Assortiment de tuyaux galvanisés GOST 3262 75. Conduites d'eau et de gaz (VGP): types, caractéristiques, application

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau 1.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
		poumons	ordinaire	amélioré		ordinaire	amélioré

Tableau 2

Dimensions, mm


Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3


La taille du tuyau	Écart limite pour les tubes de précision
	ordinaire	élevé
Diamètre extérieur avec alésage nominal :
jusqu'à 40 mm incl.	0,4 millimètres -0,5
plus de 40 millimètres
épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

+7,5% - pour la fête ;

+10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4


Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
		longue	court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément avec GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 5378 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2007

GOST 3262-75 est un document réglementaire conformément auquel les conduites d'eau et de gaz en acier sont produites. À l'aide de tels tuyaux, qui, contrairement aux produits en plastique, peuvent être utilisés avec succès dans des zones ouvertes, ils installent des canalisations pour le transport de fluides liquides et gazeux. De tels tuyaux en acier sont pratiquement indispensables dans le domaine de la construction de capitaux et privée, du logement et des services communaux et de l'agriculture.

Vous pouvez vous familiariser avec les exigences GOST pour les conduites d'eau et de gaz en acier en téléchargeant le document au format pdf à partir du lien ci-dessous.

Informations générales sur les tubes en acier VGP

Les conduites en acier pour l'eau et le gaz, dont les paramètres sont déterminés par GOST 3262-75, appartiennent aux produits destinés à l'usage prévu, comme leur nom l'indique. Les différences entre leurs types résident principalement dans la méthode de production. Cependant, quel que soit le type auquel appartiennent les tubes en acier de la catégorie considérée, tous leurs paramètres sont stipulés par les dispositions d'un document tel que GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Ainsi, selon cette norme (3262-75, dernière édition de la 91e année), les conduites d'eau et de gaz réalisées par un procédé soudé peuvent appartenir à l'un des types suivants :

non galvanisé;
galvanisé;
fabriqués à l'origine avec des extrémités filetées, qui peuvent être obtenues par découpage ou moletage;
sans sculpture.

Applications et paramètres individuels

Les principaux domaines d'application des canalisations d'eau et de gaz dont les paramètres géométriques et les caractéristiques techniques sont conformes à la norme 3262-75 sont la construction et la réparation. Les tuyaux de cette catégorie sont utilisés pour l'installation de systèmes de communication de gaz, d'eau et de chauffage dans des chalets et des immeubles à plusieurs appartements, des immeubles de bureaux, des établissements d'enseignement, des installations agricoles, industrielles et autres.

Ainsi, ce type de métal laminé est utilisé dans :

communications d'approvisionnement en eau froide et chaude;
systèmes de chauffage;
réseaux de gazoducs.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) suppose que les soudés peuvent être produits en longueurs mesurées, multiples et aléatoires. Ainsi, selon cette gradation, ils ont les dimensions suivantes (selon la longueur des produits fabriqués) :

mesuré - de 4 à 12 m de long;
ayant une longueur qui est un multiple de la valeur mesurée ;
non mesuré avec une longueur comprise dans la valeur mesurée.

La taille du mur est le critère de distinction des conduites d'eau et de gaz:

ordinaire;
poumons;
renforcée.

Les tuyaux VGP renforcés sont des produits (parfois galvanisés) dont l'épaisseur de paroi est augmentée (en conséquence, ces produits ont plus de poids). Ils sont utilisés pour l'installation de canalisations à travers lesquelles des fluides liquides ou gazeux sont transportés sous haute pression.

Si les caractéristiques techniques et les paramètres géométriques de base des conduites d'eau et de gaz sont réglementés par un document réglementaire, le client détermine la version de leur conception et la longueur de la coupe. Ainsi, les plus populaires sont les tuyaux, aux extrémités desquels les fils sont coupés pendant le processus de production. La raison de leur grande popularité réside dans le fait qu'ils ne nécessitent pas d'opérations de soudage pour leur installation.

Le filetage sur les tuyaux VGP peut être créé lors de leur fabrication :

moletage (une technologie qui vous permet d'obtenir un filetage avec les paramètres les plus précis, alors que l'on suppose que le diamètre intérieur du tuyau sera inférieur de 10%);
Coupe.

Le filetage des tuyaux VGP est coupé ou roulé à la demande du client, et il peut être court ou long.

Lors du calcul de la masse des conduites d'eau et de gaz, il convient de garder à l'esprit que les produits galvanisés pèsent 3% de plus que ceux en métal ferreux. La norme impose également une restriction sur les écarts de poids des lots : ils ne doivent pas dépasser 8 %.

