Bale stropowe w bloku. Urządzenie podłogi w domu z betonu komórkowego

Podłogi drewniane w domu z betonu komórkowego to międzypiętrowe, piwniczne, strychowe. To najbardziej ekonomiczna opcja, jaką możesz wykonać samodzielnie.

Zalety podłóg drewnianych

Konstrukcje nośne wykonane z drewna mają szereg pozytywnych cech:

• niewielka waga;
• przyjazność dla środowiska;
• niska cena;
• łatwość instalacji;
• bogaty wybór drewna;
• elastyczność w konfiguracji.

Drewno poprawia klimat wewnątrz bloczków z betonu komórkowego, wspomaga cyrkulację powietrza i utrzymuje normalną wilgotność.

Przygotowanie przed przystąpieniem do prac przy produkcji ramy podłogowej

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest przygotowanie materiałów budowlanych do montażu ramy i ścian. Beton komórkowy wymaga wzmocnienia, nie znosi dobrze obciążeń ściskających. Dotyczy to zwłaszcza ram między piętrami, w tym podłóg drewnianych w budynku z betonu komórkowego z piwnicą.

Podstawa jest obciążona ciężarem materiału budowlanego, zainstalowanych mebli, ludzi mieszkających w pomieszczeniu. Elementy konstrukcyjne podlegają również ciśnieniu pionowemu, co wpływa również na ściany z betonu komórkowego.

Zbrojenie wykonuje się przy układaniu ścian co 4 rzędy. Ta procedura zapobiega interakcji betonu ściennego z drewnianymi belkami, które są przymocowane do pasa za pomocą wzmocnionych płyt. Okucia układane są w stroboskopach pociętych w bloki o wymiarach 1,2*1,2 cm.

Do rozmieszczenia stropów belkowych wymagane będą następujące materiały:

• Belki wykonane z drewna bez stref osłabienia, dużych sęków lub z drewna klejonego warstwowo o wymiarach 50*150 mm.
• Klocki drewniane 5*5 cm.
• Hydroizolacja w rolkach i powłokach.
• Sklejka, okładzina lub inny materiał do segregowania stropów belkowych od wewnątrz.
• Impregnacja antyseptyczna, ogniochronna.
• Piasek, cement, żwir.

Metody obróbki drewna i montaż belek nośnych

Surowce drzewne mają pewne wady, aby je wyeliminować, materiał poddaje się obróbce:

• specjalne impregnacje od gnicia, grzybów, pleśni;
• rozwiązania, zapobieganie przenikaniu wilgoci;
• środki odporne na ciepło które zmniejszają palność drewna.

Stalowe elementy konstrukcyjne należy zabezpieczyć mieszankami antykorozyjnymi.

Montaż konstrukcji nośnej rozpoczyna się od ułożenia belek nośnych w odstępach nie większych niż 1 metr na ścianach z podejściem większym niż 15 cm.

Jako pierwsze montuje się skrajne drewniane belki. Za pomocą długiej deski, ustawionej na końcu, wyciąga się je poziomami. Nie powinny być w bliskim kontakcie ze ścianami, ale mieć szczelinę 3-4 cm, którą później wypełnia się izolacją.

Pozostałe belki montowane są poziomo na poziomie skrajnych. Jeśli podpory nie są wystarczająco długie, można je zbudować z tego samego materiału. Pręty są skręcane na zakładkę 0,5-1 metra. Takie zapięcie jest uważane za niezawodne.

Belka jest przymocowana do pasa pancernego za pomocą płyt kotwiących. Końce prętów są cięte pod kątem około 70° dla lepszego odprowadzania wilgoci. Drzewo pokryte jest impregnacją antyseptyczną i żaroodporną. Do tych celów nie zaleca się stosowania substancji i farb na bazie oleju. Zaburzają proces naturalnego odparowywania wilgoci.

Części belek, które wychodzą poza ścianę, są pokryte bitumiczną masą uszczelniającą i owinięte w kilka warstw walcowanym materiałem dachowym. Zewnętrzne końce są izolowane styropianem.

W celu izolacji puste przestrzenie między belkami są wypełnione bloczkami z betonu komórkowego lub cegłami ze szczelinami między różnymi materiałami o długości 2-3 cm, w puste przestrzenie wbija się wełnę mineralną. Nie pozwala na zawilgocenie drzewa, zapobiega kondensacji.

Obliczanie wielkości drewnianej podłogi

Ważne jest, aby poprawnie obliczyć elementy międzypodłogowe, od tego zależy bezpośrednio trwałość domu z betonu komórkowego. Przed rozpoczęciem budowy konieczne jest określenie długości i przekroju belek.

Trudno jest obliczyć całkowite obciążenie bloczka z betonu komórkowego i drewna. Przyjmuje się, że jego całkowita wartość to 400 kg/m², wliczając w to masę konstrukcji, mebli, mieszkańców.

W poniższej tabeli w celu określenia przekroju wskazano długość przęsła i rozstaw kłód.

