Comment faire un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz. Poêle à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz: photo et instruction Poêle Potbelly à partir d'une bouteille de fréon
La conception simple et sans prétention du poêle à ventouse en a fait un succès parmi les appareils de chauffage pouvant être construits à la maison. Une telle popularité est due à plusieurs facteurs, dont l'un est peu exigeant pour les matériaux. Un bon poêle productif peut être fabriqué à partir de métal, que l'on peut toujours trouver auprès d'un propriétaire diligent - pièces de renfort, bandes de tôle d'acier, restes de tuyaux et d'angles métalliques, et même des pièces de diverses machines et mécanismes. Souvent, un récipient prêt à l'emploi est utilisé comme corps - un morceau de tuyau de grand diamètre, un baril de carburant et de lubrifiants ou un récipient pour le propane-butane domestique. Nous vous en dirons plus sur les mérites de cette dernière option et sur la fabrication d'un poêle à ventre à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains.
Les secrets de la popularité d'un poêle à ventre à partir d'un ballon
Voici un poêle à ventre si élégant qui peut être construit à partir d'une bouteille de gaz ordinaire
Les poêles Potbelly sont appelés poêles simples et de petite taille conçus pour chauffer de petites pièces qui, pour une raison quelconque, ne peuvent pas être chauffées par un système d'ingénierie à part entière. Le plus souvent, les unités de ce type sont en métal et sont utilisées dans les garages, les remises, les maisons de campagne, les serres et les vestiaires. Parfois, des poêles à ventre plat sont également installés pour le chauffage temporaire de locaux d'habitation et, avec un peu de raffinement, ils restent la principale source de chaleur.
Fabriquer un poêle à partir d'une bouteille de gaz présente de nombreux aspects positifs:
Les inconvénients d'un générateur de chaleur construit à l'aide d'une bouteille de gaz sont inhérents à tous les poêles à ventre plat. Premièrement, les parois de l'appareil de chauffage sont chauffées au rouge, ce qui ne contribue en rien à la sécurité de l'appareil. Deuxièmement, il est impossible de deviner la quantité exacte de bois de chauffage afin de réguler en quelque sorte la température de chauffage. Troisièmement, la capacité calorifique extrêmement faible d'une telle structure. Le poêle à ventre donnera de la chaleur exactement jusqu'à ce que le bois de chauffage brûle. Après cela, il se refroidira instantanément.
Le plus souvent, des bouteilles de propane de 50 litres sont utilisées pour fabriquer des poêles à ventre plat.
Pour augmenter la capacité de stockage de chaleur du corps du four, l'unité est souvent habillée de brique ou de maçonnerie, une chemise d'eau et d'autres méthodes de stockage d'énergie sont utilisées.
Je voudrais également noter non pas un inconvénient, mais plutôt une caractéristique liée au fait que les bouteilles de gaz sont peintes avec de l'émail ordinaire. À des températures élevées, la peinture brûlera, remplissant la pièce de fumée toxique. Pour éliminer la possibilité d'empoisonnement, vous devrez retirer mécaniquement le revêtement supérieur ou passer les deux ou trois premiers foyers dans un espace ouvert.
Caractéristiques de conception et principe de fonctionnement
Comme tout autre réchaud à combustible solide à combustion directe, un appareil réalisé à partir d'une bouteille de gaz se compose de plusieurs parties :
Le ventilateur est situé au bas du poêle à ventre et est une petite chambre (en fait, un canal) nécessaire pour fournir de l'oxygène à la zone de combustion. Pour réguler la quantité d'air, observer le processus et ramasser les cendres, le souffleur est équipé d'une porte.
Une conception simple est l'une des composantes du succès des poêles à ventre cylindrique
Dans la partie centrale du four se trouve une chambre de combustion séparée du ventilateur par une grille. En tant que module principal de l'appareil de chauffage, le four joue simultanément le rôle de compartiment de chargement et d'échangeur de chaleur. Comme un ventilateur, le foyer est équipé d'une porte à travers laquelle le bois de chauffage est placé dans le poêle à ventre et les cendres sont retirées.
La cheminée est un canal nécessaire à l'évacuation des produits de combustion de la zone de travail. Dans la cheminée, un registre doit être équipé, qui est fermé après l'épuisement du bois de chauffage. Cela empêche les fuites de chaleur de la pièce à un moment où le poêle à ventre plat n'est pas utilisé.
Le fonctionnement d'un générateur de chaleur à partir d'une bouteille de gaz n'est pas difficile. Une fois le bois de chauffage posé sur la grille, ils sont incendiés et la porte de la chambre de combustion est fermée. Le ventilateur doit être ouvert à ce moment - l'air le traverse vers le carburant. L'intensité de la combustion est contrôlée en fermant ou en ouvrant la porte inférieure. Les gaz chauffés sont évacués par la cheminée.
Pour augmenter l'efficacité du transfert de chaleur, le poêle à ventre est équipé d'éléments supplémentaires qui vous permettent d'éliminer la chaleur résiduelle des gaz d'échappement. Pour ce faire, un échangeur de chaleur à air ou une chemise d'eau est installé sur la cheminée. Souvent, le raffinement consiste à allonger la partie de la cheminée qui se trouve dans la pièce.
Activités préparatoires
Si tout est pensé et préparé à l'avance, alors dans le processus de travail, il sera possible d'éviter les erreurs et de réduire les coûts de temps. Tout d'abord, vous devrez retirer le gaz restant de la bouteille, collecter les outils nécessaires et acheter les matériaux manquants. Un dessin détaillé ou un croquis de l'appareil de chauffage aidera également dans le travail.
Quel type de cylindre est nécessaire et comment le préparer pour le travail
Tout d'abord, notons que seules les bouteilles tout métal pour propane-butane domestique conviennent à la fabrication d'un poêle ventru, y compris celles utilisées pour équiper les camions ou les voitures HBO. La meilleure préparation peut être considérée comme un récipient de 50 litres, que l'on trouve dans la plupart des ménages privés. Sa hauteur de 850 mm et son diamètre de 300 mm sont suffisants pour brûler tous les types de combustibles, du bois de chauffage ou de la sciure de bois à l'huile de moteur usagée.
Un bon poêle à ventre peut être construit à partir d'une bouteille de propane de 27 litres, si vous utilisez une disposition d'unité horizontale avec la modernisation d'un ventilateur. La petite taille permettra l'utilisation d'une telle unité comme structure mobile.
Étant donné que même dans une bouteille vide, il peut y avoir du gaz résiduel, du condensat ou sa vapeur, il peut être dangereux d'effectuer tout travail avec sans une préparation minutieuse du récipient - toute étincelle peut provoquer une explosion.
L'eau expulsera le gaz restant du cylindre, après quoi vous pourrez commencer les travaux de plomberie sans crainte
Pour éliminer complètement le propane ou ses dérivés, utilisez une technique éprouvée :
Étant donné que le gaz et le condensat sont des substances explosives et qu'ils ont en outre une odeur désagréable très prononcée, les travaux doivent être effectués à l'extérieur, loin des sources de feu ouvert.
La valve de la bouteille peut être dévissée avec une clé à molette
Ce dont vous avez besoin pour ne pas être distrait par des bagatelles
Pour commencer, vous devez préparer les outils suivants :
En plus d'une ou deux bouteilles de gaz, pour la construction d'un poêle à ventre, vous aurez besoin de:
Le poêle Potbelly d'un cylindre peut être équipé de portes en fonte d'usine
Si vous êtes un adepte de l'esthétique dans l'une de ses manifestations, préparez également, entre autres, un diluant, un apprêt et une peinture. Un poêle à ventre peint aura une bien meilleure apparence, de plus, la finition finale donnera à l'unité une complétude. Bien entendu, ces matériaux doivent être conçus pour fonctionner à des températures élevées.
