La plaque de base est isolée. Isolation d'une dalle monolithique

L'isolation est un élément important de toute construction. Il est nécessaire d'isoler toutes les parties extérieures du bâtiment des déperditions de chaleur : murs, toit, sous-sol et fondation. L'isolation de la base du bâtiment limite non seulement les pertes de chaleur, mais empêche également le soulèvement du sol par le gel. Comment s'effectue l'isolation d'une fondation monolithique ? Et quelles sont les caractéristiques de l'installation d'isolant sur le mur et le sol de la dalle de fondation?

Isolation de fondation

L'isolation de la fondation est nécessaire dans les parties situées dans la zone de gel du sol. Le sous-sol et le haut du mur de fondation sont recouverts d'isolant. De plus, des plaques d'isolation thermique sont posées sous la zone aveugle extérieure autour des bâtiments. Ces mesures permettent de protéger le sol et les murs du gel et donc d'éviter le soulèvement par le gel du sol autour de la maison.

Différentes conceptions de fondation ont différentes manières d'isoler. Ruban profond - seuls les murs verticaux près de la surface de la terre sont isolés, ruban peu profond - murs et semelles. La fondation sur pieux repose sur un sol non gelé, par conséquent, seules les surfaces latérales des pieux sont isolées.

L'isolation d'une dalle monolithique de la base de fondation est réalisée par les côtés et par le bas. Cela est nécessaire en raison de l'emplacement de la plaque dans la zone de gel du sol. La fondation en dalle monolithique est une structure peu profonde. La profondeur de son apparition dépasse rarement 50 cm, par conséquent, toute la plaque est située dans la zone de gel du sol et nécessite une isolation de haute qualité. Quels matériaux sont utilisés pour isoler la dalle de fondation?

Matériau d'isolation de la fondation : mousse

L'isolation des fondations est soumise à des exigences accrues en matière de résistance à l'humidité et à l'eau. Il est en contact avec un sol humide, donc, en plus de l'isolation, il doit empêcher l'humidité de pénétrer dans les murs de la maison. De plus, l'isolation des fondations doit résister aux charges de compression.

Le matériau idéal pour l'isolation des fondations est la mousse de polystyrène extrudée. Le nom commercial du matériau est penoplex. Il a une structure à cellules fermées, grâce à laquelle l'eau et l'humidité ne pénètrent pas dans le matériau et ne forment pas sa destruction. Les fluctuations de température autour de zéro créent un état variable de « glace liquide ». Lorsque l'humidité est absorbée, l'isolant se fissure (suite au gel et à l'expansion de l'eau dans les pores du matériau). Par conséquent, le polystyrène expansé ordinaire (polystyrène) n'est pas utilisé dans l'isolation des fondations. Vous ne pouvez utiliser que des types d'isolants résistants à l'humidité: PPU ou mousse.

Caractéristiques d'absorption d'eau

En plus de la résistance à la pénétration de l'humidité et de la vapeur, l'isolation en mousse de mousse peut supporter des charges de compression importantes. Son prix est plus élevé que le polystyrène ordinaire. Mais c'est payant avec la durabilité.

Comment isoler : intérieur ou extérieur ?

Comment isoler correctement la fondation avec du plastique mousse - de l'extérieur ou de l'intérieur? Les calculs théoriques montrent que l'emplacement de l'isolant à l'extérieur protège le mur et la dalle du gel. L'emplacement de l'isolant à l'intérieur du mur ne protège pas le mur et la dalle, mais il améliore le microclimat de la pièce. Cela signifie que l'isolation externe est la meilleure option pour toutes les surfaces de construction.

Cependant, il n'est pas toujours possible de réaliser une isolation par l'extérieur. Ainsi, pour la fondation, l'isolation externe n'est possible qu'au stade de la construction. Après avoir isolé la base de la perte de chaleur n'est possible que de l'intérieur.

Le réchauffement de la dalle de fondation de l'intérieur donne un résultat positif notable: la maison devient plus chaude et plus sèche. Dans le même temps, la plaque elle-même continue de geler pendant la saison hivernale, sa durabilité reste donc faible.

Si la dalle a été isolée pendant la construction, la fondation ne gèle pas et supporte longtemps la charge de la maison construite. Comment isoler une dalle de fondation par l'extérieur ?

Isolation en mousse au stade de la construction

L'isolation au stade de la construction consiste à poser l'isolant sur le sol avant de couler le béton. Nous énumérons la séquence d'actions pour l'isolation pendant la construction:

Pour exclure une pression inégale de la fondation sur le sol, une partie du sol est enlevée et du gravier puis un remblai de sable sont faits. Une couche de sable est versée avec de l'eau et soigneusement enfoncée.
Après cela, une couche de panneaux d'étanchéité et d'isolation est posée.
Des tiges d'armature sont placées sur le matériau isolant et le béton est coulé. Dans le même temps, les barres d'armature sont placées sur deux rangées, la rangée inférieure est soutenue par des balises en plastique (de sorte qu'après avoir coulé l'armature se trouve à l'intérieur du béton).

De cette manière, une fondation légère, solide et chaleureuse est obtenue, sur laquelle les murs du bâtiment peuvent être érigés en un mois.

fondation suédoise

La fondation, isolée par le bas avec des plaques de polystyrène et équipée de tuyaux chauds, est dite suédoise. L'abréviation abrégée de la fondation sonne comme "USHP" ou Plaque suédoise isolée.

L'épaisseur de la plaque de base peut varier de 10 à 30 cm (selon le type de sol et la sévérité de la structure). La profondeur d'une telle fondation est au-dessus de la ligne de congélation du sol. Parallèlement, le soulèvement dû au gel est maîtrisé et compensé par une isolation extérieure de la dalle.

Une disposition supplémentaire du chauffage vous permet d'obtenir en même temps une fondation et un sol chaud près de la maison. Cette conception permet non seulement d'économiser du poids, mais aussi de l'argent. La quantité de béton pour couler la base est réduite d'un tiers. Coûts de construction réduits.

Avantages d'une fondation isolée

Nous énumérons les avantages qui font de l'isolation de la dalle de fondation un élément nécessaire de la construction :

Économiser du béton, réduire les coûts de construction.
Accélérer le temps de construction.
Réduire les pertes de chaleur et réduire les factures d'électricité.
Améliorer le climat intérieur.
Augmenter la durabilité de la dalle de fondation et de l'ensemble de la structure.

Ces mérites élevés indiquent que la fondation de dalle isolée est l'une des meilleures conceptions de fondation de maison.

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Isolation de la dalle de fondation : procédure de travail

La base de la dalle résiste aux influences extérieures importantes et convient à la construction dans des zones avec des sols complexes et instables sujets au soulèvement par le gel, avec un niveau élevé d'eau souterraine. L'isolation de la dalle de fondation contribuera à réduire considérablement les pertes de chaleur à travers la base et à réduire l'effet du soulèvement du sol par le gel. Le bâtiment, lorsque le sol bouge, monte et descend avec la fondation, ce qui protège la structure de la maison des fissures.

informations générales

La conception de la base de la dalle se compose de couches:

les géotextiles sont recouverts de bandes superposées sur la couche de sable, les joints sont collés avec du ruban adhésif;
verser du gravier, une couche de 15-20 cm;
verser une couche de nivellement de mortier de ciment de 5 à 10 cm d'épaisseur ;
assurez-vous d'isoler la structure de l'humidité à l'aide de rouleaux ou de matériaux de revêtement;
disposer une couche d'économie de chaleur;
recouvrir le film plastique de bandes superposées de 20 cm ;
poser le treillis d'armature ;
coulé avec du béton.

L'installation et l'isolation d'une fondation monolithique en dalle sont coûteuses en raison de la forte consommation de matériaux de construction. Lorsque le sol gèle à une grande profondeur et qu'un approfondissement important de la fondation en bande est nécessaire, l'installation de la dalle sera moins chère et moins de travaux de terrain seront nécessaires.

Avantages de la fondation en dalle

Le soubassement en dalle présente les avantages suivants :

la dalle de béton sert de plancher au premier étage, ce qui réduit encore le coût de son installation;
est une excellente option pour la fondation d'une maison dont la construction est réalisée sur des sols flottants, la dalle et toute la maison avec elle se déplaçant simultanément avec le sol;
vous pouvez monter la plaque sur tout type de sol, même sur les tourbières et les zones marécageuses ;
la dalle est érigée au-dessus du niveau de gel du sol; grâce au coussin de sable, le soulèvement par le gel n'affecte pratiquement pas la structure;
la dalle en béton armé n'est pas sujette au retrait ;
adapté à la construction jusqu'à 3 étages.

L'isolation de la dalle de fondation la protège de manière fiable contre la déformation lors du soulèvement saisonnier du sol et prolonge la durée de vie de la structure.

Avantages de l'isolation thermique des dalles

Le polystyrène expansé, le polystyrène, la mousse de polyuréthane sont utilisés comme matériau d'isolation thermique. La laine minérale ne convient pas en raison de sa faible résistance et de sa forte absorption d'humidité.

Il existe une technologie pour monter une plaque suédoise. La principale différence est que la structure en béton est construite sur une couche de matériau économe en chaleur, grâce à laquelle le sol sous la maison ne gèle pas et ne se soulève pas.

Les principaux avantages de la plaque suédoise sont :

la construction de la fondation et la pose des communications sont réalisées dans un cycle technologique;
la couche d'économie de chaleur vous permet d'augmenter l'efficacité du sol chaud;
l'installation de la fondation est réalisée sans impliquer une grande quantité d'équipements de construction.

Autour du bâtiment, un système de drainage est prévu, composé de tuyaux pour évacuer la pluie et l'eau de fonte.

La conception de la plaque contribue au transfert de toutes les charges du bâtiment à la couche de matériau économe en chaleur. Par conséquent, des exigences accrues sont imposées aux matériaux utilisés.

Inconvénients de la fondation en dalle

Une fondation en dalle n'est pas toujours la meilleure option. Il est toujours nécessaire d'effectuer tous les calculs nécessaires à l'avance et de sélectionner le type de fondation le plus approprié pour la maison.

Inconvénients de la plaque :

ne convient pas à l'érection dans les zones en pente;
pour construire une maison avec un sous-sol sur une dalle, il faut l'approfondir sur une grande profondeur, cela coûtera très cher;
il est difficile de réparer les communications sous la dalle de fondation;
lors de la construction en hiver, des coûts supplémentaires seront nécessaires pour chauffer le béton et maintenir la température souhaitée sur le site.

