Испытание водопровода. ТТК. Гидравлическое испытание напорных полиэтиленовых трубопроводов

После монтажа водопроводные сети испытывают внутренним давлением на герметичность и прочность. Предварительное испытание водопровода следует начинать лишь после приобретения стыками необходимой прочности.

Трубопроводы испытывают пневматическим либо гидравлическим способом дважды. В первый раз трубы водопровода испытывают до установки арматуры и засыпки траншеи. Это делают для устранения неплотностей при чеканке либо иных соединениях, а также для обнаружения в трубах свищей. Во второй раз трубопровод испытывают после засыпки траншеи, также окончания всех работ на испытываемом участке трубопровода.

Наиболее выгодным часто не может считаться самое дешевое предложение, которое, по сравнению с другими, не отвечает техническим и эксплуатационным требованиям инвестора. Следует подчеркнуть, что этот аспект субъективен, зависит от многих операционных факторов, которые могут значительно варьироваться от одного оператора к другому, поэтому их нельзя обобщить. Для большей точности анализ водопровода был предпочтительнее для канализации, поскольку общеизвестно, что сбои в канализации часто избегают внимания оператора - они менее заметны снаружи, не обнаруживаются детектируемым устройством, часто не подключенным к 24-часовой диспетчерской станции и т.д. 860 км водопровода.

Когда осуществляют гидравлическое испытание, предварительно трубопровод заполняют водой, когда пневматическое испытание – воздухом. Испытание трубопровода должно осуществляться отдельными участками, длина которых не превышает 1км.

При испытании водопровода водой, чтоб не появлялось смещение труб, концы трубопровода надо закрыть глухими фланцами, закрепить упорами. Потом трубопровод из временного трубопровода наполняют водой. При этом наблюдают за выходом воздуха из труб через кран, который вмонтирован в самой высокой точке участка трубопровода.

Из этого анализа видно, что частота отказов для чугуна, пластмассы и стали практически одинакова в контролируемом месте. Однако необходимо учитывать возрастной фактор трубопровода. Это сравнение больше не выгодно для пластмасс. Дается информативный обзор возраста оцениваемого трубопровода.

С высокой степенью корректности можно утверждать, что в случае пластиковых водопроводных труб плохое качество труб из-за технологического отказа при прокладке трубопроводов - дефекты в основании, обрыве и засыпке, связанные с недостаточным уплотнением отдельных слоев, является, безусловно, наиболее распространенной причиной.

В трубопроводе с помощью поршневого насоса создают требуемое давление. В ходе испытания трубопроводов необходимо считаться с вероятностью разрыва труб, разбрасывания осколков, т.е. надо принять все меры, чтоб не допустить появления травм у людей.

Испытываемое давление должно быть:
- для напорных чугунных и стальных трубопроводов - равным рабочему давлению, т.е. установленному данным проектом, с коэффициентом 1,25. Увеличение давления испытываемого над давлением рабочим должно составлять не меньше 5кг/см2, величина же давления испытуемого должна составлять не меньше 10кг/см2;
- для асбестоцементных напорных водопроводов – больше рабочего давления на 5кг/см2;
- для трубопроводов полимерных – равным давлению, которое предусмотрено ТУ либо ГОСТом для данного вида труб, но не меньше рабочего.

Таким образом, печь нагревается колонкой с почвой, а дополнительное усилие отбирается из сидящей сажи по бокам и концентрируется. Решающей величиной в этом случае является предел прочности духовки - так называемая «пиковая сила». Нет риска деформации, но если предел нагрузки превышен, произойдет немедленный всплеск. Помещая эти трубы на бетонную основу или при суммировании труб в траншее, риск разрушения сводится к минимуму. Поэтому для общего качества жесткой трубы необходимо высокое уплотнение основания печи.

Эластичные трубы: эластичность труб отражает более низкую прочность и круговую жесткость. В этом случае как пассивная реакция в точке опоры, так и внутренние изгибающие напряжения в стенке печи. Устойчивость к вертикальной нагрузке распределяется между собственной силой духовки и прочностью окружающего засыпки. Такое распределение нагрузки обеспечивает безопасное хранение даже при изменении механических напряжений или условий хранения с течением времени. Сопротивление труб напрямую не зависит от способа загрузки, не требуется импорт материала, бетонирование и т.д. из приведенного выше обзора очевидно, что полезные свойства гибких пластиковых труб в наибольшей степени зависят от качества земляных работ по сравнению с другими материалами.

