Säkerställa tillförlitligheten hos radio-elektronisk utrustning för luftvärnsmissilvapen under modernisering och översyn. Säkerhetskrav

Kvaliteten på radio-elektronisk utrustning kännetecknas av att dess parametrar överensstämmer med standarder eller specifikationer. För normal funktion av radio-elektronisk utrustning är det nödvändigt att parametrarna för alla dess enheter (delar och monteringsenheter) också överensstämmer med de tekniska specifikationerna och ritningarna. Detta kan uppnås genom att justera (justera) varje enhet individuellt och elektronisk utrustning som helhet. Arbetsplatsen för REA-regulatorn visas i figur 3.1

Figur 3.1 - Trafikledarens arbetsplats

Uppgiften med justeringsarbete är att använda tekniska operationer som inte ändrar kretsen och designen av elektronisk utrustning, genom att kompensera för felaktigheter i tillverkningen av delar och monteringsenheter. Samordning av deras ingångs- och utgångsparametrar i justeringsprocessen för att få parametrarna för elektronisk utrustning till det optimala värdet som uppfyller GOST eller tekniska villkor med minsta arbetsintensitet, det vill säga minsta arbets- och tidskostnader.

Beroende på skedet av den tekniska processen kan inställningen av vilken enhet som helst vara preliminär eller slutgiltig.

Enhetsförinställning är en justering som görs antingen för kontrolländamål eller för att ge slutliga justeringar av andra element. Till exempel, i processen att ställa in en radiofrekvensförstärkare, justeras kärnorna i induktorer, trimmerkondensatorer och så vidare. Den slutliga justeringen av enheten förstås som den sista justeringen av den radioelektroniska utrustningen som utförs på fabriken.

Organisationen av den tekniska processen för justering (inställning) av radio-elektronisk utrustning och kraven på mätutrustning bestäms till stor del av produktionens omfattning.

Organiseringen av justeringen inkluderar: utrusta arbetsplatsen med nödvändig mätutrustning och verktyg; regler för användning av utrustning och verktyg; fastställande av ett visst förfarande för att kontrollera, justera och testa anordningar för radioelektronisk utrustning, samt att upptäcka fel och eliminera dem.

Regulatorns arbetsplats är den del av företagets produktionsområde, där justeringar eller justeringar utförs. Jordningsbussar, växelspänningar på 220 volt för att driva specialiserade enheter och 36 volt för att driva en lödstation måste anslutas till arbetsplatsen.

När du förbereder arbetsplatsen och utför anpassningsarbeten måste nödvändiga åtgärder för arbetssäkerhet vidtas:

all instrumentering, strömförsörjning och annan hjälputrustning är tillförlitligt jordad;

externa anslutningsledningar och kablar måste ha högkvalitativ isolering;

drift av utrustning och mätinstrument måste utföras i enlighet med "Regler för teknisk drift av konsumentelektriska installationer";

vid arbete med el- och radioutrustning ska skyddsutrustning (dielektriska handskar, mattor etc.) användas.

Använda verktyg

Utförandet av installationsarbete under reparation av utrustning beror på kvaliteten på verktyget och det korrekta valet av det. Uppsättningen verktyg för att utföra reparations- och justeringsarbeten inkluderar en lödkolv, pincett, tång, tång med rund näsa, trådskärare, skruvmejslar, enheter för lindning och lödtrådar.

För lödningsanslutningar under installationen av elektronisk utrustning används kontinuerliga elektriska lödkolvar, vars värmeelement är en spiral av nikromtråd, som täcker lödkolvens kopparstång och placerad inuti den. Den elektriska lödkolven måste ge en intensiv värmetillförsel till lödplatsen.

Vid kabeldragning och lödning av delar används elektriska lödkolvar med en matningsspänning på högst 36 V som huvudverktyg.. Den elektriska lödkolvens kropp och spetsen måste vara jordade.

Vid montering av integrerade kretsar används lödkolvar, designade för en spänning på 12 V från en nedtrappningstransformator. Lödkolvar som drivs av 127-220 V rekommenderas inte, eftersom. vid haveri av isoleringen mellan värmeelementet och stången kan livsfarlig spänning exponeras. Lödkolven bör värmas upp snabbt inom 1,5 minuter efter att den slagits på. Handtaget under drift av lödkolven bör inte värmas upp. För att utföra speciella operationer används ändlödkolvar med formade stavar.

Huvudkriterierna för att välja en elektrisk lödkolv är:

Maximal driftstemperatur;

Spetsens värmekapacitet och tiden för dess återuppvärmning;

Massa och värmekapacitet för lödda (anslutna genom lödning) delar.

Drifttemperatur och värmekapacitet är nära relaterade till lödkolvens kraft och design.

Den maximala driftstemperaturen väljs med hänsyn till den etablerade termiska regimen, när mängden värme som frigörs av värmelindningen är lika med mängden värme som går förlorad till omgivningen. Den rekommenderade maxtemperaturen för spetsen bör vara 50...70 °C över lodets smältpunkt.

Värmekapaciteten hos en spets är ett mått på mängden värme som lagras i den för lödning. Denna mängd värme måste överföras från lödkolvspetsen till korsningen av delarna på en viss tid, som vanligtvis inte överstiger 3 ... 5 s.

Värmekapaciteten beror på spetsens geometriska dimensioner, dess material och lödkolvens kraft (oftare är den antingen liten eller för hög, vilket leder till dålig lödning).

Under drift ska den elektriska lödkolven vara placerad på arbetsplatsen på höger sida om elektrikern. Den elektriska lödkolvens ledande sladd måste vara flexibel, eftersom bekvämligheten med att arbeta med en elektrisk lödkolv och lödningshastigheten beror på dess elasticitet.

Elektriska lödkolvar är indelade i följande grupper:

Med ett värmeelement i form av en nikrom spiral (med intern och extern uppvärmning av spetsen);

Med ett pulserande värmeelement i form av en nikromslinga, som också är en spets; med elektrokontaktvärme (lödtång).

Monteringsverktygssatsen innehåller kirurgisk pincett 130-140 mm lång och vaktpost. Pincetten ska fjädra bra. Klockpincett har väl konvergerande ändar och används vid arbete med ledningar - tråd med en diameter på 0,3 - 0,08 mm. För att linda in i monteringsbladen, böja och fixera ändarna av trådarna på delarna, stödja tråden under lödning, använd en mer hållbar kirurgisk pincett med skåror på läpparna. Det är mycket praktiskt när man monterar delar i svåråtkomliga delar av produkter. Vid reparation används en kirurgisk pincett med en rektangulär klämma på den, som, när den flyttas till ändarna av svamparna, komprimerar dem.

Installationsverktygssatsen innehåller vanligtvis en tång. Vissa - 150-17 mm långa - har en skåra på käftarna och används för att dra eller räta ut tjocka enkelkärniga trådar, för att dra åt olika monteringsfästen. Andra - 100-120 mm långa - har tunnare och smalare käftar utan skåra 40-50 mm långa, så att när du böjer en bar tråd, skadar du inte dess yta och när du lägger en isolerad tråd, skadar inte isoleringen.

Vid installationsarbeten används en rundtång vid reparationer. De första är 40-50 mm långa, med en käkbas på 5 mm. De är bekväma för att böja trådledningar. Den andra - 150 mm lång med slitstarka käftar 30 mm långa med en skåra på konvergerande ytor. Diametern på käftarna på en sådan rundtång är 3-3,5 mm vid ändarna och 7-8 mm vid basen. Tång med rund näsa används vid montering av elektronisk utrustning med en oisolerad tråd med en diameter på 1,5-2 mm. Det är bekvämt för dem att göra ringar i änden av tråden för att fästa under muttern.

För installationsarbete är sidoskärare mest bekväma - sidoskärare, med vilka du kan bita av de extra ändarna av ledningarna inuti enheten. Justeringskäftarna på sådana nypper bör vara skarpa och tätt konvergera. Dessa trådskärare kan skära trådar upp till 2 mm i diameter.

Trådar med större diameter skärs med ändskärare, vars skärkäftar är placerade i rät vinkel mot handtagens plan. Sido- och ändskärare väljer vanligtvis samma längd - inte mer än 150 mm.

Skruvmejseln måste exakt matcha längden och bredden på skåran på huvudet på skruven som skruvas. Uppsättningen av monteringsverktyg bör innehålla 4-5 skruvmejslar, med blad av olika längder och bredder. Längden på skruvmejseln med handtaget är vanligtvis 250-270 mm. Med en ökning av skruvmejselns diameter bör diametern också öka proportionellt. Vid reparation av hushållsapparater används ofta elektriska skruvmejslar.

För att klippa papper eller tunt tyg behövs en sax 150-200 mm lång, vars skärkanter måste vara minst 50-70 mm, tillräckligt vassa och konvergera tätt. Sådana saxar skär lackerad duk, papper för packningar vid lindning av spolar i transformatorer och andra produkter.

Elektriska koppartrådar som används vid installation av utrustning måste vara flexibla och tillåta formad läggning av både enstaka trådar och buntar. För större flexibilitet är monteringstrådar gjorda av individuella tunna trådar tvinnade till en kärna. Diametern och antalet trådar väljs beroende på syftet och önskad sektion av tråden.

Monteringstrådarna skyddas från elektriska störningar av en skärmande fläta av tunna förtennade koppartrådar. Flätan kommer i diametrar från 2 . Den dubbla beteckningen av flätdiametern visar dess minsta och största innerdiametrar när den sträcks och komprimeras.

Vid borttagning av isolering genom elektrisk eldning från trådkärnor med en extern bomulls- eller sidenfläta, såsom BPVL, MGSHDO, täcks dess ändar med AK-20 eller BF-4 lim.

3.3 Lödning, lödningar och flussmedel, lödningskrav

Lödning är den tekniska processen att bilda en permanent anslutning av metalldelar genom diffusion av smält lod. Beroende på temperaturen i området för materialen som ska sammanfogas delas lödning upp i lågtemperatur- och högtemperaturlödning.

Gapet mellan delarna ställs in beroende på anslutningen: för lågtemperaturlödningar är det 0,05 ... 0,08 mm, för högtemperaturlödningar - 0,03 ... 0,05 mm.

