Խոհանոցի ֆասադների պատրաստում CNC-ով. Ինչպես հասնել բարձրորակ MDF ֆրեզեր CNC մեքենաների վրա

Ժամանակակից աշխարհում խոհանոցի և այլ կահույքի ճակատները հիմնականում պատրաստված են ժամանակակից նյութերից։ Այնուամենայնիվ, տիպիկ տարբերակները միշտ չէ, որ համապատասխանում են անհատական ​​ոճին: Օգտագործելով CNC մեքենաներ, դուք հեշտությամբ կարող եք փորագրված ճակատներ պատրաստել ձեր յուրահատուկ ոճով: CNC մեքենաների օգտագործումը հիանալի լուծում է փայտի փորագրության մոդելավորման համար:
Փայտի համար ձևավորված և V-աձև կտրիչներով CNC մեքենաների օգտագործումը հնարավորություն կտա արտադրել ֆասադների, պանելների, մոնոգրամների, բալաստերների փորագրված տարրեր, ինչպես նաև նկարների շրջանակներ և ինտերիերի այլ իրեր:
ArtCAM-ում դուք կարող եք արտադրել արտադրանքի դիզայն՝ օգտագործելով մշակման տարբեր ռազմավարություններ: Փայտի փորագրության իմիտացիան ամենից արագ կատարվում է մշակման ռազմավարության միջոցով՝ «Փորագրություն կենտրոնական գծում»: Եվ դիզայնը վիզուալացնելով, դուք կարող եք ստանալ պատրաստի արտադրանքի ճշգրիտ 3D ներկայացում:
Ստորև բերված է ArtCAM-ում վերահսկման ծրագրի մշակման օրինակ՝ փայտի փորագրության իմիտացիայով ֆասադի արտադրության համար՝ օգտագործելով մշակման ռազմավարություն:
«Փորագրություն միջին գծի վրա».
Որպես հիմք օգտագործվել է կահույքի տախտակ 800x300x20 մմ չափսերով։

Գործարկեք ArtCam-ը և ստեղծեք նոր մոդել՝ File -> New -> Model…
Բացվող պատուհանում, Նկար 1, մուտքագրեք կահույքի տախտակի չափերը:

Նկար 1.

Երկրորդ քայլում մենք ձևավորված կտրիչի միջոցով ստեղծում ենք կեղծ վահանակի ուրվագիծը (եթե բավարարված եք մաքուր ճակատով առանց վահանակի, ապա այս քայլը կարելի է բաց թողնել):
«Խմբագրել վեկտորները» վահանակում ընտրեք «Ստեղծել ուղղանկյուն» պատկերակը, Նկար 2:

Նկար 2.

Բացվող պատուհանում՝ Նկար 3, մուտքագրում ենք վահանակի անհրաժեշտ ուրվագծերի պարամետրերը (նախ՝ արտաքինը, ապա՝ ներքինը՝ կրկնվող գործողությամբ):

Նկար 3

Կառուցված վեկտորների չափերը և հարաբերական դիրքը պետք է ընտրվեն՝ հաշվի առնելով օգտագործվող կտրիչի չափսերը:
Կառուցված վեկտորների համար մենք ստեղծում ենք մշակման կառավարման ծրագիր՝ օգտագործելով «Վեկտորների երկայնքով մշակում» ռազմավարությունը։ Դա անելու համար ընտրեք «UP» -> «Վեկտորների երկայնքով մշակում» ներդիրը, Նկար 4:

Նկար 4

Այս դեպքում կտրիչը կշարժվի ընտրված վեկտորի երկայնքով, գործիքի կենտրոնը կշարժվի ընտրված վեկտորի երկայնքով:
Մենք ընտրում ենք անհրաժեշտ վեկտորը և սահմանում ենք պարամետրերը, Նկար 5:
Որպես գործիք սահմանում ենք օգտագործված պրոֆիլային կտրիչը, եթե տվյալների բազայում անհրաժեշտ գործիք չկա, ապա ստեղծում ենք նորը կամ խմբագրում ենք եղած կտրիչներից մեկը։

Նկար 5

Մենք ընտրում ենք երկրորդ վեկտորը և ստեղծում կառավարման ծրագիր երկրորդ վեկտորի համար։
Ստացված կառավարման ծրագրերը պահպանում ենք մեզ անհրաժեշտ ծրագրի կատարման հաջորդականությամբ՝ Նկար 6։

Նկար 6

Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս CNC մեքենայի համար ստացված կառավարման ծրագրի կատարման արդյունքը:

Այնուհետև մենք ArtCam-ում ստեղծում ենք կամ ներմուծում ենք ֆասադի կենտրոնական մասի մշակման վեկտորներ (այս դեպքում ներմուծում ենք), Նկար 7 և 8:

Նկար 7

Նկար 8

Ներմուծված վեկտորների դասավորությունը կատարում ենք նախկինում ստեղծված վեկտորներով, Նկար 9։

Նկար 9

Մենք ընտրում ենք նախկինում ներմուծված վեկտորները և ստեղծում մշակման կառավարման ծրագիր՝ օգտագործելով «Փորագրություն միջին գծի վրա» ռազմավարությունը։ Դա անելու համար ընտրեք «UE» -> «Փորագրություն միջին գծի երկայնքով» ներդիրը, Նկար 10:

Նկար 10.

Այս դեպքում գործիքի կենտրոնը կշարժվի կաղապարի կենտրոնական գծի երկայնքով, իսկ կտրման խորությունը կախված է կաղապարի լայնությունից:
Մենք սահմանել ենք անհրաժեշտ պարամետրերը, Նկար 11:

Նկար 11.

Որպես գործիք, մենք տեղադրում ենք V-աձև կտրիչ 22 մմ տրամագծով և 90 ° անկյունով:
Մենք պահպանում ենք կառավարման ծրագիրը, Նկար 12:

Նկար 12.