Une fondation en dalle est érigée uniquement lorsqu'une fondation en bande n'est pas possible.

Matériaux d'isolation

Le tableau présente les matériaux utilisés pour isoler la dalle de fondation et leurs caractéristiques :

№Matériau calorifugeCaractéristiques

1	polystyrène	Se compose de cellules remplies d'air. Il est produit sous forme de feuilles, a une densité insuffisante, sa surface nécessite donc une protection supplémentaire.
2	Mousse de polystyrène extrudé	Capable de supporter des charges de compression importantes sans modifier sa taille et sa structure. Il est produit sous forme de feuilles rectangulaires avec de petites cellules remplies d'air. Empilez les feuilles en 1 ou 2 couches. La deuxième couche doit être disposée de manière à ce que les coutures des feuilles des première et deuxième rangées ne se croisent pas. Lors de l'installation, prévoir des trous pour l'évacuation de l'humidité.
3	mousse de polyurethane	C'est une sorte de mousse plastique avec de nombreux pores remplis de bulles d'air. La composition est préparée directement sur le chantier. Les deux composants sont mélangés, ce qui donne une mousse dure dense, qui est appliquée sur la surface. La plaque isolée avec de la mousse de polyuréthane a des taux élevés d'isolation thermique et phonique, résiste à l'humidité. Fait référence à des matériaux peu combustibles et certaines marques ont une combustion lente.

Le plus souvent, la mousse de polystyrène extrudée est utilisée comme élément chauffant sous la dalle de fondation.

Pose d'une plaque isolante

L'érection d'une base de dalle monolithique nécessite la réalisation de tous les calculs, en tenant compte des conditions géologiques, climatiques et de la masse de la construction de logements.

L'isolation de la fondation de la dalle vous permet d'économiser des fonds importants sur le chauffage des locaux pendant le fonctionnement.

Préparation du chantier

Au stade de la conception, le projet doit tenir compte du fait que la surface de la dalle de fondation doit être plus large que la construction du logement d'au moins 1 m de chaque côté.

Instructions pour effectuer les travaux préparatoires:

Le site où la construction est en cours est débarrassé des débris, du système racinaire des arbres et des arbustes.
Marquez la position de la plaque en fonction du projet.
Ils nettoient et enlèvent la couche fertile du sol. Le degré d'approfondissement de la plaque dépend des conditions géologiques et climatiques. Le plus souvent, l'épaisseur de la plaque varie de 20 à 30 cm, moins souvent la base est enterrée de 50 cm.
Ils creusent une fosse, nivellent manuellement son fond et ses parois latérales.
Des tuyaux sont installés autour du périmètre pour évacuer la pluie et faire fondre l'eau.
Poser le géotextile en bandes superposées. Le matériau doit couvrir le fond et aller jusqu'aux murs sur toute la hauteur.
Enfoncez des piquets en bois ou des tiges métalliques. Étirez le cordon strictement horizontalement. Il servira de guide pour un remblayage uniforme de sable et de gravier.
Le sable est coulé, 20-30 cm d'épaisseur.Le sable est uniformément réparti sur toute la surface, humidifié avec de l'eau et bien compacté.
Étaler des géotextiles.
La pierre concassée est coulée, uniformément répartie autour du périmètre, soigneusement enfoncée.
Effectuer toutes les communications nécessaires. Ils creusent des tranchées sous eux dans des décombres un peu plus larges que la section des tuyaux. Le pipeline est posé, une couche de sable est coulée sur le dessus.
La surface sablonneuse est nivelée.

Si le pipeline est posé avant l'étape de compactage de la pierre concassée, les tuyaux peuvent se fissurer.

Isolation de la plaque

Instructions étape par étape pour isoler une dalle d'une fondation monolithique:

Ils montent un coffrage amovible à partir de planches, installent des étais pour que la structure ne s'effondre pas sous le poids du béton.
Une couche de béton est coulée de 50 mm d'épaisseur.
Une fois le mortier de ciment complètement durci, des feuilles de mousse sont posées bout à bout et collées. La composition adhésive est appliquée avec des points le long du périmètre de la feuille et au centre. Une épaisseur de couche de 10-20 cm est suffisante.Les joints de la rangée sont placés en damier, avec un décalage de 1/3. Lors de la pose en deux rangées, les joints ne doivent pas se croiser.
Étalez du polyéthylène dense avec des bandes qui se chevauchent. Les joints sont scellés avec du ruban adhésif.
La cage d'armature est posée, le coffrage est coulé avec du béton.

Après séchage de la dalle, le coffrage est démonté, les parois latérales sont isolées thermiquement avec le même matériau qui a servi à la pose sous la dalle.

Le socle isolé contribue à augmenter l'économie de chaleur à l'intérieur de la pièce.

Lors de l'installation d'un isolant sur un isolant bitumineux, vous devez attendre qu'il sèche complètement. En cas de pose sur une couche humide, les matériaux peuvent être endommagés et l'effet d'isolation thermique et d'imperméabilisation diminuera.

Règles d'installation des tuyaux de chauffage

Lors de l'installation de l'UWB, des tuyaux de chauffage sont utilisés. Il existe de telles règles pour leur installation:

Une pose plus dense de tuyaux vous permet d'obtenir des températures plus élevées pour chauffer la pièce.
La distance entre les murs extérieurs et les tuyaux ne doit pas dépasser 150 mm. Plus près du centre, le pas de pose peut être augmenté jusqu'à 250 mm.
Pour minimiser les pertes hydrauliques, la longueur d'une boucle ne doit pas dépasser 100 m.
Ne posez pas les tuyaux à moins de 100 mm l'un de l'autre.

Il est impossible de monter des tuyaux de chauffage aux jonctions de plaques monolithiques. Dans ce cas, il est préférable de poser deux circuits. La canalisation traversant le joint est isolée avec des manchons en acier de 30 cm de long.

Comment faire un poêle suédois chauffé de vos propres mains peut être vu dans la vidéo: La dalle de fondation isolée réduit les coûts de chauffage pendant l'exploitation et contribue à réduire le niveau de soulèvement du sol par le gel. Grâce à cela, la durée de vie de la fondation est prolongée et la vie dans la maison devient plus confortable.

Isolation sous la dalle de fondation : instructions étape par étape

La base de dalle monolithique de la fondation a fait ses preuves lors de l'utilisation dans des sols faibles et soulevés. Le gel annuel des sols en hiver entraîne un soulèvement et un tassement inégaux de la base de la dalle, ce qui contribue à l'apparition de déformations mécaniques pouvant entraîner la destruction de la dalle elle-même et du bâtiment construit dessus.

Une couche d'isolation horizontale est capable d'isoler de manière fiable la dalle de fondation de la zone de soulèvement par le gel, de contact avec l'humidité du sol et d'empêcher le gel.

Avantages de l'isolation des dalles

Isolation dalle horizontale

L'isolation de haute qualité de la dalle monolithique de fondation garantit la durabilité du bâtiment et son fonctionnement à long terme sans nécessiter de réparations imprévues. L'isolation de la dalle de fondation sous les bâtiments résidentiels est particulièrement pertinente, lorsqu'il est possible d'éviter des pertes de chaleur importantes aux premiers étages de la maison.

L'isolation de la dalle de fondation doit être réalisée pour les raisons suivantes :

Fournir une étanchéité accrue de la fondation.
Réduction significative des pertes de chaleur.
Faire des économies sur le chauffage d'un immeuble d'habitation, un véritable mode d'économie de chaleur.
Prévention de la formation de condensat pouvant détruire les structures de construction du bâtiment.
Augmenter le confort de vie.
Stabilisation de la température dans les locaux internes d'un immeuble résidentiel exploité.

Matériaux pour l'isolation d'une fondation de dalle monolithique

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Isolation d'une dalle de fondation monolithique par l'intérieur

L'isolation de la dalle de toute fondation est l'une des choses les plus importantes dans la construction d'une maison. Il est préférable de le faire pendant la saison chaude et vous ne pouvez pas le faire par temps de pluie. L'isolation d'une dalle de fondation monolithique est particulièrement importante pour les régions froides, où le sol gèle à grande profondeur. Le soulèvement des sols pendant le gel peut augmenter en volume, ce qui entraîne des déformations de l'ensemble du bâtiment. Par conséquent, il est si important de prendre soin de l'isolation externe de la fondation. Cela permettra de réduire les déperditions thermiques de l'ensemble du futur bâtiment et de préserver sa pérennité.

Qu'apporte l'isolation des fondations ?

Plus tout le travail est bien fait, plus le bâtiment restera inactif longtemps et de manière fiable. Et le plus important - la maison restera chaude même en cas de fortes gelées. N'oubliez pas que la majeure partie du froid pénètre dans la maison par les fondations. Et si le bâtiment a un sous-sol (salle de billard, salle de sport), vous devez alors prendre soin de l'isolation interne. Ceci est particulièrement important si le sous-sol n'est pas chauffé. Mais le plus important est l'isolation extérieure de tout bâtiment résidentiel.

Les principales raisons pour lesquelles l'isolation est nécessaire:

Amélioration des propriétés d'étanchéité.
Perte de chaleur réduite.
Réduire les coûts de chauffage de la maison.
Prévention de la condensation sur les murs.
Stabilisation de la température interne du bâtiment.

Tout cela aidera non seulement à se sentir toujours à l'aise dans votre maison, mais aussi à augmenter sa durée de vie.

Quel type d'isolant utiliser pour la fondation?

La partie la plus importante du travail lors de l'isolation d'une dalle de fondation fraîche est nécessaire est la sélection du bon matériau. Il ne doit pas se déformer sous la pression du sol et absorber l'humidité. Ce sont les paramètres les plus importants de toute isolation thermique. Les matériaux souples tels que la laine minérale ne fonctionneront pas. La meilleure option est la mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène extrudée. Les deux ont d'excellentes caractéristiques d'isolation thermique et un coût assez faible, ce qui est également important dans la construction.

mousse de polyurethane

Ce matériau est universel, car il combine non seulement une isolation thermique, mais également des propriétés acoustiques et d'étanchéité. Pour utiliser ce type d'isolant, vous aurez besoin d'un équipement spécial, car il doit être pulvérisé. Pour une isolation complète, une épaisseur d'isolant de 50 mm, posée en plusieurs couches, est suffisante. Tous les joints après isolation doivent être scellés.

