Što je proizvodni kapacitet. Procjena proizvodnog kapaciteta poduzeća

Proizvodni kapacitet poduzeća - to je najveći mogući učinak proizvoda (izvođenje radova, pružanje usluga) u jedinici vremena u prirodnim (ili uvjetno prirodnim) izrazima u nomenklaturi i asortimanu utvrđenom proizvodnim programom uz potpunu upotrebu proizvodne opreme, korištenje napredna tehnologija, moderna organizacija proizvodnje i rada, osiguravanje visoke kvalitete proizvoda.

Proizvodni kapacitet izražava se u istim mjernim jedinicama u kojima je definiran volumen proizvodnja a proizvodni program - u tonama, metrima, komadima itd. Primjerice, proizvodni kapacitet strojogradnje određuje se u jedinicama proizvedenih strojeva i opreme; metalurška poduzeća - u tonama taljenja metala i valjanih proizvoda. U onim industrijama u kojima se koriste konvencionalne jedinice, one se koriste u izračunu proizvodnog kapaciteta. Na primjer, proizvodnja škriljevca - u uvjetnim pločicama, mineralnim gnojivima - u uvjetnim tonama s određenim sadržajem hranjivih tvari.

Izračun proizvodnog kapaciteta poduzeća provodi se za njegove odjele u sljedećem redoslijedu:

Po jedinicama i skupinama tehnološke opreme;

Po proizvodnim mjestima;

Za glavne radionice i poduzeće u cjelini.

Proizvodni kapacitet poduzeća određen je kapacitetom vodećih proizvodnih radnji, pogona ili jedinica, t.j. kapacitetom vodećih industrija. Vodeće su radionica, odjel, postrojba, koji obavljaju glavne i najmasovnije operacije za proizvodnju proizvoda i u kojima je koncentriran pretežni dio opreme. U crnoj metalurgiji to su visoke peći, ložišta, čeličane ili peći, u obojenoj metalurgiji - elektrolizne kupke, u tekstilnoj industriji - predionica i tkalačka proizvodnja, u strojogradnji - strojarske i montažne radnje.

Glavni čimbenici koji određuju vrijednost proizvodnog kapaciteta poduzeća su:

Sastav i broj ugrađenih strojeva, mehanizama, agregata i dr.;

Tehnički i ekonomski standardi za korištenje strojeva, mehanizama, jedinica i sl.;

Stupanj progresivnosti tehnologije i proizvodne tehnologije;

Fond vremena rada opreme;

Razina organizacije proizvodnje i rada;

Proizvodno područje poduzeća (glavne radionice):

Planirana nomenklatura i asortiman proizvoda koji izravno utječu na radni intenzitet proizvodnje ovom opremom.

Proizvodni kapacitet vodeće proizvodnje može se odrediti formulom:

gdje je M proizvodni kapacitet vodeće radionice, odjeljak u prihvaćenim mjernim jedinicama;

n- broj jedinica vodeće opreme u radionici, na gradilištu;

Fmax - maksimalni mogući fond vremena rada vodeće opreme, h;

Mm - progresivna norma radnog intenziteta obrade proizvoda na trajnoj opremi, h.

Prilikom utvrđivanja sastava opreme u obzir se uzima sva oprema: glavna proizvodnja po vrstama, uspostavljena početkom godine, kao i ona koja bi trebala biti puštena u pogon u planiranoj godini. Izračun kapaciteta ne uključuje rezervnu opremu, pokusna mjesta, kao i opremu koja se koristi za stručno osposobljavanje.

Moguća produktivnost opreme, koja se uzima u obzir pri izračunu proizvodnog kapaciteta, utvrđuje se na temelju progresivnih standarda za korištenje svake vrste ove opreme.

Određivanje fonda vremena rada opreme specifično je za poduzeća s diskontinuiranim i kontinuiranim proizvodnim procesima. Za poduzeća s kontinuiranim proizvodnim procesom izračunava se na temelju punog kalendarskog vremena rada opreme minus sati dodijeljenih u planu popravaka.

Za poduzeća s diskontinuiranim proizvodnim procesom, godišnji fond vremena rada opreme određuje se formulom:

Tn \u003d (Tk - V - P) t c - Tr,

gdje je Tn nominalni fond vremena rada opreme godišnje, h;

Tk - kalendarski fond vremena za godinu dana, dana;

B je broj slobodnih dana u godini;

P - broj praznika u godini;

t je broj sati rada dnevno;

Tr je vrijeme planirano za popravak i održavanje opreme godišnje, h.

Proizvodni kapacitet poduzeća opremljenog istom vrstom opreme može se odrediti formulom:

M = n* N*Tn,

gdje n- broj jedinica instalirane opreme;

Tn - tehnička norma produktivnosti ove opreme.

Treba napomenuti da se pri izračunu proizvodnog kapaciteta ne uzimaju u obzir zastoji opreme uzrokovani nedostatkom sirovina, materijala, električne energije ili organizacijskih razloga, kao i gubici vremena povezani s ispravljanjem nedostataka u proizvodnji proizvoda. Proizvodni kapacitet je podijeljen na projektni, ulazni, izlazni, prosječni godišnji.

Oblikovati proizvodni kapacitet utvrđuje se projektom izgradnje, rekonstrukcije i proširenja poduzeća.

Ulazni(ulazni) proizvodni kapacitet je kapacitet na početku godine, koji pokazuje kakve proizvodne mogućnosti poduzeće ima na početku planskog razdoblja.

slobodan dan(izlazni) proizvodni kapacitet je kapacitet na kraju godine. Definira se kao zbroj ulaznih i puštenih kapaciteta tijekom planiranog razdoblja umanjen za kapacitet koji je ukinut tijekom istog razdoblja.

Prosječna godišnja proizvodni kapacitet služi kao osnova za izračun proizvodnog programa i određuje se formulom

Msr = Mn + -

gdje je Msr prosječni godišnji kapacitet poduzeća; Mn - snaga na početku godine (ulaz); MW je snaga uvedena tijekom godine; Mvb - vlast, umirovljenje tijekom godine; m1- broj punih mjeseci do kraja godine od puštanja u rad kapaciteta; m2 - broj punih mjeseci do kraja godine od trenutka otuđenja kapaciteta.

Stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta mjeri se nizom pokazatelja. Glavni je faktor iskorištenosti kapaciteta(Km), što se određuje formulom:

gdje V- broj stvarno proizvedenih proizvoda za godinu u prirodnim ili troškovnim jedinicama;

Mer - prosječni godišnji proizvodni kapacitet u istim mjernim jedinicama.

Drugi pokazatelj je faktor opterećenja opreme - definira se kao omjer stvarno iskorištenog vremenskog fonda (u strojnim satima) sve opreme i raspoloživog) vremenskog fonda za isti raspon opreme za isto razdoblje. Ovaj pokazatelj identificira suvišnu ili nedostajuću opremu.

Poboljšanje korištenja proizvodnih kapaciteta jedan je od najvažnijih zadataka poduzeća. Rješenje ovog problema znači povećanje proizvodnje proizvoda potrebnih društvu, povećanje povrata na stvoreni proizvodni potencijal, smanjenje troškova proizvodnje i povećanje rentabilnosti proizvodnje.

Stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta ovisi o tome koliko su u potpunosti realizirani ekstenzivni i intenzivni čimbenici. Opsežno poboljšanje korištenja proizvodnih kapaciteta podrazumijeva, prvo, povećanje vremena rada postojeće opreme i, drugo, povećanje udjela postojeće opreme.

Povećanje radnog vremena postojeće opreme može se postići:

Smanjenje ili potpuno eliminiranje zastoja opreme unutar smjene na temelju poboljšanja kvalitete popravka i održavanja opreme, pravovremenog i potpunog opskrbe glavne proizvodnje radnom snagom, sirovinama, materijalima, poluproizvodima, električnom energijom;

Smanjenje cjelodnevnog zastoja opreme, povećanje koeficijenta pomaka njenog rada.

Važan način poboljšanja korištenja proizvodnih kapaciteta je, s jedne strane, smanjenje količine suvišne opreme, a s druge strane brzo uključivanje neinstalirane opreme u proizvodnju.

Mogućnosti intenzivnog načina poboljšanja korištenja proizvodnih kapaciteta znatno su šire. Intenzivni put uključuje povećanje stupnja opterećenja opreme po jedinici vremena. To se može postići na temelju tehničkog usavršavanja strojeva i mehanizama, unapređenja tehnologije proizvodnje, poboljšanja organizacije rada, proizvodnje i upravljanja, usavršavanja vještina i stručnih vještina radnika.

Intenzitet korištenja proizvodnih kapaciteta povećava se i uklanjanjem "uskih grla" u proizvodnom procesu, brzim ovladavanjem novoupuštenim kapacitetima i smanjenjem vremena potrebnog za postizanje projektirane produktivnosti opreme. Pod "uskim grlom" se podrazumijeva nesklad između proizvodnih kapaciteta pojedinih radionica, odjela, jedinica i mogućnosti vodeće opreme.

U suvremenim uvjetima, mnoga ruska poduzeća karakteriziraju nedovoljna iskorištenost proizvodnih kapaciteta, uglavnom zbog poteškoća u marketingu proizvoda, kao i akutnog nedostatka vlastitih obrtnih sredstava uz pretjerano visoke kamatne stope za kredite. Stoga je u današnje vrijeme poboljšanje korištenja proizvodnih kapaciteta povezano s povećanjem kvalitete i konkurentnosti proizvoda, poboljšanjem marketinških aktivnosti, te povećanjem prodaje proizvoda.

Proračun proizvodnog kapaciteta

Naziv parametra	Značenje
Tema članka:	Proračun proizvodnog kapaciteta
Rubrika (tematska kategorija)	Proizvodnja

Proračun proizvodnog kapaciteta poduzeća najvažnija je faza u opravdanosti proizvodnog programa. Na temelju proračuna proizvodnih kapaciteta utvrđuju se unutarproizvodne rezerve za rast proizvodnje, utvrđuju obujmi proizvodnje, te utvrđuje potreba povećanja proizvodnih kapaciteta kroz tehničku preopremu, rekonstrukciju i proširenje postojećih i izgradnju novih objekata.

Pod proizvodnim kapacitetom poduzeća uobičajeno je razumjeti maksimalnu moguću proizvodnju proizvoda u nomenklaturi i asortimanu predviđenom planom prodaje, uz puno korištenje proizvodne opreme i prostora, uzimajući u obzir progresivnu tehnologiju, naprednu organizaciju rada i proizvodnje.

Pojam “proizvodni kapacitet” i “proizvodni program” u planiranim proračunima nisu identični. Ako prvi pokazuje sposobnost poduzeća pod određenim uvjetima da proizvede maksimalnu količinu proizvoda u fizičkom smislu u određenom vremenskom razdoblju, onda drugi karakterizira stupanj korištenja energije u planiranom razdoblju.

Prilikom planiranja proizvodni program, kao i kapaciteti poduzeća, iskazuju se u istim prirodnim (uvjetno prirodnim) i troškovnim jedinicama. Primjerice, kapacitet pogona traktora mjeri se u komadima traktora, tekstilne tvornice - u četvornim metrima tkanine, tvornice konzervi - u tisućama komada uvjetnih konzervi.

Planiranje proizvodnog kapaciteta temelji se na uzimanju u obzir čimbenika o kojima ovisi njegova vrijednost. Pri izračunu kapaciteta uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici: struktura i veličina osnovnih proizvodnih sredstava; kvalitativni sastav opreme, razina fizičke i zastarjelosti; napredni tehnički standardi za produktivnost opreme, iskorištenost prostora, radnu intenzivnost proizvoda, prinos dobrih proizvoda iz sirovina; progresivnost primijenjenih tehnoloških procesa; stupanj specijalizacije; način rada poduzeća; razina organizacije proizvodnje i rada; fond vremena rada opreme; kvalitetu sirovina i ritam isporuka.

