Fabriquer un tonneau en bois de vos propres mains. « Les respirateurs anti-alcool n’aident pas » : les tonneliers parlent des « dessous » de la vinification Cooper est passé maître dans l’art de faire rouler un tonneau

Fabriquer un tonneau en bois de vos propres mains vous permettra non seulement d'économiser de l'argent, mais également d'obtenir un produit élégant de haute qualité. Les tonneaux en bois étaient utilisés par nos ancêtres pour fabriquer des cornichons, fabriquer des boissons alcoolisées et stocker de l'eau, ce qui prouvait leur polyvalence. C’est pourquoi ils sont encore utilisés avec succès à ce jour. Comment fabriquer un tonneau en bois pour qu'il soit durable et ne coule pas ? Quels outils et compétences sont nécessaires pour fabriquer un tonneau à la maison ?

Si vous êtes déterminé à atteindre votre objectif et n'avez pas peur de devoir modifier le produit à l'état souhaité, vous pouvez alors réaliser votre rêve et fabriquer vous-même un tonneau en bois. La coopération est un métier difficile qui nous est venu des siècles passés. Aujourd'hui, il existe peu de maîtres dans ce métier et encore moins de spécialistes hautement qualifiés dans la fabrication de fûts. Les fûts en vente libre sont donc rares et tout le monde ne peut pas se permettre le coût du produit.

Outils

Pour fabriquer votre premier tonneau ou petit tonneau, vous devez préparer un endroit dans lequel il sera pratique de travailler, des outils et du matériel adapté. En plus du kit de menuiserie nécessaire pour fabriquer un tonneau de vos propres mains, vous devez acheter des outils de tonnelier :

un établi de menuiserie adapté à la fabrication de fûts ;
longue dégauchisseuse et rabot circulaire à bosse ;
un dispositif pour raboter les bords des planches, à partir duquel sera assemblé un fût ;
équipement de serrage des rivets (portail à poteaux, attache de chaîne et machine à portail à cadre) ;
agrafe, charrue, agrafe;
modèles et modèles de notre propre production ;
pinces en bois, métal (pour assembler le cadre du canon);
Tapis du matin - un appareil qui permet de découper une rainure du matin dans laquelle est insérée la partie inférieure.

Il faut comprendre qu'il est assez difficile d'acheter ces outils, bois et appareils sur le marché, puisque presque tous les tonneliers fabriquent eux-mêmes des machines et des aménagements, en tenant compte de leur hauteur. Cela se fait par essais et erreurs, aucune instruction ne vous aidera.

Que souhaitez-vous savoir

La principale différence entre les produits de tonnellerie réside dans leur assemblage à partir de planches de bois pré-préparées (rivets). La taille et la forme du fût dépendent entièrement des planches pré-préparées dont la configuration est fixée par le tonnelier. Et la qualité initiale des fûts en bois dépend entièrement du bois choisi. Pour cette raison, il ne suffit pas qu’un maître maîtrise parfaitement l’outil. Vous devez connaître les subtilités de chaque type de bois à partir duquel les produits en bois seront fabriqués.

Un artisan expérimenté ne fabriquera pas de fût pour le miel à partir de flans de chêne, car il sait que dans un tel récipient, le miel acquiert rapidement un arôme complètement différent et noircit. Mais il est impossible de remplacer les fûts de chêne pour le vieillissement des vins et du cognac.

Le deuxième élément est un arceau qui resserre tous les composants du canon. C'est grâce au cerceau que l'eau ne s'infiltre pas par les joints entre les planches. Il peut être en métal ou en bois. Comme le montre l'expérience des artisans, les cerceaux en métal sont beaucoup plus solides et on consacre moins de temps à la fabrication que les cerceaux en bois. Mais certains artisans préfèrent encore un cerceau en bois, donnant au fût un plus bel aspect.

Détails et principe de fabrication du produit

Beaucoup de gens pensent qu’il est très difficile de devenir tonnelier amateur et que les rêves ne se réalisent jamais. Mais si vous n'avez pas l'habitude de vous retirer de vos décisions, vous devez alors décider quelle option sera votre premier emploi.

