Electrician pentru începători: cum să utilizați corect bornele pentru conectarea firelor. Tipuri de conectare a cablurilor electrice într-o cutie de joncțiune Conectarea mai multor fire într-un singur terminal

În firele cu toroane, secțiunea transversală este formată din mai multe miezuri, uneori împletite între ele. Știind cum să conectați firele cu șuvițe între ele, puteți face destul de ușor această lucrare și puteți obține un contact puternic, absolut sigur în timpul funcționării.

Unde se folosesc firele cu toroane?

Orice conductor spiralat conține la bază un număr mare de fire subțiri. Utilizarea unui cablu cu mai multe fire este relevantă în zonele care necesită un număr mare de coturi sau, dacă este necesar, trageți conductorul prin găuri prea înguste și suficient de lungi.

Domeniul de aplicare al conductorilor torți este prezentat:

teuri prelungite;
dispozitive mobile de iluminat;
cablare auto;
conectarea corpurilor de iluminat la rețeaua electrică;
conectarea întrerupătoarelor sau a altor tipuri de pârghii la rețeaua electrică.

Conductoarele flexibile flexibile pot fi răsucite în mod repetat și ușor, ceea ce nu afectează negativ funcționalitatea sistemului. Printre altele, acest tip de cablaj electric este cel care se distinge prin plasticitate, iar o mai mare flexibilitate și elasticitate i se oferă firului prin țeserea unui fir special, care seamănă puțin cu nailonul ca rezistență și compoziție.

Metode de conectare a firelor cu toroane între ele

Metodele utilizate astăzi pentru conexiunile electrice ale conductorilor torți se disting prin capacitatea de a obține nu numai un contact puternic, fiabil și durabil, dar și complet sigur al nucleelor.

Toronarea conductoarelor eșuare

Această opțiune este cea mai simplă și cea mai intuitivă, nefiind necesară utilizarea de echipamente speciale sau instrumente profesionale.

Răsucirea este cea mai ușoară modalitate de a conecta firele cu șuvițe

A doua metodă constă din următorii pași:

Răsucirea firelor prin a treia metodă:

Există, de asemenea, o a patra metodă, care este următoarea:

Metoda de lipit

Conductoarele de lipit cu un fier de lipit de uz casnic asigură un contact de înaltă rezistență și o bună conductivitate electrică. Coatorirea conductoarelor spiralate se realizează folosind colofoniu (flux) și lipire standard conform tehnologiei standard.

Conexiuni tip terminal

Utilizarea terminalelor de diferite tipuri este cea mai accesibilă modalitate de a conecta firele cu șuvițe în viața de zi cu zi. În cele mai multe cazuri, blocurile terminale utilizate sunt împărțite în câteva tipuri de bază.

Principiul de funcționare al bornelor de prindere implică fixarea firului folosind un mecanism cu arc încorporat.

Terminalele sunt adesea folosite pentru a conecta firele.

Blocul de borne tip șurub presupune fixarea fiabilă a tuturor firelor cu șuruburi conectate cu un șurub. Pentru a crește zona de contact prin cablu cu o suprafață conductoare, este necesar să se efectueze o îndoire suplimentară a miezului.

În blocul de borne, firele sunt fixate prin strângerea șuruburilor.

Lucrare în etape:

Metoda de sertizare

Metoda de sertizare presupune conectarea firelor sau cablurilor folosind un manșon de cupru sau aluminiu cu ajutorul unui clește special hidraulic sau manual de sertizare.

În acest caz, conexiunea se face folosind un manșon special

Tehnologia de presare constă în dezlipirea izolației în funcție de lungimea manșonului, iar firele prea subțiri trebuie conectate prin răsucire. Apoi toate cablurile sunt pliate împreună și plasate în interiorul manșonului, după care se efectuează o sertizare dublă pe toată lungimea. Metoda permite realizarea unei conexiuni fiabile și sigure a firelor toroane din diferite tipuri de materiale.

Conexiune cu șuruburi

Cea mai simplă, dar nu suficient de fiabilă modalitate de a conecta firele cu toroane este răsucirea urmată de șuruburi. Acest tip de conexiune este utilizat cel mai adesea în condiții de cablare deschisă.

Conexiunea cu șuruburi este cea mai simplă, dar nu foarte fiabilă

Pentru a crește nivelul de fiabilitate al conexiunii firelor torsionate, se recomandă să dezlipiți capetele izolației, apoi să cosiți secțiunile curățate și să le fixați cu un șurub.

Aplicarea clemelor izolatoare de conectare

Elementele PPE sunt utilizate atunci când este necesar să se conecteze fire cu toroane cu o secțiune transversală mică (în limita a 25 mm 2). Caracteristica de design a acestei cleme este o carcasă din plastic cu un arc conic încorporat.

Această metodă este potrivită pentru conectarea firelor cu o secțiune transversală mică.

Firele cu șuvițe sunt mai întâi conectate într-un singur pachet folosind o răsucire, pe care este apoi înfășurată partea de prindere. Printre altele, conexiunea cablului nu necesită izolație suplimentară.

metoda de sudare

Conexiunea permanentă este cea mai fiabilă modalitate atunci când lucrați cu fire tordante. Cu sudarea efectuată corespunzător, indicatorii generali ai rezistenței mecanice și rezistenței la contact în ceea ce privește fiabilitatea nu diferă de cei ai unui conductor solid.

Conexiunea firului de sudură este considerată cea mai fiabilă

Sudarea se poate realiza pe curent alternativ și continuu. În etapa pregătitoare, firele sunt îndepărtate de izolație, după care sunt răsucite și aliniate prin tăierea capetelor. Pentru a vă asigura că conductorii nu se supraîncălzesc în timpul procesului de sudare, este necesar să se asigure o îndepărtare de înaltă calitate a căldurii.

Masuri de securitate

Pentru a asigura funcționarea în siguranță a firelor tordante conectate, este important să izolați fără greșeală toate părțile cablajului electric. Izolarea adecvată ajută la prevenirea contactului periculos al părților conductoare între ele sau cu corpul uman. Atunci când alegeți un material izolator, este necesar să țineți cont de condițiile de funcționare ale circuitului electric, dar în cele mai multe cazuri se folosește bandă izolatoare în acest scop, precum și un tub special de vinil sau termocontractabil.

Dacă zona de conexiune este expusă efectelor negative ale condițiilor de temperatură ridicată, se recomandă utilizarea ca material izolator de pânză lăcuită sau bandă izolatoare din material textil. Nu de mică importanță este executarea corectă a tuturor etapelor instalației electrice. Numai cu o conexiune fiabilă și o conexiune adecvată a tuturor elementelor rețelei electrice poate fi posibilă reducerea la minimum a riscului de apariție a zonelor cu contact slab, precum și prevenirea supraîncălzirii locale și întreruperea cablajului electric.