Proizvodni kapacitet je promjenjiva vrijednost. Otpuštanje kapaciteta događa se iz sljedećih razloga: amortizacija i zbrinjavanje opreme; povećanje složenosti proizvodnje proizvoda; promjena asortimana i asortimana proizvoda; smanjenje fonda radnog vremena; isteka najma opreme. Ovi čimbenici također djeluju u suprotnom smjeru.

Planiranje proizvodnih kapaciteta sastoji se u izvođenju skupa planiranih proračuna koji omogućuju određivanje: ulaznog kapaciteta; izlazna snaga; pokazatelji stupnja iskorištenja energije.

Ulazna snaga određuje raspoloživa oprema instalirana na početku planskog razdoblja. izlazna snaga- to je kapacitet na kraju planskog razdoblja, izračunat na temelju ulaznog kapaciteta, povlačenja i puštanja u pogon kapaciteta tijekom planskog razdoblja. Planiranje proizvodnje vrši se na temelju prosječnog godišnjeg kapaciteta (M C), izračunatog po formuli

M s \u003d M n + M y + M p + M un - M in, (3.6)

gdje je M n - proizvodni kapacitet na početku planskog razdoblja (godina);

M y - povećanje kapaciteta zbog organizacijskih i drugih mjera koje ne zahtijevaju kapitalna ulaganja; Ch 1, Ch 2, Ch 3, Ch 4 - broj mjeseci rada snage;

M p - povećanje kapaciteta zbog tehničke preuređenja, proširenja i rekonstrukcije poduzeća;

Mun - povećanje (+), smanjenje (-) kapaciteta zbog promjene asortimana i asortimana proizvoda, primitaka sredstava industrijske proizvodnje od drugih poduzeća i njihovog prijenosa na druge organizacije, uključujući leasing;

M in - pad snage zbog njenog umirovljenja zbog dotrajalosti.

Potrebno je razlikovati stvarni i projektni kapacitet. Njihovu usklađenost karakterizira stupanj razvoja.

Stupanj razvijenosti projektantskih kapaciteta karakteriziraju sljedeći pokazatelji: trajanje (rok) razvoja; razina razvoja projektantskih kapaciteta; koeficijent (postotak) korištenja puštenih kapaciteta; obujam proizvodnje tijekom razdoblja razvoja; postizanje projektiranih razina troškova, produktivnosti rada i profitabilnosti.

Pod, ispod razdoblje (termin) trajanja razvoja Projektni kapacitet poduzeća ili njegovog dijela (radionica, gradilište, jedinica) obično se podrazumijeva kao vrijeme od datuma potpisivanja potvrde o prihvaćanju u rad do održivog učinka planiranog objekta. Obim proizvodnje u objektima koji su u fazi razvoja projektnih kapaciteta treba odrediti uzimajući u obzir ovaj pokazatelj. Štoviše, pri planiranju ovog pokazatelja ne treba uzeti u obzir vrijeme za pripremu proizvodnje za puštanje novih proizvoda u pogon koji se pušta u pogon, puštanje u pogon i sveobuhvatno ispitivanje opreme.

Razina razvoja- to je postotak (koeficijent) razvoja projektne sposobnosti, postojano postignut na određeni datum. Izračunava se kao omjer proizvodnje u određenom razdoblju (sat, dan, mjesec, godina) prema odgovarajućem (satnom, dnevnom, mjesečnom, godišnjem) projektnom kapacitetu.

Razmotrite metodologiju za izračun proizvodnog kapaciteta poduzeća. Za izračun je izuzetno važno imati sljedeće početne podatke: planirani fond radnog vremena jednog stroja; broj strojeva; performanse opreme; složenost proizvodnog programa; postignuti postotak norme proizvodnje.

Proizvodni kapacitet poduzeća određuje se kapacitetom vodećih radionica, sekcija, proizvodnih linija, alatnih strojeva (agregata), uzimajući u obzir mjere za otklanjanje uskih grla i moguće proizvodne suradnje.

Izračun proizvodnog kapaciteta uključuje svu raspoloživu opremu, uklj. i neaktivan zbog kvarova, popravaka, nadogradnje. U obzir se uzima oprema koja se ugrađuje iu skladištima namijenjena puštanju u pogon u planskom razdoblju. Pri izračunu snage ne uzima se u obzir oprema pomoćnih i servisnih radnji.

Proračun proizvodnog kapaciteta poduzeća treba provesti sljedećim redoslijedom: jedinice i skupine tehnološke opreme - proizvodna mjesta - radionice (zgrade, proizvodnja) - poduzeće kao cjelina.

Za izračunavanje proizvodnog kapaciteta koriste se dvije metode: prema produktivnosti opreme i prema radnom intenzitetu proizvodnje proizvoda. U kontinuiranoj proizvodnji kapacitet jedinica, odjela i radionica izračunava se u pravilu prema produktivnosti opreme, a u diskretnoj proizvodnji - prema intenzitetu rada proizvodnje proizvoda.

1. Proizvodni kapacitet jedinice.

Proizvodni kapacitet jedinice (Ma) definira se kao umnožak godišnjeg planiranog fonda radnog vremena (Fp) i njegove produktivnosti po jedinici vremena (Ea):

Ma = Fp Ea. (3.7)

Na primjer, produktivnost peći za pečenje odljevaka je 0,2 tone dijelova na sat; planirani fond vremena rada peći godišnje je 6900 sati; Po proizvodu se troši 0,6 tona odljevaka. Proizvodni kapacitet peći je 1380 tona odljevaka godišnje (6900 0,2) ili 2300 proizvoda (1380:0,6).

Ili drugi primjer: potrebno je odrediti proizvodni kapacitet peći u čeličani s volumenom punjenja od 4 tone; vrijeme taljenja 2 sata; izlazni omjer čelika 0,6; težina kompleta čeličnih odljevaka po komadu je 0,6 tona.

Izračun se provodi prema formuli:

Ma = Fp Ea = Fp, (3.8)

gdje je Oz volumen punjenja punjenja po talini, tona; Kg - koeficijent prinosa;

Dp - trajanje jednog ciklusa taljenja, sat;

Vk - težina kompleta za lijevanje po proizvodu, tona.

Ma \u003d 6900 \u003d 13800 proizvoda.