Մենք կատարում ենք «Փորագրում միջին գծի երկայնքով» կառավարման ծրագրի իմիտացիա: Դա անելու համար ընտրեք «UE» -> «UE-ի նմանակում» ընտրացանկը, Նկար 13:

Նկար 13.

Արտադրանքի արտաքին 3D տեսքի ամբողջական պատկերը ստանալու համար ընտրեք «UE» -> «Բոլոր UE-ի նմանակում» ընտրացանկը, Նկար 14:

Նկար 14.

«ArtFrezer» ընկերությունը ծառայություններ է մատուցում Մոսկվայում MDF ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային CNC մեքենաների վրա: MDF-ն լայնորեն օգտագործվող նյութ է, որը հիմնված է բնական փայտի բեկորների վրա: Այն լայնորեն կիրառվում է վերանորոգման և շինարարության մեջ՝ բնական փայտի համեմատ բարելավված հատկությունների և բնութագրերի շնորհիվ: MDF-ի արտադրության մեջ որոշակի չափի չիպսերը ուժեղ սեղմվում են կապակցիչի միջոցով՝ սովորաբար օգտագործելով միզանյութի խեժեր:

Պատրաստի MDF տախտակը պահպանում է բնական փայտի բոլոր դրական կողմերը, բայց միևնույն ժամանակ գերազանցում է փայտին մի շարք ցուցանիշներով՝ շնորհիվ իր ուժեղացված ամրության: Բացի այդ, նյութի միատարր կառուցվածքը հեշտացնում է մշակումը, ինչպես նաև CNC ֆրեզերային մեքենաների վրա:

Ֆասադային ֆրեզերայի առավելությունները

Կահույքի ֆասադների արտադրության մեջ հաճախ օգտագործվում է ֆրեզերային ֆրեզեր CNC մեքենաների վրա: Հմտորեն մշակված MDF տախտակները գերազանց հատկություններ ունեն և ունակ են վերափոխել ցանկացած սենյակ: Նմանատիպ դիզայնի տարբերակներ, օգտագործելով աղացած MDF ճակատները, հաճախ կարելի է տեսնել ժամանակակից խոհանոցներում:

MDF-ի մշակման մեծ թվով տարբերակները թույլ են տալիս ստեղծել դիզայներական կահույքի լայն տեսականի՝ ավելացնելով դրա վերջնական արժեքը, բայց միևնույն ժամանակ գործնականում առանց գումար ծախսելու արտադրության վերակազմավորման վրա: Բավական է, որ CNC մեքենան ներբեռնի վեկտորային նկարը ծրագրի մեջ, կարգավորի համակարգը և որոշ ժամանակ անց ստանա պատրաստի արտադրանքը: Եվ քանի որ ժամանակակից մեքենաներն ի վիճակի են միաժամանակ ֆրեզել մի քանի բլանկ, կահույքի համար դիզայներական ֆասադների արտադրության արագությունը հսկայական կլինի, իսկ մասի արժեքը միայն կնվազի խմբաքանակի ավելացմամբ:

Ֆրեզերային հաստոցներ

Մոսկվայում ֆրեզերային ճակատների համար օգտագործվում են ժամանակակից սարքավորումներ. ARTISMAN-S3204 CNC մեքենաներ և սարքավորումներ, որոնք նման են որակով և արտադրական հնարավորություններով: Նման մեքենաներն ունակ են՝ ֆրեզերային MDF տախտակներ, ամուր փայտ և շատ այլ նյութեր; ցանկացած բարդության փորագրություն և շրջադարձ կատարել; իրականացնել տարբեր թերթիկների կտրում, ներառյալ MDF տախտակների կտրումը. կիրառել փորագրություն, դեկորատիվ փորագրություն, մշակված մակերեսը զարդարել այլ ձևերով:

Ֆասադային ֆրեզերային փուլերը

Մակերեւութային ֆրեզերային աշխատանքներն իրականացվում են մի քանի փուլով, որոնց ընթացքում հաջորդաբար ստեղծվում են անհրաժեշտ տեսքի անկյուններ, մակերեսներ և եզրեր։ Կախված մեքենայի կողմից օգտագործվող կտրիչների քանակից և դրանց շարժման ուղղությունից, աշխատանքը կարող է տեղի ունենալ այլ հաջորդականությամբ:

Ֆրեզերը MDF ֆասադների վրա աշխատանքի վերջին փուլը չէ: Դրանք ուղարկվում են հետագա արտադրության, որտեղ կատարվում է թաղանթային-վակուումային մշակում։ Հաջորդը գալիս է մակերևույթի մաքրման և ծեփամածիկի փուլը, որից հետո ճակատների տարրերը դառնում են կատարելապես հարթ և հարթ դիպչելիս։ Մակերեւույթի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար վերեւից ձգվում է թաղանթ, որը միաժամանակ կատարում է դեկորատիվ գործառույթներ։

MDF վահանակի անկյուններում ֆրեզելիս կտրող եզրի հաստությունը տատանվում է 2-ից 10 միլիմետր՝ կախված աշխատանքային մասի հաստությունից: Անկյունները մշակելիս հիմնական նպատակն է հեռացնել սուր մասերը, կլոր անկյունները, տալ նրանց ավելի հաճելի տեսք և կանխել չիպերի հետագա արտադրությունը: Ֆասադների արտադրության համար օգտագործվող MDF տախտակների մակերեսի ֆրեզավորումն իրականացվում է բացառապես մակերեսը զարդարելու և պատրաստի կահույքի տեսքը բարելավելու համար:

