Comment fabriquer de la pierre décorative de vos propres mains. Comment faire du plâtre de pierre de vos propres mains

Les spécialistes impliqués dans le développement et la recherche de nouvelles formes et de nouveaux matériaux pour la conception des façades de bâtiments et l'aménagement paysager s'efforcent de trouver des textures de revêtement en pierre moins chères et en même temps plus attrayantes. Au lieu de la pierre naturelle lourde et capricieuse, le quartzite, le grès, la pierre synthétique ou la pierre moulée sont largement utilisés, la production est beaucoup moins chère et, en termes de capacités décoratives, le matériau n'est pratiquement pas inférieur au naturel. De plus, la recette vous permet de fabriquer de nombreux types de pierres artificielles de vos propres mains, presque à la maison.

Est-il utile de fabriquer de la pierre artificielle ?

À tout moment, on a cru qu'un produit naturel était meilleur qu'un produit artificiel, mais néanmoins, la demande de pierre artificielle augmente à un rythme impressionnant, il y a deux raisons à cette situation :

• La pierre naturelle de haute qualité coûte beaucoup plus cher que l'imitation artificielle, il y en a peu sur le marché et seuls les spécialistes peuvent travailler avec. Le matériau est très fragile et capricieux, présente un grand nombre de vices cachés. Le moindre éclat ou fissure peut annuler tout le travail nécessaire à la pose d'un revêtement coûteux ;
• La pierre artificielle est facile à utiliser, produite à l'échelle industrielle, et vous pouvez créer de vos propres mains la couleur et la texture de surface souhaitées sans coûts inutiles.

Pour votre information! Grâce aux technologies modernes, il est possible de fabriquer une pierre artificielle si réaliste que seul un spécialiste peut la distinguer.

Le seul inconvénient majeur de la pierre artificielle est sa faible durabilité. La pierre naturelle durera plusieurs centaines d'années sur la façade d'un bâtiment, tandis que les matériaux artificiels peuvent résister de 30 à 40 ans avec un soin et un entretien appropriés de la surface.

Qu'est-ce que la pierre artificielle

Quelle est la différence entre la pierre artificielle et le béton ordinaire, l'albâtre, le bloc de chaux, le béton polymère et l'argile expansée ? Rien. La seule différence est que la masse de pierre artificiellement formée, colorée et durcie reçoit d'abord la forme et le relief de surface requis d'une manière spéciale, teintée et saturée d'additifs spéciaux.

La pierre artificielle a une qualité remarquable qui la distingue avantageusement du matériau naturel : la masse de pierre peut être coulée soit directement dans un moule, soit par une méthode de glissement plus complexe. Si vous suivez la technologie, vous pouvez créer des structures très complexes, belles et en même temps durables en pierre artificielle, par exemple une sculpture en pierre ou des parties d'un portique de porche, d'un balcon, d'une ouverture de fenêtre.

Environ 80 à 90 % de la pierre artificielle est produite pour les travaux de parement intérieur et les façades de bâtiments. L'imitation de coquillages, de grès, de quartzite naturel, de granit et même de marbre permet de rendre la charpente du bâtiment presque impossible à distinguer d'un bâtiment en matériau naturel.

Types de pierre artificielle décorative

Tous les matériaux décoratifs existants à base de pierre artificielle sont divisés en cinq types principaux :

• Pavés artificiels ciment-sable, blocs massifs de moulage semi-sec dans des moules à compression et coulage de béton conventionnel. En plus de simuler des rochers naturels, le grès artificiel peut être fabriqué à partir d'un mélange ciment-sable - plaques de plâtre, pavés en pierre imitant le basalte ou blocs entiers avec un revêtement polymère poli sous gabro ;
• Pierres artificielles en céramique cuites et pressées à sec. Le type de pierre artificielle le plus énergivore. Largement utilisé pour imiter le calcaire blanc ;
• Pierres artificielles polymères fabriquées par coulée sous vide, imprégnation ou pressage vibratoire à l'aide de poussière et de miettes de pierre ;
• Pierres artificielles coulées à base de gypse et d'albâtre. Grâce aux qualités de moulage élevées, il est possible de réaliser des blocs avec une qualité de relief exceptionnellement élevée ;
• Pierres artificielles composites à base de gels minéraux.

Les pierres artificielles en plâtre et en polymère sont produites sous forme de carreaux de parement pour la finition des espaces intérieurs, des groupes de porches et la décoration des murs avec une maçonnerie stylisée avec une texture de surface déchirée. La pierre polyester à base de résine polyester est utilisée pour la fabrication de plans de travail en pierre, d'objets d'intérieur et d'éléments de décoration extérieure de façades de bâtiments.

Un type relativement nouveau de pierre artificielle fabriquée à partir d'argile blanche cuite avec une teneur élevée en vides n'a commencé que récemment à être utilisé pour la décoration des chambres et des salons. En plus de sa jolie texture imitant les coquillages, la pierre poreuse retient parfaitement la chaleur et, surtout, assure une très haute isolation phonique de la pièce.

De quoi est faite la pierre artificielle ?

Les propriétés et la durabilité de la pierre artificielle dépendent en grande partie du matériau et de la technologie de fabrication. Les méthodes modernes de production de pierre artificielle reposent sur plusieurs technologies de base :

• Frittage du mélange chaux-argile à haute température ;
• Durcissement du mélange de pierres à l'aide de ciments, de gypse et d'albâtre ;
• Saturation de copeaux de pierre ou de poudre avec des résines polymères.

Les trois méthodes peuvent être maîtrisées pour fabriquer de la pierre artificielle même à la maison. Naturellement, vous devrez fabriquer du petit matériel pour mouler des dalles ou des blocs finis, cuire ou durcir le mélange.

Pour votre information! De plus, vous devrez réaliser toute une série de moules et de matrices d'injection pour diversifier la texture de surface de la pierre artificielle.

Un mur en pierre naturelle, comme le grès plat, se distingue d'un revêtement en matériau artificiel tout d'abord par son individualité. Pour rendre le revêtement en pierre artificielle aussi semblable que possible au matériau naturel, jusqu'à une douzaine de moules de coulée avec différents motifs de surface sont utilisés pour fabriquer des carreaux de grès.

Matériaux de cuisson

Les matières premières pour la production de pierre artificielle sont des argiles blanches bentonites avec une petite quantité de chaux et un agent gonflant. Après un pressage minutieux à l'aide d'une presse manuelle, la pierre est lisse comme une brique.

Après la cuisson, la majeure partie de la chaux se décompose avec formation de dioxyde de carbone et la surface lisse de la pierre artificielle se transforme en une surface spongieuse, criblée de pores, comme une croûte de pain.

Vous pouvez même fabriquer des coquillages dans un four à charbon, mais le plus souvent les artisans préfèrent disposer les fours de cuisson séparément. Cela permet d'améliorer la qualité du processus de production de céramique artificielle.

Fonderie de pierres artificielles mélangées

La fabrication d'imitations de pierre naturelle à partir de mélanges ciment-sable est considérée comme la plus simple et la plus abordable pour la production domestique. Pour travailler, vous devrez acheter une table vibrante et fabriquer des moules de coulée de vos propres mains.

Une fois le mélange durci, le bloc fini est retiré du moule, séché, le motif est découpé, peint et disposé pour terminer le processus de retrait pendant au moins 5 à 10 jours. Ce type de pierre artificielle est souvent appelé moulage de pierre.

La production de pierre artificielle à base de gypse est quelque peu différente du moulage de pierre. La formulation d'un mélange de pierres à base de gypse peut différer par l'ajout de retardateurs de prise et l'utilisation d'additifs sous forme de poussière de granit et de fibres de fibres.

L'une des recettes les plus populaires implique l'utilisation de ciment blanc comme additif. En pratique, les systèmes à deux composants s'avèrent très fragiles et caustiques, car le gypse lie rapidement l'eau et la partie ciment n'a pas le temps de réagir complètement.

Il est assez simple de réaliser une pierre artificielle à base de résines polymères, par exemple époxy ED5M, gelcoat modifié, masse polyester Estromal A200 ou résine thixotrope Cristic 412COS, spécialement conçue pour la réalisation de béton polymère.

Pour votre information! Les pierres artificielles, dont l'apparence et la résistance ne sont pas inférieures au granit ou aux carreaux hyper-pressés, ont été fabriquées au 19ème siècle, sans presses, sans fours ni résines polymères.

La pierre artificielle pour toujours

À la fin du XIXe et au début du XXe siècle, un substitut au béton était largement utilisé, plus précisément la pierre artificielle à base de gel minéral. Une particularité du matériau artificiel est que vous pouvez le fabriquer vous-même dans un seau ou une auge ordinaire, sans machines vibrantes ni four.

L'ensemble de composants suivant a été utilisé pour la fabrication :

• Verre liquide - silicate de sodium ;
• Chlorure de calcium;
• Sable;
• Eau.

Pour fabriquer une pierre artificielle, il était nécessaire de fabriquer une forme en bois pliable dont la surface intérieure était recouverte d'un matériau de parement, par exemple du gravier de granit ou du carrelage. Ensuite, vous devez pétrir les composants sans ajouter d'eau. Pour rendre le mélange plus plastique, le sable a été légèrement humidifié avec une solution savonneuse.

Une fois que les composants initiaux ont été soigneusement mélangés, vous devez mettre le matériau dans un moule et le vaporiser d'eau. Chaque couche a été soigneusement compactée au fur et à mesure de sa pose. Une fois le moule rempli, il est immergé dans l’eau. Un jour plus tard, le moule était démonté pour réaliser un nouveau lot.

La résistance de la masse de pierre, selon les normes modernes, correspondait à celle du béton à base de ciment M800.

Comment faire un moule verseur

La qualité de la surface et la résistance de la pierre artificielle dépendent de la manière dont la conception et le matériau du moule sont correctement sélectionnés. Faire le bon choix est assez simple si l'on prend en compte les propriétés du matériau à partir duquel le remplissage sera réalisé.

Le plus souvent utilisé pour former un casting :

Les trois types de moules sont utilisés comme équipement pour la production à petite échelle et en série de pierre artificielle pour les besoins de finition. Pour la production individuelle, des moules en cire et paraffine sont utilisés, par exemple, si vous devez réaliser un plan de travail en polymère-granit ou une imitation de pierre solide pour aménager un rebord de fenêtre de vos propres mains.

S'il est nécessaire de réaliser une pierre de parement artificielle avec un motif à mailles fines ou des inclusions de métal précieux, des matrices de coulée en métal sont utilisées. Cette conception vous permet de reproduire des graphiques de presque n'importe quelle complexité sur de la pierre polie, y compris des inscriptions ou des marques de marque.

Les carreaux de granit polymère avec empreintes de tampons sont largement utilisés pour carreler les salles de bains et les baignoires afin de souligner la qualité des matériaux utilisés.

Exigences pour les formulaires

Fabriquer un moule pour la production de pierre de parement de haute qualité n'est pas aussi simple qu'il y paraît à première vue. La matrice de coulée dans laquelle sera coulé le mélange doit avoir une certaine rigidité et ne pas se déformer sous charge. La plupart des tampons et moules en silicone ou en butylène styrène ne peuvent résister qu'à la pression de carreaux relativement minces. Dans ce cas, le formulaire doit être en position horizontale. Si vous versez de la pierre artificielle sous une forme verticale, appelée duplex, des déformations dans le motif du matériau apparaîtront inévitablement. Même un cadre ou un coussin de sable ne peut pas vous sauver.

