Pouvez-vous percer l'acier inoxydable avec une perceuse à main ? Comment percer l'inox à la maison : vidéo, photos, astuces

Au début, il y a très peu de bases.

Avant le travail, vous devez sélectionner le mode de coupe. Ce que c'est?
Éléments du mode de coupe lors du perçage sont 3 paramètres principaux :
Vitesse de coupe lors du perçage, il s'agit conditionnellement de la vitesse circonférentielle (vitesse d'un point situé sur la surface) du foret par rapport à la pièce. (En termes simples : "la vitesse de rotation du foret", ou le nombre de tours par minute en fonction du diamètre du foret.) Par exemple, la même vitesse de coupe de 20 m/min est obtenue si le foret d'un diamètre de 1.0 tourne 6366 fois par minute (rpm), et un foret d'un diamètre de 10.0 - 637 fois par minute.
Manches - la quantité de mouvement du foret dans la direction de l'axe de forage par tour en mm / tr (à quelle vitesse le foret est immergé dans le matériau).
Couple, perçu par la perceuse lors de la coupe (quelle charge de torsion la perceuse subit-elle en fonctionnement).

Ces trois paramètres se définissent mutuellement et leur choix dépend :
- matériel transformé;
- le matériau du foret lui-même ;
-équipement sur lequel le travail est effectué et type de refroidissement ;
- d'autres facteurs (rugosité de surface, contamination, etc.).

SURcaractéristiques de perçage dans les aciers inoxydables
La principale caractéristique (difficulté) du travail de l'acier inoxydable est liée à sa ductilité. En conséquence, une sorte de collage à la surface de travail du foret se produit, ce qui entraîne une surchauffe de l'outil et sa défaillance.
Par conséquent, il est important :
- assurer la dissipation de la chaleur par refroidissement ;
- utiliser des forets plus résistants à la chaleur et permettant une meilleure évacuation des copeaux.

Forets au cobalt en acier rapide HSSCo (M35) ou de désignations similaires (HSSCo5, HSSE, P6MK5), ces forets sont spécialement conçus et recommandés pour les perçages difficiles et aciers inoxydables.
1. La composition de R6M5K5 comprend 5% de cobalt, ce qui augmente considérablement la dureté rouge du foret - la capacité de maintenir une dureté et une résistance à l'usure élevées obtenues à la suite d'un traitement thermique lorsqu'il est chauffé à des températures de chaleur rouge.
2. Le foret est fabriqué à l'aide d'une technologie de meulage plus coûteuse, c'est-à-dire le foret n'est pas tordu en spirale (comme les forets roulés) et les rainures sont formées sur une rectifieuse. En conséquence, il n'y a pas de tension interne dans le foret et les surfaces sont lisses, ce qui améliore considérablement la récupération des copeaux (important lors du perçage de l'acier inoxydable).
3. Angle au sommet de 135 degrés avec une contre-dépouille cruciforme. Il s'agit de l'angle entre les bords de travail du foret (c'est-à-dire que, contrairement aux forets conventionnels pour le métal, ceux en cobalt ont l'air plus "émoussés"). Un tel angle réduit la surface de la zone de travail du foret, ce qui réduit la charge sur celui-ci, et l'affûtage cruciforme du dessus réduit la zone morte (à cet endroit, le foret a la plus grande charge) entre les bords de travail.

Comment percer de l'acier inoxydable ordinaire avec une perceuse au cobalt
Si vous pouvez fournir les données de coupe correctes, celles. si vous avez une machine sur laquelle vous pouvez précisément régler la vitesse, alimenter et assurer le refroidissement, alors on choisit simplement pour l'inox :
Vitesse de coupe V=10m/min est recommandé par la plupart des fabricants pour travailler avec des aciers inoxydables et est nécessaire pour la sélection de la vitesse.
Ensuite, le chiffre d'affaires peut être calculé par la formule:
n=3180/J
pour une perceuse d'un diamètre de 1,0 - 3180 tr/min,
pour perceuse 5.0 déjà 636 tr/min
Manches : 0,005-0,01d mm/n, où d est le diamètre du foret. Cela signifie qu'en une minute, un foret d'un diamètre de 5 mm doit percer un trou d'une profondeur d'environ 3 mm et d'un diamètre de 10 mm déjà 1,6 mm.
Refroidissement:il est recommandé d'utiliser l'acide oléique comme liquide de refroidissement.