Cablurile cu mai multe fire sunt o opțiune populară și comună, utilizată pe scară largă pentru aranjarea cablajelor electrice în diverse scopuri. Regulile generale pentru conectarea separată a conductoarelor pline și solide nu au diferențe sau caracteristici, prin urmare este permisă utilizarea răsucirii, strângerii cu șuruburi, elementelor PPE, sudării și lipirii în acest scop.

Conectarea firelor este probabil cea mai critică zonă de lucru în instalarea rețelelor electrice. Cu cât sarcina pe șantier este mai mare, cu atât cerințele pentru conectarea firelor vor fi mai mari - prin urmare, este necesar să se utilizeze cele mai eficiente metode, tehnici și dispozitive.

Vom analiza cele mai populare modalități de conectare a conductorilor electrici, acordând atenție avantajelor și dezavantajelor acestora. În plus, voi da exemple de implementare a tehnicilor cel mai frecvent utilizate în instalarea rețelelor electrice.

Prezentare generală a principalelor metode de conectare

Instalare fără utilizarea de piese suplimentare

Conectarea firelor rețelei electrice trebuie să îndeplinească o serie de cerințe:

fixare mecanică fiabilă a doi conductori;
asigurarea conducerii între doi conductori(cu cât conductivitatea este mai mare, cu atât mai bine);
minimizarea rezistenței la articulație;
nici o creștere a rezistenței în timpul funcționării pe termen lung.

Astăzi, la instalarea rețelelor electrice, sunt utilizate o varietate de tipuri de conexiuni de fire, care vă permit să implementați cerințele de mai sus la diferite niveluri. Ele pot fi, de asemenea, clasificate în diferite moduri, dar pentru comoditatea analizei, voi evidenția doar două grupuri mari: conexiuni cu și fără dispozitive suplimentare.

Dacă trebuie să conectăm două fire și nu intenționăm să folosim alte dispozitive (cu excepția, desigur, izolarea), atunci lista de metode va fi limitată. Firele pot fi răsucite, lipite sau sudate. Acestea sunt cele trei metode pe care le vom analiza.

Fără utilizarea unor dispozitive speciale, conductoarele sunt montate după cum urmează:

Răsucire- cel mai simplu, rapid și ieftin mod. Capetele firelor sunt curățate de izolație, apoi răsucite împreună într-o spirală, după care secțiunile goale ale conductorului sunt reizolate.
Principalul dezavantaj o astfel de conexiune este o scădere treptată a conductibilității. Punctul de contact se oxidează în timp, încălzirea conductorilor crește, ca urmare, fiabilitatea fixării scade. Cu cât este mai mare curentul în rețea, cu atât este mai mare riscul de incendiu la locul de răsucire, în timp ce întrerupătorul de curent rezidual este aproape garantat că nu va funcționa.

În „Regulile pentru instalarea instalațiilor electrice” moderne (PUE din 2009, capitolul 2, clauza 2.1.21), o astfel de metodă de instalare precum fixarea firelor cu o răsucire este absentă în principiu. Dacă în edițiile anterioare această metodă putea fi utilizată pentru îmbinarea firelor cu o secțiune transversală de până la 10 mm 2, atunci odată cu creșterea sarcinii medii pe rețea, răsucirea a fost abandonată. Acum este folosit doar ca una dintre etapele de montare lipite, sudate sau alte îmbinări.

sudarea cu sarma- după majoritatea electricienilor (sunt complet de acord!) Cea mai fiabilă metodă. La sudare, conductorii sunt mai întâi răsuciți pentru a crește suprafața de contact și apoi sudați folosind curent alternativ.
Se lucrează foarte ușor cu cuprul, dar la instalarea firelor de aluminiu este indicat să se folosească un flux pentru a îndepărta pelicula de oxid de pe suprafața metalică. Rezistența la locul de sudare rămâne constantă și nu crește în timp, astfel încât șantierul va dura foarte mult timp.

Lipirea- o altă metodă destul de eficientă de montare a conexiunilor. La lipirea unui fir de cupru, acesta este curățat de izolație, joncțiunea este cositorită, după care conductoarele sunt răsucite. Secțiunea răsucită este lipită cu lipire și colofoniu, încercând în același timp să lipiți îmbinarea fără goluri și lasături.

Din punctul meu de vedere, lipirea este mai puțin fiabilă decât sudarea. Pe de altă parte, atunci când instalați cablajul cu propriile mâini, un fier de lipit este mult mai ușor de găsit decât un aparat de sudură. Iar marja de siguranță pentru nevoile casnice la conexiunea lipită este destul de suficientă!

Conectare folosind piese suplimentare

Pentru a conecta firele menținând în același timp conductivitatea maximă a site-ului, pot fi utilizate o varietate de dispozitive. Aceasta include atât cele mai simple manșoane de sertizare, cât și terminale complexe care permit instalarea în doar câteva secunde.

Ce piese pot fi folosite pentru a conecta firele?

Manșoane pentru sertizare. Manșonul de sertizare este un cilindru gol din metal moale. În timpul instalării, firele sunt dezlipite, conduse împreună, după care se pune un manșon de conectare la capete. Piesa este prinsă cu un instrument special, care vă permite să fixați strâns conductorii și să preveniți deplasarea acestora unul față de celălalt.

Cleme de ramificație. Acestea sunt folosite pentru a forma robinete din conductorul principal cu o tensiune de până la 660 de volți, fără a-i încălca integritatea. Contactul este asigurat de o platformă de prindere din oțel anodizat, care este așezată pe secțiunea de cablu dezisată și fixată cu patru șuruburi. Conexiunea firului este protejată de o carcasă din material dielectric (carbolit sau analogi).

Capace autoizolante (PPE). Un dispozitiv popular care este potrivit doar pentru circuite cu curent scăzut. Capacul PPE este un con de plastic cu un arc de prindere în interior. La conectare, conductoarele sunt răsucite, după care capacul este înșurubat pe răsucire. În ciuda faptului că arcul, în teorie, ar trebui să împiedice răsucirea să slăbească contactul, se pare că nu este foarte fiabil.

Blocuri terminale. Un dispozitiv destul de fiabil și simplu, care constă dintr-o carcasă izolatoare din plastic, contacte de cupru cu elemente de fixare cu șurub. La conectarea firului la bornă, capătul acestuia este dezlipit, introdus în orificiul blocului și apăsat pe placa de contact cu un șurub.

Calitatea conexiunii depinde direct de starea blocului terminal în sine. La unele soiuri ieftine, din cauza expansiunii termice a materialelor, firul se slăbește în timp, iar contactul trebuie „strâns”. Alte plăcuțe prezintă riscul de a rupe contactul dacă șurubul este strâns prea strâns.