Lödfogarnas tillförlitlighet beror på tillståndet hos de ytor som ska fogas och deras struktur, lödtemperaturen och flussmedlet som används. Vid förberedelse av ytorna på delar som ska lödas utförs mekanisk eller kemisk borttagning av smuts, rost, oxid och fettfilmer.

Den tekniska processen för lödning inkluderar förtenning, som föregår lödning och består i att täcka ytorna på de delar som ska sammanfogas med en tunn lödfilm. Under förtenningen smälter lodet samman med basmetallen.

Löd är föremål för konstruktiva och tekniska krav.

De konstruktiva är:

Tillräcklig mekanisk hållfasthet vid normala, höga och låga temperaturer;

God elektrisk och termisk ledningsförmåga;

åtdragning;

Korrosionsbeständighet.

Teknologiska inkluderar:

Fluiditet vid lödtemperatur; bra vätning av basmetallen;

Smälttemperaturen och kristbestäms för ett givet lod.

Löd med en smältpunkt på upp till 350 ° C kallas mjuka, och lod med en smältpunkt på mer än 350 ° C kallas hårda.

Som mjuklod används olika legeringar baserade på bly och tenn, vars innehåll bestämmer egenskaperna hos lod.

Lödtenn - bly typ POS -40, POS - 61, POS - 90 är legeringar av tenn och bly (40, 61, 90% av tenninnehållet). Den mekaniska styrkan hos lödningar ökar med en ökning av tenninnehållet och förvärras med en ökning eller minskning av temperaturen.

För lödningsanslutningar under installationen av radioutrustning används det så kallade rörformiga lodet i stor utsträckning, vilket är ett ihåligt rör med liten diameter av en tenn-blylegering och fylld med kolofoniumflux.

De viktigaste fördelarna med rörformiga lödningar är:

Möjlighet att applicera lod och flussmedel på platsen för lödning i ett steg;

Förbättra kvaliteten på lödning;

En kraftig ökning av arbetsproduktiviteten i monteringsverksamheten, samt underlättar lödning på svåråtkomliga platser.

Diametern på det rörformiga lodet bestäms av arten av lederna. Användningen av mindre diametrar sparar i många fall lödning. Dimensionerna för de yttre diametrarna för rörformiga lödningar är: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 mm, respektive invändigt, hälften så mycket.

För framgångsrik implementering av lödning och för att få en högkvalitativ anslutning används aktiva substanser - flussmedel. Tillstånd kan flussmedel vara fasta (rent kolofonium), mjuka (olika kolofoniumbaserade pastor) och flytande (syraföreningar eller alkoholflussmedel baserade på utspätt kolofonium).

Flussmedel bör säkerställa snabb och fullständig upplösning av oxider av basmetallen, enhetlig beläggning av metallytan vid lödningsplatsen och skydd mot oxidation under hela lödningsprocessen.

För elektrisk lödning av REA används huvudsakligen flussmedel FKSp (30 ... 40% lösning av kolofonium i etylalkohol).

För att framgångsrikt slutföra lödningsprocessen och erhålla en högkvalitativ fog måste flussmedel uppfylla följande krav:

Smältpunkten för flussmedlet måste vara under smältpunkten för lodet.

Flussmedlet måste vara flytande och tillräckligt rörligt vid lödtemperaturen, spridas lätt och jämnt över basmetallen, tränga väl in i mellanrummen; dessutom bör det inte vara för trögflytande och "lämna" platsen för lödning.

Flussmedlet bör bidra till snabb och fullständig upplösning av basmetalloxider när det smälta lodet avlägsnas.

Flux och dess sönderdelningsprodukter vid lödning bör inte avge gaser som är kvävande, obehagliga eller skadliga för människors hälsa.

De viktigaste defekterna vid lödning är:

Närvaron av sprickor i lödfogen som ett resultat av den snabba kylningen av delar efter lödning eller en betydande skillnad i de termiska expansionskoefficienterna för lodet och metallen;

Närvaron av porer i sömmen på grund av den höga lödtemperaturen eller intensiv avdunstning av flussmedlet;

Otillräcklig vätning av ytan på delar med lödning på grund av deras höga förorening. Lödningen ska vara slät, utan grå eller brun beläggning, vilket indikerar fel temperatur, skelett så att den lödda ledningen kan ses på kontaktspåret.

Vid lödning eller byte av mikrokretsar är det nödvändigt att följa de allmänna kraven för elektrisk installation, samt uppfylla specifika krav på grund av design och tekniska egenskaper hos enheter i denna klass.

Lödning måste utföras med en lågeffekts lödkolv.

Använd skydd mot statisk elektricitet.

Observera lödtemperaturen.

Utgångslödningstid - inte mer än 3 sekunder.

Varaktigheten av samtidig exponering för alla utgångar är inte mer än 2 sekunder.

Intervallet mellan lödning av intilliggande ledningar är minst 10 sekunder

Genomför avlödningen av ledningarna på tvären.

Intervallet mellan omlödning är minst 5 minuter.

I närvaro av en kylfläns måste mikrokretsen fästas med tillräcklig kraft och jämn åtdragning, och kontaktytorna måste smörjas med värmeledande pasta.

Svårigheter kan uppstå vid demontering av mikrokretsar på grund av det stora antalet stift. I det här fallet kan du använda olika enheter, såsom en medicinsk sprutnål, anpassad till diametern och slipad, skärmad fläta, ett lödkolvmunstycke för samtidig uppvärmning av alla ransoner.

ÅTGÄRDER FÖR ARBETSSÄKERHET

Säkerhetskrav

De grundläggande säkerhetsreglerna för diagnos och reparation av elektroniska komponenter i hushållsutrustning tillhandahåller följande obligatoriska krav.

Arbetsplatsen ska hållas i ordning. Den bör endast innehålla de enheter, verktyg och fixturer som krävs för att utföra detta arbete.

Verktyget måste alltid vara i gott skick.

Ett metallverktyg (pincett, trådskärare, tång) måste ha isolerade handtag (för detta kan gummirör sättas på metallhandtag).

Lödning av radioelement ska göras med en funktionsduglig lödkolv, där isoleringen inte är bruten och det inte finns någon kontakt mellan värmeelementet och metallhöljet eller spetsen.

Var noga med att inte bränna dig vid lödning, speciellt om delarna som ska lödas har fjäderegenskaper. Slarv kan få heta lod att stänka och komma in i ansiktet och ögonen.

Under lödningsprocessen frigörs skadliga ångor av tenn och bly. Du måste komma ihåg detta och inte luta dig lågt över lödplatsen, och försök också att inte andas in ångorna. Lödrummet måste vara väl ventilerat. Efter lödning, se till att tvätta händerna med varmt vatten och tvål.

När du monterar block av hushållsutrustning under spänning, rör inte bara strömförande element eller ledningar med händerna. Installation och reparation utförs endast när utrustningen är strömlös. Under inga omständigheter får våta eller fuktiga händer vidröra höljena på påslagna enheter. Det är nödvändigt att övervaka funktionsdugligheten hos säkringarna i det elektriska nätverket och utrustningen. Det är strängt förbjudet att använda så kallade wire buggar istället för säkringar.

I slutet av etableringen av block av hushållsutrustning är det nödvändigt att koppla bort dem från strömkällorna. Särskild försiktighet krävs vid arbete med oxidkondensatorer (elektrolytiska) som kan lagra stora elektriska laddningar.

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt: att studera installationsdiagrammet och bestämma elementen under spänning; städa upp arbetsplatsen; kontrollera användbarheten av skyddsjorden; slå på strömmen; i händelse av fel på instrument och utrustning, stäng omedelbart av strömmen; Bekanta dig med den tekniska kartan eller algoritmen för att hitta ett fel.

Under arbetet är det nödvändigt: att observera tystnad; lämna inte arbetsplatsen i onödan; slå inte på andra enheter och utrustning i onödan; utföra arbete i enlighet med den tekniska kartan, schematiskt diagram och algoritm. Det är förbjudet att genom beröring kontrollera närvaron av spänning och uppvärmning av strömförande delar av elektriska installationer; att löda de medföljande enheterna; använd för att ansluta ledningar med skadad isolering; lämna obevakade enheter som är strömförande. Efter avslutat arbete, stäng av strömmen och städa upp arbetsplatsen.

I nödsituationer är det nödvändigt att stänga av den elektriska installationen. I händelse av att en person blir påverkad av ström, är det nödvändigt att stänga av strömmen, släppa den som är strömsatt, ge första hjälpen, om nödvändigt, ge konstgjord andning och säkerställa konstant övervakning tills en läkare kommer.

Krav på elsäkerhet

Elsäkerhet förstås som ett system av organisatoriska och tekniska åtgärder och medel som säkerställer skydd av människor från de farliga effekterna av elektrisk ström, ljusbåge, elektromagnetiska fält och statisk elektricitet.

Typen av elektrisk stöt och dess konsekvenser beror på spänningen, styrkan och typen av ström, vägen för dess passage, exponeringens varaktighet, de individuella fysiologiska egenskaperna hos en person och hans tillstånd vid tidpunkten för nederlaget.

Vid elektriska stötar inträffar följande överträdelser:

Uppvärmning av hud, vävnader eller blodkärl (termisk verkan);

Vävnadsruptur (mekanisk verkan);

Nedbrytning av blod, förändring i dess kemiska sammansättning, elektrolys (kemisk verkan);

Ofrivillig muskelkontraktion, andnings- eller hjärtförlamning (biologisk verkan).

Elektriska brännskador uppstår under den termiska verkan av en elektrisk ström, den farligaste av dem är brännskador som uppstår vid exponering för en elektrisk ljusbåge, eftersom dess temperatur kan överstiga 3000 ° C.

Vid elektroplätering av huden tränger de minsta metallpartiklarna in i huden under inverkan av en elektrisk ström, vilket leder till att huden blir elektriskt ledande och dess motstånd sjunker kraftigt.

Elektriska tecken är fläckar av grå eller blekgul färg som uppstår när de är i nära kontakt med en strömförande del, genom vilken en elektrisk ström flyter i arbetstillstånd.

Elektriska stötar är en vanlig lesion i människokroppen, som kännetecknas av konvulsiva muskelsammandragningar, störningar i nerv- och kardiovaskulära systemen.

Mekaniska skador, vävnadssprickor och frakturer uppstår vid konvulsiv muskelsammandragning, samt till följd av fall när de utsätts för elektrisk ström.

