Hem > Slipmedel

Var används fiberskiva 2 5 mm. Standardstorlekar på träfiberskivor

Allt arbete kräver kunskap om det material som används. Detta gäller särskilt om processen gäller efterbehandling och produktion av inredningsartiklar. För sådana evenemang används ofta fiberboard, som spelar rollen som grov och fin beklädnad eller möbeldelar, så det är viktigt att ta hänsyn till produkternas egenskaper, typer och omfattning.

Vid omnämnandet av denna förkortning uppstår oftast associationer med paneler med liten tjocklek som används i vardagen, men för en korrekt förståelse är avkodning av fiberskiva nödvändig. Detta namn är en förkortning för frasen "fiberskiva".

Denna term avser en stor grupp produkter baserade på träråvaror, krossade till fibrer, som ofta presenteras som oberoende alternativ. Deras storlek kan vara olika, vilket påverkar arkets parametrar - styrka och densitet.


Fiberskivor (MDF) skiljer sig från spånskivor (spånskivor) och orienterade strängar (OSB) genom bråkdelen av materialet

Typer och kvaliteter av material

Träprodukter sorteras vanligtvis efter produktionsmetod och bearbetningstyp.

Klassificering efter tillverkningsmetod

Det finns två huvudteknologier som gör att du kan få produkter med önskad prestanda.

Våt

Med denna metod erhålls två sorter:

  • Fast. Sådant material har ett vanligare namn - hardboard. Bokstaven T används för märkning. Populära produkter:
    • med ett främre lager av trä fint spridd massa - Т-С;
    • tonad - T-P;
    • kombinera de två föregående alternativen - T-SP;
    • T-S fuktbeständig - T-SV;
    • superhård - ST.
  • Mjuk. Sådana delar har mindre styrka, så de har oftast en stor tjocklek. De är också uppdelade efter densitet i M1, M2 och M3. Ju större antal, desto högre poäng.

Material gjorda på detta sätt är de vanligaste. Detta på grund av deras tillgänglighet och goda egenskaper.


Det är omöjligt att tala med tillförsikt om fördelen med våta eller torra produktionsmetoder, eftersom syftet och egenskaperna hos plattorna är mycket olika.

Torr

Denna metod skiljer sig markant från den tidigare. Det finns tre kategorier av produkter efter densitet:

  • låg - LDF;
  • medium - MDF;
  • hög - HDF.

Alla förkortningar står för "fiberskiva" med en distinkt parameter.

På en notis! Dessa material återspeglas inte i regleringsdokument, dessutom hänvisar vissa av dem till utländska standarder.

Av hela linjen av fiberskivor anses hårdskivor och MDF vara de mest kända, de används både i inredning och vid tillverkning av möbler.

dekorativ typ

Fiberboard är också uppdelat efter typen av beläggning:


Det finns även material med låg och hög fuktbeständighet. Ytterligare skydd mot vattenexponering beror på vilka tillsatser som används i produktionen, det vanligaste är paraffin.


Perforerade plåtar används främst som dekorativt nät på möbler och olika sorters lådor, medan det översta lagret kan lamineras, lamineras eller målas.

Träfiberskivors egenskaper

Huvudparametrarna för fiberboard beror på tillverkningstekniken och variationen, så värdena kan variera avsevärt. Standardindikatorer:

  • Värmeledningsförmåga. Från 0,046 till 0,093.
  • Densitet. För mjuka produkter - från 200 till 400 kg / m 3, för hårda och superhårda - från 600 till 1100 kg / m 3.
  • Fuktighet. Från 4 till 10 %.
  • Mått. De kan vara olika, de vanligaste alternativen är: 2140 * 1220, 2440 * 1220 och 2745 * 1700 mm, tjocklek - från 2 till 40 mm.
  • Vikten. Beroende på måtten, minimum är 4,5 kg, max är mer än 100 kg för delar av det största formatet.

Träfiberprodukternas egenskaper beror till stor del på densitetsnivån

Produktfördelar:

  1. Lång livslängd. Om omfattningen är korrekt definierad är driftperioden minst 20 år. Men detta är bara möjligt när man avslutar rum som inte är föremål för konstant påverkan.
  2. Ytterligare värme- och ljudisolering. Ljudabsorptionsparametrar beror på delarnas densitet och tjocklek. Den mjuka varianten lämpar sig väl för studiomantel. Minskningen av värmeförlust beror också på plattans dimensioner och närvaron av ett lager av mineralull eller annat material.
  3. Fuktmotstånd. Endast täta paneler med ytterligare skyddsbehandling har denna egenskap.
  4. Dekorativ. Ett brett utbud av beläggningar ger möjlighet att skapa individuella lösningar i interiören.

Minus:

  • Låg styrka. Detta gäller produkter med låg densitet eller mjuka alternativ. Även om strukturen är ganska stabil kan punktstötar skada beläggningen.
  • Deformation. Långvarig exponering för fukt leder till svullnad och delaminering. Felaktig förvaring har också en skadlig effekt: panelen böjs, vilket skapar inre spänningar under installationen.

Därför, när du väljer ett material, är det nödvändigt att i förväg bestämma de nödvändiga egenskaperna för en viss situation.


MDF-skivor utan dekor används för preliminär grov beklädnad, och finbeklädnad utförs med dekorativa belagda ark.

Produktionsteknik

Det är möjligt att tillverka träfiberskivor med olika tekniker, vissa steg i processen kan variera. För närvarande är det vanligaste alternativet i Ryssland den "våta" metoden. Den "torra" metoden introduceras ganska långsamt, de flesta produkter som tillverkas på detta sätt kommer från utlandet.

För produktion används träråvaror från rester av tillverkning av sågat virke och andra klassens barr- eller lövträ. Detta kan vara en krossad bråkdel av sågspån och träflis som går för bearbetning.

Tekniken för tillverkning av fiberskivor är relativt enkel, men det är orealistiskt att organisera det under hantverksmässiga förhållanden.

