Souffler un vase en verre liquide. L'art ancien du soufflage du verre

J'ai visité divers ateliers et usines, vu comment sont fabriqués la confiture et le métal, comment ils capturent le poisson à l'échelle industrielle et comment le chanvre est testé, et hier, j'ai visité un endroit incroyable - un atelier de verrerie d'art. Egor, un maître souffleur de verre, a fait visiter aux blogueurs de la communauté de Petrograd son atelier, où il crée de toutes pièces des choses merveilleuses et belles que tout le monde peut réaliser sous sa direction.

1. Une arnaque totale !

Notre connaissance de Yegor a commencé par un court mot d'introduction du maître. Il nous a dit qu'il était autodidacte, qu'il avait appris grâce à des vidéos sur Internet, qu'il n'existait pas de littérature nationale sur le verre en tant que tel, il a donc dû étudier la littérature occidentale. La communication avec les maîtres russes de l'Académie Stieglitz, par exemple, n'a pas non plus fonctionné, car... Ces vieux croient que s'ils l'engagent pour travailler ou étudier avec eux, il apprendra d'eux tous les secrets du métier et s'enfuira pour créer sa propre entreprise, créant ainsi une concurrence pour eux. En conséquence, Egor n'a pas croisé les bras et n'est pas parti en Occident, comme beaucoup auraient pu le faire, mais après avoir reçu plusieurs cours pratiques d'un professeur d'université d'art, il a alors commencé à créer de ses propres mains, en créant 3 fours et en préparant tous la base nécessaire.

2. La base est bien sûr en verre. Egor achète des produits américains parce que... Il y a beaucoup de fleurs, elles sont de grande qualité, mais en Russie, tout va mal avec cette matière première, il n'y en a pas assez et on ne peut pas l'obtenir. Le verre est acheté soit sous forme de feuilles ou de plaques similaires, soit sous forme de cubes, ce qui est en principe le même, car tout est fondu dans le four.

3. Les fours sont peut-être l’élément le plus important du processus. Il devrait y en avoir au moins trois : une salle de fusion du verre, dans laquelle la température est maintenue à environ 1 100 degrés Celsius, un four pour chauffer les pièces et un four pour refroidir les produits finis.

4. Les 3 fours sont électriques, réglables avec ce simple panneau. D’ailleurs, l’atelier est situé dans le bâtiment de l’Union des Artistes, et c’est cool. En plus de cet atelier de verrerie, il y en a d'autres.

5. Le poêle « coucou » tire son nom des portes coulissantes qui ressemblent à un nichoir))

6. La température y est décente, le four est utilisé pour chauffer le produit pendant le fonctionnement. Vous ne pouvez pas entrer à l'intérieur, il fait chaud, mais Egor a déclaré que lui et ses amis y avaient placé une caméra d'action, l'avaient enveloppée dans des chiffons rafraîchissants et avaient pris de superbes photos. Feu!

7. En fait, un long tube de soufflage à l'aide duquel tout un miracle se produit.

8. Le verre liquide est extrait du four de fusion du verre par un tube et le processus de création d'une ébauche pour le produit commence. Dans notre cas, c'est un vase !

9. Seule une petite quantité de verre est prise, car il n’y en a tout simplement pas besoin en grande quantité.

10. Ensuite, vous devez amener le flan le long de la surface métallique jusqu'à la forme souhaitée.

11. Le verre est chaud, et cela signifie que vous pouvez en faire ce que vous voulez, y compris le gonfler !

12. Une fois de plus, nous plongeons la pièce dans le four et récupérons une quantité supplémentaire de verre liquide, elle est nécessaire pour passer ensuite au four suivant, dans lequel toute l'action se déroulera.

13. Egor passe au « Coucou », dans lequel le verre est soufflé et maintenu dans la forme souhaitée.

14. Pour l'instant, il ne s'agit que d'un flan de vase, c'est-à-dire du verre transparent, sur lequel sera ensuite appliquée une couche de verre coloré.

