Kako sestaviti stružnico za kovino z lastnimi rokami. Naredite sami mini stružnico v nekaj urah Ročna izdelava kovinskih strojev

Številni moški v procesu popravljanja opreme se ukvarjajo z izdelavo potrebnih kovinskih obdelovancev v lastni delavnici. Struženje zahteva natančnost in spretnost. Kovinskim izdelkom je mogoče dati potrebno obliko in parametre s posebnim strojem, dodatno opremo in orodji. Zato obrtniki uspešno izdelajo večnamensko kovinsko stružnico z lastnimi rokami.

Kako uporabljati stružnico za kovino

Sodobni industrijski stroj ima številne značilnosti, ki vam omogočajo izvajanje številnih različnih operacij. Takšna naprava je opremljena z napravo za numerično programiranje in ima kompleksno strukturo. Stružnica, ki jo naredite sami, ne potrebuje toliko funkcij. Dovolj je, da naredite univerzalno mehansko namestitev, ki bo priročno postavljena na mizo v garaži.

Glavno delo, opravljeno na domači rezkalni opremi:

• obdelava notranje površine, povrtavanje obdelovanca;
• obračanje stožca, utor;
• rezanje niti;
• oblikovano struženje;
• obrezovanje robov in ostrih robov;
• obračanje cilindra.

Kovinska stružnica se uporablja za obdelavo matic, puš, sklopk, jermenic, gredi in zobnikov. Iz takšnih delov dobimo praznine, ki vam omogočajo ustvarjanje ali izboljšanje različnih mehanizmov. Odvisno od uporabljene opreme je modno obdelovati ne le kovinske izdelke, temveč tudi lesene ali plastične dele na enoti.

Stružnica za kovino, ki jo naredi sam, je popolna oprema z napajalno enoto, ima veliko težo in ustvarja vibracije. Pred izdelavo takšne naprave je treba natančno preučiti zasnovo vseh delov.

Mini stroj za domačo uporabo ima 4 glavne elemente:

1. Okvir.
2. Čeljust in držalo za orodje.
3. Sprednji in zadnji vzglavnik.

Okvir

Ta vozel je zasnovan za pritrditev vse opreme v togem položaju. Kot osnova mora biti okvir močan in ne deformiran. Stroj lahko postavite na mizo ali naredite talno različico s povečanjem dolžine podpore. Tak ulit okvir je izdelan iz kanalov in kovinskih vogalov. Elementi okvirja so povezani z varjenjem ali privijači.

čeljust

Tak element drži rezalno napravo in se lahko premika v določeni smeri in ravnini za učinkovito obdelavo obdelovancev. Če je potrebno ustvariti zapletene in nestandardne površine, je treba posebno pozornost nameniti pritrditvi tega sklopa. Za gladko premikanje v vodoravni smeri se uporablja vijačni mehanizem v predpasniku. Čeljust ostane premična, po potrebi pa jo je mogoče pritrditi. Rezila v držalu orodja morajo biti tesno vpeta, zračnost poveča nevarnost poškodb med delovanjem.

Glava in zadnjica

V vzglavju je nameščen menjalnik, ki omogoča različno hitrost vrtenja vretena, nastavitev količine navora. Poleg tega je vzglavnik sestavljen iz vrtljive glave in podajalnika čeljusti. Nosilec zagotavlja pritrditev obdelovanca.

Zadnji del na zadnji strani mehanizma zagotavlja močno pritrditev obdelovanca ali orodja v pravo smer. Takšna enota ima funkcijo navoja na kovinski stružnici.

Naredite sami, korak za korakom, montažo opreme za struženje

Domača stružnica je sestavljena iz delov, ki jih lahko najdete v garaži ali delavnici. Preden nadaljujete z obdelavo in montažo aparata, je treba natančno preučiti zasnovo in značilnosti enote, njeno lokacijo v delavnici.

Potrebni materiali

Kot material lahko uporabite improvizirana sredstva:

• varjen okvir (nadomešča ulit okvir);
• napajalna enota - kateri koli motor z električnim pogonom z močjo 800-1500 W iz gospodinjskih aparatov (dobra možnost je asinhroni motor);
• pasovi različnih dolžin se lahko uporabljajo kot pogonski kamen;
• vijaki in matice za pritrditev konstrukcije;
• vodila, sani iz jeklene palice;
• vreteno in zadnji del (bolje je najti že pripravljene dele, lahko pa jih izdelate iz profilne cevi ali kosa pločevine);
• napajalni vijaki - za stružnico so primerne dolge palice z vzdolžnimi in prečnimi navoji, ki jih naredite sami;
• kotalni ležaji kot elementi vrtenja;
• šobe različnih premerov;
• jeklena plošča z debelino najmanj 8 mm - za čeljust in držalo orodja.

Kje dobiti projekt stružnice

Pomemben korak pri ustvarjanju domače stružnice je načrtovanje in risba vezja, ki označuje dimenzije naprave. Kot osnovo lahko uporabite primere tovarniških izdelkov ali risbe mojstrov, ki so prosto dostopni na internetu.

Standardne dimenzije opreme za struženje: 115x62x18 cm Takšni parametri veljajo za optimalne za delo.

Postopek izdelave

Izdelava stružnice za kovino z lastnimi rokami se izvaja v skladu z navodili po korakih za glavne komponente:

1. Oblikovanje okvirja po risbi. Cevi so razrezane in zvarjene skupaj, pomembno je, da so vogali enakomerni.
2. Ustvarjanje stranskih regalov (za to je bolje uporabiti drug rezkalni stroj).
3. Montaža nosilne instalacije, povezava regalov z vodili, namestitev distančnih puš na straneh.
4. Pritrdilne puše za zadnji del. Če uporabljate te dele različnih velikosti, lahko dosežete večji udarec.
5. Ustvarjanje platforme za čeljust.
6. Namestitev vodilnega vijaka, pritrditev volana in noniusa nanj.
7. Namestitev platforme vzglavnika.
8. Pritrditev na glavo stroja.
9. Izdelava čeljusti in držala orodja.
10. Oblikovanje podokvirja motorja.
11. Namestitev napajalne enote in njena priključitev na električno omrežje.
12. Testni zagon v prostem teku.

Kovinsko stružnico, ki jo naredite sami, je precej enostavno narediti. Pomembno je ohraniti konstrukcijske parametre, zagotoviti togo povezavo in izbrati ustrezen motor.

Video: Kako narediti stružnico za kovino z lastnimi rokami

Pri urejanju stvari v kupu elektronskih smeti sem našel ostanke magnetofona. 9-voltni napajalnik, ki ima dobro prepoznavno obliko in je bil izdelan že v ZSSR, bodo tisti, ki so ujeli tisti čas in so imeli v lasti magnetofon Electronics ali IZH, popolnoma razumeli, za kaj gre. Pa še star elektromotor, tudi iz kakšnega magnetofona. Izkazalo se je, da blok in motor še vedno delujeta odlično v tandemu drug z drugim, nič ni zarjavelo ali zataknjeno.

Na splošno sem se odločil, da iz vsega tega poskusim sestaviti mini stružnico, še posebej, ker sem vedno želel imeti pri roki majhen in tih stroj za obdelavo vseh majhnih stvari. Seveda lahko zberete ali kupite potepuha (držala), ki navaden vrtalnik spremenijo v stroj, vendar so takšni vrtalniki običajno zelo hrupni, ker v njih ropotajo najrazličnejše menjalnike.

Načeloma imam površno predstavo o napravi stružnice, na prvi pogled se zdi, da je tam vse preprosto. Edina stvar, ki je bila nerodna, je bilo, kako postaviti elektromotor in zadnji del na isto os. In tudi, katere napake so v tem primeru dopustne, ker nisem hotel namesto stružnice dobiti vibrator za vibrirno mizo ali mobilni telefon.

Isti stari napajalnik, za naš čas je seveda ogromen, vendar za poskusno vključitev ni tako pomemben.

Ohišje motorja sem izrezal s škarjami za kovino, vanj izvrtal in izvrtal luknje za motor, nakar sem ga upognil v obliki črke "Py" in nato vanj vgradil motor. Pobral sem kose lesa primerne velikosti za osnovo stroja. Ker bom imel čisto eksperimentalni stroj, torej sestavljen na kolenu in iz improviziranih sredstev. Odločil se je, da bo najprej sestavil grob model, in če bo deloval, kot mora, ga bo mogoče spomniti.

Privijačil sem ga na samorezne vijake, podstavek za motor in zadnjo steno, da bi kasneje nanje privijal ohišje z elektromotorjem.

Konce ohišja sem malo preoblikoval (upogibal jih navznoter)

Ohišje z motorjem sem izvrtal in privijal na zadnjo steno in na podlago s samoreznimi vijaki.

Iz kartona sem izrezal pokrov in ga na vrhu pritrdil na nekaj samoreznih vijakov.

Nekako zdaj vse izgleda takole, po mojem mnenju, v obračanju terminologije, se ta potepuška imenuje "Headstock"

Iz iste plošče sem nažagal kvadrate, jih namazal s PVA lepilom in jih potegnil na kup. Ta kocka bo služila kot zadnji del moje domače stružnice.

To kocko sem privijal na štiri samorezne vijake, par zgoraj in par spodaj.

Če bi bila na gredi motorja vpenjalna glava, bi lahko vanjo vpenjali sveder, ki bi kazal smer za držalo v zadnji drogi. In ker imam na gredi nekakšen medeninasti jermenico za magnetofon, sem moral iti malo drugače. Samo vzel sem list papirja in ga neumno zavil okoli tega škripca, popravil konce in vklopil motor.

Potem ko se je prepričal, da se nasprotni konec te cevi vrti v bližini kocke brez pobegov in udarcev, je ugasnil motor in začrtal konture cevi na kocki.

Os cevi sem narisal na stranske ravnine kocke, tako da pri vrtanju luknje za držalo vrtalnik usmerite vzdolž teh črt.

Samo na oko, prinesel te črte na nasprotni strani zadnjice.

Nato sem to kocko izvrtal in privil samorezni vijak, ki bo deloval kot držalo obdelovanca.

Nisem zadel malo in to ni tako pomembno, saj je na ta način nemogoče doseči popolno natančnost. Ker pa je to le eksperiment, gremo naprej in si zatiskamo oči pred vsemi podboji in netočnostmi. :-)

Obdelovanec stisnemo in vklopimo motor, glavo upognemo malo na stran, če želi ta praznina raziskati prostranstva vesolja. :-) Da držalo ne bi izvrtalo obdelovanca, sem z njegove konice odbrusil malo niti.

Na škripec sem dal kos dlesni in nanj neumno z vročim lepilom prilepil surovec. Tako odpravljamo glavobol glede iskanja primerne kartuše ali držala. Poleg tega se je iz nekega razloga zdelo, da fleksibilna povezava nekoliko kompenzira ukrivljenost osi, na kateri sta motor in držalo, in hkrati ukrivljenost mojih rok. :-)

Nenavadno, vendar je vse delovalo kot po maslu, motor je zagotovo šibek, vendar se s svojimi mini nalogami spopada s pokom.

Preizkusil sem kup različnih rezalnikov, najbolj pa mi je bilo všeč obdelati kose lesa z navadno pločevino in brusnim papirjem. Očitno zaradi pomanjkanja ročnika ali šibkega motorja vsa ostala orodja takoj zagrizejo v obdelovanec in ustavijo motor.

Poskušal sem nabrusiti kositrno palico, natančneje svinčeno kositer (spajka). Tu je bilo že dobro mogoče obdelati obdelovanec z rezalnikom iz navadne igelne pile, nabrušene na koncu.

Te praznine so bile tudi posajene na lepilo. Edina stvar, ki jo je treba upoštevati, je segrevanje palice med obdelavo. Ker pa rezalnik odstrani zelo malo, mi ga nikoli ni uspelo segreti do te mere, da bi se palica odlepila z gumijaste blazine.

Tukaj sem poskušal izostriti prototip za vlivanje školjk za tega tigra. Toda pozneje se je izkazalo, da imajo njegove domače školjke bolj bedni in primitivni videz. In tisto, kar sem izrezljal, je bolj primerno za kraljevega tigra, zato so idejo opustili.

Malo zanič video, v katerem brenči.

Na splošno je to vse, stroj se je izkazal za relativno tihega, majhnega, dolgega le 23 cm, glavna stvar pa je, da je sestavljen ročno in tudi deluje. Načeloma sem pričakoval velike težave pri sestavljanju stružnice, a kot se je izkazalo, stružnica sestavljena na kolenu deluje odlično. Morda je to posledica obsega, če bi bile dimenzije stroja večje, del pa bi bil togo vpet (v vpenjalno glavo), potem bi bilo zagotovo več dogodivščin.

Mimogrede, to stružnico je zelo enostavno spremeniti v mini smirk. Dovolj je le, da na blazino nalepimo rezalno ploščo iz dremela in kot rezultat dobimo mini smirkovo. Ta smirk mi je res pomagal, ko sem moral zbrusiti 70 mavčnih odlitkov za ta model rezervoarja Tiger. Seveda ga je skoraj nemogoče centrirati z očesom, razen če zbrusite sam disk. Toda pri visokih hitrostih je udarec skoraj neopazen, poleg tega je ojačan, tako da se ne morete bati, da se bo zlomilo in nekaj udarilo v oko. V vsakem primeru pa nihče ni preklical varnostnih ukrepov pri delu s smirkom. Zato držimo glavo stran od pričakovane poti drobcev diska ali delamo z očali.

Pred kratkim sem sestavil svoj 3D tiskalnik in prvi resen izpis na njem je bil mini vrtalni stroj za hobi in modeliranje (), saj sem vedno sanjal o tihem mini vrtalniku. Pravzaprav je 3D-tiskalnik precej uporabna stvar, z njegovo pomočjo lahko enostavno ustvarite ohišja, nosilce in druge zapletene stvari ter s tem nekoliko razširite floto različnih mini strojev za hobije, in tudi to stružnico je mogoče spraviti v božanska oblika.

Članek je navodila po korakih za izdelavo kovinske stružnice z lastnimi rokami. Kako narediti domačo enoto doma?

Uporaba stružnice je nujna v avtomobilskih delavnicah, v inženirski industriji, v servisih in učnih delavnicah.

Stroški stroja so visoki in si ga ne more privoščiti vsaka delavnica ali delavnica. Če veste, kateri deli so potrebni in kako povezati vsa vozlišča v en sam mehanizem, ga lahko naredite sami.

Glavna struktura stružnice

Stružnica je ustvarjena na podlagi ležišča, stabilna in vzdržljiva, ki prenese impresivne in resne obremenitve. Na njem je nameščen glavni sistem mehanizmov in sklopov.

Prve stružnice so se pojavile v 18. stoletju, po izdelavi čeljusti. Ruski izumitelj Andrej Nartov je pripravil mehanizem, ki se je vrtel z vztrajnikom, na samem stroju pa so bili vsi deli izdelani iz kovine, vključno z vijaki, tirnicami, jermenicami.

Z razvojem tehnologije je ročni pogon zamenjal mehanski.

Obstaja več vrst obdelovalnih strojev za kovino, ki se razlikujejo glede na moč, velikost in produktivno silo:

1. Namizna stružnica za kovine ima največjo težo do 100 kg in moč do 400 vatov. Njegova uporaba je pomembna v majhnih delavnicah in zasebnih delavnicah, v katerih se kovinski deli obdelujejo in popravljajo in ne proizvajajo v velikih količinah.
2. Polprofesionalna stružnica je najpogosteje simbioza opreme za struženje, rezkanje in vrtanje, na kateri se izdelujejo majhne serije izdelkov. Moč do 1000 W vam omogoča delo v proizvodnem načinu.
3. Profesionalna stružnica za kovine je običajno opremljena s samodejnim nadzorom programa, ima veliko maso in visoko moč. Stroji te vrste se uporabljajo v industriji in velikih podjetjih za obdelavo delov do 3000 mm iz materialov različnih sestav.

Njihovi visoki stroški, velik obseg in velika moč so nesprejemljivi za uporabo doma ali v malih podjetjih. Alternativna možnost je lahko njihova samomontaža, ki vam bo omogočila hitro in učinkovito izdelavo delov in izdelavo surovcev.

Kako sami sestaviti stružnico?

Za izdelavo domače stružnice boste potrebovali:

• hidravlični cilinder, gred blažilnika;
• kovinske gredi, kotniki, kanali in tramovi;
• cilindrična vodila;
• tramovi, cevi, pritrdilni elementi;
• varilnik;
• elektromotor, dva jermenica z jermenskim pogonom.

Najprej izdelamo glavno konstrukcijo okvirja z vzdolžnimi vodili. Za to se uporabljata dva kanala in dve kovinski palici z debelino najmanj 30 mm z delovno površino stroja od 50 mm. Dve vzdolžni gredi sta pritrjeni na dva kanala s pomočjo vodil s cvetnimi listi. Vsak cvetni list je pritrjen na kanal z vijaki in varjenjem.

Glava je izdelana iz hidravličnega cilindra. V tem primeru z debelino stene 6 mm. Na notranjem premeru sta na vsaki strani vtisnjena dva 203 ležaja. V notranjosti ležajev je luknja s premerom 17 mm, v katero je nameščena gred. Mazivo se vlije v luknjo hidravličnega cilindra. Pod jermenico je matica velikega premera, ki preprečuje, da bi se ležaji iztisnili.

Jermenica prihaja iz pralnega stroja. Premer gredi jermenice se mora ujemati z gredjo na motorju. Nato lahko s prerazporeditvijo škripcev različnih premerov spremenite hitrost vrtenja. Nosilec je pritrjen na kovinski nosilec.

Prečni nosilec je izdelan iz kovinske plošče, na katero so privarjena cilindrična vodila. V njih sta zagnani dve vodili, kot vodila se uporablja gred iz amortizerjev. Za premikanje v prečni ravnini so na vsako vodilo nameščene tesno pritrjene puše.

Nosilec orodja je izdelan iz dveh debelih kovinskih plošč. S kovinsko matico je pritrjen na stojalo iz zavornih čeljusti. Med seboj so plošče držala orodja povezane s sorniki.

Kartuša za pritrditev dela je izdelana iz kovinske cevi. Pritrditev se izvede s štirimi vijaki. Ki se privijejo v predvarjene matice.

Za pogon se uporablja motor iz pralnega stroja. V tem primeru 180W. Motor je povezan z vzglavjem preko jermenskega pogona. Stroj je opremljen s samonapenjalnim mehanizmom. Jermen je napet zaradi teže motorja. Zasnova vogalov je pritrjena s krošnjami.

Vsi deli so sestavljeni v en sam dizajn. Stružnica je pripravljena za delovanje.

Video: izdelava stružnice za kovino doma (več delov).

Priporočamo branje:

Domačo kovinsko stružnico je precej enostavno narediti z lastnimi rokami, vendar morate najprej ugotoviti, kaj je ta oprema.

Stružnica je bila izumljena pred več sto leti. Sprva je bila to ročna oprema, vendar se je po številnih različnih nadgradnjah spremenila in postala enostavnejša za uporabo.

Danes je stružnica nepogrešljiva naprava v absolutno vsaki proizvodnji. Zdaj lahko najdete različne oblike in konfiguracije te opreme, ki je zasnovana za različne namene.

Za kaj se uporablja

Stružnica se lahko uporablja v proizvodnji za različne namene. Glavni nameni te opreme vključujejo:

• obdelava obraza, notranjih in zunanjih teles revolucije;
• nit.

Obdelava s stružnico je najpogostejši način izdelave različnih rotacijskih teles, kot so diski, gredi ali matice. V tem času pride do spremembe oblike in velikosti obdelovanca zaradi odstranitve dodatka. Obdelovalnost določenega materiala je odvisna od njegove strukture, pa tudi od njegovih fizikalnih in kemičnih lastnosti.

Navoj na stružnici se izvaja z rezalnikom. To orodje strokovnjaki običajno delijo na 3 vrste:

• prizmatični;
• palica;
• okrogla.

Pomembno pa si je zapomniti, da je navoj na stružnici mogoče izvesti tudi z uporabo pip in matric. Prvi pomagajo pri izdelavi metričnih notranjih navojev. Slednji se uporabljajo za navoj na zunanji strani vijakov in čepov. Hitrost tovrstnega dela s pomočjo matric za jeklene izdelke je manj kot pet minut.

Naprava

Stružnica ima precej težko strukturo. Njegov glavni element je vreteno. Zato je običajno, da strokovnjaki imenujejo votlo gred iz jekla, ki ima stožčasto luknjo. Zahvaljujoč slednjemu se izvaja namestitev različnih orodij in trnov.

Vreteno ima poseben navoj, ki je v prvi vrsti namenjen pritrditvi čelne plošče za stružnico nanj. Nekatere vrste te opreme imajo na tem glavnem elementu poseben utor. Z njegovo pomočjo se odpravi taka nevarnost, kot je nenadzorovano zlaganje kartuše.

Vreteno je glavni sestavni del vsake stružnice prav zato, ker je le zahvaljujoč njemu mogoča res kakovostna obdelava katerega koli dela. Zato je pomembno zapomniti, da vozlišče v radialni in aksialni smeri ni imelo zračnosti, to je reže ali vrzeli med spojenimi deli.

Moč stružnice je odvisna tudi od vretena. Zmogljivost te enote bo večja, če ima njen glavni element visoko moč pogonskega motorja.

Pomemben sestavni del stružnice je tudi čeljust. Prav ta element zagotavlja pritrditev rezalnega orodja in njegovo premikanje v različnih smereh. Na njem je držalo za orodje, ki ga običajno imenujemo tudi rezalna glava.

Naredite sami

Kljub dejstvu, da ima stružnica precej zapleteno strukturo, lahko sami naredite njeno lahko različico, ne da bi pri tem porabili veliko časa in truda. Pomembno je tudi, da ne zahteva velikih materialnih stroškov.

Glavne komponente stružnice:

• babice (spredaj in zadaj);
• okvir;
• pogonska enota;
• centrov
• stop za rezalno orodje.

Opomba: Med delom na stroju se lahko izognete tresljajem, če središča naprave postavite na isto os.

Pri ustvarjanju stroja je pomembno vedeti, da zanj ne morete uporabiti električnega pogona kolektorskega tipa. To je strogo prepovedano, ker je premočan za domačo napravo, med njegovo uporabo pa lahko obdelani element preprosto izleti iz sponk. To lahko povzroči poškodbe naprave in lahko povzroči različne poškodbe.

Asinhroni pogon je najbolj primeren za domači stroj. Njegova glavna prednost je, da njegov število vrtljajev ostane enak.

čeljust

Kot smo že omenili, je čeljust stružnice ena od komponent te enote. Uporablja se za pritrditev rezalnega orodja, nanj pa je treba namestiti tudi držalo za orodje.

Zaradi široke palete različnih elektromotorjev je danes precej težko izbrati takšnega, ki se natančno prilega. Vsi pogoni so razdeljeni glede na njihovo moč. Za domači stroj, kot je omenjeno zgoraj, bi bila najboljša možnost asinhroni elektromotor, saj je tisti, ki ne spreminja hitrosti.

Vrtalni stroj

Obstaja veliko različnih načinov, kako sami ustvariti stružnico. Nekateri to enoto izdelajo z lastnimi rokami iz vrtalnika. Kot nalašč je za lahka strugarska dela doma.

Da bi ta stroj učinkoviteje opravljal svoje glavne naloge, je treba vrtalnik pritrditi na okvir s primežem in ovratnikom, ki je pritrjen na vratu.

Pomembno si je zapomniti: okvir takšne naprave mora biti težak in imeti visoko trdnost.

Če povzamem, bi rad omenil, da lahko domača stružnica opravlja preproste funkcije, ki niso slabše od tiste, ki se uporablja v proizvodnji, medtem ko njena izdelava ne bo zahtevala prevelikih stroškov.

Kako narediti stružnico z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video:

Svojo uporabo bo našel v kateri koli zasebni hiši ali garažni delavnici.

Takšna oprema vam omogoča rezanje delov iz kovine, lesa, penaste plastike in številnih drugih materialov, vrtanje lukenj, rezanje navojev in obdelavo koncev.

Vse, kar vključuje spreminjanje oblike ali površine dela, se izvede na stružnici. Ta dela so možna tako doma kot v posebej opremljeni pisarni.

Ni presenetljivo, da so bili prvi, najbolj primitivni prototipi izdelani v starem Egiptu, na njih so obrnili kamen.

V muzejih so stružni in rezkalni mehanizmi za kovino 14.-15. stoletja, vrtenje v njih je bilo posledica nožnega pedala.

Hiter razvoj industrije ob koncu srednjega veka je zahteval kvalitativni preboj v opremi - ročni mehanizem je bil posodobljen in pojavil se je prvi stružni in rezkalni stroj za kovino, ki ga poganja elektrika.

Malo kasneje je bila ustvarjena oprema z numeričnim krmiljenjem (CNC).

Posodobitev proizvodnje je zahtevala vse več visoko specializiranih orodij in CNC oprema se je začela ustvarjati ne le za obdelavo lesa ali kovine, temveč tudi za izvajanje zelo ozkih operacij, na primer obrobe vratnega krila ali vrtanje votlin za vložek ključavnice.

V tej obliki se uporabljajo še danes.

V tem članku bomo pregledali obstoječo opremo in pogledali, kako narediti preprost stroj, ki ga naredi sam, in kako lahko samonadgradnja izboljša opremo.

Industrijska oprema je razdeljena na lahke stroje, ki tehtajo do 1 tone, srednje teže - do 10 ton in težke - nad 11 ton.

Vsak stroj opravi eno ali več dejanj za obdelavo lesa ali kovine doma ali v proizvodnji.

Vsa sodobna stružna oprema je opremljena s CNC od najpreprostejših do najbolj zapletenih, ki nadzorujejo struženje dela z natančnostjo desetink milimetra.

Posodobitev obdelovalnih strojev je razdelila opremo na težko in obsežno, ki opravlja naloge za težko industrijo, pa tudi na miniaturno visoko precizne, ki proizvajajo drobne detajle preciznih instrumentov - to so namizni CNC stroji.

Ne glede na velikost in namen uporabe imajo stružnice enake osnovne komponente in komponente.

Sestavljen je iz podlage, na kateri je nameščena postelja, po kateri se čeljust premika po vodilih.

Na nasprotnih koncih opreme sta vzglavnik, ki prenaša vrtenje skozi vreteno obdelovanca, in zadnji del, ki se prosto giblje in je pritrjen glede na velikost obdelovanca.

CNC je povezan tako z motorjem (ustavi vrtenje v potrebnem trenutku) kot z dejanskim rezalnim elementom.

Bližnji sorodnik po principu delovanja je rezkalni stroj. Uporablja se tudi na lesu in kovini.

Rezkalni mehanizem zaradi rezkalnika, nameščenega v vretenu, izvaja rotacijsko gibanje, translacijsko gibanje podajanja dela pa je lahko premočrtno ali pod kotom β, odvisno od naloge.

Običajno je rezkalni mehanizem opremljen s CNC. Zelo široka aplikacija ima center, ki izvaja tako rezkanje kot struženje niza del.

DIY oprema

Obstaja veliko možnosti, kako lahko ustvarite domači mehanizem za obračanje.

Če morate pogosto opravljati isto delo, vam bodo v pomoč namizne stružnice v domači delavnici.

Najpogosteje se za delovni del opreme uporablja vrtalnik, ki je ojačan na podlagi. Z začetnimi veščinami dela z elektroniko je res mogoče izmisliti celo CNC stroj.

Podstavek ali okvir stružne opreme je lahko izdelan iz vogalov kovinskih ali lesenih tramov.

Namizni obračalni mehanizmi imajo lahko podlago v obliki močne iverne plošče.

Če se soočate z nalogo kratkotrajne obdelave majhnih delov, potem je povsem mogoče uporabiti motor, ki ga napaja 220V omrežje.

Zasnova okvirja mora zagotoviti, da so izpolnjeni naslednji pogoji:

• tako vodilno kot gnano središče se nahajata na isti ravni črti, ki je vzporedna z osjo vrtenja;
• središče simetrije dela sovpada z osjo njegovega vrtenja;
• del je varno pritrjen na glavo.

Del, ki se vrti med glavo in zadnjico, lahko obrnete s katerim koli orodjem - pilami, pilicami za igle in drugimi stvarmi.

Domače namizne stružnice so zasnovane za stransko obdelavo delov. Na primer, na njih bo priročno ravnati z balusterjem lesenega stopnišča.

Z lastnimi rokami je enostavno ustvariti ne samo namizne, ampak tudi polnopravne stružnice.

Glavna razlika med namiznimi možnostmi in strojem polne velikosti je motor.

Večji kot je domači stroj, več kosovnih delov lahko obdela.

In za delo z velikimi obdelovanci seveda potrebujete močan motor.

Stružnica za motor

Razmislite o domačem stroju, ustvarjenem z lastnimi rokami iz motorja in napajalnika starega sovjetskega snemalnika.

Njegova osnova bo lesena deska, iz njenih kosov, izrezanih v obliki kvadratov, katerih stranica je enaka širini osnove našega bodočega stroja, bomo oblikovali zadnji del.

Iz kovine bomo oblikovali ohišje, v katerem bomo izrezali luknjo za izhod vrtljivega mehanizma. Motor pritrdimo na ohišje.

Zdaj morate najti projekcijo središča vrtenja na zadnji drog.

Če želite to narediti, lahko iz papirja naredite cilinder, ki jasno ustreza razdalji med nosilci, ga pritrdite na glavo in ga s pogonom večkrat ovijete okoli osi.

Če se valj vrti gladko, bo pritrdilna točka dela središče kroga, ki opisuje cilinder na zadnji drogi.

Na sredini začnemo samorezni vijak ali katero koli drugo držalo za obdelovanec. Seveda se to delo opravi na oko in ne pomeni visoke natančnosti struženja.

Posodobitev, ki bo povečala natančnost, če je razdalja med zadnjima drogoma večja od 20 cm, je možna, če se središče vpenjanja obdelovanca izravna, tako da se postavi med glavo motorja in zadnji del.

Najenostavnejši mehanizem smo izdelali z lastnimi rokami.

Na njej lahko obdelate stransko površino dolgega dela valjaste in stožčaste oblike ter preprosto palico.

Glede na nizko moč stroja se uporablja samo za lesene dele. Podobno lahko izdelate rezkalni mehanizem z lastnimi rokami.

Stružnica s svedrom

Posodobitev ideje o iskanju cenovno dostopne električne naprave, ki proizvaja vrtenje, vas bo spodbudila, da uporabite vrtalnik za obračalni mehanizem, ki ga naredite sami.

Najdemo jo v vsakem domu. Pogosto in ne ena, ker se običajno kupi poceni možnost, nato pa se izkaže, da je precej šibka.

Za obračalni mehanizem boste potrebovali sveder, poljubno podlago (kos vezanega lesa, deske ali plošče), leseno nabodalo, na katero boste nataknili obdelovanec, in lesen kvadrat za zadnji del.

Sveder na kakršenkoli način pritrdimo, na označeno dolžino pritrdimo leseni rep, vstavimo palico v sveder in izvrtamo luknjo v glavi.

Nabodalo in obdelovanec se vrtita, oseba pa obdela obdelovanec z brusnim papirjem.

Takšen mehanizem je mogoče nadgraditi, med katerim bo katera koli naprava za obdelavo (na primer datoteka) pritrjena na podlago, ki bo ročni analog CNC-ja.

Torej, če moramo okoli lesenega dela narediti stožčasto vdolbino, lahko naredimo naslednje izboljšave - vzamemo dve ploščati pili, ju pritrdimo tako, da se dotikata dela, med površino dela pa nastane trapez in osnovo z datotekami.

Zdaj moramo uporabiti preprost vzmetni mehanizem za enakomerno podajanje datotek naprej in pod kotom.

Možnosti za izboljšanje mehanizma:

• Posodobitev za kovinsko delo je mogoče opraviti z zamenjavo nabodala z zdravilnim mehanizmom. Na kovinsko palico pritrdite vzmetno pritrditev s ploščo, eno takšno palico namestite v sveder, drugo pa v zadnji drog. Med ploščami se bo vrtel kovinski obdelovanec, na kovini pa bomo lahko izvajali struženje;
• Doma je pogosto potrebno delo z dolgimi obdelovanci. Izdelate lahko zložljivo vrtalno napravo, enostavna posodobitev osnove mehanizma vam bo omogočila, da jo preuredite za obdelavo daljših predmetov;
• Posodobitev opreme je mogoče izvesti tako, da vzamete močnejši motor (na primer iz pralnega stroja) in naredite osnovo večjo. Med površino podlage in močjo motorja ni neposredne povezave, vendar je treba upoštevati, da se med delovanjem motorja pojavijo tresljaji, podnožje stroja pa služi kot podpora zaradi kar bo sama oprema z vrtljivim delom v ravnotežnem položaju.

Pogledali smo, kako enostavno je izdelati domač mehanizem za obračanje dela iz delov, ki jih verjetno imate doma.

Nadgradnja najpreprostejše opreme vašim specifičnim potrebam vam bo pomagala obdelati predmete na bolj zapleten način.

Za izdelavo domače stružnice s polnopravnim CNC-jem boste potrebovali krmilno enoto, vendar jo je težko izdelati brez posebnega znanja.

Kot smo pokazali, je ročni analog CNC lahko preprosto orodje za obdelavo lesa ali kovine, nameščeno na podstavku pod pravim kotom.