Rozpiętość, m	Krok układania, m
	0,6	1
	Sekcja prętowa, cm
7	15*30	20*27,5
6	15*22,5	17,5*25
5	12,5*20	15*22,5
4	10*20	12,5*20
3	7,5*20	12,5*20

Niech rozpiętość w domu z betonu komórkowego wynosi 4 m, a belki są instalowane co 60 cm Z danych w tabeli widać, że do budowy nadaje się pręt o przekroju 100 * 200 mm.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że deski wchodzą w ścianę na co najmniej 15 cm, więc długość konstrukcji nośnej wynosi 4,3 m (4 \u003d 0,15 \u003d 0,15).

Grubość belek określa się w zależności od oczekiwanego obciążenia, plus margines 15-20%. Obliczając krok między nimi, weź pod uwagę:

• rozpiętość;
• rodzaj drewna;
• obciążenie konstrukcji.

Im większa rozpiętość, tym częściej należy układać żebra. Wyeliminuje to ich ugięcie pod własnym i dodatkowym ciężarem.

Przekrój tarcicy powinien zapewniać ugięcie nie większe niż 1/300 rozpiętości podłogi. Aby uzyskać dobrą odporność na obciążenia, stosuje się materiały budowlane o długości do 6 m.

Po obliczeniu wymiarów elementów konstrukcyjnych zaczynają zdobywać niezbędne materiały.

Technologia montażu podłóg drewnianych

Ze względu na specyficzne właściwości drewna montaż podłóg w domu ma pewne cechy konstrukcyjne. Wszystkie elementy nośne są wzmocnione metalem: połączenia są mocowane płytami ze stali nierdzewnej. Przy dużej powierzchni pomieszczenia dodawane są dodatkowe elementy: kolumny lub poprzeczki.

Budowa drewnianej konstrukcji nośnej w domu z betonu komórkowego odbywa się w określonej kolejności.

Krok 1

Obliczanie elementów konstrukcyjnych:

• Montaż rozpoczyna się na krótszym boku pomieszczenia.
• Stopień podłogi zależy bezpośrednio od przekroju drewna. Lepiej jest układać materiał o dużym przekroju rzadziej niż częściej przy małym.
• Pierwsze drewno jest ułożone idealnie równo, w zależności od poziomu.
• Drewniane belki muszą wytrzymać nacisk do 400 kg na 1 m².
• Optymalny rozmiar elementu nośnego to stosunek wysokości i szerokości 1,5 do 1.

Krok 2

Przygotowanie do instalacji. Podczas wznoszenia ścian konieczne jest wyznaczenie miejsc do mocowania prętów o następujących cechach:

• krok poprzeczki- 1m;
• głębokość drewna- 0,3 m;
• szerokość materiału budowlanego- 0,3m.

Końce zainstalowanych desek są impregnowane i izolowane. Pozostała przestrzeń powietrzna nie musi być niczym wypełniana.

Krok 3

Układ tortu konstrukcji nośnej. Proces obejmuje następujące operacje:

Schemat „ciasta” drewnianej podłogi

• Wszystkie elementy podłogi drewnianej, z wyjątkiem końcówek, są impregnowane impregnatami przeciwwilgociowymi i ogniochronnymi.
• Mierzy się belki, układane wzdłuż obwodu pomieszczenia, po każdej stronie mocowania, pozostawia się 0,4-0,5 m wielkości pomieszczenia. Aby nadać siłę pod kątem 70 °, odcina się od nich „narożniki”, to znaczy nadają elementom kształt trapezu.
• Skrajne żebra są montowane zgodnie z poziomem, są wyśrodkowane. Szczelina do wentylacji powinna wynosić 2-4 cm.
• Wszystkie ułożone płyty główne mocuje się suchym tłuczeń kamiennym, wnęki podestów betonowane są mieszanką cementu i tłucznia.
• Izolację termiczną warstwą co najmniej 100 mm wykonuje się po całkowitym stwardnieniu jastrychu. Jako wypełniacz nadaje się ekspandowany polistyren, ecowool lub ekspandowana glina.
• Na wierzch nakładana jest hydrobariera z płynnej gumy, żywicy iniekcyjnej, środków bitumicznych lub bezszwowego polimocznika.
• Leżą w tyle. Materiał bazowy to belki o grubości 5 cm. Do nich przymocowana jest podłoga ciągnąca za pomocą wkrętów samogwintujących, których materiał jest wstępnie impregnowany środkiem antyseptycznym.
• Podłoga sufitowa jest wykonywana w tej samej kolejności, co urządzenie podłogowe.
• Ostatnim etapem jest ostateczna okładzina konstrukcji.

W domu z betonu komórkowego można wykonać monolityczny pas z betonu komórkowego do montażu podłóg drewnianych. Powstaje ze specjalnych bloków gazowych, które równomiernie rozkładają nacisk na ściany. Zapobiegnie to pękaniu płytek ściennych.

Budowa domów z bloków gazowych jest ostatnio bardzo popularna. Wynika to z faktu, że bloczki z betonu komórkowego pozwalają szybko zbudować dom. Ściany są ciepłe, oddychające, łatwo uzyskać gładką powierzchnię ścian.

Przy określaniu projektu domu pojawia się pytanie, jaki rodzaj zakładki najlepiej wykonać w domach z bloczków z betonu komórkowego. Najpierw krótko przejrzymy opcje, a następnie skupimy się na drewnianych podłogach w domu z betonu komórkowego.

