Ciężar właściwy cegieł szamotowych i jego właściwości techniczne. Cegły szamotowe do pieców i kominków: skład, rodzaje, właściwości Ile waży 1 cegła ogniotrwała

Waga cegły zależy od materiału, z którego jest wykonana, jej przeznaczenia, wielkości i kształtu. Główne cechy takiego materiału budowlanego obejmują rozmiar, nasiąkliwość, mrozoodporność, przewodność cieplną i oczywiście wagę.

Nie oznacza to jednak, że im cięższy materiał, tym jest mocniejszy i trwalszy. Cegły produkowane są z różnych surowców i na różne sposoby. Wypalanie odbywa się w określonych temperaturach. Właściwości materiału odpowiadające jego celowi są uważane za najważniejsze, a dopiero potem pojawia się taka cecha pomocnicza, jak masa.

Waga 1 czerwonej cegły pełnej.

Standardową opcją jest czerwona cegła o wymiarach 250x120x65 mm i o wadze 4,3kg. Waga wielkoformatowego bloku ściennego może osiągnąć 24 kg, w zależności od wielkości cegły - wysokości, długości i szerokości.

Produkt można podzielić na typy:

W zależności od materiału cegły dzielą się na dwa rodzaje: ceramiczne (czerwone) i silikatowe.
Ze względu na przeznaczenie cegły dzielą się na cegły robocze, cegły licowe, cegły klinkierowe i cegły szamotowe.
Istnieją różne rozmiary: pojedyncze, półtora i podwójne.
Kształt: pełny lub pusty (szczelinowy).

Tabela obliczeń wagi 1 cegły wszystkich typów.

W poniższej tabeli wag można sprawdzić masę cegieł budowlanych zarówno w sztukach, jak i w m3, zgodnie ze standardami GOST.

Cegła ceramiczna GOST 530-2007
Rozmiar	Waga 1 cegły, kg.
Praca na pełnych obrotach
pojedynczy	3,3 - 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
jeden i pół	4 - 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
podwójnie	6,6 - 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Praca pusta
pojedynczy	2,3 - 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
jeden i pół	3 - 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
podwójnie	4,6 - 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)

pojedynczy	1,32 - 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
jeden i pół	2,7 - 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)
Cegła piaskowo-wapienna GOST 379-95
Rozmiar	Waga jednej cegły, kg.	Waga cegieł na palecie, kg. (Ilość sztuk na palecie)*	Waga kostki cegły, kg. (Liczba sztuk w kostce)
Praca na pełnych obrotach
pojedynczy	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
jeden i pół	4,2 - 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Praca pusta
pojedynczy	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
jeden i pół	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
podwójnie	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Pusta twarz (twarz).
jeden i pół	3,7 - 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
podwójnie	5 - 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)
Ognioodporna (szamotowa) cegła pełna GOST 390-96
Rozmiar	Waga 1 cegły, kg.	Waga cegieł na palecie, kg. (Ilość sztuk na palecie)*	Waga kostki cegły, kg. (Liczba sztuk w kostce)
pojedynczy	3,5 - 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

W powyższej tabeli można sprawdzić wagę m3 cegły, a także masę sztuki. Wszystkie dane pochodzą z GOST.

Masa cegły pełnej.

Materiał ten, wykonany z gliny ogniotrwałej i posiadający w środku minimalną liczbę pustych przestrzeni, jest uważany za stały. W procentach stanowi to 10–15% objętości cegieł. Obecność pustych przestrzeni powoduje, że masa takiego klinkieru jest większa niż klinkieru pustego. To określa docelowe zastosowanie tego kamienia.

Rodzaje cegieł pełnych.