Terminale cu arc (WAGO și analogi). Ele sunt folosite pentru a asigura secțiunea cât mai repede posibil: au îndepărtat izolația de pe fir, au introdus firul în orificiul terminalului - arcul l-a fixat cu o rezistență suficientă. Există, de asemenea, varietăți cu pârghii de prindere care vă permit să fixați în siguranță conductorii din metal moale - acestea sunt cele pe care le folosesc cel mai des.

Principalul dezavantaj al unor astfel de produse este prețul relativ ridicat. Un bloc terminal WAGO cu autoblocare de înaltă calitate costă de la 7 la 25 de ruble, în funcție de configurație. Dacă trebuie să faceți o mulțime de astfel de conexiuni, se ridică o sumă decentă.

Câteva cuvinte despre cupru și aluminiu

Descriind metodele de instalare a rețelelor electrice, nu se poate decât să acorde atenție unei probleme atât de delicate precum răsucirea firelor de cupru și aluminiu. Probabil că toți cei care au o relație cel puțin îndepărtată cu această zonă știu că este imposibil să conectați direct aceste materiale.

Există mai multe motive:

deformarea temperaturii. Aluminiul și cuprul au coeficienți diferiți de dilatare termică. Aceasta înseamnă că atunci când curentul este pornit, acestea se încălzesc diferit și se răcesc diferit când sunt oprite. Ca urmare, pornirea periodică duce la slăbirea conexiunii și la o scădere a densității contactului.
Oxidare.În timp, pe suprafața aluminiului se formează o peliculă de oxid, care se caracterizează printr-o conductivitate slabă. Ca urmare, rezistența crește și odată cu ea și încălzirea.

Da, ambii acești factori pot fi compensați: primul cu cleme strânse, al doilea cu utilizarea de lubrifianți speciali. Dar să fim sinceri: cine și când face asta atunci când echipează cele mai simple răsuciri?

Galvanizarea. Cuprul și aluminiul sunt o pereche galvanică. Aceasta înseamnă că atunci când aceste metale sunt combinate, oxizii rezultați se vor descompune în ioni încărcați, în plus, cu cât umiditatea din cameră este mai mare, cu atât procesul va merge mai activ. Ca urmare a electrolizei, fiabilitatea conexiunii va scădea - în primul rând din cauza apariției golurilor și apoi din cauza încălzirii emergente.

Ținând cont de aceste argumente, sfătuiesc cu fermitate să nu conectez firul de cupru la aluminiu fără a folosi „intermediari” - terminale, adaptoare, cleme și alte dispozitive.

Algoritmi pentru montarea conexiunilor de bază

Metoda 1. Răsucire cu lipit și tub termocontractabil

Diferite moduri de conectare a cablurilor electrice necesită o abordare diferită. În această secțiune, voi oferi instrucțiuni pas cu pas pentru construcția celor mai frecvent utilizate circuite.

Să începem cu cel mai simplu - răsucirea. Da, nu este foarte fiabil, dar poate fi folosit cu succes în circuite cu curent scăzut. Și dacă lipiți punctul de contact, atunci puteți folosi conductorii aproape peste tot.

Ilustrare	Tehnica de execuție
	Curățarea conductoarelor. Folosind un instrument special sau un cuțit ascuțit, îndepărtați izolația de la capetele conductorului. Trebuie să expunem aproximativ 25 mm de sârmă.
	Pregătirea izolației. Tăiem un fragment dintr-un tub termocontractabil cu diametrul necesar, a cărui lungime va fi de aproximativ de două ori lungimea secțiunii care trebuie îmbinată. Punem tubul pe unul dintre conductori și îl mutam în lateral, astfel încât să nu interfereze cu noi.
	Răsucire. Secțiunile conductorului, eliberate de izolație, sunt răsucite împreună. Când instalăm conductori cu un singur conductor, ne asigurăm că sunt conectați în spirală și nu se înfășoară unul în jurul celuilalt. Mai întâi „pufăm” firele cu șuvițe, apoi împletim firele împreună și le răsucim în spirală.
	Lipirea. Folosind un fier de lipit la foc mediu, lipiți cu grijă îmbinarea. Când lipim, ne asigurăm că lipirea umple uniform golurile dintre miezurile individuale din răsucire.
	Izolatie. Mutăm tubul termoizolant pe secțiunea lipită sau răsucită, astfel încât să se suprapună complet și să intre în secțiunile izolate pe ambele părți.
	Sigiliu izolator. Folosind un uscător de păr de clădire (mai bine) sau o brichetă obișnuită (mai rău, dar și posibil), încălziți tubul termocontractabil până când diametrul acestuia scade și comprimă legătura pe toată lungimea sa.

Metoda 2. Instalare cu testare la presiune

Conectarea conductorilor din cutia de joncțiune se poate face prin sertizare. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de manșoane speciale de sertizare și de un instrument care vă permite să le fixați pe fire.

Instrucțiuni de montare folosind manșoane de sertizare:

Ilustrare	Tehnica de execuție
	Îndepărtarea izolației generale. Cu un cuțit ascuțit, tăiem carcasa izolatoare pe firele scoase în cutia de joncțiune. Îndepărtăm izolația și dezasamblam firele după culoare, adunându-le în grupuri. Deci va fi mult mai convenabil să lucrezi.
	Curățarea conductoarelor. Cu o unealtă specială sau un cuțit, îndepărtăm stratul izolator al conductorilor. Este recomandabil să îndepărtați puțin mai puțin decât poate intra în manșonul de sertizare - acest lucru va ușura izolarea.
	Punerea pe o maneca. Conductoarele care necesită conectare într-un grup sunt asamblate împreună fără răsucire. Punem un manșon pe conductori, împingându-i marginea pe zona izolată.
	Sertizarea. Folosind un instrument special, sertăm firele. Crimpam manșonul în cel puțin două locuri, după care verificăm rezistența fixării.
	Conectarea altor conductori. Repetăm operațiile pentru restul grupelor de conductori.
	Izolatie. Am pus un tub termocontractabil pentru fiecare grup de fire cu un manșon de sertizare instalat. Încălzim izolația pentru a o etanșa pe toată lungimea.
	Instalarea celui de-al doilea circuit de izolare. Îndoim capetele libere ale tubului termocontractabil. De sus punem țevi cu un diametru mai mare.
	Sigiliu izolator. Ca și în primul caz, încălzim tuburile termocontractabile cu un uscător de păr. Prin contractare vor fixa capetele îndoite ale izolației, asigurând etanșeitate maximă.

Metoda 3. Răsucirea cu sudare

Cel mai fiabil tip de conexiune fără piese suplimentare este sudat. Poate fi folosit acolo unde punctul de contact este supus la stres sever.

