Gör-det-själv-slagportar av sandwichpaneler. DIY sandwichpanel garage

Om du bygger ett garage på gården till ett hus eller i ett annat område där det inte finns några främlingar, är det ingen mening att bygga kapitalportar av stålplåt. Det är mycket rimligare att göra garageslagportar av wellpapp, eftersom de är lättare att bygga och väger mycket mindre. Jag kommer att berätta hur du gör en design på egen hand med minimal tid och ansträngning.

Beskrivning av arbetsflödet

När det gäller arbetet kan det delas upp i flera steg för att förstå processen så bra som möjligt. Det är viktigt att göra allt i ordning, då kommer du inte ha några svårigheter att göra grinden.

Förberedande skede

Först måste du utföra förberedande arbete, de inkluderar flera viktiga aktiviteter:

  • Det är nödvändigt att bestämma öppningens optimala dimensioner. Om du bygger ett garage bör avståndet på sidorna av bilen vara minst 30 cm, i standardversionen är det 200-210 cm, och för en minibuss behöver du en högre grind - ca 250 cm Om byggnaden redan har byggts, måste du mäta noggrant för att bestämma dimensionerna på porten som du kommer att göra;

  • Sedan måste du göra en designritning, det är mycket viktigt för det fortsatta arbetet. Om du har en skiss till hands kan du exakt beräkna den nödvändiga mängden material. Dessutom kommer du att ha en tydlig uppfattning om det slutliga resultatet, vilket avsevärt förenklar arbetsflödet och låter dig tydligt förstå vad som behöver göras vid en viss tidpunkt;

  • Om du bestämmer dig för att göra svänggaragedörrar av metall med en grind, måste du göra ramen mycket starkare och förstärka den med längsgående och tvärgående stag. Själv har jag aldrig gjort ett sådant alternativ av wellpapp, men jag tror att arbetet inte blir svårare än vid vanlig plåt.

Profilrör för ram För ramen är det bättre att ta ett starkt rör med en sektion på 50x50 eller 60x60 mm, dessa alternativ kommer att säkerställa tillförlitlighet och kommer inte att deformeras även under höga belastningar. Rätt mängd beräknas i linjära meter, många säljare kan till och med skära materialet i bitar av rätt storlek, vilket är mycket bekvämt
Profilrör för fönsterbågar För fönsterbågsramen är det enligt min mening bäst att använda ett 40x20 mm rör, och för överliggare som ansvarar för styvhet skulle alternativet 60x40 eller 40x40 vara den bästa lösningen. Kvantiteten beräknas återigen i löpmeter.
Profilplåt för grindar Detta material kan ha en mängd olika färger och texturer, vilket gör att du kan designa en garageport i en enda stil med en gemensam miljö. När det gäller kvalitet, välj ett material med en tjocklek på minst 0,5 utan några skador på ytan. Varje repa är en potentiell källa till korrosion i framtiden, kom ihåg detta
Gångjärn och lås Det är omöjligt att föreställa sig en bra grind utan starka gångjärn, som ger en tydlig position av strukturen och gör det enkelt att öppna och stänga löven. Det är bättre att välja alternativ med lager eller åtminstone en boll, enkla produkter är inte den bästa lösningen. När det gäller den övre och nedre förstoppningen kan du köpa en färdig version, det är mycket lättare än att göra dem själv

Viktig!
När du väljer wellpapp, var uppmärksam på skyddsfilmens tillstånd, om den är skadad är metallen troligen repad.
Detta är det enklaste sättet att kontrollera ytan för skador.

Naturligtvis är det osannolikt att det kommer att vara möjligt att utföra arbete utan ett visst verktyg, låt oss ta reda på vad som ska finnas till hands:

  • Svetsmaskin - ingen industriversion behövs, en kompakt version på 220 volt räcker. Naturligtvis bör det också finnas elektroder med en tjocklek på 3 mm, detta är tillräckligt för att svetsa ett profilrör. Om det inte finns några svetsfärdigheter, är det bättre att involvera en specialist eller en vän, om någon, att öva på porten är inte det bästa alternativet;
  • Numera klarar sig nästan inget arbete med metall utan en vinkelslip eller, som det kallas i folkmun, en slipmaskin. Den bör ha minst flera skärhjul med samma diameter och en slipskiva, med vilken du snabbt och enkelt kan rikta in svetsarna;

Viktig!
Använd aldrig en vinkelslip utan skyddskåpa och under drift, se till att använda skyddsglasögon och handskar av tjockt läder eller textilier, så skyddar du dig så mycket som möjligt.