Il existe 3 types de produits : coniques, cylindriques et paraboliques. Chacun correspond à un certain type de rivets :

Les produits en forme de quadrilatère, dont les grands côtés ont la forme d'une parabole, sont utilisés pour des plats à bords convexes : tonneaux ou fûts.
La conception en forme de cylindre est simple. Il est facile de réaliser et de relier des cerceaux du même diamètre, mais lorsque le bois d'une telle structure sèche, les rivets cessent de remplir leurs fonctions. C'est la principale raison pour laquelle de tels conteneurs ne sont pratiquement pas fabriqués.
La forme d'un trapèze allongé vous permet d'obtenir des plats durables lors du bourrage des rivets. Ce type de produit convient donc souvent à la fabrication de cuves, cuves et autres ustensiles.

En tant qu'échantillon expérimental, il est préférable de se concentrer sur un simple petit baril.

Beaucoup de gens s'intéressent à la façon dont est fabriquée une baignoire ordinaire. Une baignoire est le produit de tonnelier le plus simple ; après avoir obtenu des résultats dans sa fabrication, vous pouvez passer à des types d'ustensiles plus complexes, par exemple en fabriquant un tonneau en bois de vos propres mains.

Le principe de création d'un produit comprend les étapes suivantes :

production de flans;
assembler des plats;
Finir le travail.

La fiabilité de la structure dépendra de la qualité de l'ébauche de rivetage, les plus appropriées sont donc les ébauches de bûches de bois sciées, hachées à la hache. Pour les fûts, le choix de bois le plus courant est le chêne, car il se fend facilement dans une direction radiale. Le processus de préparation des douves de différents types d'arbres est pratiquement le même : une méthode d'abattage à une ou deux rangées est utilisée. Pour les grosses bûches, une méthode à deux rangées est utilisée, et pour les bûches fines, seule une méthode à une seule rangée est utilisée.

La procédure pour découper les rivets est la suivante :

La crête doit être soigneusement divisée en deux afin que la ligne de division passe strictement par le centre de la pièce.
Chaque bloc doit être divisé en deux pour obtenir 4 parties égales.
Ensuite, vous devez à nouveau diviser le bois de la pièce en deux pour obtenir 8 parties égales. Habituellement, pour les petites bûches, cela suffit amplement. C'est 1/8 qui deviendra l'ébauche de rivetage.
Si la crête est épaisse, une coupe à deux rangs est utilisée, c'est-à-dire chacune des 8 parties se divise en 2 parties égales le long des cernes de croissance.
Les bûches résultantes doivent être fendues dans le sens radial. Le résultat sera 1 à 2 blancs de plus petite taille et 2 à 5 pour des blancs de paramètres plus grands.
Ensuite, vous devez couper les saillies en forme de coin et le jeune bois du côté de l'écorce. Ce n'est qu'après cela que la pièce peut être séchée dans un espace ouvert ou recourir à un séchage artificiel.

Fabrication de rivets

Afin de fabriquer des rivets à partir du matériau préparé, vous devez d'abord préparer des dessins et un modèle pour un produit spécifique en fonction de la forme souhaitée. Pour obtenir des rivets prêts à l'emploi, vous aurez besoin de :

Effectuer un balisage.
Faites une coupe grossière de chacune des pièces. À savoir, autour de la surface extérieure, biseautez les bords avec une hache.
Effectuez la finition à l'aide d'une raboteuse, en surveillant constamment le résultat avec un gabarit.
Rabotez l'intérieur de la pièce avec une agrafe à bosse.
Coupez les bords étroits puis nivelez leur surface avec une dégauchisseuse.

Lors de la fabrication des fûts, le tonnelier doit réaliser lui-même les cerceaux de serrage. Le moyen le plus simple d'obtenir un cerceau est d'utiliser du ruban d'acier. Pour ce faire, vous devrez déterminer le diamètre du récipient et ajouter deux fois la largeur de la bande au chiffre obtenu. Ensuite, à l'aide d'un marteau, vous devez plier le ruban en anneau, percer 2 trous et les fixer avec des rivets. Pour réaliser un petit tonneau vous aurez besoin de 2 cerceaux qui correspondront au diamètre des parties supérieure et inférieure du produit.

