Kemence fűtésére ólom fém diagram. Házi készítésű kemence fém olvasztásához és otthoni keményítéséhez

Az alumíniumötvözetek rendelkeznek alacsony olvadáspont és jó megmunkálhatóság részletek. És mindig sok alumíniumhulladék van a farmon.

Ezért az alumínium gyakran megolvad otthon a mechanizmusok nem szabványos vagy kis alkatrészeinek cseréje: nyersdarabot öntenek, majd esztergagépen dolgozzák fel. Néha ajándéktárgyakat és kis belső tárgyakat készítenek alumíniumból saját kezűleg.

Az olvasztó kemence szerkezete

Az alumínium olvasztására szolgáló házi készítésű kemencék egy testből állnak - fém henger (2), tűzálló anyaggal bélelve (clamotte homokkal vagy betonnal). A bányában van szén (8), üzemanyagként szolgál. Telepítve van tégely (3)- egy tartály, amelyben a fém megolvad. A tégely lehet vastag bádogdoboz, teáskanna vagy bármilyen rozsdamentes acél edény.

A tengely alján (6) készült levegő befecskendező nyílás (7) keresztül rács alap (4), amely lehetővé teszi az égés fenntartását és a hőmérséklet szabályozását a kemencében.

Hajszárítót vagy porszívó csövet használnak fúvóként. lengéscsillapító (5) szükséges a felesleges levegő eltávolításához.

A több tíz kilogramm kapacitású sütőkhöz szüksége van borító (1) a fém gyors és egyenletes melegítéséhez. Kis kemencékben meg lehet csinálni anélkül is.

Kemence elemek nem deformálódhat vagy olvadhat meg amikor felmelegítik. Ezért az alumínium testek, csövek és tégelyek használata elfogadhatatlan. A legjobb venni acél vagy öntöttvas részletek.

Referencia.Üzemanyagként is használják alumínium olvasztásához földgáz vagy elektromosság.

Hogyan készítsünk kemencét fém olvasztásához?

Egy kis egység létrehozása, amely több kilogramm alumíniumhulladékot is megolvaszthat, nem nehéz feladat. A kályha kerti elhelyezéséhez szüksége lesz következő anyagok:

• piros tégla - 20-25 db.;
• magas konzervdoboz - 1 db.;
• grillrács - 1 db.;
• szárítás hajszárító - 1 db.;
• darab cső, a hajszárító kimenetének megfelelő átmérővel - 1 db PC.;
• tekercs elektromos szalag;
• vonalszakasz acélhuzal hossz 30-50 cm;
• szén gyújtáshoz (a mennyiség attól függ, hogy mennyi alumíniumot kell megolvasztani).

A téglák egyszerre jelennek meg és test és tűzálló bevonat sütőben egy konzervdoboz tégelyként fog működni. A doboz tetején készülnek két lyuk egymással szemben, és rajtuk keresztül a vezeték menetes. Lehetőség lesz a tégely felemelésére és eltávolítására az olvadékkal együtt a kemencéből. A levegőt a hideg levegő üzemmódban bekapcsolt hajszárító biztosítja. Ragasszon ragasztószalagot a hajszárító kimenetéhez rögzítsünk egy darab csövet- ez lesz a légcsatorna.

Ilyen egyszerű áramkör A kemence kényelmes, mivel a létrehozásához nincs szükség semmilyen szerszámra, minden kézzel történik.

Fontos! Ne használjon sütőelemeket cink bevonat, mert az alumínium megolvadásakor mérgező cinkgőzök szabadulnak fel.

Tégla kút beépítési terve

1. Mindenét odaadja egy sor téglák téglalap alakú kút formájában. A lyuk belső méretei kb egy tégla hossza és szélessége. Az egyik oldalon két téglaúgy kell elhelyezni, hogy folyosót képezzen a légcsatorna számára. A folyosó szélessége a cső átmérője levegőellátáshoz.
2. A kirakott sorban rács van felszerelve. A grillrács helyett bármilyen fém fedelet vagy tányért használhatunk lyukakkal a levegőellátáshoz.
3. Rácsra helyezve második sor tégla, rés nélkül a légcsatorna számára.

Fotó 1. Kész tégla kút az olvasztó kemencéhez. A szélek fém szalagokkal megerősítettek, a légcsatorna nyílás látható.

