Spakpressritningar. Hur man gör en hydraulisk press för avfallspapper med egna händer: ritningar

Borttagning, bearbetning och kassering av avfall från 1 till 5 faroklass

Vi arbetar med alla regioner i Ryssland. Giltig licens. Komplett uppsättning av avslutande dokument. Individuellt förhållningssätt till kunden och flexibel prispolicy.

Med detta formulär kan du lämna en begäran om tillhandahållande av tjänster, begära ett kommersiellt erbjudande eller få en kostnadsfri konsultation från våra specialister.

Skicka

Stora bruksutrymmen upptagna av berg av papper, kartonger och annat pappersavfall är en vanlig bild för stora butiker, köpcentrum, marknader och kaféer. Långt utgångna dokument och annat pappersavfall tar upp stora utrymmen i kontorslokaler eller lager, vilket tvingar företag att hyra nytt utrymme istället för att spendera pengarna på investeringar. Pressen för returpapper är utformad för att lösa sådana problem.

Med sin blygsamma kostnad (i genomsnitt från 80 till 100 tusen rubel) låter den dig minska den totala mängden returpapper med cirka 20 gånger. Dessutom blir det möjligt att lämna över pressad kartong till organisationer som arbetar med bearbetning av sekundära råvaror och få ytterligare vinst på detta.

Hydrauliskt baserad anordning

En horisontell press för returpapper tillverkas i staden Ivanovo av företaget Tael. Avfallspress (hydraulisk) vinner popularitet varje dag på grund av dess mångsidighet. Dess andra namn är GWP - 2 mini (siffran kan variera från 1 till 4 beroende på modell).

Dess egenskaper:

• Produktivitet - 80 kg per timme.
• Kraften som minimodellpressen utövar på sekundära råvaror är 2 ton.

Horisontell returpapperspress miniklass är designad för pressning av returpapper av nästan alla typer av papper, kartongprodukter och plastflaskor. Den kräver en 220 volts strömförsörjning för att fungera. Huvudfunktionen hos en sådan minienhet är att den kan fungera under kritiska temperaturförhållanden: från -30°C till +45°C. Den mekaniska pressen för returpapper har dimensioner på cirka två meter (därav mini), vilket gör det enkelt att installera maskinen i underjordiska rum eller källare. Mer om egenskaperna:

• Lasthålet mäter 50 x 50 cm.
• Storleken på den komprimerade balen är 40 x 50 x 35.
• Maxvikt - ca 20 kg.
• Minsta vikt är 10 kg.

För effektiv användning av enheten räcker krafterna från en person. På grund av det faktum att kartongpressen är gjord i Ryssland bör det inte finnas några problem med köp av ytterligare reservdelar för utbyte eller oljor för smörjning.

Kostnaden varierar från 65 000 till 75 000 rubel.

Vertikal modell Barinel 1500LP

En press för kartong tillverkas i staden St. Petersburg av företaget Barinel.

Denna modell av vertikal papperspress har följande egenskaper:

• Prestandan som en vertikal kopia har varierar beroende på modell och sträcker sig från 2 till 5 tricks per timme.
• Kraften på råvaran är cirka sex ton.

Papperspressen används för att behandla alla typer av pappersavfall, plastbehållare, ljuslådor av trä och järnmetall med en tjocklek på högst 1,2 mm. Ett 220 voltsnät krävs för drift. Enhetens höjd är 1 meter 70 centimeter, vilket gör det möjligt att installera den i nästan alla rum. Öppningen för lastning är 40 gånger 50. Storleken på balen som bildas av enheten är 50 centimeter.

Att pressa avfallspapper på denna enhet kan effektivt utföras av en person. Huvudfunktionen hos enheten är förmågan att öka trycket ungefär två gånger, vilket kommer att öka densiteten och pressad kartong tar mindre plats.

En vertikal press för kartong har en kostnad på 75 000 till 90 000 rubel.

balningsanordning

Balpressen för returpapper används i punkter som är engagerade i mottagning av sekundära råvaror. En sådan enhet har det högsta trycket på pressad kartong - från 15 till 50 ton, vilket gör att du kan göra en kompakt bal. För lastning som det inte är nödvändigt att använda någon manipulator.

Du kan även använda en manuell automatisk press på andra institutioner som arbetar med papper. Men inte varje organisation har råd med sådan förpackning på grund av den höga kostnaden - från 120 000 till 200 000 rubel.

DIY pappersavfallspress

Gör-det-själv pappersavfallspress kan göras i två typer:

• Mekanisk. En enkel hemmagjord apparat som har en relativt liten effekt (ansträngningar når ett ton).
• Hydraulisk. En mer användbar hemgjord enhet, vars kapacitet når 4 ton.

Självklart bör valet falla på den hydrauliska handpressen på grund av den högre effektiviteten. Gör-det-själv-ritning av enheten.

För att göra en hemmagjord press och få pressad kartong behöver du låssmedsverktyg:

• Anordning för svetsning baserad på lik-/växelström.
• Tråd för direktsvetsning.
• En bågfil designad för att skära metall.
• För tillverkning av basen - en stålprofil.