Assemblage et installation du bas

Poncez les bords des planches, fixez-les sur l'établi et divisez le rayon en 6 parties.
Dans le cercle, marquez les emplacements des goujons.
Retirez les planches. Percez des trous dans les bords et enfoncez-y des épingles en bois ou en métal.
Connectez fermement tous les éléments et fixez-les avec des épingles, après quoi vous pourrez planifier le fond.
Découpez le bas en laissant une petite marge.
Retirez le chanfrein avec une charrue droite et abattez le cerceau en desserrant la fixation des rivets.
Insérez le fond le matin et retournez la baignoire.
Assiégez le cerceau.

Il ne reste plus qu'à fabriquer un couvercle pour la baignoire et, après avoir vérifié la solidité de la conception, commencer à utiliser le récipient. Si le travail effectué vous plaît, il est logique de continuer à travailler sur la fabrication des fûts.

Les titulaires d'un métier en voie de disparition travaillent dans des conditions difficiles

Ce métier est l’un des plus anciens et a longtemps été considéré comme purement masculin. De nos jours, les tonneliers, ou tonneliers, qui fabriquent des tonneaux en bois ne manquent pas.

Des bacs à cornichons, des bacs à bains, des auges à laver, des cuves pour stocker les céréales ont remplacé les récipients en plastique, en verre et en émail. Mais il est tout simplement impossible de remplacer les fûts de chêne, où le vin, le cognac et le brandy de haute qualité « respirent » et mûrissent. C'est le chêne qui confère aux boissons des saveurs étonnantes.

Les fûts de chêne, comme dans l'Antiquité, sont collectés, cuits et étuvés à la main. Et les tonneliers utilisent les mêmes outils que leurs lointains ancêtres.

Pourquoi les artisans ont-ils besoin d'une baleine à bosse circulaire, pourquoi ont-ils auparavant fait don de « tartre » pour les besoins de la science des fusées, quelle est la « part des anges », pourquoi les tonneliers ont-ils besoin de quenouilles des marais et pourquoi regardent-ils une ampoule dans une distillerie - un envoyé spécial de MK l'a découvert après avoir visité l'une des usines de vins et de cognacs millésimés.

"Ne me lance pas un tonneau"

L'atelier de tonnellerie est situé à l'usine dans l'ancienne remise du maître. Des tonneaux en bois sont empilés près du bâtiment trapu, des jantes métalliques sont enfilées sur une tige métallique sous un auvent et il y a une pyramide de rivets incurvés contre le mur. Juste là, sur le tabouret, il y a un marteau avec une tête en bois et des mitaines en toile. Il paraît que je m'apprête à apercevoir un artisan en blouse et tablier en toile...

Marmonnant : « Terenty champignons salés - trente-trois barils à la fois », je tire la lourde porte... Un tonnelier en jeans et baskets opère dans le coin. Pas de chunya sur les jambes et un cerceau sur la tête. Sur un grand avion, le maître traite le bord de l'un des rivets - une planche spéciale à partir de laquelle le canon sera ensuite assemblé. Le menuisier sifflerait ! La dégauchisseuse du maître est retournée avec le couteau et reste immobile. Et le tonnelier lui-même, avec des mouvements adroits, déplace la douve le long du plan.

Il y a vraiment beaucoup de subtilités en tonnellerie.

Rencontrons le maître. Daniil Tarashchan est diplômé de l'Institut agricole de Simferopol. Mais l’envie de bois a fait des ravages.

Je travaillais sur des machines à bois dans un camp de pionniers. Il habitait à côté de l'usine, à Shchebetovka. Je suis venu un temps à la tonnellerie en 2002, mais il s'est avéré que j'y suis resté 15 ans », raconte Daniil. - Il n'y a pas de matériaux artificiels ici. Tout ce avec quoi nous travaillons a été donné par la nature elle-même.

Son partenaire Sergei Naumov, mettant un rebord sur le cadre du tonneau, admet qu'il a longtemps travaillé le fer et qu'il lui a fallu beaucoup de temps pour ressentir la plasticité du bois.