Ceramiczny. Ten rodzaj produkcji wytwarza się z gliny lub kilku rodzajów gliny. Po wysuszeniu i wypaleniu cegła jest porowata i lekka, obecność w niej pustek jest niedopuszczalna.
Krzemian. Materiał ten wykonany jest z mieszaniny wapna palonego i piasku. Wyjście to produkt doskonale izolujący dźwięk w pomieszczeniu oraz charakteryzujący się niską przewodnością cieplną. Cegła piaskowo-wapienna ma słabą odporność na wilgoć, dlatego stosuje się ją do prac wewnętrznych.
Hiper-wciśnięty. Cegły prasowane produkowane są z mieszaniny wapna palonego, cementu i specjalnego barwnika. Po zbrykietowaniu kształt jest idealnie płaski, co sugeruje zastosowanie powstałego materiału w budownictwie na okładziny powierzchni.

Aby dowiedzieć się, ile waży 1 pełna cegła, należy spojrzeć na powyższą tabelę. Wskazuje wagę sztuki i m3.

Poniższe dwie zakładki zmieniają zawartość poniżej.

Do budowy pieców i kominków nie można używać zwykłych cegieł czerwonych lub wapienno-piaskowych, ponieważ tego typu cegły nie są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wysokie temperatury i ulegają zniszczeniu pod wpływem znacznego nagrzania. Dlatego do tych celów stosuje się specjalne cegły ogniotrwałe. Z niego wykonany jest „korpus” pieca i dolna część komina. Główną część rury można ułożyć ze zwykłej cegły.

Dlaczego musisz znać wagę cegieł szamotowych?

Przed pójściem do sklepu musisz obliczyć wymaganą ilość cegły i przybliżoną objętość, jaką może ona zająć. Jest to konieczne, aby ocenić zdolność wybranego pojazdu do dostosowania się do zakupu.
W niektórych przypadkach musisz wiedzieć, ile waży cegła piecowa. Informacje te na pewno będą Ci potrzebne, jeśli planujesz zainstalować kominek na drugim piętrze. Zgadzam się, że ciężar gotowego kominka będzie znaczny i musisz mieć pewność, że sufity to wytrzymają. Komin będzie miał również znaczną wagę, ponieważ jest ułożony z litej cegły. Dlatego trzeba również wiedzieć, ile waży pełna cegła.
Obliczając ilość cegły ogniotrwałej, należy zwrócić uwagę na fakt, że nie zawsze ma ona ogólnie przyjęte standardowe wymiary, w związku z czym jej waga będzie inna.

Konkretne liczby

Do wykonania obliczeń możesz wykorzystać dane zawarte w poniższej tabeli. Przedstawia główne wymiary cegieł szamotowych produkowanych przez najbardziej znanych producentów (bez określenia konkretnych fabryk) oraz ich wagę.

Teraz, wiedząc, ile waży cegła ogniotrwała, możesz łatwo obliczyć wagę kominka lub pieca i ocenić możliwość umieszczenia ich na wyższych kondygnacjach oraz potrzebę pracy przy wzmocnieniu podłóg.

Opis

Cegła szamotowa ША-8 (ШБ-8) to formowany wyrób ogniotrwały stosowany w konstrukcjach, których eksploatacja wiąże się z wysokimi temperaturami. Cegła jest formowana z gliny ogniotrwałej z dodatkiem składników chemicznych, co pomaga uniknąć pękania muru pod wpływem zmian temperatury.

Biorąc pod uwagę właściwości techniczne materiału i jego trwałość, jest on szeroko stosowany do budowy różnego rodzaju kotłów gazowych, komór spalania, różnych palenisk i sklepień kominowych. Właściwa geometria cegły, jej kolor i przyjemna faktura były powodem wykorzystania tego materiału w budownictwie prywatnym.

Cegły składowane są na paletach w warunkach uniemożliwiających zamoczenie produktów. Okres trwałości tego materiału budowlanego nie jest regulowany dokumentami regulacyjnymi. Przed zakupem cegieł szamotowych należy zapoznać się z ich właściwościami fizycznymi i chemicznymi oraz standardowymi rozmiarami.

Aplikacja

Cegła szamotowa ША-8 (ШБ-8) – przeznaczona do układania różnych elementów cieplnych, o maksymalnej temperaturze użytkowania 1250-1400 C o . Układanie cegieł odbywa się za pomocą specjalnej zaprawy, zaprawy szamotowej i gliny ogniotrwałej.