Avfallspressen kommer att arbeta på basis av en hydraulisk domkraft.

Vi följer instruktionerna:

• Bestäm storleken på maskinen. Det är nödvändigt att ta hänsyn till längden på domkraftskolven, eftersom själva balens storlek beror direkt på denna parameter.
• Vi gör en plattform för enheten. Här kommer att finnas så viktiga detaljer som en platta, kamera, fästen för att fixera domkraften (den måste göras justerbar för större mångsidighet).
• Montering av ställningar. Själva plattan och betoningen kommer att röra sig längs med dem. Det är tack vare dessa åtgärder som den pressade kartongen kommer att krympa.

För väggarna och dörren till kammaren bör metall användas som har en tjocklek på mer än 2 mm. Detta görs för att undvika deformation under drift.

En returpapperspress hjälper till att omvandla ett berg av papper, lådor och annat pappersavfall till kompakta påsar, vilket sparar utrymme.

Detta är särskilt nödvändigt för stora butiker, kaféer, företag som har mycket pappersavfall. För att inte bygga ut grovkökarna är det lättare att göra pressat returpapper.

Typer av pressar

Pressar för pappersavfall producerar en mängd olika både i storlek och prestanda och funktionsprincip. Det finns miniinstallationer, medelstor utrustning och stora industrimodeller, mobila installationer eller stationära.

Enligt designen och pressmetoden särskiljs följande typer av pressar:

• mekanisk;
• hydraulisk;
• hydromekaniska;
• balning.

Mekanisk press för returpapper

En sådan installation fungerar med hjälp av en skruvdrift, som kan vara elektromekanisk eller manuell. Presskraften ligger i intervallet 4-32 ton.

Den manuella skruvpressen drivs av energin från ett stort svänghjul, som accelereras manuellt. Den begränsande presskraften i sådana pressar bestäms av svänghjulets diameter och dess höjd. Gängan på skruven är självlåsande och multipass.

Skruvpressen utförs vertikalt med en gjutjärnsbädd och en antifriktionsmutter av brons.

I en mekaniskt driven skruvpress roteras muttern av en elmotor och en växel- eller kilremsdrift.

Nackdelen med sådana konstruktioner är behovet av att installera skydd mot vridmomentöverbelastning. Vid slutet av pressningen måste säkringen aktiveras.

Av fördelarna - liten storlek och vikt. Vissa modeller kan installeras utomhus.

Hydraulisk returpapperspress

Installationen har blivit mer utbredd, trots att den är mer övergripande än mekanisk. Utrustningen inkluderar en pumpenhet, en utstötningsmekanism och ett styrsystem. Arbetsdelen är slider och hydraulcylindrar. Arbetsvätskan destilleras från cylinderns nedre hålighet till den övre.

Pressningen utförs med en kraft på 2,5–3 atmosfärer enligt tryckmätaren.

Hydrauliska pressar är:

• med manuell kontroll;
• halvautomatisk;
• automatisk.

Anordningarna består av en hydraulcylinder och en spakmekanism. De kännetecknas av det faktum att i slutet av plattans rörelse minskar hastigheten, och presskraften ökar många gånger, såväl som ekonomisk energiförbrukning.

Den automatiska pressen har en horisontell layout. Enheten trycker ut den färdiga påsen från arbetsområdet och skapar en knut för bandage.

Volymer förädlade råvaror

De enklaste pressarna, som endast komprimerar lätta material som papper och kartong, skapar en tryckkraft på 4 till 10 ton.

Pressar med ett medeltryck på 10 till 15 ton kan bearbeta termoplastprodukter.

Pressar med hög tryckkraft på upp till 30 ton kompakta jämna plåtprodukter. Deras kostnad är hög, så du behöver en ekonomisk motivering när du köper en sådan enhet.

Utrustningsmått

Storleken på pressarna beror direkt på hur mycket returpapper eller annat avfall som behöver behandlas. Enligt dimensionerna är utrustningen uppdelad i följande format:

• mini;
• standard;
• professionell.

Mini. Sådana pressar kräver inte fäste på ytan, de är lätta att flytta och lätta att hantera. Volymen av returpapper i en sådan enhet minskas med endast 3 gånger, dess produktivitet är låg. För hemmabruk av privatpersoner, små kontor, handelsmarknadspaviljonger är det ganska lämpligt.

Standard. Avsedda för:

• lagerlokaler;
• poäng som tar emot returpapper;
• butiker;
• företag som hanterar stora volymer värdepapper.

Dessa enheter behöver ett starkt fäste på en horisontell yta. Trycket som skapas av dem gör det möjligt att minska mängden returpapper med fem gånger.

Professionell. Designad för tryckerier, komplex av stora lager med ett enormt flöde av papper och kartongavfall. Detta avfall efter pressning minskar i volym med 10 eller fler gånger. Den applicerade kraften är 30 ton. Installation av en sådan industripress och dess underhåll utförs endast av kvalificerad personal. Installation kräver ett rum med vissa dimensioner, rymligt och högt.

