홈 워크샵을 위한 수제 비품. 차고용 수제 도구, 차고에 도구 보관용

좋은 소유자에게는 다양한 유형의 작업을 수행하기 위해 장비를 설치해야 하는 자신의 홈 워크샵이 있어야 한다는 것을 누구나 알고 있습니다. 일부 기계와 비품은 구입할 수 있고 일부는 손으로 만들 수 있습니다. 홈 워크샵을 위한 수제 기계와 비품은 장인 소유자의 자부심입니다.

물론 어떤 순간에 정확히 무엇이 필요할지 예측할 수 없기 때문에 가장 기본적인 것만 살펴보도록 하겠습니다. 즉, 작업장과 차고에서 가장 필요한 가정 작업장을 위한 집에서 만든 비품입니다.

오늘은 많은 기계 및 설비, 그러한 설비의 많은 변형은 실제로 자신의 숙련된 손으로 만들 수 있습니다. 특히 재능 있는 사람들은 다양한 기능을 갖춘 기계를 설계합니다.

예를 들어 보겠습니다. 가장 일반적인 드릴에서 다음과 같이 사용할 수 있는 홈 워크샵용 고정물을 만들 수 있습니다.

이제 드릴에서 가정 작업장을 위한 수제 기계를 만들기 시작하겠습니다. 우선 오래된 드릴을 침대에 고정해야 하며, 침대 대신 드릴을 사용하여 보드에 드릴을 부착할 수도 있습니다. 이 경우 보드의 두께는 25mm 이상이어야 합니다.

수제 기계를 놓을 테이블의 장소숫돌, 커터, 원형 톱날 또는 연삭 휠의 크기를 고려하여 선택해야합니다.

드릴을 고정하려면 "죽은"고정용 너트가있는 나사산 스터드 만 사용해야하며 에폭시 혼합물도 사용해야합니다. 직경 2mm의 핀으로 강성을 위한 마운트를 완성합니다. 많은 기능을 가진 기계의 기초가 준비되었습니다.

모든 것이 가정에서 유용합니다.

원형 톱은 상점에서 판매하는 일반 휴대용 원형 톱으로 매우 쉽게 만들 수 있습니다. 미리 선택한 프레임에 부착하고 프레임에 고정해야 합니다. 사실, 그러한 원형 기계는 매우 큰 하중을 당기지 않지만 가정에서 사용하기에 완벽합니다. 그리고 그러한 기계를 완전히 개별적으로 만들 수 있으며 편의상 신장에 적합하여 그 뒤에 서서 작업하는 것이 편안합니다.

차고와 가정 장인을 위해 만든 것은 완전히 다를 수 있습니다. 파이프 벤더는 홈 마스터에게 유용할 것입니다. 파이프 벤더 덕분에 모든 금속에서 파이프를 구부릴 수 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 왜 구부러진 파이프? 그들은 온실 건설, 온실 건설, 증기 난방 설치 등에 필요할 것입니다.

가장 단순한 유형의 파이프 벤더를 설계하려면 보드의 한쪽 모서리를 반원으로 자릅니다. 이 공작물은 매우 안정적인 표면에 부착되어야 합니다. 그리고 제한적인 세부 사항을 첨부해야 합니다. 그것은 목재 블랭크에서 일정 거리에 위치해야하며 파이프의 원하는 끝이 삽입 될이 공간에 있습니다.

실제 소유자의 작업장은 완벽하게 정리되어 있으므로 공작 기계, 작업대 외에도 도구, 드릴, 못, 나사 및 기타 작은 물건을 보관할 작업장을 위해 집에서 만든 비품을 만들 수 있습니다.

캐치 마스터를 위해

"황금 손"을 가진 다른 남자와 마찬가지로 낚시 애호가도 자신의 작업장을 가져야 합니다. 어부의 공방은 다른 세계이고, 여기서 만드는 수공예품도 다릅니다. 결국 그들은 웨이트, 다양한 유형의 밸런서, 워블러를 만들고 좋은 캐치를 위해 태클까지 합니다. 따라서 특히 자신의 손으로 다양한 수제 제품과 장치를 발명하고 만드는 낚시꾼을 위해 집 작업장에 몇 시간 동안 앉아있는 낚시꾼을 위해 우리는 워블러를 만드는 과정에 대해 이야기 할 것입니다.

