Salda il cancello con i tuoi disegni a mano. Cancelli a battente fai da te, disegni, video, istruzioni passo passo

Quando i proprietari di case costruiscono recinzioni attorno alle loro proprietà o stanno costruendo garage, c'è sempre la sfida di costruire un cancello. Prima di tutto, è necessario determinare con precisione il tipo di cancello appropriato. In questa materia, un ruolo importante è giocato dall'errore di calcolo delle più piccole sfumature, poiché spesso si verificano situazioni in cui, dopo aver installato il cancello, è necessario eseguire lavori aggiuntivi per attrezzare il proprio sito. È per questo motivo che è necessario studiare le caratteristiche progettuali dei diversi tipi di cancelli prima di acquistare i materiali.

• retrattile;
• Oscillazione;
• Sollevamento e rotazione.

Ciascuno di questi progetti ha le sue differenze specifiche, quindi è necessario studiarli separatamente.

Cancelli a battente fai da te

Fasi di costruzione:

1. Installazione di rack per appendere.
2. Realizzare i cancelli.

La sequenza, ovviamente, può sempre cambiare.

I seguenti materiali possono essere utilizzati come rack:

• Tubo profilato con una certa sezione;
• Pilastri in cemento armato;
• Muratura in mattoni o pietra naturale. Nella maggior parte dei casi la pietra viene utilizzata a scopo di rivestimento;
• Trave di legno ordinaria.

Considera i metodi esistenti per montare i pilastri:

• I tubi metallici vengono interrati nel terreno fino a una profondità di circa 1,5 m, questa tecnica differirà sempre dalle altre in termini di vantaggi finanziari e risparmio di tempo. Inoltre, c'è sempre la possibilità di una sostituzione di emergenza del rack. Per evitare distorsioni, si consiglia di mantenere chiaramente lo stesso livello durante l'interramento dei pilastri;
• L'attrezzatura di una sorta di fondazione in cemento come base per i pilastri.

Maggiore attenzione dovrebbe essere prestata al secondo metodo di installazione.

Sequenziamento

• Con l'aiuto di un trapano di terra, viene scavata una fossa, la cui profondità minima dovrebbe essere di 1 m;
• È dotato di un cuscino speciale per calcestruzzo fatto di sabbia e pietrisco con uno spessore di 150-200 mm. Tale piattaforma è necessaria affinché il rack non si approfondisca mai;
• Viene installato un palo e livellato gradualmente utilizzando il consueto livello dell'edificio;
• La colonna è riempita di cemento.

Per assemblare il cancello, è necessario determinare la dimensione della struttura imminente. per semplificare il lavoro, si consiglia di creare un disegno sul quale verranno indicate tutte le dimensioni.

Successivamente, puoi iniziare a produrre parti per il telaio secondo i disegni predefiniti. Quando si eseguono lavori di saldatura, è necessario ricordare sempre le precauzioni di sicurezza. Si consiglia di affidare la questione a uno specialista qualificato. Dovresti sempre ricordare che il numero di rinforzi determina in gran parte la resistenza dei futuri cancelli alle condizioni meteorologiche esterne. Se i tubi vengono utilizzati come rack, è opportuno impedire l'ingresso di acqua.

Inoltre, il cancello può essere decorato con prodotti realizzati mediante forgiatura a freddo. Dopo aver assemblato i cancelli, puoi metterli sui cardini.

Elenchiamo i principali vantaggi dei cancelli a battente

• Redditività;
• Relativa facilità di installazione;
• Tutte le fasi dell'installazione possono essere eseguite da sole senza troppe difficoltà;
• Per la fabbricazione di una tale struttura possono essere utilizzati materiali diversi.

Svantaggi dei cancelli a battente

In generale l’installazione dei cancelli a battente non presenta difficoltà.

Cancelli scorrevoli fai da te

I cancelli scorrevoli sono un po’ più difficili da installare. Su entrambi i lati, con attrezzature di questo tipo, sono posizionati pilastri in mattoni, sui quali sono fissati i rulli, che sostengono staffe ed elementi di fissaggio ad una certa altezza.

Il peso principale deve essere sempre sostenuto dal canale, che viene fissato su una base fissata in modo sicuro all'interno del cancello o su supporti in ferro.

Sotto il canale puoi installare una solida base o diversi pilastri robusti. Per la fondazione sarà necessario attrezzare una fossa, sul fondo della quale è attrezzato un cuscino di pietrisco e sabbia. Successivamente, nella fossa viene posizionata la cassaforma con impermeabilizzazione. Nella cassaforma viene installata una griglia di rinforzo, dopo di che il calcestruzzo viene versato nella fossa.

Un canale con rinforzo è montato su una fondazione in cemento. Questo elemento viene fortemente pressato nella soluzione fino alla sua completa immersione. Quando il calcestruzzo si sarà indurito completamente si otterrà una piattaforma in ferro sufficientemente resistente. Solo dopo che il calcestruzzo si è indurito e il canale è stato installato, vengono installati i cancelli stessi.

Per il telaio è possibile utilizzare un tubo quadrato o un normale angolo di ferro. Ulteriori rinforzi dovranno essere saldati al telaio quadrato per aumentare la stabilità della struttura che si sta realizzando. Ogni saldatura deve essere pulita dalle scorie risultanti. Il telaio viene primerizzato, dopodiché viene ricoperto con una vernice speciale che può proteggere dalla corrosione. Solo dopo è possibile installare il cartone ondulato sul telaio.

Quando tutti gli elementi costitutivi della struttura sono preparati e la fondazione con il canale a sbalzo incorporato diventa sufficientemente resistente, è possibile iniziare a montare i componenti del sistema scorrevole.

Installazione del sistema scorrevole

Le travi a sbalzo sono montate a diverse altezze. Nello sviluppo di tali strutture il dimensionamento deve essere effettuato con particolare accuratezza poiché la mensola può deformarsi anche con i più piccoli errori.

