पीवीसी-यू दबाव पाइपिंग प्रणाली। पीवीसी-यू प्रेशर पाइप GOST पीने के पाइप अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने होते हैं

पीवीसी-यू दबाव पाइप GOST 51613-2000

एसडीआर 41 पीएन6.3 ऑपरेटिंग दबाव एमओपी 0.63 एमपीए डीएन, मिमी एम्, मिमी पाइप की लंबाई, मिमी मूल्य प्रति टुकड़ा रूबल में। टब 90 2,2 6100 524,91 110 2,7 6120 770,31 160 4,0 6140 1648,63 225 5,5 6160 3171,00 315 7,7 6190 6209,06 400 9,8 6220 10269,09 500 12,3 6260 16148,36 एसडीआर 21 पीएन12.5 ऑपरेटिंग दबाव एमओपी 1.25 एमपीए डीएन, मिमी एम्, मिमी पाइप की लंबाई, मिमी मूल्य प्रति टुकड़ा रूबल में। टब 90 4.3 6100 961,15 110 5,3 6120 1430,82 160 7,7 6140 3003,47 225 10,8 6160 5938,99 315 15,0 6190 11574,71 400 19,1 6220 18830,45 500 23,9 6260 29844,00

यूपीवीसी पाइप

हर साल जल आपूर्ति प्रणालियों में टूट-फूट बढ़ती जा रही है। इस प्रक्रिया को कम करने में एक किफायती निवेश उपयोगिता नेटवर्क के निर्माण में पॉलिमर पाइप का उपयोग है।

अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड का उपयोग यूपीवीसी पाइप बनाने के लिए किया जाता है और यह सबसे आम पॉलिमर में से एक है।

यूपीवीसी (पीवीसी) प्रेशर पाइप बाहरी, औद्योगिक सुविधाओं के जल निकासी, सीवरेज के लिए उपयुक्त है और इसमें नायाब फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:

• उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन;
• तापमान, पराबैंगनी विकिरण और आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध;
• हल्का वजन;
• सरल कनेक्शन प्रक्रिया जिसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है;
• उच्च थ्रूपुट और स्वयं-सफाई क्षमता;
• उन्हें बाहरी वातावरण से पेंटिंग या अन्य सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है;
• स्वयं बुझने की क्षमता रखते हैं।

उत्पादित पीवीसी पाइपों को कई समूहों में विभाजित किया गया है: इंट्रा-हाउस सिस्टम के निर्माण के लिए, बाहरी सिस्टम की स्थापना के लिए, दबाव सीवर सिस्टम में उपयोग के लिए।

आंतरिक सीवरेज के लिए पीवीसी सीवर पाइप अनप्लास्टिक पॉलिमर से बना है और इसका रंग हल्का भूरा है।

अपार्टमेंट में, एक नियम के रूप में, 50 मिमी के क्रॉस-सेक्शन वाले पाइप स्थापित किए जाते हैं। उनकी स्थापना बहुत सरल है; आवश्यक तत्व "सॉकेट में" जुड़े हुए हैं। जकड़न के लिए सीलिंग कफ का उपयोग किया जाता है।

घर के बाहर सिस्टम स्थापित करने के लिए, बाहरी सीवरेज के लिए पाइप का उत्पादन किया जाता है जो प्रभावों के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं और भारी भार का सामना कर सकते हैं। आमतौर पर ये उत्पाद भूरे-नारंगी रंग के होते हैं।

यदि गुरुत्वाकर्षण प्रणाली का निर्माण संभव नहीं है, तो एक दबाव सीवर की योजना बनाई गई है। इस मामले में, अपशिष्ट जल को पंपिंग उपकरण का उपयोग करके स्थानांतरित किया जाता है, न कि गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में।

पीवीसी-यू सीवर दबाव पाइप गुरुत्वाकर्षण प्रणाली के लिए पाइप के गुणों के समान हैं। लेकिन दबाव अनुप्रयोगों के लिए, छोटे व्यास के उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

इस प्रकार, पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप किसी भी सीवरेज प्रणाली की स्थापना के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक प्रणाली की लागत अन्य सामग्रियों से बने पाइपों का उपयोग करने की तुलना में बहुत कम होगी।