Si vous travaillez avec une perceuse ordinaire dans les "conditions de terrain"
Pour le refroidissement, vous pouvez prendre de l'huile d'olive (elle contient 81% d'acide oléique) ou de l'huile de tournesol - jusqu'à 40%, et s'il est impossible d'utiliser du liquide de quelque manière que ce soit, vous pouvez utiliser du saindoux ou de la graisse - ils contiennent jusqu'à 44% l'acide oléique.
Percez à vitesse minimale (100-200 tr/min). Si la perceuse ne permet pas de régler la vitesse, utilisez la méthode marche/arrêt, et forez "par inertie".
Seule l'avance minimale (pression sur le foret), tout en essayant d'assurer une avance uniforme.

Très utile à savoir
1. L'erreur la plus grossière consiste à refroidir la perceuse en la trempant dans l'eau ou autre chose (c'est-à-dire en forant "à sec" puis en la trempant, etc.). Avec ces actions, vous gâchez instantanément l'exercice. Un chauffage et un refroidissement rapides entraînent des conséquences imprévisibles, une sorte de revenu ou de durcissement incontrôlé.
2. Les forets au cobalt ne doivent pas nécessairement être jaunes (bronze), le cobalt n'est pas un revêtement, il fait partie de l'acier rapide à partir duquel le foret est fabriqué. Le revêtement est soit : une protection supplémentaire contre la corrosion, soit il améliore la glisse, soit c'est juste un coup de mode du constructeur.
3. Les recommandations ci-dessus sont valables lorsque vous travaillez avec de l'acier inoxydable ordinaire, elles ont des caractéristiques supplémentaires lors du perçage de tôles minces en acier inoxydable.

L'acier inoxydable est utilisé dans de nombreux articles ménagers. Éléments de mobilier, couverts, vaisselle - il est difficile d'imaginer une vie confortable sans ces articles. Que dire de l'industrie, où l'acier inoxydable est utilisé partout.

Quel est ce métal ? Pour la plupart, une plaque ou un morceau de fer apparaît dans la tête, qui ne rouille pas dans l'eau. En fait, l'acier inoxydable combine toute une classe d'alliages avec de nombreuses propriétés utiles, y compris la résistance à la corrosion. Il est obtenu en ajoutant des métaux résistants aux environnements agressifs. Selon la quantité de matériau, un alliage aux caractéristiques différentes est produit.

Aujourd'hui, le soi-disant "acier inoxydable de qualité alimentaire" est le plus populaire dans l'industrie. Il a trouvé son application dans les usines de production de couverts, d'eau, de lait et d'autres produits alimentaires.

Le traitement des métaux est assez simple. À l'échelle industrielle, il est facilement plié, extrudé, découpé en différentes formes. À la maison, il est préférable d'utiliser une meuleuse d'angle pour cela.

Comment percer l'acier inoxydable

Examinons quelques règles importantes à suivre lors du perçage de l'acier inoxydable. Elles sont également valables pour d'autres types d'acier au carbone :

Nous réglons la vitesse de rotation de la perceuse électrique à la vitesse minimale. Environ 120 à 150 tours suffisent pour travailler avec du métal de n'importe quelle épaisseur. Si votre outil ne dispose pas d'une fonction de commutation de vitesse, le travail doit être effectué en appuyant brièvement sur le bouton de démarrage. Ainsi, la perceuse ne pourra pas accélérer à la vitesse maximale.
Si vous devez souvent travailler avec du métal, achetez un support pour une perceuse. Ce n'est pas très cher, mais cela facilite grandement le processus.
Si les copeaux s'assombrissent avec le temps, cela indique un perçage émoussé ou une surchauffe du matériau. Cela vaut la peine de commencer à travailler avec des forets de petit diamètre, par exemple un quatre. Ensuite, vous pouvez faire un trou de la taille requise, qui sera aussi uniforme et précis que possible. Ceci est particulièrement important lors du perçage de tuyaux en acier inoxydable. Pour obtenir le résultat parfait, vous devez utiliser des forets étagés spéciaux.
Les trous de grand diamètre (à partir de 15 mm) sont réalisés avec une « couronne ».

