액체 나트륨 유리 사용의 특징. 나트륨 액체 유리 및 그 응용 칼륨 유리는 활성 방부제입니다.

속성:

황회색의 걸쭉하고 끈적한 액체. 일상 생활에서 흔히 사용되는 이름은 규산염 접착제입니다. 삶의 모든 영역에서 유용하고 자주 사용되는 치료법입니다. 많은 유용한 품질과 특성을 갖춘 완벽한 제품입니다. 그 특성으로 인해 다른 결정질 혼합물 중에서 가장 두드러집니다. 이제 응용 분야를 살펴보고 이것이 정확히 왜 유용한지 알아 보겠습니다.

이 제품은 가장 중요한 품질, 활성 접착력, 즉 표면에 대한 고품질 접착력을 자랑할 수 있습니다. 칼륨액상유리는 마감면과 반응하여 수분을 공유함으로써 접착력과 강도를 향상시킵니다. 코팅된 재료로 물물교환을 합니다.

모래 끓임과 탄산칼륨은 섭씨 1300도 이상의 온도에서 서로 반응합니다. 완성된 제품은 오븐에서 특수 내구성이 뛰어난 컨베이어 벨트로 직접 떨어집니다. 냉각, 경화, 규산염 블록의 단계를 거칩니다. 이 제품은 특정 조건에서 액체 상태로 흘러 용해된다는 점에서 주목할 만합니다.

따라서 칼륨 유리는 특정 수용액과 함께 액체 형태로 사용됩니다. 분할 반응은 특별히 설비된 장소에서 압력 하에서 일어납니다. 그 후 제품은 여과, 알칼리성 및 규산 조정을 거칩니다. 필요한 모든 공정이 완료되면 고객이 요구하는 규격에 맞게 가공되어 해당 목적에 맞게 설계된 컨테이너로 운송됩니다.

칼륨 유리의 응용

참고 1:용액을 도포하기 전에 표면 청소 작업을 수행하고 반드시 탈지 절차를 수행해야합니다. 이러한 유형의 접착제를 사용하는 데에는 다양한 형식과 너비의 브러시, 롤러, 다양한 분사 수준의 스프레이 병이 사용됩니다. 용액은 콘크리트 구조물에 1~3mm 침투합니다. 대상물을 여러 단계로 처리하고 이를 반복하여 고정하는 경우 처리한 부위의 품질과 용액 구성에 따라 함침 깊이가 증가합니다.

노트 2:페인트나 석고 표면 아래에 액체 유리가 포함된 용액을 적용하는 것은 금지되어 있습니다. 형성된 필름은 물체의 추가 처리를 방해합니다.

노트 3:순수한 형태의 유리를 모래와 함께 시멘트 모르타르에 혼합하는 것은 금지되어 있습니다. 물로 희석하고 건조한 건축 혼합물을 부어야합니다. 혼합 중에 용액이 빨리 건조되고 굳어지면 물로 희석하여 작은 흐름에 한 번에 조금씩 부을 수 있습니다.

칼륨 유리의 방수 특성

나트륨 액체 유리는 건물에 사용되는 콘크리트 및 기타 물체의 생산에 사용됩니다. 규산나트륨은 수영장, 우물, 지하실 등 물 사용을 위한 구조물을 만드는 데 사용됩니다.

이 솔루션에는 다음과 같은 여러 가지 긍정적인 속성이 있습니다.

1. 지하수로부터 보호합니다.
2. 공격적인 대기 영향으로부터;
3. 건물의 내습성이 향상되었습니다.

부식에 대한 칼륨 유리의 보호 특성

규산염 입자는 표면 처리를 강화할 뿐만 아니라 우수한 부식 방지제이기도 합니다. 규산염 입자는 모든 금속의 부식 방지 특성을 향상시킵니다. 이 솔루션은 녹 방지에 있어 최고의 솔루션 중 하나로 간주됩니다.

칼륨 유리 활성 방부제

곰팡이, 곰팡이 및 습기는 소다 유리로 처리된 건설 현장을 결코 괴롭히지 않습니다. 접착 능력 덕분에 규산염은 표면의 여러 층에 깊숙이 침투하여 모든 밀도 구성의 건축 자재와 모르타르를 빠르고 효율적으로 연결할 수 있습니다. 이 패스너를 강화할 뿐만 아니라 모르타르의 효과도 향상시킵니다.

칼륨 유리의 내화 특성

콘크리트, 벽돌, 금속 등의 재료가 건축에 사용됩니다. 그들은 그 자체로 내화성이 있습니다. 또한, 플라스틱 및 목재 재료가 사용되는데, 이는 화재 위험이 상당히 있는 단점이 있는 것으로 알려져 있습니다. 사용되는 장소에는 섭씨 1000도 이상의 내화성을 갖는 액체 유리가 사용됩니다.

칼륨 유리의 수명

규산나트륨을 사용하면 대상물의 표면에 보호층이 형성되어 구조물의 강도가 증가합니다. 유리의 결정성 특성으로 인해 분자 수준에서 물질의 고체 층에 침투할 수 있습니다. 이는 내부 및 외부 요인의 영향으로 구조를 강화할 뿐만 아니라 급속한 파괴로부터 구조를 보호합니다. 시멘트 모르타르에 규산나트륨을 사용하면 품질과 강도가 1.5배 증가합니다.

