Poids des tuyaux galvanisés GOST 3262 75. Conduites d'eau et de gaz (VGP): types, caractéristiques, application

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
		poumons	ordinaire	renforcée		ordinaire	renforcée

Tableau 2

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3


La taille du tuyau	Écart limite pour les tubes de précision
	ordinaire	élevé
Diamètre extérieur avec alésage nominal :
jusqu'à 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
plus de 40mm
épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

+7,5% - pour la fête ;

+10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4


Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
		long	court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément avec GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 5378 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2007

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER
GOST 3262-75

Caractéristiques

Spécifications d'alimentation en eau et en gaz

Date d'introduction : 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	poumons	ordinaire	renforcée	poumons	ordinaire	renforcée
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tableau 2

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3)

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	long	court
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, avec un alésage nominal de 20 mm, une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20×2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20×2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz sont en acier selon.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon et à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau selon.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, exempts de défauts et de bavures et conformes à la classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, de même nuance et être accompagné d'un document qualité conforme à l'avenant pour les tubes destinés à la fabrication de pièces d'ouvrages de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon : composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document de qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué selon . Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. L'essai hydraulique est effectué avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon .

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives selon la documentation normative et technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée par et , ainsi que par des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire et technique.

4.6. Le filetage est contrôlé avec des bagues filetées selon (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon et un jeu de sondes selon TU 2-034-225-87.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm classe 3, des sondes à plaque du jeu 4 TU 2-034-225-87 ou un goniomètre. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par le rapporteur.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur s'effectue avec des micromètres lisses le long, des calibres-crochets le long ou.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre le long ou une jauge murale le long des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer. Le fil est contrôlé par des calibres.

Caractéristiques techniques des conduites de gaz en acier

Les produits de conduites d'eau et de gaz (VGP) sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, de maisons résidentielles à plusieurs appartements et privées, d'immeubles de bureaux, d'établissements d'enseignement et d'autres installations.

Les tuyaux VGP sont utilisés :

approvisionnement en eau froide;
système de chauffage;
gazoduc

Les produits soudés en acier sont coupés en longueur entre 4 et 12 m.Le métrage des tuyaux selon GOST peut être:

longueur aléatoire (4-12 m);
longueur mesurée (4-8 m ou 8-12 m).

Les conduites d'eau et de gaz sont conditionnellement divisées en groupes en fonction des paramètres de paroi:

poumons;
renforcé;
ordinaire.

Conduits de lumière

Le rapport entre les dimensions et le poids des produits est différent en fonction du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, de la méthode de traitement du matériau (galvanisé, non galvanisé).

Tableau 1. Grille de paramètres pour les tubes en acier léger

Passage nominal dø (mm)	Épaisseur côté/paroi - S (mm)	Diamètre extérieur - dH (mm)	Poids (1 m en kg)	Nombre de mètres par tonne Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Tuyaux ordinaires

Tableau 2. Données métriques pour les produits GWP ordinaires

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Poids (1 m en kg)	NT
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

tuyaux renforcés

Les tuyaux renforcés se distinguent par une épaisseur de paroi accrue et, par conséquent, un poids supérieur de 1 mètre courant. Ces produits sont utilisés pour l'approvisionnement en eau et le transport de gaz sous haute pression.

Tableau 3. Grille de paramètres pour les produits en acier renforcé

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Tubes filetés

Les tubes en acier sont fabriqués par les usines selon la commande du client. Par conséquent, les dimensions : longueur, diamètre, épaisseur de paroi, conception, peuvent être différentes. Les tubes filetés sont très demandés. Les produits se distinguent par un prix élevé, mais en revanche, ils sont adaptés pour une installation simple sans soudure.

Le thread est déterminé par la méthode d'exécution :

La méthode de moletage est la méthode la plus fiable, dans laquelle le respect des normes est pris en compte dans les moindres détails. Tolérances : 10 % de réduction du diamètre intérieur.
Filetage extérieur sur le produit.

Le fil est fourni à la fois long et court. Les exigences suivantes s'y appliquent (tableau 5).

