धातु के लिए शीत वेल्डिंग: निर्देश, मूल्य, समीक्षा। "कोल्ड वेल्डिंग" - गोंद, लेकिन वेल्डिंग नहीं

धातु के लिए, यह पारंपरिक वेल्डिंग का उपयोग किए बिना धातु उत्पादों को जोड़ने की एक विधि है। यह प्रक्रिया वेल्डिंग द्रव्यमान की प्लास्टिसिटी और जुड़ने वाली सतहों में इसके प्रवेश के कारण भागों को चिपकाने की है।

कोल्ड वेल्डिंग बहुत सुविधाजनक है, क्योंकि इसमें महंगे उपकरण खरीदने की आवश्यकता नहीं होती है।

इस प्रकार की वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग से संबंधित है, लेकिन एक अखंड वेल्डिंग सीम केवल गहरे प्लास्टिक विरूपण के कारण बनता है। प्लास्टिक विरूपण वेल्डेड सतहों पर ऑक्साइड परत के विनाश में योगदान देता है, और उनके बीच की दूरी क्रिस्टल जाली के आयामों के करीब हो जाती है। जुड़ने वाली सतहों पर परमाणुओं का ऊर्जा स्तर बढ़ने से रासायनिक बंधन के निर्माण को बढ़ावा मिलता है।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करके, आप तांबे, सीसा, एल्यूमीनियम, निकल, लोहा, कैडमियम और चांदी से बने हिस्सों को जोड़ सकते हैं। यह विधि उन धातुओं की मरम्मत के लिए एक अच्छा समाधान है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं। यह आपको असमान धातुओं से उत्पादों को जोड़ने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, तांबे के ओवरले या मल्टीलेयर रोल्ड स्ट्रिप्स के साथ प्रबलित एल्यूमीनियम तार बनाने के लिए।

इस वेल्डिंग विधि के कई फायदे हैं:

• धातु विरूपण के अधीन नहीं है क्योंकि कोई हीटिंग नहीं है;
• एक साफ़ और विश्वसनीय वेल्ड सुनिश्चित किया जाता है;
• कुछ मामलों में, यह वेल्डिंग विधि ही एकमात्र संभव है (एल्यूमीनियम और तांबे से बने उत्पादों को केवल इस तरह से जोड़ा जा सकता है, विस्फोटक पदार्थों वाले कंटेनरों को केवल इस तरह से वेल्ड किया जा सकता है);
• ऐसी वेल्डिंग में धातु अपशिष्ट नहीं होता है;
• कोई ऊर्जा खपत की आवश्यकता नहीं;
• पर्यावरण मित्रता;
• किसी विशेष प्रशिक्षण या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

शीत वेल्डिंग की संरचना और विशेषताएं

शीत वेल्डिंग, जो एक चिपकने वाला है, एक या दो-घटक हो सकता है। इसकी बहुलक संरचना में शामिल हैं:

• गोंद का आधार एपॉक्सी रेजिन है, जो इसकी एकरूपता और प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करता है;
• भराव - धातु घटक;
• अतिरिक्त पदार्थ - सल्फर, आदि।

कोल्ड वेल्डिंग की ताकत विशेषताएँ संरचना की गुणवत्ता, बंधी हुई सतहों की तैयारी और इसके अनुप्रयोग की शुद्धता पर निर्भर करती हैं। जबकि आदर्श परिस्थितियों में वेल्ड धातु से भी अधिक मजबूत हो सकता है, व्यवहार में वेल्ड पारंपरिक वेल्डिंग जितना मजबूत नहीं होगा। इसलिए, कोल्ड वेल्डिंग उत्पादों की छोटी मरम्मत के लिए उपयुक्त है।

गोंद की संरचना सीधे उस तापमान को प्रभावित करती है जिसे वह सहन करेगा। इसके लिए निर्देश हमेशा इन मापदंडों को इंगित करते हैं, और इसके उपयोग की तकनीक पर सभी सिफारिशों के सख्त पालन के साथ, वेल्ड मजबूत होगा और निर्दिष्ट तापमान सीमा का सामना करेगा। अधिकांश सस्ते फॉर्मूलेशन 260°C या उससे थोड़ा अधिक तापमान निर्दिष्ट करते हैं। लेकिन वेल्डिंग के ऐसे प्रकार हैं जो बहुत अधिक तापमान - 1316 डिग्री सेल्सियस तक का सामना कर सकते हैं। ऐसी रचनाओं का उपयोग उन हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है जो लगातार उच्च तापमान के संपर्क में रहते हैं, और ऐसे मामलों में जहां पारंपरिक वेल्डिंग का उपयोग करना संभव नहीं है।

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कोल्ड वेल्डिंग के प्रकार

बिक्री पर आप सस्ती कीमत पर कोल्ड वेल्डिंग पा सकते हैं, घरेलू स्तर पर उत्पादित, और अधिक महंगी और उच्च गुणवत्ता वाली - आयातित।

प्लास्टिक जैसी कोल्ड वेल्डिंग को उपयोग से पहले नरम किया जाना चाहिए।

सर्दी कई प्रकार की होती है:

1. , एल्यूमीनियम और तांबे के बसबारों की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, एल्यूमीनियम पैन के साथ हैंडल; विश्वसनीय विद्युत संपर्क सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम तारों के सिरों पर तांबे के ओवरले लगाना; पावर सेमीकंडक्टर उपकरण आदि के लिए प्रेस किए गए कूलर के बजाय फिनड कूलर का निर्माण करना।
2. सीम वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के सीलबंद आवासों और पतली दीवारों वाले बड़े सीलबंद जहाजों के निर्माण में किया जाता है। यह समोच्च पंचों का उपयोग करके किया जाता है।
3. बट वेल्डिंग - तारों के सिरों को जोड़ने और छल्ले बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
4. टी-वेल्डिंग - पीतल के स्टड को इलेक्ट्रिक इंजनों के ट्रांसफार्मर वाइंडिंग, कोने और टी-बार बसबार के एल्यूमीनियम टर्मिनलों से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
5. रेलवे बिजली लाइनों में हीटिंग और पानी की आपूर्ति पाइप और एडाप्टर को जोड़ने के लिए कतरनी वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