  • För mätningar behöver du ett måttband, för noggrann markering - en fyrkant och en speciell tuschpenna, som kan göra tydliga, väl synliga märken på metall. För att kontrollera strukturens position bör en byggnadsnivå också vara till hands;
  • Använd inte i något fall en kvarn för att skära en profilerad plåt, detta är det värsta alternativet, eftersom metallen överhettas och börjar rosta med tiden längs skärlinjen. Det är bättre att köpa en vanlig metallsax, med vilken arbetet kan utföras snabbt och effektivt;

  • Arket kommer att fästas på ramen med aluminiumnitar, så du måste köpa en speciell pistol också. Välj ett solidt alternativ med massiva handtag, billiga nitar böjer sig efter hundratals anslutningar, lita på min erfarenhet.

arbetsstadiet

Låt oss nu ta reda på hur man monterar en svängport för ett garage med egna händer från alla komponenter:

  • Först och främst är det nödvändigt att skära av bitar av ett profilerat rör för strukturens ram, elementen kan vara jämna, då måste du svetsa deras fogar, eller så kan de skäras i en vinkel på 45 grader, detta alternativet är något starkare, men också mycket svårare att genomföra. För oerfarna hantverkare är det bättre att välja den första metoden, glöm inte att subtrahera tjockleken på de två sidostolparna från tvärstångens längd, eftersom den kommer att ligga mellan dem;

Viktig!
I profilerade rördörrar med wellpapp finns det inget behov av att göra en dubbelram som i plåtversionen, eftersom vikten på strukturen är liten och belastningarna på väggarna blir små.

  • Alla element läggs ut på en plan yta, det är viktigt att säkerställa den ideala geometrin hos strukturen, så ta denna del av arbetet med allt ansvar och förbered en plats för ramen. Du kan justera elementens position genom att placera marker och andra improviserade föremål under dem;

  • Vidare är strukturen svetsad med kontinuerliga sömmar, det är viktigt att ansluta elementen med hög kvalitet, vilket säkerställer maximal tillförlitlighet hos den färdiga lådan. Ta inte bort den färdiga strukturen någonstans, den kommer att behövas för ytterligare arbete;
  • Sedan skärs metallen för ramarna på bågen, varefter du måste lägga ut dem på ytan, och vi kommer att göra det korrekt: vi kommer att lägga ut strukturen inuti lådan, med hjälp av chips, samma luckor är gjorda mellan elementen, varefter du kan ta tag i elementen genom punktsvetsning så att de kan nås;

  • Efter att alla element är ordentligt svetsade (glöm inte byglarna på portbladen), måste du noggrant rengöra alla sömmar med en slipmaskin, detta kommer att säkerställa en bättre passform av wellpappen till ramen och kommer att säkerställa det bästa öppning och stängning av porten;

  • De färdiga elementen läggs återigen noggrant ut, varefter det är nödvändigt att ställa in slingorna, det är viktigt att ordna dem så jämnt som möjligt. Därefter fästs elementen, strukturen kan demonteras för bekvämlighet och gångjärnen kan svetsas säkert, de måste hållas mycket säkert, eftersom de kommer att bära huvudbelastningen;

  • Separata delar av strukturen är målade för att skydda dem från korrosion, detta måste göras innan mantlar med wellpapp och installation, så att du kan bearbeta elementen från alla sidor. Måla med en primer är lämplig för arbete, som perfekt skyddar metallen från rost och inte kräver speciell ytförberedelse;

  • Att täcka skärparna med ett profilerat ark börjar med att klippa materialet till den storlek du behöver, om du köpte delar av den önskade konfigurationen förenklar detta processen avsevärt. Sedan måste du sätta ramen och ställa in plåten som den ska fästas, varefter du måste borra hål för nitarna, diametern beror på vilka fästelement som kommer att användas. Det är bäst att använda en nit med en diameter på 4 mm, och en 4,2 mm borr används under den;

Råd!
Du kan använda vanliga stålfärgade nitar, eller så kan du hitta färgalternativ, de är mycket dyrare än vanliga, men de är nästan osynliga på ytan.

  • Att fästa den profilerade plåten med nitar görs snabbt och enkelt, för detta används en nitpistol. Du kan enkelt förstå processen genom att läsa instruktionerna på verktygsförpackningen.

När det gäller installationen beskrev jag det i detalj i en av recensionerna, här kommer jag bara att berätta de viktigaste stegen:

  • Att köra in bolån i väggen;
  • Exponera ramen med hjälp av en nivå;
  • Svetsning av lådan till bolånen;
  • Hängning av bågen och kontroll av öppning och stängning av bågen.