Լուսանկարների պատկերասրահ

Սարքավորումների բնութագրերը

X-Y-Z հարված 600 x 905 x 180 մմ: Պորտալի բացվածքը 150 մմ: Մեքենաների մշակման ճշգրտությունը 0,1 մմ/մ. Մեքենայի չափսերը 1300 x 1000 x 930 մմ, 275 կգ: Աջակցում է G-code ձևաչափին, PLT ձևաչափի հրամաններին: Ցանկալի կտրիչ օգտագործելիս հնարավոր է մշակման ցանկացած նյութ։ Պոլիմերներ՝ ABS, տեքստոլիտ, ֆտորոպլաստ, կապրոլոն, պլեքսիգլաս, ակրիլ, կոմպոզիտ, ապակեպլաստե Մետաղ՝ ալյումին, բրոնզ, արույր, պղինձ Փայտ՝ կեչի, հաճարենի, MDF, կաղնու, նրբատախտակ, մոխիր, լաստենի:

Մատուցվող ծառայությունների արժեքը

CNC ֆրեզերային մեքենաներ կահույքի ճակատների արտադրության համար (ուղիղ և կոր)

1. CNC մեքենաների վրա կոր ճակատների ֆրեզման սխեմատիկ ներկայացում

1.1. Կոր ճակատի ֆրեզավորում CNC մեքենայի վրա՝ + -90 աստիճան պտտվող թեքությամբ

1.2. Գոգավոր ճակատների և ճակատների ուղիղ հատվածների ֆրեզավորում: Ճակատային ծխնիների հարմար ամրացման համար օգտագործվում են ուղիղ հատվածներ։

1.3. Ալիքի նմանվող ճակատների ֆրեզավորում

1.4. Կաբինետի պատկեր ճակատներով, որոնց վրա ուղիղ հատվածներ են արվում

2. CNC մեքենաների համեմատությունը կոր ճակատների ֆրեզման համար լազերային սկանավորման միջոցով և առանց դրա

Վակուումային մամուլում ֆասադները սեղմելիս դա անխուսափելի էճակատի կորության սխալներ են տեղի ունենումսոսինձի անհավասար չորացման, խոնավության, ջերմաստիճանի և այլնի պատճառով

Հիմնական խնդիրը կոր ճակատները ֆրեզելիս. շնորհիվ այն բանի, որ արտադրության ընթացքում թեքված ճակատները ձեռք են բերվում տարբեր կորությամբ, ֆասադի վրա նախշը խորությամբ անհավասար է ստացվում, ինչը կարելի է համարել արտադրանքի թերություն։

Խնդրի լուծում.կոր ճակատների նախնական սկանավորում՝ օգտագործելով լազերային հեռաչափ՝ կորության սխալի ազդեցությունը վերացնելու համար (տարբերակ թիվ 3)

Որո՞նք են CNC մեքենաների տարբերակները կոր ճակատների համար:

Տարբերակ թիվ 1 - CNC մեքենա պտտվող սեղանով

Տարբերակ թիվ 2 - CNC մեքենա պտտվող լիսեռով, ճակատի մաթեմատիկական 3D մոդելով

Տարբերակ թիվ 3 - CNC մեքենա պտտվող լիսեռով, օգտագործելով կոր ճակատների լազերային սկանավորում

Ի՞նչ խնդիրներ ունեն հաստոցների տերերը տարբերակ թիվ 1 և տարբերակ թիվ 2

Ֆասադի վրա անորակ ֆրեզեր, մի տեղ ավելի խորը ֆրեզեր կլինի, մի տեղ՝ ոչ՝ կորության սխալների պատճառով։ Դուք ստիպված կլինեք ձեռքով ձևափոխել յուրաքանչյուր ճակատը (ավազ, ծեփոն)՝ դրա վրա շատ ժամանակ և ջանք ծախսելու համար, ինչը կբարձրացնի վերջնական արտադրանքի արժեքը:

Ընտրված մաթեմատիկական մոդելից աննշան շեղումներ ունեցող ճակատները պետք է դեն նետվեն և ճակատը նորից թեքվի մամուլում:

Հաճախորդներից շառավղային ճակատների վերադարձ, հաճախորդների վատ ակնարկներ՝ ճակատների գծագրման վատ որակի պատճառով

Տարբերակ թիվ 1 - CNC մեքենա պտտվող սեղանով

Պտտվող սեղանով CNC մեքենան թույլ է տալիս միայն արտաքինից մշակել կոր ճակատները:

Մեքենան հաշվի չի առնում ճակատի կորության սխալը:, որն ազդում է ֆրեզերային որակի և, համապատասխանաբար, վերջնական արտադրանքի որակի վրա։ Ճակատային կորության սխալի մասին ավելի շատ մանրամասներ կքննարկվեն թիվ 2 տարբերակում:

Ճակատների համար նախատեսված CNC մեքենայի այս տարբերակը օգտագործման մեջ ամենասահմանափակն է:

Պտտվող սեղան ունեցող մեքենայի վրա դուք չեք կարողանա անել.

Գոգավոր ճակատներ

կոր ճակատներ

Ալիքանման ճակատներ

Ուղիղ հատվածներ կոր ճակատների վրա

Տարբերակ թիվ 2 - CNC մեքենա պտտվող spindle-ով և ճակատի մաթեմատիկական 3D մոդելը

CNC մեքենայի վրա աշխատելու առանձնահատկությունները.

Կռացած ճակատը հղկելու համար դուք պետք է գծեք ճակատի 3d մոդելը, բեռնեք այն PowerMill ծրագրի մեջ և որպես արդյունք ստանաք մեքենայի կառավարման ծրագիր (NC): Ինչ պետք է հաշվի առնել, որ PowerMill ծրագիրը արժե մոտ $10,000 (600,000 ռուբլի), և ձեզ նույնպես պետք է մասնագետ, նախշերով ֆասադների 3d մոդել ստեղծելու համար:

Օգտագործվում է հարթ աշխատանքային սեղան, որի վրա տեղադրվում է գործիքակազմ, որին վակուումի օգնությամբ ամրացվում է կոր ճակատ։

Այնուհետև UE-ն բեռնվում է մեքենայի մեջ և թեքված ճակատը աղացած է

Հիմնական խնդիրը.

