Kaip gaminamas polistireninis putplastis? Viskas apie putų polistireną: praktikų patirtis

Polistireninis putplastis naudojamas labai plačiai – jis yra nepamainomas kaip šilumos izoliacinė, apdailos ir pakavimo medžiaga. kas jis toks? Kaip gaminamas polistireninis putplastis, kokios žaliavos ir įranga naudojamos? Išsiaiškinkime!

Kas yra polistireninis putplastis?

Putplastis apima visų tipų dujomis užpildytus plastikus.

Išskirtinės medžiagos savybės:

• porėta struktūra, kurią sudaro uždaros ląstelės;
• mažas tankio lygis;
• aukštos garso ir šilumos izoliacijos savybės.

Putplasčio grupė apima:

• polivinilchlorido medžiaga;
• poliuretano analogas;
• karbamido-formaldehido putos;
• fenolio-formaldehido medžiaga;
• polistireno analogas.

Putų polistirenas yra labiausiai paplitusi medžiaga. Aprašysiu jo gamybą. Putų polistireną 1951 metais sukūrė Vokietijos įmonė BASF. Tada jis gavo prekės pavadinimą „styropor“.

Putplastis pagal pagrindinę paskirtį yra šilumos izoliacinė medžiaga. Tai 98% oro. Dujos yra daug mažų plonasienių polistirolo putplasčio elementų.

Kokios žaliavos naudojamos?

Putų polistirenas naudojamas kaip polistireninio putplasčio žaliava.:

1. Jis gaminamas suspensinės stireno polimerizacijos būdu.
2. Procesas vyksta, kai pridedama poras formuojančios medžiagos, kuri yra izopentano ir pentano mišinys. Mišinio tūris medžiagoje yra 5-6%.
3. Jei putos yra skirtos statyboms, tada į žaliavos masę dedama 1% antipireno. Paprastai tai yra bromo junginiai.

Polistirenas gaminamas granulių pavidalu. Šios sferinės dalelės yra apdorojamos antistatinėmis medžiagomis. Jie neleidžia medžiagai susikaupti elektros krūvių transportavimo metu. Perdirbimas taip pat pagerina žaliavų apdirbamumą. Polistireno granulės rusų kalba žymimos PSV (putojantis polistirenas).

Prekiniai ženklai, putplasčio tipai ir žaliavos skiriasi priklausomai nuo gamintojo. Todėl prieš pirkdami medžiagą perskaitykite jos simbolį techninėje dokumentacijoje.

1. EPS (pučiamasis polistirenas), putojantis polistirenas. Tai yra tarptautinis granulių pavadinimas.
   FS (savaime gesantis polistirenas)- kitas galimas žymėjimas.
2. PSB (suspensijos nepresuotas polistireninis putplastis)- tai rusiškas putplasčio pavadinimas.

PSB-S (suspensijos nepresuotas savaime gesantis polistireninis putplastis)- kita rusiškų ženklų versija.

Po šio žymėjimo pateikiama skaitmeninė medžiagos klasės pagal tankį nuoroda.

Kur naudojamas putplastis?

Polistireninio putplasčio panaudojimą lėmė jo techninės charakteristikos. Naudojami tiek formuoti gaminiai, pagaminti iš putų polistirolo, tiek iš jo susmulkintų atliekų.

Putplasčio plokštės naudojamos statyboje:

1. Pastatų fasadų ir vidaus šiltinimui „pasidaryk pats“.
2. Nuolatinių klojinių gamybai.

1. Sumuštinių plokštėse.
2. Kaip izoliacinis sluoksnis laikančiųjų konstrukcijų viduje (trisluoksnės gelžbetonio plokštės arba blokeliai, sluoksniuotas mūras).
3. Kaip izoliacinis pagrindas po lygintuvu mastikiniams arba ritininiams stogams.
4. Lubų ir rūsių šilumos izoliacijai.
5. Kaip apsauga nuo kelio pagrindo užšalimo.

Taip pat naudojamas putplastis:

• laivų statyboje;
• šaldymo įrenginiuose;
• įrengiant pontonus ir plaukiojančius molus;
• kaip maisto produktų ir buitinių prietaisų pakuotės.

Dėl mažos kainos ir nesudėtingo apdirbimo dekoratyviniai putplasčio gaminiai dabar plačiai naudojami:

• grindjuostės;
• lubų plytelės;
• bagetai ir kt.

Putplasčio plokščių gamyba

Putų gamybos technologija apima šiuos veiksmus:

1. Pradinis žaliavų putojimas;
2. Granulių senėjimas;
3. Galutinis jų putojimas;
4. Polistireninio putplasčio sukepinimas į plokštes.

Sotieji garai naudojami kaip aušinimo skystis polistireninio putplasčio gamyboje.

Išankstinis granulių putojimas

Išankstinis žaliavų putojimas - Tai svarbiausias putų polistirolo gamybos etapas. Tai turi įtakos galutinio produkto kokybei:

. Prieš tai nustatomas reikalingas jų tūris.

Garo tiekimas. Jis tiekiamas esant 4-6 barų slėgiui.

Putojančios granulės. Tuo pačiu metu jų tūris padidėja daug kartų.

Garų tiekimo sustabdymas. Taip atsitinka, kai granulės pasiekia vieno kubinio metro tūrį.

1. Išankstinis putplasčio iškrovimas. Putų granulių pristatymas pneumatiniu transportu į džiovyklą, o po to į laikymo bunkerį.

Skirtingo tankio putplasčio gamybai įtakos turi:

• žaliavų prekės ženklas, nes polistireno granulės turi skirtingas frakcijas;
• pakrautų granulių tūris;
• garo charakteristikos;

• galutinis jau suputotų granulių tūris.

Medžiagos tankiui taip pat turi įtakos laikas, kai ji yra pirminiame plėtinyje:

1. Jei laikotarpis yra per ilgas, tada granulės pradeda trūkinėti. Todėl tankis didėja.
2. Jei putojimo laikotarpis trumpas, tada putų tankis labai skirsis. Todėl turėsite sumažinti temperatūrą tiekdami nedidelį kiekį oro ir sumažinti maitinimą pirminiam putotuvui.

Lengvoms putų polistirolo rūšims (8-12 kg/m³) gaminti naudojamas kartotinis putojimas. Antrą kartą pakrautos granulės turi būti gerai prisotintos oro.

Žaliavų laikymo laikas prieš pakartotinį putojimą turėtų būti 11-24 valandos. Kuo mažesnis granulių dydis, tuo trumpesnis jų brandinimas.

Putotų žaliavų džiovinimas ir kondicionavimas nokinimo bunkeryje

1. Suputintos žaliavos džiovinamos džiovyklose. Norėdami tai padaryti, į juos per perforuotą vamzdį tiekiamas šildomas oras. Jo temperatūra yra +30-35 °C. Tada granulės atšaldomos.
2. Iš anksto suputota žaliava veikiama nedideliu vakuumu. Todėl granulės jautrios aplinkos pokyčiams. Siekiant sumažinti jų vidinį įtampą, jie ventiliatoriumi išpučiami į saugojimo bunkerį. Ten žaliavos stabilizuojamos.

1. Priklausomai nuo naudojamų žaliavų prekės ženklo, jo kondicionavimo laikas gali svyruoti nuo 11 iki 24 valandų.
2. Aplinkos temperatūra laikant granules turi būti +16-20 °C. Jei jis mažesnis, kondicionavimo trukmė turėtų būti padidinta. Vasarą, esant aukštesnei nei +20 °C temperatūrai, laikymo laikotarpis turėtų būti sumažintas.

Kai putplasčio granulės pristatomos į dėžes, jų tariamasis tankis padidėja dėl jų susidūrimo su vidinėmis konvejerio sienelėmis. Nustatant putojimo parametrus, reikia atsižvelgti į šį tankio padidėjimą.

Granulių senėjimo stadijoje dėl to, kad slėgis rutulių viduje yra mažesnis nei atmosferinis, į jas patenka oras. Pentanas ir vanduo išspaudžiami iš žaliavos, kol ji stabilizuojasi.

Oro patekimo į granules greitį įtakoja jų frakcionavimas, temperatūra ir tankis. Tas pats pasakytina ir apie pentano ekstruzijos greitį. Pučiamoji medžiaga didesnes granules palieka lėčiau nei mažas dėl mažesnio ploto ir masės santykio.