생태와 칼륨 유리

규산나트륨 결정에서는 인체 건강에 악영향을 미칠 수 있는 유해한 불순물이 발견되지 않았습니다. 이러한 유형의 유리는 환경 친화적인 것으로 간주되어 다른 건축 혁신에 비해 장점이 증가합니다.

액체 칼륨 유리

이러한 제품은 전문 철물점에서 저렴한 가격으로 구입할 수 있습니다. 온라인 상점은 이러한 유형의 제품을 어떤 모양이나 형태로든 제공합니다. 최고 품질의 크리스탈 유리는 특정 온도 조건과 특수 장비를 거쳐 공장에서 제작된다는 점을 기억하세요. GOST 번호 18958-71 및 18958-73

• 1.3 g/cm 입방체 - 밀도
• 10.2-12.5% ​​​​- 칼륨 및 산화나트륨
• 20.0-26.0% - 이산화규소
• 2.5-4.0% - 실리카
• 25.0초 - 점도.

이 제품을 생산하는 공장은 대도시에 위치해 있습니다. 그들의 전문 분야는 건설 및 가정용 화학 제품입니다.

액체 형태의 유리의 작은 부분은 10-15 리터, 배럴당 200 리터입니다. 이러한 유형의 제품은 연중 언제든지 심한 서리 속에서도 운송할 수 있습니다.

이러한 도구의 다양성은 객체 구성 중 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 처리 시간도 절약합니다. 규산염은 인간 활동의 모든 영역에서 사용되며 제품의 품질과 안전성을 나타내는 녹색 화학 제품입니다.

주제에 관한 자료

유리 페인팅용 페인트

유리 페인팅용 페인트를 구매하려면 먼저 유형을 결정해야 합니다. 이는 이 도료 및 바니시 재료를 구매하기 전에 해결해야 할 상당히 중요한 사항입니다.

PPG(뉴욕 증권 거래소: PPG)는 다양한 내구성 유리, 코팅 및 페인트를 선보일 예정이며 미국 건축가 협회(American Institute of Architects)의 연례 회의인 2016 AIA 컨벤션에서 고성능 불소수지 코팅에 대한 기술 프리젠테이션을 할 예정입니다. AIA)가 5월 19~21일 필라델피아에서 개최됩니다.

일반 유리가 무엇인지 누구나 알고 있습니다. 약 5000년 전 이집트에서 나타났습니다. 그리고 액체 유리도 있습니다. 그것은 무엇입니까? 아니요, 이것은 환상적인 것이 아닙니다. 에서 얻은 수용액이다.

종합정보

또는 액체 유리는 물과 규산염 염의 용액입니다. 이 조성물을 준비할 때 유리 제품 생산에 사용되는 것과 동일한 성분이 사용됩니다.

여러 가지 생산 기술이 있습니다. 더 널리 알려진 것은 일정한 온도에서 실리카를 함유한 물질에 대한 용액의 효과입니다. 두 번째 옵션은 물과 모래를 융합하는 것입니다.

적용에 있어서도 이 구성이 없으면 각종 시공 및 마감작업이 불가능하다. 방수에 있어서 액체유리보다 더 좋은 소재는 없습니다. 그들은 그것이 무엇인지 오랫동안 알고 있었으며 이러한 목적을 위해 더 좋은 것은 아직 만들어지지 않았습니다. 이 접착제를 사용하면 건물의 수명이 크게 늘어납니다.

규산염 접착제는 나트륨, 칼륨 또는 리튬을 기반으로 생산되지만 후자는 거의 사용되지 않습니다. 칼륨은 다양한 분야에서 활용되며 우수한 기술적 특성과 특성을 가지고 있습니다. 이 접착제와 나트륨 액체 유리를 비교하면 첫 번째 구성이 더 느슨한 구조를 가지고 있습니다. 이 접착제를 사용하여 만든 솔기는 안정적이지 않습니다.

칼륨과 나트륨 접착제는 모두 다양한 응용 분야에 사용될 수 있지만 칼륨 기반 접착제는 훨씬 덜 일반적입니다. 문제는 가격이 상당히 높다는 것입니다. 따라서 나트륨 접착제로 대체되는 경우가 많습니다.

화합물

화학 공장에서는 무수황산염, 산화철 및 산화알루미늄, 규산염 모듈, 산화나트륨 및 산화칼슘, 이산화규소를 사용하여 이 범용 제품을 생산합니다. 나트륨 및 칼륨 액체 유리에는 나트륨 및 산화칼슘이 포함되어 있지만 조성이 더 작습니다. 따라서 나트륨이 함유된 유리에는 나트륨이 9%, 칼슘이 0.2%만 포함되어 있습니다.

명세서

이 유리는 GOST 13078-81을 충족합니다. 이 물질이 건조되는 속도는 적용 방법과 위치에 따라 다릅니다. 유리를 순수한 형태로 사용하면 10분 이내에 건조됩니다. 혼합물의 경우 경화 시간은 2시간 정도 걸릴 수 있습니다.