Puteți monta firele în cutiile de joncțiune prin sudare după cum urmează:

Ilustrare	Tehnica de execuție
	Pregătirea firului. Aducem firele la cutia de joncțiune, după care scoatem izolația exterioară și le dezasamblam în miezuri. Curățăm capetele venelor, formând secțiuni lungi de 50–70 mm care sunt lipsite de izolație. Colectăm firele după culoare pentru a facilita formarea răsucirilor.
	Formarea de răsuciri. Aducem toate firele de aceeași culoare împreună, le împăturim în paralel și îndoim marginea cu aproximativ 1 cm. Ținând partea îndoită, răsucim firele în spirală. Pentru a crește fiabilitatea și a sigila răsucirea, facem ultimele ture cu ajutorul cleștilor.
	Pregatirea aparatului de sudura. Puteți suda fire cu aproape orice aparat de uz casnic - există suficientă putere. Pentru sudare, este de dorit să folosiți grafit (inserție specială, perie de motor, tijă de baterie).
	Sudarea cu sarma. Instalăm o clemă pe răsucire în partea superioară, cu a doua clemă cu o inserție de grafit, sudăm, începând de la partea de jos a răsucirii. În același timp, ne asigurăm că conexiunea nu este supraîncălzită și nu începe să se prăbușească. Sudați bine toate conexiunile.

După aceea, este suficient să izolăm toate secțiunile dezlipite ale firului. Acest lucru se face folosind bandă izolatoare, tuburi termocontractabile sau capace speciale.

Metoda 4. Conectarea cuprului și aluminiului folosind un șurub

Mai sus, am observat că este imposibil să conectați direct cuprul și aluminiul. Și totuși, uneori este necesar să se echipeze un contact fiabil al unor astfel de conductori - de exemplu, atunci când se „mașează” cablurile vechi și noi.

Dacă avem două fire solide, atunci cel mai simplu mod este să le conectăm folosind un șurub de prindere:

Ilustrare	Tehnica de execuție
	Formarea inelelor de capăt. Curățăm capetele ambelor fire cu aproximativ 30-40 mm. Folosind un clește cu nas rotund, facem „urechi” pe ambele fire. Diametrul inelului trebuie să indice diametrul șurubului care va fi utilizat pentru conexiune.
	Instalarea șuruburilor. Folosim un șurub M4 ca element de legătură. Punem o șaibă de un astfel de diametru pe tijă sub pălărie, astfel încât să acopere complet inelul de capăt al sârmei. Punem sârma cu inelul pe șurub în așa fel încât atunci când fixarea este strânsă, partea îndoită să nu se deschidă, ci, dimpotrivă, să se îndoaie și mai mult.
	Formarea conexiunii. Acoperim primul fir cu o a doua șaibă de diametru adecvat. Apoi punem un al doilea fir pe tijă - tot cu un inel. Îl acoperim cu o a treia șaibă, iar deasupra instalăm un grover (șaibă cu arc), care va împiedica desfășurarea suportului.
	Strângere prin fixare. Instalăm piulița deasupra și strângem elementele de fixare, ținând capul șurubului cu o șurubelniță. La fixare, trebuie să strângeți strâns suportul, dar fără efort nejustificat, altfel există riscul de a deteriora conductorul moale. Acest lucru este valabil mai ales pentru firele de cupru.
	Izolatie. Izolăm joncțiunea folosind fie bandă, fie tuburi termocontractabile cu diametru mare. Când utilizați un tub termocontractabil, este recomandabil să fixați suplimentar marginile acestuia la stânga și la dreapta punctului de contact.

Metoda 5. Utilizarea blocurilor terminale

Utilizarea blocurilor terminale de diferite tipuri permite nu numai îmbinarea firelor din cupru și aluminiu, dar face și posibilă crearea de conexiuni pliabile.

Detaliile se aplică după cum urmează:

Ilustrare	Tehnica de execuție
Bloc terminal convențional
	Decuparea firelor. Curățăm capetele firelor conectate. În același timp, aproximativ 5-7 mm trebuie eliberați din izolație - acest lucru este suficient pentru un contact sigur în interiorul blocului de borne.
	Pregătirea blocului de borne. Decupăm un fragment din produs cu numărul necesar de contacte. Slăbim șuruburile de fixare ale blocului terminal, deschizând găurile pentru instalarea firelor.
	Instalarea primului fir. Pe de o parte, introducem capetele decupate ale firului în găuri, avansându-le astfel încât să nu ajungă la mijloc. Strângeți șuruburile de montare cu o șurubelniță, strângând firul în interiorul blocului.
	Instalarea celui de-al doilea fir. Repetați pașii pentru al doilea fir. Ne asigurăm că firele din interiorul blocului nu se ating între ele.
	Finalizarea lucrării. Verificăm fiabilitatea conexiunii, după care izolăm punctul de contact, ferindu-l de umiditate și praf.
Bloc terminal cu arc WAGO 222
	Pregătirea pentru instalare. Curățăm firele destinate instalării în același mod ca și pentru instalarea folosind un bloc de borne. Ridicați pârghia de prindere pe blocul de borne, deschizând orificiul pentru instalarea conductorului.
	Instalarea firului. Introducem conductorul în orificiu, avansându-l până se oprește. Ne asigurăm că firul nu se îndoaie în interiorul dispozitivului.
	Fixarea conductorului. Coborâți pârghia de prindere. În acest caz, placa de contact din interiorul blocului de borne se ridică, prinzând conductorul și fixându-l în siguranță în interiorul dispozitivului datorită acțiunii arcului.

Concluzie

O conexiune fiabilă și sigură poate fi realizată în multe moduri. Opțiunile enumerate mai sus sunt destul de suficiente pentru a efectua cele mai comune tipuri de muncă. Dacă aveți nevoie de mai multe informații, vizionați videoclipul din acest articol sau puneți o întrebare în comentarii!

La cablarea sau repararea cablurilor electrice, la conectarea aparatelor de uz casnic și la multe alte lucrări, este necesară conectarea conductorilor. Pentru ca conexiunea prin cablu să fie fiabilă și sigură, este necesar să cunoaștem caracteristicile fiecăruia dintre ele, unde și când, în ce condiții pot fi utilizate.

Metode existente de conectare a conductoarelor

Pentru a conecta firele se poate face în mai multe moduri:

sudarea este cea mai fiabilă metodă, oferind o fiabilitate ridicată a conexiunii, dar necesitând abilități și prezența unui aparat de sudură;
blocuri terminale - o conexiune simplă și destul de fiabilă;
lipirea - funcționează bine dacă curenții nu îi depășesc pe cei normativi și conexiunea nu se încălzește la temperaturi peste norma (65 ° C);
sertizarea cu mâneci - necesită cunoștințe de tehnologie, clești speciali, dar conexiunea este fiabilă;
utilizarea clemelor cu arc - wago, PPE - instalate rapid, în funcție de condițiile de funcționare asigură un contact bun;
racord cu șuruburi - ușor de realizat, folosit de obicei în cazuri dificile - dacă este necesară trecerea de la aluminiu la cupru și invers.

