Dimensions du tabouret en bois DIY. Comment fabriquer un tabouret en bois de vos propres mains : matériel utilisé et outils

Un tabouret est un meuble familier, confortable et compact qui est le plus souvent utilisé dans la cuisine ou dans la maison de campagne. Les chaises achetées en magasin et fabriquées à partir de bois composites ne répondent pas toujours à toutes les exigences des consommateurs en termes d'esthétique et de praticité dans de telles conditions, et elles sont également assez chères. C'est pourquoi la question se pose de savoir comment fabriquer un tabouret de vos propres mains en bois afin qu'il soit fiable et dure de nombreuses années.

Quiconque a commencé à fabriquer des meubles avec un produit aussi simple qu'un tabouret, après avoir acquis des compétences dans ce domaine, voudra peut-être plus tard créer des structures plus complexes et à grande échelle, par exemple une table, une armoire ou autre, ce qui lui permettra d'économiser une somme décente. somme d'argent pour le budget familial.

Types populaires de tabourets

Même un meuble aussi simple peut être réalisé dans différentes variantes et utilisé pour différents besoins. Pour décider quel modèle vous souhaitez obtenir à la suite des travaux, vous devez considérer plusieurs produits similaires.

Tabouret pour enfants

Cette option de tabouret ne sera pas déplacée dans n'importe quelle maison, car elle convient non seulement aux enfants, mais aussi aux adultes. Il est léger et de taille compacte, il peut donc être facilement déplacé vers n'importe quel endroit pratique de la cour ou de la maison où il est actuellement nécessaire, et même un petit enfant peut le déplacer.

Il est préférable de fabriquer un tel modèle à partir d'une planche solide, qui doit d'abord être bien traitée. Si vous souhaitez que le tabouret soit très léger, on utilise pour le fabriquer du tilleul sec, qui présente un beau motif texturé et très peu de densité.

Si l'épaisseur de la planche prise pour un petit tabouret est d'au moins 25÷30 mm, seules trois parties principales devront être réalisées - il s'agit de deux pieds et d'un siège, qui peuvent être fixés avec des chevilles, même sans utiliser de éléments de renfort supplémentaires.

Toutes les parties du produit ne doivent pas présenter de coins pointus ni de bavures. Les pièces doivent être arrondies et bien poncées afin qu'il n'y ait aucun risque de blessure ou d'éclatement.

Ce meuble peut être utilisé non seulement pour s'asseoir, mais aussi comme pouf, en le plaçant sous vos pieds - ceci est particulièrement souvent utilisé par les personnes âgées. Par conséquent, en fabriquant un tel tabouret, vous pouvez faire plaisir aux enfants et aux grands-mères, en leur montrant votre attention.

Tabouret - boîte

Il est courant de manquer d'espace pour les petits objets dans la cuisine ou l'atelier, et ce modèle de tabouret est parfait pour ranger certains des objets actuellement inutilisés sur votre comptoir. Les planches qui forment les parois de la boîte renforcent bien l'ensemble de la structure et créent en même temps une boîte où peuvent être placés des objets qui doivent toujours être facilement accessibles.

Par exemple, les femmes peuvent utiliser une telle boîte pour ranger leurs travaux d'aiguille, car elle est suffisamment spacieuse et contient de la place pour les pelotes de fil et les aiguilles à tricoter, ainsi que tout le nécessaire pour la broderie ou la couture à la main.

La moitié masculine cachera calmement dans une boîte sous le siège certains objets de son «arsenal» domestique qui sont le plus souvent nécessaires dans le ménage - un marteau et des clous, des pinces et autres outils pas trop gros.

Pour fabriquer un tel produit, vous aurez besoin d'un bois bien traité de 50×50 mm, d'une planche de 200÷250 mm de large et de 20÷25 mm d'épaisseur, de contreplaqué pour le fond de la boîte et de fixations.

Tabouret pliable

Un tabouret pliant convient aux petits appartements avec de petites cuisines ou aux petites maisons de campagne. Il peut être conservé constamment déplié et, si nécessaire, rangé dans n'importe quel placard ou niche entre le meuble et le mur, car une fois plié, son épaisseur sera d'environ 60÷80 mm, en fonction du matériau choisi pour la fabrication et des caractéristiques de conception.

L'assise de ce modèle de tabouret peut être ronde ou carrée, mais chaque option a son propre design pour la fixation des pieds. Les pieds d'un tel tabouret sont constitués de planches ou de contreplaqué épais de 20÷25 mm de haute qualité. La base du produit est constituée de deux cadres dont l'un doit s'emboîter librement dans l'autre. Les cadres sont fixés entre eux d'un côté et de l'autre avec des vis spéciales avec douilles ou axe à goupille, ce qui permet de plier la structure.

Escabeau

Une autre option pour un tabouret qui peut servir non seulement pour s'asseoir, mais aussi servir d'escabeau. Ce modèle est toujours utile aussi bien dans une maison privée que dans un appartement. Par exemple, il est difficile de se passer d'un escabeau lors du nettoyage général, et sans lui, il n'est pas facile d'obtenir ce qu'il faut sur l'étagère supérieure d'un meuble haut.

Une fois pliée, cette conception ne sera pas différente d'un tabouret ordinaire, puisque les marches seront sous le siège. Transformer un tabouret en escalier pratique n'est pas difficile - il vous suffit de tirer le haut des marches temporairement inversées et de les placer soigneusement sur le sol. Le résultat est un escabeau fiable et stable, qui peut également être utilisé comme repose-pieds confortable lorsque vous êtes assis sur un tabouret.

Pour réaliser ce modèle, vous aurez besoin de planches massives pour le siège et les marches, ainsi que de contreplaqué épais pour les pieds et d'un limon pour les marches.

Tabouret pour le jardin

Si vous envisagez d'utiliser un tabouret dans un chalet d'été selon le type, uniquement dans une version portable, vous devez alors lui préparer une poutre en bois, car le contreplaqué ne fonctionnera pas dans ce cas. Il commencera à se décoller sous l'influence de l'humidité et le produit sera bientôt désespérément endommagé.

Le mélèze ou le chêne sont les mieux adaptés à la fabrication. Si vous choisissez un autre bois, il devra être soigneusement imprégné de composés hydrofuges puis peint. De plus, le processus de prétraitement du bois est effectué avant même l'assemblage de la structure.

Les meubles utilisés à l'extérieur diffèrent de ceux que l'on trouve à l'intérieur en ce qu'entre les pièces à partir desquelles l'assise et le dossier sont assemblés (si un banc est réalisé), il faut laisser des espaces pour que l'eau de pluie ne s'attarde pas à leur surface et que les pièces soient aérées plus rapidement.

Dessin de tabouret

Après avoir décidé du modèle du futur produit, un croquis est établi selon lequel tous les éléments structurels seront fabriqués. Lors de l'élaboration d'un dessin, toutes les dimensions nécessaires sont immédiatement calculées et marquées sur le dessin. Il n'est pas du tout nécessaire de faire un diagramme en respectant tous les canons et règles de la science du dessin - même un simple dessin à la main suffira. L'essentiel est que vous puissiez évaluer visuellement ce qui se passera au final, voir tous les paramètres des matériaux nécessaires et le principe de leur connexion.

Dans le schéma présenté, vous pouvez voir les noms de certaines des pièces incluses dans la conception du tabouret - ce sont les tiroirs, les pieds et les « crackers ». Parlons-en un peu plus en détail, afin que dans les descriptions ultérieures, il soit clair de quoi nous parlons. Toutes ces pièces sont nécessaires pour maintenir la structure ensemble et lui donner la solidité requise.

Les tsargi sont des barres ou des planches situées sous l'assise du tabouret et qui fixent les pieds ensemble avec des tenons, créant ainsi un support solide pour l'assise.
La jambe est un élément conçu pour augmenter la stabilité et la rigidité de la structure. Il est situé dans la partie centrale ou inférieure des pieds (selon leur hauteur) et les fixe également entre eux par des joints à rainure et languette.
Les « biscottes » sont des barres, des planches ou des coins métalliques installés en diagonale sur les coins intérieurs de la structure sous l'assise et fixés aux tiroirs et aux pieds.

Lors de l'élaboration d'un dessin, il est important de calculer non seulement les paramètres de toutes les parties visibles de la structure, mais également la taille des éléments de liaison internes, tels que les tenons découpés sur les bords des tiroirs, et les rainures dans lesquelles ils sera installé, sélectionné dans les pieds du tabouret.

Outils pour le travail

Sans outils de menuiserie, il est tout simplement impossible de fabriquer un meuble en bois. Les fabricants de meubles professionnels disposent d'ateliers entièrement équipés de machines spéciales coûteuses. Mais juste pour vous essayer en tant que menuisier, bien sûr, vous ne devez pas acheter immédiatement du matériel professionnel, mais vous devrez quand même préparer quelques outils.

La liste des outils les plus populaires pour travailler le bois est la suivante :

C'est bien si la ferme dispose d'un ensemble de couteaux qui vous aideront à traiter les bords des planches, du bois et du contreplaqué, à percer des trous de différentes tailles ou à sélectionner soigneusement les rainures et les rainures sur l'une des pièces.

Pour vous débarrasser des opérations fastidieuses, vous aurez besoin d'une ponceuse à roues interchangeables à grains variables pour donner à la surface du bois une finition lisse. Ce travail peut être effectué manuellement, mais cela prendra beaucoup plus de temps.

Puzzle électrique. Cet outil, bien sûr, peut être remplacé par une scie à métaux à main, mais après avoir scié les planches avec, les bords des pièces ne seront pas nets et vous devrez travailler dur dessus à l'aide d'une toupie. Encore une fois, couper le matériau à la main prendra beaucoup plus de temps.

sera nécessaire non seulement pour visser les fixations, mais également pour percer des trous dans les pièces. Par conséquent, il est nécessaire de préparer un jeu d’embouts de tournevis et de forets de différents diamètres. Au lieu d'un tournevis, vous pouvez utiliser n'importe quelle perceuse et un jeu de tournevis à main.

Pinces de différentes tailles. Si vous voulez fabriquer un objet de très haute qualité et durable, vous devez alors avoir des pinces à portée de main, car lors du collage de planches dans un panneau solide ou de pièces individuelles ensemble, elles doivent être fortement comprimées et laissées dans cette position pendant assez longtemps. , et en dehors de ceux-ci, aucun autre instrument ne peut faire cela.
Vous avez toujours besoin d'un marteau et de ciseaux de différentes tailles. Parfois, il faut recourir à un avion - il peut aussi être manuel ou électrique.
Du matériel de mesure et de marquage est en préparation - mètre ruban, équerre de chantier, règle en bois 500÷1000 mm, simple crayon, raboteuse, etc.

En plus de ces outils, pour effectuer le travail facilement, vous aurez besoin d'une table assez grande et durable - un établi.

Fabriquer des tabourets

tabouret pliable

Tabouret simple traditionnel

Les conceptions même des produits les plus simples peuvent différer les unes des autres par certains éléments qui, en règle générale, visent à donner au tabouret une résistance supplémentaire.