Tekniken ser ut så här:

  1. Massan utsätts för upprepad rengöring för att avlägsna smuts och föroreningar.
  2. Den bearbetade råvaran går igenom ett förtorkningsstadium.
  3. Blandningen skickas till flernivåslipning. Förfarandet låter dig få fibrerna i rätt storlek för en viss typ av bräda. Ofta i detta skede framställs två kompositioner med olika fraktioner, genom att blanda dem kan du öka materialets tillförlitlighet.
  4. Koncentratet behandlas med bindehartser och nödvändiga komponenter.

Beskrivningen av följande steg är annorlunda: med den "våta" metoden placeras massan i pooler, varifrån den, efter hållning, kommer in under en varmpress, med den "torra" metoden skickas den resulterande kompositionen också under pressen, där en platta bildas under inverkan av temperatur och högt tryck.

Ansökan

På grund av det faktum att fiberboard är ett arkmaterial, är dess användningsområde ganska omfattande:

  • Möbeltillverkning. Produkterna är lämpliga för att skapa ram- och fasadelement. Botten på lådor och bakväggarna på skåp och byråer är gjorda av tunna varianter. Färgade detaljer med dekorativ beklädnad sätts in i ramfasader eller täcker öppna ytor mellan fragment av rutschbanor och väggar. Det är också en bra bas för en spegel.
  • Konstruktion. Även om materialet inte är lämpligt för utomhusbruk, placeras det på vindar som ett extra element av golv, vilket ökar nivån av värmeisolering. Vid uppförande av invändiga skiljeväggar är stommen mantlad med plattor.
  • Avslutande aktiviteter. Fiberboard är lämplig för många interiörapplikationer. Huvudsyftet är vägg- och golvbeklädnad, takfilning i ett plan. Produkten kan även användas för rengöringsarbete.
  • Dörrtillverkning. Den cellulära basen är fodrad på båda sidor. Den resulterande duken väger lite, men är inte tillförlitlig. Elementen används också som insatser vid tillverkning av järndörrar.

Lätt och bekvämt material används nu inte bara vid tillverkning av möbler, utan också i nästan alla typer av ytbehandlingar.

Omfattningen av fiberboard är mycket bredare: från plattorna gör de förpackning, läggning, mantelutrustning.

Skada på hälsan

Miljövänligheten hos träfibermaterial orsakar alltid en hel del kontroverser. Faktum är att under produktionen (särskilt med den "våta" metoden) tillsätts formaldehydharts till materialet. Men eftersom en mycket fin fraktion används och packningen är ganska tät, krävs en liten mängd bindemedel. Dessutom är tilldelningen endast möjlig i öppna områden, som praktiskt taget är frånvarande i något arbete.

I produkter tillverkade med den "torra" metoden kan en skadlig komponent saknas.

För att minimera risken är det nödvändigt att välja material med säkerhetscertifikat.

Fiberboard - vad det är kan inte alla omedelbart svara på. Och för cirka 50 år sedan visste bara tekniskt kunniga människor om detta material, även om dess utseende sträcker sig för mer än ett och ett halvt sekel sedan och ännu längre.

I kontakt med

Materialets ursprung

Stamfadern till fiberboard kan betraktas som papper tillverkat i det antika Kina under det andra århundradet f.Kr. För dess produktion blandades hackad ved med vatten och torkades sedan. Träfiberskivor patenterades av Lyman 1858. Münch utvecklade idén om amerikanen, lade tillverkningen av fiberskivor på industriell basis och tillämpade varmpressning. Världen är skyldig skapandet av plattor med hög densitet, återigen, till den amerikanske Mason, som 1924, på grund av ett fel, fick en "våt" version av tillverkningen av detta ovanliga material.

namn

För att skapa fiberskivor, vars avkodning låter som en träfiberskiva, används träfibrer som omvandlas till en homogen massa genom pressning eller torkning.

Materialets styrka beror på kvaliteten på sammanflätningen av fibrerna.

Limtillsatser och vattenavvisande kemiska tillsatser används i produktionsprocessen.

Resultatet är ett rektangulärt plåtmaterial, idealiskt för möbelindustrin, konstruktion.

Fiberboard förväxlas ofta med hardboard, men felet är obetydligt. Hardboard: vad är det, hur skiljer det sig från fiberboard? Med samma egenskaper skiljer sig materialen åt i egenskaper. Som regel har hårdpapp en högre densitet, plattor från den skiljer sig på en dekorativ, "blank" sida.

Förening

Träfiberskivor kan jämföras med andra material som använder trä, eftersom finkornigt avfall från träbearbetningsindustrin används för produktion, vilket ökar den ekonomiska effekten och inte skadar miljön. Träfiberskiva är gjord av krossad träflis, krossad ved eller bränder. Genom att tillsätta paraffin eller kolofonium till massan ökas fuktbeständigheten. Materialets fysiska och mekaniska egenskaper förstärks av syntetiska hartser. Dessutom tillsätts antiseptika och flamskyddsmedel.

Viktig! Träfiberskiva har en hög porositet, så när du målar ytan på träfiberskivor kommer det att krävas 2-3 gånger mer färg än för vanligt trä.

Tillverkningsprocess

Tillverkningen av fiberskivor har inte ändrat sitt system på ett halvt sekel. Början av processen ser ut så här:

  1. Med hjälp av tvätt och absorberande ämnen befrias trämassan från skräp, sand, lera.
  2. Metallpartiklar avlägsnas från de torkade chipsen med en magnet.
  3. Sekvensslipning av fibrer utförs.
  4. Den resulterande massan i defibrillatorn blandas med paraffin och hartser.

Det finns två sätt att tillverka träfiberskivor. Med den "våta" delen av den beredda massan limmas ihop med vattenavvisande ämnen, varefter allt skickas under pressen. Torrmetoden eliminerar den första tvätten av träet, istället torkas det.

Typer

Uppdelningen av fiberskivor efter typ beror på materialets densitet. Nu tillverkar industrin fiberskivor med låg och medeldensitet (mjuk), av halvhårda kvaliteter (halvhårda), med hård och superhård densitet (halvhård).

