Technologie de montage de panneaux sandwich. Panneaux sandwich de toiture : avantages et subtilités de pose Comment sont fixés les panneaux sandwich de toiture

L'utilisation généralisée des technologies sandwich dans le secteur de la construction ne pouvait ignorer un domaine aussi important que la disposition du toit et de la tourte de toiture. Compte tenu de la forte intensité de main-d'œuvre nécessaire à la fabrication d'un toit chaud à part entière, l'utilisation d'un panneau fini sous la forme d'un sandwich composé d'un revêtement protecteur et d'une isolation devrait, en théorie, permettre d'accélérer la construction du bâtiment et la transition vers les travaux de finition. . Mais la pratique ne soutient pas toujours l’optimisme de la théorie.

Comment se déroule le remplissage des panneaux sandwich de toiture

La conception moderne des panneaux sandwich multicouches peut augmenter considérablement la vitesse de construction tout en réduisant les coûts associés aux travaux d'installation qualifiés et au fonctionnement des équipements de manutention. Au lieu de l'assemblage minutieux du toit élément par élément, qui nécessite des ouvriers qualifiés et une installation de haute qualité, une méthode de convoyeur pour la pose des panneaux finis et des ensembles de toit entiers est apparue sur le chantier de construction. Un toit en panneaux sandwich est installé 40 à 50 % plus rapidement que les méthodes conventionnelles.

Les fabricants de panneaux sandwich de toiture affirment que l'utilisation de leurs produits vous permet d'obtenir des avantages tangibles par rapport aux options classiques d'installation de l'isolation du toit :

Grande rapidité de disposition de la couverture de toiture, l'ensemble des travaux est réduit à la simple pose et au collage de panneaux sandwich, sans pose progressive complexe d'étanchéité et d'isolation ;
La conception légère des panneaux sandwich réduit considérablement la charge sur les murs du bâtiment et facilite la réparation de la toiture en cas de dommages ou de fuites des joints ;
Plus important encore, le coût de la couverture du toit à l'aide d'un ensemble de panneaux sandwich prêts à l'emploi réduit les coûts d'environ 30 % et réduit les pertes sur le toit grâce à l'utilisation de matériaux d'isolation thermique plus efficaces.

Pour votre information! L'utilisation de panneaux sandwich pour la toiture peut être utilisée comme un bon exemple de moyen de réduire les pertes associées aux dépenses excessives, au gaspillage et au vol de matériaux de construction. Il n'existe pas une vaste gamme de matériaux de construction, seuls des panneaux sandwich, des équipements et des travailleurs sont nécessaires.

En fait, le dispositif classique de panneaux de toiture est un paquet de deux fines tôles d'acier profilées avec des raidisseurs, à l'intérieur desquelles est scellée une couche d'isolation. La surface extérieure du panneau sandwich est toujours en métal, des inserts OSB ou polycarbonate peuvent être utilisés pour le fond ou la surface intérieure. Les extrémités des panneaux sont réalisées sous la forme d'une serrure double face. Lors de la pose de panneaux sandwich, les extrémités adjacentes sont fermées par un nœud, assurant ainsi un couplage horizontal de l'ensemble de la couverture de toiture.

Toiture en panneaux sandwich pour construction individuelle

Les entreprises impliquées dans la construction de petits bâtiments et de bâtiments privés ont été les premières à réellement apprécier les avantages des panneaux sandwich. La technologie des panneaux sandwich semblait spécialement créée pour les constructions de faible hauteur, c'est dans ce secteur que se manifestaient tous les avantages de la construction de toitures à partir d'un produit semi-fini.

Premièrement, le faible poids du panneau sandwich ne nécessitait pas d’équipement de levage coûteux et lourd. Une grue automobile ordinaire, louée pour deux heures, pouvait soulever toute la réserve de matériaux de toiture nécessaire jusqu'au toit, et quelques jours plus tard, le toit était prêt. Dans la construction industrielle, les grues lourdes soulevaient plus d’air qu’elles n’effectuaient de travail utile.

Deuxièmement, les panneaux sandwich ne sont pas des dalles de béton, ils peuvent être facilement déplacés, soulevés et, surtout, les joints peuvent être efficacement scellés avec de la mousse de polyuréthane et un imperméabilisant roulé. Dans le même temps, une étape très malsaine de pose d’isolant minéral a été supprimée du processus d’isolation du toit avec des panneaux.