1. Létrehozva légcsatorna. Ragasztószalag vagy ragasztószalag a hajszárítóhoz egy darab pipa fel van tekerve. A szerkezeti szilárdság biztosítására a csatlakozási pont vastag papírba csomagolva, majd csatlakozik szövetbetétes ragasztószalag. Az elektromos szalag a ragasztószalaghoz képest rugalmasabb anyag, így kényelmesebb vele dolgozni. A hideg levegő befúvó gombja szintén szalaggal van rögzítve a hajszárítón. Kész a mechanizmus az alsó sorba kerül téglák.
2. A tűzhely kútjában a rácson szenet öntenek és megolvasztják gyújtáshoz. A hajszárító bekapcsol, ami aktiválja az égési folyamatot.

Tanács. A levegőellátás intenzitása változtatással állítható hajszárító üzemmód, és a cső és az ablak közötti távolság a légcsatornához.

1. Ón telepítve van a felső sorba téglákat a belefűzött huzalhoz. Mint egy fazék a tűz fölött, úgy lóg a rostélyon.
2. A kemence begyújtása és a tégely felszerelése után harmadik sor kerülnek még két tégla hogy egy téglalap alakú lyukból négyzetet kapjunk. Ez rögzíti a dobozt a házban, és gyorsabban felmelegíti a sütőteret.

Miután belemelegítettük az edényt selejt rakható beújraolvasztáshoz. Az edény felmelegedésének jele a vörössége.

Az ilyen kemence kialakításának és működésének elve nagyon egyszerű, és nem okoz nehézségeket. Arra azonban mindig érdemes emlékezni biztonsági intézkedések:

• tűzálló kesztyűben dolgozni;
• ne kerüljön víz az olvadékba;
• ne használjon mérgező anyagokat tartalmazó anyagokat.

Esetleg ezek is érdekelhetnek:

Két dobozos kivitel

Az alumínium olvasztására szolgáló házi készítésű kemence másik típusa a kivitel két nagy doboz. Egyikük szolgál test, amelyben lyukat vágnak a levegőellátáshoz, és a második alja lyukakkal ellátott üvegekbe elválasztóként szolgál.

Az üvegek belsejében egy olvasztótégely van felszerelve.

Egy ilyen készülék nagyon kompakt, és kis mennyiségű fém megolvasztható akár szellőző garázsban is. Azonban a design nem ellenálló vagy tűzálló, és csak néhány ciklusig tart.

Lehetséges problémák és megoldásaik

Gondatlanul összeszerelt készülék a sütő nem hatékonyan működik, és veszélyessé teszi a használatát. Íme néhány pont, amire figyelni kell:

• Rések és rések téglaépületben. Ezeket a téglákon lévő forgácsok vagy a tűzálló anyagok egymáshoz való laza illeszkedése okozhatja. A hézagok csökkentik az üzemanyag-hatékonyságot és csökkentik az égés intenzitását és hőmérsékletét. A tégelyben lévő alumínium egyszerűen nem olvad meg.

Ezért az egyes sorok elhelyezése után vizuálisan ellenőrizzük a lyukak jelenlétét. Lyukak homok-agyag keverékkel vagy tűzálló anyaggal bevonva.

​

A betonhabarcs használata csak olyan álló egység esetén javasolt, amelyet nem terveznek szétszerelni. De Azbeszt lapokat és forgácsokat nem szabad használni olyan helyeken, ahol a kályha fűtött, mert ez az anyag rákkeltő.

• A vízszintes szint megsértése az épületek. Az eltolódás csökkenti a szerkezet stabilitását, és feltételeket teremt a szén egyenetlen eloszlásához. Az eredmény a tégely és a benne lévő fém egyenetlen melegítése.

Mindegyik kirakása, különösen az alsó téglasor szinten vezérelve. A vízszintességet is ellenőrizheti egy üveg vizet a grillre helyezve. Sík felületen a víz felső széle párhuzamos a kanna szélével.

A fémtermékek olvasztására vagy keményítésére szolgáló tokos kemence olyan eszköz, amely lehetővé teszi az otthoni kézműves számára bizonyos munkák elvégzését. Különféle tüzelőanyaggal működő egyszerű egység, saját termeléshez elegendő a vízvezeték-szerelési és elektromos hegesztési munkák elvégzéséhez szükséges jártasság.