Ce matériau a un certain nombre de propriétés positives:

faible conductivité thermique;
bonnes propriétés adhésives;
fiabilité;
durabilité.

Et surtout, lors de l'utilisation de mousse de polyuréthane, il n'est pas nécessaire d'utiliser des fonds supplémentaires pour la vapeur, l'eau et l'imperméabilisation. Il n'a qu'un seul inconvénient - la nécessité d'utiliser un équipement spécial. Par conséquent, pour cette méthode d'isolation, des investissements en capital considérables ou l'aide de spécialistes expérimentés disposant de l'équipement approprié seront nécessaires.

Mousse de polystyrène extrudé

Ce type d'isolant est nettement inférieur à la mousse de polyuréthane, il est plus facile à installer. Un tel matériau est constitué de plaques qui ne passent pas et n'absorbent pas l'humidité. Il conserve longtemps ses propriétés d'isolation thermique même dans les régions froides. Avantages de la mousse de polystyrène extrudé :

haute résistance;
longue durée de vie;
propriétés d'isolation thermique fiables.

Il est le plus souvent utilisé si nécessaire pour isoler la fondation, car il peut être monté indépendamment, sans utiliser d'équipement supplémentaire.

Styromousse extrudé avec rainures

Il s'agit d'un nouveau type d'isolation. Les rainures de fraisage à la surface des panneaux de polystyrène expansé sont idéales pour isoler la fondation. Il est utilisé avec un tissu géotextile comme drainage de fixation. Ses principales propriétés :

bonne isolation thermique;
couche protectrice d'imperméabilisation;
étanche.

Isolation de la fondation avec de la mousse de polystyrène

Pour isoler une dalle monolithique, vous pouvez utiliser à la fois de la mousse de polystyrène et de la mousse de polyuréthane. Mais la première option est préférable. Le polystyrène expansé est le plus efficace et le moins cher, et surtout - facile à installer. Avant de procéder à son installation, il est recommandé de poser une imperméabilisation, puis vous pouvez commencer à poser des panneaux de mousse de polystyrène extrudé.

La méthode la plus efficace pour isoler la fondation avec ce matériau est de l'utiliser dans les zones de gel du sol. L'isolation est montée à la profondeur de congélation. C'est bien assez. Lors de l'isolation, une attention particulière doit être portée aux coins: dans de tels endroits, la mousse de polystyrène utilisée doit être plus épaisse que dans d'autres zones. Le long du périmètre du bâtiment, il est impératif de réaliser une isolation du sol. Pour ce faire, sous la conception de la zone aveugle, il est nécessaire de placer un radiateur.

Toutes les rangées de panneaux de polystyrène extrudé doivent être posées bout à bout, de bas en haut. Les grandes coutures sont remplies de mousse de montage. Cela fournira des propriétés d'étanchéité, d'isolation thermique et d'imperméabilisation élevées. Les plaques sont plantées sur de la colle polymère ou du mastic, puis pressées avec une couche de terre. Lors de l'isolation, il est important de tenir compte du fait que toutes les plaques ont la même largeur; le matériau déjà utilisé ne peut pas être utilisé, cela peut violer l'étanchéité. Cette méthode convient à tous les types de fondations, y compris celles monolithiques.

Isolation de la fondation avec de la mousse de polyuréthane

Lors de l'isolation d'une fondation monolithique à l'aide de mousse de polyuréthane, il est important qu'il n'y ait pas d'espaces et d'espaces. L'isolation doit former une boucle complètement fermée. Cela permettra d'obtenir des propriétés d'isolation thermique maximales. Sa pulvérisation sur la fondation est réalisée à l'aide d'un équipement spécial. Le matériau durcit alors en 20 secondes. En général, l'ensemble du processus d'installation de l'isolation est assez simple et rapide. L'application de la mousse de polyuréthane se fait en plusieurs couches, après séchage de chacune d'elles. Une couche doit avoir environ 15 mm d'épaisseur.

Une fois tous les travaux terminés, l'imperméabilisation et l'aspersion de la fondation avec de la terre sont effectuées. L'équipement pour l'installation d'une telle isolation peut être acheté dans des magasins spécialisés ou loué. Mais il est plus facile et plus rapide d'utiliser les services de professionnels.

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Certaines technologies de construction efficaces ont été créées récemment. Cela est dû à l'apparition sur le marché de nouveaux matériaux aux caractéristiques meilleures ou uniques. Certaines de ces techniques peuvent être reproduites par la personne moyenne avec relativement peu d'étude des matériaux pertinents. Dans cet article, nous examinerons le processus de réchauffement de nos propres mains des fondations d'un immeuble résidentiel privé, une autre structure relativement petite.

Pourquoi vous devrez peut-être isoler la dalle de fondation

L'amélioration des paramètres d'isolation d'un bâtiment rendra son exploitation plus facile et moins coûteuse. Seul ce fait suffit amplement pour penser à effectuer les travaux correspondants. Les ressources énergétiques, malgré les fluctuations temporaires du marché, seront toujours de grande valeur. En réduisant leur consommation, il sera possible de compter sur d'importantes économies d'argent.

Il convient également de noter que le calcul technique correct aidera à déplacer le point de rosée au-delà du contour de la partie principale du bâtiment. Cela signifie que l'humidité ne se condensera pas à l'intérieur des structures. Ainsi, après la modernisation, les conditions d'apparition et de développement de moisissures s'aggravent, les processus de corrosion cachés s'arrêtent.

Séparément, il est nécessaire de considérer le soulèvement des sols. Il a lieu pendant l'hiver. Ces influences mécaniques sont capables de créer une grande pression sur les éléments structurels du bâtiment. Une isolation de haute qualité de la dalle de fondation empêchera ces effets nocifs et d'autres énumérés ci-dessus.

Toute technologie devient plus claire sur des exemples confirmant l'opportunité de son application. Dans ce cas, vous devez faire attention à la fondation "plaque suédoise isolée". Voici les principaux paramètres de cette technique étrangère, de plus en plus utilisée aujourd'hui dans la construction de logements privés nationaux :

Il s'agit d'une structure unique en béton coulé avec armatures et raidisseurs. Il est installé sur un oreiller et entouré de planches de styromousse.
Le sable est initialement coulé sous l'isolant principal et sur les côtés de celui-ci.
Un système de collecte de l'eau et de sa dérivation vers le drainage est préalablement installé.
La zone aveugle le long du contour réduit la charge sur le complexe de drainage.
La garantie de conditions de température confortables est réalisée à l'aide du système "plancher chaud". Il est intégré à la fondation au stade de sa création.

Le nom lui-même définit le pays d'origine de la technologie. En Suède, il est utilisé avec succès depuis plus d'un demi-siècle et en Russie, des particuliers et des entreprises de construction utilisent des méthodes similaires depuis une dizaine d'années. De tels termes sont tout à fait suffisants pour des conclusions raisonnables. Des tests pratiques ont confirmé la présence des fonctionnalités suivantes :

Cette technologie de construction de fondations est bien adaptée à la construction de maisons de 1 à 2 étages. Pour les bâtiments plus hauts, il est nécessaire de commander un projet individuel. Elle devra alors être coordonnée dans toutes les instances officielles.
Afin d'éliminer complètement la possibilité d'inonder le bâtiment pendant la période d'inondation, il est nécessaire d'installer une litière de sable de la hauteur requise. Pour le déterminer, vous pouvez utiliser des données statistiques pour la région souhaitée avec des niveaux maximum. Si nécessaire, des mesures supplémentaires sont prises pour améliorer le système de drainage et d'étanchéité.
Sur les sols sablonneux, vous pouvez économiser de l'argent pendant le processus de construction. Il n'y a pas besoin d'un système de drainage de l'eau productif.
Travailler avec du béton, comme dans tous les autres cas similaires, n'est recommandé que pendant la période chaude. Il est possible de remplir la fondation en hiver, mais cela s'accompagnera d'une augmentation des coûts et augmentera le risque de mariage.
Cette conception fonctionne particulièrement bien en combinaison avec un « sol chaud ». En particulier, lorsque le chauffage est éteint, même en saison froide, la chaleur restera dans la maison pendant 72 heures.
Une entreprise professionnelle peut compléter un cycle complet de travail en 3-4 semaines.

Matériau pour créer une couche isolante de haute qualité

Vous pouvez faire un choix basé sur des analogues de matériaux utilisés dans la technologie suédoise. Mais d'abord, excluons les options inadaptées :

Les laines minérales de différents types n'ont pas la rigidité, la résistance nécessaires et absorbent trop bien l'eau.
Argile expansée, autres matériaux à partir de granulés. Ils ne fonctionneront pas non plus, car ils ne peuvent pas devenir une base dense et étanche à l'humidité pour la future fondation.
Matériaux en mousse polymère créés directement sur les chantiers. Certains d'entre eux peuvent être appliqués. Mais la mise en place d'un tel projet nécessitera certaines compétences. Vous aurez également besoin d'un équipement spécial.

Par la méthode des éliminations, nous avons trouvé le "gagnant" de ce concours par correspondance. Il s'agit d'une mousse de polystyrène fabriquée en usine, le penoplex. Nous énumérons ci-dessous les caractéristiques du matériel qui seront utiles pour résoudre les tâches:

Son mode de production implique la sortie de produits standardisés. Ainsi, si vous achetez du penoplex d'une marque bien connue, il ne fera aucun doute que chaque plaque aura les mêmes paramètres.
Des dimensions précises et un faible poids faciliteront les opérations de transport, de stockage et d'installation.
La distribution uniforme des bulles fermées dans la structure en mousse offre d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Pour réaliser une isolation à part entière d'une fondation monolithique, il ne sera pas nécessaire de créer une couche trop épaisse.
Ce matériau est durable et imperméable. De nombreux types de plaques en sont fabriqués avec des rainures spéciales le long des bords, ce qui permet d'assurer l'étanchéité des joints bout à bout sans moyens supplémentaires.