Troisièmement, afin d'éliminer efficacement l'humidité de la surface profilée du panneau sandwich, il est nécessaire de prévoir une pente d'au moins 10°, ce qui est très facile à assurer sur le toit en pente de tout bâtiment de faible hauteur. Pour la construction industrielle, « habituée » à travailler avec des toitures plates avec une pente de 5-6 o, l'utilisation de panneaux a nécessité une révision de la disposition de la toiture.

Jusqu'à récemment, l'un des problèmes était l'utilisation de systèmes de rétention de neige. Garde-neige de conception classique prévu pour la fixation du cadre ou des supports d'éléments tubulaires à la base en bois de la caisse. Pour un panneau sandwich, cette option n'était clairement pas adaptée, car il était inutile de fixer des pare-neige sur une fine feuille extérieure du panneau, il y avait une isolation douce à l'intérieur et il n'était pas facile d'accéder à la base en raison de l'importante épaisseur du panneau. Aujourd'hui, le marché propose des conceptions modernisées dans lesquelles les dispositifs de retenue de neige sont montés sur le sommet de la surface profilée du panneau.

Avantages et inconvénients de l'aménagement d'une toiture à l'aide de panneaux sandwich

Pour garantir une rapidité de travail élevée sur le toit, les panneaux sandwich sont fabriqués dans des dimensions suffisamment grandes, jusqu'à 16 mètres de long et une largeur allant jusqu'à un mètre. L'épaisseur d'un tel gâteau peut varier de 50 à 200 mm, selon le pouvoir isolant requis et les souhaits du client. Il est clair que l'installation de panneaux sandwich longs et étroits nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux et d'un système de pose de panneaux sur les toitures, mais ces problèmes sont facilement résolus.

Problèmes de fonctionnement pratique des panneaux sandwich

La plupart des experts ne sont pas parvenus à un consensus sur la question de savoir si l'utilisation de toitures en panneaux sandwich est économiquement justifiée pour les latitudes septentrionales et les zones à fortes précipitations en hiver. Parmi les nombreux commentaires sur le fonctionnement pratique d'une toiture sandwich, on peut noter les principaux problèmes :

Les panneaux sont idéaux pour les zones où il tombe un minimum de neige en cas de fortes gelées. Dans ce cas, pour une toiture constituée de panneaux sandwich légers, il suffit de réaliser une charpente relativement simple en profilés métalliques voire en aluminium. Pour les zones enneigées, un tel toit se brise ou s'affaisse sous le poids de la neige, un béton armé puissant est nécessaire, de sorte que les panneaux ne donneront pas d'effet particulier ;
La haute efficacité du panneau sandwich est compensée par la faible étanchéité des joints et des coutures. Même après la mise en service de la toiture et de l'ensemble du bâtiment, il est encore nécessaire de procéder à une étude assez longue de l'état des joints et d'identifier les endroits où une fuite est potentiellement possible ;
La conception des panneaux sandwich présente une rigidité médiocre et une flexibilité excessive. Sous les charges du vent, de la pluie, de l'eau de fonte, du gel, le « sandwich » peut s'ouvrir et fissurer la tôle au niveau de la jonction avec la base de la tôle.

Important! Le dernier inconvénient peut provoquer une urgence lorsque le « remplissage » de fibres minérales ou de basalte commence à absorber intensément l'eau et à perdre ses propriétés d'isolation thermique.

Lorsque la température baisse, en raison de la grande quantité de vapeur d'eau qui gèle de l'intérieur, une congère entière ou un bloc de glace se forme sur le panneau sandwich humide, provoquant un effondrement ou un affaissement de la structure du toit.

Curieusement, mais ils sont aux prises avec les défauts des panneaux sandwich avec d'anciennes méthodes éprouvées, par exemple la pose d'un toit souple en rouleau. Le métal et la laine minérale ne craignent pas la température élevée du brûleur, de sorte que l'isolation en verre peut être soudée assez efficacement sur le panneau. Les panneaux sandwich avec isolation en mousse de polyuréthane ou en mousse de polystyrène ne conviennent pas à de telles réparations.

Conclusion

Les panneaux sont un excellent matériau de toiture pour nos réalités, mais nécessitent un développement ultérieur ou l'utilisation de matériaux isolants supplémentaires pouvant assurer l'étanchéité des joints et des tôles extérieures.

Au départ, toujours aussi singulière et insolite, la pose de panneaux sandwich de toiture est très vite devenue indispensable dans la construction moderne. Les panneaux permettent de construire une toiture facilement et en peu de temps, comme un designer. Un panneau sandwich est une tarte de toiture prête à l'emploi, son installation ne nécessite pas de système de fermes complexe ni de matériaux supplémentaires nécessaires lors de la construction d'un toit conventionnel.