Med elektroftalmi skadas ögonens yttre membran på grund av exponering för ultraviolett strålning från en elektrisk båge.

För att förhindra elektriska stötar måste följande arbetssäkerhetsregler följas strikt.

Elektriska ledningar som levererar ström till arbetsplatsen måste vara tillförlitligt isolerade och skyddade från mekaniska skador.

Det är nödvändigt att regelbundet övervaka användbarheten av de elektriska sladdarna till apparater och eluttag. När du utför arbete är det nödvändigt att använda ett speciellt elektriskt verktyg med isolerade handtag. Under drift måste elverktyget snabbt slås på och av från elnätet, men inte spontant, vara säkert i drift och inte ha spänningsförande delar tillgängliga för oavsiktlig kontakt.

Elverktygets spänning bör inte överstiga 220V i rum utan ökad fara och 42V i rum med ökad fara.

Spänningen på lampor för lokal belysning bör vara 36V, och i särskilt farliga rum - inte mer än 12V.

När du installerar block av hushållsutrustning är det förbjudet: att kontrollera med beröring närvaron av spänning och uppvärmning av de strömförande delarna av kretsen; använd för att ansluta ledningar med skadad isolering; att löda och installera delar i spänningsförande utrustning.

Under justeringsprocessen är det tillåtet att ansluta mätanordningen till kontrollpunkterna utan att ta bort spänningen, för vilken en ledning med en plug-in klack berörs till kontrollpunkten, medan den andra ledningen från enheten först måste anslutas till det metalljordade höljet på den utrustning som justeras.

brandsäkerhetskrav

Kraven på brand- och explosionssäkerhet regleras av statliga standarder, byggregler och intersektoriella brandföreskrifter. Grundläggande åtgärder för att förhindra bränder och explosioner inkluderar:

Begränsning av mängden brännbara ämnen;

Maximal användning av icke brandfarliga ämnen;

Eliminering av möjliga antändningskällor (elektriska gnistor och överdriven uppvärmning av utrustning);

Begränsa spridningen av brand med hjälp av konstruktions- och planeringsverktyg (installation av brandbarriärer);

Organisation av brandskydd, användning av brandsläckningsutrustning och brandlarmanordningar.

Vid reparation av hushållsradioelektronisk utrustning är det nödvändigt att ständigt övervaka elektrisk utrustnings användbarhet. Elinstallationer och instrumentering ska ha säkringar och brytare. Efter avslutat arbete ska alla elektriska anläggningar vara strömlösa. Enligt villkoren för brandsäkerhet bör isolationsmotståndet hos elektriska kretsar övervakas noggrant. Ledningar och allmän ventilation i lokalen för arbete med brandfarliga ämnen och lim ska utföras med hänsyn till explosionssäkerheten.

Området där kablarna löper ska vara fritt från skräp eller brännbart material. I slutet av arbetet måste pluggarna till enheterna som ingår i uttagen tas bort och knivbrytarna stängas av.

Den maximala mängden lösningsmedel som används för att tvätta och avfetta utrustningsdelar och som innehåller brännbara ämnen för lagring på arbetsplatsen anges i instruktionerna som godkänts av företaget. Detta belopp är begränsat till det dagsbehov som fastställts av den tekniska avdelningen och överenskommits med brandmyndigheterna.

Brandfarliga vätskor ska förvaras i gnistfri behållare med täta lock för att förhindra tippning. Disken måste ha en inskription med ett tydligt namn på vätskan, samt märket "Flamable". På grund av det faktum att brandfarliga vätskor (etylalkohol, terpentin) används under elarbeten (lödning och förtenning med varmlödning, bränning av ändarna på elektriska ledningar), är elektriska installationsområden brandfarliga. För att förhindra brand måste stativ för elektriska lödkolvar vara gjorda av obrännbart material.

Vid brand bör släckningsutrustning (brandsläckare, brandverktyg, inventering) och brandlarm finnas i verkstäderna. Arbetaren ska känna till placeringen av brandsläckare och annan brandbekämpningsutrustning, samt kunna använda dem.

Om ledningarna antänds är det först och främst nödvändigt att avaktivera dem och sedan släcka dem. Använd aldrig icke-standardiserade säkringar.

Det är förbjudet att hänga kläder och andra föremål på strömbrytare, knivbrytare, linda in elektriska lampor med papper och andra brandfarliga material.

I händelse av brand ska arbetaren som uppmärksammat branden vidta åtgärder för att släcka den samtidigt som brandkåren tillkallas. När det inte går att släcka branden på egen hand måste arbetarna lämna lokalerna genom in- och utgångar, inklusive nödsituationer. Varje arbetare måste känna till proceduren för att ringa den lokala brandkåren och stadens brandkår.

Miljökrav

Den rättsliga grunden för miljöskydd i landet är lagen i RSFSR "Om befolkningens sanitära och epidemiologiska välbefinnande", antagen 1999. I enlighet med denna lag har en sanitetslagstiftning införts, som omfattar denna lag och föreskrifter som fastställer säkerhetskriterier för en person, miljöfaktorer och krav för att säkerställa gynnsamma förhållanden för dennes liv.

Den viktigaste rättsakten som syftar till att säkerställa miljösäkerhet är den federala lagen "om miljöskydd", som antogs 2002.

Reglerande rättsakter om miljöskydd inkluderar sanitära normer och regler från Ryska federationens hälsoministerium, som säkerställer den nödvändiga kvaliteten på naturresurser (luft, vatten, mark) och fastställer förfarandet för att ta hänsyn till miljökrav i utformningen, reparation och drift av elektronisk utrustning.

För att skydda mot joniserande strålning (strålning) används följande metoder och medel:

Öka avståndet från strålningskällan;

Strålningsskärmning med skärmar och biologiska skärmar;

Användning av personlig skyddsutrustning.

Strömförsörjningen till den digitala voltmetern är inte en källa till miljöföroreningar och innehåller inte giftiga och radioaktiva ämnen, därför är den ur miljösynpunkt helt säker.

EKONOMISK DEL

Taggar

Från författaren: Jag föreställde mig verkligen inte att lusten att skriva artiklar skulle visa sig i den här åldern ... Jag, när jag skrev den här artikeln, är 45 år gammal, jag har varit involverad i elektronik sedan jag var 15 år gammal. Högre specialiserad utbildning: ingenjör-designer-tekniker av radio-elektronisk utrustning (REA). Jag lyckades arbeta på designavdelningen på en pilotanläggning som producerade elektronik för försvarsindustrin (även före perestrojkan), i de automatiserade styrsystemen för stora företag i vår stad av kemister. Under perestrojkan och allmän kollaps arbetade han som teknisk specialist i ett privat företag. Jag hann till och med jobba på Statens statistiktjänst, fast inte så länge. För tillfället har jag min egen SC och jag är engagerad i systemunderhåll av datorutrustning för småföretag och vissa budgetföretag i vår stad. Under sin karriär lyckades han bekanta sig med många företag i vår stad, principerna för organisation och ledning av tekniska tjänster och det mest värdefulla - med människor. Exemplen som diskuteras i den här artikeln är huvudsakligen hämtade från min egen erfarenhet och har ett verkligt ursprung. Syftet med detta arbete: att orientera en ung man (en flicka) som börjar sin livsväg och skydda honom från "typiska misstag" i fallet med att välja denna typ av yrke.