15. Le soufflage continue jusqu'à ce qu'il devienne clair que le flan est prêt.

16. Ensuite, lorsque le flan est complètement prêt, vous obtenez n'importe quel verre coloré à votre goût, dans notre cas, il s'agit d'un flan de 4 couleurs à partir duquel le vase sera créé. Comme vous pouvez le constater, notre flan est littéralement collé à la pièce multicolore et passe déjà au four.

17. Pour que le flan et le flan prennent la forme souhaitée, ils doivent être unis, pour ainsi dire, en courbant le verre fondu autour du flan.

18. Pliez-le, vous devez maintenant utiliser une pince dentaire ou tout autre outil approprié pour relier les bords de la pièce les uns aux autres.

19. Cela se fait plusieurs fois en envoyant le produit au four, puis en pliant et en joignant à nouveau les bords, jusqu'à ce qu'il devienne clair que le flan et le flan coloré ne font qu'un !

20. À l'aide de ciseaux antiques, Egor crée le fond du vase, comme s'il pressait le verre.

21. Et ensuite ? Ensuite, vous devez souffler et fondre pendant longtemps et de manière persistante jusqu'à ce que vous compreniez que l'épaisseur de paroi est déjà requise. D’ailleurs, comme vous pouvez le constater, la cuisinière est au gaz. Un de ces cylindres dure en moyenne 1,5 jours. En raison du fait que la pièce est petite, il n'y a aucun moyen de stocker de l'essence ici, vous devez donc faire le plein tous les deux jours à la station-service la plus proche.

22. Le moulage consiste à donner à un produit la forme souhaitée avec du papier journal humide. Le verre gelé tourne sur le journal, refroidit et prend en même temps la forme souhaitée.

23. Avec un autre instrument dentaire, Yegor applique un motif sur le vase, que nous verrons bientôt)

24. Encore une fois, nous devons plonger notre produit dans un four de fusion du verre pour appliquer une couche de verre, lui donner du brillant et de la résistance.

25. Et encore le moulage. En général, le processus est clair et simple : souffler, tordre, façonner, refroidir. Mais en même temps, tout cela est très difficile et nécessite de la prudence et de l’expérience, que l’on acquiert en commettant des erreurs et en obtenant des résultats. Mais comme dans tout. Travail créatif et intéressant, ce n'est pas pour rien que Yegor a cessé d'être un plancton de bureau et a commencé à travailler de ses mains, c'est cool.

26. Ici, le produit, déjà avec la couche supplémentaire de verre que nous avons récemment appliquée, est renvoyé au four.

27. Il semble que le maître ait réalisé qu'il était temps de retirer le produit. Cela se fait de manière plutôt astucieuse: le tube, avec le produit à son extrémité, tourne rapidement autour de son axe, effectuant plusieurs tours, s'étirant ainsi jusqu'à la taille souhaitée.

28. Ensuite, pour réaliser le col du vase, vous devez attacher quelque chose comme ceci en bas (à gauche) afin qu'il y ait quelque chose par lequel retenir le produit.

29. Pendant ce temps, le futur col du vase est réalisé avec des pinces, comme s'il s'agissait simplement de l'élargir alors que le verre est liquide.

30. Remettez encore quelques fois au four, puis dépliez à nouveau, et voilà, l'élégant col du vase est prêt !

31. Le maître et son produit. En fait, le rouge est jaune et le bleu pâle est une couleur plus proche du bleu. Une fois le produit refroidi, il prendra les couleurs appropriées.