Rätt gjort kommer strukturen att hålla i årtionden, och den enda reparation som kan behövas är att måla metalldelarna för att motstå korrosion.

En annan punkt som behöver beröras är installationen av automation. Om du sedan eller omedelbart installerar drivenheter för att öppna utåt, läggs nödvändigtvis en förstyvningsribba till ramen på den plats där fästena är installerade. Det är viktigt att göra detta i förväg, eftersom det är mycket problematiskt att svetsa ett profilerat rör till en färdig produkt, och det profilerade arket kommer att överhettas och färgen kan lossna.

Sammanfattningsvis vill jag notera att priset på porten som du monterar på egen hand kommer att vara minst hälften, eller till och med den andra lägre, eftersom denna typ av arbete är dyrare än materialen som används.

Sådana portar är lämpliga för byggnader och för strukturer gjorda av skumblock och för garage gjorda av sandwichpaneler, eftersom deras vikt är liten och belastningen på de bärande strukturerna kommer att vara minimal.

Slutsats

Jag hoppas att denna enkla instruktion hjälper dig att förstå frågan om att bygga en grind från ett profilerat ark och att du kommer att kunna göra en högkvalitativ design utan att involvera specialister. Videon i den här artikeln hjälper dig att förstå processen ännu bättre, och om du har några frågor, ställ dem i kommentarerna under recensionen.

Om byte av hus och bodar är en integrerad del av ett förortsområde, att bygga eller inte bygga ett garage - åsikterna går isär. För ofta förvandlas garaget till ett vanligt skafferi fyllt med allt annat än en bil som bara står under ett tak. Garaget är en viktig och ansvarsfull byggnad. Oftast är det byggt med ramteknik eller av lättbetongblock. Därför är upplevelsen av en portaldeltagare med ett smeknamn intressant ansushkov. Användaren bestämde sig för att bygga ett garage med en teknik som inte är vanlig bland privata handlare - från sandwichpaneler av polyuretanskum.

I den här artikeln:

  • Vad är en sandwichpanel.
  • Hur man bygger ett garage från sandwichpaneler.
  • Hur installeras sandwichpaneler?
  • Hur mycket kostar det att bygga ett garage av sandwichpaneler.

Vad är en sandwichpanel

Sandwichpaneler används ofta i kommersiell konstruktion. Tillverkbarheten av att arbeta med detta material och den höga hastigheten på byggnadsmonteringen påverkar.

Det kan vara lager, verkstad, kontorsbyggnad m.m. Men inom privat bostadsbyggande upplevs sandwichpaneler fortfarande som exotiska. Detta beror på trögheten hos många utvecklare som är vana vid att bygga på gammaldags sätt. Många tillverkare vill inte ta itu med små beställningar (ett dussin eller två paneler), eftersom. det är mer lönsamt att sälja smörgåsar i industriell skala.

Låt oss först kort beskriva vad en sandwichpanel är.

En sandwichpanel är ett treskiktsmaterial, där det mellan två yttre skal, stålplåtar, finns en kärna - en värmeisolator. Panelerna hängs på en metallram med hjälp av speciella fästelement.

Isolering i smörgåsar kan baseras på polyuretanskum (PPU) eller mineralull - från stenull. Viktig: värmeisolatorn bestämmer till stor del omfattningen av sandwichpanelen. PPU är inte rädd för fukt, ruttnar inte, dämpar inte. Därför används sådana sandwichpaneler i grönsaksbutiker, kylhus, platser där "våta processer" utförs - biltvättar etc. Smörgåspaneler med stenullskärna, på grund av deras höga brandmotstånd, används oftast vid byggandet av köpcentra, d.v.s. på trånga platser.

En annan viktig skillnad mellan PPU-sandwichpaneler och mineralullsmackor är ett speciellt spont- och spårlås. Som ett resultat, när panelerna ansluts, erhålls en hermetisk anslutning och en sluten värmeisolerande krets bildas, vilket minskar byggnadens värmeförlust och förenklar installationen.

Tillbaka till historien ansushkov.

Bygga en grund för ett garage från sandwichpaneler

ansushkov FORUMHOUSE användare

Jag bestämde mig för att bygga ett garage med en storlek på 12000x6500 mm från sandwichpaneler. Garagets mått är beräknade utifrån plats för 2 bilar och förvaringsutrymme för alla möjliga "behov". Grunden är en monolitisk armerad betongplatta 15 cm tjock. Jag planerar att installera PU-skum sandwichpaneler 10 cm tjocka på väggarna och 15 cm på taket. Ramen för smörgåsar är formade metallrör.