स्थिरता और चिपकने वाली संरचना के अनुसार, धातु के लिए कोल्ड वेल्डिंग हो सकती है:

• तरल - दो-घटक, जब काम से ठीक पहले गोंद को हार्डनर के साथ मिलाया जाता है;
• प्लास्टिसिन जैसा, सामान्य प्लास्टिसिन के समान और एक या दो परत वाली पट्टी का प्रतिनिधित्व करता है, जिसे उपयोग से पहले मिश्रित और गूंध किया जाना चाहिए।

इच्छित उद्देश्य के अनुसार, कोल्ड वेल्डिंग हो सकती है:

• धातु के साथ काम करने के लिए - इसमें एक धातु भराव होता है और आपको अधिकांश प्रकार की धातुओं को जोड़ने की अनुमति देता है;
• कार की मरम्मत के लिए, जिसमें एक धातु भराव भी शामिल है और विशेष रूप से ऑटोमोबाइल भागों की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया है;
• सार्वभौमिक, आपको विभिन्न सामग्रियों (धातु, लकड़ी, बहुलक सामग्री) के साथ काम करने की अनुमति देता है, लेकिन सभी प्रकार की तुलना में सबसे कम टिकाऊ होता है;
• विभिन्न स्थितियों में वेल्डिंग भागों के लिए, उदाहरण के लिए, पानी के नीचे।

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कोल्ड वेल्डिंग के साथ काम करना

धातु भागों को जोड़ने के लिए चिपकने वाला मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण बहुत लोकप्रिय है कि इसके साथ काम करने के लिए आपको किसी वेल्डिंग कौशल की आवश्यकता नहीं है और विशेष उपकरण खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। यह काम कोई भी कर सकता है. आपको बस निर्देशों का विस्तार से अध्ययन करने की आवश्यकता है।

तो, धातु गोंद के साथ काम करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• वेल्डिंग गोंद;
• क्लैंप (यदि आवश्यक हो);
• डीग्रीज़र (एसीटोन);
• रेगमाल.

शीत वेल्डिंग का विवरण:

1. सबसे पहले आपको चिपकाए जाने वाले भागों की सतह तैयार करने की आवश्यकता है। उन्हें सैंडपेपर से साफ किया जाना चाहिए और डीग्रीज़ किया जाना चाहिए। गोंद पर बेहतर आसंजन के लिए सतह सूखी और खुरदरी होनी चाहिए। कार्य का अंतिम परिणाम इस बात पर निर्भर करता है कि तैयारी कितनी अच्छी तरह की गई है। इसलिए इस चरण को गंभीरता से लें।
2. कई यौगिक आसानी से आपके हाथों से चिपक जाते हैं, जो अंततः चिपकने वाले घटकों के अनुपात को बाधित कर सकते हैं। ऐसा होने से रोकने के लिए अपने हाथों को पानी से गीला कर लें।
3. दो-घटक चिपकने वाले को हार्डनर के साथ मिलाया जाना चाहिए। यदि यह ठोस प्लास्टिसिन जैसा गोंद है, तो इसे अपने हाथों से अच्छी तरह से गूंधना चाहिए, तरल गोंद को निर्देशों में निर्दिष्ट अनुपात में हार्डनर के साथ मिलाया जाता है। मिश्रित होने पर, रचना गर्म हो जाती है।
4. मिश्रण के बाद, आपको गोंद के साथ जल्दी से काम करने की ज़रूरत है - 3 मिनट से अधिक नहीं।
5. दो सपाट सतहों को जोड़ते समय, सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए उन्हें विशेष क्लैंप से सुरक्षित करें।
6. प्रकार और निर्माता के आधार पर ड्राई वेल्डिंग को सूखने में 1 से 8 घंटे तक का समय लग सकता है। इसके बाद मरम्मत किये गये हिस्से पर पोटीन और पेंट किया जा सकता है।
7. गोंद के उपयोग के निर्देशों का उल्लंघन न करें, अन्यथा वेल्ड की ताकत कम हो जाएगी।

"कोल्ड वेल्डिंग" या "फास्ट स्टील" धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और अन्य सतहों को चिपकाने का एक साधन है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसका वेल्डिंग से कोई लेना-देना नहीं है, क्योंकि कोल्ड वेल्डिंग एक तकनीकी प्रक्रिया है जिसमें तापमान में वृद्धि किए बिना निर्देशित दबाव और विरूपण के परिणामस्वरूप धातुएं एक-दूसरे से मजबूती से जुड़ी होती हैं। कनेक्शन आणविक बंधों के स्तर पर होता है। खैर, "कोल्ड वेल्डिंग" गोंद को लंबे समय से कहा जाता है क्योंकि सीम सतह पर बनी रहती है, जैसे गर्म वेल्डिंग के बाद।

इस प्रकार, "कोल्ड वेल्डिंग" एक मिश्रित चिपकने वाला पदार्थ है, जिसमें शामिल हैं:

• इपोक्सि रेसिन;
• हार्डनर;
• संशोधित योजक।

जब एपॉक्सी रेजिन सख्त हो जाते हैं, तो वे एक मजबूत बंधन नहीं बनाते हैं, और इसलिए झटके और कंपन भार का सामना करने में मदद करने के लिए उनमें प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं, जो कार के शरीर या अंडरबॉडी के तत्वों की मरम्मत के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम या स्टील पर आधारित धातु भराव जोड़कर कनेक्शन की ताकत बढ़ाई जाती है।

यह उत्पाद या तो ट्यूबों के रूप में बेचा जाता है, जिनमें से एक में चिपकने वाला आधार होता है, और दूसरे में हार्डनर होता है। या पोटीन के रूप में - दो-परत बेलनाकार पट्टियाँ।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करने के निर्देश

धातु के हिस्सों को चिपकाने से पहले, उनकी सतह को किसी भी गंदगी और धूल से पूरी तरह साफ किया जाना चाहिए। इसके बाद, उन्हें किसी भी उपलब्ध साधन - विलायक, शराब, कोलोन से कम करने की आवश्यकता है।

यदि कोल्ड वेल्डिंग ट्यूबों में की जाती है, तो आपको प्रत्येक ट्यूब से आवश्यक मात्रा में गोंद को एक कंटेनर में निचोड़ना होगा और एक सजातीय द्रव्यमान बनने तक अच्छी तरह मिलाना होगा।