J'étais tourneur dans une usine militaire du village d'Ordjonikidze. Lorsque l'entreprise a fermé ses portes, il est arrivé à la tonnellerie en 1992 », raconte Sergueï Ivanovitch. - Le plus difficile pour moi a été de maîtriser l'instrument original qu'utilisent les tonneliers. Après tout, à l'usine militaire, ils nous ont tout donné, jusqu'aux étriers. Et ici, de nombreux instruments ont été fabriqués sur commande.

Les appareils sont vraiment bizarres. Les tonneliers utilisent par exemple la baleine à bosse circulaire. Les artisans planifient l'intérieur du fût avec ce rabot. Et la tension, un bloc de bois doté d'un manche et d'un crochet forgé, n'est accessible qu'aux tonneliers. Grâce à la tension, des jantes métalliques sont posées sur le cadre.

Je fais tournoyer dans mes mains un certain appareil en bois dans lequel est fixé un morceau de scie et je pense : « Oh, ce n'est pas pour rien que l'histoire ne connaît pas de femmes tonneliers, ce n'est pas pour rien.

Il s'agit d'un mortier qui sert à creuser une rainure pour installer les fonds dans un tonneau », explique le tonnelier Sergueï Naumov.

Lorsque je soulève un énorme baril avec mon pied et que la carcasse s'éloigne, je comprends pourquoi ils ont été faits ronds, et non rectangulaires, disons, ou carrés. Une boîte contenant le même poisson salé ou les mêmes concombres devrait être soulevée et traînée, mais un tonneau peut être roulé. Les efforts, comme on dit, sont incommensurables.

Les tonneliers remarquent que le canon rond est le plus spacieux. Ils se souvenaient même de la géométrie : « À périmètre égal, un cercle a une superficie plus grande que n’importe quelle autre figure. »

Quand nous disons : « Ne me lancez pas un tonneau », nous pensons à peine à l’origine de cette expression. Et il s'avère que les chargeurs avaient une règle non écrite : lors du déchargement d'une barge, un baril n'était pas autorisé à descendre la passerelle inclinée s'il y avait des personnes à proximité.

Les maîtres disent que les fûts étaient divisés en « humides » et « secs ». Leur tenue vestimentaire était donc différente. Les « secs » transportaient du thé, du tabac, des graines et du minerai. Et des jantes en cuivre ont été placées sur des barils de poudre à canon. Le cuivre n'a pas produit d'étincelles lorsque les jantes ont été renversées. Les fûts « humides » étaient destinés au vin, à la bière, au vinaigre, aux sirops et aux résines. Des fromages en saumure et de la viande salée y étaient également chargés.

Autrefois également, les produits en vrac étaient mesurés en barils. Si vous vouliez acheter un pot de céréales, vous receviez, selon nos normes, environ 230 kilogrammes. Et certains n'avaient besoin que de grenats - cela représentait un peu plus de trois kilogrammes.

Bondari est désormais à son meilleur niveau.

Berceau pour le vin et le cognac

Pendant ce temps, leur professeur, le maître le plus âgé Vladimir Fedotovich Kalinichenko, qui a travaillé à l'usine pendant 61 ans, est venu rendre visite à Bondarei.

Pendant la guerre, quand j'étais enfant, je travaillais dans une ferme collective et, en 1947, mon oncle m'a trouvé un emploi dans une cave, dans une tonnellerie, comme apprenti », raconte Vladimir Fedotovitch. - Il me reste donc une entrée dans mon cahier de travail.

On dit de Kalinichenko : « Il fabriquera n'importe quel tonneau, cruche, cuve, cuve ou même un mortier pour Baba Yaga. »

Le chêne, l'acacia, le hêtre, le châtaignier, le tilleul et le tremble peuvent être utilisés.

Les fûts d'acacia résistent bien au transport. Nous les utilisions lorsque nous envoyions du vin ou du cognac à Komsomolsk-sur-l'Amour, à Léningrad », explique le maître. - Le meilleur fût pour conserver le miel est en tilleul. Son bois n'a ni goût ni odeur, et grâce à sa douceur et son uniformité, il coupe bien dans toutes les directions. Le tilleul extrait le sucre du miel, la surface intérieure du pot devient sucrée et un film dense se forme qui ne laisse plus rien passer. Sauf bien sûr les alcools.