Användaren, som ett alternativ, övervägde byggandet av ett garage med den klassiska ramtekniken, men bostadsorten ansushkov- Västra Sibirien. Dessa är svåra väderförhållanden: stora snö- och vindbelastningar, regn, etc. Därför, för att inte tänka på kondensat, eventuell fukt i trä, vätning av isoleringen och en minskning av byggnadens hållbarhet, valde användaren ett prefabricerat alternativ: PPU-smörgåsar.

PPU sandwichpaneler tillåter installation i alla väder, eftersom inte utsatt för fukt.

För ett klassiskt nyckelfärdigt ramgarage, utan grund, fick användaren en uppskattning på cirka 450 tusen rubel. Beslutar att inte bråka med trädet, ansushkov började bygga ett garage av sandwichpaneler.

Denna teknik kan också kallas ramteknik, eftersom. paneler är fixerade på en ram, som är svetsad från metallrör.

Som bas tog användaren ett foto av garaget från Internet, men ökade endast något.

  • höjden på garaget i området för porten - 3600 mm;
  • höjden på garaget på bakväggen är 2200 mm.

Ramen är svetsad av ett profilrör 8x8 cm, ett profilrör 6x6, 6x4 cm och ett hörn användes också för förstärkning. En annan användare planerade att utrusta en källare i garaget genom att begrava en caisson som mäter 2000x2000x3000 mm, men sedan övergav han denna idé.

Viktig: en ram gjord av metallrör och takstolar för taket gjordes inte med ögat, men enligt projektet, med hänsyn till snölasten. Och, med en säkerhetsmarginal.

Hur man bygger från sandwichpaneler.

Plattfundamentet byggdes enligt det klassiska schemat, som delar upp konstruktionen i etapper:

  1. Utgrävning.
  2. Fyller gropen med sand.
  3. Försiktig stampning av sand för att förbereda basen.
  4. Fyller på med spillror och stammar igen.

Under byggandet av grunden, för att sand och grus inte ska blandas och så småningom gå ner i marken, bör geotextilier användas.

ansushkov

Plattan gjuts med M300-betong åt gången, tillsammans med ett blindområde och en ramp för att komma in i garaget. Förstärkning - två nivåer - ett rutnät med en cell på 30x30 cm Jag ville omedelbart få toppen av plattan till "noll" för att lägga den slutliga beläggningen, men vädret sviker oss. Det regnade och arbetarna kunde inte perfekt sträcka blandningen över fyrarna. Nu ska jag fundera på vad jag ska göra till finishgolvet.

Viktig: i grunden, före gjutning av betong, lades inteckningar under ramens stödjande stolpar. För att göra detta tog de ett fyrkantigt snitt av plåt 0,8 cm tjockt, 25x25 cm i storlek, och svetsade fast den 12:e förstärkningen. På varje sida av torget svetsades en armatur, dessutom böjdes den i form av bokstaven Z och sattes in i fundamentets kropp till ett djup av 15 cm.

Bolån sätts efter nivå och knyts med stickatråd med grundförstärkning.

Konstruktion av metallram och montering av sandwichpaneler

Efter att ha svetsat garagets ram och stödstolarna från profilrör grundmålades och målades de.

Sedan monterades ramen på fundamentet.

Som praxis har visat är detta inte det svåraste stadiet av byggandet. Det svåraste är att hitta sandwichpaneler, eller snarare, en liten sats, inom rimlig tid.

ansushkov

Jakten på smörgåsar har förvandlats till ett helt epos. Med de storlekar jag behöver görs panelerna endast på beställning, och både priserna (från 500 till 670 rubel) och villkoren (från 1 till 3 månader) biter, eftersom. paneler tillverkas endast på fabriken och volymer på mindre än 250 kvm. m företag är helt enkelt inte intresserade.

Oändliga samtal till tillverkare och leverantörer av sandwichpaneler började. Som ett resultat visade det sig att ingen vill bråka med ett 12x6,5 m garage. Endast återförsäljare visade intresse, men med en extra marginal på +20-50%. Först efter den tredje omgången av alla tillgängliga produktioner kom användaren äntligen överens om en variant som passade alla.

Viktig: vid ingående av avtal om leverans av sandwichpaneler ansushkov tydligt föreskrivit villkoren och ersättningsbeloppen för störningen av det avtalade datumet. Tillverkaren försenade leveransen av smörgåsar i 2 veckor från den utlovade tiden, han lyckades ta med panelerna inom de tidsfrister som anges i kontraktet.