Która okładka jest lepsza

W domu z betonu komórkowego można ułożyć różnego rodzaju podłogi międzypodłogowe. Najczęściej spotykane są stropy wykonane z prefabrykowanych płyt żelbetowych, żelbetowych monolitycznych oraz belek drewnianych.

Krótki opis podłóg żelbetowych

Podłogi żelbetowe posiadają wszystkie cechy niezbędne dla podłóg:

• siła;
• trwałość;
• wysoka nośność;
• dobra izolacja akustyczna;
• wysoka ognioodporność i niepalność.

Ale jednocześnie istnieje szereg wad, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze posadzki żelbetowej.

Sufit z prefabrykowanych paneli betonowych. W przypadku prefabrykowanych płyt betonowych należy wziąć pod uwagę, że plan i konfiguracja budynku nie zawsze pozwalają na optymalny dobór płyty o pożądanym rozmiarze. Ponieważ panele są produkowane tylko w kształcie prostokąta, nie jest możliwe pokrycie nimi zaokrąglonych obszarów i pomieszczeń o nieregularnych kształtach geometrycznych. Są też obszary, które należy dodatkowo uszczelnić monolitycznym żelbetem. Pomimo tego, że montaż samych płyt żelbetowych jest dość szybkim procesem, to właśnie montaż może stać się czynnikiem, przez który konieczne będzie porzucenie prefabrykowanych płyt, ponieważ nie wszystkie obszary mają możliwość jazdy dźwig, aby je zainstalować.

Zalety:

• szybka instalacja.

niedogodności:

• ograniczenia dotyczące rozmiaru i kształtu;
• potrzeba dostępu do dźwigu podczas instalacji.

Monolityczna posadzka betonowa. Sufit monolityczny jest wygodny, ponieważ nie wymaga dużego wyposażenia i może być wykonany w dowolnym rozmiarze i kształcie. Ale budowa monolitu to bardzo pracochłonny proces. Jest to produkcja i montaż szalunków, montaż metalowej ramy, przygotowanie betonu i jego wylewanie, pielęgnacja betonu podczas procesu twardnienia. Ponadto podczas wylewania betonu należy przestrzegać pewnych zasad technologicznych, aby zapewnić jego równomierny rozkład w masie płyty, co znacząco wpływa na jakość produktu. Pracochłonność, czas trwania i duża liczba tak zwanych „mokrych procesów” mogą sprawić, że zastanowisz się nad znalezieniem innej opcji zaprojektowania sufitu.

Zalety:

• możliwość wykonywania nakładek o dowolnym kształcie;
• nie potrzeba dużego sprzętu.

niedogodności:

• wysoka pracochłonność i czas trwania procesu;
• mokry proces;
• potrzebujesz dużej ilości wody i może nie być jeszcze w takich ilościach na stronie;
• konieczność przestrzegania reżimów technologicznych przygotowania i układania betonu.

Istotną wadą podłóg betonowych przy wyborze materiału podłogowego do domu z bloczków z betonu komórkowego jest jego waga. Biorąc pod uwagę, że gazobeton jest materiałem porowatym, jest bardziej kruchy niż tylko beton i cegła. Dlatego w domach z betonu komórkowego lepiej jest zastosować lżejszą konstrukcję podłogi.

Krótki opis podłóg drewnianych

Dlatego bardzo często wybór zatrzymuje się na podłogach drewnianych. Podłogi drewniane są lżejsze od betonu, tańsze, mogą pokryć pomieszczenia o różnych konfiguracjach.

Produkcja i montaż podłóg drewnianych nie jest trudna. Do montażu takiej zakładki nie jest potrzebny duży sprzęt, można użyć domowych wciągarek i narzędzi ręcznych.

Zalety:

• niewielka waga;
• elastyczność w konfiguracji;
• obecność asortymentu drewna;
• nie skomplikowana instalacja.

Niedogodności:

• palność;
• potrzeba ochrony antyseptycznej.

Podłoga drewniana: budowa i montaż

Elementem nośnym podłogi drewnianej jest belka. Zasadniczo belki są wykonane z litego drewna lub belek klejonych. Ale może być stosowany do belek i bali o odpowiedniej średnicy. Orientacyjne wymiary przekrojów belek, w zależności od uskoku belek i rozpiętości zakładki, można znaleźć w tabeli.

Tabela przekrojów drewnianych belek stropu, w zależności od rozpiętości i stopnia belek, szacunkowe obciążenie stropu wynosi 400kg/m2.

	Rozpiętość, m
Rozstaw belek, m	2,0	2,5	3,0	4,0	4,5	5,0	6,0
	Sekcja pręta, mm
0,6	75x100	75x150	75x200	100x200	100x200	125x200	150x225
1,0	75x150	100x150	100x175	125x200	150x200	150x225	175x250
	Średnica kłody, mm
1,0	110	130	140	170	190	200	230
0,6	130	150	170	210	230	240	270

Mocowanie belki w ścianie. Podczas budowy ściany na wysokości projektowej zaczyna się układanie belek stropowych. Belki są wkładane w ścianę w odległości co najmniej 12 centymetrów. Koniec belki wsuwany w ścianę musi być pokryty materiałem hydroizolacyjnym: owiniętym papą, pokrytym bitumiczną masą uszczelniającą lub innym uszczelniaczem z dodatkami antyseptycznymi.

