GOST 3262 75 conduites d'eau et de gaz en acier en acier. Tuyaux acier eau et gaz

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 3262-75

MAISON D'ÉDITION DES NORMES

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION DE LA SSR

la dateprésentations 01.01.77

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

(Édition modifiée, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart maximal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

ordinaire

renforcé

ordinaire

renforcé

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux a été calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm 3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

Dimensions du tuyau

Limiter les écarts pour la fabrication de tubes de précision

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

- 0,5

Diamètre extérieur avec alésage nominal : supérieur à 40 mm

- 1,0

épaisseur du mur

- 15 %

- 10 %

Remarques :

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

2.2. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, doivent être chanfreinées à un angle de 35-40 ° jusqu'au bout du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1; 2.2. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966 à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de la fin est autorisée pas plus de 2 ° . Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. No. 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux, ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10; 2.11. (Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle spécifiée dans, et à la demande du consommateur jusqu'à 10%.

2.12., 2.13. (Édition modifiée, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. No. 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition révisée, Rev. No. 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même marque et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon GOST 1050: composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier conformément au document qualité du fabricant de flans.

La masse du parti ne dépasse pas 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition révisée, Rev. No. 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition révisée, Rev. No. 2).

3.7. Si des résultats de test insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, un deuxième test est effectué sur celui-ci sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de cône de 6 ° .

Il est permis de tester sur un mandrin avec un angle de conicité de 30 ° .

(Édition modifiée, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition révisée, Rev. No. 3).

Date d'introduction 01.01.1977

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. une.

À la demande du consommateur, les tubes de la série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau. 2.

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;
- longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

Tableau 1

Passe conditionnelle Diamètre extérieur épaisseur du mur Poids 1 mètre, kg
poumons ordinaire renforcé poumons ordinaire renforcé
6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

Tableau 2

Passe conditionnelle Diamètre extérieur épaisseur du mur Poids 1 m, kg
10 16 2,0 0,69
15 20 2,5 1,08
20 26 2,5 1,45
25 32 2,8 2,02
32 41 2,8 2,64
40 47 3,0 3,26
50 59 3,0 4,14
65 74 3,2 5,59
  1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tube.
  2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm3. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau. 3.

Tableau 3

  1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.
  2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser +8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;
+ 10% - pour un tuyau séparé.

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;
1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être conformes à celles spécifiées dans le tableau. 4.

Tableau 4

Passe conditionnelle Nombre de threads avec passage conditionnel Longueur du filetage à la course, mm
longue court
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 14 14 9
20 14 16 10,5
25 11 18 11
32 11 20 13
40 11 22 15
50 11 24 17
65 11 27 19,5
80 11 30 22
90 11 33 26
100 11 36 30
125 11 38 33
150 14 42 36

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10, 15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :
Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :
Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :
Tuyau R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :
Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :
Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.
Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuyaux ordinaires et légers;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuyaux renforcés.
À la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;
pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.
A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.12. À la place de la couture, la noirceur sur les fils du fil est autorisée si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils cassés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans coulure) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau. 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément à GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité du fabricant de flans.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester l'expansion, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques, pas plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot sont sélectionnés, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

4.4-a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°. L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.
4.4-b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.
4,4 pouces. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 2533 (troisième classe de précision). Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle selon GOST 8026 et un ensemble de sondes selon ND.

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° d'une taille de 160 100 mm classe 3 selon GOST 3749, des sondes à plaque du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau de le chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses conformément à GOST 6507, avec des jauges à agrafes conformément à GOST 2216 ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 des deux extrémités du tuyau. La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.
5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Comprend les modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvées en janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

  • Informatique, électronique et électroménager
  • Extraction et traitement
  • Fabrication et construction
  • Industrie
  • Machines et équipements
  • Dispositions générales
  • Services, gestion et sociologie
  • Mathématiques, sciences naturelles
  • soins de santé
  • protection environnementale
  • Métrologie et mesures. phénomènes physiques.
  • Essais.
  • Technologie d'imagerie.
  • Mécanique précise. Commerce de bijoux.
Catégories d'OKS sous forme développée

Classificateur OKPD 2

rechercher le code OKPD 2 en ligne, toutes les catégories du classificateur

Conventions

Icônes de fichier et propriétés du document- Icône GOST ;