मिश्रण को हवादार क्षेत्रों में तैयार किया जाना चाहिए, क्योंकि एपॉक्सी रेजिन से निकलने वाले वाष्प गले और नाक की श्लेष्मा झिल्ली को परेशान कर सकते हैं।

परिणामी द्रव्यमान का उपयोग यथाशीघ्र किया जाना चाहिए - निर्माता पर निर्भर करते हुए, 10-50 मिनट के भीतर। अर्थात्, यदि बड़ी मात्रा में मरम्मत कार्य करना है, तो छोटे बैचों में वेल्डिंग का उपयोग करना बेहतर है, अन्यथा यह सूख जाएगा और अनुपयोगी हो जाएगा।

फिर आप बस दोनों सतहों पर पुट्टी लगाएं, उन्हें थोड़ा निचोड़ें और अतिरिक्त गोंद हटा दें। सतहें बहुत अच्छी तरह से चिपक जाती हैं और उन्हें पूरी ताकत से एक-दूसरे के खिलाफ दबाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है। गोंद जमने तक उस हिस्से को मरम्मत के लिए छोड़ दें। इसमें दस मिनट से लेकर एक घंटे तक का समय लग सकता है।

गोंद एक दिन में पूरी तरह से सख्त हो जाता है, इसलिए उस हिस्से को तब तक अकेला छोड़ दें जब तक वह पूरी तरह से सख्त न हो जाए।

शीत वेल्डिंग पुट्टी

कोल्ड वेल्डिंग, जो बार के रूप में आती है, जिसे पुट्टी भी कहा जाता है, का उपयोग दरारें सील करने और छिद्रों को सील करने के लिए किया जाता है। इसकी स्थिरता प्लास्टिसिन जैसी होती है, इसलिए यह ऐसे काम के लिए आदर्श है।

आपको इसके साथ इस प्रकार काम करना होगा:

• बंधी जाने वाली सतहों को पूरी तरह से साफ़ और डीग्रीज़ करें;
• उपयोगिता चाकू का उपयोग करके पोटीन की आवश्यक मात्रा काट लें;
• जब तक आपको एक सजातीय प्लास्टिक द्रव्यमान प्राप्त न हो जाए तब तक पोटीन को अच्छी तरह से गूंध लें (रबर के दस्ताने पहनना न भूलें);
• गूंधने के दौरान पोटीन गर्म हो सकती है - यह सामान्य है;
• भाग पर लागू करें;
• परत को समतल करने के लिए, आप एक स्पैटुला का उपयोग कर सकते हैं, इसे सिक्त करने की आवश्यकता है ताकि पोटीन उस पर चिपक न जाए;
• जब तक पोटीन सख्त न हो जाए, उस हिस्से को ऐसे ही छोड़ दें।

जो भी हो, सख्त होने के बाद चिकनाई चट्टान की तरह कठोर हो जाती है। कृपया ध्यान दें कि गर्म टांका लगाने वाले लोहे या गर्म चाकू का उपयोग करके गोंद या पोटीन को हटाना बहुत आसान है।

जैसा कि हम देख सकते हैं, कोल्ड वेल्डिंग या तो दो-घटक गोंद के रूप में या पोटीन के रूप में बेची जाती है, जो इसकी स्थिरता में प्लास्टिसिन की याद दिलाती है, जो जल्दी से सख्त हो जाती है। सर्वोत्तम परिणाम के लिए, आपको निर्माता की सिफारिशों को ध्यान में रखना होगा, क्योंकि गोंद का उपयोग सतहों को एक-दूसरे के ऊपर जोड़ने या बिछाने के लिए किया जाता है, लेकिन पोटीन टी-जोड़ों या कोने के जोड़ों के लिए उपयुक्त है। यह विभिन्न छिद्रों और दरारों को सील करने के लिए भी बहुत अच्छा है।

प्रभाव को बढ़ाने के लिए या यदि हम मरम्मत की गई सतहों के एक बड़े क्षेत्र के बारे में बात कर रहे हैं, तो पोटीन का उपयोग मजबूत जाल या फाइबरग्लास पैच के साथ किया जाता है।

दरारों के उपचार के मामले में, दरारों को और बढ़ने से रोकने के लिए उनके सिरों को ड्रिल किया जाना चाहिए। वे भी वही काम करते हैं, जिसके बारे में हम अपनी वेबसाइट पर पहले ही बता चुके हैं।

कृपया ध्यान दें कि कोल्ड वेल्ड पुट्टी का उपयोग डेंट को चिकना करने के लिए भी किया जा सकता है। आप दांत को गोंद से भी भर सकते हैं, उसके सूखने तक प्रतीक्षा करें और एक छोटे स्पैटुला का उपयोग करके इसे चिकना कर दें।

कोल्ड वेल्डिंग निर्माता

यदि हम विशिष्ट निर्माताओं और ब्रांडों के बारे में बात करते हैं, तो हम निम्नलिखित ब्रांडों की अनुशंसा करेंगे।

एब्रो स्टील- उच्चतम श्रेणी का अमेरिकी उत्पाद। प्लास्टिक बेलनाकार कंटेनरों में पैक करके दो-घटक पुट्टी बार के रूप में बेचा जाता है। एक ट्यूब का वजन 57 ग्राम है. प्लास्टिसाइज़र और हार्डनर के अलावा, एपॉक्सी चिपकने वाले में धातु भराव भी होता है, इसलिए एब्रो स्टील का उपयोग मरम्मत के लिए किया जा सकता है:

• ईंधन टैंक;
• शीतलन रेडिएटर;
• तेल पैन;
• मफलर;
• ब्लॉक प्रमुख वगैरह।

इसका उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, प्लास्टिक या धातु के पाइपों में छेद सील करने, एक्वैरियम को चिपकाने, उपकरणों की मरम्मत करने और बहुत कुछ करने के लिए। गोंद माइनस 50 डिग्री से प्लस 150 डिग्री तक के तापमान पर उत्कृष्ट कनेक्शन प्रदान करता है। इसका उपयोग उपरोक्त निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