Mjuk

Arten har en porös struktur, låg värmeledningsförmåga och är inte hållbar. Densiteten är begränsad till 150–350 kg/cm. kub Tjockleken på fiberskivan är från 8 till 25 mm. Plattor är markerade med bokstaven M med tillägg av siffrorna 1, 2, 3. På grund av lågstyrkaindikatorer används mjuk fiberskiva som ett dämpningsmaterial. Den används som värme- och ljudisolering. Materialet skiljer sig från gipsskivor i enklare installation och lägre kostnad. Träfiberskivans mjuka utseende är ett utmärkt underlag för golvbeläggning och gör att du får perfekt släta ytor.

halvt hårt

Detta är fiberskivor med en densitet på ca 850 kg/cm3. Tjockleken på den halvfasta träfiberskivan varierar från 6 till 12 mm. Oftast används den som bakväggar på en mängd olika möbler och som underlag för golvbeläggning. Träfiberskiva används ofta som förpackningsmaterial (boxtillverkning).

hårt och supersvårt

Den mest hållbara av alla typer av fiberskivor. Den har låg porositet. Densitet - från 800 till 1000 kg / cm3.

Med hjälp av träfiberskivor av denna typ tillverkas bakväggarna på olika möbler, tillverkning av lådor och paneldörrar säkerställs.

Utsläppet från den massiva typen av träfiberskivor fortsätter att vara superhårt. Deras densitet är över 950 kg/cm. kub

Hardboarden används vid beklädnad av yttre och inre ytor av rum som golvbeläggning. Med dess hjälp produceras invändiga skott, dörrar och lådor.

Superhårda fiberskivor gör bra möbler. Ett hus av fiberskiva kan användas som en tillfällig stuga eller sommarstuga.

Uppdelningen av hårda och extra hårda träfiberskivor bestäms av hållfasthetsegenskaperna samt frontpanelens densitet och typ. Träfiberskivamärkning ger omfattande information om materialet (se flik 1):

Ytbehandlingar

ädel

Förädlad fiberskiva eller fiberboard har ett presentabelt dekorativt utseende. För dess produktion används träfiberskivor tillverkade med en våt metod.

Detta material har en flerskiktsbeläggning. Efter en noggrann primer appliceras flera lager lack på frontpanelen. Beläggningarna är baserade på högkvalitativa akryldispersioner.

Lackskiktet skyddar materialet från mekanisk skada. Samtidigt ökar DVPO sin styrka avsevärt. Den tillverkas vanligtvis med ett mönster som imiterar ädelträd.

Detaljer och bakväggar på skåpmöbler är tillverkade av DVPO. Med hjälp av detta material är tak och väggar färdiga. Träfiberskivor med en förfinad frontyta används vid tillverkning av dörrar och dörrkarmar.

Under laminatet

Fiberboard laminerad är ett utmärkt efterbehandlingsmaterial för efterbehandling, det är idealiskt för möbelproduktion. I processen att skapa HDF används standardläget för alla träfiberskivor. Det beredda materialet placeras under en press uppvärmd till en hög temperatur, vilket säkerställs genom cirkulationen av uppvärmd mineralolja. En matris är fixerad på pressen, som har strukturen av ett mönster avsett för prägling på fiberskivans frontpanel (på detta sätt erhålls en tegelsten, shagreen och olika typer av träfinish). Efter att ha täckt arken med en speciell melaminfilm, som har en låg härdningsgrad, pressar en uppvärmd press mönstret in i materialet. På grund av hög temperatur och högt tryck börjar melaminhartser smälta och tränga in i ytskiktet av fiberskivor och smälter samman med det till en enda helhet. Denna metod eliminerar lim från processen. Laminering kan utföras på båda sidor av skivan. Materialet har hög hållfasthet och är inte utsatt för fukt.

De vanligaste typerna av HDPE:

  1. Under fodret. Fungerar som vägg- och golvbeklädnad.
  2. Kaklat. Låter dig få den ursprungliga finishen.
  3. Ark. Skiljer sig i universalitet.

HDF används ofta för inredningsdesign, såsom möbler framväggar, för att skapa valv och innertak.

Uppmärksamhet! Laminerade träfiberskivor har, förutom estetiska egenskaper, hög ljudisoleringsförmåga. De är bra för att avsluta studior, auditorier och rum där tystnad behövs.

Laminerad

Vid tillverkning av laminerade träfiberskivor limmas dekorativa ytbeklädningsmaterial på plåtarna. KDVP erhålls med två metoder:

  • kall. Efter bearbetning av arken med borstrullar bearbetas de med lim, följt av applicering av ett rullat ytmaterial. Styrkan hos anslutningen uppnås genom att panelerna passerar mellan rullarna;
  • varm- eller termisk laminering. Plattor utsätts för uppvärmning med hjälp av infraröd strålning. Efter applicering av limmet och den dekorativa beläggningen passeras arken genom varma rullar (kalamandrar).

Laminerad fiberskiva har en perfekt slät satinyta.

Arkstorleksnormer

I teorin har storleken på en fiberboardskiva inga begränsningar, allt beror på produktionskapacitet. Men för bekvämligheten med att designa och arbeta med materialet i branschen finns det standarder som bestämmer standardmåtten för fiberskivor.

Tjockleken på fiberskivan fixeras av följande indikatorer:

  • för mjuk - 8, 12, 16 och 25 mm;
  • för halvfast - 6, 8 och 12 mm;
  • för hårda och superhårda - 2,5, 3,2, 4,5 och 6 mm.

Dimensionerna på fiberskivor är föremål för GOST 10632-2007 och bestäms också för varje typ av fiberboard:

Mjuka finns i längderna: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 och 3000 mm, med en bredd på 1200 eller 1700 mm.

Halvhårda, hårda och superhårda är inneboende i längden: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 mm. Tjocklek - 1220, 1525, 1830, 2140 mm.

