Hogyan készítsünk dekorkövet saját kezűleg. Hogyan készítsünk kővakolatot saját kezűleg

Az épülethomlokzatok tervezéséhez és a tájtervezéshez új formák és anyagok fejlesztésében és keresésében részt vevő szakemberek arra törekszenek, hogy olcsóbb és egyben vonzóbb kőburkolati textúrákat találjanak. A nehéz és szeszélyes természetes kő helyett széles körben használják a kvarcitot, homokkövet, szintetikus vagy öntött követ, a gyártás sokkal olcsóbb, és a dekorációs képességek tekintetében az anyag gyakorlatilag nem alacsonyabb a természetesnél. Ezenkívül a recept lehetővé teszi, hogy sokféle műkövet készítsen saját kezűleg, szinte otthon.

Van értelme műkő készítésének?

Mindig azt hitték, hogy a természetes termék jobb, mint a mesterséges, de ennek ellenére a műkő iránti kereslet lenyűgöző ütemben növekszik, ennek a helyzetnek két oka van:

  • A jó minőségű természetes kő jóval drágább, mint a mesterséges utánzat, kevés van belőle a piacon, csak szakemberek dolgozhatnak vele. Az anyag nagyon törékeny és szeszélyes, számos rejtett hibával rendelkezik. A legkisebb forgács vagy repedés semmissé teheti a drága burkolat lefektetésével járó összes munkát;
  • A műkő könnyen használható, ipari méretekben készül, és felesleges költségek nélkül saját kezűleg elkészítheti a kívánt színt és felületi textúrát.

Tájékoztatásképpen! A modern technológiák segítségével egy műkő olyan valósághűvé varázsolható, hogy csak szakember tudja megkülönböztetni.

A műkő egyetlen jelentős hátránya az alacsony tartósság. A természetes kő több száz évig kibírja az épület homlokzatát, míg a mesterséges anyag a felület megfelelő gondozása és karbantartása mellett 30-40 évet is kibír.

Mi a műkő

Mi a különbség a műkő és a hagyományos betonöntvény, alabástrom, mészblokk, polimerbeton és habosított agyag között? Semmi. A különbség csupán annyi, hogy a mesterségesen kialakított, színezett és megkeményedett kőmassza először speciális módon, színezetten és speciális adalékanyagokkal telítetten kapja meg a szükséges formát és felületi domborművet.

A műkőnek van egy figyelemreméltó tulajdonsága, amely kedvezően különbözteti meg a természetes anyagoktól - a kőmassza önthető közvetlenül a formába, vagy bonyolultabb csúszási módszerrel. Ha követi a technológiát, nagyon összetett, szép és egyben tartós szerkezeteket készíthet műkőből, például kőszobrot vagy veranda portikusz, erkély, ablaknyílás részeit.

A műkő körülbelül 80-90%-a beltéri és épülethomlokzati burkolómunkákhoz készül. A kagylókő, homokkő, természetes kvarcit, gránit, sőt márvány utánzata lehetővé teszi, hogy az épületváz szinte megkülönböztethetetlen a természetes anyagból készült épülettől.

A dekoratív műkő típusai

Az összes létező műkőalapú dekorációs anyag öt fő típusra oszlik:

  • Cement-homok mesterséges macskakövek, masszív tömbök félszáraz öntés présformákban és hagyományos betonöntés. A természetes sziklák szimulálása mellett mesterséges homokkő készíthető cement-homok keverékből - gipszkartonból, bazaltot utánzó kőburkolatokból vagy teljes blokkokból polírozott polimer bevonattal gabro alatt;
  • Égetett és szárazon préselt kerámia műkövek. A legenergiaigényesebb műkőfajta. Széles körben használják a fehér mészkő utánzására;
  • Vákuumöntéssel, impregnálással vagy kőpor és -morzsa felhasználásával vibrációs préseléssel előállított polimer műkövek;
  • Öntött műkövek gipsz és alabástrom alapúak. A kiváló öntési tulajdonságoknak köszönhetően kivételesen jó domborműves tömbök készíthetők;
  • Ásványi zselék alapú kompozit műkövek.

A gipsz és polimer műkövek burkolólapok formájában készülnek belső terek, tornáccsoportok befejezésére, valamint falak díszítésére stilizált, szakadt felületi szerkezetű falazattal. A poliésztergyanta alapú poliészter követ kőpultok, belső tárgyak és épülethomlokzatok külső dekorációs elemei gyártására használják.

Egy viszonylag új típusú, sült fehér agyagból készült, magas hézagtartalmú műkő csak a közelmúltban került felhasználásra hálószobák és nappalik díszítésére. A porózus kő a héjkőzetet imitáló vonzó textúráján kívül tökéletesen megtartja a hőt, és ami a legfontosabb, nagyon magas hangszigetelést biztosít a helyiségben.

Miből készül a műkő?

A műkő tulajdonságai és tartóssága nagyban függ az anyagtól és a gyártástechnológiától. A műkő előállításának modern módszerei számos alapvető technológián alapulnak:

  • Mész-agyag keverék szinterezése magas hőmérsékleten;
  • A kőkeverék kikeményítése cementtel, gipsszel és alabástromral;
  • Kőforgács vagy por telítése polimer gyantával.

Mindhárom módszer elsajátítható a műkő készítéséhez akár otthon is. Természetesen kis berendezéseket kell készítenie a kész födémek vagy blokkok formázásához, a keverék égetéséhez vagy kikeményítéséhez.

Tájékoztatásképpen! Ezenkívül öntőformák és fröccsöntő szerszámok egész sorát kell készítenie, hogy változatossá tegye a műkő felületi textúráját.

A természetes kőből, például lapos homokkőből készült fal mindenekelőtt egyéniségében különbözik a mesterséges anyagból készült burkolattól. Annak érdekében, hogy a műkőburkolat a lehető leghasonlítóbb legyen a természetes anyagokhoz, akár egy tucat különböző felületi mintázatú öntőformát használnak a homokkőlapok készítéséhez.

Tüzelési anyagok

A műkő előállításának alapanyaga a bentonit fehér agyag kis mennyiségű mésszel és habosítószerrel. Kézi prés segítségével végzett gondos préselés után a kő sima, mint a tégla.

Kiégetés után a mész nagy része szén-dioxid képződésével lebomlik, és a műkő sima felülete kenyérhéjszerű, pórusokkal teli szivacsos felületté válik.

Akár szénkemencében is lehet kagylókőzetet készíteni, de leggyakrabban a kézművesek szívesebben helyezik el a tüzelőkemencéket külön. Ez lehetővé teszi a mesterséges kerámiagyártási folyamat minőségének javítását.

Öntödei kevert műkövek

A természetes kő utánzat készítése cement-homok keverékekből a legegyszerűbb és leginkább megfizethető otthoni gyártás. A munkához vibrációs asztalt kell vásárolnia, és saját kezével öntőformákat kell készítenie.

A keverék kikeményedése után a kész tömböt kivesszük a formából, megszárítjuk, a mintát levágjuk, festjük és kiterítjük, hogy a zsugorodási folyamat legalább 5-10 napig teljes legyen. Az ilyen típusú műkövet gyakran kőöntésnek nevezik.

A gipsz alapú műkő gyártása némileg eltér a kőöntéstől. A gipsz alapú kőkeverék összetétele eltérhet a kötődést lassító anyagok hozzáadásával, valamint a gránitpor és rostszál formájú adalékok felhasználásával.

Az egyik legnépszerűbb recept a fehér cement adalékanyagként történő felhasználását jelenti. A gyakorlatban a kétkomponensű rendszerek nagyon törékenyek és maró hatásúak, mivel a gipsz gyorsan megköti a vizet, és a cementrésznek nincs ideje teljesen reagálni.

Meglehetősen egyszerű polimer gyanta alapú műkő készítése, például epoxi ED5M, módosított gélbevonat, poliészter massza Estromal A200 vagy Cristic 412COS tixotróp gyanta, amelyet kifejezetten polimer beton gyártására terveztek.

Tájékoztatásképpen! A műkövek, amelyek megjelenésében és szilárdságában nem rosszabbak, mint a gránit vagy a hiperpréselt csempék, még a 19. században készültek prések, sütők és polimergyanták nélkül.

Műkő minden időkhöz

A 19. század végén és a 20. század elején széles körben használtak betonpótlót, pontosabban ásványgél alapú műkövet. A mesterséges anyagok megkülönböztető jellemzője, hogy Ön is elkészítheti egy közönséges vödörben vagy vályúban, vibrációs gépek vagy kemence nélkül.

A gyártáshoz a következő komponenskészletet használták:

  • Folyékony üveg - nátrium-szilikát;
  • Kalcium-klorid;
  • Homok;
  • Víz.

A műkő készítéséhez összecsukható faformát kellett készíteni, amelynek belső felületét burkolóanyaggal, például gránitkavicssal borították, vagy csempézték. Ezután az összetevőket víz hozzáadása nélkül kell összegyúrnia. A keverék plasztikusabbá tétele érdekében a homokot enyhén megnedvesítették szappanos oldattal.

A kezdeti komponensek alapos összekeverése után az anyagot öntőformába kell önteni és vízzel permetezni. Lerakáskor minden réteget gondosan tömörítettünk. Miután a formát megtöltötték, vízbe mártották. Egy nappal később az öntőformát leszerelték, hogy új tételt készítsenek.

A kőtömeg szilárdsága a modern szabványok szerint az M800 cementből készült betonnak felelt meg.

Hogyan készítsünk öntőformát

A felület minősége és a műkő szilárdsága attól függ, hogy mennyire helyesen választották ki a forma kialakítását és anyagát. A helyes választás meghozatala meglehetősen egyszerű, ha figyelembe vesszük annak az anyagnak a tulajdonságait, amelyből a töltés készül.

Leggyakrabban öntvény kialakítására használják:

Mindhárom típusú öntőformát a műkő kis- és tömeggyártásának berendezéseként használják befejező igényekhez. Egyedi gyártáshoz viasz-paraffin formákat használnak, például ha polimer-gránit munkalapot vagy szilárd kő utánzatot kell készíteni az ablakpárkány saját kezű elrendezéséhez.

Ha vékony hálómintával vagy nemesfém zárványokkal rendelkező mesterséges burkolókövet kell készíteni, akkor fémöntő szerszámokat használnak. Ezzel a kialakítással szinte bármilyen bonyolultságú grafikát reprodukálhat csiszolt kövön, beleértve a feliratokat vagy a márkajelzéseket.

A bélyeglenyomatokkal ellátott polimer gránit csempéket széles körben használják fürdőszobák és fürdők burkolására, ezzel is hangsúlyozva a felhasznált anyagok minőségét.

A nyomtatványokra vonatkozó követelmények

A kiváló minőségű burkolókő előállításához szükséges öntőforma készítése nem olyan egyszerű, mint amilyennek első pillantásra tűnik. Az öntőmátrixnak, amelybe a keveréket öntik, bizonyos merevséggel kell rendelkeznie, és nem deformálódhat terhelés hatására. A legtöbb szilikon vagy butilén-sztirol bélyeg és forma csak viszonylag vékony csempe nyomását képes ellenállni. Ebben az esetben az űrlapnak vízszintes helyzetben kell lennie. Ha műkövet függőleges formába, úgynevezett duplexbe önt, akkor az anyag mintázatában elkerülhetetlenül deformációk jelennek meg. Még egy keret vagy homokpárna sem mentheti meg.