Qu'est-ce qu'un panneau sandwich

Si en apparence le panneau semble un peu fragile et ressemble plus à un élément décoratif qu'à un matériau de construction solide, alors ce n'est absolument pas vrai. Oui, le panneau sandwich propose de nombreuses options de couleurs et vous donne la possibilité d'expérimenter le design, mais il s'agit d'un matériau très solide qui peut résister à n'importe quelle charge.

De quoi est fait un panneau sandwich ?

Deux tôles d'acier avec nervures de renforcement - parfaitement protégées de la corrosion grâce au revêtement polymère et à la galvanisation. Ils ne sont absolument pas affectés par les influences environnementales.

Isolation - elle est située entre les tôles d'acier. Il peut s'agir de laine minérale, de mousse de polyuréthane ou de mousse de polystyrène.

Il s'avère qu'un tel panneau à trois couches est une fine tôle d'acier, sur laquelle se trouve une couche d'isolation, il est toujours recouvert d'une autre tôle d'acier. Ceci s'applique aux panneaux sandwich de toiture. Il existe également des panneaux dans lesquels des panneaux OSB sont utilisés à la place de l'acier. Un tel panneau est intéressant dans la mesure où vous pouvez ensuite y fixer une tuile métallique bitumineuse ou une sorte de matériau en rouleau pour la toiture. Mais le plus souvent, ces plaques sont néanmoins utilisées pour construire des murs et non des toits.

Important : s'il n'y a pas de plafonds entre le faîte et le Mauerlat, alors la pente du toit des panneaux sandwich peut être de 5 degrés. Si tel est le cas, vous devez augmenter la pente à 7 degrés. Lorsque des fenêtres sont prévues dans le toit, le degré de pente doit également être augmenté.

Avantages des panneaux sandwich

L’apparition des maisons à ossature et des panneaux sandwich a révolutionné le monde de la construction. Ils ont montré qu'il n'est pas nécessaire d'attendre des années pour qu'une maison soit construite : cela peut être fait en quelques semaines. Quelle surprise a été causée par le fait que l'installation de panneaux sandwich de toiture ne nécessite pas la présence d'un système de fermes. Et s'il est fourni, aucune mesure n'est nécessaire pour le renforcer davantage - le toit en panneaux sandwich ne le charge pas.

La portée des panels est assez large. Ils sont utilisés dans la construction de bâtiments résidentiels et de complexes médicaux, de stations-service, de bâtiments industriels, de centres sportifs, d'aéroports, etc.

Caractéristiques du montage d'un panneau sandwich

L'installation des panneaux est assez rapide. Leurs dimensions standards sont de 1 000 mm de largeur et 16 000 mm de hauteur. L'épaisseur peut aller de 40 à 160 mm. Mais vous pouvez commander un panneau avec des paramètres individuels. Leur poids est également faible – environ 40 kg. Dans le même temps, les panneaux ont une excellente isolation thermique et une excellente absorption acoustique.

Important : du fait que le panneau sandwich de toiture est léger et globalement, il est impossible d'effectuer des travaux d'installation par temps venteux, cela peut entraîner des circonstances imprévues. Des rafales de vent de 7 à 9 m/s, c'est déjà beaucoup.

L'efficacité de la pose d'une toiture à partir de panneaux sandwich garantit que rien n'a besoin d'être préparé en plus - vous recevez un panneau sandwich fini de la forme et de la taille souhaitées, dans lequel le fabricant a initialement pris en compte toutes les exigences pour la construction du toit, y compris excellente isolation. Il vous suffit de les fixer aux poutres du toit. Bien sûr, cela nécessite les compétences appropriées, mais au final, vous obtiendrez un logement confortable et de haute qualité. Si, au fil du temps, des dommages surviennent sur le toit, il suffira alors de remplacer le panneau endommagé par un nouveau.

Processus d'installation des panneaux sandwich de toiture

Les panneaux sandwich sont fixés avec ou sans poutres intermédiaires. Si la portée est supérieure à 4 mètres, vous devez alors installer une course supplémentaire. Quant au système de chevrons et à la caisse, il n'est pas obligatoire. Même si ceux qui n'y sont pas encore habitués l'installent encore, mais principalement pour les grands bâtiments.

Technologie de fixation:

Entre les frontons, un patin doit être placé.

Ensuite, sur les parois latérales, installez la poutre, à la manière d'un Mauerlat.

La pose du panneau de toiture commence de bas en haut. Vous devez commencer à fixer le deuxième panneau et les suivants après vous être assuré que le premier repose à plat et solidement fixé.