Proizvodni kapacitet transportnih (proizvodnih) linija izračunava se na temelju ciklusa proizvodne linije (t):

Snaga CNC stroja određuje se na temelju mukotrpnosti obrade dijela (T komada) i koeficijenta ispunjenosti stope proizvodnje (k):

Ma = k. (3.10)

Pri izračunu proizvodnog kapaciteta važno je pravilno izračunati planirani fond za vrijeme rada jedinice. Postoje kalendarski (Fk), režimski ili nominalni (Fr) i planski (Fp) vremenski fondovi.

Kalendarski (Fk) vremenski fond proizvodne opreme služi kao osnova za izračun ostalih vrsta vremenskog fonda u planiranju. Određuje se umnoškom broja dana u danom kalendarskom razdoblju (Dk) s brojem sati u danu (T):

Fk \u003d Dk T.

Režim ili nazivni (Fr) fond vremena rada stroja (agregata) ovisi o broju kalendarskih dana (Dk) i broju neradnih dana (Dn) u godini, kao io usvojenom smjenskom načinu rada. u poduzeću po danu:

Fr \u003d (Dk - Dn) t, (3.11)

gdje je t prosječan broj sati rada stroja dnevno radnim danima prema prihvaćenom smjenskom načinu rada, uzimajući u obzir skraćeno trajanje smjene u dane praznika.

Fr \u003d [(Dk - Dp) tc - D SP t SP ] n S, (3.12)

gdje je Dp - broj vikenda i praznika u planskom razdoblju; ts - trajanje radne smjene, sat;

D SP - broj predvikendskih (predblagdanskih) dana sa skraćenim trajanjem radne smjene;

t SP - vrijeme, do ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ skraćuje se trajanje radne smjene vikendom i praznicima, sat;

n C - smjenski način rada poduzeća (1, 2, 3 smjene).

Planirani (efektivni, stvarni) (Fp) fond vremena rada opreme jednak je razlici između režimskog (nominalnog) fonda (Fr) i zbroja vremena utrošenog na popravak, prilagodbu, ponovno podešavanje ove opreme tijekom planiranog razdoblja ( t P):

Fp = Fr – t P = Fr , (3.13)

gdje je t P vrijeme utrošeno na popravak ove opreme kao postotak režimskog fonda; t P - vrijeme utrošeno na prilagodbu, prilagodbu, prijenos opreme kao postotak režimskog fonda.

2. Proizvodni kapacitet gradilišta, radionice

Proizvodni kapacitet pogona (radionice) (Mu) opremljenog istom vrstom opreme određuje se množenjem standardne godišnje produktivnosti jednog stroja, jedinice (Ma) uzimajući u obzir prosječni koeficijent prekoračenja stope proizvodnje (k) po prosječnoj godišnjoj floti ove vrste opreme (n):

M Y = Ma k n, (3.14)

M Y = , (3.15)

gdje je T PCT - norma vremena za proizvodnju jedinice proizvodnje, sat.

Proizvodni kapacitet lokacije (radionice) opremljene ne istom vrstom, već raznolikom opremom, određen je propusnim kapacitetom flote vodećih grupa opreme. Vodeće grupe uključuju opremu, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ obavlja glavni obim posla u smislu složenosti i intenziteta rada pri obradi profiliranih proizvoda.

Ako oprema proizvodi dijelove samo za jedan naziv proizvoda, tada izračuni proizvodnog kapaciteta ne uzrokuju poteškoće. Ako se na istoj opremi obrađuju dijelovi koji se koriste u više vrsta proizvoda, tada se izračun proizvodnog kapaciteta radilišta (radionice) vrši na temelju intenziteta rada tzv. skup proizvoda. Uključuje proizvode u kvantitativnom omjeru predviđenom programom. U tom slučaju, za svaku skupinu opreme izračunava se progresivna stopa uloženog rada za obradu jednog seta. Određuje se množenjem složenosti obrade skupa dijelova proizvoda s njegovom specifičnom vrijednošću u ukupnoj proizvodnji, nakon čega slijedi zbrajanje proizvoda za sve proizvode. Proizvodni kapacitet grupe opreme utvrđuje se dijeljenjem fonda vremena rada svake skupine s radnim intenzitetom jednog kompleta.

Primjerice, u zupčastom dijelu strojnice ugrađeno je 5 tokarilica na kojima se obrađuju dijelovi proizvoda A, B i C u omjeru 48, 36 i 16 posto. Ovaj postotak se izračunava na temelju broja proizvoda i primjenjivosti dijelova u proizvodima. Složenost obrade seta dijelova proizvoda A je 10 stroj-sati; B -20 i C -15. Planirani fond vremena rada opreme je 23.500 sati. Izračunavamo složenost skupa zadanog proizvoda.

Proizvod A = = 4,8 sati.

Proizvod B = = 7,2 sata.

Proizvod B = = 2,4 sata.

Za određivanje proizvodnog kapaciteta u fizičkim proizvodima iznimno je važno rasporediti proizvodni kapacitet u kompletima proporcionalno kvantitativnom omjeru proizvoda u programu:

Proizvod A \u003d 48 \u003d 783 kom.

Proizvod B = 36 = 588 kom.

Proizvod B = 16 = 261 kom.

Ukupno 1632 kom.

U uvjetima individualne i male proizvodnje, kada se dijelovi većeg broja naziva proizvoda obrađuju u istoj radionici na istoj opremi, proizvodni kapacitet se izračunava prema proširenoj nomenklaturi. Povećanje se vrši spajanjem (dovođenjem) pojedinih dijelova u skupine prema znakovima sličnosti u strukturi njihova radnog intenziteta. Kao reprezentativan proizvod, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ se najviše ističe u ukupnom rezultatu radionice. Dovođenje pojedinačnih proizvoda grupe do reprezentativnog proizvoda temelji se na omjeru njihovog intenziteta rada pomoću faktora redukcije.

PRIMJER
Hostirano na ref.rf
Proizvod B i C potrebno je dovesti do reprezentativnog proizvoda A. Ukupni radni intenzitet proizvoda je: A - 28 sati, B - 32 sata; U - 16 sati. Godišnja proizvodnja proizvoda A - 1200 komada; B - 400; B - 840. Koeficijenti redukcije jednaki su: 1,0; 1,14; 0,57. Program u smislu proizvoda A bit će: 1200 + (400 1,14) + (840 0,57) = 2135 kom.