Norint optimaliai formuotis, būtina:

• putų plastikui, kurio tankis yra 40 kg/m³ ar didesnis - į žaliavą įpilkite 1,7–2,5% pentano;
• jei jums reikia medžiagos, kurios tankis mažesnis nei 40 kg/m³, pentano tūris yra 2,6–3,2%.

Plokščių formavimas blokinėse formose

1. Po kondicionavimo žaliavos pneumatiniu transportu pristatomos į blokų formas.
2. Po to jis apdorojamas vandens garais. Dėl to granulės vėl plečiasi, darbo kameroje suformuodamos putplasčio plokštes.
3. Tada suformuota plokštė atšaldoma. Norėdami tai padaryti, vakuuminis įrenginys sukuria vakuumą formos viduje.
4. Tada plokštė stūmikliu išstumiama iš darbo kameros. Pagal formos konstrukciją jis gali veikti iš pneumatinės pagalvės arba cilindro.

Svarbiausias momentas tiekiant garą į darbo kamerą: Per trumpiausią laiką reikia išpumpuoti didelį kiekį garų. Šiuo tikslu prieš spaudžiant formą iš formos būtina pašalinti orą. Tai atliekama naudojant vakuuminį įrenginį.

Gaminant putų polistireną, blokinių formų viduje reikia nuolat palaikyti aukštą temperatūrą. Priešingu atveju garų suvartojimas žymiai padidės ir jis taps prisotintas. Tai sumažins granulių sukibimo tarpusavyje kokybę.

1. Užbaigta plokštė daro spaudimą blokinės formos sienelėms. Jis yra maždaug 80 kPa.
2. Norint, kad plokštė būtų pašalinta iš formavimo kameros nepažeidžiant, slėgis turi būti sumažintas iki maždaug 10 kPa.
3. Laikas, kurio reikia norint sumažinti plokštės slėgį (jos aušinimo laikas), priklauso nuo putų polistireninio putplasčio prekės ženklo.

Putplasčio gamintojai naudoja dviejų tipų blokines formas: su uždaromis ir atviromis darbo kameromis.

Atvirų formų pranašumas- su jų pagalba galite gaminti neriboto ilgio plokštes ir blokus.

Uždarų darbo kamerų privalumas- geresnis našumas.

Kietėjimo plokštės

Po formavimo putplasčio plokštėms reikia leisti pailsėti. Kondicionavimas yra būtinas norint sumažinti medžiagos drėgnumą, taip pat pašalinti vidinį įtempimą, kuris atsiranda jos gamybos metu.

Kietinant plokštes, jose vyksta medžiagos prisotinimas oru ir išlyginamas išorinis slėgis su vidiniu. Tas pats nutinka ir senstant iš anksto putotas žaliavas. Formuojamos plokštės nuo 12 iki 24 valandų kambario temperatūroje.

Plokščių pjaustymas į lakštus

Suformuoti blokai rūšiuojami ir sandėliuojami. Po to putplasčio gamyba baigiama supjaustant plokštes į reikiamo storio lakštus. Blokai pjaustomi vertikaliomis arba horizontaliomis pjovimo staklėmis naudojant karštą reostatinę vielą.

Dažniausias gautų lakštų storis:

• 2 cm;
• 3 cm;
• 4 cm;
• 5 cm;
• 10 cm.

Pramoninių atliekų smulkinimas

Pramoninės atliekos perduodamos per smulkinimo įrenginį. Iš ten perdirbamos medžiagos pneumatiniu vamzdynu transportuojamos į saugojimo bunkerį.

Gauti trupiniai (jo matmenys iki 1,5 cm) vėl naudojami putplasčio gamybai. Jis dedamas į putojančias granules santykiu 1:10.

Kaip pasirinkti polistireninio putplasčio gamybos įrangą?

Jei nuspręsite patys gaminti polistireninį putplastį, turite pasirinkti tinkamą dirbtuvių įrangą. Pasirinkite gamybos įrangos komponentus pagal planuojamą gamybos apimtį.

Pavyzdžiui, jei reikalingas medžiagos kiekis yra ne didesnis kaip 1000 kubinių metrų per mėnesį, jums reikia 40 kubinių metrų našumo linijos per pamainą. Ji galės pateikti tokį putų kiekį.

Atminkite, kad apskaičiuotas linijos našumas gali neatitikti tikrojo. Tai priklauso nuo šių punktų:

1. Svarbiausias veiksnys- žaliavų kilmė: importuota arba vietinė. Su rusiškomis granulėmis produktyvumas gali šiek tiek sumažėti.
2. Antras niuansas- gaminamas putų polistirolo prekės ženklas. Taigi, polistireninio putplasčio PSB-12 tankis yra mažesnis nei 12 kg kubiniame metre. Todėl jį galima gauti tik dvigubai putojant. Tai sumažina linijos našumą.

Putplasčio gamybai geriau pasirinkti įrangą, kuri pasižymi dideliu našumu. Neturėtumėte eksploatuoti mažos galios linijos iki jos galimybių ribos; ji gali greitai sugesti.

Kaip išsirinkti garų generatorių?

Garo šaltinis yra garo generatorius (garo katilas). Jo minimalus našumas turėtų būti 1200 kg per pamainą. Tačiau patartina įsigyti didesnės galios garo katilą. Tai leis dar labiau padidinti įrangos našumą.

Pagal naudojamą energijos nešiklį garo generatoriai yra dyzeliniai, dujiniai ir elektriniai. Kiekviena veislė turi savo privalumų ir trūkumų:

Plius dujinis katilas - jo generuojamo garo kaina minimali.

Dujinio katilo trūkumai:

1. Dujos į garo generatorių gali būti tiekiamos tik tuo atveju, jei yra Gorgaz suderintas projektas. Šios organizacijos darbuotojas turi prijungti katilą. Be to, dujų garų generatorius turėtų būti užregistruotas „Gostekhnadzor“.
2. Šie įrenginiai yra šiek tiek brangesni nei elektriniai ir dyzeliniai analogai.
3. Jie reikalauja privalomo vandens valymo įrengimo.

Visi šie trūkumai yra papildomos laiko ir finansinės išlaidos.

Dyzelinio garo generatoriaus privalumai:

1. Tai paprasčiausia.
2. Prietaisui prisijungti nereikia projekto ir leidimo.
3. Dyzelinių generatorių našumas gali būti nuo 1200 iki 12 000 kg garo per pamainą.
4. Katilas sunaudoja 10-50 litrų dyzelinio kuro per valandą.

Dyzelinių katilų trūkumas - jiems taip pat reikia įrengti vandens valymą.

Elektrinius garo generatorius taip pat lengva montuoti ir valdyti. Jie yra kompaktiškesni nei dujiniai ir dyzeliniai įrenginiai.

Jų trūkumas- jiems reikia didelės galios (mažiausiai 150 kWh). Dėl šios priežasties elektrinis garo katilas negali būti montuojamas visur.

Į ką reikia atsižvelgti perkant putojimą

Pirminiam polistireno granulių apdorojimui garais būtinas išankstinis plėtiklis. Šiame etape atliekamas pradinis žaliavos putojimas, tada jis sušvelninamas iki norimo tankio.

Granulės, veikiamos sočiųjų vandens garų, gali padidėti nuo 30 iki 50 kartų. Nuo šio rodiklio priklauso būsimų polistireninio putplasčio plokščių tankis.

Nepertraukiamas pirminis putplastis- Dažniausias įrenginio tipas:

1. Į jį nepertraukiamai teka polistireno granulės.
2. Jau išputotos žaliavos pilamos nuolatiniu srautu per vartus, kurių aukštis reguliuojamas.
3. Dėl skirtingų pylimo aukščių ir granulių atgabenimo greičio jos pasiekia reikiamą tankį.

Nepertraukiamo pirminio putplasčio trūkumai- gaminio nestabilumas ir sunkus tankio reguliavimas. Norint ištaisyti šiuos trūkumus, įrangoje sumontuoti elektroniniai temperatūros kontrolės ir granulių dozavimo įrenginiai. Šios sistemos taupo žaliavas ir sumažina putų polistirolo kainą.