På grund av dess egenskaper har fiberboard ett antal fördelar, nämligen:

  • har en hög fuktbeständighet, kan användas för utomhusbeklädnad;
  • är ett utmärkt värme- och ljudisolerande material;
  • lätt att bearbeta och installera;
  • låter dig snabbt få perfekt plana ytor;
  • visar motstånd mot mekanisk påkänning;
  • har en lång livslängd;
  • har en liten massa;
  • relativt billigt i pris;
  • lätt att städa.

Uppmärksamhet! Forskare har funnit att användningen av 1 miljon m² fiberskivor gör det möjligt att ersätta 16 tusen m³ högkvalitativt virke, det vill säga att spara 54 tusen m³ trä.

Brister

Trots all dess attraktivitet är fiberskivamaterial inte utan nackdelar:

  1. Smal omfattning (med undantag för MDF).
  2. Hög toxicitet. Bearbetningen av träfiberskivor kräver ökade säkerhets- och ventilationsåtgärder.
  3. Lågt motstånd mot tvärgående belastningar. Ark måste installeras med stor försiktighet.
  4. På grund av materialets höga sprödhet är det omöjligt att utföra finfräsningsarbeten.

De negativa sidorna förringar inte fördelarna med fiberskivor, och varje år utökar detta material sin omfattning.

Fiberboard har framgångsrikt använts under lång tid både i konstruktion och reparation och i möbelproduktion, såväl som i många andra områden av den nationella ekonomin - dess främsta fördel ligger i dess låga kostnad och storlek. Faktum är att detta är ett arkmaterial genom vilket du inte bara kan jämna ytor utan också dekorera dem. I den här artikeln, tillsammans med webbplatsen, kommer vi att studera detta byggnadsmaterial i detalj - vi kommer att ta itu med dess sorter, egenskaper som är inneboende i varje typ och också studera de tekniska egenskaperna hos fiberskivor.

Foto av fuktbeständig fiberskiva

Fiberskiva: huvudsakliga egenskaper och tekniska egenskaper

Alla material som finns i naturen har vissa egenskaper och egenskaper - sättet de karaktäriseras på påverkar till fullo materialets användningsområde. Fiberboard är inget undantag i detta avseende. Dess egenskaper inkluderar följande indikatorer.

  1. Dimensionsstabilitet och motståndskraft mot deformation - detta material förvrids inte över tiden, såvida det naturligtvis inte är ordentligt fuktat med vatten.
  2. Den har hög fuktbeständighet - med långvarig exponering för vatten kommer den att svälla, men kortvarig exponering för fukt är inte hemskt för det.
  3. Varaktighet. Till exempel, under normala driftsförhållanden, kan den ligga i flera decennier, eller ännu mer.
  4. Miljövänlighet. Som nämnts ovan är fiberboardmaterial tillverkat av naturligt trä - dessa är helt enkelt träfibrer som pressas under högt tryck och temperatur.

Nu till de tekniska specifikationerna. De viktigaste är följande.


I princip ganska bra för tunna skivor av pressade träfibrer. Det kan också tilläggas här att vissa varianter av detta material har högre tekniska egenskaper - till exempel kan en fuktbeständig fiberskiva ständigt motstå fuktighet på över 50% och vara helt nedsänkt i vatten under lång tid.

Sorter av fiberboard: huvuddragen i klassificeringen

Det finns inte så många varianter av detta material. Deras huvudsakliga skillnad ligger främst i de tekniska egenskaperna, och för det andra i omfattningen. I allmänhet kan endast fem typer av detta material räknas.


Den så kallade fuktbeständiga fiberskivan kan pekas ut som en separat typ - oftast benämns den som en superhård typ. Sådana plattor kan motstå exponering för 100% fuktighet under lång tid - i vissa fall, när plattans kontakt med vatten är utesluten, kan de till och med användas utomhus.

Vad du ska titta efter när du väljer fiberskiva

De flesta slarvar med valet av fiberskiva, för att uttrycka det milt. Du kan säga ännu mer - de allra flesta människor vet inte ens om ovanstående varianter av detta material. Som ett resultat får de en låg livslängd - här gäller inte principen "köp billigare". Endast mjuk porös fiberskiva är billigare. Du kan köpa riktigt högkvalitativt material av denna typ endast genom att känna till kriterierna för dess val. Vi kommer att prata om dem vidare.


Och som avslutning av ämnet kommer jag att säga några ord om de lagringsregler som måste följas om du inte ska använda detta material under de närmaste dagarna. Regler - det sägs till och med högt, det är en. Träfiberskivor måste förvaras på en plan yta - annars kommer de att deformeras eller till och med gå sönder. Om vi ​​pratar om att lagra detta material på gatan, måste du dessutom skydda det från fukt - du behöver bara linda in det med polyeten.

Fiberboard är en förkortning för träbaserat material tillverkat av trä, polymer och limmaterial. De beskrivna produkterna tillhör ekonomiklassmaterial. Träfiberskivor används för tillverkning av möbler, vid reparation, konstruktion och i industriell produktion. Det kan tjäna som ett substitut för dyra material av naturligt ursprung, ersätta dyra, men inte sämre i kvalitet.

Funktioner hos materialet fiberboard

För tillverkning av fiberskivor används oftast träavfall, men naturliga råvaror används för dyra ark. Med hjälp av en varmpress blandas träavfall, antiseptika och syntetiska hartser för att uppnå önskad tjocklek och densitet. Baserat på kvaliteten på pressningen särskiljs följande typer av material:

  • Mjuk - detta alternativ används för golv och beklädnad, har en densitet på hundra kilo per kubikmeter. Det är en konkurrent till gipsskivor.
  • Halvfast - har en densitet på fyrahundra kilo per kubikmeter, möbler är gjorda av den.
  • Solid har en densitet på åttahundrafemtio kilo per kubikmeter, oumbärlig i konstruktionen.
  • Superhard har en densitet på tusen kilo per kubikmeter, ett universellt alternativ för användning i bilbyggnad, möbelproduktion.
  • Isolering har låg densitet och används i områden med minimal mekanisk belastning.
  • Finishing har en laminerad sida och används för att dekorera ett hem eller möbler, har en låg densitet och är inte tillämplig för starka mekaniska belastningar.