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इस पाइप का एक विकल्प है

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मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद (आईजीयू)

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद

मानक 2013

बाहरी सीवरेज प्रणालियों के लिए बिना प्लास्टिक वाले पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने पाइप और फिटिंग

विशेष विवरण

(आईएसओ 4435:2003, एनईक्यू) (एन 1401-1:2009, एनईक्यू)

आधिकारिक प्रकाशन

मानकसूचना

प्रस्तावना

अंतरराज्यीय मानकीकरण पर काम करने के लक्ष्य, बुनियादी सिद्धांत और बुनियादी प्रक्रिया GOST 1.0-92 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली" में स्थापित की गई हैं। बुनियादी प्रावधान" और GOST 1.2-2009 "अंतरराज्यीय मानकीकरण प्रणाली। अंतरराज्यीय मानकीकरण के लिए अंतरराज्यीय मानक, नियम, सिफारिशें। विकास, स्वीकृति, अद्यतनीकरण और रद्दीकरण के नियम"

मानक जानकारी

1 एलएलसी "रुसविनाइल" की भागीदारी के साथ एलएलसी "पॉलिमर सामग्री से एसटीसी पाइपलाइन सिस्टम" द्वारा विकसित

2 मानकीकरण TK465 "निर्माण" के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत

3 मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया (14 नवंबर, 2013 का प्रोटोकॉल नंबर 44-2013)

4 तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश दिनांक 30 दिसंबर 2013 संख्या 2383-सेंट द्वारा, अंतरराज्यीय मानक GOST 32413-2013 को 1 जनवरी 2015 को रूसी संघ के राष्ट्रीय मानक के रूप में लागू किया गया था।

5 यह मानक गैर-दबाव भूमिगत जल निकासी और सीवरेज के लिए अंतरराष्ट्रीय मानक आईएसओ 4435:2003 प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टम - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉली (विनाइल क्लोराइड) (पीवीसी-यू) यू) और यूरोपीय मानक एन 1401-1:2009 प्लास्टिक पाइपिंग सिस्टम का अनुपालन करता है। गैर-दबाव भूमिगत जल निकासी और सीवरेज के लिए - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉली (विनाइल क्लोराइड) (पीवीसी-यू) - भाग 1: गैर-दबाव भूमिगत सीवर और जल निकासी प्रणालियों के लिए पाइप, फिटिंग और सिस्टम के लिए विनिर्देश - अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी-यू) - भाग 1: पाइप, फिटिंग और सिस्टम विनिर्देश)।

अनुरूपता का स्तर - कोई नहीं (एनईक्यू)

6 पहली बार पेश किया गया

इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी वार्षिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का पाठ मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाता है। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्दीकरण की स्थिति में, संबंधित सूचना मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, सूचनाएं और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली में भी पोस्ट किए जाते हैं - इंटरनेट पर तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की आधिकारिक वेबसाइट पर।

© स्टैंडर्डइनफॉर्म, 2014

रूसी संघ में, तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी की अनुमति के बिना इस मानक को आधिकारिक प्रकाशन के रूप में पूरी तरह या आंशिक रूप से पुन: प्रस्तुत, दोहराया और वितरित नहीं किया जा सकता है।

डी एस - सॉकेट का आंतरिक व्यास; डी 3 - नाली का आंतरिक व्यास; एफ - नाली की चौड़ाई;

ए - न्यूनतम संपर्क लंबाई; सी प्रभावी संघनन बिंदु की गहराई है; बी - प्रवेश द्वार की लंबाई

चित्र 3 - ओ-रिंग सॉकेट के मुख्य आयाम

तालिका 4 मिलीमीटर में

सॉकेट का औसत भीतरी व्यास औसत नाली भीतरी व्यास नाली की चौड़ाई

4.3.3 सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट की दीवार की मोटाई ई 2 और ई 3 (चित्र 2 ए)) तालिका 5 के अनुरूप होनी चाहिए।

इसे दीवार की मोटाई ई 2 और ई 3 को 5% तक कम करने की अनुमति है, जबकि दो विपरीत दीवारों की मोटाई का अंकगणितीय माध्य तालिका 5 में दिए गए मूल्यों से कम नहीं होना चाहिए।