"Master" - ett allmänt begrepp

Lite historia. Om vi ​​minns historien om samhällets sociala struktur och utveckling, så dök begreppet "mästare" upp i början, när skiktningen av samhället i klasser började. Klassen av hantverkare och hantverkare har alltid varit skild från det övriga samhället. Ett kännetecken för denna klass, som skolans allmänna historia konstaterade, var privat ägande av produktionsmedlen (verktyg) och produktionsobjekt (produkter). Av detta är det tydligt att detta är långt ifrån ett fattigt samhällsskikt. Under samhällsutvecklingen har denna klass genomgått stora förändringar. När de byggde upp ett borgerligt sätt att samhälle uttryckte sig "tillverkarna" livligt, och med passerandet av den vetenskapliga och tekniska revolutionen tog de en fast ledande position tillsammans med "politiker" och "chefer". Men samtidigt bör man inte glömma att "tillverkarna", även om de är i toppen av den sociala pyramiden, men detta är bara en del av klassen av "mästare". Även i vår tid fortsätter organisationer (arteller) och enskilda hantverkare som efterfrågas av samhället att finnas och ingen massproduktion kan ersätta deras arbete. Det är till denna kategori som reparationsverksamheten i allmänhet, och reparation av elektronik i synnerhet, tillhör.
Nu när vi har klargjort den sociala statusen, låt oss försöka förstå själva begreppet "mästare". Denna fråga förföljde ofta författare. Det kanske mest framgångsrika försöket att beskriva bilden av mästaren efterträddes av Mikhail Bulgakov i romanen Mästaren och Margarita. I själva verket är det en hel inre värld med sina egna lagar och principer för konstruktion och utveckling. Jag kommer inte att återberätta romanen, jag kommer bara att notera en detalj - det mänskliga samhället är alltid väldigt försiktigt med dissidenter, och betraktar dem ofta som "schizos" och försöker skydda sig från detta föga studerade fenomen, och betraktar det som en psykisk störning. Av egen erfarenhet kan jag säga att "mästare" är ett komplext begrepp. Det beskrivs inte av en viss uppsättning kvaliteter och egenskaper. Men trots detta är vissa egenskaper hos mästaren fortfarande inneboende:
För det första är han en tekniskt läskunnig person. Dessutom, inte bara i den riktning som han specialiserar sig i, utan också inom alla relaterade områden av vetenskaplig och teknisk utveckling. Detta beror på ett antal faktorer, varav de viktigaste är visionen av hela problemet som helhet och förmågan att lösa ett problem som ligger utanför en vanlig teknisk specialists makt. Sätt att uppnå kan vara väldigt olika. Den vanligaste är specialiserad utbildning- det snabbaste sättet att nå målet. Jag kan inte ge specifika rekommendationer. Här avgörs allt individuellt. Inte mindre viktigt självutbildning. Det är trots allt ingen hemlighet att det inte finns många personer med högre profilutbildning i gruppen masters, men självutbildning är mycket viktigare för att uppnå den nivå som krävs. Kunskapen som erhålls "i smärta" är mer värdefull och finns kvar under en mycket längre period än den "lyssnade föreläsningskursen". erfarenhet i den valda riktningen. När allt kommer omkring ger statistik och systematisering av samlad erfarenhet ny kunskap och syn på uppgiften.
För det andra är han ett "fan av sitt eget företag". Det är flit, uthållighet, målmedvetenhet, kärlek till sitt arbete som gör att man kan nå vissa höjder i den valda riktningen. Men det viktigaste här är att inte gå för långt. Allt är bra med måtta.
För det tredje, talang. Tja, det här är från Gud. Om den ges, kommer hela vägen till framgång inte att verka så svår och taggig alls.
För det fjärde är han en kreativ tänkare. Nu är det på modet att prata. Tja, faktiskt en person som har ett icke-standardiserat flexibelt tänkande. Egentligen är det detta sätt att tänka som skiljer "mästaren" från den "avancerade teknikern" och gör hans arbete besläktat med ett konstverk.
Låt oss nu se vad den "allvetande" Wikipedia säger om detta. Den allra första definitionen:
Bemästra- en person som har uppnått hög konst i sitt arbete, investerar i sitt verk uppfinningsrikedom, kreativitet, gör föremål ovanliga och originella.
Och efter det, 22 definitioner och tolkningar.
Och till sist vill jag lägga till några av mina egna kommentarer. De är inte allmänt erkända och har bara status som "personliga observationer". Men de kommer att vara mycket användbara när du väljer den här typen av aktivitet.
Nästan alla mästare jag har träffat i mitt liv har en sak gemensamt: de är långt ifrån vanliga människor i livet. Och jag uttryckte det väldigt milt. Komplex och problem finns i överflöd där. Det finns ett antal objektiva förklaringar till detta, som jag inte kommer att ge, och skonar deras stolthet. Men i de flesta fall tolereras anställda och ledning för sådana människor som ett nödvändigt ont i utbyte mot deras kompetens. Ledarna för SC, jag hoppas att de kommer att förstå mig. Den andra anmärkningen följer smidigt från den första - ofta är dessa "människor med en hals". Jag vill inte kasta en skugga över alla mästare, men fylleri och olika brott mot arbetsdisciplin är mycket vanligare i den här kategorin människor.
Men det finns också positiva iakttagelser. Trots de ovan beskrivna bristerna utvecklas mästarnas familjeliv som regel framgångsrikt. Inte ens i sin ungdom berövas de det motsatta könets uppmärksamhet. Och detta trots den ihärdiga bilden av "nördar" och "tokiga". Vad kan vi säga, när mästaren har nått en viss perfektion och vikt i samhället ...
Samtal mellan hantverkare är, tvärtemot vad många tror, ​​sällan begränsade till rent tekniska frågor. Trots det gränslösa engagemanget för sitt arbete och stora sysselsättning har mästaren som regel en hobby, och verkligen inget mänskligt är främmande för honom.

Elektronikreparatör

Wikipedia har en mycket specifik definition på detta ämne:
Bemästra- en utbildad arbetare (vanligtvis i konsumenttjänstorganisationer, till exempel en TV-tekniker)
Det är så enkelt och utan vidare. Fantasi tecknar genast en bild: en sorts orakad medelålders man, som ser äldre ut än sin ålder, med en lödkolv i handen och en cigarett i tänderna. Och i sällskap med sin receptionist - en kvick tjej, med smeknamnet Mashka-fuck, som helt enkelt hånar sina kunder. Dessa föreningar är från det nya kommunistiska förflutna, orsakade av orden "i konsumenttjänstorganisationer", som på den tiden var servicecenter.
Faktum är att mästarna inte alls är sådana!
Mitt första barndomsintryck skapades av en granne på trappavsatsen. Hans farbror hette Seryozha och han arbetade som chefsspecialist på på det enda företaget i Sovjetunionen för deras produktion. I lägenheten i skafferiet hade han utrustat en riktig verkstad. Det fanns till och med ett oscilloskop. Naturligtvis annonserades det inte på de åren, men det gjorde ett outplånligt intryck på mitt barnsliga medvetande. Sergei Fedorovich Ermakov var en sann specialist inom sitt område och passade helt in i den allmänna beskrivningen av mästaren, gjord av mig ovan. Han lever inte längre, så jag ska inte räkna upp bristerna.
På skolan där jag studerade, precis vid den tiden började en radioklubb sitt arbete. Ja, inte enkelt, men med en riktig amatörradiostation UK3TBT. Dess ledare Kladov Evgeny Frolovich, även om han ibland gjorde "vänster" reparationer, var hans huvudsakliga hobby design av elektroniska kretsar och konstruktion av amatörradiostationer. I laboratoriet (ett separat skolrum med utgång till gatan anvisades för detta) var allt utrustat med den tidens senaste teknik. Vi hade inga problem med varken material eller radiokomponenter. Designförmågor kunde visas i vilken riktning som helst av radioteknik, och till och med under överinseende av en så erfaren mentor. Och naturligtvis, deltagande i regionala tävlingar av unga tekniker med vinnande priser, allryska amatörradiotävlingar ... I slutändan påverkade detta mitt livsval. Förutom ledaren fanns ytterligare två assistenter. Båda är ganska välkända radioamatörer i staden och landet. Därför att det här är saker från svunna dagar, du kan ge ut några hemligheter som de inte skulle ha blivit klappade på huvudet för. Av beskrivningen av lärarkåren är det inte svårt att gissa vad ledningen i laboratoriet sysslade med efter skoltid.
På institutet där jag studerade undervisades en av de stora kurserna i grunderna i elektronik och kretsar av Anatoly Ivanovich Grechikhin (UA3TZ), Honored Master of Sports, vinnare av 1962 års EM i orientering (rävjakt). Jag hittade av misstag hans foto i "Amatörradioläsaren" som publicerades 1966. Det var där minnena fanns när jag bad om en autograf i den här boken. Visst fanns det något att lära av en sådan mästare. Jag klarade alla tester, laboratorier, tentor första gången och bara för "fem". Tyvärr lever han inte längre heller.
Alla personer jag har listat var och är riktiga mästare i sitt hantverk med stor bokstav. Även om det i livet också finns mästare som beskrivs av mig i början av underavsnittet. Och, tyvärr, oftare. Men låt oss vara bäst.
Det finns ytterligare krav för elektronikreparatören, som ställs av detaljerna i arbetet. Det handlar i större utsträckning om kunskaper och färdigheter. Från skolkursen - fysik, eller snarare, en av dess sektioner - elektrodynamik. All elektronik är baserad på endast 3 lagar: Ohms lag för en kretssektion och två Kirchhoffs lagar (av någon anledning finns inte Kirchhoffs lagar i en skolbok). Och en person som säger sig vara en mästare borde skämmas för att inte känna dem. Och naturligtvis specialkurser: kretsar, grunderna i radioteknik, konstruktionsmaterial och teknik för REA-delar (grunderna), grunderna i metrologi. Det här är jag som listar kurserna i institutprogrammet. Arbetet kräver även kunskaper i engelska (tekniska) och säkerhetsföreskrifter. Av färdigheterna är det viktigaste förmågan att hålla en lödkolv i dina händer. Resten beror redan på detaljerna i reparationen av en viss teknik. Om vi ​​pratar specifikt om att reparera bärbara datorer, så är lödkolven här något annorlunda än telemasters. Även om modern teknik för tryckt ledning av SMD-element och BGA-lödning från mikroelektroniska enheter (mobiltelefoner, handdatorer, bärbara datorer) gradvis sprids till all annan hemelektronik. Nu har även en vanlig elektrisk glödlampa blivit proppfull med elektronik. Vad kan vi säga om mer komplexa hushållsapparater ... Och tekniken har en allvarlig nackdel - den går sönder. Och då är det dags att prata om mästarens arbetsplats och om "konsumentserviceorganisationer", som inkluderar moderna servicecenter (SC).

Servicecenterstruktur

Det är klart att alla affärer börjar med ledare. Inom ramen för denna artikel är det inte möjligt att uppehålla sig i detalj. Jag kan bara säga att hela SC:s arbete beror på det.
Bokföring. Nåväl, allt är klart här. Inte ett enda företag i världen arbetar utan redovisning och rapportering till högre strukturer och skatteverket. Och vem ska betala lönen, betala räkningarna, ge ut pengarna enligt rapporten och ta emot intäkterna för dagen? Human Resources har historiskt sett varit en del av ekonomiavdelningen.
Hanterade administrationen. Låt oss gå vidare till supporttjänster.
Beroende på SC:s omfattning och profil kan sammansättningen av tjänsterna variera. Men i vilken SC det finns tillhandahålla tjänst(eller som det nu är på modet att säga - logistik). I hennes uppdrag ingår inköp av verktyg, material och komponenter, underhåll av lager och redovisning av dessa. Denna tjänst sysselsätter en eller flera chefer. Dessutom, i vilken SC som helst kundservice(eller helt enkelt - acceptans). Jag hoppas att det inte finns något behov av att förklara målen och syftena med denna tjänst. Jag kommer inte heller att lista städare, verktyg och andra livsuppehållande tjänster. Vi vänder oss till övervägandet av tekniska tjänster.
Verkstad och dess sammansättning:
- Förman. Ansvarig för arbetet inom det område som anförtrotts honom i allmänhet och varje anställd i synnerhet. Person ekonomiskt ansvarig. Det är på honom som all dyr utrustning finns listad och han ansvarar för distribution av verktyg, material och arbete. Faktum är att det är han (eller snarare hans underordnade) som tjänar pengar för hela SC, och därför beror hela företagets välbefinnande på hans professionalism och energi. Som regel är detta den mest erfarna och kunniga medarbetaren i företaget, därför har han det sista ordet både vid ett möte med direktören och i ett rökrum bland anställda.
- Mästare reparatörer. Tekniska specialister (ordet "arbetare" vågar inte kalla dem) som direkt utför reparation av elektronisk utrustning. Deras kunskap, erfarenhet och Guds hjälp bidrar till att deras arbete utförs. "Ek nog!" kommer vissa att säga. Men jag kan med fullt ansvar säga att en mästerreparatörs arbete är ett kreativt arbete. Detta inkluderar också intuition - "framgångsrikt ersätta bristen på information" (M. Zhvanetsky), och shamanistisk "dansa med en tamburin" (en favoritfras på forumen), och till och med några extrasensoriska förmågor.
Därefter kommer de "smala specialisterna". Deras närvaro och profil beror direkt på mängden arbete som utförs av SC och organisationen av arbetet i reparationsverkstaden.
- Så, operatör för infraröd (IR) lödstation. I många SC där det finns en arbetsfördelning är detta en separat tjänst och en specialutbildad person. Hans arbetsuppgifter inkluderar att ta bort/plantera chipet, reballing (rulla lödkulor) av chipet. Här är det viktigaste kunskapen om material och BGA-lödteknik. Och kvaliteten på reparationen beror direkt på hans skicklighet.
- Ackumulator. Specialist på batteritestning och restaurering. Här den viktigaste kunskapen om fysikalisk kemi, materialvetenskap, teknisk dokumentation från tillverkaren. Utrustning för testning och återvinning är mycket specifik, det kostar mycket pengar. Men å andra sidan är verket bara en saga - jag satte batteriet på språng och in i rökrummet (skämtar bara).
- Specialist på dataåterställning från hårddiskar/flashenheter. Arbetet är ganska komplext och har ett stort antal tekniska finesser. Vanligtvis görs detta i specialiserade centra.
- systemingenjör eller en specialist på systemprogramvara (SW). Dess uppgift är att installera, installera om, återställa och konfigurera standardoperativsystem (OS). Vissa SC:er underskattar vikten av den här typen av arbete och överlåter det antingen till klienten eller till "niviga killar" som gör det hemma hos klienten.
Kanske finns det fler exotiska specialister i SC, men jag har inte träffat några. Men jag mötte en "förenklad" organisationsstruktur för SC, där vissa typer av arbete utförs av en person. Det finns till och med SC där ALLT arbete utförs av en person. Men det här är redan konstflyg.