De plus, le matériau du moule ne doit pas absorber d'eau, de liants ou réagir avec des additifs tels que des alcalis ou de l'acide citrique. Si une table vibrante est utilisée dans la production de carreaux de pierre artificielle, le moule doit être rendu pliable, dans d'autres cas, une matrice de silicone monolithique est la mieux adaptée.

Il est recommandé de réaliser un moule pour couler la pierre artificielle avec vernissage intermédiaire de la surface, ce qui complique quelque peu la séparation, mais assure une qualité presque brillante du carreau de parement. Pour une texture déchirée, le silicone ou le polyuréthane, au contraire, est grainé de sable pour souligner la cassure de la pierre.

Formes en bois

Les boîtes de coulée et les moules en contreplaqué épais sont le plus souvent utilisés pour deux types de pièces moulées en pierre artificielle :

• S'il est nécessaire de réaliser un moulage volumétrique ;
• Dans la fabrication de plans de travail, d'étagères en pierre et d'appuis de fenêtres avec la surface la plus plate et uniforme de la pierre.

Pour votre information! Le contreplaqué de bakélite imperméable avec une surface stratifiée est mieux adapté. Les structures plates et en caisson sont également utilisées pour la pose de formes volumétriques grandeur nature.

Par exemple, lors de la fabrication de pièces en stuc ou en bas-relief, on utilise de petites figurines, des éléments de monuments en marbre artificiel, un modèle amovible en silicone ou un moule en cire recouvert d'argile. Le moule est placé dans une boîte en bois et recouvert de sable, après quoi la cire est fondue et l'espace est rempli d'un mélange de pierres.

Si vous disposez de plusieurs fragments de panneaux isolants en mousse, alors il est tout à fait possible de réaliser un moule en bois pour couler de la pierre artificielle sans silicone ni autres résines polymères. Pour former la texture brisée de la pierre concassée, les bords sont coupés et pliés dans un sac afin que la matrice de mousse ne se désagrège pas ; l'ensemble est percé le long des bords avec des clous.

Le flan obtenu est recouvert de vernis acrylique et séché, puis une boîte de coulée doit être fabriquée à partir d'une planche ou d'une planche de bois selon les dimensions de la matrice de mousse. L'impression est installée à la place du fond de la boîte et recouverte de plusieurs bandes. Le moule fini est peint avec de la peinture imperméable et rempli du mélange.

Dans la version la plus simple, vous pouvez réaliser un moule - un tampon pour couler des carreaux de parement en pierre artificielle avec gaufrage en bois à partir de plusieurs planches de bois sélectionnées en fonction de la texture et du motif des fibres.

Formes en silicone

Si vous devez finir le coin du sous-sol d'une maison avec une petite bande de carreaux en pierre artificielle, cela n'a aucun sens d'acheter un moule en polyuréthane coûteux ; il est plus facile et plus rapide de réaliser une matrice de coulée pour plusieurs dizaines de carreaux avec votre propres mains.

Pour former la matrice, vous devez fabriquer une boîte en OSB, en contreplaqué ou même en carton collé avec du ruban adhésif. La hauteur de la boîte est de 60 à 65 mm, les dimensions sont généralement limitées à 60 x 70 cm, ce qui suffit pour couler 4 à 5 carreaux de pierre artificielle. Plus le moule est grand, plus il faudra de silicone et de temps pour le fabriquer.

Le modèle initial de la surface de la future pierre est posé au fond de la boîte. Il peut s'agir de mousse de polystyrène brisée, de bois, de brique, de carreaux de céramique, ou d'une très belle et efficace impression multicouche « Léon »,

Cette texture peut être réalisée à partir de plusieurs couches de plastique ou de contreplaqué pliées dans un sac. Toute version de la matrice, quel que soit le matériau à partir duquel elle a été fabriquée, est recouverte d'huile ou de vernis alkyde et soigneusement séchée. Si la base est en mousse de polystyrène, de l'huile siccative ou du vernis à l'huile « bouilli » traité thermiquement est utilisé comme revêtement protecteur.

Le matériau utilisé pour le moule est du silicone acrylate monocomposant à faible degré de polymérisation. Vendue en tubes, boudins polymères et seaux en plastique, elle ressemble à une vieille colle CMC épaissie. On le reconnaît facilement à son odeur vinaigrée. Il ne conduit pas l’eau, mais il laisse très bien passer la vapeur d’eau. C'est sa caractéristique la plus importante.

Vous pouvez bien sûr réaliser un moule de coulée pour une pierre artificielle en béton à partir d'un silicone à deux composants plus dense et plus résistant, dans l'espoir que la matrice de silicone suffira pour quelques centaines de moulages au lieu des trois douzaines requises. Mais un problème se pose : si vous versez un mélange ciment-sable dans du silicone dense, il durcira pendant au moins 4 jours avant de pouvoir démouler.

La matrice et les parois sont lubrifiées avec de la vaseline technique, après quoi l'espace est évincé ou rempli de masse de silicone. Pour fabriquer un moule, une masse de silicone dense est pressée dans la matrice avec une spatule humidifiée avec une solution savonneuse.

S'il est nécessaire de réaliser un moule en silicone pour pierre artificielle à base de résine polymère, alors le silicone est chauffé et, si possible, séché. Dans des conditions industrielles et de laboratoire, la masse de silicone sous pierre artificielle est soumise au vide, comme dans la vidéo

Moules en polyuréthane

Le moule en silicone suffit pour 30 à 40 moulages en pierre artificielle. Dans la pratique, même les petits travaux de finition de façade nécessitent au moins 1,5 à 200 carreaux rien que pour le socle adjacent à l'entrée du bâtiment.

Si vous devez fabriquer un moule pour fabriquer de la pierre artificielle à vendre, il est préférable d'utiliser des résines polyuréthane coulées avec durcissement chimique pour former la matrice. Le Silagerm n°5035 est désormais disponible sur notre marché, spécialement conçu pour la réalisation d'empreintes, de matrices et de moules à injection.

Avant de couler, la surface de la matrice est recouverte d'une couche séparatrice de silicone ou de Tiprom 90 plus visqueux. Après mélange avec le durcisseur, vous devez le remplir de résine polyuréthane dans l'heure, la préparation finale du moule est après 24 heures.

Pour les formes particulièrement complexes, le polymère de moulage Poly 74-29, fabriqué en Allemagne, peut être utilisé pour couler la masse de pierre artificielle. Le matériau assez cher a une très faible viscosité, de sorte que le moule peut être réalisé pour une matrice avec la surface la plus complexe. Certes, les fissures et les joints devront d'abord être scellés avec du mastic ou recouverts de pâte à modeler.

Après mélange avec le durcisseur, la masse polyuréthane acquiert une couleur jaune et la consistance d'une crème sure très liquide. Le mélange est laissé pendant 10 à 15 minutes pour éliminer l'air et versé dans le moule en un mince filet.

Le matériau composé de polyuréthane devra être lissé avec une spatule ou un objet pointu pendant 10 à 15 minutes pour faciliter l'élimination des bulles d'air. Après une journée, le formulaire rempli peut être soigneusement retiré de la matrice.

Comment enlever le moule

Afin de retirer le moule en polyuréthane réalisé, vous devez ouvrir soigneusement les serrures ou retirer les attaches retenant les parois de la caisse en bois. Si les côtés sont en papier, vous pouvez simplement les couper avec un couteau bien aiguisé.

Il sera difficile de séparer les parois latérales du moule en mousse de polyuréthane, même si leur surface était préalablement recouverte d'une couche de séparation. Les développeurs du composé de coulée Poly 74-29 suggèrent de pulvériser plusieurs fois les parois et le fond du moule avec un liquide silicone spécial sous forme d'aérosol Pol-Ease2300. L'huile pénètre dans les plus petits pores et facilite le processus de séparation du polyuréthane de la matrice.

Le moule en silicone pour pierre artificielle se retire de la matrice uniquement en le tournant, comme sur la photo.

Le long de l'un des bords du coussin en silicone souple, vous devez faire une coupe peu profonde avec du fil ou un couteau bien aiguisé. Une bande d'aluminium est insérée dans la découpe, le bord est pressé avec les doigts et le moule pour carrelage en fausse pierre est retiré de la matrice comme une peau d'orange.

Fabrication de pierre artificielle

Il n'est pas difficile de fabriquer une pierre artificielle à la fois belle et durable, à condition que la technologie et la recette du mélange soient respectées. Une exception peut être la préparation de pierre artificielle en polyester, il est extrêmement difficile de la fabriquer à la maison. Pour travailler la résine polyester, vous avez au minimum besoin d'un équipement spécial, de préférence thermostaté, et d'une chambre à vide.

Pierre artificielle en ciment

La recette la plus simple pour un mélange sec pour préparer une pierre artificielle avec un liant ciment-sable est la suivante :

• Ciment de qualité 400, uniquement frais, datant de moins d'un mois à compter de la date d'émission - 30 %. Il est préférable de mélanger avec du ciment blanc turc, cela éliminera les problèmes de perte de couleur après la table vibrante ;
• Sable, tamisé, lavé, fraction 0,1mm -50%. Le sable doit être rond, du sable de rivière. Selon la recette originale, la masse de sable est légèrement acidifiée avec de l'acide chlorhydrique ;
• Poussière de verre ou de silicium avec projections de granit - 18 %. Si vous ajoutez du silicium broyé au mélange, la masse artificielle deviendra très similaire au granit naturel ;
• Savon à lessive sec - 1%.

Conseil! S'il n'est pas possible d'utiliser du ciment blanc, vous pouvez le mélanger avec du ciment gris ordinaire, mais la surface du moule est frottée avec du blanc de titane avant de couler la masse de travail.

Vous pouvez en outre calculer la consommation d'eau, mais en pratique l'eau est introduite à très petites doses, environ 80 % de ce qui est nécessaire pour réaliser une chape en béton. Les ingrédients sont d'abord mélangés et séchés pendant 15 à 20 minutes, puis de l'eau et du colorant sont ajoutés. Le mélange est malaxé à la main ; dès que la viscosité commence à augmenter rapidement, le mélange est placé dans un moule et posé sur une table vibrante.

Si vous devez réaliser des carreaux de parement, quelques minutes avant d'éteindre le vibrateur, posez un treillis ou une grille en plastique sur la face arrière de la pierre artificielle coulée.

Souvent, ils essaient de renforcer la résistance des carreaux de pierre artificielle à l'aide de fibres de polypropylène ou de criblures de gravier. En pratique, on sait qu'il est préférable de ne pas réaliser de renfort ou de le limiter aux fibres d'amiante. Il en va de même pour les criblures de gravier : plus la masse est homogène et monolithique, plus la texture de la pierre artificielle est forte.

Pierre de gypse artificielle

La préparation de la pierre de gypse artificielle est beaucoup plus simple, ne serait-ce que parce que le gypse ne rétrécit pas et ne rejette pas le colorant autant que l'environnement alcalin d'un mélange ciment-sable.

Afin de remplir un moule en silicone, vous aurez besoin du matériel suivant :

• Gypse haute résistance GVVS16 - 5 kg ;
• Eau pure - 1,6 l;
• Sable avec des grains de granit, de silicium concassé ou de verre - 1,8-2 kg ;
• Désoxydant, eau 200 ml + 0,3% citron sec ;
• Composés colorants acides - 200 ml, jaune - 40 g, noir - 40-45 g.

Important! Les informations sur la teneur en colorant minéral sont données à titre indicatif et nécessitent une vérification pratique.

Selon la recette, de l'eau est versée dans le récipient, des colorants sont ajoutés par petites portions, après quoi vous devez faire une pause de 5 minutes pour dissoudre les produits chimiques permettant de colorer la pierre artificielle. Dans la deuxième étape, du gypse et du sable sont ensuite ajoutés ; au fur et à mesure que les ingrédients sont versés dans l'eau, le mélange doit être constamment mélangé avec un batteur électrique. Vous pouvez procéder différemment, pré-mélanger le gypse avec le mastic, puis ajouter de l'eau seulement.

