Vilket flussmedel att löda med mässing. Lödning av metaller med mässing

Att löda mässing med gasbrännare, tenn, tenn-bly och andra liknande lödningar är mycket vanligt, även om många inte vågar ta fram lämpligt verktyg. Nedan kommer vi att diskutera alla krångligheterna i denna process, användningsområden, samt sätt att utföra det själv hemma.

1

Lödning är ett av sätten att få en permanent anslutning. Det utförs genom att införa smält lod mellan två element. Detta betyder att smälttemperaturen för den senare bör vara något lägre än den för materialen i huvuddelarna. Med denna process kan olika metaller fogas samman, och i vissa situationer kan detta vara den enda möjliga sättet att fästa.

Många människor likställer denna kombination av metaller med svetsning, men det de har gemensamt är bara slutresultatet. Kärnan är helt annorlunda. Deras viktigaste skillnad är att under svetsning smälter basmaterialet. Vid lödning smälter endast metallbindningen, så att integriteten hos de bearbetade delarna bevaras helt. Tack vare detta blir det möjligt att arbeta med ganska små element utan att oroa sig för att de deformeras, och strukturen och egenskaperna hos de material som löds förblir desamma.

Det är dock värt att tänka på att jämfört med samma svetsning blir anslutningen mindre stark. Detta beror på lodets mjukhet, men om vi pratar om mässingsprodukter, släpper detta material ut zink när det utsätts för höga temperaturer, och sömmen blir mer porös, vilket också påverkar vidhäftningsstyrkan negativt. Dessutom spelar platsen för elementen också en roll, så stumlödning är ganska opålitlig, det är bättre att göra det med en överlappning.

Idag är det lödning som intar en av de ledande positionerna i skapandet av permanenta anslutningar, näst efter . Således är det mycket svårt för elektronikingenjörer som tvingas arbeta med ganska ömtåliga mikrokretsar att föreställa sig sitt yrke utan att delta i denna process. Dessutom är lödfogar också mycket relevanta i elektriska applikationer, om du behöver förlänga eller helt enkelt ansluta ledningar.

Denna metod används även för att göra anslutningar i kylskåp, värmeväxlare och andra installationer. Mycket ofta används det för att fästa plattor gjorda av hårda legeringar till skärverktyg. Du kan också fästa tunnväggiga delar på ett tjockt ark. Dessutom utförs ibland antikorrosionsbehandling med förtenning. I allmänhet är tillämpningsområdet ganska brett.

Lödning kan vara hög eller låg temperatur. I det första fallet är anslutningen mer tillförlitlig, plus att den har ökat termisk stabilitet (detta beror på det faktum att lödningar för denna typ av bearbetning har en högre smältpunkt). Således kan delar efter sådan exponering arbeta vid mycket högre temperaturer jämfört med delar kopplade på det andra sättet. Men denna typ har också sina nackdelar, eftersom vi talar om alltför höga temperaturer, kommer det inte att vara möjligt att utföra denna process med en enkel lödkolv. Det kräver speciell utrustning, vilket avsevärt komplicerar arbetet.

2

Oftast måste man arbeta med en lödkolv på en legering av koppar och zink som kallas mässing. Detta material finns främst inom industri och hushåll, radiatorer, rör och många andra produkter är gjorda av detta material. Låt oss därför titta på funktionerna i att arbeta med det. För det första är det mycket viktigt att välja rätt flussmedel för lödning av mässing. När allt kommer omkring kan vanlig kolofoniumalkohol inte ta bort oxidfilmen från dess yta väl, så det är nödvändigt att använda mer aktiva komponenter, vars grund kan vara zinkklorid.

För lödning av element i saltbad har flussmedel innehållande borax eller kaliumfluorborat använts. Vanligtvis är deras innehåll i lösningen cirka fem procent. De främjar bättre flöde av bindemedelskomponenten in i mellanrummen.