Quel design choisir pour votre projet
Malgré toute la variété des fours qui peuvent être construits à partir d'une bouteille de gaz conventionnelle, les conceptions existantes peuvent être réduites à trois types principaux :
Un poêle à ventre horizontal est plus facile à fabriquer et, selon les propriétaires, a un meilleur transfert de chaleur (ce qui, en principe, n'est pas loin de la vérité, étant donné la chambre à combustible légèrement agrandie). Cependant, il occupe une grande surface, ce qui, dans certains cas, est inacceptable. Les unités horizontales sont bonnes là où il y a un retournement - dans des ateliers spacieux, des entrepôts, des serres, etc.
La disposition horizontale du cylindre est plus avantageuse du point de vue de la physique thermique
Le radiateur vertical prend beaucoup moins de place et est idéalement configuré pour un montage en angle. Pour l'installation dans les garages et les petits espaces, les artisans à domicile choisissent cette conception particulière, bien qu'elle soit plus difficile à fabriquer. Les difficultés sont liées au fait que pour installer la grille, il faut travailler par soudure dans un espace limité, ce qui n'est pas très pratique. Dans le même temps, il existe une méthode lorsque, pour l'installation de grilles, le cylindre est coupé en deux parties, après quoi il est à nouveau soudé.
Poêle à ventre vertical - l'un des appareils de chauffage les plus compacts
Les poêles à ventre combinés sont constitués de deux cylindres ou plus, dont l'un joue le rôle de foyer et l'autre d'échangeur de chaleur. En fait, un tel appareil de chauffage est toujours la même structure horizontale, mais comme ses chambres sont constituées de récipients séparés, nous classons toujours ces structures comme une sous-espèce distincte. Les fours de type combiné sont les appareils de chauffage les plus économiques et les plus économes en chaleur, mais ils ne peuvent pas être qualifiés d'idéaux, compte tenu des grandes dimensions et des coûts de main-d'œuvre accrus.
Le dispositif de chauffage combiné a une efficacité accrue
Ci-dessous, nous avons présenté des dessins et des diagrammes qui peuvent vous aider dans le travail ou lors de la conception de votre propre conception.
Dessins et schémas de poêles à ventre qui peuvent être construits à partir de réservoirs à gaz
Dessin d'une unité horizontale Schéma d'un poêle à ventre vertical Dessin d'un poêle à ventre vertical en yuallon
Fabriquer un poêle à ventre à partir d'une bouteille de propane de vos propres mains
La popularité des conceptions horizontales et verticales est si grande qu'il est difficile de choisir l'une ou l'autre comme option idéale. Par conséquent, nous parlerons des caractéristiques de la construction des deux appareils de chauffage.
Comment faire une unité verticale: une description étape par étape des processus
Un marquage correct est la clé du bon fonctionnement du poêle
Pour faciliter l'installation de la grille, il est préférable de couper le ballon en deux
Installation de la grille
Il est préférable d'installer les charnières avant que la porte ne soit séparée du corps
Au lieu de charnières d'usine pour une conception maison, vous pouvez utiliser une paire de maillons d'une puissante chaîne d'entraînement de machines agricoles.
Le rôle des boucles sera joué avec succès par les maillons d'une grande chaîne
Butées pour fixer la porte dans la position souhaitée
Une cheminée verticale est beaucoup plus facile à installer, mais la sortie latérale de la cheminée augmentera l'efficacité thermique du poêle à ventre plat
Étant donné que ce type de fournaise n'utilise pas souvent le combustible de la plus haute qualité, les fabricants de poêles professionnels recommandent de fabriquer une cheminée en composite. La conception amovible facilite le démontage de la cheminée pour le nettoyage de la suie et d'autres dépôts.
Une découpe dans le registre augmente la sécurité de l'unité, car elle élimine la possibilité de fumée due à la fermeture spontanée
Si nécessaire, le produit fini est peint, après quoi il est mis en place, une cheminée est fixée et un four d'essai est effectué.
Instructions pour fabriquer un poêle à ventre horizontal avec une photo étape par étape
La conception peut être simplifiée en excluant la grille. Dans ce cas, de nombreux trous Ø10 mm sont pratiqués dans le fond du poêle, à travers lesquels l'oxygène s'écoulera vers le bois de chauffage.
Pose de cendrier
Il est préférable de couper un trou rond avec une "couronne" en diamant ou un coupe-gaz (plasma). Si cela n'est pas possible, de nombreux perçages de Ø6 à 8 mm sont effectués le long du contour de la future cheminée, après quoi la fenêtre est coupée au ciseau.
C'est ainsi que l'unité devrait se terminer.
Recommandations pour choisir un lieu et faire fonctionner un radiateur
Le poêle à ventre est un appareil de chauffage si compact qu'il peut être placé dans presque toutes les pièces, l'essentiel est que la cheminée puisse être amenée à l'extérieur. Il ne faut pas oublier que l'efficacité de l'appareil et la sécurité de son fonctionnement dépendent du choix correct de l'emplacement d'installation du four. Par conséquent, nous vous recommandons de suivre les conseils de fabricants de poêles professionnels.
Une fois la sécurité de l'appareil de chauffage assurée, vous pouvez procéder à la chambre de combustion. Pour quelqu'un qui rencontre pour la première fois un poêle à ventre plat, considérez plus en détail le processus de mise en marche de la fournaise.
Le site d'installation du four doit être conforme aux normes de sécurité
Les combustibles inflammables sont d'abord chargés dans le four - papier, carton, paille ou chiffons imbibés de kérosène. Quelques copeaux et du bois de chauffage finement haché sont posés sur le dessus, sur lesquels de grosses bûches sont placées. Le bois de chauffage peut être placé de n'importe quelle manière - en rangées horizontales, une cage, un cône, etc. Après cela, la couche inférieure de combustible est incendiée et fermée, laissant la porte du ventilateur complètement ouverte. Ils ne couvrent le ventilateur que lorsque le poêle entre en mode de fonctionnement, comme en témoigne le bourdonnement caractéristique. Le réglage correct de l'alimentation en air est mis en évidence par un petit bruit, le «chuchotement» du four - avec une telle charge, l'unité fournit le rapport optimal d'efficacité et de productivité.
Vous ne pouvez remuer le bois de chauffage que lorsqu'il s'embrase au moins à moitié. Dans le cas contraire, la combustion normale risque d'être perturbée et l'appareil passera en mode générateur de fumée. Le charbon est versé dans le four lorsque le bois de chauffage brûle à 70-75%, après avoir préalablement percé la chaleur avec un tisonnier.
Vidéo: Poêle Potbelly à partir de bouteilles de gaz
Comme vous pouvez le constater, un réchaud à ventre rond à partir d'une bouteille de gaz est une bonne option pour répéter à la maison. Sa production demandera un minimum d'effort et de temps. La présence de plusieurs modifications vous permet de choisir la conception la plus appropriée pour vous-même, et la simplicité des matériaux permettra d'obtenir un poêle presque gratuitement. Enfin, je voudrais vous rappeler la nécessité d'une manipulation soigneuse d'une bouteille de gaz et des travaux de soudage - votre santé et votre sécurité en dépendent.
Avec l'arrivée du froid, la question du réchauffement devient pertinente. C'est particulièrement important pour les pièces que vous visitez de temps en temps. Cela comprend les garages, les ateliers et les buanderies où il serait impossible d'installer un système fixe. Dans certains cas, cela est totalement impossible, mais si vous ne pouvez pas vous passer de chauffage, vous pouvez fabriquer vous-même un poêle à partir d'une bouteille de gaz.
Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser l'une des deux options, la première implique la création d'un système à l'électricité, tandis que la seconde est au combustible solide. Ces derniers comprennent un poêle à ventre plat, que même un maître de maison inexpérimenté peut créer. Le corps agira comme l'élément principal d'une telle conception, il faudra y faire deux trous, à travers lesquels le carburant sera placé à l'intérieur. Le système doit avoir un ventilateur et une cheminée. Le dernier élément est bien souvent relié au compartiment où sont collectées les cendres. Pour faciliter le nettoyage du four, une autre porte devra être aménagée à cet endroit.