Réchauffement de la fondation de la dalle

Nous avons découvert les principaux paramètres de cette technique, nous pouvons donc procéder à la description des opérations de travail. Considérez les étapes utilisées pour isoler la dalle de fondation :

Pour ce groupe de travaux, il suffira de créer une couche de mousse plastique de haute qualité d'une épaisseur maximale de 10 cm, pouvant être formée de deux rangées de plaques empilées en damier avec un chevauchement des joints des zones articulaires.
La préparation du site doit être effectuée en tenant compte de la géologie du site et des caractéristiques du sol. Lors de la création d'un renfoncement, le fond doit être égal, il est donc recommandé d'utiliser le travail manuel dans les étapes finales.
Le sable est remblayé et compacté, après quoi un coffrage temporaire est installé, la première couche de béton est coulée sans éléments de renforcement.
Lorsque la base a durci, des panneaux de mousse sont posés dessus dans l'ordre indiqué ci-dessus. Ils sont recouverts d'un film plastique épais sur le dessus. Les coutures entre les bandes individuelles sont soigneusement scellées avec du ruban adhésif large.
Ensuite, la fondation principale en béton armé est créée.
Après durcissement, les panneaux de mousse sont fixés aux extrémités avec une composition adhésive.

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Isolation d'une dalle de fondation monolithique avec du polystyrène expansé

Sur des sols instables, il est difficile d'aménager une fondation solide. Dans de tels cas, une base de dalle est utilisée. Il agit comme la base d'un petit approfondissement, dérivant autour du site, lors du déplacement des masses de sol. Étant donné que toute la structure bouge, aucune contrainte destructrice ne se produit.

Pour le bon fonctionnement de ce type de fondation, il faut la protéger du gel. Isolation d'une dalle de fondation monolithique :

empêche la destruction du béton par les différences de température;
contribue au plancher chaleureux du premier étage;
permet d'économiser sur le chauffage des bâtiments ;
réduit le soulèvement du sol sous le bâtiment.

Le choix de l'isolation

Tous les matériaux, même les plus efficaces, ne conviennent pas pour travailler dans le sol ou à proximité. Lors du choix d'un matériau, vous devez être guidé par:

résistance à l'humidité. Étant saturé d'eau du sol, le produit perd ses propriétés isolantes. En se dilatant lors du gel, l'humidité viole l'intégrité du revêtement, réduisant tout travail à néant;
force. Les mouvements saisonniers des masses de sol créent une pression tangible sur le matériau. Il est particulièrement visible dans les sols rocheux. Les arêtes vives peuvent pousser à travers les produits, y laissant des fissures ou des cassures ;
résistance aux environnements agressifs. Les sols sont souvent chimiquement et biologiquement actifs. Les eaux souterraines peuvent contenir de fortes concentrations de sels. Tous ces facteurs conduisent à une destruction prématurée de l'isolant.

Lors de l'installation de l'isolant à l'intérieur du bâtiment, le matériau doit être incombustible. S'il existe un risque d'inflammation, aucune substance nocive pouvant provoquer une suffocation ne doit être libérée.

Avec tout cela, la durée de vie de l'isolant ne doit pas être inférieure à la durée de vie du matériau de finition. Dans ce cas, vous n'avez pas à le changer avant que le revêtement ne devienne obsolète. Sinon, vous devrez démonter la tôle de finition qui répond toujours aux normes.

Souvent, la mousse de polystyrène extrudée est utilisée pour les travaux à cycle zéro. L'isolation de la dalle de fondation avec du polystyrène expansé, réalisée dans le respect de toutes les règles, vous permet de ne pas vous soucier de la sécurité du béton et d'économiser de la chaleur.

Caractéristiques du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est utilisé pour l'isolation thermique de la dalle de fondation :

à l'extérieur;
de l'Intérieur;
dans le corps du béton

Technologie d'isolation externe

La hauteur de la plaque peut être d'un demi-mètre. Le gel autour du périmètre est le plus dangereux pour la fondation. Par conséquent, fondamentalement, l'isolation est fixée précisément aux surfaces latérales.

Avant de recouvrir la fondation d'une couche d'isolant, elle doit être imperméabilisée. Malgré le fait que le polystyrène expansé soit étanche, le revêtement n'est pas homogène. L'humidité pénètre dans les joints entre les plaques, ce qui peut détruire la plaque.

L'imperméabilisation se produit en appliquant du mastic bitumineux ou en fondant le long de la surface et des bords de la dalle de paraffine. La deuxième méthode est plus économique et fiable. À l'aide d'un brûleur à gaz, des morceaux de paraffine sont fondus. Le matériau est uniformément réparti sur la surface et s'y imbibe.

Le cirage ferme les pores du béton, créant une barrière à l'humidité. Une adhérence totale contribue à l'exclusion du pelage de l'isolant. Cela signifie que vous pouvez facilement y fixer un radiateur.

Les plaques de polystyrène expansé sont montées sur de la colle ou sur un mortier ciment-sable. La première option vous permet de réaliser une isolation à des températures inférieures à zéro. La partie souterraine est fixée uniquement par collage. Ceci est nécessaire pour éviter la violation de l'hydrobarrière.

La partie sous-sol de l'isolation de la fondation de la dalle avec de la mousse de polystyrène est en outre fixée avec des chevilles en plastique. Pour ce faire, des trous sont percés à travers les plaques collées. Ils traversent toute l'isolation et une partie de la fondation.

La colle est appliquée le long du périmètre de la plaque et en plusieurs bandes au centre. Il est maintenu pendant 1 minute et la plaque est pressée contre la surface pendant quelques minutes. Après collage, les plaques de fond sont saupoudrées d'une couche de sable. Cela permet de les sécuriser dans leur position de montage.

La deuxième rangée d'isolant est montée avec des coutures décalées. Il est souhaitable de faire un pansement et des joints horizontaux. Cela permet d'éviter les ponts thermiques.

Si l'épaisseur des plaques n'est pas suffisante, l'isolation est réalisée en deux couches. Des produits aux épaisseurs maximales sont pris pour éviter la pose de plusieurs couches. Les plaques de la couche supérieure doivent chevaucher les coutures des couches inférieures.

La fixation avec des parapluies est effectuée en cinq points de la plaque. Les chevilles sont montées une fois les plaques complètement collées, mais au plus tard trois jours plus tard.

Après l'installation, les coutures sont scellées avec de la mousse de montage. L'excès de mousse est coupé et la surface est plâtrée sur la grille. Le treillis est nécessaire pour une meilleure adhérence de la mousse de polystyrène et du plâtre.

Technologie d'isolation interne

Lors de l'isolation d'une dalle de fondation monolithique de l'intérieur, le matériau est posé de deux manières:

Au dessus de l'assiette;
Dans le corps du béton.

Avec la première méthode, la séquence de travail est la suivante:

l'imperméabilisation est disposée sur la dalle de fondation, avec entrée dans le mur ;
les bûches sont vissées au-dessus de la couche d'étanchéité;
une couche d'isolant est disposée entre le décalage;
un film d'imperméabilisation est fixé aux retards au-dessus de l'isolant;
une base de planche, du contreplaqué ou des panneaux OSB sont montés sur le film;
une sous-couche de liège, de mousse de polyéthylène ou d'aiguilles est posée sur le sous-plancher. Un plancher de finition y est monté.

Vous pouvez le faire sans décalage. Dans ce cas, la fondation de la dalle est complètement isolée avec de la mousse de polystyrène. Le matériau est posé en une couche continue. Immédiatement au-dessus, un substrat et un revêtement de sol de finition sont posés.

Lors de l'installation dans du béton, les travaux suivants sont effectués :

la plaque de base est imperméabilisée ;
une couche d'isolation d'une épaisseur d'au moins 100 mm est disposée. Il est préférable d'utiliser des produits avec un système de verrouillage ;
un film PVC d'une densité d'au moins 1,42 g/cm3 est posé sur l'isolant ;
le treillis d'armature est posé. Dans son rôle peut être un treillis de maçonnerie avec une cellule de 100 * 100 mm;
la surface est coulée avec une chape d'au moins 5 cm d'épaisseur;
le revêtement de finition est posé sur la chape.

Pour l'isolation interne, seule la mousse de polystyrène auto-extinguible doit être utilisée. Pour l'installation sous la chape, des produits de la classe d'inflammabilité G4 peuvent être utilisés.

Isolation du corps de la dalle de fondation

Le béton chaud est utilisé dans de nombreux domaines de la construction. Il peut être acheté sous la forme d'un mélange prêt à l'emploi ou fabriqué dans les conditions d'un chantier de construction. Pour la préparation, de la mousse de polystyrène granulée est ajoutée au mélange initial pour la formation de la dalle de fondation.

Pour le dispositif des éléments structuraux, du béton de polystyrène de densité D1200 est utilisé. Lors de la préparation d'1 cube, la composition comprend :

300 kg de ciment M400 ;
1,1 m3 de granulés de polystyrène expansé. Il est préférable d'utiliser des matériaux granulés plutôt que concassés. Il a la forme d'une boule, ce qui conduit à un meilleur enrobage du mélange de ciment ;
800 kg de sable ;
TAMPON. Souvent, de la résine saponifiée est ajoutée. Sa présence dans la composition permet une meilleure adhérence et augmente les propriétés de protection thermique.

Lors de la création d'un tel béton, vous devez vous rappeler du retrait. Elle est de 1 mm pour 1 m de surface. La plaque doit reposer pendant un certain temps après le durcissement. En surface, il est nécessaire de disposer une chape de nivellement.

La classe d'inflammabilité d'un tel produit est G1. Le béton lui-même ne brûle pas, mais les granulés isolants sont exposés au feu. En conséquence, des pores sont créés dans le corps de la dalle de fondation. Ils réduisent la densité de la structure et augmentent son absorption d'humidité.

La conductivité thermique d'une telle plaque sera d'environ 0,105 W/(m*C). Le produit nécessite une isolation supplémentaire de la fondation de la dalle par le bas. L'épaisseur du matériau isolant sera inférieure à celle du béton ordinaire.

Le choix du type et de la technologie d'isolation de la dalle de fondation dépend des caractéristiques de conception du bâtiment et du chantier. Le choix de la solution optimale est basé sur les données du calcul d'ingénierie thermique et la comparaison du coût estimé.

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Isolation de la fondation de la dalle - Technologies, subtilités, nuances

Chaque promoteur, lors du choix d'une structure de fondation pour un futur bâtiment, est guidé principalement par son coût, sa fiabilité et sa durabilité. Une fondation idéale qui combine toutes ces qualités sont les dalles de fondation monolithiques qui peuvent être construites sur différents types de sol. Mais le béton a une conductivité thermique élevée, les développeurs doivent donc prendre soin de l'isolation des structures porteuses, même lors des travaux de construction.