Klassificering av utrustning enligt metoden för att ladda råvaror

Avfallsladdningsmetoderna skiljer sig åt för olika typer av pressar och kan vara:

• vertikal;
• horisontell;
• hörn.

Mini- och standardutrustning består huvudsakligen av vertikalpressar.

Professionella hydraulpressar för horisontellt avfall ingår. De kan komprimera inte bara pappersavfall, utan också komprimera återvinningsbart material: fast hushållsavfall, plastflaskor och mer.

Kontroll av returpapper

Avfallspressningen styrs av en speciell spak. Spaken driver de pressande reglagen. De kan stoppas när som helst genom att blockera. Trycket styrs enligt indikationer på manometrar.

Hanteringen utförs av en person och kräver inga speciella kunskaper och färdigheter.

Delar av enheten behöver konstant smörjas, speciellt vid frekvent arbete.

Hur man väljer en press

När du väljer en returpapperspress måste du komma ihåg att priset direkt beror på dess prestanda, tryck och andra tekniska egenskaper.

Först och främst måste du fokusera på volymen av nödvändig bearbetning. Baserat på detta, välj önskad prestanda, arbetskammarens kapacitet.

Lika viktigt är strömförbrukningen och installationens dimensioner.

För små behov är kompakta modeller att föredra. De kan installeras i ett litet rum och även i en pappersmaskin.

Vissa installationer kan bala textil- och plastprodukter: engångsservis, flaskor. Sådan utrustning kommer att hjälpa till att kassera och ta bort avfall mycket snabbare och enklare.

De mest populära utrustningsmodellerna

Ett stort sortiment av hydrauliska pressar för returpapper produceras vid Arzamas anläggning "Gidropress".

De föreslagna modellerna är utrustade med system för automatisk avlastning av färdiga komprimerade balar. Enskilda delar av dessa system utvecklades i Italien, medan precisionsautomationselement tillverkas i Frankrike.

Denna utrustning fungerar tillförlitligt under alla förhållanden, även i frånvaro av uppvärmning i rummet där den är installerad, och vid minusgrader.

På vertikala pressar erhålls balar med en massa av:

• upp till 200 kg på små pressar;
• upp till 350 kg på medelstora pressar;
• upp till 600 kg på stora pressar.

Detta tyder på att varje konsument kan göra ett val själv.

Hydrauliska pressar i horisontell design har betydligt högre produktivitet. Förutom pappersavfall används de för pressning av kommunalt fast avfall, plast, aluminiumburkar. De kännetecknas av snabb och effektiv lastning ovanifrån, det finns inget behov av att jämna ut lagret. Balen bildas efter 5–6 belastningar och har hög densitet.

Horisontella hydrauliska pressar i Mega-serien med en transportörinstallation har följande egenskaper:

• vikten av den pressade balen - 200–650 kg;
• paketstorlek - från 1000x800 till 2100x800 mm;
• arbetsslag för traversen - från 1600 till 3300 mm.

Populära modeller är följande:

Med vertikal belastning. Mått: 200x64x42 cm Storleken på de färdiga briketterna är 50x40x35 cm, den bearbetar upp till 500 kg råmaterial per dag, den applicerade kraften är 2 ton.

Barinel 1500LP6 med vertikal belastning. Mått: 160x56x67 cm Storleken på de färdiga briketterna är 50x50x50 cm, den applicerade kraften är 6 ton, den producerar upp till 5 briketter per timme som väger upp till 30 kg styck.

Gör-det-själv papperspress

Den enklaste utrustningen för att göra briketter från pappersavfall kan göras oberoende med hjälp av ritningarna av enheter som är lätta att hitta på Internet. För konstruktionen är det nödvändigt att specificera installationens dimensioner, önskad rörelse för traversen och den tillåtna tryckkraften.

Baserat på dimensionerna på kammaren för att pressa avfallspapper och den önskade presskraften väljs en konventionell hydraulisk domkraft, som kommer att fungera som en tryckanordning. Traversen kommer att röra sig i riktningen beroende på var domkraften är installerad. Mer bekvämt är den övre layouten på domkraften, där traversen rör sig nedåt.

Göra en säng och en domkraft

För konstruktionen av ramen används tjockt plåtmaterial från högkvalitativt konstruktionsstål 12 GS, tillverkat i enlighet med GOST 19282. Ramelementen från sådant stål är bättre svetsade. Sängen är en rektangulär sluten ram.

Domkraftens möjligheter bestämmer ramens och traversens dimensioner. Traversen ska ha fri tomgång. Detta är nödvändigt för att kunna lasta avfallet. Efter att ha skapat ett returpapperspaket ska traversen återgå till sin ursprungliga position. För att göra detta tillhandahåller designen två fjädrar, som är anordnade symmetriskt.

Installation av styrsystem

I det sista steget är det elektriska drivsystemet monterat. Oftast är det två knappar, som det enklaste alternativet.