32. Il est temps de couper cette chose au bas du produit, nous n’en avons plus besoin.

33. Après tout, le produit est envoyé dans un four dans lequel la température est maintenue longtemps à +517 degrés, puis plus bas, plus bas, plus bas, cela est nécessaire pour que le verre refroidisse progressivement, sinon il se fissurera simplement et à ce stade, le produit cessera d'exister. Le vase que nous avons créé atteindra la température ambiante en 8 à 9 heures, mais nous ne le verrons pas)

34. Ici, semblables à notre vase, ils reposent déjà sur le couvercle du poêle. Divers, beau, pourrait-on dire, chacun est unique à sa manière. Faites attention aux objets ronds au fond des vases - ce sont les restes de ces objets qui ont été coupés sur la photo n° 32. Afin de les retirer, Egor se rend plus tard dans un autre atelier, où tout est enlevé et nettoyé par affûtage. Le vase est prêt !

35. Casseroles cassées qui se trouvaient dans des fours électriques, devenues inutilisables du fait que l'électricité dans le bâtiment a été coupée et que tout était cassé.

36. Sur les étagères sont exposés diverses figurines et produits créés ici.

37. Les voitures, par exemple =)

Un atelier très cool et Egor est un excellent maître qui aime son travail, éduque les autres et est toujours heureux d'aider. Contactez-le, il organise chaque semaine des excursions dans son atelier à Okhta et, avec vous, il créera quelque chose d'intéressant comme souvenir que vous emporterez chez vous.

Instructions

Pour souffler manuellement n'importe quelle forme, vous devez attacher la forme préparée à l'extrémité du tube. Dans lequel vous devez souffler du verre. Il faut le faire assez rapidement, sinon le verre durcira et rien ne fonctionnera. Par conséquent, lors du soufflage dit manuel, de nombreuses personnes utilisent des unités qui maintiennent constamment le verre à l'état liquide, c'est-à-dire le chauffent. En général, c’est la méthode de soufflage qui est utilisée lorsqu’il faut obtenir un matériau fin plutôt qu’épais. Car seule une personne peut ajuster correctement la force d'expiration pour que le produit soit fin et parfaitement transparent.

Pour réaliser une figurine à partir de différentes pièces reliées les unes aux autres, il faut toutes les souffler tour à tour. Et puis, lorsque le verre a légèrement durci, soudez-les ensemble à l'aide d'un chalumeau chauffé.

Si vous souhaitez appliquer un motif sur le verre que vous soufflez, vous devez alors vous munir d'outils supplémentaires. Il peut s'agir de ciseaux (normaux et en forme de losange), de pinces, de pinces et bien plus encore. À l'aide de ciseaux, vous pouvez appliquer des bords sur le verre et découper un motif spécifique. À l'aide d'une pince à épiler, vous pouvez tordre le produit pour qu'il devienne original et insolite. L'essentiel est d'avoir le temps de faire tout cela pendant que le verre est encore redressé et susceptible d'être modifié. Il ne reste plus qu'à le peindre et les souvenirs originaux sont prêts.

Qu’est-ce que vous ne pouvez pas faire de vos propres mains de nos jours ? Qu'il s'agisse d'un artisanat ordinaire, d'un article de garde-robe, d'un meuble, etc. Comment fabriquer du verre à la maison ? — Cela ressemblerait à faire fondre du verre, c’est irréaliste. Dans le monde moderne, rien n’est impossible. L'essentiel dans cette affaire est le désir. Et dans cet article, vous trouverez un algorithme détaillé étape par étape pour une activité aussi divertissante et intéressante que la fabrication du verre.

Que sait-on de la fabrication du verre ?

L’histoire sait que la fabrication du verre est un processus très ancien. Comment c'est fait? La période remonte approximativement à la période antérieure à 2500 avant JC. Auparavant, une activité aussi rare et précieuse a été remplacée par la production généralisée de ce matériau.

Les produits en verre se trouvent partout. Ils sont utilisés comme conteneurs, éléments ménagers et décoratifs, isolants, fibres de renforcement et autres. Les lunettes ne diffèrent que par le matériau constitutif utilisé pour la fabrication. Mais le processus lui-même est presque le même.