Tipul specific de conexiune este selectat pe baza mai multor factori. Este necesar să se țină cont de materialul conductorului, de secțiunea transversală a acestuia, de numărul de miezuri, de tipul de izolație, de numărul de conductori care trebuie conectați, precum și de condițiile de funcționare. Pe baza acestor factori, vom lua în considerare fiecare dintre tipurile de conexiuni.

Sudarea – fiabilitate ridicată în toate condițiile

La conectarea firelor prin sudare, conductoarele sunt răsucite, iar capătul lor este sudat. Ca rezultat, se formează o minge de metal, care asigură o conexiune stabilă și foarte fiabilă în orice condiții. În plus, este fiabil nu numai în ceea ce privește caracteristicile electrice, ci și mecanic - metalul firelor conectate după topire formează un monolit și este imposibil să izolați un conductor separat.

Sudarea - este important să se încălzească metalul, dar să nu se topească izolația

Dezavantajul acestui tip de conexiune prin cablu este că conexiunea este 100% dintr-o singură bucată. Dacă trebuie să schimbați ceva, trebuie să tăiați piesa topită și să o repetați din nou. Prin urmare, pentru astfel de conexiuni, se lasă o anumită marjă de fire - în cazul unei posibile modificări.

Alte dezavantaje includ o mașină de sudură, electrozi adecvați, flux și abilități de lucru. În plus, sudarea necesită mult timp, este necesară protejarea obiectelor din jur și, de asemenea, este incomod să lucrați cu un sudor la înălțime. Prin urmare, electricienii practică acest tip de conexiune în cazuri excepționale. Dacă te descurci „pentru tine” și știi să manevrezi bine un aparat de sudură, poți exersa pe resturi. Trucul nu este să topești izolația, ci să sudezi metalul.

După răcire, locul de sudare este izolat. Puteți folosi bandă electrică, puteți folosi tuburi termocontractabile.

Sertizarea conexiunii firelor

Pentru sertizarea firelor, este necesar un manșon special din aluminiu sau cupru - este selectat în funcție de dimensiunea răsucirii (diametrul fasciculului), iar materialul este luat la fel ca cel al conductorilor. Firele care sunt goale și curățate până la strălucire sunt răsucite, se pune pe ele un tub-manșon, care este prins cu clești speciale.

Atât mânecile, cât și cleștii sunt diferite, există mai multe tipuri. Fiecare dintre ele are propriile reguli de utilizare (numărul de fire care pot fi împachetate într-un manșon), în care trebuie să fii bine versat. Este necesar să împachetați firele conform anumitor reguli, să măsurați dimensiunea pachetului rezultat și să-l ajustați la cerințe. Una peste alta, o muncă destul de plictisitoare. Prin urmare, acest tip de conexiune prin cablu este folosit în principal de electricieni profesioniști și chiar mai des trec la cleme cu arc.

Blocuri terminale

Una dintre cele mai simple și mai fiabile conexiuni prin cablu este prin blocuri de borne. Există mai multe tipuri, dar aproape peste tot se folosește o conexiune cu șurub. Există prize de diferite dimensiuni - pentru diferite dimensiuni de conductori, cu un număr diferit de perechi - de la 2 la 20 sau mai mult.

Blocul terminal în sine este o carcasă din plastic în care este lipită o priză sau o placă metalică. Un conductor gol este introdus în această priză sau între plăci, prins cu un șurub. După ce șurubul este strâns, este necesar să trageți bine conductorul - asigurați-vă că este bine prins. Datorita faptului ca punctele de conectare raman neizolate, scopul blocurilor terminale este incaperile cu umiditate normala.

Dezavantajul acestei conexiuni este că din cauza plasticității metalelor - în special a aluminiului - contactul se slăbește în timp, ceea ce poate duce la creșterea gradului de încălzire și accelerarea oxidării, iar acest lucru duce din nou la o scădere a contactului. În general, conexiunea firelor din cutiile de borne cu șurub trebuie strânsă periodic.

Avantaje - viteză, simplitate, cost redus, nu necesită abilități, cu excepția posibilității de a folosi o șurubelniță. Un alt avantaj important este că puteți conecta cu ușurință fire de diferite diametre, mononucleu și toroane, din cupru și aluminiu. Nu există contact direct, prin urmare nu există riscuri.

Lipirea

În primul rând, despre tehnologia de lipire. Conductoarele conectate sunt curățate de izolație, curățate de peliculă de oxid până la metalul gol, răsucite, apoi cositorite. Pentru a face acest lucru, conductorii sunt încălziți cu un fier de lipit, aplicat pe colofoniu. Ar trebui să acopere complet joncțiunea. Firele cositorite sunt răsucite mai întâi cu degetele, apoi strânse cu ajutorul cleștilor. Fluxul de lipit poate fi folosit în loc de cositorire. Au umezit firele bine, dar după răsucire.

Apoi, de fapt, începe procesul de lipit: joncțiunea este încălzită cu un fier de lipit sau un arzător cu torță îngustă. Când colofonia sau fluxul începe să fiarbă, luați o parte din lipitul de pe vârful fierului de lipit, aduceți-l în zona de lipit, apăsând vârful de conductori. Lipirea se întinde, umplând golurile dintre fire, făcând o conexiune bună. Când folosiți o lanternă, lipirea este pur și simplu adăugată puțin câte puțin la lanternă.

În plus, după ce locul de lipit s-a răcit, conform tehnologiei, este necesar să spălați reziduurile de flux (acelerează oxidarea), să uscați îmbinarea, să o acoperiți cu un lac de protecție special și apoi să o izolați cu bandă electrică și / sau tub termocontractabil.

Acum despre avantajele și dezavantajele acestei metode de conectare a firelor. În sistemele cu curent scăzut, lipirea este una dintre cele mai fiabile modalități de a conecta firele. Dar, la cablarea cablurilor electrice într-o casă sau un apartament, este criticată fără milă. Chestia este că lipitura are un punct de topire scăzut. Odată cu trecerea periodică a curenților mari prin conexiune (se întâmplă dacă întreruptoarele sunt selectate incorect sau defecte), lipirea se topește și se evaporă treptat. Din când în când, contactul se înrăutățește, conexiunea se încălzește din ce în ce mai mult. Dacă acest proces nu este detectat, se poate termina cu un incendiu.