När det gäller den utvecklade kraftnivån (upp till 120 kN) är hemmagjorda pressar för returpapper inte sämre än köpta färdiga modeller av sådan utrustning.

Fördelar med en returpapperspress

Nybörjare och affärsmän måste tänka i tid på vad de kommer att göra med pappersavfall, som bokstavligen "äter upp" det användbara utrymmet på kontor och lager.

En returpapperspress hjälper till att lösa avfallsproblemet, eftersom dess huvudsakliga funktion är att komprimera returpapper till täta balar som är mer bekväma att lagra och transportera.

Det är inte svårt att välja en lämplig installation, valet är mycket stort. Och om enheten med tiden visar sig vara onödig av någon anledning, kan den hyras ut eller säljas med vinst.

När man arbetar på en bilverkstad är det ofta nödvändigt att utföra pressarbeten. Detta kommer att kräva specialutrustning - en hydraulisk press. Du kan köpa den eller göra den själv.

Relevansen av tillverkning av hydraulisk press

Oftast är denna utrustning nödvändig för installation och reparationsarbete. Vissa delar av fjädring eller löphjul måste demonteras ordentligt för renovering.

Den största svårigheten är kostnaden för den hydrauliska pressen. Trots det faktum att den använder principen om en vanlig jack, kan priset på utrustning nå flera hundra tusen rubel. Ofta är det detta faktum som avgör önskan att göra en manuell press på egen hand.

De viktigaste fördelarna med att använda en hemmagjord struktur gjord av en manuell jack med egna händer är följande:

• förmågan att anpassa utrustning för en viss typ av arbete. Det gäller både tekniska indikatorer och operativa kvaliteter;
• låg kostnad. Möjligheten att använda improviserade material kommer att avsevärt påverka det slutliga priset. Det viktigaste är att välja rätt hydraulisk domkraft, eftersom det är huvudkomponenten i maskinen;
• underhållbarhet. Detta återspeglas i kostnaden för driften. Det är viktigt att först göra en kvalitetspress och välja rätt hydraulisk domkraftsmodell.

Utöver det traditionella avlägsnandet av lager från ett fordonsnav kan utrustning utföra ett antal användbara uppgifter. Först och främst gäller detta processen med kontrollerad deformation av stålkonstruktioner.

En av fördelarna med en gör-det-själv-modell är dess ringa storlek. Maskinen kan placeras i valfri del av bilservicen. Det viktigaste är att ge bekvämlighet för installationen av delar som behöver bearbetas.

Hydraulisk pressdesign

När du väljer ett utrustningsschema är det nödvändigt att bekanta dig med de tekniska dokumenten för fabriksmodeller. Detta kommer att hjälpa till att rita den optimala ritningen av den hydrauliska maskinen. Du kan få den nödvändiga informationen på tillverkarnas webbplatser.

Ett av huvudvillkoren är strukturens stabilitet och förmågan att motstå tunga belastningar. Därför måste särskild uppmärksamhet ägnas pressens ram. Den kommer att innehålla huvudkomponenterna.

Den enklaste modellen för en bilverkstad består av följande delar:

• bärarram. Den är gjord av kanaler och hörn. Den rekommenderade ståltjockleken är från 2 till 5 mm.
• hydraulisk domkraft. För standardarbete är en modell med en lastkapacitet på 12 ton lämplig. Det är bäst att använda konventionella flaskmodeller;
• basbord. Den kommer att innehålla den del som ska bearbetas. Den ska bestå av två kanaler med ett avstånd mellan dem. Domkraftsstången kommer att sänkas ner i den;
• munstycke. Den är installerad på arbetskolven. Designad för att pressa delar med olika diametrar.

Detta är ett allmänt schema för gör-det-själv-utrustning. Det rekommenderas att på papper förberäkna de erforderliga lastkrafterna, det är möjligt att välja en pump för att öka drifthastigheten.

Det är viktigt att pressens stödben ökar stabiliteten. Dessutom kan du installera justerbultar som kalibrerar positionen för utrustningen och domkraften.

Att göra en hydraulisk press med dina egna händer

Först måste du plocka upp verktyg och förbrukningsvaror för att göra en hydraulisk press med dina egna händer. Detta kommer att kräva en svetsmaskin. Argonsvetsning rekommenderas inte.

Ett diagram upprättas i förväg, som indikerar alla dimensioner av pressen, dess komponenter. Detta kan göras på papper eller elektroniskt. För tillverkning kan du använda alla improviserade material. Men för att en gör-det-själv-press ska fungera under lång tid, rekommenderas det att använda följande komponenter:

• kanal 8. En ram är gjord av den;
• hörn 50*50. Används som förstyvningar. De gör också en rörlig plattform för den mekaniska delen av den så att den kan ändra sin position i förhållande till den horisontella axeln;
• skruvar för fixering. I den övre delen av pressen är det bäst att använda två metoder för att fästa komponenter - mekaniska och genom svetsning;
• jack. Installation av den enklaste flaskmodellen rekommenderas. Det är viktigt att dess bärförmåga motsvarar designparametrarna;
• fjädrar. De är nödvändiga för att återställa plattformen till dess ursprungliga tillstånd.