Arbetsplats för master-remortnik av REA

Det är ingen hemlighet att arbetsplatsen och verktyget som används i arbetet kännetecknar vilken specialist som helst. Bara genom att titta på verkstaden kan man med tillräcklig grad av säkerhet säga om en persons yrkesmässiga lämplighet, sammansättningen och kvaliteten på det arbete som han utför. Arbetsplatsens tekniska utrustning består av två huvudkomponenter: arbetets omfattning och SC:s kapacitet, reparatörens förmåga att organisera, komplettera och ordna utrustning och verktyg.
De obligatoriska attributen är:
- Bord med belysning av arbetsområdet;
- Mätinstrument i kompositionen: digital multimeter, oscilloskop;
- Ett tekniskt komplext verktyg som består av: ett mikroskop, en laboratorieströmförsörjning, en programmerare med en uppsättning adaptrar, en varmluftslödstation, en uppsättning lödkolvar med temperaturkontroll och minivågsmunstycken, en skarp spets;
- Utrustning för BGA-lödning: IR-lödstation med bottenvärme, IR-pyrometer, en uppsättning stenciler för rullande bollar;
- Förbrukningsverktyg och material: En pincettuppsättning, en uppsättning skruvmejslar, sidoskärare, tång, lod, en avlödningsfläta, en uppsättning flussmedel för lödning, spolvätskor, borstar, trasor.
Som regel väljer mästaren själv sammansättningen av verktyget, dess typ och de material som används i arbetet baserat på skäl för användarvänlighet. Allt ovanstående bör placeras och arrangeras för att det ska vara lätt att använda. "Kreativ röran" på arbetsplatsen är oacceptabelt. Detta leder till en ökning av reparationstiden, skador på ett dyrt verktyg och, som ett resultat, en ökning av kostnaden för reparationer och en minskning av dess kvalitet.
På ett av de mest populära ryska forumen, NoteBook1 (NB1), hölls en fototävling med reparatörsjobb för flera år sedan. Det är synd att administrationen av resursen inte lämnade detta ämne bifogat. Detta kan fungera som både reklam och antireklam för master och SC.

Mästare - Lärling

Ämnet är inte oviktigt i någon verksamhet, eftersom man tror att vägen till behärskning nödvändigtvis måste gå genom "personalens smed". På vissa sätt är denna synpunkt berättigad, men på vissa sätt är den inte det. Låt oss försöka lista ut det.
Att starta ett företag (det är nämligen det yttersta målet) utan att ha några pengar eller praktisk kunskap är helt enkelt självmord. Det enklaste sättet att fylla denna lucka är att bli lärling till en riktig mästare. Det finns förstås andra sätt, som en "livsrundtur" (används av rika föräldrar), fästa sig vid en "varm plats" (kunskap och erfarenhet är inte särskilt viktigt, allt bestäms av föräldrarnas kopplingar), skicka "till människor" (slå ut dörren där mamman födde, och sedan på något sätt själv). Men på ett eller annat sätt möter varje person frågan om praktisk träning. Så, efter att ha gått in i mästaren som student, tänker en ung man (tjej) fortfarande inte mycket på de praktiska fördelarna med denna åtgärd på grund av den banala bristen på sin egen livserfarenhet, och här är föräldrarnas deltagande i denna process mycket Viktig. Det är på deras axlar som valet av deras barns livsväg, valet av en utbildningsinstitution och den fortsatta anställningen av den "unga specialisten" faller. Det sista steget löses oftast genom bekanta och kontakter. Mästare själva tar sällan obekanta människor som lärlingar "från gatan", eftersom att arbeta och lära av en riktig mästare är något du måste tjäna.
Några ord om arbetsorganisationen. Personalstrukturen antar en pyramidform: i spetsen för befälhavaren och vid basen av en eller flera lärlingar. Nu kan verkstaden utföra mycket fler beställningar, eftersom. ett rum används, samma verktyg används, men fler gör redan arbetet. Det finns också en ansvarsfördelning. Nu behöver befälhavaren inte längre göra allt arbete själv. En del av arbetet anförtros helt enkelt en lärling. Som regel är detta ett jobb som inte kräver kvalifikationer och är ganska svårt eller tråkigt. Assistenternas sammansättning kan variera beroende på marknadsförhållanden, tid på året och mästarens tyranni.
Förutom yrkesskicklighet anammar eleverna också traditioner som har etablerats under åren inom detta verksamhetsområde. Sedan urminnes tider i Ryssland firades slutet på en allvarlig sak med festligheter, sånger och danser. Hantverkare var också kända för detta. Det var trots allt inte för inte som talesättet dök upp: "drinkar som en skomakare". Moderna verkstäder har också sina egna traditioner, som i hög grad diversifierar människors gemensamma vardagliga arbete. Som exempel kan jag nämna en Palovo-posadsky SC, som årligen reser till Karelen och vilar i tält i naturen. Allmänna sammankomster hålls också (NB1-deltagare samlas årligen i byn Gribovka nära Odessa), tävlingar och seminarier. Naturligtvis hittar goda traditioner sina efterföljare hos tidigare elever.
Av det föregående kan noteras att det inte finns så stor praktisk nytta av att starta eget. Om du vill kan du uppnå allt själv utan hjälp utifrån och tidsförlust.

Slutsats

Avslutningsvis vill jag notera att de mästare jag känner aldrig har ångrat att de valde sin livsväg, hur svårt och taggigt det än var. Därför, om du bestämmer dig för att ägna ditt liv åt teknik och uppnå anständiga resultat i detta, hoppas jag att den här artikeln kommer att kunna ge dig en uppfattning om det aktuella läget i den valda riktningen.
Separat skulle jag vilja notera den roll som kommunikation, Internet och tekniska forum spelar i informationsutbytet. Bokstavligen, för 20 år sedan, var det omöjligt att ens tänka på sådana tjänster. Det var långa köer bakom varje uppslagsbok på biblioteket för att få låna den. I princip var det omöjligt att köpa den nödvändiga guiden till radiokomponenter (uppenbarligen var det en statshemlighet). För närvarande är det inga problem med detta i princip. För nästan alla radiokomponenter kan du hitta ett datablad på motsvarande Internetresurs. Att beställa ett komplett set görs i de flesta fall i nätbutiker. Kommunikation och att få kvalificerad hjälp sker utan att resa sig från arbetsplatsen. Därför kommer en viss persons kreativa förmågor, kunskaper, färdigheter i förgrunden. Med denna rosa ton skulle jag vilja avsluta min artikel.
Lycka till, MASTER!

VETENSKAP OCH MILITÄR SÄKERHET nr 3/2006, s. 42-47

Överstelöjtnant Y.I.SEMAK,

Senior forskare

Forskningsinstitut

Republiken Vitrysslands väpnade styrkor

Artikeln ägnas åt problemet med att säkerställa tillförlitligheten hos radio-elektronisk utrustning (REA) för produkter (prover, komplex, system) av (ZRO SD) under modernisering och översyn under moderna förhållanden.

En av prioriteringarna för att säkerställa den nationella säkerheten i Vitryssland är förbättringen av vapen och militär utrustning. Först och främst handlar det om flygvapnets och luftförsvarets vapensystem. Detta system inkluderar ZRO SD. En betydande del av ZRO SD-flottan kräver modernisering och översyn. Att ge komponenterna i dessa vapentyper nya egenskaper och förbättra de befintliga beror på moderna operativt-taktiska och tekniska krav på denna typ av vapen. I det här fallet är de objektiva villkoren resursbegränsningar, utformning och teknisk kapacitet hos försvarssektorn i den statliga ekonomin, specifika krav på tekniska indikatorer för komponenter för intersektoriell användning av militära ändamål och deras tillhandahållande. I en sådan situation är det nödvändigt att säkerställa de erforderliga prestandaindikatorerna för de luftvärnsprodukter som används med lägsta materialkostnader. Moderna verkligheter gör det nödvändigt att utvärdera rationaliteten i att lösa sådana problem baserat på kriterierna för teknisk och ekonomisk effektivitet.