Charakterystyka

Nazwa wskaźnika	Standard dla marki
Nazwa wskaźnika	SH	ShB
1 Ułamek masowy, %:
Al 2 O 3 nie mniej	30	28
SiO2	-	-
2 Odporność ogniowa, °C, nie niższa	1690	1650
3 Dodatkowy liniowy skurcz lub wzrost, %, nie więcej	-	-
w temperaturze, °C	-	-
4 Porowatość otwarta, %, nie więcej, dla produktów z grupy:
I	24	24
II	30	30
5 Wytrzymałość na ściskanie, N/mm 2, nie mniej, dla produktów podgrupy:
I	20	-
II	15	-
6 Początkowa temperatura mięknienia, °C, nie niższa	1300	-

Cegły szamotowe do pieców i kominków: skład, rodzaje, właściwości

5 (100%) głosów: 1

Budując piec lub komorę spalania, należy zrozumieć, że czerwona cegła nie jest najlepszą opcją. Materiał ten jest bardzo praktyczny i popularny wśród użytkowników. Jednak pod wpływem wysokich temperatur glina, z której wykonany jest ten materiał, może się zapaść. Gdy temperatura osiągnie 1200°C, glina zaczyna się topić, a gdy ostygnie, kruszy się.

Cegła szamotowa SHA-5

Biorąc pod uwagę fakt, że zwykły piec nagrzewa się do 800°C, do budowy jego korpusu można wykorzystać zwykłą czerwoną cegłę. Ale nie nadaje się do drzwi i pieców żeliwnych. Wynika to z faktu, że nagrzewanie się elementów metalowych osiąga maksimum, w wyniku czego cegła ulega zniszczeniu. W takich przypadkach lepiej jest użyć cegieł ogniotrwałych do pieca.

Materiały ogniotrwałe dzielą się na kilka typów:

podstawowy;
kwarc;
węgiel;
glinka.

Jedną z odmian rodzaju tlenku glinu jest cegła szamotowa. Materiał ten stał się powszechny, ponieważ dobrze toleruje zmiany temperatury.

Z czego produkuje się cegły szamotowe?

Jak już wspomniano, cegła szamotowa jest bardzo trwała i stabilna, dobrze wytrzymuje silne ciepło i nie boi się zmian temperatury. Cechy te wynikają ze składu cegieł szamotowych oraz technologii ich produkcji, która opiera się na wypalaniu mieszanki gliny z dodatkiem proszku szamotowego. W rezultacie pod wpływem wysokich temperatur cegła nabiera koloru szarobrązowego lub żółtawego, co jest jej cechą wyróżniającą.

Skład cegły szamotowej decyduje o jej właściwościach użytkowych. Na podstawie proporcji gliny i proszku wyróżnia się określone rodzaje materiałów. Niebagatelny wpływ ma także sposób obróbki materiału, a dokładniej czas wypalania cegły.

W przypadku nadmiernego naświetlenia na powierzchni pojawi się mocny szklisty film, który bezpośrednio wpływa na wytrzymałość cegły - zwiększy ją. Jednak wskaźniki odporności ogniowej będą niższe.

Jeśli nie palisz go przez bardzo długi czas, taki materiał dobrze wchłonie wilgoć, ale straci swoją wytrzymałość. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie równoważnych proporcji, tylko w ten sposób można uzyskać najodpowiedniejszą cegłę do układania pieców i kominków.

Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się produktów w procesie wypalania, należy dodać specjalną glinkę ognioodporną zwaną szamotem. W rzadkich przypadkach zamiast tego dodaje się proszek koksowy, grafit lub gruby kwarc. W rezultacie powstają różne rodzaje cegieł o indywidualnych cechach.

Wynik końcowy zależy bezpośrednio nie tylko od surowca i sposobu jego przetworzenia, ale także od właściwości paliwa do spalania i powstałego popiołu.