Ezenkívül a forma anyaga nem szívhat fel vizet, kötőanyagokat, és nem léphet reakcióba adalékokkal, például lúgokkal vagy citromsavval. Ha a műkő burkolólapok gyártásához vibrációs asztalt használnak, akkor a formát összecsukhatóvá kell tenni, más esetekben a monolit szilikon mátrix a legalkalmasabb.

A műkő öntéséhez a felület közbenső lakkozásával javasolt öntőformát készíteni, ez némileg megnehezíti az elválasztást, de szinte fényes minőséget biztosít a burkolólapnak. Szakadt textúra esetén a szilikont vagy a poliuretánt éppen ellenkezőleg, homokkal szemcsézik, hogy hangsúlyozzák a kő törését.

Fából készült formák

A vastag rétegelt lemezből készült öntődobozokat és öntőformákat leggyakrabban kétféle műkő öntvényhez használják:

  • Ha térfogati öntést kell végezni;
  • Munkalapok, kőpolcok és ablakpárkányok gyártása során a kő legsima és egyenletes felületével.

Tájékoztatásképpen! Jobban megfelel a laminált felületű, vízálló bakelit rétegelt lemez. A lapos és dobozos szerkezeteket teljes méretű térfogati formák lerakására is használják.

Például stukkó vagy dombormű részek, kis figurák, műmárványból készült műemlékelemek készítésekor levehető szilikon modellt vagy agyagbevonatú viaszformát használnak. A formát egy fadobozba helyezzük és beborítjuk homokkal, majd a viaszt kiolvasztjuk, és kőkeverékkel kitöltjük a teret.

Ha több hab szigetelőlemez töredéke van kéznél, akkor teljesen lehetséges, hogy fából készült formát készítsen műkő öntéséhez szilikon vagy más polimer gyanta nélkül. A zúzott kő töredezett textúrájának kialakításához a széleket levágjuk és zacskóba hajtjuk, hogy a habmátrix ne essen szét, a készletet a szélek mentén szögekkel átszúrjuk.

A kapott nyersdarabot akrillakkkal bevonják és megszárítják, majd falapból vagy deszkából öntődobozt kell készíteni a habmátrix méretei szerint. A nyomatot a doboz alja helyett telepítik, és több csíkkal borítják. A kész formát vízálló festékkel lefestjük és a keverékkel megtöltjük.

A legegyszerűbb változatban öntőformát készíthet - bélyegzőt műkőből készült burkolólapok öntéséhez fa dombornyomással több fa deszkából, amelyeket a szálak textúrája és mintázata szerint választanak ki.

Szilikon formák

Ha egy ház pincéjének sarkát egy kis műkőlappal kell befejeznie, akkor nincs értelme drága poliuretán formát vásárolni, egyszerűbb és gyorsabb öntőmátrixot készíteni több tucat csempe számára. saját kezűleg.

A mátrix kialakításához dobozt kell készítenie OSB-ből, rétegelt lemezből vagy akár szalaggal ragasztott kartonból. A doboz magassága 60-65 mm, a méretek általában 60x70 cm-re korlátozódnak, ez elegendő 4-5 csempe műkőből történő öntéséhez. Minél nagyobb a forma, annál több szilikon és idő kell az elkészítéséhez.

A jövő kő felületének kezdeti modellje a doboz aljára kerül. Ez lehet törött polisztirolhab, fa, tégla, kerámialap, vagy nagyon szép és hatásos többrétegű „Leon” nyomat.

Ez a textúra több réteg műanyagból vagy rétegelt lemezből készülhet, amelyeket egy zacskóba hajtogatnak. A mátrix bármely változatát, függetlenül attól, hogy milyen anyagból készült, olajjal vagy alkidlakkkal vonják be, és alaposan megszárítják. Ha az alap polisztirol habból készül, akkor védőbevonatként szárítóolajat vagy hőkezelt „főtt” olajlakkot használnak.

A formához használt anyag egykomponensű, alacsony polimerizációs fokú akrilát szilikon. Csövekben, polimer kolbászokban és műanyag vödrökben árulják, úgy néz ki, mint a régi sűrített CMC ragasztó. Ecetes illatáról könnyen felismerhető. Nem vezeti a vizet, de nagyon jól átengedi a vízgőzt. Ez a legfontosabb jellemzője.

A beton műkőhöz természetesen sűrűbb és szívósabb kétkomponensű szilikonból is lehet öntőformát készíteni, abban a reményben, hogy a szilikonmátrix a szükséges három tucat helyett párszáz öntéshez elegendő lesz. De felmerül egy probléma: ha cement-homok keveréket öntünk a sűrű szilikonba, az legalább 4 napig megkeményedik, mielőtt eltávolítható a penész.

A mátrixot és a falakat műszaki vazelinnel kenik be, majd kinyomják vagy feltöltik szilikon masszával a teret. A forma elkészítéséhez szappanoldattal megnedvesített spatulával sűrű szilikonmasszát nyomnak a mátrixba.

Ha polimer gyanta alapú műkőhöz szilikon formát kell készíteni, akkor a szilikont felmelegítjük, és ha lehetséges, szárítjuk. Ipari és laboratóriumi körülmények között a műkő alatt lévő szilikonmasszát vákuumnak vetik alá, mint a videóban

Poliuretán formák

A szilikon forma 30-40 műkő öntvényhez elegendő. Gyakorlatilag a kisebb homlokzati befejező munkákhoz is legalább másfél-kétszáz csempét igényel csak az épület bejárata melletti lábazat.

Ha öntőformát kell készítenie az eladásra szánt műkő készítéséhez, a legjobb, ha öntött poliuretán gyantát használ kémiai keményítéssel a mátrix kialakításához. A Silagerm No. 5035 már elérhető a piacunkon, kifejezetten lenyomatok, mátrixok és fröccsöntő formák gyártásához.

Öntés előtt a mátrix felületét szilikon vagy viszkózusabb Tiprom 90 elválasztó réteggel vonják be. Az edzővel való összekeverés után egy órán belül meg kell tölteni poliuretán gyantával, a forma végső készenléti állapota a következő. 24 óra.

Különösen összetett formák esetén műkőmassza öntésére használható a Németországban gyártott Poly 74-29 formázópolimer. A meglehetősen drága anyag viszkozitása nagyon alacsony, így a forma a legösszetettebb felületű mátrixhoz is elkészíthető. Igaz, a repedéseket és illesztéseket először öntettel kell lezárni, vagy gyurmával le kell fedni.

A keményítővel való keverés után a poliuretán massza sárga színt és nagyon folyékony tejföl állagát kapja. A keveréket 10-15 percig hagyjuk állni, hogy eltávolítsák a levegőt, és vékony sugárban öntsük a formába.

A poliuretán összetett anyagot spatulával vagy éles tárggyal 10-15 percig simítani kell, hogy megkönnyítse a légbuborékok eltávolítását. Egy nap múlva a kitöltött űrlapot óvatosan kivehetjük a mátrixból.

Hogyan távolítsuk el a penészt

Az elkészített poliuretán forma eltávolításához óvatosan nyissa ki a zárakat, vagy távolítsa el a fadoboz falait tartó rögzítőelemeket. Ha az oldalak papírból vannak, akkor egyszerűen levághatja őket egy éles késsel.

Nehéz lesz elválasztani az oldalfalakat a poliuretán habos formától, még akkor is, ha a felületüket előzőleg elválasztó réteggel borították. A Poly 74-29 öntőkeverék fejlesztői azt javasolják, hogy a forma falát és alját többször permetezze be speciális szilikon folyadékkal, aeroszolos Pol-Ease2300 formában. Az olaj behatol a legkisebb pórusokba, és megkönnyíti a poliuretán és a mátrix elválasztásának folyamatát.

A műkő szilikon formáját csak forgatással távolítják el a mátrixból, mint a képen.

A puha szilikon párna egyik széle mentén egy sekély vágást kell készítenie cérnával vagy éles késsel. A vágásba egy alumínium csíkot szúrnak, a szélét ujjaival megnyomják, és a műkőből készült csempeformát narancshéjként eltávolítják a mátrixból.

Műkő gyártás

Nem nehéz szép és egyben tartós műkövet készíteni, feltéve, hogy betartják a technológiát és a keverék receptjét. Kivételt képezhet a mesterséges poliészter kő készítése, ezt rendkívül nehéz otthon elkészíteni. A poliészter gyantával való munkához legalább speciális, lehetőleg termosztált berendezésre és vákuumkamrára van szüksége.

Cementből készült műkő

A cement-homok kötéssel rendelkező műkő előállítására szolgáló száraz keverék legegyszerűbb receptje a következő:

  • 400-as cementminőség, csak friss, a kiállítástól számított egy hónapnál nem régebbi - 30%. A legjobb a török ​​fehér cementtel keverni, ez kiküszöböli a vibrációs asztal utáni színvesztéssel kapcsolatos problémákat;
  • Homok, szitált, mosott, frakció 0,1mm -50%. A homok legyen kerek, folyami homok. Az eredeti recept szerint a homokmasszát sósavval enyhén savanyítják;
  • Üveg- vagy szilíciumpor gránitszűrőkkel - 18%. Ha őrölt szilíciumot ad hozzá a keverékhez, a mesterséges massza nagyon hasonló lesz a természetes gránithoz;
  • Száraz mosószappan - 1%.

Tanács! Ha nem lehet fehér cementet használni, akkor keverheti a szokásos szürke cementtel, de a munkamassza kiöntése előtt a forma felületét titánfehérrel bedörzsöljük.

Ezenkívül kiszámíthatja a vízfogyasztást, de a gyakorlatban a vizet nagyon kis adagokban vezetik be, körülbelül 80% -a annak, ami egy betonesztrich elkészítéséhez szükséges. Az összetevőket először összekeverjük és 15-20 percig szárítjuk, majd csak ezután adjuk hozzá a vizet és a festéket. A keveréket kézzel összegyúrják; amint a viszkozitása gyorsan növekedni kezd, a keveréket öntőformába helyezik, és rázóasztalra helyezik.

Ha burkolólapokat kell készíteni, néhány perccel a vibrátor kikapcsolása előtt fektessen hálót vagy műanyag rácsot a kiöntött műkő hátoldalára.

A műkőlapok szilárdságát gyakran polipropilén szálak vagy kavicsszűrők segítségével próbálják megerősíteni. A gyakorlatban ismert, hogy a legjobb, ha nem készítünk megerősítést, vagy azbesztszálra korlátozzuk. Ugyanez vonatkozik a kavicsszitákra is, minél homogénebb és monolitabb a tömeg, annál erősebb a műkő textúrája.

Mesterséges gipsz kő

A mesterséges gipszkő elkészítése sokkal egyszerűbb, már csak azért is, mert a gipsz nem zsugorodik össze és nem dobja ki annyira a festéket, mint a cement-homok keverék lúgos környezete.

Egy szilikon forma kitöltéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

  • Nagy szilárdságú gipsz GVVS16 - 5 kg;
  • Tiszta víz - 1,6 l;
  • Gránitszemcsés homok, zúzott szilícium vagy üveg - 1,8-2 kg;
  • Deoxidálószer, víz 200 ml + 0,3% száraz citrom;
  • Savas színező vegyületek - 200 ml, sárga - 40 g, fekete - 40-45 g.

Fontos! Az ásványi színezék tartalmára vonatkozó információ becslésként szerepel, és gyakorlati ellenőrzést igényel.