Att göra en press med dina egna händer börjar med en ram. Först borras hål med en borr för att installera monteringsbultarna. Sedan svetsas och fixeras strukturen enligt planen.

Nästa steg i arbetet är installationen av domkraften. Det är bäst att förbereda en separat plattform på vilken den hydrauliska utrustningen kommer att monteras. Stammen kan placeras både upptill och nedtill. För enkelhetens skull kan du göra en rörlig plattform monterad på den övre horisontella kanalen. Det är viktigt att installera domkraften på rätt sätt så att den inte fastnar när luften töms.

Fjädrarna måste vara tillräckligt starka för att höja vikten på den hydrauliska plattformen till dess ursprungliga nivå. Du behöver inte göra dem själv - köp bara möbler.

Mycket ofta behöver de som gillar att tillverka eller reparera något med sina egna händer bearbeta delar, sammansättningar genom att trycka eller trycka. En oumbärlig assistent i denna fråga kommer att vara en hydraulisk press, som du kan designa själv.

Hydraulisk press: funktionsprincip och syfte

En hydraulisk press är ett verktyg som är utformat för att bearbeta material och olika delar under tryck. Utrustning drivs av vätska under högt tryck. Den hydrauliska pressen bygger på Pascals lag.

Enheten har två cylindrar eller kammare. I en mindre förs vätskan till ett tillstånd av högt tryck och överförs genom en speciell kanal eller rörledning till en stor arbetskammare, i vilken den inkommande vätskan bildar en kraft på kolven och överför den till arbetsstycket med hjälp av ett manöververktyg. Viktig villkoret för driften av pressen är installationen av ett stopp, som inte tillåter rörelse av arbetsstycket eller delen under verkan av arbetskolven. Olika oljor används som vätska.

Som regel i moderna industriella hydrauliska pressar platsen för arbetskammaren är vanligtvis vertikal, men den kan också vara horisontell. Med hänsyn till dess syfte och typen av material som bearbetas, utvecklar denna enhet krafter från tiotals till tusentals ton tryck. Pressen används ofta inom metallbearbetning för smide, stansning, bockning och rätning, extrudering av rör och profiler, samt vid förpackning, brikettering, pressning av olika material, tillverkning av träspån, plast, gummiprodukter och inom många andra verksamhetsområden .

Varför är en press nödvändig i en hemverkstad?

Hemma kan en lågeffekts hydraulpress vara ett oumbärligt verktyg vid bilreparationer och andra typer av arbete. För att trycka ut ett tyst block eller lager och trycka ett nytt på plats behöver du inte söka hjälp hos en bilservice och betala en massa pengar. Med hjälp av en press kan du göra uträtning med dina egna händer, böja ett metallämne, limma ihop två delar ordentligt under tryck, komprimera burkar, plastflaskor, kartong eller papper, pressa ut fukt eller olja.

Förvärvet av en fabrikstillverkad press kommer att kosta en ansenlig summa. Men detta verktyg kan tillverkas för hand, spenderar endast på det material som krävs. Dessutom är det möjligt att göra en enhet anpassad och anpassad till specifika behov, med hänsyn till nödvändiga uppgifter. Eftersom en hemmagjord hydraulpress i alla fall behöver en viss plats, kan den i avsaknad av en verkstad installeras i garaget.

Hydraulisk press: ritningar och mönster

För hemförhållanden räcker det med en press, vilket skapar krafter på 15-25 ton eller mindre - det beror på de nödvändiga uppgifterna. Förutom ansträngning har denna enhet följande huvudkriterier:

I arbetscylindern används som regel en manuell separat eller inbyggd hydraulpump för att skapa tryck. Detta beror på valet av pressmonteringsutrustning. Den enklaste, lätttillverkade versionen av pressen är Designen är baserad på en hydraulisk flaskdomkraft där den inbyggda handpumpen sitter.

Innan du börjar montera en hydraulpress med dina egna händer måste du bestämma för vilka behov den kommer att användas och, naturligtvis, vilken ansträngning den behöver. Sedan du måste välja och köpa den nödvändiga domkraften, om den används vid tillverkning av pressen.

Nästa, viktigaste steg är skapandet av en ritning av den sammansatta pressen. Alla ritningar som erbjuds på Internet för tillverkning av en hydraulisk press är utvecklade och gjorda på basis av hydraulisk utrustning och metallmaterial som redan finns tillgängliga. Därför, om du strikt följer andras scheman, kan det ta en evighet att göra en press med dina egna händer och kommer att bestå i att montera och ändra schemat som ligger till grund för den köpta hydrauliska domkraften.

När du gör en ritning måste du först välja ett schema för driften av utrustningen:

• domkraften är fixerad på toppen av ramen och trycker ner;
• domkraften är placerad på sängbotten och trycks uppåt.