최대 1.45g/cm3. 유효 기간 - 2년. 비중 - 1.45. 규산염 접착제를 녹이려면 1088도까지 가열해야 합니다.

생산

액체유리를 만드는 과정은 상당히 복잡하기 때문에 재료는 화학 공장에서 생산됩니다. 우선, 석영을 모래로 분쇄한 다음 소다, 칼륨, 황산나트륨 또는 황산칼륨과 혼합합니다.

그런 다음 이 모든 것이 모놀리식 주괴로 융합됩니다. 이를 위해 오토클레이브가 사용됩니다. 녹은 후에는 결과물도 용해되어야 합니다. 이 경우 온도는 약 170도입니다. 이 과정은 꽤 길며 약 7시간이 소요됩니다.

애플리케이션

건설 산업은 오랫동안 액체 유리를 이해하고 사용해 왔습니다. 그것은 분명하지만 접착제는 어떻게 사용됩니까? 이 재료가 다양한 건축 혼합물의 구성 요소 중 하나가 된 것은 주요 특성, 즉 높은 접착력 덕분입니다.

나트륨과 칼륨 유리는 여전히 조성이 다르므로 사용 영역이 결정됩니다. 후자는 화학적 및 대기 영향에 강합니다. 이 물질은 종종 보호 페인트 생산을 위한 성분 중 하나로 사용됩니다.

소다유리는 접착제의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 소재는 미네랄과 잘 어울립니다. 규산나트륨 접착제는 방수 기초에 널리 사용됩니다. 방부제 및 내화성 혼합물도 기본으로 준비됩니다. 그러나 액체 유리에는 다른 특성도 있습니다.

전문 건축업자만이 그것이 무엇인지 알고 있습니다. 그러나 단열재를 생산하는 데 이보다 더 좋은 방법은 없습니다. 이 제품을 사용한 구조물은 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

이 물질은 사람에게 거의 완전히 무해합니다. 그러나 매우 신중하게 작업해야 합니다. 구성 요소 중 하나인 알칼리가 원인입니다. 작업할 때는 장갑을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

액체 유리: 저렴한 가격, 우수한 결과

이 제품은 높은 특성으로 인해 건축에 사용되기 시작했습니다. 다른 유사한 재료와 달리 유리 비용은 매우 낮습니다 (5kg 당 200 루블). 따라서 콘크리트 솔루션의 구성 요소 중 하나로 사용됩니다. 이로 인해 구조적 강도와 내습성을 대폭 높일 수 있습니다. 규산염 접착제는 아주 작은 균열이나 불규칙한 부분도 최대한 채울 수 있습니다.

모든 장점에도 불구하고 빠른 경화 속도라는 작은 단점도 있습니다. 때때로 이것은 그다지 실용적이지 않습니다. 따라서 표면에 규산염 접착제가 함침되는 경우가 더 많습니다. 그리고 칠하거나 회 반죽을 칠한 경우 액체 유리를 사용해서는 안됩니다.

건축용 뿐만 아니라

이 소재는 이 업계에서만 인기가 있는 것이 아닙니다. 많은 운전자들이 자동차용 액체 유리를 사용합니다. 최근까지 신체 보호 제품은 왁스뿐이었지만 오늘날에는 특수 세라믹 조성물이나 독특한 나노 코팅이 큰 인기를 얻고 있습니다.

액체 유리를 사용한 세라믹 코팅은 본체에 거울 광택, 높은 방수 및 먼지 방지 특성, 햇빛에 대한 높은 저항성, 긁힘 및 화학 물질 노출로부터 보호 기능을 제공합니다. 액체 유리를 쉽게 구입할 수 있습니다. 가격이 매우 낮습니다.

그러나 이를 기반으로 한 나노화장품은 여전히 ​​판매되고 있는 것으로 조사되어야 한다. 또한 이러한 화합물을 신체에 적용하는 데에는 특정 어려움이 있습니다.

응용기술

자동치료 과정이라고 하는데 이는 모든 나노의학이 동일합니다. 우선, 세차를 철저히 해야 합니다. 그런 다음 신체 전체 표면을 탈지하십시오. 이를 위해 부드러운 약물이 선택됩니다. 다음으로, 오래된 잔여물과 다양한 함유물을 제거하기 위해 연마가 수행됩니다. 그런 다음 칩을 제거하고 다시 광택이 나도록 연마합니다. 다음으로 액체 유리가 적용됩니다. 그들은 그것이 무엇인지 오랫동안 알고 있었지만 불과 몇 년 전에야 그것을 사용하기 시작했습니다. 3~10겹으로 도포해야 합니다. 그런 다음 시체를 8시간 동안 건조시킵니다. 특정 기술이 있으면 구성을 직접 적용할 수 있습니다. 하지만 주유소에서 같은 일을 하면 비용이 많이 듭니다.

코팅은 얼마나 오래 지속되나요?

제조업체에 따르면 자동차용 액체 유리는 최대 3년 동안 신체에 남아있을 수 있습니다. 그러나 더 자주 업데이트하는 것이 좋습니다. 기계를 매일 사용하는 경우 1년에 한 번 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

세차하는 방법?