Si un poêle est fabriqué à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains, la cheminée ne doit pas être posée sur un court chemin, car la majeure partie de la chaleur s'échappera vers l'extérieur. Cette approche ne peut pas être qualifiée de rationnelle, par conséquent, les experts conseillent d'équiper un tuyau d'une forme cassée. Ainsi, vous pouvez augmenter l'efficacité du chauffage. Comme combustible, vous pouvez utiliser du charbon, du bois de chauffage, de vieux vêtements et même des ordures ménagères. Le poêle à ventre attire également les artisans par sa simplicité, ainsi que par sa polyvalence, car avec son aide, vous pouvez non seulement chauffer des pièces, mais également cuisiner des aliments.
Préparation au travail
Si un réchaud est fabriqué à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains, vous devez d'abord préparer le récipient pour le travail. Cette procédure doit être effectuée sans faute, sinon le gaz peut exploser sous l'effet d'une étincelle qui se produit pendant le processus de coupe. Le capitaine doit dévisser la valve et laisser s'échapper le gaz restant. Le récipient doit ensuite être retourné et le condensat évacué. Son odeur ne peut pas être qualifiée d'agréable, il vaut donc la peine de ramasser les restes dans un bol.
Le cylindre est installé verticalement et rempli d'eau, cela éliminera le gaz restant à l'intérieur, après avoir retourné le récipient sur le côté, ce qui permettra au liquide de s'écouler, maintenant le cylindre peut être coupé. Avant de commencer les travaux, il est important de déterminer comment le poêle à ventre sera situé: horizontalement ou verticalement.
La première version de la fabrication du four
Un poêle à gaz à bois à faire soi-même peut être fabriqué sur la base d'une conception horizontale. Dans un premier temps, il sera nécessaire de couper la partie supérieure du cylindre, puis de l'installer à l'intérieur.Il doit être fabriqué à partir de renfort, en disposant les éléments avec un serpent. L'installation de la grille s'accompagne de travaux de soudure, après quoi vous pouvez reprendre l'avant du four. Sur une tôle d'acier, vous devez tracer le contour d'un cercle dont le diamètre sera égal au contour extérieur du cylindre. Ensuite, la pièce est découpée et deux trous rectangulaires sont délimités à l'intérieur du cercle. Le premier est nécessaire à l'alimentation en carburant et le second servira de soufflerie.
scène principale
Si vous fabriquez de vos propres mains un réchaud à partir d'une bouteille de gaz, vous pouvez voir la photo dans l'article. À l'aide d'une meuleuse ou d'un ciseau, vous devrez découper les trous prévus, qui ont été discutés ci-dessus. Pour la couverture finie, les rideaux doivent être renforcés par soudage et des portes doivent être installées dessus. Ce dernier doit être scellé avec un cordon en amiante-ciment. À ce stade, nous pouvons supposer que l'avant du four est prêt, vous pouvez procéder au travail à l'arrière. Cette étape implique la disposition de la cheminée, pour laquelle vous devez faire un trou d'une taille égale au diamètre du tuyau. Une cheminée de la forme souhaitée y est installée, qui doit être fabriquée à partir d'un tuyau à paroi épaisse.
Fabriquer un four vertical
Si un réchaud est fabriqué à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains, des instructions étape par étape vous seront utiles. Si vous devez effectuer une conception verticale, vous pouvez utiliser l'une des deux méthodes. Le premier prévoit une quantité de travail impressionnante, ils sont associés à la découpe, cependant, l'étape d'installation sera accompagnée de moins de difficultés. Si vous décidez de choisir une telle méthode, vous devez alors, à l'aide d'un broyeur, débarrasser le récipient de la partie supérieure. La deuxième méthode permettra d'économiser du temps, des électrodes et des efforts, mais elle ne peut pas être qualifiée de pratique. Dans ce cas, le dessus doit être fourni en place.
Quelle que soit la méthode que vous choisissez, vous devrez découper un grand trou de four à l'avant. Ci-dessous se trouve un petit trou pour le nettoyage et le soufflage. Lorsqu'un poêle est fabriqué à partir d'une bouteille de gaz à combustion longue de vos propres mains, la même technologie est utilisée. Les trous peuvent être de n'importe quelle taille. À l'étape suivante, les grilles sont préparées pour les travaux d'installation, dans le premier cas, ces éléments sont abaissés par le haut, mais la deuxième technologie ne permet pas d'installer les grilles de cette manière, vous devrez les saisir par le bas, ce qui est extrêmement gênant.
Assurer l'étanchéité et l'installation d'une cheminée
S'il sera fabriqué à partir d'une bouteille de gaz, l'étape suivante consiste à installer les rideaux, puis à les souder aux trous. La porte est collée avec un cordon en amiante-ciment, ce qui garantira une excellente étanchéité. Il ne faut pas oublier qu'il nous reste encore à faire des trous pour la cheminée. À travers le trou situé dans le capot supérieur, les gaz d'échappement seront éliminés et de l'oxygène sera fourni. Ses dimensions doivent correspondre au diamètre du tuyau. Vous pouvez également prévoir un désenfumage latéral. Dans ce cas, vous devez travailler sur le côté du boîtier. Les experts conseillent dans certains cas d'équiper le genou, mais vous pouvez tirer une conclusion tout à fait directe. Si le cylindre a perdu sa partie supérieure, la cheminée peut être installée par le haut.
Réalisation d'un four en développement
Une cuisinière à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz pour s'entraîner peut être facilement réalisée. Sa conception n'est pas complexe. Vous pouvez également utiliser de la tôle, pour cela, vous devez créer deux chambres de combustion, dont l'une est fixée aux pieds. Deux compartiments sont reliés par un tuyau percé de trous, et cet élément est installé sur la chambre supérieure. Tous ces travaux impliquent l'utilisation d'une machine à souder et la présence de certaines compétences du maître. Si vous voulez vous débrouiller avec moins de temps, vous pouvez utiliser une bouteille de gaz. Il a des murs épais et assurera la sécurité incendie. L'alimentation en air de l'une des chambres doit être rendue réglable; pour cela, un registre est installé, qui, si nécessaire, peut être légèrement ouvert. La chambre où l'huile usagée sera fournie doit être pliable, afin que vous puissiez la nettoyer. La cheminée est située verticalement, il ne doit pas y avoir de sections inclinées et horizontales. Pour un bon tirage, la cheminée doit être choisie de manière à ce que sa longueur soit de quatre mètres ou plus.
Technologie de travail
Lorsqu'un poêle est fabriqué à partir d'une bouteille de gaz pour l'exploitation minière, il est nécessaire de couper les parties inférieure et supérieure du réservoir, les moitiés résultantes formeront la base d'une chambre de combustion pliable. La partie inférieure doit être équipée de pieds métalliques et un trou est percé dans la partie supérieure, dans lequel un tuyau avec une plaque de réglage est installé. Dans la partie centrale, il devrait y avoir un trou auquel est soudé un tuyau reliant les deux compartiments. Des trous d'aération doivent être pratiqués dans l'élément de raccordement. La partie centrale du réservoir ira à la fabrication de la chambre de combustion secondaire, qui est fixée au tuyau de raccordement. La dernière étape sera la fabrication et l'installation de la cheminée, ce qui peut être problématique en raison de la longueur impressionnante du composant.
Si vous fabriquez un poêle à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains, vous devez alors choisir vous-même les dimensions, ces paramètres ne sont pas si importants car le fonctionnement de la structure peut être facilement ajusté. Dans les garages et les ateliers, ainsi que dans les buanderies, dans de rares cas, les sols sont parfaitement plats. Afin d'installer correctement le poêle et d'assurer sa sécurité incendie, il est nécessaire de rendre les pieds réglables en hauteur.
Si vous remarquez que de l'huile éclabousse de la chambre de combustion, vous devez arrêter le fonctionnement de l'appareil, attendre que les surfaces refroidissent complètement et vidanger le carburant. Il ne doit pas dépasser les 2/3 dans le compartiment. Si l'exploitation minière bout, il est nécessaire de réduire l'apport d'air à l'aide du registre de contrôle. Pour une traction suffisamment intense, il est nécessaire de nettoyer périodiquement le réservoir et la cheminée. Il sera possible de se débarrasser de la suie de la partie supérieure du produit en tapotant.