Kad nuolatinio veikimo putotojas veiktų, į jį reikia tiekti sočiųjų vandens garų:

1. Jo sąnaudos putojimo stadijoje yra mažos.
2. Ne visada įmanoma reguliuoti gaunamo garo kiekį.
3. Be to, ne visi garo generatoriai suteikia galimybę vienu metu putoti granules ir formuoti putplasčio plokštes. Tai sumažina gamybos linijos pajėgumą.

Mano nurodymai yra naudoti autonominį mažos galios garo katilą nedidelėje dirbtuvėje. Gali būti 15-30 kWh. Labai pageidautina, kad garo generatorius turėtų galimybę reguliuoti galią.

Ciklinis išankstinis plėtiklis ne toks įprastas kaip nuolatinio veiksmo atitikmuo. Jis turi skirtingą veikimo būdą:

1. Išmatuotas granulių tūris patenka į putojimo kamerą.
2. Taip pat yra suslėgtų garų.
3. Jo įtakoje žaliavos skersmuo didėja.
4. Kai bendras granulių tūris pasiekia nurodytą vertę, jos iškraunamos.

Ciklinio putplasčio privalumai- apdorojamų žaliavų tankis yra stabilus.

Trūkumas- mažas produktyvumas. Šį trūkumą pašalina gamybos automatizavimas.

Putų polistireną, kurio tankis mažesnis nei 12 kg kubiniame metre, galima gauti tik pakartotinai putojant žaliavą. Šis metodas reikalauja didelio tikslumo apdorojant granules. Tai pasiekiama automatizuojant gamybą ir naudojant tiek nuolatinio, tiek ciklinio tipo pūtimo agentus.

Išvada

Polistireninis putplastis gali būti gaminamas iš įvairaus dydžio ir kilmės granulių. Rinkoje yra skirtingų tankio ir storio prekių ženklų, todėl pirkdami medžiagą atsižvelkite į tai.

Renkantis įrangą polistireninio putplasčio plokščių gamybai, atsižvelkite į jos tipą, našumą, išsamumą ir automatizavimo lygį. Tai tiesiogiai veikia pagamintos medžiagos kiekį ir kokybę.

Šiame straipsnyje pateiktas vaizdo įrašas padės geriau suprasti temą. Jei kas nors lieka neaišku, užduokite klausimus komentaruose.

• Ar man reikia leidimo?
  • • • Panašios verslo idėjos:

Informacija: Putplastis yra viena populiariausių termoizoliacinių medžiagų, užimanti apie 10% visos Rusijos šilumos izoliacijos rinkos. Didelę putų polistireninio putplasčio paklausą lemia maža kaina ir puikios termoizoliacinės savybės, kurios yra atitinkamai 5 ir 15 kartų didesnės nei medienos ir plytų.

Putų apimtis yra labai įvairi:

• statybos pramonė (šilumos izoliacinė medžiaga grindims, stogams, pamatams);
• prekybos sektorius (prekių pakavimo medžiaga);
• prekių gamybos sfera (baldų, šaldytuvų, gelbėjimosi liemenių gamyba, siuvimas ir kt.);
• laivų statyba (plūdurų, pontonų, valčių gamyba);
• lauko reklama.

Kaip pradėti putplasčio gamybos verslą

Verslo planavimas turėtų prasidėti nuo produktų rinkos įvertinimo. Specialistų teigimu, norint sėkmingai pradėti verslą, reikia turėti garantuotą paklausą. Nepaisant to, kad statybų apimtys didėja, kas natūraliai didina termoizoliacinių medžiagų poreikį (~ 10% per metus), konkurencija tarp putplasčio gamintojų yra gana rimta. Be daugybės mažų ir vidutinių įmonių Rusijoje, kasmet auga ir polistireninio putplasčio eksporto iš Kinijos apimtys.

Tačiau rinka dar toli gražu nėra prisotinta ir skatina naujų žaidėjų atėjimą. Įėjimo kliūtys nėra tokios didelės, o bendros investicijos į nedidelę liniją (40 m3 per pamainą) sudaro apie 800 tūkst. – 1,5 mln.

Kokią įrangą pasirinkti putplasčio gamybai

Norėdami sukurti mini įmonę putplasčio plastiko gamybai, turėsite įsigyti:

• priešputojantis agentas;
• automatinė granulių padavimo ir dozavimo sistema;
• putplasčio plastiko priėmimo bunkeris;
• blokinės formos putplasčiui gaminti;
• džiovinimo įrenginys (ventiliatoriai);
• stalai putplasčio blokams pjaustyti;
• atliekų smulkintuvas;
• garo generatorius;
• pneumatinis transportavimas granulėms ir valdymo pultui transportuoti;
• Pakavimo įranga;
• pramoninės svarstyklės.

Polistireninio putplasčio gamybai reikalingos žaliavos

Pagrindinė polistireninio putplasčio gamybos žaliava yra putų polistirenas PSV-S granulėse. Daug kas priklauso nuo žaliavų kokybės ir jų galiojimo laiko. Taigi kuo senesnis polistirenas, tuo ilgesnis putojimo procesas ir tuo sunkiau pasiekti reikiamą putplasčio granulių tankį.

Populiariausias polistireninio putplasčio prekės ženklas yra PSBS 25F, kurio kietėjimo laikas yra ilgesnis nei kitų prekių ženklų (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50 ir kt.). Naudojant šį prekės ženklą, galima pasiekti tolygesnį paviršių su smulkiomis granulėmis, ant kurių galima lengvai užtepti tinką ir dažus.

1m3 putų polistirolo pagaminti reikia apie 15 kg polistirolo. 1 kg polistireno kaina priklauso nuo pristatymo regiono ir gamintojo. Pavyzdžiui, vidutinės kokybės kiniškų žaliavų kaina yra 60-70 rublių/kg. Atitinkamai, žaliavų kaina 1 m3 putų polistirolo gamybai yra: 70 rublių. *15 kg = 1050 rublių. Norint užtikrinti vienos 8 valandų pamainos veikimą, kai našumas yra 40 m3 putplasčio, reikės apie 42 000 rublių. Tai didelės pradinės išlaidos pradedant verslą su nedideliu pradiniu kapitalu. Planuodami verslą neturime to pamiršti.

Putplasčio gamybos technologija

Putplasčio gamybos technologija apima tokius etapus: pirminis ir antrinis putojimas, džiovinimas, kietėjimas ore, formavimas ir gatavų gaminių pjaustymas.

Detalus gamybos procesas yra toks: Pirmiausia įjungiamas išankstinis plėtiklis ir įkeliamas reikiamas skaičius polistireno granulių. Tada garai tiekiami į pirminį putotuvą ir kai granulės pasiekia reikiamą putojimo lygį, garo tiekimas nutrūksta. Suputintos granulės iškraunamos ir vežamos į džiovyklą. Po džiovinimo granulės tiekiamos į bunkerį, kur laikomos 12 valandų. Toliau sendintos granulės sukraunamos į blokinę formą, kur vakuumuojamos. Granulės tam tikrą laiką laikomos slėgyje, po to slėgis atleidžiamas ir blokinė forma atšaldoma. Tada, naudojant pneumatinį stūmiklį, gatavas blokas iškraunamas per bloko formos sienelę. Gatavų putplasčio lakštų padalijimas atliekamas specialia mašina, skirta horizontaliam pjovimui. Susidariusios atraižos padalinus lakštus dedamos į smulkinimo įrenginį, susmulkinamos iki reikiamos frakcijos, sukraunamos į bunkerį, kur santykiu 1:8 sumaišomos su pirminėmis putotomis granulėmis ir panaudojamos pakartotinai.

Žingsnis po žingsnio planas pradėti putplasčio gamybos verslą

Norėdami atidaryti putplasčio gamybos cechą, jums reikės patalpų, kurių plotas ne mažesnis kaip 250 m2, įskaitant sandėliavimo patalpas. Lubų aukštis turi būti ne mažesnis kaip 5 m, patalpoje turi būti geras vėdinimas (dėl gamybos pavojų), vandentiekis, elektros prijungimas (380 W) ir šildymas (ne mažiau +15 laipsnių). Pagamintos produkcijos sandėliui skirta ne mažiau 50 m2 ploto, su privaloma izoliacija nuo gamybos cecho ugniai atspariomis konstrukcijomis. Sandėlyje turi būti stogelis, kuris apsaugotų putas nuo tiesioginių saulės spindulių ir kritulių. Mėnesio nuoma už tokio dydžio patalpas, priklausomai nuo regiono, kainuos 50-100 tūkstančių rublių.