पॉक्सिपोल- चिपकने वाली पोटीन जिसे कई तरह से इस्तेमाल किया जा सकता है। यह बहुत जल्दी कठोर हो जाता है और सबसे मजबूत संभव आसंजन प्रदान करता है। मरम्मत किए गए हिस्सों को ड्रिल किया जा सकता है और टैप भी किया जा सकता है।

अल्माज़ प्रेस- विशेष रूप से कार की मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया। वे टैंक, मफलर और सिलेंडर ब्लॉक में दरारों की मरम्मत कर सकते हैं। इसके अलावा, इसका उपयोग नेमप्लेट - निर्माता प्रतीक को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। इसमें प्राकृतिक या धातु के आधार पर एपॉक्सी रेजिन और फिलर्स होते हैं।

आप कई लोकप्रिय ब्रांडों का नाम भी ले सकते हैं: ब्लिट्ज़, स्कोल, मोनोलिट, फोर्बो 671। ये सभी पानी के नीचे भी एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं। यदि आप इस तरह से भागों की मरम्मत कर रहे हैं और चाहते हैं कि कनेक्शन यथासंभव लंबे समय तक चले, तो इन सरल नियमों का पालन करें:

• गर्म होने पर, गोंद बहुत तेजी से सूख जाएगा और अच्छा आसंजन प्रदान करेगा, इसलिए हेयर ड्रायर का उपयोग करें;
• ऑपरेशन के दौरान 100 डिग्री से अधिक गर्म होने वाली सतहों को इस तरह से मरम्मत करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - गोंद थोड़े समय के लिए 150 डिग्री तक गर्मी का सामना कर सकता है, लेकिन लंबे समय तक संपर्क में रहने से यह नष्ट हो जाता है;
• पांच डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है;
• कोल्ड वेल्डिंग को सीधी धूप से दूर कमरे के तापमान पर स्टोर करने की सलाह दी जाती है।

यदि आप औद्योगिक जरूरतों के लिए कोल्ड वेल्डिंग खरीदते हैं, तो आप बड़ी पैकेजिंग पा सकते हैं। उदाहरण के लिए, मेटलॉक्स कोल्ड वेल्डिंग आधा लीटर के डिब्बे में आती है और ऐसा एक डिब्बे 0.3 वर्ग मीटर की मरम्मत के लिए पर्याप्त है। सतहों. एक बड़ी पैकेजिंग भी है - 17-18 किलोग्राम की धातु की बाल्टियों में।

जैसा कि कई ड्राइवरों के अभ्यास और अनुभव से पता चलता है, कोल्ड वेल्डिंग एक विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। लेकिन यह मत भूलिए कि यह एपॉक्सी गोंद के प्रकारों में से एक है, यद्यपि धातु भराव के साथ। इसलिए, हम प्रमुख वाहन घटकों और असेंबलियों की मरम्मत के लिए कोल्ड वेल्डिंग की अनुशंसा नहीं करेंगे।

कोल्ड वेल्डिंग एक नई प्रकार की पुट्टी है जो रासायनिक उद्योग में एक अभिनव उत्पाद बन गई है। इस आविष्कार के लिए धन्यवाद, पेशेवरों के लिए इरादा, यह था एक सुविधाजनक उपयोगी उपकरण बनाया गया है, घरेलू उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त। आइए रोजमर्रा की जिंदगी और मरम्मत में कोल्ड वेल्डिंग के सही उपयोग के लिए महत्वपूर्ण नियमों पर विचार करें।

सत्तर के दशक में ही हम जानते थे कि एपॉक्सी राल गोंद कितना उपयोगी है और इसका सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाए। पदार्थ में हरे रंग का रंग होता है, और मिश्रण के बाद यह चीनी मिट्टी के सफेद रंग में बदल जाता है।

द्रव्यमान तैयार करने के बाद, इसे पंद्रह मिनट के भीतर उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि यह 20-30 मिनट के भीतर मरम्मत किए जाने वाले हिस्से का पालन करता है।

धातु, लिनोलियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करने और इसे गोंद करने के तरीके, कोल्ड वेल्डिंग गोंद का उपयोग कैसे करें के निर्देश हमारे लेख में आगे दिए गए हैं।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग किस लिए किया जा सकता है?

अक्सर मरम्मत कार्य में उपयोग किया जाता है जब पारंपरिक चिपकने वाले या भराव मदद नहीं करते हैं। हालाँकि, आपको यह जानना होगा कि इस गोंद का उपयोग कैसे करें। पहले, दो अलग-अलग पैकेजों से घटकों की सटीक संख्या लेना आवश्यक था अच्छी तरह मिलाओवे आपस में.

यह बहुत सुविधाजनक नहीं था. अब एपॉक्सी बार बाजार में आ गए हैं। आवश्यक घटकों को पहले से ही वहां मापा जाता है और आवश्यक अनुपात में एक टुकड़े में जोड़ा जाता है।

उत्पाद के चारों ओर का राल नीचे के हार्डनर की रक्षा करता है। एपॉक्सी गोंद की एक छड़ी का उपयोग करना आसान है। आपको बस आवश्यक मात्रा में कटौती करनी है, मिश्रण करना है और आप मरम्मत कार्य शुरू कर सकते हैं।

कोल्ड वेल्डिंग के किस ब्रांड का उपयोग करना सबसे अच्छा है?

सबसे लोकप्रिय घरेलू सामग्रियां अल्माज़ और रेमप्लास्ट हैं। उनके कई फायदे हैं. इन्हें मॉडलिंग क्ले की तरह ढाला जा सकता है और गायब हिस्सों के पुनर्निर्माण के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। छोटी आपातकालीन नौकरियों के दौरान छोटे सुधारों के लिए आदर्श। पदार्थ के एक पैकेज की कीमत 50 रूबल है।

विदेशी निर्माताओं में से सबसे प्रसिद्ध ABRO और Hi-GEAR हैं। फास्टफिक्स सामग्री के साथ व्यापक मरम्मत कार्य करना संभव है जिसे अन्य घटकों का उपयोग करके नहीं किया जा सकता है।

यह पदार्थ धातु, लकड़ी, कांच, कंक्रीट, चीनी मिट्टी की चीज़ें और प्लास्टिक पर अच्छी तरह चिपक जाता है। जल्दी सूख जाता है, जिससे आप बहुत कम समय में काम पूरा कर सकते हैं। सतह सिकुड़ती नहीं, फटती नहीं, सूखती नहीं।

