Что такое врезка в трубопровод. Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу: способы и необходимые разрешения

Городской магистрали? Для этого не нужно перекрывать воду, но необходимо получить разрешение от водоканала.

Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

В точке подключения к магистрали требуется соорудить монтажный колодец. Если вам дадут разрешение без его устройства, тогда придется произвести врезку в ближайшем эксплуатируемом колодце. Перед этим нужно подготовить траншею и трубу для прокладки водопровода к дому.

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки? Для этого служит седельный хомут, или седелка. Подобное соединение выдерживает давление до 16 атм.

Что такое седелка

Хомут для врезки в водопровод под давлением напоминает муфту, состоящую из двух половин, на одной из которых расположен патрубок или фланец для врезки.

Герметичность соединения осуществляется за счет прокладки. Она может быть выполнена в виде кольца, окаймляющего врезное отверстие. Подобное изделие, обычно, изготовляют для пластикового трубопровода.

Второй вид прокладки – это уплотнительный слой, покрывающий всю внутреннюю поверхность хомута для врезки в водопровод. Такая модель предназначена для металлической, чугунной и асбестоцементной магистралей, но встречается и в пластиковых конструкциях (). Используемый материал – этилен-пропиленовый каучук.

Производятся также универсальные седелки, основу которых составляет металлическая полоса, напоминающая стяжной автомобильный хомут.

Стоимость седельных хомутов от 70 рублей.

Бывают изделия с дополнительными элементами, облегчающими врезку в существующий водопровод:

  • со встроенной фрезой и боковым отводом на перекрывной кран;
  • с герметичным торцом патрубка.

Для пластика выпускаются также хомуты с нагревательной спиралью. Они продаются по цене от 1 тыс. рублей и требуют для работы сварочный аппарат, который еще дороже: от 70 тыс. рублей. Соединение выполняется при помощи электродиффузионной сварки.

Встречаются седелки, выполненные в виде трехсоставных муфт для врезки в водопровод большого диаметра.

Крепление седелки

Половины хомута стягиваются между собой двумя, четырьмя или шестью болтами в паре с гайками. Закручивание производится равномерно, без перекосов.

Выбранный участок трубопровода очищается от грязи, чтобы обеспечить плотное прилегание прокладки. На железной трубе снимается ржавчина (). Затем крепится седелка для врезки в водопровод.

Иногда болты из комплекта могут быть такой длины, что состыковывать две половины хомута тяжело. Проверяется это перед врезкой и при необходимости приобретаются в магазине более длинные болты. Лучше их покупать в паре с гайками, потому что зарубежные стандарты могут не соответствовать нашим размерам. Такое случается с турецким товаром.

Если возникли сомнения в плотности прилегания хомута или в качестве турецкой прокладки, тогда используется герметизирующая паста, которая наносится тонким слоем на уплотнение.

Процесс врезки

В зависимости от варианта изготовления седелки и дополнительных элементов могут быть различные способы врезки.

Простой метод

Как врезаться в водопроводную пластиковую трубу? Сейчас будет описана технология, которая используется как для пластика, так и для металла или других материалов трубопровода. Ей может воспользоваться каждый собственник частного дома. Она не требует покупки дорогих изделий.

К патрубку хомута крепится шаровой запорный кран, через который вводится сверло, закрепленное в дрели. Кран должен быть открыт. Иначе он ему грозит повреждение.

Выполняется отверстие в трубе. Предварительно в месте сверления производят кернение.

Внимательно работают при врезке в чугунную трубу водопровода. Она хрупкая. Поэтому сверлят ее на малых оборотах, не сильно надавливая на дрель.

Для защиты от напора воды применяют обрезанную пластиковую бутылку вместе с пробкой, куда вкручивается сверло.

Работа выполняется вдвоем. Помощник стоит около розетки. Когда хлынет вода, он отсоединяет штепсельную вилку дрели от электричества. Сверлильщик в этот момент вытаскивает сверло из седелки и закрывает кран.

Затем производят монтаж домашней водопроводной линии (). Она может стыковаться с краном по-разному.

Основные способы соединения:

  1. Резьбовое.
  2. С использованием компрессионных фитингов.
  3. Клеевое.
  4. При помощи пайки.

Это зависит от материала трубы.

Применение встроенной фрезы и защитного клапана

Для врезки в водопровод под давлением продаются седелки, в патрубке которых находится встроенная фреза с шестигранным пазом под ключ. Для вращения фрезы в паз вставляется насадка, закрепленная в вороток или дрель.

На торце патрубка выполнено уплотнительное приспособление, через которое и заводится насадка.

Хитрость заключается в том, что патрубок закрыт подпружиненным клапаном. Но стоит на него надавить насадкой, как тот открывается, давая проход к фрезе.

Кроме того, по окружности патрубка располагается резиновое кольцо, охватывающее насадку. Часто такая конструкция применяется при врезке в полиэтиленовую трубу водопровода.