Matériaux pour la fabrication

Un modèle simple de tabouret ressemble à ceci et se compose de pièces indiquées sur le dessin par des numéros :

1 - Jambes.

2 - Pieds du tabouret.

3 - Tsargi.

4 - Siège.

5 - Eléments de liaison - supports d'installation du siège.

6 - Rainures de liaison.

7 - Rainures de liaison.

Pour réaliser des tabourets traditionnels d'une hauteur de 500 mm, une assise de 450x450 mm et des pieds droits, il faudra les pièces suivantes :

Quatre poutres lisses et bien travaillées pour les pieds, section 50x50 mm, hauteur 485 mm. Ils peuvent être droits ou avoir des coupes rétrécies à l'intérieur.
Pour le siège, vous devez préparer deux ou quatre planches de 12÷20 mm d'épaisseur, 450×225 mm ou 450×112,5 mm, ou un panneau de contreplaqué de 450×450 mm, 12÷20 mm d'épaisseur.
Pour donner de la solidité au tabouret, dans différents types de structures, vous pouvez utiliser 4 pieds et 4 tiroirs, en bois d'une section de 30×30 et d'une longueur de 441 mm, ou uniquement des tiroirs - 4 planches, d'une section de 30×60 et une longueur de 441 mm.
De plus, des éléments de liaison peuvent être utilisés sous la forme de petits morceaux de barres fixés à l'intérieur, au milieu des tiroirs, mais vous pouvez vous en passer si des barres d'épaisseur suffisante sont prises pour le piètement sous l'assise.
Bois de 30×30 mm pour réaliser des « crackers » s'ils sont destinés à être installés.
Chevilles en bois (côtelettes) pour fixer le siège à la base finie - 4 pièces de 30 mm de long et 8÷10 mm de diamètre.
Vis autotaraudeuses.
Colle à bois.

Assemblage du tabouret

Illustration
	La première étape, pour ne pas perdre de temps, consiste à coller les planches du siège s'il est composé de plusieurs éléments. Pour ce faire, les extrémités bien ajustées et polies des planches sont enduites de colle, reliées les unes aux autres et serrées avec des pinces. Cette conception doit sécher complètement et pendant qu'elle prend, vous pouvez commencer à assembler la base du cadre du tabouret.
	Ensuite, les barres pour les jambes sont préparées. Ils doivent avoir des coupes parfaitement régulières et avoir la même hauteur, qui peut varier selon les souhaits du maître, et aller de 450 à 500 mm.
	L'étape suivante consiste à marquer les pieds et à déterminer l'emplacement des rainures de liaison pour y installer les tenons des pieds et des tiroirs (ou simplement du tiroir, si les pieds ne sont pas inclus dans la conception). Les trous sont sélectionnés à l'aide d'une toupie ou d'un ciseau.
	Ensuite, les bords des tiroirs et des pieds sont traités. Des tenons y sont découpés avec une largeur, une hauteur et une profondeur inférieures de 1÷1,5 mm aux trous dans les rainures des pattes qui leur sont destinées. Les tenons doivent s'insérer assez librement, tout en restant bien ajustés dans les rainures.
	Après cela, les pieds sont assemblés par paires, fixés ensemble au moyen de pieds et de tiroirs - leurs tenons sont collés dans les rainures des pieds. Chacun des cadres résultants est serré avec des pinces. Ensuite, après séchage, les pieds, liés par paires, sont également reliés par des tiroirs et des pieds en une seule structure pour la base du tabouret et à nouveau comprimés dans des pinces jusqu'à ce qu'ils soient complètement collés. Une fois la colle sèche, toutes les connexions sont en outre sécurisées avec des vis autotaraudeuses.
	S'il est prévu de renforcer le tabouret avec des « miettes », celles-ci sont alors vissées sur les côtés et le pied du tabouret. Cet élément, installé au ras du bord supérieur des tiroirs, créera un support supplémentaire pour l'assise.
	L'étape suivante consiste à marquer et à sécuriser le siège du tabouret. Pour ce faire, de la colle est appliquée au dos du panneau selon les marquages, puis elle est posée sur la base finie du tabouret, nivelée et pressée. Ensuite, dans les coins, à travers le panneau de siège, un trou est percé, dont le diamètre doit être supérieur de 1 à 2 mm à celui des chevilles préparées et la profondeur doit être inférieure de 5 mm à leur hauteur. De la colle est versée dans le trou, puis les chevilles sont enfoncées. La colle exposée est immédiatement essuyée. Le haut de la cheville est coupé à l’aide d’une toupie et cette zone est poncée. De plus, le siège doit être serré avec le cadre à l'aide de pinces jusqu'à ce que la colle sèche complètement.

L'adhésif peut être conçu pour différents temps de séchage, ce qui est généralement indiqué sur l'emballage par le fabricant. Il n'est possible d'utiliser les produits qu'après l'expiration complète de la période spécifiée.

Tabouret pliable

La version pliante du tabouret est pratique car, grâce à sa compacité, il peut non seulement être rangé dans un petit espace de vie, mais peut également se glisser facilement dans le coffre d'une voiture pour le transport à la campagne.

tabouret pour enfants

Matériaux pour la fabrication

Pour réaliser un tel modèle de tabouret, vous aurez besoin de matériaux légèrement différents de ceux utilisés pour le produit traditionnel. Ainsi, certains artisans préfèrent acheter des panneaux de meubles prêts à l'emploi en bois naturel. Ils sont excellents pour découper des pièces de design, car, après les avoir découpées dans ce matériau, il ne reste plus qu'à traiter leurs bords.

Pour la version présentée du tabouret, le maître avait besoin d'un panneau mesurant 1120×400×24 mm, et en plus, les matériaux suivants :

Un goujon avec filetage coupé des deux côtés et écrous d'extrémité, de dimension 250x8 mm, pour une installation traversante, ou un goujon à extrémités émoussées pour une installation dans des rainures borgnes.
Charnières papillon pour meubles taille (une fois ouverte) 350x400 mm - 4 pièces.
Chevilles ou hacheurs 50×8 mm.
Colle à bois.
Teinture et vernis transparent ou vernis teinté.
Vis autotaraudeuses de 15÷20 mm de longueur.

Les dimensions de toutes les pièces structurelles sont clairement visibles sur le dessin présenté.

Le tabouret pliant se compose des parties suivantes :

L'assise est ronde, d'un diamètre de 350 mm.
Le cadre mesure 166 mm de large, composé de deux barres mesurant 500 × 48 × 24 mm et d'une traverse de 122 mm de long.
Cadre de 122 mm de large composé de deux barres de 500x48x24 mm avec des coupes aux extrémités supérieures à un angle de 30 degrés et des barres transversales de 70 mm de long.

Fabriquer un tabouret

Le traitement des pièces et leur assemblage s'effectuent dans l'ordre suivant :

Illustration	Brève description de l'opération effectuée
	Il faut dire que l'assise peut avoir une forme ronde ou carrée avec des coins arrondis, au choix du maître. Dans ce cas, un siège rond d'un diamètre de 350 mm a été choisi. Pour faciliter le pliage du tabouret, un trou incurvé doit être pratiqué dans la partie supérieure du siège, d'environ 120 mm de long et 20÷25 mm de large, afin qu'il soit pratique de le saisir avec la main. Il peut être découpé à l'aide d'une défonceuse ou en perçant deux trous d'un diamètre de 20÷25 mm à une distance de 120 mm l'un de l'autre, puis en les reliant en sciant le bois entre eux à l'aide d'une scie sauteuse, en effectuant deux coupes. Pour que le trou soit net et lisse, ses bords doivent être traités immédiatement.
	Le traitement du bord de l'assise et des bords intérieurs du trou « poignée » se fait le plus souvent à l'aide d'un cutter semi-circulaire. Mais si cet outil n'est pas disponible, ils sont alors mis en ordre en utilisant d'abord une lime à grande encoche (râpe), puis du papier de verre de différentes granulométries, amenant progressivement le bois à la douceur.
	L'étape suivante consiste à traiter les barres de cuisses préparées. Dans deux d'entre eux, qui formeront le cadre extérieur, vous devrez découper une rainure de 180 mm de long, 8 mm de large et 42 mm de profondeur, le long de laquelle passera la goupille. Parfois, les rainures sont réalisées de part en part - c'est pour ce cas qu'un goujon avec des filetages aux extrémités est sélectionné, sur lequel est vissé un écrou borgne spécial. Dans les deux autres barres, selon le schéma, des trous traversants d'un diamètre de 8 mm sont percés à travers lesquels passera la goupille - ces éléments sont destinés à la fabrication d'un cadre étroit.
	Les rainures sont découpées à l'aide d'une toupie ou des trous d'un diamètre de 8 mm sont percés le long de la ligne prévue, qui sont ensuite combinés en une rainure commune à l'aide d'une scie sauteuse. Le travail est effectué sur une machine spéciale, ou la poutre est fixée rigidement dans un étau, puis des trous y sont percés à l'aide d'une perceuse ou d'un tournevis.
	Les barres qui formeront le cadre intérieur plus étroit du tabouret doivent être soigneusement sciées en haut à un angle de 30 degrés - ce processus peut être effectué sur une machine ou à l'aide d'une boîte à onglets. Le coin doit être coupé avec une précision parfaite, ce travail ne peut donc pas être effectué « à l'œil nu ». Sur la partie inférieure des jambes, il est recommandé d'arrondir légèrement les coins et les bords.
	Les barres transversales installées entre les pieds sont montées sur des chevilles collées dans les trous percés. Ce processus peut être effectué de différentes manières. Le plus souvent, le cavalier est d'abord installé avec de la colle à l'endroit qui lui est destiné, les pattes sont comprimées dans des pinces et laissées sécher complètement. Ensuite, à travers le côté extérieur des pieds, des trous traversants sont percés, qui pénètrent profondément dans les extrémités des cavaliers d'au moins 20÷25 mm. Après cela, les chevilles sont soigneusement enfoncées dans les trous à l'aide de colle. Chaque côté des cavaliers nécessitera deux attaches.
	Au dos du siège, selon le dessin, sont marqués les endroits où seront fixées les boucles papillon. Ensuite, les boucles sont posées à l'endroit marqué et délimitées. Plus loin. À partir de cet endroit, un « nid » d'atterrissage est sélectionné avec une profondeur égale à l'épaisseur de la boucle, c'est-à-dire qu'une fois fixée, la boucle doit affleurer la surface principale en bois.
	Ensuite, les boucles sont fixées sur les extrémités supérieures des jambes. Ils sont vissés avec des vis autotaraudeuses dont les capuchons doivent être dans le même plan que la surface des charnières. L'étape suivante consiste à fixer le deuxième côté des charnières aux douilles préparées à cet effet sur la surface arrière du siège.
	Pour rendre la structure soignée, il est recommandé de recouvrir la broche d'un tube sculpté dans du bois. Vous pouvez remplacer la version en bois de l'élément masquant la goupille par un tube en plastique, car transformer cette pièce en bois n'est pas si simple. La longueur du tube doit être de 68 mm, le diamètre intérieur de 9 mm, l'épaisseur des parois du tube peut être de 2 à 10 mm.
	Ensuite, la goupille est insérée dans le cadre le plus étroit à travers un tube décoratif préparé et ses extrémités sont insérées dans les rainures du cadre extérieur plus large, le long desquelles elles se déplaceront lors du pliage et du dépliage du tabouret.
	Il faut dire qu’un tabouret pliant peut avoir un design légèrement différent. Il utilise non pas un, mais deux montants, et au lieu d'un cadre interne, une planche solide est fixée et sert de pied de tabouret tout aussi fiable. Le deuxième cadre extérieur comporte un cavalier tout en bas, à un niveau tel que lorsque la structure est pliée, le panneau de pied s'y adapte parfaitement, créant ainsi un seul panneau. La fixation de ces pieds au siège s'effectue exactement de la même manière que dans la première version du tabouret pliant.
	À titre de comparaison, vous pouvez voir à quoi ressemblent l'un et l'autre modèle du produit fini et choisir celui que vous préférez pour la production. Il n’est probablement pas difficile de comprendre que la deuxième option de conception est plus simple à mettre en œuvre.