För det andra bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att välja lod för lödning av mässing. Silver- och koppar-fosforkomponenter är idealiska för gasmiljöer. De är också användbara för att arbeta med mässing, där det finns en hög kopparhalt. I det senare fallet kan även mässing användas som lod, men dess smältpunkt måste vara betydligt lägre än den för huvudlegeringen som delarna är gjorda av. Mässingslödning är mycket vanligt. Så till exempel används L-CuP6 för att ansluta radiatorer, kopparrör och andra element i värmesystem. I allmänhet är hårda lödningar överlägsna mjuka, eftersom fogstyrkan blir större.

Det är också viktigt att överväga situationen när materialet i de delar som kopplas är olika, till exempel hur koppar löds till mässing. Hemma är denna process ganska genomförbar, det viktigaste är att känna till några av dess egenskaper och vad typ av lod bör användas. Vid upphettning bildas en oxidfilm på ytan av mässing, och överdriven värme bidrar också till avdunstning av zink från denna legering, som kommer in i det flytande metallbindemedlet. I detta avseende blir sömmarna mer porösa, vilket bidrar till försämringen av vidhäftningsstyrkan.

Dessutom, på grund av denna egenskap, används högtemperaturlödning i speciella ugnar mycket sällan. Vad sägs om lödning i gasmiljöer, det är bättre att göra detta med flussmedel, men om detta inte är möjligt, bör ett lager av nickel eller koppar appliceras på ytan av mässingsdelar. En sådan lösning kommer att undvika frigöring av zink och följaktligen blir anslutningarna mer tillförlitliga. Vissa lod innehåller ämnen som också fungerar som flussmedel, vilket gör jobbet lättare eftersom du inte behöver jonglera med många komponenter medan du arbetar.. Ett exempel är koppar-fosfor lod.

3

Efter att ha studerat alla funktioner i processen och blivit bekant med alla möjliga komponenter, bör du vara uppmärksam direkt på frågan om hur man löder mässing. Det förekommer trots allt väldigt ofta i vår vardag, och budgeten tillåter inte alltid att anställa specialister, så vi måste klara oss själva. Dessutom är allt vi behöver:

gasbrännare (ibland kan du klara dig med en enkel lödkolv),
löda,
flöde,
borax.

Utan de två sista elementen kommer sömmen naturligtvis att fungera, men den kommer att vara ganska svag, vit och vecken, om några, kan lossna mycket snabbt.

Så låt oss börja samla allt du behöver. Denna lista inkluderar: gasfackla, asbestbas, grafitdegel, borax, lod och borsyra. Löd bereds enligt följande: ta en del koppar och två silver, lägg dem sedan i en degel och smält dem, värm dem på en gasbrännare, glöm inte att röra om. När blandningen är homogen, placera behållaren i kallt vatten för att låta innehållet svalna. Sedan kan den antingen klippas eller användas i form av spån.

För att göra flussmedel behöver du en borr för mässingslödning och borsyra, som tas i förhållandet 1:1 och fylls med vatten. Så, om du tar 20 gram av varje komponent, behöver du 250 ml vätska. Låt oss nu gå direkt till processen. Vi tar delarna, behandlar deras yta med flussmedel och strö med lödspån. Sedan tar vi den till en gasbrännare och värmer upp den till ca 700 °C. Se upp för överhettning, eftersom tunna mässingsdelar värms upp mycket snabbt och kan deformeras. Massiva element måste värmas upp gradvis. Lödning kan anses vara komplett. Naturligtvis är denna procedur mycket lättare att göra med ett lödkolv, men det är mer tillförlitligt med en ficklampa.

När du reparerar dem måste ägare tillgripa lödteknik. Eftersom denna metod att sammanfoga metaller har specifika egenskaper, kan nybörjare ha svårigheter under arbetet. Därför är de intresserade av hur man löder mässing. Om du känner till tekniken och följer rekommendationerna från specialister, kan vem som helst klara av denna procedur. Du hittar information om hur man löder mässing hemma i den här artikeln.

Om sammansättningen av legeringar

I vardagen finns det många olika delar som innehåller mässing och brons. Trots den externa likheten hos dessa kopparlegeringar har de olika sammansättning. Mässing är en som har tenn, aluminium och andra metaller tillsatta under produktionen. Brons är en förening av tenn, aluminium, bly och andra ämnen med koppar. Sammansättningen av mässing med tillägg av tenn är nära brons, men metallbasen domineras av zink.