Efter leveransen av panelerna gick det bra. Smörgåsarna monterades på en vecka och garaget började se ut som en färdig byggnad.

Nyanserna för att installera sandwichpaneler är intressanta:

  1. Väggpaneler placerades manuellt av tre personer.

Vikten på en sex meter lång väggsandwichpanel med en storlek på 6000x1000 mm och en tjocklek på 100 mm är 90 kg.

  1. Taksandwichpaneler monterades med hjälp av en manipulator som förde dem. Panelvikt - 120 kg.

  1. Panelerna fästes på ramen med speciella självgängande skruvar avsedda för montering av smörgåsar. Självgängande skruvar 15 cm långa användes för väggpaneler.

För att fixera panelen 6x1 meter krävs 6 självgängande skruvar.

ansushkov

Alla paneler snäpper fast i ett lås för en åtsittande passform. Jag skummade hörnen, gick sedan igenom med silikontätningsmedel och stängde skarvarna med en speciell växling. Beslagen placerades på nitarna. Fönster och dörrar installerades med speciella fästen. Panelerna, om nödvändigt, skars med en speciell kniv, förresten, det är väldigt lätt att skära, jag rekommenderar inte att såga med skivor - panelernas utseende försämras på grund av ojämna kanter.

Ett annat problem som dök upp när man byggde ett garage från sandwichpaneler med egna händer är att hitta grindsatser till rätt pris. Installatörerna, som såg dimensionerna på garaget och lärde sig vad det var gjort av, trodde att ansushkov byggde en bilverkstad eller en biltvätt och tvingade fram priset från 85 till 150 tusen per set. Sedan gick användaren till tricket - han räknade ut måtten själv och beställde en enkel grind som styrs från fjärrkontrollen.

ansushkov

För det exakta priset på ett garage gjord av sandwichpaneler kan du ställa en fråga till mig i ett personligt meddelande, men jag kommer att säga att med dimensioner på 12x6,5 m var detta ganska bra garage mycket billigt. En kompis byggde ett klassiskt lättbetonggarage, 6x9 meter stort. Efter tegelbeklädnad, inredning och utan arrangemang av ett vanligt golv är hans garage redan värt mer än mitt. Och så, låt var och en bestämma själv om denna garageteknik passar honom eller inte. Jag valde, enligt min mening, det optimala förhållandet mellan pris, konstruktionshastighet, kvalitet och funktionalitet.

Du kan ställa en fråga av intresse på vår hemsida i ämnet ansushkov. Artiklarna talar om och om.

När du väljer ett staket för en lantstuga bör svänggrindar gjorda av sandwichpaneler markeras. Deras främsta fördel är ett snyggt och attraktivt utseende som passar bra med fasaden.

Designidé

En standard metallprofil fungerar som ett stöd på vilket slagportspanelen hängs. Tegel- eller stenpelare kan också användas. För att öka styvheten och vindmotståndet hos tegel- eller stenkonstruktioner placeras metallförstärkning inuti. På de installerade stöden är ett fäste monterat på vilket bågarna hängs.

Horisontell placering

Olika material används för tillverkning av bladblad. De vanligaste av dessa är sandwichpaneler. De ger svänggrindens struktur ytterligare styvhet och vindmotstånd. En annan betydande fördel med detta material är mångfalden av design- och färglösningar, kombinerat med någon form av fasad.

Smörgås med aluminiumfyllning

För att skydda mot påverkan av fukt och ultraviolett strålning är portstrukturen målad med korrosionsskyddsmedel med hjälp av flernivåmålningsteknik.

Det bästa alternativet anses vara en flerskiktsapplicering av färg i en värmekammare.

Ett foto av porten i landet presenteras nedan.

Modell DoorHan

De viktigaste fördelarna med grinden

Svänggrindar är gjorda av olika material. Den mest populära är dock sektionsmodellen av sandwichpaneler.

Höljefyllningsalternativ

Beroende på appliceringsmetod finns följande produkttyper tillgängliga:

  • inhemsk;
  • industriell.