경험 많은 방적 전문가에 따르면 워블러는 가장 인기 있는 미끼입니다. 거품 플라스틱과 나무로 와블러를 만들 수 있습니다. 제조 공정은 다음과 같습니다.

원하는대로 장식하는 것만 남아 있습니다. 그것은 당신이 자신의 손으로 만들었기 때문에 특별할 것이며 낚시에서 그러한 흔들림은 큰 캐치의 형태로 행운을 가져다 줄 것입니다.

금속 부품의 현대적인 가공은 선반 없이는 거의 불가능합니다. 돈을 절약하기 위해이 장치를 직접 만들 수 있습니다.

자아를 만드는 것은 실제로 보이는 것만큼 어렵지 않으며 선반 그림은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 기계의 디자인은 치수뿐만 아니라 가장 다양 할 수 있습니다.

집에서 제조하기위한 재료는 모든 차고에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

선반 장치

장치를 모른 채 자신의 손으로 선반을 만드는 것은 불가능하므로 아래에 주요 부품을 제시합니다.

구동 장치. 메커니즘의 기초는 동력을 생성합니다. 저전력 기계의 경우 드릴 또는 세탁기의 드라이브가 적합합니다.
침대. 강철 모서리 또는 나무로 만든 프레임이 제조에 적합합니다. 이것은 일종의 하중지지 프레임이므로 진동에 강해야합니다.
뒷 할머니. 철판에 모서리를 용접하여 만듭니다. 제조된 장치의 가공 중 고정을 위해 필요합니다.
앞 할머니. 심압대와 유사한 이동식 프레임에 장착됨;
캘리퍼스. 작업 부분에 대한 지원 역할을 합니다.

토크는 다음 옵션을 사용하여 엔진에서 작동 부품으로 전달됩니다.

체인;
벨트로
마찰.

각각의 장점과 단점이 있습니다. 벨트 - 가장 저렴하고 안정적이며 제조하기 쉽습니다. 그러나 벨트는 빨리 마모되고 자주 교체해야 합니다.

체인은 더 비싸고 더 부피가 크지만 오래갑니다. 장단점에 따라 마찰은 중간 위치를 차지합니다. 기어가 다른 선반의 사진이 인터넷에서 제공되며 쉽게 자세히 연구할 수 있다는 사실에 주목할 가치가 있습니다.

캘리퍼스는 기계의 매우 중요한 부분입니다. 그것은 작업 중 소비되는 노력의 양과 부품의 품질을 모두 조절합니다.

다른 방향으로 움직이므로 마모에 매우 취약합니다. 작업을 시작하기 전에 조정하는 것을 잊지 마십시오.

메커니즘의 조립 순서

우리는 채널과 빔을 사용하여 기계의 프레임을 조립합니다. 작업할 부품이 클수록 프레임을 더 내구성 있는 재료로 만들어야 합니다.

주축대 생산을 위해서는 벽 두께가 6mm 이상인 유압 실린더가 필요합니다. 2개의 베어링을 실린더에 누릅니다. 대구경 베어링을 사용하여 샤프트를 놓습니다.

유압 부스터에 윤활유를 채워야 합니다. 그런 다음 가이드와 풀리가 있는 캘리퍼스를 설치합니다.

커터 안정성을 주기 위해 핸드 브레이크를 설치합니다. 우리는 아래에서 작은 금속 스트립을 고정하여 작업 부품의 내마모성을 배반합니다.

어떤 모터를 선택할 것인가?

모터는 모터가 없으면 작동하지 않기 때문에 모든 기계에서 가장 중요한 부분입니다. 기계의 총 전력은 전력에 따라 다릅니다. 소형 부품 제조에 적합한 최대 킬로볼트의 모터(오래된 재봉틀이 기증자 역할을 할 수 있음).

1.5-2 Kv의 전력을 가진 모터. 대형 부품 가공에 사용됩니다. 어떤 경우에도 모든 전기 부품의 절연을 잊지 마십시오.

모터를 올바르게 설치하려면 부상을 입는 것보다 전기 기술자를 부르는 것이 좋습니다.

드릴로 선반을 만드는 방법?

예비 부품을 절약하고 수집을 단순화하기 위해 드릴을 드라이브로 사용할 수 있습니다. 이 디자인에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

메모!

디자인은 언제든지 조립 및 분해됩니다.
분해가 매우 쉽기 때문에 매우 간단하게 운송 및 운송됩니다.
비용 절감;

그러나 이 방법은 드릴의 토크가 낮아 큰 부품을 처리하는 것이 거의 불가능하기 때문에 단점이 있습니다.