Méthodes de refroidissement des forets

La plus grande erreur que commettent souvent les amateurs est de plonger la perceuse dans de l'eau ou un autre liquide. C'est-à-dire qu'au début, le maître travaille «à sec», puis la perceuse chauffée est plongée dans l'eau. Ne le faites en aucun cas. Pour le refroidissement, utilisez de l'huile d'olive ou de la graisse.

Pour un effet maximal et une vitesse élevée, achetez des forets au cobalt (couleur dorée). Le matériau ne recouvre pas seulement la surface de l'outil, il fait partie de sa composition. Bien que certains fabricants ne couvrent vraiment que la perceuse pour une meilleure glisse.

Une caractéristique de cet acier est une ténacité accrue. Par conséquent, un outil conventionnel surchauffe presque immédiatement et il est impossible de travailler sans un refroidissement efficace. Et son organisation dans certains cas est un processus assez compliqué. Par exemple, si le forage est effectué dans un plan horizontal, c'est-à-dire des échantillons orientés verticalement. La façon de procéder? L'une des meilleures options consiste à travailler avec une perceuse au cobalt. Nous traiterons des caractéristiques d'un tel outil et de ses types.

Les forets au cobalt ne sont pas seulement utilisés pour travailler avec de l'acier inoxydable. Ils sont assez polyvalents et leur utilisation est conseillée dans de nombreux cas : lors du perçage de métaux et d'alliages à haute résistance ; viscosité différente; et aussi lorsque les exigences relatives à la précision de l'opération sont spécifiquement stipulées.

Caractéristiques de l'outil

Le matériau est uniquement de l'acier rapide.
Le revêtement des parties coupantes du foret avec l'élément Cº (27e position dans le tableau périodique) permet dans la plupart des cas de travailler sans refroidissement artificiel.
L'angle standard (en haut) est de 135º.

Forets au cobalt - caractéristiques générales

Le perçage sans chanfreinage préalable est possible même sur des surfaces parfaitement lisses. L'outil ne "part" pas lorsqu'il est placé verticalement sur le côté. Comme on dit, égocentrique.
Le trou est obtenu avec des dimensions absolument exactes, sans bavures ni autres défauts, ce qui est typique pour le perçage avec un outil conventionnel. Le risque de « mordre » l'acier inoxydable dans la zone de travail est exclu.
Les forets au cobalt se caractérisent par une résistance à l'usure accrue.
La vitesse de forage double presque par rapport aux homologues traditionnels.

Variétés de forets au cobalt

Unilatéral

bilatéral

L'avantage est qu'en fait 1 produit c'est 2 forets. En cas de cassure (ou d'émoussement) des arêtes d'un côté, l'outil est rapidement réinitialisé, et le travail se poursuit sans délai pour trouver un nouvel échantillon.

Coût des forets au cobalt

Données indicatives (en roubles/pièce) pour la région de Moscou. Pour forets au cobalt à queue cylindrique. Dimensions - en mm.

L'assortiment de cet outil est assez impressionnant et il est totalement impossible de l'énumérer. Le prix dépend tout d'abord des caractéristiques de conception du foret au cobalt (un ou deux côtés), du diamètre et de la longueur (totale et de travail). Quelques exemples d'échantillons unilatéraux aideront le lecteur à se faire une idée du prix.

Р6М5К5

(0,5 – 0,9) – 27.
(1 – 2) – 29.
(2,1 – 3) – 30.
4 – 45.
5 – 54.
(6 – 6,5) – 69.
9,0 – 193.

SSS

À partir de 25 roubles (1,0).

Les forets au cobalt, produits en URSS, étaient considérés comme l'un des plus fiables. Ils étaient marqués R6M5K5 et respectaient pleinement les exigences du GOST n ° 10902 de 1977. Il est maintenant assez difficile de les trouver en vente, car seul un petit nombre d'entreprises sont engagées dans la production. Mais il peut être remplacé par des analogues importés (sous les marques "Ruco", "Bosch" ou autres). Par exemple, HSSCo5 (selon la classification occidentale DIN 338R). Les derniers caractères des désignations (K5 ou Co5) indiquent le pourcentage de l'élément cobalt. C'est ce à quoi vous devez faire attention en premier lieu.