Fixez d'abord le panneau à la poutre inférieure à l'aide de vis autotaraudeuses.

En haut, le panneau est fixé au faîtage (et non au faîte lui-même).

Pour fixer les panneaux d'extrémité, il est nécessaire de visser trois vis autotaraudeuses dans les nervures de raidissement. Ensuite, vous n'avez besoin que de deux vis autotaraudeuses pour installer les panneaux suivants.

À l'aide de serrures spéciales, fixez les panneaux sandwich ensemble. N'oubliez pas qu'une couche de mastic doit être appliquée à l'emplacement du verrou dans le panneau sandwich.

Après cela, vous devez sceller les joints - pour ce faire, parcourez-les avec du silicone et de la mousse de polyuréthane.

Important : lors de l'installation, il ne doit y avoir aucune déformation - pour fixer le panneau, il est recommandé d'utiliser deux poignées. Les fixations sont vissées à un angle de 90 degrés, à une distance de 50 centimètres du bord.

Une attention particulière doit être accordée au faîte du toit en panneaux sandwich :

Dans l'espace vide qui s'est formé sous le faîtage, après la pose des panneaux, posez l'isolant.

Ensuite, traitez cet endroit avec de la mousse polyuréthane.

Lorsque la mousse sèche, éliminez les taches en excès.

À l'aide de rivets creux et d'une bande faîtière, fermez le joint supérieur des panneaux.

Avantages technologiques

L'installation de panneaux sandwich est facile et rapide par rapport aux autres types de toiture. Mais ce n’est vraiment le cas que si vous abordez correctement le projet d’installation au départ. Toutes les mesures doivent être effectuées par une personne compétente en la matière. Par exemple, si l'un des panneaux est posé de manière inégale ou a une taille inexacte et que cela ne peut pas être corrigé à temps, alors « l'effet » sera perceptible dans toute la structure.

Il a déjà été dit plus haut que la fixation des panneaux sandwich ne nécessite pas de système de fermes ni de lattes. Dans certains cas, il est érigé, bien qu'il s'agisse davantage d'une habitude et d'une certaine méfiance à l'égard des technologies de construction modernes que d'une nécessité. Mais même si vous installez le panneau sur une structure de toit, cela est beaucoup plus rapide et plus pratique que d’utiliser un matériau de toiture traditionnel. Vous simplifiez grandement le travail d'organisation de l'étanchéité, de la ventilation et de la protection contre le vent.

Caractéristiques générales des panneaux sandwich de toiture

Résistance au feu.

Retient bien la chaleur.

Résistance à la déformation du tissu.

Insonorisation de qualité.

Le panneau ne surcharge pas le système de fermes.

Longue durée de vie.

Belle apparence et une variété d'options de profils de couleurs.

Minimisez les fuites sur le toit.

Installation rapide.

Important : il y a un film d'usine sur les panneaux de toit qui protège les plaques des rayures et autres dommages mineurs - il doit être retiré avant les travaux.

Si vous disposez des outils nécessaires, des dessins avec mesures et points de fixation, des équipements électriques pour élever les panneaux de toit en hauteur, alors avec l'aide des mains travailleuses du maître, l'installation se déroulera rapidement, efficacement et sans problèmes. .

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Le contenu de l'article

Le secteur de la construction moderne se développe assez activement et l'un des principaux facteurs moteurs de ce développement est le développement et la mise en œuvre de nouveaux matériaux et technologies qui réduisent le temps consacré à la construction d'un objet. L'un de ces matériaux largement utilisés dans la construction de structures métalliques légères est le panneau sandwich. L'installation de panneaux sandwich de toiture est une procédure assez simple et permet de créer des toitures aux formes complexes.

Cependant, pour l'aménagement de la toiture, une équipe d'installateurs sera nécessaire à l'aide de camions ou de grues à tour, et en présence de dispositifs spéciaux de manutention de charges.

Travail préparatoire

Avant de commencer les travaux de pose des panneaux de toiture, vous devez :

Obtenez la documentation d'installation.
Vérifier la conformité de la pente du toit avec les paramètres de conception

La pente minimale d'une toiture en panneaux sandwich est d'au moins 5 degrés pour les pentes à panneau unique (sans trappes) et d'au moins 7 degrés pour les pentes à plusieurs éléments ou avec lucarnes.

Vérifier la conformité des structures porteuses avec les indicateurs de conception.
L'horizontalité et la verticalité des chevrons, crémaillères, poutres doivent correspondre aux données de conception.
Vérifier la présence d'étanchéité sur le système de fermes, ou d'éléments le remplaçant.
Vérifiez le fonctionnement des outils nécessaires, des appareils de mesure pour le montage des panneaux.