Összeomlás

Eszköz és áramkör

A fémolvasztó tokos kemence szerkezete a következőkből áll:

• legtöbb esetben acél test. Otthoni használatra jobb hőálló fémből vagy rozsdamentes acélból készíteni. De használhat szerkezeti acélt. Lapvastagság 1,5-2 mm;
• belső hőszigetelő réteg. Az otthoni kályhákhoz tűzálló téglát vagy más hőszigetelő anyagot használnak, amely akár 1000 0 - 1200 0 fűtési hőmérsékletet is képes ellenállni;
• az acéltest külső kerámia csempével vagy tűzálló téglával bélelhető;
• elektromos vagy gázfűtőelemek. A gázégőket jobb speciális üzletekben vásárolni. Az elektromos sütő felszerelhető házi készítésű nikrómból vagy fekrálból készült spirálokkal. Huzal vastagsága - 1 mm. A fechral drót olcsóbb, de az agresszív környezettel szembeni ellenállás és a spirál tartóssága szempontjából rosszabb, mint a nikróm;
• a berendezés működésének automatikus vagy kézi vezérlésének rendszere. Hőérzékelők felszerelésével egyszerűen szabályozhatja a hőmérsékletet és a beállított hőmérséklet fenntartásának idejét.

Következtetés

Házi készítésű vagy ipari kemencék fém keményítésére vagy olvasztására - ezeknek a kialakításoknak biztosítaniuk kell a fűtőberendezésekkel végzett munka biztonságát és kényelmét. Nem nehéz saját kezűleg elkészíteni a dizájnt, még egy kezdő is meg tudja csinálni. A legfontosabb dolog az, hogy gondosan és felelősségteljesen kövesse a munkavégzésre vonatkozó összes ajánlást és szabályt.

←Előző cikk Következő cikk →

A férfiak hosszú ideig azon kezdtek gondolkodni, hogyan hozhatnak létre saját kemencét a fém olvasztására otthon. Hordozhatónak kell lennie, és minden feltételnek meg kell felelnie. A gyártóüzemben nagy mennyiségű fém olvasztására alkalmas kemencék vannak. Otthon összeállíthat egy kemencét akár öt kilogramm alumínium olvasztására. Nézzük meg, hogyan készítsünk kohót otthon.

Felszerelés és anyagok, amelyekre szüksége lesz

A fém olvasztásához a következő alkatrészeket kell megvásárolnia a gyártáshoz:

• tűzálló tégla;
• körmök;
• transzformátor;
• rézdrót;
• grafit;
• csillámpala;
• azbeszt- és cementlapok;
• gázégő;
• olvasztótégely.

A méretek a gyűjtő személy kívánságaitól függően változnak. Jobb, ha egy kis kemencét hoz létre a fémek olvasztásához, ha csak az Ön igényei szerint kívánja használni. Kevesebb időt fog eltölteni az elkészítésével, és kis mennyiségű kilowatt is el fog költeni a fűtésére. Ha dízelüzemanyagot vagy szenet használ, ne felejtse el a hőszigetelést és a levegőellátást.

A fémeket, például a vasat, nikkelt, ónt és rezet elektromos kemencében olvasztják meg. Az elektromos kemencében a kimeneti feszültségnek nagyobbnak kell lennie, ami azt jelenti, hogy az elektródák közötti távolság megnő. Az elektródák helyett az elektromos motorból származó kefék alkalmasak.

Lépésről lépésre szóló utasítás

Hogyan készítsünk olvasztó kemencét otthon - olvassa el a következő utasításokat:

• Egy nagyfrekvenciás váltóáram generátor van felszerelve.
• Spirális tekercselés. Rézhuzalból készült.
• Olvasztótégely.

Mindezek az elemek egy házban vannak elhelyezve. Az olvasztócsészét az induktorba helyezzük. A tekercs az áramforráshoz csatlakozik. Az áram bekapcsolásakor elektromágneses mező jelenik meg. A keletkező örvényáramok áthaladnak a csészében lévő fémen és felmelegítik azt. Olvadás következik be.

Az indukciós kemence pozitív tulajdonságai, hogy a fémek olvasztásakor homogén olvadék keletkezik, az ötvöző komponensek nem párolognak el, és az olvadás meglehetősen gyorsan megy végbe. Ezenkívül egy ilyen tűzhely felszerelése nem károsítja az ökoszisztémát, és biztonságos a felhasználó számára.

A hűtés ventilátor segítségével történhet. Csak az utóbbit kell a lehető legtávolabb elhelyezni a kemencétől, különben a tekercselése az örvényáramok további lezárásaként szolgál. Ez csökkenti az olvadás minőségét.