Types de fichier

- le document est représenté par un ensemble d'images numérisées ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, le fichier est constitué de pages numérisées non reconnues ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF avec le texte reconnu ; - le document peut être téléchargé en un seul fichier PDF, les liens vers d'autres GOST fonctionnent à l'intérieur du fichier, le texte est reconnu

Statuts GOST

- le document est actuellement valide (statut GOST - courant); - le document a été annulé (statut GOST - Annulé); - le document a été remplacé (statut GOST - Remplacé); - GOST n'est pas valable sur le territoire de la Fédération de Russie ;

GOST 3262-75 Conduites d'eau et de gaz en acier. Caractéristiques

Catégories GOST 3262-75 pour OKS :
  • 23.40. Pipelines et leurs composants
  • 23.40.10 Tubes en fonte et en acier *Tubes et tuyaux en acier pour usages spéciaux, voir 77.140.75

Statut du document : valable, mis en vigueur le 01/01/1977 Titre en anglais : Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques Date de mise à jour des informations selon la norme : 11/09/2019 à 10:56 (il y a moins de 3 mois) Type de norme : Normes pour les produits (services) Date de début GOST : 1977-01-01 Date de dernière édition du document : 2007-05-01

Codes des documents GOST 3262-75 :

Code OKP : 138500;138501 Code KGS : B62 Code OKSTU : 1385

Nombre de pages: 8

Objectif de GOST 3262-75 : Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetages cylindriques filetés ou moletés et sans filetage utilisés pour les conduites d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de conduites d'eau et de gaz

Indice(s) SRNTI : 534731 Le document a été élaboré par l'organisation: Minchermet de l'URSS Mots clés du document : essais, acceptation, assortiment, les pré-requis techniques, tuyaux non galvanisés, tuyaux galvanisés, tubes soudés, tubes d'acier
Liens vers d'autres : TU 2-034-225-88

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GOST 3262-75

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

CONDUITES D'EAU ET DE GAZ EN ACIER

Caractéristiques

Tuyaux en acier pour l'alimentation en eau et en gaz. Caractéristiques

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Date de lancement 1977-01-01

INFORMATIONS DONNÉES

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSS

DÉVELOPPEURS

VIStruzhok, Ph.D. technologie. les sciences; VMVorona, Ph.D. technologie. les sciences; Yu.M. Mironov, Ph.D. technologie. les sciences; AI Postolova

2. APPROUVÉ ET INTRODUIT PAR Décret du Comité d'État de l'URSS pour les normes du 11.09.75 N 2379

3. Périodicité de l'inspection - 5 ans

4. REMPLACER GOST 3262-62

5. RÉGLEMENTATION DE RÉFÉRENCE ET DOCUMENTS TECHNIQUES

Numéro d'article

________________
* Valable sur le territoire de la Fédération de Russie.

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION avec modifications N 1, 2, 3, 4, 5, 6, approuvée en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

poumons

ordinaire

renforcé

poumons

ordinaire

renforcé

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

Longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

Longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La taille du tuyau

Écart limite pour les tubes de précision
fabrication

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

0,4 mm
-0,5

plus de 40mm

0,8%
-1,0

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

7,5% - pour la fête ;

10% - pour un seul tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tuyau Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers avec et sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 à 40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. A la demande du consommateur, les canalisations sont équipées de raccords réalisés selon, et, à raison d'un raccord pour chaque canalisation.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

Pour les tuyaux d'alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

Pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Les filetages des tuyaux doivent être propres, exempts de défauts et de bavures et conformes à la classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tubes de même dimension, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document qualité conforme à l'avenant pour les tubes destinés à la fabrication de pièces d'ouvrages de canalisations d'eau et de gaz, en acier selon ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes statistiques de contrôle avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

L'essai de traction est effectué conformément à GOST 10006. Au lieu de l'essai de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. L'essai hydraulique est effectué avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée par et , ainsi que par des appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse selon la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est contrôlé avec des bagues filetées selon (troisième classe de précision).

Dans ce cas, le vissage de la bague de jauge non allante sur le filetage ne doit pas dépasser trois tours.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.7. La courbure des tuyaux est contrôlée par une règle le long et un ensemble de sondes selon ND.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 5).