Gli svantaggi dei cancelli scorrevoli possono essere attribuiti a solo 2 caratteristiche

1. Rispetto ai cancelli a battente, i cancelli scorrevoli sono leggermente più costosi.
2. Per poter tornare indietro è necessario un po' di spazio lungo la recinzione.

Elenchiamo i principali vantaggi di tali cancelli

Per ulteriori informazioni sull'installazione dei cancelli scorrevoli, guarda questo video:

Installazione cancello basculante

Innanzitutto è necessario progettare un sistema di sollevamento e rotazione. Per fare ciò, è necessario modificare le dimensioni dell'apertura e redigere personalmente uno schizzo adatto o trovare un disegno adatto. Dopo aver acquistato tutti i componenti e gli strumenti, è possibile procedere con l'installazione, che consiste nei seguenti passaggi:

Una volta completato l'assemblaggio, è possibile eseguire lavori di finitura e verniciatura. Sul fondo del profilo dovrebbe rimanere una scanalatura speciale per la guarnizione.

Vantaggi

Gli svantaggi dei sistemi di sollevamento e rotazione includono

Per ulteriori informazioni sull'installazione dei sistemi alzanti scorrevoli, vedere questo
video:

Per garantire la sicurezza di una struttura residenziale o industriale, oggi è consuetudine installare recinzioni e cancelli. Esistono tre principali tecnologie di assemblaggio del cancello utilizzate oggi dai moderni proprietari di case. L'essenza della tecnologia sta nel modo in cui vengono scoperti. Raccogliere qualsiasi varietà con le tue mani non sarà difficile per nessuno.

I cancelli in cartone ondulato si differenziano per la tipologia di apertura delle ante e si dividono in battente, scorrevole e sollevabile. Considereremo l'opzione più semplice che non richiede molta esperienza per la produzione. I cancelli fai-da-te da un foglio professionale possono essere realizzati con pochi materiali e costi di manodopera, tuttavia sembreranno eleganti e belli se scegli il colore e il design giusti.

Installazione fai-da-te di cancelli in cartone ondulato

cancello a battente- il modello di cancello più semplice e più comune utilizzato su terreni privati. È facile saldare e installare un cancello da una lamiera profilata con le proprie mani, anche con un minimo di strumenti e competenze, basta seguire chiaramente le istruzioni.

I cancelli a battente standard sono costituiti da due supporti e due ante, che sono interconnessi e chiusi con una serratura, un chiavistello o un'altra serratura.

Cancello da pavimentazione professionale. Progetti

Per iniziare a creare cancelli, devi redigere progetti cancello da un foglio profilato, calcola la quantità di materiali necessari, elementi di fissaggio e scegli gli strumenti giusti. Considereremo come installare il cancello su un vialetto standard di 4 metri.

Per saldare i montanti di supporto per il cancello avrai bisogno tubo a pareti spesse 60x60x3x3000mm. Puoi scegliere qualsiasi sezione del tubo, non influisce sulla qualità dei supporti e viene selezionata solo in base alla loro disponibilità.

Per il telaio del cancello avrai bisogno tubo rettangolare 40x25x2x6000 mm. Da esso prepariamo cornici rettangolari, alle quali in futuro verrà attaccato il cartone ondulato. Dopo che i telai sono pronti, vengono fissati ai cardini del cancello sui montanti installati. Nel punto di chiusura delle valvole è previsto un dispositivo di bloccaggio.

Dopo aver installato la struttura, puoi procedere a verniciatura del telaio cancello. Per fare questo, puliamo le superfici con una smerigliatrice, copriamo con un primer in 2 strati e dipingiamo dello stesso colore del cartone ondulato selezionato per il rivestimento. La parte dei pali che sarà interrata dovrà essere ricoperta con vernice impermeabilizzante per proteggerla dalla corrosione quando verrà a contatto con il terreno bagnato.

pilastri vengono installati in fori predisposti, praticati nel terreno e cementati con calcestruzzo M200 o M250. La profondità della fondazione per il cancello in lamiera profilata deve essere di almeno 1,5 metri e con un diametro di 25 cm.

Dopo che il calcestruzzo si è asciugato, il telaio del telaio del cancello viene cucito sul lato anteriore. cartone ondulato con una sovrapposizione pari alla larghezza di un'onda. Questo deve essere ricordato quando si calcola la quantità di materiali necessari. Viti per tetti o rivetti in acciaio vengono utilizzati come elementi di fissaggio per evitare la corrosione nel punto di contatto tra diversi metalli.

Infine, il dispositivo di supporto. Se necessario, la vernice viene applicata sulle porte danneggiate durante l'installazione.

cancelli fai-da-te in cartone ondulato. video

Un vero esempio di produzione di cancelli da una lamiera profilata

I cancelli a battente in cartone ondulato sono una delle soluzioni meno costose e affidabili, inoltre possono essere facilmente implementati in breve tempo con le proprie mani. Realizzare un cancello è un processo semplice che richiede solo un attento studio delle istruzioni e degli strumenti necessari. Di solito, per non occupare spazio aggiuntivo sul sito quando si apre il cancello, le ante vengono fatte aprire verso la strada.

Per realizzare un cancello a battente da un foglio profilato con le tue mani, hai bisogno di:

Decidere dimensioni progetta e disegna schema installazione di cancelli da un foglio profilato. Le aperture standard per il passaggio delle auto sono solitamente realizzate di 4 o 6 metri. In ogni caso, non puoi restringere il cancello più di 4 metri, poiché hai bisogno di almeno spazio di manovra, e in secondo luogo, in futuro, potresti dover far passare un'auto attraverso un cancello molto più largo di quello che hai adesso.

cancello fai-da-te da un foglio profilato. Disegno

SU disegnoè necessario applicare tutte le dimensioni per non confondersi nel processo di produzione e scegliere la giusta quantità di materiali. Quanto più pesante e voluminosa è la struttura, tanto maggiore sarà la scelta dei tubi di diametro maggiore per il telaio del cancello. I ponticelli interni possono essere realizzati da un profilo di diametro inferiore, poiché il carico su di esso è significativamente inferiore rispetto agli elementi esterni.

trapano nel terreno della fossa, di diametro leggermente maggiore del diametro dei pilastri di sostegno. Affinché i pilastri possano essere fissati saldamente nel terreno, la fossa deve essere riempita. macerie di 10 cm, fungerà da cuscino di fondazione per il cancello in lamiera profilata, livellerà i montanti del cancello e calcestruzzo. Affinché il cemento possa fissarsi correttamente, è necessario lasciare intatta la struttura per 6-7 giorni.