Träfiberskiva märkning och mått

När du väljer fiberboardmaterial måste du vara uppmärksam på produktmärkning och många andra kriterier. Till exempel är mjuka paneler uppdelade i tre varianter med bokstaven M och siffror från ett till tre. När det gäller solida paneler har de följande beteckning:

  • T - vanlig solid fiberboard panel;
  • TP - solid panel belagd på ena sidan;
  • TC - solid panel med en chipyta;
  • TSP - solid panel med beläggning på framsidan och med tillägg av chips;
  • ST - superhård panel vanlig;
  • STS - superhård panel med chips på framsidan.

Alla typer av fiberskivor har en tjocklek på tre centimeter och två millimeter. Längden sträcker sig från två meter fjorton centimeter till två meter sjuttiofem centimeter. Bredden på arken är en meter tjugotvå centimeter och en meter sjuttio centimeter.

Omfattning av användning av fiberboard och materialfördelar

Idag är fiberskivor ett mycket populärt material som används för väggdekoration, golv och möbler. Panelens träsammansättning håller värmen mycket väl, har hög ljudisoleringsförmåga och bidrar till att skapa komfort. Materialet har en låg kostnad, vilket skiljer det från andra liknande alternativ.

Materialets styrkor och svagheter är direkt beroende av indikatorer som tjocklek och densitet. Beroende på syftet väljs mjuka och olika hårdhetsprodukter. Den önskade arkstorleken och färgschemat väljs också.

Materialet är väl rengjort, det räcker att torka av arket med en fuktig trasa, men man bör komma ihåg att ytan på arket inte kan vätas starkt och syntetiska rengöringsmedel kan inte användas.

Om det är nödvändigt att täcka väggarnas yta med fiberskivor, är det inte nödvändigt att specifikt utjämna väggen för detta, huvudkravet är en torr yta.

Materialet har hög prestanda och är hållbart, och den rimliga kostnaden för arken gör köpet av fiberskivor till en prioritet.

Ytan på produkten kan målas eller målas om, uppdatera utseendet eller för att ge nyhet. Användningen av dekorativ gips är också tillämplig, vilket inte på något sätt påverkar materialets kvalitet.

Fiberskiva är ett av få material som praktiskt taget inte har några nackdelar. Endast ett minus av materialet kan noteras - otillräcklig tjocklek. Den längsgående belastningen har ingen effekt på panelen, men den tvärgående belastningen kommer definitivt att kränka integriteten. Detta kräver särskild omsorg och uppmärksamhet vid montering av ark på väggen. Det är extremt viktigt att inte lämna luftspalter mellan fiberskivan och väggen, eftersom panelen kan skadas under beklädnadsprocessen.

Laminerade fiberskivor fördelar och nackdelar

Laminerade fiberskivor är attraktiva och multifunktionella. De används för möbelproduktion, i konstruktion, under efterarbete. materialet är tillverkat i olika färger och olika texturer. Materialet har en liten tjocklek, mycket flexibelt jämfört med en spånskiva av samma design.

Laminerade fiberskivor kan sågas till de delar som krävs i form och storlek. Detta kräver ingen speciell utrustning. Det räcker med att använda en vanlig sticksåg, men för snabbhet är det idealiskt att använda ett elektriskt verktyg.

Fiberboard laminerad plåt är ett miljövänligt material, med hög teknisk prestanda, det kan fungera som ett råmaterial för återvinning. Kostnaden för panelen är ganska överkomlig, och utmärkta egenskaper gör att vi kan hävda att materialet är en prioritet för användning vid konstruktion och reparation.

Laminerade fiberskivor har standardstorlekar, men skiljer sig i tjocklek. Materialens styrkor inkluderar dess motståndskraft mot mekanisk påkänning, ett brett utbud av färger och texturer, utmärkt imitation av träd av olika arter och motståndskraft mot termiska effekter. Heta föremål kan säkert placeras på panelens yta.

Sammanfattningsvis kan vi säga att fördelarna med laminerade fiberskivor är:

  • vattentålighet;
  • enkel bearbetning;
  • optimalt pris;
  • homogenitet;
  • hög styrka.

Men materialet har också nackdelar. Den största och allvarliga nackdelen med panelen är innehållet av formaldehydhartser i materialet.

Applicering av fiberskivor för golv, vägg eller dörr

Träfiberskivor används ofta för väggbeklädnad, golvbehandling eller möbeltillverkning. Innan du utför det här eller det arbetet bör du förbereda dig ordentligt: ​​ta mätningar, tänk igenom nyanserna.

Vad du än planerar att göra med fiberboardpaneler, svara på de viktiga frågorna:

  • hur mycket pengar kan spenderas på inköp av material;
  • gör en ritning och beräkna den nödvändiga mängden material, om du har svårt att göra det själv eller har tvivel om korrektheten, be proffs om hjälp eller beräkna online med hjälp av speciella miniräknare på byggarbetsplatser;
  • skynda dig inte att köpa varor här och nu, övervaka byggmarknaden, du kan stöta på kampanjer och försäljning av rester;
  • försök dra fördel av rabatten från bulkköp, köp allt samtidigt, detta kommer att hjälpa till att spara på frakten;
  • det är inte nödvändigt att köpa ett verktyg för jobbet, särskilt om det är ett engångsjobb, titta med vänner eller hyra det.

Träfiberskivor kan fästas på flera sätt: på klämmor, mastix eller spik. Denna typ av aktivitet kräver inga speciella kunskaper och ligger inom någon hemmästares makt. Materialet kan inte monteras direkt efter köpet på vilken yta som helst. Först packas panelerna upp och ligger cirka två dagar i rumstemperatur. De måste anpassa sig till luftfuktigheten i rummet. Du behöver inte specifikt jämna ut väggarna, men om de är väldigt sneda måste du fortfarande göra några manipulationer för att ge dem en presentation.