अंतिम सुखाने के बाद, उत्पाद को विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके फाइल किया जा सकता है, रेत से भरा जा सकता है, पेंट किया जा सकता है, तनाव दिया जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है और संसाधित किया जा सकता है।

फास्टफिक्स श्रृंखला में शामिल हैं चार अनूठे उत्पादों में से. प्रत्येक छड़ का व्यास लगभग दो सेंटीमीटर है, और लंबाई लगभग सात है। उपयोग के लिए सुरक्षा और तत्परता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक एपॉक्सी ब्लॉक को प्लास्टिक सामग्री में पैक किया जाता है।

यदि बार की नोक सूख गई है, तो इसे काटने लायक है, और बाकी हिस्सा उपयोग के लिए तैयार है। इस पदार्थ की कीमत लगभग 100 रूबल है।

वीडियो अनुदेश

चरण-दर-चरण निर्देश: कोल्ड वेल्डिंग का सही उपयोग कैसे करें?

कोल्ड वेल्डिंग शुरू करने से पहले, मरम्मत की जाने वाली सतहों को साफ करें, ग्रीस, छीलने वाले पेंट, जंग और अन्य दूषित पदार्थों को हटा दें। एपॉक्सी की आवश्यक मात्रा काट लें और एक समान रंग प्राप्त करने के लिए मिश्रण करें।

सर्वोत्तम मिश्रण के लिए, एपॉक्सी पुट्टी को कमरे के तापमान तक गर्म होने दें। इसके बाद पेस्ट को जरूरी जगह पर लगाएं।

मिश्रण को आसान बनाने और सामग्री को बेहतर रूप देने के लिए, अपनी उंगलियों को पानी से गीला करें। जब आप तैयार मिश्रण को मरम्मत की जाने वाली सतह पर लगाते हैं, इसे अपनी उंगलियों से चिकना करेंपूरी तरह से सख्त होने तक.

अतिरिक्त द्रव्यमान को सख्त होने से पहले हटा दें, अधिमानतः पानी से सिक्त उपकरण का उपयोग करके।

चिपकने वाले पदार्थों में कोई विलायक या वाष्पशील कार्बनिक यौगिक नहीं होते हैं, वे ज्वलनशील नहीं होते हैं, और जहरीले धुएं का उत्सर्जन नहीं करते हैं।

नम या लीक हो रही सतह की मरम्मत करते समय, सुनिश्चित करें कि लगाया जा रहा पैच मरम्मत किए जा रहे क्षेत्र से कम से कम एक सेंटीमीटर बड़ा हो।

अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए, पैच की रूपरेखा के साथ एपॉक्सी पुट्टी लगाएं। आप कुछ ही मिनटों में मरम्मत कार्य पूरा कर सकते हैं।

कोल्ड वेल्डिंग के क्या फायदे और नुकसान हैं?

चिपकने वाले पदार्थों में कोई विलायक या वाष्पशील कार्बनिक यौगिक नहीं होते हैं, वे ज्वलनशील नहीं होते हैं, और जहरीले धुएं का उत्सर्जन नहीं करते हैं। चिपकाने पर थोड़ा सा रिलीज गंध खतरनाक नहीं हैअच्छी सेहत के लिए।

ये पुट्टी व्यक्तिगत और पर्यावरणीय सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं। हालाँकि, पदार्थ के साथ काम करते समय आपको अभी भी कुछ सावधानियां बरतनी चाहिए।

यदि उत्पाद पाचन तंत्र में प्रवेश कर जाए तो यह खतरनाक हो सकता है। सूखी सामग्री को रेतते या ड्रिल करते समय सुरक्षात्मक मास्क या चश्मा पहनें।

विभिन्न सामग्रियों (धातु सहित) के लिए कौन सा प्रकार सर्वोत्तम है?

उत्पाद सख्त होने के समय और संरचना में भिन्न होते हैं। इसके अलावा, कुछ यौगिक केवल कुछ सतहों पर ही अच्छी तरह चिपकते हैं।

इलास्टिक पुट्टी सख्त होने के बाद भी अपना लचीलापन बरकरार रखती है, जो इसे पीवीसी और एबीएस जैसी नरम सामग्री के लिए अच्छा आसंजन प्रदान करती है। यह प्लास्टिक पाइपों की मरम्मत के लिए भी आदर्श है।

पेस्ट को पूरी तरह मिलाने के बाद जुड़ने वाली सतह पर लगाया जाता है।

लगभग तीस मिनट के बाद, सामग्री एक मजबूत बंधन बनाती है, जिससे उत्पाद को वांछित आकार देने के लिए पर्याप्त समय मिल जाता है। मिश्रण दो घंटे के भीतर पूरी तरह सूख जाता है।

कोल्ड वेल्डिंग बगीचे के फर्नीचर की मरम्मत के लिए भी उपयुक्त है। हालाँकि, गैस टैंक और जेरी कैन की मरम्मत के लिए पुट्टी की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि इसमें स्टील पाउडर होता है और यह चुंबकीय होता है, जो इलेक्ट्रोस्टैटिक स्पार्किंग का कारण बन सकता है।

कोल्ड वेल्डिंग बगीचे के फर्नीचर की मरम्मत के लिए भी उपयुक्त है। यह धातु से पूरी तरह चिपक जाता है।

यह धातु से पूरी तरह चिपक जाता है। चूंकि पुट्टी में जंग नहीं लगती है, इसलिए इसका उपयोग नम वातावरण में स्थित उत्पादों की मरम्मत करते समय भी किया जा सकता है।

इस उत्पाद का उपयोग अक्सर धातु के फर्नीचर, सजावटी जाली उत्पादों की मरम्मत के साथ-साथ कच्चे धातु उत्पादों की बहाली के लिए किया जाता है। पोटीन के साथ काम करना शीघ्र उत्पादन किया जाना चाहिए: हिलाने के तुरंत बाद इसे एक सजातीय गहरे भूरे धात्विक द्रव्यमान में बदल लें।

पोटीन सख्त होने का समय

यह तीन मिनट में सख्त हो जाता है, और लगभग दस मिनट में भागों को पूरी तरह से जोड़ देता है। पूर्ण सुखाने एक घंटे के भीतर होता है। पुट्टी का उपयोग प्राचीन फर्नीचर, कॉर्निस और सजावटी तत्वों की बहाली में भी किया जाता है।