많은 작업이 계획되지 않고 작은 부품을 만들어야 할 때만 드릴로 금속 선반을 수정할 가치가 있습니다.

이러한 유형의 금속 선반을 제조하려면 일반 부품이 필요합니다(모터 및 주축대 제외). 드릴이 주축대의 기능을 대신합니다.

기계의 소형화로 인해 평평한 표면이나 작업대가 침대의 역할을 할 수 있습니다. 드릴 자체는 클램프 또는 클램프로 고정할 수 있습니다.

다음 안전 사항을 준수해야 합니다.

메모!

기계 레이아웃이 완료되면 서비스 가능성을 확인해야합니다.
기계의 전기 모터는 케이싱으로 보호되어야 합니다.
전기 모터의 전력은 전기 네트워크로 커버되어야 합니다.
작업 도구는 공작물의 표면과 평행하게만 위치할 수 있습니다. 그렇지 않으면 바운스됩니다.
엔드 플레인을 처리할 때 후자는 심압대에 기대어 있어야 합니다.
칩에 대한 눈 보호 장치를 사용하여 작업을 시작할 수 있습니다.
작업 후에는 작업장을 깨끗하게 유지해야 합니다.

목공 기계는 금속 기계와 동일한 안전 예방 조치가 필요합니다.

기계 변경

원뿔 모양의 구멍을 장착해야 할 때 사다리꼴 모양이 되도록 두 개의 파일을 고정합니다. 다음으로 파일을 공급하기 위해 스프링에 장치를 장착합니다.

다양한 블레이드를 날카롭게하기 위해 연삭 휠을 엔진에 부착합니다.

요약하면 기계 조립이 매우 간단하다고 말하고 싶습니다. 즉석 재료의 도움으로 집에서 수제 선반을 만드는 것이 가능하며 이는 상당히 경제적입니다.

장비의 크기와 전력을 직접 조정하고 필요한 수정을 수행할 수 있습니다.

메모!

DIY 선반 사진

개인 주택 소유자와 공예품 애호가는 목공 작업장을 만드는 것을 꿈꿉니다. 그들은 흥미로운 전동 공구를 구입하고 자신의 목공 도구를 만들려고 합니다. 이러한 목적을 위해 그들은 전기 드릴, 원형 톱, 전기 퍼즐을 사용합니다.

전문가들은 초보자에게 값싼 악기를 사지 말라고 조언합니다. 평균 가격 옵션에 집중해야 합니다. 도구 외에도 재료 및 다양한 작은 물건을 보관할 수있는 선반과 캐비닛을 제공해야합니다.

목공 장비

"고급" 장인들은 가구 제작에 매우 필요한 좋은 바이스 작업대, 희귀한 기계 및 도구를 가지고 있습니다.

유비쿼터스 그라인더

모든 사람은 그라인더라는 전동 공구를 가지고 있습니다. 실제로 이것은 금속, 석재, 세라믹 타일 및 기타 재료의 연마 절단이 수행되는 그라인더입니다. 이렇게하려면 두께가 0.7 ~ 2.5mm 인 특수 연마 디스크를 설치하십시오. 커팅 디스크의 직경은 115 ~ 180mm이며 모두 처리되는 재료의 경도에 따라 다릅니다.

이 기계의 특징은 전기 모터의 고속입니다. 예를 들어 Whirlwind UShM-125는 분당 11,000회 회전합니다. 이 표시기와 2.5kg에 불과한 가벼운 무게는 가정 장인들의 마음을 설레게 하여 특이한 유형의 금속 절단 작업을 수행하도록 조정합니다.

집에서 만든 그라인더는 모든 차고와 가정 작업장에서 사용할 수 있으며 각 주인은 자신의 필요에 맞는 장치를 만듭니다.

절단 기계

코너, 파이프, 정사각형 프로파일, 피팅 절단에 적합한 절단기 - 워크샵을위한 집에서 만든 옵션이 제안됩니다. 장치의 디자인은 간단합니다.

데스크탑;
리턴 스프링이 있는 브래킷;
그라인더 장착용 플랫폼;
중요성.

이를 위해 도구와 함께 제공되는 표준 케이스와 유사한 특수 보호가 이루어집니다. 슬라이드, 두 개의 핸들 및 회전 장치가 있습니다. 슬라이드는 200 x 120mm 크기의 판처럼 보이며 톱날이 빠져나갈 수 있는 슬롯이 있습니다.