첨단 보호 코팅이 아직 형성 중이기 때문에 처음에는 세차를 하면 안 됩니다. 이러한 혼합물 제조업체는 권장 사항에 3주 동안 세탁을 삼가할 것을 명시합니다. 그러면 몸에 먼지가 거의 없으며 헹구는 것만으로도 충분합니다.

모든 사람에게 규산염 접착제로 알려진 액체 유리는 나트륨과 칼륨의 무수 결정질 화합물을 포함하는 다양한 수용성 규산염의 수성 알칼리 용액입니다. 일반적으로 규산염에 포함된 알칼리 금속 양이온(예: 나트륨 또는 칼륨)의 이름을 따서 명명됩니다. 우리나라는 주로 나트륨 제품을 생산하고 있으며 칼륨 및 나트륨-칼륨 혼합 제품은 훨씬 덜 생산합니다. 리튬 유형은 파일럿 배치에서 매우 제한된 수량으로 생산됩니다. 이러한 선호는 만족스러운 기술적 특성 세트와 다양한 재료와의 접착 지표를 갖춘 원자재의 가용성과 저렴한 비용으로 설명됩니다. 수입 제품은 다양한 구성으로 구별됩니다. 접착 재료를 얻는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이는 고체 규산나트륨 또는 규산칼륨을 알칼리성 용액에 용해시키거나 석영 모래 또는 실리카를 소다 또는 수산화나트륨과 융합시켜 만들 수 있습니다.

규산염 접착제의 장점과 단점

규산염 접착제는 내화성이 있으며 최대 1100도까지 연결이 가능합니다. 특정 조건에서는 실온에서 경화됩니다. 경화되면 농축된 산에 대한 내성이 매우 높습니다. 접착제는 어떤 표면에도 접착력이 좋습니다. 무기물에 속하기 때문에 수명이 무한합니다. 그러나 가장 중요한 장점은 저렴한 가격입니다. 단점이 많기 때문에 인기가 많습니다. 경화로 인해 접착 필름의 탄성이 충분하지 않습니다. 솔기가 빠르게 노란색으로 변하는데, 이는 백지나 도자기를 붙일 때 특히 두드러집니다. 냉동 후 해동하면 접착제의 품질이 떨어지지 않지만 침전물이 형성될 수 있습니다.

접착제 조성물 사용의 특징

규산염 접착제는 대량으로 생산되며 다양한 산업 분야에서 매우 널리 사용됩니다. 일상 생활에서는 종이, 모든 종류의 세라믹 제품 및 판지를 접착하는 데 사용됩니다. 접착 과정은 많은 노력 없이 신속하게 이루어지며, 물질을 양쪽 표면에 적용한 후 서로 누르기만 하면 됩니다. 기초, 지하벽, 수영장 등의 방수재로 사용됩니다. 철근 콘크리트로 만든 블록 구조물, 인공 저수지의 바닥 및 벽에 규산염을 함침시켜 방수 표면을 얻는 동시에 곰팡이 및 곰팡이 감염을 방지합니다. 이 재료는 최고의 환경 친화적 방부제 중 하나이기 때문입니다. 방수 재료는 시멘트 모르타르에 접착제를 첨가하여 얻습니다. 단순히 접착제를 바르면 너무 미끄러운 표면이 형성되기 때문에 후속 마감 처리가 필요한 석고 또는 콘크리트를 함침하는 대신 사용됩니다.

직물, 목재 기반 재료, 심지어 종이에 규산염 접착제를 함침하면 화재로부터 우수한 보호 기능을 제공합니다. 400g의 접착제를 1리터의 물에 희석하고 두 층의 용액을 순차적으로 적용합니다. 이 물질은 페인트와 콘크리트에 첨가되며 침하로부터 토양을 강화하는 데 사용됩니다. 벽난로를 놓을 때 내화성 퍼티로 사용됩니다. 시멘트와 모래의 일반적인 혼합물에는 최대 20%의 접착제가 첨가됩니다. 빨리 굳기 때문에 혼합물을 대량으로 희석하는 것은 권장하지 않습니다. 벽 처리용 내화 솔루션도 비슷한 방식으로 제조되어 유리 비율을 25%로 늘립니다. 접착제 조성물에 착색 안료를 첨가하면 UV 저항성 도료가 얻어진다. 이렇게 칠한 표면은 매끄러움이 높아 청소 및 세척이 용이합니다.

규산염 접착제는 독성이 없고 환경 친화적이지만, 접촉 시 불편함과 자극을 유발하므로 눈, 점막, 피부를 보호하고 주의해야 합니다. 용기를 열 때 뚜껑 주위에 굳어진 접착제에 상처를 입지 않도록 주의하세요. 접착제를 사용하는 경우, 접착제가 착색 안료를 파괴하고 직물에 지워지지 않는 흰색 얼룩을 형성하므로 옷에 묻지 않도록 해야 합니다. 이 물질은 유리에도 부정적인 영향을 미칩니다.

건설 시장에는 매일 새로운 제품이 등장합니다. 제조업체는 기존 혼합물, 페인트 및 단열재의 기술적 특성을 개선하거나 고유한 제조법을 개발하기도 합니다. 그러나 일부 재료는 일반적인 현대화의 영향을 받지 않습니다. 그 구성은 수십 년 동안 변경되지 않습니다. 이러한 "매머드"에는 많은 가정 및 산업 분야에서 사용되는 액체 유리가 포함됩니다.