Dopo che il calcestruzzo si è indurito, vengono saldati ai pilastri. tubi del telaio recinzione. Dopo aver terminato il lavoro con il telaio del cancello, verranno chiusi con lamiere profilate.

Cancello fai-da-te dal cartone ondulato passo dopo passo. Foto

Inoltre, secondo il disegno, è realizzato cornice rettangolare per il cancello. In questa fase è importante segnare chiaramente e saldare accuratamente ogni angolo in modo che il cancello non presenti distorsioni e irregolarità nei punti di saldatura. Prima della saldatura finale, è necessario verificare l'aderenza delle ante del cancello, dopodiché le giunture vengono saldate e pulite.

Puoi inoltre rafforzare il telaio e dargli una rigidità ancora maggiore con l'aiuto di angoli metallici. Sono saldati lungo il perimetro interno del telaio. Successivamente, i ponticelli interni vengono saldati al telaio, dividendo il telaio in rettangoli uguali. Gli architravi rafforzano anche il cancello, inoltre ad essi sono attaccati fogli di cartone ondulato.

Allo stesso modo, una cornice è fatta per cancelli. Se si trova vicino al cancello, la larghezza dell'anta è solitamente di 80 cm e l'altezza corrisponde all'altezza del cancello stesso. Un'altra opzione è quando il cancello viene realizzato all'interno di una delle ante del cancello, come un garage. Questo wicket è molto più piccolo.

L'installazione del cancello inizia con l'installazione traverse tra pilastri di sostegno. La traversa viene impostata in base al livello, il cancello viene posizionato su di essa e controllato livello. Per cominciare, il cancello deve essere fissato con una corda, sollevando leggermente la parte centrale del cancello in corrispondenza della chiusura delle ante. La parte centrale del cancello deve essere rialzata di circa 3-5 cm, per fissare il cancello in questa posizione è possibile utilizzare una tavoletta di altezza adeguata o altro oggetto adatto. Dopo il completamento del lavoro, la gravità agirà sulle ante in questo punto e loro stesse cadranno di questa quantità.

Dopo aver controllato il livello, viriamo saldando loop ai montanti, facendo attenzione al fatto che parte delle cerniere con perno è fissata alle ante, e senza di essa ai montanti del cancello. Le cerniere dovranno essere saldate a filo del profilo, senza sporgere oltre lo stesso e senza sfondarsi. In questa fase è necessario controllare attentamente come si apre e si chiude il cancello. Dopo il controllo sarà possibile saldare completamente le cerniere e per fissare il cancello dallo smontaggio viene saldato un angolare sopra la parte superiore della cerniera.

come realizzare un cancello dal cartone ondulato con le tue mani. Foto

Una volta terminati i lavori di saldatura, le cuciture vengono finalmente pulite, il telaio viene coperto colore per proteggere dalla corrosione e dalla ruggine. Anche i pali di sostegno sono ricoperti di vernice. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla parte che sarà sotterranea per proteggere il metallo dalla distruzione sotto l'influenza dell'ambiente esterno.

Per il fissaggio cartone ondulatoÈ meglio usare viti per tetti. Le viti autofilettanti possono essere facilmente abbinate al colore della lamiera profilata.

I fogli di cartone ondulato vengono ritagliati secondo la forma del cancello, tenendo conto della sovrapposizione in un'onda. Dal lato dei bordi esterni, realizziamo delle fessure per gli anelli, eseguiamo una marcatura preliminare e fissiamo i fogli, seguendo l'accuratezza del lavoro.

Installiamo serrature e serrature.

Ciò completa la produzione e l'installazione del cancello da un foglio profilato con le proprie mani. Se durante l'installazione alcune parti del cancello vengono danneggiate, è necessario ritoccare nuovamente il cancello per evitare la corrosione del metallo durante il funzionamento. Dopo aver provato a realizzare da solo il tuo cancello, potresti essere convinto che la maggior parte dei costi di produzione del cancello sono costi di manodopera, e che alcune ore spese per realizzare il cancello sono più che ripagate sia in termini monetari che in capacità di farlo. crea e realizza il tuo design personalizzato fatto a mano per i tuoi cancelli.

Progetti di porte profilate

Anche in fase di progetto, puoi inventare un design speciale delle ali o colonne e apportare piccole modifiche ai disegni del cancello dalla lamiera profilata. La cosa principale è che il processo di fabbricazione non è praticamente complicato, ma il risultato è un design del passaggio molto più interessante.

I cancelli a battente in cartone ondulato rosso sono realizzati con elementi forgiatura artistica. I dissuasori con tappi decorativi e il bordo superiore irregolare conferiscono al cancello un aspetto elegante e naturale. Adatto per la casa in quasi tutti gli stili, ad eccezione dell'high-tech.

I cancelli a battente a doppia anta realizzati in cartone ondulato marrone con telaio nero sono decorati elementi decorativi al centro delle valve e punte acuminate lungo il bordo superiore. Il cancello è installato in un'apertura standard, il cancello è tagliato in una delle ali.

I cancelli scorrevoli in cartone ondulato verde sono in armonia con pilastri in mattoni e realizzato con lo stesso materiale della recinzione. Una soluzione semplice ed elegante in questo caso fornisce una protezione affidabile della casa da furti con scasso e sguardi indiscreti.