Vid översynsstadiet av ett vanligt prov av ZRO moderniseras en del av dess utrustning (ersätts med en ny), och resten genomgår en större översyn. Detta väcker frågan om att säkerställa tillförlitligheten hos sådan utrustning. Detta problem avslöjades under moderniseringen och översynen av produkten 9K37 (Buk). Det slutliga målet med åtgärder (verk) för att säkerställa REA:s tillförlitlighet är att uppfylla tillförlitlighetskraven som anges i de taktiska och tekniska specifikationerna för produkten, under den fastställda genomsnittliga resursen (genomsnittlig livslängd), med hänsyn tagen till livscykeln för produkten. 9K37 produkt. På grund av enhetligheten hos den elektroniska utrustningens bas för andra produkter från ZRO SD, är metoderna för att säkerställa dess tillförlitlighet liknande.

Specialutrustningen för ZRO-produkter är uppdelad i mekaniska delar och hårdvarudelar. De specifika egenskaperna hos denna typ av vapen bestäms immanent av de funktioner som är fysiskt implementerade, i första hand av hårdvaran. Dessutom, i systemet för stridsberedskap för ZRO-produkter, är REAs tekniska tillstånd den ledande komponenten.

I enlighet med detaljerna för det tekniska arbetet som utförs på de mekaniska och hårdvarudelarna, utförs deras modernisering och översyn på olika företag. I detta avseende överväger den här artikeln problemet med att säkerställa tillförlitligheten för endast hårdvarudelen (REA) av ZRO SD.

Vetenskapligt underbyggda åtgärder för att säkerställa tillförlitligheten hos REA för ZRO SD-flottan baseras på en bedömning av dess effektivitet. Om vi ​​betraktar REA som ett av undersystemen i produktens sammansättning (i det allmänna fallet för alla produkter) ZRO SD, så förstås effektivitet som graden av dess anpassningsförmåga för att utföra vissa funktioner under specifika förhållanden. För att utvärdera effektiviteten av REA (E(t)) med hänsyn till de viktigaste faktorerna, använd kriterierna för dess tekniska (ET(t)) och ekonomiskt (EE(t)) effektivitet E(t)=ET(t)EE(t).

Som ett kriterium för teknisk effektivitet används jämförelseresultaten i form av förhållandet mellan den erforderliga och faktiska effektiviteten för REE-produkten (produktflottan)

var W(t)- Det verkliga värdet av indikatorn för REA-produktens tekniska effektivitet (produktflotta).

Wmp(t)- det erforderliga värdet av indikatorn för REA-produktens tekniska effektivitet (produktflotta);

t

Som ett kriterium för ekonomisk effektivitet, resultaten av att jämföra den faktiska effektiviteten för en standardtyp REE (produktflotta) av ZRO (ny eller lovande prototyp) och kostnaden för dess (deras) drift, modernisering, reparation (inköpskostnad för en nyförvärvade (förvärvade) prototyp (prototypflotta)) används som ett kriterium för ekonomisk effektivitet.

var W(t)- det verkliga värdet av indikatorn på den tekniska effektiviteten hos en REA-produkt (produktflotta);

C(t)- Kostnaden för drift, modernisering och reparation (inköpskostnad för en nyförvärvad) REA-produkt (produktflotta);

t- tidpunkt (genomsnittlig tidpunkt) i förhållande till att produkten (produktflottan) tas i drift.

Sedan kommer uttrycken för kvantitativa bedömningar av effektiviteten hos REE-produkten (produktflottan) i CDS SD i fallet med vart och ett av de fyra möjliga alternativen för att lösa problemet med att säkerställa tillförlitlighet ha den form som visas i tabellen, där alternativ A - REA, som, som en del av standardprodukten ZRO SD, genomgick en större översyn och delvis modernisering som uppfyller villkoret alternativ B - REA som har genomgått en modernisering som en del av en standardprodukt ZRO SD med en komplett ersättning av elementbasen med en ny och som uppfyller villkoret under den fastställda tjänstgöringsperioden; alternativ B - REA av en ny (modern) köpt prototyp av ett vanligt prov av ZRO SD; alternativ G- REA av en lovande köpt prototyp av ett vanligt prov av ZRO SD.

Om uttryckligt genom de övergripande CEA-effektivitetspoängen för de fyra alternativen och anta det under den fastställda livslängden för produkten (produktflottan) av CDS SD, då får vi jämlikheter som är användbara för att fatta beslut

När villkoret är uppfyllt, d.v.s. Effektiviteten hos REA, som har genomgått en större översyn och delvis modernisering som en del av en standardmodell (produktflotta) av ZRO SD, som säkerställde dess verkliga värde av den tekniska effektivitetsindikatorn på nivån för en modern (lovande) prototyp, är högre än vid andra alternativ. Det verkliga värdet av indikatorn för SRW-produktens tekniska effektivitet beror på dess operativa-strategiska och tekniska egenskaper. Den huvudsakliga operativa-strategiska egenskapen hos en ZRO-produkt är en indikator på graden av dess anpassningsförmåga för att utföra sin funktion (för att lösa de nödvändiga stridsuppdragen). Som en sådan indikator tas sannolikheten att träffa ett specifikt mål. under givna förutsättningar . I allmänhet kommer det att vara en vektorkvantitet. Med hänsyn till tillförlitligheten hos ZRO-produktens elektroniska utrustning har uttrycket för den tekniska effektivitetsindikatorn en analytisk form

var - operativ beredskapsfaktor;

situationens tillstånd;

t- tidpunkten för stridsuppdraget.

Operationell beredskapskvot det finns en sannolikhet för en händelse som består i att LRW-produktens elektroniska utrustning kommer att vara i funktionsdugligt skick vid en godtycklig tidpunkt, med undantag för de planerade perioder under vilka användningen av föremålet för dess avsedda ändamål inte tillhandahålls , och från och med detta ögonblick kommer det att fungera utan misslyckande under ett givet tidsintervall. Det bör noteras att en korrekt definition kräver en indikation på att sannolikheten för felfri drift av REE inte bör bero på förhistorien, d.v.s. från händelserna som ägde rum före ögonblicket för dess införande. Detta är möjligt med ett relativt stort (P>0,95) värde på sannolikheten för ett gott tillstånd för den elektroniska utrustningen vid tidpunkten för dess införande. REA:s operativa beredskapskoefficient är sannolikheten för "korsning av två händelser" - REA kommer att vara i funktionsdugligt skick vid en godtycklig tidpunkt (händelse A), med undantag för de planerade perioderna under vilka dess avsedda användning inte tillhandahålls, och med början från det ögonblicket kommer det att fungera utan misslyckande inom ett givet tidsintervall Δt(händelse B). Sannolikhet för händelse B över tid Δt beror inte på historien. Sannolikheterna för händelser A och B är respektive - beredskapsfaktorn och sannolikheten för misslyckande P(t) REA.

Tillgänglighetsfaktor (KGi) CEA för den i:te produkten kännetecknar dess tillförlitlighet och återvinningsegenskaper och kan beräknas med formeln

var - kalendervaraktighet för REA-drift i th produkter (h);

Antal REA-fel 1:a produkter i tid tki och den genomsnittliga tiden för dess återhämtning (h);

Antal beredskapskontroller per gång tki och varaktighet av beredskapskontrollen (h);

Antalet latenta fel och perioden mellan schemalagda beredskapskontroller (h).

Värdena beräknas på grundval av de initiala uppgifterna i produktformulären och utrustningsfelböckerna.

Sannolikhet för felfri drift av REE av den i:te produkten av SRW på tidsintervallet Δt beräknas med formeln

var - parameter för flödet av fel i den j:te kretsens position. Förlitar

- Driftsfelfrekvens för elementet i den j:te kretsens position, med hänsyn tagen till dess egenskaper, driftsätt och driftsförhållanden;

N- antal REA-kretspositioner.

Som ett resultat av omvandlingen av uttryck (1), som tillämpas på problemet med att säkerställa tillförlitlighet, får vi en formel för det kvantitativa kriteriet för den tekniska effektiviteten hos den elektroniska utrustningen i RW-produkten

var - det verkliga värdet av koefficienten för driftberedskap för REE för SRW-produkten vid tidpunkten t. Beräknas genom att multiplicera värdena beräknade med formlerna (3) och (4);

- det erforderliga värdet av koefficienten för driftberedskap för REE för SRW-produkten vid tidpunkten t. Anges i driftdokumentationen [ 13].

Den elektroniska utrustningen för ZRO SD-produkter som drivs i de väpnade styrkorna i Republiken Vitryssland tillhör komplexa och dyra objekt. ZRO SD-parken för flygvapnet och luftförsvarsstyrkorna består av luftvärnsmissilsystem och system 9K37,75R6 (S-300P) och 9K81 (S-300V). Den radioelektroniska utrustningen som ingår i dessa vapentyper är gjord på elementbasen av 3:e och delvis 2:a generationen enligt funktionell-nodal designprincip. Dess karakteristiska egenskaper är:

Element (radiokomponenter, elektriska produkter, elektronisk utrustning och kvantelektronik, etc.)

REA-objekt som inte används självständigt, återställs inte och demonteras inte. Uppsättningar av radiokomponenter (element) som används i elektronisk utrustning kallas vanligtvis elementbasen och klassificeras efter generation;

Moduler, mikromoduler och integrerade kretsar är de enklaste kompletta strukturerna som utför en specifik funktion som en del av den elektroniska utrustningen. Strukturerna består av radiokomponenter (element) och kallas funktionella enheter;

Enheter (kassetter) är kompletta strukturer som består av funktionella enheter och element (radiokomponenter), ett kretskort och elektrisk installation. Sådana mönster kallas typiska ersättningselement (TEZ). Deras reparation under militära förhållanden tillhandahålls inte av operativ dokumentation. Typiska ersättningselement kombineras i underpaneler, och de senare i en panel;

Rack, kontrollpaneler etc. - Kompletta strukturer bestående av paneler, underpaneler och kassetter;

Block är kompletta strukturer som består av noder, funktionella noder, monteringselement monterade på ett gemensamt chassi, ram, bräda.

Rack, block, sammansättningar (kassetter) och funktionella sammansättningar som används i REA ZRS 9K37,75R6 och 9K81 är inte förenade sinsemellan. Analys av elementbasen i denna REE visade att nomenklaturen för de flesta grupper av elektriska radioprodukter (ERP) är av samma typ. Denna bestämmelse gör det möjligt att utvärdera tillförlitlighetsegenskaperna för all radio-elektronisk utrustning i ZRO SD-flottan i enlighet med tillståndet för elementbasen, med hänsyn till dess arkitektoniska egenskaper.

