Diamètre nominal des tuyaux galvanisés GOST 3262 75. Conduites d'eau et de gaz en acier

Supports pour canalisations en mousse polyuréthane isolante

Les supports de tuyauterie sont utilisés pour maintenir les éléments des réseaux de troncs. Ils sont posés lors de l'installation des canalisations. Ils sont fabriqués en acier de différentes caractéristiques de résistance et de résistance à la corrosion.

Les prix de soutien des pipelines s'additionnent

puits
Trappes en fonte
Escaliers pour puits
Accessoires pour puits
Plaques de base pour regards
arrivées d'eau de pluie
Coques et plaques d'égout en fonte
Tapis à gaz et accessoires
Dispositifs de verrouillage pour trappes
Autre biens
Trappes et accessoires en fonte ductile
Consoles en fonte de câble
Les puits sont des structures conçues pour effectuer la purification, le contrôle, les tests des systèmes d'égouts et de drainage externes. La fonction principale de ces installations spéciales est la collecte et l'accumulation des eaux usées, des eaux de pluie, etc. Le fond de ces puits est équipé de divers plateaux et rainures pour diriger les drains. Grâce à ces puits, une migration sans entrave de l'eau dans ceux-ci est assurée. Le rôle des puits d'égout dans l'exécution des travaux de réparation et d'entretien, tels que le rinçage et le nettoyage de l'ensemble du système, est très important. Selon les fonctions exercées, les puits peuvent être les suivants : stockage, inspection, filtrage, différentiel, rotatif.

Isolation
laine de roche
Paroc
tuyau chaud
K-flex
Énergoflex
Izolin
Actuellement, il existe un grand nombre de conduites adaptées aux bâtiments résidentiels, industriels, administratifs, elles fournissent de la chaleur, de l'eau, du gaz, et il existe également des gazoducs principaux avec des produits pétroliers. Tous nécessitent une protection fiable - isolation thermique, étanchéité, protection contre les influences environnementales nocives, etc. Pourquoi est-ce? Afin de prolonger la durée de vie et la qualité de service de divers pipelines, sans lesquels une vie complète est impossible aujourd'hui. Cette section présente l'isolation, qui sert de protection fiable pour le pipeline et est fabriquée dans une production moderne.

Grues
Danfoss
Broen Ballomax
Les vannes servent de dispositif pour réguler le débit de divers fluides de travail dans le système de canalisation, à tout moment elles peuvent être ouvertes ou fermées ou la pression du fluide fourni peut être ajustée, ce qui est très pratique. Cette conception est assez facile à utiliser et assure une longue durée de vie, car. Le risque de casse est très faible et minime. Les grues sont différentes dans leur conception, en apparence. Utilisé dans divers systèmes. En raison de sa simplicité de conception, de sa fiabilité de fonctionnement et de sa durabilité, ce dispositif de verrouillage est très populaire et est utilisé dans de nombreuses industries - approvisionnement en eau, chauffage, approvisionnement en gaz, etc.

Pompes
Grundfos
Une pompe est un appareil qui déplace des gaz ou des liquides. Dans ces conditions modernes, la vie sans équipement de pompage est tout simplement impossible à imaginer, ce qui est confirmé par le fait que 20% de l'électricité mondiale est utilisée pour faire fonctionner les équipements de pompage. Les pompes sont divisées en pompes domestiques et industrielles, en fonction du domaine d'application. Les pompes domestiques sont utilisées dans les systèmes de chauffage, d'assainissement et d'approvisionnement en eau, tandis que les pompes industrielles sont utilisées dans les systèmes de refroidissement, l'approvisionnement en eau industrielle, le traitement de l'eau, l'approvisionnement et le pompage de liquides fournis sous haute pression.

Zilmet
réflexe
Cette section présente les réservoirs à membrane d'expansion, qui servent de réservoir pour les pompes et les accumulateurs. Lorsque vous choisissez un réservoir pour un système de chauffage, vous devez faire attention au matériau de la membrane, qui doit être durable et ne pas s'effondrer lorsqu'il est exposé à des fluides agressifs et à des températures élevées. Une attention particulière doit être portée aux conditions de travail et à l'objectif principal du vase d'expansion dans le système. Les produits présentés dans cette section sont certifiés par les entreprises les plus performantes spécialisées dans la production de ces produits.

Raccord
contre-écrous
Accouplements
Coudes
Transitions
Fils
Disques
brides
Talons
Tés
Bochata
Pièces soudées de pipelines
Les raccords de tuyauterie en acier et en fonte sont utilisés pour les connexions filetées des autoroutes et des appareils depuis le début de l'utilisation d'un tuyau métallique pour déplacer le milieu de travail, par conséquent, même à notre époque, il est d'autant plus difficile de surestimer l'importance de Ces éléments de raccordement Les tuyaux et les raccords ont toujours été la base de toute canalisation, par conséquent, avec le développement des technologies et des types de raccords en acier et en fonte développés par le progrès technique. Le prix de fabrication d'un raccord dépend des matériaux utilisés, de leur poids et de leur destination. Un raccord en fonte est fabriqué par coulée et installé pour les branchements, les virages, les transitions de tuyaux à un diamètre différent, en particulier dans les cas où un démontage périodique des connexions est nécessaire. Le raccord en acier agit davantage comme un connecteur fileté soudé, ainsi que des raccords et des contre-écrous sur les éperons, et est produit principalement à partir d'une billette de tuyau sur des tours. La plupart des dispositifs hydrauliques tels que les réchauffeurs, les filtres, les distributeurs, les dispositifs automatiques et de contrôle, etc. il est impossible de fabriquer et de se connecter à la canalisation sans l'utilisation d'un raccord en acier et en fonte.

Tuyaux en fonte (Free Sokol)
Raccords en fonte
Dans le catalogue de nos produits, il existe des styles et des tuyaux en fonte VChShG - douille et sol en fonte nodulaire à haute résistance d'un diamètre nominal de 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 millimètres. Les tuyaux en fonte ductile sont fabriqués à 6 mètres de long, sous un anneau en caoutchouc d'étanchéité, avec un revêtement externe et interne conforme aux normes GOST R ISO 2531, EN 545. Tuyaux à emboîtement avec des types de raccordements tels que: TYTON, TYTON égouts et RVS (RJ) sont en vente Tyton (Tyton) - raccord à douille pour une bague d'étanchéité avec une pression de service de 3,0 à 6,4 MPa; RVS (RJ) - une connexion à douille et à verrouillage pour une bague d'étanchéité en caoutchouc avec une pression de service de 2,5-8,8 MPa; Fonte ductile à graphite nodulaire - la fonte ductile présente des différences par rapport à la fonte grise à graphite lamellaire, telles qu'une résistance plus élevée, proche des propriétés de l'acier doux, et une résistance plus élevée à la fissuration. Pour obtenir de telles propriétés, la fonte ductile a été obtenue en modifiant la fonte liquide avec du magnésium et divers additifs. En conséquence, un métal a été obtenu dans lequel le graphite se présente sous forme de billes, ce qui permet d'augmenter la plasticité et la résistance des tuyaux et des styles.

Date d'introduction 01.01.1977

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;
- longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur			Poids 1 mètre, kg
Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	poumons	ordinaire	renforcé	poumons	ordinaire	renforcé
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tableau 2

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tube.
La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.
Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;
+ 10% - pour un tuyau séparé.

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;
1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passe conditionnelle	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
Passe conditionnelle	Nombre de threads avec passage conditionnel	longue	court
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :
Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :
Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :
Tuyau R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :
Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :
Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.
À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;
pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.
A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité du fabricant de flans.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

4.4-a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°. L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.
4.4-b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.
4,4 pouces. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision). Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ND.

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160 100 mm classe 3 selon GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau de le chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau. La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.
5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Comprend les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvées en janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

Informatique, électronique et électroménager
Extraction et traitement
Fabrication et construction
Industrie
Machines et équipements
Dispositions générales
Services, gestion et sociologie
Mathématiques, sciences naturelles
soins de santé
protection environnementale
Métrologie et mesures. phénomènes physiques.
Essais.
Technologie d'imagerie.
Mécanique précise. Commerce de bijoux.

Catégories d'OKS sous forme développée

Classificateur OKPD 2

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Conventions

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Types de fichier

- le document est représenté par un ensemble d'images numérisées ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, le fichier est constitué de pages numérisées non reconnues ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF avec le texte reconnu ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, les liens vers d'autres GOST fonctionnent à l'intérieur du fichier, le texte est reconnu

Statuts GOST

- le document est actuellement valide (statut GOST - courant); - le document a été annulé (statut GOST - Annulé); - le document a été remplacé (statut GOST - Remplacé); - GOST n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie ;

GOST 3262-75 Conduites d'eau et de gaz en acier. Caractéristiques

Catégories GOST 3262-75 pour OKS :

23.40. Pipelines et leurs composants
23.40.10 Tubes en fonte et en acier *Tubes et tuyaux en acier pour usages spéciaux, voir 77.140.75

Statut du document : valable, mis en vigueur le 01/01/1977 Titre en anglais : Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques Date de mise à jour des informations sur la norme : 11/09/2019 à 10:56 (il y a moins de 3 mois) Type de norme : Normes pour les produits (services) Date de début GOST : 1977-01-01 Date de dernière édition du document : 2007-05-01

Codes des documents GOST 3262-75 :

Code OKP : 138500;138501 Code KGS : B62 Code OKSTU : 1385

Nombre de pages: 8

Objectif de GOST 3262-75 : Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetages cylindriques filetés ou moletés et sans filetage utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de conduites d'eau et de gaz

Indice(s) SRNTI : 534731 Le document a été élaboré par l'organisation : Minchermet de l'URSS Mots clés du document : essais, acceptation, assortiment, les pré-requis techniques, tuyaux non galvanisés, tuyaux galvanisés, tubes soudés, tubes d'acier

Liens vers d'autres : TU 2-034-225-88

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Nouvelle valeur: -

GOST 3262-75

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Date de lancement 1977-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

VIStruzhok, Ph.D. technologie. les sciences; VMVorona, Ph.D. technologie. les sciences; Yu.M. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; AI Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 11.09.75 N 2379

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES


	Numéro d'article

________________
* Valable sur le territoire de la Fédération de Russie.

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvée en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

Tableau 1

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
		poumons	ordinaire	amélioré	poumons	ordinaire	amélioré

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

Longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3


La taille du tuyau	Écart limite pour les tubes de précision fabrication
		élevé
Diamètre extérieur avec alésage nominal :
jusqu'à 40 mm incl.	0,4 millimètres -0,5
plus de 40 millimètres	0,8% -1,0
épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4


Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
			court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon, et, à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

Pour les tuyaux d'alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

Pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, exempts de défauts et de bavures et conformes à la classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document qualité conforme à l'avenant pour les tubes destinés à la fabrication de pièces d'ouvrages de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. L'essai hydraulique est effectué avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée par et , ainsi que par des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est contrôlé avec des bagues filetées selon (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle le long et un ensemble de sondes selon ND.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm de classe 3 selon, des sondes lamellaires du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses selon, des calibres d'agrafes selon ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre le long ou une jauge murale le long des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément au supplément.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Tuyaux en métal et pièces de raccordement.
Partie 3. Tuyaux soudés. Tubes profilés : Sat. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2001

Les GOST 3262 longitudinaux soudés à l'électricité sont des tuyaux soudés à l'électricité utilisés pour créer des systèmes de chauffage et d'alimentation en eau, ainsi que des gazoducs. Les exigences spécifiées dans le règlement s'appliquent aux produits en acier, dans lesquels des fils et un revêtement galvanisé peuvent ou non être présents. à paroi mince et à paroi épaisse ont une large gamme d'applications en raison de leurs bonnes caractéristiques techniques et de leur faible coût. Avec leur aide, il est permis de mettre en œuvre presque tous les projets d'alimentation du bâtiment en réseaux d'ingénierie.

Variétés de tuyaux VGP

La variété présentée de produits métalliques laminés est produite avec une longueur de 4 à 12 m et peut être divisée en tuyaux VGP de longueurs mesurées et aléatoires. Selon le passage conditionnel, ils peuvent être enroulés en bobines. De plus, les produits métalliques de ce type sont divisés en types suivants:

des tuyaux de précision ordinaire sont produits sans rationner la composition des propriétés mécaniques;
tuyaux de précision accrue, lors de la création desquels les normes de GOST 1050-88 sont respectées.

Les produits sont divisés en tubes en acier à paroi épaisse et à paroi mince en fonction de l'épaisseur de la paroi. Souvent, les experts les divisent en légers, ordinaires et renforcés sur une base similaire. Les acheteurs doivent lire attentivement les caractéristiques des produits, car cela affectera le processus de fonctionnement à l'avenir. Une sélection et une installation incorrectes peuvent entraîner une défaillance prématurée du système et la nécessité d'une réparation immédiate.

Avantages des tuyaux VGP

Il est important d'acheter des conduites d'eau et de gaz pour le logement et les services communaux, les propriétaires de maisons privées et les entreprises. Ils ont les avantages suivants :

un travail de haute qualité et l'absence de mariage;
la possibilité de sélectionner des produits avec un diamètre, une taille et un poids appropriés ;
la facilité d'installation est assurée par l'utilisation de la soudure;
les matériaux résistent à la corrosion, aux contraintes chimiques et mécaniques ;
haute résistance et aucune déformation;
longue durée de vie;
facilité de transport et de stockage;
coût abordable.

N'importe qui peut acquérir en gros ou au détail des produits métalliques laminés du type présenté, en les choisissant en fonction de leur objectif. Les conditions de livraison des marchandises sont garanties pour satisfaire tous les acheteurs.

NORME INTER-ÉTATS

TUBES D'ACIER
EAU ET GAZ

CONDITIONS TECHNIQUES

Date de lancement 01.01.77

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou plusieurs mesures avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
Passe conditionnelle	Diamètre extérieur		ordinaire	amélioré		ordinaire	amélioré

Tableau 2

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids de 1 m de tuyaux, kg








Remarques: 1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau. 2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Dimensions du tuyau		Dimensions du tuyau	Limiter les écarts pour la fabrication de tubes de précision
Dimensions du tuyau	élevé	Dimensions du tuyau		élevé
		Diamètre extérieur avec alésage nominal :
		plus de 40 millimètres
jusqu'à 40 mm incl.		épaisseur du mur
Remarques: 1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux. 2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm	Longueur du fil avant la course		Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du fil avant la course
Passage conditionnel, mm		court	Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel		court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Idem pour l'embrayage :

La même longueur mesurée, filetée :

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 : composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant de la pièce.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tube du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative et technique.

(Introduiten outre, ch. n ° 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément à GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon les réglementations et techniques Documentation.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon NTD.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160x100 mm classe 3 GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon NTD ou un goniomètre