4.8. L'angle droit des extrémités des tuyaux est contrôlé par un carré à 90 ° de taille 160x100 mm de classe 3 selon, des sondes lamellaires du jeu 4 selon ND ou un goniomètre selon GOST 5378. L'angle de biseau du chanfrein est contrôlé par un goniomètre selon GOST 5378.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.9. Le contrôle du diamètre extérieur est effectué avec des micromètres lisses selon, des calibres d'agrafes selon ou GOST 18360.

L'épaisseur de paroi, la hauteur de la bavure interne et la hauteur des bavures sont mesurées avec un micromètre le long ou une jauge murale le long des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer conformément à GOST 7502. Le filetage est contrôlé avec des jauges conformément à GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément au supplément.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Le texte du document est vérifié par :
publication officielle
Tuyaux en métal et pièces de raccordement.
Partie 3. Tuyaux soudés. Tubes profilés : Sat. GOST. -
M. : Maison d'édition des normes IPK, 2001



Le tuyau VGP, dont l'abréviation signifie "canalisation d'eau et de gaz", est spécialement conçu pour la pose de communications d'eau et de gaz. Même à notre époque, lorsque les fabricants modernes proposent une vaste gamme de tuyaux fabriqués à partir de divers matériaux, ces produits de tuyaux en acier spécialisés sont très populaires auprès des organisations de construction et de réparation, des entreprises travaillant dans le secteur du logement et des services communaux.

Vous pouvez vous familiariser avec toutes les exigences de GOST pour les tuyaux en acier VGP en téléchargeant ce document au format pdf à partir du lien ci-dessous.

La pertinence d'utiliser des tuyaux de cette catégorie

La grande popularité dont jouissent les tuyaux VGP en alliages d'acier s'explique très simplement. Peu importe les caractéristiques exceptionnelles des tuyaux en matériaux polymères qui sont populaires aujourd'hui, leur utilisation dans de nombreux cas n'est tout simplement pas possible. De tels cas, en particulier, incluent l'installation d'un pipeline à l'air libre, où il sera affecté par de nombreux facteurs négatifs.

Cela explique la demande pour de tels produits et le fait que, selon les exigences généralement admises, les canalisations destinées à transporter le gaz et à le fournir aux consommateurs ne peuvent être constituées que de tubes en acier. C'est pourquoi les tuyaux VGP sont tout simplement un matériau indispensable dans toute industrie du gaz.

Comment sont fabriqués les tuyaux

Le matériau principal à partir duquel les tuyaux appartenant à la catégorie VGP sont fabriqués est l'acier au carbone. Le processus technologique de leur fabrication comprend les étapes suivantes:

  • tout d'abord, des ébauches en acier sont préparées - des bandes, qui sont de longues bandes métalliques avec les paramètres requis en épaisseur et en largeur;
  • puis un tuyau est formé à partir de la bande préparée, pour laquelle un équipement spécial est utilisé;
  • le joint formé sur le produit résultant est soudé par soudage électrique.

Les caractéristiques de qualité que doivent respecter les tuyaux de la catégorie VGP fabriqués à l'aide de cette technologie sont stipulées par les dispositions de GOST 3262-75.

Compte tenu du fait que les tuyaux de cette catégorie fonctionnent dans des conditions plutôt difficiles et que des exigences très élevées sont imposées à la qualité de la soudure en cours de création, l'emplacement du joint formé est vérifié sans faute à l'aide de méthodes d'inspection aux rayons X.

La principale influence sur la durée de vie des conduites constituées de produits de conduites d'eau et de gaz est exercée par leurs conditions de fonctionnement, ainsi que par les caractéristiques de la substance qui les traverse. Cela s'explique par le fait que les substances transportées ont une activité chimique différente.

Que rechercher lors du choix des tuyaux

Pour l'utilisateur final, qui a besoin de tels tubes en acier pour résoudre des problèmes spécifiques, certaines caractéristiques de performance de ces produits sont intéressantes, permettant de les sélectionner au mieux.

Afin de faire le bon choix de tels tuyaux et de les utiliser conformément à l'objectif principal, il est important de comprendre la classification des produits. Les critères selon lesquels une telle classification est effectuée sont stipulés par les dispositions de GOST 3262-75.