3. Proizvodni kapacitet poduzeća.

Proizvodni kapacitet poduzeća izračunava se prema vodećoj radionici. Za to se izračunavaju proizvodni kapaciteti svih radionica i izrađuje dijagram kapaciteta poduzeća.

Najčešće se u poduzećima strojarstva i obrade metala montažna radionica uzima kao vodeća radnja. Ako u našem slučaju kao vodeću trgovinu uzmemo montažnu radnju s raspoloživim kapacitetom od 65 tisuća proizvoda, tada u radnji za nabavu postoji rezerva kapaciteta jednaka 5 tisuća proizvoda; u kovačnici - 15 tisuća predmeta; u radionici za strojnu obradu - 5 tisuća proizvoda. Ljevaonica će, naprotiv, biti “usko grlo”: nedostaje joj proizvodni kapacitet od 5000 artikala godišnje. Pod "uskim grlom" uobičajeno je shvaćati nesklad između snage pojedinih sekcija, radionica i mogućnosti vodeće opreme. Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, pri planiranju proizvodnog programa iznimno je važno predvidjeti mjere usmjerene, s jedne strane, na „debottlenelling” (povećanje kapaciteta), as druge strane, na punjenje raspoloživih rezervi kapaciteta.

Proračun proizvodnih kapaciteta - pojam i vrste. Klasifikacija i značajke kategorije "Proračun proizvodnog kapaciteta" 2017., 2018.

Dugotrajna imovina poduzeća i razina njihove uporabe određuju njegov proizvodni kapacitet.

Proizvodni kapacitet - to je najveći mogući učinak u jedinici vremena u fizičkom smislu u nomenklaturi i asortimanu utvrđenom planom, uz potpunu upotrebu proizvodne opreme i površina, uzimajući u obzir korištenje napredne tehnologije, poboljšanje organizacije proizvodnje i rada, osiguravanje visoke kvalitete proizvoda.

Proizvodni kapacitet mjeri se u pravilu gotovim proizvodima izraženim u fizičkim jedinicama koje se koriste u proizvodnom programu (tone, komadi, kilovat-sati).

Proizvodni kapacitet izračunava se za cijeli asortiman proizvoda, za svaku vrstu posebno.

Istodobno s izračunom proizvodnog kapaciteta u prirodnim izrazima, može se odrediti i vrijednosno i po vrsti proizvoda i po tržišnim proizvodima u usporedivim cijenama za poduzeće u cjelini.

Proizvodni kapacitet poduzeća određen je kapacitetom vodećih proizvodnih radnji, pogona ili jedinica, t.j. kapacitetom vodećih industrija. Vodećom radionicom, odjelom, jedinicom smatraju se one koje obavljaju glavne i najmasovnije operacije za proizvodnju proizvoda i u kojima je koncentriran pretežni dio opreme. U crnoj metalurgiji to su visoke peći, ložište, peći ili radnje za topljenje čelika, u obojenoj metalurgiji - elektrolizne radnje, u tekstilnoj - predionica i tkalačka proizvodnja, u strojarstvu - strojarske i montažne radnje.

Prilikom planiranja proizvodnje koristi se nekoliko vrsta proizvodnih kapaciteta:

• (1) ulazna snaga - kapacitet na početku godine, koji pokazuje kakve proizvodne mogućnosti poduzeće ima na početku planskog razdoblja;
• (2) izlazna snaga - snaga na kraju godine. Određuje se zbrajanjem ulaznog i ulaznog kapaciteta minus izlaznog;
• (3) kapacitet projekta - kapacitet ugrađen u projekt izgradnje, rekonstrukcije i proširenja poduzeća.

Za određivanje proizvodnog kapaciteta izračunava se prosječni godišnji proizvodni kapacitet koji poduzeće ima u prosjeku godišnje. Određuje se tako da se kapacitetu na početku godine doda prosječni godišnji ulazni kapacitet i oduzme prosječna godišnja proizvodnja:

gdje je M" - snaga na početku godine (ulaz);

M in - ulazna snaga tijekom godine;

M l - likvidirani (umirovljeni) kapacitet tijekom godine;

n 1 - broj punih mjeseci od dana stupanja na snagu do kraja godine;

n 2 - broj punih mjeseci od dana umirovljenja do kraja godine.

Glavni elementi za izračun proizvodnog kapaciteta su:

• (1) sastav opreme i njezina količina prema vrsti;
• (2) progresivne standarde za korištenje svake vrste opreme;
• (3) nomenklatura, asortiman proizvoda i radni intenzitet njihove proizvodnje;
• (4) fond vremena rada opreme;
• (5) proizvodni prostori glavnih radionica poduzeća. Izračun u prirodnim mjernim jedinicama provodi se prema formuli

gdje je n broj komada opreme (master);

F r - stvarni (radni) fond radnog vremena jednog dijela opreme, sat;

H t - stopa radnog intenziteta obrade proizvoda, sat.

Ova se formula može koristiti samo za izračun snage izmjenjive ili identične opreme.

Primjer. Radionica ima 20 strojeva. Planirano vrijeme rada jednog stroja je 4136 sati. Norma vremena za obradu jedinice proizvoda je 1,5 sati. U ovom slučaju, proizvodni kapacitet radionice

Proizvodni kapacitet poduzeća nije stalan. Primjenom nove tehnologije, uvođenjem progresivne tehnologije, materijala, razvojem specijalizacije i kooperacije, unapređenjem strukture proizvodnje, unapređenjem stručnosti radnika, unapređenjem organizacije proizvodnje i rada, proizvodnih kapaciteta promijeniti. Stoga se godišnje revidiraju, a kako bi se planirani obujmi proizvodnje povezali s potrebnim proizvodnim kapacitetima, u poduzećima se izrađuju bilance proizvodnih kapaciteta.

Stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta mjeri se faktorom iskorištenosti kapaciteta. Određuje se dijeljenjem volumena stvarno proizvedenih proizvoda s prosječnim godišnjim proizvodnim kapacitetom:

Povećanje obujma proizvodnje zbog poboljšane upotrebe energije može se odrediti formulom

gdje je V postignuti godišnji učinak;

K činjenica - stvarna stopa iskorištenja prosječnog godišnjeg proizvodnog kapaciteta;

K pr - projektni koeficijent iskorištenosti proizvodnih kapaciteta.

Rezerve za povećanje učinkovitosti korištenja proizvodnih kapaciteta su smanjenje zastoja, povećanje stupnja iskorištenosti opreme, poboljšanje alata za rad, korištenje naprednih tehnologija, te poboljšanje organizacije proizvodnje i rada.

Jedan od pokazatelja učinkovitosti funkcioniranja dugotrajne imovine osnovne djelatnosti je koeficijent iskorištenosti proizvodnih kapaciteta (kM). Proučavanje korištenja proizvodnih kapaciteta provodi se prema bilanci proizvodnog kapaciteta (BM) i inovativnim mjerama za njegovo povećanje. Pod proizvodnim kapacitetom poduzeća podrazumijeva se sposobnost sredstava rada koja su mu dodijeljena, tehnološkog skupa strojeva, opreme, jedinica, instalacija i proizvodnih prostora za maksimalan učinak u skladu s utvrđenom specijalizacijom, kooperativnom proizvodnjom i načinom proizvodnje. operacija.

Prilikom utvrđivanja proizvodnog kapaciteta poduzeća-; treba se temeljiti na potrebi za intenzivnim korištenjem, opremom i prostorom kako bi se osigurala maksimalna proizvodnja proizvoda profiliranih za poduzeće.

Proizvodni kapacitet poduzeća određen je cjelokupnim asortimanom proizvoda koje proizvodi i predviđen godišnjim planom (izvješćem) poduzeća. Pokusni radovi, jednokratne narudžbe izvedene u glavnim proizvodnim radionicama ne ulaze u izračun proizvodnih kapaciteta. Izračun snage se vrši za sve proizvodne radnje poduzeća. Proizvodni kapacitet poduzeća određuje se prema kapacitetu vodećih radionica, odjela, instalacija ili skupina opreme glavne proizvodnje.

Budući da je proizvodni kapacitet određen maksimalnom mogućom proizvodnjom, faktor opterećenja vodećih skupina opreme u vodećim radionicama za prihvaćeni kapacitet poduzeća trebao bi biti jednak jedan.

Prilikom utvrđivanja vrijednosti proizvodnog kapaciteta, zastoji opreme ili neiskorištenost prostora uzrokovani nedostatkom radne snage, sirovina, goriva, električne energije, organizacijskim i tehničkim kvarovima, kao i gubitak radnog vremena i strojnog vremena povezani s nedostacima u proizvodnji nije uzeto u obzir. U obzir se uzimaju samo tehnološki neizbježni gubici, čija je veličina određena tehnologijom i standardima proizvodnje.

Proizvodni kapacitet je varijabilan. Mijenja se tijekom određenog razdoblja i određuju ga poduzeća za dva datuma: unos - 1. siječnja planirane godine; slobodan dan - 1. siječnja iduće godine.

Ulazni kapacitet pokazuje kojim proizvodnim kapacitetom tvrtka raspolaže na početku godine; slobodan dan - s kojim mogućnostima se očekuje učinak, konačno, izvještajne godine i početkom sljedeće godine. Povećanje proizvodnog kapaciteta u postojećim poduzećima zbog provedbe organizacijskih i tehničkih mjera utvrđuje se na temelju plana mjera koje se provode tijekom godine:

Mehanizacija i automatizacija proizvodnje;

unapređenje tehnološkog procesa;

ugradnja nove i zamjena dotrajale opreme, alata, inventara;

• - provođenje specijalizacije i unapređenje kooperacije proizvodnje;
• - poboljšanje kvalitete i sastava korištenih sirovina;
• - podizanje razine organizacije rada i proizvodnje.

Proizvodni kapacitet nije nekakav maksimum postavljen jednom zauvijek. Mijenja se s unapređenjem tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje, pa se „uska grla“ proizvodnje mogu otkloniti na različite načine: u nekim slučajevima ugradnjom dodatne opreme i modernizacijom postojeće; u drugima - prijenos dijela posla na druga područja; u trećem - promjena u tehnologiji proizvedenih proizvoda itd. U svakom slučaju, to treba uzeti u obzir pri izračunu prosječne godišnje snage.

Faktor iskorištenja snage (kM) izračunava se po formuli

gdje je VP godišnja proizvodnja proizvoda u prirodnom, uvjetno prirodnom ili vrijednosnom izrazu; PM - prosječni godišnji proizvodni kapacitet poduzeća u fizičkom ili vrijednosnom izrazu.

Kapacitet poduzeća izračunava se prema kapacitetu glavnih proizvodnih radnji, jedinica i odjela, čiji je popis utvrđen industrijskim uputama, uzimajući u obzir mjere za otklanjanje uskih grla. Ako postoji više vodećih radionica, sekcija ili cjelina, treba odrediti onaj koji ima najveći kapacitet, a uska grla treba proširiti.

Snaga se računa prema tehničkim (projektantskim) ili postignutim progresivnim standardima produktivnosti opreme, iskorištenosti prostora, intenziteta rada proizvoda, proizvodnje proizvoda od sirovina, uzimajući u obzir korištenje napredne tehnologije i organizaciju rada. U proračunima kapaciteta uzima se u obzir maksimalni mogući fond vremena rada opreme, a neplanirani zastoji se ne uzimaju u obzir. Za poduzeće s kontinuiranim proizvodnim procesom u obzir se uzima broj kalendarskih dana u godini za 24 radna sata dnevno, umanjen za vrijeme potrebno za veće i planirane preventivne popravke i tehnološka isključenja opreme i jedinica.