Les pré-requis techniques

Une gamme est constituée de tubes de chaque type, dans laquelle sont listés leurs paramètres géométriques et leur poids théorique.

L'acier à partir duquel les tuyaux de la catégorie VGP sont fabriqués doit également être conforme aux exigences spécifiées dans GOST (380, 1050), tandis que les propriétés mécaniques, ainsi que la composition chimique du matériau de fabrication, ne sont pas normalisées. Chaque type de tuyau (soudé, métal ferreux, galvanisé, fileté) a des exigences techniques particulières, qui doivent être discutées plus en détail.

Soudé

Conformément aux dispositions de GOST, les exigences suivantes sont imposées aux tuyaux de la catégorie VGP de type soudé.

Si les produits tubulaires sont connectés à l'aide de la technologie de soudage au four, leur diamètre extérieur peut être réduit d'un demi-millimètre dans la zone de la soudure. S'il y a un léger épaississement à l'intérieur de la couture, sa valeur ne doit pas dépasser 1 mm.
Si, par soudage, il est nécessaire de connecter des conduites d'eau et de gaz dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 5 mm, les chanfreins doivent être retirés à leurs extrémités à un angle de 35 à 40 degrés. Dans ce cas, la largeur de la bague d'extrémité après chanfreinage doit être comprise entre 1 et 3 mm.
À l'intérieur du cordon de soudure des conduites d'eau et de gaz dont le diamètre dépasse 20 mm, l'excédent de métal doit être coupé ou aplati de manière à ce que sa hauteur ne dépasse pas un demi-millimètre.
Le client peut en outre spécifier les caractéristiques des produits d'un diamètre intérieur traversant supérieur à 15 mm, fabriqués à l'aide de la technologie de réduction à chaud (étirage) et reliés par soudage au four. Selon ces exigences, un léger épaississement peut être présent à l'intérieur de la soudure, dont la hauteur ne dépasse pas 0,5 mm.

Fileté

Les conduites d'eau et de gaz, dont les filetages aux extrémités sont coupés ou roulés par le fabricant, doivent avoir les paramètres suivants.

Le filetage formé aux extrémités des conduites d'eau et de gaz en usine doit correspondre à la catégorie de précision "B". Ses caractéristiques sont stipulées par les dispositions de GOST 6357. Ainsi, le fil doit être propre, il ne peut pas avoir de défauts ni de bavures.
Aux joints, sur les fils, la noirceur est possible, tandis que la hauteur du profil du fil à de tels endroits ne doit pas être réduite de plus de 15%. Le client a le droit de fixer des exigences plus strictes, selon lesquelles la limite de réduction de la hauteur du profil de filetage peut être réduite à 10 %.
La longueur de fil utile (spécifiée dans l'assortiment et mesurée sans coulure) peut être réduite jusqu'à 15 %, mais le client a le droit de réduire cet écart à 10 %.

Galvanisé

La couche de zinc, qui est appliquée sur toute la surface de la conduite d'eau et de gaz en usine, doit avoir une épaisseur d'au moins 30 microns. Dans le même temps, on suppose que dans les zones à filetage et aux extrémités, le revêtement de zinc peut être absent.
Le film de zinc doit être appliqué avec une qualité élevée, il ne doit pas présenter de cloques, de délaminage du métal de base et d'inclusions étrangères (oxydes, charge frittée, déchets de zinc, etc.).
Dans GOST, la présence de points de flux à la surface des tuyaux galvanisés, de petits afflux de zinc, de rugosité et de traces laissées par des éléments d'appareils de levage est autorisée.
Si des sections non recouvertes de zinc se trouvent sur des conduites d'eau et de gaz, elles peuvent être retraitées - à condition que la surface totale de ces sections ne dépasse pas 0,5% de la surface totale de la donnée produit.

sans revêtement de zinc

Le client peut discuter avec le fabricant de l'ensemble complet d'accouplements à la pointe de la technologie (8944, 8954, 8965, 8966) - un accouplement pour chaque produit.
À la surface des tuyaux, les défauts tels que gonflement, couchers de soleil, fissures, film d'oxyde sont exclus, et aux extrémités des produits - délaminage.
À la surface des conduites d'eau et de gaz, il peut y avoir des défauts individuels dus au mode de production (ondulations, risques, bosses, traces de décapage). Dans le même temps, ces défauts ne doivent pas réduire l'épaisseur de la paroi du tuyau en dessous de la tolérance spécifiée dans l'assortiment. Une couche de tartre peut également être présente, mais elle ne doit pas interférer avec l'inspection du produit.
Les extrémités des conduites d'eau et de gaz vendues au consommateur sont coupées à angle droit. Le biseau, s'il se produit lors de la coupe, ne doit pas dépasser 2 degrés. La taille des bavures restant après la coupe ne doit pas dépasser un demi-millimètre.