Vilka är egenskaperna med att använda kopparlegeringar?

Många nybörjare ställer frågan om hur man löder brons och mässing. Intresset beror på det faktum att lödning är förenat med vissa svårigheter. Under termisk exponering sker aktiv avdunstning av zinklegering, vilket resulterar i bildandet av en tät film av zink och kopparoxider. Det är ganska svårt att förstöra det. Enligt experter kommer kolofonium inte att klara av denna uppgift.

Mästaren måste använda speciella flöden. Om du använder tenn-blylod finns det risk att fogen får låg mekanisk hållfasthet. Till skillnad från kopparlödning kommer hållfasthetsindikatorn i detta fall att vara en och en halv gånger lägre. Anledningen till detta är förångning av zink. Valet av lödmetod för bronsdelar beror på dess sammansättning. Brons med hög halt av tenn och nickel bör lödas med tenn-bly lod. Brons innehållande aluminium och beryllium sammanfogas bäst med speciella lödningar och flussmedel.

Om flöden

Deras uppgift är att ta bort den resulterande filmen från ytan på de metaller som förenas och förhindra dess ytterligare utseende. Enligt expertrecensioner är kolofonium lämpligt för lödning av kopparprodukter. Situationen är annorlunda med mässing. Hur löder man denna legering korrekt? Vilket flussmedel ska jag välja? Nybörjare ställer ofta sådana frågor. Erfarna hantverkare rekommenderar att man använder ett mer "aggressivt" flussmedel än kolofonium. Eftersom metaller används som tillsatser vid tillverkning av mässing, bör flussmedel med olika sammansättning användas för lödning. För att arbeta med de vanligaste märkena av mässing L63 och LS59 är ett flussmedel som innehåller zinkklorid och borsyra avsett. För LKS80 med bly och kisel skulle det bästa alternativet vara ett boraxbaserat flussmedel innehållande bor, kalium och fluor. Färdiga formuleringar finns tillgängliga på hyllorna i specialiserade butiker. Experter rekommenderar att du uppmärksammar PV-209, PV-209X och Bura-flöden. Den som vill spara pengar kan förbereda flux hemma.

Om hantverksmässigt flux

Enligt många konsumentrecensioner kan denna komposition fungera med olika märken av mässing. Att förbereda flux är inte särskilt svårt. Du måste ta 20 g boraxpulver och blanda det med borsyra, vilket inte heller kräver mer än 20 g. Den torra sammansättningen av ämnena blandas noggrant. Därefter måste blandningen fyllas med vatten (200 ml). Före användning ska blandningen kokas och kylas.

Om lödning

Med hjälp av denna smält metall utförs lödning. I flytande tillstånd tränger den in i metallerna som löds och kyls sedan, vilket resulterar i en anslutning. Lödets smälttemperatur måste vara lägre än smälttemperaturen för själva metallerna. För den som undrar om det går att löda mässing med tenn rekommenderar erfarna hantverkare att använda lod med god vidhäftning. Konventionella legeringar som innehåller tenn och bly används bäst i fall där hög mekanisk hållfasthet inte krävs. Löd är också lämpligt när fogens utseende inte är viktigt.

Om lödkompositioner

Valet av lod beror på märket av mässing. PSr12-PSr72, mässing PMC36-PMC54 och koppar-fosfor rekommenderas för mässing med övervägande koppar i dess sammansättning. Om det finns mer zink i metallen måste du arbeta med silverlod från PSr40 inte lägre. Med fosforföreningar bildas svaga zinkfosforföreningar, vilket minskar lodets mekaniska styrka. För delar som inte utsätts för stötar och vibrationer under drift är MPC-mässingslödningar lämpliga. Observera att mässing lätt kan lösas upp, så hantverkare som använder silver- och fosforlod bör minska uppvärmnings- och lödtiden.

För att arbeta med permanent fixerade delar (radiatorer och rör) rekommenderar erfarna hantverkare att använda speciella hårdlod med komplexa kompositioner. Enligt många konsumentrecensioner är L-CuP6, som smälter vid en temperatur på 730 grader, mycket populär. Du kan också förbereda lödning hemma.