La documentation de conception indique la disposition des panneaux sandwich, spécification :

dans le schéma d'implantation, les panneaux des dimensions, épaisseurs, quantités, fabricants et profils correspondants doivent être indiqués ;
carte technologique d'installation;
attaches et éléments de connexion, leur emplacement ;
dessins d'unités individuelles de panneaux sandwich de toiture

Si des écarts dans la géométrie des structures porteuses ont été constatés lors du processus de vérification, ils doivent être corrigés. Si les panneaux de toiture sont montés sur des systèmes métalliques, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de corrosion sur le métal. S’il en trouve un, il doit être supprimé. Assurez-vous également de vérifier l’étanchéité de leurs joints.

1 - panneau sandwich de toiture, 2 - élément de faîtage, 3 - masque de panneau, 4 - élément profilé, 5 - isolant, 6 - ruban d'étanchéité, 7 et 8 - vis autotaraudeuses

Sur les joints, une bande faîtière est fixée aux crêtes des panneaux sandwich du côté des deux pentes, qui est reliée de manière spéciale. Après cela, le joint en polyuréthane, qui a une base adhésive, est à nouveau posé. Et ce n'est que maintenant qu'il est possible de poser la partie finale de la crête - la barre faîtière.

Une fois la pose des panneaux terminée et la pose du faîtage, il est nécessaire d'effectuer des travaux d'évacuation des eaux de pluie et de finition des surplombs.

Caractéristiques du travail avec des panneaux sandwich

Les installateurs en toiture doivent porter des chaussures souples aux pieds afin de ne pas endommager le revêtement polymère des panneaux sandwich.

Pour une construction simple et fiable du toit de vos propres mains, des panneaux sandwich avec un revêtement profilé galvanisé sont utilisés. Ce revêtement présente des nervures de rigidification en forme de trapèze et, par conséquent, la même texture que la charge. L'auto-assemblage de panneaux sandwich de toiture est possible même pour des toitures de forme complexe. Dans ce cas, vous devrez acquérir des dispositifs spéciaux de manutention de charges et un mécanisme de levage. Par exemple, une grue ou une pince.

Conditions de construction d'une toiture en panneaux sandwich

Quelle que soit la forme de la toiture, les conditions suivantes doivent être remplies :

sa pente est de 5 degrés ou plus pour une couverture continue,
pour un toit avec lucarnes/lucarnes intégrées, la pente est de 7 degrés.

Le schéma technologique de disposition des panneaux est indiqué dans le projet de maison (dans la note explicative). La documentation comprend les données dimensionnelles des plaques, leur nombre, le type et l'emplacement des fixations, les dessins des nœuds.

Plaques de montage pour le levage et le transport

Pour l'installation de panneaux sandwich de toiture, il est nécessaire de doter le chantier d'un équipement de levage spécial doté de pinces qui n'endommageront pas la couche supérieure des dalles. Par exemple:

avec revêtement en feutre ou en caoutchouc,
avec ventouses sous vide.

La construction moderne préfère la deuxième option.

Caractéristiques de montage

La technologie de montage de ce type de toiture a ses propres caractéristiques. Il faudra donc non pas construire un patin standard, mais compléter sa configuration par une barre interne. Entre les plaques venant en sens inverse, sous la crête, un espace libre apparaîtra. Il devra être rempli de mousse de polyuréthane. C'est elle, découpée après séchage, que doivent fermer les joints en polyuréthane, sur lesquels seront fixées les plaques (à base adhésive).

Ainsi, seront créés :

des joints qui créent un profil,
planche faîtière,
barre faîtière.

Astuce : la distance entre les chevrons du toit doit être égale à la largeur des panneaux sandwich. Cette condition éliminera la découpe et le montage des plaques, ce qui minimisera la consommation de matière.

Instruction étape par étape

Le travail commence par la pose de la plaque inférieure et sa fixation à une poutre supplémentaire supportant les chevrons (panne). L'un des deux schémas de pose est utilisé :

de bas en haut (les rangées verticales sont formées de gauche à droite),
lignes horizontales de gauche à droite.

Le schéma d'installation pour un bâtiment particulier est également spécifié dans la documentation du projet. A chaque étape suivante, les panneaux sandwich de toiture sont fixés aux pannes et non aux autres poutres. Le montage sur le faîte n'est pas effectué.

Étanchéité des espaces

Pour une étanchéité fiable des joints, un mastic est appliqué sur le joint de verrouillage des plaques. Une telle technique évitera les ponts thermiques, assurera une isolation compétente et une pose de toiture de bonne qualité.