A recept szerint vizet öntünk a tartályba, kis adagokban színezékeket adunk hozzá, majd 5 perc szünetet kell tartania a műkő színezéséhez szükséges vegyszerek feloldásához. A második lépésben gipszet és homokot adnak hozzá, miközben az összetevőket a vízbe öntik, a keveréket elektromos keverővel folyamatosan keverni kell. Megteheti másként is, a gipszet előkeverje a töltőanyaggal, és csak ezután adjon hozzá vizet.

Ezután egy keskeny ecsettel vigyen fel száraz pigmentet a szilikon forma felületére, és töltse meg a műkő formát vakolatmasszával. Ezt legkésőbb 5 perccel az utolsó vakolat kiöntése után kell megtenni. Egy nap elteltével az anyagot óvatosan lehúzzuk a formáról, és felületfestésre küldjük.

Alabástromból, üvegporból, titánfehérből és PVA-ból opálos műkövet készíthet. Az üvegtöltőanyag bármilyen színtelen töredékből készíthető, az alabástrom tömegének körülbelül 30%-ára lesz szükség. A keverék gyorsan megkeményedik, ezért citromsavból oxidálószert kell készíteni.

Ugyanezzel a recepttel mesterséges márványt is készíthet, csak üvegpor helyett titánfehér márványport adnak a keverékhez. Kikeményedés után a műkő felületét csiszoljuk és polírozzuk.

Mesterséges akril kő

A műkő öntéséhez kétkomponensű akrilvegyületre, gyantára és keményítőre lesz szüksége. Tiszta, száraz edényben keverje össze a gyantát a keményítővel, és kis adagokban adjon hozzá száraz ásványi festéket, jobb, ha Bayer márkájú színt vagy más ismert céget használ. A jó festék a fele megoldás a problémára.

Tájékoztatásképpen! A gyantát jobb kézzel keverni, ha az akril masszát keverővel tölti és keveri, nagyszámú légbuborékot kap, amely a műkő kiöntése és kikeményítése után üregekké alakul a felületen. az öntvényről.

Ezután finom töltőanyagot öntünk a polimer mátrixba, durva töltőanyagot közvetlenül a formába helyezünk, és az első öntést akrillal végezhetjük. A vibrációs állvány után 5-7 perccel el kell végezni az anyag végső öntését, majd legalább egy napig el kell küldeni kötésre.

Kvarc műkő

Külön kategória a műkő, amely epoxigyanta vagy hajólakk gelcoat felhasználásával készülhet. Ha őrölt kvarc vagy márvány alapú kőmasszát készít, gyönyörű, áttetsző anyagot kaphat, amely nagyon hasonlít a természetes jadeithez vagy a kalcedonhoz.

Leggyakrabban a műkő őrölt kvarcot készen vásárolják, míg az öntés előkészítés nélkül is elvégezhető. A házi őrölt követ vagy durva tengeri homokot alaposan lemossák vízzel, „Fehér” vagy alkohol-aceton keverék hozzáadásával. Ha ez nem történik meg, a kvarckő gyengévé válik, megreped és összeomlik.

Vibrációs állvány

Egyszerű és egyben hatékony eszköz, vibrációs állvány nélkül szinte lehetetlen műkövet tartóssá tenni, üregek és buborékok nélkül. Minden cement-homok és polimer műkő tömeget rezgőasztalon tömörítenek.

A vibrációs állvány elkészítése nem jelent nagy problémát. Az alap egy 20-30 mm vastag rétegelt lemezből készült kerek asztallap, amelyet poliuretán párnákra fektetnek, akár normál padra is. A széleken egy pár excenteres villanymotor van elhelyezve. A motor függőlegesen van elhelyezve, hogy az állvány túlnyomórészt vízszintes síkban oszcilláljon.

Hogyan festsünk műkövet

A műkő színezése a felhasznált anyagtól függően történik. A legtöbb műkőrecept esetében az anyag háromféleképpen színezhető:

  • Festés szabadalmaztatott ásványi színezékekkel a tétel kialakítása során;
  • Szilikon vagy poliuretán forma festése festékkel a kőmasszával való feltöltés előtt;
  • Toner felvitele a kész műkő felületre.

Cement-homok öntvényeknél a szürke betontónus eltávolítása érdekében a massza kiöntése előtt a formát titánfehérrel bedörzsöljük. A műkő formából való eltávolítása után a felületet vas-, nikkel- és krómsó alapú folyékony festékekkel festik.

Műkő lerakása saját kezűleg

A kerámia, gipsz és cement-homok műkő lerakásának folyamata pontosan ugyanúgy történik, mint a hagyományos burkolólapok ragasztása. A beton és a cement-homok köveket a hátoldalon mélybehatoló alapozóval kezelik. A kvarc és akril burkolólapok hátlapját durva csiszolópapírral dörzsöljük a felület érdesítése érdekében.

A falak előkészítése

A műkő lerakásához szükséges felületet nem kell különösebben kiegyenlíteni, M400 alapú cementvakolat vékony durva alréteget készíthet zsugorodásgátló adalékokkal. 2-3 óra elteltével hengerrel jelöléseket kell tenni a falon, hogy növelje a kő tapadási szilárdságát az alaphoz.

Ha a műkő csempe nagyon nehéz, akkor a rögzítést dübelekkel vagy 3-4 mm átmérőjű vágott huzaldarabokkal kell elvégezni.

Ragasztási technológia

A mesterséges kvarckőből, bármilyen gipsz alapú anyagból és polimer mátrixból készült csempéket a legjobban ragasztani csempemasszával akril ragasztó hozzáadásával. Az epoxi és akril műkőhöz ugyanazon gyanta alapú ragasztómasszákat használnak, amelyeket a formák kitöltéséhez használtak.

A gránittal vagy bazalttal töltött nehéz mesterséges kövek lerakásához először több konzolt kell készítenie. Ehhez fúrjon és kalapácsoljon a falba a megjelölt vonal mentén, helyezze be a drótkapcsokat, és dörzsölje át a széleket alabástrom segítségével. Készíthet egy egész sort a teljes fal mentén, hogy a nehéz csempék ne repüljenek le, amíg a ragasztó megkeményedik.

Fugázási hézagok

A varratok tömítéséhez ugyanazt az anyagot használjuk, mint a kőcsempék ragasztásánál. A ragasztómassza egy részét hermetikusan lezárva hűvös helyre, esetleg hűtőbe tesszük. 5-7 óra elteltével a varratokat szalaggal lezárják, késsel levágják, és az illesztéseket fecskendővel töltik fel. A ragasztó megszilárdulása után a szalagot eltávolítjuk, és a mesterséges massza felületét ecsettel megkenjük.

Következtetés

Nagyon nehéz első alkalommal kiváló minőségű öntött anyagot készíteni saját kezűleg. Kísérleteznie kell, mielőtt az elülső felületet teljesen gránit vagy márvány töltőanyaggal borítaná. Csak ebben az esetben tehető a burkolat szép és egyben tartós. A beton- és gipszcsempék védelméhez a felületet 4-5 évente kőlakkkal kell bevonni, vagy vízlepergető szilikon alapú keverékekkel impregnálni.

A cikk érdekes lesz azok számára, akik úgy döntenek, hogy műkövet használnak lakások vagy magánházak belső díszítésére. Elmondom, milyen kőbevonatokat árulnak, hogyan kell a legjobban felszerelni őket, és ezek közül melyik anyagokat készítheti el saját maga.

A terem kődíszítése.

  • A vad természetes kő jó dolog, megbízható és tartós. De az ilyen burkolat alkalmasabb homlokzati munkákra és tájtervezésre. Végül is a homlokzat általában egyszer és élete végéig elkészül, de a házon belül változatosságot akarunk;
  • Egy másik ok a természetes anyag szilárd súlya. A több száz kilogramm súlyú belső burkolat nem minden helyiségben megfelelő. Aztán egy ilyen burkolat felszereléséhez megfelelő szilárdságú alapra van szükség; nem lehet vadkövet ragasztani a gipszkartonra;

Pala burkolat a konyhában.

  • Bármely mester azt fogja mondani, hogy minél könnyebb a burkolat, annál könnyebb felszerelni vagy megváltoztatni. Ebből a szempontból a dekoratív műkő a természetes megfelelőjéhez képest jelentős előnyökkel jár. A fektetés technikája olyan egyszerű, hogy még egy tapasztalatlan amatőr is meg tudja birkózni vele;
  • De talán a fő ok, amiért az emberek mesterséges befejező követ választanak a belső munkákhoz, a megfizethető ár. Még ennek az irányzatnak a legdrágább képviselői is, mint az akril kőutánzat és a porcelán kőedény, sokkal olcsóbbak, mint a természetes anyagok.
    És ha saját kezűleg készít egy ilyen burkolatot, amelyről egy kicsit később beszélek, akkor tízszer kevesebbe fog kerülni. Mindezzel együtt az ilyen befejezés megjelenése gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőtől.

Természetes kandalló dekoráció.

A műkő fajtái

Természetesen a dekoratív burkolókő nemcsak megjelenésében különbözik. A teljesítményjellemzők elsősorban az anyagtól függenek, amelyből a belső kő készül. És kezdjük azokkal a modellekkel, amelyeket saját kezűleg készíthet.

A mesterséges burkolat típusai.

Ebben az esetben nem érdekel minket a kőszerű műanyag, ez már nem releváns a belsőépítészetben. Az egyetlen irány, ahol ez az anyag még mindig keresett, a műanyag pinceburkolat. Csupán az olyan díszkövek érdekelnek minket, amelyek 100%-ban megismétlik a természetes ásványok és kőzetek megjelenését.

Műanyag pinceburkolat, hogy úgy nézzen ki, mint a kő.

Cement alapú utánzat

A cement alapú befejező anyag méltán tekinthető univerzális lehetőségnek. A cement nagy szilárdsága mindenki számára ismert, és ennek megfelelően a belőle készült termékek ugyanolyan erősek lesznek. Tehát ha nagy szilárdságú cementmárkát vesz (M500-tól és magasabb), és például mészkő vagy homokkő utánzatot készít, akkor ez az utánzat erősebb lesz, mint a természetes kő.

A cement dekoratív blokkok könnyen tolerálják a magas páratartalmat és a hőmérséklet változásait. Ezért ez a burkolat bárhol használható, beleértve a homlokzat befejezését is.

Cementkőből készült nappali sarok.

De még akkor is, ha valamilyen vis maior fordul elő, nem lesz nehéz az ilyen burkolat részeit saját kezűleg megjavítani. Ráadásul például egy irodában a tűzvédelmi felügyelőnek nem lesz panasza erre a felületre.

Ennek az anyagnak az egyetlen hátránya a burkolat viszonylag nagy súlya. A tapasztalatlanság miatt telepítési problémák adódhatnak. De itt a díszkő ragasztója megmenti Önt.

Belső cement bélés.

A cikk elején megígértem, hogy elmondom az anyagokat, amelyekből saját kődekorációt készíthet. Tehát ezek az anyagok cement és gipsz. A megfelelő fejezetben tovább fogom mondani, hogyan készül a dekoratív kő gipszből, de most beszéljünk részletesen a cementről.

A szerszámok és berendezések közül az első és fő eszköz egy poliuretán vagy szilikon forma. Enélkül nem tudsz követ csinálni. Az oldat összekeveréséhez egy edényre és egy keverőtartozékkal ellátott elektromos fúróra van szüksége. Az oldat kiegyenlítésének megkönnyítése érdekében vásároljon spatulát vagy simítót.

Poliuretán forma.