Когда сверление закончится (появится незначительное выбивание воды из-под насадки), фреза выкручивается до касания с клапаном. Сверху ставится заглушка. Она скорее антивандальная, чем уплотняющая.

Сбоку патрубка имеется отвод с запорным шаровым краном. К нему открывается доступ воды после выкручивания фрезы. Но он должен быть закрыт и открывается лишь после монтажа домашнего трубопровода.

Еще способы

Работники водоканала используют для врезки в металлическую трубу без сварки массивное уплотнительное устройство. Оно выглядит в виде трубы с прокладками, которая насаживается на патрубок седелки.

На хомуте или на трубе магистрали монтируется узел крепления и к нему притягивается устройство тремя–четырьмя длинными болтами.

Такая конструкция полностью герметична и не пропускает ни капли воды. Поэтому тут предусмотрен манометр. Когда отверстие будет сделано, то это покажет скачок давления на приборе.

К стальному трубопроводу можно подключиться также, приварив к нему патрубок. Тогда седелка не потребуется. Но здесь имеет значение врезка трубы в трубу в зависимости от диаметра. Такой способ логично использовать при большом сечении магистрального трубопровода .

После сварки дальнейший монтаж производится аналогично вышеописанным методам. Основные шаги – монтаж шарового крана на патрубок, сверление отверстия, подсоединение домашнего водопровода. При этом нужно подумать о варианте защиты электроинструмента от струи воды.

Возможно вам будет интересна информация изложенная в следующих статьях:

Видео о врезке в водопровод под давлением.


Прокладка водопровода на садовый участок или в построенный дом на даче – это обычное дело для загородного хозяйства. Но если не хочется проблем в будущем, то нужно сделать такую работу правильно, не нарушая законов и технических норм. Участок или дом обустраивается на долгое время, поэтому хитрить здесь неуместно.

Особенности

Все работы, связанные с дополнительным использованием городской или поселковой системы водопровода, согласовываются с местным водоканалом. Самовольное подключение к магистральному трубопроводу или даже индивидуальному на участок, в дом, квартиру до счетчика является административным нарушением, за которое на виновное лицо могут налагаться крупные штрафные санкции. Если разрешения получены, работы на магистральных линиях по врезке дополнительных отводок с отключающей арматурой общим счетчиком должны производить специалисты водоканала. Разводку водопровода внутри дома или участка заявитель выполняет самостоятельно, но по плану помещений и профильному чертежу трубопроводов водоснабжения, которые были документально согласованы при получении разрешения.

Нужно понимать, что любое незаконное подключение к водопроводной трубе коммунальщиков будет рано или поздно обнаружено.

Работники водоснабжающих организаций каждую неделю совершают рейды по выявлению нарушителей, особенно в случаях больших разбежек в показателях потребления по приборам и расходов воды по факту. Нарушитель может попользоваться водой только два дня, а штраф рассчитывается по формуле расчета минимум за полгода. Риск быть обнаруженным за эти полгода больше 20 раз слишком велик. Стоит ли овчинка выделки? Конечно, нет.

Расчет

Чтобы не пришлось делать работу дважды, нужно подойти к вопросу водоснабжения своего участка, дома, дополнительных строений или бытовых устройств основательно. Для этого следует сделать грамотный расчет требуемого расхода воды согласно плану и схематической развертки труб подключаемых санитарно-бытовых помещений – ванной, душевой кабины, туалета, кухни, с санитарно-техническими устройствами (унитаз со смывным бачком, раковины со смесителями, душем, стиральная и посудомоечная машины) и средств полива.

Имеется формула расчета водоснабжения на внутренний водопровод с учетом (согласно СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий») нормативных расходов воды в л/с каждого прибора, устройств и количества пользующихся ими членов семьи:

Qmax = 5·q, где:

  • Qmax – это максимальный секундный расход воды через один сантехнический прибор;
  • q – это общий расход жидкости одного потребляемого прибора, определяемый согласно санитарным нормам и правилам;
  • 5 – это коэффициент, определяемый по таблицам в приложениях СНиП в зависимости от вероятности действия конкретного прибора и их количества.

Определение вероятности действия приборов вычисляется по следующей формуле:

P = (U·Qnorm) / (q·N·3600), где:

  • U – это количество членов семьи (водопотребителей);
  • Qnorm – это общий нормированный расход воды одним потребителем в час наибольшего водопотребления (равен 10,5 л/час);
  • N – это число таких приборов;
  • 3600 – это время часа в секундах (3600 сек).