Important : le mastic silicone ne doit pas contenir d'acides dans sa composition, sinon le métal se corroderait et le revêtement serait détruit.

Lorsque le mécanisme de levage amène le panneau sur le lieu d'installation, le film protecteur doit être retiré de sa face inférieure. Cela peut être fait sur toute la surface ou uniquement dans la partie de la dalle où il y aura une connexion et une fixation. 2 pinces sont utilisées pour soulever et alimenter la dalle, et non 1, même si le panneau sandwich est court. Cela garantit un ajustement uniforme sans distorsion.

La séquence de fixation des panneaux sandwich :

trois vis autotaraudeuses de la plaque extrême sont vissées dans le parcours de toiture à travers la vague saillante du raidisseur ;
la distance entre le bord du panneau et la première vis autotaraudeuse est de 50 mm, pas moins ;
plaques de localisation intérieure (pas extrêmes) il suffit de fixer avec 2 vis autotaraudeuses.

Vis autotaraudeuses et interceptions

Pour le travail, des vis autotaraudeuses en acier avec rondelles d'étanchéité en caoutchouc synthétique sont utilisées. Il est préférable de renforcer le lieu de jonction de 2 panneaux avec des interceptions métalliques de forme trapézoïdale, répétant la forme du profilé.

Astuce : pour installer le toit de vos propres mains, vous aurez besoin d'un tournevis puissant. C’est pourquoi il est préférable de choisir un outil électrique plutôt qu’un outil sans fil. Il faut également assurer la fourniture d'un câble électrique pour l'alimentation du secteur.

La vis doit entrer dans la course selon un angle de 90 degrés. Les moindres distorsions de fixation sont exclues. Dans le même temps, il ne doit y avoir aucune bosse sur le profilé métallique, c'est-à-dire que la vis autotaraudeuse ne peut pas être tordue.

Comment ne pas endommager la surface du panneau sandwich ?

Pour enregistrer un nouveau type de profilé et pour une connexion des éléments de haute qualité, les conditions d'installation suivantes doivent être respectées :

la découpe de la plaque est réalisée avec des cisailles à métaux (manuelles, électriques) ou circulaires manuelles ;
les joints de serrure doivent être propres, les copeaux qui y sont entrés sont immédiatement éliminés ;
le rebord de verrouillage du panneau précédent doit s'insérer étroitement dans la cavité de la plaque suivante ;
il est préférable pour les travailleurs de marcher sur le toit avec des chaussures à semelles souples qui excluent les rayures du revêtement métallique.

Installation de panneaux avec un verrou de couture

Contrairement au verrou Roof-lock (chevauchement), les plaques peuvent avoir une connexion par couture. Une telle serrure offre une surface de toit plate : il n'y a pas de nervures de raidissement en forme d'onde trapézoïdale saillante. Dans ce cas, la pose d'une toiture sandwich avec dalles se fait en vissant des vis autotaraudeuses sur une surface plane. Les points de fixation sont également indiqués dans la documentation du projet.

Vous devez savoir qu'un simple verrouillage de couture (couché ou debout) ne peut pas exclure complètement la pénétration de l'humidité lorsque le métal se dilate sous l'effet de températures élevées. C'est pourquoi, lors du choix d'un type de connexion pliable, il est préférable de privilégier un double verrouillage (couché ou debout). Dans ce cas, la technologie de fixation des plaques reste similaire à une serrure simple, mais le risque de dépressurisation est réduit.

Achèvement des travaux : patinage

Après la pose des dalles, les travaux suivants sont effectués :

construction d'une barre faîtière interne,
remplir les interstices des panneaux de joint avec de la mousse de montage,
à l'extérieur, sur la crête de 2 panneaux de jonction, une barre faîtière est montée,
la dernière planche (extérieure) - la crête - couronne le toit.

En conclusion, il faut dire : si des panneaux sandwich avec laine minérale sont utilisés, les interstices sont remplis avec le même matériau, mais pas avec de la mousse. Pour le dispositif de drainage, il est nécessaire de prévoir des crochets spéciaux entre les bandes en surplomb. Des gouttières y seront attachées.