A cement a fő anyag. De az oldat összekeveréséhez tiszta, mosott, finom frakciójú folyami homokra, valamilyen lágyítóra és festékre is szüksége lesz.

Természetesen bármilyen cementet használhat, a lényeg az, hogy a minőség magasabb. De személyesen, amikor hasonló tevékenységet folytattam, fehér portlandcementet vásároltam. Ezt a kompozíciót szinte bármilyen színben díszítheti. Míg a közönséges szürke cementet nem lehet a homokkő sárgás színére festeni.

Fehér cement.

Jobb folyami homokot venni, a sárga kőbányai homok nagy százalékban tartalmaz agyagot. Bár ha úgy dönt, hogy homokkövet vagy agyagpalát készít, az agyag jelenléte csak előnyt jelent.

A legolcsóbb és legmegbízhatóbb „munkás-paraszt” lágyító mindig is a PVA ragasztó volt. Egy normál, 10–12 literes vödörhöz 250–300 g ragasztó szükséges. Természetesen jobb akril festékeket venni, de ez nem fontos, most sok más olcsóbb kompozíció is létezik.

Vannak, akik ezt egyszerűbbé teszik: cementből vagy vakolatból köveket öntenek, majd egyszerűen felfestik a tetejére. Ez a lehetőség elvileg elfogadható, de ebben az esetben a karcolásokat és a forgácsokat ki kell javítani. És figyelembe véve azt a tényt, hogy a festék idővel elhalványul, az ilyen javítások nyomai észrevehetők lesznek.

Dekoratív cementpanel töredékes festése festékszóróval.

  • Az oldatot szabványos 1:3 arányban készítjük (cement/homok). Először szárazon összekeverjük. Ha száraz festéket vett, akkor ebben a szakaszban adják hozzá;
  • Ezután vizet és lágyítószert adunk hozzá, majd keverőcsatlakozóval ellátott fúró segítségével az oldatot sűrű, de folyós tejföl állapotára hozzuk. Ebben az esetben folyékony színezékeket adnak hozzá vízzel együtt;

Készítse elő az oldatot egy keverőfej segítségével.

  • Az oldatot 2 lépésben öntjük. Először a formát félig megtöltjük, a kompozíciót spatulával jól kiegyenlítjük, és minden elembe egy előre elkészített megerősítő hálódarabot helyezünk. Használhat serpyanka (üvegszálas háló) és közönséges fém gipszhálót is, 10 mm-es szembőséggel és körülbelül 0,5 mm-es huzalvastagsággal;

Az oldat első öntése.

  • A második lépésben a formát teljesen megtöltjük az oldattal, vízszintesítjük, és spatulával vagy simítóval eltávolítjuk a felesleget. A blokkokat egy napon belül eltávolíthatja a formából;
  • Van itt néhány árnyalat. Először is, a készítmény kiöntése előtt, hogy az alkatrészek könnyebben kivehetők legyenek, szappanos oldattal kell kenni, ne olajjal, hanem szappanos oldattal. Másodszor, körülbelül másfél órával a kiöntés után, amikor az oldat kezd megkötni, veszek egy darab vastag drótot, és véletlenszerű mintát alkalmazok a műkövek hátoldalára. Ennek az apró részletnek köszönhetően a csempék később jobban tapadnak és szorosabban tartanak.

A megszilárdult termékeket kivesszük a formából.

Gipsz alapú utánzat

A dekoratív gipszkő jóval cementes megfelelője előtt jelent meg. A gipszkő sokkal kisebb súlyú, mint egy hasonló cementtermék vagy polimer kötőanyag alapú kövek.

Ha a költségekről beszélünk, akkor a gipsz műkő talán a legkedvezőbb árú. És ha magad csinálod, akkor az ilyen belső dekoráció általában fillérekbe kerül.

Festetlen gipszkarton lapok.

A belsőépítészeti gipszkőnek talán csak egy hátránya van: fél a nedves helyiségektől. Fűtetlen erkélyre továbbra is felszerelhető, de a vakolat jelenléte a fürdőszobában már nem kívánatos.

Bár az egyik barátom házi készítésű gipszkővel bélelte ki a fürdőkádat, utána mély behatoló alapozót és több réteg yacht uretán-alkid lakkot vitt fel. És tudod, a burkolat már vagy 5 éve olyan, mint az új.

Gipszburkolat a bárpult közelében.

A gipszburkolat készítéséhez használt eszközök és felszerelések ugyanazok, mint a cementnél, ezért nem ismétlem magam. De az összetétel és a technológia egy kicsit változik.

A dekoratív gipszkő tiszta G5-ös gipszből, oltott mészből, népies nevén pelyhéből és festékből készül. Természetesen mindezt vízzel lezárják. Ebben az esetben nem használnak erősítő hálót, mivel a gipsztömbök nem olyan nehézek, mint a cementesek.

Építőipari gipsz minőség "G5".

Az anyagokat arányosan veszik, 1 kg gipszhez 150-200 g pelyhes mész és körülbelül 700 g tiszta víz tartozik. A festéket, ahogy az emberek mondják, „ízlés szerint” adják hozzá.

Oltott mész „Pushonka”.

  • Maga a gyártási technológia valahogy így néz ki. Először a festéket adjuk a vízhez, és keverjük;
  • Ezután öntsünk bele gipszet, és keverővel jól keverjük össze;
  • A gipsz után meszet küldenek a tartályba, és jól összekeverik. Az oldatnak folyékonynak és nagy folyásúnak kell lennie. Ez azért fontos, mert a sűrű oldat nem tölti ki jól a formát és nem köt meg túl gyorsan. Ha szükségesnek találja, adhat hozzá még vizet;

Töltsük meg a formát gipszkeverékkel.

  • Ezt követően helyezzük a formát szigorúan vízszintes felületre, öntsünk bele mindent, amit kaptunk, és spatulával távolítsuk el a felesleget. Gyorsan kell cselekednie, mivel a gipsz maximális kötési ideje nem haladja meg a 25-30 percet. Egy óra elteltével a lemezek eltávolíthatók. És ne felejtse el előre megkenni a formát szappanos vízzel.

A kész gipszlemezeket kiszedjük.

Azok számára, akik nem akarnak a gipsz vagy cement keverésével bajlódni, mostantól elérhető a „Kamnedel” kész száraz keverék. Gyártóink a lusták számára készítették. A „Stonemaker” több pénzbe kerül, de a kövek sokkal jobb minőségűek, és bármilyen helyiségbe beépíthetők.

Kész száraz keverék "Kamnedel".

Akrilgyanta kő

Ha a két előző lehetőség kizárólag kődekoráció volt, akkor az összes következőt nyugodtan vegyes terméknek nevezhetjük. A tény az, hogy ezeknek a köveknek több mint fele az általuk másolt nagyon természetes ásványok vagy kőzetek porából vagy morzsáiból áll.

Így az akrilkőben az alap leggyakrabban fehér agyaggal kevert gránit- vagy márványforgácsokból áll. Az akrilgyantákat pedig fő kötőanyagként használják.

Akril burkolólapok belső dekorációhoz.

A munkalapok, ablakpárkányok és más hasonló anyagok jelenleg aktívan készülnek akril kőből. Az ilyen befejezés költsége a középső árkategóriába tartozik. A gyártási technológia nem különösebben bonyolult, de drága professzionális berendezések szükségesek. Ezért, amint megérti, nem egy ilyen kő saját kezű létrehozásáról beszélünk.

Kvarc alapú kő

A vénás kvarc alapú és mesterséges burkolat nem nevezhető különlegesnek. Valójában a késztermékekben a természetes ásványi vénás kvarc legalább 90%-ot foglal el. A kötőanyag ebben az esetben szintetikus poliészter gyanta.

Vénkvarc természetes formájában.

A kvarc műkőből, valamint az akrilkőből nemcsak burkolatokat, hanem munkalapokat, ablakpárkányokat és vízvezeték-szerelvényeket is készítenek. Igaz, az ilyen termékek ára magasabb, mint az akril analógoké. De megérik, a kvarctermékek teljesítményjellemzői magasabbak.

Az akril és kvarc kövek gyártási technológiája nagyon hasonló. A berendezést pedig gyakorlatilag ugyanúgy használják. Ezért, ha egy gyártó akril termékeket gyárt, az azt jelenti, hogy szinte biztos, hogy kvarc termékek is vannak a termékcsaládjában.

Kvarc alapú mesterséges burkolat.

Rugalmas kő

Az úgynevezett dekoratív mesterséges rugalmas kő némileg a közönséges tapétára emlékeztet. A technológia szerint a természetes homokkő morzsát vagy porát polimer kötőanyaggal egy tartós szövetalapra hordják fel.

Rugalmas kő tekercsben.

Ezt az anyagot széles lapokban és kis csempék formájában is gyártják. Vastagsága elérheti az 5 mm-t. Nagyon kényelmes kerek és egyéb ívelt felületek díszítésére.

A legnépszerűbb dekoráció a rugalmas panelek.

Például saját oszlopokat vagy íveket készíthet gipszkartonból, és a rugalmas kő segít szilárd megjelenést kölcsönözni nekik. Annak érdekében, hogy ne vásároljon drága sarokdekoratív profilt, sok kézműves rugalmas lehetőségeket használ a sarkok befejezésére, olcsó és vidám.

Összetett felületek simítása rugalmas anyaggal.

Mellesleg ilyen bevonatot saját maga is készíthet. Az alap az üvegszálas vászon, amelyet népiesen gossamernek neveznek. Ezt a vásznat két milliméteres akril vagy szilikon-akril ragasztóréteg borítja.

A sarkok befejezése rugalmas lemezekkel.

Majd finom kőforgácsokat öntünk erre a ragasztóra véletlenszerű mintákban. Ahhoz, hogy a burkolat viszonylag sima legyen, a kőforgácsréteget időnként valamilyen lapos lemezzel kell préselni.

Rugalmas kőbevonat belső világítással.

Kő hatású csempe

Ebben az esetben nem egyszerű lapokról beszélünk. A kő utánzás porcelán kőedény vagy klinkercsempével történik. A porcelán csempét akkor használják, ha polírozott márványlapok utánzására van szükség. A klinker pedig alkalmasabb „szakadt” felületű és téglafalú kövek másolására.

A ház lépcsőháza porcelán kőedényekkel készült.

A porcelán csempék földpátból, a klinkercsempék pedig speciális agyagból készülnek. De a lényeg az, hogy ezeknek az anyagoknak a gyártása során nem használnak szintetikus kötőanyagokat. Az ilyen lapok fenomenális szilárdságukat magas hőmérsékletű égetéssel nyerik el.

A falakon klinker csempe.

Néhány tipp a mesterséges anyagok beépítési technikáihoz

Egy kezdő kézműves számára a legjobb, ha összetett textúrájú befejező követ választ. Mivel a sima táblákat ki kell egyenlíteni, és ezt meglehetősen nehéz megtenni szokás nélkül.

A belső falak mesterséges lemezekkel történő elrendezésének sémája.

A burkolat lerakása előtt a felületet ki kell egyenlíteni és néhányszor be kell takarni talajjal. Ha összetett textúrájú „vad” követ telepít, akkor nem szabad nullára szintezni, itt az a lényeg, hogy nincsenek nagy különbségek a síkban. Még a csupasz téglafalakra is fel kellett ragasztanom az ilyen csempéket.

De például a porcelán kőedény és a különösen rugalmas kő teljesen sík felületet igényel. Ebben az esetben a falat vakolni kell.