플레이트는 한 쪽이 힌지의 케이싱에 부착되고 다른 쪽이 윙 너트로 고정하기 위해 케이싱에 있는 M8x1.5 스터드를 따라 슬라이딩하기 위한 9mm 너비의 슬롯이 있는 강철 스트립에 부착됩니다.

두 개의 핸들이 케이싱에 용접되어 작동 중에 톱질 기계를 고정합니다. 작은 두께의 목재 절단 및 톱질은 매우 편리하며 목공 기계의 고속 기계로 인해 최대 30mm 두께의 재료를 쉽게 절단 할 수 있습니다.

수직 드릴링 모델

침대는 50x50mm 모서리와 5mm 두께의 강판 조각으로 만들 수 있습니다. 이렇게하려면 전체 길이의 시트 가장자리를 따라 두 모서리를 용접하면 다리 역할을합니다. 테이블 크기 350 x 200mm. 위에서부터 랙을 부착하기 위해 높이가 80mm인 사각 파이프의 브래킷을 용접합니다.

드릴용 스탠드 또는 가이드는 3mm 두께의 사각 파이프로 만들어집니다. 8mm 길이의 수도관 조각이 상단 구멍에 용접됩니다. 케이블 장력 메커니즘이 삽입됩니다. 스탠드 높이 700mm. 랙은 브래킷에 삽입되고 사각 파이프의 양쪽에 각각 2개씩 4개의 볼트로 압착됩니다.

캐리지는 드릴이 부착된 이동식 장치입니다.. 그것은 함께 용접 된 50x50 모서리로 만들어졌으며 높이 170mm, 눈은 3mm 두께의 스트립으로 만들어졌습니다. 케이블이 감긴 눈에 축이 삽입됩니다.

축의 연속은 캐리지를 구동하는 핸들입니다.

캐리지 드라이브는 케이블과 핸들이 감겨 있는 축으로 구성됩니다. 케이블의 한쪽 끝은 바텀 브래킷에 부착됩니다. 케이블의 상단은 랙 상단의 파이프에 고정됩니다. 전동 드릴용 시트가 있는 특수 브래킷이 캐리지에 부착됩니다. 드릴 자체는 2mm 두께와 40mm 너비의 스트립으로 만들어진 특수 클램프로 조입니다.

수제 터닝 고정구

집에서 만든 목재 선반 디자인이 많이 있습니다. 그들은 네 가지 주요 노드의 존재로 통합됩니다.

구동 장치;
침대;
심압대;
어시스턴트.

차이점은 드라이브 선택에만 있습니다. 전기 기계 장치에서 무언가를 가지고있는 사람은 제품에 설치됩니다.

전기 드릴;
불가리아 사람;
밀링 커터;
세탁기 모터.

이미 만들어진 금속 절단 구조에 기능을 추가하여 개선할 수 있습니다. 예를 들어 작업대나 테이블에 드릴링 머신을 수평으로 배치할 수 있습니다. 드라이브는 전기 드릴입니다. 심 압대는 척의 드릴 축을 따라 구멍이 뚫리고 고정 된 중심을 나사로 고정하기 위해 나사가 절단되는 작업 테이블이 될 것입니다.

또한, 핸드브레이크를 설치하여 랙의 이동식 브라켓에 고정합니다. 공작물은 드릴 척에 고정된 트라이던트의 한쪽 끝으로 고정되고 다른 쪽 끝은 고정된 중심에 고정됩니다. 적은 수의 간단한 부품의 경우 - 선회하여 얻은 조각 부품 제조를위한 고정 장치 및 장비가있는 완전히 우수한 집에서 만든 목공 기계.

작업장이나 차고의 도구 및 메커니즘 목록은 건물 면적과 소유자의 물질적 능력에 의해서만 제한됩니다. 많은 제품이 스크랩으로 만들어짐에도 불구하고 조립에 필요한 부품과 도구를 구입하는 비용이 매우 높습니다.

때로는이 작업을 직접 수행하는 것보다 전문 작업장에서 서비스를받는 것이 더 저렴합니다.

사람이 모든 가정 용품을 자신의 손으로 만들 때를 보는 것이 좋습니다. 금속 절단 또는 목재 절단 프로세스를 단순화하기 위해 가정 작업장을 위한 집에서 만든 기계와 고정물을 만듭니다. 이 솔루션은 제품 제조 시간뿐만 아니라 완제품 구매 비용도 절약합니다. 몇 가지 실용적이고 흥미로운 옵션이 아래에 설명되어 있습니다.