Reikalingas darbuotojų skaičius skaičiuojamas pagal linijos našumą – vienas žmogus 6 m3 putplasčio per valandą. Dirbti dviem pamainomis privalės du darbuotojai. Darbuotojų atlygis yra vienetinis priedas, tai yra priklauso nuo pagamintų blokelių skaičiaus per pamainą, vidutiniškai - 50 rub./m3. Be gamybinio personalo, reikalingas bent vienas generalinis darbuotojas (10 tūkst. rublių), buhalteris (10 tūkst. rublių) ir pardavimų vadovas (15-20 tūkst. rublių).

Kokią apmokestinimo sistemą pasirinkti putplasčio gamybos verslui?

Įmonės organizacinė forma yra individualus verslininkas arba LLC (juridinis asmuo). Individualus verslumas lengviau ir pigiau registruoti nei juridinį asmenį. Tačiau didelės didmeninės prekybos įmonės mieliau dirba su organizacijomis, o ne su individualiais verslininkais. Daug kas priklauso ir nuo gamybos apimčių – mažoms apimtims pakanka individualaus verslininko, tada didėjant gamybos apimtims ir pardavimo rinkoms būtina registruoti LLC. Juridinis asmuo gali steigti filialus ir atstovybes kituose miestuose, o tai yra saugiau teisiniu požiūriu - UAB už prievoles atsako tik šiai organizacijai priklausančiu turtu, o individualus verslininkas atsako visu jai priklausančiu turtu. individualus (butas, automobilis ir kt.).

Kiek pinigų reikia norint pradėti plastiko putplasčio verslą

Įrangos įsigijimo kaina priklauso nuo konfigūracijos, linijos našumo ir atsižvelgiant į pristatymą bei montavimą, sudaro mažiausiai 800 tūkstančių rublių (naudoti yra šiek tiek pigesni). Brangiausi komplekto komponentai: garo generatorius - nuo 150 tūkstančių rublių. ir bloko forma - nuo 100 tūkstančių rublių. Visavertės automatizuotos linijos, kurios talpa viršija 100 m3 polistireninio putplasčio per pamainą, kaina siekia kelis milijonus rublių.

Apskaičiuokime putplasčio gamybos įmonės, kurios našumas 80 m3 per pamainą, ekonominį naudingumą.

Pradiniai duomenys:

• Našumas per pamainą (per dieną) - 40m3
• Darbo dienų skaičius - 22;
• Gamybos plotas - 250 m2, nuomos mokesčiai - 60 tūkstančių rublių. per mėnesį;
• Gamybinio personalo skaičius yra 2 žmonės, darbo užmokesčio fondas - 44 tūkstančiai rublių. (50 rub./m3);
• Darbo užmokesčio fondas kitam personalui: buhalteris - 10 tūkstančių rublių / mėn., pardavimo vadovas - 25 tūkst. rublių / mėn., generalinis darbuotojas - 10 tūkstančių rublių / mėn.

Kapitalo išlaidos: Polistireninio putplasčio gamybos linijos pirkimas už 1,5 mln. Į komplektą įeina: garų generatorius, džiovykla, blokas BF 0,5, pirminis putotuvas, priėmimo bunkeris su valdymo pultu, stalai blokams pjaustyti, automatinė granulių padavimo sistema, atliekų smulkintuvas, pakavimo mašina ir pramoninės svarstyklės. Į išlaidas įeina įrangos pristatymas ir montavimas kliento patalpose.

Žaliavų kaina: Putų polistirenas PSV-S granulėse bus naudojamas putų polistirolo gamybai. 1 kg kaina yra 65 rubliai. Norint pagaminti 1m3 putplasčio PSB-25, reikia 15 kg polistirolo. Bendra žaliavų kaina yra: 15*65 = 975 rubliai/m3.

Pereikime prie bendrų polistireninio putplasčio gamybos sąnaudų per mėnesį, pamainą ir produkcijos vienetą skaičiavimo.

Remiantis aukščiau pateiktais skaičiavimais, 1 m3 polistireninio putplasčio gamybos kaina yra 1285,3 rubliai.

Kiek galite uždirbti polistireninio putplasčio gamyboje?

Putplasčio gamybos įmonės grynasis pelnas yra 160 595,6 rubliai per mėnesį. Gamybos pelningumas esant tokiems rodikliams yra 14,2%, o įrangos atsipirkimo laikotarpis yra 9 mėnesiai. Pažymėtina, kad rodikliai buvo skaičiuojami remiantis 100% visos pagamintos produkcijos pardavimu, tai yra 880 m3 putplasčio per mėnesį.

Kokį OKVED kodą nurodyti registruojant putplasčio gamybos verslą?

Kadangi polistireninis putplastis reiškia putų plastiką, tai pagal visos Rusijos ekonominės veiklos rūšių klasifikatorių registruodamiesi nurodome 25.21, kuris yra susijęs su plastikinių gaminių (plokščių, vamzdžių, juostų, profilių) gamyba.

Kokių dokumentų reikia norint atidaryti verslą?

Norėdami atidaryti polistireninio putplasčio gamybą, jums reikės šių dokumentų paketo.

Planuoti

Putplasčio gamyba

Apie putplasčio tankį

Kur jie perka žaliavas gamybai?

Kaip savo rankomis pasidaryti putplasčio plastiką

Pagrindinės polistireninio putplasčio savybės ir pritaikymas

Putų polistirolas yra statybinė medžiaga, kurią sudaro dujomis užpildytos granuliuotos masės. Šiandien polistireninis putplastis plačiai naudojamas remonto ir statybos pramonėje. Visų pirma, jis naudojamas kaip garso ir šilumos izoliacinė medžiaga patalpų izoliacijai ir vidaus sienų apdailai. Pirmas putplastis pagaminta Europoje m pradžios, vėliau įsikūrė jos pramoninė gamyba. Gatavas putplasčio gaminys pasižymi puikiomis šilumos ir garso izoliacinėmis savybėmis, yra atsparus temperatūros pokyčiams ir krituliams, neišskiria jokių kenksmingų medžiagų, neskyla sąlyčio su mikroorganizmais, yra ekologiškas ir netoksiškas.

Šio gaminio pritaikymo spektras yra gana platus. Todėl polistireninis putplastis greitai užėmė lyderio poziciją statybinių medžiagų rinkoje. Pavyzdžiui, putplasčio plokštės naudojamos kaip šilumos izoliacija ir konstrukcinės medžiagos statybose, automobilių ir laivų statyboje, orlaivių konstrukcijoje, taip pat kaip pakavimo ir elektros izoliacinė medžiaga.

.

Putplastis yra plastikinė, lengva ir lengvai apdirbama medžiaga, kurią aktyviai naudoja šiuolaikiniai menininkai ir dizaineriai savo mene, animacijoje ir kine.Naudodami šią medžiagą galite sukurti, pavyzdžiui, ištisus beveik bet kokios formos meno objektus ir tekstūra. Be to, iš polistireninio putplasčio galite iškirpti įvairias figūrėles, nudažyti jas dažais ir galų gale gausite originalų žaislą arba „pasidaryk pats“ padirbinį iš putplasčio, kuris bus puiki dovana šeimai ir draugams. bet kokia proga.

Putplasčio gamyba

Putplasčio gamybos etapai:

1. Putojantis polistireninis putplastis. Žaliavos dedamos į specialų indą, kur medžiaga apdorojama žemai verdančių skysčių garais.

Dėl putojimo granulių tūris padidėja nuo 20 iki 50 kartų. Pasiekus reikiamą granulių lygį, garo tekėjimas sustoja ir iš rezervuaro pašalinama darbinė medžiaga. Pats procesas trunka apie 4 minutes.

Kitas etapas – džiovinimas.Po putojimo granules reikia išdžiovinti, kad pašalintų drėgmės perteklių. Džiūvimas vyksta veikiant karštam orui, kuris ateina iš apačios, ir nuolatiniam mechaniniam purtymui. Džiūvimo laikas trunka apie 4 minutes.

3.

Teisių suteikimas. Po džiovinimo medžiaga siunčiama į specialų sendinimo bunkerį pagal prekės ženklą (15, 25, 35 ir 50), kuriame vyksta sendinimo procesas. Visa procedūra trunka nuo 4 iki 12 valandų, priklausomai nuo granulių dydžio ir aplinkos temperatūros.