Il est bon de conserver les cornichons dans une cuve en tremble. La choucroute qu'elle contient reste blanche et croustillante jusqu'au printemps.

Mais le meilleur bois pour un tonneau est bien sûr le chêne », précise le tonnelier. - Son bois est dense, sèche bien, ne craque pas et est assez élastique et visqueux. Après cuisson à la vapeur, il devient flexible et se plie bien.

Il s'avère que des substances de conservation spéciales - les caisses, qui font obstacle à toutes sortes de microbes putréfiants - jouent également un rôle important. Mais le plus important est que le chêne a une structure poreuse, qui permet au vin et au cognac de « respirer » pendant le vieillissement.

Étonnamment, sur 300 espèces de chênes, seules trois sont adaptées à la tonnellerie. De plus, les chênes utilisés pour les fûts ont au moins 75 ans et les meilleurs sont considérés comme âgés de 100 à 125 ans.

De plus, il vaut mieux que le chêne soit « spartiate », il poussera lentement, dans les hautes terres, avec un manque d'eau.

Dans les plaines et les zones basses où le sol est humide, le chêne pousse plus vite, mais son bois est également plus poreux et meuble. Les fûts fabriqués à partir de ce bois sont moins durables et fuient plus souvent, explique le tonnelier Daniil Tarashchan.

Auparavant, selon les artisans, les chênes étaient importés à l'usine principalement d'Ukraine - Polésie, région de Tcherkassy et en partie de Maykop et Novorossiysk. Mais le chêne de Crimée était considéré comme le meilleur pour le travail. Il a été importé des environs de Yalta lors de l'abattage sanitaire des arbres après les incendies.

Le matériel arrivait à l’usine sous forme de rondins. Ensuite, ils ont été sciés ou découpés en matrices d'un mètre de long - de futurs rivets.

Il y a eu un cas où des fragments d'obus ont été trouvés dans des grumes importées de Biélorussie lors de la coupe», raconte le tonnelier Sergueï. - Des cales de chêne sont restées longtemps sur l'aérodrome où se déroulaient les combats pendant la guerre. Lorsqu'ils furent rivetés, les instruments furent presque endommagés.

Le bois brut n’est pas utilisé pour la production. Les rivets doivent être « durcis » et séchés à l’air libre.

De nos jours, ils sont de plus en plus séchés dans des fours spéciaux. Mais il est conseillé que les rivets restent sous un auvent pendant 20 ans (!), explique Daniil. - Plus le bois sèche longtemps, mieux c'est. Par exemple, notre usine dispose d'un stock de rivets datant de l'époque soviétique.

Les planches « mûres » sont rabotées, polies et assemblées en cadre selon le diamètre des cerceaux. Maintenant, le canon doit être plié.

Pliez-le de deux manières. Pour cuire à la vapeur et ramollir la douelle, de la vapeur chaude est fournie à l'intérieur. Ou alors ils utilisent la méthode à l’ancienne. Un barbecue est placé à l'intérieur du tonneau, un feu est allumé et le maître mouille l'intérieur du tonneau avec de l'eau toute la journée. En même temps, un câble est pris, un treuil est pris, le cadre cuit à la vapeur est progressivement tiré par le bas et plié. La pièce prend la forme d'un tonneau. Nous utilisons à la fois la vapeur et le feu.

Dès que le fût sèche au bout de quelques mois, les artisans insèrent le fond dans les extrémités. Et comme compacteur, ils utilisent de l'herbe des marais - la quenouille.

C'est un matériau inerte qui n'a ni goût ni odeur. Nous trempons la quenouille, en remplissons toutes les fissures du bas et du haut, et le canon ne fuit pas », explique Daniil.

Les tonneliers récoltent eux-mêmes les quenouilles. Auparavant, ils se rendaient dans la région de Kherson, au réservoir. Lorsque la Crimée est devenue russe, ils ont commencé à chercher des matières premières dans la péninsule.

Il y a un an, nous avons parcouru toute la Crimée et nous n'avons pu trouver la bonne variété de roseaux qu'à trois endroits », explique Sergueï.