Al doilea punct negativ este rezistența mecanică scăzută a lipirii. Vârful este din nou în tablă - este moale. Dacă există multe fire într-o îmbinare lipită și dacă acestea sunt încă rigide, atunci când încercați să le împachetați, conductoarele cad adesea din lipit - forța elastică care le trage este prea mare. Prin urmare, conectarea conductorilor prin lipire la distribuirea energiei electrice nu este recomandată pentru utilizare: este incomod, lung și riscant.

Borne cu arc pentru conectarea firelor

Una dintre cele mai controversate moduri de a conecta firele este cu ajutorul clemelor cu arc. Există mai multe tipuri, dar cele mai comune două sunt blocurile terminale Wago și capacele PPE. În exterior și prin metoda de instalare, acestea sunt foarte diferite, dar ambele modele se bazează pe un arc care creează un contact puternic cu firul.

Există controverse despre această primăvară. Oponenții folosirii wago spun că arcul se va slăbi în timp, contactul se va înrăutăți, legătura va începe să se încălzească din ce în ce mai mult, ceea ce, din nou, duce la o scădere și mai rapidă a gradului de elasticitate a arcului. După ceva timp, temperatura poate crește atât de mult încât carcasa (plasticul) se va topi, dar se știe ce se poate întâmpla în continuare.

Cleme cu arc pentru cablarea electrică - conexiune de fir populară

În apărarea utilizării clemelor cu arc pentru conectarea firelor, dacă acestea sunt utilizate în conformitate cu recomandările producătorului, problemele sunt foarte, foarte rare. Deși există multe falsuri atât ale Wago, cât și ale PPE, precum și o abundență de poze cu ele într-o formă topită. Dar, în același timp, mulți le folosesc și, în condiții normale de funcționare, funcționează ani de zile fără nicio reclamație.

Clipuri pentru fire wago

Au apărut pe piața noastră în urmă cu câțiva ani și au făcut mult zgomot: cu ajutorul lor, conexiunea este foarte rapidă și ușoară, în timp ce are fiabilitate ridicată. Producătorul are recomandări specifice pentru utilizarea acestui produs:

În interiorul acestor dispozitive există o placă metalică, care asigură gradul corespunzător de contact. Forma și parametrii săi ai plăcilor au fost dezvoltate și testate în mod specific. Testele au fost efectuate pe un suport de vibrații timp de multe ore, apoi au fost încălzite-răcite. După aceea, au fost verificați parametrii electrici ai conexiunii. Toate testele au fost trecute ca „excelent” și produsele de marcă se arată întotdeauna ca „cinci”.

În general, gama de produse Wago este foarte largă, dar pentru cablarea sau conectarea aparatelor de uz casnic, corpurilor de iluminat se folosesc două tipuri de cleme de sârmă: seria 222 (detașabilă) cu posibilitatea de a reface sau schimba conexiunea și 773 și 273. serie - care se numesc dintr-o bucată.

Detaşabil

Cleme cu arc pentru cablarea electrică Seria Wago 222 are un anumit număr de plăcuțe de contact - de la două la cinci - și același număr de steag-cleme. Înainte de începerea conexiunii, steagurile sunt ridicate, conductoarele decupate de izolație sunt introduse în ele (până la oprire), după care steagul este coborât. În acest moment, conexiunea este considerată completă.

conectori de fir wago - metode de conectare

Dacă este necesar, puteți reface conexiunea - ridicați steagul de blocare și scoateți conductorul. Convenabil, rapid și de încredere.

Seria 222 vago poate fi folosită pentru a conecta două sau trei, chiar cinci conductori din cupru sau aluminiu (puteți conecta diferite metale într-un singur terminal). Firele pot fi solide sau pline, dar cu fire rigide. Secțiunea maximă este de 2,5 mm2. Firele cu toroane moi pot fi conectate cu o secțiune transversală de la 0,08 mm 2 până la 4 mm 2.

O singură bucată

Există un alt tip de cleme care nu oferă posibilitatea refacerii conexiunii firelor - seriile 773 și 273. La utilizarea acestor terminale, munca este în general de câteva secunde: firul decupat este introdus în priza corespunzătoare. Arcul prezent acolo îl prinde, asigurând contactul cu placa. Toate.

Aceste cleme de sârmă cu arc pot fi folosite pentru a conecta fire solide din aluminiu sau cupru cu o suprafață de secțiune transversală de la 0,75 mm2 până la 2,5 mm2, fire cu toroane cu fire rigide de la 1,5 mm2 până la 2,5 mm2. Conductoarele flexibile moi nu pot fi conectate folosind astfel de conectori.

Pentru a îmbunătăți contactul, înainte de a conecta firele, este necesar să curățați filmul de oxid. Pentru a preveni oxidarea ulterioară, producătorii de wago produc și pastă de contact. Umple interiorul clemei și corodează în sine pelicula de oxid și apoi protejează firele de oxidarea ulterioară. În acest caz, numai conductorii întunecați foarte oxidați trebuie să fie pre-decapați, iar corpul clemei este umplut cu pastă.

Apropo, producătorii spun că, dacă se dorește, firul poate fi scos din clemă. Pentru a face acest lucru, ei iau firul cu o mână, țin cutia de borne cu cealaltă și le rotesc înainte și înapoi cu un interval mic, în direcții opuse, întinzându-se în direcții diferite.

Cleme pentru lămpi (borne de construcție și instalare pentru lămpi)

Pentru conectarea rapidă și convenabilă a lămpilor sau aplicelor, wago are terminale speciale din seria 224. Cu ajutorul lor, puteți conecta fire de aluminiu sau cupru de diferite secțiuni și tipuri (solide sau torsadate cu fire rigide). Tensiunea nominală a acestei conexiuni este de 400 V, curent nominal:

pentru conductori de cupru - 24 A
16 A pentru aluminiu.

Secțiunea transversală a conductoarelor conectate pe partea de montare:

cupru 1,0 ÷ 2,5 mm2 - mononucleu;
aluminiu 2,5 mm2 - mononucleu.

Secțiunea conductorilor conectați dinspre candelabru/aplice: cupru 0,5 ÷ 2,5 mm2 - monofilar, cotit, cositor, sertizat.

La conectarea firelor de cupru este obligatorie utilizarea pastei de contact, iar firele de aluminiu trebuie decopertate manual până la metalul gol.