Բարձրորակ ֆրեզերային մշակման համար մաթեմատիկական 3d մոդելը պետք է համապատասխանի կոր ճակատի կորությանը, և գործնականում բոլոր կոր ճակատներն ունեն կորության սխալներ:

Լուծման տարբերակներ.

ա) փորձեք վակուումի օգնությամբ ճակատը գծել CNC մեքենայի պտտվող սեղանին, սա կաշխատի բազկաթոռների դեպքում (քանի որ կոր մակերեսի լայնությունը մեծ է), բայց խոհանոցի ճակատների դեպքում հնարավոր չի լինի իդեալականորեն առջևը քաշել մատրիցայի տակ:

Տեսեք, թե որքան լավ են թեքվում բազկաթոռները և որքան վատ են թեքվում ճակատները (ինչը նշանակում է, որ նրանք վատ են ծծում)այս տեսանյութի վրա

բ) համապատասխանեցնել ճակատին` մաթեմատիկական մոդել, դրա համար անհրաժեշտ է չափել ստացված ճակատի կորությունը ամբողջ երկարությամբ և փոխել մաթեմատիկական 3D մոդելը յուրաքանչյուր ֆասադի համար։ Երկար և բարդ գործընթաց.

գ) համապատասխանեցնել այն մաթեմատիկական մոդելին՝ ճակատին, դրա համար անհրաժեշտ է ֆասադը մանրացնել (հեռացնել ձևի անկանոնությունները)՝ այն համապատասխանեցնելու մաթեմատիկական մոդելի կորությանը, սակայն այս դեպքում ճակատի հաստությունը տարբեր կլինի կատարված լրացուցիչ ֆրեզման և ծախսած ժամանակի պատճառով։ նման ֆրեզերային վրա կբարձրանա արտադրանքի արժեքը: Շատ դեպքերում ֆրեզումն իրականացվում է մոդելային կտրիչներով մեծ խորությամբ, եթե ստացված ճակատը նույնիսկ փոքր անկանոնություններ ունի, ապա ճակատի վրա ստացված նախշը անհավասար կլինի:

Եզրակացություններ թիվ 2 տարբերակի վերաբերյալ

Նման չինական CNC մեքենաների համար դուք պետք է գնեք թանկարժեք PowerMill ծրագիր (մոտ 10,000 դոլար):
- Թևատակերը կարող են ձգվել դեպի սարքը վակուումի միջոցով (մակերեսի նախնական լազերային սկանավորումը անհրաժեշտ չէ)
- Կոր ճակատները չեն կարող ամբողջությամբ ներգրավվել մատրիցով, դրա պատճառով 3d մաթեմատիկական մոդելի օգտագործման հետ կապված մեծ դժվարություններ կան, իրականում այն ​​չի կարող օգտագործվել զանգվածային արտադրության մեջ և դժվար է մեկանգամյա:

Տարբերակ թիվ 3 - ֆրեզերային ճակատի մակերեսի նախնական լազերային սկանավորումով

Ճակատների լազերային սկանավորմամբ CNC մեքենայի վրա աշխատանքի առանձնահատկությունները.

Կռացած ճակատը ամրացված է հատուկ գործիքի վրա՝ օգտագործելով վակուումային ներծծող բաժակներ և 40 մ3/ժ փոքր վակուումային պոմպ (նման տարբերակ թիվ 2-ին):

Մեքենան կատարում է ճակատի լազերային սկանավորում և ստեղծում է կոնկրետ ճակատի 3D մոդել՝ հաշվի առնելով բոլոր հնարավոր խախտումները (օգտագործելով մեր ընկերության մշակած ծրագիրը)

Բեռնված է հարթ 2D ճակատի ֆրեզման կառավարման ծրագիրը, որը ցանկանում եք կիրառել կոր մակերեսի վրա:

Այնուհետև կտտացրեք «Վերափոխեք NC-ը 3D» կոճակին օգտագործելով նախկինում ձեռք բերված 3D ճակատային մոդելը 2D ճակատը վերածվում է 3D-ի

Կատարվում է ավտոմատ ֆրեզեր

Բացի այդ, դուք կարող եք օգտագործել մեր մյուս ծրագիրը՝ ֆասադների համար 2D կառավարման ծրագրեր արագ ստեղծելու համար

Դիտեք այս վիդեո ձեռնարկը կոր ճակատների սկանավորման վերաբերյալ

եզրակացություններ

Լազերային սկանավորմամբ CNC ֆրեզերային մեքենայի և համապատասխան ծրագրերի օգնությամբ դուք կարող եք արագ և հեշտությամբ հղկել ցանկացած կոր, գոգավոր կամ ալիքավոր ճակատներ՝ հաշվի առնելով դրանց կորության սխալները:

Կարիք չկա լրացուցիչ գնել երրորդ կողմի ծրագրեր՝ կոր ճակատների հետ աշխատելու համար: Բոլոր սկանավորման ծրագրերը գրված են մեր ընկերությունում և եզակի են իրենց տեսակի մեջ, ինչը լրացուցիչ առավելություններ է տալիս կոր ֆասադների պատրաստման գործում:

Պտտվող spindle +-90 աստիճանի և 1300x2800 մմ աշխատանքային սեղանի օգտագործումը թույլ է տալիս կատարել շատ այլ առաջադրանքներ, բացի կոր ճակատների ֆրեզումից, ի տարբերություն պտտվող սեղանով CNC մեքենայի:

3. Չորս առանցք ունեցող մեքենաներ կոր ճակատների համար լազերային հեռաչափով տեղամասից