Méthodes de réchauffement

Le réchauffement de la fondation de la dalle doit être effectué dans la partie située dans la zone de gel du sol. Le promoteur doit poser une isolation sous la dalle de fondation, ainsi que sous la zone aveugle extérieure, qui est nécessairement créée autour du bâtiment. De plus, le sous-sol du bâtiment et la partie supérieure du mur de fondation doivent être fermés avec un matériau spécial. L'isolation rapide d'une dalle de fondation monolithique protégera le sol adjacent au bâtiment et ses murs du gel, ce qui empêchera le soulèvement du sol par le gel et minimisera les pertes de chaleur à la maison.

Lors de la planification de l'isolation d'une fondation en dalle, le maître d'ouvrage doit tenir compte du type de structure portante :

Ruban (profond). Divers matériaux sont utilisés pour l'isolation, qui sont posés sur les surfaces verticales de la structure de support, au-dessus de la surface du sol.
Fondation en bande peu profonde. Pour l'isolation, des matériaux de tuiles sont utilisés, qui sont posés sur la semelle et les surfaces verticales de la structure de support.
Pile. Seules les surfaces latérales des pieux enfoncées dans le sol sont soumises à une isolation.
Construction de carreaux monolithiques. La dalle de fondation est isolée non seulement par le bas, mais également sur les côtés.

Les avantages d'une isolation rapide

La fondation dalle isolée présente un grand nombre d'avantages que tout promoteur doit connaître :

Les développeurs pourront économiser le mortier de béton, qui est utilisé en grande quantité lors du coulage des structures de fondation en dalles.
La fondation isolée vous permet de minimiser les pertes de chaleur. Cela a un effet positif sur le climat intérieur, ainsi que sur les factures de services publics, qui montent en flèche pendant la saison hivernale.
Accélérer le temps de construction.
La durée de vie utile de la structure de support est maximisée, car elle cesse d'être affectée par l'humidité et les basses températures.
La plaque de fond isolée évite la condensation sur les parois intérieures du local.
La durée de vie des matériaux d'étanchéité, qui sont utilisés dans le processus de construction des structures de fondation des dalles, est maximisée.

Quels matériaux peuvent être utilisés pour isoler une fondation de dalle?

Actuellement, le marché national de la construction dispose d'une vaste gamme de matériaux que les développeurs peuvent utiliser lors de la réalisation de mesures d'isolation :

Mousse de polyurethane. Ce matériau est fait de mousse plastique, qui a une structure poreuse remplie de bulles d'air. Ce mélange isolant est créé directement sur le chantier et appliqué sur les structures de fondation à l'aide d'un équipement spécial. Les composants qui sont entrés dans une réaction chimique forment déjà une mousse solide sur les surfaces en béton, qui durcit presque instantanément. Ce matériau aide à minimiser les pertes de chaleur, empêche la pénétration de bruits parasites de la rue dans les locaux, ne subit pas de modifications putréfiantes avec un contact constant avec un environnement humide et est très résistant à l'inflammation.
Polystyrène. Ce matériau est utilisé dans l'industrie de la construction comme appareil de chauffage depuis des décennies. Son principal inconvénient est sa faible résistance mécanique, qui nécessite un gainage supplémentaire.
Polystyrène expansé extrudé. Ce matériau a une structure à mailles fines et est fourni au marché de la construction sous forme de feuilles rectangulaires. Il possède d'excellentes propriétés techniques, est capable de supporter des charges élevées, sans modifier ni la structure interne ni la forme géométrique. Ces dernières années, les développeurs, lors de l'isolation des structures de fondation en dalles, utilisent exactement la mousse de polystyrène extrudée, car elle n'a pas besoin de protection supplémentaire et peut remplir les fonctions qui lui sont assignées pendant des décennies.

Ces dernières années, de nombreux développeurs préfèrent isoler la fondation avec du plastique mousse. Le choix de ce matériau est dû au fait qu'il est très résistant à l'humidité et qu'il a également la conductivité thermique la plus faible possible. En raison du fait que la structure portante de la dalle devra être en contact avec un environnement humide pendant de nombreuses décennies, l'isolation de la fondation avec du plastique mousse protégera le bâtiment de ses effets néfastes.

La mousse de polystyrène extrudée est idéale pour l'isolation thermique des structures de fondation monolithiques, car elle est capable de résister aux charges de compression. Les plaques de mousse de polyuréthane et le penoplex sont des matériaux cellulaires à structure fermée, grâce auxquels l'humidité ne peut pas pénétrer dans leurs cavités. C'est pourquoi ils sont impliqués dans la mise en œuvre des mesures de réchauffement.

Règles d'isolation des structures de fondation en dalle

Avant d'isoler la fondation de la dalle, le développeur doit connaître toutes les caractéristiques et nuances, ainsi que les technologies les plus efficaces. Si la fondation est isolée avec de la mousse plastique de l'extérieur, cela protégera non seulement les plaques, mais également les murs du gel. Dans le cas où des panneaux de mousse de polystyrène sont posés sur les faces intérieures des murs, le promoteur pourra améliorer considérablement le microclimat à l'intérieur des locaux, mais en même temps, les dalles et les murs du bâtiment ne seront pas protégés du gel . Il en résulte que l'isolation externe de la fondation avec du plastique mousse sera une option idéale pour tout projet de construction.

L'isolation externe de la fondation avec de la mousse de polystyrène ou de la mousse plastique n'est possible qu'aux premières étapes de la construction. Si les développeurs ratent ce moment, ils ne pourront à l'avenir procéder à l'isolation interne de la fondation qu'avec de la mousse ou de la mousse de polyuréthane.

Réalisation de mesures d'isolation pendant le processus de construction

La procédure de réchauffement de la fondation avec de la mousse de polystyrène doit être effectuée au stade initial des travaux de construction. Les développeurs doivent suivre strictement la technologie :

Tout d'abord, une fosse est creusée dans laquelle une dalle de béton monolithique sera créée. Sa profondeur doit être de 1 mètre. Au fond, des évidements sont aménagés dans lesquels sont posés des tuyaux de drainage, dont les fonctions sont de drainer les eaux de surface dans des puits spécialement créés. De telles mesures protégeront non seulement les fondations, mais également les murs du bâtiment contre l'humidité.
Après la pose des tuyaux de drainage, le fond de la tranchée est nivelé et un matériau spécial, le géotextile, est déroulé à sa surface. Il empêchera la germination des rhizomes d'arbres et d'arbustes qui peuvent violer l'intégrité de la structure de support.
Une couche de sable et de gravier est posée sur le géotextile. Ainsi, un coussin de sable et de gravier est créé au fond de la fosse (l'épaisseur est d'environ 30 à 40 cm).
Des communications techniques sont en cours de pose, par exemple des conduites d'eau et d'égout. Après leur pose, la surface est saupoudrée de sable et nivelée.
Un coffrage est construit le long du périmètre de la fosse préparée. À ces fins, il est d'usage d'utiliser des planches ou des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité. A l'extérieur, le coffrage doit être soutenu par des flèches ou des butées afin que la structure en bois puisse supporter la charge que le mortier de béton exercera sur elle.
Une petite quantité de béton est coulée au fond de la fosse, ce qui créera la première couche de fondation. Après durcissement, le développeur doit commencer à effectuer des mesures d'imperméabilisation et d'isolation thermique.
Du fait qu'une dalle de béton monolithique sera constamment dans le sol et en contact avec un environnement humide, le promoteur doit réaliser son étanchéité de haute qualité. A ces fins, il est d'usage dans l'industrie du bâtiment d'utiliser des matériaux laminés ou enduits. La base en béton doit être soigneusement nettoyée des débris, puis dépoussiérée. Pour augmenter ses propriétés adhésives, il est recommandé de le traiter avec du kérosène dilué ou un solvant. Après cela, un matériau de toiture est déroulé sur une base en béton préparée, dont les toiles doivent se chevaucher. Tous les joints doivent être traités avec du mastic, après quoi les experts recommandent de poser une autre couche d'imperméabilisation. Si le promoteur décide d'utiliser un isolant liquide, il doit l'appliquer plusieurs fois sur la surface de la base en béton et, après séchage complet, poursuivre les travaux de construction.
La prochaine étape est l'isolation de la plaque. A ces fins, la plupart des développeurs utilisent des feuilles de mousse de polystyrène extrudé (épaisseur 15cm). Disposez ce matériau, en règle générale, en deux couches. Des précautions doivent être prises pour s'assurer que les feuilles supérieures chevauchent les joints des panneaux inférieurs.
Le renforcement de la structure de la fondation est en cours, grâce à quoi sa résistance et ses caractéristiques de portance augmenteront.
La solution de béton est coulée en plusieurs étapes. Après avoir versé le premier lot, le développeur doit utiliser un vibrateur profond pour éliminer l'air et éliminer les vides résultants. Après cela, la solution restante est versée.

Une fois le béton durci, le promoteur peut poursuivre les travaux de construction. Afin de protéger au maximum le bâtiment des effets néfastes des ambiances néfastes, il doit procéder à l'isolation interne de la fondation. Pour ce faire, il convient d'utiliser des feuilles de mousse de polystyrène extrudée, qui sont collées au sol et aux murs des locaux et sont ensuite finies.

Les utilisateurs de notre portail ont accumulé une vaste expérience dans la construction de fondations. À partir de ruban, pile, dalles monolithiques et se terminant par le type populaire -, et partagent volontiers leurs connaissances avec des développeurs novices. n'a pas fait exception et Turc945. L'utilisateur a parlé en détail de toutes les étapes de la construction d'une fondation en dalle isolée pour un garage-atelier-chaufferie, de dimensions 7500x7500 mm.

Turkish945 Membre FORUMHOUSE

J'ai passé beaucoup de temps à analyser quel fond de teint choisir. En conséquence, j'ai opté pour le type d'UWB. J'ai d'abord pensé à faire une plaque avec des raidisseurs, puis sans nervures. Mais une chose m'a dérangé - si une plaque de 10 cm d'épaisseur résisterait à une charge ponctuelle d'un TA (accumulateur de chaleur). Par conséquent, j'ai décidé de ne pas me lancer dans des performances amateurs, mais de commander un projet de fondation.