Och glöm inte att för tillverkade domkrafter är den normala arbetspositionen, som tillhandahålls av fabriken, vertikal, med utgångsstången upp. Du kan inte vrida på domkraften!

Oftast väljs det andra alternativet. Den första är bekvämare för vissa typer av arbete, till exempel för att pressa lager ur vissa delar, bussningar.

Pressritningsdesign

Sedan designar de en ram - en ram, där inuti domkraften kommer att sätta press på produkterna. Ramen måste vara stark och antyda den kraft som domkraften utvecklar, med en marginal, eftersom pressen börjar trycka upp och ner samtidigt försöker bryta ramen. Ramens bas måste ge tillräcklig stabilitet till pressen och, bäst av allt, vara i form av en plattform. Bredden på ramens öppning kommer att bero på dimensionerna avsedda för pressning av material, men den får inte vara mindre än summan av bredden på elementen i pressutrustningen.

Höjden summeras från domkraftens dimensioner, den erforderliga fria rörelsen av dess stång, höjden på delarna avsedda för pressning och tjockleken på det mobila skrivbordet. I schemat för det andra arbetet är jacket fäst vid basen, och toppen av ramen tjänar som betoning för produkterna. Trycket från stången överförs till arbetsstycket med hjälp av ett rörligt arbetsbord. Den är installerad på toppen av jacket på sängen, längs vilken den måste röra sig fritt upp och ner hålls av styrningarna på sidorna.

Fjädrar är fixerade på båda sidor av domkraften: med en ögla till basen av ramen och den andra - till det rörliga bordet. Deras syfte är att komprimera domkraften till dess ursprungliga tillstånd, när stången inte sticker ut (fjädrarnas storlek och styvhet väljs därefter). Du kan också göra ett alternativ när en dornformad enhet sätts på stången, där ett öga är fäst och det andra är fäst vid basen.

Det första driftschemat för pressen innebär att basen av ramen kommer att vara tyngdpunkten för produkterna, och domkraften är fäst vid ett rörligt bord upphängt från toppen av ramen på fjädrar. Under basen av domkraftsstången i två scheman görs ett bo på gränssnittsnoden. Det kan vara en liten bit rör med lämplig diameter.

För att reglera domkraftens fria rörelse och, naturligtvis, höjden på arbetsstyckena, är följande lösningar möjliga:

• sörja för installation av utbytbara inläggsfoder från en ihålig eller solid metallprofil;
• gör ett avtagbart stopp i form av ett rörligt skrivbord, som kan fixeras på sängen med stänger eller muttrar och bultar. För detta gör hål i ramen med ett avstånd i höjd som är mindre än domkraftstångens rörelse;
• en skruvdrift med ratt är installerad på toppen av ramen. Genom att dra åt skruven med plattan i änden kan du minska spelet för produkter inuti ramen;
• kombinerad användning av ovanstående alternativ.

Alla dimensioner i projektet måste anges med hänsyn till dimensionerna på pressföremålen, domkraften, såväl som dimensionerna på den avsedda valsade metallen för användning under tillverkningen av pressen med dina egna händer.

Pressmonteringsverktyg och material

Du behöver dessa verktyg:

• vinkelslip eller bågfil;
• elektroder;
• svetsmaskin.

I rollen som en kraftanordning - en förvärvad hydraulpress. Dörr fjädrar från framsätena på bilen eller andra lämpliga. När domkraften är i det nedre läget kan brosvampen väljas som en del av indragningsanordningen. Den sätts på stången, fjädrarna är fixerade på den och sängens bas.

Detaljer som kan krävas:

• en bit metallplåt från 8 millimeter - om golv behövs på basen eller andra delar av strukturen för att jämna ut ytan;
• kanal mer än nr 8, fyrkantigt eller rektangulärt profilrör från 35x35 mm, hörn från 45x45 mm - för ramen, dess bas, mobilt skrivbord, avtagbart stopp;
• en bit rör för skafthuvudet (av lämplig sektion, cirka 1 cm lång);
• metalllist 1 cm - för förstyvningar som styr ramen (vid behov).

Hur man monterar en hydraulisk press med egna händer?

Efter att ha designat ritningen och förberett alla nödvändiga komponenter, material och verktyg, blir det klart hur man gör en hydraulisk press. Hela först metall skuren i storlek beskrivs på ritningen. Gör alla nödvändiga hål, om de tillhandahålls av projektet, på de angivna delarna.

Därefter svetsas en ram från segment av ett fyrkantigt profilrör, sömmarna på lederna kokas underifrån och uppifrån. Ovanifrån, genom svetsning, fixeras en metallplatta av önskad storlek. Med hjälp av en svetsenhet gör de också en U-formad struktur med tydligt räta vinklar, den är säkert fäst vid basen och ramen är klar.