Hur man gör det

Vid lödning av mässing är det bäst att använda silverlod. Det är önskvärt att smältplatsen är en speciell degel anpassad för betydande termiska effekter. Kontaktkolelement för trolleybussar kan användas som material för deglar. När de värms upp har de inget värde, och en hemhantverkare kan använda dem för att göra lödning. I denna produkt bör ett urtag på 20 x 20 mm göras. Därefter ska ett spår göras till den. Det blir lättare att ta bort lodet om dess bredd är 0,5 cm.

Löd är gjord av silver och koppar (2:1). Efter att ha tagit den nödvändiga mängden metaller, bör de placeras i en degel. Deras värmebehandling utförs med en gasbrännare. Vissa hantverkare försmular förbrukningsvarorna. I detta fall är smältproceduren mycket enklare. Därefter tillsätts en stål- eller keramisk (porslin) stav till kompositionen. Du kan löda mässing när det hemmagjorda lodet har härdat helt.

Hur man utför lödning med en gasbrännare

Hur löder man mässing? Proceduren är som följer:

Innan processen påbörjas måste metallerna värmas upp. Detta arbete utförs på värmebeständiga material. Experter rekommenderar att du använder en asbestplatta.
Delarna som ska lödas måste vara i linje med varandra.
Torka av ytorna på lödstället noggrant med flussmedel.
Skär silverlod. I slutändan ska det vara i form av spån som ska hällas på metallernas korsning.
Justera lågan i gasbrännaren. För att sätta lodet på metallytor, värms fogen först med låg värme.
Ställ in gasbrännaren på 750 grader för huvudvärme. En röd nyans bör bildas på mässingsytan. Löd fyller alla luckor, sedan sprider det sig över hela fogen.
Stäng av brännaren och låt produkten svalna. Proceduren anses avslutad korrekt om resultatet är en söm som skiljer sig lite från metall.
Tvätta fogen för att ta bort eventuellt kvarvarande flussmedel.

Hur man löder mässing med en lödkolv

Denna metod är den vanligaste eftersom den är den enklaste att utföra. För dem som inte vet hur man löder mässing med en lödkolv hemma, rekommenderar experter att följa följande algoritm för åtgärder:

Allra i början måste du rengöra delarna som ska anslutas. Metallytor måste vara fria från olika främmande avlagringar och föroreningar.
Placera delarna på ett speciellt eldsäkert stativ. Du kan göra det hemma med improviserade material.
För att ta bort alla defekter i mässingsytan, behandla fogen med flussmedel.
Strö smulor av lod på toppen.
Värm upp med en lödkolv.

Mycket ofta ställer nybörjare frågan om hur man löder koppar till mässing med hårdlod. Experter rekommenderar att du använder lågtemperaturlödning, vilket kan ge en högkvalitativ anslutning. För detta ändamål behöver du en lödkolv med en effekt på högst 100 W och fosforsyra. Före arbetet avfettas produktens yta noggrant och oxidfilmen avlägsnas från den. Det är bättre att ansluta metaller med POS60 tenn-bly lod. För att börja löda mässing bör verktyget värmas upp ordentligt.

För att arbeta med silverlod behöver du en lödkolv, vars effekt varierar från 0,5 till 1 kW. Avfettning utförs med flussmedel - koncentrerad ortofosforsyra. Boraxbaserat flussmedel anses också vara ganska effektivt. I lödzonen bildas en temperatur på minst 500 grader.

Fungerar med rostfritt stål

Enligt många recensioner har hemhantverkare ofta möjlighet att löda rostfritt stål med mässing. Eftersom närvaron av nickel och krom i kompositionerna av stållegeringar inte överstiger 25%, är arbetet med sådana material mindre arbetskrävande. Dessutom säkerställer denna komposition tillförlitlig anslutning av delar av rostfritt stål med andra metaller.

Undantagen är magnesium och aluminium. Om det rostfria stålet har en betydande nickelhalt, bildas karbidföreningar som ett resultat av dess uppvärmning till 700 grader. Ju längre uppvärmning, desto mer intensivt bildas de. Av denna anledning bör lödning göras så snabbt som möjligt. Risken för bildning av dessa föreningar blir minimal om titan tillsätts legeringen vid lödning. Enligt erfarna hantverkare ska man vara extra försiktig med nitat rostfritt stål. Detta beror på det faktum att sprickor kan uppstå på ytan av metallen. För att förhindra deras bildning utförs lödning efter preliminär glödgning av delarna.