Tabouret avec assise en osier

Un tabouret avec une surface en osier peut être réalisé en version basse ou pleine et haute - il sera confortable dans tous les cas. Son siège peut être constitué de divers matériaux - tissu résistant, ceintures (y compris les anciennes ceintures de sécurité des voitures), cordons et même câbles tressés en plastique. Il est tout à fait possible de proposer sa propre version.

Matériaux pour la fabrication

Le cadre de ces produits est monté, en principe, selon le même schéma, cependant, si un tabouret haut est fabriqué pour un adulte, la conception devrait alors être plus fiable, c'est-à-dire qu'il est conseillé de le renforcer avec des tiroirs durables et jambes. Il ne faut pas oublier que dans un tabouret traditionnel, l'assise est également un élément de renforcement de la structure, et sa version en osier nécessite elle-même une armature particulièrement solide.

Ainsi, pour la structure d'un tabouret rectangulaire mesurant 500×400 mm, il vous faudra :

Blocs de bois 50x50 mm pour pieds - leur hauteur peut être sélectionnée individuellement.
Barres pour tiroirs et pieds, section 50×25 mm.
Éléments d'angle en métal ou en bois - « crackers ».
Vis autotaraudeuses.
Ceintures en cuir ou synthétiques, ou corde résistante en une ou deux couleurs.

Notons tout de suite que le modèle présenté dans l'exemple possède une assise assez large, ce qui réduit la solidité globale du tabouret. Par conséquent, il peut être plus raisonnable de réduire un peu cet élément structurel, par exemple 350x300 mm.

Découvrez-le en lisant les options de « classique » à « transformateur » dans un article spécial sur notre portail.

Fabriquer un tabouret

La fabrication d'un tel tabouret s'effectue dans l'ordre suivant :

Illustration	Brève description de l'opération effectuée
	Les éléments structurels du tabouret sont découpés dans les barres préparées pour le travail. Les pieds peuvent avoir une hauteur de 300 mm à 500 mm et le modèle présenté mesure 400 mm de haut. Pour que les pieds soient stables, leurs extrémités doivent être parfaitement planes. Il convient donc de les marquer à l'aide d'une équerre de chantier, et de préférence de les scier à l'aide d'une scie circulaire, ce qui donnera une coupe parfaite.
	L'étape suivante consiste à préparer les barres pour les pieds et les tiroirs. Dans ce cas, 4 poutres d'une longueur de 450 mm et 4 poutres d'une longueur de 300 mm sont découpées. Ces éléments doivent également avoir des bords lisses pour un ajustement parfait aux jambes.
	Pour percer des trous pour fixer des éléments structurels à un certain angle, un outil spécial (gabarit) est utilisé pour guider le foret dans la direction souhaitée. Cet appareil est fixé sur un bloc, et deux trous sont percés à travers ses trous de guidage de chaque côté de la pièce en bois. Une fois que tous les éléments du tabouret sont prêts, ils doivent être soigneusement nettoyés. Il est préférable d'effectuer ce processus avant d'assembler la structure, car il sera plus facile de voir toutes les zones à problèmes sur le bois.
	Cette photo montre à quoi ressemblent ces trous à l'intérieur de la poutre.
	Une fixation supplémentaire des tiroirs et des pieds avec les pieds peut être réalisée à l'aide de fixations à rainure et languette, puis, pour une fiabilité maximale, également avec des coins métalliques - « crackers ». Ces pièces doivent être sélectionnées en fonction de la largeur des blocs de bois.
	Si la première option de fixation est choisie, à l'aide de vis autotaraudeuses, l'assemblage et la fixation de toutes les parties du tabouret se présentent comme indiqué sur la photo présentée.
	À la fin de l’assemblage, la structure du tabouret doit être solide et stable. Lorsqu'on s'appuie dessus, il ne doit pas se balancer.
	S'il est prévu de le peindre ou de le teinter, ce processus est effectué avant la fabrication du siège.
	Pour équiper le siège du modèle présenté dans cet exemple, 17 ceintures en cuir de 35 mm de large ont été nécessaires. Comme déjà mentionné, les ceintures de sécurité utilisées dans les voitures peuvent être utilisées à la place. Les sangles sont vissées avec deux vis autotaraudeuses de 10 mm distantes de 9 mm l'une de l'autre, sur le côté large de la poutre s'étendant à l'intérieur du cadre du tabouret. La longueur des courroies doit être mesurée au préalable à l'aide d'un mètre ruban, en « parcourant » tout le trajet de la courroie avec son ruban souple. Vous devez d’abord sécuriser les ceintures, qui seront situées sur toute la longueur du rectangle. Après avoir fixé les ceintures à l'intérieur, ils font le tour de la poutre, la tirent à travers le cadre du siège jusqu'à la poutre principale opposée, la contournent et la fixent également à l'intérieur à l'aide des mêmes vis.
	Une fois les courroies longitudinales fixées, les courroies qui entrelacent les éléments déjà tendus doivent être fixées de la même manière. Ils sont vissés sur l'un des grands côtés du cadre. Ensuite, chacune des courroies est passée transversalement à travers les courroies longitudinales, sous forme de tissage. Ensuite, ils sont également enroulés à l'intérieur du tiroir opposé, tendus et vissés. Une fois cette opération terminée, vous pouvez procéder au « test » du produit.
	Une autre option pour concevoir un siège de tabouret flexible consiste à tendre une corde ou un cordon solide sur le cadre. Dans ce cas, une corde en papier a été utilisée. En plus de cela, vous devez préparer des clous pour meubles à tête large et un marteau, ainsi qu'une pince de serrage et un poinçon.
	Vous pouvez acheter des cordes de différentes nuances à tisser et afficher l'un des motifs sélectionnés sur la surface du siège, obtenant ainsi un meuble élégant qui complétera le design intérieur.
	Le bout d'une corde de la même couleur est cloué sur la face arrière du tiroir à l'aide de deux clous à meuble.
	Ensuite, la corde est soigneusement enroulée autour de deux longs côtés opposés du cadre. Si le cadre est carré, le processus de pose de la corde peut commencer de n'importe quel côté de la structure.
	En tressant les côtés opposés avec une corde, ses boucles sont pressées les unes contre les autres aussi étroitement que possible et tirées. Après avoir recouvert de tressage environ 100÷120 mm de la longueur du siège, la corde est temporairement fixée avec une pince afin qu'elle ne se desserre pas. Le travail se poursuit ainsi jusqu'à ce que toute la surface du siège soit recouverte d'une corde enroulée.
	Après avoir fini de recouvrir le siège sur deux côtés avec une couleur, vous pouvez passer au tissage avec de la ficelle d'une couleur différente. Pour ce faire, dans ce cas, prenez une corde blanche et attachez-la également à l'arrière du tiroir, parallèlement à la corde déjà enroulée.
	À l'aide d'un cordon blanc, n'importe quel motif peut être « mis en valeur » sur un fond rouge. Ce processus est relativement simple et sera accessible même à un débutant.
	Dans ce cas, les cordons blancs sont tirés entre la corde rouge pour obtenir un motif à chevrons, c'est-à-dire que les rayures sont tournées en diagonale à partir du centre du siège.
	Après avoir entrelacé 6 à 8 rangées et les avoir serrées, la corde blanche est saisie à l'arrière du tiroir avec un clou pour meuble. Si cela n'est pas fait, le siège s'étirera et s'affaissera rapidement lors de l'utilisation du tabouret. Cette procédure doit être effectuée tous les 6 à 8 rangs, en enfonçant les clous soit d'un côté, soit du côté opposé.
	Le résultat devrait être un siège durable, de quatre fils d’épaisseur, avec un design intéressant. Si vous souhaitez choisir un motif différent, tissé à partir de trois voire quatre couleurs de corde, vous pouvez toujours trouver sur Internet exactement ce qui conviendra à un intérieur spécifique.

Il convient de noter que dans la deuxième option, où le siège est recouvert de corde, le cadre n'est pas très solide et est peu susceptible de supporter des personnes lourdes, mais un tel tabouret est parfait pour une chambre d'enfant ou comme repose-pieds. Si vous souhaitez fabriquer un produit à part entière pour le siège, vous devez choisir une poutre plus massive pour le cadre et la renforcer de manière particulièrement fiable.

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En conclusion, il convient de dire que fabriquer soi-même un tabouret, sans avoir d'expérience dans le travail du bois et des outils spéciaux, n'est pas aussi simple qu'il y paraît à première vue. Cependant, si vous en avez l’envie et suffisamment de patience, il est tout à fait possible de vous essayer au métier de menuisier. L'essentiel est que vous deviez vous préparer à un travail sérieux et ne pas le faire « avec négligence ».

Vidéo : master class sur la fabrication d'un simple tabouret en bois

Comme vous le savez, la cuisine est le « cœur » de la maison, son âme. Et un lieu qui rassemble tous les habitants en une compagnie conviviale. C'est pourquoi il est si important d'équiper la salle à manger d'un confort particulier. Et des tabourets confortables placés autour de la table peuvent y contribuer.

Malgré le fait qu'un tabouret soit considéré comme allant de soi, toute femme au foyer dira que de bons meubles confèrent à la cuisine un confort, une chaleur et une bonne humeur particuliers aux habitants de la maison. Par conséquent, le choix des chaises et des tabourets doit être abordé de manière très responsable, en tenant compte du style général de l'intérieur de la cuisine, des tons de couleurs et même du mobilier du coin cuisine.

Les technologies modernes peuvent réduire considérablement l'impact négatif de l'utilisation d'objets fabriqués à partir de matériaux polymères aussi « à la mode » aujourd'hui (ils sont plus légers, plus amusants à regarder et moins chers), mais personne n'a annulé le bon vieux bois, et les comparaisons avec d'autres matériaux impensables. Et tout cela parce que les meubles en bois sont écologique Matériau de construction.

Un autre avantage des meubles en bois est qu'ils sont de haute qualité et a une longue durée de vie. Et peu importe ce que disent les fabricants d'« éco-plastique » à la mode selon lesquels ce n'est « pas pire », le bois sera toujours dans le prix (bien sûr, s'il ne s'agit pas de panneaux de particules ou de feuilles MDF, mais de bois naturel avec imprégnations antiseptiques).