Les praticiens affirment que les forets au tungstène sont encore plus efficaces lorsqu'ils travaillent avec de l'acier inoxydable. Mais ils ont un inconvénient important - la fragilité. Même un petit jeu de mandrin affectera négativement l'adéquation de la perceuse - cela ne durera pas longtemps. Compte tenu de son coût, vous devez vous demander s'il est judicieux d'acheter ce produit si vous avez l'intention de travailler avec un outil ménager (perceuse à percussion, électrique / perceuse), en plus d'être usé.

À en juger par les avis sur les forums "métal", il y a un autre problème avec les forets au tungstène. Leur affûtage nécessite "des yeux et des mains" professionnels. Tout le monde peut-il s'en vanter ? Il s'avère donc que pour la plupart d'entre nous, un tel outil est à usage unique.

Lorsque l'on travaille avec une perceuse au cobalt sur de l'inox, il est préférable de choisir des vitesses faibles. Cela améliore la précision de l'opération et réduit le degré d'usure.

Une grosse erreur est commise par ceux qui, lors du forage, pratiquent la même technique que lors de l'utilisation d'une perceuse conventionnelle. Le cobalt ne doit pas être immergé régulièrement dans de l'huile ou de l'eau - il deviendra rapidement inutilisable. Cet outil ne nécessite pas de refroidissement supplémentaire.

L'acier inoxydable, en raison de ses caractéristiques et propriétés uniques, a trouvé une large application à la fois dans l'industrie et dans la vie quotidienne. Perçage de l'inox peut être amené à faire des trous technologiques. Par exemple, pour créer une connexion boulonnée ou rivetée d'éléments structurels individuels.

Comment percer l'acier inoxydable

Perçage de l'acier inoxydable dans des conditions industrielles et domestiques

Le perçage de l'acier inoxydable peut être effectué à la fois dans l'industrie et à la maison. Pour ce processus, vous pouvez utiliser des machines industrielles spéciales ou des outils électriques conventionnels, comme une perceuse électrique. Les perceuses sont utilisées dans la production. À la maison, la nécessité de percer un trou dans l'acier inoxydable peut survenir lors de travaux de réparation.

L'acier inoxydable se distingue des alliages métalliques conventionnels par sa viscosité accrue, ce qui signifie que lors du perçage de l'acier inoxydable, l'outil de coupe peut rapidement surchauffer. Par conséquent, le perçage de l'acier inoxydable a ses propres caractéristiques. L'acier inoxydable est percé avec des forets spéciaux et un lubrifiant réfrigérant est nécessaire.

Comment percer l'acier inoxydable

Comment percer l'acier inoxydable, dépend principalement de l'épaisseur du produit en acier inoxydable :

Une tôle d'acier inoxydable d'une épaisseur ne dépassant pas 2 mm peut être percée à l'aide de forets pour le métal. Dans ce cas, la vitesse de rotation de la perceuse à outil électrique ne doit pas dépasser 100 tr/min;
Les trous dans une tôle d'une épaisseur supérieure à 6 mm sont réalisés en deux étapes et spécialement incisives. Tout d'abord, le métal est percé avec un outil fin, puis le processus est terminé avec un foret de finition.
Pour le perçage de l'acier inoxydable, des forets fabriqués à partir d'alliages contenant du cobalt sont utilisés. De plus, plus la teneur en cobalt est élevée, mieux c'est pour le processus de forage.
L'acier inoxydable peut être percé avec des forets pobedite.
Dans certains cas, des forets en forme de stylo sont utilisés pour l'acier inoxydable fin.

Vidéo sur la façon de percer l'acier inoxydable à la maison :

Lors du perçage, il est nécessaire de surveiller les copeaux. S'il s'assombrit et rétrécit, le tranchant de l'outil est terne et surchauffe. Dans ce cas, les travaux doivent être arrêtés.

Forets pour aciers inoxydables

Comment travailler avec des équipements en acier inoxydable

Pour connecter des éléments en acier inoxydable, vous pouvez utiliser non seulement le perçage, mais également le soudage. Les électrodes de soudage pour l'acier inoxydable doivent répondre à certains critères et exigences afin d'assurer une soudure de qualité et fiable.

Lubrifiants réfrigérants pour le perçage de l'acier inoxydable

Lors du perçage d'équipements en acier inoxydable, en plus de choisir les bons outils et lubrifiants de refroidissement, il est nécessaire de suivre les modes de perçage et de connaître la technologie de perçage de l'acier inoxydable.