Framsteg

Lödning av rostfritt stål utförs enligt följande:

Först rengörs ytan noggrant med sandpapper eller fil.
Därefter behandlas lödområdet med flussmedel, nämligen lödsyra.
Sedan måste ytorna förtennas - applicera ett tunt lager lod som innehåller tenn och led till dem. Det händer att det inte går att applicera lödning första gången. I det här fallet måste du använda en borste som innehåller metalltrådar. De kommer att vara mycket bekvämare att ta bort oxidfilmen som förhindrar förtenning.
Använd en lödkolv och lod, löd delarna.

Till sist

Lödningsprocessen kan verka komplicerad endast vid första anblicken. Det blir inga problem om du behärskar tekniken och arbetar med rätt utvalda förbrukningsvaror.

I vår praktik har vi ofta att göra med mässingsdetaljer. De är väl bearbetade, lödda och sedan svärtade. De flesta löder mässing med en lödkolv med vanligt tennlod. Denna metod, tillsammans med sin enkelhet, har tre allvarliga nackdelar: sömmen blir vit, märkbar och få människor lyckas omedelbart göra denna söm tunn; sömmen visar sig vara relativt svag, när den är böjd kan den lätt lossna; När det är svärtat kan tenn bete sig annorlunda än mässing och svetsen kommer att visa sig ha en helt annan färg eller nyans. Den här artikeln kommer att berätta om metoden för lödning av mässing med en gasfackla med speciallödning och flussmedel. Den resulterande svetsen är praktiskt taget omöjlig att skilja i färg från huvuddelarna, mycket hållbar och kemiskt mycket närmare mässing än tenn.

För lödning behöver du:
- gasbrännare;
- Asbestbas;
- grafitdegel (badkar);
- silver;
- koppar;
- borax;
- borsyra.

Först måste du göra lödning. Den kommer att bestå av 2 delar silver och 1 del koppar. Du måste smälta ihop silver och koppar (var kan du få tag i silver? - Känner du till silverskedar? De är idealiska). Detta kan göras med samma gasbrännare. Vi väger upp mängden silver och koppar vi behöver, placerar dem i en grafitdegel och värmer upp den med en brännare. Degeln kan tillverkas av trolleybusskontakter, det är många av dem som ligger runt vid sluthållplatserna. Degelns storlek är cirka 20x50 mm. Ett 5x40 mm halvcirkelformat spår är valt för att göra det lättare att ta bort den resulterande lodpärlan; för att göra detta, sänk ner den fortfarande heta degeln i vatten. När båda metallerna smälter, blanda dem med en ståltråd - en krok. I princip kan man först smälta koppar (som en mer eldfast metall), och sedan tillsätta silver till smältan. Eller vice versa - den som gillar det mer.

Pilen visar grafitbadet. Den ligger i en tegelstensugn.

Det är det, lodet är klart. Låt den svalna, kavla ut den i en rulle eller platta ut den på ett städ, skär den sedan i små bitar. Du kan helt enkelt mala gjutgodset till spån med en grov fil.

Nu flödet. Ta ca 20 gram borax (pulver), samma mängd borsyra (pulver), blanda och häll ett glas vatten. Koka upp (för att bättre lösa upp ingredienserna). Det är allt, fluxen är klar. Denna mängd flöde kommer att pågå för resten av ditt liv. Det finns ingen anledning att oroa sig för att det är kemiskt farligt. Borsyra är ganska passiv och skadar inte dina fingrar eller verktyg. I princip kan du förånga vattnet, kalcinera det redan fasta flussmedlet, krossa det till pulver och blanda det med lod. Resultatet är en torr blandning av lod och flussmedel. Men det här är inte för alla.