तालिका 5 मिलीमीटर में

नाममात्र दीवार की मोटाई, कम नहीं आउटर व्यास डी एन

सॉकेट डिज़ाइन में जहां ओ-रिंग को बोनट (चित्रा 4) द्वारा बनाए रखा जाता है, इस स्थान पर दीवार की मोटाई की गणना एक क्रॉस सेक्शन में उपयुक्त स्थानों पर सॉकेट दीवार की मोटाई और बोनट दीवार की मोटाई को जोड़कर की जानी चाहिए।

4.3.4 चिपकने वाले जोड़ों के लिए सॉकेट और पाइप सिरों के आयाम (चित्र 5) तालिका 6 के अनुरूप होने चाहिए।

निर्माता को यह बताना होगा कि फ्लेयर शंक्वाकार है या समानांतर। यदि सॉकेट समानांतर है, तो सॉकेट डी एसएम का औसत आंतरिक व्यास सॉकेट की पूरी लंबाई के साथ लगाया जाना चाहिए। यदि फ्लेयर शंक्वाकार है, तो डीएसएम की सीमाएं फ्लेयर की धुरी के सापेक्ष 20" (मिनट) के अधिकतम टेपर कोण के साथ फ्लेयर की लंबाई के मध्य बिंदु पर लागू की जानी चाहिए।

चिपकने वाले जोड़ के लिए सॉकेट की दीवार की मोटाई e2 तालिका 5 के अनुरूप होनी चाहिए।

तालिका 6 मिलीमीटर में

नाममात्र बाहरी व्यास डी एन पाइप का अंत औसत भीतरी व्यास एल-2, कम नहीं सी, कम नहीं न्यूनतम अधिकतम

और 15° कक्ष के लिए अनुमानित मान।

4.4 फिटिंग के प्रकार

फिटिंग को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित किया जा सकता है या पाइप और कास्टिंग से इकट्ठा किया जा सकता है। फिटिंग ओ-रिंग के साथ कनेक्शन और चिपकने वाले कनेक्शन के लिए बनाई जाती है। यह मानक निम्नलिखित मुख्य प्रकार की फिटिंग पर लागू होता है:

ए) निम्नलिखित विकल्पों में झुकता है (चित्र 6):

पाइप एंड-सॉकेट या सॉकेट-सॉकेट;

मोड़ मोड़ (त्रिज्या आर के साथ)।

मोड़ के लिए नाममात्र कोण a को निम्नलिखित मानों से चुना जाता है: 15°, 30°, 45°, 67°30" और 87°30" से 90° तक;

बी) कपलिंग (डबल-सॉकेट) और स्लाइडिंग कपलिंग (चित्रा 7);

ग) संक्रमण पाइप (चित्र 8);

डी) टीज़ और ट्रांज़िशन टीज़ (चित्र 9) निम्नलिखित विकल्पों में:

पाइप अंत-सॉकेट-सॉकेट या सॉकेट-सॉकेट-सॉकेट;

घुमावदार टी (त्रिज्या आर के साथ)।

टीज़ के लिए नाममात्र कोण a को निम्नलिखित मानों से चुना जाता है: 45°, 67°30" और 87°30" से 90° तक;

गोस्ट 32413-2013

ई) चिपकने वाले कनेक्शन के लिए सैडल आउटलेट (चित्र 10)।

काठी मोड़ के लिए, आकार L कम से कम होना चाहिए:

50 मिमी - डी एन2 110 के लिए;

60 मिमी - डी एन2 125 के लिए;

70 मिमी - डी एन2 160 के लिए;

80 मिमी - डी एन2 200 के लिए।

काठी मोड़ के लिए डी एन आई< 315 мм площадь контакта с трубой должна быть не менее половины окружности, а для cf n i г 315 мм ширина накладки а должна быть не менее 80 мм.