Sukepinimas arba granulių formavimas.Visas veiksmas vyksta specialioje bloko formoje, į kurią tiekiamos putplasčio granulės. Ten esant aukštai temperatūrai ir slėgiui granulės sukepinamos ir įgauna bloko formą. Procedūra trunka 6-12 minučių.

5. Trinkelių brandinimas.Paruošti blokeliai rūšiuojami pagal prekės ženklus ir sandėliuojami.

Iš pradžių blokeliai vis tiek gali išleisti likusią drėgmę. Blokų nokimo laikotarpis trunka nuo 12 iki 30 dienų.6. Putplasčio blokų pjaustymas Specialioje putplasčio staklėje atliekamas putplasčio blokų pjovimas styginiais į nurodytų dydžių plokštes. Standartiniai dydžiai yra 20, 30, 40, 50 ir 100 mm, kiti dydžiai gali būti nustatomi pagal individualų užsakymą.

Paskutinis etapas yra likutinės medžiagos apdorojimas. Putų polistirenas gaminamas be atliekų, nes visos likutinės medžiagos yra susmulkinamos ir dedamos į iš anksto putotas žaliavas santykiu 1: 8. Taip gaunamas gatavas produktas – putų polistirenas – modernus. , konkurencinga izoliacinė medžiaga, kuri neabejotinai yra paklausi vartotojų statybinių medžiagų rinkoje .Apie polistireninio putplasčio tankį.Pagamintas aukštos kokybės polistireninis putplastis turi vienodai išdėstytas tokio pat dydžio granules. Jei medžiaga nekokybiška, pvz., PSB, tokiu atveju skirtingų dydžių rutuliukų sąlyčio vietose susidaro lūžis.Publistirenas susideda iš smulkiasluoksnių granulių, sukepintų kartu.Publistireno granulių viduje yra mikroporos, ir tuštumos tarp granulių.

Medžiagos mechaninės savybės priklauso nuo tankio. Kuo didesnis tankis, tuo didesnis stiprumas ir mažesnis vandens įgeriamumas, higroskopiškumas, garų ir oro laidumas.Puolos tankis priklauso nuo kilogramų kubiniame metre. Paprastai putų polimerams šis koeficientas yra ne didesnis kaip 50, bet dažnai svyruoja nuo maždaug 15 iki 35.

Pavyzdžiui, keraminėse plytose vidutinis tankis yra arti 1800 kg kubiniame metre.Žinoma, kuo didesnis medžiagos tankis, tuo didesnis šilumos energijos perdavimo tarp jos dalelių greitis. Palyginimui, tos pačios plytos šilumos laidumas yra 18-20 kartų didesnis nei putplasčio, kita vertus, mechaninis stiprumas priklauso ir nuo medžiagos tankio, tik šiuo atveju matomas tiesioginis ryšys: kuo didesnis tankis, tuo tvirtesnė medžiaga. Jei medžiaga bus putota pakartotinai, putų tankis sumažės.

Galbūt dėl ​​šios priežasties laikančiųjų konstrukcijų statybai polistireninis putplastis nenaudojamas.Kaip rodo pavadinimas, putoti polimerai yra sukietėjusios putplasčio polimero masės rezultatas. Didžiąją dalį putų užima oras, esantis plastikinėse ląstelėse. Todėl tokios izoliacinės savybės ir mažas tankis.Kur jie perka žaliavas gamybai?Šiuo metu žaliavų gamyba įsitvirtino visame pasaulyje.

Pavyzdžiui, tokie Europos gamintojai kaip BASF (Vokietija), Dvorex Sintez (Lenkija), Italijos įmonės. Taip pat verti žaliavų putų polistireninio putplasčio gamybai gamintojai yra Korėja, Kinija, Turkija ir Rusija, be to, kitų gamintojų pastebėjimais, pastaruoju metu ženkliai išaugo Kinijos gamintojo žaliavų kokybė, įskaitant kainos/kokybės santykį. santykis. Šis faktas skatina Europos gamintoją didinti savo konkurencingumą rinkoje, įskaitant Ukrainos.

Vieninteliu bendradarbiavimo su Kinija trūkumu galima laikyti tai, kad pristatymo terminai gali užtrukti iki 1,5 mėn.Kaip savo rankomis pasigaminti polistireninį putplastį Putų polistirolo ruošimas namuose vis dar nėra saugus procesas. Šią veiklą geriausia atlikti specialiose patalpose, pavyzdžiui, dirbtuvėse. O taip pat iš anksto pasiruošti reikiamą įrangą.Tereikia granulių pavidalo polistirolo (jie gana maži,todėl liaudyje vadinami karoliukais) ir specialios įrangos.Norint savo rankomis pasigaminti polistireninį putplastį reikia pakankamo kiekio Po to šie rutuliukai turi išsipūsti ir sulipti.

Ši procedūra atliekama apdorojant polistireno granules karštais garais. Dėl šio kaitinimo granulės pradės brinkti, o išbrinkusios pradės išskirti dujas, kurios jas stums viena link kitos. Kitame etape granulės sujungiamos viena su kita, įgaunant konteinerio, kuriame jos yra, formą.

Po to, kai gauta masė atvės, putos gali būti laikomos paruoštomis.Tačiau reikia turėti omenyje, kad tokių putų, paruoštų savo rankomis, kokybė gali būti labai vidutiniška. Norint pagaminti kokybišką polistireninį putplastį, būtina naudoti specialią įrangą, kuri užtikrins visą gamybos technologiją. O be to, eksperimentai su tokia aukšta temperatūra buitinėmis sąlygomis gali pakenkti ne tik sveikatai, bet ir pačiai gyvenamajai erdvei Parengiamieji darbai Putų polistirolo, kuris yra viena iš putplasčio rūšių, gamybai reikalinga atitinkama patalpa.

Putų polistirolo blokeliai yra tuščios dėžės, pagamintos iš putų polistirolo. Tokio bloko dydis yra 25 cm aukščio ir pločio bei 95 cm ilgio. Verta prisiminti, kad nors šis procesas yra paprastas, jis priskiriamas cheminiam ir lydimas lakiųjų formaldehido medžiagų išsiskyrimo. Pasiekus tam tikrą koncentracija, jie gali apnuodyti tiek pačius gamintojus, tiek visus aplinkinius.Polono plastiko gamybos schema ir įranga: 1 - žaliavos; 2 - išankstinis putplastis; 3 - senstantis bunkeris; 4 - bloko forma; 5 - gatavi gaminiai; 6 - putplasčio blokų pjovimas; 7 - pneumatinis transportas; 8 - garo imtuvas; 9 - kompresorius; 10 - garo generatorius; 11 - atliekų smulkintuvas Gaminant putų polistireną savo rankomis turi būti labai geras vėdinimas.Todėl miesto bute nebus įmanoma išvystyti gamybos proceso. Reikalingas atskiras kambarys.

Tam geriausiai tinka angaras ar tvartas ant vasarnamio, esantis atokiau nuo gyvenamųjų patalpų, taip pat reikės tam tikros įrangos, kurią teks sumontuoti šioje patalpoje. Putų polistirolo gamybai mums reikės: granuliuoto polistirolo; garo generatoriaus; garo akumuliatoriaus; kompresoriaus; bunkerio granulėms sendinti; formų blokams formuoti; pneumatinio transportavimo; mašinos gatavo produkto pjaustymui į plokštes; kontrolinių svarstyklių; matavimo reikmenų. polistireno blokas.Įrangai įsigyti reikia išleisti apie 500 tūkstančių rublių.

Todėl putų polistirolo gamybą reikėtų organizuoti tik tada, kai bus pagaminta pakankamai didelė produkcijos apimtis. Asmeniniam vartojimui medžiagos gamyba nuostolinga.Prieš gamybos procesą superkama žaliava.Dažniausiai polistireno granulės parduodamos maišeliuose,sveriančiais iki 25kg. Pagrindiniai skirtumai yra dydžiu, gaminio kokybe ir kilmės šalimi.