På grund av misslyckande och på grund av åldrande.

Huvudkriteriet när man beslutar om behovet av en större översyn av radio-elektronisk utrustning är nivån på felintensiteten för dess radioelement, och när man beslutar om behovet av att modernisera produkter från ZRO SD - den erforderliga effektivitetsnivån vid utförande av strid. uppdrag under givna förutsättningar och resursbegränsningar. Det högsta tillåtna beloppet för alla typer av utgifter för att upprätthålla produktens stridsberedskap i det operativa skedet fungerar som resursbegränsningar.

Åldrandet av radioelement kräver överföring av elektronisk utrustning till en ny (lovande) elementbas eller förlängning av den tilldelade resursen (livslängd och hållbarhet) för de komponenter som har en restresurs som är nödvändig och tillräcklig för förlängning. Lösningen av ett sådant problem blir en återvändsgränd om ett kritiskt antal grupper av specifika typer av radioelement har gått ut och inte längre är i produktion, och deras relativt små partier inte efterfrågas under marknadsförhållanden på grund av låg lönsamhet i produktionen. Vägen ut ur denna situation kan vara att ersätta elementbasen med en ny (lovande) och, som ett resultat, en ny design av block, delblock, moduler, celler och funktionella enheter samtidigt som den övergripande arkitekturen för den elektroniska enheten bibehålls. produktens utrustning. Med en sådan ersättning är det möjligt att tillverka mikroelektronisk utrustning på elementbasen av 4:e eller 5:e generationen. Ett lovande alternativ är implementeringen av komponenterna i REA på elementbasen av den 5:e generationen, genom användning av tekniken för "falsning" av ett stort antal noder på integrerade kretsar med en liten och medelhög grad av integration i block på ultrastora integrerade kretsar (VLSI) och system på ett chip (SoC( System-on-Chip)) . Detta tillvägagångssätt gör det möjligt att återställa funktionaliteten och resursen för den mikroelektroniska delen av den elektroniska utrustningen, för att avsevärt förbättra dess prestandaindikatorer, inklusive tillförlitlighetsindikatorer.

Men med alla positiva aspekter av en sådan "upprepning" är kostnaden hög och i slutändan saknas det viktigaste - effekten av en kvalitativ ökning av provets stridseffektivitet. Behovet av att på systemnivå ha utformningen av VLSI och (SoC) designdokumentation för REA-objekt (schematiska diagram), som är dess utvecklares egendom, den juridiska "casuistry" för immateriella utvecklare av IP-block (Intellectual Property - IP), vilket kan tolkas som problemet med att omvandla immateriella rättigheter för utvecklaren av elektronisk utrustning från 2:a och 3:e generationen till den privata egendomen för utvecklare av utrustning baserad på IP-plattformar, såväl som de avsevärda kostnaderna för att designa och utveckla mikroelektronik produkter som använder "convolution"-tekniken komplicerar den praktiska lösningen av problemet med att överföra komponenterna i elektronisk utrustning ZRO SD till elementbasen 5:e generationen. Det bör också beaktas att mikroelektronisk utrustning från 4:e generationen och högre är byggd enligt den huvudsakliga modulära designprincipen, vars ideologi och innehåll skiljer sig väsentligt från den funktionella nodala. Den trunk-modulära strukturen är strukturen av ett mikroprocessorsystem i vilket olika enheter (moduler) är anslutna till samma bussar (fig. 1). I denna design utbyter alla enheter (moduler) som ingår i systemet information över ett gemensamt stamnät (gemensam buss). Stamnätet (bussen) består av ledningar av ledare genom vilka bearbetade data och resultat överförs, adresser till valbara minnesceller för lagring eller externa enheter, kommandon, speciella styrsignaler som ställer in driftsätten för olika enheter och ger det nödvändiga och snabba utbytet information mellan dem. När som helst kan bara en enhet "fånga" motorvägen för att ta emot och utfärda information. Utöver allt detta kommer det att vara nödvändigt att införa helt nya styrmedel (diagnostik) i ZRO-systemen, och den praktiska omöjligheten att implementera principen om lika styrka hos ERI kommer fortfarande inte att tillåta att helt överge systemet för underhåll och reparation av sådana REA-objekt.

Uppenbarligen lovar den del av den radioelektroniska utrustningen i ZRO-provet som håller på att uppgraderas att utföras på elementbasen av den 5:e generationen enligt den trunk-modulära designprincipen med en öppen arkitektur och enhetliga protokoll för informationsutbyte, inklusive för kontrollverktyg (diagnostiska). Resten av den radio-elektroniska utrustningen kan ses över eller överföras till 5:e generationens elementbas. Vi kommer att kalla denna metod att använda aktiva medel moderniseringsstrategi. Moderniseringsstrategin är lämplig när man genomför en djupgående modernisering av produkten (mer än 70-^ 85% av komponenterna i provet är moderniserade) och erhåller den erforderliga uteffekten, kvalitativt kännetecknad av den "signifikanta" nivån. Vi kommer att överväga moderniseringsstrategi ZRO SD kontaktinformation förvaltning som det första sättet säkerställa effektiviteten hos REA. För att göra detta måste ZRO-produkten ha tillräcklig moderniseringspotential, och kostnaden för arbetet måste vara lägre än inköpskostnaden för dess nya (lovande) prototyp. Med detta tillvägagångssätt delas hela REA in i två grupper. Den första gruppen inkluderar funktionella enheter (system) som moderniseras, samt funktionella enheter (system) som inte moderniseras, men som har förbrukat sina resurser, och den andra, som genomgår större reparationer, inkluderar enheter (system) som har den nödvändiga resursreserven.

Andra sättet att säkerställa effektiviteten av REA består i implementeringen översynsstrategier. I det här fallet är all utrustning för ZRO-produkten uppdelad i två grupper av objekt - block, funktionella enheter (subblock, moduler och celler) och andra återvinningsbara komponenter. Den första gruppen består av block, sammansättningar och andra komponenter av radio-elektronisk utrustning som har den nödvändiga marginalen för restresurs, och den andra - de som inte har en sådan marginal. Var och en av dessa grupper är indelad i undergrupper: moderniserade och icke-moderniserade objekt. REE-objekten i den icke-moderniserade undergruppen, som tillhör den första gruppen, är föremål för större reparationer i form av återställande av servicebarhet och feldetektering av ER-komponenterna, och resten moderniseras. REA-objekt i den andra gruppen ersätts av nya. Om i undergruppen av icke-moderniserade objekt, eventuella REE-objekt inte kräver mer än 15-35% av ERP-ersättningar, kan sådana objekt repareras i form av ersättningar för felaktiga och uttjänta komponenter för återstående livslängd (ERI-komponenter). Komponentdelar (ERI-komponenter) förstås som produkter som inte används självständigt och inte återställs efter fel.

Eftersom REA ZRO SD-objekten, som är i tjänst med flygvapnet och luftförsvarsstyrkorna, har en funktionell nodal layoutprincip, kan individuella noder från sammansättningen av blocken moderniseras eller ses över, beroende på vilken del av schemat som är moderniseras eller genomgår större reparationer.

Förutsättningarna för genomförandet av strategin för översynen av REA är: en liten driftstid för REA under ström; hög tillförlitlighet för elementbasen i den tredje generationen (för integrerade kretsar av militär acceptans är felfrekvensen inte mer än 107 h-1); tillgång till experimentella data om dess funktion under verkliga förhållanden; den inhemska radioelektroniska industrins möjligheter för dess produktion och modernisering.

När man fattar ett beslut om lämpligheten av att utföra arbete enligt en strategi för modernisering eller en strategi för översyn, är det avgörande kriteriet "outputeffekten" av REE-proverna (provet) från SRW. Under "outputeffekten" förstås det användbara resultatet av produktens drift under en viss period. "Outputeffekten" av CEA för RWL-provet för den aktuella situationen förstås som tidsperioden din, under vilken dess förmåga att utföra sina funktioner upprätthålls (för att säkerställa målets nederlag med en sannolikhet Rtr under förhållanden ) med det installerade systemet för dess drift (R). Kostnaden för REA-operativsystemet för ZRO-provet är den totala kostnaden för arbetskraft, material och ekonomiska resurser för att skapa ett system för dess drift och säkerställa dess drift i alla skeden av driften. Operativsystemet förstås som en uppsättning sammanhängande produkter, sätt att fungera, utförare och dokumentation, vars interaktion sker i enlighet med uppgifterna för varje steg i driften.

Beslutet att välja det första eller andra sättet att säkerställa effektiviteten hos REE-produkter från SRW utförs enligt kriteriet "outputeffekt (effektivitet) - kostnad", med hänsyn till kraven för enande, standardisering och maximal användning av moderniseringen provets potential. Samtidigt är det nödvändigt att sträva efter att upprätthålla enhetligheten hos den elektroniska utrustningselementbasen för hela produktflottan från ZRO SD och gradvis överföra den till den moderna elementbasen för inhemsk produktion.

Tidsintervallets längd Din beror på mängden materialkostnader C under den återstående livscykeln och ögonblicket för början av provets begränsningstillstånd i betydelsen att det tas ur bruk. Provets begränsande tillstånd i betydelsen av att det tas ur bruk fastställs av närvaron av ett tecken på "föråldrat utseende", kännetecknat av en vektor av operativa-strategiska indikatorer och en vektor av tekniska lösningar . Sedan har den konceptuella modellen för uteffekten av REA från den i:te parken av prover (produkter) av SRW för beräkning av det kvantitativa värdet formen

Begränsningssystem:

där i=l, 2, 3;

- det lägsta tillåtna värdet på sannolikheten att träffa ett mål under förhållanden för provet av i-th park ZRO;

- Det tillåtna värdet av värdet av materialkostnaderna för den återstående livscykeln för den i:te parken i LRW;

- vektorn för gränsvärden för operativa-strategiska indikatorer för provet av ZROs i-te park;

Vektorn av tillåtna värden för indikatorer för tekniska lösningar för provet av ZROs i-te park;

- vektorn för de lägsta tillåtna värdena för indikatorerna för underhålls- och reparationssystemet för den i:te SRW-flottan.