सैडल मोड़ के लिए पसंदीदा नाममात्र कोण 45° है। नाममात्र कोण a को 87°30" से 90° तक चुना जा सकता है जब d n2 /cfni ^ 2/3;

ई) प्लग (चित्र 11)। प्लग के पाइप सिरे की न्यूनतम लंबाई M = C अधिकतम + 10 मिमी है।

फिटिंग के अन्य प्रकार और डिज़ाइन की अनुमति है।

फिटिंग की स्थापना लंबाई z निर्माता द्वारा निर्दिष्ट की जानी चाहिए। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए फिटिंग की स्थापना लंबाई z का उपयोग नहीं किया जाता है।

फिटिंग का डिज़ाइन और नामकरण निर्माता के डिज़ाइन और तकनीकी दस्तावेज़ में स्थापित किया जाना चाहिए।

चित्र 7 - युग्मन

चित्र 8 - संक्रमण पाइप

200 मिमी के नाममात्र बाहरी व्यास और 4.9 मिमी की न्यूनतम दीवार मोटाई के साथ 45° टी:

3.4 बाहरी व्यास डी ई, मिमी: किसी भी क्रॉस सेक्शन में पाइप या फिटिंग के पाइप के अंत का मापा बाहरी व्यास, निकटतम 0.1 मिमी तक गोल।

3.5 औसत बाहरी व्यास डीईएम, मिमी: किसी भी क्रॉस सेक्शन में पाइप या फिटिंग के पाइप के अंत की मापी गई बाहरी परिधि, -k (7टी = 3.142) से विभाजित, 0.1 मिमी तक गोल।

3.6 सॉकेट का औसत आंतरिक व्यास डी एसएम, मिमी: एक क्रॉस सेक्शन में सॉकेट के आंतरिक व्यास के माप का अंकगणितीय माध्य।

3.7 अंडाकारता: किसी पाइप या फिटिंग के पाइप सिरे के समान क्रॉस-सेक्शन में मापे गए अधिकतम और न्यूनतम बाहरी व्यास के बीच का अंतर।

3.8 दीवार की मोटाई ई, मिमी: उत्पाद की परिधि के साथ किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई मापने का परिणाम।

3.9 औसत दीवार मोटाई ई टी, मिमी: उत्पाद के एक क्रॉस-सेक्शन में परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित बिंदुओं पर कई दीवार मोटाई माप का अंकगणितीय माध्य, जिसमें एक ही क्रॉस-सेक्शन में मापी गई न्यूनतम और अधिकतम दीवार मोटाई शामिल है।

3.10 मानक आयामी अनुपात एसडीआर: पाइप श्रृंखला का संख्यात्मक पदनाम नाममात्र बाहरी व्यास सीएफ एन और नाममात्र दीवार मोटाई ई पी के अनुपात के बराबर है।

3.11 नाममात्र रिंग कठोरता एसएन, केएन/एम2: पाइप और फिटिंग की न्यूनतम रिंग कठोरता का संख्यात्मक पदनाम।

3.12 ठोस दीवार वाले पाइप और फिटिंग: चिकनी बाहरी और भीतरी सतह वाले पाइप और फिटिंग, पूरी दीवार की मोटाई में समान संरचना वाले।

4 मुख्य पैरामीटर और आयाम

4.1 पाइप आकार

4.1.1 औसत बाहरी व्यास सीएफईएम तालिका 1 के अनुरूप होना चाहिए।

तालिका1 मिलीमीटर में

नाममात्र आकार डीएन/ओडी नाममात्र बाहरी व्यास डी एन औसत बाहरी व्यास डी ईएम न्यूनतम सीएफ एम. मिन अधिकतम सीएफ ईएम। अधिकतम

गैर-पसंदीदा आकार कोष्ठक में दिखाए गए हैं।

4.1.2 निर्माण के तुरंत बाद मापी गई अंडाकारता 0.024 सीएफ एन से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4.1.3 दीवार की मोटाई तालिका 2 के अनुरूप होनी चाहिए।

किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई 1.2e मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए, बशर्ते औसत दीवार की मोटाई et अधिकतम से अधिक न हो।

तालिका 2 मिलीमीटर में

नाममात्र दीवार की मोटाई आउटर व्यास डी एन

टिप्पणी - ई मिनट - न्यूनतम दीवार मोटाई; ईएम, अधिकतम - अधिकतम औसत दीवार मोटाई।

गोस्ट 32413-2013

4.1.4 पाइप की लंबाई / (प्रभावी), चित्र 1 के अनुसार मापी गई, निर्माता द्वारा निर्दिष्ट की जाएगी। अधिकतम लंबाई विचलन ±10 मिमी है।