Նրբատախտակի հարթ սեղանով (ֆասադները վակուումային ներծծող բաժակներով ամրացնելով)

Վակուումային սեղանով (վակուումային սեղանի վրա կոր ճակատների ամրացում հատուկ սարքավորումներով)

Մոդել«G-1328-4s», աշխատանքային մակերեսը 1300x2800 մմ

Մոդել «G-2131-4s», աշխատանքային մակերես 2100х3100 մմ

Տեսանյութ CNC մեքենայի G-1328-4s շահագործման մասին վակուումային սեղանով և ավտոփոխարկումով

4. Ո՞ր տարբերակներն են կարևոր CNC մեքենայի համար, որը նախատեսված է FAT AND BENT կահույքի ճակատների համար:

1. Գործիքի ավտոմատ փոփոխություն

Պարզ դիզայնով ֆասադների համար, որտեղ օգտագործվում է ընդամենը 1 կտրիչ, բավական է ձեռքով գործիքի փոփոխությամբ լիսեռը։

Ավելի բարդ նախշով ֆասադների համար, որտեղ օգտագործվում են տարբեր ֆրեզերային կտրիչներ, դրանց փոխարինման վրա ժամանակ խնայելու և մարդկային գործոնը վերացնելու համար օգտագործվում են ավտոմատ գործիքի փոփոխությամբ սպինդեր։ Գործիքի ավտոմատ փոփոխությունը հնարավոր է միայն սերվո կրիչներով հագեցված մեքենաների վրա (քանի որ դրանք ունեն հետադարձ կապ), քայլային շարժիչ ունեցող մեքենաների վրա, ավտոմատ փոփոխումը տեղադրված չէ (այդպիսի մեքենաները հետադարձ կապ չունեն և հնարավոր են բաց թողնված քայլեր)

2. Սեղանի տեսակը՝ հարթ նրբատախտակ, PP վակուում կամ կոնսոլային սեղան

Նրբատախտակի հարթ սեղան.

Ուղիղ ճակատը կարելի է ամրացնել ինքնակպչուն պտուտակներով, սեղմիչներով կամ օգտագործելով վակուումային ներծծող բաժակներ (միացնելով փոքր հզորությամբ պոմպը)

Կոր ճակատը կարելի է ամրացնել հատուկ գործիքի վրա՝ օգտագործելով ինքնակպչուն պտուտակներ կամ վակուումային ներծծող գավաթներ կարող են կցվել այս գործիքին, իսկ կոր ճակատը կարող է ծծվել (միացնելով փոքր հզորությամբ պոմպը)

Նրբատախտակի սեղանը հարմար է շահագործման առումով, դուք կարող եք ամրացնել աշխատանքային մասերը ինքնակպչուն պտուտակներով, սեղմիչներով, միևնույն ժամանակ չանհանգստանալով սեղանը վնասելու մասին աշխատանքային կտորը «միջոցով» կտրելիս, քանի որ սեղանի փոխարինման արժեքը = նրբատախտակի արժեքը 20 մմ հաստությամբ: Այս տեսանկյունից այս սեղանն ավելի հարմար է, քան ալյումինե սեղանը, իսկ կահույքի արտադրության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում է նրբատախտակի սեղանը։

Վակուումային սեղան և պոլիպրոպիլեն.

Ուղիղ ճակատը կցվում է վակուումային սեղանին վակուումի միջոցով, եթե անհրաժեշտ է ֆրեզերային միջով, ապա սեղանի և ճակատի միջև տեղադրվում է ծակոտկեն MDF թերթ (որի միջոցով ներծծվում է ճակատը): Վակուումային սեղանի առավելությունը նրբատախտակի նկատմամբ՝ ա) աշխատանքային մասի կամ մի քանի կտորների արագ ամրացում/հեռացում (ժամանակի խնայողություն) բ) ֆասադի միատեսակ ամրացում ամբողջ մակերևույթի վրա, ինչը դրական է ազդում բարձր արագությամբ ֆրեզերման ժամանակ։

Վակուումային սեղանի վրա թեքված ճակատը վակուումի օգնությամբ ամրացվում է հատուկ գործիքակազմի վրա։ Վակուումային սեղանի առավելությունը նրբատախտակի նկատմամբ՝ ա) աշխատանքային մասի կամ մի քանի կտորների արագ ամրացում/հեռացում (ժամանակի խնայողություն) բ) ֆասադի միատեսակ ամրացում ամբողջ մակերևույթի վրա, ինչը դրական է ազդում բարձր արագությամբ ֆրեզերման ժամանակ։

Վահանակով աշխատասեղան.

Վակուումային ներծծող բաժակներով վահանակի սեղանը թույլ է տալիս արագ ամրացնել/հեռացնել ճակատը վակուումի միջոցով: Ի տարբերություն վակուումային սեղանի, չի պահանջվում օգտագործել հզոր վակուումային պոմպ (էներգախնայողություն), իսկ աշխատանքային մասերի դիրքավորումն իրականացվում է շարժական տրավերեսների և դիրքավորիչների՝ կանգառների միջոցով:

3. Լազերային սկաներ

Ֆրեզերային «կռացած» ճակատների համար տեղադրվում է լազերային սկաներ, որն ավտոմատ կերպով հաշվարկում է գործիքի հետագիծը, ինչը զգալիորեն արագացնում է ճակատների ֆրեզումը։ Սկանավորման եզակի ալգորիթմ և մեր սեփական ծրագիրը կոր ճակատի վրա հարթ նախշի կիրառման համար՝ հաշվի առնելով ճակատի կորության սխալը

Ե՞րբ է ձեզ անհրաժեշտ լազերային սկաներ:

• Սեղմման գործընթացից հետո (որը տեղի է ունենում թաղանթային վակուումային մամլիչում) ճակատը ստանում է կոր ձև, սակայն տեխնոլոգիական առանձնահատկությունների պատճառով սոսինձը չորացնելուց հետո ճակատի կորության շառավիղը կարող է փոքր-ինչ փոխվել, հետևաբար, եթե սահմանեք Ֆասադի կորության մաթեմատիկական մոդելը մեկ անգամ դժվար թե կարողանաք բոլոր կոր ճակատները նույն բարձր որակով մանրացնել:
• Եթե ​​արտադրության մեջ օգտագործվում են մեկից ավելի տիպի կոր ճակատներ, սակայն ներդրվում են տարբեր շառավղներով ճակատների նոր տեսակներ։ Այս դեպքում ավելի արագ և հեշտ է սկանավորել նոր ֆասադները և ստանալ կորություն, քան յուրաքանչյուր նոր ճակատի համար ձեռքով գրել մաթեմատիկական մոդել:

Լուսանկարը ցույց է տալիս լազերային սկաները, որը տեղադրված է ապարատի կողքին՝ մեքենայական պահարանի Z առանցքի վրա:

4. Ծրագրային ապահովում

4.1. Մեր ընկերությունը մշակել է Fasad Expert ծրագիրը, որը

Նախատեսված է CNC մեքենայի վրա ուղղանկյուն նախշերով հարթ ֆասադների արտադրության կառավարման ծրագրերի (NC) արագ ստեղծման և փոփոխման համար:

Ֆասադի բոլոր պարամետրերը աղյուսակային ձևով դնելով և դրանց արագ ճշգրտմամբ՝ FasadExpert-ում գոյություն ունեցող UE-ն մշակելու կամ փոխելու ժամանակը շատ անգամ ավելի քիչ, քան ստանդարտ ստեղծման դեպքում, փոխելով UE-ն CAM ծրագրում:

4.2. Կատարվում է լազերային սկաների օգնությամբ կոր ֆասադների ծրագիրը

Շառավիղային ճակատի մակերեսի սկանավորումը ստեղծում է ճակատի 3D մոդել՝ հաշվի առնելով դրա կորությունը:

Այնուհետև օպերատորը բեռնում է հարթ 2d գծագիր ֆասադային ֆրեզման համար, ծրագիրը համատեղում է այս գծագիրը ստացված ճակատային մոդելի հետ, ստեղծում է NC (վերահսկման ծրագիր), ըստ որի մեքենան մշակում է կոր ճակատը:

CNC ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային հաստոցներ, մեր ընկերության «կայքը» արտադրում է պատվիրատուի հետ համաձայնեցված տարբեր դիզայնով:

Ռուսաստանում հաստոցների արտադրության ամբողջական ցիկլը՝ Ռոստովի մարզ, Ռասվետ բնակավայր, փող. Magistralnaya d.7

Ֆրեզերային MDF Մոսկվայում CNC-ով: 2 մեքենա 2x4 մ սեղանի չափսով Արտադրությունը հարմար տեղակայված է Մոսկվայի մոտակա արվարձաններում (Մոսկվայի մարզ, Նովորյազանսկոյե մայրուղի, Մոսկվայի օղակաձև ճանապարհից 15 կմ հեռավորության վրա, Լիտկարինո): Նոր կտրիչներ յուրաքանչյուր պատվերի համար։ Մենք աշխատում ենք 2014 գները!

Մոսկվայի օղակաձև ճանապարհից (Լիտկարինո) ընդամենը 15 կմ հեռավորության վրա

2 մեքենա 2x4 մետր աշխատանքային սեղանով

Շտապ ֆրեզերային
- 2 ժամից

ՄԴՖ ֆրեզերային գները

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Հարցրեք փորձագետին. +7 495 789 48 14 | [էլփոստը պաշտպանված է]
Մոսկվայում CNC ֆրեզերային MDF-ի գները նշված են ռուսական ռուբլով առանց ԱԱՀ-ի մեկ գծային մետրի համար՝ առանց նյութի արժեքի: Արժեքը հաշվարկվում է որպես բոլոր կտրված գծերի երկարությունների գումարը մետրերով՝ բազմապատկելով մեկ գծային մետրի արժեքով համապատասխան նյութի հաստության համար:

Լրացուցիչ ծառայությունների արժեքը

CNC մեքենաներ MDF ֆրեզերային

Մենք MDF-ի վրա ենք աղացնում 2 նոր CNC ֆրեզերային հաստոցներաշխատասեղաններով 2100x4100մմ Մեքենայի կառավարումը ամբողջությամբ համակարգչայինացված է և իրականացվում է CNC ավտոմատացման միջոցով: Մեքենաները կարող են MDF ֆրեզեր անել ցանկացած չափի թիթեղներով՝ միաժամանակ 0,03 մմ ճշգրտությամբ՝ առանց նախնական կտրման: Մեքենաները հագեցած են 3 կՎտ հզորությամբ ջրով հովացվող սպինդերներով, որոնք ապահովում են շարունակական շուրջօրյա աշխատանք՝ առանց պարապուրդի։ Ափերը արտադրում են բավականաչափ կինետիկ էներգիա՝ հարմարավետ արագությամբ MDF-ն մինչև 70 մմ հաստությամբ կտրելու համար: Պորտալը և մահճակալը պատրաստված են 9,5 մմ հաստությամբ պողպատե պրոֆիլից, դրանք ջախջախում են ստացված թրթռումները։ Արդյունքում, կտրող գործիքը սնվում է սահուն, առանց ցնցումների և թրթռումների: Լրացուցիչ տարբերակը Գործիքների սենսորը սահմանում է spindle-ը «0»՝ Z կոորդինատում՝ ավտոմատ կերպով հայտնաբերելով աշխատանքային մասի հաստությունը աշխատասեղանի վրա: Մի գեղեցիկ փոքրիկ բան, որը խնայում է ժամանակը պատվերի կատարման համար: Երկու մեքենաներն էլ հագեցած են չիպերի հեռացման համակարգով: Մենք առաքում ենք մաքուր ապրանքներ։