Troisième qualité - résistance aux chocs, résistance aux dommages mécaniques(rayures, petits impacts, éclats). Bien entendu, cela ne signifie pas que les meubles en bois massif naturel, par exemple, peuvent être frappés avec un marteau et que rien ne leur arrivera. Mais la probabilité de déformations notables sur la surface est assez faible par rapport aux mêmes meubles en plastique.

Tabourets en bois sculpté (photo)

Tabourets en bois achetés

avantages

Le produit est entièrement prêt à l'emploi. Cela signifie que si vous ne voulez pas vous soucier de fabriquer vous-même des sièges, de gaspiller des matériaux et votre temps précieux, vous pouvez acheter des tabourets en bois pour la cuisine dans n'importe quel magasin de meubles. Ils organisent également souvent diverses promotions, soldes, remises, etc.
Vous pouvez également vous familiariser avec l'assortiment via les catalogues des magasins en ligne - c'est aujourd'hui très pratique, car cela vous donnera immédiatement des conseils à la fois financiers et en termes de livraison, et de plus, presque tous les problèmes peuvent être résolus littéralement sans quitter la maison. Et vous pouvez également commander des meubles en ligne en remplissant le formulaire de commande requis.
Alternativement, vous pouvez acheter un tabouret classique prêt à l'emploi du design le plus simple et le décorer pour qu'il corresponde à l'intérieur général de la cuisine.

Inconvénients

Il arrive parfois que le produit affiché sur le site ne corresponde pas à celui livré par le service de livraison. Il peut y avoir des différences dans les nuances de couleurs, les tailles et même les matériaux (par exemple, au lieu du tremble, ils apportent du pin, au lieu du chêne, du bouleau, etc.). Dans ce cas, la livraison est en règle générale payante et les frais y afférent ne sont pas remboursés par le fabricant en cas de refus d'achat. Il est donc conseillé de vérifier le produit vous-même.
En ce qui concerne les ventes, tout ne se passe pas aussi bien ici non plus - ces promotions concernent souvent des meubles déjà démodés ou des produits périmés. Bien que les tabourets en tant que meuble soient toujours pertinents, leur design peut également changer et même se démoder. Mais une remise sur un produit se produit le plus souvent lorsque le produit présente des défauts. Par conséquent, avant d'acheter un « produit à prix réduit », réfléchissez-y : avez-vous besoin d'un siège défectueux dans la cuisine ?

Tabourets en bois créatifs pour la cuisine (photo)

tailles de selles— il est conseillé de choisir des sièges dont les dimensions permettront de placer tous les tabourets sous la table. La taille la plus idéale est de 300 à 400 mm de largeur, de 290 à 350 mm de profondeur (sièges quadrangulaires), à partir de 300 mm de diamètre pour les sièges ronds. La hauteur peut varier de 400 à 500 mm.
forme de table– cela doit impérativement être pris en compte. D'accord, il est peu probable qu'une table rectangulaire soit belle sur fond de tabourets ronds.
type de siège– mou ou dur. Ici, les options de « modèle » peuvent être très différentes - qui aimera quoi. Quelqu'un choisit un siège dur, change la literie moelleuse tous les mois et aime régulièrement mettre à jour l'intérieur avec des coûts financiers minimes. Mais quelqu'un veut un confort constant - le choix se porte donc sur des sièges au rembourrage moelleux.
type de revêtement– en règle générale, des revêtements lavables sont sélectionnés (similicuir, éco-cuir, revêtement en tissu à poils doux lavables).

Si vous souhaitez acheter des tabourets d'une profondeur de 350 mm ou plus, vous devrez vous contenter uniquement d'options « douces », et tout cela parce que de tels modèles ne provoquent pas d'inconfort lorsque vous êtes assis à table (cela s'applique particulièrement aux tabourets rectangulaires) et ne « coupez » pas la peau.

Les prix des tabourets en bois commencent à 450 roubles par pièce - ces fluctuations de prix dépendent du type de bois, du design, du revêtement, du fabricant, du type de construction et même du décor.

Tabourets en bois bricolage

avantages

Le vôtre est toujours le meilleur, car il est produit « pour vous-même ». L'avantage des tabourets en bois fabriqués à la main est évident : le résultat est un produit de la « bonne » taille, avec un design pratique et pratique et le design le plus simple. De plus, moins d'argent est dépensé (enfin, peut-être en matériaux de production), il y a des possibilités de décoration et un large champ de créativité.

Vous pouvez également peindre le siège ou le peindre d'une seule couleur selon votre goût. Et surtout, de tels sièges s'intégreront toujours dans n'importe quel intérieur de cuisine, puisqu'ils seront fabriqués « exclusivement ». Et vous pouvez choisir vous-même le revêtement, doux ou simple, assorti aux rideaux et à l'ensemble du mobilier de cuisine.

En règle générale, le prix des tabourets en bois fabriqués par vos propres mains est nettement inférieur au prix du marché.

Tabouret classique en bois massif

Inconvénients

L'inconvénient de produire des tabourets en bois est le temps important consacré à leur production. Cette affirmation convient mieux à ceux qui n'ont pratiquement pas de temps libre. Et aussi pour ceux qui n'ont pas l'habitude de manipuler un marteau et des clous. Cependant, aujourd'hui, dans les départements de construction, vous pouvez trouver tout ce que vous voulez : du bois, des outils de menuiserie et des moyens pour finir/décorer les tabourets finis. Et en suivant les instructions pour fabriquer vous-même des « sièges », vous pourrez rapidement apprendre à fabriquer des tabourets en bois pour la cuisine.

Dessins de tabourets

Comment fabriquer un tabouret en bois ? Puisque fabriquer soi-même un tabouret classique se résume à plusieurs étapes, regardons chacune d'elles de manière générale (à l'aide d'exemples visuels de dessins de tabourets en bois).

Schéma 1. Sur les jambes droites

Matériel : barres de 60x60x400 mm - pour pieds (4 pièces), barres avec pointes (timons) de 25x60x260 mm (4 pièces), siège - feuille de contreplaqué de 300x300x10 mm (1 pièce). Pour un rembourrage moelleux, vous aurez besoin d'un morceau de caoutchouc mousse de la même taille que l'assise et d'un tissu de finition.

Outils : crayon avec règle, scie sauteuse, scie à bois, colle, agrafeuse de chantier.

Les tiroirs sont réalisés de la manière suivante : des distances de 30 mm sont mesurées aux deux extrémités pour les tenons, puis les extrémités sont limées de manière à ce que la hauteur d'un tenon soit de 50 mm. Les tiroirs sont prêts (ce sont ce qu'on appelle les raidisseurs de liaison pour le tabouret).

Dans les barres de pieds, des rainures doivent être découpées pour installer des tiroirs avec des tenons (les rainures sont d'abord marquées au crayon), puis les tiroirs et les pieds sont fixés ensemble. La longueur d'une rainure doit être de 50 mm, la profondeur – jusqu'à 30 mm, la largeur – 10-13 mm. Les distances du bord de la rainure au bord du pied sont de 20 mm en haut, 10 mm sur les côtés.

Après avoir préparé toutes les pièces, leur assemblage commence. Avant de placer les tiroirs dans les rainures, il est nécessaire d'enduire à la fois les tenons et les rainures de colle PVA - pour une meilleure adhérence, puis de les relier étroitement. Pour plus de solidité, vous pouvez fixer les pièces avec des vis. Dans cette séquence, tous les pieds du tabouret sont reliés les uns aux autres.

Le cadre est prêt, il ne reste plus qu'à poser le siège dessus et à le fixer. Une feuille de contreplaqué est montée sur des vis autotaraudeuses.

Vient ensuite la touche finale : vous pouvez simplement l'enduire d'un vernis spécial bois en plusieurs couches, ou vous pouvez le peindre avec de la peinture acrylique à l'eau. Si vous souhaitez recouvrir le siège avec du tissu ou du similicuir, avant de fixer la feuille de contreplaqué, le matériau de rembourrage est fixé avec une agrafeuse ou de la colle, puis placé sur le cadre.

C'est le schéma le plus simple pour fabriquer soi-même un tabouret à partir de blocs de bois et de contreplaqué.

Schéma 2. Sur les jambes pliées

Le principe de conception est le même, avec une différence dans la forme des pieds. Naturellement, ces jambes ne sont pas pliées, mais découpées dans des blocs à l'aide d'une scie sauteuse. Vous pouvez façonner les pieds du tabouret en utilisant un pochoir en carton épais.

Tabourets en bois avec pieds bouclés à l'intérieur (photo)

Schéma 3. À partir d'épaisses feuilles de contreplaqué

Ce tabouret se distingue par le fait qu'il s'agit d'une structure entièrement préfabriquée. Tout d'abord, les modèles sont réalisés sur une feuille de carton épais (vous pouvez prendre du papier Whatman au format A1), avec des dimensions exactes appliquées sur une échelle de 1:1. Ensuite, les gabarits sont découpés aux ciseaux, posés sur du contreplaqué (l'épaisseur du contreplaqué est prise selon le principe « le plus épais, le plus fiable », mais il ne faut pas oublier la complexité du traitement des feuilles !), et décrits avec un crayon.

Après avoir transféré les marquages, des parties de la structure préfabriquée sont découpées dans des feuilles de contreplaqué, qui sont ensuite assemblées à la manière d'un jeu de construction pour enfants. C'est assez simple !

Une fois l'assemblage terminé, limez les extrémités des pieds et poncez à nouveau l'assise.

Tabourets de décoration pour la cuisine

Les tabourets sont déjà prêts, mais il n'y a pas de finition ? Ici, vous pouvez jouer à votre guise et laisser libre cours à votre imagination ! Vous pouvez peindre les sièges avec les pieds dans des couleurs vives et colorées (nous utilisons uniquement des peintures acryliques à base d'eau) ou vous pouvez les vernir - de tels tabourets n'auront pas l'air pire que ceux « peints ». Vous pouvez en coudre des originaux pour les assortir au style général de la pièce.

Vous pouvez développer encore plus votre imagination et appliquer des motifs à l'aide de pochoirs (ceux-ci sont vendus dans les quincailleries et les rayons décoration de meubles). Ou vous pouvez recouvrir les tabourets de tissu ou de papier peint - s'il vous reste un « excédent de matériau inutilisé ». L'essentiel ici est l'imagination, l'inspiration et le goût, pour que le résultat plaise aux propriétaires, et qu'une telle décoration soit en harmonie avec l'intérieur global de votre cuisine !

Master class sur la décoration d'un tabouret en bois d'Ikea (vidéo) :

Toutes les photos de l'article

Des meubles simples et réguliers dans votre maison seront toujours utiles, même si vous préférez des pièces plus extravagantes. Cela est particulièrement vrai pour les zones suburbaines, où vous ne vous présentez pas si souvent. Aujourd'hui, nous allons parler d'un tabouret en bois dont la dignité et la fonctionnalité peuvent être discutées pendant assez longtemps. Très probablement, vous avez déjà réalisé le premier modèle lors de cours de travail, cependant, depuis lors, beaucoup d'eau a coulé sous les ponts, il est donc conseillé de vous rafraîchir la mémoire.