Считают, что трубопровод предварительное испытание выдержал, если в нем не появилось разрывов фасонных частей и труб, не появилось нарушений чеканки соединений стыковых, не обнаружено утечек воды. В процессе предварительного испытания водопровода падение давления на протяжении 10 минут по манометру не должно составлять больше 0,5кг/см2 для трубопроводов не стальных. Если же трубопровод стальной, то падение давление не допускается.

Поэтому известный производитель труб напрямую влияет на опыт, ответственность и качество работы подрядчика. Решающей и приоритетной необходимостью для всех конструкций из гибких труб является строгое соблюдение и постоянный контроль всех предписанных технологических процедур при выполнении зданий, особенно в области земляных работ. Конструкция труб гладкая, гофрированная и ребристая. Для инвестора выбор решающего диапазона размеров предлагаемого ассортимента труб, включая полную сборку фитингов, а также совместимость с другими элементами системы, например, соединение с бетонными валами, простое соединение соединений с другими материалами, дополнительное подключение соединений на ранее построенных трубопроводах ниже.

Трубопровод после гидравлического испытания тут же засыпают землей и немедленно проводят окончательное испытание. Трубопровод для этого надо промыть чистой водой, испытуемые участки отключить заглушками либо фланцами от действующего водопровода.

Трубопровод с раструбными и муфтовыми соединениями перед началом испытания надо наполнить водой и выдержать в таком состоянии 24 часа. Окончательное испытание водопровода надо выполнять без предохранительных клапанов, гидрантов и т.д. – вместо них устанавливают заглушки, задвижки же открывают полностью (проверив предварительно сальниковую набивку). Использовать задвижки для отключения от действующих сетей испытуемого участка не допускается.

В случае меньших наклонов имеется зазор, приводящий к гидравлическим дефектам. Недостаточная деформация кругового профиля обусловлена ​​недостаточной степенью уплотнения обрывов, которая должна достигать такой степени, которая статически поддерживает тонкостенную и гибкую конструкцию трубы. Оптимальным для полного устранения эластичных труб является 95% уплотнения, что практически невозможно реализовать на практике. Круговые круговые деформации нежелательны с рабочей точки зрения, потому что они приводят к потере водонепроницаемых соединений, увеличивают еще большее внешнее давление на трубопровод, ухудшают гидравлические свойства трубы и отрицательно влияют на срок службы труб. повреждение трубопровода из-за низкого качества материала: требуется требуемый размер частиц некогерентного материала, но подструктура часто разрушается, поэтому из-за давления избыточного давления острые и жесткие объекты вызывают выпучивание стенок гибкой трубы и, в конечном счете, толкают объект в профиль печи. несоблюдение прогнозируемого наклона: низкий вес гибкой трубы заставляет трубопровод изменять свое положение по высоте при уплотнении бокового отсека, если он не имеет анкерного изменения.

Водопровод считается пригодным для принятия его в эксплуатацию, если в нем в ходе гидравлического испытания не будет обнаружено разрывов фасонных частей, труб, стыковых соединений, а также, если утечки воды фактической не будут превышать допустимых. Зачастую окончательное испытание водопровода совмещают с его сдачей в эксплуатацию.

На практике уровень осажденного трубопровода часто неправильно проверяется на базовом основании, а не после уплотнения бокового уплотнения. Также будет проведена проверка работы, включая представление и оценку тестовых документов, которые показывают качество строительства. Однако для пластических материалов также необходимо учитывать их деформацию с течением времени. Деформация трубы представляет собой процесс, который начинается в момент заполнения трубопровода, причем конечные значения деформации достигаются примерно через три года.

Трубопровод перед вводом его в эксплуатацию надо продезинфицировать. Для этого его на сутки наполняют водой, в состав которой входит 30-20мг/л активного хлора. Затем этого трубопровод промывают. Когда бактериологический анализ будет удовлетворительным, воду разрешат использовать для хозяйственно-питьевых нужд.

Loading...Loading...