ՄԴՖ ֆրեզավորում միջին և մեծ խմբաքանակներով

2 CNC երթուղիչները 2x4 մետր սեղաններով թույլ են տալիս արագ մշակել նյութի միջին և մեծ խմբաքանակներ: Պատվերները կատարվում են միաժամանակ երկու մեքենաների վրա, ինչը գրեթե կիսով չափ կրճատում է MDF ֆրեզերային ժամանակը: Արտադրամասի մակերեսը 300 մ 2 է։ Սա թույլ է տալիս շահագործման հանձնել MDF-ի մի քանի եվրոբեռնատարներ և մեծ քանակությամբ պատրաստի արտադրանք պահել: Յուրաքանչյուր պատվեր աղացվում է նոր կտրիչներով, մենք անընդհատ փորձարկում ենք նորագույն մոդելները, որոնք բարելավում են MDF ֆրեզերային որակը և նվազեցնում սպասարկման ժամանակը: ՄԴՖ-ի մեծ խմբաքանակների բեռնաթափումն ու բեռնումը ֆրեզերային և պատրաստի արտադրանքի համար իրականացվում է ավտոմատացված և իրականացվում է բեռնատարով:

Ֆոտոռեպորտաժ արտադրությունից

Ինչպես է MDF-ը CNC աղացած

MDF-ն (միջին խտության մանրաթելային տախտակ) հուսալի, ժամանակի փորձարկված նյութ է, որը ձեռք է բերել իր ժողովրդականությունը.

• - բարձր ամրության համար, որը 1,8-2 անգամ ավելի բարձր է, քան chipboard-ը.
• - մարդու անվտանգության համար - ֆորմալդեհիդի արտանետում բնական փայտի մակարդակով, որը շատ ավելի քիչ է, քան chipboard-ը.
• - կտրող գործիքի յուրահատուկ ճկունության համար - ՄԴՖ-ի ֆրեզերման գործընթացում առաջանում են ոչ թե չիպսեր, այլ փոշի, որը հեշտությամբ հեռացվում է կտրող գործիքից.
• - մածուցիկության և առաձգականության համար - ՄԴՖ-ը չի փշրվում ֆրեզերային ժամանակ, չի ճաքճքվում կամ կպչում:

«Դեպի շառավիղ» ֆրեզման հատուկ տեխնոլոգիան թույլ է տալիս թեքել կտրիչով նոսրացած հատվածները և արտադրել շառավղով մասեր: ՄԴՖ ֆրեզեր CNC ֆրեզերային մեքենաների վրա թույլ է տալիս արտադրել ցանկացած բարդության եզրագծով մասեր: ՄԴՖ-ի այս հատկությունն օգտագործվում է դռների, խոհանոցի կահույքի և այլնի համար նախատեսված կահույքի ֆասադների արտադրության մեջ:

Ֆրեզերային մշակման գործընթացում MDF-ն չի պահանջում հատուկ սարքավորումների կարգավորումներ: Հիմնական ուշադրությունը դարձվում է կտրող գործիքի ընտրությանը և անցումների քանակին։ MDF նյութը շատ փափուկ է և ճկուն: Այդ իսկ պատճառով, եզրին միշտ լինում են կտրիչ անցումների հետքեր. որքան քիչ անցումներ, այնքան մաքուր է եզրը և ավելի քիչ ժամանակ կպահանջվի հետագա ներկման համար մասեր պատրաստելու համար: 22-ից ավելի հաստ MDF-ը շատ հազվադեպ է աղացվում մեկ անցումով և միայն 6 մմ և բարձր տրամագծով կտրիչներով: Հիշեք այս փաստը դասավորություններ պատրաստելիս:

շառավիղը

Կտրող գործիքի (հատիչի) հաստությունը, կախված նյութի հաստությունից, կարող է տարբեր լինել 2-12 մմ սահմաններում: CNC ալգորիթմը մշակում է դասավորությունը այնպես, որ կտրիչը չի մտնում այն ​​վայրերը, որտեղ կտրված գծերի միջև հեռավորությունը պակաս է կտրիչի տրամագծից: Առաջին հերթին դա վերաբերում է ներքին անկյուններին կամ մասերին, որոնք համարժեք են կտրիչի տրամագծին: Նրանք մնացել են չկտրված կամ անտեսված: Այս ազդեցությունը կոչվում է շառավիղ: Նկարում դասավորության գծերի և կտրիչի հետագծի տարբերությունը: Այդ իսկ պատճառով, CNC ֆրեզերը հազվադեպ է օգտագործվում մանրանկարչական հուշանվերներ պատրաստելու համար: Մյուս դեպքերում, MDF ֆրեզումը CNC մեքենաների վրա գնի / որակի / պայմանների առումով մնում է անմրցակից:

MDF-ն շատ տարածված է անհատական ​​պատվերով խոհանոցային կահույքի արտադրության մեջ: Երբ ոչ միայն կահույքի չափերը, այլեւ ճակատի դիզայնը պետք է անհատական ​​լինեն։ Արագության ռեժիմների և տարբեր հատվածներով կտրիչներով ֆրեզերային համադրությունը թույլ է տալիս զարդարել MDF ճակատները բարդ եռաչափ նախշերով, որոնք յուրաքանչյուր խոհանոցը դարձնում են եզակի: .