Получив показатели N и P, по их зависимости в таблице 2 приложения 4 СНиП 2.04.01-85 определяется коэффициент и вычисляется максимальный секундный расход воды через отдельный прибор Qmax. Путем сложения данных и преобразования их из секунд в часы можно легко получить суточное водоснабжение всего объекта. А уже на основании полученных данных о суточном расходе воды определяется значение минимального внутреннего диаметра трубы, которая будет подходить к участку или дому от магистральной или второстепенной линии водопровода. Вот эту трубу и нужно будет врезать в центральный водопровод. А расчётная формула диаметра трубы выглядит так:

d = √[ (4·Qmax) / (·V) ] м, где:

  • d – это внутренний диаметр рассчитываемого трубопровода в метрах;
  • V – это скорость потока воды, м/с. Принимается равной 2,5 м/с согласно пункту 7.6 СНиП 2.04.01-85, указывающему, что скорость жидкости во внутреннем водопроводе не должна превышать 3 м/с;
  • Qmax – это уже рассчитанная величина расхода воды на объект, м³/с.

Выбор трубы для отводки зависит от давления в трубопроводе, куда будет произведена врезка, и материала, из которого этот водопровод изготовлен. Согласно СНиП 2.04.02-84, СНиП 2.04.01.85 и ГОСТу для нормального снабжения городского населения холодной водой хозяйственно-питьевого назначения давление в подающем магистральном трубопроводе должно быть в пределах 10 кгс/см². К потребителю вода должна прийти с давлением не ниже 0,3 и не выше 6,0 кгс/см². Одинакового давления у потребителей, живущих в разной удаленности и этажности от источника подачи воды, добиться невозможно. Даже в одном доме напор воды будет больше в квартирах на первых этажах.

Для правильного функционирования большинства санитарно-бытовых приборов, потребляющих воду, достаточно давления в пределах от 2 до 3,5 кгс/см². Для частных домов за городом дело обстоит хуже: не везде можно найти поблизости водопроводную сеть, а если она и есть, то возможности ее значительно слабее. Давление в сельских районах редко поднимается даже в магистрали выше 2,5 кгс/см². А для эффективного полива участка нужно давление в поливном кране не меньше 3,5 кгс/см². В этом случае можно использовать подкачивающий насос напором в 4–6 атмосфер.

Для прокладки водопровода используют трубы:

  • стальные из черного металла;
  • из нержавеющей стали;
  • чугунные;
  • пластиковые;
  • полиэтиленовые.

Трубы из нержавеющей стали применяют владельцы элитных дачных поселков, а также в важных или труднодоступных местах прокладки. Это делается с целью исключения в будущем частых ремонтных работ с прогнившим металлическим трубопроводом из «чернушки». Стальные и чугунные трубопроводы применяются для прокладки магистральных линий высокого и среднего давлений диаметром от 100 до 2500 мм. Иногда для центральных линий водопровода используют пластиковые трубы высокого давления. Второстепенные водопроводные линии чаще устраивают из полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) диаметром до 70 мм.

От выбранной для врезки трубы зависит вся дальнейшая подготовка, а именно:

  • решаются вопросы обеспечения безопасных условий для врезки;
  • подбирается необходимый инструмент и материал;
  • определяется метод врезки в водопровод.

Условия работ зависят от того, в каком месте разрешена возможность врезки. Если рядом имеется колодец магистрального водопровода, да еще в нем окажется резервный тройник для отводки, то врезка будет самым простым вариантом из всех других. Если же колодца нет, то придется его устраивать силами и средствами заказчика. Для этого копается яма глубиной на 0,5 м ниже уровня прокладки центрального водопровода и бетонируется ее основание с прокладкой гидроизоляционного слоя. А уже сверху на основание выкладывается шахта или устанавливается бетонное кольцо. Легче будет сварить из 5 мм металла кессон и установить его в яму. В любом случае колодец должен быть покрыт антикоррозионным составом. Внешняя часть колодца засыпается грунтом, сверху на него кладется плита с отверстием для люка.

Методы

Часто материал водоснабжающего трубопровода определяет и материал трубы отводной линии, и способ врезки. Если центральная или второстепенная труба стальная, то отводку также лучше применить стальную. В крайнем случае сделать переходной участок в виде штуцера из стальной трубы с вентилем, к которому потом подсоединить трубопровод из другого материала.

Врезка стальных труб производится такими двумя способами, как:

  • с применением сварочного аппарата путем приварки штуцера к водопроводу;
  • посредством стального хомута без сварки.

Оба метода применяют как при врезках в трубопровод, который находится под давлением, так и без давления. Но на трубопроводах высокого давления сварку рекомендуется применять только в экстренных, аварийных случаях, а также при организации дополнительных средств безопасности. В обычном режиме производства работ нужны действия по полному отключению участка водопровода, где производят врезку с применением сварки.

Алгоритм работы с применением сварки на действующем трубопроводе выглядит следующим образом:

  • вырывается экскаватором яма до уровня выше проложенного трубопровода примерно 50 см;
  • вручную очищается от грунта участок трубы, в который планируется врезка;
  • место врезки освобождается от антикоррозионного покрытия и других защитных слоев, а конкретный участок подсоединения штуцера или трубопровода отводки зачищается до блестящего металла;
  • приваривается штуцер с краном;
  • после остывания металла, нагретого сваркой, через кран в штуцер вводится сверло и просверливается отверстие в стенке водопровода;
  • когда через штуцер пойдет вода, сверло вынимают, а кран закрывают (врезка выполнена, дальнейшая прокладка линии водопровода начинается от вентиля на штуцере).