Var och en av dessa vektorer är en ändlig flerdimensionell vektor som karakteriserar motsvarande parametrar för tillståndet för REE i den i:te parken av prover av RWL och kraven för den. Med tanke på REA ZRO som ett systemobjekt kan det approximeras med modellen "system med en monoton struktur". Då är sannolikheten för en fungerande och funktionellt efterfrågat REA-tillstånd, med hänsyn till ovanstående begränsningar, definieras som den matematiska förväntan av strukturella funktioner för varje vektor (faktor) .

En speciell plats för att säkerställa tillförlitligheten hos REA ZRO SD bör ges till dess kvalitetskontroll i alla moderniserings- och översynsstrategier. Och även om många experter med utvecklingen av komplex mikrominiatyrisering av REA uppfattade det som ett universalmedel för att lösa problem med tillförlitlighet och kvalitet, har detta i verkligheten inte hänt ännu. Så enligt Ryska federationens hedrade forskare, professor Fedorov V.K., anses denna situation vara en vanföreställning. Det uttrycks tvivel om att lösa problemet med sammankopplingar, som utgör upp till 80 % av defekterna i radioelektronikutrustning (RES), genom att överföra kretselektronik till integrationsmetoder på en wafer eller skapa "superkristaller", eftersom "... problemen med kontroll och testning går i den tekniska processen till ännu svårare att kontrollera "zon". "Kvalitetsproblemet är inte bara inte förenklat, det är ännu mer förvärrat, komplicerat, flyttat till de mest komplexa tekniska processerna för att erhålla sådana produkter, där det är nödvändigt att kontrollera precisionslägen, material, etc." .

Det finns också en motsatt uppfattning.

I en situation med en så tvetydig syn på problemet med att säkerställa REA:s tillförlitlighet, är det tillrådligt att överväga problemet med fel på EE-komponenter, som är sammankopplade med det. Problemet med fel är vägledande i den meningen att radio-elektronisk utrustning, som Buks utvecklingsarbete har visat, kännetecknas av ett antal egenskaper som visar sig i det faktum att tillförlitlighetsindikatorerna för elektronisk utrustning som helhet monotont försämras (gör inte förbättras) med försämringen av tillförlitlighetsegenskaperna hos dess ERP-komponenter.

Problemet med behovet av radioelektroniska komponenter för försvarssektorn för industrin i Republiken Vitryssland kan beskrivas med diagrammet som visas i fig. 2. Som framgår av diagrammet är den erforderliga livslängden för CEA minst 25 år. I verkligheten fungerar REA och förblir i drift ännu längre. Denna situation observeras inte bara i de väpnade styrkorna i Republiken Vitryssland och Ryska federationen. I det amerikanska flygvapnet består REA för flygplanen F-15 och B-1 av föråldrade ERP, som inte längre används i den nya utrustningen. Det nya bombplanet B-2 kommer att innehålla föråldrade radiokomponenter tills det tas ur bruk. Det amerikanska flygvapnets högfrekventa kommunikationssystem på marken har många gamla, föråldrade komponenter.

REA:s inkurans kommer att fortsätta och accelerera med utvecklingen av teknik, men militärbudgeten tillåter inte att snabbt ersätta åldrande vapensystem med nya.

Enligt amerikanska militärexperter ökar moderniseringen av elektronisk utrustning i form av att överföra den till en ny elementbas tillförlitligheten och hållbarheten, men en förändring i design kräver nya tester, kvalificering av utrustning, förändringar i regulatorisk dokumentation, och detta är förknippat med extrakostnader.

Därför bör ett beslut om ersättningar föregås av ett stadium av noggrann studie av deras genomförbarhet, där det är nödvändigt att fastställa inkuransperioden för REA-produkter från RWL, dess komponenter och ERP, såväl som de tillhörande kostnaderna. Kostnaderna för att ersätta föråldrad elektronisk utrustning och kostnaderna för dess drift måste jämföras med kostnaderna för att skaffa en ny SRW-produkt och dess drift, eftersom de kan vara så höga att det är mer lönsamt att köpa ny utrustning (SRW SR-produkter). De första uppgifterna för att lösa problemet med lämpligheten av ersättningar är villkoren för inkurans för både REA själv och SRW-produkten, antalet radiokomponenter i den och kostnaderna för dess modernisering. Kraven för systemet för underhåll och reparation av den elektroniska utrustningen för LRW-produkten beror på resultaten av att lösa detta problem.

Således reduceras problemet med att säkerställa tillförlitligheten hos elektronisk utrustning i det nuvarande skedet till valet av ett sätt att öka effektiviteten hos flottan av produkter från ZRO SD och motsvarande strategi för modernisering eller översyn. Därefter genomförs planering och vetenskapliga, metodologiska och organisatoriska och tekniska åtgärder vidtas för att genomföra åtgärder i utrustningen som bestämmer bevarandet av värdet av den operativa beredskapskoefficienten på en nivå som inte är lägre än den som anges i det taktiska och tekniska uppdraget. En uppsättning medel för att förhindra orsakerna till fel och eliminera deras källor måste säkerställa att värdet av den operativa beredskapsfaktorn förblir inom de fastställda gränserna under tiden för att spara uteffekten Du är ute.

Det mest effektiva sättet att förbättra effektiviteten hos REA bestäms av kriteriet "effektivitet - kostnad". När man säkerställer de operativa-taktiska och tekniska prestandaindikatorerna för SRW-produktflottan under den fastställda livslängden (säkerställer uteffekten från driften av REE SRW), är det tillrådligt att tillämpa strategin för översyn, och i fallet med djup modernisering och tillgången till den nödvändiga reserv av moderniseringspotential, strategin för översyn .

Att säkerställa tillförlitligheten hos REA-produkter av medeldistansluftvärnsmissilvapen under deras modernisering och översyn är en viktig riktning för att säkerställa stridsberedskapen hos luftvärnsmissiltrupperna i flygvapnet och luftvärnsstyrkorna i de väpnade styrkorna. republiken Vitryssland. Lösningen av detta problem i nuvarande skede kräver ett systematiskt tillvägagångssätt och vetenskapliga motiveringar för moderniseringen och översynen av REA för hela flottan av SRW SD. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt enandet av elementbasen, strukturella komponenter i elektronisk utrustning och dess arkitektur, genomförandet av kraven i systemet för militära standarder. En gradvis övergång till nya typer av ZRO är möjlig med rationell och full användning av moderniseringspotentialen hos befintliga produkter i kombination med billiga men effektiva översyner och medelstora reparationer. Implementeringen av denna bestämmelse är möjlig på grundval av ett vetenskapligt tillvägagångssätt för att bedöma de operationella-taktiska och tekniska indikatorerna för SDRO SD-produkter, moderniseringspotentialen för produkter, kapaciteten hos den inhemska industrins design och tekniska bas, samt bedöma utfört arbete och åtgärder enligt kriteriet "effektivitet - kostnad". Detta är möjligt när man implementerar en strategi för modernisering eller översyn av standardprodukter från ZRO SD.

LITTERATUR

1. Officiellt. Säkerhet är den viktigaste uppgiften //Journal. Armé.- 2004. - Nr 4. - S. 2.

2. Rogozhevsky P.I. Tekniskt stöd för försvarsmakten: formation, sätt att förbättra i slutskedet // Zhurn. Armé. - 2003. Specialnummer. - S. 30.

3. Simonenko S, Zakharov A. Militär-teknisk politik och Republiken Vitrysslands väpnade styrkor // Zhurn. Armé. -2003.-№5. -MED. 28-33.

4. Tillförlitlighet och effektivitet inom teknik: en handbok. I 10 volymer - M .: Mashinostroenie, 1990.

5. Tillförlitlighet hos tekniska system: Handbok / Yu.K. Belyaev, V.A. Bogatyrev, V.V. Bolotin och andra; Ed. I.A. Ushakov. - M.: Radio och kommunikation, 1985. - 608 sid.

6. Zimin G.V. med flera Handbok för en luftvärnsofficer / Ed. Zimina G.V. och Burmistrova S.K. - M.: Military Publishing, 1987. - S. 200.

7. Tillförlitlighet i teknik. Grundläggande koncept. Termer och definitioner. TOST27.002-89. Introduktion 07/01/90. - M.: Publishing house of standards, 1990. - 35 sid.

8. Popova A.A. Instrument och anordningar för radioelektronisk utrustning. Recension - M.: VNIIPI, 1987.- 93 sid.

9. Dag V. Inverkan av föråldrad elektronik på livscykelkostnaderna för militära system // Air Force J. Logistics. - 1993, sommar. -P. 29-33.

10. Kolganov S.K., Lazarevich E.G., Tereshko S.M. Problematiska frågor om att skapa och utveckla radio-elektroniska system för militära ändamål baserade på tekniken "system på ett chip" // Zhurn. Vetenskap och militär säkerhet. - 2006. -№1.

11. Unwise V., Martin T. Systems-on-a-chip. Design och utveckling. - M.: Technosphere, 2004.- 216 sid.

12. Dyster E.P. Digitala kretsar: Lärobok för universitet. - 2:a uppl., reviderad. och ytterligare - St Petersburg: BHV-Petersburg, 2004. - 800 sid.

13. Ett integrerat system med allmänna tekniska krav för militär utrustning. krav på tillförlitlighet. Allmänna bestämmelser. GOST V 20.39.103-77. Introduktion 01/01/79. - M.: Publishing house of standards, 1977. - 35 sid.

14. Drift och reparation av krigsmateriel. Termer och definitioner. GOST V 25883-83. Introduktion 07/01/84. -M.: Publishing house of standards, 1983. - 19 sid.

15. Borisov Yu.I. Kvalitetssäkring - en strategi för utvecklingen av det inhemska radioelektroniska komplexet // Zhurn. Militär parad. - 2004. - Nr 6. - S. 48 - 50.

16. Rakhmanov A., Maryutin V. Rollen för försvarsministeriet i utvecklingen av lovande RES // Military Parade. - 2004. - Nr 5. -S. 68 - 69.

17. Fedorov V.K., Sergeev N.P., Kondrashin A.A. Kontroll och testning vid design och tillverkning av radioelektronik. - M.: Technosfera, 2005. - 504 sid.

18. Sinyavsky V.K. Metodologiska tillvägagångssätt för formalisering av uppgifterna att förena elementen i det militärtekniska systemet // Zhurn. Informatik. - 2005. - Nr 3. - S. 33 - 42.