Cegły szamotowe produkowane są zgodnie z GOST 390-69 i w zależności od przeznaczenia, metoda produkcji, waga i wymiary materiału będą się różnić. Waga cegieł szamotowych może wahać się od 2,5 do 6 kg. Różnią się także parametry wytrzymałości, gęstości i porowatości cegieł. Istnieją jednolite standardy rozmiarów, których przestrzegają prawie wszyscy producenci: 230x113x65 mm, 250x120x65 mm i 300x150x65. Wymiary te są najbardziej odpowiednie do budowy.

Najczęściej zwykli ludzie wolą następujące oznaczenia: ShB nr 5, ShB nr 9, ShB nr 22, ShB nr 44, ShB nr 47.

Charakterystyka

Dla lepszego zrozumienia przedstawmy główne rodzaje cegieł szamotowych.

Ważne jest, aby znać właściwości fizyczne cegieł szamotowych:

ciepło właściwe: 0,87-1,01 kJ/(kg/k);
współczynnik przewodzenia ciepła: 1,27-1,28 W/m*g;
wytrzymałość graniczna: 20-12 n/mm;
odporność ogniowa (maksymalna temperatura, jaką wytrzymuje cegła: 1800°C).

Na podstawie powyższego staje się jasne, że cegła szamotowa jest dobrym materiałem, który nadaje się do każdego rodzaju pracy.

Zalety i wady

Kluczową zaletą cegły szamotowej jest jej zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i zatrzymywania ciepła przez długi czas. Dzięki tym właściwościom produkty tego typu wykorzystywane są do budowy kominków, pieców, grillów, kominów itp.

Kominek piecowy jest nie tylko bardzo wydajny i produktywny, ale ma również bardzo atrakcyjny wygląd.

Dzięki naturalnemu piaskowemu kolorowi w pomieszczeniu, w którym takie urządzenie jest zainstalowane, natychmiast powstaje komfortowa i przytulna atmosfera. Ponadto, używając cegieł szamotowych, możesz wymyślić i wdrożyć ciekawe rozwiązania projektowe.

Designerski piec szamotowy

Kolejną zaletą jest wielkość bloczków – przekraczają wymiary standardowych cegieł ceramicznych. Pod tym względem liczba cegieł szamotowych potrzebnych do budowy będzie mniejsza. Do układania pieców najczęściej stosuje się produkty oznaczone ShB nr 5 i ShB nr 8.

Waga jednej cegły szamotowej jest znacznie mniejsza niż produktu wykonanego ze zwykłej gliny. Z tego powodu obciążenie fundamentu pieca staje się znacznie mniejsze. Biorąc pod uwagę fakt, że elementy układane są na cienkiej warstwie zaprawy klejowej, ciężar całego budynku staje się mniejszy.

Do łączenia cegieł nie można używać zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej, ponieważ... w tym przypadku nie będzie w stanie wytrzymać silnego ciepła. Konieczne jest użycie specjalnie zaprojektowanej do tego celu mieszanki odpornej na temperaturę.

Oprócz zalet istnieją również wady, które należy traktować raczej jako cechy. Cegła szamotowa bardzo silnie pochłania wilgoć, co negatywnie wpływa na wytrzymałość materiału. Dlatego też pieców wykonanych z takiego materiału nigdy nie należy instalować w pomieszczeniach o dużej wilgotności, np. w łaźni.

Jeśli piec wykonany z cegieł szamotowych nie będzie regularnie podgrzewany, może wkrótce zacząć się kruszyć. Taka niestabilność zamrażania wymaga ścisłego przestrzegania zasad działania takich produktów.

Ze względu na to, że opisane cegły charakteryzują się dużą gęstością, praca z nimi jest trudna - nie będzie możliwe ich przecięcie np. piłą do metalu. Aby to zrobić, będziesz musiał użyć szlifierki z segmentową tarczą diamentową lub tarczami bakelitowymi do kamienia.

Cegły szamotowe nie są tanie, znacznie droższe od zwykłych cegieł. Jednak ze względu na większy rozmiar potrzebne będzie znacznie mniej. Dzięki niskiej wadze zaoszczędzisz na fundamencie i transporcie.