Egyes fémek olvasztásának jellemzői

A fém otthoni olvasztásához ezt az elemet egy kis csészébe vagy tégelybe kell helyezni. Az anyagot tartalmazó poharat behelyezzük a sütőbe. Ezután kezdődik az olvadása. Az értékes elemek megolvasztásához üvegampullába helyezik őket. Ha több komponensből szeretne ötvözetet készíteni, kövesse az alábbi utasításokat:

• Először egy tűzálló elemet - réz vagy vas - helyeznek az olvasztócsészébe.
• Ezután egy jobban olvadó alkatrészt helyeznek el - ón, alumínium.

Az acél tűzálló anyag. Olvadáspontja ezernégyszáz Celsius-fok. Ezért az acél otthoni olvasztásához kövesse az alábbi utasításokat:

• Az acél otthoni olvasztásához további regenerátorokat kell bevezetni. Ha a kemence árammal működik, akkor elektromos áramot használnak.
• Az indukciós melegítés során salakot adnak hozzá. Növelik az olvadás sebességét.
• Folyamatosan figyelje a műszer leolvasását. Ha szükséges, mérsékeltebb üzemmódra váltva csökkentse az olvadási hőmérsékletet.
• Mindig helyes meghatározni, hogy az acél készen áll-e a munkára vagy az olvadásra. Kövesse az összes fenti lépést. Csak így lesz a kapott fém kiváló minőségű.

A vas otthoni olvasztásához a kemencét elő kell melegíteni. Először egy nagy darabot helyezünk el, majd kicsiket. A vasat időben meg kell fordítani. A megfelelően megolvadt fém gömb alakú lesz.

Ha bronzot akar készíteni, először rezet kell helyeznie az olvasztónyílásba. Mivel ez az összetevő jobban tűzálló. Amikor a réz megolvad, ónt adunk hozzá.

Semmilyen körülmények között nem szabad megolvasztani az olyan elemeket, mint a kadmium, ólom vagy cink. Égéskor mérgező sárgás füst keletkezik.

Az alumínium, ón vagy vas olvasztásakor pedig óvatosnak kell lennie. Lassan szegecselt, és egy kis kalapáccsal kell megtenni. Melegítse fel gyakran az anyagot, amíg kipirosodik, és hűtse le hideg vízben. Csak akkor kapja meg a tökéletes ötvözetet a végén.

Az indukciós kemencét színes- és vastartalmú fémek olvasztására használják. Ennek a működési elvnek az egységeit a következő területeken alkalmazzák: a legfinomabb ékszerkészítéstől a fémek nagyipari kohászatáig. Ez a cikk a különféle indukciós kemencék jellemzőit tárgyalja.

Indukciós kemencék fémolvasztáshoz

Működés elve

Az indukciós fűtés a kemence működésének alapja. Más szóval, elektromos áram elektromágneses teret hoz létreés hőt nyernek, amelyet ipari méretekben használnak fel. Ezt a fizika törvényét a középiskola utolsó osztályaiban tanulják. De az elektromos egység és az elektromágneses indukciós kazán fogalmát nem szabad összetéveszteni. Bár a munka alapja itt-ott az elektromosság.

Hogyan történik ez

A generátor váltóáramú forráshoz csatlakozik, amely a benne elhelyezett induktoron keresztül lép be. A kondenzátor egy oszcillációs áramkör létrehozására szolgál, amely állandó működési frekvencián alapul, amelyre a rendszer be van hangolva. Amikor a generátor feszültsége 200 V-ra emelkedik, az induktor váltakozó mágneses teret hoz létre.

Az áramkör leggyakrabban egy ferromágneses ötvözet magon keresztül van zárva. A váltakozó mágneses tér kölcsönhatásba lép a munkadarab anyagával, és erőteljes elektronáramlást hoz létre. Miután az elektromosan vezető elem induktív működésbe lép, a rendszer tapasztal maradék feszültség előfordulása, amely a kondenzátorban hozzájárul az örvényáram előfordulásához. Az örvényáram energiáját az induktor hőenergiájává alakítják, és a kívánt fémet magas olvadáspontra melegítik.

Az induktor által termelt hőt felhasználják:

• lágy és kemény fémek olvasztásához;
• fém alkatrészek (például szerszámok) felületének keményítésére;
• már gyártott alkatrészek hőkezelésére;
• háztartási igények (fűtés és főzés).