La présence de nervures de raidissement situées dans la couche métallique protectrice fait des panneaux sandwich de toiture un matériau suffisamment durable, ce qui lui permet de résister à une charge de neige allant jusqu'à 150 kg par m 2 et d'assurer un ruissellement efficace des eaux du toit de la maison. Grâce à une isolation thermique fiable, ce matériau peut être utilisé dans n'importe quelle zone climatique de la Russie. C'est pour ces raisons que les toitures en panneaux sandwich sont très demandées par les promoteurs. Pour que le revêtement serve longtemps et de manière fiable, il est nécessaire de suivre strictement la technologie d'installation et les normes SNiP.

pente du toit

Selon les normes SNiP, la pente minimale des panneaux sandwich de toiture est de 5°, mais à condition que le revêtement soit constitué de panneaux continus sans joints sur la longueur et qu'il n'y ait pas de fenêtres ou autres structures dans le toit qui violent l'intégrité du couche de finition. Dans le cas contraire, l'angle d'inclinaison minimum doit être d'au moins 7°.

Lors du choix du type de construction du toit et de l'angle de sa pente, vous devez faire attention au climat de la zone de construction. Si les précipitations sont fréquentes, il est recommandé de réaliser une pente de toit sous un panneau sandwich avec une pente d'au moins 40° - dans ce cas, l'eau de pluie ne s'attardera pas au niveau des joints. Dans les régions au climat chaud et sec, la meilleure option est un toit avec une pente de 7 à 25°.

Il faut immédiatement tenir compte du fait qu'un toit plus raide nécessite plus de matériaux de toiture.

Si la pente est insuffisante, l'humidité stagnera sur la toiture, ce qui affectera négativement l'étanchéité des joints des panneaux. Lors du dégel et du gel, l'eau accumulée, se transformant en glace, peut endommager la couche protectrice externe du panneau et commencer à détruire le métal de la coque.

La pente minimale du toit des panneaux sandwich ne nécessite pas l'utilisation de fixations supplémentaires lors de l'installation du matériau sur des structures porteuses en bois, en béton armé ou en métal. Si des panneaux sandwich sont posés sur une structure présentant une inclinaison supérieure à 7°, il est nécessaire d'installer des fixations de connexion supplémentaires.

Outils et matériaux pour l'installation

L'installation d'une toiture en panneaux sandwich nécessite de découper le matériau, de le fixer et de sceller les joints. La découpe du matériau peut être effectuée:

ciseaux électriques;
scie à dents fines pour coupe à froid;
machine stationnaire avec une scie circulaire.

Une meuleuse avec une meule abrasive ou des outils de coupe à chaud ne doivent absolument pas être utilisés.. Chauffer la découpe entraînera une déformation du panneau, des dommages à sa couche décorative et protectrice, ce qui entraînera à terme une corrosion du matériau.

Pour déplacer les panneaux sandwich d'un endroit à l'autre sans risquer d'endommager leur surface, il est recommandé d'utiliser une pince mécanique ou à vide. Aux endroits où la pince est installée sur le panneau, le film protecteur doit en être retiré.

La fixation des panneaux sandwich de toiture est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses longues en acier inoxydable ou en acier au carbone, équipées de rondelles et d'éléments d'étanchéité. Des joints en caoutchouc synthétique (éthylène propylène diène monomère, EPDM) sont nécessaires pour sceller le point de fixation. La longueur des vis dépend de l'épaisseur du panneau et du matériau de la structure sur laquelle il est fixé. Pour serrer les vis, une perceuse électrique avec contrôle de vitesse ou un tournevis est utilisée.

Ne serrez pas trop les fixations, cela réduirait leur durée de vie. De plus, une vis autotaraudeuse « serrée » peut endommager le panneau.

Il est important de déterminer correctement le nombre requis de fixations, en tenant compte:

charge de vent sur l'objet (en fonction de la hauteur et de l'emplacement de son emplacement) ;
type d'objet (fermé/ouvert) ;
dans quelle zone du toit se trouve le panneau fixé (les panneaux les plus extérieurs sont les plus exposés à la charge du vent) ;
capacité portante d’une attache.

Pour des calculs précis, il est conseillé de contacter un spécialiste.

Les joints entre les panneaux doivent être correctement scellés. Aucun espace ne doit être autorisé dans les joints longitudinaux.

Comment effectuer le travail correctement, vous pouvez apprendre des instructions vidéo :

Quel que soit l'angle de la toiture, les joints longitudinaux sont scellés avec un ruban spécial (par exemple Abris Lb 10x2) ou un mastic silicone. Du ruban adhésif est également nécessaire lors de la disposition des jonctions avec des structures verticales.

Caractéristiques du matériau de toiture

Les panneaux sandwich sont un matériau facile à installer et adapté à la toiture. Les fabricants proposent une large gamme de plaques qui diffèrent par leur objectif, leur taille, leur résistance et leur remplissage. Peut être utilisé comme isolant thermique:

mousse de polyurethane;
polystyrène expansé;
le polyisocyanurate;
laine minérale.