Ensuite, à l'aide d'un pinceau étroit, appliquez un pigment sec sur la surface du moule en silicone et remplissez le moule en pierre artificielle de masse de plâtre. Cela doit être fait au plus tard 5 minutes après avoir coulé la dernière portion de plâtre. Après une journée, le matériau est soigneusement décollé du moule et envoyé pour peinture de surface.

Vous pouvez réaliser une pierre artificielle opalescente à partir d'albâtre, de poudre de verre, de blanc de titane et de PVA. La charge de verre peut être fabriquée à partir de n'importe quel fragment incolore ; environ 30 % du poids de l'albâtre sera nécessaire. Le mélange durcit rapidement, vous devez donc fabriquer un agent désoxydant à partir d'acide citrique.

En utilisant la même recette, vous pouvez fabriquer du marbre artificiel, mais au lieu de la poudre de verre, de la poudre de marbre avec du blanc de titane est ajoutée au mélange. Après durcissement, la surface de la pierre artificielle est poncée et polie.

Pierre acrylique artificielle

Pour couler de la pierre artificielle, vous aurez besoin d'un composé acrylique à deux composants, d'une résine et d'un durcisseur. Dans un récipient propre et sec, mélangez la résine avec le durcisseur et ajoutez du colorant minéral sec par petites portions ; il est préférable d'utiliser la couleur de marque Bayer ou toute autre entreprise connue. Un bon toner est la moitié de la solution au problème.

Pour votre information! Il est préférable de mélanger la résine à la main ; si vous remplissez et remuez la masse acrylique avec un accessoire mélangeur, vous obtiendrez un grand nombre de bulles d'air qui, après avoir coulé et durci la pierre artificielle, se transformeront en cavités à la surface. du casting.

Ensuite, une charge fine est versée dans la matrice polymère, une charge grossière est placée directement dans le moule et vous pouvez effectuer la première coulée avec de l'acrylique. 5 à 7 minutes après le support vibrant, vous devez effectuer la coulée finale du matériau, puis l'envoyer durcir pendant au moins une journée.

Pierre artificielle de quartz

Il existe une catégorie distincte de pierre artificielle, qui peut être fabriquée à l'aide de résine époxy ou de gelcoat de vernis pour navire. Si vous fabriquez une masse de pierre à base de quartz ou de marbre broyé, vous pouvez obtenir un beau matériau translucide, très similaire à la jadéite ou à la calcédoine naturelle.

Le plus souvent, le quartz broyé pour pierre artificielle est acheté prêt à l'emploi, tandis que le coulage peut se faire sans aucune préparation. La pierre broyée faite maison ou le sable de mer grossier sont soigneusement lavés avec de l'eau additionnée de « blanc » ou d'un mélange alcool-acétone. Si cela n’est pas fait, la pierre de quartz s’affaiblira et se fissurera et s’effondrera.

Support vibrant

Un appareil à la fois simple et efficace, sans support vibrant, il est presque impossible de rendre la pierre artificielle durable, sans cavités ni bulles. Toutes les masses de ciment-sable et de pierre artificielle polymère sont compactées sur une table vibrante.

Faire un support vibrant ne pose pas vraiment de problème. La base est un plateau rond en contreplaqué de 20 à 30 mm d'épaisseur, posé sur des coussins en polyuréthane, même sur un banc ordinaire. Une paire de moteurs électriques avec excentriques sont placés sur les bords. Le moteur est placé verticalement pour faire osciller le support majoritairement dans le plan horizontal.

Comment peindre la pierre artificielle

La coloration de la pierre artificielle est réalisée en fonction du matériau utilisé. Pour la plupart des formulations de pierre artificielle, le matériau peut être teinté de trois manières :

• Coloration avec des colorants minéraux exclusifs lors de la constitution d'un lot ;
• Peindre un moule en silicone ou en polyuréthane avec de la peinture avant de le remplir de masse de pierre ;
• Application de toner sur la surface finie en pierre artificielle.

Pour les moulages ciment-sable, afin d'enlever la teinte grise du béton, le moule est frotté avec du blanc de titane avant de couler la masse. Après avoir retiré la pierre artificielle du moule, la surface est peinte avec des toners liquides à base de sels de fer, de nickel et de chrome.

Poser de la pierre artificielle de vos propres mains

Le processus de pose de céramique, de gypse et de pierre artificielle ciment-sable s'effectue exactement de la même manière que le collage de carreaux de parement classiques. Le béton et les pierres ciment-sable sont traités sur la face arrière avec un apprêt à pénétration profonde. Le support des carreaux de quartz et d'acrylique est frotté avec du papier de verre grossier pour rendre la surface rugueuse.

Préparation des murs

La surface de pose de la pierre artificielle n'a pas besoin d'être particulièrement nivelée, vous pouvez réaliser une fine sous-couche rugueuse d'enduit de ciment à base de M400 avec des additifs anti-retrait. Après 2-3 heures, vous devez faire des marques sur le mur avec un rouleau pour augmenter la force d'adhérence de la pierre à la base.

Si les carreaux de pierre artificielle sont très lourds, la fixation se fait à l'aide de chevilles ou de morceaux de fil coupé d'un diamètre de 3 à 4 mm.

Technologie de collage

Les carreaux en pierre de quartz artificielle, tous les matériaux à base de gypse et d'une matrice polymère sont mieux collés à l'aide d'une masse de carrelage additionnée de colle acrylique. Pour la pierre artificielle époxy et acrylique, on utilise des masses adhésives à base des mêmes résines que celles utilisées pour le remplissage des moules.

Pour poser de lourdes pierres artificielles remplies de granit ou de basalte, vous devez d'abord réaliser une rangée de plusieurs supports. Pour ce faire, percez et martelez des chevilles dans le mur le long de la ligne marquée, insérez des agrafes métalliques et frottez les bords avec de l'albâtre. Vous pouvez faire une rangée entière le long de tout le mur afin que les carreaux lourds ne s'envolent pas jusqu'à ce que la colle durcisse.

Jointoiement des joints

Pour sceller les joints, utilisez le même matériau que pour le collage des carreaux de pierre. Une partie de la masse adhésive est hermétiquement fermée et placée dans un endroit frais, peut-être même au réfrigérateur. Après 5 à 7 heures, les coutures sont scellées avec du ruban adhésif, coupées avec un couteau et les joints sont remplis avec un pistolet seringue. Une fois la colle durcie, le ruban est retiré et la surface de la masse artificielle est brossée.

Conclusion

Il est très difficile de fabriquer du premier coup un matériau moulé de haute qualité de vos propres mains. Vous devez expérimenter avant de pouvoir recouvrir complètement la surface avant de mastic de granit ou de marbre. Ce n'est que dans ce cas que le revêtement peut être rendu beau et en même temps durable. Pour protéger les carreaux de béton et de plâtre, la surface doit être recouverte de vernis pour pierre ou imprégnée de mélanges hydrofuges à base de silicone tous les 4 à 5 ans.

L'article intéressera ceux qui décident d'utiliser la pierre artificielle pour la décoration intérieure d'appartements ou de maisons privées. Je vais vous dire quels matériaux de finition en pierre sont vendus, comment les installer au mieux et lesquels de ces matériaux vous pouvez fabriquer vous-même.

Décoration en pierre de la salle.

• La pierre naturelle sauvage est une bonne chose, fiable et durable. Mais un tel revêtement est plus adapté aux travaux de façade et à l'aménagement paysager. Après tout, la façade est généralement terminée une fois pour toutes, mais à l'intérieur de la maison, nous voulons de la variété ;
• Une autre raison est le poids solide du matériau naturel. Un revêtement intérieur pesant plusieurs centaines de kilogrammes ne convient pas à toutes les pièces. Et puis, pour installer un tel bardage, il faut un support avec une solidité adaptée : on ne peut pas coller de pierre sauvage sur des cloisons sèches ;

Bardage en ardoise dans la cuisine.

• N'importe quel maître vous dira que plus le revêtement est léger, plus il est facile à installer ou à changer. De ce point de vue, la pierre artificielle décorative, par rapport à son homologue naturelle, en profite considérablement. La technique de pose est si simple que même un amateur inexpérimenté peut la maîtriser ;
• Mais la principale raison pour laquelle les gens choisissent la pierre de finition artificielle pour les travaux intérieurs est peut-être son prix abordable. Même les représentants les plus chers de cette tendance, comme l'imitation pierre acrylique et le grès cérame, sont beaucoup moins chers que les matériaux naturels.
  Et si vous réalisez un tel revêtement de vos propres mains, dont je parlerai un peu plus tard, cela vous coûtera des dizaines de fois moins cher. Avec tout cela, l’apparence d’une telle finition n’est pratiquement pas différente de celle de la pierre naturelle.

Décor de cheminée naturelle.

Types de pierre artificielle

Naturellement, la pierre de parement décorative ne diffère pas seulement par son apparence. Les caractéristiques de performance dépendent principalement du matériau à partir duquel la pierre intérieure est fabriquée. Et nous commencerons par les modèles que vous pouvez réaliser de vos propres mains.

Types de revêtement artificiel.

Dans ce cas, le plastique semblable à la pierre ne nous intéresse pas, il n'est plus pertinent pour la décoration intérieure. La seule direction dans laquelle ce matériau est encore demandé est le revêtement de sous-sol en plastique. Nous nous intéressons uniquement aux types de pierres décoratives qui reproduisent à 100 % l’apparence des minéraux et des roches naturels.

Revêtement de sous-sol en plastique pour ressembler à de la pierre.

Imitation à base de ciment

Le matériau de finition à base de ciment est à juste titre considéré comme une option universelle. La haute résistance du ciment est connue de tous et, par conséquent, les produits fabriqués à partir de celui-ci seront tout aussi résistants. Ainsi, si vous prenez une marque de ciment à haute résistance (à partir de M500 et plus) et faites, par exemple, une imitation de calcaire ou de grès, alors cette imitation sera plus résistante que la pierre naturelle.

Les blocs décoratifs en ciment tolèrent facilement les changements élevés d’humidité et de température. Ce revêtement peut donc être utilisé n'importe où, y compris pour la finition de la façade.

Coin salon en pierre de ciment.

Mais même si un cas de force majeure survient, il ne vous sera pas difficile de réparer les pièces d'un tel revêtement de vos propres mains. De plus, par exemple, dans un bureau, un inspecteur des incendies n'aura aucune plainte concernant cette finition.

Le seul inconvénient de ce matériau est le poids relativement important du bardage. En raison de l'inexpérience, des problèmes d'installation peuvent survenir. Mais ici, la colle pour pierre décorative vous sauvera.

Revêtement intérieur en ciment.

Au début de l'article, j'avais promis de vous parler des matériaux à partir desquels vous pourrez réaliser votre propre décor en pierre. Ces matériaux sont donc le ciment et le gypse. Je vous expliquerai plus loin dans le chapitre correspondant comment la pierre décorative est fabriquée à partir de gypse, mais parlons maintenant en détail du ciment.

Parmi les outils et équipements, le premier et principal dispositif est un moule en polyuréthane ou en silicone. Sans cela, vous ne pourrez pas fabriquer de pierre. Pour mélanger la solution, vous avez besoin d'un récipient et d'une perceuse électrique avec un accessoire mélangeur. Pour faciliter le nivellement de la solution, achetez une spatule ou une truelle.

Forme polyuréthane.