Lödprocess. Du måste löda på något värmebeständigt. Plattor från Burans hud är bäst lämpade för detta. Men om Buran inte flyger över dig kan du klara dig med en asbestplatta. Vi placerar våra delar som ska lödas på den, fuktar den med flussmedel, strö den med lödspån (du behöver bara lite av den) och börjar långsamt värma upp den. Först lite, så att lodet tar tag i delarna som löds lite, sedan tills det blir rött (cirka 700 grader för denna typ av lödning). Löd rinner lätt in i sprickorna mellan delarna och löder dem tätt. I detta skede finns det följande faror: eftersom skillnaden i smälttemperaturen för löd- och mässingsdelar bara är cirka 50 grader, måste du vara försiktig så att du inte överhettar dem. Annars får du bara en stor göt. Vi måste komma ihåg att små delar (till exempel mässingstråd) värms upp mycket snabbare än massiva. Var därför försiktig. I det här fallet är det nödvändigt att värma hela strukturen långsamt så att den stora delen hinner värmas upp.

Delarna blev glödheta.

Den resulterande sömmen har nästan samma färg som delarna som löds. Detta beror på diffusionen av basmetallen in i lodet som ett resultat av lödning. Därför kan samma lod användas vid lödning av silver - sömmen blir vit.

Det sista steget är att tvätta produkten från flussrester, som blir kvar på produkten i form av glasartade droppar och hängande. För att bli av med dem måste du tvätta den färdiga produkten i varm 3 procent svavelsyra (eller 15 procent vid lödning av guld). Det kan du göra på en gasspis genom att placera ett provrör av kvartsglas med utspädd syra på. Produkten sänks helt enkelt ner i den en kort stund (den måste först bindas till något som inte interagerar med syran) och tvättas sedan med rinnande vatten.

Jag förutser frågan: "Varför kan jag inte använda en lödkolv?" Svaret är mycket enkelt: smälttemperaturen för lod är cirka 700 grader, och en lödkolv kan bara ge 200-250 grader.
De som inte använt en gasolbrännare tidigare kan fråga sig, hur länge håller en gasolflaska? För normal användning kan förbrukningen beräknas till 1 liter per år.

I tidigare material har vi tittat på elektriska lödkolvar och gasbrännare som används vid lödning, och vi blev också bekanta med lödningar och flussmedel.

Viktig!!! För allt arbete på livsmedelsutrustning ska ENDAST BLYFRI lod användas.

Glöm inte att vid lödning används heta föremål, aggressiva vätskor och en spänning på 220 V. Var extremt vaksam och iakttag försiktighet.

I det här materialet, låt oss gå vidare till övning och lödning av koppar. Längs vägen, låt oss titta på funktionerna i dess lödning.

Lödning av koppar och mässing är inte mycket olika varandra. Den största skillnaden är värmeledningsförmågan, som är flera gånger högre för koppar. Därför är mässing ännu lite lättare att löda.

Koppar och mässing löds med tennlod, kolofonium, ortofosfor och lödsyra används som flussmedel. Du kan löda med aspirin, men detta är en sista utväg.

Jag föredrar att löda koppar med fosforsyra, och det behöver inte strippas mekaniskt.

Låt oss titta på exemplet med lödning av två kopparrör.

Först måste du bredda en av ändarna. Jag använde tunntång för detta ändamål.

Tvärtom skärper vi den andra änden lite så att den passar in i den vidgade delen.

Före lödning måste de kontaktande delarna av rören förtennas, det vill säga täckas med ett lager av tenn. Ja, inte bara för att täcka, utan att täcka med hög kvalitet, så att metallerna inte lossnar från varandra. För att göra detta måste ytan som ska förtennas uppvärmas inte lägre än smälttemperaturen för lodet. Och eftersom koppar har en mycket hög värmeledningsförmåga blir det mycket svårt att värma även ett inte särskilt tjockt rör med en lödkolv.

Jag använder en gasbrännare för att förvärma och applicerar sedan snabbt flussmedel och använder lödkolvspetsen för att applicera och sprida lodet.

Samtidigt är det lika illa att överhetta en del som att inte värma upp den. Jag går efter kopparfärgen; så fort det börjar mörkna lite räcker det.

En väl förtennad yta har en jämn glans och släpar inte efter tuben även vid kraftiga repor.