Montera ett mobilt arbetsbord. För vad du kan välja rör eller kanal, skär till en storlek som är mindre än ramstolparnas mellanavstånd. En bit rör svetsas fast i kanalen under domkraftsstången. I rollen som bordsguider väljs vanligtvis delar av remsan med en längd som är lika med ramens bredd. Efter att ha lett kanalen mellan stativen på ramen, installeras remsor på sidan och hela strukturen är fäst med muttrar och bultar. Ett avtagbart justerbart stopp är också monterat, men hål görs i listerna mittemot stativen för montering på önskad höjd.

Efter, på de angivna platserna, fästs fjädrarna på ett bekvämt sätt. De drar den mobila skrivbordet och fixar domkraften - en gör-det-själv hydraulpress är klar. Om det inte behövs kan domkraften enkelt tas bort och användas för sitt avsedda ändamål.

För att utföra arbete som kräver användning av pressmetoden behöver du en hydraulisk press. För detta är det viktigt för bilister att veta hur man gör en garagepress med sina egna händer. Det bästa alternativet är ett tryck på 10-25 ton.

Detta värde är tillräckligt för att utföra huvudtyperna av arbete. En hydraulpress behövs för att arbeta med bussningar, vevaxel, plåt, beslag. Vi kommer att analysera principerna för drift och alternativ för att använda en garagepress och också lära oss hur man gör det själv.

Garage pressritning.

En hydraulpress genererar en kraft från flera tiotal till flera tusen ton, beroende på design och syfte. Användningen av sådan utrustning är praktisk både i privata garage och små verkstäder och i industriell skala.

Pressens huvudfunktioner:

• metallbearbetning;
• brådskande;
• brikettering;
• tillverkning av stålprofiler;
• rörbehandling;
• tillverkning av gummiämnen.

Du kan bli av med dyra biltjänster och göra en garagepress själv. För att göra detta måste du investera i komponentmaterial och beväpna dig med kunskap. En hydraulisk domkraft tas som grund, det är huvudelementet i enheten. Ibland används en skruv eller pneumatisk hydraulisk domkraft.

De fysiska principerna för enheten är baserade på Pascals lag. Pressen består av två huvudcylindrar och kammare. I en mindre behållare ökar vätskans tryck och den överförs till en arbetsbehållare med större storlek.

Alternativ för att använda en hemmagjord press

En liten press med en tryckkraft på 10-20 ton kommer avsevärt att underlätta arbetet i ett garage eller verkstad. Användningsområdet för en sådan anordning är brett och varierat. Pressen används också vid reparationer - för att arbeta med bussningar, vevaxlar och i vardagen - presscylindrar, metallskräp.

Genom att utföra byggnadsarbeten med en press kan du böja armering eller böja metallplåtar.

Mängden arbete som pressen kan utföra beror på kraften i ansträngningen. För att utföra standardarbete kommer den genomsnittliga bilägaren inte att ha tillräckligt med kraft på 5 ton, och det är inte tillrådligt att använda mer än 100 ton. Det bästa alternativet är en kraft på 10-20 ton.

Den största fördelen med en hemmagjord press är att den är skapad för personliga behov och när du skapar den är det möjligt att självständigt kontrollera alla processer.

Designfunktioner för en hemmagjord press

Ritning och mått på press till garaget.

Som nämnts ovan kommer en press med en kapacitet på 10-20 ton att räcka, men resten bör baseras på dina behov.

Huvud- och huvudelementet i en hemmagjord garagepress är en hydraulisk domkraft. Du kan självständigt göra en inbyggd pump med hydraulcylindrar. De kommer att arbeta efter principen att överföra oljetryck från en mindre kammare till en större.

Två cylindrar är sammankopplade med kanaler genom vilka specialolja passerar och trycker på kolven. Således överförs kraften till verktyget och arbetsstycket. Installationen av cylindern utförs vertikalt, men för snävt fokuserade ändamål kan den utföras horisontellt.

En pump sätter den större cylindern under tryck. Den lättaste pressen baserad på en flaskdomkraft. Det är viktigt att i förväg tänka på vilket arbete som kommer att utföras med hjälp av pressen.

Du kan justera lyftstångens slaglängd och höjden på de delar som ska pressas.

Det finns flera sätt att göra detta:

• installation på toppen av skruvdrivningsramen;
• skapande av ett flyttbart rörligt bord;
• användning av avtagbara foder;
• att tillämpa ovanstående metoder tillsammans.

Alla angivna mått anges i ritningen. Det är viktigt att överväga storleken på domkraften, arbetsstyckena och valsad metall.

Pressprojektförberedelse

Innan du monterar enheten för garagefixturen är det nödvändigt att välja rätt ritning, men det är bättre att göra det själv så att det framtida verktyget uppfyller alla krav. Det viktigaste konstruktionselementet i en hydraulisk press är ramen.

Detta är en ram längs skenorna vars horisontella balk rör sig. Sängen måste vara tillräckligt stark för att stå emot domkraftens krafter, och även ha en säkerhetsmarginal.

Om beräkningen är felaktig kan det hända att pressens design inte tål belastningen.

Garagepressprojekt.