Le document réglementaire stipule également les méthodes de contrôle auxquelles toutes les canalisations de la catégorie des conduites d'eau et de gaz sont obligatoires :

Test de pression hydraulique auquel les tuyaux doivent résister :
- type ordinaire et léger - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
- renforcé - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
- correspondant à des exigences particulières - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
Essais de flexion réalisés sur des mandrins de rayon :
- 2,5 tailles de diamètre extérieur - produits avec DN jusqu'à 40 mm ;
- 3,5 tailles de diamètre extérieur - tuyaux avec un DN de 50 mm.
Test de dilatation des conduites d'eau et de gaz avec télécommande :
– 15–50 mm – pas moins de 7 % ;
– plus de 65 mm – pas moins de 4 %.

NORME INTER-ÉTATS

TUBES D'ACIER
EAU ET GAZ

CONDITIONS TECHNIQUES

Date de lancement 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
Passe conditionnelle	Diamètre extérieur		ordinaire	amélioré		ordinaire	amélioré

Tableau 2

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	épaisseur du mur	Poids de 1 m de tuyaux, kg








Remarques: 1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau. 2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Dimensions du tuyau		Dimensions du tuyau	Écarts limites pour les tubes de précision
Dimensions du tuyau	élevé	Dimensions du tuyau		élevé
		Diamètre extérieur avec alésage nominal :
		plus de 40 millimètres
jusqu'à 40 mm incl.		épaisseur du mur
Remarques: 1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux. 2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm	Longueur du fil avant la course		Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du fil avant la course
Passage conditionnel, mm		court	Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel		court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Idem pour l'embrayage :

La même longueur mesurée, filetée :

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 : composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant de la pièce.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative et technique.

(Introduiten outre, ch. n ° 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément à GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon les réglementations et techniques Documentation.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon NTD.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160x100 mm classe 3 GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon NTD ou un goniomètre

Caractéristiques techniques des conduites de gaz en acier

Les produits de conduites d'eau et de gaz (VGP) sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, de maisons résidentielles à plusieurs appartements et privées, d'immeubles de bureaux, d'établissements d'enseignement et d'autres installations.

Les tuyaux VGP sont utilisés :

approvisionnement en eau froide;
système de chauffage;
gazoduc

Les produits soudés en acier sont coupés en longueur entre 4 et 12 m.Le métrage des tuyaux selon GOST peut être:

longueur aléatoire (4-12 m);
longueur mesurée (4-8 m ou 8-12 m).

Les conduites d'eau et de gaz sont conditionnellement divisées en groupes en fonction des paramètres de paroi:

poumons;
renforcé;
ordinaire.

Conduits de lumière

Le rapport entre les dimensions et le poids des produits est différent en fonction du diamètre, de l'épaisseur de la paroi, de la qualité de l'acier, de la méthode de traitement du matériau (galvanisé, non galvanisé).

Tableau 1. Grille de paramètres pour les tubes en acier léger

Passage nominal dø (mm)	Épaisseur côté/paroi - S (mm)	Diamètre extérieur - dH (mm)	Poids (1 m en kg)	Nombre de mètres par tonne Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Tuyaux ordinaires

Tableau 2. Données métriques pour les produits GWP ordinaires

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Poids (1 m en kg)	NT
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

tuyaux renforcés

Les tuyaux renforcés se distinguent par une épaisseur de paroi accrue et, par conséquent, un poids supérieur de 1 mètre courant. Ces produits sont utilisés pour l'approvisionnement en eau et le transport de gaz sous haute pression.

Tableau 3. Grille de paramètres pour les produits en acier renforcé

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Tubes filetés

Les tubes en acier sont fabriqués par les usines selon la commande du client. Par conséquent, les dimensions : longueur, diamètre, épaisseur de paroi, conception, peuvent être différentes. Les tubes filetés sont très demandés. Les produits se distinguent par un prix élevé, mais en revanche, ils sont adaptés pour une installation simple sans soudure.