A különféle kemencék rövid jellemzői

Eszközök típusai

Indukciós tégelyes kemencék

Ez az indukciós fűtésű kemence leggyakoribb típusa. A többi típustól eltérő jellegzetesség, hogy szabványos mag hiányában váltakozó mágneses tér jelenik meg benne. Henger alakú tégely az induktor üregében található. A kemence vagy tégely olyan anyagból készül, amely tökéletesen ellenáll a tűznek, és váltakozó elektromos áramra van csatlakoztatva.

Pozitív nézőpont

A tégely egységei közé tartozik környezetbarát hőforrásokhoz, a környezetet nem szennyezi a fémolvasztás.

A tégelykemencék működésének vannak hátrányai:

• a technológiai feldolgozás során alacsony hőmérsékletű salakokat használnak;
• A tégelykemencék gyártott bélése csekély roncsolásállósággal rendelkezik, ez leginkább hirtelen hőmérséklet-változások során észlelhető.

A meglévő hátrányok nem jelentenek különösebb nehézséget, a fém olvasztására szolgáló tégelyes indukciós egység előnyei nyilvánvalóak, és a fogyasztók széles körében népszerűvé és keresletté tették az ilyen típusú készülékeket.

Csatorna indukciós olvasztókemencék

Ezt a típust széles körben használják színesfémek olvasztására. Hatékonyan használható rézhez és rézötvözetekhez sárgaréz, réz-nikkel, bronz alapú. Az alumínium, a cink és az ezeket a fémeket tartalmazó ötvözetek aktívan megolvasztják a csatornaegységekben. Az ilyen típusú kemencék széles körben elterjedt használata korlátozott, mivel a kamra belső falán nem lehet törésálló burkolatot biztosítani.

Az olvadt fém a csatornás indukciós kemencékben megy keresztül termikus és elektrodinamikus mozgás, amely biztosítja az ötvözetkomponensek állandó homogenitását a kemencefürdőben. Az indukciós elven működő csatornakemencék alkalmazása indokolt olyan esetekben, amikor az olvadt fémre és a legyártott tuskókra különleges követelmények vonatkoznak. Az ötvözetek kiváló minőségűek a gáztelítési együttható és a fémben található szerves és szintetikus szennyeződések tekintetében.

A csatornás indukciós kemencék keverőként működnek, és úgy tervezték, hogy kiegyenlítsék a kompozíciót, fenntartsák az állandó folyamathőmérsékletet, és megválasszák a kristályosítóba vagy formába öntési sebességet. Minden ötvözethez és öntvénykompozícióhoz vannak paraméterek külön díj ellenében.

Előnyök

• az ötvözetet az alsó részen melegítik, amelyhez nincs levegő hozzáférés, ami csökkenti a felső felületről történő párolgást, minimális hőmérsékletre melegítve;
• a csatornás kemencék a gazdaságos indukciós kemencék közé tartoznak, mivel a fellépő olvadást az alacsony villamosenergia-fogyasztás biztosítja;
• a kemence nagy hatásfokkal rendelkezik a zárt hurkú mágneses vezeték használatának köszönhetően;
• Az olvadt fém állandó keringése a kemencében felgyorsítja az olvadási folyamatot és elősegíti az ötvözetkomponensek egyenletes keveredését.

Hibák

• a kő belső bélés tartóssága csökken magas hőmérsékleten;
• a bélés megsemmisül a kémiailag agresszív bronz, ón és ólom ötvözetek olvasztásakor.
• a szennyezett, gyenge minőségű töltet olvasztásakor a csatornák eltömődnek;
• a fürdőben lévő felületi salak nem melegszik fel magas hőmérsékletre, ami nem teszi lehetővé a fém és a menedék közötti résben végzett műveletek végrehajtását, valamint a forgács és hulladék megolvasztását;
• A csatornaegységek nem tűrik a működési megszakításokat, ami arra kényszeríti őket, hogy folyamatosan jelentős mennyiségű folyékony ötvözetet tároljanak a kemence szájában.

Az olvadt fém teljes eltávolítása a kemencéből annak gyors repedéséhez vezet. Ugyanebből az okból kifolyólag lehetetlen gyorsat végrehajtani átalakítás egyik ötvözetből a másikba, több közbenső olvadékot, úgynevezett ballasztot kell készítenie.

Vákuumos indukciós kemencék

Ezt a típust széles körben használják kiváló minőségű acélok és hőálló nikkel-, kobalt- és vasötvözetek olvasztására. Az egység sikeresen megbirkózik a színesfémek olvasztásával. Az üveget vákuumban forralják, az alkatrészeket magas hőmérsékleten kezelik, egykristályt hoznak létre.