Le ciment est le matériau principal. Mais pour mélanger la solution, vous aurez également besoin de sable de rivière propre et lavé avec une fraction fine, une sorte de plastifiant et de colorant.

Bien sûr, vous pouvez utiliser n'importe quel ciment, l'essentiel est que la qualité soit plus élevée. Mais personnellement, lorsque j'exerçais des activités similaires, j'achetais du ciment Portland blanc. Vous pouvez décorer cette composition dans presque toutes les couleurs. Alors que le ciment gris ordinaire ne peut pas être peint de la couleur jaunâtre du grès.

Ciment blanc.

Il est préférable de prendre du sable de rivière, le sable jaune de carrière a un pourcentage élevé d'argile. Mais si vous décidez de fabriquer du grès ou du schiste, la présence d'argile ne sera qu'un plus.

Le plastifiant « ouvrier-paysan » le plus abordable et le plus fiable a toujours été la colle PVA. Un seau ordinaire de 10 à 12 litres nécessite 250 à 300 g de colle. Bien sûr, il est préférable de prendre des colorants acryliques, mais ce n'est pas important, il existe désormais de nombreuses autres compositions moins chères.

Certaines personnes simplifient les choses : elles coulent des pierres en ciment ou en plâtre, puis les peignent simplement par-dessus. Cette option est acceptable en principe, mais dans ce cas, les rayures et les éclats devront être retouchés. Et compte tenu du fait que toute peinture s'estompe avec le temps, des traces de telles réparations seront perceptibles.

Peinture fragmentaire d’un panneau décoratif en ciment à l’aérographe.

• La solution est réalisée dans une proportion standard de 1:3 (ciment/sable). Ils sont d’abord mélangés à sec. Si vous avez pris du colorant sec, il est ajouté à ce stade ;
• Ensuite, de l'eau et un plastifiant sont ajoutés et, à l'aide d'une perceuse munie d'un mélangeur, la solution est amenée à l'état de crème sure épaisse mais fluide. Dans ce cas, des colorants liquides sont ajoutés avec de l'eau ;

Préparez la solution à l’aide d’un accessoire mélangeur.

• La solution est versée en 2 étapes. Tout d'abord, le moule est rempli à moitié, la composition est bien nivelée avec une spatule et un morceau de treillis de renfort préalablement préparé est inséré dans chaque élément. Vous pouvez utiliser à la fois du serpyanka (treillis en fibre de verre) et un treillis en plâtre métallique ordinaire avec un maillage de 10 mm et une épaisseur de fil d'environ 0,5 mm ;

Premier versement de la solution.

• Dans un deuxième temps, vous remplissez complètement le moule avec la solution, vous le nivelez et vous enlevez l'excédent avec une spatule ou une truelle. Vous pouvez retirer les blocs du moule en une journée ;
• Il y a quelques nuances ici. Tout d'abord, avant de verser la composition, pour faciliter le retrait des pièces, il faut la lubrifier avec une solution savonneuse, attention, pas avec de l'huile, mais avec une solution savonneuse. Et deuxièmement, environ une heure et demie après le versement, lorsque la solution commence à prendre, je prends un morceau de fil épais et j'applique un motif aléatoire sur la face arrière de nos pierres artificielles. Grâce à ce petit détail, les carreaux adhéreront mieux et tiendront mieux plus tard.

Nous retirons les produits durcis du moule.

Imitation à base de gypse

La pierre de plâtre décorative est apparue bien avant son homologue en ciment. Une pierre de gypse pèse beaucoup moins qu'un produit de ciment similaire ou des pierres à base de liants polymères.

Si nous parlons de coût, la pierre artificielle en gypse est peut-être la plus abordable. Et si vous le faites vous-même, une telle décoration intérieure coûtera généralement quelques centimes.

Plaques de plâtre non peintes.

La pierre de gypse pour la décoration intérieure n'a peut-être qu'un seul inconvénient : elle a peur des pièces humides. Il est toujours possible de l'installer sur un balcon non chauffé, mais la présence de plâtre dans la salle de bain n'est plus souhaitable.

Bien qu'un de mes amis ait recouvert la baignoire de plaques de plâtre faites maison, après quoi il a appliqué un apprêt à pénétration profonde et plusieurs couches de vernis uréthane-alkyde pour yacht. Et vous le savez, le bardage est comme neuf depuis environ 5 ans maintenant.

Revêtement en plâtre près du comptoir du bar.

Les outils et équipements utilisés pour réaliser le bardage en plâtre sont les mêmes que dans le cas du ciment, je ne me répéterai donc pas. Mais la composition et la technologie évoluent un peu.

La pierre de gypse décorative est fabriquée à partir de gypse pur de qualité G5, de chaux éteinte, communément appelée peluche, et de colorant. Naturellement, tout cela est scellé avec de l'eau. Le treillis de renforcement n'est pas utilisé dans ce cas, car les blocs de gypse ne sont pas aussi lourds que ceux en ciment.

Plâtre de construction de qualité "G5".

Les matériaux sont pris proportionnellement, pour 1 kg de gypse il y a 150 à 200 g de chaux en peluche et environ 700 g d'eau propre. Le colorant est ajouté, comme on dit, « au goût ».

Chaux éteinte « Pushonka ».

• La technologie de fabrication elle-même ressemble à ceci. Tout d’abord, le colorant est ajouté à l’eau et agité ;
• Versez-y ensuite du gypse et mélangez bien avec un mixeur ;
• Après le gypse, la chaux est envoyée dans le récipient et bien mélangée. Votre solution doit être liquide et très fluide. Ceci est important car une solution épaisse ne remplira pas bien le moule et prendra trop rapidement. Si vous le jugez nécessaire, vous pouvez ajouter plus d’eau ;

Remplissez le moule avec le mélange de plâtre.

• Après cela, placez le moule sur une surface strictement horizontale, versez-y tout ce que vous avez mis et retirez l'excédent à l'aide d'une spatule. Il faut agir vite, car le temps de prise maximum du gypse ne dépasse pas 25 à 30 minutes. Au bout d'une heure, les plaques peuvent être retirées. Et n'oubliez pas de lubrifier au préalable le moule avec de l'eau savonneuse.

Nous retirons les plaques de plâtre finies.

Pour ceux qui ne veulent pas se soucier de mélanger du gypse ou du ciment, le mélange sec prêt à l'emploi « Kamnedel » est désormais disponible. Nos fabricants l'ont fait pour les paresseux. "Stonemaker" coûte plus cher, mais les pierres sont de bien meilleure qualité et peuvent être installées dans n'importe quelle pièce.

Mélange sec prêt à l'emploi "Kamnedel".

Pierre en résine acrylique

Si les deux options précédentes étaient exclusivement un décor en pierre, toutes les options suivantes peuvent être qualifiées de produits mixtes en toute sécurité. Le fait est que plus de la moitié de ces pierres sont constituées de poussières ou de miettes de minéraux ou de roches très naturelles qu’elles copient.

Ainsi, en pierre acrylique, la base est le plus souvent constituée d'éclats de granit ou de marbre mélangés à de l'argile blanche. Et les résines acryliques sont utilisées comme liant principal.

Carreaux acryliques pour la décoration intérieure.

Les plans de travail, les appuis de fenêtre et autres matériaux similaires sont désormais fabriqués à partir de pierre acrylique. Le coût d'une telle finition se situe dans la catégorie des prix moyens. La technologie de fabrication n'est pas particulièrement compliquée, mais un équipement professionnel coûteux est nécessaire. Par conséquent, comme vous le comprenez, nous ne parlons pas de créer une telle pierre de vos propres mains.

Pierre à base de quartz

Le revêtement à base de quartz veineux et artificiel ne peut pas être qualifié de spécial. En effet, dans les produits finis, le quartz veineux minéral naturel occupe au moins 90 %. Le liant dans ce cas est une résine polyester synthétique.

Quartz veineux sous sa forme naturelle.

La pierre artificielle de quartz, ainsi que la pierre acrylique, sont utilisées non seulement pour fabriquer des revêtements, mais également des comptoirs, des appuis de fenêtre et des appareils de plomberie. Certes, le prix de ces produits est plus élevé que celui des analogues acryliques. Mais ils en valent la peine, les caractéristiques de performance des produits à quartz sont plus élevées.

La technologie de fabrication des pierres acryliques et de quartz est très similaire. Et l'équipement est utilisé pratiquement de la même manière. Par conséquent, si un fabricant fabrique des produits en acrylique, cela signifie qu’il propose presque certainement également des produits en quartz dans sa gamme.

Bardage artificiel à base de quartz.

Pierre souple

La pierre flexible artificielle dite décorative rappelle un peu le papier peint ordinaire. Selon la technologie, des miettes ou de la poussière de grès naturel avec un liant polymère sont appliquées sur une base en tissu durable.

Pierre flexible en rouleaux.

Ce matériau est produit à la fois en feuilles larges et sous forme de petites tuiles. Son épaisseur peut atteindre jusqu'à 5 mm. Il est très pratique pour décorer des surfaces rondes et autres surfaces courbes.

Le décor le plus populaire est celui sur panneaux flexibles.

Par exemple, vous pouvez fabriquer vos propres colonnes ou arches à partir de plaques de plâtre, et la pierre flexible contribuera à leur donner un aspect solide. Afin de ne pas acheter un profilé décoratif d'angle coûteux, de nombreux artisans utilisent également des options flexibles pour la finition des coins, bon marché et gaies.

Finition de surfaces complexes avec un matériau flexible.

À propos, vous pouvez réaliser vous-même un tel revêtement. La base est une toile en fibre de verre, communément appelée gossamer. Cette toile est recouverte d'une couche de deux millimètres de colle acrylique ou silicone-acrylique.

Finition des coins avec des plaques flexibles.

Et puis de fins éclats de pierre sont versés sur cette colle selon des motifs aléatoires. Pour rendre le revêtement relativement lisse, la couche de copeaux de pierre doit être périodiquement pressée avec une sorte de plaque plate.

Finition en pierre flexible avec éclairage intérieur.

Carrelages effet pierre

Dans ce cas, nous ne parlons pas de simples carreaux. L'imitation de la pierre est réalisée à l'aide de grès cérame ou de carreaux de clinker. Les carreaux de porcelaine sont utilisés lorsqu'il est nécessaire d'imiter des dalles de marbre poli. Et le clinker convient mieux à la copie de pierres à surface « déchirée » et de maçonnerie.

L'escalier de la maison est fini en grès cérame.

Les carreaux de porcelaine sont fabriqués à partir de feldspath et les carreaux de clinker sont fabriqués à partir de types spéciaux d'argile. Mais l’essentiel est que dans la fabrication de ces matériaux, aucun liant synthétique n’est utilisé. Ces carreaux obtiennent leur résistance phénoménale grâce à une cuisson à haute température.

Carreaux de clinker sur les murs.

Quelques conseils sur les techniques de pose des matériaux artificiels

Pour un artisan débutant, il est préférable de choisir une pierre de finition à la texture complexe. Car les dalles lisses devront être nivelées, et cela est assez difficile à faire sans habitude.

Schéma d'agencement des murs intérieurs avec des plaques artificielles.

Avant de poser un revêtement, la surface doit être nivelée et recouverte de terre plusieurs fois. Si vous installez une pierre « sauvage » avec une texture complexe, vous ne devez pas la niveler à zéro, l'essentiel ici est qu'il n'y ait pas de grandes différences dans le plan. J'ai même dû coller de tels carreaux sur de la maçonnerie nue.

Mais, par exemple, le grès cérame et surtout la pierre flexible nécessitent une surface absolument plane. Dans ce cas, le mur devra être enduit.

Adhésif pour matériaux artificiels et naturels.