액체 유리(LC)의 발명자는 독일의 광물학자인 Jan Nepomuk von Fuchs였으며, 그는 1818년에 용액을 얻었습니다. 화학 공정에는 알칼리와 규산이 포함됩니다.

액체 유리의 구성은 그 이후로 거의 변하지 않았습니다. 이제 실리카 함유 원료를 농축된 수산화나트륨 용액으로 고압멸균하여 생산됩니다. 두 번째 옵션은 소다와 석영 모래를 융합하는 것입니다. 어떤 경우에는 알칼리 용액에 실리콘을 직접 용해시키는 방법이 사용됩니다 (고전적인 방법).

액체 유리는 캔과 통으로 생산됩니다.

결과는 두 가지 유형의 재료입니다.

• 나트륨 액체 유리. 다른 광물과의 접착성과 부착성이 높은 것이 특징이며 온도 변화와 대기 노출을 두려워하지 않습니다. 이 유형의 액체 유리는 어디에 사용됩니까? 기초보강, 주형주조, 생활화학제품 생산, 유리 및 도자기 제품의 복원 및 수리, 각종 자재의 내화가공. 또한 손상된 관목과 나무를 치료하는 데에도 적합합니다.
• 칼륨 액체 유리. 그것은 나트륨 대응의 모든 특성을 가지고 있습니다. 유일한 차이점은 처리된 표면에 눈부심을 생성하지 않으므로 외부 페인팅 작업에 사용할 수 있다는 것입니다. 내화성 및 규산염 페인트의 일부이며 전극 생산에 사용됩니다.

첫 번째 옵션은 더 저렴하지만 두 번째 옵션은 기술적 특성이 향상되었습니다.

액체유리의 성질

액체 유리 가공은 여러 기능을 수행합니다. 재료의 역할은 다음과 같습니다.

• 발수성 – 물을 밀어냅니다.
• 방부제 - 박테리아의 성장을 방지합니다.
• 정전기 방지 - 정전기 발생을 방지합니다.
• 경화제 – 처리할 표면의 기공을 채워 밀도를 높입니다.
• 난연제 – 내화성을 높이고 산으로부터 보호합니다.

액체 유리는 우수한 방부제입니다.

이러한 특성은 액체 유리의 장점을 결정합니다.

• 가장 작은 균열과 기공까지 침투하여 콘크리트와 목재 바닥을 잘 덮습니다.
• 방수막을 만듭니다.
• 다른 함침제, 발수제에 비해 소모량이 적고 가격도 저렴합니다.
• 수명은 꽤 길어요(약 5년). 방수 코팅을 페인트로 덮으면 더 오래 지속됩니다.
• 습도가 높은 환경에서 작업할 수 있습니다.

액체 유리의 적용 영역은 구성의 기술적 특성에 따라 제한됩니다.

• 벽돌 표면의 방수 처리에는 적합하지 않습니다(파괴 가능성이 있으므로).
• 형성된 필름은 매우 약하기 때문에 여러 유형의 방수를 결합해야합니다.
• 재료는 빨리 건조되므로 작업을 완료하려면 전문적인 기술이 필요합니다.

중요한! 액체 유리를 구입할 때 그 구성을 주의 깊게 연구하십시오. 규산나트륨을 기반으로 한 소재는 접착성이 높고 광물성 물질과의 접착력이 좋은 것이 특징입니다. 칼륨 액체 유리는 산성 환경에서 사용할 수 있습니다.

자동차 광택제에는 규산염 접착제가 포함되어 있습니다.

사용 분야

ZhS는 방수에 가장 자주 사용됩니다.

• 지하실과 다락방. 이 재료는 습기의 파괴적인 영향으로부터 콘크리트 구조물을 보호하고 표면에 난연성을 부여하여 내부 및 외부 작업에 적합합니다.
• Kolodtsev. 작업은 두 단계로 수행됩니다. 먼저 벽을 깨끗한 화합물로 처리하고 두 번째 층은 시멘트-모래 혼합물과 철근 콘크리트로 구성된 용액으로 적용합니다.
• 풀. 내부 처리는 보울의 누출 및 파손 가능성을 줄이고 외부 처리는 지하수의 파괴적인 영향을 방지합니다. 재료는 두꺼운 층이나 여러 가지 접근 방식으로 적용됩니다.

방수용 액체 유리는 희석되지 않고 다양한 혼합물, 함침 및 첨가제의 일부로 사용될 수 있습니다.

이 조성물은 다양한 표면의 방부 처리에도 사용됩니다. 이는 곰팡이의 출현을 예방할 뿐만 아니라 기존의 유해 미생물 "개체"도 파괴합니다. 따라서 벽지나 페인팅을 위한 벽을 준비할 때 LC가 요구됩니다. 이 솔루션은 목재, 도자기 및 종이에 습기 및 내화성을 부여합니다.

예술적 목재 가공

일상생활에서 액체유리 활용하기

액체 유리는 또 어떤 용도로 사용되나요? 접착력이 높아 다음과 같은 분야에 사용할 수 있습니다.