Хомут для врезки представляет собой обычную деталь, состоящую из двух половинок полукруглых форм. Эти половинки надеваются на трубу и стягиваются между собой болтами с гайками. От обычных хомутов они отличаются лишь наличием на одной из металлических частей резьбового отверстия. В это отверстие вставляется штуцер, служащий частью отводной линии. Расположить отверстие для патрубка можно в любом месте водопровода, а при ввертывании штуцера он всегда будет находиться под прямым углом к линейной плоскости поверхности трубопровода.

Весь остальной процесс происходит аналогично врезки при помощи сварки: в штуцер через кран вводится сверло и сверлится отверстие. Если отводка небольшого диаметра и давление в водопроводе в пределах 3–4 кгс/см², то кран можно без проблем накрутить и после сверления (если он резьбовой, а не вварной). Подсоединение дополнительных линий к чугунной магистрали также производится с помощью хомутов.

Сварку применять нельзя из-за низкой пластичности чугуна, ведь он может треснуть в местах перегрева.

Врезка в трубы из пластика или полиэтилена происходит с помощью пластиковых хомутов или седелок (полухомут на застежках). Хомуты и седелки бывают простыми и сварными. Работа с простыми устройствами мало чем отличается от врезки с хомутом в стальную трубу. А в сварных седелках или хомутах имеется все необходимое для сварки оборудование. Такая седелка в сборе устанавливается на трубу в намеченном месте, подключаются клеммы к электричеству и через несколько минут врезка будет автоматически выполнена.

Как врезаться?

Когда отвод от магистрали выполнен силами специалистов, то заказчику можно будет самостоятельно или с помощью тех же профессионалов проложить линию от крана на штуцере к участку, дому или отдельному построению на своей территории. Сделав ввод до участка, нужно установить еще один вентиль или в колодце (в случае его устройства), или же установить в удобном и теплом месте в доме, например, в подвале. Он нужен будет для экстренного отключения водопровода. После входного вентиля оставляют небольшой участок трубопровода такого же диаметра, как и линия до вентиля, от которого пойдут линии меньшего диаметра по планируемой разводке. Открытый торец трубы заглушают с помощью сварки и листа металла соответствующей толщины.

Вполне может случиться так, что в существующий водопровод срочно необходимо сделать врезку, например, чтобы присоединить к водопроводу дополнительный прибор (стиральную или посудомоечную машину), или, если построили новый частный дом, требуется подвести воду к нему, или старый подвод засорился и требует замены. Но не всегда есть возможность перекрыть воду. Выход только один – врезка в водопровод под давлением своими руками.

Суть процесса

Для того чтобы вмешательство в водопровод, который заполнен водой под давлением, принесло минимальный ущерб необходимо разобраться, что и как делать. Начнем с материала труб. Современные водопроводы монтируются из металлических, пластиковых и металлопластиковых труб . Реже встречаются чугунные трубы.

Для того чтобы врезаться в такой трубопровод, в нем необходимо сделать отверстие. Само собой разумеется, что из него сразу же «вырвется» струя воды. Поэтому необходимо предусмотреть – чем быстро и надежно закрыть это отверстие, но так чтобы была возможность в последующем присоединить к нему продолжение ветки. Иными словами, после проделывания отверстия врезается запорная арматура с возможностью присоединения к ней дополнительной трубы. В основном врезку в водопровод под давлением производят при помощи специальных хомутов. Именно от материала трубы зависит конструкция этих приборов.

Технология врезки

Рассмотрим с практической точки зрения, как сделать отверстие в трубе с водой. Существуют два общих правила при врезке в трубопровод:

  1. Труба, которую врезают, должна быть меньше по диаметру, чем та труба, в которой делают отверстие.
  2. Диаметр сверла должен соответствовать внутреннему диаметру врезаемой трубы, которая, в свою очередь, должна быть меньшего диаметра, чем труба основной магистрали.

Обратите внимание! При выполнении работ по врезке необходимо соблюдать все меры техники безопасности.

Если вам нужно врезаться в металлический водопровод, то придется использовать седельный хомут для врезки со сверлением. Седельным хомут называется потому, что его нижняя часть представляет собой полукруг, который похож на седло. Существует несколько разновидностей подобных хомутов. Перед тем как установить этот прибор на трубу ее необходимо тщательно очистить от загрязнений и ржавчины (если таковые имеются). Хомут кроме «седла» имеет в верхней части запорный клапан с отверстием для сверления и сверло. Обе части на трубе крепятся друг к другу болтами. Хомут плотно прилегает к поверхности трубы при помощи уплотнительных резинок. После его закрепления сверлом проделывают отверстие до появления воды. Затем сверло вывинчивают и специальным винтом закрывают заглушку, чтобы вода не вытекала из трубы. В дальнейшем такой хомут можно использовать, как запорную арматуру. Можно также использовать хомут уже с вкрученным в него вентилем.