Lödmässing är en populär teknik som kännetecknas av dess universalitet. Som arbetsredskap kan du använda antingen en lödkolv eller en gasbrännare. Processen är inte särskilt komplicerad eller har stränga krav. Efter att ha studerat funktionerna i tekniken kan anslutningen av mässingsprodukter göras även hemma.

Först och främst måste du bekanta dig med funktionerna i proceduren. Denna teknik, som en metod för att skapa permanenta anslutningar, är inte lika populär som lödning, eftersom styrkan på lödning är något lägre.

Bildandet av en svets sker när ett tillsatsmaterial som kallas lod smälter. Efter kristallisation förbinder den frusna kompositionen på ett tillförlitligt sätt arbetsstyckena.

Ett utmärkande drag för lödning är tillvägagångssättet för inverkan på arbetsytan. När du väljer lod är huvudindikatorn smälttemperaturen, som bör vara lägre än basmetallens. Det ändrar inte sitt aggregationstillstånd, egenskaperna förblir oförändrade. Detta gör att du kan ansluta arbetsstycken med heterogen sammansättning.

Detta är skillnaden mellan svetsning och lödning. Vid utförande av arbete inkluderar svetsbassängen basmetall och tillsatsmaterial. Tillsammans bildar de en söm, vilket alltid påverkar kvaliteten på metallen som har utsatts för temperatur. Det är inte utan anledning att när man bygger en listfundament säkras ramen med tråd snarare än svetsning. Lödning påverkar inte basmetallens parametrar, vilket skiljer den fördelaktigt från andra sammanfogningstekniker.

Låt oss lyfta fram huvuddragen för lödning:

används som fyllnadsmaterial;
produkterna som ansluts smälter inte;
material interagerar inte med varandra;
Lämplig för sammankoppling av miniatyrelement.

Metoden är mycket efterfrågad inom högteknologi, på grund av den låga temperatureffekten på ytan, som är huvudindikatorn för temperaturkänsliga komponenter i kort och elektroniska kretsar. Krav på kvaliteten på arbetet anges i GOST 17325-79.

Typer av mässing

Det finns två typer av mässing, som skiljer sig i kemisk sammansättning:

Dubbel. Som namnet antyder består legeringen av två grundämnen – zink och koppar i varierande proportioner. Dessutom spelar zink rollen som ett legeringselement. Enligt tekniska krav har sådana kompositioner speciella markeringar som anger typen av legering och andelen element. Till exempel är L 63 en tvåkomponentskomposition, med en kopparmassfraktion på 63 %. Zinkhalten överstiger inte 37 %.
Flerkomponent. Specialformuleringar som innehåller många föroreningar, vars sammansättning beror på applikationen. Det är mycket svårt att välja det optimala mässingslodet för sådana legeringar, särskilt utan att veta det exakta förhållandet mellan de kemiska elementen i kompositionen.

Flerkomponentlegeringar kan innefatta följande metaller: aluminium, nickel, tenn, mangan och andra. Sådana kompositioner kallas ofta efter namnet på elementet med högst innehåll, till exempel "aluminiummässing".

Fluxer

Ett kompetent val av flöde är nyckeln till en kvalitetsanslutning. Den rengör ytan från spår av olja, smuts och oxider och förbereder den för lödning. På grund av egenskaperna hos materialet i fråga är det inte tillrådligt att använda neutrala föreningar baserade på alkohol och kolofonium. Experter rekommenderar att du använder aktivt flussmedel för att effektivt ta bort oxidfilmen.

En viktig faktor är den kemiska sammansättningen av legeringen. För det klassiska tvåkomponentsmaterialet L 63 räcker det att använda en lösning av zinkklorid i borsyra. För flerkomponentlegeringar är det bättre att köpa ett universellt flöde för att arbeta med mässing - PV 209 och PV 209X. När du väljer en färdig komposition bör du noggrant studera instruktionerna med rekommendationer för användning.

Löda

Nybörjarhantverkare vet inte vilket mässingslod de ska välja för att uppnå bästa resultat.