Après le calcul, il s'est avéré que l'épaisseur de la dalle devrait être augmentée à 20 cm, sinon rien ne garantit qu'elle résistera à la charge prévue. A en juger que les économies de 30 mille roubles. (la différence entre l'épaisseur de la dalle est de 100 et 200 mm) c'est un risque injustifié, l'utilisateur a opté pour la deuxième version de la fondation.

La fondation est une couche entre le bâtiment et la base, qui redistribue la charge de la maison au sol. La fondation ne doit pas être construite à vue d'œil et non selon le principe "ainsi le voisin l'a fait", mais conçue sur la base des données d'une étude géologique du sol (cela permettra de connaître sa capacité portante) et avec la poursuite de la collecte de toutes les charges du bâtiment.

Après avoir décidé du projet de fondation, l'utilisateur a engagé une excavatrice pour creuser la fosse de fondation. Au total, environ 50 mètres cubes de sol ont été sélectionnés et extraits. De plus, nous avons réussi à négocier avec l'excavateur et en même temps à déraciner les buissons et les arbres sur le site. Pour ce travail, ils ont donné 15 000 roubles (aux prix de la région de Moscou pour 2015).

L'erreur de hauteur au fond de la fosse ne dépasse pas 50 mm. Également Turc945 a demandé aux utilisateurs du portail que faire des rainures au fond de la fosse, formées après le travail du seau : nettoyer ou tasser, tel quel, puis verser le « coussin » ?

Les participants à FORUMHOUSE ont conseillé d'enlever complètement toute la terre meuble.

L'utilisateur a également conçu avec l'aide de travailleurs embauchés pour creuser une tranchée (400x600 mm) autour du périmètre de la fondation pour le drainage. Poser ensuite le géotextile et commencer à compacter le coussin de sable. Il n'a pas été possible de creuser une tranchée, faute d'ouvriers prêts à faire ce travail.

Parce que Turc945 dès le début, il doutait de la nécessité d'un drainage, il a décidé de l'abandonner complètement, économisant 40 000 roubles. Bien que cette décision, selon nos utilisateurs, soit très controversée, les travaux se sont poursuivis. Au cours du week-end, l'utilisateur, avec l'aide d'un ami, a sorti toute la terre ameublie de la fosse sur une brouette de jardin.

Turc945

Quand on regarde la fosse d'en haut, on a l'impression qu'il y a très peu de terre ameublie, et pour deux c'est un travail facile. En conséquence, nous avons travaillé 4 heures sans interruption et étions très fatigués.

Voici ce qui s'est passé après l'enlèvement du sol.

Également en cours de route, de la mousse de polystyrène extrudée a été déchargée (19 paquets de 120x60x10 cm pour l'isolation de la dalle et 2 paquets de 1160x580x50 mm pour les côtés de la dalle), qui a été amenée sur le site.

Après avoir terminé l'étape préparatoire, l'utilisateur a étalé des géotextiles au fond de l'excavation et a procédé à la formation d'un coussin de sable. Pour ce faire, il avait besoin d'une plaque vibrante ( Turc945 l'a loué), mais il y a eu un problème avec le sable.

Turc945 a commandé du sable à un vendeur "local", qui a promis d'apporter huit mètres cubes de sable propre au prix de 5 000 roubles pour KamAZ. En conséquence, du sable avec une grande quantité de pierres et d'argile a été amené sur le chantier de construction.

J'ai dû trier manuellement et jeter les inclusions étrangères. Le travail s'éternisait dans la soirée. L'usager s'est également mis d'accord avec deux ouvriers pour qu'ils viennent dimanche déposer le sable.

Parce que le sable commandé ne suffit pas, Turc945, ayant reçu une remise pour non-conformité pour le premier camion, il a commandé une deuxième voiture au même vendeur, et commandé un troisième KamAZ avec du sable, au cas où, à un autre fournisseur.

Le dimanche matin, il s'est avéré que des ouvriers qui avaient été embauchés la veille étaient retardés. Afin de ne pas perdre une journée, l'utilisateur s'est mis au travail.

Turc945

J'ai enfoncé le sable avec une plaque vibrante pesant 85 kg. A fait 4 passages au total. Un passage a pris 30 à 40 minutes. Sable renversé avec de l'eau.

À ce moment-là, deux camions de sable étaient arrivés. Le premier - avec du sable du vendeur, qui a trompé la qualité, mais a accordé une remise et a juré que cela ne se reproduirait plus. Le deuxième camion provient d'un nouveau fournisseur. Ayant déchargé deux tas côte à côte, Turc945 J'ai vu que le sable était de nouveau avec de l'argile. De plus, le tas, qui, selon le premier vendeur, devrait avoir un volume de 8 mètres cubes, ressemble exactement au tas du deuxième vendeur, mais qui a apporté 6 mètres cubes d'excellent sable.

Conclusion : le premier fournisseur a complètement épuisé le crédit de confiance et lui a dit au revoir. Sans attendre les ouvriers non qualifiés, qui promettaient d'arriver à cette heure, l'utilisateur et son beau-père ont commencé à enlever eux-mêmes le reste du sable.

Pour amener l'épaisseur de la couche à "0", ils ont enfoncé des chevilles avec des marques du niveau requis.

Par ordre de la charte, Turc945 J'ai décidé d'appeler à nouveau les ouvriers et de savoir où ils étaient. Ayant reçu la réponse qu'ils sont déjà en route, les travaux se sont poursuivis. En conséquence, les "assistants" sont arrivés le soir, et en tenue ordinaire, et lorsqu'on leur a demandé comment ils allaient travailler sous cette forme, ils ont répondu : "Nous ne sommes venus que pour voir l'étendue du travail."

Après avoir regardé autour d'eux, les gars ont immédiatement déclaré un prix de 1 000 roubles pour 1 mètre cube de sable. C'est environ 30 mille roubles. pour deux, pour 2 jours de travail. En disant "au revoir", le développeur a refusé leurs services.

Après toutes les épreuves, Turkish945 a trouvé les gars qui ont rapidement dispersé et compacté le sable au prix de 1500 roubles. par jour et par personne. Au total, 40 mètres cubes de sable ont été utilisés pour le coussin de sable.

Turc945

Nous avons compacté le sable à l'état de la dalle. Il s'est avéré une base plate et solide.

La prochaine étape est le marquage des routes pour les communications d'ingénierie. Pour la commodité du travail, l'utilisateur a fabriqué un appareil simple - des «balises», enfonçant un clou «tissé» dans les bouchons des bouteilles en plastique.

La "balise" est fichée dans le sable et un anneau de roulette s'accroche à la tête du clou.

Cela vous permet de marquer les pistes sans assistance.

Les lignes de piste sur le sable ont été marquées avec de la peinture pulvérisée à partir d'une bombe aérosol le long d'un fil tendu.

Après avoir marqué les routes, ils ont creusé des tranchées pour les communications techniques.

L'essentiel est d'observer toutes les pentes nécessaires pour les conduites d'égout. 2 cm par 1 mètre linéaire pour un tuyau de diamètre 110 mm et 3 cm par 1 mètre linéaire pour un tuyau de diamètre 50 mm.

Les tuyaux (sous les conduites d'eau et de chauffage) pénètrent dans le corps de fondation dans un manchon - un tuyau de plus grand diamètre. Dans ce cas, 110 et 160 mm. De plus, l'entrée des tuyaux est délibérément faite non pas à 90, mais à 60 degrés. Pour ce faire, ils ont pris et relié deux genoux avec un angle de 30 degrés.

Pour vérifier l'étanchéité des communications, vous pouvez étouffer les sorties et verser de l'eau dans les tuyaux. Si le niveau de liquide ne change pas et qu'il n'y a pas de fuites au niveau des joints, les routes peuvent être enterrées.

Après avoir recouvert les communications de sable et les avoir enfoncées, le promoteur a disposé l'isolation avec le déplacement des plaques.

Variante finale.

Passons maintenant au tricotage de la cage de renfort. Pour accélérer le travail Turc945 J'ai commandé des barres d'armature, déjà sciées aux dimensions requises.

Turc945

Quand j'ai vu la quantité de barres d'armature livrées, j'ai réalisé que j'avais pris la bonne décision. Et j'ai gagné du temps, et j'ai sauvé l'outil, parce que Je ne suis pas sûr que mon « bulgare » aurait supporté un tel volume de travail.

Un pistolet spécial a été loué pour renforcer le tricot, malgré le scepticisme des utilisateurs du portail à propos de cet équipement coûteux.

Les plaintes les plus fréquentes : la batterie ne tient pas, ne tricote pas bien, le fil s'emmêle, mais Turc945était satisfait de la performance de l'arme. Selon lui, le fil ne s'est confondu qu'au tout début - les 10 premières minutes de travail, puis, après avoir "rempli sa main", il a tricoté avec un pistolet sans mariage.

Quant à la rapidité de travail, il a fallu environ une heure pour nouer la cage d'armature par tranches de 25 cm avec des coupe-fumées. Et les bobines de fil, qui coûtent 120 roubles, suffisent pour environ 170 nœuds.

Étant engagé dans une construction indépendante, vous devez être préparé à diverses circonstances de force majeure - un changement brutal des conditions météorologiques, etc. Arrivé un jour sur le site pour finir de nouer la cage d'armature, le promoteur a vu la photo suivante.

Une couche d'isolation horizontale est capable d'isoler de manière fiable la dalle de fondation de la zone de soulèvement par le gel, de contact avec l'humidité du sol et d'empêcher le gel.

Avantages de l'isolation des dalles

Isolation dalle horizontale

L'isolation de la dalle de fondation doit être réalisée pour les raisons suivantes :

Fournir une étanchéité accrue de la fondation.
Réduction significative des pertes de chaleur.
Faire des économies sur le chauffage d'un immeuble d'habitation, un véritable mode d'économie de chaleur.
Prévention de la formation de condensat pouvant détruire les structures de construction du bâtiment.
Augmenter le confort de vie.
Stabilisation de la température dans les locaux internes d'un immeuble résidentiel exploité.

Matériaux pour l'isolation d'une fondation de dalle monolithique

Le choix des matériaux pour l'isolation de la base de la dalle dépend d'un certain nombre de conditions spécifiques, tout d'abord de la possibilité d'attirer des équipements spéciaux (l'isolation en polyuréthane doit être réalisée à l'aide d'une unité PPU spéciale pour la pulvérisation d'isolant), de la disponibilité d'une quantité suffisante de fonds gratuits pour l'achat de matériaux isolants.