Tableau 5. Paramètres de thread pour les canaux VGP

du (mm)	Taille d'emballement (mm)		Nombre de fils par passe
du (mm)	court	long	Nombre de fils par passe
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Notez que les types de tuyaux répertoriés (renforcés, légers, ordinaires) après galvanisation deviennent 3% plus lourds que les produits en métaux ferreux. Mais le paramètre d'écart de masse limite ne doit pas dépasser plus de 8% (pour un lot - 10%) selon GOST.

Exigences techniques pour les conduites d'eau et de gaz en acier

Les conduites de gaz sont fabriquées exclusivement conformément aux normes ci-dessus. Les matériaux utilisés pour les produits sont établis par GOST 380 et 1050. Cet acier exclut les impuretés mécaniques et chimiques. Les exigences pour les conduites de gaz en acier sont caractérisées selon les principes suivants : soudés, filetés, galvanisés, noirs.

Tuyaux en acier soudés

Exigences et tolérances selon GOST pour les tubes en acier soudés :

Aux endroits des coutures - une diminution à 0,5 mm de diamètre. Uniquement lorsque le produit est fabriqué par soudage au four. Et si dans ces endroits il y a un léger compactage le long du diamètre intérieur - jusqu'à 1 mm.
Les extrémités des produits qui doivent être soudés avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus sont chanfreinées à un angle de 35 à 40 degrés vers l'extrémité. L'anneau d'extrémité doit correspondre à une largeur (volume) de 1-3 mm.
Les tuyaux avec un diamètre de 20 mm à la surface de la paroi intérieure doivent avoir une bavure sous une forme aplatie ou coupée. La hauteur de cette bavure n'est pas supérieure à 0,5 mm. Avec les mêmes conditions, mais avec les paramètres d'un tuyau d'eau et de gaz avec un passage de 15 mm et y compris la production avec la méthode de réduction à chaud - l'épaississement n'est pas supérieur à 0,5 mm.

Tubes en acier filetés

Tolérances et exigences pour les produits filetés en acier :

Le filetage des conduites d'eau et de gaz est établi par GOST 6357 (classe B). Doit être exempt de bavures ou de taches déchirées.
La noirceur est autorisée au niveau des coutures uniquement dans la zone filetée avec les paramètres suivants: réduction de la hauteur du fil par rapport à la norme principale - pas plus de 15%.
La longueur du filetage peut être réduite jusqu'à 15 % (sans coulure), sur demande jusqu'à 10 %.

Tubes en acier galvanisé

Exigences pour les tuyaux en acier galvanisé :

Si les conduites de gaz sont fabriquées avec un revêtement de zinc, l'épaisseur de la couche doit être de 30 microns (pas moins). Mais le revêtement peut être absent sur les fils et les extrémités du produit.
La surface galvanisée ne doit pas présenter de bulles, de délaminations du matériau de base et d'inclusions diverses (oxydes, charge, zinc dur).
La couverture doit être continue.
De rares imprécisions sous forme de taches de flux ou de traces de capture en surface sont autorisées.
Autoriser la correction (réapplication) des zones non galvanisées conformément à GOST 9307. En général, pas plus de 0,5% de la surface totale.

Produits en acier non galvanisé (noir)

Exigences pour les tuyaux en acier non galvanisé :

Les raccords sont fabriqués selon la norme GOST : 8944, 8954, 8965 et 8966.
Les fissures, les couchers de soleil, les gonflements ou un film à la surface du produit sont exclus.
Les défauts mineurs sont autorisés : traces de nettoyage, couches de tartre, bosses, aléas, rousseurs. Mais seulement s'ils n'augmentent pas le volume du mur, dépassent la norme minimale et n'interfèrent pas avec la visualisation.
Les extrémités des tuyaux VGP sont coupées à angle droit. La taille du biseau ne dépasse pas deux degrés et les bavures ne dépassent pas 0,5 mm.