Det finns olika alternativ för att fästa material, en av de mest populära är användningen av lås. Lim används också för att fästa materialet på basen. Materialet kan fästas på ramen med spik. Det är upp till dig att bestämma vad som är att föredra att välja, men det är bättre att få råd från en person som förstår frågan om montering av fiberskivor.

Nödvändiga verktyg för montering av fiberboard

Ett stort utbud av föremål kan förberedas från fiberboardpaneler. För att göra detta måste du montera en uppsättning verktyg så att ingenting distraherar från arbetet. De viktigaste materialen och verktygen är:

  • lod på ett nylonrep;
  • byggnadsnivå;
  • elektrisk borr med olika borrar;
  • skruvmejsel;
  • skruvmejsel;
  • långt måttband;
  • triangel för trimning av fiberskivor;
  • tuschpenna eller markör;
  • vält;
  • stege för arbete på höjden.

För engångsarbete behöver du inte köpa något, du kan låna det av vänner eller på byggbaser som hyr verktyg. Men inget supersällsynt för montering av fiberboardpaneler behövs. Nästan allt finns i husmästarens förråd.

Av de förbrukningsvaror du behöver:

  • paneler;
  • lameller för lådor;
  • sista hörnen;
  • fixeringsmaterial;
  • flytande naglar;
  • antiseptiska lösningar;
  • primer;
  • skotsk folie;
  • isolering (om nödvändigt);
  • spackel (om nödvändigt).

Om du vill göra ett vackert och ovanligt golv, köp dekorativt material. Om du lägger materialet med utsikt att använda det översta lagret - laminat, parkett och liknande är utseendet inte viktigt, du kan spara på detta. När du köper material, var uppmärksam på följande punkter:

  • beläggningen måste ha samma storlek;
  • det bör inte finnas några skillnader i tjocklek;
  • Ytan på arket måste vara jämn och enhetlig.

Hur man korrekt bearbetar fiberskivor med egna händer när man målar

För att materialet ska fungera under lång tid är det nödvändigt att korrekt utföra allt förberedande arbete:

  • ytan på fiberskivan måste beläggas med en primer, låt ytan torka, och detta måste endast göras en gång;
  • panelens struktur är heterogen, därför är det problematiskt att täcka färgen med en pensel, det är nödvändigt att använda en rulle eller en sprutpistol.

Om materialet kräver skärning måste du öva på små bitar. Först efter det börjar de arbeta på stora ark. Att skära fiberskivor är inte lätt, du behöver lite arbetsskicklighet.

Användningen av fiberskivor för utomhus- och inomhusarbete

Träfiberskivor används både i den privata sektorn och i produktionen. Användningsomfånget varierar:

  • uppvärmning;
  • ljudisolering;
  • värmeisolering;
  • tillverkning av formsättningar;
  • dörrtillverkning;
  • väggdekoration;
  • produktion av olika typer av möbler;
  • för efterbehandling av vagnar av mark- och underjordiska transportsätt;
  • golvbehandling;
  • sköldtillverkning;
  • tillverkning av ämnen.

Mycket ofta används materialet för tillverkning av bågar och installation av väggar.

Materialegenskaper i plywood eller fiberskiva

Debatten om vilket material som är bättre fortsätter till idag. Varje produkt har sina styrkor och svagheter och därför finns det inget objektivt svar. Du kan använda vart och ett av materialen, ersätta med analoger.

Plywood tjänar många syften eftersom det är ett mångsidigt material. Till exempel,

  • väggbeklädnad;
  • golvarrangemang;
  • takbeläggningar;
  • möbeltillverkning;
  • maskinteknik;
  • tillverkning av behållare;
  • skeppsbyggnad.

Löv är gjorda av olika typer av träd: björk, asp, lind, al, barr, lönn.

Plywood tillverkas i två typer: laminerad och slipad.

Fördelarna med materialet är dess egenskaper:

  • plywood är ett miljövänligt material;
  • har utmärkt luftgenomsläpplighet;
  • låter dig skapa utmärkt ljudisolering;
  • har en låg vikt och skapar inte en belastning på strukturen;
  • har ett attraktivt utseende, det låter dig göra en vacker inredning av rummet;
  • enkelt monteringssystem.

Som du kan se används sådant material som fiberskivor i stor utsträckning vid konstruktion och reparation. De höga egenskaperna hos fiberboardpaneler gör att materialet kan användas multifunktionellt. Om det finns videor kvar, vilka är de viktigaste alternativen för att använda fiberboard, titta på videon där du hittar mycket viktig och användbar information.

När man väljer byggmaterial bör man alltid vara informerad om deras kvalitet, omfattning, tillförlitlighet och hållbarhet för det önskade användningsområdet. En av de mest populära träprodukterna är fiberskivor, vars omfattning är ganska omfattande. Fiberboard: vad det är och hur man väljer rätt material för att få en pålitlig produkt med lång livslängd beskrivs i detalj i den här artikeln.

MDF är en träfiberskiva

  • 1 DVP: vad är det
    • 1.1 Fiberskivors historia
  • 2 varianter av fiberboard: fotoexempel
    • 2.1 fiberboard mjuk
    • 2.2 Fiberskiva halvhård
    • 2.3 hårdpapp
    • 2.4 Fiberskiva med förbättrad framsida
    • 2,5 Fiberboard extra hård
    • 2,6 MDF
  • 3 Laminerad fiberskiva: detta är en nyckelfärdig lösning för efterbehandling
    • 3.1 Användningsområden för laminerad träfiberskiva
  • 4 Huvudfördelarna med träfiberskivor
    • 4.1 Materiella nackdelar

DVP: vad är det

Träfiberskiva är ett byggnadsmaterial som är tillverkat av träfibrer med tillsats av bindemedel och vattenavvisande kemiska komponenter (”våt metod”), eller utan deras användning (”torr metod”) genom pressning eller torkning av trämassa, som bildas i form av en rektangulär matta.