Acest produs are două dezavantaje. În primul rând, prețul terminalelor originale este mare. Al doilea - există o mulțime de falsuri la un preț mai mic, dar calitatea lor este mult mai scăzută și ei sunt cei care ard și se topesc. Prin urmare, în ciuda costului ridicat, este mai bine să cumpărați produse originale.

capace PPE

Capacele PPE (suporturi pentru „cleme de conectare izolatoare”) sunt dispozitive foarte ușor de utilizat. Aceasta este o carcasă din plastic, în interiorul căreia se află un arc care are o formă conică. Conductorii dezbrăcați de izolație sunt introduși în capac, capacul este derulat în sensul acelor de ceasornic de mai multe ori. Veți simți că s-a oprit din defilare, ceea ce înseamnă că conexiunea este gata.

Cum se face o conexiune prin cablu folosind EIP

Acești conectori de conductor sunt produși de mulți producători, există diferite dimensiuni, pentru diferite diametre și numărul de conductori conectați. Pentru ca conexiunea firului să fie fiabilă, dimensiunea trebuie selectată corect și pentru aceasta este necesar să înțelegeți marcajele.

După literele PPE urmează câteva cifre. În funcție de producător, numărul de cifre variază, dar ele înseamnă același lucru. De exemplu, există acest tip de marcare: PPE-1 1,5-3,5 sau PPE-2 4,5-12. În acest caz, numărul imediat care urmează literelor indică tipul cazului. „1” este setat dacă corpul este un con obișnuit, pe suprafața căruia pot fi aplicate caneluri - pentru o prindere mai bună. Dacă există un PPE-2, atunci există mici proeminențe pe carcasă, care sunt convenabile de luat cu degetele și de răsucire.

Toate celelalte cifre reflectă secțiunea transversală totală a tuturor conductoarelor care pot fi conectate folosind acest capac special de PPE.

De exemplu, PPE-1 2.0-4.0. Aceasta înseamnă că corpul capacului de conectare este obișnuit, în formă de con. Cu acesta, puteți conecta doi conductori cu o secțiune transversală de cel puțin 0,5 mm 2 (în total dau 1 mm, ceea ce corespunde cerințelor minime - vezi tabel). Conductoarele maxime sunt incluse în acest capac, a căror secțiune transversală totală nu trebuie să depășească 4 mm 2.

Firele de conectare folosind capace PPE

În a doua opțiune de marcare, după abrevierea PPE, există doar un număr de la 1 la 5. În acest caz, trebuie doar să vă amintiți care este util pentru ce secțiune de fir. Datele sunt într-un alt tabel.

Capace PPE și parametrii acestora

Apropo, numai firele de cupru pot fi conectate cu capace PPE - conductoarele de aluminiu, de regulă, sunt mai groase decât maximul permis pentru acești conectori.

Conexiune cu șuruburi

Această conexiune este asamblată dintr-un șurub de orice diametru, o piuliță adecvată și una sau mai bine trei șaibe. Se asambleaza rapid si usor, serveste destul de mult timp si este fiabil.

În primul rând, conductoarele sunt îndepărtate de izolație, dacă este necesar, stratul superior oxidat este îndepărtat. În plus, din partea curățată se formează o buclă, al cărei diametru interior este egal cu diametrul șurubului. Pentru a fi mai ușor, puteți înfășura firul în jurul șurubului și îl puteți răsuci (opțiunea din mijloc din imaginea din dreapta). După ce toate acestea sunt asamblate în această ordine:

Se pune o șaibă pe șurub.
Unul dintre conducători.
Al doilea puc.
Un alt dirijor.
Al treilea disc.
Şurub.

Conexiunea se strânge mai întâi cu mâna, apoi cu ajutorul cheilor (puteți lua clești). Asta e tot, conexiunea este gata. Se folosește în principal dacă este necesar să se realizeze o conexiune de fire din cupru și aluminiu, poate fi folosit și la conectarea conductoarelor de diferite diametre.

Cum se conectează conductorii din aluminiu și cupru

Apropo, să ne amintim de ce este imposibil să conectați direct firele de cupru și aluminiu. Există două motive:

O astfel de conexiune este foarte fierbinte, ceea ce în sine este foarte rău.
În timp, contactul slăbește. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul are o conductivitate electrică mai mică decât cuprul și, ca urmare, atunci când trec aceiași curenți, se încălzește mai mult. Când este încălzit, se extinde mai mult, strângând conductorul de cupru - conexiunea se înrăutățește, se încălzește din ce în ce mai mult.

Pentru a evita astfel de probleme, conductoarele de cupru și aluminiu sunt conectate folosind:

blocuri terminale;
wago;
conexiune cu șuruburi;
cleme de ramificație (faceți conexiuni de sârmă pe stradă).

Alte tipuri de conectori nu pot fi utilizate.

Cum se conectează fire de diferite diametre

Dacă este necesar să se conecteze conductori cu diametre diferite, răsucirea nu trebuie să fie prezentă pentru a obține un contact bun. Deci, puteți utiliza următoarele tipuri:

blocuri terminale;
wago;
conexiune cu șuruburi.

Pentru ca sursa de alimentare din casele dvs. să fie întotdeauna de înaltă calitate, neîntreruptă și fiabilă, este foarte important să conectați corect firele în timpul lucrărilor de instalare. Există o mulțime de moduri, pe fiecare le vom analiza în detaliu cu avantajele și dezavantajele sale, cu instrucțiuni pas cu pas pentru efectuarea comutării. De asemenea, vom acorda atenție întrebării eterne a electricienilor - cum să conectăm firele ale căror miezuri sunt făcute din diferite metale (de exemplu, cupru și aluminiu).

Îndepărtarea stratului izolator de pe fire

Imediat aș dori să mă opresc asupra unei întrebări care va fi comună oricărei metode. Înainte de a conecta firele într-o unitate electrică comună, acestea trebuie demontate din stratul izolator superior.

Acest lucru se poate face cu un cuțit utilitar. Această metodă este simplă, dar există o probabilitate mare de deteriorare a miezului conductor. Pentru a face totul corect, trebuie să urmați în mod clar instrucțiunile pas cu pas:

Așezați firul pe o suprafață plană (cum ar fi o masă).
Apăsați-l cu degetul arătător al mâinii stângi.
Luați cuțitul cu mâna dreaptă și apăsați-l ușor în manta izolatoare a firului. Pentru a nu agăța miezul metalic, poziționați-l în unghi spre tăietură. Dacă unghiul este corect, există posibilitatea unei crestături circulare în miez, ca urmare a căreia se poate rupe ulterior.
Ținând cuțitul în această poziție. Cu degetul arătător al mâinii stângi, rotiți încet conductorul cu o tură completă, creând astfel izolația în jurul întregului cerc.
Rămâne doar să scoateți bucata tăiată de izolație.

Electricienii profesioniști au acum deja în arsenalul lor un astfel de dispozitiv ca stripper. Acesta este un instrument multifuncțional, cu el puteți dezlipi izolația de pe sârmă sau puteți tăia cablul. Poate fi simplu, semi-automat și automat. Cel mai important, atunci când decupați izolația cu un stripper, miezul conductor nu este deteriorat. Pentru fiecare diametru standard al miezului, o astfel de unealtă are o gaură calibrată cu o muchie tăioasă.