DIY 파이프 벤딩 머신

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홈 워크샵을 위해 수제 기계 및 비품을 사용하는 방법

가정 작업장에 집에서 만든 기계 및 장치를 사용하는 것은 몇 가지 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.

금속 가공 공정의 단순화.가정 용품을 만드는 과정에서 금속 조각가나 인쇄기가 필요한 경우가 많습니다.
목재 가공 개선.작은 헛간을 짓거나 나무로 된 헛간을 만들 때도 다른 사람들이 필요합니다.

기성품 도구를 구입하는 것은 비용이 많이 들기 때문에 차고에 집에서 만든 기계와 액세서리를 사용하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 가정용 도구에 대한 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

목공 작업대;
칼을 빠르게 날카롭게하는 장치;
금속 드릴 연마 장치;
드릴링 머신;
누르다;
절단 디스크 기계.

다음은 "집에서 만든"도구의 DIY 도구 및 비품 사진입니다.

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실용적인 DIY 도구 선반

장치를 만들기 전에 자신의 손으로 모든 장치의 저장 위치를 결정하면 나중에 작업장 전체를 살펴보거나 모든 것이 있는 위치를 확인할 필요가 없습니다. 자신의 손으로 도구 선반을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 치수와 제조 재료를 결정하는 것입니다.

선반을 만드는 가장 쉬운 방법은 나무로 선반을 조립하는 것입니다. 완성된 구조물을 보호용 바니시로 덮거나 목재의 썩음과 부기를 방지해야 할 필요성을 잊지 마십시오.

금속 지지대와 나무 선반을 결합한 버전을 만들 수 있습니다. 이러한 수제 모델을 만드는 방법에 대한 자세한 지침은 다음과 같습니다.

영상	시퀀싱
	프레임을 조립합니다. 이렇게하려면 4 개의 모서리로 구성된 두 개의 측면 프레임을 준비하십시오. 로 요소를 연결합니다. 그런 다음 4개의 모서리를 사용하여 2개의 프레임을 함께 조입니다.
	프레임이 완전히 조립되면 선반 제조를 진행하십시오. 그들은 나무 또는 금속뿐만 아니라 다른 즉석에서 조밀 한 재료로 만들 수 있습니다. 적절한 크기의 캔버스를 자르고 금속 받침대에 고정하면 충분합니다.
	원하는 경우 4개의 작은 바퀴를 부착하여 랙을 움직일 수 있습니다. 또는 차고의 할당된 장소에 단단히 설치하십시오.

도구 선반을 만들기 위한 다른 흥미로운 프로젝트와 도면을 찾을 수 있습니다. 주제에 대한 비디오 보기:

또한 자신의 손으로 유용한 가전 제품을 만드십시오.

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우리는 그림에 따라 우리 손으로 목공 작업대를 만듭니다 : 비디오 지침 및 사진 예

일반적인 DIY 장치 중에서 작업대가 구별됩니다. 내구성과 치수가 있어 공작물을 단단히 고정할 수 있어 고품질 목재 절단 및 다양한 요소 생성에 유용합니다.

장치 패키지에는 다음이 포함됩니다.

작업 표면.이를 위해 장치의 수명을 늘리기 위해 단단한 것이 사용됩니다. 두께는 6cm 이상이어야 합니다.
지원합니다.목재 빔 또는 금속판으로 조립됩니다. 주요 임무는 전체 메커니즘의 안정성을 보장하는 것입니다.
제품 고정을 위한 바이스.테이블이 길면 한 번에 두 개의 바이스를 설치할 수 있습니다.
공구 상자.필요한 작은 부품에 빠르게 접근할 수 있는 유용한 홈 또는 풀아웃 디자인.

작업장을 위해 목공 작업대를 독립적으로 조립하려면 도면을 선택하고 작업 재료를 구입해야합니다.

DIY 목공 작업대 도면

자신의 작업대를 만들기 위해 재료를 구입하기 전에 상세한 도면에 대해 생각해야 합니다. 그것은 기계 자체의 치수를 포함해야하며 사용 된 재료의 치수와 수량을 기록하는 것이 좋습니다.

예를 들어, 자신의 손으로 접는 작업대의 완성된 그림은 다음과 같을 수 있습니다.