Fiberboard tillverkas på ett av två sätt - vått eller torrt

Tillverkare använder avfall från sågverk, träbearbetning och förbränning av växter som utgångsmaterial. Grova råvaror bearbetas till nödvändiga fibrer genom ångning och malning i defibratorer. Syntethartser används som bindemedel i mängden 4-7% av förhållandet mellan lövträ och barrträfibrer.

För att öka materialets fuktbeständighet införs paraffin, kolofonium eller ceresin i träfibermassan.

Tillverkning av träfiberskivor är en av de mest lovande metoderna för att använda träavfall. Detta material används ofta i modern bostadskonstruktion, för att uppnå ljud- och värmeisolering av väggar och golv i lokaler, vid tillverkning av golvtak, inredning av lokaler, möbler och förpackningar.

Historien om utseendet på träfiberskivor

År 1858 patenterade vetenskapsmannen Lymon sin upptäckt för första gången. Senare förbättrade vetenskapsmannen Munchon tillverkningstekniken för fiberskivor. Han föreslog att man skulle använda varmpressningsutrustning. I detta skede användes inga bindemedelsingredienser vid framställningen av materialet.

Materialets fuktbeständighet ger paraffin, kolofonium eller ceresin

Och redan 1924 föreslog den amerikanske vetenskapsmannen Mason en modern metod för tillverkning av fiberskivor med den "våta metoden", som ett resultat av vilket det slutliga materialet hade en hög densitet.
Teknik för tillverkning av fiberskivor

Fiberboard tillverkas på basis av en teknisk karta, vars struktur inte har förändrats på mer än femtio år. Denna process består av flera steg:

  • Tvätta trämassa. Sand och annat skräp avlägsnas mekaniskt från den i adsorberande installationer.
  • Avlägsnande av metaller från blandningens sammansättning med hjälp av elektromagneter i speciella separatorenheter.
  • Krossning av träflis. Här ställs malningsgraden, från grov till finare.
  • I defibrillatorn blandas polymerer, hartser och paraffin i den totala massan.

    • Vidare utförs tillverkningen av fiberskivor med en "torr" eller "våt" metod. "Våtmetoden" är mer miljövänlig eftersom den innebär en låg dos av en bindemedelsblandning, som är giftig. Tätheten och tekniska indikatorer för fiberboard beror direkt på tillverkningsmetoden.

    Tekniska egenskaper hos fiberskivor beror på metoden för dess tillverkning

    Varianter av fiberboard: fotoexempel

    Beroende på materialets egenskaper, tillverkningsmetoden och metoden för vidare användning, producerar modern industri följande typer av fiberskivor: mjuk, medeldensitet, halvhård, hård, superhård. Du kan köpa fiberboard i vilken järnaffär som helst. Priset per ark bestäms utifrån standardstorlek och produkttyp.

    fiberboard mjuk

    Mjuk fiberskiva kännetecknas av låg hållfasthet, hög porositet och låg värmeledningsförmåga. Tjockleken på plattorna varierar mellan 8-25 mm. Densitetsindex ligger mellan 150 och 350 kg/m³. Baserat på materialets densitet finns det sådana märken av plattor: M-1, M-2 och M-3.

    Denna typ av fiberskiva används inte som huvudbyggnadsmaterial. Den kan användas för värme- och ljudisolering av byggnadskonstruktioner, såsom väggar, golv, tak, etc. Det är en analog av gipsskivor, men lättare, mer flexibel och lättare att installera. Köp mjuk fiberskiva kan vara mycket billigare än en gipsskiva av lämplig storlek.

    Skivorna kan även användas som underlag under parkett, linoleum eller laminat. Träfiberskiva används även för att utjämna defekter i underlaget vid golvläggning.
    Användbart råd! Vid tillverkning av mjuk fiberskiva används inget syntetiskt bindemedel. Detta indikerar miljösäkerheten för detta material, som kan användas för att dekorera rummen för barn och allergiker.

    Densiteten hos den mjuka fiberskivan är 150-350 kg per kubikmeter

    Fiberskiva halvhård

    Jämfört med den mjuka typen har denna typ av fiberskiva högre densitet och styrka. I genomsnitt är densiteten för fiberskivor 850 kg/m³. Skivans tjocklek kan hållas inom intervallet 6-12 mm.

    Denna typ av fiberskiva används som bakväggar på möbler, hyllor, lådor i skåp och bord. Det används också ofta som underlag vid läggning av golv. Det har blivit populärt som applikation som förpackningsmaterial.

    hårdpapp

    Densitetsindexet för massiv fiberskiva ligger i intervallet 800-1000 kg / m³. Tjockleken på produkten är 2,5-6 mm. Dessa plattor används vid tillverkning av möbler som bakväggar, lådor och för tillverkning av paneldörrar.

    Användbart råd! Framsidan av massiv fiberskiva är förädlad med syntetiska och melaminfilmer. Med en blank, matt, pigmenterad och imiterad trästruktur kan skivorna användas för invändig väggbeklädnad.

    Vita fiberskivor är den mest populära bland andra typer

    I sin tur är denna typ av plattor, beroende på hållfasthetsvärdet, densitetsvärdet och typen av framsidan, uppdelad i flera kvaliteter:

    • T - en platta med en raffinerad framsida;
    • Т-С - den främre ytan är gjord av en fint spridd träblandning;
    • Т-В - en platta med en ofullbordad framsida och ett ökat vattenbeständighetsindex;
    • T-SV - en platta med en främre yta av en fint spridd massa och med en hög grad av vattenbeständighet;
    • T-P - framsidan av plattan är tonad;
    • T-SP - det främre lagret är gjord av en fint dispergerad massa, tonad;
    • NT - en platta med lågt densitetsindex.

    Vita fiberskivor är mycket populära. En sådan mångsidig materialfärg kan användas för att skapa sovrum, kök och barnrum. En sådan beläggning kan dekoreras med speciell färg, följt av lackering. Du kan köpa vit fiberskiva till ett lägre pris än samma plåt i någon annan färgskala.