Habituellement, l'isolation des structures de fondation est réalisée à l'aide des matériaux suivants:

L'un des meilleurs isolants - la mousse

La mousse de polyuréthane est un type de plastique expansé qui est imprégné de pores avec des bulles d'air. La composition pour l'isolation PPU est fabriquée directement sur le chantier, pour laquelle deux compositions sont mélangées, qui, à la suite d'une réaction chimique, forment une mousse durcie résistante. Différents rapports lors du mélange de ceux d'origine permettent d'obtenir des composés isolants de différentes qualités, adaptés aux bases isolantes de différents matériaux (y compris le béton armé). Le PPU a des qualités uniques : il contribue à la conservation de la chaleur dans la pièce ; réduit le bruit; améliore l'isolation phonique; ne se décompose pas sous l'influence d'une humidité excessive; résistant à un certain nombre de liquides chimiques. Le matériau est très résistant à l'inflammation (certaines marques de PPU ne sont pas capables de s'enflammer, elles appartiennent au groupe des matériaux à combustion lente).
Styrofoam - la structure du matériau est constituée d'une mousse contenant des pores remplis d'air. La mousse de polystyrène est utilisée pour isoler les structures de construction, y compris les fondations, mais la surface d'une telle isolation nécessite une protection de surface supplémentaire en raison de la faible résistance mécanique du matériau.
Mousse de polystyrène extrudée - produite sous forme de feuilles rectangulaires à structure à mailles fines. Le matériau a des propriétés uniques - la capacité de résister à des charges de compression élevées sans modifier les dimensions géométriques et la structure interne. La mousse de polystyrène extrudée est largement utilisée pour réaliser l'isolation thermique de la dalle de fondation sans protection supplémentaire. Lors de l'utilisation de matériaux pour l'isolation des dalles de fondation, il est très important de prévoir des trous spéciaux pour la libre sortie de l'humidité du sol.

Technologie d'isolation des dalles de fondation

Lors de l'installation de l'isolation de la dalle de fondation, une isolation horizontale et verticale est utilisée, dans laquelle une couche d'isolation est posée sous la base de la dalle ou le long des parois latérales de la structure de fondation. Le matériau isolant le plus couramment utilisé est le polystyrène expansé ou le polystyrène. Regardez une vidéo sur la façon d'isoler une dalle de fondation avec de la mousse de polystyrène.

L'isolation est posée lors de l'installation de la fondation selon la technologie suivante pour effectuer l'isolation (envisagez la possibilité d'isoler la fondation avec de la mousse de polystyrène):

Pour commencer, sur le chantier, l'emplacement de la fondation du bâtiment est marqué.
La couche supérieure du sol continental doit être retirée jusqu'à la profondeur de pose de la dalle de fondation, le fond de l'excavation doit être aussi uniforme que possible.
La zone préparée est recouverte de sable grossier, qui doit être compacté à l'aide de vibromasseurs. Une petite couche de béton est coulée sur une couche de sable, pour laquelle un coffrage provisoire est mis en place.
Une fois la chape en béton durcie, posez l'isolant à partir de plaques de mousse de polystyrène en veillant à ce que les rainures de montage correspondent le plus possible. Les grands écarts entre les plaques d'isolation ne doivent pas être autorisés.
Une couche de film de polyéthylène est posée sur les plaques de polystyrène empilées, qui sont collées avec un ruban adhésif spécial.
Un coffrage de construction est en cours d'érection pour couler la base de la dalle, dans laquelle un cadre spatial de renforcement d'un diamètre de 10 mm ou plus est monté. Le béton est coulé à partir du coin de la fondation de la dalle, uniformément nivelé et compacté avec un vibrateur.
La dalle de fondation gagne en résistance en 28 jours environ, le coffrage peut être démonté deux semaines après le coulage de la structure - à ce moment-là, la fondation gagne jusqu'à 70% de résistance.
Les parois latérales de la dalle de fondation sont en outre isolées avec des plaques de polystyrène expansé.

La dalle monolithique isolée servira pendant de nombreuses années sans destruction de structures sous l'influence de facteurs défavorables.

La plaque suédoise est une dalle de fondation monolithique isolée de faible profondeur. La principale caractéristique de cette technologie est que toute la base de la maison repose sur une couche d'isolation (sous le poêle). Sous une maison chaude, le sol ne gèle pas et ne se soulève pas. Une telle fondation convient à n'importe quel sol, à n'importe quelle profondeur d'eau souterraine.

Cette technologie est basée sur les principes de base de la conception et de la construction fondations peu profondes sur des sols soulevés décrits dans Norme d'organisation (STO 36554501-012-2008), développé par l'Institut de recherche, de conception et d'enquête et de conception et de technologie des fondations et des structures souterraines (NIIOSP) nommé d'après. N. M. Gersevanova (FSUE NRC "Construction"), FSUE "Fundamentproekt", Université d'État de Moscou. M.V. Lomonosov (Faculté de géologie, docteur en sciences techniques L.N. Khrustalev) et le département technique de PENOPLEX SPb LLC.

La technologie "plaque suédoise" combine le dispositif d'une dalle de fondation monolithique isolée et la possibilité de poser des communications, y compris un système de chauffage par le sol à eau. Une approche intégrée vous permet d'obtenir en peu de temps une base isolée avec des systèmes d'ingénierie intégrés et un sol plat, prêt pour la pose de carrelage, de stratifié ou d'autres revêtements.

Les principaux avantages de la plaque suédoise isolée :

La construction de la fondation et la pose des communications sont réalisées au cours d'une seule opération technologique, ce qui permet de réduire le temps de construction.

La surface du sol de la dalle de fondation est prête pour la pose du revêtement de sol ;

La couche d'isolation thermique PENOPLEX FOUNDATION®, d'environ 20 cm d'épaisseur, protège de manière fiable contre les pertes de chaleur, ce qui signifie une réduction significative des coûts de chauffage de la maison et une augmentation de l'efficacité du système "plancher chaud";

Le sol sous la dalle isolée ne gèle pas, ce qui minimise les risques de problèmes de soulèvement par le gel des sols de fondation;

La pose des fondations ne nécessite pas d'équipement lourd ni de compétences particulières en ingénierie.

Caractéristiques de montage

Pour assurer le fonctionnement normal de la plaque suédoise isolée (UShP) et éviter le soulèvement par le gel, il est nécessaire de prévoir l'installation d'un système de drainage des eaux souterraines (système de drainage le long du périmètre de la structure). Un rôle important est également joué par le dispositif de préparation non poreux (coussin de sable grossier, gravier). Si une combinaison de couches de pierre concassée et de sable est utilisée, il est nécessaire de prévoir la séparation de ces couches avec des géotextiles (lorsque le sol d'une fraction fine est situé au-dessus d'une plus grande). Toutes les communications nécessaires (alimentation en eau, électricité, égouts, etc.) et les entrées doivent être placées sous le poêle à l'avance.

La conception de la plaque suédoise implique le transfert de toutes les charges de la structure (poids propre, charges opérationnelles, charges de neige, etc.) à la couche d'isolation, c'est pourquoi des exigences de résistance élevées sont imposées au matériau d'isolation thermique utilisé. L'application la plus rationnelle dans cette conception est les panneaux d'isolation thermique PENOPLEX FOUNDATION®, qui ont une absorption d'eau presque nulle et une résistance à la compression élevée.

Mode d'emploi:

Étape 1. Enlèvement de la couche supérieure du sol (généralement environ 30 à 40 cm);

Étape 2. Compactage du sable et préparation du gravier (sable grossier, pierre concassée);

Étape 3. Installation du drainage le long du périmètre de la structure et des tuyaux de service ;

Étape 4. Pose des éléments latéraux et des dalles PENOPLEX FOUNDATION® à la base ;

Étape 5. Montage de la cage d'armature sur des supports ;

Étape 6. Poser des tuyaux pour le système de chauffage par le sol, les connecter au collecteur et y pomper de l'air;

Étape 7. Remplissage d'une dalle monolithique avec un mélange de béton.

Le système de chauffage intégré dans la conception des fondations assure des conditions confortables à l'intérieur du bâtiment. Et l'utilisation de panneaux PENOPLEX FOUNDATION® durables et absolument résistants à l'humidité comme préparation de la base augmentera considérablement la fiabilité thermique et l'efficacité du système de chauffage par le sol. De l'eau ordinaire ou de l'antigel peuvent être utilisés comme liquide de refroidissement dans le système (si en hiver, il ne sera pas possible de toujours maintenir une température positive dans la pièce). Presque tous les types de tuyaux peuvent être utilisés comme canalisations de chauffage dans les systèmes de chauffage par le sol : métal-plastique, cuivre, acier inoxydable, polybutane, polyéthylène, etc.

Lors de la pose de tuyaux de chauffage, les règles suivantes sont suivies:

La production de chaleur plus élevée du chauffage au sol est obtenue par une pose de tuyaux plus dense. Et vice versa, c'est-à-dire que le long des murs extérieurs, les tuyaux de chauffage doivent être posés plus étroitement qu'au milieu de la pièce.
Cela n'a aucun sens de poser les tuyaux plus densément qu'après 10 cm.Une pose plus dense entraîne un dépassement important des tuyaux, tandis que le flux de chaleur reste presque inchangé. De plus, un effet de pont thermique peut se produire lorsque la température d'alimentation en fluide caloporteur est égale à la température de traitement.
La distance entre les tuyaux de chauffage ne doit pas dépasser 25 cm pour assurer une répartition uniforme de la température sur la surface du sol. Pour que le "zèbre de température" ne soit pas perçu par le pied humain, la différence de température maximale sur la longueur du pied ne doit pas dépasser 4°C.
La distance entre les tuyaux de chauffage et les murs extérieurs doit être d'au moins 15 cm.
Il n'est pas recommandé de poser des circuits de chauffage (boucles) de plus de 100 m, ce qui entraîne des pertes hydrauliques élevées.
Ne pas poser de tuyaux à la jonction de dalles monolithiques. Dans de tels cas, il est nécessaire de mettre deux contours séparés sur les côtés opposés du joint. Et les tuyaux traversant le joint doivent être posés dans des manchons métalliques de 30 cm de long.

Le but de cet article est de dépasser le cadre de ce projet et de dire au nom de spécialistes les règles de base pour travailler avec du matériel qui peut être utile à tous.

