SMD upori - vrste, parametri in značilnosti. SMD upori

Seznanili smo se že z glavnimi radijskimi komponentami: upori, kondenzatorji, diode, tranzistorji, mikrovezja itd., Preučili pa smo tudi, kako so nameščeni na tiskanem vezju. Še enkrat spomnimo na glavne faze tega procesa: vodi vseh komponent se napeljejo v luknje na tiskanem vezju. Po tem se vodniki odrežejo, nato pa se izvede spajkanje na zadnji strani plošče (glej sliko 1).
Ta nam že znani postopek se imenuje DIP editing. Ta namestitev je zelo priročna za začetnike radijskih amaterjev: komponente so velike, lahko jih spajkate tudi z velikim "sovjetskim" spajkalnikom brez pomoči povečevalnega stekla ali mikroskopa. Zato vsi Master Kit kompleti za spajkanje "naredi sam" vključujejo DIP montažo.

riž. 1. DIP namestitev

Toda namestitev DIP ima zelo pomembne pomanjkljivosti:

Velike radijske komponente niso primerne za ustvarjanje sodobnih miniaturnih elektronskih naprav;
- izhodne radijske komponente so dražje za proizvodnjo;
- tiskano vezje za DIP montažo je tudi dražje zaradi vrtanja številnih lukenj;
- Namestitev DIP je težko avtomatizirati: v večini primerov, tudi v velikih tovarnah elektronike, je treba namestitev in spajkanje delov DIP opraviti ročno. Je zelo drago in dolgotrajno.

Zato se DIP montaža v proizvodnji sodobne elektronike praktično ne uporablja in jo je nadomestil tako imenovani SMD postopek, ki je danes standard. Zato bi moral imeti vsak radioamater vsaj splošno predstavo o tem.

Namestitev SMD

SMD komponente (čip komponente) so komponente elektronskega vezja, natisnjene na tiskanem vezju s tehnologijo površinske montaže – SMT tehnologija. površino mount tehnologija). To pomeni, da se imenujejo vsi elektronski elementi, ki so na ta način "pritrjeni" na ploščo SMD komponente(Angleščina) površino nameščen naprava). Postopek montaže in spajkanja komponent čipa se pravilno imenuje postopek SMT. Izgovor "namestitev SMD" ni povsem pravilen, toda v Rusiji se je ta različica imena tehničnega postopka uveljavila, zato bomo rekli enako.

Na sl. 2. prikazuje del montažne plošče SMD. Ista plošča, izdelana na DIP elementih, bo imela nekajkrat večje dimenzije.

Slika 2. SMD montaža

Namestitev SMD ima nedvomne prednosti:

Radijske komponente so poceni za proizvodnjo in so lahko poljubno miniaturne;
- tiskana vezja so tudi cenejša zaradi odsotnosti večkratnega vrtanja;
- namestitev je enostavna za avtomatizacijo: namestitev in spajkanje komponent izvajajo posebni roboti. Prav tako ni takšne tehnološke operacije, kot je rezanje svinca.

SMD upori

Najbolj logično je, da se s čipnimi komponentami začnemo seznanjati z upori, kot najpreprostejšimi in najbolj razširjenimi radijskimi komponentami.
SMD upor je po svojih fizičnih lastnostih podoben "običajni" izhodni različici, ki smo jo že preučevali. Vsi njegovi fizični parametri (odpornost, natančnost, moč) so popolnoma enaki, le telo je drugačno. Enako pravilo velja za vse druge komponente SMD.

riž. 3. CHIP upori

Standardne velikosti uporov SMD

Že vemo, da imajo izhodni upori določeno mrežo standardnih velikosti, odvisno od njihove moči: 0,125 W, 0,25 W, 0,5 W, 1 W itd.
Standardna mreža standardnih velikosti je na voljo tudi za čipne upore, le da je v tem primeru standardna velikost označena s štirimestno kodo: 0402, 0603, 0805, 1206 itd.
Glavne velikosti uporov in njihove tehnične značilnosti so prikazane na sliki 4.