Ragasztó mesterséges és természetes anyagokhoz.

A díszkő ragasztásának hagyományos kérdésére nincs egyértelmű válasz. A helyzet az, hogy minden típusú felülethez más ragasztóanyag-összetételt állítanak elő. Ne aggódjon, nincs probléma a ragasztó megvásárlásával, általában ugyanazon a helyen árusítják, ahol magát az anyagot értékesítik.

Speciális ragasztó rugalmas kőhöz.

Az egyetlen dolog, amitől figyelmeztetni akarlak, az egyszerű cement-homok habarcs használata. Valóban, amikor még nem voltak modern építőkeverékek, a régi mesterek követ raktak rá. De fogadd el, tapasztalat nélkül ezt nem fogod tudni megtenni.

A geometriailag helyes formájú burkolólapok lerakása gyakran csak abban különbözik a bonyolult szerkezetű termékek beépítésétől, hogy az egyenletes lapok között bizonyos rést kell tartani. Ezt a rést ezután fugázóval töltik ki. A bonyolult textúrájú kőutánzatot pedig általában végétől-végig ragasztják, hézagok nélkül.

A rések fenntartása műanyag keresztekkel.

Elméletileg minden egyszerű: az alapozott felületre és magára a csempére egy fésűs spatulával ragasztóréteget kell felvinni, majd a csempét a felületre ragasztják. Ha hézagokat kell fenntartania a csempék között, akkor ehhez műanyag keresztek vannak.

Lapos fal burkolása egy lakásban.

A rugalmas kő speciális ragasztóval van ragasztva. De van itt egy árnyalat. Annak érdekében, hogy az illesztések láthatatlanok legyenek, a sarkok pedig jól meghajlanak és tapadjanak, hajszárítóval kell melegíteni. Egyébként a technológia ugyanaz, mint a tapéta ragasztásánál.

Két rugalmas kő vászon illesztésének ragasztása.

Következtetés

Most már tudja, milyen típusú burkoló köveket használnak a belső dekorációhoz. És van egy ötlete arra is, hogyan készítsen magának ilyen követ gipszből vagy cementből, és telepítse fel ezt a szépséget. A cikkben található fényképek és videók bemutatják az anyaggal való munka bonyolultságát. Ha valami nem világos, írd meg a megjegyzésekben, megpróbálok segíteni.

Dekoratív burkolat cementkőből.

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, vagy kérdezni szeretne valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönjön meg!

Az emberek több ezer évvel ezelőtt megtanulták használni a gipszből készült dekorkövet belsőépítészetben. A modern javítási technikák lehetővé teszik, hogy az ősrégi módszer új dizájn aspektusokkal játsszon.

Gipszből készült dekoratív kő - előnyei és hátrányai

A természetes kő, mozaik panelek vagy téglaszerű csempe helyettesítőjeként ezeknek az anyagoknak a gipsz utánzata számos előnnyel rendelkezik:

  • Könnyű. A téglához vagy a természetes gránithoz képest az azonos méretű gipszöntvények többszörösen könnyebbek. Ezenkívül egyáltalán nem kell szilárdnak lenniük - éppen ellenkezőleg, a belső üregek anyagot takarítanak meg, és tovább világítják az egyes díszítőelemeket;
  • Olcsóság. A gipsz hagyományosan olcsó, mivel ugyanabban az árkategóriában van, mint a kréta és az alabástrom. A befejező kő, a márvány vagy a gránit több tízszer drágább, mint a gipsz - ezért az ezen anyagok felhasználásával végzett javítások nagyon jelentősek a költségvetés szempontjából;
  • Környezetbarát (nem tévesztendő össze a természetességgel!). A gipszbetétek légáteresztőek – a velük bevont fal „lélegzik”. Hasonló hatás figyelhető meg a falak vékony papírtapéta bevonásával és a mennyezet természetes krétával való meszelésekor. Sajnos a legtöbb egyéb építőanyag légáteresztő, ami befolyásolja az általuk díszített helyiségek mikroklímáját;
  • Könnyű telepítés - nincs szükség cementhabarcsra vagy a teherhordó felületek megerősítésére gipsz dekorkő alatt a belső dekorációhoz saját kezűleg (lásd a részleteket lent);
  • A gipsz utánzatok szín- és textúraképessége jelentősen meghaladja a természetes kövek és a betonból, duzzasztott agyagból stb. készült műkő analógok tulajdonságait;
  • Hőszigetelési és hangszigetelő tulajdonságait tekintve a dekoratív gipsz, bár kissé jobb, mint a természetes kő.

Bármely javítási módszernek jellegzetes hátrányai vannak, és ez alól a „szakadt”, „vad” és más kövek gipsz utánzata sem kivétel. A gipsz törékeny – és minél nagyobb az öntvény, annál nagyobb a valószínűsége annak, hogy még a beépítés előtt megsérül. Vagyis az elemünk a készülő fal felé vezető úton képes eltörni.

A telepítés szilárdsága nem nevezhető „kőnek” - erős ütéssel vagy vibrációval a gipszlemezek teljesen vagy szelektíven összeomlanak.

Természetesen a gipszkő azonnali szilárdsága is rosszabb, mint az igazié - ha a homlokzati felületet érő ütés nem károsítja a „szakadt” követ, akkor a gipsz szétszóródik a kisebb-nagyobb repedések legyezőjében. Ezért igyekeznek dekoratív gipszkövet olyan helyekre telepíteni, ahol minimális a „vis maior sokk” veszélye - párkányokra, a falak felső kerülete mentén, kandallók kereteként stb.

Dekoratív kő készítése - útmutató kezdőknek

A gipszdeszkák saját készítésének folyamata egy speciális hardverboltba való utazással kezdődik. Ebben a kiskereskedelmi üzletben speciális formákat vásárolnak a folyékony gipsz öntésére - poliuretánból vagy szilikonból készülnek, mindegyik forma több száz öntést is kibír. Nem a gyártási anyagra kell összpontosítani, hanem a forma geometriájára - mekkora az öntvény mérete, vonzó-e a külső felület mintája, domborműve stb.

Az üres formák mellett a házi gipszkőhöz sűrítőre, formakenőre (ha van) és színpigmentekre van szükség. A vakolatot egyébként többféleképpen lehet színezni - színező pigment hozzáadásával a folyékony vakolathoz, a formázási „alul” festékkel való bekenésével vagy ezeknek a módszereknek a kombinálásával.

A gipszoldat receptjét csatolni kell a megvásárolt forma utasításaihoz. A száraz keveréket vízzel hígítjuk, ecsettel vonjuk be a szilikont, adjunk hozzá festéket - és öntsük az építőlevest a formába. A felesleges habarcsot fogazott simítóval távolítjuk el, így a gipszcsíkok hátoldalán rögzítési hornyok jelennek meg.

A sűrítőanyag jelenlétének köszönhetően a díszítőelemek gyorsan megkeményednek, és bélyegzésük eredményes lesz. Fontos tipp, hogy az eredeti oldatot nagy tartályban hígítsuk, mert nehéz lesz másodszor pontosan megismételni a festék koncentrációját. Ebben az esetben a következő gipszkő tétel színtelítettsége eltér az előzőtől, vagyis a burkolat tervezési tökéletessége szenved.

Díszkő belső dekorációhoz - csináld magad gipszcsipke

Nem elég tudni, hogyan készítsünk dekoratív követ gipszből - akkor is helyesen kell fektetni. Ez az eljárás nem olyan bonyolult, mint a kandalló saját kezű lerakása, de felelősséget és pontosságot is igényel.

Csináld magad gipszcsipke díszkőből - lépésről lépésre

1. lépés: A falak és a ragasztó előkészítése

A gipszburkolat alatti fal (mennyezet, szegély, homlokzat) legyen sima, de mély hornyokkal. Ellentmondásos előkészületnek bizonyul: először vakoljuk a falat és kiegyenlítjük, hogy a csempék szorosan illeszkedjenek hozzá, majd amikor a vakolat kicsit „megköt”, ugyanazzal a fogazott simítóval barázdákat húzunk rajta. Ezek nélkül a vakolatcsíkjaink a legkisebb rezgéssel is leszállhatnak.

Ragasztókészítményként logikus, hogy azt választjuk, amelyik a legjobban ragasztja a vakolatot. Ez egy olcsó csemperagasztó lehet, amelyhez vízálló ragasztó adalékként akár 10% PVA-t is érdemes hozzáadni. A ragasztót egy nagy edényben (vödörben) felhígítjuk, és keverővel teljesen homogénné keverjük. Közepesen sűrű zabkása állagú ragasztó szükséges ahhoz, hogy a beépítési hornyokat teljesen kitöltse vele.

2. lépés: Az első sor a legnehezebb

A beépítés iránya a dekoratív hatástól függ, de általában fentről lefelé történik. Korábban a vízszintes és függőleges vonalakat gondosan megmérték a falon, egybeesve a vízszintes vonallal és merőlegesen - vizuális útmutatóként szolgálnak az első vakolat „kövek” számára. A vakolat hátsó felületére felvert ragasztót kenjünk, és ezzel vonjuk be a fal megfelelő részét. Az első blokkunkat rányomjuk a szerelési helyre. Az ültetés után néhány másodperce van a gipszkő helyzetének beállítására - a jó PVA gyorsan „beáll”. A teljes első sort tömör lapokkal fektetjük ki, a felesleges kinyomott ragasztót egyenes spatulával eltávolítjuk.

3. lépés: A vakolat levágása

A padló- vagy járólappal ellentétben a gipszből készült díszítőcsíkokat azonnal le kell vágni, amint elkészül a következő sor. A vakolatot éles fémfűrésszel és fém pengével vágják. Minél kisebbek a fogak a fémfűrészen, annál jobb. A díszítőelemekhez, például az aljzatokhoz vagy a kapcsolókhoz a vakolat ívelt levágása szükséges, amelyet vésővel és csiszolópapírral (hosszú és unalmas) vagy egy speciális rögzítéssel ellátott darálóval (gyorsan, de a csempe eltörésének kockázatával) kell elvégezni. Ha sarokkötésre van szükség, a gipszcsempéket gérvágó dobozzal vágjuk, a sarokvágások beállításánál gondosan kell eljárni.

4. lépés: Folytassa és fejezze be a burkolatot

Minden következő sort az előzőre kell „rétegezni”, mint a téglák lerakásakor, a varratokat eltolva. A kitöltetlen hornyok elhagyhatók - a teljes felület befejezése után lezárják őket. A csempehézagok tömítéséhez a ragasztómasszát egy szerelőpisztolyba kell venni, és minden fugára felhordni. A felesleges ragasztót puha szivaccsal távolítjuk el. A gipsz díszkő megszilárdulása után vékony ecsettel minden varrat és illesztés átfesthető. A lakkozott vakolat gyönyörűen néz ki - ez munkánk utolsó szakasza. A lakk legyen átlátszó és vízbázisú, széles ecsettel vigye fel egy rétegben.

A természetes követ évezredek óta használják épületekben és belsőépítészetekben. Most azonban az ilyen anyag nagyon drága. Van azonban kiút. Saját kezűleg készíthet műkövet, és gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőtől. Egy ilyen termék ára sokkal alacsonyabb lesz, mint a természetes.

DIY műkő

Belső kőburkolat

A kő használata a belső dekorációban lehetővé teszi, hogy teljesen váratlan eredményeket érjen el. A szobát lovagvár stílusában díszítheti, különösen vonzó lesz a pala keretezett kandalló, gyönyörűek lesznek a kővel díszített oszlopok.