इसकी मदद से, चित्र फ़्रेम को पुनर्स्थापित किया जाता है: खरोंच, दरारें और इंडेंटेशन हटा दिए जाते हैं। फफूंदी या फफूंदी से होने वाली क्षति को दूर करें। यह इनडोर और आउटडोर काम के लिए उपयुक्त है। यह उससे संसाधित लकड़ी की तुलना में अधिक समय तक चलता है।

15-20 मिनट तक अच्छी तरह मिलाने के बाद, परिणामी मिश्रण को मरम्मत किए जाने वाले हिस्सों पर लगाएं। पास्ता के बचे हुए टुकड़ों को तब हटा दें जब वे अभी भी नरम हों। सतह तुरंत रंगा जा सकता है. लगभग 30 मिनट के बाद सख्त होना शुरू हो जाता है।

पूर्ण सुखाने का समय एक घंटा है। एपॉक्सी पुट्टी गीली सतहों पर अच्छी तरह चिपक जाती है, इसलिए आप इसके साथ पानी के नीचे काम कर सकते हैं। पूलों को खाली करने की आवश्यकता नहीं है और पानी में रहते हुए नावों की मरम्मत की जा सकती है। इस पदार्थ की मदद से किसी भी लीक को आसानी से सील किया जा सकता है, दरारों और दरारों को खत्म किया जा सकता है।

कई प्रकार की कोल्ड वेल्डिंग का परीक्षण करने के बाद, विशेषज्ञ इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि सबसे अच्छी चिपकने वाली पुट्टी टाइटन है। यह पदार्थ रूस में एल्फ फिलिंग कंपनी द्वारा उत्पादित किया जाता है।

निर्माण बाजार में प्रस्तुत चिपकने वाली रचनाओं में, कोल्ड वेल्डिंग विशेष ध्यान देने योग्य है।

यह उत्पाद विभिन्न सामग्रियों से बनी सतहों को जोड़ने के लिए है।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करने के बाद, दोनों भाग एक ठोस संरचना बनाते हैं।

इस विधि का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

- काँच;

- धातु;

- लकड़ी;

- ग्रेनाइट;

- प्लास्टिक;

- चीनी मिट्टी की चीज़ें।

शीत वेल्डिंग रचना

कोल्ड वेल्डिंग सफेद और भूरे रंग की परतों से बनी एक शीट या दानेदार सामग्री है। संरचना में एपॉक्सी और अमीन रेजिन, हार्डनर, आयरन फिलर्स शामिल हैं।

उपयोग के लिए, सक्रिय पदार्थों को मिलाने के लिए सामग्री का एक छोटा टुकड़ा शीट से अलग किया जाता है। इसके बाद ही घटक एक-दूसरे के साथ बातचीत करना शुरू करते हैं।

शीत वेल्डिंग का अनुप्रयोग क्षेत्र

पाइप, धातु कंटेनर, रेडिएटर में लीक का उन्मूलन;

पाइपलाइन तत्वों का कनेक्शन;

उपकरण की मरम्मत (निर्माण, बागवानी, घरेलू);

नलसाजी जुड़नार का संबंध;

लकड़ी के हिस्सों को जोड़ना आदि।

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भौतिक लाभ

दो सतहों के बीच एक मजबूत संबंध प्रदान करता है;

आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध;

उन स्थानों पर, जहां पारंपरिक वेल्डिंग के लिए पहुंचना मुश्किल है, पानी की आपूर्ति बंद किए बिना या संरचना को ध्वस्त किए बिना मरम्मत कार्य करना संभव बनाता है;

आग और ज्वलनशील वातावरण के पास वेल्डिंग कार्य करना;

उन कंटेनरों को सील करें जिन्हें गर्म नहीं किया जा सकता;

अपशिष्ट के बिना उपयोग किया जाता है;

प्रक्रिया की कम ऊर्जा तीव्रता;

विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना आवेदन की एक सुलभ विधि।

कोल्ड वेल्डिंग के उपयोग की सभी बारीकियों को प्रदान करने के लिए, आपको सामग्री के नुकसान से खुद को परिचित करना होगा:

भागों की सतह को पहले से गर्म करना आवश्यक है;

कभी-कभी बल के प्रभाव की आवश्यकता होती है;

कुछ सतहों को पॉलिश करने से पहले उपचार की आवश्यकता होती है;

प्रयुक्त भागों के आकार को सीमित करना।

कोल्ड वेल्डिंग के प्रकार

ऐसे कई विकल्प उपलब्ध हैं जिनकी विशेषताएं और गुण समान हैं।

प्रकार वर्गीकृत हैं:

स्थिरता से (तरल और प्लास्टिसिन जैसा);

उद्देश्य से (सार्वभौमिक, नलसाजी, धातु के लिए, पानी के नीचे उपयोग के लिए, आदि)।

वेल्डिंग का उपयोग केवल उसी सतह पर किया जाना चाहिए जिसके लिए इसका उद्देश्य है। यदि निर्देशों का उल्लंघन किया जाता है तो परिणाम या तो शून्य होगा या नाजुक होगा।

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उच्च तापमान वाले यौगिक जिनमें उच्च आसंजन होता है, सबसे विश्वसनीय माने जाते हैं।

कोल्ड वेल्डिंग के उपयोग के निर्देश

1. गोंद का उपयोग करने से पहले सतहों को तैयार करना चाहिए। ऐसा करने के लिए, उन हिस्सों के हिस्सों को सैंडपेपर से रगड़ा जाता है जिन्हें बाद में एक साथ चिपका दिया जाएगा। फिर उन्हें डीग्रीज़ करने के लिए अल्कोहल युक्त घोल या एसीटोन से पूरी तरह उपचारित किया जाना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी सतहों के मजबूत जुड़ाव की गारंटी देती है।

2. कोल्ड वेल्डिंग के एक टुकड़े से थोड़ी मात्रा में सामग्री अलग करें और इसे लोचदार बनाने के लिए अपनी उंगलियों से गूंध लें। तैयार उत्पाद प्लास्टिसिन की संरचना और भूरे रंग का टिंट प्राप्त करता है।