Lungimea la care este necesară dezlipirea miezurilor de sârmă este diferită pentru fiecare metodă de conectare.

Răsucire

Să începem cu cea mai simplă și mai cunoscută metodă - răsucirea. Poate fi numită și cea mai veche, nu degeaba pe care electricienii o numesc între ei răsucirea „metoda bunicului”.

Nu vă vom spune că o astfel de conexiune prin cablu este durabilă și fiabilă. Potrivit documentului principal în inginerie electrică, PUE („Reguli pentru instalații electrice”), răsucirea este în general interzisă, în ciuda faptului că în urmă cu jumătate de secol era folosită peste tot. Cert este că în acele vremuri, încărcătura din apartamente consta doar din iluminat, radio sau televizor. Având în vedere sarcina actuală în apartamentele moderne cu o cantitate imensă de aparate de uz casnic utilizate zilnic, atunci nu mai sunt adecvate izolația veche, secțiunile transversale ale miezului și metodele de conectare a cablurilor.

Cu toate acestea, vom vorbi despre răsucire și chiar în primul rând, deoarece este etapa principală în opțiuni de conectare precum sudarea și lipirea.

Laturi pozitive

Cel mai important avantaj al răsucirii este că nu necesită absolut niciun cost material. Tot ce aveți nevoie este un cuțit pentru a îndepărta stratul izolator de pe șuvițele de sârmă și clești pentru a face legătura.

Al doilea avantaj incontestabil al răsucirii este ușurința de execuție. Nu sunt necesare cunoștințe sau abilități speciale, oricine a ținut vreodată clești în mâini o poate face.

Într-o răsucire, mai multe fire pot fi conectate în același timp, dar numărul lor total nu trebuie să depășească șase.

Laturile negative

Principalul dezavantaj al răsucirii este nefiabilitatea sa, slăbește în timp. Acest lucru se datorează faptului că există o deformare elastică reziduală în miezurile cablului sau firului. În locul răsucirii, rezistența de tranziție crește, care este plină de o defecțiune la contact și încălzire. În cel mai bun caz, îl veți găsi la timp și veți resigila joncțiunea, în cel mai rău caz, poate apărea un incendiu.

Folosind răsucirea, este imposibil să conectați firele electrice din diferite metale. Ca o excepție, puteți răsuci fire de cupru și aluminiu, dar numai dacă miezul de cupru este pre-cositorit cu lipire.

În inginerie electrică, există concepte de conexiune detașabilă sau dintr-o singură piesă. Deci răsucirea nu se aplică nici unuia, nici celuilalt. O conexiune detașabilă se caracterizează prin faptul că capetele sale pot fi separate de mai multe ori. La răsucire, acest lucru nu se poate realiza pe deplin, de fiecare dată după următoarea promovare și răsucire a miezurilor, acestea se vor deteriora. De asemenea, este imposibil să numim răsucirea o conexiune integrală, deoarece nu are conceptele de rezistență, fiabilitate și stabilitate necesare pentru aceasta. Acesta este un alt dezavantaj al conexiunii răsucite.

Montare

Dacă dintr-un motiv oarecare nu aveți posibilitatea de a utiliza alte metode de conectare a firelor electrice, puteți utiliza răsucirea, doar faceți-o cu înaltă calitate. Foarte des este folosit ca o opțiune temporară și ulterior este înlocuit cu metode de comutare mai fiabile.

Cum se conectează firele cu o răsucire? Pentru început, venele sunt curățate cu 70-80 mm. Principalul lucru este să răsuciți toți conductorii comutați într-o singură răsucire în același timp și să nu înfășurați unul în jurul celuilalt.

Mulți încep din greșeală să răsucească miezurile împreună din locul unde se termină stratul izolator. Dar este mai bine să prindeți ambele fire în acest loc cu o pereche de clești, iar cu a doua, apucați capetele firelor și efectuați mișcări de rotație în sensul acelor de ceasornic.

Dacă secțiunea firului este mică, o puteți răsuci manual. Aliniați conductorii cu foarfeca de izolație și țineți-i ferm în acest loc cu mâna stângă. Îndoiți toate vârfurile comutate într-o singură îndoire la un unghi de 90 de grade (o lungime de îndoire de 10-15 mm va fi suficientă). Țineți acest pliu cu mâna dreaptă și rotiți-l în sensul acelor de ceasornic. Acest lucru trebuie făcut ferm și ferm. Dacă este deja dificil să răsuciți cu mâinile la capăt, folosiți cleștele, așa cum este descris mai sus. De îndată ce răsucirea devine uniformă și frumoasă, puteți tăia îndoirea.

De asemenea, puteți conecta mai multe fire în acest fel, dar apoi, pentru a le fi mai ușor de răsucit, faceți îndoirea mai lungă, undeva pe la 20-30 mm.

Cum să răsuciți corect firele este prezentat în acest videoclip:

Există, de asemenea, o modalitate de a răsuci firele cu o șurubelniță, vedeți despre asta aici:

Pentru răsucirea firelor cu un instrument special, vezi aici:

Acum răsucirea rezultată trebuie izolată cu grijă. Pentru aceasta, se folosește bandă electrică. Nu-l cruțați, înfășurați-l în mai multe straturi și izolați nu numai conexiunea în sine, ci și treceți 2-3 cm peste izolația nucleelor. Astfel, veți asigura fiabilitatea izolatoare a răsucirii și veți proteja legătura de contact de umiditate.

De asemenea, puteți izola conexiunea firelor cu ajutorul termotuburilor. Principalul lucru este să nu uitați să puneți tubul pe unul dintre firele care urmează să fie conectate în prealabil și apoi să-l puneți pe locul răsucirii. Sub căldură, conducta termică se micșorează, așa că îi încălziți ușor marginile și se va înfășura ferm în jurul firului, oferind astfel o izolație fiabilă.

Dacă răsucirea se face cu o calitate înaltă, probabil că vă va servi mulți ani, cu condiția ca curentul de sarcină în rețea să fie normal. Dar totuși, este mai bine să nu vă opriți în această etapă și să întăriți joncțiunea prin sudare sau lipire.

Lipirea

Lipirea este atunci când firele electrice sunt conectate folosind lipire topită. Acest tip de conexiune este cel mai potrivit pentru fire de cupru. Deși acum există diverse fluxuri pentru aluminiu, electricienii cu experiență preferă să se abțină de la o astfel de lipire. Dar, dacă este necesar, puteți folosi fluxuri speciale și chiar lipiți cuprul cu aluminiu.