Matériel de base dont vous aurez besoin :

1. l'élément principal est le sable de quartz (dioxyde de silicium) ;
2. carbonate de sodium ou soude;
3. l'oxyde de calcium, également connu sous le nom de chaux ;
4. four pour faire fondre le verre;
5. d'autres sels et oxydes pouvant être utilisés en complément à titre individuel (oxydes d'aluminium, de fer, de magnésium, de plomb et sels de calcium ou de sodium) ;
6. vêtements de protection;
7. gril;
8. charbon;
9. moules et autres éléments pour donner forme;
10. creuset ignifuge.

Méthodes de fabrication du verre à l'aide d'un four

La première façon de souder du verre à la maison est d'utiliser un poêle.

Achat de sable de quartz :

• Ce matériau est à la base de la production de verre. Le verre, qui ne contient pas d'impuretés de fer, a ses avantages : il est léger. On ne peut pas en dire autant du verre dans lequel il est présent. Ça sentira le vert.
• Il est important de mettre un masque avant de commencer à travailler. Le sable de quartz est à grains fins et pénètre facilement dans la cavité nasale et plus loin dans les poumons. Ceci, à son tour, irritera votre gorge.
• Vous pouvez facilement acheter du sable de quartz dans une boutique en ligne spécialisée. Son coût est faible.

Important! Le coût de la quantité approximative qui sera nécessaire sera d'environ 20 USD. E. À l'avenir, vous pourrez en acheter jusqu'à une tonne, dont le coût approximatif sera de 100 USD. E. C'est le cas si vous envisagez de travailler à l'échelle industrielle.

• Il arrive que trouver du sable de haute qualité ne soit pas si facile et qu'il contienne plus d'impuretés. Ne soyez pas contrarié. Dans ce cas, le dioxyde de manganèse viendra à la rescousse. Il doit être ajouté en petites quantités. Si votre idée est du verre avec une teinte verdâtre, vous n’avez rien à faire du tout. Laissez tout tel quel.

Ajout de carbonate et d'oxyde de calcium :

• Dans ce cas, le carbonate réduit la température de production des verres industriels. En même temps, cela provoque une corrosion du verre avec la participation de l'eau. Pour éviter cela, il est nécessaire d'introduire en plus de la chaux ou de l'oxyde de calcium dans le verre.
• Pour la résistance du verre, des oxydes de magnésium ou d'aluminium sont utilisés. En règle générale, ces inclusions n’occupent pas un pourcentage important de la composition du verre. Le chiffre est d'environ 26 à 30 pour cent.

Ajout d'autres éléments chimiques :

• Cette méthode de fabrication de verre décoratif à la maison nécessite l'utilisation d'oxyde de plomb. Il donne de la brillance au cristal, sa faible dureté, le rend facile à couper et lui confère une faible température de formation de fusion.
• L'oxyde de lanthane peut être trouvé dans les verres de lunettes. Il possède des propriétés réfractives.
• Quant au cristal de plomb, il peut contenir jusqu’à 33 % d’oxyde de plomb.

Important! Plus il y a de plomb, plus il faut de dextérité pour façonner le verre fondu. Sur cette base, de nombreux souffleurs de verre préfèrent une quantité plus petite.

• Les impuretés de fer dans le verre de quartz lui donnent une teinte verte. Dans ce cas, de l'oxyde de fer est ajouté pour augmenter la teinte verdâtre. Ceci s'applique également à l'oxyde de cuivre.
• Les couleurs jaunes, ambrées et même noires peuvent être obtenues à l’aide d’un composé soufré. Tout dépend de la quantité de carbone ou de fer ajoutée à la charge de verre.

Principales étapes de la fabrication du verre :

• Placer le mélange dans un creuset résistant à la chaleur. Ce dernier doit être le plus résistant possible à la température qui régnera dans le four. Elle peut varier de 1 500 à 2 500 degrés. Cela dépend des additifs.