Mängd färger

Deras främsta fördelar:

  1. Enkel installation. Specialister kommer snabbt att utföra arbete med att installera porten i enlighet med nödvändiga regler, vilket kommer att förhindra att systemet misslyckas i framtiden.
  2. Säkerhet och tillförlitlighet. På grund av strukturens styvhet är användningen av svängsystemet säker, och panelernas styrka skyddar mot obehörigt inträde.
  3. Bra framträdande. Tack vare installationen av automatisk fjärrkontroll öppnas porten enkelt och tyst. Designen kan hålla i upp till 15 år utan att förlora sitt attraktiva utseende. Om panelerna är delvis skadade kan de bytas ut utan fullständig demontering av dörrsektionen.
  4. Lättviktsprodukt. På grund av strukturens goda styvhet kan dess vikt hållas låg, vilket säkerställer enkel transport av dörren och snabb installation. Svängindustriportar motstår perfekt vindbyar, påverkan av nederbörd och ultravioletta strålar, och har också utmärkta korrosionsegenskaper.
  5. Prydligt klädd. Portar är i de flesta fall gjorda i brunt. Men om så önskas kan de målas i vilken annan färg som helst som kommer att vara i harmoni med fasaden och staketets allmänna utseende.
  6. brandbekämpningsegenskaper. Detta gör att du kan installera dem i garaget. Vid antändning inomhus eller utomhus kommer produkten inte att antändas eller smälta utan att den släpper eller släpper in eld.

Kombination med smide

En annan fördel med att använda sandwichpaneldörrar är deras förmåga att hålla värmen. Därför används deras garageversion flitigt. Sådana portar bibehåller den önskade temperaturen inuti lokalen väl, och tack vare aluminiumprofilen är de lätta i vikt, vilket gör installationen enkel.

träimitation

Typer av sandwichpaneler

Sandwichpanelen är en ramlös struktur i flera lager. Paneler särskiljs genom sitt syfte i följande typer:

  • takläggning;
  • vägg, som används vid tillverkning av portar.

Modell av den framtida produkten

Vid tillverkning av sandwichpaneler används följande typer av fyllmedel:

Panelsammansättning

För större tillförlitlighet och motståndskraft hos panelerna mot miljöpåverkan används en kombinerad isolering, som innehåller flera lager av olika fyllmedel.

Gör-det-själv-grindinstallation: steg för steg instruktioner

På grund av den enkla strukturen och den enkla installationen är det inte svårt att installera en sandwichgrind med dina egna händer. Först måste du förbereda material, som inkluderar:

  • direkt är panelerna själva gjorda av aluminium eller stål;
  • metallhörn med en sektion på 65 mm;
  • profil 100x100 mm;
  • hängande öglor;
  • förbrukningsvaror för installation av stöd (krossad sten, sand, cement).

Produktionsalternativ

För alla typer av grindar på platsen, inklusive slaggrindar, krävs stabila stöd. Installationsarbetet inkluderar följande steg:

  1. Gräv först hål för stöden. Det kan finnas två eller tre av dem, vilket beror på närvaron eller frånvaron av en grind. Groparnas djup kan variera från 1 till 2,5 meter, beroende på markens tillstånd. Sand och smågrus läggs i botten och packas väl.
  2. Förbered sedan en lösning för att hälla stöd. I detta fall används cement och sand.
  3. En metallprofil med en sektion på 100x100 mm sätts in i de förberedda groparna. Metallmaterial kommer att säkerställa en längre livslängd för strukturen. För större stabilitet svetsas plattor eller ett litet galler fast i botten av stödet.
  4. Installerade och ytterligare förstärkta metallstolpar hälls med förberedd betongbruk. Placeringen av stöden måste vara strikt vertikal.

Schema för att installera pelare och skapa en ram

Den gjutna strukturen lämnas i två till tre veckor för att betongen ska härda helt. Under denna tid görs grindblad.

Arbetet utförs bäst i ett öppet område, som är flera meter större än den färdiga strukturen.

Pelarbetongmetoder

Arbetet utförs i följande ordning:

  1. Gör noggranna mätningar mellan pelarna. Ett mellanrum på 2 cm lämnas mellan bågen och stöden på båda sidor.
  2. På den förberedda platsen läggs metallhörn ut enligt ritningen, som svetsas med punktmetoden. Sedan kontrolleras ramen av en nivå för horisontalitet och sömmarna svetsas slutligen. Baldakiner är svetsade på stolparna. De fästs vid dem och greppas genom att svetsa direkt till bågen. Efter att ha kontrollerat och justerat vingslagen, svetsas skärmtaken fast på stöden.
  3. Panelerna installeras på bågen som tas bort från skärmarna. De placeras på platsen i ett horisontellt läge. Aluminium eller galvaniserade panelämnen måste försänkas i metallhörn. Priset på aluminiumpaneler är något högre, men de är mer hållbara.
  4. Självgängande skruvar skruvar växelvis varje panel på metallramen. För att göra detta borras hål med önskad diameter i hörnet. Skärparna fästs på skärmtaken och deras framsteg kontrolleras. Det sista steget är att fästa handtagen.