Wokół belki powinna być niewielka szczelina powietrzna, belka nie powinna być sztywno osadzona. Aby to zrobić, wykonują również skos na końcu belki pod kątem 60-80 stopni. Pomiędzy końcem belki a zewnętrzną częścią ściany układa się izolację styropianową.

Jeśli konieczne jest wydłużenie belek, odbywa się to w formie zamka: belki są połączone ze sobą na zakładkę od 0,5 do 1,0 mi mocowane śrubami. Pożądane jest wykonanie połączeń belek nad ścianą wewnętrzną lub inną podporą.

Urządzenie do konstrukcji podłogi. W przypadku urządzenia do izolacji cieplnej i akustycznej stropu między belkami kładzie się izolację akustyczną i cieplną. W tym celu w dolnej części belek wykonywana jest rolka, do której przymocowane są pręty czaszkowe o przekroju 50x50 mm wzdłuż dolnej części belek. Materiały izolacyjne muszą ściśle przylegać do prętów. Dno belek jest obszyte sklejką, płytą OSB lub płytą gipsowo-kartonową.

Kłody kładzie się na belkach, a wzdłuż nich kładzie się przeciąg. Aby poprawić izolację akustyczną pod podłogą i pod kłodami, można położyć specjalne podkładki tłumiące hałas i wibracje.

Aby poprawić izolację akustyczną oraz zmniejszyć możliwość odchylenia stropu od wpływu siły ciężkości na podłogę górnej kondygnacji, istnieje możliwość montażu stropu i stropu na belkach dzielonych. Główną ideą tej metody jest oddzielenie konstrukcji podłogi i wykonanie różnych belek nośnych dla podłogi górnej kondygnacji i sufitu dolnej kondygnacji. W tym celu podłogę układa się na głównych belkach nośnych.

Belki stropowe układane są bezpośrednio na ścianie za pomocą pasa pancernego. Pomiędzy nimi na środku zamontowane są belki stropowe, które są mocowane do ściany za pomocą wsporników.

Belki stropowe są instalowane z takim samym skokiem jak nośniki, więc odległość między sąsiednimi belkami będzie wynosić odpowiednio 0,3 lub 0,5 metra. Belki stropowe nie przeniosą dużych obciążeń, ich głównym zadaniem jest utrzymanie sufitu podwieszanego i ciasta wykonanego z materiałów dźwiękochłonnych. Dlatego belki stropowe, zgodnie z obliczeniami, mogą być instalowane z mniejszym przekrojem. Aby umieścić izolację akustyczną, belki stropowe umieszcza się 10-12 cm poniżej belek nośnych. W ten sposób podłoga i sufit nie są ze sobą połączone, a ewentualne ugięcia i dźwięki z konstrukcji podłogi nie są przenoszone na konstrukcję sufitu.

Urządzenie monolitycznego pasa domu z betonu komórkowego: dlaczego to ważne

W domach z bloczków z betonu komórkowego belki stropowe układane są wzdłuż monolitycznego pasa. Pas monolityczny w domach z bloczków z betonu komórkowego jest niezbędnym elementem konstrukcyjnym. Pomaga w równomiernym rozłożeniu obciążenia z belek stropowych na ścianę, dzięki czemu gazobeton w miejscach ułożenia belek nie jest przeciążany i nie pęka. Pas monolityczny musi być solidny i umieszczony na całym obwodzie budynku. Ten pas jest niezbędny w domach z betonu komórkowego. Oprócz rozłożenia obciążenia ze stropu, służy również zachowaniu integralności i stabilności konstrukcji domu, zabezpiecza przed ewentualnym zniszczeniem i odkształceniem w przypadku ewentualnego osiadania gruntu i niewielkich ruchów fundamentu. Dlatego szczególną uwagę zwraca się na urządzenie pasa monolitycznego.

W przypadku urządzenia z monolitycznego pasa istnieją specjalne bloki gazowe w kształcie litery U.

Wewnątrz tego bloku układane jest zbrojenie - 2-4 pręty o średnicy 8-12 mm.

Dolny rząd prętów układany jest na specjalnych uszczelkach, dzięki czemu pod zbrojeniem od dołu tworzy się ochronna warstwa betonu.

Jeśli nie ma gotowych wąskich bloków, można je wyciąć ze standardowych, gazobeton jest dobrze cięty. Możesz również samodzielnie wykonać blok w kształcie litery U, wycinając wnętrze bloku piłą ręczną.

Rama wykonana jest ze wzmocnienia.

Ważny! Zbrojenie nie jest spawane, lecz skręcane drutem.

Na skrzyżowaniu pożądane jest unikanie kątów prostych poprzez zginanie zbrojenia łukiem.

Można do niego przymocować osadzone części (pręty), do których zostaną przymocowane belki stropowe. Od zewnętrznej strony ściany monolityczny pas ocieplony jest styropianem. Wnęka bloku w kształcie litery U jest następnie wypełniana betonem.

i wypełnione betonem

Ponieważ specjalne bloki są drogie lub mogą nie być dostępne w handlu, monolityczny pas może być wykonany jak zwykły betonowy pas z metalową ramą.