    Träfiberskiva med förädlad yta

    Förädlade fiberskivor är mycket motståndskraftiga mot fukt och mekanisk nötning. Tack vare den unika tillverkningstekniken har de ett attraktivt utseende. Under tillverkningen av denna typ av plattor används tekniken för att applicera en flerskiktsbeläggning på frontytan. Plattan bearbetas, sedan appliceras ett primerskikt på dess yta, vilket är bakgrunden för den framtida ritningen. Ritningen kan vara annorlunda. Men varje art på sitt sätt är en imitation av trästrukturen.

    Träfiberskivor med en raffinerad yta imiterar färgerna på naturligt trä

    Sådana plattor används för tillverkning av dörrpaneler, för efterbehandling av väggar och tak och för inredningsmöbler. Modern industri tillverkar dörrar av fiberboard i standardstorlekar.

    Superhård fiberskiva

    Dessa plattor har ett högt densitetsindex, vilket är 950 kg/m³. Detta är ett högkvalitativt material som är bekvämt och lätt att installera. Skivans höga hållfasthet uppnås genom att impregnera den med pektol. Dessa superhårda fiberskivor används för att göra skiljeväggar, bågar och dörrar. Det används också i stor utsträckning vid tillverkning av golvbeläggningar. En hög grad av elektrisk isolering tillåter användning av plattor för tillverkning av sköldar och paneler.

    MDF

    Medium Density Fiberboard, eller MDF, är en typ av halvhård skiva. Detta är ett relativt nytt byggmaterial, som har tagit en stor plats bland möbelmakare och byggare. Detta beror på att dess densitet är 700-800 kg / m³, styrkan är lika med värdet på hårdpapp, vilket är nästan dubbelt så högt jämfört med spånskiva.

    Medium Density Fiberboard (MDF) används för att tillverka laminat

    På grund av den enkla bearbetningen används MDF flitigt i den moderna byggindustrin. Plattband, socklar, filéer, fasader av skåpmöbler, fönsterbrädor, takläkt, T-balkar är gjorda av plattor. De används vid tillverkning av innerdörrspaneler. Och fiberboard tak- och väggpaneler av denna kategori kommer att vara en elegant lösning för att dekorera rum. Laminat är också tillverkat av MDF.

    Efter att ha ställt den viktiga frågan om hur mycket fiberboard kostar, är det viktigt att bestämma området för dess vidare tillämpning. Här är det nödvändigt att ta hänsyn till alla egenskaper hos varje typ och välja den mest optimala, baserat på pris och kvalitet.

    Laminerad fiberskiva: detta är en nyckelfärdig lösning för efterbehandling

    Användningen av laminerad fiberskiva är mycket populär idag. En speciell blandning appliceras på materialet, som består av vissa syntetiska hartser. Tack vare denna teknik har dessa plattor ökat fuktbeständighet och styrka.

    I järnaffärer kan du köpa laminerade fiberskivor av följande sorter:

  • Kaklad typ. Detta märke av fiberboard har ett brett utbud av standardstorlekar som sträcker sig från 30x30 cm till 100x100 cm.Sådana plattor fästs med hjälp av en tapp-spåranslutning med hjälp av speciella klämmor eller häftklamrar. Användningen av plattor gör att du kan forma intressanta mönster och ornament. Varje år producerar industrin fiberskivor med nya färger och strukturmönster.
  • Fiberskiva för foder. Detta är ett nytt och modernare materialformat. I sin anslutningsmetod liknar den en träklapp. Detta arkmaterial har standardmått. Anslutningen av arken sker på samma sätt som fiberskivan av kakeltyp. Denna fiberskiva används för att täcka ytan på väggar och golv. Materialet har en hög grad av fuktbeständighet.
  • Bladtyp. Detta är en universell typ av laminerad fiberskiva. Den har många alternativ för texturer, färger, storlekar och sätt att fästa materialet på taket, golvet, väggarna.

    • Färgalternativ för laminerade fiberskivor

    Användningsområden för laminerade fiberskivor

    Laminerad fiberskiva har vissa egenskaper som beaktas vid val av dess vidare tillämpning. På grund av den höga ljudisoleringshastigheten används sådana plattor för de rum där det är nödvändigt att uppnå maximal isolering. Detta gäller sändningskameror, inspelningsstudior.

    Användbart råd! Laminerad fiberskiva har visat sig vara ett estetiskt, ljudisolerat material. Därför kommer det att bli ett riktigt fynd för inredning av kontorslokaler och klassrum i utbildningsinstitutioner.

    Detta universella byggmaterial används i stor utsträckning vid konstruktion av ljusbågar, invändiga skiljeväggar, undertak av komplex design. Endast denna typ av fiberskiva kan användas för beklädnad av fasader av möbelväggar. Allt oftare används laminerade fiberskivor för väggar som inte kräver ytterligare efterbehandling.

    Du kan köpa en fiberskiva till ett ganska lågt pris, vilket gör detta byggmaterial till ett av de mest prisvärda i konstruktionen bland andra analoger.

    Vid beräkning av den totala kostnaden för bygg- och installationsarbeten med hjälp av fiberboard är det värt att veta hur mycket en fiberboardplåt kostar. Priset på varje panel bildas med hänsyn till storlek, sort och inköpsställe. Bygg onlinebutiker erbjuder mer rimliga priser i jämförelse med marknadspriser.

    Fiberskiva med laminerad yta kan användas för invändig väggdekoration

    De främsta fördelarna med träfiberskivor

    På grund av den höga graden av fuktbeständighet kan dessa skivor användas för beklädnad av ytter- och balkongdörrar. Fiberboard har en hög ljud- och värmeisolering. Materialet är lätt att bearbeta, kännetecknas av lång livslängd och har en låg vikt, vilket förenklar dess vidare installation. Det låga priset på fiberskivor, beroende på produktens typ, dimensioner och tjocklek, minskar den totala kostnaden för allt bygg- och installationsarbete avsevärt utan att kompromissa med kvaliteten.

    Vi rekommenderar också

    Läser in...Läser in...