어떤 모델을 만들기로 선택하든 목재 절단의 편리함을 제공하는 데스크탑의 몇 가지 기능을 고려하십시오.

주인 손의 높이와 길이: 조리대의 높이와 너비는 이러한 매개변수에 따라 다릅니다.
어느 손이 작동하는지: 바이스를 오른쪽 또는 왼쪽에 놓습니다.
어떤 공백이 만들어 질 것인가 : 테이블 모양 선택;
작업대에 할당하는 공간의 양.

이러한 모든 매개 변수가 주어지면 목공 작업대의 도면과 기계 치수를 결정하는 것이 더 쉬울 것입니다. 다음은 몇 가지 흥미로운 예입니다.

자신의 손으로 나무 작업대 조립 지침

상점이나 온라인 카탈로그를 통해 나무 작업대를 구입할 수 있지만 직접 만드는 것이 더 저렴합니다. 길이 - 150-200cm, 너비 70-120cm와 같은 일반적인 탁상용 크기의 간단한 버전을 기본으로 사용하겠습니다.

제조 작업에는 여러 단계가 포함됩니다.

영상	해야 할 일
	두꺼운 것으로 상단 덮개를 만들어 너비 70 ~ 200cm의 방패를 만들고 요소를 긴 못에 고정하고 외부에서 밀어 넣고 조심스럽게 안쪽에서 구부려야합니다. 작업대의 작업 표면은 나무로만 만들어집니다.
	5 x 5 cm 목재로 하단 둘레를 따라 덮개를 덮으십시오. 그러면 수직 지지대를 더 편리하게 장착할 수 있습니다. 지지대의 위치는 조리대의 크기에 따라 다릅니다. 최소 120 x 120mm의 두꺼운 직사각형 막대로 만드는 것이 좋습니다.
	목수의 작업대는 올바르게 설치되어야 합니다. 단단히 고정하십시오. 캐노피 아래 거리에 장착하려면 지지대를위한 구멍을 파십시오. 실내에서는 다른 고정 방법을 사용하십시오.

구조가 조립되면 바이스를 그 위에 놓습니다. 자신의 손으로 목공 작업대를 조립하는 방법을 완전히 이해하려면 비디오를 시청하십시오.

자신의 손으로 작업대 용 목수 바이스 만들기

전문 "수제"는 작업용 테이블뿐만 아니라 도면에 따라 자신의 손으로 바이스를 조립합니다. 이러한 클램프의 모든 디자인에는 다음과 같은 몇 가지 요소가 포함됩니다.

각각 클램핑용 스폰지가 있는 지지대.
움직이는 클램핑 죠.
금속 가이드. 스펀지가 그들 위로 움직입니다.
움직이는 요소용 리드 나사.
칼라. 나사를 회전하는 데 필요합니다.

자신의 손으로 수제 바이스를 제조 할 때 다양한 즉석 재료를 사용할 수 있습니다.예를 들어 프로파일 파이프의 설계 옵션이 있습니다. 이렇게하려면 크기가 다른 여러 파이프 조각, 큰 나사산이있는 강철 스터드 및 이중 너트를 준비하십시오.

프로파일 파이프에서 수직 바이스를 만드는 방법:

영상	해야 할 일
	가장 큰 파이프가 본체 역할을 합니다. 지지대는 아래에서 납땜됩니다. 3-4mm 강철 플랜지가 뒷면에 놓입니다. 중앙에 런닝 너트용 구멍이 뚫려 있으며 전면 지지대 맞은편에는 후면 스폰지가 있습니다.
	내부 움직이는 부분에 전면 강철 플랜지. 스터드가 장착되어 있고 고정 너트가 고정되어 있습니다. 스러스트 와셔는 플랜지의 양쪽에 있습니다. 마지막 요소는 전면 스펀지에 부착된 가동 튜브입니다.

또한 "집에서 DIY 바이스" 비디오를 시청하십시오.

DIY 금속 작업대 도면

금속 작업대는 목수의 작업대와 크게 다르지 않습니다. 나무 프레임이 아닌 단단한 금속의 중심. 바이스가 부착되어 있고 작업대 전체가 큰 망치의 타격을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

DIY 금속 작업대는 1, 2 또는 3 개의 캐비닛을 가질 수 있으며 작은 부품 용 선반과 서랍도 없습니다. 차고에서 작업하기위한 강도 측면에서 최대 5mm 두께의 일반 금속 테이블과 10 ~ 30mm의 시트가 적용되는 강화 구조를 만들 수 있습니다.