Za poduzeća s diskontinuiranim proizvodnim procesom, kalendarski fond vremena rada opreme uzima se u obzir na temelju dvosmjenskog, trosmjenskog ili četverosmjenskog načina rada, ako poduzeće radi u četiri smjene, režima i utvrđenog trajanja smjena u sati, minus vrijeme potrebno za veće i planirane preventivne popravke, vikendi i praznici, skraćenje radnog vremena u dane praznika.

Za poduzeća koja rade u dvije smjene (ili manje od dvije smjene), fond vremena rada opreme uzima se na temelju dvosmjenskog načina rada i utvrđenog trajanja smjena u satima, umanjeno za vrijeme potrebno za velike popravke, vikende i praznici, skraćenje radnog vremena na praznike.

Ako je planom predviđena jednokratna provedba takvih mjera u određenim razdobljima koji značajno mijenjaju proizvodne sposobnosti poduzeća, dodatni jednokratni unos kapaciteta zbog rekonstrukcije poduzeća, puštanja u rad novih proizvodnih objekata i opreme, te temeljno poboljšanje metoda proizvodnje, tada se prosječni godišnji kapacitet poduzeća izračunava na sljedeći način:

Kapacitet na početku godine + Prosječni godišnji kapacitet pušten u pogon tijekom godine -- Prosječni godišnji kapacitet povučen

Prosječni godišnji unos kapaciteta - (Unos kapaciteta tijekom godine) (Broj punih mjeseci preostalih do kraja godine od trenutka unosa kapaciteta) / 12.

Kako bi se identificirala i otklonila "uska grla" u proizvodnji, potrebno je utvrditi korespondenciju između propusnih kapaciteta vodećih trgovina, odjela, jedinica i drugih poveznica s mogućnostima pomoćnih trgovina i drugih poveznica.

Potrebno je utvrditi stvarne promjene u svakoj komponenti ravnoteže snaga i njihove uzroke, posebice promjene uzrokovane povećanjem organizacijske i tehničke razine proizvodnje.

Plan proizvodnje proizvoda iz postojećih proizvodnih pogona opravdan je izračunom prosječnog godišnjeg proizvodnog kapaciteta i planiranim koeficijentom njegovog korištenja. Ovaj se koeficijent može povećati kao rezultat provedbe plana tehničkog i organizacijskog razvoja proizvodnje, smanjenja unutarsmjenskih zastoja opreme, otklanjanja "uskih grla" u proizvodnji, povećanja stope iskorištenosti kapaciteta, itd. Čimbenici promjene proizvodnog kapaciteta odražavaju se u bilanci proizvodnih kapaciteta ili u proračunima pri određivanju snage.

Uzimajući u obzir činjenicu da je proizvodni plan operativnih kapaciteta utemeljen na izračunu prosječnog godišnjeg kapaciteta i planiranog koeficijenta njegovog korištenja, analiza uključuje ne samo usporedbu planiranih i stvarnih koeficijenata, već i kvantitativnu usporedbu utjecaja navedenih čimbenika, analizu konzistentnosti podataka koji se ogledaju u planu organizacijskih i tehničkih mjera te u bilanci proizvodnih kapaciteta. Utjecaj svakog čimbenika na promjenu koeficijenta (prema planu i izvješću) utvrđuje se prema podacima plana i bilansa proizvodnih kapaciteta omjerom promjena proizvodnje uslijed mjera za povećanje tehničkog i organizacijskog razina proizvodnje do prosječnog godišnjeg kapaciteta.

Pod uvjetom da će se nakon provedbe mjera za povećanje konkurentnosti proizvoda u JSC "TAiM" potražnja za njima povećati, kapacitet poduzeća može se povećati prvenstveno zbog intenzivnijeg korištenja opreme po jedinici vremena, t.j. smanjenjem zastoja opreme. Smanjenje zastoja opreme i povećanje opsežnog opterećenja zbog toga postaje važna rezerva za poboljšanje korištenja proizvodnih kapaciteta.

Također je moguće povećati proizvodne kapacitete uvođenjem i ovladavanjem nove suvremene, produktivnije opreme, kao i promjenom tehnologije proizvodnje. Tako će, na primjer, uvođenje preše za utiskivanje KV8344, stroja za agregat 114 XA i stroja za agregat 113 XA, dva stroja za vertikalno bušenje 2T140 u iznosu od 222,5 milijuna rubalja u proizvodnju povećati prosječnu produktivnost opreme. Osim toga, vrijeme tehnološkog procesa uvođenjem ove opreme će se smanjiti. S tim u vezi bit će potrebno ubrzati pripremni proces kako se ne bi uvela neravnoteža u radu opreme i ne bi došlo do zastoja. Dakle, s planiranim godišnjim stvarnim fondom vremena rada opreme jednakim 4100 sati i planiranom produktivnošću od 19000 rubalja. povećanje proizvodnje za sljedeću godinu bit će:

5 * 0,019 * 4100 \u003d 389,5 milijuna rubalja.

Za kupnju navedene opreme, poduzeće treba privući ulaganja u iznosu od 222,5 milijuna rubalja.

Pretpostavimo da je vijek trajanja ove opreme 10 godina, tada će iznos godišnjih odbitaka amortizacije biti jednak:

222,5 / 10 = 22,25 milijuna rubalja

Pronađite dodatni profit kao rezultat povećanja obujma proizvodnje. Da bismo to učinili, koristimo sljedeće podatke: obujam proizvodnje prije nabave opreme - 35428,4 milijuna rubalja, povećanje proizvodnje, kao rezultat nabave opreme - 389,5 milijuna rubalja, dobit izvještajnog razdoblja - 997 milijuna rubalja, označavamo dodatnu dobit za X i činimo proporciju:

Nakon što smo riješili proporciju, dobivamo da će dodatna dobit kao rezultat povećanja obujma proizvodnje biti 10,96 milijuna rubalja.

Razdoblje povrata ulaganja nalazi se po formuli:

PP = IC / P + A (3.1)

Gdje je PP razdoblje povrata, IC je iznos privučenih ulaganja, P je dobit, A je amortizacija.

Prema formuli 3.1 nalazimo razdoblje povrata ulaganja:

PP \u003d 225,5 / (10,96 + 22,25) \u003d 6,8 ​​g.