Sur la photo - un simple tabouret en bois pour la cuisine

L’article fournira des conseils professionnels au fur et à mesure que le processus sera décrit. Ainsi, à la fin de l’histoire, vous serez très doué en théorie et connaîtrez certains des secrets des maîtres. Il est même possible que fabriquer des tabourets en bois devienne votre hobby. Pourquoi pas - n'importe quel modèle est toujours demandé par les acheteurs.

Matériel

Tout produit est constitué de pièces, vous devez donc prendre soin des pièces avant le travail. Vous devriez l'acheter ou le trouver dans votre datcha pour :

Astuce : les pieds peuvent être réalisés non pas en forme trapézoïdale, surtout lorsqu'on a peu d'expérience en fabrication de meubles, mais en forme rectangulaire.

Outil

Pour travailler de vos propres mains, vous devez utiliser un outil fiable et correctement affûté :

Une règle en métal convient pour mesurer ;
pour le marquage - un carré métallique;
scie à métaux pour le bois;
marteau;
ciseau;
Tournevis;
papier de verre.

Parfois, cet ensemble s'ajoute à :

colle;
attaches supplémentaires;
peinture (vernis);
pinceaux

Le prix de cet ensemble de matériel est tout à fait abordable pour tout le monde.

Préparation

Cela commence par déterminer la forme du tabouret, en gardant à l’esprit qu’il doit être aussi stable que possible. Nous vous déconseillons donc de prendre en compte les produits allongés, que l'on retrouve souvent à proximité du comptoir du bar ().

Astuce : la hauteur du tabouret ne doit pas dépasser 600 mm du sol. La forme se rapproche le plus possible du cubique.

Les modèles standards conventionnels peuvent être utilisés de différentes manières : pour la détente, sous la forme d'un support à partir duquel vous pouvez effectuer des travaux de rénovation domiciliaire ou récolter des arbres dans le jardin.

La surface d'assise ne doit pas être petite, c'est mieux lorsque la plage est comprise entre 350 et 500 mm. Après avoir déterminé le modèle, faites-en un dessin préliminaire en indiquant toutes les dimensions. Cela vous permettra de déterminer vos besoins matériels.

Processus

Les instructions proposées régleront tout :

Faites un dessin, et il n'est pas nécessaire d'essayer de le créer, en respectant GOST. Un simple croquis avec des dimensions exactement spécifiées suffira.

Il y a deux éléments distincts à souligner :

tiroirs - nécessaires à la fixation des pieds du tabouret et servent de base au siège ;
Progs - vous permettent d'assurer la rigidité et la stabilité de la structure.

La vidéo de cet article vous donnera l'occasion de trouver des informations supplémentaires sur le sujet ci-dessus.

Le monde des tabourets est vaste et varié ; photo sur la fig. ne donner qu'une idée générale de sa gamme. C'est avec un tabouret que de nombreux menuisiers amateurs commencent leur parcours créatif : vous pouvez fabriquer de vos propres mains un tabouret simple, mais pratique et agréable en une demi-soirée, et à l'avenir, des tabourets d'autres types vous permettront de maîtriser les subtilités essentielles de la fabrication artisanale du meuble, et aucun produit ne sera superflu dans la maison.

D'autres meubles n'ont pas des propriétés aussi étonnantes ; Cela s'explique, d'une part, par le fait que le tabouret est essentiellement extrêmement simple, purement pratique et vient des temps anciens : les bûches de bois sur lesquelles les hommes des cavernes étaient assis autour du feu sont déjà des tabourets. Pour la même raison, un tabouret doit tout supporter, être solide, fiable et durable.

D'autre part, la simplicité de la forme et du design permet au tabouret de s'intégrer dans n'importe quel intérieur et de s'adapter généralement à n'importe quel environnement. Au fil des siècles et des millénaires, cela a certainement dû être apprécié, et a été apprécié, comme base appropriée pour l'incarnation de certains concepts esthétiques dans le matériau. Un meuble aussi exquis qu’une banquette n’est également qu’un tabouret. Le design et la décoration ornés nécessitent l'utilisation de techniques technologiques complexes. Pour fabriquer un tabouret luxueux, vous aurez donc besoin de beaucoup de compétences et d'expérience. Il est beaucoup plus facile d'acheter les deux lorsque l'on travaille avec une base familière, et ici le tabouret propose une gamme complète de produits, des plus primitifs aux plus sophistiqués technologiquement.

Les tabourets sont fabriqués à partir d'une variété de matériaux, de la corde à la pierre. Les tabourets en plastique sont monnaie courante depuis longtemps, et ceux en métal forgé ou soudé ne sont pas non plus uniques, mais dans cette publication, nous découvrirons comment fabriquer un tabouret en bois. La raison, outre « l’originalité » du matériau, est qu’il est un tabouret en bois peut être extrêmement simple, durable, fiable et en même temps avoir de grandes qualités esthétiques. Comment ça? Eh bien, allons-y !

Outil

Fabriquer un tabouret commence par la préparation de l'outil et du lieu de travail. Ne vous inquiétez pas, nous ne vous conseillerons pas immédiatement de dépenser un salaire décent pour une fraiseuse à bois, une perceuse, une raboteuse et un tour. Essayons de nous passer même d'un établi de menuiserie. Peut-être que tout cela arrivera lorsque le goût du travail apparaîtra et que les revenus qui en découlent apparaîtront. Pour l'instant, nous nous limiterons au minimum qui nous permettra de travailler depuis une table sur le balcon ou dans le garage, en posant un film au sol pour ne pas répandre de sciure de bois. Et ce minimum d'outils devrait être utile à la ferme en général, au cas où (chacun a ses penchants) le premier tabouret s'avère être le dernier.

Ainsi, pour commencer, en plus d'une perceuse électrique, vous aurez besoin d'une paire de pinces de menuiserie en forme de C pour 180-220 mm (en haut à gauche sur la figure), une (de préférence 2) en forme de F pour 400-500 mm , en haut au centre, et, de préférence, une pince à linge, en haut à droite. Ils sont peu coûteux et leur gamme d'applications autres que la menuiserie est très large.

Bien sûr, acheter une scie sauteuse serait une bonne idée ; ce n’est pas si cher et convient à une grande variété de travaux. Mais au début, vous pouvez l'utiliser à la place... une scie à métaux à cadre ; Ceux-ci sont également vendus sous forme de mini scies à métaux. N'en prenez pas entièrement en plastique (en bas à gauche sur la figure, pos. a). Il s’agit d’un outil destiné à un usage occasionnel rare. Un tel miracle peut être trouvé sur Internet pour jusqu'à 18 roubles, mais les éponges en plastique sont rapidement rongées par l'acier de la lame, et une scie à métaux « ultra bon marché » ne suffit pas pour un bon tabouret. Vous devez prendre une mini scie à métaux avec un cadre en acier, pos. b. Cela coûtera environ 50 roubles, mais vous pourrez travailler avec pendant longtemps et régulièrement.

Pour travailler le bois, la lame est insérée « de manière incorrecte » dans le cadre de scie à métaux, avec les bords tranchants des dents vers vous (insert supérieur en pos. b). Ensuite, en utilisant une section de la toile dans le cadre, vous pouvez scier dans le sens du fil, dans le sens du fil et en oblique. Dans tous les cas, la coupe est uniforme et lisse, littéralement comme un miroir ; Lors du sciage couche par couche, seul le bois de conifères sous-séché ou nouvellement humide devient un peu hirsute. De cette façon, par exemple, les tenons de la rainure sont limés, voir ci-dessous. Encore une fois, la « mauvaise » façon de couper du bois avec une scie à cadre est de commencer par le coin, car le bois est plus tendre que n’importe quel métal de construction.

L'utilisation d'une section saillante (en porte-à-faux) de la lame pour effectuer une coupe incurvée est plus lente qu'avec une scie sauteuse, mais, avec une certaine attention et précision, elle est tout aussi précise. Lorsque vous travaillez à la maison, il est conseillé d'enfiler la lame, comme il se doit à la manière d'un mécanicien, avec les crêtes des dents éloignées de vous, afin que la sciure tombe et obstrue les marquages. Dans ce cas, vous devez également scier comme un métallurgiste : maintenir l'outil à niveau, sans l'incliner le long de la coupe, ne pas trop vous pencher et permettre un balancement (course de travail) de pas plus de 1,5 à 2 largeurs de lame. . De plus, avec "l'aile" de la lame, les extrémités saillantes des chevilles et les tenons traversants ne sont pas sciés plus mal qu'avec une scie flexible spéciale, qui coûte plusieurs fois plus cher.

Ensuite, des limes à bois - des râpes. Vous en aurez besoin de 2 : semi-circulaire droit 200x20 mm, pos. dans, etc. armoire, également semi-circulaire (250-300)x30 mm, pos. d. Une râpe d'armoire diffère d'une râpe droite non seulement par son extrémité rétrécie, mais également par la méthode d'encoche. Bien entendu, tous deux ont une encoche qui n’est pas du tout la même que celle des limes métalliques ; ceux de l'arbre se bouchent instantanément avec de la sciure de bois. Selon les propriétés du bois et la zone à traiter (extrémité, bord, face), il peut être plus pratique de travailler avec l'une ou l'autre râpe.

Ensuite, les ciseaux. Nous aurons besoin de simples ciseaux à bois droits d'une largeur de 6-8 et 20 mm. Ce serait également une bonne idée d'acheter un jeu de ciseaux de 6 à 40 mm, composé de 3 à 5 échantillons. Souvent, un jeu de ciseaux est livré avec un maillet en bois, qui doit autrement être acheté séparément. Cependant, vous pouvez fabriquer un maillet, comme une pince à linge, de vos propres mains à partir de bois dur à grain fin.

À propos des tailles des tabourets

En règle générale, les dimensions du siège du tabouret sont comprises entre 300x300 et 450x450 mm. ou, si le tabouret est rond, du même diamètre. Minimum – 250x250 mm ; s'asseoir sur une planche de 200 mm est déjà inconfortable : après 5 à 15 minutes, les bords d'un siège, même mou mais trop étroit, s'écrasent sur le vaste « cinquième point » élastique.

La hauteur totale du tabouret est comprise, en fonction de la hauteur, entre 420 et 480 mm. La hauteur d'un tabouret pour enfant ou utilitaire peut être réduite à 260-280 mm ; dans ce cas, le siège mesure environ 260x260 mm ou avec un diamètre de 270-280 mm.

Note: Lorsque vous concevez vous-même un tabouret, n'oubliez pas que le contour de sa surface d'appui ne doit pas être inférieur à 280x280 mm ou un diamètre de 320 mm pour un tabouret de hauteur normale et pas moins de 250x250 mm ou un diamètre de 290 mm pour un tabouret. de hauteur réduite, sinon les deux se révéleront instables. Pour les tabourets décoratifs et pliants, ces valeurs peuvent être réduites de 1,25 fois.