बी) चिपकने वाले जोड़ के लिए सॉकेट के साथ पाइप

एल________________एल

ग) पाइप (चैम्फर के साथ)

घ) पाइप (चम्फर के बिना)

चित्र 1 - प्रभावी पाइप लंबाई

4.1.5 चम्फर के साथ पाइप का निर्माण करते समय, चम्फर कोण पाइप अक्ष से 15° से 45° तक होना चाहिए। पाइप के अंत में शेष दीवार की मोटाई कम से कम 1/3e मिनट होनी चाहिए।

4.2 फिटिंग के आयाम

4.2.1 पाइप के सिरे का औसत बाहरी व्यास तालिका 1 के अनुरूप होना चाहिए।

अंडाकारता को 4.1.2 में दी गई आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।

4.2.2 शरीर या पाइप के सिरे की न्यूनतम दीवार मोटाई ई मिनट तालिका 2 के अनुरूप होनी चाहिए। दीवार की मोटाई में 5% की कमी की अनुमति है, जबकि दो विपरीत दीवारों की मोटाई का अंकगणितीय माध्य मान कम से कम ई मिनट होना चाहिए। .

दो अलग-अलग नाममात्र आकारों की पाइपलाइनों को जोड़ने के उद्देश्य से संक्रमण फिटिंग के लिए, प्रत्येक सॉकेट (पाइप अंत) की दीवार की मोटाई अलग-अलग होनी चाहिए

संबंधित नाममात्र आकार के लिए आवश्यकताओं को पूरा करें। इस मामले में, दीवार का डिज़ाइन एक मान से दूसरे मान तक मोटाई में सहज परिवर्तन प्रदान करता है।

सैडल आउटलेट (चित्रा 10) की बॉडी दीवार (अस्तर) की मोटाई इनलेट पाइप के नाममात्र आकार और एसडीआर के लिए तालिका 2 में निर्दिष्ट ई न्यूनतम मूल्य से कम नहीं होनी चाहिए।

पूर्वनिर्मित फिटिंग की दीवार की मोटाई (पाइप सिरों और सॉकेट की मोटाई को छोड़कर) निर्माण के दौरान स्थानीय रूप से बदली जा सकती है, बशर्ते कि न्यूनतम दीवार की मोटाई संबंधित एसडीआर के लिए तालिका 5 में दिए गए ई 3 मान से मेल खाती हो।

4.3 सॉकेट और पाइप सिरों के आयाम

4.3.1 सीलिंग रिंग के लिए सॉकेट और पाइप सिरों के व्यास और लंबाई (चित्रा 2 ए)) तालिका 3 के अनुरूप होनी चाहिए।

सीलिंग रिंग के लिए खांचे के विभिन्न डिज़ाइनों की अनुमति है (चित्रा 2 बी)), बशर्ते कि कनेक्शन की विशेषताएं तालिका 9 में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करती हों।

यदि सील रिंग एक से अधिक सीलिंग बिंदु बनाती है (चित्र 2(सी)), तो न्यूनतम मूल्य ए और अधिकतम मूल्य सी को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट प्रभावी सीलिंग बिंदु से मापा जाता है।

सॉकेट के आयाम, अधिकतम औसत आंतरिक व्यास सीएफ एसएम अधिकतम और सीलिंग रिंग के लिए खांचे सहित, निर्माता द्वारा उत्पाद के डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए जाने चाहिए।

15" कक्ष के लिए 11 अनुमानित मान।

2) 400 मिमी या अधिक के नाममात्र बाहरी व्यास के लिए, सी के बड़े मूल्यों की अनुमति है, बशर्ते

viii कि दस्तावेज़ में निर्माता समीकरण C = A + C में C का वास्तविक मूल्य इंगित करता है।

चित्र 2 - सॉकेट और ट्रूनोलेग के मुख्य आयाम

4.3.2 ओ-रिंग प्रकार सॉकेट (ओ-रिंग) के आयाम तालिका 4 (चित्र 3) के अनुरूप होने चाहिए।

710 मिमी से अधिक के नाममात्र व्यास वाले ओ-रिंग सॉकेट के डिजाइन और आयाम को निर्माता के डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज का पालन करना होगा।

रूसी संघ के क्षेत्र में संचालित होता है

कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, यूपीवीसी दबाव पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- बिना घंटी के;
- एक घंटी के साथ.