A természetes kőnek azonban minden formája és színe mellett vannak hátrányai is. Ezek tartalmazzák:

  • magas ár;
  • nagy súly, nem minden fal képes ellenállni az ilyen további terhelésnek;
  • jelentős szállítási költségek.

A kő belső dekorációban való felhasználása és a leírt hátrányok leküzdése érdekében létrehozták a műkő gyártásának technológiáját.

Burkolat műkővel

Külsőleg a természetes és a műkő gyakorlatilag megkülönböztethetetlen, ugyanakkor az utóbbi mentes a természetes kő minden hátrányától, és bármilyen természetes kő utánzattal elkészíthető, sőt a textúrája is megismétlődik. A felület típusától függően a műkő lehet:

  • csorba, mintha kalapáccsal verték volna, felülete és élei egyenetlenek;
  • fűrészelt, sima, egyenletes élekkel;
  • törmelék, amely a közönséges természetes sziklákra emlékeztet;
  • önkényes, formailag és felületileg megtestesíti a tervező fantáziáját;
  • dekoratív.

Különleges tervezési feladatokhoz sokféle felületre lehet szükség - kandalló, ívek, oszlopok befejezéséhez. Szükség lehet tengeri témájú sziklákra, például kagylójelekre. Tehát a saját kezű műkő készítése során pontosan azt kaphatja meg, amire egy adott felület befejezésére vonatkozó terv követelményei szerint szükség van. Az egyik legnépszerűbb kőfajta a pala.

Egyedi tervezési lehetőség

Miből készül a műkő?

Bármilyen furcsának is tűnik, a kő készítésének többféle lehetősége van. Az egyik technológia cementet, finom homokot és vizet használ. Egy másik szerint gipszből vagy alabástromból készülnek. Van gyártási lehetőség, ha polimer anyagokat használnak kötőanyagként. Ezért a saját gyártású műkő összetételét a rendelkezésre álló anyagok és a kőgyártási lehetőségek alapján lehet meghatározni.
A teljes gyártási folyamat nem túl bonyolult, és némi erőfeszítéssel és a technológia gondos betartásával bárki elvégezheti. Ehhez nincs is szükség különleges feltételekre, a munka közvetlenül a lakásban is elvégezhető. Ezért az alábbiakban javasolt anyag egyfajta utasításként fogható fel a műkő készítéséhez.

Gyártási folyamat

A kőgyártás fő anyagai, amint fentebb megjegyeztük, a cement és a gipsz vagy alabástrom. Bármilyen lehetőség esetén, gipsz vagy cement felhasználásával, a műkő saját kezű készítése a kezdeti minta kiválasztásával és egy olyan forma létrehozásával kezdődik, amelyben a követ a jövőben öntik.

Több ilyen modell birtokában gyorsan előállíthatja a szükséges mennyiségű követ. Mintakőként több, megfelelő alakú és méretű kőminta beszerzése indokolt lenne az üzletből.

Bár a kereskedelemben kapható kész szilikon modelleket is használhatja. Ezek egy kész készlet műkő készítéséhez.

Hogyan készítsünk modellt

A forma gyártása a minta kiválasztásával kezdődik, melynek szerepére megfelelő alakú és méretű követ választanak ki. A szilikont használják a formához, amelybe később a követ öntik. Készítsen vagy használjon megfelelő méretű, a mintakő méreténél valamivel nagyobb dobozt. Ez a doboz zsaluként fog szolgálni.
Ezt és a kiválasztott követ vastag zsírréteggel vagy más kenőanyaggal kell bevonni. A kő a doboz aljára kerül. Több ilyen zsaluzatot és formát kell készíteni a termelékenység növelése érdekében.

Ezt követően szilikont öntünk a zsaluzatba. Tömörítéséhez egy közönséges, szappanos oldattal megnedvesített ecsettel dörzsölje be. Ez utóbbihoz használhatja a szokásos Fairy-t. A forma szilikonnal való feltöltése után a felületet Fairy-vel megnedvesített spatulával kiegyenlítjük.
A kiöntött formák két-három hétig száradnak, majd a zsaluzatot szétszerelik, a mintakövet eltávolítják, és kész szilikon formákat kapnak műkőhöz. Ha apró hibák vannak a felületen, szilikonnal le kell zárni.
Igaz, itt is van alternatív lehetőség öntőforma készítésére, de erre kicsit később visszatérhetünk, miután alaposan átgondoltuk a megkezdett műkő gyártási technológiát.

Kivonás cementből

Ebben a szakaszban a munka több menetben történik. Kezdetben cementet és homokot keverünk össze az első réteghez 3:1 arányban, mindent addig keverünk, amíg homogén keveréket nem kapunk. A kívánt színt a cement mennyiségének kb. 2-3%-ának megfelelő színezékek hozzáadásával érjük el, de ezt kísérletileg kell megállapítani. Adjunk hozzá vizet a kész keverékhez, és keverjük addig, amíg nagyjából tejfölszerű sűrűségű lesz, a színezékeket vízzel keverjük össze.

A kapott keveréket körülbelül félig a formába öntjük, és körülbelül egy percig ütögetve és rázva tömörítjük. Ezután egy fémhálót helyeznek a kész habarcs tetejére, hogy további szilárdságot biztosítsanak a kőnek, és megtöltik egy második habarcsréteggel. Pénzt takaríthat meg, ha nem kell festéket hozzáadnia a második betonadaghoz.

Öntés után a habarcs felső rétegén szöggel vagy bármilyen pálcikával készítsen kis hornyokat a falhoz való jobb tapadás érdekében a szerelés során. Amint az a leírt technológiából látható, ez meglehetősen egyszerű, és lehetővé teszi a mesterséges kő gyártásához szükséges speciális berendezések nélkül.

Tizenkét óra elteltével a követ kivesszük a formából, és két hétig hagyjuk száradni és megerősödni. A kő eltávolítása után a formát Fairy-vel mossuk, ezt az eljárást minden kiöntés után meg kell ismételni.

Gyártás gipszből

Meg kell jegyezni, hogy a műkő gipszből történő előállítását ugyanabban a sorrendben végzik. Csak árnyalatok vannak azzal kapcsolatban, hogy a gipsz gyorsan megkeményedik. Ezért annyit kell elkészíteni, amennyi egy kő elkészítéséhez szükséges, majd új adagot kell hígítani. A kötődés lassítására citromsavat adhatunk a vakolathoz.

Az anyag megkeményedésének tartási ideje eltérő lesz, ez az eljárás több tíz percet vesz igénybe. Mielőtt gipszet öntene a formába, olajjal kell megkenni, hogy a kész követ könnyen eltávolítható legyen a formából.

Ha van vágya és lehetősége, akkor a leírt technológia segítségével saját kezűleg megszervezheti a műkő gyártását. Ezenkívül a cementből készült kő belső és külső dekorációra is használható.

Mesterséges kő színezés

A kő elkészítésekor színezéket adtunk az összetételéhez. Elkészítése után azonban egyszerűen lefestheti. Ehhez speciális festék és bármilyen méretű ecset szükséges. A festési folyamat a következő:

  1. le kell törölni a kő felületét egy tiszta ronggyal, és eltávolítani a homokot, port, cementet;
  2. ecsettel vigyen fel egyenletes festékréteget az elülső felületre;
  3. A festék megszáradása után a kívánt árnyalat elérése érdekében egy második és harmadik réteget is felhordhatunk.

Alternatív gyártási lehetőségek és képzési anyagok

Most megfontolhatja azt a lehetőséget, hogyan készítsen mesterséges követ minta és szilikon használata nélkül. Mindez látható a videóban:

Amint a fenti példából látható, egyáltalán nem lehet drága anyagokat nélkülözni.
Meg kell jegyezni, hogy a kő kész készletekkel is elkészíthető. Ezek közé tartozik egy kész poliuretán forma. Hogyan készítsünk ilyen termékeket a segítségével, a következő videóban:

Műkő, szerelés

A műkő gyakorlatilag bármilyen felületre felszerelhető, beleértve a fát és a gipszkartont is. A kő fára szerelésekor speciális felület-előkészítés szükséges, további nedvességszigetelés és burkolat szükséges. Ugyanakkor a kő téglára vagy betonra történő felszerelésekor nincs szükség további munkára, csak a felület kiegyenlítése.

A kő falhoz rögzítése történhet cementhabarccsal vagy speciális ragasztóoldatokkal vagy speciális ragasztóval. A szerelés történhet kötéssel vagy anélkül.

Függesztéssel történő beépítéskor a kövek között rés marad, mérete nem haladhatja meg a 2,5 centimétert, amelyet ezután fugával töltenek ki. Ez a lehetőség gazdaságosabb, de bizonyos típusú kőlerakáshoz egyszerűen nem megfelelő a hézagolás, csak teljesen le kell fektetni.

A szerelés megkezdése előtt a köveket a padlóra fektetik, és kiválasztják a legjobb helyüket, szükség esetén egymáshoz igazítva.

A kő lerakása a sarokelemekkel kezdődik, majd az ablak- és ajtónyílások körül. És csak ezután kerül sor a vízszintes sorok felszerelésére.

A kő beszerelésének folyamata a videóban látható:

Meg kell jegyezni, hogy a műkővel bélelt felületek további gondozása nem szükséges. Védőintézkedésként megvédheti a falat a túlzott nedvességtől. Ez speciális vegyületekkel történik. Felhordás után vízlepergetővé teszik a követ.

A barkácsoló műkő kiváló lehetőség arra, hogy egy ilyen rendkívüli anyag felhasználásával lenyűgöző eredményeket érjen el a belsőépítészetben. És mindezt saját maga is megteheti jelentős költségek vagy speciális berendezések használata nélkül.

A kő helyiségek és homlokzatok dekorációjaként nagyon népszerű. Ráadásul a műkő gyártása nem a modern kézművesek felfedezése. Több ezer évvel ezelőtt kezdték díszítésre használni. A legegyszerűbb díszítő kőre példa a tégla vagy a mészhabarcs keményített tömbje. Az ok, amiért az emberek érdeklődtek a dekorkövek saját kezű készítésének lehetősége iránt, a természetes anyagok néhány eredendő hátránya volt.

Ezek tartalmazzák:

  • magas ár;
  • a telepítés bonyolultsága;
  • nehézségek az egyes elemek kiválasztásában;
  • nehéz súly.

A műkő semmivel sem rosszabb, mint a természetes kő a tartósság, az erő és a külső szépség tekintetében. Ugyanakkor a saját gyártás semmilyen módon nem befolyásolja a minőségét, sőt további előnyökkel is jár:

  • lehetővé teszi a kívánt alak megadását;
  • változatos elülső felületet biztosít;
  • helyben gyártható, és ez kiküszöböli a szállítási költségeket;
  • a felület azonnal simává és fényessé tehető, csökkentve a csiszolási és polírozási költségeket;
  • az elem alakja lehet szabálytalan, de ugyanakkor pontosan illeszkedik az adott konfigurációhoz.

Ha a díszkő keverékéhez polimer kötőanyagot adnak, az elemek alakja a gyártás után is megváltoztatható. A dekoratív kő fő előnye a megfizethetőség.

Az alkalmazás típusai és jellemzői

Nehezebb felsorolni azokat a területeket, ahol nem használnak műkövet. Kiváló teljesítményjellemzőinek, változatos színeinek, textúráinak és tulajdonságainak köszönhetően bútorok, munkalapok, belső elemek és bútorok dekorációjához használják. A mesterséges burkolókő a belsőépítészet és a homlokzati dekoráció általános részévé vált.