Le thread est déterminé par la méthode d'exécution :

La méthode de moletage est la méthode la plus fiable, dans laquelle le respect des normes est pris en compte dans les moindres détails. Tolérances : 10 % de réduction du diamètre intérieur.
Filetage extérieur sur le produit.

Le fil est fourni à la fois long et court. Les exigences suivantes s'y appliquent (tableau 5).

Tableau 5. Paramètres de thread pour les canaux VGP

du (mm)	Taille d'emballement (mm)		Nombre de fils par passe
du (mm)	court	longue	Nombre de fils par passe
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Notez que les types de tuyaux répertoriés (renforcés, légers, ordinaires) après galvanisation deviennent 3% plus lourds que les produits en métaux ferreux. Mais le paramètre d'écart de masse limite ne doit pas dépasser plus de 8% (pour un lot - 10%) selon GOST.

Exigences techniques pour les conduites d'eau et de gaz en acier

Les conduites de gaz sont fabriquées exclusivement conformément aux normes ci-dessus. Les matériaux utilisés pour les produits sont établis par GOST 380 et 1050. Cet acier exclut les impuretés mécaniques et chimiques. Les exigences pour les conduites de gaz en acier sont caractérisées selon les principes suivants : soudés, filetés, galvanisés, noirs.

Tuyaux en acier soudés

Exigences et tolérances selon GOST pour les tubes en acier soudés :

Aux endroits des coutures - une diminution à 0,5 mm de diamètre. Uniquement lorsque le produit est fabriqué par soudage au four. Et si dans ces endroits il y a un léger compactage le long du diamètre intérieur - jusqu'à 1 mm.
Les extrémités des produits qui doivent être soudés avec une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus sont chanfreinées avec un angle de 35 à 40 degrés vers l'extrémité. L'anneau d'extrémité doit correspondre à une largeur (volume) de 1-3 mm.
Les tuyaux avec un diamètre de 20 mm à la surface de la paroi intérieure doivent avoir une bavure sous une forme aplatie ou coupée. La hauteur de cette bavure n'est pas supérieure à 0,5 mm. Avec les mêmes conditions, mais avec les paramètres d'un tuyau d'eau et de gaz avec un passage de 15 mm et y compris la production avec la méthode de réduction à chaud - l'épaississement n'est pas supérieur à 0,5 mm.

Tubes en acier filetés

Tolérances et exigences pour les produits filetés en acier :

Le filetage des conduites d'eau et de gaz est établi par GOST 6357 (classe B). Doit être exempt de bavures ou de taches déchirées.
La noirceur est autorisée au niveau des coutures uniquement dans la zone filetée avec les paramètres suivants: réduction de la hauteur du fil par rapport à la norme principale - pas plus de 15%.
La longueur du filetage peut être réduite jusqu'à 15 % (sans coulure), sur demande jusqu'à 10 %.

Tubes en acier galvanisé

Exigences pour les tuyaux en acier galvanisé :

Si les conduites de gaz sont fabriquées avec un revêtement de zinc, l'épaisseur de la couche doit être de 30 microns (pas moins). Mais le revêtement peut être absent sur les fils et les extrémités du produit.
La surface galvanisée ne doit pas présenter de bulles, de délaminations du matériau de base et d'inclusions diverses (oxydes, mélanges, zinc dur).
La couverture doit être continue.
De rares imprécisions sous forme de taches de flux ou de traces de capture en surface sont autorisées.
Autoriser la correction (réapplication) des zones non galvanisées conformément à GOST 9307. En général, pas plus de 0,5% de la surface totale.

Produits en acier non galvanisé (noir)

Exigences pour les tuyaux en acier non galvanisé :

Les raccords sont fabriqués selon la norme GOST : 8944, 8954, 8965 et 8966.
Les fissures, les couchers de soleil, les gonflements ou un film à la surface du produit sont exclus.
Les défauts mineurs sont autorisés : traces de nettoyage, couches de tartre, bosses, aléas, rousseurs. Mais seulement s'ils n'augmentent pas le volume du mur, dépassent la norme minimale et n'interfèrent pas avec la visualisation.
Les extrémités des tuyaux VGP sont coupées à angle droit. La taille du biseau ne dépasse pas deux degrés et les bavures ne dépassent pas 0,5 mm.