Lors de l'érection de ce type de fondation, de la mousse de polystyrène extrudée (EPS) a été utilisée. Dans le format master class, des constructeurs professionnels vous expliqueront comment choisir et comment travailler avec de la mousse de polystyrène extrudée lors de l'isolation de divers types de fondations. À savoir:

Pourquoi vous devez isoler la fondation.
Que rechercher lors du choix d'un matériau pour l'isolation de la fondation.
Comment fixer correctement la mousse de polystyrène extrudée sur la fondation.
Quel outil est nécessaire pour le travail.

Pourquoi est-il nécessaire d'isoler la fondation

La fondation est la partie souterraine de la structure, qui transfère la charge des structures sus-jacentes à la base de sol préparée. Les fondations sont des types suivants :

Dalle, peu profonde, avec renforcement spatial. Cela donne de la rigidité à la structure et lui permet, sans déformation interne, de percevoir les charges qui se produisent lors de mouvements irréguliers du sol.

Ruban - posé sous la profondeur de congélation, etc. MZLF - fondation en bande peu profonde, avec la profondeur de la semelle au-dessus de la marque estimée de gel saisonnier du sol.

. Assiette suédoise isolée. Cette fondation est une dalle de béton monolithique montée sur un socle isolé avec de la mousse de polystyrène extrudé. Le système de chauffage par le sol à eau et toutes les communications techniques sont intégrés dans la fondation.

Ce type de fondation est considéré comme le plus avancé sur le plan technologique et le plus économe en énergie. Dans un système, la fondation et le système de chauffage à basse température sont combinés, ce qui exclut la formation de zones locales surchauffées et fournit une chaleur rayonnante confortable. De plus, la fondation n'est pas affectée par les forces de soulèvement par le gel, car. des contre-mesures ont été prises. À savoir, la terre de soulèvement a été excavée et remplacée par de la terre non soulèvement (sable ou pierre concassée), un système de drainage a été installé, la zone aveugle et la base de la dalle ont été isolées.

Jusqu'à 20 % de la perte de chaleur par rapport à la perte de chaleur totale du bâtiment se produit à travers les fondations.

Kogut Andreï Spécialiste technique de la société TechnoNIKOL

Pour atteindre une efficacité énergétique maximale du bâtiment, il est nécessaire de créer un circuit fermé isolé. Cela signifie qu'en plus des structures principales, telles que les murs, le toit et le socle, il est également nécessaire d'isoler la fondation.

Dans certains cas, il suffit d'isoler le sol et le sous-sol, mais lors de l'organisation d'un sous-sol exploité l'isolation thermique des murs de fondation est une condition préalable pour atteindre le niveau de confort requis et réduire les pertes de chaleur.

Dans les fondations peu profondes en bandes et en dalles, l'isolation thermique peut réduire l'effet du soulèvement dû au gel. Le gonflement du sol se forme en raison du gel de l'eau dans le sol et de son expansion ultérieure. Différents sols ont différents degrés de soulèvement. Par exemple, les sables laissent bien passer l'eau à travers eux-mêmes et celle-ci ne s'y attarde pas. L'argile, au contraire, ne permet pas à l'eau de s'échapper et, en raison de la présence d'un grand nombre de petits pores, elle a une forte aspiration capillaire d'humidité. Une mauvaise conception sur des sols soulevés peut entraîner de graves conséquences, pouvant aller jusqu'à la destruction de la fondation. Si la fondation n'est pas isolée, le flux de chaleur descendra et réchauffera le sol, le protégeant du gel. Cependant, la maison peut ne pas être chauffée en permanence, auquel cas le sol se soulèvera. L'isolation thermique de la fondation et de la zone aveugle est l'une des mesures de lutte contre le soulèvement par le gel.

Principes de base pour le choix de l'isolant thermique pour l'isolation des fondations

Donc, résumant tout ce qui précède, nous concluons: la fondation doit être isolée. Tous les isolants ne conviennent pas à cela, mais seulement un matériau qui peut fonctionner dans des conditions environnementales agressives. Celles. l'isolation thermique posée sur "non amovible" doit être résistante à l'humidité, avoir une longue durée de vie, pendant laquelle elle ne perdra pas ses propriétés d'isolation thermique, et avoir une résistance suffisante pour supporter la charge des structures sus-jacentes.

Kogut Andreï

La mousse de polystyrène extrudée (EPS) a une faible conductivité thermique de 0,028 W/(m*°C) et un coefficient d'absorption d'eau minimum de 0,2 % en volume. L'isolant n'absorbe pas l'eau, résiste aux produits chimiques et ne pourrit pas. Résistance à la compression à 2% de déformation linéaire - pas moins de 150 kPa (~ 15 t / m²) et plus. La durée de vie dans les sols est d'au moins 50 ans.

La haute résistance à la compression permet l'utilisation de XPS dans des structures chargées (fondations) et assure la stabilité de l'épaisseur de l'isolation thermique sous charge.

L'épaisseur de la couche d'isolation thermique doit être prise sur la base de calculs basés sur plusieurs conditions :

La destination du bâtiment (résidentiel, administratif, industriel, etc.).
L'isolant doit fournir la résistance au transfert de chaleur requise pour ce type de bâtiment.
Il ne devrait pas y avoir d'accumulation d'humidité saisonnière dans la structure.

Paiement l'épaisseur de l'isolation thermique pour la fondation est faite selon la méthodologie définie dans la SP50.13330.2012 "Protection thermique des bâtiments". Selon les régions, l'épaisseur de l'isolation thermique peut varier en fonction des conditions climatiques. Il faut également tenir compte du fait que l'augmentation de l'épaisseur de l'isolation thermique augmente l'efficacité énergétique du bâtiment et, par conséquent, entraîne une réduction des coûts de chauffage.

En choisissant les caractéristiques techniques de l'isolation thermique, nous sommes guidés par les principes suivants:

Lors de l'isolation d'une fondation en bande, lorsque seul un mur vertical est isolé, une résistance accrue du matériau n'est pas nécessaire, car dans ce cas, le PSE ne prend en charge que le sol de remblai. Par conséquent, pour les fondations peu profondes, des qualités de mousse de polystyrène extrudée avec une résistance à la compression (à 10% de déformation linéaire) de 150 à 250 kPa conviennent.
Lors de la pose de panneaux XPS sous la base de la fondation ou sous la dalle, les charges exercées sur celle-ci augmentent considérablement, respectivement, les exigences relatives à sa résistance augmentent. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser des panneaux calorifuges avec une résistance à la compression de 250 à 400 kPa.
Spécialement pour l'UWB, un matériau a été développé avec une résistance à la compression à 10% de déformation de 400 kPa et des tailles de plaques augmentées pour augmenter la vitesse d'installation. De plus, les dimensions accrues des dalles permettent de réduire le nombre de joints et, par conséquent, d'augmenter l'uniformité de la couche.

Les nuances de l'installation de mousse de polystyrène extrudée lors de l'isolation de la fondation

L'isolation de la fondation EPPS, selon sa conception, doit être découpée en plusieurs étapes successives :

Préparation de la fondation. Lors de l'isolation de l'EPPS de la fondation en bande, les murs doivent être lisses, nettoyés de la saleté et des couches de béton. Si nécessaire, nous supprimons les irrégularités et recouvrons les éviers, les copeaux, etc. mortier ciment-sable.

Le choix de la méthode de fixation de l'EPS. Pour fixer l'isolant, nous utilisons des mélanges polymère-ciment ou, pour accélérer l'installation, une mousse adhésive spéciale en polyuréthane.

La mousse adhésive est appliquée en une bande d'environ 3 cm d'épaisseur sur tout le périmètre de la plaque, ainsi qu'une bande au centre de l'isolant.

L'indentation de la bande de mousse adhésive à partir du bord de la plaque est d'au moins 2 cm.

Avant d'installer la plaque, attendez 5 à 10 minutes, puis collez-la sur le mur de fondation.

Les espaces entre les plaques (s'ils dépassent 2 mm) sont moussés.

Si une fixation mécanique de l'isolation thermique est fournie, nous calculons le nombre de chevilles comme suit - pour la fixation de 1 m². m d'isolation thermique sur la partie centrale de la fondation nécessite 5 pcs. attaches. Nous fixons EPPS sur les coins de la fondation à raison de : 6-8 chevilles par 1 m². M.

Lors de l'isolation de la semelle d'une fondation en bande ou d'une dalle monolithique, le PSE est posé librement sur une base préparée (généralement sur un coussin de sable compacté). Dans ce cas, il suffit de mousser les coutures avec de la mousse de colle et, si nécessaire, de fixer ensemble les panneaux d'isolation thermique adjacents. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une plaque à ongles.

Dans ce cas, des attaches spéciales peuvent être utilisées, qui sont une pointe avec des dents pour la fixation dans le matériau et une zone plate avec une couche adhésive.

Avec de telles fixations, le collage est effectué sur une mousse adhésive pour mousse de polystyrène ou sur un adhésif spécial mastic qui ne contient pas de solvants. Si nécessaire, les coutures sont scellées avec de la mousse de montage ou adhésive.

La disposition des plaques XPS lors de la construction de l'UWB est la suivante. La première couche est posée sur une base préparée - un coussin de sable compacté - avec un espace entre les coutures par rapport aux plaques voisines. Les éléments latéraux sont des "L" - blocs, qui sont deux plaques XPS reliées perpendiculairement l'une à l'autre.

En règle générale, ces éléments sont fabriqués en fixant le coffrage, mais des éléments prêts à l'emploi qui ne nécessitent pas l'utilisation de coffrage peuvent être utilisés. Ces blocs en "L" peuvent être fabriqués en usine ou vous pouvez les assembler vous-même sur le chantier. Pour cela, une fixation d'angle spéciale a été développée, qui se compose d'angles et de vis, et qui est montée à une distance de 300 mm l'une de l'autre. Tous les éléments des fixations d'angle sont en polyamide à haute résistance, ce qui élimine la formation de ponts thermiques.

Résumé

En plus d'augmenter l'efficacité énergétique de la fondation, l'isolation EPPS augmente sa durée de vie, car l'étanchéité est protégée de manière fiable par un matériau durable contre diverses influences mécaniques. En choisissant l'option de coffrage fixe en mousse de polystyrène extrudée, vous pouvez accélérer et simplifier considérablement tous les travaux de construction de la fondation, car. il n'y aura pas besoin d'assembler et de démonter davantage le coffrage en bois, ce qui signifie que le temps et l'argent du développeur sont économisés.

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