riž. 4 Osnovne velikosti in parametri čipnih uporov

Označevanje uporov SMD

Upori so označeni s kodo na ohišju.
Če ima koda tri ali štiri števke, potem zadnja številka pomeni število ničel. 5. upor s kodo "223" ima naslednji upor: 22 (in tri ničle na desni) Ohm = 22000 Ohm = 22 kOhm. Koda upora "8202" ima upornost: 820 (in dve ničli na desni) Ohm = 82000 Ohm = 82 kOhm.
V nekaterih primerih je oznaka alfanumerična. Na primer, upor s kodo 4R7 ima upornost 4,7 Ohma, upor s kodo 0R22 pa ima upornost 0,22 Ohma (tukaj je črka R ločilni znak).
Obstajajo tudi upori z ničelnim uporom ali premostitveni upori. Pogosto se uporabljajo kot varovalke.
Seveda vam ni treba zapomniti kodnega sistema, ampak preprosto izmerite upornost upora z multimetrom.

riž. 5 Označevanje čipnih uporov

Keramični SMD kondenzatorji

Navzven so kondenzatorji SMD zelo podobni uporom (glej sliko 6.). Obstaja le ena težava: koda kapacitivnosti na njih ni označena, zato jo lahko določimo le tako, da jo izmerimo z multimetrom, ki ima način merjenja kapacitivnosti.
Kondenzatorji SMD so na voljo tudi v standardnih velikostih, običajno podobnih velikostim uporov (glejte zgoraj).

riž. 6. Keramični SMD kondenzatorji

Elektrolitski SMS kondenzatorji

Slika 7. Elektrolitski SMS kondenzatorji

Ti kondenzatorji so podobni svojim izhodnim primerkom in oznake na njih so običajno jasne: kapacitivnost in delovna napetost. Črta na pokrovu kondenzatorja označuje njegov negativni pol.

SMD tranzistorji


Slika 8. SMD tranzistor

Tranzistorji so majhni, zato je nanje nemogoče napisati njihovo polno ime. Omejeni so na kodne oznake in ni mednarodnega standarda za oznake. Na primer, koda 1E lahko označuje vrsto tranzistorja BC847A ali morda kakšno drugo. Toda ta okoliščina sploh ne moti proizvajalcev ali navadnih potrošnikov elektronike. Težave lahko nastanejo le med popravili. Določanje vrste tranzistorja, nameščenega na tiskanem vezju, brez proizvajalčeve dokumentacije za to ploščo je lahko včasih zelo težavno.

SMD diode in SMD LED

Fotografije nekaterih diod so prikazane na spodnji sliki:

Slika 9. SMD diode in SMD LED

Polarnost mora biti navedena na ohišju diode v obliki črte bližje enemu od robov. Ponavadi je katodni priključek označen s črto.

SMD LED ima tudi polarnost, ki je označena bodisi s piko v bližini enega od pinov ali kako drugače (več o tem lahko izveste v dokumentaciji proizvajalca komponente).

Določitev vrste diode SMD ali LED, tako kot v primeru tranzistorja, je težavna: na ohišju diode je vtisnjena neinformativna koda in najpogosteje na ohišju LED sploh ni nobenih oznak, razen oznake polarnosti. Razvijalci in proizvajalci sodobne elektronike malo skrbijo za njihovo vzdrževanje. Predvideva se, da bo tiskano vezje popravljal serviser, ki ima celotno dokumentacijo za določen izdelek. Takšna dokumentacija jasno opisuje, kje na tiskanem vezju je določena komponenta nameščena.

Montaža in spajkanje SMD komponent

Montaža SMD je optimizirana predvsem za avtomatsko montažo s posebnimi industrijskimi roboti. Toda radijske amaterske modele je mogoče izdelati tudi s komponentami čipov: z zadostno skrbnostjo in pozornostjo lahko spajkate dele velikosti riževega zrna z najbolj običajnim spajkalnikom, poznati morate le nekaj tankosti.