3. कुचली हुई सामग्री को भागों के जोड़ पर लगाएं और क्लैंप से सुरक्षित करें। पाइप को टूर्निकेट से कसकर लपेटा जा सकता है और एक घंटे के लिए छोड़ दिया जा सकता है। इस समय के दौरान, वेल्ड ठोस हो जाएगा और आगे की प्रक्रिया (ड्रिलिंग, टैपिंग, आदि) के अधीन किया जा सकता है। चिपकने वाली रचना अंततः एक दिन के भीतर सख्त हो जाएगी।

यदि लीक हो रहे पाइप पर काम करना है, लेकिन पानी की आपूर्ति बंद करना संभव नहीं है, तो कुचली हुई सामग्री को छेद के खिलाफ दबाया जा सकता है और तब तक कसकर रखा जा सकता है जब तक वह ठोस न हो जाए। प्रदूषण को रोकने के लिए, वेल्डिंग फास्टनर के चारों ओर एक टूर्निकेट कस लें और इसे कम से कम एक घंटे के लिए छोड़ दें।

धातुओं की कोल्ड वेल्डिंग क्या है? वेल्डिंग नामक तकनीक, सामान्य अर्थों में एक प्रक्रिया नहीं है। संक्षेप में, यह वेल्डिंग कंपाउंड का उपयोग करके धातु उत्पादों का एक प्रकार का ग्लूइंग है जो धातु के दो हिस्सों की ऊपरी परत में प्रवेश करता है, उन्हें मजबूती से जोड़ता है। और यद्यपि प्रक्रिया स्वयं दबाव में की जाती है, यह वेल्डिंग द्रव्यमान है जो वेल्डिंग संरचना की दृढ़ता को निर्धारित करता है। या अधिक सटीक रूप से, धातु और द्रव्यमान दोनों का गहरा प्लास्टिक विरूपण।

प्लास्टिक विरूपण स्वयं धातुओं की ऊपरी परत को प्रभावित करता है, जो अक्सर ऑक्साइड परत से ढका होता है। इसलिए, दोनों भागों के बीच की दूरी इतनी करीब हो जाती है कि आणविक स्तर पर क्रिस्टल जाली व्यावहारिक रूप से एक दूसरे से जुड़ी होती हैं। मूलतः, यौगिक की एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है।

कोल्ड वेल्डिंग के उपयोग से अलौह, उत्कृष्ट और लौह धातुओं से बने भागों को जोड़ना संभव हो जाता है, साथ ही असमान धातुओं को एक दूसरे से जोड़ना (केबलों या तारों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों पर तांबे का टांका लगाना) संभव हो जाता है। इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से तब किया जाता है जब उन धातुओं को जोड़ने की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकती हैं।

अन्य फायदों में शामिल हैं:

• चिपकाए जा रहे उत्पादों में कोई विकृति नहीं होगी क्योंकि कोई हीटिंग नहीं है।
• सीम की विश्वसनीयता और सटीकता में वृद्धि।
• पूर्णतः शून्य अपशिष्ट।
• कोई ऊर्जा लागत नहीं.
• कोल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए किसी अनुभव की आवश्यकता नहीं है।
• किसी उपकरण की भी आवश्यकता नहीं है.
• यह प्रक्रिया 100% पर्यावरण के अनुकूल है, बिना गैस या धुआं छोड़े।
• कुछ स्थितियों में, यह एकमात्र संभावित विकल्प है (कंटेनरों की मरम्मत जिसमें विस्फोटक सामग्री संग्रहीत की जाती है)।

कोल्ड वेल्डिंग की विशेषताएँ और संरचना

मूलतः, यह एक गोंद है जिसमें शामिल हैं:

• एपॉक्सी राल, जो वेल्डिंग द्रव्यमान की प्लास्टिसिटी और एकरूपता सुनिश्चित करता है। वह मुख्य है.
• धातु घटक भराव है।
• अतिरिक्त सामग्री. सूची बड़ी है, निर्माता अक्सर सल्फर का उपयोग करते हैं।

बाजार दो प्रकार की पेशकश करता है: कोल्ड वेल्डिंग चिपकने वाला, एक-घटक (तैयार-निर्मित) और दो-घटक।

कनेक्शन की गुणवत्ता स्वयं संरचना (घटकों), वेल्डेड सतहों की सफाई और कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग करने के नियमों से प्रभावित होती है। यदि सभी शर्तें पूरी होती हैं, तो वेल्ड मजबूत होगा। सच है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किसी अन्य प्रकार की वेल्डिंग द्वारा बनाया गया सीम अधिक मजबूत होता है। इसलिए, कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग केवल गैर-लोड-असर संरचनाओं को जोड़ने और छोटी मरम्मत के लिए किया जा सकता है।

चिपकने वाले घटक की संरचना भिन्न हो सकती है, और यह इस बात पर निर्भर करेगा कि सामग्री किस तापमान का सामना कर सकती है। उपयोग के निर्देश इस सूचक को निर्धारित करते हैं, और यदि इसकी आवश्यकताओं का पालन किया जाता है, तो वेल्ड मजबूत होना चाहिए और निर्देशों में निर्दिष्ट तापमान सीमा का सामना करेगा।

कोल्ड वेल्डिंग के लिए मुख्य प्रकार के चिपकने वाले +260C तक तापमान का सामना कर सकते हैं। लेकिन बाज़ार में ऐसे भी प्रकार हैं जिनकी तापमान सीमा +1316C तक पहुँच जाती है। इनका उपयोग उन स्थानों पर किया जाता है जहां पारंपरिक प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

प्रयुक्त गोंद की संरचना इस प्रकार हो सकती है:

• प्लास्टिसिन के आकार का, यह एक बार है जिसे उपयोग से पहले गूंधना चाहिए।
• तरल। यह एक दो-घटक संस्करण है जिसमें आधार में एक हार्डनर जोड़ा गया है।

कोल्ड वेल्डिंग के प्रकार

• स्थान। नाम ही अपने आप में बोलता है, वेल्डिंग सीम से नहीं, बल्कि पॉइंट से की जाती है।
• सीवन.
• बट. पतली धातुओं के बट जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
• एक बदलाव के साथ. पाइप संरचनाओं को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, जब छोटे व्यास का पाइप बड़े व्यास वाले पाइप में डाला जाता है।
• तवरोवाया। इस कनेक्शन विधि का उपयोग तार लीड के साथ वेल्डिंग स्टड के लिए उच्च वोल्टेज विद्युत नेटवर्क में किया जाता है।