После того как отверстие готово, сверло вытаскивают и вентиль перекрывают. Теперь можно выполнять другие работы по монтажу водопровода. Еще к простому металлическому хомуту можно прикрепить специальный станок, основными элементами которого являются ручка с трещеткой, блокировочный болт, вал со сверлом на конце, промывочный кран. Все это заключено в металлический корпус и крепится к хомуту при помощи уплотнительных резинок. Направляющая муфта позволяет сверлить в заданном направлении. С его помощью сверлят металлические и чугунные трубы.

Для сверления чугунного трубопровода под давлением используют биметаллические коронки и хомуты специальной конструкции. Нюанс работы с чугуном состоит в том, что:

  • работать необходимо с легким нажимом. Чугун хрупкий металл, плохо «работает» на сжатие и растяжение;
  • предварительно очистить поверхность трубы от специального слоя, нанесенного на поверхность для предотвращения коррозии;
  • нельзя допускать перегрева коронки;
  • работать следует на малых оборотах.

Если вы хотите врезаться в пластиковый трубопровод, то лучше использовать электросварной хомут-седелку. Выполнен он из специального пластика, оснащен нагревательной спиралью и сверлильным механизмом. На корпусе седла имеется штрих-код, который позволяет точно вводить необходимые параметры: время сварки и остывания и т.д. К предварительно очищенной трубе хомут крепится болтами. При помощи специального сварочного аппарата происходит нагрев спирали и приваривание отвода (на хомуте предусмотрены клеммы для присоединения сварки). Далее, через час после остывания специальной фрезой проделывают отверстие и навинчивают запорный вентиль.

Металлопластиком выполняют в основном разводку воды по дому или квартире. Следовательно, диаметр труб небольшой. Если нет вводного вентиля и нет возможности перекрыть воду с помощью специальных служб (ЖЭК, водоканал), то для подвода воды к дополнительной точке врезаться придется под давлением. Применение хомутов в этом случае не целесообразно из-за малого диаметра трубы. Как сделать такую врезку? Очень просто. Необходимо подготовить емкость для воды, половую тряпку, инструмент, вентиль и специальный крепеж. Труба разрезается. Конец, из которого течет вода, опускается в емкость с водой. На него одевается гайка, зажим. Затем в него вставляется вентиль в открытом положении, который зажимается гайкой. Потом, закрыв кран, можно продолжать монтаж.

Особенности

Все предложенные методы врезки в водопровод под давлением требуют определенной квалификации опыта и наличия специальных инструментов. Ведь действовать необходимо быстро, чтобы не допустить большой утечки воды. Если врезка происходит в магистральный трубопровод, который находится под землей, то давление воды довольно большое и принимать такой «душ» даже летом не очень приятно. Тем более что работы производятся ручным инструментом, в целях безопасности электроинструмент не используется. К тому же если самостоятельно выполнять врезку в магистральный трубопровод, то придется получать разрешение у водоснабжающей организации – собственника трубопровода. А это сопряжено с определенной бумажной волокитой, тратой времени и нервов.

Когда необходимо врезаться в подающий трубопровод в середине многоквартирного дома, то медлительность приведет к затоплению нижних этажей.

Разумеется, никто не может запретить мужчине самому выполнить такую работу, но для этого необходимо иметь набор определенных инструментов. Покупать их для разовой работы не имеет большого смысла: стоят инструменты дорого, а после врезки будут просто валяться в кладовке или гараже до следующего случая. Поэтому судите сами – насколько возможна самостоятельная врезка в водопровод под давлением. Решение, конечно, за человеком, но разумнее всего для выполнения такой врезки пригласить специалиста с опытом выполнения подобных работ.

Видео

В этом видео показана врезка в полиэтиленовый трубопровод седелкой Poly16 Plus с фрезой.

Металлические системы подачи теплоносителя в старых домах нуждаются, как минимум, в модернизации, а то и полной либо частичной замене. Когда существует возможность отключить подачу тепла в магистрали отопления, вопрос о том, как врезать трубу в трубы отопления даже не поднимается - используют классическое сварное соединение.

Врезку в отопительную систему можно производить без сварочных работ

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.


Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

  • подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
  • наметить место для будущего фитинга;
  • используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
  • нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
  • используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.


Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами - в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.


Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

  • плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
  • узел крепления, с прочными прижимными винтами;
  • верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

  1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
  2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
  3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.


Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт).

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» - отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» - контуром обратной подачи подогретой воды.


При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

trubamaster.ru

Врезка в трубу без сварки: технология проведения сварочно-врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы без задействования сварки. Как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций, выполненных из разных видов материалов, рассмотрим подробнее.

Как соединить трубы без сварки

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.


Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.


Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов. В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.


Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему. Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.


Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов. Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата, при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.


Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
  2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
  3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
  4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
  5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.


Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Путем установки фланца

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Фланцы представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.


Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый фланцем, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

  1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
  2. На зачищенный от заусениц срез надевают фланец.
  3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
  4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных фланцев важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.


При состыковке элементов узла надетый на трубу фланец совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей фланца лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «намертво» прессуются.


Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

  • Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
  • К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
  • На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
  • Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
  • В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
  • При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.


Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо фланца можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

  • Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
  • Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.


Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
  2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
  3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
  4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
  • Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.


При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Видеопримеры выполнения врезки

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

sovet-ingenera.com

О некоторых проблемах врезки в трубу

Для чего нужна врезка в трубу без сварки? На самом деле, не всякая труба может быть сварена, и иногда работы необходимо производить без отключения потребителей. Тогда сварка возможна, но специальными аппаратами и при использовании сложной оснастки. Но врезаться в канализационную, или трубу ПВХ, или даже металлическую можно, не используя сварочный аппарат.


Произвести врезку труб без сварки возможно, но это потребует определенных материальных затрат и наличия специального оборудования.

Способы врезки в трубу без сварки

Самый простой, если можно отключить подачу носителя, - разрезать трубу, метчиком нарезать резьбу и установить подходящий фитинг, в котором будет один или два отвода. Такая врезка проста, занимает немного времени и, если потребители могут подождать, является наиболее предпочтительной.

Более сложный способ - врезка при помощи фланца и хомутов.

  1. Заключается он в том, что на нужное место трубы, где надо врезаться, устанавливается фланец, который совпадает по диаметру. Закрепляем хомутами, предварительно промазав хорошим герметизирующим составом.
  2. Сварки не понадобится, если на фланце будет необходимый отвод.
  3. На отводе заранее нарежем резьбу и приготовим все для монтажа. Особенно ведро, если работаем с водопроводной трубой.
  4. После того как все смонтировано, через отвод сверлим большим сверлом дырку в трубе, после чего максимально быстро закручиваем соединение. Чем быстрее вы закрепите, тем меньше воды натечет.

Таким способом без сварки можно врезаться практически в любую трубу. Это два основных способа, все остальное - лишь их вариации.

Что имеет смысл учесть при врезке без сварки?

Первое - материал изделия, второе - диаметр. Например, на металлическую трубу фитинг совпадающего диаметра не одеть, и добиться плотного примыкания при помощи хомутов можно, если для фитинга брать металлическую трубу, у которой внутренний диаметр равен внешнему диаметру.

Использование фитингов малоприменимо при врезке труб больших диаметров.

Для труб большого диаметра врезка при помощи разрезания и установки фитингов малоприменима. Подумайте, как будете соединять разрезанную канализационную трубу с любого типа муфтой, и желание экспериментировать с трудозатратами пропадет само собой. А ведь в быту это самый распространенный случай, например, когда нужно врезать слив от посудомоечной или стиральной машины. Разрежьте пластиковую трубу. Учитывая специфику соединителей, без аварийной помощи специалистов восстановить соединение (причем не без сварки) вряд ли получится.

Поэтому здравый смысл или совет специалиста лишним не будет. Помните, что сначала надо решить, как, чем, каким способом и при помощи каких инструментов будет производиться врезка без сварки, и, только все обдумав, взвесив и подготовив, можно к ней приступать.


Для врезки отвода для стиральной машины потребуется: дрель, металлическая полоса, хомут, лента ФУМ и сверло большого диаметра.

Врежем отвод от стиральной машинки в пластиковую канализационную трубу. Она у нас наполовину замурована в стену, а монтировать еще один ввод в сифон не хочется, там уже есть два отвода.

Поэтому приготовим:

  • дрель;
  • металлическую полосу;
  • хомут (зафиксировать отвод от машинки);
  • ленту ФУМ;
  • сверло большого диаметра.
  1. На отвод наденем хомут, который фиксирует металлические полоски. В них уже есть отверстия для крепления на стену;
  2. Пропускаем воду, чтобы немного очистить канализационную трубу (запах поменьше будет).
  3. Сверлим отверстие в трубе, и, если сверло тонкое, напильником или ножом, круговыми движениями, расширяем отверстие так, чтобы оно осталось круглым и было чуть меньше диаметра отвода.
  4. После чего отвод обматываем ФУМ-лентой, плотно вставляем, убеждаясь, что оно надежно закреплено. При необходимости доматываем ФУМ-ленту (жалеть не стоит).
  5. Теперь размечаем отверстия на стене для фиксации металлических лент, высверливаем отверстия и закручиваем дюбели, как можно плотнее фиксируя хомут на отводе. Такая фиксация предотвратит его выпадение из трубы, а учитывая, что давление в такой системе очень низкое, это соединение прослужит долго.
  6. Лучше, конечно, края соединения промазать герметизирующим составом, ведь, когда герметик схватится, он будет дополнительным соединением. Понятно, что в случае более доступного места работ можно все сделать проще, но эта врезка самая сложная.

Перед использованием, гофру следует тщательно выравнять.

В случае наличия гофры практически невозможно обеспечить точное примыкание и тут необходима предварительная подготовка.

  1. Самое важное - это добиться выравнивания гофры перед врезкой, причем делать это необходимо из материала, который надежно и долговечно будет держаться.
  2. Его следует промазать между гофрами с избытком, остатки после высыхания удалить.
  3. Далее необходимо добиться неподвижности гофрированной трубы в месте врезки, что можно обеспечить жесткими конструкциями, закрепленными хомутами. Например, 3-4 гвоздя (сотка или больше) в качестве арматуры подойдут.
  4. После того как место подготовлено, можно врезаться так же, как в гладкую трубу.

https://experttrub.ru/youtu.be/UV4R-8Zxvrw

Остальные способы врезки не столь трудоемкие, но помните, что процесс врезки без сварки требует вдумчивости, аккуратности и готовности к аварийной ситуации.

Довольно часто можно столкнуться с такой проблемой в водоснабжении, что может понадобиться расширение, чтобы подключить дополнительную единицу сантехники или создать новый контур. Когда производится врезка в водопроводную центральную или бытовую магистраль используется хомут для врезки в водопровод. При этом крайне важно соблюдать правила техники безопасности и строго следовать последовательности этапов.

Но не всегда получается перекрыть воду. Выход в данной ситуации только один – врезка в водопровод под давлением своими силами. Рассмотрим, как врезаться в водопроводную трубу их чугуна, металла или пластика.

Для проведения врезки в трубу без сварки, так и с ней, нужно иметь на руках соответствующие документы и разрешения. Стоит помнить о том, что незаконная врезка в трубу общего водопровода влечет как административную, так и материальную ответственность. Как сделать врезку в водопровод под давлением правильно, соблюдая все правила и нормы?

Вначале нужно получить план участка для того, чтобы узнать о прохождении под землей каких-либо других коммуникаций. Эту бумагу вместе с остальными необходимыми документами можно получить в отделении водоканала. В них должно указываться:

  • место подключения;
  • диаметр трубопровода;
  • прочие данные, зависящие от цели врезки.

После чего необходимые данные должны подаваться в СЭС, где должны выполнить разработку и регистрацию проектно-сметной документации. Самостоятельная установка регистрирующих приборов и врезка в трубу под давлением строжайше запрещена. Для того чтобы провести эти работы нужно обратиться за помощью к специалистам.

Врезка в общий трубопровод обход приборов учета в магистральную сеть большого диаметра, питающую дом строжайше запрещена, также запрещено врезаться в трубопровод без наличия подключения к центральной системе канализации и в водопровод любого диаметра, если на руках нет соответствующих документов.


Процесс и правила врезки труб

При выборе метода врезки в водопроводную трубу нужно отталкиваться от ее материала. В наши дни водопроводные системы сооружаются из пластиковых, металлических, металлопластиковых и немного реже из чугунных труб. Для того чтобы осуществить врезку нужно получить отверстие.

Естественно, что при выполнении этих работ под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используют особые хомуты устройство которых зависит от материала, из которого изготовлены трубы.

Есть два общих правила, которые необходимо соблюдать при врезке:

  1. Диаметр сверла должен быть равен диаметру врезаемой трубы
  2. Диаметр врезаемой трубы должен быть меньше диаметра той, в которую она врезается.

Способ врезки в магистраль напрямую зависит от вида водопровода. Самым распространенным методами являются сварочное соединение и применение хомутов. Хомуты нужны в тех случаях, когда врезка под давлением в водопроводную трубу либо когда нет возможности разреза магистрали. Проведения работ на водопроводе сконструированным из полиэтиленовых труб исключают использование газо и электросварки.

Конструкция и конфигурация хомутов бывает самая разная. Но наиболее востребованные являются:

  • хомут-обойма – его использование для врезки в водопроводную магистраль возможно только в том случае когда она не находится под давлением. Конструкция хомута состоит из пары деталей, одна из которых имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть как пластиковым, так и металлическим;
  • седловой хомут – используется для врезки под давлением в трубопровод из пластика, металла или асбестоцемента. На трубопроводе он должен крепится при помощи кронштейна. Как првило данный хомут изготавливается из металла и оснащен запирающей пластиной или специальным механизмом;
  • засверловочный хомут – необходим для врезки в трубу, которая находится под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки и поворотные разъемы. Для монтажа хомута на стальную, пластиковую или чугунную трубу необходимо использование специального оборудования;
  • электросварной хомут-седелка – в его устройство входит поворотно-затворный механизм. В дальнейшем его можно использовать в качестве регулировочной или запорной арматуры. Применяет для врезки в трубопровод сконструированный из пластиковых труб. Конструкция хомута включает в себя нагревательную спирать и фрезу для получения отверстия. Корпус этого хомута делается из специального пластика и для его монтажа необходимо использование дополнительного оборудования.

Если применяется сварка, к трубе приваривается резьба или дополнительная муфта, на эти элементы соединения впоследствии будет посажен корневой кран. Водопровод в этот момент не должен быть отключен и вода не должна быть спущеной.