Az ajándéktárgyak, figurák és írószerek kőből készülnek. A modern technológiák lehetővé teszik a felület természetes anyag megjelenését. Sőt, még egy szakembernek is nehéz megtalálni a különbségeket.

Számos módszer létezik a kő és az előállításhoz szükséges alapanyagok előállítására:

  • Kerámia - agyag keveréket égetnek bizonyos hőmérsékleteken. A módszer összetettsége abban rejlik, hogy nagy területekre van szükség, és bizonyos hőmérsékleteket kell fenntartani.
  • Beton - magas fagyállóságú cement-homok keverékből készül. A termelést saját maga is beállíthatja.
  • Gipsz - a kő gipszből készül. Belső dekorációra használható és olcsó.
  • Poliészter – az ásványi töltőanyagnak köszönhetően egyedülálló tulajdonságokat kap. Elkészítéséhez összetett berendezésekre van szükség, így nem készül önállóan.
  • Akril - ugyanolyan körülmények között nyerik, mint a gipsz kövek. Nagy sűrűsége és kémiai támadásokkal szembeni ellenállása jellemzi.

Amikor kiválasztjuk, hogy miből készítsünk díszkövet, általában előnyben részesítik a gipszből készült termékeket. Mindenekelőtt ez annak köszönhető, hogy könnyű őket saját kezűleg elkészíteni. Másodszor, a gipsz használata számos előnnyel jár:

  • a késztermékek alacsony súlya;
  • a kő szilárdsága és tűzállósága;
  • javítja a falak hő- és hangszigetelő tulajdonságait;
  • környezetbarátság;
  • a feldolgozás egyszerűsége.

Ezenkívül a gipsz felület lehetővé teszi az optimális páratartalom fenntartását a helyiségben. Felszívja a felesleges nedvességet, hiányában pedig kiengedi a környező levegőnek. A gipsz diszperziója lehetővé teszi, hogy összetett építészeti elemekké alakítsák.

A díszkő kis súlyának köszönhetően a válaszfalak megbízható burkolata biztosított. A kész bevonat könnyen tisztítható a szennyeződésektől. Az egyetlen hátránya a magas higroszkóposság. A beszerelés után a kész bevonatra felvitt védőszerek segítenek megszabadulni tőle.

Gyártási technológia

Műkő készítéséhez fehér vakolatra és festékekre lesz szüksége. A komponenseket műanyag edényben összekeverjük, és a tésztát formákba öntjük. A gyártás nem igényel nagy területeket, egy közönséges asztallal is meg lehet boldogulni.

A gipszből műkő készítése előtt formákat (mátrixokat) kell készíteni. Lehetnek műanyag, fa, fém, poliuretán. A szilikon mátrixokat a legkényelmesebbnek tekintik. Előnyük a design és a felületi textúra legapróbb részleteinek ideális reprodukálása.

A dekoratív kő saját kezű készítésének folyamata több szakaszból áll. Először készítse elő a munkahelyet és az eszközöket. Ezután formákat választanak ki, gipsz tésztát készítenek, és beleöntik a formákba.

Tészta készítés, formák elkészítése

A vizsgálathoz vizet, ásványi gipszet és anhidritot kell összekevernie. Töltőanyagként homokot használnak. Figyelembe kell venni a gipsztészta gyors megkötését, ezért ezt a formák térfogata alapján kell megtenni. A víz és a gipsz arányát a keverési folyamat során határozzák meg. Először vizet öntünk a tartályba, majd gipszet adunk hozzá. A keveréket alaposan keverjük össze, amíg el nem éri a normál állagot. A folyékony tésztából készült elemek törékenyek lesznek, és hosszú ideig száradnak. A homok hozzáadása a teljes készítmény 10% -ában segít az anyag szilárdságának növelésében.

Annak érdekében, hogy a kész elem könnyen eltávolítható legyen a formákból, felületüket terpentin és viasz (7:3) keverékével kenjük meg. Vízfürdőben készítik, fokozatosan feloldva a viaszt terpentinben. Az elkészített keverékkel vékonyan fedjük be a formák felületét.

Gipsz tészta öntése

Egy kis trükk segít elkerülni az üregek megjelenését a kész elemen: a formák belső felületét folyékony vakolattal kell bevonni. A formák elkészítése után egy tálcába helyezzük.

A festékek segítenek megadni a vakolat kívánt színét. Kérjük, vegye figyelembe, hogy nehéz lesz megismételni a színt. Ezért igyekeznek annyi tésztát hígítani, amennyi a burkolathoz szükséges elemszám kiszámításához szükséges.

Ha több színt kell beszereznie, akkor a tésztát részekre osztjuk, és mindegyikhez pigmentet adunk. Annak érdekében, hogy a műkő megszerezze a természetes kőben rejlő szín heterogenitását, egy kis különböző árnyalatú tésztát öntünk a formába. Ezután megtöltjük a fő masszával.

A kívánt színt más módon is el lehet érni: a mátrix felületét ecsettel, könnyű mozdulatokkal festik fel.

A kész tésztát formákba öntjük, és spatulával óvatosan elsimítjuk. Az egyenletes öntés érdekében tegyen hullámkarton üveget a formák tetejére, és tegye ki a tálcát 2 percig vibrációnak. Ha nincs üveg, hagyja egy kicsit megkötni a vakolatot, majd fogazott simítóval hornyokat készítsen a felületen.

A vakolat körülbelül 40 perc alatt megköt. Először óvatosan távolítsa el az üveget, és válassza le az elemeket a formákról. Levegőn szárítják, így időt adva a szükséges erő eléréséhez.

A betonhattyú formájú váza fa tuskótartója teljesen elkorhadt, és eljött az ideje, hogy a helyére mesterséges sziklatömböt készítsenek. Ez az ötlet egészen a közelmúltban merült fel, amikor egy hattyút tesztelésre helyeztek egy nagy kőre, amelyet egykor a helyszínen ástak ki.

A szikladarab nagyon jól nézett ki, és felmerült a kérdés: hogyan lehet megismételni, legalább méretében és körvonalában.

A témával kapcsolatos cikkek elolvasása és videók megtekintése után megbizonyosodtunk arról, hogy a mesterséges sziklák elkészítéséhez főként három módszert alkalmaznak:

  1. Hálós fémkeretre betonkeverék felvitelével, ahogy készülnek.
  2. Fémhálóra felvitt vagy összeszerelt poliuretán hab felhasználásával.
  3. Műgyanta, üvegszál és zsaluzat felhasználásával.

De valami mást akartam kipróbálni. Emlékeztem. Volt elég régi szövet, amit ki lehetett dobni (mi rongynak használjuk), ezért úgy döntöttünk, hogy ezt a módszert veszem alapul, és egy kicsit módosítunk rajta, mivel a hattyúváza nagyon nehéz, és a műsziklának elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy eltartsa. azt.

Szövetből készült műkő

A gyártás folyamata a következő volt. A nagy kő, amelyre a vázát ideiglenesen felhelyezték, úgy döntöttek, hogy majdani sziklatömbünk formájaként használjuk.

Először találtunk egy darab laza szövetet, ami nekünk megfelelő méretű, mivel teljesen beborította az egész követ.

A szövet felesleges részeit levágták. A szövetet vízbe áztatták, és kipréselés után egy korábban elkészített cementhabarcsba helyezték.

Az anyag öblítésével és összenyomásával biztosítjuk, hogy az teljesen telítve legyen cementtel.

A kő védelme érdekében fedje le műanyag fóliával.

Cementhabarccsal átitatott rongyot helyezünk rá, kiegyenlítjük.

Fóliával is letakarjuk és várunk egy napot.

Miután megvárta ezt az időt, távolítsa el a fóliát, és egyenletesen vigyen fel vékony réteg közönséges betonkeveréket (1:3) a megkeményedett szövetre, de úgy, hogy az ne folyjon le, és a szöveten maradjon.

Ezt megelőzően (akárcsak az első szövetnél) a régi (jól felszívódó) szövetdarabokat cementhabarcsba áztatjuk.

Ezután véletlenszerű sorrendben ráhelyezzük őket az üresünkre. Ily módon egy munkadarabot két réteg szövetben alakítanak ki.

Fedje le ismét a munkadarabot műanyag fóliával, és várjon egy napot. Ezután ellenőrizzük a kapott „kalap” minőségét. Ha mindent jól csinált, nyugodtan megfordíthatja, és megbizonyosodhat arról, hogy megtartja a formáját.

És így néz ki elölről a leendő mesterséges sziklatömb.

Mesterséges sziklakő és dekorbeton

Most eljött az előkészítés pillanata, amely összetételében hasonló ahhoz, amit a gyártás során használtunk.

A cement és homok arányát 1:1-re tesszük, a mikrotalk, a rost és az EC marad a régi arányban.

A korábbi szuperlágyító helyett hagyományos Fairy-t használunk (0,25%). Vegyük a víz és a kötőanyag arányát 0,4-nek.

A kapott száraz keveréket kettéosztjuk, és az egyikhez adjunk vörösbarna vas-oxid pigmentet (kb. 3%). Más színeket is hozzáadhat, minden attól függ, hogy milyen árnyalatú követ szeretne kapni. Adjunk hozzá vizet és készítsünk oldatokat.

Szeretném megjegyezni, hogy a dekorbeton megmunkálása (betonkő vagy pl.) teljesen más, mint a hagyományos betoné, amivel csak néhány óra elteltével lehet dolgozni, amikor már megkeményedik. Csak ezt követően lehet gondosan vágni, szedni, bélyegezni és egyéb műveletekkel kialakítani a felületet.

A közönséges beton összetételétől függően (a homok minősége és szemcsemérete, a cement márkája, a lágyító típusa és mennyisége) ez az idő jelentősen változhat, és szükségünk van ráfogás“.

A dekorbeton (alkalmazástól függően építészeti betonnak is nevezik) fő előnye éppen az, hogy erre nincs szükség.

Könnyű vele dolgozni, a munkadarabra való felhordás után azonnal hozzáadhat és szerkeszthet.

A dekorbetonnal végzett munka eszközei és szakaszai

Esetünkben (egy mesterséges sziklatömb) a következő munkákhoz simítót, merev sörtéjű kefét és ecsetet fogunk használni.

Simítóval felváltva dobjuk az előkészített betonkeveréket a blokk felületére. Alternatív megoldásként előre összekeverhető úgy, hogy egy spatulával többször megforgatjuk (ahogyan tették).

Változtatjuk a réteg vastagságát, nagyjából kialakítva a kő fő körvonalait és alakját.

Mivel a keverék puha és plasztikus, mint a szoborgyurma, simítóval könnyen elérhet bármilyen felületi domborművet. A természetes kővel való összehasonlítás során nyugodtan „rajzolhat” hasonló kontúrokat. Miután elkészült, simítóval kissé elsimítjuk az egyenetlenségeket, majd merev sörtéjű ecsettel finoman átmegyünk rajta.

Mesterséges szikla a kezdeti felületformálás után

A felület kialakítása után egy napig hagyjuk száradni. A mesterséges sziklát az előző szakaszokhoz hasonlóan ebben az időben is célszerű műanyag fóliával lefedni.

Egy nap elteltével ecsettel folytatjuk a felület kezelését. Ezt követően a kő a következő megjelenést ölti.

Merev sörtéjű ecsettel, szórással, bélyegzéssel érjük el a kívánt színt.