A kemence nagyfrekvenciás generátorként van besorolva, amely a külső környezettől elszigetelt induktorban található, és nagyfrekvenciás áramot vezet át. A vákuum létrehozásához légtömegeket pumpálnak ki belőle. Az adalékanyagok bejuttatására, a töltet betöltésére és a fémadagolásra vonatkozó összes műveletet elektromos vagy hidraulikus vezérlésű automata mechanizmusok végzik. A kis mennyiségű oxigén, hidrogén, nitrogén és szerves anyagok keverékét tartalmazó ötvözetek vákuumkemencékből nyerhetők. Az eredmény sokkal jobb, mint a nyitott indukciós sütők.

Hőálló acél vákuumkemencékből szerszám- és fegyvergyártásban használják. Egyes nikkelt és titánt tartalmazó nikkelötvözetek kémiailag aktívak, és más típusú kemencékben problémás beszerezni őket. A vákuumkemencék a fémöntést a tégelynek a burkolat belső terében történő forgatásával vagy a kamra fix kemencével történő forgatásával végzik. Egyes modellek alján nyíló lyukkal rendelkeznek, hogy a fémet a beépített tartályba engedjék.

Tégelykemencék tranzisztoros átalakítóval

Korlátozott tömegű színesfémekhez használják. Mobilak, könnyűek és könnyen mozgathatók egyik helyről a másikra. A kemence csomag tartalmaz egy nagyfeszültségű tranzisztort univerzális átalakító. Lehetővé teszi a hálózathoz való csatlakozáshoz ajánlott teljesítmény kiválasztását, és ennek megfelelően a konverter típusát, amelyre ebben az esetben szükség van az ötvözet súlyparamétereinek megváltoztatásakor.

Tranzisztoros indukciós kemence Széles körben használják kohászati ​​feldolgozásra. Segítségével a kovácsmunkában felmelegítik az alkatrészeket, és megkeményítik a fémtárgyakat. A tranzisztoros kemencék tégelyei kerámiából vagy grafitból készülnek; az előbbieket ferromágneses fémek, például öntöttvas vagy acél olvasztására tervezték. A grafitot sárgaréz, réz, ezüst, bronz és arany olvasztására építik be. Megolvasztják az üveget és a szilíciumot. Az alumínium jól megolvad öntöttvas vagy acél tégelyekkel.

Mi az indukciós kemencék bélése

Célja, hogy megvédje a kemenceházat a magas hőmérséklet pusztító hatásaitól. Mellékhatás tehát a hő megőrzése a folyamat hatékonysága nő.

Az indukciós kemence kialakításában a tégely a következő módok egyikével készül:

• kistérfogatú kemencékben történő kiásás módszerével;
• nyomtatott módszerrel tűzálló anyagból falazat formájában;
• kombinálva, kerámiát és pufferréteget kombinálva a falazat és az indikátor között.

A bélés kvarcitból, korundból, grafitból, tűzkő grafitból, magnezitből készül. Mindezekhez az anyagokhoz adalékokat adnak, hogy javítsák a bélés jellemzőit, csökkentsék a térfogatváltozásokat, javítsák a szinterezést és növeljék a réteg agresszív anyagokkal szembeni ellenállását.

Egy adott anyag kiválasztása a béléshez figyelembe kell venni számos kísérő feltételt, nevezetesen a fém típusát, a tégely árát és tűzálló tulajdonságait, a készítmény élettartamát. A megfelelően kiválasztott béléskompozíciónak biztosítania kell a folyamat műszaki követelményeit:

• kiváló minőségű ingot beszerzése;
• a legnagyobb mennyiségű teljes olvadás javítási munka nélkül;
• a szakemberek biztonságos munkája;
• az olvasztási folyamat stabilitása és folytonossága;
• jó minőségű anyag beszerzése gazdaságos erőforrások felhasználásával;
• általános anyagok használata a béléshez alacsony áron;
• minimális hatással van a környező térre.

Az indukciós kemencék használata lehetővé teszi a beszerzést kiváló minőségű ötvözetek és fémek minimális mennyiségű különféle szennyeződést és oxigént tartalmaznak, ami növeli a felhasználásukat az összetett termelési területeken.