Aby nie widzieć wizualnie miejsca jego montażu na ścianie zewnętrznej, montaż pasa armo odbywa się w następujący sposób, montujemy bloczki z betonu komórkowego o grubości 100 mm wzdłuż ściany zewnętrznej. Następnie, aby uniknąć tworzenia się mostków termicznych, należy ułożyć styropian 50 mm. Po wewnętrznej stronie ściany kładziemy szalunek z drewnianej tarczy, w powstałą przestrzeń wkładamy pas pancerny.

Przydatne wideo:

Polecamy również:

Domy z bloczków z betonu komórkowego budowane są na wysokości nie większej niż trzy piętra. Sufity w domach z betonu komórkowego wykonuje się z uwzględnieniem materiału ścian, a bloki gazowe dobiera się tak, aby mogły wytrzymać sufity.

Rodzaje podłóg do betonu komórkowego

• monolityczny;
• płyty żelbetowe;
• płyty z betonu komórkowego;
• belki drewniane lub metalowe.

Podłogi płytowe

Płyty stropowe mogą być żelbetowe lub gazobetonowe. Strop z gazobetonu jest lżejszy od żelbetu, płyty z gazobetonu montowane są w monolityczną blachę dzięki systemowi pióro-wpust. W przypadku zastosowania płyt bez rowków i kalenic, w szczelinie między płytami układa się zbrojenie i wylewa zaprawę piaskowo-cementową. Płyty stropowe z betonu komórkowego są wzmocnione siatką, mogą wytrzymać obciążenie 600 kg na 1 metr kwadratowy, co wystarcza na indywidualny budynek mieszkalny.

Schemat urządzenia do posadzek z płyt z betonu komórkowego

Płyty stropowe z gazobetonu mogą mieć różne rozmiary. Płyta powinna być o 20 centymetrów dłuższa od rozpiętości, aby z każdej strony przechodzić o 10 centymetrów na ścianę.

Płyty żelbetowe są podobne do betonu komórkowego, ale są znacznie cięższe, dlatego przy ich stosowaniu konieczne jest dokładne obliczenie obciążenia.

Do zalet stropów płytowych należą:

• szybka instalacja;
• dobra izolacja akustyczna i cieplna;
• wysoka nośność;
• przystępny koszt.

Podłogi monolityczne

W przypadku sufitu monolitycznego wykonuje się klatkę wzmacniającą, którą wylewa się betonem. Grubość monolitycznego sufitu może sięgać 300 mm. Strop monolityczny może mieć dowolny kształt - to główna różnica w stosunku do stropu płytowego, który może być tylko prostokątny. Monolityczna posadzka ma wysoką nośność - do 800 kg na metr kwadratowy, ale jej wykonanie zajmuje dużo czasu i jest drogie.

Monolityczne urządzenie podłogowe

Sufity za pomocą belek

W tej opcji stosuje się belki metalowe lub drewniane, na których układa się podłogę ze sklejki lub deski, a przestrzeń między belkami wypełnia keramzyt, wełna mineralna, styropian lub inne grzejniki. Jest to sprawdzony i niedrogi sposób na wykonanie zakładki międzywarstwowej.

Przykład drewnianej podłogi w bloku gazowym

Które podłogi są lepsze dla domów z betonu komórkowego

Porady brygadzisty:
W domach z bloków gazowych można wykonać dowolne nakładanie się, z zastrzeżeniem dokładnego obliczenia obciążenia ścian. Najprostszym sposobem jest wykonanie podłóg drewnianych lub z płyt z betonu komórkowego, ponieważ obciążenie nimi ścian jest mniejsze niż z innych materiałów, a poza tym te opcje są najtańsze.

Zwykle uważa się, że przegrody wewnętrzne nie są nośne, dlatego są wykonane nieco niżej niż ściany nośne, aby stropy na nich nie spoczywały. Przegrody z gazobetonu są zwykle wykonywane 2 centymetry poniżej stropów, aby strop nie wywierał na nie nacisku, ponieważ na przegrodach mogą pojawić się pęknięcia od takiego obciążenia.

Nadproża okienne i drzwiowe z betonu komórkowego można uznać za rodzaj stropu - stosuje się je z obciążeniem projektowym zgodnie z projektem. Jeżeli grubość ściany przekracza 500 mm można zastosować nadproża prefabrykowane. Długość zworki powinna być o 100 mm większa niż szerokość otworu w każdym kierunku.

Wideo: układanie podłóg drewnianych w domu z betonu komórkowego

W tym artykule porozmawiamy o tym, czym są podłogi do domów z betonu komórkowego i jakie są główne cechy tych materiałów konstrukcyjnych.

Temat wyboru optymalnego rodzaju podłóg dla takich budynków nie jest przypadkowy, ponieważ beton komórkowy i oparte na nich elementy konstrukcyjne są szeroko stosowane do budowy niskich budynków mieszkalnych.

Układanie konstrukcji międzypodłogowej to jeden z najtrudniejszych etapów budowy

Nakładanie się i ich cechy

Sufity to jeden z najważniejszych elementów konstrukcyjnych w każdym nowoczesnym domu. Modyfikacje poziome międzykondygnacyjne tych elementów konstrukcyjnych przejmują obciążenia poziome i pionowe oraz redystrybuują powstałe siły na ściany nośne.