I cancelli a doppia anta sono realizzati nello stesso stile della recinzione. Il cancello decora l'elemento forgiatura decorativa. Il cartone ondulato marrone combinato con supporti in mattoni è una soluzione classica che rende la recinzione non solo affidabile, ma anche bella.

Rollback i cancelli ondulati sono una soluzione semplice e affidabile per la protezione del sito. Sul lato strada, i cancelli sono rivestiti con cartone ondulato, il cui colore può essere facilmente abbinato al colore della recinzione o dei supporti. Se lo si desidera, l'automazione viene installata sull'anta, il che renderà ancora più comoda l'apertura e la chiusura del cancello.

I proprietari di case private e garage apprezzano da tempo la comodità dei cancelli d'ingresso a battente.

Questo è naturale, perché un progetto del genere è stato quasi l'unico per centinaia di anni.

La facilità d'uso e l'affidabilità sono sempre state apprezzate. E ora i residenti estivi e i proprietari di cottage continuano a migliorare il loro design.

E se prima erano fondamentalmente cancelli ciechi in legno, allora il loro tipo moderno può essere rappresentato da un complesso automatizzato ad alta tecnologia.

Tipologie e tipologie di cancelli a battente

Come notato sopra, i cancelli d'ingresso a battente, a seconda del materiale, possono essere di due tipi: in legno e in metallo. Secondo il progetto, è consuetudine distinguere tra cancelli a due sessi (doppia anta) e con uno cavo (anta).

Molto spesso, soprattutto nella costruzione di porte per garage, hangar e magazzini, viene utilizzata la tipologia combinata: un cancello a due piani con cancelletto. Ciò consente di risparmiare spazio e materiali per un ingresso separato. Ma nella maggior parte dei casi sono realizzati come elementi "ciechi" e solo in alcuni luoghi (istituzioni statali, ospedali, ecc.) Si possono trovare cancelli a battente forgiati, a traliccio o tubolari con ingresso.

Un altro tipo di cancello è un cancello a battente in metallo a due sezioni dal design artistico e (o) rivestito con una lamiera profilata verniciata. I pavimenti del cancello hanno un aspetto più leggero e accanto ad essi viene realizzato l'ingresso (portello).

Questo tipo è perfetto per una casa privata. È stato ampiamente utilizzato perché serve da decenni e praticamente non necessita di riparazioni, a differenza delle sue controparti in legno. Inoltre, il progetto può essere dotato di automazione, che ne aumenterà ulteriormente la funzionalità.

Dispositivo per cancello a battente

Considera il disegno di un tipico design di un cancello ondulato. Si basa su un telaio costituito da un profilo di un tubo quadrato o ordinario con un diametro da 20 a 40 mm. Ogni anta può avere una o due venature orizzontali per aumentare la rigidità della struttura (schema 1).

Sono possibili anche altre opzioni, ad esempio una orizzontale e due diagonali. Questa disposizione mantiene chiaramente la geometria del cancello (schema 2).

È davvero possibile per qualsiasi proprietario realizzare un cancello a battente con le proprie mani, se ha competenze sufficienti nell'assemblare strutture metalliche. Avrai bisogno della capacità di utilizzare una saldatrice, un trapano, una smerigliatrice, un cacciavite e strumenti di misura. Potrebbe anche essere necessario verniciarlo.

Ogni anta del cancello è avvitata con viti autofilettanti o saldata su cerniere ai montanti. Per l'anta sono sufficienti due cerniere con diametro di 20 o 30 mm. I pilastri sono realizzati anche sotto forma di tubo metallico con un diametro di 70-76 mm o profilato 20 x40 mm.

I tubi di ferro (palo incernierato) possono essere utilizzati direttamente come supporto del cancello, ma a seconda del design della recinzione, sono montati su colonne di mattoni (cemento). Per fare ciò, è necessario prevedere due parti incassate nella muratura, per le quali sono saldati i montanti del cancello incernierati. Per le diagonali (oblique) e trasversali si consiglia di utilizzare un profilo di 20 x 20 o 20 x 40 mm.

È stato accertato dalla pratica che la dimensione di 3 metri può essere considerata la larghezza ottimale per cancelli di ingresso privati. Questo è abbastanza per qualsiasi auto o camion. Se vuoi risparmiare, non dovresti ridurre le dimensioni di più di 20 cm L'altezza del cancello nella maggior parte dei casi, escluso il sollevamento da terra, è di due metri.

Il meccanismo di bloccaggio del cancello, di regola, è costituito da un perno a forma di "L" (tappo) situato nella parte inferiore di ciascun cancello. Alla base della terra nel punto di fissaggio del cancello sono previsti fori dai tubi, il cui diametro interno è 5-10 mm in più rispetto allo spessore del tappo. Non ci sono restrizioni rigide sulla lunghezza, ma è comunque auspicabile che non superino i 50 cm Oltre ai tappi, può essere prevista una persiana orizzontale, trasversale lungo la linea.

Come già accennato, l'opzione più semplice e pratica per rifinire il cancello è rivestire con una lamiera profilata. Il cartone ondulato si adatterà organicamente al design generale se la recinzione sarà mantenuta nello stesso stile. Di solito la lamiera profilata sul cancello è fissata ad una distanza di 5-7 cm dal livello (base).

Automazione cancelli

Finora abbiamo considerato lo schema dei cancelli a battente convenzionali. Ma cosa succede se all'improvviso ti stanchi di aprire e chiudere manualmente costantemente le porte o per qualche motivo desideri aggiornarle. Per questo caso, gli ingegneri progettisti hanno sviluppato i cosiddetti azionamenti elettrici lineari (automatici).

Questo sistema è composto direttamente dagli azionamenti elettrici lineari stessi (2 pezzi), nonché dall'unità di controllo, dalla lampada di segnalazione, dall'antenna e dal blocco elettromagnetico. I cancelli a battente automatici sono alimentati da una normale tensione CA domestica di 220 watt. Nella foto tutti gli elementi del sistema si inseriscono elegantemente nel disegno originale dell'antico cancello.