Comment, par exemple, percer un évier en inox ? Tout d'abord, vous devez comprendre que vous ne devez pas percer des équipements déjà installés. Il doit être démonté. L'évier est posé sur une surface horizontale et l'endroit où le trou doit être fait est marqué d'un noyau. Après cela, un tube avec du liquide de refroidissement est installé sur le site de forage et un trou est percé dans l'acier inoxydable à travers ce soi-disant «bain».

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L'acier inoxydable est largement utilisé dans les secteurs domestique et industriel pour la création de divers articles en raison d'un nombre important de qualités positives. C'est un alliage de divers matériaux qui confèrent à l'acier inoxydable une résistance à la corrosion et aux environnements agressifs. En fonction de leur pourcentage, il est possible de créer différents types de matériaux dans l'alliage.

À la maison, des articles en acier inoxydable dit de qualité alimentaire, des robinets et des robinets, des éviers et des éviers de cuisine, de la vaisselle et d'autres objets sont souvent utilisés. Par conséquent, il est souvent nécessaire de percer de l'acier inoxydable pour n'importe quel usage. Cependant, le processus doit être préparé. Autrement dit, étudiez les recommandations d'artisans plus expérimentés, si la procédure est effectuée pour la première fois de vos propres mains, ainsi que sélectionnez les forets et lubrifiants appropriés.

En plus de l'expérience, il vous faudra un peu de sensibilité et d'écoute. C'est loin d'être la seule chose dont le maître a besoin. Surtout, lors du forage, le fluide lubrifiant aide, sans lequel le maître risque d'endommager les forets et le matériel. La graisse se compose d'huile de machine et de soufre, elle est donc facile à reconnaître par sa forme visqueuse et sa teneur élevée en graisse. En plus de choisir le bon matériau, vous devez connaître certaines des caractéristiques de la façon de percer un trou dans l'acier inoxydable.

Nuances lors du perçage

Ce qu'il faut faire, c'est décider de l'outil. Ce qu'il faut exactement utiliser dépend du diamètre des trous nécessaires. Si jusqu'à 12 mm, alors à la maison, ils se débrouillent avec une perceuse à main.

Rien d'autre n'aidera à percer des trous dans l'acier inoxydable de haute qualité, comme le marquage préliminaire. Il est particulièrement efficace lors de la réalisation de trous simples ou du traitement de tôles et de tôles trempées. Des risques axiaux sont appliqués sous le foret sur la pièce, puis une petite dépression est faite dans le produit. Plus tard, ils sont approfondis à la taille requise.

Un gabarit est une autre chose qui permettra de gagner du temps lors du perçage, car les contours des trous y sont pré-marqués. Les maîtres doivent aller jusqu'au bout lorsque le travail se fait depuis le bord de la surface. Habituellement, des demi-trous sont nécessaires ici, qui se font comme suit: une plaque du même matériau est fixée à la pièce, qui est serrée dans un étau. Après cela, vous pouvez percer un renfoncement standard et, une fois le travail terminé, retirez simplement la plaque attachée.

Conseils utiles pour le forage

Chaque maître qui a mis la main dans cette affaire a quelques astuces délicates qui simplifient grandement le processus de forage. De nombreuses vidéos et photos sur le site montreront clairement ce qui doit être fait et comment.

Tout d'abord, vous devez faire attention au plan dans lequel se trouve la surface de travail. Lorsque vous devez percer un trou dans un objet horizontal, le liquide de refroidissement est versé dans un petit bouchonà travers lequel le forage est effectué.

Si la structure est installée verticalement, une boule de paraffine est fixée à l'emplacement du futur trou. Grâce à cette astuce, il est possible de terminer rapidement le travail même dans les endroits les plus gênants.

Une autre nuance importante à garder à l'esprit lorsque vous prévoyez de percer de l'acier inoxydable est de régler la perceuse à la vitesse minimale. Pour obtenir des trous standards, accélérer jusqu'à 150 tours suffit. À des vitesses trop élevées, le lubrifiant n'a tout simplement pas le temps de refroidir la perceuse.