Daugeliu atžvilgių pastarasis veiksnys turi lemiamą reikšmę gatavo produkto kokybei ir vartotojiškoms savybėms.Kuo mažesnės medžiagos granulių dydis, tuo iš jų galima gauti kietesnį ir tankesnį polistireninį putplastį Gaminant gaminius su savo rankomis, būtina atsižvelgti į apdorojimo garais trukmę ir daugybę kitų gamybos technologinių niuansų. Visų pirma reikia atkreipti dėmesį į įsigytų žaliavų pagaminimo datą. Granulių, kurios buvo sandėliuojamos ilgą laiką, putojimo procesas užtrunka daug ilgiau.

Gamybos technologija

Kai kurie polistireninio putplasčio sienų blokelių tipai: Monolitiniai: 1 - eilė, 2 - galas. Sulankstomas: 3 - 200 mm pločio, 4 - 300 mm pločio Pats polistireninio putplasčio gamybos procesas yra padalintas į kelis nuoseklius etapus. Norėdami atlikti šį darbą savo rankomis, jums reikia: karštų garų; elektros energijos, kurios įtampa 380 V; šalto vandens. Pirmiausia granulės savo rankomis supilamos į iš anksto putojantį indą, kur apdorojamos karštu garuose 120-150ºC temperatūroje.

Garas į sistemą tiekiamas esant slėgiui nuo 0,9 iki 4,5 atmosferos.Jo susidarymas vyksta garo generatoriuje, kuris dirba kietu arba skystu kuru. Pakankamam garo kiekiui sukaupti naudojamas garo akumuliatorius, kur jis prieš tai tiekiamas iš garo generatoriaus. Jau iš jo garai patenka į išankstinio putojimo baką.Karštų garų įtakoje pradeda didėti polistireno granulių tūris.Šio proceso metu būtinas kruopštus stebėjimas.

Naudojamas tam tikro pagamintos produkcijos tūrio kontrolinis svėrimas. Šiam darbui atlikti reikės kontrolinių svarstyklių ir matavimo reikmenų Pasiekus reikiamą tankį, putplasčio granulės iš išankstinio putojimo talpyklos supilamos į specialų bunkerį džiovinimui. Medžiaga džiūsta naudojant orą, įkaitintą iki 60-65ºС temperatūros.

Tada jis perkeliamas į kitą bunkerį, skirtą gatavo produkto brandinimui, kuriame vyksta gaminio stabilizavimo procesas. Išsiplėtusios granulės sugeria drėgmę, todėl efektyviam stabilizavimo procesui būtinas džiovinimas. Senstant galutinai susiformuoja granulių savybės, reikalingos būsimuose putų polistireno blokuose.

Šio proceso laikas priklauso nuo granulių dydžio ir aplinkos oro temperatūros Grindų įrengimas naudojant lubų polistireninio putplasčio blokus: 1 - lubų polistireninio putplasčio blokai, 2 - montuojamos metalinės sijos, 3 - briaunų armatūra, 4 - armavimo tinklelis tarp briaunelės, 5 - montavimo atraminis stovas (1 stelažas 1 m2 grindų), 6 - įprasti sieniniai blokai, 7 - papildomi blokai. Toliau galite pereiti prie pagrindinio proceso, kurį sudaro polistireninio putplasčio blokelių kepimas ir formavimas. procesą, būtina naudoti pneumatinį transportą, kurio pagalba sendintos granulės tiekiamos į formavimo konteinerį . Po to į jį pradedami tiekti karšti garai iš garų akumuliatoriaus. Jo įtakoje įvyksta savarankiškas blokinio gaminio kepimas.Pagamintų putų kokybei tiesiogiai priklauso tiek garų temperatūra ir slėgis, tiek tiekimo trukmė.

Baigus procesą, atsidaro bunkerio durys, o gautas blokas išimamas. Priklausomai nuo polistireninio putplasčio markės, visas „pasidaryk pats“ kepimo procesas trunka nuo 5 iki 10 minučių „Pasidaryk pats“ paruošti blokeliai rūšiuojami pagal prekės ženklus ir sukraunami sausoje patalpoje. Be to, jis turi būti vertikalioje padėtyje.Sendintas blokas specialioje mašinoje suskirstomas į tam tikro storio lakštus.

Populiariausi putplasčio lakštų dydžiai yra 20, 30, 40, 50 ir 100 mm. Šiuolaikinėje horizontaliojo pjovimo staklėje sumontuotos virvelės, leidžiančios padalyti bloką į kelis lakštus vienu metu, nupjaunant perteklių nuo ruošinių kraštų.Pagaminti lakštai numušami savo rankomis ant vertikalaus pjovimo. Jei reikia, ruošinius galima padalinti į norimo dydžio lakštus.

Putų polistireną galima ne tik nusipirkti jau gatavą, bet ir pasigaminti rankomis, tam nereikia sudėtingos įrangos. Reali nauda iš tokio darbo galima, jei planuojama didelės apimties gamyba, pavyzdžiui, statant namą. Jei reikia apšiltinti porą sienų, tuomet geriau pirkti putų polistireną.Publistirenas dėl savo termoizoliacinių savybių gali būti naudojamas kaip išorinė stogo, pamatų ir sienų šilumos izoliacija.

Pasiruošimas darbui

Norėdami savo rankomis gaminti polistireninį putplastį, turėsite atlikti daugybę parengiamųjų darbų, kad viską atliktumėte greitai ir efektyviai. Produktai gali būti gaminami plokščių arba blokų pavidalu.

Viskas priklauso nuo to, kokią medžiagą patogiau naudoti darbui. Pavyzdžiui, apšiltinimui naudojamos plokštės, jos klijuojamos prie paviršiaus. Bet kokių konstrukcinių formų statybai ar klojiniams reikia naudoti blokelius, jie papildomai armuojami.

Po formavimo blokai turi šiuos matmenis:

plotis 25 cm, aukštis 25 cm, ilgis 95 cm.

Styrofoam yra 98% oro, lengvas ir nebrangus.

Pats procesas, kaip pasigaminti polistireninį putplastį namuose, gali būti priskirtas prie paprastų, bet daug pastangų reikalaujančių. Cheminę reakciją lydi formaldehido lakiųjų medžiagų išsiskyrimas. Jei nebus pasirūpinta, apsinuodijimo atvejai tikėtini ne tik pačiam gamintojui, bet ir aplinkiniams.

Gamybos schema:

žaliavų prieinamumas (reikia įsigyti specialias granules, kurios yra medžiagos kūrimo pagrindas); putojantis agentas, kurio pagalba susidaro masė; bunkeris medžiagai apdoroti ir sendinti; blokinės formos putų polistirenas; gatavų gaminių sandėliavimas, pjaustymas ir rūšiavimas; pneumatinis transportavimas; garo generatorius; kompresorius; garų imtuvas; atliekų smulkintuvas.

Gamybos metu būtina užtikrinti gerą vėdinimą, kad būtų pašalinti visi eksploatacijos metu susidarantys garai. Darbus rekomenduojama atlikti atskiroje patalpoje.

Grįžti į turinį

Putų polistirolo savybės.

Gamybos planavimas:

Darbo vietos organizavimas, reikalingos įrangos paruošimas.Supirkimas granuliuoto polistirolo, kuris bus naudojamas kaip pagrindinė žaliava. Granulės supilamos į indą, kad susidarytų medžiaga, masė prisotinama tam tikros temperatūros garais, kietinama ir iškepama į blokus ar plokštes.

Prieš pradėdami dirbti, turėtumėte įsitikinti, kad turite šiuos įrankius ir įrangą:

konteineris masei; garų generatorius; garo akumuliatorius (būtina reguliuoti garų kiekį); kompresorius; dėžės granulėms, specialios formos reikiamų parametrų medžiagai gauti; mašina medžiagai pjaustyti; pneumatinis transportavimas; matavimo indai, svarstyklės nustatant gatavą tūrį.

Putų polistirolo plokštės schema.

Svarbus žingsnis – žaliavų, t.y. polistireno granulių, pirkimas.

Šiandien tai padaryti nėra taip sunku, gamintojai siūlo maišelius su granulėmis po 25 kg. Svarbu pasirinkti tinkamą dydį, masės kokybę ir gamybos šalį. Geriausia žaliavas imti iš patikimos įmonės, kurios gaminių kokybė turi reikiamas savybes.

Granulių dydžių pasirinkimas priklauso nuo to, kokį putų polistireną reikia pagaminti.