È molto importante prevedere i pali di sostegno prima di installare l'automazione. Come negli esempi precedenti, è auspicabile realizzarli in cemento e, ancora meglio, in mattoni.

Esistono tre opzioni per l'installazione dei cancelli automatici, a seconda del senso di apertura del cancello: verso l'esterno, verso l'interno e verso l'interno con il completamento dei pilastri di sostegno. In ciascuno di essi, l'installazione dell'automazione viene eseguita in una determinata sequenza. Nel nostro caso potrebbe essere necessaria l'installazione all'esterno o quest'ultima opzione (per il futuro), poiché inizialmente abbiamo considerato l'opzione per la futura automazione.

La posizione della centralina del sistema può essere diversa (sinistra o destra), è importante scegliere la giusta sezione dei cavi. La figura seguente mostra una disposizione approssimativa degli elementi del sistema e la sezione trasversale del filo.

L'azionamento per l'installazione ha una caratteristica per cui è particolarmente necessario prevedere la distanza dalla colonna portante. Se questo non è previsto e il cancello deve essere realizzato verso l'interno, come nel nostro caso, è sufficiente scavare con cura e sistemare i posti per loro.

Il prezzo degli attuatori lineari varia da 23 a 36.000 rubli. Ad esempio, l'azionamento elettrico DoorHan Swing-5000 (fino a 5 metri) costa circa 25mila.

Tecnologia di assemblaggio e installazione cancelli a battente

I cancelli devono essere realizzati in condizioni stazionarie a terra e su una superficie livellata (carrello). Le dimensioni del vostro cancello devono corrispondere esattamente ai disegni di progetto. Cioè, tutti i pezzi grezzi devono essere segati con una smerigliatrice con una tolleranza di 1 mm. Quindi, confrontando gli angoli retti, vengono saldati i dettagli del futuro perimetro delle ante del cancello, quindi le traverse e le diagonali.

Le marcature per le cerniere vengono realizzate ad una distanza di almeno 30 - 40 cm dal bordo del telaio e poi saldate ad esso. Le cerniere possono essere acquistate presso il negozio o ordinate presso un'officina di tornitura. Successivamente viene inserito un palo incernierato e le stesse azioni vengono eseguite con la saldatura, utilizzando il metodo dell'incollaggio.

Se tutto è esattamente delle dimensioni, il circuito è completamente scottato. Non è possibile utilizzare la saldatura, ma è necessario avvitare ciascuna tettoia attraverso l'acciaio spesso su viti autofilettanti. Dopo aver verniciato il metallo, è possibile fissare la lamiera profilata con viti utilizzando una rondella.

L'installazione dei cancelli a battente inizia con la marcatura dei pilastri portanti (in cemento o mattoni), lungo i centri dell'asse principale del cancello. Alla base dei pilastri dovrà essere montato su calcestruzzo un tubo di ferro del diametro di 100 mm. Deve essere scavato ad una profondità di 130 -150 cm, preferibilmente utilizzando una trivella (trapano) di diametro adeguato, lasciando spazio per il getto di calcestruzzo di circa 10 cm attorno alla circonferenza.

Esponendo la base di un pilastro di mattoni, usa la livella e controlla la verticale su entrambi i piani. Tra i collari è necessario uno spazio di 20 mm, che dall'esterno può essere coperto con una lamella metallica larga 50 mm. Quindi è necessaria la tolleranza, perché nelle giornate calde, quando riscaldato, il metallo si espande e il cancello può semplicemente bloccarsi. I cancelli a battente fatti in casa non sembreranno peggiori delle controparti di fabbrica se ti avvicini saggiamente al processo di assemblaggio.

Esistono molte opzioni di progettazione per il cancello, ma è semplicemente impossibile descriverle tutte di seguito. Ogni caso è individuale e quindi la produzione di cancelli a battente può essere definita un processo creativo, in cui ogni proprietario può implementare i propri sviluppi o adottare quelli esistenti.

Oggi i produttori possono offrire molte varietà di cancelli, ma i cancelli a battente attirano i consumatori più di altri tipi. Tali prodotti presentano molti vantaggi: basso costo, bassa intensità di manodopera quando li si costruisce con le proprie mani, elevata durata e facilità d'uso. Ciò può spiegare il crescente interesse di molti proprietari per cancelli di questo tipo.

Caratteristiche del prodotto

Se decidi di installare tu stesso il cancello, devi scegliere la dimensione giusta. Per un design con due ali, sarà ottimale larghezza 4400 mm e lunghezza 2150 mm. In mancanza di spazio, queste dimensioni possono sempre essere ridotte.

Per determinare correttamente la dimensione del cancello è indispensabile misurare le dimensioni dell'auto che lo attraverserà. In media, un'auto standard è larga due metri. Nel calcolo aggiungere a questo valore 50 cm per lato per consentire la manovra del veicolo. Di conseguenza, la lunghezza totale del cancello sarà di circa tre metri. Per quanto riguarda l'altezza delle valvole, il valore ottimale per loro sarà compreso tra 1,8 e 2 m.

Componenti della struttura

È altrettanto importante familiarizzare con il loro design prima di installare il cancello, in cui si possono distinguere i seguenti elementi di base:

Nonostante tutta la sua facilità di installazione e il basso consumo di materiali, è necessario tenere conto delle seguenti caratteristiche di progettazione:

• Il peso del cancello non deve superare i 500 kg;
• Le pareti del palo incernierato, che funge da base per l'aggancio delle cerniere, devono avere uno spessore di almeno 4 mm;
• La struttura deve essere in grado di sopportare il carico del vento.

Vantaggi e svantaggi

Prima di recarti al negozio fuori dal cancello, sarà utile conoscerne i lati positivi e negativi, che ti aiuteranno a fare la scelta giusta.

Tra i vantaggi dei cancelli a battente, va notato:

Allo stesso tempo, le strutture altalena presentano una serie di svantaggi:

• La necessità di tenere conto del carico del vento nella regione di residenza;
• La necessità di allocare uno spazio libero abbastanza ampio per l'apertura e la chiusura.

Dopo aver effettuato semplici calcoli, puoi scoprire che i cancelli a battente presentano molti più vantaggi che svantaggi. Inoltre, questi ultimi sono rimovibili o non sembrano così critici sullo sfondo dei meriti. La cosa principale è che questi sistemi sono altamente affidabili. E questo è in grado ancora una volta di confermare la lunga storia della loro esistenza.

Attività preparatorie alla produzione

Dopo aver familiarizzato con le caratteristiche di questi disegni, puoi pensare a come realizzarli tu stesso. E, prima di tutto, devi prepararti strumento e materiali di consumo per la produzione di cancelli a battente.

Strumento per il lavoro

Per realizzare una cornice e attrezzare i rack, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

Tra gli accessori che dovresti avere a disposizione:

• Rivettatrice e una serie di rivetti;
• Trapano. Potrebbe essere necessario fissare la pelle;
• Compressore, pistola a spruzzo o spazzole per la verniciatura del telaio.

Materiali necessari

Senza materiale, è impossibile eseguire qualsiasi lavoro con le proprie mani. E la produzione di cancelli a battente non fa eccezione. Per assemblarli tu stesso avrai bisogno di:

• Tubo per rack. Quando lo scegli, assicurati di considerare il peso della struttura finita.
• Tubo del telaio. A questo scopo è più adatto un tubo profilato con dimensioni 60 × 40 × 1,5. Possono essere utilizzate anche altre dimensioni, come ad es 40×20×1,5. Quando si sceglie un tubo, assicurarsi di considerare il materiale di finitura utilizzato e il carico del vento.

Per evitare errori durante la preparazione al montaggio, puoi seguire questi consigli:

Se tutti i punti preparatori sono soddisfatti, puoi procedere con l'installazione della struttura.

Processo di assemblaggio fai-da-te

Viene erroneamente considerato chi associa i cancelli autocostruiti a strutture poco attraenti e inaffidabili. Spesso è proprio il contrario. Nella realizzazione di tali strutture, il proprietario ha la possibilità di realizzare un sistema di accesso al sito che meglio soddisfi le sue esigenze sia in termini di sicurezza che di caratteristiche estetiche.

Il processo di fabbricazione di tali cancelli prevede due fasi principali:

• installazione di cremagliere per il fissaggio di cancelli;
• installazione dell'anta.

I passaggi precedenti possono essere eseguiti solo in questo ordine. Ma dopo l'installazione, i rack dovranno essere lasciati in piedi almeno 7 giorni. Per non sprecare questo tempo, puoi eseguire la saldatura delle ante.

Installazione su palo

Per il ruolo dei rack della struttura, puoi scegliere:

• Trave in legno con dimensioni 100×100 mm;
• Mattone o pietra naturale. Quest'ultimo è più adatto alla decorazione per le sue dimensioni non standard;
• Pilastro di cemento. Puoi acquistare una versione già pronta o compilarla sul posto di lavoro;
• tubo profilato. Nel calcolare la sezione del tubo, considerare le raccomandazioni di cui sopra.

Il metodo più semplice per installare i pali è guidare il tubo in profondità circa 1,5 mt. Non solo richiede un tempo minimo, ma offre anche un notevole risparmio di materiale grazie all'assenza di costi concreti. Se necessario, puoi sempre sostituire il rack. Ma quando si utilizza questo metodo, è necessario impostare correttamente il livello e quindi il disegno non risulterà distorto.

Il secondo metodo prevede il fissaggio della colonna con una soluzione concreta. In altre parole, dovrai preparare le fondamenta per la fondazione del cancello.

Considerando che il primo metodo è più comprensibile ed è improbabile che causi difficoltà, la seconda opzione verrà discussa di seguito.

Con questo metodo di installazione dei rack, è necessario rispettare il seguente algoritmo di azioni:

• Il primo passo è scavare una fossa con una profondità di almeno 1 metro. Il modo più semplice per farlo è con un trapano da terra, il cui diametro dovrebbe essere di almeno 200 mm, che sarà sufficiente per un tubo con una sezione trasversale di 100 × 100 mm.
• Quando si calcola la profondità della fossa, è imperativo tenere conto del livello di congelamento del suolo nell'area di lavoro. Nel determinare la larghezza dei lati, prestare attenzione alla qualità del terreno e alle dimensioni dei supporti utilizzati.
• È in corso la realizzazione di un cuscino di sabbia-ghiaia sotto calcestruzzo. La sua altezza ottimale non è superiore a 200 mm. Aiuterà ad evitare di approfondire il palo e fornirà una base per il calcestruzzo.
• Viene installato un palo, quindi viene livellato utilizzando il livello dell'edificio.
• Si sta preparando una soluzione concreta, con la quale viene versata una griglia scavata.
• Dopo l'installazione, i pilastri di cemento devono essere lasciati riposare per almeno una settimana. Il calcestruzzo deve essere ben stagionato. Durante questo periodo si consiglia di bagnare periodicamente il calcestruzzo con acqua. Sebbene le crepe in un'area così piccola siano meno pericolose di quelle che si sono formate nelle fondamenta di una casa, sono anche indesiderabili.
• Se si decide di utilizzare mattoni o cemento invece di un tubo, si consiglia di realizzare una rientranza sotto lo stesso (un metro).
• Per garantire un'elevata affidabilità del rack, deve essere rinforzato con rinforzi. Innanzitutto, è necessario rimuovere 2-3 ipoteche di rinforzo per la successiva installazione di circuiti.

Successivamente si passa alla seconda fase.

Ci sono anche alcuni punti che devono essere presi in considerazione durante lo svolgimento del lavoro.

È necessario avviare il flusso di lavoro scegliendo il percorso di installazione. Dopotutto, l'aspetto della struttura dipende in gran parte dalla posizione.