Il n'y a pas de réponse claire à la question traditionnelle de savoir comment coller la pierre décorative. Le fait est que pour chaque type de finition, une composition adhésive différente est désormais produite. Ne vous inquiétez pas, l'achat de colle ne pose aucun problème, en règle générale, elle est vendue au même endroit où le matériau lui-même est vendu.

Colle spéciale pour pierre flexible.

La seule chose contre laquelle je veux vous mettre en garde est d'utiliser un simple mortier ciment-sable. En effet, à l'époque où il n'existait pas de mélanges de constructions modernes, les maîtres anciens y posaient de la pierre. Mais croyez-moi sur parole, vous ne pourrez pas le faire sans expérience.

La pose de carreaux avec une forme géométriquement correcte ne diffère souvent de l'installation de produits à texture complexe que par le fait qu'un certain espace doit être maintenu entre les carreaux égaux. Cet espace est ensuite comblé avec du coulis. Et les imitations de pierre à la texture complexe sont généralement collées bout à bout, sans aucun espace.

Maintenir les interstices à l'aide de croix en plastique.

En théorie, tout est simple : une couche de colle est appliquée sur la surface apprêtée et sur le carreau lui-même à l'aide d'une spatule peigne, après quoi le carreau est collé à la surface. Si vous devez maintenir des espaces entre les carreaux, il existe des croix en plastique pour cela.

Habillage d'un mur plat dans un appartement.

La pierre flexible est collée avec une colle spéciale. Mais il y a ici une nuance. Pour que les joints soient invisibles et que les coins se plient et collent bien, ils doivent être chauffés avec un sèche-cheveux. Sinon, la technologie est la même que pour coller du papier peint.

Collage du joint de deux toiles de pierre souple.

Conclusion

Vous savez maintenant quels types de pierres de parement sont utilisées pour la décoration intérieure. Et vous avez également une idée de la façon de fabriquer vous-même une telle pierre à partir de plâtre ou de ciment et d'installer toute cette beauté. Les photos et vidéos de cet article montrent les subtilités du travail avec ce matériau. Si quelque chose n'est pas clair, écrivez dans les commentaires, j'essaierai de vous aider.

Bardage décoratif en pierre de ciment.

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Les gens ont appris à utiliser la pierre décorative en gypse pour la décoration intérieure il y a plusieurs milliers d'années. Les techniques de réparation modernes permettent à la méthode séculaire de s’exprimer avec de nouvelles facettes de conception.

Pierre décorative en gypse - avantages et inconvénients

En remplacement de la pierre naturelle, des panneaux de mosaïque ou des carreaux imitation brique, l'imitation plâtre de ces matériaux présente un ensemble d'avantages non négligeables :

• Facilité. Par rapport à la brique ou au granit naturel, les pièces moulées en plâtre de même taille sont plusieurs fois plus légères. De plus, ils n'ont pas du tout besoin d'être solides - au contraire, les vides internes permettent d'économiser de la matière et d'alléger davantage chaque élément décoratif ;
• Bas prix. Le gypse est traditionnellement peu coûteux et se situe dans le même segment de prix que la craie et l'albâtre. La pierre de finition, le marbre ou le granit sont des dizaines de fois plus chers que le gypse - les réparations utilisant ces matériaux sont donc très importantes pour le budget ;
• Ecologique (à ne pas confondre avec le naturel !). Les inserts en plâtre sont respirants - un mur fini avec eux « respire ». Un effet similaire est observé en recouvrant les murs avec du papier peint fin et en blanchissant le plafond avec de la craie naturelle. Hélas, la plupart des autres matériaux de construction sont imperméables à l'air, ce qui affecte le microclimat des pièces qu'ils décorent ;
• Installation facile - le mortier de ciment ou le renforcement des surfaces porteuses sous la pierre décorative en gypse pour la décoration intérieure de vos propres mains n'est pas nécessaire (voir détails ci-dessous) ;
• Les capacités de couleur et de texture des imitations de gypse dépassent largement les propriétés correspondantes des pierres naturelles et des analogues de pierres artificielles en béton, argile expansée, etc. ;
• En termes de qualités d'isolation thermique et d'insonorisation, le gypse décoratif est supérieur à la pierre naturelle, quoique légèrement.

Toute méthode de réparation présente des inconvénients caractéristiques, et les imitations de gypse de pierres « déchirées », « sauvages » et autres ne font pas exception. Le gypse est fragile - et plus le moulage est gros, plus il risque d'être endommagé avant même l'installation. Autrement dit, notre élément est capable de se briser sur le chemin de la finition du mur.

La résistance de l'installation ne peut pas être qualifiée de « pierre » - en cas de fort impact ou de vibration, les planches de gypse peuvent s'effondrer entièrement ou sélectivement.

Bien entendu, la résistance immédiate de la pierre de gypse est également pire que celle de la pierre réelle - si un coup porté à la surface de la façade n'endommage pas la pierre « déchirée », alors le gypse se dispersera en un éventail de grandes et petites fissures. Par conséquent, ils essaient d'installer des pierres de gypse décoratives dans des endroits où le risque de « chocs de force majeure » est minime - sur les corniches, le long du périmètre supérieur des murs, comme cadre pour les cheminées, etc.

Comment fabriquer de la pierre décorative - instructions pour les débutants

Le processus de fabrication indépendante de planches de gypse commence par une visite dans une quincaillerie spécialisée. Dans ce point de vente, des moules spéciaux sont achetés pour y verser du gypse liquide - ils sont en polyuréthane ou en silicone, chaque moule peut résister à plusieurs centaines de coulées. Vous devez vous concentrer non pas sur le matériau de fabrication, mais sur la géométrie de la forme - quelle est la taille des pièces moulées, le motif sur la surface extérieure est-il attrayant, son relief, etc.

En plus des moules vierges, la pierre de plâtre faite maison a besoin d'un épaississant, d'un lubrifiant de forme (si fourni) et de pigments de couleur. À propos, le plâtre peut être coloré de différentes manières - en ajoutant un pigment colorant au plâtre liquide, en enduisant le « dessous » du moulage avec un colorant ou en combinant ces méthodes.

La recette de la solution de gypse doit être jointe aux instructions du formulaire acheté. Nous diluons le mélange sec avec de l'eau, enduisons le silicone avec un pinceau, ajoutons du colorant - et versons le bouillon de construction à l'intérieur du moule. L'excédent de mortier est enlevé à l'aide d'une truelle crantée afin que des encoches de montage apparaissent au dos des bandes de gypse.

Grâce à la présence d'un épaississant, les éléments décoratifs durciront rapidement et leur estampage deviendra productif. Un conseil important est de diluer la solution originale dans un grand récipient, car il sera difficile de répéter avec précision la concentration du colorant une deuxième fois. Dans ce cas, le prochain lot de pierre de gypse différera par la saturation des couleurs du précédent, c'est-à-dire que la perfection de la conception du revêtement en souffrira.

Pierre décorative pour décoration intérieure - dentelle de plâtre à faire soi-même

Il ne suffit pas de savoir comment fabriquer une pierre décorative à partir de gypse, encore faut-il la poser correctement. Cette procédure n'est pas aussi compliquée que de poser une cheminée de vos propres mains, mais elle nécessite également responsabilité et précision.

Dentelle de plâtre à faire soi-même à partir de pierre décorative - schéma étape par étape

Étape 1 : Préparation des murs et de la colle

Le mur (plafond, bordure, façade) sous le revêtement en plâtre doit être lisse, mais avec des rainures profondes. Cela s'avère être une préparation contradictoire : d'abord on enduit le mur et on le nivelle pour que les carreaux s'y adaptent bien, et lorsque le plâtre « prend » un peu, à l'aide de la même truelle crantée on trace des lignes de sillons le long de celui-ci. Sans eux, nos bandes de plâtre peuvent s'envoler à la moindre vibration.

En tant que composition adhésive, il est logique de choisir celle qui colle le mieux le plâtre. Il peut s'agir d'une colle à carrelage peu coûteuse à laquelle il vaut la peine d'ajouter jusqu'à 10 % de PVA comme additif adhésif imperméable. La colle est diluée dans un grand récipient (seau) et mélangée avec un mélangeur jusqu'à ce qu'elle soit complètement homogène. Une consistance de colle semblable à une bouillie d'épaisseur moyenne est nécessaire pour en remplir complètement les rainures d'installation.

Étape 2 : La première rangée est la plus difficile

Le sens de pose dépend de l’effet décoratif, mais s’effectue généralement de haut en bas. Auparavant, les lignes horizontales et verticales sont soigneusement mesurées sur le mur, coïncidant avec le fil à plomb et perpendiculaires - elles serviront de guide visuel pour les premières « pierres » en plâtre. Appliquez de la colle fouettée sur la surface arrière du plâtre et enduisez-en la section correspondante du mur. Nous pressons notre premier bloc sur l'emplacement de montage. Après la plantation, vous disposez de quelques secondes pour ajuster la position de la pierre de gypse - un bon PVA « prend » rapidement. Nous posons toute la première rangée avec des carreaux pleins, en éliminant l'excès de colle essoré avec une spatule droite.

Étape 3 : Couper le plâtre

Contrairement aux carreaux de sol ou de pavage, les bandes décoratives en plâtre doivent être coupées immédiatement, une fois la rangée suivante terminée. Le plâtre est coupé avec une scie à métaux bien aiguisée et une lame en métal. Plus les dents de la scie à métaux sont petites, mieux c'est. Les éléments décoratifs tels que les prises ou les interrupteurs nécessiteront une découpe courbe du plâtre, qui s'effectue à l'aide d'un ciseau et de papier de verre (long et fastidieux) ou d'une meuleuse avec un accessoire spécial (rapide, mais avec risque de casser le carrelage). Si un joint d'angle est nécessaire, les carreaux de plâtre sont découpés à l'aide d'une boîte à onglets ; l'ajustement des coupes d'angle doit être soigné.

Étape 4 : Continuer et finir le bardage

Chaque rangée suivante doit être « superposée » à la précédente, comme lors de la pose de briques, avec les joints décalés. Des rainures non remplies peuvent être laissées - elles sont scellées après avoir fini toute la surface. Pour sceller les joints de carrelage, la masse adhésive est introduite dans un pistolet de montage et appliquée sur chaque joint. L'excès de colle s'enlève avec une éponge douce. Une fois la pierre décorative en plâtre durcie, tous les joints et joints peuvent être recouverts d'un pinceau fin. Le plâtre laqué est magnifique - c'est la dernière étape de notre travail. Le vernis doit être transparent et à base d'eau ; appliquez-le avec un pinceau large en une seule couche.

La pierre naturelle est utilisée depuis des milliers d’années dans la construction et la décoration intérieure. Cependant, ce matériel coûte désormais très cher. Cependant, il existe une issue. Vous pouvez fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains et elle ne sera pratiquement pas différente de la pierre naturelle. Le prix d'un tel produit sera bien inférieur à celui d'un produit naturel.

Pierre artificielle bricolage

Finition intérieure en pierre

Utiliser la pierre en décoration intérieure permet d'obtenir des résultats complètement inattendus. Vous pouvez décorer la pièce dans le style d'un château de chevalier, une cheminée encadrée d'ardoise sera particulièrement attrayante et les colonnes garnies de pierre seront magnifiques.

Cependant, avec toute sa richesse de formes et de couleurs, la pierre naturelle présente aussi des inconvénients. Ceux-ci inclus:

• prix élevé;
• poids lourd, tous les murs ne peuvent pas supporter une telle charge supplémentaire ;
• des coûts de transport importants.

Afin de pouvoir utiliser la pierre dans la décoration intérieure et surmonter les inconvénients décrits, la technologie de fabrication de la pierre artificielle a été créée.