La résistance des gazoducs est vérifiée selon les indicateurs suivants:

Maintien de la pression hydraulique :
- pour VGP des poumons et ordinaire : 2,4 MPa (25 kgf/cm2) ;
- pour VGP amélioré : 3,1 MPa (32 kgf/cm2) ;
- pour les produits en commande spéciale : 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
Essai de flexion des produits de gazoduc avec différents passages conditionnels (dy):
- dy jusqu'à 40 mm - le rayon du diamètre de surface est de 2,5;
- dy jusqu'à 50 mm - rayon de diamètre de surface 3,5.
Expertise distribution :
- dy 15 - 50 mm : pas moins de 7 % ;
- dy à partir de 65 mm : pas moins de 4 %.

Marquage des conduites d'eau et de gaz en acier

Le marquage conditionnel d'un tube en acier comprend des informations sur les dimensions, la qualité du matériau, le traitement et la méthode de fabrication. À la fin de la désignation, le numéro GOST est ajouté, selon lequel le produit est fabriqué.

Principes de marquage des tubes VGP :

"20x2.8 GOST 3262-75" (ci-après sans spécifier GOST et numéro). Déchiffrer la désignation :
- tuyau ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm (réussite conditionnelle);
- sans filetage/raccord.
"M-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
- ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- fil manquant ;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm;
- avec embrayage.
"R-20x2.8-5000". Déchiffrer la désignation :
- ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - mesurée (5 m);
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.
"Ts-R-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
- galvanisé ordinaire;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.
"Ts-R-20x2.8-4000". Déchiffrer la désignation :
- galvanisé ordinaire;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - mesurée (4 m);
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.

Noter:

la lettre "H" désigne des tuyaux moletés avec filetage;
la lettre "D" indique les produits avec un long fil ;
la lettre "P" désigne les tuyaux VGP avec une précision de fabrication accrue.

Règles de stockage, de transport, d'emballage des tubes en acier VGP

Les conduites d'eau et de gaz n'ont pas d'exigences d'emballage spécifiques. Les exceptions sont les produits avec d=6…20 mm. Ces produits de gazoducs sont conditionnés en bobines à la demande du client.

Lors du transport de tuyaux VGP, il est nécessaire de respecter le principe de base - les produits sont fermement fixés afin d'éliminer les pertes.
Ioulia Petrichenko, experte

Stockez les conduites de gaz en fonction des propriétés du matériau :

si les produits ont une surface galvanisée, il suffit de fixer et de couvrir de l'humidité. Bien que ces tuyaux se caractérisent par des propriétés anticorrosion accrues, dans des endroits exempts de revêtement de zinc, de la rouille peut apparaître en cas d'humidité élevée ;
les produits VGP non galvanisés sont stockés dans un endroit sec, à l'exclusion de la pénétration d'humidité. Fermement fixé.

Quels tuyaux utilisez-vous pour les conduites de gaz ou d'eau ? Comment transportez-vous, emballez-vous ou stockez-vous les tuyaux ? Laissez des faits intéressants et des informations utiles dans les commentaires.

Les GOST 3262 longitudinaux soudés à l'électricité sont des tuyaux soudés à l'électricité utilisés pour créer des systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, ainsi que des gazoducs. Les exigences spécifiées dans le règlement s'appliquent aux produits en acier, qui peuvent ou non avoir des filetages et un revêtement galvanisé. à paroi mince et à paroi épaisse ont une large gamme d'applications en raison de bonnes caractéristiques techniques et d'un faible coût. Avec leur aide, il est permis de mettre en œuvre presque tous les projets d'alimentation du bâtiment en réseaux d'ingénierie.

Variétés de tuyaux VGP

La variété présentée de produits métalliques laminés est produite avec une longueur de 4 à 12 m et peut être divisée en tuyaux VGP de longueurs mesurées et aléatoires. Selon le passage conditionnel, ils peuvent être enroulés en bobines. De plus, les produits métalliques de ce type sont divisés en types suivants:

des tuyaux de précision ordinaire sont produits sans rationner la composition des propriétés mécaniques;
tuyaux de précision accrue, lors de la création desquels les normes de GOST 1050-88 sont respectées.