Important! Il existe également une exigence importante concernant le creuset : il doit être tel qu'il puisse être facilement fixé avec des pinces métalliques.

• Faire fondre le mélange jusqu'à obtenir une consistance liquide. Pour le verre silicaté industriel, cela peut être réalisé dans un four chauffé au gaz.

Important! Il existe également des fours électriques, à moufle et à marmite. Ils peuvent être constitués de verre spécial. Veuillez noter que le quartz et le sable, qui ne contiennent pas d'impuretés supplémentaires, deviennent vitreux lorsque la température du four atteint 2 500 degrés Celsius. Si vous ajoutez du carbonate de sodium au contenu, il s'agit de soude ordinaire, la température chutera à 1 500 degrés.

• Surveillez attentivement la consistance du verre. Il est important d'en éliminer toutes les bulles en temps opportun. Ceci peut être réalisé en remuant régulièrement jusqu'à ce que la consistance soit uniforme. Il est également nécessaire d'ajouter l'un des éléments - chlorure de sodium, sulfate de sodium ou oxyde d'antimoine.
• Façonnez le verre. Pour ce faire, utilisez l'une des méthodes suivantes.
• Le plus simple est de verser le verre fondu dans un moule et d'attendre qu'il refroidisse. Grâce à cette méthode, de nombreuses lentilles optiques sont créées. Auparavant, c'était la méthode utilisée par les Égyptiens.
• Placez le verre fondu fini dans un bain contenant de l'étain fondu. Ce dernier fait office de substrat. Ensuite, vous devez le souffler avec de l'azote comprimé pour le façonner ou le polir. Une autre façon consiste à collecter la quantité de verre requise à l'extrémité d'un tuyau creux et, en tournant le tuyau, à le souffler.

Important! Le verre fabriqué selon cette méthode est appelé verre flotté. C'est ce qu'ils produisent depuis le début des années 1950.

• Laissez le verre refroidir. Il est important de le placer dans un endroit où il ne sera pas endommagé, il ne sera pas gâché par l'eau, la poussière ou, par exemple, les feuilles. Gardez à l’esprit que s’il entre en contact avec des objets froids, il se fissurera.
• La dernière étape de cette méthode de fabrication du verre à la maison sera le recuit du verre. Cette méthode de traitement thermique ajoutera de la résistance au matériau. Lors de son utilisation, toutes les sources ponctuelles de stress pouvant être rencontrées lors du processus de refroidissement du verre seront supprimées.

Important! Une fois ce travail terminé, des revêtements supplémentaires peuvent être appliqués sur le verre pour augmenter sa durabilité et sa résistance. Peut également être laminé.

1. Le verre non recuit a moins de résistance.
2. Quant à la température de finition des travaux, elle dépend de la composition exacte du verre - de 400 à 550 degrés Celsius.
3. La vitesse de refroidissement du verre dépend de sa taille. Les gros objets en verre doivent être refroidis lentement. Les choses vont plus vite avec les plus petits.

Méthode de fabrication du verre à l'aide d'un torréfacteur

La deuxième façon de fabriquer du verre à la maison consiste à utiliser un torréfacteur à charbon de bois. Dans ce cas également, regardons tout étape par étape.

Équipement pour le travail

Vous devez d’abord fabriquer un poêle. Un barbecue est parfait pour cela. Il est important qu’il soit chauffé au charbon de bois. Dans ce cas, la chaleur générée par le charbon lors de sa combustion est utilisée pour faire fondre le sable de quartz en verre. Encore une fois, le coût de ce matériau n'est pas trop élevé. Ils sont largement disponibles.

Important! Utilisez un gril de taille standard. Ce serait mieux s'il avait la forme d'un dôme. Les principales qualités qu’il doit posséder sont la présence de parois épaisses et une bonne résistance. Si votre gril est équipé d'un évent, généralement en bas, il doit être ouvert.

Cependant, cette méthode peut présenter quelques obstacles mineurs. Même si les températures sont très élevées, il n’est pas toujours possible de le faire fondre facilement. Pour ce faire, avant de commencer le processus, vous devez ajouter de la chaux, du borax ou de la lessive de soude au sable. La quantité d'additifs ne doit pas dépasser ⅓-¼ du volume de sable.

Important! N'oubliez pas que ces additifs réduisent considérablement le point de fusion du sable.

Verre de formatage

Pour souffler du verre, préparez un long tube métallique creux. Pour verser du verre, vous avez besoin d'un moule. Il doit être dense et ne doit pas fondre sous le verre chaud. Utilisez du graphite, par exemple.

Important! Lorsque vous utilisez cette méthode, n’oubliez pas que le gril chauffe beaucoup plus que la normale. Il est possible que le gril lui-même fonde. Par conséquent, lors de la fabrication du verre en utilisant cette méthode, vous devez effectuer toutes les actions avec soin et responsabilité. La négligence peut entraîner des blessures graves, voire la mort.

Mesures de sécurité:

1. Placez une grande quantité de sable et un extincteur à proximité de la zone de travail.
2. Tous les travaux doivent être effectués à l'extérieur.
3. Le sol doit être en béton, par exemple.
4. Lorsque vous cuisinez du verre, éloignez-vous du gril afin de vous protéger, ainsi que vos vêtements, des températures élevées.
5. N'oubliez pas de porter des vêtements de protection. Cela comprend des vêtements ignifuges, des gants de cuisine, un tablier très résistant sur les vêtements et toujours un masque de soudage.
6. Dans cette méthode également, vous aurez besoin d’un aspirateur. Il fera office de souffleur de charbon. On le positionne comme suit : on place le corps à une distance suffisante. Nous fixons le tuyau au trou de ventilation situé en dessous. Il faudra peut-être le plier pour obtenir la forme souhaitée. Vous pouvez le fixer sur l'un des pieds du grill. Le tuyau doit être fermement fixé et ne pas bouger.

Important! Si le contraire se produit, ne vous en approchez en aucun cas, car il fait très chaud. Ensuite, vous devez éteindre l'aspirateur et regarder la position du tuyau. Il doit être dirigé exactement vers le trou de ventilation.

Mode opératoire:

• Placez du charbon de bois à l'intérieur du gril. Il faut en mettre deux, voire trois fois plus que pour rôtir une viande. C'est bien s'il est rempli presque à ras bord.

Important! Utilisez du charbon de bois dur. Il brûle plus vite et mieux que les briquettes.

• Placez un récipient en fonte ou un creuset avec du sable au milieu du bol.
• Examinez attentivement l'emballage du charbon de bois que vous utilisez. Allumez-le de manière appropriée. Il existe du charbon qui s’allume directement et il existe des matériaux pour lesquels un fluide plus léger est utilisé. Attendez que la flamme se propage uniformément.
• Attendez que le charbon soit prêt pour la suite des travaux. L'état de préparation des charbons peut être déterminé par leur couleur. Ils seront orange.
• L'étape suivante consiste à allumer l'aspirateur. Ceci est nécessaire pour garantir que le charbon soit soufflé.

Important! Le charbon exposé au flux d’air peut atteindre des températures très élevées. Jusqu'à environ 1100 degrés Celsius. Ceci doit être pris en compte à proximité du poêle. Des éclairs croissants peuvent en apparaître.

• Si la température n'a pas atteint le chiffre souhaité, vous devez alors vérifier l'emplacement du tuyau dans le trou de ventilation.
• Tout le nécessaire pour faire fondre le sable a déjà été fait. La dernière étape consiste à retirer le récipient en verre du gril. Ici, vous devez également être très prudent. Utilisez un long outil en métal.
• Ensuite, réalisez toutes vos idées avec du verre.

Important! Gardez à l’esprit que le verre fabriqué selon cette méthode sera plus épais. Ce sera un peu plus difficile à travailler. Tout cela est dû aux basses températures lors de sa fabrication.

Enfin, nous vous proposons quelques conseils supplémentaires pour fabriquer du verre à la maison :

• Le sable de plage peut être utilisé à la place du sable de quartz spécial. Il doit être le plus blanc, le plus uniforme et le plus fin. Cependant, la qualité d’un tel verre ne sera pas toujours nécessaire.

Nous vous proposons deux façons de fabriquer du verre vous-même. La même méthode peut être utilisée pour fabriquer du verre de mer à la maison. Lorsque vous effectuez des travaux, soyez extrêmement prudent afin qu'ils n'entraînent pas de conséquences désastreuses pour votre santé.

L’art du soufflage du verre est un processus complexe et minutieux. Une technique similaire remonte au premier siècle avant JC, elle est apparue à Sidon (actuel Liban côtier). De là, l’art s’est répandu dans l’Empire romain puis dans d’autres parties du monde. L’art du soufflage du verre est encore pratiqué aujourd’hui et implique la maîtrise d’une multitude de techniques complexes. La chose la plus importante dans le travail des souffleurs de verre est d’effectuer le travail avec un haut niveau de précision et d’exactitude.

Le processus commence lorsqu'un tube de 4 à 5 livres entre dans le four où le verre est fondu à 2 200 degrés Fahrenheit (la température de la lave).

Ce processus est appelé collecte. Une fois collectés, les souffleurs de verre plongent une sarbacane dans le verre chaud jusqu'à ce qu'une gouttelette de taille décente soit concentrée à l'extrémité. C’est une partie très délicate car le verre a la consistance du miel et s’égoutte facilement du bout du tuyau.

À l'étape suivante, le souffleur de verre commence à souffler de l'air dans le tuyau, créant une petite bulle d'air à l'intérieur du verre fondu. C'est un processus très délicat : si l'artiste souffle trop intensément, alors son œuvre échouera.

L'un des aspects les plus difficiles du soufflage est de maintenir la température au niveau requis. En maintenant la température, l'artiste peut donner au verre la forme qu'il a en tête. Grâce aux traditions transmises par les souffleurs de verre de génération en génération, cet art ne cesse d'attirer et de captiver notre attention.

Début décembre, le souffleur de verre et propriétaire de l'atelier Steklou, Egor Komarovsky, a invité tous ceux qui étaient intéressés et intéressés à sa master class. L'atelier est situé au rez-de-chaussée de la Maison des sculpteurs de l'Union des artistes à l'adresse : Saint-Pétersbourg, perspective Zanevsky 26, bâtiment 2. Egor a déclaré que le soufflage de verre artistique n'est désormais plus aussi populaire et répandu en Russie qu'en Europe. des pays. Il a maîtrisé le métier tout seul, étudiant la littérature en anglais et regardant des leçons vidéo de maîtres étrangers ; il est désormais ouvert à la coopération, prêt à enseigner et à surprendre.

Tous les poêles, et ils sont au nombre de quatre, ont été assemblés par Yegor lui-même dans l'atelier. Un four à creuset à induction est visible au centre de la photo. Il tire son nom du creuset - un récipient pour chauffer, sécher, brûler, rôtir ou faire fondre divers matériaux, dans ce cas il contenait du verre en fusion.

En Russie, il existe environ 8 couleurs de verre sur le marché, sur les marchés américains il y en a 120, la différence de quantité est assez perceptible. Exemples de verres et leurs couleurs.

Commençons le processus de fabrication d'un vase en chauffant le tube de soufflage. Il s'agit d'un bâton métallique creux de 1 à 1,5 m de long avec un embout buccal au bout. On nous a montré la technique du soufflage libre, qui consiste à mouler librement un produit. Les objets en verre fabriqués par soufflage libre sont également appelés verre soufflé (de l'allemand hutte - gut, atelier de soufflage de verre).

Récupérons le verre fondu du four à creuset et commençons à le souffler à travers le tube.

Pendant le processus de refroidissement, l'artisan déroule le verre de refroidissement et corrige sa forme.

Ajoutons plus de verre du four.

La boule de verre devient de plus en plus grosse.

La séquence au stade initial est simple : tremper, tordre et façonner, chauffer, souffler...

En plus du soufflage libre, il est possible d'utiliser d'autres techniques : Le soufflage manuel dans des moules permet de créer des produits similaires les uns aux autres. Par exemple, des flacons de laboratoire. Le souffleur de verre place du verre fondu sur la pointe d'un tube de soufflage de verre, souffle une bulle et commence à la façonner, en faisant constamment tourner le tube et en moulant le verre dans des moules en bois ou en métal.

Presse soufflante. Le futur produit est d'abord moulé dans un moule, puis chaud - avec de l'air. Les produits sont plus épais et moins transparents. Mais cette méthode permet de créer dessus des décorations en relief.

Pour le chauffage, Yegor utilise un poêle à coucou. Il est chauffé à des températures de fonctionnement de +1 100 à +1 200 °C. Les portes de ce four s'ouvrent si nécessaire, permettant de placer le produit dans le four, de le faire pivoter ou de placer le produit partiellement et sans contact avec les parois.

La gravité aide à façonner le verre.

Encore un peu de temps et la balle se transforme en drop.

Le verre chauffe et pendant le chauffage, le tube tourne constamment.

Prenons des plaques de verre de plusieurs couleurs combinées en un seul élément, fixons-le sur le produit et chauffons-le.

Après chauffage, la plaque se plie et se retourne progressivement, formant la forme dont nous avons besoin une fois déroulée.

Nous formons le produit.

Déroulez-le à nouveau.

Et chauffez la pièce.

A chaque étape du travail, un contrôle constant de la qualité et de la taille est requis. Lorsque les travaux sont réalisés selon le projet établi, la première version est initialement réalisée, qui est décomposée pour mesurer avec précision les épaisseurs de paroi ; après avoir effectué des ajustements et des modifications, la version finale du produit est réalisée.

On le réchauffe à nouveau et on le souffle petit à petit.

Après avoir soufflé, étalez-le selon la forme souhaitée.

Nous créons un motif décoratif, y prêtons attention sur le produit fini.

Nous formons la forme idéale en faisant tourner et en refroidissant progressivement le produit. Le refroidissement se fait à l'aide de papier journal humide.

En refroidissant, la couleur de la pièce change.

Ajoutons du volume, soufflons un peu plus...

Ajoutons du verre transparent sur le verre coloré. La nouvelle couche sera la troisième, nous la récupérerons du four à creuset.

En chauffant et en soufflant progressivement, nous obtenons une figure assez grande du futur vase.

Nous vérifions la qualité.

Nous formons le fond et y fixons le produit.

Créez la forme du col du vase.

Dernières étapes...

Le recuit consiste à chauffer à 530-580°C suivi d'un refroidissement lent. En cas de refroidissement rapide et irrégulier après le moulage, des contraintes résiduelles apparaissent dans le verre, ce qui, avec le temps, entraînera la rupture du produit de lui-même, sans raison apparente. Le recuit réduit ces contraintes résiduelles et rend le verre durable.

Une fois le recuit terminé, le vase est poli et peut être utilisé comme prévu. Le four de recuit de l'atelier est électrique, et lorsque l'alimentation est coupée et que le verre refroidit rapidement, il devient fragile et de courte durée.

Il existe de nombreux produits en verre différents dans l'atelier, tous fabriqués à la main.

Si vous souhaitez créer vous-même quelque chose, par exemple une boule pour un sapin de Noël, un verre ou un vase, ou vice versa, si vous souhaitez apprendre à travailler le verre, Egor Komarovsky se fera un plaisir d'organiser des cours individuels, des excursions, et des master classes pour différents groupes d'âge.

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