बिना सॉकेट वाले पाइपों का उपयोग उन संचार प्रणालियों की स्थापना के लिए किया जाता है जिनमें पर्याप्त मात्रा में दबाव होता है। तत्व ग्लूइंग द्वारा जुड़े हुए हैं, जो सही मजबूती प्राप्त करने की अनुमति देता है।

सॉकेट वाले पाइप अधिक विश्वसनीय होते हैं और मजबूत दबाव वाले सिस्टम के लिए उपयोग किए जाते हैं। हिस्से संरचना के प्रत्येक भाग पर स्थित एक आंतरिक कफ का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।

पाइप की विशेषताएं

यूपीवीसी पाइप अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने होते हैं। उत्पादन के दौरान, तैयार उत्पाद की उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए एक अनूठी तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण लाभ देता है - किसी भी प्रकार के रासायनिक यौगिक के साथ आक्रामक मीडिया को स्थानांतरित करने और आपूर्ति करने के लिए इसका उपयोग करने की क्षमता।

यूपीवीसी पाइप के लाभ

• हल्का वजन - यह आपको स्थापना समय और लागत को कम करने की अनुमति देता है;
• सामग्री को काटना आसान है, जो तत्वों को जोड़ने की प्रक्रिया को सरल बनाता है;
• हाइड्रोलिक संकेतक संपूर्ण परिचालन अवधि के दौरान नहीं बदलते हैं;
• पहनने के लिए प्रतिरोधी पाइप - डिग्री धातु पाइप के पहनने के प्रतिरोध के बराबर है;
• अपेक्षाकृत कम लागत;
• इसकी गुणवत्ता से समझौता किए बिना पीने के पानी का उपयोग करने की संभावना।

पीवीसी दबाव पाइपों की कीमतें

पीवीसी प्रेशर पाइपों के लिए निर्धारित मूल्य लगभग पीवीसी-यू पाइपों की लागत के समान ही है। यह कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें निर्माता, आकार और उद्देश्य शामिल हैं।

अनुमानित लागत:

• दबाव पाइप डीकेओ चिकना, 5 मीटर - 300 - 1500 रूबल प्रति 1 टुकड़ा;
• दबाव पाइप एसडीआर, 6 मीटर - 800 - 15,000 रूबल;
• दबाव पाइप डीएन, 5 मीटर - 1000 - 12000 रूबल।

सभी यूपीवीसी पाइपों में एक विशिष्ट अंकन होता है, जो नाम, सामग्री, उत्पादन तिथि, नाममात्र मोटाई और व्यास और सॉकेट के प्रकार को इंगित करता है। इस कोड का उपयोग करके, पाइपों को क्रमबद्ध किया जाता है और आगे बेचा जाता है।

पीवीसी दबाव पाइप के प्रकार

बाहरी व्यास डीएन:	आंतरिक व्यास दीन:	सॉकेट व्यास ड्रेस्टर:	दीवार की मोटाई ई:	घंटी की लंबाई लस्टर:	पाइप की लंबाई:
90 मिमी	81.4 मिमी	110.7 मिमी	4.3 मिमी	100.0 मिमी	6100 मिमी
110 मिमी	99.4 मिमी	132.5 मिमी	5.3 मिमी	120.0 मिमी	6120 मिमी
160 मिमी	144.6 मिमी	186.0 मिमी	7.7 मिमी	140.0 मिमी	6140 मिमी
225 मिमी	203.4 मिमी	254.5 मिमी	10.8 मिमी	160.0 मिमी	6160 मिमी
315 मिमी	285.0 मिमी	351.3 मिमी	15.0 मिमी	190.0 मिमी	6190 मिमी
400 मिमी	361.8 मिमी	443.1 मिमी	19.1 मिमी	220.0 मिमी	6220 मिमी
500 मिमी	452.2 मिमी	549.6 मिमी	23.9 मिमी	260.0 मिमी	6260 मिमी
110 मिमी	96.8 मिमी	132.5 मिमी	6.6 मिमी	120.0 मिमी	6120 मिमी
160 मिमी	141.0 मिमी	186.0 मिमी	9.5 मिमी	140.0 मिमी	6140 मिमी
225 मिमी	198.2 मिमी	254.5 मिमी	13.4 मिमी	160.0 मिमी	6160 मिमी
315 मिमी	277.6 मिमी	351.3 मिमी	18.7 मिमी	190.0 मिमी	6190 मिमी
400 मिमी	352.6 मिमी	443.1 मिमी	23.7 मिमी	220.0 मिमी	6220 मिमी