इसके उद्देश्य के अनुसार, वेल्डिंग चिपकने वाले को इसमें विभाजित किया गया है:

• वेल्डिंग धातुओं के लिए;
• वाहन की मरम्मत के लिए, इसे विशेष रूप से इसी उद्देश्य से विकसित किया गया था;
• एक सार्वभौमिक विकल्प जिसके साथ आप धातुओं को अन्य सामग्रियों से चिपका सकते हैं: लकड़ी, प्लास्टिक और अन्य;
• उच्च तापमान स्थितियों के तहत काम करने वाले वेल्डिंग भागों के लिए, यह तथाकथित गर्मी प्रतिरोधी शीत वेल्डिंग है;
• विशेष परिस्थितियों के लिए, उदाहरण के लिए, प्रक्रिया को पानी के नीचे किया जा सकता है।

कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग कैसे करें

कोई भी नौसिखिया कारीगर धातुओं के लिए कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग कर सकता है (निर्देश गोंद के साथ शामिल हैं)। यहां कोई जटिल ऑपरेशन या पेचीदा उपकरण नहीं हैं। जो तुम्हे चाहिए वो है:

• गोंद ही;
• जोड़ी जाने वाली धातुओं की सतहों की सफाई के लिए एसीटोन;
• क्लैंप, क्लैंप (हमेशा जरूरत नहीं);
• यदि रफ सैंडिंग आवश्यक हो तो सैंडपेपर।

शीत वेल्डिंग तकनीक

1. एक प्रारंभिक प्रक्रिया जिसमें जुड़ने वाले दो हिस्सों की सतहों की सफाई शामिल है। उन्हें एसीटोन से डीग्रीज़ करना। आपको सतह को खुरदरा करने की आवश्यकता है, इसलिए मोटे सैंडपेपर का उपयोग करें।
2. यदि कनेक्शन के लिए तरल गोंद का उपयोग किया जाता है, तो इसे हार्डनर के साथ मिलाया जाना चाहिए। इससे आमतौर पर तापमान उत्पन्न होता है। यदि "प्लास्टिसिन" का उपयोग किया जाता है, तो इसे लगाने से पहले आपको इसे अपने हाथों से अच्छी तरह से गूंधने की आवश्यकता है।
3. काम करने की स्थिति में, गोंद तीन मिनट से अधिक नहीं रहता है, इसलिए इसे वेल्डिंग क्षेत्र पर जल्दी से लगाया जाना चाहिए।
4. जिसके बाद दोनों धातु उत्पादों को एक दूसरे से जोड़ा जाता है। दबाव डालने के लिए क्लैंप का उपयोग किया जा सकता है, हालाँकि यह आवश्यक नहीं है।

कोल्ड वेल्डिंग को सूखने में कितना समय लगता है? यह सब इसकी संरचना और निर्माता पर निर्भर करता है, लेकिन सीमा काफी विस्तृत है: 1 घंटे से 8 बजे तक।

ध्यान! कोल्ड वेल्डिंग जल्दी सख्त हो जाती है, इसलिए इसे इस्तेमाल करने से पहले अपने हाथों को पानी से गीला करने की सलाह दी जाती है ताकि चिपकने वाला मिश्रण उन पर चिपक न जाए।

यह एक सरल तकनीक है जो इस प्रश्न का उत्तर देती है कि कोल्ड वेल्डिंग कैसे काम करती है। यदि आप निर्देशों का सख्ती से पालन करते हैं, तो वेल्ड मजबूत होना चाहिए। आपको शौकिया गतिविधियों में शामिल नहीं होना चाहिए, जिससे निश्चित रूप से कोल्ड कनेक्शन की विशेषताओं का उल्लंघन होगा, जिसके लिए निर्देश शामिल हैं।

जब कच्चा लोहा के लिए कोल्ड वेल्डिंग की बात आती है, तो ज्यादातर मामलों में किसी चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग नहीं किया जाता है। पूरी तरह से अलग-अलग वेल्डिंग प्रौद्योगिकियां हैं जिनमें इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, लेकिन धातु को गर्म नहीं किया जाता है। कोल्ड वेल्डिंग कास्ट आयरन की तकनीक वास्तव में बहुत जटिल है, और एक अनुभवहीन वेल्डर इसे अपने आप नहीं कर सकता है। चिपकने वाली संरचना का उपयोग मामूली मरम्मत या समस्या के अस्थायी समाधान के लिए किया जा सकता है।

अक्सर, इस प्रकार के कनेक्शन का उपयोग कारों पर मरम्मत कार्य के लिए किया जाता है। मफलर, रेडिएटर और गैस टैंक को इस तरह से वेल्ड किया जाता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अपने इच्छित उद्देश्य के लिए सही रचना का चयन करना। इसका मतलब यह है कि उच्च तापमान पर काम करने वाले भागों और असेंबलियों को गर्मी प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग की आवश्यकता होती है। आप वेल्डिंग धातुओं के लिए सार्वभौमिक प्रकार के गोंद का उपयोग नहीं कर सकते। ऐसी संरचना का उपयोग करना बेहतर है जिसमें धातु भराव शामिल हो।

दबाव में उपयोग किए जाने वाले भागों के लिए कभी भी ठंडी वेल्डिंग का उपयोग न करें। इस वेल्ड में कम तन्यता ताकत होती है; वेल्ड ऐसी स्थितियों में लंबे समय तक काम नहीं करेगा। कोल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करते समय, यह समझना आवश्यक है कि सीम जितना अधिक तापमान झेल सकता है, उसकी ताकत की विशेषताएं उतनी ही अधिक होंगी।

जैसा कि आप देख सकते हैं, कोल्ड वेल्डिंग में उत्कृष्ट गुण होते हैं। और उनमें से सबसे महत्वपूर्ण है उपयोग में आसानी। हमारी वेबसाइट के इस पृष्ठ पर पोस्ट किया गया वीडियो - कोल्ड वेल्डिंग क्या है - अवश्य देखें।