A MELTING FURNACE egy öntödei kemence induktorral fém olvasztására. Előnye, hogy az olvasztómassza tökéletesen homogén összetételűvé keveredik, ha indukciós olvasztókemencét használunk. Az indukciós technológia felgyorsítja a fémolvadás folyamatát (olvadási idő 45 perc), az ilyen kemencék jó tulajdonságokkal rendelkeznek! ZAVODRR – olvasztókemencék acélhoz, alumíniumhoz, rézhez profiktól!

Hogyan működnek az olvasztó kemencék?

Az olvasztókemencék egy munkakamra, amelybe a nyersanyagot (töltetet), az olvadékképződést fokozó anyagokat és anyagokat helyezik. A kamrát tűzálló bélés, valamint hőszigetelő réteg választja el a külső burkolattól. Az alkalmazott energiahordozó típusától vagy a fűtési módtól (indukciós módszer, grafitelektródák, gázégők) függ a kamra kialakítása, valamint a kimenő anyag idő és minősége. Nézzük meg az olvasztókemencék kialakítását.

- BAN BEN ívolvasztó kemencék a kemence alsó részében az olvadék elvezetésére és a salaktömegek leválasztására szolgáló berendezés található. Az elektródák a tetejére kerülnek, számuk 1-4 darab. A transzformátor áramforrásként működik. Ennek a módszernek a hátránya lehet a fém szinterezése.

– Indukciós olvasztó kemence induktorból áll, melynek belsejében egy tűzálló béléssel ellátott tégely található. A berendezés töltéstöltő mechanizmusokkal, a kész olvadék teljes elvezetését biztosító rendszerekkel, vezérlő- és beállító rendszerekkel van felszerelve. Az indukciós olvasztókemencékben a fémet felülről öntik. A tirisztoros vagy tranzisztoros átalakítók áramforrásként működnek. Az olvadt fém minősége így a legjobb, mert az indukciós módszer a töltés állandó egyenletes keverése az olvasztás során; Az olvasztókemencék kialakítása típusuktól függ.

– Gázolvasztó kemencék a legegyszerűbb és legolcsóbb kialakítású. Az olvasztó egységhez az alsó részben gázégő csatlakozik, amely normál főgázzal (metán) működik. Általában ezeket a kemencéket alacsony fajlagos fűtőértékű fémek, például alumínium vagy réz olvasztására használják.

Olvasztókemencék - előnyei

Az olvasztó kemence kiválasztásakor ismernie kell annak hátrányait és előnyeit. A gázolvasztó kemencék fő előnye a fémolvasztás minimális költsége, mivel a gáz a legolcsóbb energiahordozó. Az indukciós olvasztókemencék lehetővé teszik a kiváló olvadékminőség elérését a kimeneten. Elektromos ív – a tűzálló anyagok vagy ötvözetek maximális olvadási hőmérsékletének eléréséhez. Minden típusú kemence jó folyamatautomatizálással és kis mennyiségű káros légköri kibocsátással rendelkezik.

Az indukciós kemencék használatának előnyei nyilvánvalóak:

• a gyártási technológia lehetővé teszi homogén kémiai összetételű, kiváló minőségű olvadékok előállítását,
• lehetőség van további ötvöző elemek bevezetésére,
• a kemencék hatásfoka magas, körülbelül 95%.
• viszonylag kis mennyiségű hulladék,
• a személyzet egészsége szempontjából biztonságos gyártási technológia,
• termelési hatékonyság, amelyet a fémből történő nagy mennyiségű hő leadásával érnek el, ami kevesebb energiafogyasztást tesz lehetővé.

A termikus berendezések fő jellemzői a munkakamra kapacitása, amely meghatározza a termelékenységet, az olvasztásra szánt anyag típusa és a fűtőelem névleges teljesítménye, amely beállítja a maximális üzemi hőmérsékletet, valamint a a folyamat energiaintenzitása.

Figyelembe véve a berendezés jellemzőit az indukciós kemencék kiválasztásakor, érdemes kiemelt figyelmet fordítani a tégely minőségére. A tégely átlagosan 20 és 60 közötti olvadékhoz készült. Az indukciós kemencekészlet a tégelyen kívül a következőket tartalmazza:

• frekvenciaváltó (tranzisztor vagy tirisztor),
• kondenzátor bankok,
• olvasztó egységek,
• vízhűtéses kábelek,
• hűtőrendszerek és vezérlőpanelek.

Az olvasztási folyamat irányítását és ellenőrzését speciálisan képzett személyzetnek kell végeznie.