Toda to je tema za ločeno veliko lekcijo, zato bomo več podrobnosti o samodejni in ročni namestitvi SMD obravnavali ločeno.

Na splošno lahko izraz SMD (iz angleščine Surface Mounted Device) pripišemo kateri koli elektronski komponenti majhne velikosti, ki je zasnovana za namestitev na površino plošče s tehnologijo SMT (tehnologija površinske montaže).

Tehnologija SMT (iz angleščine Surface Mount Technology) je bila razvita z namenom znižanja proizvodnih stroškov, povečanja učinkovitosti izdelave tiskanih vezij z uporabo manjših elektronskih komponent: upori, kondenzatorji, tranzistorji itd. Danes si bomo ogledali enega od ti - upor SMD.

SMD upori

SMD upori- To so miniaturni, namenjeni površinski montaži. Upori SMD so bistveno manjši od svojih tradicionalnih primerkov. Pogosto so kvadratne, pravokotne ali ovalne oblike z zelo nizkim profilom.

Namesto vodilnih žic običajnih uporov, ki so vstavljeni v luknje na tiskanem vezju, imajo upori SMD majhne kontakte, ki so spajkani na površino telesa upora. S tem odpade luknjanje tiskanega vezja in s tem omogočimo učinkovitejšo uporabo celotne površine.

Standardne velikosti uporov SMD

V bistvu izraz velikost okvirja vključuje velikost, obliko in konfiguracijo terminala (vrsto paketa) katere koli elektronske komponente. Na primer, konfiguracija običajnega čipa, ki ima ravno ohišje z dvostranskimi zatiči (pravokotno na ravnino baze), se imenuje DIP.

Velikost uporov SMD standardiziran in večina proizvajalcev uporablja standard JEDEC. Velikost uporov SMD je označena s številčno kodo, na primer 0603. Koda vsebuje podatke o dolžini in širini upora. Torej je v našem primeru s kodo 0603 (v palcih) dolžina telesa 0,060 palca krat 0,030 palca široka.

Enaka velikost upora v metričnem sistemu bo imela oznako 1608 (v milimetrih), dolžina je 1,6 mm, širina 0,8 mm. Za pretvorbo mer v milimetre preprosto pomnožite velikost v palcih z 2,54.

Velikosti uporov SMD in njihova moč

Velikost upora SMD je odvisna predvsem od zahtevane disipacije moči. Naslednja tabela navaja velikosti in specifikacije najpogosteje uporabljenih uporov SMD.

Označevanje uporov SMD

Zaradi majhne velikosti uporov SMD je skoraj nemogoče uporabiti tradicionalno barvno kodiranje uporov.

V zvezi s tem je bila razvita posebna metoda označevanja. Najpogostejša oznaka vsebuje tri ali štiri številke ali dve številki in črko, imenovano EIA-96.

Označevanje s 3 in 4 številkami

V tem sistemu prvi dve ali tri številke označujejo številčno vrednost upora, zadnja številka pa množitelj. Ta zadnja številka označuje potenco, na katero je treba povečati 10, da dobimo končni faktor.

Še nekaj primerov določanja upora znotraj tega sistema:

  • 450 = 45 x 10 0 je enako 45 ohmov
  • 273 = 27 x 10 3 je enako 27000 ohmov (27 kohmov)
  • 7992 = 799 x 10 2 je enako 79900 ohmov (79,9 kohmov)
  • 1733 = 173 x 10 3 je enako 173000 ohmov (173 kohmov)

Črka "R" se uporablja za označevanje položaja decimalne vejice za vrednosti upora pod 10 ohmov. Tako je 0R5 = 0,5 ohmov in 0R01 = 0,01 ohmov.

Visoko precizni SMD upori so v kombinaciji z majhnimi dimenzijami ustvarili potrebo po novih, bolj kompaktnih oznakah. V zvezi s tem je bil ustvarjen standard EIA-96. Ta standard je namenjen uporom s toleranco upora 1 %.