Kuo mažesnės granulės, tuo kietesnę medžiagą galima gauti. Reikėtų atsižvelgti į tai, kiek laiko granulės jau praleido sandėlyje. Kuo ilgiau žaliava gulėjo sandėlyje, tuo daugiau laiko reikia putojimui ir apdorojimui garais.

Jei nesilaikysite taisyklių, kokybė gali pablogėti, medžiaga galiausiai nebus visiškai tinkama naudoti, o tai yra laiko ir pinigų švaistymas. Būtina teisingai įsigyti žaliavų, atsižvelgti į apdorojimo laiką ir įvykdyti visas kepimo sąlygas. Svarbus žingsnis yra pjovimas, nes plokščių storis turi būti vienodas, neatitikimai neleidžiami.

Iš esmės putplastis naudojamas statybų pramonėje – apie 85 proc. Likę 15% tenka pakavimo medžiagų gamybai, specialioms gelbėjimosi liemenėms ir kt.

Vartotojų rinkos analizė padės išspręsti klausimą, kiek pelninga atidaryti mini gamyklą putplasčio gamybai. Konkuruojančių įmonių buvimas yra svarbus. Pageidautina, kad bent 100 km spinduliu nebūtų konkuruojančių įmonių. Tačiau polistireninio putplasčio buvimas parduotuvėse negali būti laikomas rodikliu, nes produktą galima importuoti iš bet kurios vietos.

Į verslo planą turi būti įtrauktos visos su gamyba, organizaciniais klausimais susijusios išlaidos, taip pat per tam tikrą laikotarpį numatomas gauti pelnas. leis suprasti, kaip sukurti verslą su minimaliomis investicijomis, bet su maksimalia nauda.

Įranga putplasčio gamybai

Šiandien verslininkai gali įsigyti įvairių gaminių gamybos linijų, kuriose yra visa reikalinga ir palyginti nebrangi įranga.

Kaina

Putplasčio gamybos linija yra sudėtinga įranga, skirta nuolatiniam gaminių gamybai. Įrangos kaina nustatoma atsižvelgiant į galimus pagamintų prekių kiekius.

Pvz, 20 kubinių metrų talpos linija. pamaina gali kainuoti apie 7000 USD, 40 kubinių metrų našumo linija – apie 15 000 USD, 100 kubinių metrų našumas per pamainą – 25 tūkst.

Pavyzdžiui, linija su visu komplektu (40 m³ per pamainą) ir kainuoja 15 000 USD, apima šią įrangą:

• putojantis agentas pirminiam apdorojimui;
• specialūs maišai bunkeriams;
• žaliavų konvejeris;
• bunkeris, kuriame bus džiovinami produktai, taip pat specialūs ventiliatoriai;
• valdymo pultas transportavimui;
• smulkinimo įranga;
• formavimo statinės;
• Vakuuminis siurblys;
• pjovimo įtaisas;
• svarstyklės (sureguliuoti putojimo procesą, taip pat bendrą putplasčio blokų svorį).

Žaliavos putplasčio gamybai

Polistireninis putplastis pagamintas iš polistireno PSV-S, gaminamas granulėmis. Žaliavos kokybė lemia gaminio pagaminimo laiką, nes kuo „senesnė“ žaliava, tuo lėtesnis putojimo procesas ir tuo sunkiau pasiekti reikiamą tankį.

Polistireno granulių skersmuo yra ne didesnis kaip trys milimetrai. Šiais laikais technologinio žaliavų gamybos proceso metu į kompoziciją dažniausiai pridedama antipreno, kuris apsaugo nuo gaisro. Tačiau šio komponento buvimą būtina patikrinti su tiekėju, nes ne visi gamintojai į žaliavas deda antipreno.

Pažymėtina, kad jei polistirenas buvo pagamintas vietinėje gamyboje, tada ženklinimas pažymėtas „C“ gale, o jei ant vakarietiškos įrangos, tada raide „R“.

Putplasčio gamybos technologija

Gatavų putplasčio lakštų kūrimo procesas susideda iš šių žingsnių:

Putojantis

Polistireninio putplasčio gamybos technologija prasideda nuo to, kad žaliava (gatavos EPS granulės) dedama į kamerą, kurioje susidaro putplastis. Tokių procedūrų skaičius tiesiogiai priklauso nuo planuojamo įsigyti produkto tipo. Pavyzdžiui, jei planuojate gaminti daugiau nei 12 kg sveriančias putas, pakaks vienos procedūros. Jei planuojate gaminti lengvus lakštus, sveriančius mažiau nei 12 kg, reikia atlikti keletą putojimo procedūrų. Tuo pačiu metu apdorotos žaliavos po kiekvienos procedūros turi tam tikrą laiką išsilaikyti bunkeryje.

senėjimo

Po putojimo perdirbtos žaliavos perkeliamos į specialų rezervuarą (bunkerį). Ten žaliava brandinama nuo 12 iki 24 valandų, nes ji turi gerai išdžiūti. Taip pat senėjimo procedūros metu stabilizuojasi vidinio slėgio lygis. Po to žaliava vėl pereina putojimo procedūrą, o tada galite pradėti formuoti.

lipdymas

Blokinėje formoje paruoštos žaliavos, veikiamos garų, įgauna tam tikrą formą. Liejimo metu plečiasi žaliavos struktūra, dėl to masė sulimpa.

pjaustymas

Išėmus iš formos putas, blokelius reikia brandinti apie 24 valandas. Kai medžiaga išdžiūsta, blokai supjaustomi į lakštus.

Polistireninis putplastis be atliekų, kuriame blokų formavimo stadijoje į žaliavas dedami sugedę gaminiai ar prekės, kurios neatitinka jokių parametrų. Šis darbo būdas sumažins žaliavų kainą.

Kambarys

Putplasčio gamybos cechui reikalinga patalpa su aukštomis lubomis (apie 5 m) ir apie 150 m2 ploto. Taip pat būtina sąlyga yra gera ventiliacija ir vandens tiekimas, būtinas techniniams poreikiams. Taip pat reikalingas šildymas (ne mažiau +15 laipsnių) ir elektra (380 W).

Sandėliavimo plotas turėtų būti apie 60 m2. Sandėlis apšiltintas specialiomis konstrukcijomis iš ugniai atsparių medžiagų. Sandėlį galima pastatyti po stogeliu, su privaloma apsauga nuo tiesioginių saulės spindulių ir kritulių.

Atsižvelgiant į polistireninio putplasčio gamybos kenksmingumą, taip pat į tai, kad medžiaga yra labai degi, gamykla turėtų būti įrengta apie 500 m atstumu nuo gyvenamųjų pastatų.

Dokumentacija

Prieš pradedant gamybą, būtina surinkti dokumentų rinkinį, leidžiantį tą ar kitą veiklą. Čia mes išsamiai kalbėsime apie tai, kokių dokumentų reikia putplasčio gamybai.

Daugelis verslininkų pirmiausia registruojasi kaip individualūs verslininkai, mokėdami vieną mokestį. Tai geriausias sprendimas, nes iš pradžių gana sunku sumokėti visas mokesčių įmokas. Tačiau bet kuriuo metu galite išplėsti gamybą, perregistruodami ją kaip LLC, naudodami supaprastintą mokesčių sistemą.

Reikia surinkti reikiamus dokumentus ir sumokėti valstybės rinkliavą. Tuo pačiu metu mokesčių sistema pasirenkama iš penkių galimų.

Tada apibrėžiamas kodas OKVED. Šiuo atveju gamyba atitinka kodas 22.21„Plastikinių gaminių (vamzdžių, blokelių, plokščių, lakštų, profilių ir kt.) gamyba. Po to galite pradėti rinkti dokumentus.

Reikalingų dokumentų sąrašas:

1. Pasas (taip pat paso fotokopija, patvirtinta notaro).
2. TIN sertifikato kopija.
3. Paraiška valstybinei registracijai.
4. Įgaliojimas atstovui, kuris pateiks dokumentus verslininkui.
5. Muitų sumokėjimo kvitas.
6. Pranešimas taikyti supaprastintą apmokestinimo sistemą (supaprastintą apmokestinimo sistemą), jei ji buvo pasirinkta (reikalingi du egzemplioriai - spausdinimui apie prašymo priėmimą, taip pat mokesčių inspekcijai).