Se si prevede di installare un cancello nel cortile, all'ingresso del giardino o di recintare il cantiere con il loro aiuto, è possibile limitarsi a materiali e design più semplici. La questione è completamente diversa quando vengono installate porte d'ingresso o cancelli del garage. In questo caso i costi aumenteranno notevolmente.

È meglio quando il cancello viene installato insieme alla recinzione. Se quest'ultimo sostituisce una siepe, o si prevede semplicemente di ampliare il passaggio e sono necessari nuovi cancelli, è necessario effettuare delle misurazioni prima dell'installazione.

È necessario scoprire l'altezza e la larghezza dell'apertura per il cancello installato. Quando si misura l'altezza, non bisogna dimenticare che nella parte inferiore della struttura dovrebbe rimanere uno spazio tecnico. Per calcolare correttamente tale distanza è necessario tenere conto del tipo di copertura delle strade di accesso. Se nell'area del cancello si trovano asfalto, piastrelle o cemento, saranno sufficienti 5-7 cm di spazio libero.

Per i terreni non rinforzati, così come per le superfici irregolari, questa distanza dovrà essere aumentata a 10 cm La presenza di un'autorizzazione tecnica è dovuta anche alla necessità di risolvere un compito così importante come ridurre il carico del vento, se necessario installare cancelli solidi senza spazi di ventilazione.

Non dimenticare anche lo spazio tra le ali, grazie al quale puoi livellare il leggero spostamento delle cremagliere.

Negli ultimi anni, molti dei nostri connazionali sono riusciti ad apprezzare tutti i vantaggi dell'installazione di cancelli a battente nel loro cottage estivo o nel cortile della propria casa. Tali dispositivi forniscono non solo una protezione affidabile contro la penetrazione nel territorio, ma sono anche semplici e affidabili nel funzionamento.

Alcuni proprietari li installano da soli, il che è una soluzione perfettamente ragionevole. Dopotutto, in questo modo non solo puoi risparmiare sull'installazione, ma anche ottenere un sistema di accesso che soddisferà al massimo le esigenze del proprietario.

Se dubiti di poter svolgere questo compito o se non hai abbastanza tempo, è meglio affidare questo lavoro a professionisti che installeranno i cancelli a battente in modo rapido ed efficiente, risparmiandoti tutti i problemi.

Quando si organizza l'area locale, l'installazione di una recinzione con cancello e cancello è di grande importanza. Ma se l'installazione della recinzione e del cancello non causa particolari difficoltà, durante la produzione del cancello sorgono numerose domande. Dopotutto, vuoi che la struttura assemblata duri per molti anni. Gli esperti ti diranno quali misure dovrebbero essere prese quando si installano cancelli metallici con le proprie mani.

Metodo per decorare lamiere

Sviluppo del progetto

Qualsiasi costruzione inizia con lo sviluppo di un progetto e l'installazione di cancelli a battente in metallo fai-da-te non fa eccezione. Pertanto, prima di iniziare i lavori di assemblaggio e installazione, è necessario elaborare schizzi dettagliati del progetto futuro. I disegni dovrebbero indicare la posizione di tutti gli elementi, comprese cerniere e tettoie, rinforzi, un meccanismo di bloccaggio per il fissaggio delle ali.

Ante decorate, ma possono essere rivestite con normali lamiere

I cancelli metallici realizzati in tela bianca non sembrano molto esteticamente gradevoli. Per aggiungere un tocco di varietà e conferire valore artistico ai cancelli, questi sono decorati con elementi forgiati. Puoi realizzarli tu stesso utilizzando la tecnologia della forgiatura a freddo oppure puoi acquistare bellissimi elementi metallici presso punti vendita specializzati.

In fase di sviluppo del progetto è importante indicare le dimensioni del cancello con la massima precisione, questo consentirà di calcolare la quantità di materiale necessario ed elaborare un preventivo preliminare.

Puoi sviluppare tu stesso gli schizzi o utilizzare idee già pronte visualizzando disegni con esempi di lavoro..

ante del cancello

L'anta del cancello metallico rappresenta la struttura rivestita con fogli di lamiera.

Molto spesso, montando il cancello per una residenza estiva , come materiale per il telaio, utilizzare tubi profilati di sezione quadrata 40x40x2 mm o rettangolare 40x30x2 mm. Sono facili da usare, hanno una resistenza sufficiente e un peso relativamente basso (2,31 kg per metro lineare). Per fare un confronto, un tubo della stessa sezione per cancelli con uno spessore di parete di 2,5 mm ha un peso di 2,8 kg e 3 mm sono già 3,36 kg. Sebbene alcuni artigiani preferiscano ancora utilizzare nel loro lavoro tubi tondi con un diametro di 30-40 mm.

1. Iniziando la produzione di ante per cancelli, è necessario occuparsi della sistemazione del posto di lavoro. Se saldatori esperti con molti anni di esperienza, che installano cancelli metallici da molti anni, sono in grado di assemblare strutture del telaio in aria, è improbabile che i principianti siano in grado di farlo. Pertanto, è meglio dedicare mezz'ora alla preparazione di un'area piana su cui poter facilmente stendere e saldare l'intero telaio, piuttosto che rifare i cancelli metallici in seguito.
2. I cancelli in metallo si distinguono per maggiore qualità e durata, nei cui telai i tubi sono collegati negli angoli non di testa, ma in diagonale. Affinché la struttura non si deformi durante il montaggio, è necessario misurare attentamente i tubi durante il taglio, assicurandosi che i tagli vengano eseguiti con un angolo di 45 gradi. Un errore di 1-2 gradi darà luogo ad una inclinazione di pochi centimetri sul lato opposto.
3. Tagliare tubi per cancelli, levigare i punti di taglio per rimuovere sbavature e migliorare la qualità delle saldature.
4. Fai scorta di morsetti angolari. Preassemblato e fisso telaio, puoi verificare la correttezza degli angoli e l'identità delle diagonali. Pertanto, puoi facilmente montare cancelli di alta qualità con le tue mani, anche se non hai mai fatto un lavoro del genere prima.
5. Per prima cosa afferrare il telaio assemblato mediante saldatura a punti e solo successivamente posizionare le cuciture solide.
6. Per conferire maggiore resistenza alla struttura, assicurati di saldare alcuni rinforzi.
7. Una volta finito di assemblare il telaio, carteggia e stucca le cuciture.
8. Per evitare che durante il funzionamento le saldature si rompano, prima di effettuare il collegamento definitivo del telaio con la lamiera, praticare dei fori di drenaggio per eliminare la condensa dalla parte inferiore delle superfici orizzontali dei tubi.