Trois parties

Oui, un bon tabouret, incl. décoratif pour le salon, peut être assemblé à partir de seulement 3 parties. Des dessins d'un produit de ce type (tabourets-armoires) sont donnés à gauche sur la Fig. La version en 4 parties est inesthétique, mais très résistante, elle est donc plus adaptée comme tabouret de travail : vous pouvez y fixer un étau amovible, percer, scier, hacher, etc. Dans ce cas, il est préférable de considérer les dimensions hors tout du tabouret 4 pièces comme minimes, voir ci-dessus.

L'échantillon de gauche sur la Fig. – l'un des rares types de tabourets pouvant être entièrement fabriqués en panneaux de particules d'une épaisseur de 20 mm ou plus ; La largeur des rainures de liaison dans les pièces correspond à l'épaisseur du matériau. Le socle est assemblé avec de la colle (colle menuiserie, colle nitro pour bois, PVA ou polymère pour carrelage type bustylate). Fixation du siège – vis autotaraudeuses à bois ou vis de confirmation (60-90) x 6 mm. Les connexions à vis sont également collées.

Le fait est que les panneaux de particules « n'aiment vraiment pas » les charges sur la couche et la fixation à la fin. Dans cette conception, les charges concentrées au niveau des points de fixation se répartissent bien et, si elles sont correctement assemblées, un délaminage du matériau est peu probable. Mais il reste fortement conseillé de coller sur les talons des pieds des patins en bois dur et dense (chêne, hêtre, charme) d'une épaisseur de 10 mm ou plus. Pas besoin de caoutchouc, il tachera et abîmera le sol.

De 3 à 5

La version de la structure porteuse du tabouret, représentée à droite sur la figure, permet, d'une part, de se débarrasser de la découpe plutôt laborieuse et responsable de rainures longues et régulières, ce qui est particulièrement important lorsque l'on travaille avec une scie à main. D'autre part, cela permet d'obtenir des jambes d'une forme plutôt bizarre sans augmentation significative des déchets de matière, car les pièces sont marquées avec des lacunes technologiques minimes sur une planche de 200 à 250 mm de large.

Le « point fort » ici est que 2 des 3 parties de la conception précédente (à savoir les pieds) sont « divisées en deux » dans le sens de la longueur. Le socle est assemblé en croix (schéma en haut à droite) similaire à la précédente. option, c'est-à-dire avec collage de toutes les connexions :

Percez des trous pour les vis autotaraudeuses ; Vous n'avez pas besoin de sélectionner des trous pour les têtes de fixation.
Un assemblage à sec est effectué et, si nécessaire, des pièces sont ajustées.
Injectez 3 à 4 gouttes de colle dans les trous sous les attaches et étalez-la à l'intérieur avec un mince éclat.
Appliquez de la colle sur les surfaces de contact.
Entretenez les pièces jusqu'à ce que la colle adhère aux surfaces visibles.
L'ensemble est assemblé rapidement et étroitement à l'aide de matériel.

Faites également attention à la surface latérale, marquée de la lettre A. Avant d'installer le siège, vous pouvez y poser une coque ronde, roulée à partir de panneaux de fibres minces. La coque est installée à l'aide de colle et de petite quincaillerie (vis, clous). Après avoir assemblé et fini l'ensemble du produit, la coque peut être décorée, incl. moulage en stuc très impressionnant en pâte polymère et obtenez un tabouret vraiment luxueux.

4 parties

Les tabourets-bancs de conception en forme de caisson constitués de 4 planches (un siège, 2 panneaux latéraux-pieds et une poutre de support d'insertion longitudinale verticale, à gauche sur la figure) sont largement connus et ont été décrits à plusieurs reprises. Cependant, un tel tabouret n'est simple et bon marché qu'en apparence : pour une résistance et une fiabilité adéquates, ses pièces doivent être découpées dans un bloc de bois durable ou d'aggloméré d'une épaisseur de 40 mm et d'une largeur de 250 mm. Les deux matériaux ne sont pas bon marché : les chutes adaptées à un tabouret ne sont le plus souvent pas gaspillées et il n'est pas facile de les trouver à la vente ou dans votre propre garde-manger.

Pendant ce temps, un tabouret-banc utilitaire et de travail peut être fabriqué littéralement à partir de matériaux de rebut, de chutes de bois de 30x30 et de contreplaqué de 2,5 mm comme suit, à droite sur la figure :

Des sections de bois sont soudées en panneaux (ébauches de pieds) bout à bout avec de la colle, comme décrit ci-dessous ;
Une face de chaque panneau est recouverte de contreplaqué sous pression (compression avec pinces) ;
Découpez des rainures d'angle dans les ébauches de pieds pour la même poutre et utilisez un ciseau pour sélectionner des trous pour la chape de la même poutre ;
Couvrez les côtés avant des pieds avec du contreplaqué de la même manière qu'à l'étape 2 ;
Assemblez la boîte de support du tabouret à l'aide de colle et de vis autotaraudeuses ;
Le siège est fixé, qui dans ce cas peut être en contreplaqué de 6 mm ou en planches de 12 mm. Vous pouvez simplement installer le siège sur la colle, toutes les charges de fonctionnement sont déjà prises en charge par le caisson.

Cuisine simple

Un simple tabouret utilitaire pleine grandeur peut également être fabriqué à partir de chutes de bois, de contreplaqué ou de panneaux de particules, voir fig. Il est plus adapté à un jardin saisonnier. Lorsqu'il est utilisé dans la cuisine d'un immeuble résidentiel, la conception s'avère plutôt faible, où ce tabouret dure 3 à 5 ans. La deuxième option pour utiliser le même design est un tabouret pour enfants plus petit, voir ci-dessus ; les dimensions des pièces sont alors proportionnellement réduites, à l'exception de la largeur des rainures de liaison.

Épandeur

Un escabeau avec 2 paires de pieds en forme de X est également très apprécié en raison de sa faible consommation de matière et de ses bonnes qualités décoratives. Cependant, en réalité, cela ne s’avère pas si simple.

Jetez un œil au sous-ensemble marqué en rouge dans le fragment en haut à gauche de la figure. Réaliser une insertion solide et fiable de 3 poutres dans 2 plans mutuellement perpendiculaires n'est pas une tâche facile, même pour un menuisier expérimenté ; y mettre une cheville ne serait pas fiable, et la vis autotaraudeuse dans ce cas est un pur hackwork : le double réticule est fortement chargé et la quincaillerie en acier déchirera le bois.

Ces problèmes peuvent être contournés en combinant les circuits porteurs de type poutre et caisson de la structure porteuse. Nous laisserons les ajourés du cadre à poutres à l'endroit le plus visible - en bas - et nous obtiendrons une résistance globale avec un dessus en forme de caisson « chêne ». Techniquement, cela est réalisé en réduisant l'angle entre les jambes à 60 degrés. Ensuite, afin de maintenir la hauteur totale du tabouret et la largeur du contour de la surface d'appui dans des limites acceptables, le réticule des pieds se déplace vers le haut. La partie en forme de V du X désormais asymétrique est suffisamment haute et large pour qu'un coffre-fort puisse être fabriqué à partir de planches de pin, de panneaux de particules ou de contreplaqué de 20 mm ou plus d'épaisseur, voir à gauche sur la figure.

Note: les dimensions hors tout manquantes peuvent être extraites de la figure ; elle est dessinée à l'échelle.

Les parois longitudinales de la boîte ne doivent pas nécessairement être inclinées ; Ceci est fait pour réduire la visibilité de la boîte tout en conservant un volume maximum. Si les parois longitudinales de la boîte sont droites, elle peut être rendue plus étroite, à condition que la partie en forme de V des pieds s'insère à l'intérieur. Cela ne fera pas de mal non plus d’approfondir la boîte en abaissant son fond ; l’ensemble du tabouret n’en sera que plus solide. Dans ce cas, 1 à 2 points de fixation sont ajoutés sur les parties en forme de Λ des jambes, similaires à la partie en forme de V, marquée en vert sur la Fig. Le caisson est assemblé sur chevilles (voir ci-dessous) et colle ou sur coins en acier appliqués par l'intérieur. Dans ce cas, la boîte est d'abord collée, et après 1/4-1/3 du temps où la colle a complètement durci, elle est finalement fixée avec de l'acier.

Le fond de la boîte est cousu avec des panneaux de fibres ; un tiroir spacieux pour les déchets utiles est formé sous l'assise : la structure porteuse confère au tabouret toute sa solidité et son assise peut être amovible ou rabattable. La dernière option est meilleure, parce que... Lorsque vous réorganisez le tabouret, prenez-le près du siège. La fixation du siège rabattable est une boucle pour piano ou une paire de petites boucles pour cartes. Le loquet à l'état abaissé convient à tous : un loquet à bille étanche, un crochet et un support sous le siège, voire un verrou secret, si vous le souhaitez.

Lors de la fabrication de ce tabouret, vous devrez maîtriser au moins un joint de menuiserie - couper en demi-arbre, c'est ainsi que les parties des pieds sont reliées. Comme on dit en Amérique, la plus jeune fille du président Obama (la grand-mère de Jane Psaki, dit-on, est une femme intelligente et habile) peut couper deux morceaux de bois l’un dans l’autre à l’aide d’une toupie. A l'aide d'un simple outil à main, une coupe en demi-arbre est réalisée en effectuant des découpes selon les marquages et en sélectionnant l'excédent entre eux. En travaillant « uniquement avec vos mains », vous devez examiner de plus près comment se déroulent les couches de bois des deux côtés et placer un ciseau pour éliminer l'excédent, afin que les copeaux ne pénètrent pas profondément dans la masse de matériau, voir ci-dessus sur la fig. Le reste est enlevé avec le même burin, faisant office de ciseau, sans frapper avec un maillet, et, si nécessaire, le fond de la rainure est lissé avec une râpe. Il n’est pas nécessaire de le lisser avec du papier de verre ; les surfaces rugueuses adhéreront plus étroitement à la colle.

Note: Veuillez noter que les détails des pieds du marchepied sont une image miroir les uns des autres, à la fois horizontalement et verticalement, en bas à droite sur la Fig. Si vous n'avez pas d'expérience dans le travail de conception ou si vous avez une imagination spatiale naturellement développée (convexe, comme on dit), il sera utile de modéliser d'abord les jambes à l'échelle ou grandeur nature, en assemblant leurs modèles à partir de 2 couches de carton.

Plus de connexions

Nous sommes donc déjà tombés sur un assemblage par chevilles, l'un des plus couramment utilisés en menuiserie. À l’avenir, nous aurons besoin d’une connexion à rainure et languette tout aussi courante. La manière dont ils sont exécutés est illustrée à la Fig. Il ne reste plus grand chose à y ajouter.

Premièrement, lors du choix de l'excédent de la rainure (pos. 1d), il n'est pas nécessaire de l'amener à une rectangulaire complète. Il est préférable de laisser les bords (côtés courts) de la rainure arrondis, et donc d'arrondir les bords du tenon, afin que l'ensemble de la connexion soit plus solide.