Que faire de l'équipement où il n'y a pas de commutateur de vitesse ? Appuyez sur le bouton "Démarrer" et relâchez après 1-2 secondes. Si vous travaillez avec des presses aussi courtes, le moteur de la perceuse ne développera pas une vitesse élevée.

Si vous devez percer beaucoup et souvent de l'acier inoxydable, vous devriez acheter un support spécial pour une perceuse. Financièrement, les dépenses seront minimes et le processus sera grandement simplifié.

Il est possible de déterminer que le foret est émoussé ou que le matériau est surchauffé par le noircissement des copeaux. Par conséquent, les artisans qualifiés utilisent d'abord des forets de petit diamètre, par exemple un quatre. Ensuite, amenez le trou à la taille souhaitée, en obtenant des bords lisses et nets. Ceci est particulièrement important lors du perçage de tuyaux en acier inoxydable. Dans ce cas des résultats parfaits ne peuvent être obtenus qu'avec un foret à cône étagé spécial. Lorsqu'il est nécessaire de réaliser un trou de grand diamètre, à partir d'environ 15 millimètres, on utilise une couronne, autrement dit une couronne.

Utilisation de lubrifiants

Pour éviter que la procédure échoue, vous devez utiliser des matériaux de refroidissement. Le fait est que l'acier inoxydable a une viscosité élevée. Pendant le fonctionnement, la charge tombe simultanément sur la perceuse et le matériau, ce qui peut entraîner une surchauffe de l'un ou de l'autre. Par conséquent, il est si important de prévoir comment refroidir l'outil.

Lorsque vous devez percer beaucoup, il est plus judicieux de raccorder une alimentation automatique en lubrifiants à la machine. Si le forage est un cas unique et rare, les forets sont traités immédiatement avant le forage. Un mélange d'huile de machine et de soufre est utilisé comme lubrifiant. Dans le même temps, le soufre peut être pris à la fois colloïdal et pour la fumigation, bien connu sous le nom de "couleur de soufre".

S'il a été acheté sous forme de poudre, la substance est simplement mélangée à de l'huile moteur. Lorsque le soufre est grumeleux, il faut encore le broyer. Un lubrifiant réfrigérant efficace est un mélange de soufre et d'acides gras, qui peut être obtenu à la maison à partir de savon à lessive ordinaire.

Pour ce faire, les étapes suivantes sont effectuées :

un morceau de savon est frotté et la masse résultante est versée avec de l'eau chaude;
de l'acide chlorhydrique technique est soigneusement versé dans la solution de savon;
lorsque les acides gras flottent à la surface, versez de l'eau froide;
attendez qu'ils durcissent et retirez la couche supérieure.

Lors de la création d'un matériau de refroidissement, les acides gras et le soufre sont pris dans un rapport de 6:1. L'effort et le temps passés sont justifiés, car une telle composition aidera à percer même l'acier inoxydable le plus épais.

Sélection de perçage

Choisir une perceuse fiable est une étape importante dans la préparation du forage. En vente, vous pouvez trouver des outils étrangers fabriqués selon la norme DIN-338 et étiquetés HSS-CO. Selon lui, il devient clair que la composition contient au moins 5% de cobalt, comme dans les anciens forets soviétiques. On reconnaît un produit pour l'inox à un angle d'affûtage obtus, ce qui facilite le centrage en début de travail. Un tel outil est facile à obtenir dans n'importe quel magasin spécialisé à un prix abordable.

Quant à l'outil en carbure, il convient au traitement des surfaces en acier inoxydable et des produits fabriqués à partir de ce matériau. Mais son acquisition peut poser des problèmes, car de telles perceuses ne sont pas disponibles dans toutes les quincailleries et elles sont beaucoup plus chères.

Lors du choix des outils, vous ne devez acheter que des produits à haute résistance. Vous pouvez rechercher de vieux forets au cobalt, qui sont toujours considérés comme les meilleurs. Si vous échouez, vous devriez vous arrêter aux produits Ruko, Bosch, Gross, Hilti, qui se trouvent dans la plupart des magasins. Le prix dépend du diamètre, par exemple, un outil de 3 mm peut être acheté à partir d'environ 100 roubles. Plus le diamètre est grand, plus le prix est élevé. Il ne sera pas difficile pour les vrais artisans d'ajuster l'angle d'une perceuse conventionnelle s'il y a une meule diamantée à la maison.