तरीकों
सम्बन्ध

सॉकेट जोड़ों की असेंबली को कम से कम शून्य से 10 डिग्री सेल्सियस के बाहरी तापमान पर किया जाना चाहिए।

सॉकेट कनेक्शन

कदम 1 /6

स्थापना के दौरान, पाइप और सॉकेट के चिकने सिरों को रबर के छल्ले से दूषित पदार्थों (रेत, गंदगी, धूल) से अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है।

पाइप के चिकने सिरे पर माउंटिंग मार्क बनाना आवश्यक है ताकि पाइप सॉकेट में स्टॉप तक 10 मिमी तक न पहुंचे।

पाइप के चिकने सिरे और सॉकेट में रबर के छल्ले को पॉलिमर पाइप स्थापित करने के लिए साबुन के घोल या विशेष स्नेहक से चिकनाई करनी चाहिए। 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे हवा के तापमान पर स्थापना के मामले में, ग्लिसरीन (तकनीकी ग्लिसरीन - 450 ग्राम, पानी - 515 ग्राम, साबुन पाउडर (चिप्स) - 35 ग्राम) के साथ साबुन के घोल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। स्नेहन के लिए पेट्रोकेमिकल तेलों का उपयोग निषिद्ध है। रेत या अन्य संदूषकों को चिकनाई वाली सतहों के संपर्क में न आने दें।

कनेक्ट किए जाने वाले पाइप एक ही अक्ष पर स्थित होने चाहिए (जंक्शन पर एक गड्ढा बनाया जाता है)। जुड़े हुए पाइपों का चिकना सिरा और सॉकेट एक दूसरे के विपरीत स्थित होने चाहिए। स्थापना के दौरान, पाइप के चिकने सिरे को सॉकेट में निर्देशित किया जाता है।

पीवीसी पाइप के चिकने सिरे को सॉकेट में माउंटिंग मार्क की गहराई तक डाला जाना चाहिए। पीवीसी पाइपों को क्लैम्पिंग क्लैंप के साथ जोड़ने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से पाइपों को जोड़ा जाता है, जबकि एक क्रॉबर को लीवर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है (क्रॉबर की सतह और पाइप के अंत के बीच एक लकड़ी के स्पेसर की आवश्यकता होती है)।

तैयार कनेक्शन

पीवीसी-यू पाइप का उपयोग व्यापक रूप से कृषि में दबाव पाइप की स्थापना, पीने के पानी की आपूर्ति और विभिन्न मीडिया के परिवहन के लिए किया जाता है। बहुमंजिला इमारतों में आंतरिक जल निकासी प्रणालियों को व्यवस्थित करते समय इनका अक्सर उपयोग किया जाता है। उनकी सतह चिकनी होती है और वे एक सीलबंद रिंग वाले सॉकेट से सुसज्जित होते हैं।

पीवीसी-यू पाइप का मुख्य लाभ पर्यावरण के अनुकूल सुरक्षा और उच्च विश्वसनीयता है। पाइप GOST R 51613-2000 और TU 2248-056-72311668-2007 के अनुसार निर्मित होते हैं।

पीवीसी पाइप के प्रकार

कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, यूपीवीसी दबाव पाइपों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- बिना घंटी के;
- एक घंटी के साथ.