Deuxièmement, le tenon n'a pas besoin d'être réalisé sur une défonceuse, il ne faudra pas beaucoup plus de temps pour le découper à la main avec la même scie à métaux à cadre. Tout d'abord, au niveau de la base du tenon, la pièce est sciée sur le contour 0,5 à 1 mm de moins que la profondeur requise, en reculant des marquages jusqu'à l'extrémité de la pièce de 0,5 à 1 mm. Forer sur toute la profondeur n'est pas non plus un gros péché, mais une rainure étroite et peu profonde restera alors le long du contour de la base du tenon. Si vous ne finissez pas de scier un peu, alors la base du tenon, en raison de l'élasticité de l'arbre, sera légèrement plus large, et l'ensemble de la connexion sera à nouveau plus solide.

Le tenon est finalement découpé à partir de l'extrémité le long des fibres, en retrait de 0,5 à 1 mm vers l'extérieur des marquages. Ici, pour la même raison, la coupe n'est pas non plus terminée de 1 à 1,5 mm et l'excédent est simplement cassé. Si le bois est un conifère à grain droit, l'excédent finira par se fissurer tout seul et s'accrochera aux fibres ou tombera. Ajustez le tenon à la bonne dimension et arrondissez ses bords avec une râpe.

Note: Lorsque vous développez vous-même des structures en bois, n'oubliez pas que tous les tenons doivent être dirigés uniquement et uniquement le long de la couche ! L'épaisseur du tenon pour bois industriel ordinaire, sauf indication contraire sur les dessins, est prise par défaut à 1/3 de l'épaisseur de la plus fine des pièces d'accouplement.

Quant aux chevilles (bosses de liaison rondes), il est préférable d'en acheter des en bois toutes faites. Le coût des chevilles prêtes à l'emploi est bon marché : elles sont déjà chanfreinées et rainurées, ce qui rend la connexion collée plus solide. Les chevilles en plastique ne sèchent pas avec le bois et la connexion s'affaiblit donc avec le temps.

La règle principale lors du choix des chevilles est que leur bois doit sécher un peu plus lentement que le bois de construction ou à la même vitesse ; cette condition est presque toujours remplie si le bois du goujon est plus dur. Le séchage du goujon est difficile car son contact avec l'air est limité. Au fur et à mesure que la pièce sèche, elle comprime le goujon ; La lignine entre celle-ci et la cheville est progressivement « soudée » et la connexion devient plus forte avec le temps.

Le diamètre des chevilles est considéré comme 2,5 à 3 fois inférieur à l'épaisseur de la partie la plus étroite à connecter ; sa longueur est 1,75 fois l'épaisseur de la partie la plus fine. La dernière cheville (si elle n'est pas traversante) doit s'adapter aux 2/3-3/4 de son épaisseur, et le reste doit reposer dans la partie la plus épaisse.

Note: les trous pour les chevilles aveugles dans les planches minces sont sélectionnés ainsi appelés. avec une perceuse Forstner, voir ci-dessous, laissant derrière lui un fond presque plat.

Aussi un tabouret utile

Bon, tu vas faire un tenon et une rainure avec tes mains ? Alors il est temps de commencer à fabriquer un simple tabouret pliant en bois, voir photo, pour une maison d'été, un jardin, un pique-nique. 2-3 de ces tabourets ne prendront pas beaucoup de place dans le placard et rentreront dans le coffre d'une voiture. Matériel : planche ou contreplaqué. Il est fortement conseillé d'imprégner toutes les pièces de ce dernier avec une émulsion eau-polymère avant d'assembler le produit : cela protégera non seulement de l'humidité et de la pourriture, mais renforcera également la structure.

Comment faire une saisie

Prendre un tabouret pliant avec un siège rond simplement par le siège n'est pas tout à fait pratique, donc la poignée sur l'échantillon ci-dessus n'est pas un caprice. Dans une planche pleine, la poignée est découpée comme d'habitude : à l'aide d'une plume ou d'une carotteuse, des trous sont percés le long de ses bords (diamètre - 24-36 mm ; entraxe 95-115 mm, selon la main), et le l'excédent entre eux est scié. Dans ce cas, il est également pratique d’utiliser une scie à cadre.

C'est une autre affaire si le grip est à la jonction des planches ; Cela se produit le plus souvent dans les tabourets de cuisine classiques, voir ci-dessous. Ici, le bec de la plume ou la goupille de guidage/foret pionnier de la couronne, lorsque vous travaillez avec une perceuse à main, suivra certainement la rainure et la perceuse mènera vers la droite. Un gabarit en contreplaqué épais ou la découpe d'une planche n'aident pas, le côté fin de la plume ou les dents de la couronne la déchirent, et eux-mêmes s'accrochent au gabarit en acier.

C'est pour de tels cas, ainsi que pour percer des trous à fond plat, que le foret Forstner est destiné, voir Fig., sa surface latérale est lisse. Lors de la réalisation d'une prise en main sur l'assise d'un tabouret, percez d'abord des trous dans le gabarit selon les dimensions indiquées ci-dessus ; il reste un surplus ! Le gabarit est ensuite mis en place, solidement fixé avec une paire de pinces en C, et les trous des bords sont percés. L'excédent dans la pièce est choisi comme toujours, l'écart entre les planches n'est pas un obstacle pour cela.

Une vraie cuisine

Nous disposons désormais de tabourets classiques pour la cuisine. Lors de leur utilisation, ils souffrent plus que les autres, c'est pourquoi leur conception est réalisée selon toutes les règles de résistance : un cadre à poutres rigides, capable de supporter toutes les charges d'exploitation, et un siège qui doit être maintenu fermement en place, mais dans un tel de manière à ce qu'en cas de besoin, il puisse être facilement réparé ou remplacé. Par conséquent, l'assise d'un tabouret de cuisine est constituée de panneaux de planches cohésives (voir ci-dessous) et fixée aux supports à biscuits ou directement au cadre sur des chevilles.

L'option avec de la chapelure est présentée dans le riz ; pos. A – son schéma général et les noms de ses composants. L'avantage de cette conception réside dans les faibles exigences en matière de qualité de la protection du siège. En installant une paire de crackers sur chaque tiroir (cela ne réduira pas la résistance globale du produit), vous pouvez réaliser le siège à partir de planches séparées, et sur les 4 crackers d'origine - avec du contreplaqué ou des panneaux de particules.

Faites attention aux tiroirs, ce ne sont pas que des planches, ils sont partout dans les meubles, et pas seulement dans les meubles. De manière générale, un tiroir est une pièce qui répartit correctement les charges dans une unité d'assemblage et est elle-même capable de supporter la charge. On trouve des tiroirs dans l'alambic, des canalisations, etc., qui n'ont rien à voir avec des meubles.

Faites également attention à la pos. E, il montre une manière de vérifier la régularité de paires de jambes à l'aide de diagonales ; cela revient fondamentalement à vérifier l’équerrage de la fondation. Lors de l'assemblage d'un tabouret classique, la planéité des paires est vérifiée trois fois, voir fig. à droite : par paires assemblées séparément (pose de gauche et lignes rouges), entre paires (lignes orange sur la pose centrale) et la rectangleité globale du cadre (lignes marron au centre). Le siège n'est installé qu'après un contrôle complet de la planéité ; classer les pieds d'un tabouret fini est un manque de professionnalisme total.

Ci-dessous sur la fig. – dessins d'un tabouret pour la cuisine avec un siège monté sur chevilles. Cette conception nécessite moins de main-d'œuvre et de matériaux, car les opérations de fabrication et d'installation des crackers sont supprimées, mais le panneau de siège doit être solidement solidifié, voir ci-dessous. Si les cadres sont installés sur les pieds, ils ne doivent pas atteindre le sol de 20 à 40 mm, afin de ne pas le rayer.

Note: Les coupes des tenons à 45 degrés dans les deux cas sont réalisées avec la même scie à métaux à cadre. Une boîte à onglets fixe (dispositif pour scier en angle) à des angles fixes de 90, 45 et 60 degrés ne coûte pas plus de 50 roubles.

Comment joindre des planches dans un bouclier

Les planches qui constitueront désormais les parcelles de l'ensemble (paquet) sont généralement assemblées en planches avec de la colle à l'aide de clips spéciaux - weims, en haut à gauche sur la Fig. Dans les weims, de petits boucliers sécurisés supplémentaires, comme pour l'assise d'un tabouret, peuvent être simplement assemblés bout à bout. Les grands panneaux, par exemple pour un dessus de table ou le côté d'une armoire, sont assemblés (rangée du milieu de gauche à droite) avec une languette et une rainure, dans une feuillure, sur des chevilles, des chevilles (lamelles) et d'autres méthodes.

Dans le travail artisanal, les pinces sont parfois remplacées par divers appareils faits maison sur le même principe (compression de l'ensemble avec des paires de cales), en haut à droite, et désormais de plus en plus souvent par de grosses pinces en forme de F. Dans ce cas, une préparation assez laborieuse des parcelles est nécessaire pour la consolidation selon les méthodes a, c ou d. Cependant, il n'y a toujours aucune garantie que l'ensemble, une fois comprimé, s'il ne se cabre pas tout en accordéon, ira par vague, parce que Il est impossible d'obtenir un accouplement absolument précis de pièces en bois sous charge en raison de la faible résistance locale du bois.

Cependant, il existe un moyen de fixer le bouclier au siège d'un tabouret bout à bout, de manière totalement uniforme et sans dispositifs complexes, c'est ce qu'on appelle. bord torsadé avec doublures de joues ; son schéma est donné ci-dessous sur la Fig. Le collage étape par étape du blindage dans un fil torsadé s'effectue comme suit :

La joue inférieure (selon le schéma) en contreplaqué est posée sur la table ;
La table avec la joue est recouverte d'une pellicule plastique ;
La colle est appliquée sur les bords des parcelles et conservée jusqu'à ce qu'elle ne soit pas collante ou selon les instructions de colle ;
Les parcelles sont placées sur la joue inférieure au-dessus du film et, si possible, serrées fermement avec les mains ;
Enveloppez le décor dans un film ;
Appliquer le haut de la joue ;
L'ensemble du paquet est soigneusement, sans soulever ni se retourner, déplacé jusqu'au bord de la table de manière à ce qu'une partie de l'ensemble pende au-dessus du sol ;
Commencez à enrouler le cordon en serrant les tours aussi étroitement que possible, mais pas trop ;
Lorsque le sac est enveloppé à environ 1/3 ou plus, il peut être retiré de la table et enroulé au poids ;
Les extrémités du cordon sont nouées ;
Insérer des cales sous le bobinage en tapotant avec un maillet. Vous avez besoin de 4 cales, elles sont insérées uniformément sur 4 côtés (2 par le haut et 2 par le bas), en tapotant alternativement ;
Lorsque les cales tirent fermement et uniformément tous les tours de l'enroulement, le sac est laissé jusqu'à ce que la colle sèche complètement ;
Une fois la colle sèche, le bobinage, les joues et le film sont retirés et l'ensemble est découpé sur mesure.