Conclusion
La fabrication et le fonctionnement d'un tel dispositif de chauffage sont très bon marché. Cela est également dû au fait que l'huile usée peut être facilement achetée ou apportée presque gratuitement aux stations-service. Si vous êtes un passionné de voitures, vous pouvez vous procurer un conteneur spécial pour l'huile, dans lequel vous collecterez les déchets obtenus pendant la saison chaude.
La forme du four à combustion longue d'une bouteille de gaz est sphérique, ce qui signifie qu'elle est optimale. Cette conception permet une longue combustion. Il peut être installé à la maison ou à la campagne. Il est vraiment possible de l'assembler de vos propres mains, car il est fabriqué sans aucune difficulté particulière. La partie principale du four est une bouteille de gaz. Le bois ou d'autres matériaux sont utilisés comme combustible.
Types de poêles à partir d'une bouteille de gaz
Pour un fonctionnement efficace du four, celui-ci doit avoir un rendement élevé et assurer la durée de combustion du combustible qui y est introduit.
Ces structures sont des types suivants:
- une fournaise à trois voies créée à partir de 2 bouteilles de propane ;
- poêle ventru à pyrolyse de 2 chambres;
- Four Bubafonya.
Pour la fabrication de telles structures, des dessins sont développés au premier stade. Ensuite, les matériaux, la machine à souder sont achetés et le processus d'assemblage commence.
Le réchaud est composé de 2 bouteilles de propane d'un volume de 50 litres. Ils sont soudés à un angle de 90 degrés.
Principe de fonctionnement:
La puissance d'un tel appareil de chauffage est de 10 kW. Efficacité -55%. Une charge de bois de chauffage suffit pour 2 heures. Aire chauffée - 100 m² M.
Les avantages incluent :
- simplicité de conception;
- chauffage rapide de la pièce;
- prix bas du produit;
- les bûches globales sont placées dans la chambre de combustion ;
- l'appareil peut être utilisé comme cuisinière.
En plus de 2 cylindres, des tôles, des garnitures de tuyaux, des angles et un canal en acier sont récoltés.
Ordre de montage :
Vue d'ensemble de la conception de la pyrolyse
Le poêle d'une bouteille de gaz à combustion longue s'appelait "Pyaterochka", selon le nombre de tuyaux de l'échangeur de chaleur à air. Le volume de la chambre est de 24 litres.
Le principe de fonctionnement est le suivant :
- Le ballon est posé dans une direction horizontale. Un cendrier y est fabriqué. Les trous découpés servent de grilles.
- D'en haut, 5 tuyaux partent de la structure dans une direction verticale. La fumée se déplace sur eux. La chaleur est transférée dans la pièce par les tuyaux.
- De plus, les produits de combustion pénètrent dans la deuxième chambre, où l'air chauffé entre par un tuyau séparé. Dans cette chambre, les gaz combustibles résultants libèrent de la chaleur supplémentaire. Puis ils sortent par la cheminée.
Un poêle compact peut chauffer une pièce de 30 mètres carrés. M. Marquez suffisamment de bois de chauffage pour 2 heures. La puissance est de 5 kW.
Le début de fabrication s'apparente à un four 2 cylindres. L'ordre de construction est :
- Des trous sont découpés pour l'échangeur de chaleur et la porte.
- Un cendrier est fabriqué, une porte est installée et les supports sont soudés.
- L'échangeur de chaleur brasse. Tuyaux coupés en damier.
- La chambre secondaire est soudée à la cheminée.
Le principe de combustion supérieur de Bubafon
Dans un tel appareil de chauffage, le temps de combustion d'une charge est de 6 à 10 heures. Le principe de son travail est le suivant :
- Le réservoir de propane est installé verticalement, il s'agit d'un foyer. Par le haut, un tuyau d'alimentation en air est inséré à travers les trous. Il se termine par un disque métallique sur lequel sont soudées des bandes d'acier. Ils sont nécessaires pour une distribution uniforme de l'air.
- L'allumage s'effectue par le haut. Une feuille de métal lourd appuie sur le bois de chauffage et, en train de brûler, elle s'affaisse.
- L'air soufflé est contrôlé par un registre en haut du tuyau. La fumée sort du trou latéral dans lequel le tuyau est encastré.
Malgré la longue durée de combustion, un tel four présente des inconvénients importants. Ceux-ci inclus:
- Jusqu'à ce que le carburant soit épuisé, il est impossible de fabriquer un nouveau chargement d'équipement.
- L'air secondaire entre constamment dans la fournaise, de sorte que la fournaise ne s'éteint pas lorsque le registre est fermé.
- Le radiateur fume beaucoup s'il n'y a pas un bon tirage.
- Lorsque le mode de combustion lente est réglé, le chauffage de la pièce est faible.
- Pendant que le poêle entre dans son rythme de travail, ¼ du combustible est consommé.
L'assemblage est facile. La partie supérieure est coupée du cylindre de 50 l, puis les étapes suivantes sont effectuées :
Installation correcte de la cheminée
La température des gaz à la sortie est de 200 à 400 degrés. Par conséquent, les options de cheminée peuvent être les suivantes :
- un tuyau en acier à paroi mince est utilisé ;
- sandwich - cheminée.
Le tirage doit atteindre une hauteur de 4 m, si le point de référence est à partir de la grille. Une cheminée bien faite augmente l'efficacité de la fournaise.
Si vous avez besoin de chauffer une maison ou un chalet, un four à gaz est une bonne option. Sa forme optimale donne un effet de combustion maximal. Fabriqué à la main, il coûtera peu cher. L'assemblage de la structure ne prend pas beaucoup de temps. La seule chose dont vous avez besoin est d'avoir les compétences nécessaires pour travailler avec une machine à souder.
Chacun sait par sa propre expérience à quel point il est inconfortable en hiver dans un garage sans chauffage. Outre l'isolation thermique des murs, des toits, des sols et des plafonds, l'option classique pour obtenir de la chaleur dans un garage est un poêle.
Il s'agit généralement d'une unité de type "poêle à ventre" très courante, soudée à partir de morceaux de tuyaux ou de boîtiers de bouteilles de gaz usagés.
Réchaud à gaz : avantages et inconvénients
Il existe de nombreuses autres options: soudées en tôle de fer, en briques, etc. Mais aujourd'hui, nous nous intéressons à l'option la plus courante et la plus fonctionnelle - un poêle converti à partir d'une bouteille de gaz, car le prix d'une plaque de fonte ou d'acier finie dans un magasin ne convient pas à tout le monde.
"Poêle à ventre" fait maison à partir d'une bouteille de gaz- le moyen le plus économique et le plus efficace de chauffer le garage.
Il peut y avoir de nombreuses options de combustible pour les "bourgeois": charbon, mines, mélanges combustibles, mais ce sont principalement des matériaux naturels - le bois.
Vous devriez commencer par la sélection du matériel source. Une bouteille de gaz de 50 litres est idéale.
Ses dimensions sont : 300 mm de diamètre, 850 mm de hauteur avec une paroi métallique de 4 mm.
Ces cylindres sont couramment utilisés dans une grande variété d'applications, du combustible de cuisine aux applications industrielles.
Les principaux paramètres et caractéristiques de la fabrication du poêle:
- la cheminée est généralement constituée d'un tuyau d'une section de 100-125 mm avec une paroi de 3-4 mm;
- placez-le verticalement, éventuellement avec une légère déviation, à 25-350 ;
- la fournaise et le cendrier sont équipés de portes qui doivent être verrouillées pour améliorer le transfert de chaleur lors de la combustion du combustible et à des fins de prévention des incendies, de plus, les portes servent à réguler l'alimentation en air ;
- il est important que la chambre de combustion ait une profondeur suffisante pour le bois de chauffage d'une taille convenable ;
- des grilles sont nécessaires pour déposer le combustible et séparer les cendres et le charbon pendant le processus de combustion;
- il est préférable de les souder à partir du matériau le plus durable et résistant à la chaleur, par exemple à partir de barres d'armature de 12 à 15 mm d'épaisseur;
- leur longueur doit correspondre au diamètre intérieur du corps du cylindre, cette grille a généralement un maillage ou un espace par incréments de 10 à 15 mm;
- pour que votre «poêle à ventre» à bois se réchauffe et se réchauffe correctement, il est construit sur le principe d'un poêle à bois ordinaire.