Az ilyen berendezések fűtőeleme ipari és közepes frekvencián egyaránt működhet. Ennek a megoldásnak az előnyei az oxidációs folyamatok teljes ellenőrzése, valamint az olvadék teljes elvezetése. Bélésként savas és bázikus anyagok egyaránt használhatók.

A fém olvasztására szolgáló olvasztókemencék a kohászati ​​vállalkozások legnépszerűbb berendezései. Az indukciós olvasztókemencék gazdaságosabbá és jobb minőségűvé teszik az olvasztási folyamatot. A fém típusától és a töltet térfogatától függően a fém olvasztása egy indukciós kemencében átlagosan 30 perctől 1,5 óráig tart. Az indukciós kemencék lehetővé teszik vas-, színes- és még nemesfémek hőkezelését is.

Az acél olvadása 1500-1600 Celsius fokos hőmérsékleten megy végbe. Az olvasztási folyamat során csökkenteni kell az acél minőségét rontó anyagok, így a kén, foszfor és oxigén tartalmát. A bélés megválasztása a kívánt olvadék összetételétől függ. Az indukciós kemencék ideálisak ötvözött acélok gyártására. Az acél olvadási ideje átlagosan körülbelül 1 óra.

Ezek a kemencék elsősorban 50 Hz-es ipari frekvencián működnek, és nagy pontosságú automatizálással vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a hőmérséklet és a szegregáció intenzitásának szabályozását. A bennük lévő hulladék mennyisége alig éri el a 2%-ot, ráadásul nem igényesek a töltőanyagok elkészítésének minőségére sem.

Az alumínium olvadáspontja 660 Celsius fok, ezért fontos, hogy a tirisztoros konverter ne legyen túl erős. Az alumínium olvasztására szolgáló olvasztóegységet nem szabad más fémek olvasztására használni. Az alumínium és ötvözeteinek olvasztására indukciós kemencét használva homogén, kiváló minőségű olvadék keletkezik.

Az ilyen kemencék megkülönböztető jellemzője az alacsony fűtési hőmérséklet és... ennek eredményeként alacsony energiafogyasztás. A tégely fő anyagaként elterjedt a grafit, emellett a folyamat intenzitására egy fémmag is használható, amely egy lecsökkentő transzformátoron keresztül csatlakozik a középfrekvenciás hálózathoz. A maximális fűtési hőmérséklet általában nem haladja meg a 750 ºС-ot.

Réz olvasztó kemencék

A réz olvasztása indukciós kemencében nem tart tovább 40 percnél. Az olvadék előállításának folyamata 1000-1300 Celsius fokos hőmérsékleten történik. Az olvasztás történhet vákuumban, védőgázos környezetben vagy nyílt környezetben. Magas hő- és elektromos vezetőképességének és rugalmasságának köszönhetően a rezet széles körben használják különféle iparágakban.

A rézolvadék előállítása során nagyon fontos a kémiai tisztaság biztosítása, ezért a kemencék bizonyos esetekben zárt munkakamrával rendelkeznek, és az indukciós fűtést lágy üzemmódban végzik. A nemvasfémek indukciós kemencéihez képest nincs jelentős konstrukciós különbség, de a fő követelmény az, hogy a tégely anyaga és az olvadék között nincs közvetlen reakció.

Olvasztókemencék - tranzisztoros

A kis öntödék tranzisztoros kemencéket használnak a töltés olvasztására. Ezek a kemencék középfrekvenciás indukciós fűtőtestet használnak. A fémek olvasztását grafittégelyben végzik. A tranzisztoros kemencékben a fémolvadék dinamikus keringése a tégelyben történik, aminek következtében a hőmérséklet a tégely teljes térfogatában kiegyenlítődik, ami elősegíti a többkomponensű ötvözet homogén kémiai összetételének elérését. Az ilyen kemencékben gyors átmenet lehetséges az egyik ötvözetminőségről a másikra.

A tranzisztoros indukciós kemencék sokoldalúságukkal és rendkívül magas hatásfokkal rendelkeznek, amelyek elérhetik a 99% -ot; a szokásos réz tekercselés helyett összekapcsolt tranzisztorok rendszerére szerelt indukciós fűtőtestet használnak. További előnye az elektrodinamikus cirkuláció, amely biztosítja az olvadék egyenletes keveredését.

Az indukciós kemence másik típusa a telepítés. Amelyben a fűtési folyamat stabilizálása és szabályozásának biztosítása érdekében áram tirisztoros frekvenciaváltókat használnak, amelyek biztosítják az elektromágneses mező kialakulását.