Основные этапы врезки в бытовой трубопровод

При помощи врезки можно обустроить ответвление от главной магистрали домашнего водопровода, куда можно будет в дальнейшем подключить дополнительную точку водозабора или систему полива.

Если основным источником воды является колодец, то врезку в магистраль можно осуществлять в любом месте. В случае централизованного водоснабжения, врезка делается только после прибора учета потребления воды.

Во внутренней сети воду перекрыть можно в любое время, просто перекрыв центральный вентиль. Поэтому для врезки в этом случае понадобится только простой тройник, а сама рабочий процесс выглядит следующим образом:

  • необходимо перекрыть центральный вентиль, после чего открыть самый «нижний» кран для слива воды из труб;
  • после чего трубопровод разделяется в нужном месте при помощи болгарки или трубореза. Перед тем как осуществлять данную операцию, под место будущего среза необходимо подложить лоток, это делается для того чтобы оставшаяся вода после слива не протекла на пол. После чего необходимо из трубопровода вырезать участок, габариты которого будут совпадать с длиной тройника;
  • следующим этапом является непосредственно монтаж тройника. В пластиковый трубопровод тройник врезается как стандартная электромонтажная муфта, стыки спаиваются с помощью сварочного аппарата;
  • завершающим этапом является установка запорного вентиля в отвод тройника, при помощи которого будет возможность перекрыть новую ветку водопровода. После чего можно открыть центральный вентиль и начать пользоваться водопроводом.

Установку новой линии можно проводить при работающем водопроводе, так как отвод тройника перекрывается отдельным запорным вентилем.

Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна, пластика и металла.


Как врезаться в магистраль?

Главный инструмент для проведения этих работ, это специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Этот способ достаточно производительный и быстрый, если строго следовать правилам техники безопасности и строго соблюдать все технологические этапы.

Этапы отвода магистрального трубопровода под давлением:

  1. Земляные работы.
  2. Процесс врезки.
  3. Выполнение отвода водоснабжения.

В момент проведения земляных работ необходимо вырыть котлован размером 1,5 х 1,5 метров. Его дно должно быть на 50 см ниже трубы. Вначале работы можно выполнять при помощи экскаватора, пока не будет достигнута металлическая или полимерная лента, которая укладываться над трубой на расстоянии 30-50 см, после чего работа производится только при помощи лопат. Если же место врезки располагается в колодце – данный этап исключается.

  1. С помощью отверстия в седелке либо разборном хомуте производится прокол стенки арматуры. Данный элемент сопряжения больше напоминает тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, задачей которого является перекрытие потока воды после прокола.
  2. Для установки пластиковых труб можно воспользоваться ординарными седловыми хомутами либо седелками-обоймами.
  3. Идеальным решением седелки для полимерных труб — является электросварной разборный хомут. Разбираясь на две части, он монтируется над местом врезки и спаивается с трубой с помощью сварочного аппарата. Благодаря этому методу, получается герметичное и высокопрочное соединение.
  4. Завершающим этапом является отвод водопровода от линии магистрали. Новая ветвь водопровода начинается на вентиле седелки, а заканчивается на водомере.
  5. Если требуется врезаться в коммуникации, располагающиеся под землей, то вначале необходимо выкопать яму в месте расположения трубопровод.

Для того чтобы упростить эксплуатацию отвода, над местом установки врезанной трубы устанавливается кессон. Его обустраивают, начиная с углубления котлована на 50-70 см. Место отобранного грунта заполняют подушкой из гравия толщиной 20 см. После чего на гравий настилается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая армируется решеткой из арматуры.


Особенности врезки в водопровод из металла, чугуна и пластика

Для того чтобы врезаться в металлический трубопровод используют седельный хомут со сверлением:

  1. Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
  2. После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
  3. На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.


Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.

  1. Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
  2. При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
  3. В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
  4. После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.

Этапы работ при врезке в чугунную трубу водопровод:

  • необходимо раскопать трубу и очистить ее в месте врезки от ржавчины;
  • при помощи болгарки срезать верхний слой каленого чугуна;
  • установить разборную седелку, для того чтобы герметизировать стык между арматурой и хомутом необходимо положить резиновый уплотнитель;
  • запорный вентиль необходимо прикрепить к фланцевому отводу, через него будет вводиться коронка (режущий инструмент);
  • чугунную трубу просверлить, охлаждая место реза;
  • коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды.

Трубу сверлят твердосплавной коронкой, менять которую нужно будет как минимум 3-4 раза за весь процесс. Также не нужно забывать о том, что необходимо обеспечить уклон патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом!


Сварочная установка патрубка к водопроводу из стали должна делаться только квалифицированными специалистами. Монтаж седелок на чугунный или полимерный трубопровод делается самостоятельно, но для этого необходимо отключить водоснабжение. Врезка под давлением должна осуществляться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае эти работы могут повлечь опасность для здоровья и материальных ценностей.

Loading...Loading...