procesa

Materijal pete, nosa i potplata blanjalice je jasen. Obrazi i klin - hrast. Debljina blanjalice treba biti jednaka širini oštrice noža, 20 mm.

Zatim morate izrezati rupu za ruku. Za ovo:

1. Bušilicom izbušite rupe od 10 mm za turpiju;
2. Električna ubodna pila čini izrez za ruku duž označene konture;
3. Na stroju za mljevenje obrađuje se unutarnja površina rupe.

Ako je radionica svladala takvu operaciju kao što je oštrenje blanjalice vlastitim rukama, tada bi kut oštrice trebao biti 45 stupnjeva tako da izbočeni rezni rub noža bude paralelan s ravninom potplata.

Da biste to učinili, hrastov pramen izrezan je na dvije polovice, površina i rebra se čiste blanjalom.

Slično, izrez se pravi na drugom obrazu. Na oba obraza, uz pomoć trimera, nožne pile i dlijeta, izrezuje se rupa za nož.

U sljedećoj fazi morate zalijepiti sve dijelove u jednu strukturu vlastitim rukama. Prvo, nos i peta su zalijepljeni na jedan obraz. Da biste to učinili, pažljivo premažite dijelove ljepilom, nanesite i pritisnite stezaljkama. Nakon sušenja zalijepite drugi obraz na suprotnu stranu.

Nakon što se ljepilo osuši, obradak se konačno reže po konturi na tračnoj pili, a vanjski i unutarnji rubovi se ručno obrađuju na bubnju za mljevenje. Polukružnim rezačem na glodalici obrađuju se svi oštri rubovi izratka blanjalice s obje strane.

Zaključno, potrebno je pažljivo izbrusiti cijelu prazninu za blanje rukom. Od posebne je važnosti kvaliteta potplata, koji je radni dio alata. Čistoća izratka ovisi o njegovom stanju.

Obrada ravnih strana izratka vrši se ručno, brusnim papirom pritisnutim na savršeno ravnu površinu. Za to je prikladna ploča za blanjanje. Najprije izbrusite brusnim papirom sa zrnom 100-150. Potplat se dovodi u "zrcalno stanje" sa zrnom od 600-800.

Važno! Kako biste vlastitim rukama provjerili kvalitetu površine blanjalice, možete koristiti najtanju sondu za mjerenje praznina. Ispitivanje se provodi s obje strane potplata.

Alat je premazan vodootpornim bezbojnim lakom, a blanjalica uradi sam je spremna.

Zaključak

Ovim alatom, osim izrade žljebova i četvrtina za uzorkovanje, vrlo je zgodno napraviti tanko čišćenje površina, podrezivanje kutova kojima je teško ručno rukovati dlijetom.

Za bolje savladavanje procesa proizvodnje preporuča se pogledati video.

Video za blanjalicu uradi sam

Iznimno je koristan, udobno leži u rukama i jeftin je za proizvodnju. Ovaj prekrasan alat učinit će da se vaše usne razvuku u osmijeh kada osjetite ljepotu rada s njim.

Ukupne dimenzije, domaća blanjalica mm: 54x178x76 (širina x dužina x visina)

Cijena visokokvalitetnih blanjalica s drvenim umetcima, koje se proizvode u ograničenim serijama, mjeri se stotinama, a ponekad i tisućama dolara. Ovaj alat je sličan njima, ali je manji i praktičniji, a prikladniji za rad s malim detaljima. Izradite ga od jeftinog javorovog drveta s kontrastnim egzotičnim akcentima poroznosti, dodajući oštricu S25.

Kako napraviti blok za blanje

1. Počnite s praznim od javora dimenzija 64x60x230 mm. Označite okomite i kose crte na bočnoj strani (slika 1) i proširite ih na ostala tri [obratka. Pomoću preše za bušenje napravite rupu od 6 mm u sredini obratka. Zatim izbušite četiri rupe 6 x 25 mm u kutovima s obje strane (fotografija A).

2 Od izratka otpilite obraze A (fotografija B) i ponovno nacrtajte linije na ostatku obratka. Izrežite obradak duž oznake tako da list pile prolazi blizu linija, te odvojite petu B i prst C (fotografija C).

Dodajte đon za blanje u blok

1 Posljednje sastavite tako da zalijepite obraze A, petu B i prst C (fotografija D). Kad se ljepilo osuši, izbrusite donju stranu zadnjeg kako bi bio ravna. Kratak savjet! Upotrijebite ljepilo za raspršivanje kako biste pričvrstili komad brusnog papira na stolnu pilu od lijevanog željeza ili komad debelog stakla kako biste izravnali donju stranu bloka.

2. Da biste dodali izdržljivi potplat D, zalijepite komad cocobolo dimenzija 19x57x185 mm na donju stranu zadnjeg A/B/C-a, poravnajte ga po sredini i učvrstite stezaljkama.