Les panneaux ont un poids relativement faible et remplissent en même temps la fonction de revêtement de finition et d'isolation. Les performances d'isolation thermique les plus élevées des panneaux sandwich avec laine de basalte.

Un revêtement polymère décoratif et protecteur est appliqué sur la fine tôle à partir de laquelle le corps du panneau est fabriqué. Cela vous permet de peindre les panneaux de différentes couleurs et de protéger le métal de la corrosion.

Afin de ne pas endommager la couche de protection, les instructions de pose des panneaux sandwich de toiture nécessitent le respect de certaines règles :

ne pas utiliser de coupe chaude et abrasive ;
le film protecteur du bas de la plaque doit être retiré immédiatement avant l'installation de l'élément et du haut - après l'installation de l'ensemble du revêtement ;
retirez soigneusement les copeaux métalliques formés lors de la découpe du matériau et assurez-vous qu'ils ne rayent pas la couche de polymère ;
lors de travaux de toiture sur le toit, marchez uniquement avec des chaussures à semelles souples.

Les panneaux sandwich stockés à l’extérieur doivent être protégés des précipitations, de la saleté et du vent. Le matériau est posé sur un support plat et solide pour éviter sa déformation.

Conditions des travaux d'installation

La pose des panneaux sandwich de toiture est réalisée sous certaines conditions:

la vitesse du vent ne doit pas dépasser 9 m/s, car les panneaux ont un poids relativement faible avec une grande surface ;
les travaux ne sont pas effectués par temps de pluie, de neige ou de brouillard épais ;
si l'éclairage artificiel n'est pas prévu, l'installation s'arrête au crépuscule ;
Le scellement des joints longitudinaux entre les panneaux sandwich est réalisé à une température de l'air supérieure à +4 °C.

Avant de commencer les travaux de toiture,:

vérifier la conception, sa conformité avec le projet et la qualité de l'installation, éliminer les différences et les défauts identifiés ;
vérifier la conformité des poutres, traverses et autres éléments structurels avec le projet ;
vérifier la planéité des tronçons sur lesquels les panneaux seront fixés ;
préparer les outils.

Technologie de montage

Des panneaux sandwich sont posés sur les poutres parallèlement à l'avant-toit. Plus l’étape d’installation des pannes est petite, plus la capacité portante de la toiture montée sera élevée. Cela est particulièrement vrai pour les toits à légère pente dans les régions à fortes charges de neige. Mais dans tous les cas, la distance entre les pistes ne doit pas dépasser 2 mètres.

Si la pente du toit en panneaux sandwich dépasse 15°, des butées supplémentaires sont installées sur les surplombs afin que les panneaux ne glissent pas vers le bas.

Il est plus pratique de monter la toiture à partir de dalles dont la longueur ne dépasse pas 10 mètres. Premièrement, il est plus facile de les soulever sur le toit, et deuxièmement, dans ce cas, le risque de déformations thermiques lors du fonctionnement du toit est plus faible.

Des panneaux sandwich sont montés sur la couche d'isolation thermique et d'imperméabilisation. En tant qu'isolant thermique, il est plus simple d'utiliser de la laine minérale. Avant la pose des panneaux, la pose horizontale des poutres et l'état des supports en bois, métal ou béton armé sont vérifiés. Il est nécessaire d’éliminer la rouille, la moisissure et autres couches. Les fissures sont colmatées dans l'arbre, les cavités sont nivelées dans le béton avec du mortier. Les joints des éléments constituant la charpente doivent être étanches à l'air. Les structures en bois sont traitées avec une composition ignifuge et les structures métalliques avec une composition anticorrosion.

Le pas de disposition des éléments porteurs de la charpente doit correspondre aux dimensions des panneaux.

La largeur de la portée du cadre doit être choisie de manière à ce que les panneaux puissent être fixés à cinq centimètres du bord, et qu'il y ait également un support pour la fixation des panneaux assemblés.

Il est obligatoire de travailler sous un respirateur si l'isolation du panneau est en laine minérale. Lors du levage des dalles sur le toit, vous ne pouvez pas les poser sur la serrure pour ne pas la déformer.

La technologie d'installation des panneaux sandwich de toiture prescrit de commencer la pose du matériau à partir du coin inférieur du toit (n'importe lequel). Ensuite, les plaques sont montées dans le sens vertical. Il faut en tenir compte, auquel cas il est plus facile d'effectuer des travaux et de consommer des matériaux de manière plus économique.