Låt oss titta på de viktigaste varumärkena:

För lödning av mässing och koppar rekommenderar experter att man använder lödningar av koppar-zinkgruppen. När du väljer bör du vara uppmärksam på smältpunkten. Till exempel, för PMC-48 är det 880 Cº.
Kopparfosforlödningar från MF-gruppen kännetecknas av deras överkomliga pris. Prestandaegenskaperna är något lägre än för kompositioner med tillsats av silver.
PSR-gruppen av silverlod tillhör de hårda kvaliteterna. Den resulterande anslutningen är mycket motståndskraftig mot mekaniska belastningar och vibrationsbelastningar.

Vid lödning av stål med mässing använder de L-63-legering, vilket har visat sig bäst. Frigöringsform: mässingstråd för lödning. Den används uteslutande för arbete med hårt smältande material.

Mässingslödningar med flussmedel förtjänar uppmärksamhet. Deras kostnad är högre än för klassiska kompositioner, men priset kompenseras av användarvänlighet och en minskning av antalet defekter i arbetet.

DIY matlagning

Många hantverkare föredrar att förbereda lödning med sina egna händer hemma. En blandning av två delar silver och en del koppar har visat sig fungera bäst..

Efter mätningar smälts metallen i en degel och genom omrörning uppnås en homogen massa. Kylning sker i kallt vatten.

Det färdiga lodet får önskad form, varefter det rengörs med en stor fil.

Degelns optimala dimensioner är 20x20. Dess grund kan vara grafitkol från kontaktelement.

Lödkolv

Den största svårigheten med att arbeta med mässing, i motsats till att löda andra icke-järnmetaller med en brännare eller lödkolv, är den oxidfilm som bildas under avdunstning av zink efter uppvärmning av mässing.

För att löda denna legering med en lödkolv behöver du en högkvalitativ enhet med en effekt på minst 1000 W. Detta krav beror på den höga smältpunkten för mässing och de använda lödningarna. Undantaget är koppar- och mässingslegeringar, vars smältpunkt är mycket lägre.

Det bästa valet är en lödstation med funktion för justering av temperaturparametrar. Användningen av sådan utrustning gör det enkelt att välja optimala driftsparametrar utan risk för ytöverhettning.

Använda brännaren

Du kan använda en gasfackla för att löda mässing.. Särskilda krav ställs på arbetsstyckets placering - det måste placeras på en yta gjord av värmebeständigt material.

Det förberedande steget skiljer sig inte från en liknande procedur före lödning med en elektrisk lödkolv.

Processen börjar med en gradvis uppvärmning av ytan för att öka lodets vätningsegenskaper. Efter detta värms arbetsstycket till driftsparametrar, vars uppnående kännetecknas av utseendet av en karakteristisk röd nyans på ytan.

Användningen av brandfarlig gas har inga speciella fördelar jämfört med elektriska kraftkällor.

Stadier av arbetet

Steg-för-steg-instruktioner för processen att löda mässing hemma är som följer:

Rengöring och avfettning av fogen.
Ytbehandling med flussmedel.
Efter att ha slutfört de förberedande procedurerna, lägg till lod, krossat till chipstillståndet, i uppvärmningszonen.
Vi börjar gradvis uppvärmning av ytan. Det är viktigt att lågan hela tiden rör sig för att undvika överhettning.
Efter att ha format sömmen slutar vi bearbeta arbetsstycket och väntar på att det svalnar under naturliga förhållanden.
Tvätta bort resterande flussmedel.

Kvalitetsegenskaperna för en svets beror på det korrekta valet av förbrukningsmaterial och tillsatsmaterial, samt överensstämmelse med kraven för den tekniska processen.

Slutsats

För att få en högkvalitativ anslutning är det nödvändigt att bestämma sammansättningen av mässingen. Baserat på de erhållna uppgifterna väljer han flussmedel och lödning för lödning. Arbetet kan utföras antingen med en elektrisk lödkolv eller med en gasbrännare.

Reparation av den sjätte kategorin Yaroslav Evgenievich Movchan. Erfarenhet – 13 år: « På jobbet stöter jag ofta på behovet av att utföra lödarbeten med enkla mässingskvaliteter. Jag provade många formuleringar. Som praxis har visat är det bäst att använda flussmedel silverlod med en metallhalt på 20%. Kostnaden är naturligtvis hög, men för kritiskt arbete kan du vara säker på anslutningens tillförlitlighet».