• 리놀륨 및 PVC 타일 배치;
• 금속 파이프 밀봉용 퍼티 생산;
• 내화성을 부여하기 위한 직물 함침;
• 나무 줄기의 상처 표면 처리(접목, 가지치기);
• 표면 연마;
• 손상된 유리 및 도자기 복원;
• 3D 형식의 셀프레벨링 바닥 생산;
• 차체 가공;
• 예술 디자인(매달린 천장, 세라믹 타일 및 거울 표면 장식, 스테인드 글라스 및 모자이크 패널 제작).

이것은 흥미 롭습니다. 규산염 접착제 (액체 유리의 두 번째 이름)는 창의성에 폭넓게 적용되며 다양한 유형의 수공예품에 사용됩니다.

액체유리를 이용한 3D 바닥

액체유리 사용법

순수한 형태의 재료는 거의 사용되지 않으며 이를 기반으로 다음 솔루션이 준비됩니다.

• 뇌관. 표면 전처리에 사용됩니다. 충분한 양의 물뿐만 아니라 시멘트와 액체 유리의 동일한 부분을 섭취해야합니다 (결과는 롤러 또는 브러시로 적용하기에 적합한 액체 혼합물이어야 함). 먼저 시멘트를 물과 섞은 다음 액체 유리를 첨가합니다. 준비를 위해 건설 믹서를 사용하는 것이 좋습니다. 혼합물은 빠르게 굳으며(가용시간은 약 30분), 이 경우 소량의 물로 희석할 수 있습니다.
• 방수 솔루션. 방수 작업을 수행하려면 체로 쳐진 모래, 포틀랜드 시멘트 및 규산염 접착제를 동일한 비율로 혼합하여 준비하십시오.
• 내화 솔루션. 먼저 시멘트 1부와 깨끗한 모래 3부의 혼합물을 준비한 다음 소량의 GC(전체 질량의 약 20%)를 추가합니다. 이 구성은 스토브와 벽난로를 놓는 데 사용할 수 있습니다.
• 방부제. 액체 유리로 목재를 처리하려면 물과 1:1 비율로 희석합니다. 이 솔루션은 석재, 석고, 콘크리트 표면에도 적합합니다.
• 기초 강화. 강도를 부여하기 위해 액체 철 400g과 물 1리터의 용액이 사용됩니다. 시술은 2~3겹으로 진행되며, 각 층이 마를 때까지 기다려야 합니다.

중요한! 먼저 모든 건조 성분을 혼합한 다음 액체 성분을 첨가합니다. 혼합물은 이동성이 있고 균일해야 합니다. 보편적인 제조법은 완성된 혼합물 10kg당 액체 유리 1리터입니다.

액체 유리 사용 지침

최대 방수를 위해 액체 유리를 적용하는 방법은 무엇입니까? 다음 순서를 따르십시오.

• 먼지 및 기타 오염 물질로부터 표면을 청소하십시오.
• 롤러나 브러시를 사용하여 프라이머의 첫 번째 코팅을 적용합니다.
• 30분 정도 기다린 후 다른 레이어를 추가하세요. 틈이 없는지 확인하십시오.
• 시멘트, 모래 및 액체 유리의 보호 혼합물을 준비하십시오.
• 용액을 저어주고 주걱으로 표면에 빠르게 바릅니다(낮은 가사 시간을 기억하십시오).
• 작업하는 동안 보호복, 장갑, 고글을 착용하십시오.

중요한! 15-20분 안에 생산할 수 있는 양의 용액을 혼합하십시오. 이물질이 구성품에 들어 가지 않도록하십시오.

취급 후에는 반드시 손을 깨끗이 씻는 것을 잊지 마세요

콘크리트용 액체유리

모르타르에 액체 유리를 사용하려면 정확한 비율이 필요합니다. 실수로 인해 균열이 발생하거나 구조물이 붕괴될 수도 있습니다. 집에서 콘크리트를 준비하는 경우 다음과 같은 뉘앙스를 고려하십시오.

• 산업 규모에서는 콘크리트 혼합물 큐브당 72리터의 접착제(약 7%)가 추가되어 완제품의 최적의 기술적 특성을 보장합니다. 가정 생산에서는 1:10의 비율이 사용됩니다.
• 어떠한 경우에도 완성된 용액에 규산염 접착제를 첨가해서는 안 됩니다.
• 혼합물에 물을 첨가하지 마십시오. 먼저 액체 유리를 희석 한 다음 시멘트 분말을 조성물에 혼합해야합니다.
• 규산염은 콘크리트의 응결 시간을 단축시키기 때문에 용액을 소량씩 혼합해야 합니다.
• 작업 후에는 액체에 닿은 손과 모든 도구를 철저히 씻으십시오.

중요한! 규산염 접착제의 양을 늘리면 콘크리트가 완전히 건조될 수 있습니다.

콘크리트 모르타르를 직접 준비할 수 있습니다.

액체 유리 용액은 다음과 같이 준비됩니다.

• 식수 한 통을 가져다가 (불순물 함량이 높기 때문에 기술 용수를 사용하지 않는 것이 좋습니다) 액체 유리 한 잔을 넣고 잘 섞습니다.
• 결과 용액을 큰 용기에 붓습니다.
• 용액을 계속 저으면서 건조 콘크리트 혼합물을 조금씩 추가합니다.
• 부드러워질 때까지 건설 믹서로 혼합물을 치십시오.
• 준비된 거푸집에 콘크리트 용액을 붓습니다.

중요한! 구조물을 채우는 데 필요한 양의 솔루션을 준비하십시오.

비디오: 액체 유리로 자동차 연마하기

액체 유리의 가격이 저렴하기 때문에 위조에 대한 두려움이 없습니다. 그러나 규산염 접착제를 구입할 때는 일관성에 주의하십시오. 구성은 덩어리나 내포물 없이 균일해야 합니다. 나중에 사용하기 위해 비축하지 마십시오. 재료의 유효 기간은 12개월이며 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 행복한 건설과 혁신!

건설 시장은 건설 및 수리 작업에 사용되는 수많은 실용적이고 효과적인 재료로 대표됩니다. 그 중 하나는 독특한 점성 구조와 고성능 특성 덕분에 다양한 유형의 표면에 안정적인 방수 기능을 제공하는 데 사용되는 액체 유리입니다.

액체 유리 란 무엇입니까? 규산나트륨 및 규산칼륨을 기본으로 한 수성 알칼리성 제품입니다. 유리에는 규산염 접착제라는 또 다른 이름이 있습니다. 재료 제조 기술은 고온에 노출되면 나트륨염과 칼륨염을 녹이는 기술을 포함합니다.

액체 유리의 종류

액체 유리는 19세기 초 독일의 광물학자에 의해 처음 발명되었으며 그 이후로 원래의 구성은 거의 변하지 않았습니다.

현대 기술을 사용하여 다음과 같은 유형의 유리가 생산됩니다.

• 소다 유리. 나트륨 염을 기반으로 한 점성 용액은 다양한 구조의 미네랄에 대한 강도와 접착력을 향상시켰습니다. 화재, 과열 및 변형에 강합니다.
• 칼륨 유리. 칼륨염을 기반으로 개발된 이 제품은 구조가 느슨하고 흡습성이 높습니다. 이러한 표면은 눈부심을 제거하고 과열 및 손상에 강합니다.
• 리튬 유리. 제한된 수량으로 생산되는 이 솔루션은 그 구조로 인해 모든 기판에 열 보호 기능을 제공합니다.

모든 유형의 유리는 단일 알칼리성 제품 범주에 속합니다. 또한 수입된 결합형 및 복합형 솔루션도 있습니다.

재료의 특성 및 장점

외부적으로 액체 유리는 점성 고무 덩어리와 유사하며 경화 후 내구성이 뛰어난 방수 기반을 만듭니다.

액체 유리의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 발수성 – 물 침투를 방지합니다.
• 방부제 – 위험한 미생물과 곰팡이의 형성을 방지합니다.
• 정전기 방지 - 정전기 방전 형성을 방지합니다.
• 내화성 - 화재 및 산 함유 구성 요소의 부정적인 영향으로부터 보호합니다.
• 경화 - 처리된 베이스의 강도와 내마모성을 향상시킵니다.

이러한 특성은 재료의 여러 가지 중요한 장점을 드러냅니다.

• 작은 균열과 기공을 빠르게 채우고 목재 및 콘크리트 바닥을 보호합니다.
• 내구성 있는 방습 필름을 만드는 단계;
• 저렴한 비용과 경제적 인 재료 소비;
• 긴 서비스 수명;
• 습도가 높은 방에서 작업을 수행할 가능성.

액체 유리를 사용하려면 다음과 같은 특별한 규칙을 준수해야 합니다.

• 유리는 벽돌 기초 방수용으로 사용되지 않습니다.
• 유리 필름의 강도를 높이려면 추가 방수 옵션을 사용해야 합니다.
• 재료의 급속한 경화에는 재료 작업에 대한 경험과 기술이 필요합니다.
• 작업을 시작하기 전에 표면을 철저히 청소하여 잔해물과 먼지를 제거합니다. 그 후 깊은 침투 프라이머로 처리됩니다. 다음으로 전체 작업 영역에 걸쳐 균일하게 분포된 액체 유리로 프라이머를 도포합니다.

액체 유리 사용 분야

이 소재는 산업, 건설, 농업 및 일상 생활 등 인간 활동의 다양한 영역에 적용됩니다.

건설에 RC 사용

높은 접착력으로 인해 유리는 건설 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

• 지하실, 다락방 및 기초 방수용. 높은 습도, 자외선 및 화재로부터 콘크리트를 보호합니다.
• 방수 우물, 우물 및 수영장용. 콘크리트 표면이 물과 직접 접촉하는 장소에서 이 재료는 파손 및 변형으로부터 확실한 보호 기능을 제공합니다. 이 솔루션은 수력 구조물의 벽 내부에 여러 단계에 걸쳐 얇은 층으로 도포됩니다.
• 난방 장비 설치용 - 벽난로 및 스토브. 용액은 내화성 시멘트와 모래를 첨가하여 준비됩니다.
• 퍼티, 발수제, 착색제 및 접착제 조성물과 같은 장식 재료 생산용.
• 콘크리트 및 목재 바닥 처리에 사용되는 방부제 생산용.
• 하수관 및 수도관의 연결 조인트 처리에 사용되는 보호 솔루션 생산에 사용됩니다.
• 습기와 고온에 강한 내구성 있는 목재 페인트 생산에 사용됩니다.