Pour remettre le fût en état et le débarrasser des excès de tanins, il est rempli d'eau douce et rincé plusieurs fois jusqu'à ce que l'eau de drainage du noir devienne claire. Et puis, en ajoutant de l'alcali, ils le cuisent également à la vapeur. Ce n'est qu'après le « bain au carbonate de sodium » que le tonneau est rincé et placé dans le camp. Le berceau du vin et du cognac est prêt.

Maître Daniil Tarashchan.

"Les anges boivent du vin"

À l'usine, plus de 5 000 barils de boissons alcoolisées «bercèlent» et «nourrissent». Et tout le monde doit être surveillé et servi.

Pour nous, un tonneau est quelque chose de vivant », admet le tonnelier Sergueï Naumov. - Elle est malade aussi, ses rivets éclatent, le canon fuit, et nous le réparons et le soignons. La quenouille est une sorte d'antiseptique et agit comme un pansement.

À l’usine, les tonneliers ne restent pas les bras croisés. Les spiritueux peuvent être vieillis en fût pendant 30 à 40 ans. Ensuite, le canon vieillit, il faut le réparer, le tirer à nouveau, le cuire à la vapeur, le bourrer. Et dans le fût où le vin a mûri, se dépose également du « tartre » qu'il faut nettoyer.

Lors du vieillissement du vin dans des caves fraîches, les sels de potassium se déposent sur les douves, obstruent les pores et empêchent le vin de respirer et de mûrir. Parfois, ces sédiments peuvent même être visibles sur le bouchon lorsque vous ouvrez la bouteille. Pour éliminer le « tartre », des grattoirs spéciaux avec une lame au bout sont utilisés. Ce travail est effectué principalement par des femmes, seules elles peuvent entrer dans le tonneau par une petite fenêtre », explique Daniil. - À l'époque soviétique, le « tartre » était collecté et donné pour les besoins de la science des fusées. Chaque usine avait son propre plan. Les sels de potassium étaient utilisés en galvanoplastie pour étamer certains joints, offrant ainsi une méthode de soudure plus simple. Désormais, la « pierre de tartre » est tout simplement jetée.

Les tonneliers doivent parfois travailler dans des conditions très difficiles. Pour bien comprendre les spécificités du métier, je me rends dans le deuxième atelier, où les eaux-de-vie de cognac sont vieillies en fûts de chêne. Devant l'entrée, il y a un tas de panneaux avec des panneaux d'avertissement accrochés au mur : une allumette allumée, une cigarette allumée et une figure humaine sont barrées de cercles rouges... Cependant, il y a des masques et des respirateurs accrochés juste là . Ils me préviennent : « Pendant les 15 premières secondes, respirez comme en cas de gel sévère, pas complètement. » Je pousse la porte et... comme un poisson, je commence à chercher de l'air. Les larmes coulent de mes yeux. Ce n’est pas comme si je respirais profondément, je ne peux pas respirer du tout. Il semble que l'alcool soit versé dans l'air lui-même... Je comprends maintenant comment les vins et spiritueux peuvent « respirer » à travers les pores d'un fût de chêne.

Bien entendu, il ne peut être question de ventilation. Les alcools mûrissent dans la pénombre. Les courants d’air leur sont contre-indiqués. Et une partie de la boisson évaporée est appelée « la part des anges ».

Il faut ici rappeler qu'au Moyen Âge la vinification était principalement réalisée par les moines. Un jour, en ouvrant un autre tonneau de vin, ils découvrirent qu'il contenait moins de boisson qu'à l'origine. Les frères monastiques croyaient qu'une partie du vin était bue par les anges.

Plus l'air est humide, moins la « part des anges » diminue. C'est pourquoi les installations de stockage sont si courantes sur les îles. Chaque année, 1 à 3 % de la boisson s'évapore des fûts. Les tonneliers disent que le cognac ne devient du cognac qu'après avoir été « siroté par les anges ».

Je ne pouvais pas le supporter même cinq minutes dans l'entrepôt, et les tonneliers y travaillent pendant des heures.