다음은 작업장을 위한 금속 작업대를 만드는 데 유용한 몇 가지 청사진입니다.

DIY 칼 숫돌 만드는 법 : 그림 및 사진 예

부엌에 칼이 없으면 집이 완성되지 않습니다. 특별한 장치 없이 올바른 것을 만드는 것은 다소 어렵습니다. 원하는 각도를 유지하고 블레이드의 이상적인 선명도를 달성해야 합니다.

각 나이프에 대해 특정 샤프닝 각도를 준수해야 합니다.

면도기와 메스는 10-15⁰의 각도가 필요합니다.
베이커리 제품 절단용 칼 - 15-20⁰.
클래식 다기능 칼 - 25-30⁰.
사냥과 캠핑을 위해 블레이드 각도가 25 ~ 30⁰ 인 장치를 사용합니다.
단단한 재료를 자르려면 30-40⁰ 각도로 날카롭게하십시오.

원하는 각도를 보장하려면 선명 장치를 구입하거나 만드는 것이 좋습니다. 예를 들어 자신의 손으로 숫돌을 조립할 수 있습니다.

논평

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질문하기

"매일이 아닌 샤프닝을 사용하는 경우 1000rpm이면 고품질 결과와 장치의 긴 서비스 수명에 충분합니다.

이러한 기계를 조립하려면 200와트의 전력을 가진 "와셔"의 모터가 유용합니다. 엔진에서 엔진에서 숫돌을 완전히 생성하려면 이러한 간단한 장치를 만드는 워크플로는 다음과 같습니다.

나무 블록을 사포로 샌딩하여 버를 제거합니다. 원하는 각도에 따라 마크업을 합니다.

칼날을 날카롭게하기 위해 그려진 선에 돌을 붙입니다. 이렇게하려면 막대에 부착하고 너비를 표시하십시오. 그런 다음 표시에 최대 1.5cm 깊이로 자릅니다.
결과 홈에서 홈이 일치하도록 연마 바를 고정하십시오. 그런 다음 숫돌을 볼트에 나사로 조여 설치하십시오.

수제 칼 숫돌을 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 올바른 것을 선택하고 가정에 편리하고 유용한 도구를 만드십시오.

금속 드릴을 날카롭게하기위한 DIY 도구 만드는 법

그들은 블레이드 용 숫돌뿐만 아니라 금속 드릴 숫돌 기계도 독립적으로 만듭니다. 다음은 시작하는 데 도움이 되는 몇 가지 그림입니다.

기성품 가정용 기계 차고 용 장비의 가장 간단하고 일반적인 버전은 변환 된 드릴입니다. 작업을 위해서는 다음이 필요합니다.

받침대 용 침대;
회전 메커니즘;
수직 스탠드.

랙의 경우 일반적으로 보드가 사용됩니다. 드릴의 질량이 작기 때문에 금속을 사용할 필요가 없습니다. 이 경우 장치의 작동 중 진동을 줄이기 위해 프레임을 거대하게 만들어야 합니다.

침대와 수직 스탠드를 올바르게 연결하고 모든 장비를 하나의 전체 기계로 조립하려면 비디오 지침에주의하십시오.

드릴링 머신의 치수가있는 DIY 도면

개인용 기계 또는 실용적인 장치를 적절하게 만들려면 먼저 치수가있는 도면을 만드는 것이 좋습니다. 그런 다음 재료 준비 및 장치 조립을 진행하십시오.

드릴에서 DIY 드릴링 머신 도면의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

드릴링 머신용 수제 바이스를 만들 수도 있습니다. 다음은 이러한 장치를 조립하기 위한 비디오 지침입니다.

기사

드릴 및 핸드 드릴

드릴 - 프린터와 헤어드라이어에 사용되는 DPR-52 엔진. 핸드 드릴 - 소형 히트 건 및 헤어 드라이어에서 발견되는 자동차 압축기의 엔진.

드릴 2

교체 가능한 팁으로 드릴하십시오. 불가리아어 수직 테이프 레코더의 테이프 드라이브에서 모터 PIV MTM. 회전 속도계가 제거되고 드릴의 유연한 샤프트가 제자리에 고정됩니다. 모터 축의 회전은 단단히 마모된 스프링의 도움으로 샤프트로 전달됩니다. 오른쪽 축에는 버 드레싱용 다이아몬드 디스크가 고정되어 있으며 전체 메커니즘이 2자유도의 홀더에 고정되어 있어 좌우, 전후 회전이 용이합니다. 전체 구조는 오른쪽 상단의 데스크탑에 매달려 있으며 작업을 방해하지 않습니다. 드릴 호스가 수직으로 위쪽으로 나오도록 테이블에 모터를 익사시킬 수 있습니다.