Wybór cegieł ogniotrwałych

Tylko profesjonaliści wiedzą, jak wybrać materiał naprawdę wysokiej jakości. Aby ułatwić zadanie zwykłym ludziom, postanowiliśmy opisać krótką instrukcję, która pomoże Ci podjąć decyzję o wyborze cegły SB.

Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, to zapukać. Jeśli został wyprodukowany z precyzyjnym przestrzeganiem technologii, usłyszysz subtelny dźwięk. Tępy dźwięk wskazuje, że rozważana próbka jest higroskopijna, ta właściwość negatywnie wpływa na wytrzymałość i przewodność cieplną. Aby nie popełnić błędu w wyborze i nie kupować materiału niskiej jakości, należy zwrócić uwagę na dźwięk. Powinno to przypominać bicie metalowych przedmiotów.
W następnym etapie musisz ocenić cegły według wyglądu. Ważne jest, aby się nie kruszyły i nie rozpadały. Ich konsystencja powinna być jednolita.
Oczywiste wady wskazują, że technologia nie była dokładnie przestrzegana.
Jeśli na powierzchni widać cienką warstwę przypominającą szkło, oznacza to, że cegła zbyt długo przebywała w piekarniku. A to podważa jego jakość, a ponadto znacznie zmniejsza przyczepność do roztworu.

Producenci

Obecnie wielu dużych producentów zajmuje się produkcją cegieł szamotowych. Wyróżnijmy najpopularniejsze:

Zakład materiałów ogniotrwałych Kondratiewskiego. To przedsiębiorstwo zlokalizowane na Ukrainie, wyposażone według wszystkich nowoczesnych standardów. W zakładzie wykorzystywane są wyłącznie surowce wysokiej jakości.
Ogneupor LLC to krajowy producent, który zyskał szeroką popularność już w latach 30. XX wieku. Produkcję i produkcję cegieł szamotowych rozpoczęła w połowie lat 60-tych XX wieku i do dziś zajmuje wiodącą pozycję w tej branży.
Fabryka Zegarków to kolejne ukraińskie przedsiębiorstwo, które z powodzeniem działa od ponad 100 lat.
TD „Rosogneupor” - zakład znajduje się w pobliżu złoża gliny Latnenskoye. Został zbudowany w latach 30-tych XX wieku. W trakcie swojego istnienia wielokrotnie się zmieniał i obecnie jest wyposażony w nowoczesny, wysokiej jakości sprzęt niezbędny do produkcji cegieł szamotowych.

Podsumowując, warto jeszcze raz podkreślić, że cegła szamotowa jest materiałem wysokiej jakości, który obecnie wykorzystywany jest do budowy pieców, kominków itp. Opinie użytkowników wskazują, że piec ceglany szamotowy może skutecznie ogrzać dom. Wybierając taki materiał, należy zwrócić uwagę na etykietę i producenta. Jeżeli wybór sprawia Ci trudność, skorzystaj z pomocy profesjonalistów.

Jeśli cegła będzie przechowywana krócej niż wymagany czas, taki produkt wchłonie ciecz, co znacznie zmniejszy wytrzymałość cegły. Cegła będzie przylegać do zaprawy, jednak pod wpływem masy budynku w przyszłości ulegnie zniszczeniu.

Cegła szamotowa ma charakterystyczną barwę z drobnymi plamami czerwieni.

Możesz także określić, czy cegła należy do tego typu, jeśli lekko w nią uderzysz. Jeśli masz przed sobą wysokiej jakości cegłę szamotową, usłyszysz charakterystyczny dźwięk metalu.

Wniosek

Cegła szamotowa jest sama w sobie wyjątkowym materiałem budowlanym, ponieważ wytrzymuje bardzo wysokie obciążenia temperaturowe. To sprawia, że jest po prostu niezastąpiony przy budowie pieców, kominków i innych obiektów mających bezpośredni kontakt z ogniem.

Jeśli chodzi o wymiary, wszystkie ściśle odpowiadają danym określonym w GOST. Wymiary cegieł są bardzo ważne, ponieważ od nich zależy dokładność spasowania materiału, a co za tym idzie, wytrzymałość całego budynku.