Bardage en pierre artificielle

Extérieurement, la pierre naturelle et la pierre artificielle sont pratiquement impossibles à distinguer, en même temps, cette dernière est dépourvue de tous les inconvénients de la pierre naturelle et peut être réalisée avec une imitation de n'importe quelle pierre naturelle, et même sa texture est répétée. Selon le type de surface, la pierre artificielle peut être :

• ébréché, comme battu avec un marteau et ayant une surface et des bords inégaux ;
• scié, ayant des bords lisses et réguliers;
• des décombres, rappelant des rochers naturels ordinaires ;
• arbitraire, incarnant les fantasmes du designer dans la forme et la surface ;
• décoratif.

Pour des tâches de conception spécifiques, une grande variété de surfaces peut être nécessaire - pour la finition d'une cheminée, d'arcs, de colonnes. Des roches ayant des thèmes nautiques, comme des marques de coquillages, peuvent être nécessaires. Ainsi, lorsque vous fabriquez de la pierre artificielle de vos propres mains, vous pouvez obtenir exactement ce dont vous avez besoin en fonction des exigences du plan de finition d'une surface spécifique. L’un des types de pierre les plus populaires est l’ardoise.

Option de conception personnalisée

De quoi est faite la pierre artificielle ?

Aussi étrange que cela puisse paraître, il existe plusieurs options différentes pour fabriquer de la pierre. Une technologie utilise du ciment, du sable fin et de l’eau. Selon une autre, ils sont en plâtre ou en albâtre. Il existe une option de fabrication lorsque des matériaux polymères sont utilisés comme liant. Par conséquent, la composition de la pierre artificielle à produire par vous-même peut être déterminée en fonction des matériaux disponibles et des capacités de production de pierre.
L’ensemble de la procédure de fabrication n’est pas trop compliqué et peut être réalisé par n’importe qui avec quelques efforts et en respectant scrupuleusement la technologie. Vous n'avez même pas besoin de conditions particulières pour cela, les travaux peuvent être effectués directement dans l'appartement. Par conséquent, le matériel proposé ci-dessous peut être perçu comme une sorte d’instruction pour fabriquer de la pierre artificielle.

Processus de fabrication

Comme indiqué ci-dessus, les principaux matériaux utilisés pour fabriquer la pierre sont le ciment et le gypse, ou albâtre. Quelle que soit l'option utilisant du gypse ou du ciment, la fabrication de pierre artificielle de vos propres mains commence par la sélection d'un échantillon initial et la création d'un moule dans lequel la pierre sera coulée à l'avenir.

En disposant de plusieurs modèles de ce type, vous pouvez rapidement produire la quantité de pierre requise. En tant que modèle de pierre, il serait justifié d'acheter plusieurs échantillons de pierre de forme et de taille appropriées dans le magasin.

Bien que vous puissiez également utiliser des modèles en silicone prêts à l'emploi disponibles dans le commerce. Il s'agit d'un kit prêt à l'emploi pour fabriquer de la pierre artificielle.

Comment faire un modèle

La production du moule commence par la sélection d'un échantillon, pour le rôle duquel une pierre de forme et de taille appropriées est sélectionnée. Le silicone est utilisé pour le moule dans lequel la pierre sera coulée ultérieurement. Fabriquez ou utilisez une boîte de taille appropriée, légèrement plus grande que la taille de la pierre à échantillon. Cette caisse servira de coffrage.
Celle-ci et la pierre sélectionnée doivent être recouvertes d'une épaisse couche de graisse ou d'un autre lubrifiant. La pierre est placée au fond de la boîte. Plusieurs de ces coffrages et coffrages doivent être réalisés pour augmenter la productivité.

Après cela, du silicone est versé dans le coffrage. Pour le compacter, tassez-le avec un pinceau ordinaire imbibé d'une solution savonneuse. Pour ce dernier, vous pouvez utiliser Fairy ordinaire. Après avoir rempli le moule de silicone, la surface est nivelée avec une spatule imbibée de Fée.
Les coffrages coulés sèchent pendant deux à trois semaines, après quoi le coffrage est démonté, l'échantillon de pierre est retiré et des moules en silicone prêts à l'emploi pour pierre artificielle sont obtenus. S'il y a de petits défauts sur la surface, ils sont scellés avec du silicone.
Certes, il existe ici aussi une option alternative pour fabriquer un moule, mais nous pourrons y revenir un peu plus tard, après avoir pleinement examiné la technologie de fabrication de pierre artificielle qui a été lancée.

Extraction du ciment

A ce stade, le travail s'effectue en plusieurs passes. Initialement, le ciment et le sable sont mélangés pour la première couche dans un rapport de 3:1, le tout est mélangé jusqu'à formation d'un mélange homogène. La couleur souhaitée est obtenue en ajoutant des colorants, environ 2 à 3 % de la quantité de ciment, mais cela doit être établi expérimentalement. Ajoutez de l'eau au mélange fini et remuez jusqu'à ce qu'il soit à peu près épais comme de la crème sure ; les colorants sont mélangés avec de l'eau.

Le mélange obtenu est versé dans le moule à moitié environ et compacté en tapotant et en agitant pendant environ une minute. Ensuite, un treillis métallique est placé sur le mortier fini pour donner une résistance supplémentaire à la pierre et rempli d'une deuxième couche de mortier. Pour économiser de l’argent, vous n’avez pas besoin d’ajouter de colorant au deuxième lot de béton.

Après avoir coulé, faites de petites rainures sur la couche supérieure du mortier avec un clou ou n'importe quel bâton pour une meilleure adhérence au mur lors de la pose. Comme le montre la technologie décrite, elle est assez simple et permet de se passer d'équipement spécial pour la production de pierre artificielle.

Au bout de douze heures, la pierre est démoulée et laissée sécher et reprendre de la solidité pendant deux semaines. Après avoir retiré la pierre, le moule est lavé avec Fairy ; cette procédure doit être répétée après chaque coulée.

Fabrication à partir de gypse

Il convient de noter que la production de pierre artificielle à partir de gypse s'effectue dans le même ordre. Il n'y a que des nuances liées au fait que le gypse durcit rapidement. Par conséquent, il faut en préparer autant qu'il est nécessaire pour fabriquer une pierre, puis une nouvelle portion doit être diluée. Pour ralentir la prise, de l'acide citrique peut être ajouté au plâtre.

Le temps de maintien du matériau pour durcir sera différent, cette procédure prend plusieurs dizaines de minutes. Avant de verser du gypse dans le moule, il est nécessaire de le lubrifier avec de l'huile afin que la pierre finie puisse être facilement retirée du moule.

Si vous en avez le désir et l'opportunité, en utilisant la technologie décrite, vous pouvez organiser la production de pierre artificielle de vos propres mains. De plus, la pierre à base de ciment peut être utilisée aussi bien pour la décoration intérieure que extérieure.

Coloration de pierre artificielle

Lors de la fabrication de la pierre, nous avons ajouté du colorant à sa composition. Cependant, vous pouvez simplement le peindre après l'avoir réalisé. Cela nécessite une peinture spéciale et un pinceau de n'importe quelle taille. Le processus de peinture est le suivant :

1. il est nécessaire d'essuyer la surface de la pierre avec un chiffon propre et d'enlever le sable, la poussière, le ciment ;
2. appliquez une couche uniforme de peinture sur la surface avant avec un pinceau ;
3. Une fois la peinture sèche, une deuxième et une troisième couche peuvent être appliquées pour obtenir la teinte souhaitée.

Options de fabrication alternatives et matériel de formation

Vous pouvez maintenant envisager la possibilité de fabriquer une pierre artificielle sans utiliser d'échantillon ni de silicone. Tout cela est montré dans la vidéo :

Comme le montre l’exemple ci-dessus, vous pouvez vous passer de tout matériel coûteux.
A noter que la pierre peut être réalisée à l'aide de kits prêts à l'emploi. Ils comprennent un moule en polyuréthane prêt à l'emploi. Comment fabriquer de tels produits avec son aide, dans la vidéo suivante :

Pierre artificielle, pose

La pierre artificielle peut être montée sur pratiquement toutes les surfaces, y compris le bois et les plaques de plâtre. Lors de l'installation de pierre sur du bois, une préparation spéciale de la surface sera nécessaire ; une isolation et un revêtement supplémentaires contre l'humidité seront nécessaires. Dans le même temps, lors de l'installation de pierre sur de la brique ou du béton, aucun travail supplémentaire n'est requis, il suffit de niveler la surface.

La fixation de la pierre au mur peut être réalisée à l'aide de mortier de ciment ou à l'aide de solutions adhésives spéciales ou de types spéciaux de colle. L'installation peut être réalisée avec ou sans jointoiement.

Lors de la pose avec jointoiement, un espace reste entre les pierres, sa taille ne doit pas dépasser 2,5 centimètres, qui est ensuite rempli de coulis. Cette option est plus économique, mais pour certains types de pierres, la pose avec jointoiement n'est tout simplement pas adaptée, il suffit de les poser complètement.

Avant le début de l'installation, les pierres sont disposées sur le sol et leur meilleur emplacement est sélectionné, en s'ajustant si nécessaire les unes aux autres.

La pose de la pierre commence par les éléments d'angle, puis autour des ouvertures des fenêtres et des portes. Et seulement après cela, l'installation de rangées horizontales est effectuée.

Le processus d'installation de la pierre peut être vu dans la vidéo :

Il convient de noter qu'aucun soin supplémentaire n'est requis pour les surfaces revêtues de pierre artificielle. Comme mesure de protection, vous pouvez protéger le mur de l’humidité excessive. Cela se fait à l'aide de composés spéciaux. Après application, ils rendent la pierre hydrofuge.

La pierre artificielle à faire soi-même est une excellente opportunité d'obtenir des résultats très impressionnants en matière de décoration intérieure en utilisant un matériau aussi extraordinaire. Et vous pouvez faire tout cela vous-même sans coûts importants ni utilisation d'équipement spécial.

La pierre comme décoration des locaux et des façades est très appréciée. De plus, la production de pierre artificielle n’est pas une découverte des artisans modernes. Il a commencé à être utilisé pour la décoration il y a plusieurs milliers d'années. Un exemple de pierre décorative la plus simple est la brique ou les blocs durcis de mortier de chaux. La raison pour laquelle les gens se sont intéressés à la possibilité de fabriquer des pierres décoratives de leurs propres mains était due à certains inconvénients inhérents aux matériaux naturels.

Ceux-ci inclus:

• coût élevé;
• complexité d'installation;
• difficulté à sélectionner des éléments individuels;
• poids lourd.

La pierre artificielle n’est en aucun cas inférieure à la pierre naturelle en termes de durabilité, de résistance et de beauté extérieure. En même temps, le fabriquer soi-même n'altère en rien sa qualité, et donne même des avantages supplémentaires :

• permet de donner la forme souhaitée;
• offre une variété de surfaces avant ;
• il est possible de fabriquer sur place, ce qui supprime les frais de transport ;
• la surface peut être immédiatement rendue lisse et brillante, réduisant ainsi le coût de meulage et de polissage ;
• la forme de l'élément peut être irrégulière, mais en même temps correspondre exactement à la configuration donnée.

Si des liants polymères sont ajoutés au mélange pour pierre décorative, la forme des éléments peut être modifiée même après la fabrication. Le principal avantage de la pierre décorative est son prix abordable.

Types et caractéristiques d'application

Il est plus difficile d'énumérer les domaines dans lesquels la pierre artificielle n'est pas utilisée. Grâce à ses excellentes caractéristiques de performance, sa variété de couleurs, de textures et de propriétés, il est utilisé pour réaliser des décorations pour meubles, plans de travail, éléments intérieurs et meubles. La pierre de parement artificielle est devenue un élément courant de la décoration intérieure et de la décoration des façades.