W ten sposób sufity muszą wytrzymać ciężar własny, a także ciężar mebli, podłóg i osób mieszkających w domu. Inną ważną funkcją tych elementów konstrukcyjnych jest zapewnienie optymalnych parametrów sztywności konstrukcji obiektu budowlanego.

Na podstawie powyższego można wyciągnąć następujący wniosek. Wybór stropów międzywarstwowych wymaga kompetentnego i odpowiedzialnego podejścia, zwłaszcza w przypadku domów zbudowanych z bloczków z betonu komórkowego.

Faktem jest, że betony o strukturze komórkowej lub porowatej mają mniejszą wytrzymałość na ściskanie niż materiały. Ten parametr należy wziąć pod uwagę przy doborze elementów konstrukcyjnych do rozmieszczenia obiektów zbudowanych z lekkich pustaków ściennych.

Rodzaje podłóg

Na rynku materiałów budowlanych podłogi międzypodłogowe w domach z betonu komórkowego są reprezentowane przez szeroką gamę różnych modyfikacji.

Zgodnie z metodą wykonania oraz zgodnie z rodzajem materiału użytego do produkcji, te elementy konstrukcyjne dzielą się na następujące modyfikacje:

• płyta;
• monolityczny;
• wykonane na belkach metalowych i drewnianych.

Porozmawiajmy o każdej z tych modyfikacji bardziej szczegółowo.

Sufity płytowe

Na zdjęciu gotowe płyty, które należy ułożyć w wymaganej kolejności

Tego typu elementy konstrukcyjne montuje się bezpośrednio na placu budowy przy użyciu płyt żelbetowych.

Liczba płyt zależy od ich standardowych rozmiarów i wymiarów obiektu. Wymiary płyt żelbetowych stosowanych przy budowie budynków niskich to 1-1,5 metra szerokości i 1,3-7,2 metra długości.

Płyty żelbetowe stosowane do produkcji konstrukcji stropowych mają oznaczenia „NV”, „NVK”, „PK” i „PNO”. Te wyroby betonowe produkowane są przez duże zakłady żelbetowe i dostarczane do klienta końcowego w postaci gotowej.

Na zdjęciu - procedura układania płyt żelbetowych

Do zalet stropów płytowych należą następujące cechy:

• krótkie terminy i łatwość prac instalacyjnych(w razie potrzeby można zastosować diamentowe wiercenie otworów w betonie);
• nośność nie mniejsza niż 800 kg/m², a co za tym idzie brak zagrożenia zawaleniem, niezależnie od parametrów obciążenia mechanicznego;
• obecność specjalnych pustek dzięki czemu zapewniony jest wysoki stopień izolacji akustycznej i niska przewodność cieplna w porównaniu z solidnymi konstrukcjami;
• przystępna cena w porównaniu z analogami monolitycznymi;
• mniej wagi w porównaniu z monolitycznymi konstrukcjami betonowymi, co ma znaczenie w przypadku projektów budowlanych wznoszonych z bloków komórkowych i porowatych.

Stosowanie płyt ma jednak szereg charakterystycznych wad, m.in.:

• Konieczność stosowania specjalnego sprzętu dźwigowego, co skutkuje dodatkowymi nakładami finansowymi i niedogodnościami w przypadku utrudnionego dojazdu dużymi pojazdami na plac budowy.
• Ograniczony wybór rozmiarów.
• Konieczność profesjonalizmu i wystarczającego doświadczenia w wykonywaniu prac instalacyjnych.

Podłogi monolityczne

Na zdjęciu konstrukcja wzmacniająca do wylewania posadzki betonowej

Takie modyfikacje posadzki wykonuje się bezpośrednio na placu budowy. W tym celu na placu budowy montowany jest szalunek, w którym montowana jest klatka wzmacniająca i następuje dalsze wylewanie zaprawy zawierającej cement, dobranej zgodnie z wymaganiami technologicznymi.

Z reguły grubość stropów monolitycznych stosowanych w budynkach z betonu lekkiego wynosi 150-300 mm.

Do zalet tych materiałów konstrukcyjnych należą:

• wysoka nośność;
• szeroka gama konfiguracji dzięki niezależnemu rozmieszczeniu form do wylewania betonu (do finalizacji konfiguracji można zastosować cięcie żelbetu ściernicami diamentowymi);
• szeroka gama rozmiarów;
• możliwość zastosowania tej technologii tam, gdzie użycie analogów płyt jest utrudnione lub uszkodzone.

Oprócz zalet istnieje szereg wad, w tym:

• czas trwania prac instalacyjnych i długi czas wymagany do zestawu optymalnych zakładek;
• konieczność opracowania projektu uwzględniającego obciążenia mechaniczne wywierane na konstrukcję i inne cechy eksploatacyjne;
• konieczność użycia wielkogabarytowego sprzętu specjalnego, w tym mobilnych mieszarek i pomp do betonu.
• wysoka cena wykonania stropu, co negatywnie wpływa na koszt całej konstrukcji.

Ważne: przy produkcji sufitów monolitycznych nie wolno samodzielnie przygotowywać betonu za pomocą małych mikserów.
Rozwiązanie wymaganej marki musi być dostarczone w ilościach niezbędnych do jednorazowego wylania całej konstrukcji.
Dlatego wskazane jest zamawianie gotowego betonu w wyspecjalizowanych organizacjach, które gwarantują zgodność produktów z określoną marką.

Sufity na belkach metalowych i drewnianych

Podłogi drewniane w domach z betonu komórkowego są popularne z wielu powodów. Są łatwe w wykonaniu i naprawdę lekkie. Ponadto podłogi drewniane można montować i użytkować zgodnie z ich przeznaczeniem bez konieczności długotrwałego pielęgnacji, co jest typowe dla wyrobów betonowych.

Do produkcji takich konstrukcji stosuje się pręt wykonany z litego lub klejonego drewna. Szczeliny między prętami wypełnione są materiałami termoizolacyjnymi. Uzupełnia konstrukcję skrzyni, która jest wypchana na prętach, zarówno od góry, jak i od dołu. Podłogi przeciągowe i wykończeniowe są instalowane na górze skrzyni, az drugiej strony jest wyposażona powierzchnia sufitu.

Podobny projekt mają podłogi, w których zamiast tarcicy zastosowano metalowe belki. Takie konstrukcje charakteryzują się dużą wagą w porównaniu z całkowicie drewnianymi odpowiednikami. Ale w tym przypadku podłogi są bardziej odporne na obciążenia mechaniczne.

Wśród wad pierwszego i drugiego rozwiązania należy zwrócić uwagę na możliwość wykonania konstrukcji o niewielkiej powierzchni.

Ważne: Wraz ze wzrostem powierzchni podłogi zmniejsza się jej odporność na naprężenia mechaniczne, co jest najbardziej zauważalne w przypadku zastosowania w domu prefabrykowanej konstrukcji drewnianej.

Wniosek

Skoro już wiemy, jakie są instrukcje układania różnych podłóg, pozostaje zdecydować, jakie jest najlepsze rozwiązanie dla domu z betonu komórkowego.

Płyty prefabrykowane i konstrukcje betonowe wylewane na miejscu są dobrym rozwiązaniem, ale ich ciężar i złożoność montażu negują wszystkie zalety. Sufity oparte na belkach metalowych lub drewnianych są lekkie i łatwe w montażu. Prefabrykowane płyty belkowe wydają się być najlepszą opcją dla domu z lekkiego betonu.

Jeśli masz jakieś pytania, możesz znaleźć więcej przydatnych informacji, oglądając wideo w tym artykule.

Konstrukcja z betonu komórkowego ma swoje własne cechy konstrukcyjne, które wymagają większej uwagi podczas jej aranżacji. Wykonując sufit w domu z betonu komórkowego, należy pamiętać, że materiał ten jest dość lekki i mobilny. Dlatego ciężkie belki w takim domu kategorycznie nie są odpowiednie, a najlepszą opcją jest drewniana podłoga. Taka rama będzie wywierać minimalne obciążenie na ściany nośne, co gwarantuje późniejszą stabilność bloków i brak pęknięć na ścianach.

Zalety podłóg drewnianych

Oprócz lekkości ma szereg innych pozytywnych cech:

Drewno jest materiałem oddychającym, co jest bardzo ważne dla odpowiedniej wilgotności i cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu, a nawet jeśli z takich surowców wykonane zostaną tylko sufity, to znacznie poprawi to mikroklimat w pomieszczeniach.

Wady drewna

Niestety drewno oprócz swoich zalet ma również wady, które również należy wziąć pod uwagę wykonując sufit w domu z betonu komórkowego.

Przede wszystkim ten materiał jest niebezpieczny dla ognia, co dyktuje pewne wymagania bezpieczeństwa w takim domu.

Sufit dość dobrze przewodzi dźwięki, dlatego podczas montażu konieczne jest ułożenie dodatkowej izolacji akustycznej.

Drewno jest bardzo podatne na nadmierną wilgoć i nie lubi zmian temperatury, pod wpływem których zmienia swoje właściwości. Ten punkt należy również wziąć pod uwagę podczas budowy.

Drewno nie jest wystarczająco mocnym materiałem, dlatego przy wykonywaniu drewnianych podłóg domu z betonu komórkowego konieczne jest zamontowanie odpowiedniej ilości elementów nośnych.

Przygotowanie do pracy przy produkcji ramy sufitu

Przed przystąpieniem do pracy konieczne jest przygotowanie zarówno materiału do produkcji ramy, jak i ścian domu. Faktem jest, że beton komórkowy nie jest bardzo wytrzymałym materiałem, który nie toleruje dobrze obciążeń ściskających, dlatego musi być bezwzględnie wzmocniony.

Jest to szczególnie ważne w przypadku ram międzypodłogowych, które obejmują drewnianą podłogę w domu z betonu komórkowego z piwnicą. Takie fundamenty przenoszą nie tylko ciężar materiałów użytych w budownictwie, ale także obciążenie od mebli zainstalowanych w domu i ludzi w nim mieszkających. Jednocześnie stropy podlegają obciążeniom zarówno pionowym, jak i poziomym, które następnie oddziałują na ściany z betonu komórkowego.

Zbrojenie ścian z betonu komórkowego

Bloczki z betonu komórkowego, po prostu osadzone na zaprawie lub specjalnym kleju, nie zawsze wytrzymują obciążenie rozciągające, dlatego wzmacniają ściany. Co więcej, to wydarzenie najlepiej przeprowadzić nie tylko bezpośrednio przed montażem drewnianej podłogi w domu z betonu komórkowego, ale także w trakcie budowania ścian co 4 rzędy zainstalowanych bloków. Ponadto taka procedura zapobiegnie interakcji drewnianych belek z materiałem bloków.