बिना सॉकेट वाले पाइपों का उपयोग उन संचार प्रणालियों की स्थापना के लिए किया जाता है जिनमें पर्याप्त मात्रा में दबाव होता है। तत्व ग्लूइंग द्वारा जुड़े हुए हैं, जो सही मजबूती प्राप्त करने की अनुमति देता है।

सॉकेट वाले पाइप अधिक विश्वसनीय होते हैं और मजबूत दबाव वाले सिस्टम के लिए उपयोग किए जाते हैं। हिस्से संरचना के प्रत्येक भाग पर स्थित एक आंतरिक कफ का उपयोग करके जुड़े हुए हैं।

पाइप की विशेषताएं

यूपीवीसी पाइप अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने होते हैं। उत्पादन के दौरान, तैयार उत्पाद की उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए एक अनूठी तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण लाभ देता है - किसी भी प्रकार के रासायनिक यौगिक के साथ आक्रामक मीडिया को स्थानांतरित करने और आपूर्ति करने के लिए इसका उपयोग करने की क्षमता।

यूपीवीसी पाइप के लाभ

• हल्का वजन - यह आपको स्थापना समय और लागत को कम करने की अनुमति देता है;
• सामग्री को काटना आसान है, जो तत्वों को जोड़ने की प्रक्रिया को सरल बनाता है;
• हाइड्रोलिक संकेतक संपूर्ण परिचालन अवधि के दौरान नहीं बदलते हैं;
• पहनने के लिए प्रतिरोधी पाइप - डिग्री धातु पाइप के पहनने के प्रतिरोध के बराबर है;
• अपेक्षाकृत कम लागत;
• इसकी गुणवत्ता से समझौता किए बिना पीने के पानी का उपयोग करने की संभावना।

पीवीसी दबाव पाइपों की कीमतें

पीवीसी प्रेशर पाइपों के लिए निर्धारित मूल्य लगभग पीवीसी-यू पाइपों की लागत के समान ही है। यह कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें निर्माता, आकार और उद्देश्य शामिल हैं।

अनुमानित लागत:

• दबाव पाइप डीकेओ चिकना, 5 मीटर - 300 - 1500 रूबल प्रति 1 टुकड़ा;
• दबाव पाइप एसडीआर, 6 मीटर - 800 - 15,000 रूबल;
• दबाव पाइप डीएन, 5 मीटर - 1000 - 12000 रूबल।

सभी यूपीवीसी पाइपों में एक विशिष्ट अंकन होता है, जो नाम, सामग्री, उत्पादन तिथि, नाममात्र मोटाई और व्यास और सॉकेट के प्रकार को इंगित करता है। इस कोड का उपयोग करके, पाइपों को क्रमबद्ध किया जाता है और आगे बेचा जाता है।

पीवीसी दबाव पाइप के प्रकार

बाहरी व्यास डीएन:	आंतरिक व्यास दीन:	सॉकेट व्यास ड्रेस्टर:	दीवार की मोटाई ई:	घंटी की लंबाई लस्टर:	पाइप की लंबाई:
90 मिमी	81.4 मिमी	110.7 मिमी	4.3 मिमी	100.0 मिमी	6100 मिमी
110 मिमी	99.4 मिमी	132.5 मिमी	5.3 मिमी	120.0 मिमी	6120 मिमी
160 मिमी	144.6 मिमी	186.0 मिमी	7.7 मिमी	140.0 मिमी	6140 मिमी
225 मिमी	203.4 मिमी	254.5 मिमी	10.8 मिमी	160.0 मिमी	6160 मिमी
315 मिमी	285.0 मिमी	351.3 मिमी	15.0 मिमी	190.0 मिमी	6190 मिमी
400 मिमी	361.8 मिमी	443.1 मिमी	19.1 मिमी	220.0 मिमी	6220 मिमी
500 मिमी	452.2 मिमी	549.6 मिमी	23.9 मिमी	260.0 मिमी	6260 मिमी
110 मिमी	96.8 मिमी	132.5 मिमी	6.6 मिमी	120.0 मिमी	6120 मिमी
160 मिमी	141.0 मिमी	186.0 मिमी	9.5 मिमी	140.0 मिमी	6140 मिमी
225 मिमी	198.2 मिमी	254.5 मिमी	13.4 मिमी	160.0 मिमी	6160 मिमी
315 मिमी	277.6 मिमी	351.3 मिमी	18.7 मिमी	190.0 मिमी	6190 मिमी
400 मिमी	352.6 मिमी	443.1 मिमी	23.7 मिमी	220.0 मिमी	6220 मिमी