조각 드릴

조각용 드릴. 모터는 8000rpm이고 호스는 최대 10000번까지 견딜 수 있습니다. 모터와 호스는 차축에 마모된 스프링으로 연결됩니다.

드릴 1

공압 드릴 메커니즘이 있는 핸들. 모터는 어댑터 링을 통해 장착된 터빈에 회전을 전달합니다. 드릴 본체에는 이미 약 3:1의 유성 기어가 포함되어 있습니다. 매우 강력한 기계. 선삭 작업이 필요했습니다. 어댑터 링, 샤프트의 슬리브, 모스 테이퍼를 크기 2a에 맞추는 것입니다. 고전류 버튼을 설치하기가 어려웠습니다.

드릴 2

불가리아 생산의 모터 PIV 6 25 / 3A는 수직 테이프 레코더 / 드라이브에서 5 ~ 40V에서 작동합니다. 타코미터(후방)는 사용하지 않았지만 전체 구조의 균형을 잘 잡아줍니다. 버튼은 다리미의 접점 그룹에 작용하며 강력하고 타지 않습니다.

절단기 1

절단기 1은 두께가 0.5-2mm인 비보강 연마 디스크용으로 만들어졌습니다. 이동식 테이블. "브레이크"저항이 보입니다.

절단기 2

절단기 2는 두께가 0.5-2mm인 비보강 연마 디스크용으로 제작되었습니다. 상단 및 하단 테이블에서 두 개의 작업 위치가 있으므로 모터가 반전됩니다. 나는 판자를 자르고, 열쇠를 만들고, 변압기용 틀을 자른다.

드릴링 머신 1

0.8mm 콜릿 척이 있는 드릴링 머신. "알루미늄 태그 프레스"라는 메커니즘의 유물로 만들어졌습니다. DPR-52 엔진은 전체 구조의 아름다움만을 위해 축을 늘렸습니다. 드릴 스트로크 - 20mm. 드릴용 상자와 연마 디스크는 드레싱 드릴용 상단의 엔진 축에서 볼 수 있습니다.

보링 머신 2

척 2a용 드릴링 머신. 알루미늄 프로파일로 만들어진 랙은 웜 기어이며 베어링의 캐리지가 다양한 길이의 드릴 아래에서 80mm 이동합니다. 핸들은 모터 자체를 20mm 더 이동합니다. 모터 축의 상단에는 드릴을 마무리하기 위한 연마 디스크가 있으며 프레임으로 보호됩니다. 녹음기의 불가리아 모터, 쇼케이스의 프로필, 수도 밸브의 벌레, 슬라이딩 테이블의 베어링.

보링 머신 3

그냥 아름다운 기계입니다. 베이스는 8인치 드라이브 헤드의 직선 운동을 위한 프레임입니다. 6개의 베어링에. 카트리지는 동일한 드라이브의 팬에서 슬리브에 고정됩니다. 웜 기어 - 상단의 5인치 플로피 원형 핸들에서. 드릴 스트로크의 마지막 20mm - 별도의 핸들 포함. 모터의 변속기는 고무 벨트이지만 평벨트가 더 좋습니다. 더 강력한 모터를 장착하겠습니다.

보링 머신 4

현미경 드릴. 하나의 나사는 길이가 다른 드릴의 테이블을 움직이고 두 번째는 손상되어 마지막 20mm가 만들어지고 막대, 스프링 및 핸들이 보입니다. 엔진 DPR-74. 테이블 아래에는 드릴용 서랍이 있습니다.

선반

목재 선반. 불가리아 테이프 레코더 / 드라이브의 PIK 12-3 / 10.1 모터. 폴란드어 카트리지, 최대 150mm. 회전 중심과 20mm 이송이 있는 오른쪽 주축대. 캘리퍼가 고정되어 수평으로 움직입니다. 나는 소금 통, 단추와 같은 사소한 일에 파일 핸들을 날카롭게합니다. 캘리퍼스가 약한 것으로 판명되었으며 단단한 나무에서 진동합니다. 다시 할 것입니다.