La résistance des gazoducs est vérifiée selon les indicateurs suivants:

Maintien de la pression hydraulique :
- pour VGP des poumons et ordinaire : 2,4 MPa (25 kgf/cm2) ;
- pour VGP amélioré : 3,1 MPa (32 kgf/cm2) ;
- pour les produits en commande spéciale : 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
Essai de flexion des produits de gazoduc avec différents passages conditionnels (dy):
- dy jusqu'à 40 mm - le rayon du diamètre de surface est de 2,5;
- dy jusqu'à 50 mm - rayon de diamètre de surface 3,5.
Expertise distribution :
- dy 15 - 50 mm : pas moins de 7 % ;
- dy à partir de 65 mm : pas moins de 4 %.

Marquage des conduites d'eau et de gaz en acier

Le marquage conventionnel d'un tuyau en acier comprend des informations sur les dimensions, la qualité du matériau, la méthode de traitement et de fabrication. À la fin de la désignation, le numéro GOST est ajouté, selon lequel le produit est fabriqué.

Principes de marquage des tubes VGP :

"20x2.8 GOST 3262-75" (ci-après sans spécifier GOST et numéro). Déchiffrer la désignation :
- tuyau ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm (réussite conditionnelle);
- sans filetage/raccord.
"M-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
- ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- fil manquant ;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm;
- avec embrayage.
"R-20x2.8-5000". Déchiffrer la désignation :
- ordinaire non galvanisé;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - mesurée (5 m);
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.
"Ts-R-20x2.8". Déchiffrer la désignation :
- galvanisé ordinaire;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - non mesurée ;
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.
"Ts-R-20x2.8-4000". Déchiffrer la désignation :
- galvanisé ordinaire;
- épaisseur de paroi - 2,8 mm;
- la sculpture est présente;
- longueur - mesurée (4 m);
- dy - 20 mm;
- sans embrayage.

Noter:

la lettre "H" désigne des tuyaux moletés avec filetage;
la lettre "D" indique les produits avec un long fil ;
la lettre "P" désigne les tuyaux VGP avec une précision de fabrication accrue.

Règles de stockage, de transport, d'emballage des tubes en acier VGP

Les conduites d'eau et de gaz n'ont pas d'exigences d'emballage spécifiques. Les exceptions sont les produits avec d=6…20 mm. Ces produits de gazoducs sont conditionnés en bobines à la demande du client.

Lors du transport de tuyaux VGP, il est nécessaire de respecter le principe de base - les produits sont fermement fixés afin d'éliminer les pertes.
Ioulia Petrichenko, experte

Stockez les conduites de gaz en fonction des propriétés du matériau :

si les produits ont une surface galvanisée, il suffit de fixer et de couvrir de l'humidité. Bien que ces tuyaux se caractérisent par des propriétés anticorrosion accrues, dans des endroits exempts de revêtement de zinc, de la rouille peut apparaître en cas d'humidité élevée ;
les produits VGP non galvanisés sont stockés dans un endroit sec, à l'exclusion de la pénétration d'humidité. Fermement fixé.

Quels tuyaux utilisez-vous pour les conduites de gaz ou d'eau ? Comment transportez-vous, emballez-vous ou stockez-vous les tuyaux ? Laissez des faits intéressants et des informations utiles dans les commentaires.

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER
GOST 3262-75

Caractéristiques

Spécifications d'alimentation en eau et en gaz

Date d'introduction : 01.01.77

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

a) longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

b) longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	Épaisseur de paroi de tuyau			Poids de 1 m de tuyaux, kg
Passe conditionnelle	Diamètre extérieur	poumons	ordinaire	renforcé	poumons	ordinaire	renforcé
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tableau 2

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. No. 1, 3)

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	Longueur du filetage à la course, mm
Passage conditionnel, mm	Nombre de threads avec passage conditionnel	longue	court
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20×2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20×2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition révisée, Rev. No. 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz sont en acier selon.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon et à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau selon.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, exempts de défauts et de bavures et conformes à la classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, de même nuance et être accompagné d'un document qualité conforme à l'avenant pour les tubes destinés à la fabrication de pièces d'ouvrages de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon : composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document de qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué selon . Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. L'essai hydraulique est effectué avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon .

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative et technique.

(Introduit en plus, Rev. No. 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée par et , ainsi que par des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire et technique.

4.6. Le filetage est contrôlé avec des bagues filetées selon (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon et un jeu de sondes selon TU 2-034-225-87.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm classe 3, des sondes à plaque du jeu 4 TU 2-034-225-87 ou un goniomètre. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par le rapporteur.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur s'effectue avec des micromètres lisses le long, des calibres-crochets le long ou.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre le long ou une jauge murale le long des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer. Le fil est contrôlé par des calibres.