Dakle, naš projekt će se isplatiti za 6,8 godina ili 6 godina 10 mjeseci.

Korištenje proizvodnih kapaciteta može se povećati i smanjenjem vremena zastoja opreme za popravke. Dakle, ako je godišnji fond vremena rada opreme 4110 sati, tada će i uz istu količinu opreme i istu produktivnost proizvodni kapacitet biti:

725*0,01669819*4110 = 49756,43 milijuna rubalja,

što je 971,66495 milijuna rubalja. više nego 2006.

Također možete promijeniti broj aktivne opreme, koliko opreme miruje koliko je nepotrebno. Osim toga, može se prodati nepotrebna oprema, čime će se smanjiti prosječni godišnji trošak proizvodnih sredstava, a samim time i povećan povrat na kapital.

Dakle, provedba niza mjera za uvođenje i ovladavanje novom modernom, produktivnijom opremom, smanjenje zastoja opreme radi popravaka, kao i promjenu broja postojeće opreme, dovest će do povećanja proizvodnje i poboljšanja korištenje proizvodnih kapaciteta u poduzeću.

Svako poduzeće ima konačni rezultat određenog proizvoda, proizvoda, usluge ili rada. U ovom slučaju, proizvodne mogućnosti djeluju kao glavno ograničenje obujma proizvodnje. Specifična vrijednost proizvodnih mogućnosti svake tvrtke leži u optimalnom obujmu proizvodnje i njezinom proizvodnom kapacitetu.

Optimalni obujam proizvodnje je onaj obujam koji osigurava ispunjenje sklopljenih ugovora i obveza za proizvodnju proizvoda u utvrđenom roku uz minimalne troškove i najveću moguću učinkovitost. Proizvodni kapacitet je godišnja opskrba poduzeća, uzimajući u obzir dostupnost i korištenje resursa, promjene u razini trenutnih cijena.

Proračun proizvodnog kapaciteta

Vrijednost proizvodnog kapaciteta je obujam dugotrajne imovine, uključujući stupanj njihove uporabe. Dakle, proizvodni kapacitet se može definirati kao maksimalni mogući izlaz proizvoda u jedinici vremena u fizičkom smislu u utvrđenoj nomenklaturi i asortimanu prema planu, uz puno korištenje opreme i proizvodnog prostora. Izračun proizvodnih kapaciteta uzima u obzir korištenje napredne tehnologije, poboljšanje organizacije proizvodnje i organizacije rada te osigurava visoku kvalitetu proizvoda.

Faktori proizvodnog kapaciteta

Na vrijednost proizvodnog kapaciteta može utjecati nekoliko čimbenika, među kojima su:

1. broj i sastav ugrađenih strojeva, opreme, jedinica i mehanizama,
2. tehnička i ekonomska upotreba mehanizama, strojeva,
3. progresivnost tehnike i tehnologije u proizvodnji,
4. fond radnog vremena opreme,
5. razina organizacije rada i proizvodnog procesa,
6. proizvodni prostori glavnih radionica i poduzeća u cjelini,
7. predviđeni asortiman i nomenklatura proizvoda koji imaju izravan utjecaj na proizvodnju proizvoda uz prisutnost određene opreme.

U slučaju utvrđivanja sastava opreme u obzir se uzima skup opreme glavne proizvodnje prema vrstama koje se ugrađuju na početku godine, kao i one puštene u pogon u planiranoj godini. Izračun proizvodnih kapaciteta ne uključuje rezervnu opremu, opremu za pokusna i pokusna mjesta, opremu koja se koristi za stručno i tehničko osposobljavanje.

Način obračuna

Izračun proizvodnog kapaciteta poduzeća ne može se izvršiti jednom, jer se s vremenom mijenja. Obračun proizvodnog kapaciteta odvija se na određeni kalendarski datum, uglavnom 1. siječnja planirane godine i 1. siječnja sljedeće. Pritom se ulazna snaga obračunava u planiranoj godini, a izlazna u sljedećoj godini. Izračun proizvodnog kapaciteta također izračunava prosječni godišnji kapacitet koji se koristi za usporedbu planova i izvješća o proizvodnji gotovih proizvoda. Općenito, formula za izračun proizvodnog kapaciteta prikazana je na sljedeći način:

MP = Pob * Fob

MP = Fob/T

Ovdje je MP indikator napajanja,

Pob - produktivnost u komadima po jedinici vremena,

Fob - vremenski fond opreme,

T - intenzitet rada.

Izlaz i prosječna godišnja snaga

Proizvodnja i prosječni godišnji kapacitet poduzeća mogu se izračunati pomoću nekoliko formula. Izlazna snaga se izračunava pomoću sljedeće formule:

Mout \u003d Mvh + Mvv - Mvyb

Izračun prosječnog godišnjeg kapaciteta poduzeća provodi se prema formuli:

M cf \u003d Mvx + (Mvv * n1 / 12) - (Mvyb * n2 / 12)

Ovdje je Mvv ulazna snaga,

Mvh - ulazna snaga,

Mvyb - izlazna snaga,

H1 - mjeseci rada uvedenog kapaciteta,

H2 - mjeseci odsutnosti umirovljenih kapaciteta

Primjeri rješavanja problema

PRIMJER 1

PRIMJER 2

Zadatak	U radionici poduzeća nalaze se dva kompleksa, sljedeće godine planira se kupnja još jednog. Dijelovi se proizvode u ovom području. Za proizvodnju jednog kompleta potrebno je pola sata. Na početku razdoblja izrađuju se 4 kompleta dijelova za 1 sat, a 6 kompleta na kraju razdoblja. Stvarni fond radnog vremena iznosi 7200 sati. Potrebno je odrediti ulaznu, izlaznu snagu i prosječnu proizvodnu snagu.
Riješenje	Izračun ulaznog proizvodnog kapaciteta: 7200 * 4 = 28 800 kompleta Izračun kapaciteta proizvodnje: 28.800 + 7200*2 = 43.200 kompleta Izračun prosječnog proizvodnog kapaciteta: 28.800 + 14.400 * 5 / 12 = 34.800 kompleta
Odgovor	28800 kompleta, 43200 kompleta, 34800 kompleta