Si nécessaire, nous retirons les barils du camp pour les réparer. Le contenu est temporairement versé dans un récipient en titane ; c'est un métal inerte. Il ne fait pas si chaud en ce moment. Et l’été, à +35 degrés à l’ombre, c’est vraiment difficile de travailler dans un entrepôt de spiritueux », explique Daniil. - Les respirateurs et les masques n'aident pratiquement pas. On regarde l'ampoule, quand l'arc-en-ciel atteint tout le spectre des couleurs, on comprend qu'il est temps de quitter la salle. La rétine des yeux est gravement brûlée par les vapeurs d'alcool.

Avec de bons soins, un fût peut durer environ cent ans. L'usine utilise encore des fûts de fabrication hongroise, importés immédiatement après la guerre.

Leurs douves ne sont pas sciées, mais refendues, d'excellente qualité. Et le tonneau lui-même avec la fenêtre est très joliment réalisé », explique le plus vieux tonnelier, Vladimir Kalinichenko. - Dans les années 60, nous recevions de l'alcool de Chypre en fûts français. Le chêne y est initialement très bon - de la célèbre région du Limousin. Tous ces fûts sont encore utilisés en production.

À l’époque de l’Union soviétique, l’usine comptait 12 tonneliers.

Nous fabriquions des fûts, nous étions payés au décilitre (10 litres). Ils recevaient 200 à 300 roubles par mois. Et en bouteilles (gros fûts de chêne jusqu'à 20 mille litres. - Auto.) et d'autres sont sortis », explique Vladimir Fedotovitch. - Des portées numérotées nous ont été envoyées de Novorossiysk.

Je me demandais comment le philosophe grec Diogène réussissait à vivre dans un tonneau. Quand j’ai vu un tonneau de carrière à l’usine, j’ai réalisé qu’il pouvait en réalité s’agir d’une maison.

Il reste maintenant deux tonneliers à l'usine et leur salaire avec toutes les primes est de 16 000 roubles. Et de plus en plus souvent, ce métier est qualifié de mourant.

Les maîtres disent que dans le passé, dans le quartier de Kertch, il y avait des tonnelleries entières, car le poisson était salé en fûts. Le vin, la colophane et la peinture étaient transportés dans des tonneaux. Et puis les conteneurs en bois ont été remplacés par du plastique pratique et peu coûteux. Désormais, les barriques en tant que telles ne restent que dans les caves.

Que dire si le Code du travail (LLC) de l'Ukraine n'incluait même pas une profession telle que celle de tonnelier. Nous étions répertoriés comme ébénistes », explique Daniil Tarashchan.

Les maîtres se plaignent qu'aujourd'hui les boissons alcoolisées destinées au grand public ne sont pas vieillies en fûts. Pour réduire les coûts et les délais de production, on utilise de plus en plus de cuves en acier inoxydable, dans lesquelles de l'oxygène est injecté pour l'oxydation. Pour que la boisson acquière des nuances de fruits, de la vanille et du sucre de bois, des copeaux de chêne ou des copeaux de bois sont jetés dans le récipient.

Après tout, le prix d'un baril standard atteint parfois 2 000 dollars.

Quelle que soit la durée de vie d’un baril, il doit également être mis hors service. Dans toute l'usine, il y a des bols à fleurs fabriqués à partir de fûts sciés. Les maîtres disent que lorsqu'ils sont brûlés, les rivets usés contenant de l'alcool produisent des charbons luxueux pour la cuisson du barbecue.

Et en Écosse, par exemple, les rivets des vieux fûts mis hors service sont redressés à l'aide d'une technologie spéciale et transformés en parquet. Les propriétaires de bars et de cafés sont extrêmement fiers s'ils parviennent à faire au moins les marches devant l'entrée avec de telles planches « chargées d'histoire ».

Qu'est-ce qui unit les gens qui portent des noms de famille comme Bondarenko, Bocharov, Tonnelier, Cooper, Kadar ou Fassbinder ? Oui, vous l’avez probablement deviné. Les ancêtres de ce peuple pratiquaient la tonnellerie. Le métier de tonnelier était très respecté, et les barriques devenaient un véritable symbole.

En fait, c'est le baril qui a donné les noms aux désignations de masse et de volume - tonne et baril. Et quant aux concombres, au hareng, à la bière, vous comprenez que ce n'est que dans un fût qu'ils peuvent être vraiment savoureux et sains, car c'est un organisme vivant dans lequel tout est correctement réparti.