Visi dokumentai pateikiami mokesčių inspekcijai. Po kelių dienų (nuo 3 iki 7) verslininkas turės atvykti, kad gautų dokumentus, taip pat registracijos lapą pradėti dirbti individualiu verslininku.

Be to, banke turi būti atidaryta einamoji sąskaita. Taip pat būtina gauti priešgaisrinės inspekcijos leidimą veikti, sudaryti sutartis su organizacijomis dėl gamybinių patalpų priežiūros (šalinimo ir atliekų išvežimo).

Be to, būtina parengti vidaus dokumentų rinkinį:

• darbuotojo darbo sutartis;
• kolektyvinė sutartis;
• darbuotojo darbo instrukcijos;
• saugumo reguliavimas;
• darbo taisykles.

Polistireninio putplasčio gamyba vykdoma pagal standartus GOST 15588-86.

Personalas

Vienoje pamainoje gali dirbti nuo 2 iki 4 darbuotojų. Planuojant dideles gamybos apimtis galima sudaryti darbo sutartį su dideliu skaičiumi žmonių. Polistireninio putplasčio gamyba vyksta padedant šiems specialistams:

• technologas;
• produktų pardavimo vadovas;
• išvežiotojas;
• keli darbuotojai (nuo 8 žmonių, jei planuojate dirbti dviem pamainomis).

Buhalterinė apskaita gali būti perduodama iš išorės, o tai padės susikoncentruoti į gamybinę veiklą, taip pat į prekių pardavimą, išvengiant bereikalingo vargo.

Pelnas ir išlaidos

Putų polistirolas kaip verslas yra gana pelninga įmonė, nes polistirenas yra viena geidžiamiausių statybinių medžiagų.

Savikaina Putų polistirenas yra gana didelis, nes vieno m³ šios medžiagos rinkos vertė yra apie 20 USD, o gamybos kaina yra apie 10 USD (elektra, garai, žaliavos).

Pavyzdžiui, jei gamykla kasdien pagamina apie 40 kubinių metrų, tai pelnas per mėnesį (dirbant 24 dienas per mėnesį) bus apie 20 000 USD. Tačiau apie pusę šios sumos (apie 9 000 USD reikia išleisti mėnesio išlaidoms) . Grynasis pelnas – 9000 – 10000 tūkst.

Pelningumas Putų polistirolo gamyba priklauso nuo to, kiek gaminio pagaminama, kaip greitai parduodami ir pan.

Štai apytikslis išlaidų ir pajamų skaičiavimas, norint sukurti tokį verslą nuo nulio:

1. Verslo atidarymas - apie 25 000 USD (įrangos pirkimas, veiklos registravimas, dokumentų surinkimas, žaliavų pirkimas ir kt.).
2. Išlaidos per mėnesį - apie 9-10 tūkstančių dolerių (žaliavų pirkimas, darbo užmokestis, mokesčiai, komunalinės paslaugos), taip pat nuoma - (2,5 dol. už 1 m2) - apie 400 dolerių per mėnesį nuomojant 150 m2 .
3. Apytikslės mėnesio pajamos yra apie 9000 USD.

Remiantis tuo, galime pasakyti, kad šio pelningumas yra apie 22%, atsipirkimas bus 5-6 mėnesiai.

Iš viso: 4 vienetai, 2 tiekėjai, kainos nuo 154 400 iki 5 000 000 rublių.

Gamybos technologija

Šiai įrangai reikalingos putplasčio gamybos technologijos apžvalga ir gamybos proceso žingsnis po žingsnio aprašymas.

Norėdami gaminti polistireninį putplastį, jums reikia šios įrangos:

• Garų generatorius
• Putojantis agentas (iš anksto putojantis agentas)
• Džiovinimo blokas
• Senstantis bunkeris
• Kompresorius
• Sukepinimo formos blokas
• Horizontali pjovimo mašina

Įrangą galima įsigyti kaip vienos gamybos linijos dalį arba įsigyti atskirai kiekvienam įrenginiui.

Jums taip pat reikės:

• Žaliavos: putojantis polistirenas
• Sotūs garai, temperatūra 110-140 C
• Prijungimas prie elektros tinklo, įtampa 380 V
• Saltas vanduo

Putplasčio gamybos etapai

1. Žaliavų paruošimas

Putplasčio žaliavos: putojantis polistirenas yra chemijos pramonės produktas. Gauto putplasčio savybės priklauso nuo jo kokybės ir galiojimo laiko. Kuo senesnė žaliava ir kuo ilgiau ji buvo laikoma, tuo sunkiau suputos granulės.

Gauto putplasčio tankis tiesiogiai priklauso nuo originalių polistireno granulių dydžio: kuo jos mažesnės, tuo didesnis putplasčio tankis. Ir atvirkščiai, iš didesnės granulės gali susidaryti mažiau tankios putos.

Statyboje naudojamų putų gamybai į žaliavų sudėtį taip pat pridedama antipireno - medžiagos, kuri neleidžia degti.

Putų gamybos procesas prasideda nuo vandens garų, slėgio nuo 0,7 iki 6 atmosferų ir temperatūros nuo 110 iki 170 C. Jo gamybai naudojamas garo generatorius. Priklausomai nuo turimų energijos išteklių, garo generatorius gali būti elektrinis, dyzelinis arba dujinis. Norint gauti maksimalų garų kiekį, naudojamas garų akumuliatorius.

2. Putojančios granulės

Tam tikros markės putplasčiui reikalingas žaliavos kiekis supilamas į išankstinį plėtiklį, o tada tiekiamas garas.

Veikiant garams, originalios polistireno granulės putoja, jų tūris padidėja 20-50 kartų. Vidutiniškai vienam kubiniam metrui putplasčio žaliavos gauti reikia 15 kg pradinio polistireno.

Putojimo procesas trunka 5-7 minutes. Po putojimo granulės patenka į džiovinimo įrenginį, kur iš jų pašalinamas drėgmės perteklius, susigėręs apdorojant garais.

3. Džiovinimo granulės

Džiovinimo įrenginyje granulės apdorojamos šilto oro srautais, išlaisvinant jas nuo vandens pertekliaus, išlaikant jų tūrį. Šilto oro srautai tiekiami iš apačios, nuolat maišant granules.

Tokiu atveju šlapios granulės krenta žemyn, o sausos, priešingai, pakyla ir, naudojant pneumatinę transportavimo sistemą, perkeliamos į sandėliavimo bunkerius.

Paprastai džiovinimo procesas trunka nuo 5 iki 10 minučių.

4. Granulių sendinimas arba stabilizavimas

Galutinis granulių stabilizavimas vyksta sandėliavimo dėžėse. Šio proceso trukmė priklauso nuo granulių tūrio ir aplinkos temperatūros. Sendinimo dėžių skaičius priklauso nuo įrengimo našumo, o jų aukštį ir tūrį lemia lubų aukštis patalpoje.

Šiuo atveju skirtingų markių polistirenas turėtų būti laikomas atskirose dėžėse. Paprastai senėjimo trukmė gali svyruoti nuo 4 iki 12 valandų. Tada stabilizuotos granulės sukepinamos.

5. Kepimo polistireninis putplastis

Per specialią pakrovimo angą blokinė forma pilnai užpildoma jau paruoštomis granulėmis, kurios tiekiamos naudojant kompresoriaus generuojamus oro srautus.

Sukepinimo procesas atliekamas naudojant garą, tiekiamą iš garų akumuliatoriaus. Sukepinimo kokybė tiesiogiai priklauso nuo garo temperatūros ir slėgio, taip pat nuo jo tiekimo laiko.

Tada putos atšaldomos vakuuminiu įrenginiu ir įgauna norimą formą. Visas procesas, priklausomai nuo kepimo prekės ženklo, trunka nuo 5 iki 12 minučių.

6. Pjovimo putplastis

Užbaigus, atsidaro montavimo durelės ir blokas pneumatiniu stūmikliu išstumiamas ant priėmimo stalo. Paruošti blokeliai klojami vertikaliai ir laikomi kelias valandas ar dienas. Šiuo metu jie atsisako drėgmės pertekliaus ir stabilizuojasi.

Tada putplasčio blokai horizontalia pjovimo mašina supjaustomi į reikiamo storio plokštes. Ant jų galima padaryti griovelius ir išsikišimus. Susidariusias atraižas galima perdirbti.

Gatavos plokštės supakuojamos ir parduodamos.