Les critères importants pour le tri des tuyaux de la catégorie VGP sont le matériau et la méthode de leur fabrication, ainsi que la méthode de leur traitement. Ainsi, en fonction de ces paramètres, les tuyaux sont distingués:

  • en métal ferreux dont la surface n'est protégée par rien;
  • tuyaux dont la surface est galvanisée.

Les produits tubulaires, sur la surface intérieure et extérieure desquels une fine couche de zinc est appliquée, diffèrent même extérieurement des produits ordinaires, comme on peut le voir en comparant leurs photos. Un tel traitement de surface des produits tubulaires est nécessaire pour les protéger de manière fiable des effets agressifs de l'environnement extérieur. En raison des propriétés chimiques de ce métal, les tuyaux revêtus d'une fine couche de zinc résistent parfaitement à la corrosion et peuvent fonctionner avec succès même dans les conditions les plus difficiles pendant une longue période.

Les paramètres importants de ces tuyaux, qu'ils soient galvanisés ou non, sont leurs dimensions géométriques: alésage nominal, désigné par l'abréviation DU, ainsi que leur épaisseur de paroi.

Tous les paramètres géométriques des tuyaux de la catégorie VGP, y compris leur diamètre, doivent être conformes aux exigences spécifiées dans GOST. Toutes les dimensions géométriques des tuyaux produits par l'industrie moderne peuvent être sélectionnées dans les tableaux correspondants.

À partir du convoyeur de production, les produits de conduites d'eau et de gaz peuvent être fabriqués en deux modifications :

  • sans fil;
  • avec un fil prêt à l'emploi aux deux extrémités, qui est appliqué par moletage ou coupe.

Le déchiffrement des chiffres dans la désignation vous permet de connaître le diamètre exact du produit. Ainsi, les produits dans lesquels leur DU est marqué du numéro 50 (tuyau VGP DU50) ont un diamètre de deux pouces. Et pour les tuyaux de la catégorie VGP, dans la désignation desquels il y a DU25, le diamètre est d'un pouce. En conséquence, le marquage des conduites d'eau et de gaz contient leur diamètre en millimètres et il ne sera pas difficile de le convertir en pouces.

Classification des tuyaux selon leur classe de précision

Les conduites d'eau et de gaz selon leurs classes de précision sont divisées en deux catégories principales.
Le premier comprend des produits tubulaires de précision ordinaire. Dans la fabrication des produits de cette catégorie, les paramètres suivants ne sont pas normalisés : la composition chimique du matériau de fabrication, ses caractéristiques mécaniques. Les tuyaux de cette catégorie sont utilisés avec succès pour organiser les communications de gaz et d'eau à des fins domestiques.

La deuxième catégorie comprend les produits de conduites d'eau et de gaz d'une précision accrue. Les tuyaux galvanisés appartiennent également à cette catégorie. À partir de tels tuyaux, dans lesquels la composition chimique du matériau de fabrication et ses caractéristiques mécaniques sont normalisées, des parties de pipelines à usage industriel sont fabriquées avec des exigences accrues en matière de fiabilité.

Options supplémentaires

Pour la commodité de ceux qui vont acheter des conduites d'eau et de gaz et les utiliser à certaines fins, la longueur de ces produits est également normalisée et peut correspondre à l'une des catégories suivantes :

  • intervalle 4–12 mètres - longueur mesurée;
  • la longueur des tuyaux, un multiple de leur valeur mesurée ;
  • longueur non mesurée, qui doit néanmoins être comprise dans la valeur mesurée.
Les consommateurs de ces produits doivent garder à l'esprit que le prix n'est pas fixé par unité de longueur du tuyau, mais par unité de son poids. Il est également important de prendre en compte le fait que la masse des tuyaux galvanisés est supérieure de 3 % au poids des produits en acier non protégé.

Les aciers à partir desquels sont fabriqués des produits de tuyauterie galvanisés et non galvanisés de précision accrue doivent être conformes aux exigences de GOST 1050, tandis que la composition chimique et les caractéristiques mécaniques du matériau de fabrication ne sont pas soumises au rationnement. Les soudures, à l'aide desquelles les produits de conduites d'eau et de gaz sont connectés après leur formation, doivent être de type renforcé.

La gamme de produits de conduites d'eau et de gaz en acier noir suppose leur sortie avec plusieurs options d'épaisseur de paroi. En fonction de ce paramètre, ces produits sont:

  • classe légère;
  • catégorie ordinaire ;
  • genre renforcé.

L'épaisseur de paroi de ces produits, qui, en fonction de l'assortiment, peut être sélectionnée dans le tableau, est normalisée par les exigences de GOST 3262-75. Sur la base de ce document réglementaire, un assortiment de produits de tuyauterie est formé; il stipule également un certain nombre d'autres paramètres que ces produits doivent respecter : alésage nominal, diamètre extérieur, masse théorique d'un mètre courant.

Les tuyaux de différentes classes sont conçus pour fonctionner sous différentes pressions de fonctionnement. Ainsi, les tuyaux correspondant à la catégorie légère peuvent fonctionner à une pression ne dépassant pas 25 kgf / cm2, et les produits de type renforcé - 32 kgf / cm2.

A la demande du client d'un lot de conduites d'eau et de gaz, des filetages longs ou courts peuvent être appliqués à leurs extrémités. Les produits tubulaires de type galvanisé peuvent être fournis aux clients non seulement avec des filetages, mais également équipés de raccords pour leur installation.

Conduites d'eau et de gaz électrosoudées

Les produits de conduites d'eau et de gaz fabriqués à l'aide de joints soudés sont utilisés avec succès pour l'installation de conduites à travers lesquelles des fluides liquides et gazeux sont transportés. Pour la production de tels tuyaux, on utilise des nuances d'acier bien connectées par soudage: 10, 20, 3SP, 3PS. Selon le but et les conditions de fonctionnement du pipeline, pour l'installation desquels ces produits seront utilisés, ils peuvent en outre être soumis à un traitement thermique après fabrication.

La longueur mesurée de ces produits est comprise entre 9 et 11,7 mètres et la longueur non mesurée, qui doit être comprise dans la longueur mesurée, est de 4 à 11 m.

Les écarts admissibles dans les dimensions des conduites d'eau et de gaz dépendent de la longueur et du diamètre du produit. Ainsi, s'il existe un accord préalable avec le client d'un lot de tuyaux, les écarts suivants sont autorisés dans leurs paramètres géométriques :

  • 5% - pour les tuyaux dont la longueur est comprise entre 1,5 et 4 mètres;
  • pour les produits de tuyaux galvanisés, où les filetages sont appliqués aux extrémités à l'aide de la technologie de moletage, une réduction de diamètre de 10% est autorisée sur toute la surface de son emplacement.

Il existe une méthode généralement acceptée pour calculer le poids d'un tuyau, où la densité de l'acier à partir duquel il est fabriqué est prise à 7,85 g / cm3. Comme mentionné ci-dessus, le poids des produits de tuyaux galvanisés est supposé être supérieur de 3% au poids des produits ordinaires.


GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitation de la durée de validité a été supprimée par le décret de la norme d'État du 12 novembre 1991 N 1726

7. ÉDITION (mai 2007) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, 6 approuvés en novembre 1977, décembre 1978, janvier 1987, mai 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Cette norme s'applique aux tubes soudés en acier non galvanisés et galvanisés à filetage cylindrique fileté ou moleté et sans filetage utilisés pour les canalisations d'eau et de gaz, les systèmes de chauffage, ainsi que pour les parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENT

1. ASSORTIMENT

1.1. Les tuyaux sont fabriqués selon les dimensions et le poids indiqués dans le tableau.1.

A la demande du consommateur, les tubes série légère destinés au roulage de filets sont fabriqués selon les dimensions et poids indiqués dans le tableau 2.

(Édition modifiée, Rev. N 1, 3).

1.2. La longueur du tuyau est faite de 4 à 12 m:

longueur mesurée ou multiple mesurée avec une tolérance pour chaque coupe de 5 mm et un écart longitudinal pour toute la longueur plus 10 mm ;

longueur non mesurée.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, jusqu'à 5% de tuyaux d'une longueur de 1,5 à 4 m sont autorisés dans un lot de tuyaux hors gabarit.


Tableau 1

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

Épaisseur de paroi de tuyau

Poids de 1 m de tuyaux, kg

poumons

ordinaire

renforcé

ordinaire

renforcé

Tableau 2

Dimensions, mm

Passe conditionnelle

Diamètre extérieur

épaisseur du mur

Poids de 1 m de tuyaux, kg

Remarques:

1. Pour un filetage réalisé par moletage, une réduction de son diamètre intérieur jusqu'à 10% sur toute la longueur du filetage est autorisée sur le tuyau.

2. La masse de 1 m de tuyaux est calculée avec une densité d'acier de 7,85 g/cm. Les tuyaux galvanisés sont 3 % plus lourds que les tuyaux non galvanisés.

1.3. Les écarts limites dans les dimensions des tuyaux ne doivent pas dépasser ceux indiqués dans le tableau 3.

Tableau 3

La taille du tuyau

Écart limite pour les tubes de précision

ordinaire

élevé

Diamètre extérieur avec alésage nominal :

jusqu'à 40 mm incl.

0,4 mm
-0,5

plus de 40mm

épaisseur du mur

Remarques:

1. L'écart maximal du côté positif le long de l'épaisseur de la paroi est limité par les écarts maximaux de la masse des tuyaux.

2. Des tuyaux de précision de fabrication ordinaire sont utilisés pour les conduites d'eau, les conduites de gaz et les systèmes de chauffage. Des tuyaux de précision de fabrication accrue sont utilisés pour des parties de structures de canalisations d'eau et de gaz.


1.4. Les écarts maximaux dans la masse des tuyaux ne doivent pas dépasser + 8%.

À la demande du consommateur, les écarts maximum de masse ne doivent pas dépasser :

+7,5% - pour la fête ;

+10% - pour un tuyau séparé.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 5).

1.5. La courbure des tuyaux par 1 m de longueur ne doit pas dépasser :

2 mm - avec alésage nominal jusqu'à 20 mm inclus;

1,5 mm - avec alésage nominal supérieur à 20 mm.

1.6. Les filetages de tuyaux peuvent être longs ou courts. Les exigences de filetage doivent être telles que spécifiées dans le tableau 4.

Tableau 4

Passage conditionnel, mm

Nombre de threads avec passage conditionnel

Longueur du filetage à la course, mm

longue

court

1.7. Les tuyaux d'un alésage nominal de 6, 8, 10,15 et 20 mm sont enroulés en bobines à la demande du consommateur.

Exemples de légende

Tube ordinaire, non galvanisé, de précision de fabrication habituelle, de longueur aléatoire, d'un alésage nominal de 20 mm, d'une épaisseur de paroi de 2,8 mm, sans filetage et sans raccord :

Tuyau 20x2.8 GOST 3262-75

Idem pour l'embrayage :

Tuyau M-20x2.8 GOST 3262-75

La même longueur mesurée, filetée :

Tuyau P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Le même, zingué, longueur aléatoire, fileté :

Tube Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Le même, avec revêtement en zinc, longueur mesurée, avec filetage :

Tuyau Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Pour les tubes à fileter, la lettre H est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux à long filetage, la lettre D est indiquée après le mot "tuyau" dans le symbole.

Pour les tuyaux de précision de fabrication accrue, la lettre P est indiquée dans le symbole après l'alésage nominal.

(Édition modifiée, Rev. N 1).

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tuyaux sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme et selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite, à partir d'aciers selon GOST 380 et GOST 1050 sans normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique.

Les tuyaux pour les parties des structures de conduites d'eau et de gaz sont en acier selon GOST 1050.

2.2. À la demande du consommateur, aux extrémités des tuyaux à souder, d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus, les chanfreins doivent être enlevés à un angle de 35 ° -40 ° par rapport à l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, un anneau d'extrémité d'une largeur de 1 à 3 mm doit être laissé.

À la demande du consommateur, sur les tuyaux ordinaires et renforcés d'un alésage nominal supérieur à 10 mm, le filetage est appliqué aux deux extrémités du tuyau.

2.1, 2.2. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.3. À la demande du consommateur, les tuyaux sont équipés de raccords fabriqués conformément aux normes GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 et GOST 8966, à raison d'un raccord pour chaque tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

2.4. Les fissures, les captivités, les gonflements et les couchers de soleil ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Aux extrémités des tuyaux, le délaminage n'est pas autorisé.

Les bosses, ondulations, risques, traces de décapage et autres défauts dus à la méthode de production sont autorisés, s'ils ne portent pas l'épaisseur de paroi au-delà des dimensions minimales, ainsi qu'une couche de tartre qui n'interfère pas avec l'inspection.

Sur les tuyaux fabriqués par soudage au four, il est permis de réduire le diamètre extérieur à 0,5 mm sur le site de soudure s'il y a un léger épaississement du diamètre intérieur ne dépassant pas 1,0 mm à cet endroit.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.5. À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal de 20 mm ou plus, sur la surface intérieure du joint du tuyau, la bavure doit être coupée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,5 mm .

À la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un alésage nominal supérieur à 15 mm, fabriqués par la méthode de soudage au four et la méthode de réduction à chaud, un léger épaississement d'une hauteur ne dépassant pas 0,5 mm est autorisé à l'intérieur surface des tuyaux dans la zone de soudure.

(Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées d'équerre. La valeur du biseau de l'extrémité est autorisée pas plus de 2 °. Les résidus de bavures ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Lors de l'élimination des bavures, la formation d'émoussement (arrondi) des extrémités est autorisée. Il est permis de couper des tuyaux dans la ligne de broyage.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, des bavures jusqu'à 1 mm sont autorisées sur les tuyaux d'un alésage nominal de 6 à 25 mm, fabriqués par soudage au four.

(Édition modifiée, Rev. N 4, 6).

2.7. Les tuyaux galvanisés doivent avoir un revêtement de zinc continu sur toute la surface d'une épaisseur d'au moins 30 microns. L'absence de revêtement de zinc sur les extrémités et les filetages des tuyaux est autorisée.

À la surface des tuyaux galvanisés, les cloques et les inclusions étrangères (zinc dur, oxydes, charge frittée), le pelage du revêtement du métal de base ne sont pas autorisés.

Des points de flux distincts et des traces de tuyaux capturés par des dispositifs de levage, des rugosités et de légers dépôts locaux de zinc sont autorisés.

Il est permis de corriger les sections individuelles non galvanisées de 0,5% de la surface extérieure du tuyau conformément à GOST 9.307.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.8. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique :

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuyaux ordinaires et légers;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuyaux renforcés.

À la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à une pression hydraulique de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Les tuyaux d'un alésage nominal jusqu'à 40 mm inclus doivent résister à un essai de pliage autour d'un mandrin de rayon égal à 2,5 du diamètre extérieur et d'un alésage nominal de 50 mm - sur un mandrin de rayon égal à 3,5 du diamètre extérieur diamètre.

A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister à l'essai de dilatation :

pour les tuyaux avec un alésage nominal de 15 à 50 mm - pas moins de 7%;

pour les tuyaux d'un alésage nominal de 65 mm ou plus - au moins 4%.

A la demande du consommateur, les tuyaux doivent résister à l'essai d'aplatissement jusqu'à une distance entre les surfaces aplaties égale aux 2/3 du diamètre extérieur des tuyaux.

2.8, 2.9. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. À la demande du consommateur, les propriétés mécaniques des tuyaux pour les parties des structures de canalisations d'eau et de gaz doivent être conformes à GOST 1050.

2.11. Le filetage du tuyau doit être propre, sans défauts ni bavures, et conforme à GOST 6357, classe de précision B.

Les tuyaux à filetage cylindrique sont utilisés lors de l'assemblage avec des joints.

2.10, 2.11. (Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

2.12. À la place de la couture, la noirceur est autorisée sur les fils du fil, si la diminution de la hauteur normale du profil du fil ne dépasse pas 15% et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 10%.

Les fils avec des fils dénudés (pour coupés) ou incomplets (pour moletés) sont autorisés sur les fils, à condition que leur longueur totale ne dépasse pas 10% de la longueur de fil requise et, à la demande du consommateur, ne dépasse pas 5%.

2.13. Il est permis sur le fil de réduire la longueur utile du fil (sans ruissellement) jusqu'à 15% par rapport à celle indiquée dans le tableau 4, et à la demande du consommateur - jusqu'à 10%.

2.12, 2.13. (Édition modifiée, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Le filetage sur les tuyaux galvanisés est effectué après la galvanisation.

2.15. (Supprimé, Rev. N 3).

2.16. À la demande du consommateur, les cordons de soudure des tuyaux sont soumis à un contrôle par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 5).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, de même nuance d'acier et être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 10692 avec un ajout pour les tuyaux destinés à la fabrication de pièces pour les structures de canalisations d'eau et de gaz, en acier conformément avec GOST 1050 ; composition chimique et propriétés mécaniques de l'acier - conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Poids de la fête - pas plus de 60 tonnes.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.2. La surface, les dimensions et la courbure sont vérifiées pour chaque tuyau du lot.

Il est permis d'appliquer des méthodes de contrôle statistique selon GOST 18242 * avec un niveau normal. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.
________________
* Sur le territoire de la Fédération de Russie, GOST R 50779.71-99 s'applique.


Le contrôle du diamètre extérieur des tuyaux est effectué à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Pour contrôler les paramètres du filetage, pour tester la dilatation, l'aplatissement, la flexion, la hauteur de la bavure interne, les résidus de bavure, l'angle droit et l'angle de chanfrein (pour les tuyaux à bords biseautés), les propriétés mécaniques ne sont pas sélectionnées à plus de 1%, mais pas moins de deux tubes du lot, et pour les tubes fabriqués par soudage continu au four, deux tubes par lot.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

3.4. Tous les tuyaux sont soumis à un contrôle de masse.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

3.5. Chaque tuyau est soumis à un test de pression hydraulique. Avec un contrôle qualité à 100% de la soudure par des méthodes non destructives, les tests de pression hydraulique ne peuvent pas être effectués. Dans le même temps, la capacité des tuyaux à résister à la pression hydraulique d'essai est garantie.

(Édition modifiée, Rev. N 6).

3.6. Pour vérifier l'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans des endroits accessibles sur la surface intérieure, deux tuyaux sont prélevés sur le lot.

(Édition modifiée, Rev. N 2).

3.7. Dès réception de résultats de test insatisfaisants pour au moins un des indicateurs, il est répété les tests sur un double échantillon.

Les résultats du nouveau test s'appliquent à l'ensemble du lot.

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle de la qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type de test.

Le test de traction est effectué selon GOST 10006. Au lieu des essais de traction, il est permis de contrôler les propriétés mécaniques par des méthodes non destructives.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 6).

4.2. L'inspection de la surface des tuyaux est effectuée visuellement.

4.3. Les essais hydrauliques sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition sous pression d'essai pendant au moins 5 s.

4.4. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux galvanisés sont testés avant le revêtement.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4a. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin conique avec un angle de conicité de 6°.

L'essai peut être effectué sur un mandrin avec un angle de conicité de 30°.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4).

4.4b. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

(Édition modifiée, Rev. N 3).

4.4c. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation normative.

(Introduit en plus, Rev. N 3).

4.5. L'épaisseur du revêtement de zinc sur la surface extérieure et dans les endroits accessibles de la surface intérieure est contrôlée conformément aux normes GOST 9.301 et GOST 9.302, ainsi qu'avec les appareils de type MT-41NTs, MTZON ou Impulse conformément à la documentation réglementaire.

4.6. Le filetage est vérifié avec des bagues filetées selon GOST 5378 des deux extrémités du tuyau.

La longueur des tuyaux est mesurée avec un ruban à mesurer selon GOST 7502. Le filetage est contrôlé par des jauges selon GOST 2533.

Le contrôle de la masse d'un lot de tuyaux est effectué sur des échelles ne dépassant pas 10 tonnes avec une valeur de division ne dépassant pas 20 kg.

(Édition modifiée, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Le contrôle des cordons de soudure est effectué par des méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Introduit en plus, Rev. N 4).

5. MARQUAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Le marquage, l'emballage, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 10692 avec un ajout.

5.1.1. Les filetages des tuyaux doivent être protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par la graisse conformément aux documents réglementaires.

Article 5. (Édition modifiée, Rev. N 3).

Texte électronique du document
préparé par Kodeks JSC et vérifié par rapport à :
publication officielle
M. : Standartinform, 2007

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