Construction de bricolage
Prenons un schéma approximatif.
- Le four et le cendrier sont séparés par une grille en matériau réfractaire.
- Du bois de chauffage est posé dessus et incendié. Pendant qu'il brûle, la suie et les charbons sont versés dans le cendrier.
- Le ventilateur est un élément important du four. Pour une meilleure combustion du bois de chauffage, le foyer a besoin d'un apport constant d'air, pour lequel des trous sont percés.
- Une autre façon d'alimenter le processus de combustion en oxygène consiste à ouvrir la porte du foyer de temps en temps.
- Les produits de la combustion sont évacués au moyen d'une cheminée. S'il est mal posé, l'effet inverse peut être obtenu - au lieu de la fumée, une partie importante de la chaleur passera par le tuyau et de la fumée sera créée dans la pièce. Par conséquent, une quantité inutile de bois de chauffage sera dépensée, ce qui conduira à une faible efficacité.
Comment ça marche?
Le principe de fonctionnement de notre poêle :
- à travers le ventilateur, l'air de combustion est fourni au four;
- le carburant brûle complètement ou partiellement ;
- par la cheminée, les produits de la combustion sont aspirés dans l'atmosphère par tirage naturel ;
- il est possible de réguler le processus de combustion constante avec le transfert de chaleur nécessaire en assurant une combustion continue ;
- le processus est ajusté en ouvrant / fermant la porte du ventilateur ou la vue.
matériaux
Pour fabriquer le poêle, préparez les matériaux suivants :
- une tôle pour le cendrier et la table de cuisson, si le poêle est placé horizontalement ;
- tuyau de cheminée (de préférence avec deux coudes);
- matériel de fixation des grilles et supports;
- portes du four.
Instruments
Pour le travail, vous aurez besoin de:
- Machine de soudage;
- broyeur;
- électrodes pour le soudage;
- marteau;
- ruban à mesurer, ruban à mesurer;
- ciseau;
- pinces;
- (perceuse électrique;
- brosse à poils métalliques pour décaper;
- crayon craie.
Travail préparatoire
Avant de procéder directement à la fabrication du poêle, vous devez préparer un cylindre pour le travail.
- Nous nous débarrassons du contenu du cylindre en ouvrant complètement la valve.
- Lorsque le gaz cesse de siffler, en plus, en respectant toutes les mesures de sécurité, le cylindre peut être légèrement réchauffé.
- Parfum mercaptan (odorant) - il n'a pas l'odeur la plus agréable, vous devez donc vous en débarrasser. Une façon consiste à remplir complètement le bidon avec un liquide acide (eau de Javel, produits de nettoyage, etc.) pendant un certain temps.
- Nettoyez la surface intérieure du cylindre avec une solution de soude NaCl à 10 %.
Fabriquer une cuisinière à partir d'une bouteille de gaz de vos propres mains
Dans le même temps, il est nécessaire de sélectionner l'orientation de la position du poêle (horizontale ou verticale).
La différence entre ces options est le but de l'utilisation.
- Un poêle situé horizontalement est généralement plus utilisé pour la cuisson.
- Un poêle situé verticalement - pour le chauffage en raison d'une plus grande traction et d'un gain de place.
Pour la deuxième raison, cette option est plus souvent utilisée dans les garages de la capitale.
Faire une version horizontale :
- la partie supérieure, où se trouve la vanne, est coupée du cylindre pour installer la porte (la photo montre une autre option, où au lieu de couper la partie supérieure, une porte en fonte finie est utilisée);
- des trous pour la grille sont percés dans la paroi du cylindre, ou des attaches sont soudées à l'intérieur pour équiper une grille amovible;
- les supports / jambes / patins et similaires sont fixés par le bas ;
- si la grille est percée dans le corps du cylindre, un cendrier en tôle est fixé par le bas;
- dans la paroi du cylindre, aussi près que possible du fond, un adaptateur de cheminée est soudé;
- le tuyau de cheminée doit contenir le soi-disant "coude".
Faire une version verticale :
- la vanne est coupée et un tuyau de cheminée de 10-15 cm est soudé à sa place;
- 5-7 cm au-dessus du fond, un trou est fait pour le ventilateur;
- 5 à 7 cm supplémentaires s'en éloignent et découpent une ouverture pour la porte;
- à l'intérieur du conteneur dans l'ouverture entre eux, une grille est insérée ou des attaches pour une grille amovible sont soudées;
- installer des portes avec loquets et supports/jambes/patins.
Caractéristiques de fonctionnement, de nettoyage et de réparation
Voici quelques conseils utiles pour un fonctionnement correct et économique du poêle.
- Le poêle est installé à 20-30 cm de la surface sur laquelle il repose. C'est l'écart optimal pour le chauffage des locaux.
- Dans la cheminée, il est recommandé d'installer un registre superposé (vue) pour économiser le bois de chauffage en réduisant/augmentant le tirage naturel.
- Vous pouvez créer une variante du radiateur en soudant des bandes / plaques métalliques pour augmenter la surface de chauffage des parois du poêle à une distance de 5 à 7 mm.
- Il n'est pas nécessaire de peindre le poêle, mais si l'aspect esthétique est important, seule une peinture résistante à la chaleur doit être utilisée.
- Le poêle doit certainement avoir un support en béton / brique / métal en dessous pour des raisons de sécurité incendie.
- Il est conseillé de nettoyer la cheminée 1 à 2 fois par an avant et après la saison de chauffage. Pour réduire les pertes de chaleur, la cheminée est parfois isolée avec des matériaux incombustibles.
- Tous les joints de la cheminée doivent être aussi serrés que possible, au moins - ils ne doivent pas laisser entrer de produits de combustion nocifs et de fumée dans le garage.
- Une cheminée préfabriquée est la solution optimale. Le début de l'assemblage doit être effectué depuis sa partie extérieure et non depuis le poêle à ventre. Dans ce cas, son démontage lors de l'entretien, du nettoyage ou de la réparation sera plus confortable.
Les poêles en métal faits maison sont bons parce que le matériau pour eux se trouve sous vos pieds quelque part dans le garage ou dans le jardin. Un appareil de chauffage productif peut être construit à partir de déchets d'acier laminé ou d'un récipient fini, par exemple, une bouteille de gaz domestique ou automobile. Les récipients à propane et à méthane sont fabriqués à partir d'alliages à haute résistance et nécessitent un minimum de modifications, c'est pourquoi ils attirent le plus souvent l'attention des artisans à domicile.
Caractéristiques des appareils de chauffage d'une bouteille de gaz, leurs avantages et leurs inconvénients
Une fournaise construite à partir d'un réservoir de propane ou de méthane sera toujours plus productive et plus économique qu'une fournaise rectangulaire en métal. Cela est dû à la forme cylindrique du cylindre et à la configuration du four.
Le poêle construit à partir d'une bouteille de gaz peut être utilisé non seulement pour chauffer la pièce, mais également comme cuisinière
Sa surface sphérique et le rapport hauteur sur diamètre contribuent à la combustion par pyrolyse du combustible solide, et c'est la clé de l'efficacité thermique. On connaît également d'autres avantages des réservoirs de stockage de gaz comme base d'un four fait maison :
- pour la fabrication de cylindres, des aciers de haute qualité avec des additifs d'éléments d'alliage sont utilisés. Ils résistent parfaitement à la corrosion et ont des propriétés de résistance à la chaleur élevées - le métal ne s'éteindra pas même après de nombreuses années de fonctionnement;
- la rigidité et la résistance du générateur de chaleur sont assurées par la résistance mécanique de la cuve à gaz elle-même ;
- le coût d'une nouvelle bouteille de gaz domestique est inférieur à 2 000 roubles et l'ancien sera gratuit;
- la conversion d'un réservoir de propane-butane ou de méthane en un générateur de chaleur à part entière nécessitera un minimum d'efforts et de temps;
- forme et taille optimales;
- variété de modèles;
- une cuve cylindrique est bien adaptée à la fabrication de générateurs de chaleur à pyrolyse ;
- La surface optimale du poêle vous permet de chauffer la pièce le plus rapidement possible grâce à la fois à la convection et au rayonnement.
Les inconvénients d'un four fabriqué à partir d'une bouteille de gaz comprennent:
- température de surface élevée;
- exigences accrues pour le placement de l'appareil et le respect des règles de sécurité;
- la complexité du réglage de la température de chauffage due à la forte inertie du processus de combustion du combustible solide ;
- faible capacité de stockage de chaleur de l'unité de chauffage ;
- peindre les bouteilles de gaz avec de l'émail ordinaire, qui brûle lorsqu'il est chauffé, libérant des substances caustiques dangereuses pour la santé dans la pièce.
Presque tous les aspects négatifs sont éliminés par la modernisation des fours. Ainsi, pour réguler l'alimentation en air de la zone de combustion, on utilise des régulateurs de tirage thermostatiques, et pour conserver la chaleur, les poêles sont habillés de maçonnerie ou équipés d'une chemise d'eau.
Le régulateur de tirage thermostatique vous permet de modifier le degré d'ouverture du ventilateur en fonction du régime thermique de la fournaise
Variété de modèles: lequel choisir
Selon le but du four à partir de bouteilles de gaz peut être divisé en plusieurs groupes:
- appareils de chauffage et de cuisson destinés à être installés dans des locaux d'habitation. Souvent, ils sont équipés d'une chemise d'eau et utilisés comme générateur de chaleur principal d'une maison de campagne ou d'un chalet;
- poêles ventrus pour le chauffage, le stockage, les services publics et autres locaux non résidentiels ;
- appareils de cuisson;
- petits fours de chauffage et de chauffage-cuisson de type portable.
Les plus difficiles d'entre eux sont les unités fixes, ce qui est dû aux exigences accrues en matière d'efficacité thermique et d'économie. Néanmoins, il existe des conceptions qui ne sont pas inférieures aux conceptions industrielles tant en termes de performances que de sécurité de fonctionnement.
Poêle à ventre simple à combustion directe
Pour fabriquer un tel poêle, il suffit d'une bouteille de gaz, d'une cheminée et de quelques bouts de tuyaux et de coins inutiles. Le rôle de la porte de chargement est assuré par une partie du cylindre obtenu lors de l'aménagement de l'ouverture du four, et la grille est remplacée par des fentes ou des trous dans sa partie inférieure. Dans ce cas, le ballon est placé verticalement ou horizontalement. Lors du choix d'une conception, il est pris en compte que la première option prend moins de place et que la seconde a augmenté le transfert de chaleur.
Le poêle à ventre est l'appareil de chauffage le plus simple
Chauffages à longue durée de vie
La durée de fonctionnement de ces unités détermine le mode de combustion du combustible solide, comprenant à la fois la combustion conventionnelle et la pyrolyse. La conception nécessite la disposition d'une chambre de postcombustion. Par conséquent, pour construire un appareil de chauffage, vous aurez besoin d'un cylindre d'une capacité d'au moins 50 litres. L'avantage des poêles à combustion longue est que non seulement le bois de chauffage et le charbon peuvent être utilisés comme combustible, mais également tout combustible d'origine végétale - sciure de bois, paille, branches finement hachées, etc. L'efficacité des unités à long terme, ou, comme elles sont également appelés, la combustion de surface atteint 85% - l'un des taux les plus élevés parmi les appareils à combustible solide.
Le four à combustion longue utilise les méthodes de combustion de combustible solide les plus avancées
Unités de chauffage en développement
En termes de complexité de fabrication, un réchauffeur pour travailler sur de l'huile moteur usagée se rapproche des conceptions utilisant la pyrolyse. Soit dit en passant, les processus de transformation pyrolytique du combustible liquide avec la production de composants gazeux combustibles ont également lieu à l'intérieur d'un tel four. À partir d'une bouteille de gaz, vous pouvez construire un poêle à ventre universel avec une alimentation goutte à goutte de combustible liquide vers la zone de combustion (en l'absence d'exploitation minière, il peut être chauffé avec du bois de chauffage) ou une unité avec un bol à flamme. L'avantage des fours miniers est leur rendement élevé, leur capacité à fonctionner avec du carburant bon marché et l'absence de composants nocifs dans les gaz d'échappement.
L'unité de bol de flamme peut être utilisée dans les zones résidentielles
Four à fusée
Malgré la simplicité des fours-fusées, leur conception utilise à la fois deux principes de combustion du combustible, empruntés aux unités à combustion longue :
- post-combustion des gaz de bois libérés par manque d'oxygène (pyrolyse);
- circulation des gaz à travers les canaux de l'appareil de chauffage indépendamment du tirage naturel.
Le poêle-fusée peut être à la fois fixe et portable.
Dans un four-fusée, le cylindre joue le rôle de l'enveloppe extérieure de la chambre secondaire. D'autres éléments sont constitués de briques réfractaires, d'argile, de mortier de ciment, etc. Étant l'une des structures les plus complexes, le four fusée reste néanmoins très apprécié des bricoleurs. La raison réside dans l'économie, la commodité et l'efficacité d'environ 85 %.
Unités réactives et autres structures mobiles
La conception de tout réchauffeur à jet est le poêle-fusée à combustion directe le plus simple. Le plus souvent, ces unités sont fabriquées à partir d'un morceau de tuyau de grand diamètre, qui sert simultanément de four et de cheminée. La poussée dans un réchaud à ventre plat à jet est assurée par un vide à son extrémité chaude, qui est souvent également utilisée pour la cuisson. L'efficacité de cette conception ne peut être comparée à des unités utilisant la pyrolyse, mais en ce qui concerne la simplicité et la compacité, les réchauffeurs à jet n'ont pas d'égal ici.
La consommation de carburant dans un poêle à fusée portable est faible, de sorte que même des branches sèches, des éclats ou des touffes d'herbe peuvent être utilisées.
Il est à noter que pour la fabrication de ce type de four, des cylindres de diamètre réduit conviennent pour stocker l'oxygène, le gaz carbonique et le méthane.
La conception du four et le principe de son fonctionnement
Sur le Web, vous pouvez trouver de nombreuses options pour les poêles à cylindre utilisés pour chauffer des locaux résidentiels et non résidentiels. Le plus souvent, ce sont des structures fixes utilisées exclusivement pour le chauffage. Aujourd'hui, nous allons parler d'un design unique qui, malgré sa simplicité, permettra non seulement d'obtenir de la chaleur, mais aussi de cuire des aliments liquides, de cuire et de chauffer du thé. Entre autres choses, le poêle a une taille si compacte qu'il peut non seulement être déplacé d'un endroit à l'autre, mais aussi emporté avec vous lors d'une sortie dans la nature.
Un four portable peut être utilisé non seulement pour le chauffage, mais aussi pour la cuisson
Comme les autres unités de combustion à combustible solide, notre fournaise a :
- foyer;
- grille;
- soufflé;
- porte de chargement ;
- cheminée.
Une caractéristique du poêle à ventre d'une bouteille de gaz est la combinaison de la chambre de combustion avec le corps du four. En plus de cela, le design en question est équipé d'une plaque de cuisson et d'une hotte pour la cuisson de pizzas ou de gâteaux plats.
Le four fonctionne sur le principe de la combustion directe. Après avoir allumé le bois de chauffage, la flamme maintient un flux libre d'oxygène à travers la grille. L'intensité du feu est ajustée en déplaçant la soupape du ventilateur. Les produits de combustion sont évacués par la cheminée. Pour éviter les fuites de chaleur pendant le chauffage au ralenti, la cheminée est équipée d'un registre rotatif.
Matériaux et outils nécessaires
Pour construire une cuisinière portable, vous aurez besoin de :
- bouteille de gaz domestique d'un volume de 50 litres;
- tuyau d'un diamètre de 100 mm ou plus;
- charnières de porte en métal - 2 pièces;
- grille en fonte;
- barre d'acier d'un diamètre de 8 à 10 mm;
- un morceau de coin en métal avec une étagère de 20 à 25 mm;
- tôle d'acier de 5 à 6 mm d'épaisseur;
- poignées calorifugées;
- apprêt et peinture résistant à la chaleur.
Afin de faciliter le contrôle de la température pendant la cuisson, utilisez n'importe quel thermomètre approprié. Vous pouvez le réparer avec une soudure à froid.
Vous ne pouvez pas vous passer d'une machine à souder dans la fabrication d'un four à métaux
Chacun a les outils dont il a besoin pour faire le travail. Si, dans la liste ci-dessous, vous ne possédez pas l'un ou l'autre appareil, il est préférable de l'acheter à l'avance. Cela vous fera économiser beaucoup de temps et de nerfs plus tard. Alors, voici ce dont vous avez besoin pour construire un four mobile à partir d'un cylindre :
- un simple transformateur de soudage ou un onduleur à semi-conducteur conçu pour fonctionner avec des électrodes d'un diamètre de 3 à 4 mm;
- meuleuse d'angle (meuleuse d'angle), ou, de manière populaire, "meuleuse", conçue pour fonctionner avec des disques d'au moins 180 mm;
- cercles pour meuleuses d'angle - plusieurs coupes et un nettoyage (nécessaires pour travailler le métal);
- perceuse électrique avec un jeu de perceuses;
- buse "scie annulaire" pour meuleuse d'angle;
- des électrodes de soudage;
- marteau;
- ciseau;
- ruban à mesurer et règle en métal;
- pointe à tracer pour le marquage sur métal.
Couper un cylindre avec une meuleuse présente certaines difficultés, donc si vous avez accès à un équipement de coupe au gaz, profitez de cette opportunité.
Travail préparatoire
Avant de procéder à la construction du four, il est nécessaire de planifier soigneusement toutes les étapes du travail. En particulier, il est nécessaire de préparer une bouteille de gaz et de choisir un endroit pour installer un appareil de chauffage. En ce qui concerne la technologie, à l'aide des instructions étape par étape ci-dessous, il sera possible d'éviter les erreurs et d'effectuer l'installation dès que possible.
Comment libérer la bouteille des résidus de gaz
Il est impossible de commencer à couper une bouteille de propane ou de méthane sans préparation, car même une petite quantité de gaz, de condensat ou de ses vapeurs en combinaison avec l'oxygène de l'air est un mélange explosif. Pour qu'une explosion se produise, la moindre étincelle suffit. Vous pouvez rendre le conteneur complètement sûr en utilisant la méthode ci-dessous.
- En fermant la vanne, libérez le gaz du récipient.
- À l'aide d'une clé à molette ou d'une clé à gaz, démontez le robinet.
- Retournez la bouteille et videz l'essence restante.
- Après avoir placé le récipient verticalement, remplissez-le d'eau par l'ouverture supérieure. Dans ce cas, tous les composants combustibles seront déplacés par le liquide.
- Après avoir séché le cylindre à l'air libre, vous pouvez commencer tous les travaux de plomberie, y compris le soudage et la combustion de la vieille peinture avec un chalumeau.
Comme tout autre hydrocarbure saturé, le propane et le méthane sont inodores. Pour détecter une fuite, des composés organosoufrés à forte odeur y sont ajoutés, de sorte que tous les travaux de nettoyage du cylindre sont mieux effectués dans un espace ouvert.
Quel est le bon endroit pour installer le poêle
Malgré le fait qu'on envisage une structure mobile, la plupart du temps elle servira à chauffer un garage, un cabanon ou un atelier. Pour que le fonctionnement de l'appareil de chauffage n'entraîne pas de conséquences désagréables, lors du choix d'un lieu, ils sont guidés par les dispositions en vigueur des normes SNiP, sanitaires et de sécurité incendie.
- Le sol sous le poêle est équipé de matériaux incombustibles - briques d'argile réfractaire, chape ciment-sable, panneau de fibres d'amiante ou tôle.
- Il est interdit d'installer des appareils de chauffage à proximité d'endroits où sont stockés des carburants et des lubrifiants et d'autres matériaux et substances inflammables.
- Lors de l'installation du poêle, la configuration de la cheminée doit être prise en compte. Les endroits de son passage à travers le toit doivent être protégés par des matériaux incombustibles calorifuges.
- Il est interdit d'installer des fours de ce type sous des étagères, à proximité d'accessoires, etc.
- Il est nécessaire de considérer comment l'air circulera dans la pièce. Il ne faut pas oublier que les fours à flamme nue consomment beaucoup d'oxygène.
- Lorsque le corps de l'appareil de chauffage est situé à proximité des surfaces combustibles des parois du local, ces dernières sont protégées par des écrans calorifuges.
Lors du choix de l'emplacement d'installation de la fournaise, la configuration de la cheminée doit être prise en compte. Comme la majeure partie de la chaleur des fours à combustion directe est rejetée dans la cheminée, ils essaient de la placer à l'intérieur en la dotant d'une longue section horizontale ou inclinée. Il est seulement important de ne pas être trop intelligent avec sa longueur et son nombre de tours, car la force de traction en dépend, et donc la puissance thermique du radiateur.
Instructions pour la fabrication d'un appareil de chauffage et de cuisson portable
Pour la construction d'une unité mobile de chauffage et de cuisson, toute bouteille de gaz domestique de 50 litres convient, mais il est préférable de prendre un récipient avec un protège-soupape. Sa partie supérieure servira de support, il sera donc possible de se passer d'aménager des jambes ou une structure de support.
- Il est nécessaire de tracer une ligne autour de la circonférence du cylindre à une distance de 50 à 60 cm du point d'insertion de la valve. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du ruban adhésif ou des feuilles de papier collées - dans ce cas, la ligne de coupe sera parfaitement uniforme. Après cela, à l'aide d'un broyeur, le récipient est coupé en deux moitiés.
L'esthétique de l'ensemble de la structure dépend de la précision du balisage.
- Le rebord est démonté par le bas, après quoi le fond du conteneur est coupé le long d'une ligne qui passe juste au-dessus de la soudure. Ce travail doit être effectué avec autant de soin que possible - la partie coupée servira de capuchon lors de la cuisson de la pizza et de la cuisson d'autres produits.
Une partie du cylindre servira de corps et l'autre ira à la fabrication de pièces de four.
- Dans le corps du four, une ouverture est pratiquée pour le four. Pour le rendre propre, utilisez des scies cloches-buses à la "meuleuse". Tout d'abord, des trous ronds sont percés aux coins de la fenêtre du four, après quoi le métal restant est coupé à l'aide d'une meuleuse d'angle. L'inconvénient de l'esthétique est l'impossibilité d'utiliser la partie découpée pour faire une porte. Cependant, lors de l'utilisation d'un grand cylindre, le métal restant sera suffisant pour tous les détails de la structure.
L'esthétique de l'ouverture offrira des coins arrondis
- Une porte est découpée dans la partie cylindrique restante du récipient. Sa taille doit être supérieure de 10 à 20 mm à l'ouverture - dans ce cas, il sera possible d'obtenir une étanchéité acceptable de la partie du four.
La porte doit couvrir la fenêtre du four avec une petite marge
- La porte est ajustée au foyer pour assurer son ajustement le plus serré, après quoi elle est fixée au corps avec des charnières métalliques.
Le carburant sera versé dans la porte située dans le corps de la bouteille de gaz
- Pour éviter l'ouverture spontanée de la trappe de chargement, celle-ci est équipée d'un pêne dormant de la conception la plus simple.
La vanne la plus simple peut être équipée d'une poignée calorifugée en n'importe quel matériau
- Un trou de soufflante est découpé dans le bas du four, qui est équipé d'une vanne pour régler l'alimentation en air. Pour ce faire, des morceaux d'un coin métallique sont soudés sur les côtés de l'ouverture et l'amortisseur lui-même est fabriqué à partir du reste du cylindre ou d'une pièce de tôle appropriée de 4 à 6 mm d'épaisseur. Les guides sont ajustés en place, après quoi ils sont montés avec une couture intermittente.
L'installation du registre de la soufflante doit assurer sa libre circulation le long des guides.
Pour assurer un ajustement parfait de la valve à la fenêtre du ventilateur, les étagères des coins de guidage sont coupées à une hauteur de 6 à 8 mm.
- Une poignée et un rouleau sont soudés à l'amortisseur, ce qui limite son mouvement à une certaine position.
- Une grille est montée depuis l'intérieur du four. Puisqu'il est impossible de cuire de la fonte avec des électrodes conventionnelles, des segments d'une barre d'acier sont utilisés pour la fixation.
Pour faciliter l'installation des grilles, vous pouvez pré-brûler un trou avec un cutter et insérer des tiges
Vous pouvez vous passer des grilles en fonte si, au lieu d'une ouverture de soufflante, une série de trous Ø10-12 mm ou de fentes de 8 mm de large sont pratiquées dans le fond du four.
- Un cercle égal au diamètre du cylindre est découpé dans la partie médiane de la pièce ou de la tôle de 4 à 6 mm d'épaisseur - il servira d'arc de four et, en combinaison, de brasier. Il est assez difficile de faire un tel travail avec une meuleuse, il est donc préférable d'utiliser ici un coupe-gaz ou un coupe-plasma. Si un tel équipement n'a pas pu être trouvé, un polygone est découpé avec une meuleuse d'angle, après quoi il est traité sur une meule émeri.
- Le brasier doit être soudé à la partie supérieure du corps avec une couture continue. Son étanchéité est particulièrement importante si le four doit être utilisé pour la cuisson.
- Pour assurer la mobilité de la structure, la cheminée est rendue amovible. Pour ce faire, un soi-disant collier est découpé dans l'arche du radiateur, dont le diamètre assurera une connexion étanche avec la cheminée. Un tel tuyau peut être réalisé à partir d'une bande métallique pliée en forme de cylindre. Souvent, le collier est fabriqué à partir du même tuyau, pour lequel une longueur de 10 à 15 cm est coupée dans le sens de la longueur et légèrement non pliée, puis soudée avec un joint continu.
La taille du tuyau de cheminée doit être égale ou inférieure à la taille de la porte du ventilateur
- Pour la fabrication du bouchon, le fond du cylindre préalablement découpé est utilisé. Puisqu'une cheminée sera attachée au couvercle, un trou y est fait égal au diamètre de la cheminée. Pour assurer une position stable des pièces les unes par rapport aux autres, le capot est équipé exactement de la même collerette que le brasier.
- À l'arrière du four, le capuchon peut être fixé au corps avec des charnières et un loquet peut être équipé à l'avant. Si vous assurez son installation gratuite, cela vous permettra de réguler la température de la table de cuisson pendant le fonctionnement.
Pour plus de commodité, la sortie sous la cheminée du brasier se fait du côté opposé à la porte de chargement et dans le capuchon - au-dessus de l'ouverture du four.
- Un trou pour un thermomètre est découpé au centre du couvercle, après quoi l'appareil de mesure est fixé par soudage à froid.
Un thermomètre installé au centre de la hotte vous permettra de surveiller le degré de chauffe d'un four impromptu
- Les lamelles de métal restantes après la découpe du cylindre peuvent être utilisées pour fabriquer des poignées. Pour ce faire, ils sont pliés en arc de cercle, après quoi des coupes sont effectuées du centre vers les coins. Pour que lors du transport du cylindre, les supports ne s'écrasent pas dans les mains, leur partie inférieure est pliée vers l'intérieur et seulement après cela, ils sont soudés aux parois du cylindre.
Pour la fabrication de poignées, vous pouvez utiliser les bandes de métal restantes
- Pour augmenter la surface d'appui du four, il est nécessaire de souder un rebord préalablement scié à sa base. Tout ce qui est nécessaire pour cela est une machine à souder et 3-4 morceaux d'une tôle ou d'une barre d'acier épaisse.
Le rebord est installé pour une stabilité supplémentaire du four
Avant de peindre, le four est vérifié en mode de fonctionnement. Il est important que les parois de l'appareil chauffent au maximum - dans ce cas, l'ancien émail brûlera complètement. Après refroidissement, la surface de l'appareil de chauffage est traitée avec une brosse métallique, après quoi elle est apprêtée et peinte en plusieurs couches avec n'importe quelle composition résistante à la chaleur.
Avant de peindre le poêle, il est nécessaire de nettoyer sa surface de l'ancienne peinture de toutes les manières possibles.
Vidéo: un four simple pour un chaudron à partir d'une bouteille de gaz
Caractéristiques du fonctionnement d'un poêle mobile
Avant d'allumer le four, la soupape du ventilateur est complètement ouverte, après quoi des morceaux de papier ou de carton sont placés dans le four. Le bois de chauffage est posé dessus avec une «cabane» ou un «puits». Après avoir allumé le combustible, la porte de la fournaise doit être refermée. Dès qu'une flamme stable apparaît dans la chambre, le registre du ventilateur est couvert. En l'ajustant, la durée de fonctionnement du chauffage est augmentée d'un onglet et la température souhaitée est réglée. Au fur et à mesure qu'il brûle, 3 à 4 bûches sont ajoutées à la chambre de travail.
Tout combustible solide convient à un poêle cylindrique - bois de chauffage, branches, paille, sciure de bois, granulés de bois, charbon, etc., mais il est préférable d'utiliser du bois dur - il donne plus de chaleur et brûle beaucoup plus longtemps.
Si la pizza ou les tortillas doivent être cuites au four, un plateau en céramique est placé sur le brasier. Après l'allumage, le bois de chauffage peut bien brûler. Étant donné que la fumée pénètre dans la chambre de cuisson pendant la cuisson, seuls des bois durs sont utilisés. Il est préférable de préparer pour la cuisson une provision de bois de fruits "nobles" à base de cerises, prunes, abricots, poires... Dans ce cas, vous pourrez obtenir des pâtisseries à l'arôme incomparable. Et, au contraire, à ces fins, vous ne devez pas utiliser de pin, de bois lamellé-collé et de divers déchets de construction en bois, car les substances libérées lors de leur combustion peuvent être dangereuses pour la santé.
Il n'y a rien de plus savoureux qu'une pizza cuite "avec de la fumée" dans un four auto-construit
La température dans le four mobile peut être réglée de deux manières. Le premier est la diminution du débit d'air à travers le ventilateur décrit ci-dessus. Le second est un changement de chauffage, effectué en tournant la hotte du four par rapport à l'ouverture pour la libération des gaz combustibles. Plus la cheminée est proche, plus la chaleur ira dans la cheminée. Le chauffage est contrôlé par un thermomètre. Pour la cuisson, une température de 200 à 260 degrés suffira.
Afin de fournir à l'unité un tirage normal et en même temps de ne pas perdre de mobilité, la cheminée peut être réalisée en composite en utilisant plusieurs sections jusqu'à 1 m de long.
La simplicité et l'accessibilité de la conception décrite ci-dessus vous permettent de construire un four de vos propres mains en y consacrant une journée. Une telle unité est bien adaptée au chauffage des locaux techniques et à la cuisson simultanée. Assurez-vous de profiter de l'occasion pour fabriquer un tel four. Il suffira de l'emmener une fois dans la nature et de cuisiner de la viande ou de la pizza «avec de la fumée» pour des amis pour assurer la gloire d'un propriétaire habile et d'un spécialiste culinaire inégalé pendant de nombreuses années.
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