Les produits sont divisés en tubes en acier à paroi épaisse et à paroi mince en fonction de l'épaisseur de la paroi. Souvent, les experts les divisent en légers, ordinaires et renforcés sur une base similaire. Les acheteurs doivent lire attentivement les caractéristiques des produits, car cela affectera le processus de fonctionnement à l'avenir. Une sélection et une installation incorrectes peuvent entraîner une défaillance prématurée du système et la nécessité d'une réparation immédiate.

Avantages des tuyaux VGP

Il est important d'acheter des conduites d'eau et de gaz pour le logement et les services communaux, les propriétaires de maisons privées et les entreprises. Ils ont les avantages suivants :

un travail de haute qualité et l'absence de mariage;
la possibilité de sélectionner des produits avec un diamètre, une taille et un poids appropriés ;
la facilité d'installation est assurée par l'utilisation de la soudure;
les matériaux résistent à la corrosion, aux contraintes chimiques et mécaniques ;
haute résistance et aucune déformation;
longue durée de vie;
facilité de transport et de stockage;
coût abordable.

N'importe qui peut acquérir du métal laminé du type présenté en gros ou au détail, en le choisissant en fonction de son objectif. Les conditions de livraison des marchandises sont garanties pour satisfaire tous les acheteurs.

Supports pour canalisations en mousse polyuréthane isolante

Les supports de tuyauterie sont utilisés pour maintenir les éléments des réseaux de troncs. Ils sont posés lors de l'installation des canalisations. Ils sont fabriqués en acier de différentes caractéristiques de résistance et de résistance à la corrosion.

Les prix de soutien des pipelines s'additionnent

puits
Trappes en fonte
Escaliers pour puits
Accessoires pour puits
Plaques de base pour regards
arrivées d'eau de pluie
Coques et plaques d'égout en fonte
Tapis à gaz et accessoires
Dispositifs de verrouillage pour trappes
Autre biens
Trappes et accessoires en fonte ductile
Consoles en fonte de câble
Les puits sont des structures conçues pour le nettoyage, le contrôle, les tests des systèmes d'égouts et de drainage externes. La fonction principale de ces installations spéciales est la collecte et l'accumulation des eaux usées, des eaux de pluie, etc. Le fond de ces puits est équipé de divers plateaux et rainures pour diriger les drains. Grâce à ces puits, une migration sans entrave de l'eau dans ceux-ci est assurée. Le rôle des puits d'égout dans l'exécution des travaux de réparation et d'entretien, tels que le rinçage et le nettoyage de l'ensemble du système, est très important. Selon les fonctions exercées, les puits peuvent être les suivants : stockage, inspection, filtrage, différentiel, rotatif.

Isolation
laine de roche
Paroc
tuyau chaud
K-flex
Énergoflex
Izolin
Actuellement, il existe un grand nombre de conduites adaptées aux bâtiments résidentiels, industriels, administratifs, elles fournissent de la chaleur, de l'eau, du gaz, et il existe également des gazoducs principaux avec des produits pétroliers. Tous nécessitent une protection fiable - isolation thermique, étanchéité, protection contre les influences environnementales nocives, etc. Pourquoi est-ce? Afin de prolonger la durée de vie et la qualité de service de divers pipelines, sans lesquels une vie complète est impossible aujourd'hui. Cette section présente l'isolation, qui sert de protection fiable pour le pipeline et est fabriquée dans une production moderne.

Grues
Danfoss
Broen Ballomax
Les robinets servent de dispositif pour réguler le débit de divers fluides de travail dans le système de canalisation, à tout moment ils peuvent être ouverts ou fermés ou la pression du fluide fourni peut être ajustée, ce qui est très pratique. Cette conception est assez facile à utiliser et assure une longue durée de vie, car. Le risque de casse est très faible et minime. Les grues sont différentes dans leur conception, en apparence. Utilisé dans divers systèmes. En raison de sa simplicité de conception, de sa fiabilité de fonctionnement et de sa durabilité, ce dispositif de verrouillage est très populaire et est utilisé dans de nombreuses industries - approvisionnement en eau, chauffage, approvisionnement en gaz, etc.