MDF ֆրեզը բարձրորակ երկարակյաց արտադրանքի և բլանկների ձեռքբերման փուլերից մեկն է՝ կահույքի արտադրության մեջ օգտագործելու համար, ինտերիերի դեկորների բացառիկ իրերի, գովազդի, ցուցահանդեսային և առևտրային սարքավորումների և մեքենաների հարդարման համար:

Ըստ կառուցվածքի՝ MDF-ն թիթեղային նյութ է, որը պատրաստված է փայտի կտորները սեղմելով և սոսնձելով։ Թիթեղները հիանալի մշակված են, հանդուրժում են բարձր խոնավությունը, մեխանիկական սթրեսի ազդեցությունը։

MDF արտադրանքները կարող են օգտագործվել ինչպես ներսում, այնպես էլ տարբեր նպատակներով, և բաց տարածքներում:

ՄԴՖ ֆրեզերային ճակատներ - առանձնահատկություններ

MDF-ն իր առանձնահատկությունների շնորհիվ չափազանց տարածված նյութ է կահույքի արտադրության մեջ: Դրանից պատրաստված են շրջանակներ, պահարանի ֆասադներ և ներկառուցված կահույք։

ՄԴՖ ֆասադների ֆրեզումն իրականացվում է թվային կառավարմամբ մեքենաների վրա, ինչը թույլ է տալիս կատարել ուղիղ, շառավղով, կորագիծ ձևերով բարդ դասավորություններ:

Քանի որ թիթեղներն ունեն ոչ միատեսակ հյուսվածք, անհրաժեշտ է հաշվի առնել այս հատկանիշը ֆրեզերացման ժամանակ: Ծրագիրը կտրողին (գլխավոր կտրող տարրը) տալիս է ցանկալի արագություն և արագություն: Այս պահանջների պահպանման շնորհիվ ստացված արտադրանքի եզրը, բլանկները ճշգրիտ են, չունեն կոշտություն:

MDF ֆասադների CNC ֆրեզավորումը կատարվում է ճշգրիտ նշված խորությամբ: Կտրիչի աշխատանքի այս հատկանիշը թույլ է տալիս ստեղծել գեղեցիկ պատկերներ, ձևեր կահույքի ֆասադների, ինտերիերի միջնապատերի ձևավորման համար:

MDF-ն արտադրվում է մակերեսային մի քանի տարբերակներով.

• հում;
• լամինացված

Հումքը սովորաբար օգտագործվում է կառուցվածքների ներքին մասերի արտադրության համար կամ ենթարկվում է ներկման և լաքապատման՝ ֆրեզերային մշակումից հետո։ Լամինացված մակերևույթով ՄԴՖ-ի ֆրեզավորումն ունի իր առանձնահատկությունները մշակման մեջ: Աշխատանքային կտորների մերժումից խուսափելու համար նյութի մակերեսի վրա ճաքերի առաջացում, օգտագործվում են կտրիչի հատուկ աշխատանքային ռեժիմներ, օգտագործվում են հատկապես կարծրացած պողպատից պատրաստված ամուր կտրիչներ:

Մեր սարքավորումները

• Մեքենան նախատեսված է մինչև 7400 մմ/րոպե արագ կերակրման համար:
• Մեքենայի աշխատանքային դաշտը 2000x4000 մմ է, ինչը թույլ է տալիս օգտագործել մեծ թերթիկներ որպես ամբողջություն։
• SHVVP ուղեցույցներ.
• Մանրամասն կտրման և արագացման կարգավորումներ կառավարման վահանակի վրա:
• Աշխատանքային սենսորներ առանցքների և լիսեռի լիսեռի լարման համար:

CNC ֆրեզերային MDF - գինը Մոսկվայում

Պատվերի նվազագույն գումարը 1000 ռուբլի է:

Մեր մասնագետները Մոսկվայում կատարում են MDF-ի CNC ֆրեզավորում մատչելի և մրցունակ գնով: Մենք առաջարկում ենք տնտեսապես ողջամիտ արժեք մեր հաճախորդներին՝ շնորհիվ.

• սեփական բարձրորակ սարքավորումների առկայություն;
• փորձառու որակավորված մասնագետների աշխատակազմ՝ հաշվի առնելով վերամշակման առանձնահատկությունները.
• սպառվող նյութեր գնել մեծածախ գներով վստահելի մատակարարներից

Ֆրեզերային MDF-ի արժեքի հաշվարկն իրականացվում է պատվեր կատարելիս։ Սա հաշվի է առնում.

• MDF տեսակը;
• նյութի հաստությունը;
• աշխատանքային մասի չափերը;
• դասավորության բարդության աստիճանը

Ապրանքների մեծածախ խմբաքանակներ պատվիրելը և մեր մշտական ​​հաճախորդը լինելը շահավետ է: Նրանց համար մենք մշակել ենք գրավիչ զեղչերի ճկուն համակարգ։

ՄԴՖ պանելների ֆրեզերային առավելությունները մեզ հետ

MDF ֆասադների, պանելների և այլ բլանկների ֆրեզավորումն իրականացվում է աշխարհի լավագույն արտադրողների ժամանակակից CNC մեքենաների վրա: Սարքավորումը շահագործվում է որակյալ աշխատակիցների կողմից՝ ծառայությունների մատուցման հսկայական դրական փորձով: Մենք երաշխավորում ենք յուրաքանչյուր ապրանքի գերազանց որակը։

Մեր աշխատանքը բարձր է գնահատվում հաճախորդների կողմից, ինչի մասին վկայում են մեր կայքի ակնարկները: Խորհուրդ ենք տալիս ընկերներին, գործընկերներին, գործընկերներին։

Հաճախորդների հետ համաձայնությամբ տրամադրվում են լրացուցիչ ծառայություններ՝ MDF-ի CNC ֆրեզման միջոցով ստեղծված կառուցվածքների դասավորության մշակման, առաքման և հավաքման համար:

Պատվիրեք և ստացեք որակյալ ապրանքներ ժամանակին: