Rura stalowa GOST 3262 75 specyfikacje. Rury wodociągowe i gazowe (VGP): rodzaje, charakterystyka, zastosowanie

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY
WODA I GAZ

WARUNKI TECHNICZNE

Data wprowadzenia 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i wagi podanych w tabeli. 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) długość mierzona lub wielokrotnie mierzona z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna		zwyczajny	wzmocniony		zwyczajny	wzmocniony

Tabela 2

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg








Uwagi: 1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu. 2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur		Wymiary rur	Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych
Wymiary rur	podniesiony	Wymiary rur		podniesiony
		Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
		ponad 40 mm
do 40 mm włącznie.		grubość ściany
Uwagi: 1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur. 2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Długość nici przed uruchomieniem		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość nici przed uruchomieniem
Przejście warunkowe, mm		krótki	Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym		krótki

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

To samo ze sprzęgłem:

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35 - 40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2.

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6–25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST 1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta przedmiotu obrabianego.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * z normalnym poziomem. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale z partii wybiera się nie mniej niż dwie rury, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są z partii dwie rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.

(Wprowadzonododatkowo rozdz. nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z przepisami i technicznymi dokumentacja.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według NTD.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 wg NTD lub goniometr

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

WARUNKI TECHNICZNE

Wydanie oficjalne

Informacje standardowe

UKD 669.14-462:006.354

MIĘDZYSTANOWY

Grupa B62

STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Data wprowadzenia 01.01.77

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i wagi podanych w tabeli. 2.

(Wydanie zmienione, ks. nr 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Wydanie oficjalne

Przedruk zabroniony

Wymiary, mm

Tabela 1

		Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg

Tabela 2 Wymiary, mm

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali 7,85 g / cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Długość gwintu do biegu, mm		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
Przejście warunkowe, mm		krótki	Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym		krótki

Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm na życzenie odbiorcy zwijane są w Przykładowe symbole

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Ta sama, z powłoką cynkową, długość losowa, gwintowana:

Rura Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, ocynkowana na wymiar, z gwintem:

Rura Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem po słowie „rura” w symbolu jest wskazana litera D. W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

Rury do części konstrukcji wodociągów i gazociągów wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie statystycznych metod kontroli zgodnie z GOST 18242* na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są z partii dwie rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

4.46. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spoin przeprowadzana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według ID.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160 x 100 mm klasa 3 według GOST 3749, z sondami płytkowymi zestawu 4 według ID lub goniometrem według GOST 5378. kąt fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nieprzekraczających stanu Utah z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

ust. 5. (Wydanie zmienione, rew. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR DEWELOPERÓW

W I. Wióry, dr hab. technika nauki; W.M. Wrona, dr hab. technika nauki; Yu.M. dr Mironow technika nauki; AI Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.

3. Okresowość przeglądów - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu		Numer przedmiotu
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej ZSRR z dnia 12.11.91 nr 1726

7. WYDANIE (maj 2007) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktor L.I. Nakhimova Redaktor techniczny O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova Korekta komputerowa I.A. Naleykina

Przekazany do zestawu 14.05.2007. Podpisano do publikacji 06.05.2007. Format 60 x 84 Vs - Papier offsetowy. Czasy zestawu słuchawkowego. Druk offsetowy. Uel. piekarnik l. 0,93. Uch.-wyd. l. 0,80. Nakład 126 egzemplarzy. Zach. 421. Od 4031.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moskwa, Granatny per., 4. Wpisano FSUE „STANDARTINFORM” na PC

Wydrukowano w oddziale FSUE "STANDARTINFORM" - typ. „Drukarka moskiewska”, 105062 Moskwa, Lyalin per., 6

Rura wodna i gazowa jeszcze przez długi czas będzie wykonana ze stali. Alternatywne opcje - przewody metalowo-plastikowe, ceramiczne, mogą być stosowane tylko w określonych obszarach: lokalne wodociągi, kanalizacja o swobodnym przepływie, komunikacja wewnątrz budynku. Jednak w przypadku instalacji nad ziemią rurociąg jest narażony na zbyt silne warunki pogodowe. Wyklucza to użycie plastiku lub innych produktów.

Charakterystyka VGP

Rury wodociągowe i gazowe wykonywane są z półfabrykatów stalowych - taśm metodą formowania. Krawędzie przedmiotu obrabianego są spawane. Szew jest wzmocniony. Badanie szwu jest pierwszym zadaniem kontroli jakości, ponieważ stanowi on miejsce wysokiego ryzyka. Według GOST 3262-75 do określenia jakości służy radiografia.

Rury wodociągowe i gazowe są z reguły wykonane z prostym szwem, ponieważ w przypadku tych produktów ważniejszą cechą jest odporność na ciśnienie wewnętrzne, a nie odporność na obciążenia zewnętrzne. Na zdjęciu gazociąg.

Zalety:

wysoka wytrzymałość, która pozwala na zastosowanie produktów do dowolnej metody montażu i w dowolnych obszarach;
nieprzepuszczalność tlenu i gazu – są to właśnie właściwości, dzięki którym gazociągi są budowane i będą budowane wyłącznie z wyrobów stalowych;
niski współczynnik rozszerzalności - zmiany temperatury i wilgotności nie wpływają na materiał. Rurociąg nie rozszerza się, co pozwala na zastosowanie sztywnego mocowania i nie wymaga urządzeń kompensacyjnych;
trwałość - przy odpowiedniej konserwacji wynosi 50 lat;
przystępny koszt.

Niedogodności:

dość duża waga, co utrudnia montaż i wymaga dużej liczby elementów złącznych;
potrzeba konserwacji zapobiegawczej - metal gromadzi energię elektryczną;
konieczność izolacji termicznej przy układaniu w gruncie - ciecz zamrażająca rozszerza się, podczas gdy parametry przewodu pozostają niezmienione. Prowadzi to do uszkodzeń i pęknięć.

Parametry VGP

Wymiary i możliwe odchylenia reguluje GOST 3262-75.

Średnica zewnętrzna - od 33 do 165 mm.
Grubość ścianki - od 1 do 5,5 mm.
Długość - niezmierzone waha się od 4 do 12 m, mierzone 4–8 lub 8–12 m.

Ponieważ mówimy o rurach wodnych, zamiast średnicy wewnętrznej stosuje się wskaźnik, taki jak przejście warunkowe. Podawany jest zarówno w calach, jak i mm.

Odmiany produktów

Różne sposoby układania rurociągu i różne warunki pracy implikują różne właściwości techniczne. Wypożyczalnia produkuje kilka modyfikacji.

Klasyfikacja materiału

Surowcem do produkcji rur wodociągowych i gazowych jest stal węglowa różnych gatunków. Jednocześnie GOST 3262-75 reguluje dwa rodzaje produktów:

przewody wykonane ze stali o zwykłej dokładności - kontrolowane są tylko właściwości mechaniczne produktu. Skład chemiczny stali nie jest badany. Produkty są stosowane w domowych systemach komunikacyjnych;
rurociąg stalowy o wysokiej precyzji - do produkcji używana jest stal ocynkowana, właściwości mechaniczne są znormalizowane przez GOST 3262-75. Produkty znajdują zastosowanie przy budowie dużych autostrad, gdzie ważna jest wysoka odporność na ciśnienie.

W rzeczywistości oba typy rur wodociągowych i gazowych są wykonane ze stali, ale przechodzą różne poziomy kontroli. W rezultacie otrzymują:

czarny - bez cynkowania, częściej stosowany przy układaniu gazociągów;
ocynkowane - gotowe produkty są ocynkowane - zanurzone w stopionym cynku. Na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni produktu tworzy się warstwa ochronna, która zabezpiecza przed korozją. Duże sieci wodociągowe są zbudowane z ocynkowanego VGP.

Formularz zwolnienia

Dostępna jest woda i gaz GOST 3262-75:

z końcówkami gwintowanymi (radełkowanymi lub gwintowanymi) - warto zauważyć, że warstwa ochronna ulega uszkodzeniu podczas spawania, dlatego produkty ocynkowane montuje się tylko metodą gwintową;
bez gwintu - zakłada się połączenie spawane.

Odporność na ciśnienie wody

Grubość ścianki rurociągu wodociągowego i gazowego decyduje o wytrzymałości i odporności na określone ciśnienie hydrauliczne. Klasyfikacja to:

światło - ciśnienie robocze cieczy nie powinno przekraczać 25 kg / kV. cm;
zwykły - zakłada to samo ciśnienie, ale pozwala na uderzenie wodne;
wzmocniony - ciśnienie może osiągnąć wartość 32 kg/kV. cm.

Przeznaczenie:	GOST 3262-75*
Rosyjskie imię:	Rury stalowe wodne i gazowe. Specyfikacje
Status:	obecny
Zastępuje:	GOST 3262-62
Data aktualizacji tekstu:	01.10.2008
Data dodania do bazy danych:	01.02.2009
Data wejścia w życie:	01.01.1977
Zaprojektowany przez:	Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
Zatwierdzony:	Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR (09.11.1975)
Opublikowany:	Wydawnictwo Standardów nr 1994

STALOWE RURY

SPECYFIKACJA

GOST 3262-75

WYDAWNICTWO STANDARDÓW

Moskwa

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

datawstępy 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintami cylindrycznymi nacinanymi lub radełkowanymi oraz bez gwintów stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów masowych podanych w tabeli. 2.

(Wydanie zmienione, ks. 1 , 3 ).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna		zwyczajny	wzmocniony		zwyczajny	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur	Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych
		podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.
	- 0,5
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: ponad 40 mm
	- 1,0
grubość ściany	- 15 %	- 10 %

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej służą do zaopatrzenia w wodę, gazociągów i ogrzewania systemowego. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Długość gwintu do biegu, mm		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
Przejście warunkowe, mm		krótki	Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym		krótki

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Trąbka 20´ 2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20´ 2,8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Rura Ts-R-20´ 2,8 GOST 3262-75

Ta sama, z powłoką cynkową, długość mierzona, gwintowana:

Rura Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na życzenie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35-40 ° do końca rury. Jednocześnie należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST8944, GOST8954, GOST8965 i GOST8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur nie wolno laminować.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 ° Pozostałości zadziorów nie mogą przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dozwolone są oddzielne plamy topnika i ślady pochwycenia rury przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie lokalne osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur z przejściem warunkowym od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8,2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, wolny od wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

2.13. Dopuszcza się na wątku skrócenie użytecznej długości wątku (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w, a na życzenie konsumenta do 10%.

2.12.,2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie rur ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodne z dokumentem jakości producenta blanku.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Powierzchnia, wymiary i krzywizna są sprawdzane dla każdej rury w partii.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego spawania piecowego - dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.

Wyniki powtórnych testów dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6 ° .

Dozwolone jest badanie na trzpieniu o kącie zbieżności 30 ° .

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku wkręcenie nie działającego sprawdzianu pierścieniowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał zgodnie z GOST 8026 i zestawem sond zgodnie z ND.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° rozmiar 160´ 100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 zgodnie z ND lub goniometrem GOST 5378. Kąt ukosu jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507-90 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

ust. 5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

V. I. Strzhok, kand. technika nauki, V.M. Worona dr hab. technika nauki, Yu.M. Mironów, kand. technika kącik, A. I. Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR w sprawie norm z dnia 11 września 1975 r. Nr 2379

3. Okresowość kontroli 5 lat

4. WYMIEŃ GOST3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. Okres ważności został usunięty dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. Nr 1726

7. Przedruk z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 3262-75 to dokument regulacyjny, zgodnie z którym produkowane są stalowe rury wodociągowe i gazowe. Za pomocą takich rur, które w przeciwieństwie do wyrobów z tworzyw sztucznych mogą być z powodzeniem eksploatowane na otwartych przestrzeniach, instalują rurociągi do transportu mediów płynnych i gazowych. Takie rury stalowe są praktycznie niezbędne w budownictwie kapitałowym i prywatnym, mieszkalnictwie i usługach komunalnych oraz rolnictwie.

Możesz zapoznać się z wymaganiami GOST dla stalowych rur wodociągowych i gazowych, pobierając dokument w formacie pdf z poniższego linku.

Ogólne informacje o rurach stalowych VGP

Rury stalowe do wody i gazu, których parametry określa GOST 3262-75, należą do produktów zgodnie z przeznaczeniem, jak wskazuje ich nazwa. Różnice między ich rodzajami dotyczą przede wszystkim metody produkcji. Jednak bez względu na to, do jakiego rodzaju należą rury stalowe rozważanej kategorii, wszystkie ich parametry są określone w postanowieniach takiego dokumentu, jak GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Tak więc, zgodnie z tą normą (3262-75, ostatnie wydanie z 91. roku), rury wodociągowe i gazowe wykonane metodą spawaną mogą należeć do jednego z następujących typów:

nieocynkowane;
ocynkowany;
oryginalnie wykonane z końcówkami gwintowanymi, które można uzyskać poprzez cięcie lub radełkowanie;
bez rzeźbienia.

Zastosowania i indywidualne parametry

Główne obszary zastosowania rur wodociągowych i gazowych, których parametry geometryczne i parametry techniczne są zgodne z normą 3262-75, to budowa i naprawa. Rury tej kategorii służą do układania systemów gazowych, wodnych i grzewczych w domkach i budynkach wielomieszkaniowych, budynkach biurowych, instytucjach edukacyjnych, rolniczych, przemysłowych i wszelkich innych obiektach.

Tak więc ten rodzaj walcówki znajduje zastosowanie w:

komunikacja zaopatrzenia w zimną i gorącą wodę;
systemy grzewcze;
sieci gazociągów.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) zakłada, że spawane mogą być produkowane w mierzonych, wielokrotnych mierzonych i losowych długościach. Tak więc, zgodnie z tą gradacją, mają następujące wymiary (w zależności od długości wytwarzanych produktów):

mierzone - od 4 do 12 m długości;
o długości będącej wielokrotnością zmierzonej wartości;
niezmierzone o długości mieszczącej się w mierzonej wartości.

Rozmiar ściany jest kryterium rozróżniania rur wodociągowych i gazowych:

zwyczajny;
płuca;
wzmocniony.

Rury zbrojone VGP to produkty (czasem ocynkowane), których grubość ścianki jest zwiększona (w związku z tym takie produkty mają większą wagę). Służą do montażu rurociągów, którymi pod wysokim ciśnieniem transportowane są media płynne lub gazowe.

Jeżeli parametry techniczne i podstawowe parametry geometryczne rur wodnych i gazowych są regulowane przez dokument regulacyjny, wówczas klient określa wersję ich projektu i długość cięcia. Największą popularnością cieszą się więc rury, na końcach których gwinty są nacinane podczas procesu produkcyjnego. Powodem ich dużej popularności jest fakt, że do ich instalacji nie wymagają spawania.

Gwint na rurach VGP może powstać podczas ich produkcji:

moletowanie (technologia, która pozwala uzyskać gwint o najdokładniejszych parametrach, przy czym zakłada się, że wewnętrzna średnica rury będzie o 10% mniejsza);
ciąć.

Gwint na rurach VGP jest cięty lub walcowany na życzenie klienta i może być krótki lub długi.

Przy obliczaniu masy rur wodociągowych i gazowych należy pamiętać, że produkty ocynkowane ważą o 3% więcej niż te wykonane z metali żelaznych. Norma nakłada również ograniczenie na odchylenia masy partii: nie powinny przekraczać 8%.

Wymagania techniczne

Z rur każdego typu tworzy się zakres, w którym wymienione są ich parametry geometryczne i teoretyczna waga.

Stal, z której wykonane są rury kategorii VGP, musi również odpowiadać wymaganiom określonym w GOST (380, 1050), a właściwości mechaniczne i skład chemiczny materiału produkcyjnego nie są znormalizowane. Każdy rodzaj rury (spawane, żelazne, ocynkowane, gwintowane) ma specjalne wymagania techniczne, które należy bardziej szczegółowo omówić.

Spawane

Zgodnie z przepisami GOST na rury kategorii VGP typu spawanego nakładane są następujące wymagania.

Jeśli produkty rurowe są połączone za pomocą technologii spawania piecowego, wówczas w obszarze spoiny ich średnicę zewnętrzną można zmniejszyć o pół milimetra. Jeśli po wewnętrznej stronie szwu występuje delikatne zgrubienie, jego wartość nie powinna przekraczać 1 mm.
Jeżeli przez spawanie konieczne jest połączenie rur wodnych i gazowych, których grubość ścianki jest większa niż 5 mm, wówczas fazowania należy usunąć na ich końcach pod kątem 35-40 stopni. W takim przypadku szerokość pierścienia końcowego po fazowaniu powinna zawierać się w przedziale 1–3 mm.
Po wewnętrznej stronie szwu spawalniczego rur wodnych i gazowych, których średnica przekracza 20 mm, nadmiar metalu należy wyciąć lub spłaszczyć, aby jego wysokość nie przekraczała pół milimetra.
Klient może dodatkowo określić charakterystykę wyrobów o średnicy wewnętrznej powyżej 15 mm, wytwarzanych w technologii rozdrabniania na gorąco (ciągnienia) i łączonych spawaniem piecowym. Zgodnie z takimi wymaganiami na wewnętrznej stronie spoiny może występować delikatne zgrubienie, którego wysokość nie przekracza 0,5 mm.

Gwintowany

Rury wodociągowe i gazowe, których gwinty na końcach są cięte lub walcowane przez producenta, muszą mieć następujące parametry.

Gwint utworzony na końcach rur wodnych i gazowych w fabryce musi odpowiadać kategorii dokładności „B”. Jego właściwości określają przepisy GOST 6357. Tak więc nić musi być czysta, nie może mieć wad i zadziorów.
Na łączeniach, na nitkach możliwa jest czerń, przy czym wysokość zarysu nitki w takich miejscach nie powinna być zmniejszona o więcej niż 15%. Klient ma prawo postawić bardziej rygorystyczne wymagania, zgodnie z którymi limit obniżenia wysokości profilu gwintu może zostać zmniejszony do 10%.
Długość użyteczną gwintu (podaną w asortymencie i mierzoną bez bicia) można zmniejszyć do 15%, ale klient ma prawo zmniejszyć to odchylenie do 10%.

Ocynkowany

Warstwa cynku, która jest nakładana fabrycznie na całą powierzchnię rury wodociągowej i gazowej, musi mieć grubość co najmniej 30 mikronów. Jednocześnie zakłada się, że w obszarach z gwintami gwintowanymi oraz na końcach może brakować powłoki cynkowej.
Folia cynkowa musi być nałożona wysokiej jakości, nie może mieć pęcherzy, odwarstwień od metalu nieszlachetnego i obcych wtrąceń (tlenków, wsadu spiekanego, odpadów cynkowych itp.).
W GOST dopuszcza się obecność plamek topnika na powierzchni rur ocynkowanych, niewielkich napływów cynku, szorstkości i śladów pozostawionych przez elementy urządzeń podnoszących.
Jeżeli na rurach wodociągowych i gazowych znajdują się odcinki niepokryte cynkiem, można je poddać ponownej obróbce - pod warunkiem, że łączna powierzchnia takich odcinków nie przekracza 0,5% całej powierzchni podanej produkt.

bez powłoki cynkowej

Klient może omówić z producentem komplet nowoczesnych złączy (8944, 8954, 8965, 8966) - po jednym złączu do każdego produktu.
Na powierzchni rur wykluczone są wady takie jak pęcznienie, zachody słońca, pęknięcia, nalot tlenkowy, a na końcach produktów - rozwarstwienie.
Na powierzchni rur wodociągowych i gazowych mogą występować pojedyncze defekty wynikające z metody produkcji (pomarszczenia, zagrożenia, wgniecenia, ślady odpędzania). Jednocześnie takie wady nie powinny zmniejszać grubości ścianki rury poniżej tolerancji określonej w asortymencie. Może również występować warstwa kamienia, ale nie powinna przeszkadzać w kontroli produktu.
Końce sprzedawanych konsumentowi rur wodociągowych i gazowych są przycinane pod kątem prostym. Faza, jeśli występuje podczas przycinania, nie powinna przekraczać 2 stopni. Wielkość zadziorów pozostałych po przycięciu nie powinna przekraczać pół milimetra.

Dokument regulacyjny określa również metody kontroli, do których wszystkie rury kategorii wodociągów i gazociągów są obowiązkowe:

Próba ciśnienia hydraulicznego, które muszą wytrzymać rury:
- typ zwykły i lekki - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
- wzmocniony - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
- odpowiadający specjalnym wymaganiom - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
Próby zginania przeprowadzane na trzpieniach o promieniu:
- 2,5 rozmiaru średnicy zewnętrznej - produkty o DN do 40 mm;
- 3,5 średnicy zewnętrznej - rury o DN 50 mm.
Test rozszerzalności rur wodociągowych i gazowych ze zdalnym sterowaniem:
– 15–50 mm – nie mniej niż 7%;
– powyżej 65 mm – nie mniej niż 4%.

Polecamy również

Ładowanie...

Dom > Inżynieria lądowa

Rura stalowa GOST 3262 75 specyfikacje. Rury wodociągowe i gazowe (VGP): rodzaje, charakterystyka, zastosowanie

1. ASORTYMENT

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

3. ZASADY AKCEPTACJI

4. METODY BADAŃ

WARUNKI TECHNICZNE

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

1. ASORTYMENT

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

3. ZASADY AKCEPTACJI

4. METODY BADAŃ

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR DEWELOPERÓW

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.

3. Okresowość przeglądów - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej ZSRR z dnia 12.11.91 nr 1726

Charakterystyka VGP

Parametry VGP

Odmiany produktów

Klasyfikacja materiału

Formularz zwolnienia

Odporność na ciśnienie wody

1. ASORTYMENT

Wymiary, mm

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

3. ZASADY AKCEPTACJI

4. METODY BADAŃ

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

DANE INFORMACYJNE

Ogólne informacje o rurach stalowych VGP

Zastosowania i indywidualne parametry

Wymagania techniczne

Polecamy również