Les souvenirs, les figurines et la papeterie sont fabriqués en pierre. Les technologies modernes permettent de donner à la surface l'aspect d'un matériau naturel. De plus, il est difficile, même pour un spécialiste, de trouver les différences.

Il existe plusieurs méthodes de production de pierre et les matières premières pour sa production :

• Céramique - un mélange d'argile est cuit à certaines températures. La complexité de la méthode réside dans la nécessité de disposer de grandes surfaces et de maintenir certaines températures.
• Béton - fabriqué à partir d'un mélange ciment-sable à haute résistance au gel. Vous pouvez configurer vous-même la production.
• Gypse - la pierre est fabriquée à partir de gypse. Il peut être utilisé pour la décoration intérieure et est peu coûteux.
• Polyester – grâce à la charge minérale, il acquiert des propriétés uniques. Pour le fabriquer, un équipement complexe est nécessaire, il n'est donc pas fabriqué indépendamment.
• Acrylique - obtenu dans les mêmes conditions que les pierres de gypse. Il se distingue par une densité élevée et une résistance aux attaques chimiques.

Lors du choix de la fabrication d'une pierre décorative, la préférence est généralement donnée aux produits à base de gypse. Tout d'abord, cela est dû à la facilité de les fabriquer soi-même. Deuxièmement, l'utilisation du gypse présente de nombreux avantages :

• faible poids des produits finis;
• résistance et résistance au feu de la pierre;
• améliore les propriétés d'isolation thermique et phonique des murs ;
• respect de l'environnement;
• facilité de traitement.

De plus, la surface en plâtre permet de maintenir un niveau d'humidité optimal dans la pièce. Il absorbe l’excès d’humidité et, en cas de manque, le libère dans l’air ambiant. La dispersion du gypse permet d'en faire des éléments architecturaux complexes.

Grâce au faible poids de la pierre décorative, un revêtement fiable des cloisons est assuré. Le revêtement fini est facile à nettoyer de la saleté. Les seuls inconvénients incluent une hygroscopique élevée. Les agents protecteurs appliqués sur le revêtement fini après l'installation aideront à s'en débarrasser.

Technologie de fabrication

Pour fabriquer de la pierre artificielle, vous aurez besoin de plâtre blanc et de colorants. Les composants sont mélangés dans un récipient en plastique et la pâte est versée dans des moules. La production ne nécessitera pas de grandes surfaces, vous pouvez vous débrouiller avec une table ordinaire.

Avant de fabriquer de la pierre artificielle à partir de gypse, il est nécessaire de préparer des moules (matrices). Ils peuvent être en plastique, en bois, en métal, en polyuréthane. Les matrices en silicone sont considérées comme les plus pratiques. Leur avantage est la reproduction idéale des moindres détails du design et de la texture de la surface.

Le processus de fabrication de pierre décorative de vos propres mains comprend plusieurs étapes. Tout d’abord, préparez le lieu de travail et les outils. Ensuite, ils sélectionnent des moules, fabriquent de la pâte à plâtre et la versent dans les moules.

Préparation de pâte, préparation de formes

Pour le test, vous devrez mélanger de l’eau, du gypse minéral et de l’anhydrite. Le sable est utilisé comme charge. Il faut tenir compte de la prise rapide de la pâte à plâtre, il faut donc le faire en fonction du volume des moules. Le rapport eau/gypse est déterminé lors du processus de mélange. Tout d'abord, de l'eau est versée dans le récipient, puis du gypse y est ajouté. Remuez soigneusement le mélange jusqu'à ce qu'il atteigne une consistance normale. Les éléments à base de pâte liquide s'avéreront fragiles et mettront beaucoup de temps à sécher. L'ajout de sable à raison de 10 % de la composition totale contribuera à augmenter la résistance du matériau.

Pour que l'élément fini se démoule facilement, sa surface est lubrifiée avec un mélange de térébenthine et de cire (7:3). Il est préparé au bain-marie en dissolvant progressivement la cire dans la térébenthine. Couvrir la surface des moules d'une fine couche du mélange préparé.

Verser la pâte à plâtre

Une petite astuce permettra d'éviter l'apparition de cavités sur l'élément fini : il faut enduire la surface intérieure des moules avec du plâtre liquide. Après avoir préparé les moules, ceux-ci sont placés dans un plateau.

Les colorants aideront à donner au plâtre la couleur désirée. Veuillez noter qu'il sera difficile de répéter la couleur. Par conséquent, ils essaient de diluer autant de pâte que nécessaire pour obtenir le nombre calculé d'éléments de revêtement.

Si vous avez besoin d'obtenir plusieurs couleurs, la pâte est divisée en parties et un pigment est ajouté à chacune d'elles. Pour que la pierre artificielle acquière l'hétérogénéité de couleur inhérente à la pierre naturelle, un peu de pâte de différentes nuances est versée dans le moule. Ensuite, il est rempli de la masse principale.

La couleur souhaitée peut être obtenue d'une autre manière : la surface de la matrice est peinte en appliquant la peinture au pinceau par légers coups.

La pâte finie est versée dans des moules et soigneusement nivelée avec une spatule. Pour obtenir un versement uniforme, placez du verre ondulé sur les moules et soumettez le plateau à des vibrations pendant 2 minutes. S'il n'y a pas de verre, laissez le plâtre durcir un peu, puis faites des rainures sur la surface avec une truelle crantée.

Le plâtre durcit en 40 minutes environ. Tout d'abord, retirez soigneusement le verre et séparez les éléments des formes. Ils sont séchés à l'air, ce qui leur laisse le temps d'acquérir la résistance requise.

La souche en bois d'un vase en forme de cygne en béton est complètement pourrie et le moment est venu de fabriquer un rocher artificiel pour le remplacer. Cette idée est née tout récemment lorsqu'un cygne a été placé pour être testé sur une grosse pierre autrefois creusée sur le site.

Le rocher avait l'air plutôt beau et la question s'est posée : comment le reproduire, au moins en taille et en contour.

Après avoir lu des articles et regardé des vidéos sur ce sujet, nous avons été convaincus que trois méthodes principales sont utilisées pour fabriquer un rocher artificiel :

1. Sur une charpente métallique avec un grillage avec application d'un mélange de béton, tel qu'ils sont réalisés.
2. Utilisation de mousse polyuréthane appliquée sur un treillis métallique ou assemblée.
3. Utilisation de résine synthétique, fibre de verre et coffrage.

Mais je voulais essayer quelque chose de différent. Je me suis souvenu. Il y avait assez de vieux tissu à jeter (nous l'utilisons comme chiffon) et il a été décidé de prendre cette méthode comme base et de la modifier un peu, car le vase cygne est très lourd et le rocher artificiel doit être suffisamment solide pour supporter il.

Pierre artificielle en tissu

Le processus de sa fabrication était le suivant. La grande pierre sur laquelle le vase était temporairement posé a été décidée pour servir de moule à notre futur rocher.

Tout d’abord, nous avons trouvé un morceau de tissu ample qui était de la bonne taille pour nous, puisqu’il recouvrait entièrement la pierre.

Les parties excédentaires du tissu ont été coupées. Le tissu a été trempé dans l'eau et, après pressage, placé dans un mortier de ciment préalablement préparé.

En rinçant et en pressant le tissu, on s'assure qu'il est complètement saturé de ciment.

Pour protéger la pierre, recouvrez-la d'une pellicule plastique.

Nous plaçons dessus un chiffon imbibé de mortier de ciment, en le nivelant.

Nous le recouvrons également d'une pellicule plastique et attendons une journée.

Après avoir attendu ce temps, retirez le film et appliquez uniformément une fine couche de mélange de béton ordinaire (1:3) sur le tissu durci, mais de manière à ce qu'il ne s'égoutte pas et reste sur le tissu.

Avant cela, nous trempons (comme pour le premier tissu) des chutes de vieux tissu (qui absorbent bien) dans du mortier de ciment.

Ensuite, dans un ordre aléatoire, nous les plaçons sur notre flan. De cette manière, une pièce est formée de deux couches de tissu.

Couvrez à nouveau la pièce d'une pellicule plastique et attendez une journée. Ensuite, nous vérifions la qualité du « chapeau » obtenu. Si tout est fait correctement, vous pouvez le retourner en toute sécurité et vous assurer qu'il conserve sa forme.

Et voici à quoi ressemble le futur rocher artificiel vu de face.

Rocher artificiel et béton décoratif

Le moment est maintenant venu de préparer une composition similaire à celle que nous avons utilisée dans la fabrication.

Nous ferons en sorte que le rapport ciment/sable soit 1:1, le microtalc, la fibre et l'EC resteront dans les anciennes proportions.

Au lieu du superplastifiant précédent, nous utilisons du Fairy ordinaire (0,25%). Supposons que le rapport eau/liant soit de 0,4.

Divisez le mélange sec obtenu en deux et ajoutez un pigment d'oxyde de fer rouge-brun (environ 3 %) à l'un d'entre eux. Vous pouvez ajouter d'autres couleurs, tout dépend de la nuance de pierre que vous souhaitez obtenir. Ajouter de l'eau et préparer des solutions.

Je tiens à souligner que le traitement du béton décoratif (en prenant l'exemple d'une roche en béton ou) est complètement différent de celui du béton ordinaire, qui ne peut être travaillé qu'au bout de quelques heures, lorsqu'il commence à durcir. Ce n'est qu'après cela qu'il peut être soigneusement découpé, cueilli, estampé et effectué d'autres opérations pour former la surface.

Selon la composition du béton ordinaire (qualité et granulométrie du sable, marque du ciment, type et quantité de plastifiant), ce temps peut varier considérablement et nous en avons besoin “attraper“.

Le principal avantage du béton décoratif (selon l’application, on l’appelle aussi béton architectural) est justement que cela n’est pas nécessaire.

Il est facile de travailler avec, vous pouvez ajouter et modifier à plusieurs reprises immédiatement après l'avoir appliqué à la pièce.

Outils et étapes de travail avec du béton décoratif

Dans notre cas (un rocher artificiel), pour les travaux à venir nous utiliserons une truelle, une brosse à poils durs et une brosse.

À l'aide d'une truelle, nous jetons alternativement le mélange de béton préparé sur la surface du bloc. Alternativement, il peut être pré-mélangé en faisant plusieurs tours avec une spatule (comme ils l'ont fait).

Nous faisons varier l'épaisseur de la couche, formant grossièrement les contours principaux et la forme de la pierre.

Le mélange étant mou et plastique, comme de la pâte à modeler sculpturale, à l'aide d'une truelle, vous pouvez facilement obtenir n'importe quel relief de surface. Lorsque vous comparez avec la pierre naturelle, vous pouvez prendre votre temps et « dessiner » sereinement des contours similaires. Une fois terminé, nous lissons légèrement les irrégularités avec une truelle et les repassons légèrement avec une brosse à poils durs.

Rocher artificiel après mise en forme initiale de la surface

Une fois la surface formée, nous la laissons sécher pendant une journée. Il est conseillé, comme lors des étapes précédentes, de recouvrir à ce moment le rocher artificiel d'une pellicule plastique.

Après une journée, on continue à traiter la surface à l'aide d'un pinceau. Après cela, la pierre prend l’apparence suivante.

A l'aide d'un pinceau à poils durs, nous obtenons la couleur souhaitée par pulvérisation et tamponnage.

Après une demi-heure, vous pouvez à nouveau marcher légèrement sur la surface de la pierre avec un pinceau.