3. Olovkom označite debljinu potplata D povlačeći liniju paralelnu s donjim rubom cipele na udaljenosti od 3 mm. Uklonite višak materijala tračnom pilom (slika E). (- sačuvajte rez kako biste od njega napravili klin E. Zatim turpijajte izbočene rubove u ravnini s obrazima posljednjeg. Pobrusite potplat na isti način kao prije i uklonite sve tragove piljenja.

Formirajte usta

1. Produžite koso označavanje od obraza A do donje strane potplata D. Izbušite rupe za usta (slika F) i obrežite rubove dlijetom (slika G).

2. Napravite kopiju bočnog predloška posljednjeg (slika 1) i pričvrstite na jedan i: * Obrazi A pomoću ljepila u spreju. Tračnom pilom izrežite po konturi (slika H), a zatim proširite razmak usta tako da kroz njega može proći oštrica blanje (slika I).

Završite blanje do konačnog oblika i dodajte klin

1. Zalijepite mjedenu šipku od 6 mm u rupe na obrazima (slika 2, fotografija J) i poravnajte njene krajeve u ravnini s obrazima A pomoću turpije.

Zatim napravite kopiju predloška profila (slika 3) i zalijepite ga na komad debelog kartona. Pažljivo izrežite predložak duž konturnih linija i njime označite oblik zvona (fotografija K). Odstranite višak materijala tračnom pilom i glatko izbrusite blanju.

2. Označite i izrežite zarez klina E od ostatka potplata (fotografija L). Zakošeni rub istrljajte ravno i provjerite kako se klin uklapa u cipelu (fotografija M). Dalje izbrusite ili turpijajte kopču tako da čvrsto stane između mjedene šipke i oštrice.

Bilješka. Ako imate istu zaobljenu oštricu za blanjalicu Scherhebel, napravite je četvrtastom prije nego što je naoštrite pod kutom od 25°. Također smo ga skratili na 95 mm nožnom pilom, ali možete ostaviti izvornu duljinu i to neće pogoršati svojstva oštrice.

3. Ispilite klin do konačne duljine i oblika (slika 4). Zatim zaokružite gornje kutove pete B i prsta C kako bi blanjalica bila udobna za držanje. Izbrusite sve letece brusnim papirom #220 i nanesite pastu od voska za završnu obradu. Upotrijebite drveni čekić za podešavanje dosega oštrice. Ako ga lagano udarite po peti bloka, oštrica će se povući i strugotine će biti tanje. Laganim potezima po oštrici može se produžiti, kao i nagnuti udesno ili ulijevo.

Rende "uradi sam" - fotografija

A. Radni komad se najprije reže na komade, koji se zatim ponovno lijepe. Pomoćne rupe pomoći će da ih točno poravnate prilikom lijepljenja.

B. Od obradaka otpiliti obraze debljine 6 mm. Za sigurno vođenje kratkog izratka i kontrolu rezanja, upotrijebite potiskivač iz rezanja široke ploče.

C. Kako biste prste držali na sigurnoj udaljenosti od oštrice i napravili precizne rezove, pričvrstite radni komad na podlogu za poprečnu ogradu.

D. Ravnomjerno nanesite ljepilo na petu B i prst C, zalijepite obraze A i umetnite tiple od 25 mm u rupe.

E. Potplat prazan D strši izvan obraza posljednjeg. Kako biste osigurali da je blok pri piljenju horizontalan, pričvrstite ploču od 6 mm dvostranom trakom.

F. S bušilicom za središnju točku od 5 mm pažljivo napravite niz rupa između linija za označavanje i uklonite višak materijala na rubovima praznine.

G. Naslonite oštricu na kosine pete B i prsta C, vodite dlijeto kako biste obrezali rubove i kutove razmaka, uklanjajući višak.

H. Dok režete duž točkastih linija predloška, ​​uklonite krajeve tipla i oblikujte posljednji u prikazani oblik.

I. Razmak prvo proširite grubom turpijom, a zatim izbrusite površine baršunastom turpijom dok ne postane glatko.

J. Nanesite cijanoakrilatno ("drugo") ljepilo na gornje rubove rupa tako da će umetnuta mjedena šipka gurnuti ljepilo u dubinu.

K. Pomoću predloška kartonskog profila nacrtajte glatke linije od prstiju do pete. Čvrsto pritisnite šablonu da se ne pomakne.

L. Označite kut od 10° na rubu na jednom kraju obratka. Zalijepite prazninu na pravokutni rez i izrežite uzduž linije tračnom pilom.

M. Umetnite oštricu u blok, zatim ureznicu za klin (bez skraćivanja još) i napravite nekoliko laganih udaraca čekićem. Udubljenja će se pojaviti na konveksnim mjestima.

Popis materijala i dijelova
	Konačne dimenzije, mm
D* potplat

* Prazni dijelovi su piljeni uz dodatak (vidi upute u tekstu).

Oznake materijala: M - javor; S - kokobolo. Dodatno: cijanoakrilatno ljepilo; mjedena šipka promjera 6 mm; tiple promjera 6 mm. Alat za rezanje: svrdla promjera 5 i 6 mm.

1 kom. A3-A5 LED svjetleća ploča za crtanje grafita ...