Saldiamo l'acciaio

Quando acquisti una lamiera di acciaio, molto probabilmente, dovrai affrontare una limitazione nella scelta della dimensione. Di solito sono in vendita fogli con dimensioni di 1000 x 2000 o 1500 x 2500. Pertanto, per risparmiare denaro, quando si progetta e si assemblano i cancelli con le proprie mani, è ancora più ragionevole stabilire l'altezza e la larghezza dell'anta in base a queste dimensioni. Scegli l'acciaio laminato a freddo, è molto più duro, ha meno probabilità di ondulare, quindi ha una superficie più liscia e migliore.

Quando effettui un acquisto, controlla le diagonali del foglio in modo che nel processo non allinei gli angoli e non perda la lunghezza.

Inizia a collegare la lamiera di ferro e il telaio dal centro verso i bordi per ridurre al minimo la possibilità di onde. Come per l'assemblaggio del telaio, effettuare prima la saldatura a punti e poi la cucitura.

Se è necessario utilizzare più lamiere di ferro per rivestire il telaio, posizionare la cucitura di collegamento sull'irrigidimento per conferirgli maggiore resistenza e rigidità.

Dopo aver assemblato le parti principali, si procede alla saldatura degli elementi intagliati, se previsti dal progetto.

loop

A seconda del peso dell'anta, vengono selezionati il ​​modello di tettoia appropriato e le cerniere per cancelli in metallo. A volte, con un peso significativo della struttura, per una migliore distribuzione del carico, è necessario posizionare non 2, ma 3 o anche 4 cerniere su ciascuna metà del cancello. Tuttavia, non consigliamo di zavorrare deliberatamente le porte del paese utilizzando un tubo a pareti spesse o acciaio spesso. Dopotutto, in questo caso, l'installazione dei supporti richiede miglioramenti significativi.

A volte, durante il funzionamento, i cardini del cancello si staccano insieme a frammenti del metallo a cui sono saldati. Per evitare che ciò accada è necessario rinforzare i punti di attacco delle cerniere saldando ulteriori piastre di ferro dello spessore di 4-5 mm.

pali di sostegno

Per l'installazione del cancello sono imposti requisiti più elevati rispetto al cancello, perché hanno una massa maggiore. Il periodo di funzionamento del cancello in ferro dipende dalla competenza con cui verrà eseguita l'installazione dei pilastri di supporto. La qualità del terreno gioca un ruolo enorme nell'installazione. I terreni pesanti con un'elevata presenza di acque sotterranee causano ulteriori difficoltà durante l'installazione, tutte le carenze riscontrate durante l'installazione saranno evidenti dopo il primo inverno.

In modo che i pilastri di supporto non si deformino, sono pieni di ponticelli. Ma poiché la traversa superiore limita l'arrivo delle auto nel piazzale, spesso è necessario interrare le stesse.

L'ordine di installazione dei supporti

Se nella fabbricazione del cancello vengono utilizzati nuovi montanti di supporto, è necessario cementarli uno ad uno.

1. Scavano 2 fosse profonde almeno 1 metro con una larghezza delle pareti di 50–70 cm, a una determinata distanza l'una dall'altra.
2. Utilizzando la livella, il primo supporto viene posizionato rigorosamente in verticale e colato con miscela di cemento fino a 2/3 della profondità della fossa.
3. Per evitare il bloccaggio accidentale del supporto durante l'idratazione della miscela cementizia, esso viene ulteriormente fissato (saldato temporaneamente con ponticelli ai profilati della recinzione o ai vecchi pilastri).
4. Dopo che il calcestruzzo si è indurito, l'anta del cancello viene appesa ad un supporto fisso.
5. La seconda anta viene appesa al secondo palo e installata liberamente nella fossa preparata.
6. Livellare la struttura.
7. Le ante vengono fissate in posizione rigida, interponendo tra loro dei distanziatori per garantire una distanza uniforme tra loro.
8. Al supporto libero, a filo del terreno, è saldato un ponticello trasversale. Non lascerà che la colonna si pieghi e si stacchi dai cardini.
9. Nella parte superiore del cancello metallico, tra i supporti, è saldata una traversa per allargarli e fissarli (se limita l'ingresso dei veicoli nel cortile, al termine dei lavori può essere tagliato).
10. Il supporto viene colato con impasto cementizio fino a 2/3 della profondità della fossa e lasciato indurire.
11. Prima di effettuare il getto finale dei supporti con calcestruzzo, scavo una trincea profonda circa 30 cm tra i montanti di supporto e vi poso un ulteriore ponticello, saldandolo accuratamente ai montanti.
12. Supporti in calcestruzzo a filo del terreno.

supporti in mattoni

Se è necessario fissare cancelli di metallo a pilastri di mattoni, le guide di supporto vengono saldate ai mutui, quindi vengono montate le cerniere e le porte vengono appese.

Quando contrassegni i punti per le cerniere, assicurati di utilizzare una livella ad acqua o una livella laser. Solo in questo modo sarà possibile ottenere la perfetta planarità delle valvole.

Se ti avvicini in modo responsabile ai calcoli preliminari, misuri accuratamente ogni elemento, monitori l'osservanza degli angoli e un singolo piano durante il processo di installazione, realizzare cancelli metallici con le tue mani si trasformerà in un'attività emozionante e interessante. Ciò ti aiuterà a risparmiare denaro e a realizzare le tue ambizioni progettuali e le tue capacità di costruzione.