Basen görs bäst i form av en plattform. Plattformsöppningens bredd beror på storleken på de material som ska bearbetas vidare.

För att beräkna öppningens bredd och höjd, lägg till följande parametrar:

• tjockleken på det rörliga bordet och plattformen;
• jack storlek;
• slagvärde;
• arbetsstyckets mått.

• bredd 800 mm;
• höjd 1780 mm.

Viktiga delar av ritningen är ställ, stopp, ben, distansvinklar och fjäderplaceringar. Designen kompletteras med några element för att säkerställa stoppets slaglängd.

Vad är pressen gjord av?

En hemmagjord garagepress måste göras pålitlig och med en god säkerhetsmarginal, eftersom alla noder utsätts för allvarlig press och stress. Var ska man starta?

Processen är uppdelad i flera steg:

1. Först och främst skapas en ram och en plattform.
   För detta används kanaler med många förstyvningar. Ett rektangulärt metallrör används som ett ämne. Från detta rör skärs 4 stycken enligt ritningens dimensioner och svetsas till ett element. Mekanismens styvhet ökar om sömmarna går på sidorna. Från samma rör gör vertikala ställningar och betoning.
2. Ramen består av en plattform, två ställningar och ett bottenstopp.
   Ramens huvudfunktioner är: ta på kraften, fördela den och säkerställa strukturens stabilitet. Plattformen kompletteras med en spärr gjord av ett rör 15-20 mm långt.
3. För att säkerställa pressens rörelse och skapa kraft på produkten görs ett avtagbart stopp.
   Knuten är gjord med stålband, som bör vara något kortare än avståndet mellan stolparna. Remsornas tjocklek är 10-15 mm. Remsorna är fixerade med hål.
4. I slutskedet placeras den hydrauliska flaskdomkraften i ramen.
   Under installationen dras och fixeras stoppen. Fästning utförs med bultar eller svetsning.

Pressmonteringsverktyg

Vid tillverkning av fixturer används olika verktyg som finns i varje garage. Det första du behöver är en hydraulisk flaskdomkraft. För att förhindra att enheten faller isär under högt tryck behöver du en pålitlig grund.

För att montera garagepressen behöver du följande verktyg:

• svetsmaskin och elektroder;
• kvarn med en skiva för metall;
• skruvmejsel;
• elektrisk borr;
• nivå;
• roulett;
• Stålplåt;
• bågfil för metall;
• elektroder;
• profil hörn.

Om du är ny på att arbeta med en svetsmaskin, rekommenderas det att du först övar på maskiner av invertertyp eller litar på befälhavaren. Om det är nödvändigt att använda retardfjädrar kan du ta dörrfjädrar, fjädrar från framsätena på bilar eller något annat som passar för de givna kraven.

Valsad metall för montering av en hemmagjord press

Måtten på pressens element.

För att göra en garagepress med dina egna händer kan du behöva rullad metall:

1. Kanal, artikel nr 8 och uppåt.
2. Rör med rund eller rektangulär sektion inte mindre än 4*4 cm.
3. Hörn inte mindre än 5 * 5 cm. Den används vid montering av rambasen.
4. Stålplåt från 8 mm tjocklek. Användbar vid utjämning av olika typer av ojämnheter.
5. 1 cm tjock stållist för förstyvningar och styrningar.
6. Rörsektion ca 10 mm. Diametern väljs beroende på storleken på domkraftshuvudet.
7. Insatser-foder från en stålprofil.

Tryck på Monteringsmanual

Proceduren för att montera en hydraulpress består av fyra huvudsteg som måste följas. I varje steg av arbetet måste du kontrollera ritningen.

1. Delar är gjorda av valsad metall, i enlighet med schemat eller ritningen.
   Borren gör de nödvändiga hålen.
2. Ramsvetsning.
   Förstärkningsribbor är svetsade i ramens hörn. Den "P"-formade ramen skruvas fast i basen och en säng erhålls.
3. Ett skrivbord är skapat av en metallplåt som är 10 mm tjock.
   För vertikal rörelse av bordet är styrningar gjorda av 10 mm stålband.Breden på styrningarna motsvarar ramens bredd. Ett rör sätts in mellan sängens stativ, stålband är fästa och strukturen dras ihop på sidorna.
4. Fixering av indragande fjädrar.
   Innan du installerar uttaget måste du dra i skrivbordet. Gör en tryckhylsa och svetsa fast den längst ner i mitten av bordet. Då kommer domkraftens huvud att vila säkert på det rörliga bordet.
5. Hemmagjord press till garaget är klar.
   Det återstår att utföra slipning och målning för att ge en presentation.

Resultat

Det är fullt möjligt att göra en garagepress själv, för detta måste du köpa material och verktyg. Du kan ta ett färdigt diagram eller ritning av en enhet eller skapa en ny för önskade dimensioner. Den färdiga enheten kommer att vara användbar för varje bilägare som utför reparationsarbete på egen hand.

Hur ofta använder du ett pressverktyg i ditt garage?