Belki zostaną następnie przymocowane do pasa wzmacniającego za pomocą specjalnych płyt antykorozyjnych. W celu wykonania zbrojenia w powierzchnię bloków, w które układane jest zbrojenie, wycina się stroboskopy o wymiarach 12x12 mm. W przypadku zastosowania w ścianach dopuszcza się układanie zbrojenia w szczelinach szwów.

Obróbka drewna

Oprócz przygotowania ścian konieczne jest zrekompensowanie wszystkich niedociągnięć surowców drzewnych. Przed wykonaniem drewnianej podłogi w domu z betonu komórkowego konieczne jest potraktowanie materiału specjalnymi impregnacjami, które zapobiegają gniciu, pojawianiu się grzybów i pleśni, a także zmniejszają wchłanianie wilgoci. Wszystkie te narzędzia można kupić w sklepie z materiałami budowlanymi lub zastosować stare metody obróbki antyseptycznej. Na przykład użyj bitumu lub mastyksu jako środka hydroizolacyjnego i antyseptycznego. Zaleca się również pokrycie materiału środkami zapobiegającymi zapaleniu się drewna.

Funkcje montażowe

Specyficzne właściwości drewna determinują niektóre rozwiązania konstrukcyjne w produkcji podłóg.

Przede wszystkim wszystkie elementy nośne są wzmocnione metalem, w tym celu wszystkie łączenia w stropach mocowane są płytami ze stali nierdzewnej. Jeśli powierzchnia pomieszczenia jest wystarczająco duża, konieczne jest dodanie dodatkowych elementów, takich jak kolumny czy poprzeczki.

Grubość belek obliczana jest w zależności od planowanego obciążenia plus 15-20% rezerwy.

W zależności od zastosowanej szerokości przęsła i obciążenia drewnianej podłogi w domu z betonu komórkowego obliczana jest odległość między belkami nośnymi. Jednocześnie przestrzegana jest zasada: im większa rozpiętość, tym częściej konieczne jest instalowanie belek. Jest to konieczne, aby zapobiec ugięciu belki pod własnym ciężarem i towarzyszącym mu ciężarem.

Montaż belek nośnych

Montaż belek nośnych to być może najważniejsza praca, od której następnie zależeć będzie niezawodność i trwałość całej konstrukcji podłogi.

Aby zainstalować belki, w blokach ich betonu komórkowego wycina się specjalne nisze, w których zostaną ułożone poprzeczki. Koniec belki jest cięty pod kątem 75 stopni, a cięcie jest traktowane dowolnym dostępnym środkiem antyseptycznym. Następnie koniec poprzeczki jest impregnowany bitumem lub mastyksem i owijany materiałem dachowym.

Belkę układa się w rowkach na ścianach, które również należy ocieplić wełną mineralną lub styropianem, co zapobiegnie zamoczeniu drewna. W tym przypadku między końcem poprzeczki a ścianami niszy obserwuje się odstęp 3 cm.

Po ostatecznym montażu belek szczeliny w rowkach są wylewane na miejsce lub za pomocą specjalnego rozwiązania.

Bardzo długie poprzeczki, ponad 4,5 m, mogą zniszczyć dolną część wnęki podczas schylania się, dlatego wzdłuż krawędzi wykonuje się fazę 5 mm.

Układanie toczenia i układania izolacji

Drewniana podłoga w domu z betonu komórkowego (zdjęcie poniżej) wymaga obowiązkowego ułożenia hydroizolacji i izolacji termicznej. Początkowo do mocowania skóry służą poprzeczki. Z reguły stosuje się pręty o wymiarach 50x50 mm, na których mocowane są osłony z desek.

W dolnej części prętów sufit jest osłonięty, natomiast najczęściej stosuje się płytę gipsowo-kartonową lub płytę wiórową. Materiały te mają również niską wagę, a późniejsze przetwarzanie takiej powłoki jest najkorzystniejsze do prac wykończeniowych.

Na wierzchu desek układane są płyty z wełny mineralnej lub bardziej nowoczesna izolacja - styropian, który pełni podwójną funkcję - nie tylko izolacyjną, ale także tłumiącą hałas.

Zwykle grubość izolacji wynosi około 10 cm, jednak przy wykonywaniu stropu między poddaszem a podłogą, a także w przypadku nieogrzewanej piwnicy wysokość izolacji należy zwiększyć do 20 cm.W przypadku zastosowania wełny mineralnej, dodatkowo wykonuje się paroizolację, aby zapobiec zawilgoceniu materiału i zapobiec kondensacji. W przypadku zastosowania styropianu krok ten można pominąć – taki materiał sam w sobie jest doskonałym środkiem hydroizolacyjnym.

Kłody układa się na izolacji w odstępach 50-70 cm i montuje się na nich deskę podłogową. Jednocześnie szczelina między izolacją a płytami nie powinna być niczym wypełniana, jest to potrzebne do wysokiej jakości cyrkulacji, co zapobiegnie pojawianiu się grzyba i pleśni na końcowej powierzchni.