Il n'est pas nécessaire que la section transversale des cales soit rectangulaire ; il est possible d'utiliser des bâtons ronds coupés en oblique ; Il n'y a qu'une seule condition : les cales doivent être lisses. Il est conseillé d'utiliser une cordelette en propylène glissante, une ficelle d'emballage fera l'affaire. L'épaisseur des cales est déterminée sur la base de l'expérience existante. S'il n'y en a pas, le paquet est d'abord assemblé à sec, sans colle, et l'épaisseur des cales est choisie de manière à ce qu'elles s'adaptent complètement sous l'enroulement, en tirant fermement ses tours.

Que diriez-vous de plus doux ? Housses de tabouret DIY

Rester assis longtemps sur un siège dur est naturellement désagréable. Un tabouret confortable sur un cadre de cuisine classique peut être réalisé avec un siège en osier, sans s'embêter avec de la chapelure, des chevilles et un bouclier, voir fig. Le matériau du siège est une ficelle de propylène colorée et une corde en lin lisse.

Il est hautement souhaitable que les tabourets décoratifs du salon soient joliment doux, et cela ne ferait pas de mal de donner un peu d’éclat à un tabouret de cuisine. Mais il n’existe pas et il ne peut pas y avoir de tabouret sur lequel personne ne puisse jamais se tenir debout. Ou, du moins, il n'en ressentait pas un fort désir pour des raisons tout à fait objectives provoquées par les circonstances du moment. D'où la conclusion : le tabouret a besoin d'un coussin moelleux et élégant sur l'assise - un siège - qui, si nécessaire, pourrait être retiré longtemps sans bidouillage, et tout aussi rapidement remis en place.

La première chose qui vient à l'esprit dans ce cas est un oreiller décoratif, voir par exemple. vidéo ci-dessous. Mais l'oreiller peut être accidentellement jeté sur le sol et il y glissera lentement. Une autre option est un étui avec une doublure souple. Une housse pour chaise ou fauteuil est un produit de couture assez complexe, mais avec un tabouret la situation est plus simple.

Vidéo : coussin décoratif sur un tabouret/chaise

Les housses pour tabourets sont principalement constituées des types suivants, voir fig. Pos. 1 – cape avec liens. C'est la chose la plus simple à coudre, mais les liens ressortent bien en vue et il y a beaucoup de manipulations avec eux, surtout si le tabouret est destiné aux enfants et que le bébé a trouvé quelque chose qui lui est propre avec les nœuds.

L'option suivante est une cape avec un élastique. Elle peut être superbe, pos. 2, et vous pouvez le retirer simplement en le retirant. La structure d'une housse de tabouret est généralement la même que celle d'un rembourrage souple permanent : de bas en haut, du caoutchouc mousse, un rembourrage synthétique et du tissu d'ameublement, mais il y a ici quelques astuces.

Tout d'abord, il est préférable de prendre du caoutchouc mousse en PVC, souple jaunâtre, pos. 3. Il ne convient pas au rembourrage permanent de meubles, car... durée de vie relativement courte. Mais dans le cas d'un tabouret, une autre caractéristique apparaît : il adhère bien au bois, incl. vernie, afin que la cape ne glisse pas sur le côté et sous le cavalier en colère.

Deuxièmement, il est préférable de couper la housse d'un tabouret carré en diagonale, c'est-à-dire en La chaîne et la trame du tissu doivent aller d'un coin à l'autre. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de couper en tant que tel : la coupe est projetée sur le siège (les plis créent de beaux coins bien ajustés), où la coupe est marquée, coupée et cousue.

Note: la housse du tabouret rond est à découper ; un exemple de sa fabrication - voir la vidéo ci-dessous :

Vidéo : housse simple à faire soi-même pour un tabouret rond

Une option qui est également assez douce, originale, belle et adhérente au bois est un tapis pour tabouret utilisant la technique du patchwork, c'est-à-dire patchwork, pos. 4 ; voir par ex. parcelle:

Vidéo : tapis d'assise sur un tabouret selon la technique du patchwork

Enfin, une cape tricotée, pos. 5. Cette option demande beaucoup de main d’œuvre et est presque exclusivement décorative. Cela permet d'obtenir un magnifique effet visuel, mais, hélas, une cape tricotée ne conservera longtemps son aspect que sur un tabouret sur lequel on ne s'assoit pas.

En conclusion : voltige immédiate

Les tabourets aux pieds divergents sont très élégants. Il est généralement admis qu’ils ne conviennent pas à tout le monde. La raison est de percer des trous selon un angle précisément spécifié ; voir fig. par exemple. dessins de détails d'un tabouret aux pieds tournés. Ici, tout d'abord, on ne peut pas se passer d'une perceuse. Un support de table relativement peu coûteux pour une perceuse n'aide pas : la cage d'arbre qu'il contient est trop courte, c'est pourquoi, en combinaison avec le corps en plastique, la perceuse se déplace d'un demi-degré, voire plus. Une telle erreur suffit à rendre le tabouret tordu et tremblant.

Deuxièmement, l'ajustement des pièces d'un tabouret de cette conception pendant le processus d'assemblage est exclu : tout doit être fait immédiatement sur mesure, à partir de bois massif et de haute qualité. Vous voyez la plaque d'acier en bas à droite sur la photo ? Il s'agit d'une jauge permettant de vérifier le diamètre des goujons. Dans ce cas, quelle que soit la conception et la conception globale, ils doivent être ronds, c'est-à-dire Vous avez également besoin d'un tour à bois.

Revenons maintenant au tabouret « 3 à 5 ». Réduisons la taille g à 100 mm, c'est acceptable. Est-il désormais possible de réaliser ce tabouret avec les pieds écartés ? Assez. Ils ne seront bien entendu ni ciselés ni tout à fait ronds, mais la grâce et la légèreté du tabouret seront préservées. C’est ce que signifie dans la pratique le potentiel esthétique d’un tabouret.

Un tabouret est un meuble indispensable. Il est utilisé dans les appartements en ville et les maisons de campagne. Les modèles présentés dans les magasins de meubles ne répondent pas toujours aux exigences des clients. Certains ne sont pas satisfaits du prix, d'autres de l'apparence et des caractéristiques techniques.

Face à un problème similaire, la meilleure solution serait de fabriquer un tabouret à la maison. Il n'y a pratiquement rien de compliqué à cela.

Conception

Le tabouret a un design simple. Même les déchets de bois, les blocs, le contreplaqué, etc. conviennent à sa création. Le modèle standard et le plus simple se compose de plusieurs pièces, bien ajustées et solidement reliées.

Encore plus de photos, ainsi que des instructions étape par étape du maître, se trouvent sur ce site Web https://masterinterera.ru/mebel

Les éléments structurels sont souvent les mêmes. Pour fabriquer un tabouret en bois, vous aurez besoin de :

Couvercle. Il a une forme ronde ou carrée.
Chevilles. Avec leur aide, les pièces sont solidement fixées.
Pieds en bois.
De plus, le design contient des détails tels que des « craquelins », des pieds et des tiroirs.

De tels noms ne signifient pratiquement rien pour les artisans à domicile. Nous les examinerons donc en détail. Tous sont chargés de relier le tabouret et de lui donner une résistance maximale.

Les tsargi sont des planches ou des barres situées sous le siège. Ils relient les pieds du tabouret (un tenon est le plus souvent utilisé) et forment un support fiable.

Les « biscottes » sont des pièces en bois ou en métal sous forme de coins qui sont montés sous l'assise sur les coins intérieurs.

Les jambes sont situées au centre des jambes ou dans leur partie inférieure. Ils les relient, augmentent la résistance et la fiabilité de l'ensemble de la structure.

Les détails décrits ne sont pas obligatoires lors de la création d'un tabouret. Mais il n'est pas recommandé de les oublier. Ils rendront le produit plus fiable et plus sûr.

Comment réaliser un tabouret rectangulaire simple ?

Une fois la conception terminée, il est temps de commencer la fabrication proprement dite. Regardons quelques exemples. Le plus simple est le modèle rectangulaire. Bon pour les petites pièces.

Caractéristiques techniques de cette conception :

La hauteur du produit fini est de 44 à 50 centimètres ;

Section des jambes : 3,5 x 3,5 ou 5 x 5 centimètres ;
Tiroirs – 29 x 6 x 2 centimètres ;
Entretoises – 29 x 2 x 2 centimètres ;
« Croûtes » – 6 x 6 x 2 centimètres.

Tous les détails doivent être préparés à l'avance. Vous pouvez les fabriquer vous-même ou les commander dans un atelier de menuiserie. Si vous souhaitez obtenir un produit original et beau, vous devez réaliser des jambes bouclées ou tournées.

Vient ensuite l’étape cruciale. Vous devez mesurer exactement où faire les trous pour les attaches. La méthode d'assemblage à sec est utilisée. Ainsi, vous pouvez même vous passer de colle.

Instructions pour créer un tabouret avec pieds écartés

Regardons un exemple de fabrication d'un tabouret de vos propres mains, dans lequel les pieds divergent dans différentes directions.

Les pieds sont constitués de quatre barres. Ils devraient être de la même taille. Il est recommandé d'utiliser une scie avec une méthode de coupe en onglet. Cela permettra d’éviter les erreurs et d’obtenir des pièces de taille idéale.

Nous coupons uniformément le haut des jambes et connectons les barres. Ils doivent être perpendiculaires au sol. Pour éviter toute confusion, il est recommandé de prendre des notes sur les coins intérieurs.

Nous fabriquons des entretoises externes pour les jambes à partir de petites barres. Pour les fixer solidement, nous faisons des trous autour du périmètre. Assurez-vous que leur forme corresponde aux goujons des entretoises. Lors de l'installation, nous utilisons de la colle à bois. Cela augmentera la fiabilité du produit fini.

Pour les pieds situés sur les côtés, nous préparons des rainures borgnes. Les barres qui y sont insérées doivent être correctement sécurisées.

Nous marquons des trous dans la base supérieure et fixons quatre pieds. Cela nécessitera de la colle et des vis. Après cela, les selles doivent être laissées pendant plusieurs heures pour permettre à la colle de sécher.

Lorsque vous fabriquez un tabouret rond de vos propres mains, vous pouvez vous occuper d'une décoration supplémentaire du produit. Par exemple, le siège est recouvert de caoutchouc mousse et de cuir (une option économique est le similicuir). Cela le rendra doux et plus confortable. La mousse doit être découpée sur les côtés.

Il est conseillé d'arrondir les bords supérieurs et de le recouvrir d'un matériau de rembourrage. Pour conserver le tout en toute sécurité, vous devez utiliser une agrafeuse de montage. Nous fixons le matériau au bas du siège avec des agrafes.

L'assise peut également être décorée de galon, de fourrure, de franges, etc. Si vous manquez d'imagination, cherchez sur Internet et inspirez-vous d'exemples de photos de tabourets réalisés par des artisans à domicile.

Si vous ne prévoyez pas de recouvrir le siège de cuir et de caoutchouc mousse, nettoyez-le soigneusement avec du papier de verre, recouvrez-le de teinture et appliquez une couche de vernis protecteur. Il est recommandé de limer les parties latérales des panneaux de particules.