Ceci conclut notre travail. Après avoir installé un vase cygne () sur notre stand de rochers, nous observons ce qui s'est finalement passé.

Vous pouvez diversifier votre intérieur de différentes manières. Par exemple, créer des textures originales et des dessins en trois dimensions. À ces fins, des mélanges spéciaux conviennent qui imitent parfaitement différents. Le plâtre décoratif, lorsqu'il est appliqué correctement, créera une imitation de maçonnerie. Cette finition est généralement utilisée, mais peut également être utilisée dans la maison. Tout dépend de vos capacités et de vos envies. Vous pouvez créer l'effet de pierre de différentes manières, nous en discuterons ci-dessous.

Mais n'appliquez pas cette peinture par endroits, mais peignez uniquement sur toutes les bandes vides qui se sont formées.

Ainsi, un chatoiement de différentes nuances est obtenu. Ensuite, retirez l'excédent de peinture du mur, cela aidera à révéler la texture. Toutes les coutures blanches doivent être peintes avec une peinture plus foncée. Ensuite, une petite quantité de peinture claire est appliquée sur les pierres pour faire ressortir plus clairement la texture. Ensuite, vous devez dessiner des ombres sur les pierres avec de la peinture foncée.

Le résultat final est un mur en maçonnerie et en plâtre décoratif.

Pochoirs pour simuler la pierre et la maçonnerie

Il existe aujourd’hui d’autres techniques pour simuler la maçonnerie à l’aide de plâtre. Il s'agit de dispositions et de formes spéciales en plastique.

Travailler avec de tels formulaires est assez simple. Une certaine couche de mortier est appliquée sur le mur, puis, jusqu'à ce qu'elle sèche, une forme en plastique y est appliquée. En créant une pression sur le moule, il est possible d'extraire un certain profil de pierres.

Le marché propose des formes de différentes tailles, par exemple pour une pierre ou pour plusieurs pièces à la fois. Bien sûr, avec une forme large, il est beaucoup plus facile et rapide d'obtenir un soulagement. Et les pierres sous ces formes peuvent être grandes ou petites.

Les mises en page sont utilisées pour créer un relief plat plutôt qu'en trois dimensions. Ces modèles ont une forme rectangulaire en maçonnerie lisse ou la forme d'une pierre inégale.

Après avoir appliqué le plâtre sur le mur, placez le modèle dessus et passez un couteau le long du bord. Ensuite, fixez le tracé près des limites de la maçonnerie précédente et dessinez à nouveau un couteau autour du périmètre. Et ainsi de suite jusqu'à la fin de la pose.

Une fois que tout le mur est prêt, mettez en évidence toutes les limites avec des lignes plus claires. À l'aide d'outils spéciaux et en enlevant l'excès de mortier, vous pouvez réaliser des joints de différentes tailles et formes. Cette procédure est similaire au retrait du ruban adhésif.

Après toutes les procédures, le plâtre sèche, est traité et peint, comme nous l'avons décrit ci-dessus.

Ceci termine le processus de formation de la pierre décorative. Nous espérons que notre article vous aidera à créer un intérieur unique et original dans votre maison.

Il existe de nombreuses technologies et matériaux pour la décoration de la maison sur le marché des matériaux de finition. Aujourd'hui, l'enduit décoratif original pour n'importe quelle pierre peut remplacer avec succès la pierre de parement décorative, naturelle ou artificielle. Les matériaux de finition sont utilisés pour décorer les murs, tant internes qu'externes. Le plâtre décoratif sous forme de pierre est le moyen le plus simple et le plus rapide de décorer les surfaces.

Principaux composants du mélange

Embellissez votre intérieur de différentes manières. L’une des plus originales est la création de textures et de motifs complexes sur les murs. Pour cela, il est très intéressant d’utiliser des mélanges spéciaux imitant divers matériaux. Par exemple, un bel enduit décoratif en forme de pierre peut créer l'effet d'une véritable maçonnerie directement dans votre cuisine ou votre couloir.

De nos jours, on utilise souvent des matériaux de construction imitant des structures en pierre. Il existe de nombreuses façons de concevoir des surfaces qui ressemblent à de la pierre naturelle. Parmi eux, par exemple, se trouvent des murs décorés avec du plâtre spécial. Les technologies modernes ont permis de créer de nombreux types de ce traitement avec la texture et la couleur de divers matériaux naturels.

Ainsi, grâce à cette méthode, les bijoux peuvent être imités pour ressembler à de la malachite, du marbre, du granit et d'autres pierres. La décoration en pierre est un moyen économique de décorer l'extérieur des bâtiments. En remplaçant les matériaux de finition d'origine naturelle par des revêtements imitant la pierre, la charge sur les murs porteurs est considérablement réduite.

Le mélange décoratif et de finition comprend :

• Déchets broyés issus du traitement de pierres naturelles sous forme de copeaux de pierre ;
• Le ciment comme charge principale pour la reliure. Certains mélanges utilisent de l'acrylique ou un mélange de ceux-ci avec du styrène comme liant ;
• Pierre à grain fin ;
• Sable de quartz comme composant de remplissage ;
• Miettes de mica pour un effet réfléchissant ;
• Colorants pigmentaires pour l'imitation de la pierre naturelle.

Selon le type de « agent » liant, la composition peut être minérale (chaux), polymère (acrylique), silicate et silicone.

Types de plâtre :

Vous pouvez ajouter des murs décoratifs DIY presque n'importe où, de la façade de la maison à la séparation de la cuisine. Pour les travaux extérieurs, on utilise généralement des matériaux de construction bruts sur un liant à la chaux. Grâce à des modificateurs spéciaux, le plâtre ne se détériore pas lorsqu'il interagit avec l'eau, donc même une forte humidité ne pose pas de problème.

En parlant de créer un effet pierre, nous ne voulons pas toujours dire la même chose. Certains pensent à la maçonnerie brute, qui ne convient qu'au revêtement de façade, tandis que d'autres imaginent une belle imitation de pierre naturelle exquise, idéale pour une salle de bain ou un couloir. Il faut donc comprendre que l’enduit effet pierre est utilisé avec succès aussi bien pour la décoration intérieure qu’extérieure. A l'intérieur, il est excellent pour habiller les cheminées, les cheminées et les cloisons diverses. L'apparence des arcs, des ouvertures, des saillies et d'autres petits éléments de la pièce, décorés de plâtre décoratif semblable à de la pierre, est particulièrement belle.

Pour la finition extérieure, cette méthode est le plus souvent utilisée lorsque l'on travaille avec des colonnes, des clôtures et des plinthes. Le plâtre de plinthe à effet pierre est particulièrement populaire. L'effet pierre est souvent visible sur la façade. Le choix des endroits où vous pouvez mettre en œuvre vos idées pour créer un bel effet pierre est très large, d'autant plus que presque toutes les surfaces conviennent à de tels travaux.

Les plus populaires d'entre eux sont :

• Brique.
• Béton.
• Cloison sèche.
• Polystyrène.

La finition avec un mélange de plâtre s'effectue généralement en plusieurs étapes. Il est vendu sec et est destiné à l'autoproduction de mortier.

Ce type de plâtre est utilisé pour le revêtement final de la surface, la préparation du mélange doit donc être abordée avec beaucoup de soin. Il est inacceptable d'avoir des morceaux, des bulles, etc. non dissous. Il est préférable de préparer le mélange dans un récipient large, pratique pour mélanger la composition. De l'eau y est versée à raison d'un quart du mélange sec. Le plâtre est ensuite versé lentement dans un récipient rempli d'eau et soigneusement mélangé avec un malaxeur de chantier.

Vous pouvez utiliser un foret avec un accessoire. Après avoir mélangé le mélange, laissez-le pendant dix minutes, puis mélangez à nouveau soigneusement. La composition finie doit être utilisée immédiatement après la préparation, vous devez donc mélanger la quantité de plâtre nécessaire pour un travail. Si vous devez appliquer une texture de pierre profonde, vous devez préparer un mélange, qui a une consistance épaisse.

Il existe plusieurs façons d'imiter une surface en pierre. À ces fins, vous pouvez utiliser du plâtre de pierre texturé et structurel. Le plâtre vénitien est également utilisé pour imiter des pierres fines comme le marbre, mais c'est une autre histoire.

Les surfaces suivantes peuvent être créées :

Ce matériau de construction décoratif est peu coûteux, léger, par conséquent, une fois appliqué, il ne nécessite pas en outre l'utilisation d'outils électriques spéciaux pour l'installation. Un tel plâtrage peut être réalisé en traitant non seulement la surface extérieure de la façade, les murs, mais également les plinthes, les clôtures et même les escaliers. Utilisez ce matériau de construction comme décoration sur n'importe quel mur.

La technologie permettant d'appliquer du plâtre texturé de vos propres mains peut être vue dans des vidéos sur Internet, ainsi que dans des photographies sur les pages de magazines et de sites Web. Cependant, l'étape invariable du plâtrage des murs, des plinthes et des façades de vos propres mains est un travail préparatoire.

Comme le montre la photo, l'ancien support est retiré du mur - les restes de papier peint sont complètement retirés. Si la peinture à l'huile est difficile à enlever, lavez-la à l'eau savonneuse. S'il y a des fissures à la surface, ils doivent être fixés avec un mélange de plâtre ou de mastic.

Étapes d'exécution

La première et principale étape des travaux consiste à préparer les murs. Prenez cette étape au sérieux, la qualité du futur mur de pierre en dépendra. Nivelez les murs - ils doivent être plats et lisses. Après le nivellement, l'étape de plâtrage commence. C'est un travail minutieux qui doit être effectué avec beaucoup de soin. Si vous doutez de votre patience et de votre force, il est préférable de demander l'aide de bons spécialistes en la matière.

Déterminez la complexité et les défauts des murs. Les légères irrégularités peuvent être lissées avec du plâtre ordinaire. Avant de réaliser tout enduit, assurez-vous que les murs sont secs et propres. Retirez tous les matériaux de construction en excès, le cas échéant. La surface des murs doit être imprégnée d'un apprêt en émulsion spécial.

Pour les grosses irrégularités, utilisez du mortier sable-ciment, et pour les petits défauts, le gypse convient. Après l'application de l'enduit principal, vient une étape où l'enduit décoratif peut être appliqué.

Vous devez préparer une solution avec du sable, du ciment et de l'eau. Prenez 4 parts de sable pour chaque part de ciment, versez les ingrédients dans un récipient et mélangez. Ajoutez progressivement de l'eau, vous devriez obtenir un mélange épais à partir duquel vous réaliserez une imitation de pierre. Commencez à appliquer la solution sur le mur dans les parties requises. N'appliquez pas le mélange directement sur tout le mur, avancez progressivement, passez au suivant après avoir terminé celui-ci.

Commencez à modeler, mais avant de le faire, vous devez décider de la taille des pierres. Vous devez respecter la taille et la forme prescrites. Fixez les pierres du mélange que vous appliquez sur le mur. Laissez le travail un moment pour que l'enduit sèche, puis, après l'avoir saturé d'un apprêt en émulsion, vous pourrez recouvrir les murs de peinture à l'eau. Choisissez la couleur à votre goût, vous pouvez mélanger quelques tons.

L'imitation de pierre sur le mur aura fière allure non seulement à l'intérieur de l'appartement, mais aussi à la campagne. Si vous possédez une cheminée, un mur de pierre ajoutera encore plus de confort à votre pièce. Vous pouvez décorer les murs extérieurs de votre maison, vous obtiendrez alors le bel effet d’une puissante forteresse ou d’un château magique et unique. Enduit de pierre décoratif - peu coûteux et silencieux un moyen efficace de décorer votre maison.