방수 유리는 함침 및 혼합물 제조 시 독립 재료이자 첨가제로 사용됩니다.

일상생활에서 액체유리 활용하기

국내에서 액정을 사용해야 하는 이유는 무엇입니까? 다음에 사용되는 범용 재료:

• 수리 작업 수행 - PVC 타일, 플라스틱 패널, 리놀륨 설치;
• 금속 파이프용 밀봉재 생산;
• 다양한 직물의 내화 특성 증가;
• 농업 및 원예 작업 – 손상된 나무 줄기 처리;
• 복원 작업 - 유리, 플라스틱, 목재 및 도자기 표면 복원;
• 셀프 레벨링 3차원 바닥 생산;
• 자동차 차체 복원;
• 매달린 천장, 거울 및 세라믹 타일, 스테인드 글라스 및 패널을 사용한 건물 장식 마감;
• 주방 용품 및기구 청소.

액체 유리 기반 솔루션 준비

어떤 유리가 액체 형태인지 결정한 후 이를 기반으로 가장 널리 사용되는 솔루션을 준비하는 옵션을 고려할 수 있습니다.

프라이머 솔루션

다양한 유형의 기판을 처리하기 위해 액상 유리로부터 프라이머 혼합물을 제조할 수 있습니다. 이를 위해 다음 비율이 관찰됩니다.

• 시멘트 2부;
• 유리 2개.

필요한 양의 물을 시멘트에 첨가한 다음 유리를 도입합니다. 점성 혼합물이 얻어질 때까지 구성 믹서를 사용하여 성분을 혼합합니다. 완성된 혼합물이 건조되는 데 얼마나 걸리나요? 경화시간은 35분이므로 혼합물 준비 후 표면처리가 시작됩니다. 도포 시에는 부드러운 브러시나 롤러를 사용하십시오.

방수제

증가된 습기, 곰팡이 및 곰팡이로부터 표면을 보호하려면 방수 혼합물을 준비하는 것이 좋습니다. 이를 위해 동일한 양의 재료가 사용됩니다.

• 모래 3부;
• 포틀랜드 시멘트 3부;
• 유리 3개.

걸쭉한 혼합물을 얻으려면 성분을 물로 희석해야 합니다. 완성된 솔루션은 수력 구조물 단열에 적합합니다.

방화제

이 솔루션은 화재로부터 표면을 보호합니다. 다음 비율로 준비됩니다.

• 시멘트 1부;
• 모래 3부;
• 용액 총 부피의 20% 유리;
• 물.

먼저 시멘트-모래 혼합물을 물에 섞은 다음 유리를 넣습니다. 기성 솔루션은 벽난로 및 스토브 벽돌에 사용됩니다.

방부제

유리 기반 방부제는 콘크리트, 석재 및 목재 바닥에 박테리아, 곰팡이 및 곰팡이가 형성되는 것을 방지합니다. 솔루션은 다음과 같이 준비됩니다.

• 1개 조각 유리;
• 물 1 부.

완제품을 표면에 도포하기 위해 부드러운 롤러가 사용됩니다.

함침제

벽, 천장 및 바닥 표면 처리용 함침은 다음과 같이 준비됩니다.

• 유리 450g;
• 물 1리터.

기성 솔루션을 사용하는 방법은 무엇입니까? 표면 처리는 여러 층으로 이루어지며, 각 후속 층은 이전 층이 완전히 건조된 후에 적용됩니다.

중요한!용액을 준비하려면 먼저 건조 성분을 섞은 다음 액체 성분을 첨가합니다.

표면 방수시 액체 유리를 사용하는 방법은 무엇입니까? 단계별 지침에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 표면은 기존 오염 물질을 철저히 청소합니다.
2. 프라이머 혼합물은 브러시 또는 롤러를 사용하여 적용됩니다.
3. 30분 후에 두 번째 프라이머 층이 추가됩니다. 표면에 혼합물의 균일한 분포를 유지하는 것이 중요합니다.
4. 시멘트-모래 혼합물과 액체 유리를 기반으로 보호 용액이 준비됩니다.
5. 주걱을 사용하여 용액을 얇은 층으로 표면에 도포합니다.

이 소재는 저온에서 수명이 길어 겨울에는 야외에 보관할 수 있습니다.

효율성이 높기 때문에 이 소재는 다양한 용도로 사용됩니다. 따라서 칼륨 기반 용해성 유리는 기초 단열에 사용되는 반면, 나트륨 기반 용해성 유리는 콘크리트 건물, 수력 구조물, 정원 가꾸기 및 가정용 보호에 사용됩니다.

액체 유리 및 이를 기반으로 한 보호 조성물을 만드는 방법에 대한 아이디어가 있으면 다양한 유형의 표면 방수 문제를 해결할 수 있습니다.