Tuyaux renforcés de fibre de verre pour l'eau chaude. Tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage et l'eau chaude

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caractéristiques générales

Les tuyaux renforcés de fibre de verre créent une concurrence sérieuse pour les analogues renforcés de papier d'aluminium. Pour de telles contremarches, une construction caractéristique à trois couches: polypropylène - fibre de verre - polypropylène. La couche de renfort est également en propylène, renforcé de fibres de fibres - fibres de verre.
Selon ses paramètres techniques, l'adhérence du plastique à la fibre de verre peut être comparée à la résistance d'un monolithe.

Pour les tuyaux renforcés de fibre de verre, le marquage suivant est typique : PPR-FB-PPR.

Si l'on compare les contremarches avec un cadre en aluminium et en fibre de verre, la première option présente un avantage non négligeable : les produits sont plus rigides. Cela signifie que lors du montage de systèmes d'une longueur de 1,5 mètre ou plus, ces colonnes montantes doivent être fixées aux murs avec des attaches spéciales. Sinon, un affaissement, une déformation, une défaillance de la structure sont possibles.

En ce qui concerne les diamètres, il convient de noter que les produits peuvent être fabriqués avec des diamètres allant de 20 mm à 110 mm. Ce sont ces contremarches que l'on trouve en vente plus souvent que d'autres. Bien que, par exemple, des éléments d'un diamètre de 17 mm ou moins soient utilisés pour équiper le chauffage au sol.

Les produits de petits diamètres sont fixés avec des clips en plastique et les grands avec des pinces.

Produits en polypropylène

Les fibres de verre renforcées dépendent du polymère utilisé pour les fabriquer. Tous les produits sont marqués, ce qui permet de déterminer immédiatement les domaines d'utilisation des pièces tubulaires.

Découvrons-le. Ainsi, PPR - anglais et PPR - nom russe signifie qu'il s'agit d'un tuyau en polypropylène à partir d'un copolymère aléatoire.

Ces tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont utilisés pour le chauffage, la plomberie, les systèmes de ventilation, les canalisations industrielles.

Lors de l'aménagement de réseaux d'ingénierie, les tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre sont de plus en plus utilisés. Il n'y a rien d'étrange à cela, car ils sont fiables, suffisamment légers et leur installation pose beaucoup moins de problèmes.

Un autre facteur important est le coût. Par exemple, le prix des tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre pour le chauffage est inférieur à celui de leurs homologues en métal, ce qui permet d'économiser le budget familial. Ces caractéristiques, ainsi que d'autres caractéristiques d'un tuyau en polypropylène renforcé de fibres de verre, ont contribué à sa vulgarisation et à son utilisation dans divers domaines de l'économie nationale.

Lire cet article : Les principales caractéristiques et la portée et ce qui influence son choix. Classification par pression et composition des matières premières. Polar questions et réponses à eux.

10 plus

Un matériel de haute qualité associé à l'utilisation de technologies de production modernes, en combinaison, confère aux communications en question une popularité.

Quelles sont les principales caractéristiques positives des tuyaux renforcés de fibre de verre ?

Les avantages sont certainement :

1. Résistance à la corrosion.
   Pour être plus précis, ce matériau ne rouille pas du tout. Pour cette raison, les systèmes constitués de tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre, utilisés pour le chauffage, la plomberie et la ventilation, ne nécessitent pas de remplacement pendant de nombreuses années.
2. Longue durée de vie.
   Soumis aux normes et réglementations opérationnelles, les produits en polymères durent environ 4 fois plus longtemps que leurs homologues en métal.
3. Faible conductivité thermique.
   Cette propriété élimine complètement l'apparition de condensat sur les canalisations lors de leur fonctionnement.
4. Petits bruits et vibrations.
   En raison de leur conception, les tuyaux en polypropylène ne transmettent presque pas le son, ce qui se produit à la suite du mouvement des fluides liquides. Par conséquent, l'apparition de conditions inconfortables dans les locaux est complètement exclue.
5. L'absence totale de dégivrage.
   Cela signifie que même à des températures inférieures à zéro, seule une légère dilatation des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre est observée, ce qui ne peut être dit des produits en acier, cuivre, métal-plastique. Les trois dernières options pour les colonnes montantes d'eau peuvent simplement éclater sous l'influence du gel.
6. Facilité d'installation.
   Vous n'avez pas besoin d'avoir des connaissances et des compétences particulières pour poser l'autoroute. Il suffit d'une seule fois de vos propres mains pour essayer de poser le système, puis tout ira «comme sur des roulettes». Les communications d'ingénierie des configurations les plus complexes sont réalisées très facilement. Ceci est facilité par la présence d'un grand nombre de raccords.
7. Étanchéité absolue des joints.
   , ce qui signifie, à l'avenir, le fonctionnement idéal du pipeline.
8. Aucun dépôt minimum, perte de charge, qui est assurée par le lissé de la surface intérieure.
9. Inertie chimique, qui se traduit par une résistance accrue aux environnements agressifs.
10. Légèreté, facilité d'entretien.
    Les produits n'ont pas besoin d'être peints et la fiabilité des connexions permet aux lignes de fonctionner sans réparation pendant plus d'une douzaine d'années.

Certains des meilleurs tuyaux renforcés de fibre de verre sont aujourd'hui considérés comme les systèmes de tuyauterie allemands aquatherm GmbH. Vous pouvez acheter auprès d'un représentant de l'usine du groupe de sociétés Agpipe (https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom) - une description détaillée des produits, des caractéristiques, de l'assortiment et bien plus encore.

4 inconvénients

Selon les critiques, les tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre pour le chauffage ou la plomberie présentent certains inconvénients.

1. Prétraitement obligatoire.
   Cela signifie qu'il existe des tuyaux en PPR qui doivent être coupés avant le soudage. Cette procédure peut être effectuée avec une simple lime ou un appareil spécial. Ceci, d'une certaine manière, complique le travail d'installation.
2. Sensibilité aux influences mécaniques.
   Bien que les tuyaux en PPR ne soient pas cassants, ils ne sont pas aussi solides que les pièces métalliques, par exemple. Compte tenu de cela, lors du passage de l'autoroute sous les routes, les contremarches sont protégées par des boîtes spéciales.
3. Il n'est pas recommandé de plier les produits, mais joignez uniquement à l'aide de raccords ou de soudage.

Quels sont les types de tuyaux en polymères

A l'heure actuelle, 2 types de produits polymères sont connus :

• une seule couche;
• multicouche.

Quelles sont les caractéristiques de chaque type de produit ?

Une seule couche

Il existe 4 modifications de colonnes montantes en polypropylène monobloc utilisées pour le chauffage ou l'approvisionnement en eau.

1er type : tuyaux PPN.
Pour leur production, l'homopolypropylène est utilisé. Ils sont utilisés dans l'ingénierie des structures de canalisations pour l'alimentation en eau froide, l'organisation de la ventilation, les autoroutes industrielles.

2ème type : tuyaux RRV.
La base de production est un copolymère séquencé de polypropylène. Les produits sont destinés à l'installation de chauffage par le sol, de réseaux d'alimentation en eau froide.

3ème type : tuyaux PPR.
Le matériau pour la fabrication des pièces est un copolymère aléatoire de polypropylène. La propriété principale de la substance: favoriser une répartition uniforme des charges sur les parois internes des pipelines.

Alimentation en eau chaude et froide, systèmes de chauffage par le sol, chauffage par radiateur à eau - voici une liste de l'utilisation des colonnes montantes de ce type.

4ème type : tuyaux en PPs.
La principale caractéristique des produits: le polypropylène à résistance thermique accrue est utilisé pour la production.

Les détails d'une telle ligne sont capables de résister à la température du support transporté jusqu'à + 95⁰С. Si nécessaire, pendant une courte période, il est possible de transporter le fluide à une température allant jusqu'à +110⁰С.

Les trois premiers analogues sont conçus pour fonctionner à des températures autour de +70⁰С. En mode court terme, le fonctionnement est également autorisé à des valeurs de température légèrement plus élevées.

Les produits du 3ème type sont recouverts d'une gaine spéciale, qui peut éliminer complètement les effets négatifs du rayonnement ultraviolet.