Layout med huvudelement

Resultatet av ovanstående arbete blir vackra och snygga svängportar.

Sandwichpaneler är ett av de mest populära materialen för konstruktion av prefabricerade strukturer och strukturer. De används för väggbeklädnad, skapa tak och skiljeväggar, för takarbete. Detta är ett höghållfast material som är lätt och enkelt att installera, så byggtiden minimeras. Det går att bygga en grind av sandwichpaneler på bara några timmar, beroende på typ av konstruktion.

Takskjutportar uppfanns i Tyskland för 40 år sedan, och idag är de en av de vanligaste typerna av garageportar i världen. Nyligen har sektionsdörrar börjat vinna popularitet i Ryssland. Det finns många företag som erbjuder lämpliga installationstjänster, men du kan göra dina egna garageportar av sandwichpaneler.

Egenskaper

Funktionsprincipen för takskjutportar är ganska enkel - lyftmekanismen lyfter och tar bort det flexibla dörrbladet under taket. Duken består vanligtvis av 4-6 sektioner, fästa med gångjärn. När porten öppnas flyttas sektionerna upp och staplas ovanpå varandra. Trummor och kablar ger en jämn jämn förskjutning av sektionerna längs styrningarna längs ramen och under taket.

Sektionsportar har standardmått: från 2 till 6 m i höjd, upp till 5 m i längd (ibland 7 m portar tillverkas på beställning), bredden på varje sektion är från 36 till 61 cm.

Det rekommenderas att göra takskjutportar med de minsta måtten, eftersom kompakta konstruktioner är stabilare och risken för blockering reduceras till ett minimum. Tunga stora modeller fastnar ofta i styrspåren.

Tjockleken på sandwichpanelerna för konstruktion av sektioner bestäms beroende på om det slutna rummet kommer att värmas upp eller inte. För ett enkelt ouppvärmt garage eller lager duger en 20 mm tjock kallpanel. Tjockare isolerade sektioner (35-45 mm) vad gäller värmeisoleringsegenskaper kan jämföras med murverk av 1,5 tegel. Korkmaterial installeras mellan sektionerna av sandwichpaneler, vilket säkerställer tätast möjliga anslutning av modulerna. Dess uppgift är också att förhindra bildandet av "kylbroar".

En elastisk tätning löper längs portens nedre kant, vilket förhindrar att metalldelen fryser till golvet under den kalla årstiden.

Alla takskjutportar av sandwichpaneler ska vara utrustade med eldrift med möjlighet till manuell styrning vid strömavbrott. Elmotorn är vanligtvis installerad på mittskenan som styr garageportarnas rörelse.

Installation

Att göra sektionsdörrar med egna händer kommer att spara pengar avsevärt och förverkliga din kreativa potential. Du kan utveckla en individuell design och göra allt på ditt eget sätt, dock kan vissa svårigheter med designen uppstå i processen. I tekniska termer är märkesportar mer pålitliga och hållbara. Så på de "köpta" portarna finns det en speciell mekanism som utesluter ett nödfall av duken.

Den bästa lösningen skulle vara att montera takskjutportar enligt originalritningar med hjälp av billigare delar. Du kan till exempel köpa en begagnad rörelse från en pålitlig, pålitlig tillverkare.

För att installera takskjutportar själv behöver du följande verktyg och material:

  • sandwichpaneler;
  • torsionsmekanism;
  • guider;
  • fästelement;
  • tång;
  • uppsättning skiftnycklar;
  • nitpistol;
  • en hammare;
  • roulett;
  • byggnadsnivå;
  • borra;
  • skyddshandskar och skyddsglasögon;
  • perforator.