Fél óra elteltével ismét könnyedén végigsétálhat a kő felületén ecsettel.

Ezzel befejeztük munkánkat. Egy hattyúváza () elhelyezése után a sziklaállványunkra figyeljük, mi történt a végén.

Különböző módokon diverzifikálhatja belső terét. Például eredeti textúrák és háromdimenziós rajzok létrehozása. Erre a célra speciális keverékek alkalmasak, amelyek tökéletesen utánozzák a különböző keverékeket. A dekoratív vakolat, ha helyesen alkalmazzák, a falazat utánzatát hozza létre. Ezt a felületet általában használják, de a házban is használható. Minden az Ön képességeitől és vágyaitól függ. A kő hatását többféleképpen is létrehozhatja, ezeket az alábbiakban tárgyaljuk.

De ezt a festéket ne foltokban hordja fel, hanem csak a kialakult üres csíkokat fesse át.

Így különböző árnyalatú csillogást kapunk. Ezután távolítsa el a felesleges festéket a falról, ez segít feltárni a textúrát. Minden fehér varrást sötétebb festékkel kell festeni. Utána kis mennyiségű világos festéket viszünk fel a kövekre, hogy tisztábban kiemeljük a textúrát. Ezután sötét festékkel árnyékokat kell rajzolnia a kövekre.

A végeredmény egy falazott fal és dekorvakolat.

Stencilek kő- és téglafalak szimulálásához


Manapság más technikák is léteznek a falazat vakolat segítségével történő szimulálására. Ezek speciális műanyagból készült elrendezések és formák.

Az ilyen űrlapokkal való munka meglehetősen egyszerű. Egy bizonyos réteg habarcsot viszünk fel a falra, majd amíg meg nem szárad, műanyag formát viszünk fel rá. A formára nehezedve egy bizonyos profilú kövek kipréselhetők.

A piac különböző méretű formákat kínál, például egy kőre vagy több darabra egyszerre. Természetesen nagy formával sokkal könnyebb és gyorsabb a megkönnyebbülés. És az ilyen formájú kövek lehetnek nagyok vagy kicsik.


Az elrendezések lapos, nem pedig háromdimenziós dombormű létrehozására szolgálnak. Ezek a modellek téglalap alakú sima falazattal vagy egyenetlen kő alakúak.

Miután felvitte a vakolatot a falra, helyezze rá a modellt, és húzza végig a késsel a szélét. Ezután rögzítse az elrendezést az előző falazat határaihoz, és ismét rajzoljon egy kést a kerület körül. És így tovább a fektetés végéig.

Miután az egész fal készen van, jelölje ki az összes határt tisztább vonalakkal. Speciális szerszámokkal és a felesleges habarcs eltávolításával különféle méretű és formájú varratokat készíthet. Ez az eljárás hasonló a szalag eltávolításához.

Az összes eljárás után a vakolat megszárad, feldolgozva és festve, a fent leírtak szerint.

Ezzel befejeződik a dekoratív kőfalak kialakításának folyamata. Reméljük, hogy cikkünk segít egyedi és eredeti belső teret létrehozni otthonában.

Számos technológia és anyag található a lakberendezéshez a befejező anyagok piacán. Manapság az eredeti díszvakolat bármilyen kőhöz sikeresen helyettesítheti a dekoratív, természetes vagy mesterséges burkolókövet. A falak belső és külső díszítésére befejező anyagokat használnak. A kő formájú dekoratív vakolat a legegyszerűbb és leggyorsabb módja a felületek díszítésének.

A keverék fő összetevői

Tegye gyönyörűvé belső terét különféle módokon. Az egyik eredeti a bonyolult textúrák és minták létrehozása a falakon. Ehhez nagyon érdekes speciális keverékeket használni, amelyek különféle anyagokat utánoznak. Például egy gyönyörű dekoratív vakolat kő formájában valódi falazat hatását keltheti közvetlenül a konyhában vagy a folyosón.

Manapság gyakran használnak kőszerkezeteket szimuláló befejező építőanyagokat. Számos módja van annak, hogy a felületeket úgy alakítsák ki, mint a természetes kő. Ezek között vannak például speciális vakolattal díszített falak. A modern technológiák lehetővé tették ennek a kezelésnek számos típusát a különböző természetes anyagok textúrájával és színével.

Így ezzel a módszerrel az ékszerek utánozhatók, hogy hasonlítsanak a malachithoz, márványhoz, gránithoz és más kövekhez. A kődekoráció gazdaságos módja az épületek külső díszítésének. A természetes eredetű befejező anyagok kőutánzó bevonatokkal történő helyettesítésével jelentősen csökken a teherhordó falak terhelése.

A dekorációs és befejező keverék a következőket tartalmazza:

  • Természetes kövek feldolgozásából származó zúzott hulladék kőforgács formájában;
  • A kötés fő töltőanyaga a cement. Egyes keverékek akrilt vagy sztirol keverékét használnak kötőanyagként;
  • Finomszemcsés kő;
  • Kvarchomok töltőanyagként;
  • Csillámmorzsa a tükröződés érdekében;
  • Pigmentfestékek természetes kőutánzathoz.

A kötőanyag típusától függően az összetétel lehet ásványi (mész), polimer (akril), szilikát és szilikon.

A vakolat fajtái:

A barkácsfalakat szinte bárhol felhelyezheti – a ház elejétől a konyhai elválasztóig. Külső munkákhoz általában durva építőanyagokat használnak a mészkötőanyagon. A speciális módosítóknak köszönhetően a vakolat nem romlik el a vízzel való kölcsönhatás során, így még az erős nedvesség sem okoz gondot.

Apropó kőhatás létrehozása, nem mindig ugyanazt értjük alatta. Vannak, akik a durva kőművességre gondolnak, amely csak homlokzat burkolására alkalmas, míg mások a gyönyörű természetes kő utánzatot képzelik el, amely ideális fürdőbe vagy folyosóra. Ezért meg kell érteni, hogy a kőhatású vakolatot sikeresen használják belső és külső dekorációra. Beltérben kiválóan alkalmas kandallók, kémények és különféle válaszfalak burkolására. Különösen szépek az ívek, nyílások, kiemelkedések és a szoba egyéb apró elemei, amelyeket dekoratív kőszerű vakolat díszít.

Külső befejezéshez ezt a módszert leggyakrabban oszlopokkal, kerítésekkel és lábazati táblákkal való munka során használják. Különösen népszerű a kőhatású lábazati vakolat. A homlokzaton gyakran látható a kőhatás. A helyek választéka, ahol megvalósíthatja ötleteit egy gyönyörű kőhatás létrehozására, nagyon nagy, különösen azért, mert szinte minden felület alkalmas ilyen munkára.

Közülük a legnépszerűbbek:

  • Tégla.
  • Konkrét.
  • Gipszkarton.
  • hungarocell.

A vakolatkeverékkel végzett befejezés általában több lépésben történik. Szárazon kerül értékesítésre, és saját habarcsgyártásra szolgál.

Ezt a fajta vakolatot a felület végső bevonására használják, ezért a keverék elkészítését nagyon óvatosan kell megközelíteni. Elfogadhatatlan, hogy fel nem oldódó darabok, buborékok stb. legyenek. Jobb, ha a keveréket széles tartályban készítjük el, amely alkalmas a készítmény keverésére. A száraz keverék negyedének térfogatában vizet öntünk bele. Ezután a vakolatot lassan egy víztartályba öntik, és alaposan összekeverik egy építőipari keverővel.

Használhat egy fúrószárat egy tartozékkal. A keverék összekeverése után hagyja állni tíz percig, majd ismét alaposan keverje össze. A kész kompozíciót az elkészítést követően azonnal fel kell használni, ezért egy munkához szükséges mennyiségű vakolatot kell összekevernie. Ha mély kőtextúrát kell alkalmazni, akkor keveréket kell készítenie, amelynek sűrű az állaga.

A kőfelület utánzásnak többféle módja van. Ilyen célokra texturált és szerkezeti kővakolatot egyaránt használhat. A velencei vakolatot finom kövek, például márvány utánzására is használják, de ez egy másik történet.

A következő felületek készíthetők:

Ez a dekoratív építőanyag olcsó, könnyű, ezért felhordásakor nincs szükség speciális elektromos szerszámok használatára a telepítéshez. Az ilyen vakolás nem csak a homlokzat külső felületének, a falak, hanem a lábazatok, kerítések és akár lépcsők kezelésével is elvégezhető. Használja ezt az építőanyagot bármilyen fal dekorációjaként.

A texturált vakolat saját kezű felhordásának technológiája megtekinthető az internetes videókban, valamint a fényképek megtekintésében a magazinok és webhelyek oldalain. A falak, lábazatok és homlokzatok saját kezű vakolásának változatlan szakasza azonban előkészítő munka.

Amint a képen látható, a régi hátlapot eltávolítják a falról - a tapéta maradványait teljesen eltávolítják. Ha az olajfestéket nehéz eltávolítani, mossa le szappanos vízzel. Ha repedések vannak a felületen, vakolat vagy gitt keverékével kell rögzíteni.

Végrehajtás lépései

A munka első és fő szakasza a falak előkészítése. Vedd komolyan ezt a lépést, ezen múlik a leendő kőfal minősége. Szintezze meg a falakat - egyenletesnek és simának kell lennie. A szintezés után kezdődik a vakolási szakasz. Ez egy gondos munka, amelyet nagyon óvatosan kell elvégezni. Ha kételkedik türelmében és erejében, jobb, ha jó szakemberektől kér segítséget ebben a kérdésben.

Határozza meg a falak összetettségét és hibáit. A könnyű egyenetlenségek közönséges vakolattal kisimíthatók. Vakolás előtt győződjön meg arról, hogy a falak szárazak és tiszták. Távolítson el minden felesleges építőanyagot, ha van. A falak felületét speciális emulziós alapozóval kell impregnálni.

Nagy egyenetlenségek esetén használjon homok-cement habarcsot, kisebb hibák esetén pedig gipsz megfelelő. A fővakolat felhordása után eljön az a szakasz, amikor a dekorvakolat felhordható.

Homokkal, cementtel és vízzel oldatot kell készítenie. Vegyünk 4 rész homokot minden rész cementhez, öntsük az összetevőket egy edénybe és keverjük össze. Fokozatosan adjunk hozzá vizet, sűrű keveréket kapjunk, amiből kőutánzatot készítünk. Kezdje el felhordani az oldatot a falra a szükséges részeken. Ne vigye fel a keveréket közvetlenül az egész falra, fokozatosan haladjon, és ennek befejezése után lépjen a következőre.

Kezdje el a modellezést, de mielőtt ezt megtenné, el kell döntenie, milyen méretűek lesznek a kövek. Az előírt mérethez és formához ragaszkodnia kell. Rögzítse a köveket a keverékből a falra. Hagyja a munkát egy ideig, hogy a vakolat megszáradjon, majd emulziós alapozóval való telítés után a falakat vízbázisú festékkel fedheti le. Válassza ki a színt ízlése szerint, pár tónust keverhet.

A falon lévő kőutánzat nemcsak a lakásban, hanem az országban is nagyszerűen fog kinézni. Ha van kandallója, a kőfal még otthonosabbá teszi a szobát. Díszítheti otthona külső falait, akkor egy erős erőd vagy egy varázslatos, egyedi kastély gyönyörű hatását kapja. Dekoratív kővakolat - olcsó és elég hatékony módja otthona díszítésének.

Betöltés...Betöltés...