Important! Vous ne devez pas utiliser souvent le fonctionnement du système en mode de paramètres maximaux autorisés.

À propos des homologues multicouches

Les tuyaux en polypropylène (pp) constitués de plusieurs couches sont renforcés de fibre de verre, alimentation en eau. En comparaison avec les structures coulées en une seule pièce, les produits en PP ne changent pratiquement pas leurs dimensions linéaires à des températures élevées du fluide transporté. En raison de cette propriété, le champ d'application des communications en fonte solide est considérablement élargi.

Les modifications suivantes des colonnes montantes multicouches peuvent être distinguées.

1. Produits renforcés avec une feuille d'aluminium perforée.

Ils se caractérisent par la présence, sur la couche externe ou médiane, de trous de petits diamètres en forme de maille. La force de la liaison avec le polymère est due à la viscosité, ainsi qu'à la fluidité de la substance qui pénètre dans les trous de la couche d'aluminium.

Avantages du produit

• Faible coefficient de dilatation linéaire ;
• force accrue.

Les moins

• En cours de soudage, l'amarrage avec des raccords uniquement de la couche supérieure de la colonne montante est suffisamment fiable;
• le renfort en aluminium doit être retiré avant le soudage, car la non-réalisation de cette opération peut entraîner une connexion de mauvaise qualité.

2. Tuyaux en PP avec renfort en feuille d'aluminium solide.

La feuille peut être située à la fois sur la couche externe et sur la couche médiane de la partie de tuyau, mais il est impératif que les couches de polymère soient placées des deux côtés du métal.

Avant de procéder au soudage, il est nécessaire de couper les contremarches. Grâce à la procédure, la possibilité d'un contact de l'aluminium avec le fluide en mouvement est exclue.

Avantages

• Faible coefficient de dilatation thermique ;
• propriétés de résistance accrues.

Les inconvénients incluent:

• Toutes les couches ne sont pas soudées de manière fiable. Dans les lieux de soudage, seule la connexion de la couche externe est absolument fiable ;
• élimination obligatoire des résidus d'aluminium inutiles, ce qui prend beaucoup de temps.

Important! Pour enlever la couche d'aluminium avant le soudage, vous devez utiliser un outil spécial. Son but : mesurer avec précision la profondeur à laquelle les tuyaux doivent être descendus dans les raccords afin de nettoyer la surface intérieure à la même distance.

Le non-respect de cette condition peut entraîner une connexion non fiable, ce qui entraîne l'apparition de processus électrochimiques lorsque la feuille entre en contact avec de l'eau.

Les entreprises individuelles ont maîtrisé la production de communications de ce type, dont la conception ne prévoit pas de nettoyage préalable avant le soudage.

3. Produits en PP avec renfort sous forme de polyéthylène.

C'est-à-dire que la couche externe du tuyau ressemble à une épaisse couche de polyéthylène.

Avantages

• Petit coefficient de dilatation thermique ;
• le nettoyage n'est pas nécessaire avant l'assemblage par soudage ;
• fonctionnement à haute température.

Les moins

• Lors de l'accostage, une connexion fiable du raccord n'est possible qu'avec la couche externe;
• le contact total du milieu transporté et du polyéthylène n'est pas exclu ;
• les caractéristiques de résistance souhaitent être les meilleures, puisque les couches entre elles.

4. Tuyau en PP avec renfort en fibre de verre.

Caractéristique de conception: la présence d'une couche intermédiaire en polypropylène avec une charge sous forme de fibre de verre. Les charges sont souvent colorées afin de mieux les distinguer visuellement.

Les avantages de ce type de communication sont supérieurs à ceux des analogues précédents combinés.

Premièrement: les structures avec des tuyaux renforcés de fibre de verre pour le chauffage ou l'approvisionnement en eau ont une résistance et une solidité élevées.

Deuxièmement: les colonnes montantes renforcées de fibre de verre se caractérisent par un coefficient de dilatation thermique relativement faible, qui est d'environ 25% inférieur à celui des contremarches non renforcées.

Troisièmement: avant le hot docking, il n'est pas nécessaire de nettoyer les extrémités des éléments à assembler.

Quatrième: la ligne de fibre de verre a une rigidité accrue.

Les éléments en fibre de verre se caractérisent par un inconvénient, et même cela n'a pas encore été entièrement prouvé : la pénétration de l'oxygène à travers le matériau.

Si ce fait est pleinement confirmé, un processus accéléré de corrosion du métal à partir duquel les chaudières sont fabriquées est possible.

Théoriquement, un tel inconvénient est possible, mais dans la pratique, des recherches sont toujours en cours.

Comment les éléments sont reliés les uns aux autres

Les tuyaux en PPR renforcés de fibre de verre peuvent être connectés en une seule structure par soudage par diffusion ou raccords (adaptateurs, raccords, tés et autres pièces).

Dans chacune des méthodes, la soi-disant machine à souder. Les contremarches ainsi amarrées créent une structure monolithique non séparable.

La présence d'adaptateurs spéciaux sous forme de raccords filetés à brides permet de fixer le tuyau en polypropylène PPR renforcé de fibre de verre avec une ligne métallique correspondant aux raccords.

Qu'est-ce qu'un tuyau en fibre de polypropylène renforcée de fibre de verre

Ces produits sont des tuyaux en polypropylène à 3 couches renforcés de fibre de verre FIBRE.

Ils diffèrent:

• résistance accrue aux processus de corrosion et aux influences chimiques;
• résistance abrasive;
• hygiène. En raison de cette propriété, les produits ont trouvé leur application dans l'installation de conduites d'eau potable ;
• sécurité environnementale;
• longue durée de vie;
• facilité d'installation.

De plus, les produits sont universels dans leur utilisation.

Cela se manifeste dans le fait qu'ils sont utilisés:

• lors de l'installation du chauffage au sol, du chauffage de l'eau;
• pour fournir de l'eau chaude et froide;
• dans le processus d'arrangement des systèmes de drainage et d'égouts.

En raison des caractéristiques de conception des colonnes montantes, le produit ne modifie pratiquement pas ses dimensions linéaires, ce qui est très important lors de l'installation des communications de chauffage et de ventilation.

Comment choisir

Cette question est posée par tous ceux qui s'occupent de la disposition des structures de canalisations lors de réparations ou lors de la construction d'une nouvelle maison. L'essentiel est que l'autoroute prévue soit de haute qualité et bon marché.

Pour une solution optimale du problème, vous devez connaître les caractéristiques techniques du système qu'il est prévu de construire.

Les experts conseillent de respecter certaines recommandations concernant d'autres caractéristiques, dont les principales sont:

• diamètre;
• pression;
• fabricants.

1. Diamètres requis.

Le marché actuel est saturé de produits d'un diamètre de 20 à 110 mm.

Dans la vie de tous les jours, les éléments d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm sont le plus souvent utilisés. Les colonnes montantes de cette épaisseur sont utilisées dans l'agencement des systèmes de chauffage, de ventilation, d'alimentation en eau chaude et froide.

Dans certains cas, les calculs les plus précis sont nécessaires lors du montage de certaines communications. Dans de telles situations, il est nécessaire de faire appel aux services de spécialistes qui, à l'aide de formules, effectueront les calculs nécessaires. Compte tenu du débit d'eau maximal, de la vitesse de son déplacement, les professionnels vous indiqueront le plus précisément possible quel diamètre de colonne montante doit être utilisé dans un cas particulier.

2. Pour quelle pression les pièces sont-elles conçues ?

Pour une personne qui ne connaît pas les spécificités d'un tel travail, la tâche de choisir une colonne montante capable de résister à une certaine pression semble assez difficile. Mais c'est à première vue. En fait, le problème est résolu simplement.

Pour ce faire, vous devez : connaître la pression pour laquelle le système de chauffage ou de plomberie est conçu et ... être capable de lire. Cela signifie que puisqu'il y a un marquage sur tous les tuyaux en PPR renforcé de fibre de verre, il contient toutes les informations sur le produit. Ici, il est écrit pour quelle pression maximale le produit est conçu.

La plupart du temps, dans la vie de tous les jours, les communications avec l'inscription PN20 sont utilisées, ce qui signifie que la pièce peut être utilisée dans des conduites avec une pression allant jusqu'à 20 atm. Ce nombre est exagéré, car une telle pression n'est pas observée dans le réseau domestique. Par exemple, dans les systèmes de chauffage des bâtiments à un étage, la pression nominale est de 2,5 à 4 atmosphères. Mais une marge de sécurité ne fait pas de mal.

En ce qui concerne le diamètre, il est nécessaire de sélectionner les raccords appropriés.

Important! La meilleure option pour sélectionner les tuyaux et les raccords est la présence de pièces non seulement du même diamètre, mais également du même fabricant. Lors de l'assemblage d'une structure à partir de tels éléments, les problèmes minimes sont exclus.

3. Fabricants

Le bon choix des élévateurs PPR passe également par le choix du fabricant. Il n'y a pas une entreprise spécifique dont les produits satisferaient tous les clients.

La question est d'éviter des problèmes inutiles. Par conséquent, la préférence devrait être donnée à celle (ou ces) entreprises dont la réputation sur le marché des produits similaires est irréprochable.

Les entreprises européennes ont un certain avantage à cet égard. Haute qualité, fiabilité de fonctionnement, prix abordable, ce qui signifie que les produits des entreprises allemandes et tchèques sont populaires.

Ces dernières années, la qualité des marchandises en provenance de Turquie et de Chine a considérablement augmenté.

Un peu derrière eux se trouvent les fabricants nationaux, dont les produits diffèrent aujourd'hui non seulement par des prix relativement bas, mais également par une qualité appropriée. Le choix t'appartient. L'essentiel est de ne pas acheter de contrefaçons. Par conséquent, achetez des marchandises dans les magasins d'entreprise, tout en exigeant un certificat de qualité.

En plus de ceux-ci, il existe d'autres raisons qui affectent le choix des marchandises. Certes, il y en a un mais: nous ne nous souvenons pas du tout de la durée de vie des produits en polypropylène blanc. Il y a une raison pour cela. En respectant les exigences de bon fonctionnement, les éléments de la structure de la tuyauterie sont parfaitement capables de résister à la période de temps nécessaire pour commencer la prochaine révision du bâtiment.

Tels sont les matériaux d'aujourd'hui.

résultats

On peut en conclure que, compte tenu des caractéristiques positives des tuyaux PPR renforcés de fibre de verre, de leur prix budgétaire, du domaine d'utilisation - chauffage, ventilation, alimentation en eau, les produits ne prétendent pas en vain être les leaders de leur catégorie.

L'avenir appartient aux communications polymères, car elles remplaceront dignement les canalisations métalliques traditionnelles.

Vidéo

Tout système de chauffage à eau suppose la présence de circuits dans lesquels circule le liquide de refroidissement. Ces conduites relient la chaudière à tous les dispositifs d'échange de chaleur les plus éloignés - radiateurs de chauffage. En conséquence, dans un immeuble ou même un appartement de grande surface, le système général peut prendre une forme ramifiée très complexe et la longueur des tuyaux posés peut atteindre des dizaines, voire des centaines de mètres.

Il n'y a pas si longtemps, il n'y avait pratiquement pas d'alternative aux tubes en acier VGP. Mais, voyez-vous, leur acquisition, leur transport et leur installation elle-même sont très difficiles, coûteux et pas accessibles à tous pour des activités d'auto-exécution. Et, franchement, il y a beaucoup d'autres lacunes dans ces tuyaux. Une autre chose est peu coûteuse, légère, facile à installer et tout simplement jolie à l'extérieur des tuyaux en polypropylène. Certes, toutes leurs variétés ne conviennent pas à de telles fins, en raison des caractéristiques du matériau de fabrication. Mais les tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre pour le chauffage seront une excellente option.

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En plus d'eux, les tuyaux en polypropylène sont également produits avec un renfort en aluminium. Par conséquent, afin de déterminer lesquels sont les meilleurs, il convient de les comparer. Ce n'est qu'ainsi qu'il sera possible d'évaluer et d'identifier les caractéristiques des différents types de ces produits.

Pourquoi faut-il des tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage ?

Le système de chauffage fonctionnera de manière fiable si vous choisissez les «bons» tuyaux qui répondent à certaines exigences. Ces critères incluent la résistance des produits aux charges de température et de pression élevées. aux effets agressifs du liquide de refroidissement qui les traverse. Il est particulièrement important de tenir compte de ces exigences si les tuyaux et leurs raccords sont prévus pour être installés dans un système connecté à un réseau de chauffage urbain.

Dans les magasins spécialisés, vous pouvez trouver des tuyaux en polypropylène renforcé avec différentes épaisseurs de paroi, fabriqués à partir de matériaux de qualité différente, différant par leur résistance aux hautes pressions et températures, à l'exposition aux ultraviolets et ayant différents coefficients de dilatation linéaire. Par conséquent, s'il est décidé de monter un nouveau circuit ou de remplacer les anciens tuyaux par des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire de connaître les critères d'évaluation auxquels doivent répondre les matériaux utilisés à ces fins.

Ainsi, pour l'installation du circuit de chauffage, il est nécessaire de choisir des tuyaux qui répondent à un certain nombre d'exigences importantes.

• La température du liquide de refroidissement dans le système de chauffage central est généralement de 75 ÷ 80 degrés, mais parfois elle peut atteindre des valeurs plus élevées, proches de 90 ÷ 95 ºС. Par conséquent, lors de l'achat de ces produits, il vaut la peine de les choisir avec une marge de stabilité thermique, c'est-à-dire qu'une température d'au moins 95 degrés doit être indiquée dans leurs caractéristiques.
• Le polypropylène est un excellent matériau pour les tuyaux, mais il a une qualité caractéristique - un coefficient de dilatation linéaire trop important avec les changements de température (selon les données tabulaires - 0,15 mm / m × ºС). Un peu? Mais que se passerait-il si nous examinions cette question « à travers le prisme » des valeurs absolues ?

Supposons que l'installation du circuit de chauffage ait été effectuée à une température de +20 ºС. Après le démarrage du système de chauffage, la température dans le tuyau d'alimentation est prévue, même si ce n'est qu'à 75 ºC. Donc, nous avons une chute avec une amplitude de + 55 degrés. Avec le coefficient de dilatation thermique ci-dessus, chaque mètre de notre circuit augmentera en longueur de 8,25 mm. Même sur une section droite relativement petite de 3 mètres, cela donnera déjà 2,5 centimètres d'allongement, sans parler des sections plus longues. Mais c'est déjà - très sérieux !

En conséquence, les tuyaux situés ouvertement sont déformés, pliés, sautent de leurs clips. Naturellement, dans le même temps, les contraintes internes dans leurs parois augmentent, les nœuds de connexion sont surchargés et l'étanchéité des connexions filetées sur les raccords peut être rompue. Le système perd clairement non seulement dans l'esthétique de son apparence, mais aussi dans la fiabilité globale.

Et qu'advient-il de ces tuyaux s'ils sont câblés dans des murs ou des sols ? Il est même difficile d'imaginer l'ampleur des contraintes internes subies par leurs murs. Il est clair qu'il n'est pas question d'une quelconque pérennité d'un tel circuit de chauffage.

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Mais pour les tuyaux renforcés, le coefficient de dilatation linéaire est presque cinq fois inférieur. Avec les mêmes données initiales, une section de trois mètres ne s'allongera que de 4,95 mm, ce qui n'est pas du tout critique. Bien sûr, cela n'élimine pas la nécessité de compenser la dilatation linéaire sur de très longs segments, mais en revanche, les compensateurs eux-mêmes (boucle ou soufflet) devront être beaucoup plus petits, et ils pourront être placés dans des endroits inaccessibles.

• Outre les températures élevées, le système de chauffage central ne se distingue pas par la stabilité de la pression, car, en particulier au début des activités de test après la saison estivale, des surpressions incontrôlées, jusqu'à de puissants coups de bélier, s'y produisent généralement. Par conséquent, les tuyaux doivent être résistants aux surcharges bariques, et seuls les produits renforcés d'aluminium ou de fibre de verre ont de telles qualités dans une bien plus grande mesure.
• La durée de vie des tuyaux pour les systèmes de chauffage déclarée par le fabricant doit être comparable à la durabilité des autres appareils et éléments inclus dans le circuit commun. Et dans cette position, les tuyaux en polypropylène renforcé ont un net avantage.
• Une bonne propriété du propylène est l'inertie vis-à-vis du milieu agressif du liquide de refroidissement, car le matériau de la paroi ne doit pas être soumis à la corrosion et à la déstructuration sous l'effet de divers produits chimiques, dont la présence, hélas, ne peut être exclue dans le système de chauffage central.
• Idéalement, les surfaces lisses des parois intérieures des tuyaux en polypropylène permettent de faire circuler librement le liquide de refroidissement dans le circuit de chauffage.
• Le polypropylène a la capacité d'étouffer les bruits de circulation du liquide de refroidissement à l'intérieur du système, ce qui le distingue de l'acier traditionnel. Les tuyaux renforcés de fibre de verre présentent cet avantage à un degré plus prononcé.

Marquage des tuyaux en polypropylène

Sans exception, tous les tuyaux en polypropylène doivent avoir un marquage alphanumérique sur leur surface, qui indique leurs principales caractéristiques physiques, techniques et opérationnelles. Lors de l'achat de tuyaux, il est recommandé d'étudier attentivement le marquage afin de ne pas se tromper dans le choix de la meilleure option.

Pour plus de clarté, considérons le marquage sur un exemple :

MAIS- en règle générale, le marquage commence par le logo ou la raison sociale du fabricant du matériau. En tout cas, les entreprises qui jouissent vraiment d'une autorité dans ce domaine de production n'hésitent pas à apposer leur nom sur chaque unité de leurs produits. Eh bien, si le fabricant est "modeste", et que rien de tel n'est indiqué sur l'étiquetage, cela devrait être l'occasion de se demander s'il vaut la peine d'acheter un tel produit, s'il s'agit d'une imitation bon marché.

B– L'abréviation suivante fait référence à la structure structurelle de la conduite. Les notations suivantes se trouvent généralement ici :

- PPR - tuyau en polypropylène sans aucune armature interne ;

- PPR-FB-PPR - tuyau renforcé de fibre de verre ;

- PPR / PPR-GF / PPR ou PPR-GF - un tuyau renforcé avec un matériau composite, qui comprend de la fibre de verre et du polypropylène ;

— PPR-AL-PPR - un tuyau renforcé avec une feuille d'aluminium.

- PP-RCT-AL-PPR - cette abréviation complexe indique que le tuyau est constitué de plusieurs couches de matériaux différents. Donc PP-RCT - la couche interne est en polypropylène modifié avec des propriétés thermostatiques améliorées, AL - la couche intermédiaire est en feuille d'aluminium et PPR - la couche externe est en polypropylène.

À- La désignation suivante, PN, est le type de tuyau, qui indique en grande partie ses caractéristiques de fonctionnement et les domaines d'utilisation possibles. Les chiffres indiquent la pression de travail nominale dans le système (en bar ou atmosphères techniques) :

- PN-10 - ces tuyaux peuvent supporter une pression de 10 bars et peuvent être utilisés pour l'alimentation en eau froide ou, à titre exceptionnel, pour l'installation de tuyauteries vers des circuits de chauffage par le sol tout en maintenant le régime de température approprié, car ils sont conçus pour des températures non dépassant + 45 degrés.

- PN-16 - les produits sont conçus pour l'alimentation en eau froide et chaude avec des températures jusqu'à + 60 degrés et une pression de service jusqu'à 16 bar.

- PN-20 est l'option la plus populaire, car elle peut être qualifiée d'universelle, car elle est utilisée à la fois pour l'alimentation en eau chaude et froide, ainsi que pour les circuits de chauffage. Les tuyaux portant ce marquage résistent à des températures de 95 degrés et à des pressions allant jusqu'à 20 bars.

- PN-25 - ces tuyaux sont les plus durables, résistent à une pression de 25 bars et à une température de 95 degrés. Ils sont utilisés pour l'installation dans les colonnes montantes des systèmes de chauffage et d'eau chaude, y compris pour les circuits connectés au chauffage central.

Les principaux paramètres dimensionnels standards des tuyaux pour ce classement sont présentés dans le tableau ci-dessous :

Ø Нр, mm	PN-25		PN-20		PN-16		PN-10
	ØVn, mm	TS, mm	ØVn, mm	TS, mm	ØVn, mm	TS, mm	ØVn, mm	TS, mm
16	-	-	10.6	2.7	11.6	2.2	-	-
20	13.2	3.4	13.2	3.4	14.4	2.8	16.2	1.9
25	16.6	4.2	16.6	4.2	18	3.5	20.4	2.3
32	21.2	3	21.2	5.4	23	4.4	26	3
40	26.6	3.7	26.6	6.7	28.8	5.5	32.6	3.7
50	33.2	4.6	33.2	8.4	36.2	6.9	40.8	4.6
63	42	5.8	42	10.5	45.6	8.4	51.4	5.8
75	50	6.9	50	12.5	54.2	10.3	61.2	6.9
90	-	-	60	15	65	12.3	73.6	8.2
110	-	-	73.2	18.4	79.6	15.1	90	10
Ø Nbre - diamètre extérieur du tuyau
ØVn - Diamètre du canal intérieur du tuyau (alésage nominal)
TS – épaisseur de paroi du tuyau

g- L'indicateur suivant est le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur de ses parois en millimètres.

ré- La classe de service (le paramètre est défini par GOST pour les tuyaux de production nationale) indique la portée recommandée de ce type de tuyau :

Classe de fonctionnement des tuyaux en polypropylène	Température du fluide (fonctionnement / maximum), ºC	Le but des tuyaux
XV	jusqu'à 20	Systèmes d'eau froide+
1	60 / 80	Système d'eau chaude avec une température maximale de 60 ºC
2	70 / 80	Système d'eau chaude avec une température maximale de 70 ºC
3	40 / 60	Systèmes de chauffage au sol avec fonctionnement à basse température
4	60 / 70	Systèmes de chauffage par le sol avec modes de fonctionnement à haute température, systèmes de chauffage classiques chauffant avec des températures maximales du caloporteur jusqu'à 60 ºC
5	80 / 90	Systèmes de chauffage à haute température, y compris ceux avec chauffage urbain

F- La dernière désignation alphanumérique indique le document réglementaire (GOST, ISO ou TO), selon les normes dont ces produits sont fabriqués.

Après avoir reçu des informations sur la classification du tuyau, vous pouvez immédiatement évaluer la durée possible de son fonctionnement dans les conditions prévues. Le tableau suivant vous y aidera :

Température du caloporteur, ºС	Durée de vie estimée	Types de tuyaux
		PN-25	PN-20	PN-16	PN-10
		Pression de service maximale dans le système (kgf/cm²)
20	10	33.9	21.7	21.7	13.5
	25	33	26.4	21.1	13.2
	50	32.3	25.9	20.7	12.9
30	10	9.3	23.5	18.8	11.7
	25	28.3	22.7	18.1	11.3
	50	27.7	22.1	17.7	11.1
40	10	25.3	20.3	16.2	10.1
	25	24.3	19.5	15.6	9.7
	50	23	18.4	14.7	9.2
50	10	21.7	23.5	17.3	13.9
	25	20	16	12.8	8
	50	18.3	14.7	11.7	7.3
60	10	18	14.4	11.5	7.2
	25	15.3	12.3	9.8	6.1
	50	13.7	10.9	8.7	5.5
70	10	13.3	10.7	8.5	5.3
	25	11.9	9.1	7.3	4.5
	30	11	8.8	7	4.4
	50	10.7	8.5	6.8	4.3
80	5	10.8	8.7	6.9	4.3
	10	9.8	7.9	6.3	3.9
	25	9.2	7.5	5.9	3.7
95	1	8.5	7.6	6.7	3.9
	5	6.1	5.4	4.4	2.8

Prix ​​des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

tuyaux en polypropylène renforcé

La structure des tuyaux en polypropylène avec renfort en fibre de verre

Comme mentionné ci-dessus, les tuyaux en polypropylène sont renforcés pour les rendre résistants aux températures élevées et aux charges bariques et pour réduire considérablement le taux de dilatation thermique linéaire. Afin de décider quelle option est préférable de choisir - tuyaux renforcés d'aluminium ou de fibre de verre, il convient de comparer leurs principales caractéristiques.

La fibre de verre a commencé à être utilisée pour renforcer les tuyaux en polypropylène bien plus tard que la feuille d'aluminium. Les produits renforcés avec ce matériau ont une structure à trois couches et la couche de renfort est située entre deux couches de polypropylène.

Les "armopoyas" peuvent être constitués uniquement de fibre de verre, ou d'un matériau composite contenant de la fibre de verre et du polypropylène dans sa composition. Dans chacune de ces options, les couches ont une excellente adhérence les unes aux autres, devenant pratiquement une structure monolithique.

Grâce à une soudure aussi fiable, le délaminage des parois d'un tuyau bien fait est même théoriquement impossible.

La fibre de verre limite parfaitement la dilatation thermique, ce qui empêche les tuyaux de se déformer et de s'étirer de quelque manière que ce soit lorsque la température augmente.

Ce type de tuyaux en polypropylène renforcé est produit dans différents paramètres dimensionnels. Ainsi, les produits d'un diamètre inférieur à 17 mm sont principalement utilisés pour l'installation du système "plancher chaud", les tuyaux Ø 20 mm sont bien adaptés à la distribution d'eau chaude sanitaire, et de 20 à 32 mm (parfois plus) - pour l'aménagement du chauffage circuits.

La connexion des tuyaux en polypropylène avec renfort en fibre de verre est réalisée par soudage, parfois par d'autres méthodes d'installation. De plus, lors du soudage, ce type de tuyau ne nécessite pas une opération de dénudage assez laborieuse, ce qui facilite et accélère grandement le travail. L'absence d'éléments métalliques dans la conception de ces tuyaux élimine l'apparition de dépôts de sels de dureté et les connexions de toutes les parties du système de chauffage deviennent complètement monolithiques.

Comparons les avantages et les inconvénients du renforcement en fibre de verre et en aluminium des tuyaux PPR

• La première chose à dire est que le coefficient de dilatation thermique des tuyaux avec renfort en aluminium et en fibre de verre est presque le même et varie de 0,03 à 0,035 mm / m × ºС. Ainsi, les deux types, de ce point de vue, sont équivalents.
• La couche de renforcement en fibre de verre ferme tout l'espace entre les couches extérieure et intérieure de polypropylène. Par conséquent, ces tuyaux sont résistants à la déchirure, fiables et durables, et leur durée de vie estimée est d'environ 50 ans. Dans les tuyaux renforcés d'aluminium, la couche de renforcement a un joint soudé (et parfois, dans les produits bon marché, même les bords simplement joints de la feuille se chevauchent), ce qui les rend plus vulnérables aux températures et pressions élevées.
• Les tuyaux renforcés de fibre de verre constituent une bonne couche anti-diffusion qui ne laisse pas passer l'oxygène vers le liquide de refroidissement.

Le processus de diffusion entraînera nécessairement une accélération des processus de corrosion de l'équipement métallique du système de chauffage - il s'agit d'une chaudière, d'une pompe, de vannes d'arrêt et de contrôle et d'autres éléments.

Étant donné que les produits renforcés d'aluminium ont parfois une couche de feuille non continue, le risque de pénétration dans le liquide de refroidissement augmente. De plus, l'aluminium lui-même est très instable à la corrosion par l'oxygène.

• Lors de l'installation de tuyaux avec une couche de fibre de verre, la densité et la résistance de leurs connexions ne nécessitent pas de surveillance et d'entretien réguliers. Si des produits renforcés d'aluminium sont installés, la fiabilité de la connexion dépendra de la qualité de l'étalonnage et de leur dénudage avant l'installation.

Le fait est que les tuyaux avec une ceinture de renfort en aluminium sont une construction murale collée. Si, pendant le processus de soudage, une section de métal reste sur la coupe, en contact avec le liquide de refroidissement, c'est à partir de là que le processus de délaminage des parois peut commencer. Et cela, à son tour, avec un degré de probabilité élevé, entraînera d'abord un gonflement, puis une percée du corps du tuyau.

Et pour les tuyaux avec renfort en fibre de verre, qui sont presque une structure monolithique, ce "talon d'Achille" est absent.

Oui, et il est beaucoup plus rapide et facile de souder des tuyaux sans décapage, d'autant plus que vous n'avez pas besoin d'un outil spécial (rasoir) à ces fins.

• Les tuyaux renforcés de fibre de verre ont de bonnes propriétés d'isolation thermique, ce qui minimise les pertes de chaleur. Pour les tuyaux renforcés avec une feuille d'aluminium, la conductivité thermique est légèrement supérieure.
• Tous les matériaux utilisés dans la fabrication des tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage sont non toxiques et n'émettent pas de fumées nocives tant à froid qu'à chaud. Ceci s'applique également aux deux types de tuyaux.
• La résistance aux influences chimiques n'est pas différente, ce qui permet aux deux types de résister à «l'agression» d'un liquide de refroidissement de mauvaise qualité.
• La plage de température dans laquelle ces types de tuyaux sont normalement utilisés est de -10 à +95 degrés. Mais, même avec une augmentation à court terme de la température au-dessus de cela, le tuyau peut s'affaisser un peu, mais il ne doit pas être endommagé.

Sur la base des caractéristiques considérées des données, nous pouvons conclure que la meilleure option d'installation dans un système de chauffage pour fournir du liquide de refroidissement aux radiateurs sont les tuyaux PN-20 et PN-25 avec des diamètres de 20 ÷ 25 mm. Mais lorsque des tuyaux de diamètre inférieur sont installés dans le système de chauffage, le joint interne formé lors du processus de soudage peut empêcher la libre circulation du liquide de refroidissement.

Pour l'installation de colonnes montantes, des tuyaux d'un diamètre d'au moins 32 mm sont généralement sélectionnés, sinon ils peuvent également être petits pour le mouvement complet du liquide de refroidissement. Des diamètres plus grands peuvent également être utilisés sur les sections de collecteur du système - la gamme de produits en vente le permet.

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Fabricants de tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

À la fin de la publication - une brève revue des tuyaux en polypropylène de haute qualité avec renfort en fibre de verre, nationaux et importés, qui ont suscité des commentaires positifs de la part des professionnels.

"METAK"

METAK est une société russe produisant divers produits en polypropylène pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau froide, y compris des tuyaux renforcés de fibre de verre sous la marque METAK FIBER. Ce produit est excellent pour une installation dans des systèmes de chauffage fortement chargés.

Les tuyaux sont fabriqués en blanc, ont une température de fonctionnement maximale de 95 degrés, sont conçus pour une pression de fonctionnement de 25 bars avec une pression destructive de 50 bars.

Les tuyaux à trois couches en polypropylène renforcé de fibre de verre de la société METAK et leurs pièces de raccordement (raccords) sont fabriqués conformément à GOST.Ils sont utilisés pour installer des canalisations pour l'alimentation en eau froide et chaude, le chauffage par le sol, les systèmes de câblage et les canalisations de traitement, de sorte qu'ils peuvent avoir différents diamètres.

Ce tableau fournit des informations sur les dimensions des tubes renforcés de fibres de verre produits par cette société. Le point commun à tous les produits est la longueur, qui est de 4000 mm.

Diamètre extérieur du tuyau, mm	Diamètre intérieur, mm	Épaisseur de paroi, mm
20	13.2	3.4
25	16.6	4.2
32	21.2	5.4
40	26.6	6.7
50	33.2	8.4
63	42	10.5
75	50	12.5

Ces produits sont parfaits pour les systèmes de chauffage des maisons de campagne et des appartements dans des immeubles à plusieurs étages. Tous les produits METAK sont conformes à toutes les normes et exigences nationales et européennes établies pour ces produits, car ils sont fabriqués sur des équipements de haute technologie sous le contrôle strict de spécialistes qualifiés.

FV Plast

La société tchèque "FV Plast" est spécialisée dans le développement et la fabrication de tuyaux en polypropylène conçus pour les conduites d'eau sous pression pour l'alimentation en eau potable froide, l'alimentation en eau chaude et les systèmes de chauffage. L'entreprise produit pour eux des tuyaux et des raccords en polypropylène uniquement de couleur grise, avec une couche de renfort en aluminium et en fibre de verre.

"FV Plast" a été l'un des premiers à se lancer dans la fabrication de produits renforcés de fibre de verre - cette gamme de produits s'appelle "FASER".

Prix ​​des tuyaux en polypropylène FV Plast

tuyaux en polypropylène renforcé FV Plast

Caractéristiques des tuyaux FV Plast FASER renforcés de fibre de verre :

• La température de fonctionnement du liquide de refroidissement peut atteindre 80 degrés.
• Une augmentation à court terme de la température est autorisée jusqu'à 90 degrés.
• La pression de service du système est de 20 bars.
• La pression maximale admissible est de 36 bars.
• La durée de vie des produits déclarée par le fabricant est de 25÷50 ans.

En plus des tuyaux eux-mêmes, l'entreprise présente sur le marché tous les composants nécessaires, ce qui permet au matériau d'un seul fabricant de créer des circuits de chauffage de toute complexité avec une fiabilité garantie.

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Kaldé

Kalde est le premier fabricant turc de systèmes de chauffage et de plomberie modernes assemblés à partir de tuyaux et de raccords en PPR. Le matériau de cette entreprise se caractérise par une protection maximale contre l'accumulation et la contamination à l'intérieur des tuyaux pendant toute la durée de vie.Fiables, légers, durables, confortables et économiques, les systèmes Kalde sont insensibles à la corrosion et aux attaques chimiques. Disponible dans la plus large gamme de diamètres - de 20 à 110 mm.

Kalde Fiber est un tuyau à trois couches avec une surface extérieure blanche, en polypropylène et renforcé de fibre de verre. Il se distingue par une excellente résistance à la chaleur, la limite supérieure de la température du liquide de refroidissement pouvant atteindre 95 degrés. Même à une telle température dans le système, une pression ne dépassant pas 10 bars, le fabricant déclare une durée de vie d'au moins 50 ans.

Prix ​​des tuyaux en polypropylène Kalde

Tuyaux en polypropylène renforcé Kalde

En plus de ce qui précède, l'entreprise produit également différents types de tuyaux en polypropylène :

• PN10 et PN20 en polypropylène, CRP– sans renfort interne.
• PN20 et PN25 renforcés avec une feuille d'aluminium - tuyaux pour chauffage et chauffage, systèmes de climatisation et usages industriels similaires.
• AL-Super est un tuyau en polypropylène, renforcé dans la couche intermédiaire avec une feuille d'aluminium, qui ne nécessite ni rognage ni dénudage.

La gamme d'accessoires Kalde est très diversifiée et conçue pour des circuits de chauffage différents, même les plus complexes.

"BANNER"

BANNINGER est une entreprise allemande qui fabrique des produits qui se distinguent par une véritable qualité européenne et une fiabilité de fonctionnement indéniable. L'entreprise produit des tuyaux en polypropylène et un ensemble complet d'accessoires nécessaires à l'installation de circuits de chauffage, d'alimentation en eau chaude et froide. Une caractéristique distinctive est la couleur vert émeraude inhabituelle des tuyaux en polypropylène BANNINGER.

Les produits se caractérisent par une grande plasticité, ils réagissent donc calmement aux températures élevées et basses. Les paramètres des pièces en polypropylène sont choisis en tenant compte des études sur les propriétés de fatigue du matériau, pendant 50 ans de fonctionnement, à une température constante de 70 degrés et une pression jusqu'à 10 bars.

La gamme de produits de l'entreprise comprend des tuyaux en polypropylène sans matériaux de renforcement, ainsi qu'avec une couche d'aluminium et de fibre de verre. Dans le cadre de cet article, des échantillons de la série WATERTEC méritent l'attention. » et CLIMATEC. Leur utilisation fournira au circuit de chauffage créé des indicateurs garantis de fiabilité et de durabilité.

Quelques mots à la fin

En conclusion, je voudrais vous recommander de ne pas acheter de tuyaux de fabricants inconnus qui ne mentionnent même pas le nom de leur entreprise sur l'étiquetage du produit. Après avoir économisé un peu, vous pouvez acheter un produit qui ne durera même pas une saison de chauffage, échouant au moment le plus inopportun. Dans une telle situation, vous devrez payer un montant beaucoup plus important pour remplacer les tuyaux du système de chauffage, réparer votre propre appartement et, éventuellement, celui d'un voisin.

Une autre petite note. L'une des questions les plus fréquemment posées est la suivante : « Quelle information la couleur de la couche de renfort située dans la paroi du tuyau porte-t-elle ? La réponse est simple - aucun. La couleur du renfort est plutôt un « caprice » du fabricant, la volonté de distinguer ses produits du fond général.

Dans l'ensemble, tout tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre est déjà conçu pour fonctionner à des températures élevées. Il y aura donc un "anneau" de renforcement rouge, vert, bleu ou gris - peu importe. Les informations principales se trouvent dans le marquage alphanumérique du tuyau et dans sa documentation technique, qui, soit dit en passant, n'oubliez pas de vous familiariser avec le magasin lors du choix d'un matériau.

Et, enfin, pour "réparer" les informations reçues sur les tuyaux en polypropylène - regardez la vidéo ci-jointe :

Vidéo : Recommandations pour le bon choix de tuyaux en polypropylène

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Evgueni AfanassievRédacteur en chef

Auteur de la publication 14.10.2016

Le polypropylène en tant que matériau pour la production de tuyaux est apparu il y a longtemps. Son apparition sur le marché ne peut pas être qualifiée de fait inattendu. Le monde a longtemps et difficilement évolué vers la révolution des polymères, en particulier en ce qui concerne l'industrie de la construction.

Cependant, l'avènement du polypropylène ou PP, comme on l'appelle en abrégé, a considérablement ébranlé la position des matériaux anciens, qui étaient auparavant bien vendus.

Le polypropylène a occupé son créneau, concernant principalement des canalisations de haute qualité pour l'approvisionnement en eau froide et chaude. Les tuyaux en polypropylène renforcé, qui sont pratiquement dépourvus de défauts, sont particulièrement populaires maintenant. Considérons-les plus en détail.

Contenu de l'article

Pourquoi le polypropylène a-t-il besoin d'être renforcé ?

Est-il vraiment impossible de se passer de renforcer ce polymère durable ? Après tout, le PP lui-même a d'excellentes caractéristiques de résistance. Il est considéré comme le plastique le plus durable de l'industrie des tuyaux.

Il est impossible de répondre à cette question sans ambiguïté. Oui, d'une part, le PP a vraiment des caractéristiques de résistance uniques. Seuls les tuyaux en PP sont marqués de PN10 à PN20, c'est-à-dire qu'ils sont capables de supporter des pressions jusqu'à 20 bar. Le seuil de pression le plus élevé dans les conduites d'alimentation en eau privées, s'il est rencontré, est plutôt une exception.

Les produits en polypropylène sont difficiles à plier. Ils ont des parois épaisses qui améliorent la rigidité annulaire de la structure. Pour les gros tuyaux en PP, l'épaisseur de paroi peut atteindre 20 mm, ce qui, voyez-vous, est un chiffre assez impressionnant.

Tout cela ensemble et donne une augmentation unique de la force. Ce que l'on peut appeler un point faible du PP est la résistance thermique ou le niveau de dilatation thermique.

Tout matériau a un certain coefficient de dilatation thermique. Plus il est élevé, plus la ligne se déforme lors d'un contact prolongé avec des températures élevées.

Donc, pour le PVC, ce chiffre est très élevé. Les produits en PVC ne doivent pas être utilisés pour le transport de fluides chauds. Avec le PP, la situation est similaire, sauf qu'il peut supporter des températures beaucoup plus élevées.

Cependant, cela ne résout pas le problème principal. Le coefficient de dilatation thermique du PP est presque le double de celui des produits métalliques. Cela affecte négativement la qualité de l'ensemble du système.

Si le tuyau se dilate, les distances entre les molécules de ses parois changent. Le matériau se déforme, son niveau de résistance diminue. Sans parler de la probabilité accrue d'éruptions et de dommages.

C'est le renforcement des tuyaux en PP qui permet de s'affranchir de ce problème.

Méthodes de renforcement

Il existe deux options pour renforcer les produits. Chaque option implique la résolution de problèmes spécifiques.

Les produits renforcés sont appelés tubes PPR. Le renforcement du polypropylène se produit:

• aluminium;
• fibre de verre.

Nous notons tout de suite que les première et deuxième options diffèrent considérablement en prix des modèles standard. Tuyaux renforcés en polypropylène parfois plus cher que d'habitude, mais la qualité est bien supérieure.

Les canalisations en PPR sont conçues de manière à pouvoir être facilement intégrées dans un réseau d'alimentation en eau ou de chauffage à haute pression nominale. Par conséquent, leur prix est plus que justifié. De plus, les tuyaux en PP renforcé ont peu de concurrents. Aucun autre plastique ne peut se vanter des mêmes propriétés, et vous connaissez probablement déjà les prix des produits métalliques et les coûts de travail avec eux.

Utilisation de l'aluminium

Le renforcement en aluminium des canalisations en PP consiste à noyer une couche d'aluminium. Cette couche peut être pleine ou profilée.

Le plus souvent, le renforcement se produit en raison de l'introduction dans la base en polypropylène:

1. feuille d'aluminium.
2. feuille d'aluminium.
3. tôle profilée en aluminium.

Le renfort en feuille est l'option la moins chère, mais en même temps assez populaire. Réduit le coefficient de dilatation thermique du tuyau, lui permettant d'être utilisé dans les systèmes d'eau chaude. Ils résistent facilement à des températures allant jusqu'à +90 degrés Celsius.

L'utilisation d'une seule feuille est une option plus rare. Il existe d'autres produits de ce type. Leur cadre absorbe presque toutes les charges et vous permet de plier la pièce à votre guise. Le régime de température de ces produits atteint déjà 140 degrés Celsius.

Un échantillon de tuyau en aluminium profilé ou perforé est la même billette en PP, uniquement avec de l'aluminium non uniforme. En règle générale, une feuille de renfort comporte un certain nombre de trous.

L'utilisation de l'aluminium est pleinement justifiée. Il est largement utilisé pour renforcer les propriétés du produit, en lui donnant la stabilité nécessaire pour une utilisation dans les systèmes de chauffage.

Combiné avec la durabilité, la légèreté et d'autres propriétés bien connues du PP, cela donne une pièce presque parfaite.

Utilisation de fibre de verre

Les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre sont une alternative à l'aluminium. Contrairement à l'aluminium, la fibre de verre est plus facile à fabriquer et à intégrer dans une structure.

Il existe même des échantillons de fibre de verre synthétisés avec du plastique. L'avantage de la fibre de verre réside dans la simplification des procédés de fabrication.

Les tuyaux renforcés de fibre de verre sont facilement fabriqués en usine. Ils sont moins chers et plus faciles à manipuler. Même les connecter ensemble est plus pratique.

La couche de fibre de verre dans les raccords à souder bout à bout ne doit être nettoyée que superficiellement, tandis que la couche d'aluminium doit être retirée jusqu'à ce que le profil du tuyau soit complètement nettoyé.

Cependant, ce n'était pas sans inconvénients. Le coefficient de dilatation thermique des produits renforcés de fibre de verre est inférieur à celui des concurrents en aluminium. Ils résistent à une pression allant jusqu'à 15 bars, tandis que les tuyaux en aluminium tiennent jusqu'à 25 bars, et c'est loin d'être la limite.

En général, les tuyaux en fibre de verre PP sont plus souples et plus souples que ceux en aluminium, mais ils sont également moins chers, ce qui signifie qu'ils trouveront certainement leur acheteur.

L'utilisation de tuyaux en PP renforcé (vidéo)

Caractéristiques externes

Il reste à considérer les caractéristiques et les caractéristiques externes. Ils sont quelque peu différents des produits standard en polypropylène.

Nous avons déjà partiellement décrit les caractéristiques des produits PP, il reste à en rajouter un peu sur leurs dimensions. La version la plus populaire de la taille des produits en polypropylène de 20 à 50 mm. Dans la plage de 20 à 50 mm, c'est le diamètre nominal du tuyau qui est pris en compte et non sa section complète.

Comme nous l'avons noté ci-dessus, les parois des tuyaux en PP sont différentes des parois plus épaisses des tuyaux en d'autres matériaux. Par exemple, dans un tuyau d'un diamètre de 50 mm, la taille totale de la section sera d'environ 70 mm, car 50 mm auront un diamètre nominal et 20 mm auront une épaisseur de paroi.

Il existe certaines restrictions associées aux diamètres des canalisations en polypropylène. Des échantillons de plus de 50 mm sont trouvés, mais moins fréquemment, et la limite de production réelle d'un échantillon de masse se situe au niveau d'environ 150 mm. Tout ce qui suit concerne déjà les commandes privées. De telles restrictions sont justifiées par les caractéristiques du matériau lui-même.

D'un point de vue visuel, le polypropylène renforcé est assez facile à distinguer. Prenons, par exemple, un échantillon d'un diamètre de 50 mm. L'épaisseur de ses parois sera d'au moins 10 mm. Dans les tuyaux en PP conventionnels, toute la paroi a une couleur blanche ou grise uniforme.

Dans les conduites renforcées, la paroi est hétérogène et constituée d'anneaux. L'anneau intérieur et extérieur sont en polypropylène et ont toujours la même teinte gris clair. L'anneau du milieu ou du deuxième aura une couleur différente. Il peut être rouge, vert, jaune et même bleu. La présence d'une telle couche colorée indique que les produits présentés appartiennent à la classe des produits renforcés.

Malheureusement, il est impossible à première vue de distinguer les matériaux renforcés de fibre de verre de ceux renforcés d'aluminium. Les fabricants adhèrent rarement à des normes unifiées. La couleur verte de la couche intermédiaire ne signifie pas nécessairement que la pièce est renforcée avec une feuille d'aluminium.

Pour vous assurer de mieux contacter le vendeur pour obtenir des éclaircissements.

De nombreux facteurs expliquent la popularité croissante des tuyaux en polypropylène dans la conception et l'installation de systèmes de chauffage. Bien que les tuyaux en acier dans le chauffage soient aujourd'hui loin d'être rares, ils sont de moins en moins utilisés chaque année. Un segment stable du marché continue peut-être d'être occupé par les pipelines en cuivre et en métal-plastique.

En ce sens, les éléments en polypropylène pour les pipelines sont une chose très importante, ne serait-ce que parce que la popularité croissante de leur utilisation est impressionnante. Les raisons de ce processus sont assez simples et compréhensibles - le développement des technologies de production de polymères permet une augmentation des indicateurs de qualité, ainsi qu'une réduction de leurs prix.

Domaines d'application des tuyaux en polypropylène

• Les tuyaux en ce polymère, ainsi que les raccords, tés, coudes et raccords, sont utilisés dans l'aménagement des réseaux d'alimentation en eau (alimentation en eau chaude et froide);
• Les tuyaux d'égout en polypropylène se distinguent;
• Systèmes de chauffage de tout type.

L'utilisation de tuyaux en polypropylène dans les réseaux de chauffage pose certaines exigences quant à leur conception. Ces exigences supplémentaires sont liées aux conditions d'exploitation de ces pipelines. Comme vous le savez, la température de fonctionnement des réseaux de chauffage est quelque peu différente de la température de fonctionnement, même dans les réseaux d'eau chaude.

Pourquoi les tuyaux renforcés sont utilisés dans les systèmes de chauffage

Tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage - dont les caractéristiques, permettant leur utilisation à cet effet, ont un faible coefficient de dilatation thermique.

Par conséquent, pour une utilisation dans les systèmes de chauffage, ces tuyaux doivent avoir une conception spéciale. Cette conception diffère des tuyaux simples en ce qu'une couche de renfort est posée entre deux couches de plastique.

Types de tuyaux en polypropylène renforcé

La couche de renforcement est en fibre de verre ou en feuille d'aluminium. Les deux types conviennent au chauffage. Cependant, il convient de noter que les tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage ont de grandes valeurs de coefficient de dilatation thermique.

Tuyaux renforcés (fibre de verre - en bas - et aluminium - en haut)

Avantages des tuyaux en polypropylène

Les tuyaux en polypropylène renforcé pour le chauffage présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux tuyaux en d'autres matériaux :

1. Longue durée de vie.
   Les fabricants de systèmes en polypropylène donnent une garantie sur leurs produits. La période de garantie pour ces matériaux est généralement de 10 à 15 ans. Mais dans la pratique, les canalisations en polypropylène peuvent facilement supporter trois ou quatre périodes de garantie de fonctionnement.

1. Résistance à la corrosion.
   Le tuyau en polypropylène renforcé pour le chauffage n'est pas sujet à la corrosion, quel que soit le type de liquide de refroidissement utilisé et le type de chaudière -).
   Avec des dommages de corrosion sur les parois internes des tuyaux, des zones se forment avec un passage difficile du liquide de refroidissement à travers le système, ce qui affecte négativement les performances.

1. Inertie chimique.
   L'eau et les autres liquides de refroidissement sont des produits chimiques qui, dans certaines conditions, entrent dans diverses réactions chimiques. Si le matériau à partir duquel le pipeline est assemblé est chimiquement actif lorsqu'il est en contact avec la substance de refroidissement, son intégrité est alors violée.

1. Facilité de connexion et d'installation.
   Vous pouvez facilement installer le chauffage à l'aide de tuyaux en polypropylène de vos propres mains. Pour un tel travail, vous aurez besoin d'un minimum d'outils et d'équipements spéciaux. Aucune compétence ou qualification particulière n'est requise.

1. Force de connexion.
   Lors de l'assemblage de deux éléments en polypropylène, une couture ou un joint très résistant se forme du fait que le polymère fond lors de l'assemblage et que le joint devient monolithique.

1. Étanchéité au gaz du matériau.
   Les parois des tuyaux en polypropylène sont absolument imperméables à l'oxygène et aux autres gaz atmosphériques, ce qui protège les éléments métalliques des systèmes de chauffage de la rouille, de l'oxydation et de la corrosion.

1. Économie.
   Le prix des tuyaux en polypropylène est inférieur à celui des tuyaux en cuivre et en métal-plastique.

1. Résistance du matériau.
   Le polymère à partir duquel les tuyaux sont fabriqués présente une bonne résistance mécanique et une bonne dureté.

Installation de tuyaux en polypropylène

Le processus de soudage ou de brasage de ces tuyaux est simple et efficace. Vous trouverez ci-dessous une instruction étape par étape pour effectuer un tel travail.

Vous devez d'abord préparer un ensemble d'outils de soudage standard. Des kits prêts à l'emploi sont disponibles à la vente. Leur apparence est montrée sur la photo ci-dessous.

Cet ensemble comprend les outils suivants :

• Machine à souder - chauffe-fer à souder pour souder la douille;
• Buses pour tuyaux;
• Pinces ou un coupe-tube spécial ;
• Rasoir (utilisez-le pour enlever le papier d'aluminium);
• Suppresseur de biseau.

Important!
Pour l'installation de tuyaux en polypropylène, malgré la facilité et la simplicité de traitement et de raccordement du matériau, des moyens improvisés ne peuvent pas être utilisés.
Pour une connexion de qualité, vous devez utiliser des outils spéciaux.

Le processus de travail de "soudure"

Les pièces sont reliées les unes aux autres de la manière suivante. Les bords des deux parties sont chauffés jusqu'à ce que le polymère se ramollisse et soient étroitement liés l'un à l'autre. A la jonction, le polymère fondu forme un joint monolithique du fait de la pénétration mutuelle des molécules de matière entre les pièces à assembler.

Préparation préliminaire

1. Les tuyaux sont mesurés et coupés ;

1. Un chanfrein est supprimé du bord extérieur ;

1. Le joint est nettoyé et dégraissé.

Préparation du fer à souder

1. La machine à souder est fixée sur un support ;

1. Le chauffage est allumé ;
2. Le fer à souder chauffe jusqu'à 260°C.
3. Deux parties sont prises qui ont été préalablement préparées pour la connexion;
4. Une partie est montée sur un mandrin (un cylindre métallique spécial en forme de cône);
5. Une autre partie est insérée dans le manchon;

Processus de soudure directe

1. Les pièces sont chauffées dans le réchauffeur (le temps de chauffage est déterminé selon les tableaux en fonction de l'épaisseur de paroi et du type de pièce);
2. Les pièces sont simultanément retirées de l'appareil de chauffage ;
3. Les pièces retirées sont rapidement jointes les unes aux autres sans défilement le long de l'axe longitudinal (deux pièces ne doivent pas être « vissées » l'une dans l'autre).

Installation de système de chauffage

Les tuyaux en polypropylène (plus précisément les joints polymères soudés) ne nécessitent pas d'entretien régulier (contrairement aux joints filetés des tuyaux en acier et des vannes et raccords métalliques). Par conséquent, il devient possible de poser les tuyaux de chauffage principaux à l'intérieur des murs par pose fermée.

Il est clair qu'un tel système est établi depuis longtemps. Par conséquent, avant de procéder aux travaux directs liés à l'installation, il est nécessaire d'élaborer un plan détaillé, ainsi qu'un schéma de tuyauterie faisant référence à des pièces spécifiques et aux caractéristiques des murs et des plafonds des bâtiments.

Un tel plan préliminaire est également utile pour minimiser le processus de connexion des pièces les unes aux autres "à la volée". Il est préférable de connecter un grand nombre de pièces les unes aux autres sur une table de montage spéciale et, à la fin, de les connecter simplement les unes aux autres.

Si les tuyaux ne sont pas posés à l'intérieur des murs, ils sont fixés aux murs avec des colliers.

Cette fixation est effectuée dans l'ordre suivant:

• La pince est vissée au mur avec une vis;
• Un tuyau est inséré dans le support de serrage.

Important!
Il faut se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne peuvent pas être directement raccordés aux tuyaux de dérivation.
Pour le raccordement, il est nécessaire de prendre des morceaux d'un tuyau métallique de 50 cm de long et d'un diamètre approprié, puis de les connecter aux buses de la chaudière.

Vidéo montrant l'installation de canalisations en polypropylène :

résultats

Les systèmes de chauffage en polypropylène ont fait leurs preuves en fonctionnement. Ils sont fiables et faciles à installer, à installer et à entretenir. Leur faible coût et leur disponibilité les rendent très populaires pour une utilisation dans le montage.

Matériel. Pour la production de tuyaux PN 25, on utilise le copolymère aléatoire (type 3) Borealis RA 130-E - polypropylène, conçu spécifiquement pour la fabrication de tuyaux destinés à l'alimentation en eau froide et chaude, au chauffage. Les tuyaux en polypropylène de cette marque ont une meilleure résistance aux chocs et à la chaleur, tolèrent bien les chutes de pression et de température et ne s'effondrent pas lorsque l'eau y gèle. Résistant aux environnements alcalins et acides les plus agressifs, non sujet à la corrosion, les dépôts ne se forment pas à la surface du tuyau en contact avec l'eau. L'installation de tuyaux en polypropylène est plusieurs fois plus rapide que celle des tuyaux en acier. La fibre de verre PPR-GF-PPR utilisée dans le PN 25 rend les tuyaux comparables en coefficient de dilatation aux tuyaux renforcés en aluminium. Dans le même temps, la conductivité thermique (et, par conséquent, la perte de chaleur) des tuyaux PN 25 renforcés de fibre de verre est plus faible.

Domaine d'utilisation. Les tuyaux PN 25 sont destinés à être utilisés dans les systèmes d'ingénierie d'alimentation en eau froide et chaude, pour la distribution de systèmes de chauffage avec une température de fonctionnement jusqu'à +95 °C (à court terme - jusqu'à 110 °C). Ils peuvent également être utilisés pour la distribution de systèmes de chauffage, lors de l'installation de systèmes de chauffage et de climatisation par le sol, ainsi que pour le transport et le stockage d'air comprimé ou de produits chimiques.