Pompes
Grundfos
Une pompe est un appareil qui déplace des gaz ou des liquides. Dans ces conditions modernes, la vie sans équipement de pompage est tout simplement impossible à imaginer, ce qui est confirmé par le fait que 20% de l'électricité mondiale est utilisée pour faire fonctionner les équipements de pompage. Les pompes sont divisées en pompes domestiques et industrielles, en fonction du domaine d'application. Les pompes domestiques sont utilisées dans les systèmes de chauffage, d'assainissement et d'approvisionnement en eau, tandis que les pompes industrielles sont utilisées dans les systèmes de refroidissement, l'approvisionnement en eau industrielle, le traitement de l'eau, l'approvisionnement et le pompage de liquides fournis sous haute pression.

Zilmet
réflexe
Cette section présente les réservoirs à membrane d'expansion, qui servent de réservoir pour les pompes et les accumulateurs. Lorsque vous choisissez un réservoir pour un système de chauffage, vous devez faire attention au matériau de la membrane, qui doit être durable et ne pas s'effondrer lorsqu'il est exposé à des fluides agressifs et à des températures élevées. Une attention particulière doit être portée aux conditions de travail et à l'objectif principal du vase d'expansion dans le système. Les produits présentés dans cette section sont certifiés par les entreprises les plus performantes spécialisées dans la production de ces produits.

Raccord
contre-écrous
Accouplements
Coudes
Transitions
Fils
Disques
brides
Talons
Tés
Bochata
Pièces soudées de pipelines
Les raccords de tuyauterie en acier et en fonte sont utilisés pour les connexions filetées des autoroutes et des appareils depuis le début de l'utilisation d'un tuyau métallique pour déplacer le milieu de travail, par conséquent, même à notre époque, il est d'autant plus difficile de surestimer l'importance de Ces éléments de raccordement Les tuyaux et les raccords ont toujours été la base de toute canalisation, par conséquent, avec le développement des technologies et des types de raccords en acier et en fonte développés par le progrès technique. Le prix de fabrication d'un raccord dépend des matériaux utilisés, de leur poids et de leur destination. Un raccord en fonte est fabriqué par coulée et installé pour les branchements, les virages, les transitions de tuyaux à un diamètre différent, en particulier dans les cas où un démontage périodique des connexions est nécessaire. Le raccord en acier agit davantage comme un connecteur fileté soudé, ainsi que des raccords et des contre-écrous sur les éperons, et est produit principalement à partir d'une billette de tuyau sur des tours. La plupart des dispositifs hydrauliques tels que les réchauffeurs, les filtres, les distributeurs, les dispositifs automatiques et de contrôle, etc. il est impossible de fabriquer et de se connecter à la canalisation sans l'utilisation d'un raccord en acier et en fonte.

Tuyaux en fonte (Free Sokol)
Raccords en fonte
Dans le catalogue de nos produits, il existe des styles et des tuyaux en fonte VChShG - douille et sol en fonte nodulaire à haute résistance d'un diamètre nominal de 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 millimètres. Les tuyaux en fonte ductile sont fabriqués à 6 mètres de long, sous un anneau en caoutchouc d'étanchéité, avec un revêtement externe et interne conforme aux normes GOST R ISO 2531, EN 545. Tuyaux à emboîtement avec des types de raccordements tels que: TYTON, TYTON égouts et RVS (RJ) sont en vente Tyton (Tyton) - raccord à douille pour une bague d'étanchéité avec une pression de service de 3,0 à 6,4 MPa; RVS (RJ) - une connexion à douille et à verrouillage pour une bague d'étanchéité en caoutchouc avec une pression de service de 2,5-8,8 MPa; Fonte ductile à graphite nodulaire - la fonte ductile présente des différences par rapport à la fonte grise à graphite lamellaire, telles qu'une résistance plus élevée, proche des propriétés de l'acier doux, et une résistance plus élevée à la fissuration. Pour obtenir de telles propriétés, la fonte ductile a été obtenue en modifiant la fonte liquide avec du magnésium et divers additifs. En conséquence, un métal a été obtenu dans lequel le graphite se présente sous forme de billes, ce qui permet d'augmenter la plasticité et la résistance des tuyaux et des styles.