La conception d'un tonneau n'est en réalité pas très compliquée, mais si vous décidez de fabriquer un tonneau vous-même, vous rencontrerez probablement un problème, car sa fabrication nécessite des compétences particulières.

Initialement barils Ils ont été fabriqués par des artisans et rivetés entièrement à la main. Il est désormais possible de fabriquer des fûts à l'aide d'arceaux, de rivets et de rosaces réalisés sur des machines. Cependant, même maintenant, vous remarquerez que certaines opérations sont encore effectuées manuellement.

Si vous voyez à quoi ressemble une base de canon entièrement assemblée, vous remarquerez qu'elle est un peu rugueuse sur les bords et qu'elle n'est pas aussi belle ou bien entretenue que l'original aurait pu l'être. Cela est principalement dû au fait que ce n'est qu'après traitement qu'il peut être recouvert de cire ou de vernis, ce qui montrera que le canon a un aspect noble.

En matière de tonnellerie, la barrique n'est qu'une des options proposées par les tonneliers. L'essentiel est que les parois du navire soient constituées de planches reliées les unes aux autres.

Ils connaissaient le tonneau dans les temps anciens

À propos, la technologie de pliage des pièces en bois a été créée il y a longtemps. Elle a été pratiquée pour la première fois dans l’Antiquité, lors de la construction de bateaux en bois. Les tonneliers ont alors remarqué cette capacité de l'arbre et ont décidé d'emprunter l'idée. Mais sur le navire, un gros tonneau jouait un rôle très important, car il devenait un véritable conteneur qui s'insérait dans des piles à plusieurs étages dans les cales.

Une baignoire ne serait pas capable de résister à cela, mais un tonneau le pourrait, car il a été créé de manière à résister à la pression. Il est facile de faire rouler le canon plutôt que de le transporter, et vous pouvez changer de direction à tout moment. Il est très durable et sert donc ses propriétaires pendant très longtemps. Lorsque le récipient a une forme cylindrique régulière, il est plus difficile à rouler.

À l'époque soviétique, les tonneaux étaient utilisés comme contenants pour la viande, les cornichons ou le poisson. De nos jours, des récipients en plastique sont déjà utilisés. Auparavant, il existait une entreprise spéciale « Vinstandard », qui produisait des fontes, des bacs et d'autres objets en bois.

Des tonneaux destinés au stockage du vin y étaient également fabriqués. Soit dit en passant, ils ont des exigences particulières.

En effet, un tonneau de vin a un bois plus dense. Lorsque la densité est faible, la perméabilité du baril augmente et les échanges gazeux sont plus intenses. C'est totalement inacceptable si vous faites du vin, car il est important pour vous qu'il soit non seulement riche, mais qu'il ne s'évapore pas non plus.

La meilleure matière première pour fabriquer un tonneau de vin est le chêne du Caucase, qui pousse sur un sol rocheux. L’essentiel est qu’il a des racines assez profondes et que sa croissance annuelle n’est pas très importante.

Le fût est déjà fait, il en reste un peu

Lorsque le fût est déjà entièrement réalisé, sa surface doit être grattée. Le canon doit être habillé d'arceaux qui s'adapteront parfaitement à la surface, et il est très important qu'il ne s'effondre pas au moment le plus inopportun.

Une fois le trou pour le robinet réalisé, il ne reste plus qu'à traiter la surface avec de la cire d'abeille, nécessaire à l'étanchéité du fût. Et c’est beau quand il a un agréable éclat jaunâtre.

De nombreux tonneliers sont convaincus que l'assemblage d'un tonneau en utilisant uniquement des matériaux de livre est tout simplement irréaliste, car il existe de nombreux dangers que vous ne devinerez même pas, car ils vous guettent presque constamment pendant l'assemblage.

Tout est une question de bonne chaleur et de serrage des tiges. Vous pouvez placer les rivets au hasard, plutôt que de les alterner, le canon ne vivra alors que trois mois. Il est impossible de tout savoir tout de suite, il est donc préférable de commander immédiatement un fût à des professionnels.