Ta sistem označevanja je sestavljen iz treh elementov: dve številki označujeta kodo, črka, ki jima sledi, pa množitelja. Dve števki predstavljata kodo, ki daje trimestno številko upora (glejte tabelo)

Na primer, koda 04 pomeni 107 ohmov, 60 pa 412 ohmov. Množitelj poda končno vrednost upora, na primer:

  • 01A = 100 Ohm ±1%
  • 38С = 24300 Ohm ±1%
  • 92Z = 0,887 Ohm ±1 %

Spletni kalkulator uporov SMD

Ta kalkulator vam bo pomagal najti vrednost upora uporov SMD. Samo vnesite kodo, ki je napisana na uporu, in njegov upor se bo odražal spodaj.

S kalkulatorjem lahko določimo upornost SMD uporov, ki so označeni s 3 ali 4 številkami, kot tudi po standardu EIA-96 (2 številki + črka).

Čeprav smo se po najboljših močeh trudili preizkusiti delovanje tega kalkulatorja, ne moremo zagotoviti, da izračuna pravilne vrednosti za vse upore, saj lahko proizvajalci včasih uporabijo lastne kode po meri.

Da bi bili popolnoma prepričani o vrednosti upora, je najbolje, da upor dodatno izmerite z multimetrom.

Upor je element, ki ima nekakšen upor, ki se uporablja v elektroniki in elektrotehniki za omejevanje toka ali pridobivanje potrebnih napetosti (na primer z uporabo uporovnega delilnika). SMD upori so upori za površinsko montažo, z drugimi besedami, montažo na površino tiskanega vezja.

Glavne značilnosti uporov so nazivni upor, merjen v ohmih in odvisen od debeline, dolžine in materiala uporovnega sloja, ter disipacija moči.

Elektronske komponente za površinsko montažo so majhne zaradi dejstva, da bodisi nimajo zatičev za povezavo v klasičnem smislu. Elementi za volumetrično namestitev imajo dolge vodnike.

Prej so pri sestavljanju elektronskih naprav povezovali komponente vezja med seboj (zgibna montaža) ali jih navijali skozi tiskano vezje v ustrezne luknje. Strukturno so njihovi vodi ali kontakti izdelani v obliki metaliziranih blazinic na telesu elementov. V primeru mikrovezij in tranzistorjev za površinsko montažo imajo elementi kratke, toge "noge".

Ena od glavnih značilnosti uporov SMD je njihova velikost. To je dolžina in širina ohišja, glede na te parametre so izbrani elementi, ki ustrezajo postavitvi plošče. Običajno so mere v dokumentaciji zapisane skrajšano kot štirimestno število, kjer prvi dve števki označujeta dolžino elementa v mm, drugi par znakov pa širino v mm. Dejansko pa se lahko dimenzije razlikujejo od oznak, odvisno od vrste in serije elementov.

Tipične velikosti uporov SMD in njihovi parametri

Slika 1 - oznake za dekodiranje standardnih velikosti.

1. SMD upori 0201 :

L=0,6 mm; Š=0,3 mm; H=0,23 mm; L1=0,13 m.

    Nazivna moč: 0,05W

    Delovna napetost: 15V

    Najvišja dovoljena napetost: 50 V

2. SMD upori 0402 :

L=1,0 mm; Š=0,5 mm; H=0,35 mm; L1=0,25 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 0,062W

    Delovna napetost: 50V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

3. SMD upori 0603 :

L=1,6 mm; Š=0,8 mm; H=0,45 mm; L1=0,3 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 0,1W

    Delovna napetost: 50V

    Najvišja dovoljena napetost: 100 V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

4. SMD upori 0805 :

L=2,0 mm; Š=1,2 mm; H=0,4 mm; L1=0,4 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 0,125W

    Delovna napetost: 150V

    Najvišja dovoljena napetost: 200 V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

5. SMD upori 1206 :

L=3,2 mm; Š=1,6 mm; H=0,5 mm; L1=0,5 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 0,25W

    Delovna napetost: 200V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

6. SMD upori 2010 :

L=5,0 mm; Š=2,5 mm; H=0,55 mm; L1=0,5 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 0,75W

    Delovna napetost: 200V

    Najvišja dovoljena napetost: 400 V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

7. SMD upori 2512 :

L=6,35 mm; Š=3,2 mm; H=0,55 mm; L1=0,5 mm.

    Nazivno območje: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

    Dovoljeno odstopanje od nazivne vrednosti: 1% (F); 5 % (J)

    Nazivna moč: 1W

    Delovna napetost: 200V

    Najvišja dovoljena napetost: 400 V

    Temperaturno območje delovanja: –55 - +125 °C

Kot lahko vidite, se z večanjem velikosti upora čipa poveča tudi nazivna disipacija moči. Spodnja tabela bolj jasno prikazuje to razmerje, kot tudi geometrijske dimenzije drugih vrst uporov:

Tabela 1 – Označevanje uporov SMD

Odvisno od velikosti je mogoče uporabiti eno od treh vrst oznak nazivne vrednosti upora. Obstajajo tri vrste oznak:

1. Uporaba 3 števk. V tem primeru prva dva označujeta število ohmov, zadnja pa število ničel. Tako so označeni upori iz serije E-24 z odstopanjem od nazivne vrednosti (toleranca) 1 ali 5 %. Standardna velikost uporov s to oznako je 0603, 0805 in 1206. Primer takšne oznake: 101 = 100 = 100 Ohm

Slika 2 je slika upora SMD z nazivno vrednostjo 10.000 Ohmov, znanega tudi kot 10 kOhmov.

2. Uporaba 4 znakov. V tem primeru prve 3 števke označujejo število ohmov, zadnje pa število ničel. Tako so opisani upori iz serije E-96 velikosti 0805, 1206. Če je v oznaki prisotna črka R, igra vlogo vejice, ki ločuje cela števila od ulomkov. Tako oznaka 4402 pomeni 44.000 Ohmov ali 44 kOhmov.

Slika 3 – slika SMD upora z nazivno vrednostjo 44 kOhm

3. Označevanje s kombinacijo 3 znakov - številk in črk. V tem primeru sta prva 2 znaka številki, ki označujeta kodirano vrednost upora v Ohmih. Tretji simbol je množitelj. Na ta način so označeni upori velikosti 0603 iz uporne serije E-96, s toleranco 1%. Prevod črk v množitelj se izvede v naslednjem nizu: S=10^-2; R=10^-1; B=10; C=10^2; D=10^3; E=104; F=10^5.

Dekodiranje kod (prva dva znaka) se izvede v skladu s spodnjo tabelo.

Tabela 2 - dekodiranje kod za označevanje uporov SMD

Slika 4 je upor s trimestno oznako 10C; če uporabite tabelo in dano serijo množiteljev, potem je 10 124 Ohmov, C pa je množitelj 10^2, kar je enako 12.400 Ohmov ali 12,4 kOhmov.

Osnovni parametri uporov

Slika 5 - Enakovredno vezje upora

Induktivnost in kapacitivnost sta torej elementa, ki vplivata na skupni upor in fronte tokov in napetosti glede na frekvenco. Nadometni elementi imajo zaradi svoje majhnosti najboljše frekvenčne karakteristike.

Slika 6 – Graf prikazuje razmerje med uporom in aktivno impedanco pri različnih frekvencah

Zasnova upora

Upori za površinsko montažo so poceni in priročni za avtomatizirano sestavljanje elektronskih naprav na tekočem traku. Vendar pa niso tako enostavni, kot se zdi.

Slika 7 – Notranja struktura upora SMD

Osnova upora je substrat iz Al2O3 - aluminijev oksid. To je dober dielektrik in material z dobro toplotno prevodnostjo, kar ni nič manj pomembno, saj se med delovanjem vsa moč upora sprosti v toploto.

Kot uporovni sloj se uporablja tanek kovinski ali oksidni film, na primer krom, rutenijev dioksid (kot je prikazano na zgornji sliki). Lastnosti uporov so odvisne od materiala, iz katerega je izdelan ta film. Uporovni sloj posameznih uporov je film debeline do 10 mikronov, izdelan iz materiala z nizkim TCR (temperaturnim koeficientom upora), kar daje visoko temperaturno stabilnost parametrov in možnost ustvarjanja visoko natančnih elementov, primer tak material je konstantan, vendar vrednosti takšnih uporov redko presegajo 100 Ohmov.

Uporne blazinice so oblikovane iz niza plasti. Notranja kontaktna plast je izdelana iz dragih materialov, kot sta srebro ali paladij. Vmesni je iz niklja. In zunanji je svinčeno-kositer. Ta zasnova je posledica potrebe po zagotavljanju visoke oprijemljivosti (povezanosti) plasti. Od njih sta odvisna zanesljivost stikov in hrup.

Slika 8 – oblika uporovne plasti

Namestitev takšnih elementov poteka v pečeh in v radijskih amaterskih delavnicah z uporabo sušilnika za spajkanje las, to je toka vročega zraka. Zato je pri njihovi izdelavi pozornost namenjena temperaturni krivulji ogrevanja in hlajenja.

Slika 9 – krivulja ogrevanja in hlajenja pri spajkanju SMD uporov

zaključki

Uporaba komponent za površinsko montažo je pozitivno vplivala na parametre teže in velikosti elektronske opreme ter na frekvenčne značilnosti elementa. Sodobna industrija proizvaja večino običajnih elementov v različicah SMD. Vključno z: upori, kondenzatorji, diode, LED, tranzistorji, tiristorji, integrirana vezja.

V našem turbulentnem času elektronike so glavne prednosti elektronskega izdelka majhnost, zanesljivost, enostavna montaža in demontaža (razstavljanje opreme), nizka poraba energije in priročna uporabnost ( iz angleščine- Enostavnost uporabe). Vse te prednosti nikakor niso možne brez tehnologije površinske montaže – SMT tehnologije ( S urface M tet T eknologija), in seveda brez SMD komponent.

Kaj so SMD komponente

Komponente SMD se uporabljajo v absolutno vseh sodobnih elektronikah. SMD ( S urface M nameščen D evice), kar v prevodu iz angleščine pomeni »površinska naprava«. V našem primeru je površina tiskano vezje brez skoznjih lukenj za radijske elemente:

V tem primeru SMD komponente niso vstavljene v luknje plošč. Spajkani so na kontaktne tire, ki se nahajajo neposredno na površini tiskanega vezja. Spodnja fotografija prikazuje kontaktne ploščice v barvi kositra na plošči mobilnega telefona, ki je prej imela komponente SMD.


Prednosti komponent SMD

Največja prednost SMD komponent je njihova majhnost. Spodnja fotografija prikazuje preproste upore in:



Zahvaljujoč majhnim dimenzijam komponent SMD imajo razvijalci možnost postaviti večje število komponent na enoto površine kot preprosti izhodni radijski elementi. Posledično se poveča gostota vgradnje in posledično zmanjšajo dimenzije elektronskih naprav. Ker je teža SMD komponente mnogokrat lažja od teže istega preprostega izhodnega radijskega elementa, bo tudi teža radijske opreme mnogokrat lažja.

SMD komponente je veliko lažje odspajkati. Za to potrebujemo sušilec za lase. Kako odspajkati in spajkati SMD komponente si lahko preberete v članku o pravilnem spajkanju SMD. Veliko težje jih je zapreti. V tovarnah jih posebni roboti namestijo na tiskano vezje. V proizvodnji jih nihče ne spajka ročno, razen radioamaterjev in serviserjev radijske opreme.

Večplastne plošče

Ker ima oprema s komponentami SMD zelo gosto namestitev, bi moralo biti na plošči več sledi. Vse steze ne gredo na eno površino, zato se izdelujejo tiskana vezja večplastna.Če je oprema zapletena in ima veliko komponent SMD, bo imela plošča več plasti. Je kot večplastna torta iz kratkih plasti. Natisnjene sledi, ki povezujejo komponente SMD, se nahajajo neposredno znotraj plošče in jih ni mogoče videti na noben način. Primer večplastnih plošč so plošče mobilnih telefonov, plošče računalnikov ali prenosnikov (matična plošča, video kartica, RAM itd.).

Na spodnji fotografiji je modra plošča Iphone 3g, zelena matična plošča računalnika.



Vsi serviserji radijske opreme vedo, da če se večplastna plošča pregreje, bo nabreknila z mehurčkom. V tem primeru se medslojne povezave prekinejo in plošča postane neuporabna. Zato je glavni adut pri zamenjavi SMD komponent pravilna temperatura.

Nekatere plošče uporabljajo obe strani tiskanega vezja, gostota montaže pa se, kot razumete, podvoji. To je še ena prednost tehnologije SMT. O ja, vredno je upoštevati tudi dejstvo, da je material, potreben za proizvodnjo komponent SMD, veliko manjši, njihovi stroški med množično proizvodnjo milijonov kosov pa dobesedno stanejo penijev.

Glavne vrste SMD komponent

Oglejmo si glavne elemente SMD, ki se uporabljajo v naših sodobnih napravah. Upori, kondenzatorji, induktorji majhne vrednosti in druge komponente izgledajo kot navadni majhni pravokotniki ali bolje rečeno paralelopipedi))

Na ploščah brez vezja je nemogoče vedeti, ali gre za upor, kondenzator ali celo tuljavo. Kitajci označujejo kakor hočejo. Na velike elemente SMD še vedno namestijo kodo ali številke, ki določajo njihovo identiteto in vrednost. Na spodnji fotografiji so ti elementi označeni v rdečem pravokotniku. Brez diagrama je nemogoče reči, kateri vrsti radijskih elementov pripadajo, pa tudi njihovo oceno.


Standardne velikosti komponent SMD so lahko drugačne. Tukaj je opis standardnih velikosti za upore in kondenzatorje. Tukaj je na primer rumeni pravokotni SMD kondenzator. Imenujejo se tudi tantal ali preprosto tantal:


In tako izgledajo SMD:



Obstajajo tudi te vrste SMD tranzistorjev:


Ki imajo visoko vrednost, v SMD različici izgledajo takole:



In seveda, kako lahko živimo brez mikrovezij v naši dobi mikroelektronike! Obstaja veliko vrst SMD paketov čipov, vendar jih delim predvsem v dve skupini:

1) Mikrovezja, v katerih so nožice vzporedne s tiskanim vezjem in so nameščene na obeh straneh ali vzdolž oboda.


2) Mikrovezja, v katerih so nožice nameščene pod samim mikrovezjem. To je poseben razred mikrovezij, imenovan BGA (iz angleščine Mreža kroglic- niz kroglic). Sponke takšnih mikrovezij so preproste spajkalne kroglice enake velikosti.

Spodnja fotografija prikazuje čip BGA in njegovo hrbtno stran, sestavljeno iz krogličnih zatičev.


BGA čipi so priročni za proizvajalce, ker močno prihranijo prostor na tiskanem vezju, saj je lahko pod vsakim BGA čipom na tisoče takih kroglic. To precej olajša življenje proizvajalcem, nič pa ne olajša serviserjem.

Povzetek

Kaj bi morali uporabiti v svojih dizajnih? Če se vaše roke ne tresejo in želite narediti majhen radijski hrošč, potem je izbira očitna. Še vedno pa v amaterskih radijskih zasnovah dimenzije ne igrajo velike vloge, spajkanje masivnih radijskih elementov pa je veliko lažje in bolj priročno. Nekateri radioamaterji uporabljajo oboje. Vsak dan se razvija vedno več novih mikrovezij in komponent SMD. Manjši, tanjši, zanesljivejši. Prihodnost zagotovo pripada mikroelektroniki.

Nalaganje...Nalaganje...