Installation av takskjutportar utförs i flera steg:

  1. Förbereda rummet och dörröppningen. Ta mått på öppningens bredd upptill, botten och mitten. Ta det största värdet som utgångspunkt.
  2. Justera nivån på golvet med hjälp av byggnadsnivån. Det tillåtna felet är inte mer än 0,1 cm.
  3. Se till att överliggaren och axlarna är i samma plan. De måste vara gjorda av hållbart material och förstärkta med en metallram, eftersom de tar huvudbelastningen under portens drift. De optimala måtten för överliggaren är från 25 till 50 cm, för axlarna - cirka 45 cm.
  4. Beräkna grindens minsta djup: höjd + 50 cm (normal grind), höjd + 100 cm (elektrisk grind).
  5. Putsa öppningen innan porten monteras.
  6. Överför grindschemat från instruktionerna till öppningen, markera fästpunkterna för de horisontella och vertikala profilerna.
  7. Ställ in och fixera den vertikala öppningen.
  8. De bärande delarna måste börja fästas från den nedre lamellen och banenheten från den nedre sektionspanelen.
  9. Flytta det övre bladet på duken så hårt som möjligt mot spärren genom att justera de övre fästena.
  10. Förstärk kontrollmekanismen, handtagen och bultarna.
  11. Montera balansfjädrar och spänn lyftkablar.
  12. Installera och anslut motordrivningen och banstoppet.

Det återstår bara att kontrollera portens funktion och njuta av frukterna av ditt arbete.

slagport

Svänggrindar för sandwichpaneler är särskilt populära i förortsområden eftersom de är mycket hållbara, presentabla och ekonomiska. De kan användas nästan överallt, från stugor och lanthus till lager och industriområden. Gångjärnssystemet med gångjärn och automation gör att sådana portar kan öppnas enkelt och tyst, och variationen av färger och texturer på sandwichpaneler gör det möjligt att göra en exklusiv design för varje smak.

För tillverkning och installation av svänggrindar från sandwichpaneler behöver du:

  • sandwichpaneler med en skyddande stålbeläggning;
  • galvaniserad stålprofil;
  • bulgariska;
  • stål hörn;
  • svetsmaskin;
  • fästelement;
  • Tillbehör.

Följ instruktionerna nedan för att göra slaggrindar:

  1. Skär profilen enligt de förinställda måtten på den framtida grinden.
  2. Svetsa en ram från en 60x30 mm profil och rengör svetsarna.
  3. Gör en ram för båda vingarna, enligt ritningen. För ramen, använd en profil på 60x30 mm och för invändiga skenor - 40x20 mm. Var noga med att se till att bågen sätts in fritt i ramen, och samtidigt finns det nödvändiga spelrummet för öppning.
  4. Fäst sandwichpanelerna på ramen med självgängande skruvar.
  5. Svetsa gångjärnen och installera grinden.

Först efter att dörren har installerats och dess funktion har kontrollerats är det möjligt att ta bort det skyddande förpackningsmaterialet från sandwichpanelerna.

Skjutgrindar

Skjutgrindar har blivit populära på grund av sin kompakthet. Så om driften av svänggrindar kräver mycket ledigt utrymme för obehindrad rörelse av vingarna, placeras svänggrindar i samma plan med stängslet.

Skjutgrindar gjorda av sandwichpaneler kan skilja sig åt i design - övre eller nedre skenor, fribärande med ett upphängt blad, rör sig på en vagn, etc.

Före installation, gör alla nödvändiga mätningar och beräkna om det finns tillräckligt med utrymme på sidan för en fullständig tillbakarullning av porten. Som regel är detta avstånd cirka 40-50% mer än portens bredd. Så om passagens bredd är 4,5 m, behöver du 5,6 m ledigt utrymme på sidan för återrullningen.

För att göra skjutportar från sandwichpaneler, som på bilden, måste du göra följande:

  1. Montera stödstolpar. För tillförlitlig fixering måste stolpen betongas till ett djup av minst en meter eller till djupet av jordfrysning. Gräv ett hål med önskat djup, installera stolparna, kontrollera deras vertikalitet med en nivå eller lod och fyll sedan med betongbruk. Det tar ungefär en vecka för betongen att härda helt, beroende på väderförhållandena. Om du gör tegelpelare, ge inteckningar - till exempel 3 per pelare, och placera dem 10 cm från kanten. Den optimala storleken för ett bolån är 50x50 mm.
  2. Gör kablage för automatiserade grindar. Det är bättre att lägga kablar mellan stolpar under vägbanan. För att göra detta kan du använda ett metall- eller plaströr 25 mm i diameter.
  3. Gör själva duken från sandwichpaneler.
  4. Installera en automatisk öppningsmekanism för skjutportar.

Som i fallet med takskjutportar är det mycket lättare och mer tillförlitligt att köpa begagnad automation från en pålitlig tillverkare, eftersom det är mycket svårt att göra det själv utan en bra teknisk bas.

Oavsett vilken sandwichpanelport du väljer, kommer deras konstruktion och installation att bli mycket lättare på grund av materialets egenskaper.

Läser in...Läser in...